浅谈滤袋过滤和寿命的影响因素
八个影响除尘器布袋使用寿命的因素
八个影响除尘器布袋使用寿命的因素“没有最好的滤料，只有最合适工况的滤料”。
所谓工况条件，是指除尘器布袋工作所依附的外围环境。
选择什么材质，什么品种的滤料取决于工况条件，有什么样的工况就要选择对应的滤料与之相匹配，只有这样才能使除尘器布袋的使用寿命达到最佳状态。
因此，除了滤料自身的质量以外就外部环境而言，影响除尘器布袋使用寿命的因素很多，但主要因素有以下八个方面，如下：（1）烟气量我国原煤在使用前未经精选分类，品种很多很杂，煤种混杂，含量不一，其热值、含硫量、挥发量，等指标难以区分。
煤种的不同造就了热值、挥发量以及碳粉量的差别，煤燃烧以后产生的烟气，烟气通过管道进入除尘器称为入口烟气，入口烟气的大小，影响着除尘布袋的使用寿命。
在入口烟气量大的情况下，若过滤面积小，过滤风速大，除尘器的压力上升，导至除尘器滤袋的压力增加，加剧滤袋的损坏，煤种的好坏，决定烟气量的大小，而烟气量的大小直接影响滤袋的使用寿命。
（2）烟气含量煤种不同，烟气中带有粉尘量不同，当粉尘进入除尘器后，由于粉尘直径不同，轻重不同，直径大的粉尘随重力作用往下落或在布袋的拦截下脱落，而粒径小的粉尘在风速的作用下产生动能，对滤袋产生冲击力，若烟气中含尘量大，过滤风速大，滤袋将承受成千上万次摩擦与冲刷，而使滤袋表面纤维经受不住冲刷脱落，损坏滤袋过滤效率。
因此，针对烟气含量大的工矿，需要考虑针刺毡耐磨性能滤袋，目的是延长滤料本身的使用寿命。
（3）烟尘颗粒燃煤烟气中的粉尘含量，由于粒径小通常肉眼看不到，按照粒径可以分为：粗尘（大于40um),细尘（10um-40um）,显微尘（10um)以下。
因他们的粒径不同，对除尘器滤袋的撞击力就不一样，而且粉尘中还含有大量的酸性物质和碱性物质，它们的直径都很小，当被布袋拦截后，在过滤风速的作用下，仍然无法脱落，残留在滤料表面或者进入滤料内部，当与水气相结合后，就会黏糊袋，使滤袋发生化学变形成腐蚀。
（4）烟尘物质种类煤种的不同，含粉尘比例也就不同，粉尘按照物质不同可以分成：有机粉尘，无机粉尘，混合粉尘。
袋式除尘器常见滤袋损坏的原因及措施：滤袋的保护
袋式除尘器常见滤袋损坏的原因及措施：滤袋的保护滤袋是袋式除尘器的核心部件，其材质多为高分子合成纤维，随着企业工况的复杂化与对环保要求的严格化，复杂烟气的处理需求越来越大，因其成分的复杂性往往易对滤袋造成机械损伤、氧化腐蚀、酸结露腐蚀和高温损伤等，影响其使用寿命。
**领津环境技术公司在处理各种复杂烟气的过程中总结了一些关于滤袋保护与延长寿命的相较于传统思路略有改良且更为具体的经验与方法，将在未来几篇文章中逐一阐述，本文则综述影响滤袋使用寿命的常见原因及对应措施。
机械损伤包括笼骨对滤袋的磨损、喷吹气流对滤袋的磨损、滤袋迎尘面磨损、滤袋堵塞。
笼骨对滤袋的磨损主要原因为笼骨构造改变，笼骨弯曲，加剧对滤袋磨损并可能造成滤袋间的磨损;边缘锋利或接口处理不当，对滤袋造成磨损、破坏;笼骨尺寸与滤袋不匹配，太小则无法撑起滤袋，太大则造成滤袋磨损;防腐处理不佳，因腐蚀变得粗糙的表面会对滤袋造成严重磨损。
综上，可在布袋生产过程中对易磨损处开展加厚，在笼骨生产中将边缘及接口修整平滑，笼骨尺寸需与滤袋匹配，使用过程中及时对构造改变、破损、腐蚀的笼骨开展调整或更换。
喷吹气流对滤袋的磨损主要原因为喷吹压力过高、次数过多，增加了清灰气流对滤袋的冲击，若因此造成初始粉尘层脱落则清灰效率下降，且此时清灰易造成滤袋织物构造松散，加速磨损;用于清灰的压缩空气未开展油水分离，则易出现糊袋、板结现象，造成滤袋堵塞，使过滤和清灰阻力升高，严重时可引起滤袋破裂;喷吹管歪斜、花板变形使喷吹位置不当，不能有效清灰的同时易使滤袋磨损。
因此，需及时维护变形花板，检查喷吹管位置，确保喷吹口对正滤袋口中心并合理调整喷吹压力。
对清灰用压缩空气开展严格油水分离。
设定清灰周期时以能保证除尘器工作在稳定的压力下清灰周期最长为好，以能保证初始粉尘层不脱落的情况下清灰时间最短为好，若初始粉尘层缺陷，可延长清灰周期以补偿。
滤袋迎尘面磨损主要原因为孔板间距设计过于密集使滤袋间距离过小，易碰撞磨损;花板变形或笼骨未垂直安装，造成滤袋底部挤碰、摩擦或与箱体摩擦从而破损;灰斗卸灰不及时，粉尘堆积过高，扬尘形成涡流气旋磨损滤袋;烟气中磨蚀性强的粉尘含量较高，加剧粉尘对滤袋的磨损;气流分布不均，除导致部分滤袋被告诉气流冲刷磨损外也会造成气旋与二次扬尘，对滤袋造成冲击与加剧磨损。
袋式除尘器滤袋的损坏原因分析及改进措施
袋式除尘器滤袋的损坏原因分析及改进措施袋式除尘器是工业领域常用的空气净化设备，它通过滤袋的过滤作用来清除空气中的颗粒物和废气。
然而，滤袋在长时间的工作过程中会出现损坏，从而降低除尘器的工作效率。
本文将对袋式除尘器滤袋的损坏原因进行分析，并提出改进措施。
首先，袋式除尘器滤袋的损坏原因可以归结为以下几个方面：1. 磨损和疲劳：袋式除尘器在工作过程中，颗粒物不断地冲击滤袋表面，造成磨损和疲劳。
尤其是当颗粒物含有硬质颗粒时，会更加严重地损坏滤袋。
2. 化学腐蚀：某些工业废气中含有腐蚀性气体或化学物质，这些物质会对滤袋产生化学腐蚀，导致滤袋的损坏。
3. 高温和高湿度：袋式除尘器在高温和高湿度环境下工作时，滤袋会因受热膨胀、变形或湿润而损坏。
此外，高温和高湿度还可能使滤袋中的粉尘粘附在表面，导致堵塞甚至烧毁滤袋。
4. 拉伸和撕裂：当除尘器在运行过程中出现过大的气流阻力，滤袋可能会受到拉伸和撕裂的力量，从而破裂。
基于以上原因，我们可以采取以下改进措施来延长袋式除尘器滤袋的使用寿命，并提高除尘器的工作效率：1. 选择高质量的滤袋材料：应该选择具有较高耐磨性和耐腐蚀性的滤袋材料，以保证滤袋在工作过程中不易损坏。
2. 定期清洁滤袋：定期清洁滤袋可以减少粉尘的积聚，降低滤袋的堵塞风险。
清洁过程中应采用适当的清洗方法，避免使用化学溶剂或高温水，以免损坏滤袋。
3. 定期更换滤袋：因为滤袋经过一段时间的使用后，可能会变形或受损，从而无法正常过滤气流。
因此，定期更换滤袋是重要的维护措施。
更换滤袋时，应选择与原始滤袋相匹配的尺寸和材料。
4. 控制工作环境：降低工作环境中的温度和湿度可以减少滤袋的热膨胀和变形风险。
此外，在工业生产过程中，应尽量避免发生腐蚀性气体的产生，以减少滤袋的化学腐蚀。
5. 定期维护和检查除尘器：定期维护和检查除尘器设备是关键步骤，可以及时发现和解决滤袋的损坏问题。
维护和检查包括清理设备内部、检查滤袋的状态和更换损坏部件等。
影响除尘滤袋使用寿命的影响因素
影响除尘滤袋使用寿命的影响因素除尘滤袋在我们的工业生产中有着广泛的使用，除尘滤袋在经过长期使用中，由于使用不当等原因可能会使除尘滤袋使用寿命受到影响，那么影响除尘滤袋使用寿命的影响因素有哪些呢?下面我们一起来看看吧，希望对大家有所帮助。
影响除尘滤袋使用寿命的影响因素：1、滤袋的破损。
滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。
2、袋的堵塞。
滤袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数值增大表现出来。
滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
3、滤袋的老化。
因异常高温而硬化收缩;因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;与水分发生反应。
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关于布袋除尘器除尘效果的影响因素及对策
关于布袋除尘器除尘效果的影响因素及对策布袋除尘器是一种重要的除尘设备，广泛应用于各个行业的除尘工作中。
但是，除尘效果的好坏直接影响到布袋除尘器的工作效率和使用寿命，因此必须掌握影响除尘效果的因素及对策。
一、滤袋的材质与筒体结构1. 滤袋成分：过滤布材质直接决定了除尘效果，不同的材质选用不合适，除尘效果变差。
应根据工作环境选用合适的滤袋材质。
2. 筒体结构：布袋除尘器筒体结构的设计多样，而不同的结构对除尘效果也有很大的影响。
应根据具体条件选用合适的筒体结构。
二、气流速度1. 气流速度过小，会影响除尘效果：气流速度不能过小，否则粉尘在除尘器内不能有效地附着在滤袋上，影响除尘效果。
2. 气流速度过大，会损坏滤袋：当气流速度过大时，粉尘在撞击滤袋的时候会对滤袋进行冲击，使滤袋的结构变得松散，影响除尘效果。
三、除尘器的温度1. 高温环境下使用时，滤袋性能下降：高温环境下滤袋的性能会下降，且对滤袋的材质、胶水等也会产生影响。
因此，在高温环境下使用时，应注意滤袋的材质的选择。
2. 低温环境下使用时，滤袋不能过冻结而影响除尘性能。
四、粉尘性质与浓度1. 粉尘性质：粉尘的性质对于滤袋除尘器的除尘效果有很大的影响。
不同的粉尘性质所选用的滤袋材质也有不同，必须针对具体工况选用适合的滤袋材质。
2. 浓度：粉尘浓度过高，在除尘器内沉积产生的压力大，使滤袋发生变形，影响除尘效果。
因此，在安装除尘器的时候，要注意必须满足除尘器的处理空气流量要求。
综上所述，影响布袋除尘器除尘效果的因素有很多，此外还有运行中使用频率等其他因素，这些因素都应该在使用前或者日常维护中加以注意与处理，这样才能确保布袋除尘器的长期稳定运行，并达到最佳除尘效果。
滤袋寿命的影响因素
滤袋寿命的影响因素
滤袋寿命的影响因素有以下几方面：
1.过滤风速；过滤风速与所处理的含尘气体的浓度，粉尘特性和所采用的滤料材质
及清灰方式都有密切的关系，过滤风速的大小直接影响到整个收尘器的体积大小，并影响除尘器的阻力，从而影响滤袋的受用寿命；
2.烟气温度；一般情况下，温度越高，滤袋使用寿命越短，因为烟气温度越高，越容
易加速布袋进行化学反应，从而影响滤袋的正常使用；
3.露点温度；袋除尘器一旦发生冷凝结露，水份即浸入粉尘层中，颗粒之间的通道被
水分子堵死而使收尘器阻力大为增高，湿粉的粘性使清灰变得非常困难，结成湿饼的粉尘难以从滤袋掉下，产生糊袋，缩短滤袋使用寿命；
4.脉冲喷吹压力；合适的清灰模式能够保证清灰效果，使滤袋壁上粉尘层厚度适中，
系统通风状况良好，减少水份在滤袋内滞留积压时间，从而避免结露糊袋现象发生。
脉冲袋式除尘器在脉冲清灰时，脉冲清灰的压力要确定合适，过大易损伤滤袋降低使用寿命，过小清灰不彻底，要保持除尘器阻力正常就要相应增加清灰的频率从而也影响滤袋的寿命。
布袋除尘器使用时碰到的常见问题
布袋除尘器使用时碰到的常见问题布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备，紧要用于处理各种工业粉尘。
在使用过程中，可能会碰到一些常见问题，影响除尘效果和设备寿命。
本文将介绍一些常见问题以及相应的解决方法。
问题一：滤袋寿命短滤袋寿命短可能是由以下几个因素或某些因素共同作用造成的：1. 意外损坏除尘设备需要常常清洁，假如清洁不当，可能会对滤袋造成意外损坏。
另外，大量的粉尘在过滤中心堵塞，也会导致布袋撕裂和磨损。
解决方法：强化清洁管控机制，确保清洁操作规范和有效。
定期进行布袋检测，适时更换破损布袋。
设置过滤中心爆炸释放装置，保证布袋不会过度堵塞。
2. 粉尘性质不同粉尘的化学性质和物理特性不同，在选择滤料的过程中需要慎重。
假如使用不当的滤料，可能会导致滤袋的寿命缩短。
解决方法：严格依照设备和工艺要求选择滤料。
有条件时，可以考虑订立特别处理方案，如喷涂保护层、添加防火剂等。
3. 压缩空气压力过高布袋除尘器为脉冲喷吹式，使用压缩空气清洗过滤袋。
假如压力超过预定范围，会导致滤袋撕裂和破损。
解决方法：定期检查设备及空气压力，并在需要时进行调整。
问题二：电器设备故障除尘器还包括一系列电器设备，如电机、启停掌控器、变频器等。
假如显现故障，可能会导致设备无法正常启动和运行。
1. 电机故障常见的电机故障有绕组烧坏、轴承磨损、电容故障等。
假如电机故障严重，可能需要更换整个电机。
解决方法：定期检查电机的运行状态，并进行必要的维护和修理保养。
如发觉故障现象，适时维护和修理或替换。
2. 启停掌控器故障启停掌控器是掌控电机起停的关键设备。
假如启停掌控器显现故障，将导致电机无法启动或者启动后无法停止。
解决方法：定期检查启停掌控器的运行状态，加添电机保护措施，如过流、过载保护装置等。
3. 变频器故障变频器是布袋除尘器中常用的调速设备，假如显现故障，将导致电机转速异常或者无法启动。
解决方法：定期检查变频器的运行状态，加添保护措施，如温度、短路保护等。
布袋除尘器滤袋使用寿命的影响因素分析
第42卷第4期2013年4月热力发电T H E R M A LP O W ER G E N E R A T l O NV01．42N O．4A pr．2013布袋除尘器滤袋使用寿命的影响因素分析[摘要][关键词] [中图分类号] [D O I编号]李东梅1，田娱嘉1，郭阳1，李伟2，李媛1，吴文龙1．河南电力试验研究院，河南郑州4500522．鹤壁煤电股份有限公司热电厂，河南鹤壁456250影响布袋除尘器滤袋使用寿命的因素主要有机械损伤和化学腐蚀2类，其中引起滤袋机械损伤的原因包括袋笼磨损、喷吹磨损、迎尘面破损和滤袋堵塞，造成化学腐蚀的原因包括氧化性气体、(酸)结露、高温损伤。
对此，提出了调整喷吹压力和脉冲宽度，控制过滤风速和烟气温度等延长滤袋寿命的具体措施。
布袋除尘器；使用寿命；机械损伤；化学腐蚀；滤袋堵塞；氧化性气体；酸结露T K268．+1[文献标识码]A[文章编号]1002—3364(2013)04—0104～03 10．3969／j．i ssn．1002—3364．2013．04．104Fact or s af f ect i ng t he s er vi ce l i fe of f i l t er bagLI D ongm ei l，T I A N Y uj i al，G U O Y a n91，LI W ei2，L I Y uanl，W U W enl on91 1．H enan E l ect r i c P ow er T e s t R es ea r ch I n st i t ut e，Z h eng zho u450052，H e na n P r ovi nce，Chi na2．H ebi C oal&El ect r i ci t y C o．，L t d．T he r m a l P ow e r P l ant，H e bi458003，H e na n P r ovi nce，Chi naA bst r act：I nve st i gat i on on f ac t or s t hat m ay af fect t he s er v i ce l i f e of bag f i l t e r i n coal—f i r ed pow er pl ant show s t hat，m ec ha ni ca l da m age and c he m i c al cor r os i on ar e t w o m aj or r ea son s f or l i f et i m e s hor t e ni ng of t he fi l t er bag．The ca u s es of m echani cal da m age of fi l t er i ncl ude t he fi l t er a br a s i on due t o ca ge and t he j et t i ng ga s f l ow，bag br e aki ng on t he di r t y s i de of t he f i l t er，and t he ba g bl oc—ki ng．S t r ong oxi di zi ng gas，aci d c ondens at i on and hi gh t em per at ur e da m age a cc oun t f or t he che m i—cal cor r osi on．Thus，t o l engt hen t he ser vi ce l i fe of t he f i l t er，s uch corr es pondi ng count er m eas ur es as adj ust i ng t he bl ow i ng pr es s ur e and t he pul se w i dt h，cont r ol l i ng t he f i l t r at i on vel oc i t y and t he ga s t em per at ur e ar e gi ven．K ey w or ds：bag f i l t er；m echani c al dam age；chem i cal cor r os i on；f i l t er bag bl oc ka ge；oxi di zi ng ga s；aci d dew poi nt滤袋是布袋和电袋除尘器的核心部件，滤袋材质多为高分子合成纤维，机械损伤、氧化腐蚀、酸结露腐蚀和灼烧等因素都会影响其寿命阻…。
影响布袋除尘器除尘效率和滤袋寿命的因素分析
布袋 除尘 器作为一种高效 除尘设 备于 １ ９ 世 纪 中叶开始被应用于工业生产 ， 其运行可靠稳定 ， 使用 灵活 ， 操作简单 ， 除尘效率高 ， 最小可捕集 ０ ． １ ｍ左 右的粉尘 ， 能够满足严格的环保要求 ， 目前已广泛应 于各除尘领域。近年来 ， 随着国民经济 的发展 以及愈 来愈严格 的环境保 护要求 ，布袋 除尘器在产量和销 量上都有了相 当大的增长， 品种也 日 渐增多 。
１ 设备概 述
布袋 除尘器是一种干式滤尘装置 ，主要靠惯性 碰撞作用过滤材料捕集粗粒粉尘 ， 靠扩散和筛分作用 捕集细粒粉尘 ， 适用 于捕集 细小 、 干燥 、 非纤维性 粉 尘 。滤袋采用纺织 的滤布和非纺织 的毡制成 ， 利用纤 维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤 ， 当含尘气体 进入布袋式 除尘器时 ， 颗粒大、 比重大的粉尘 ， 由于重 力 的作用沉降下来 ， 落人灰尘斗 ， 含有较细小粉尘的 气体在通过滤料时， 粉尘被阻留， 使气体得到净化。 般新滤料的除尘效率不够高 ， 当滤料使用一段 时 间后 ， 由于筛滤 、 碰撞 、 滞 留、 扩散 、 静电等效应 ， 滤 袋表 面积聚 了一层粉尘 ， 这层粉尘称为初层 ， 在此 以 后 的运动过程 中， 初层成了滤料 的主要 过滤层 ， 依靠 初层 的作用 ， 网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效 率。随着粉尘在滤料表面的积聚， 除尘器 的效率和阻 力都相应 的增加 ， 当滤料两侧的压力差很 大时 ， 会把 有些 已附着在滤料上 的细小尘粒挤压过去 ， 使除尘器 效率下降。另外 ， 除尘器 的阻力过高会使除尘系统的 风量显著降低 。 因此 ， 除尘器的阻力达到一定数值后 ， 要及时清灰 ， 清灰时不能破坏初层 ， 以免效率下降。 布袋除尘器主要 由上部箱体、 中部箱体 、 下部箱 体（ 灰斗 ） 、 清灰系统 和排灰机构等部分组成。布袋除 尘 器 具 有如 下 优点 ： （ １ ） 除尘效率高 ， 可捕集粒径 大于 ０ － ３ 微米 的细 小粉尘 ， 除尘效率可达 ９ ９％以上 。
滤袋质量标准
滤袋质量标准一、材料选择滤袋是过滤器的重要部件，其材料的选择直接影响到过滤器的性能和使用寿命。
因此，在材料选择方面，应遵循以下原则：1.过滤效率高：材料应有较高的过滤效率，能够有效地过滤掉杂质和颗粒物。
2.耐腐蚀性强：材料应具有较好的耐腐蚀性，能够承受各种化学物质的侵蚀。
3.机械强度高：材料应具有较高的机械强度，能够承受较大的压力和冲击力。
4.寿命长：材料应具有较长的使用寿命，能够保证过滤器的长期使用。
二、尺寸精度滤袋的尺寸精度是保证过滤器性能的重要因素之一。
因此，在尺寸精度方面，应遵循以下原则：1.滤袋的尺寸应符合设计要求，误差应在允许范围内。
2.滤袋的形状应保持一致，确保安装时的稳定性和密封性。
3.滤袋的尺寸精度应能够保证过滤器的密封性和过滤效率。
三、外观质量滤袋的外观质量直接影响到过滤器的整体美观度和使用体验。
因此，在外观质量方面，应遵循以下原则：1.滤袋表面应光滑、平整，无明显的划痕、毛刺和变形。
2.滤袋的颜色和纹理应与设计要求一致，无明显色差和变形。
3.滤袋的接缝处应平直、整洁，无明显瑕疵和凸起。
四、内在质量滤袋的内在质量直接影响到过滤器的过滤性能和使用寿命。
因此，在内在质量方面，应遵循以下原则：1.滤袋的过滤效率应达到设计要求，能够有效地过滤掉杂质和颗粒物。
2.滤袋的材料应无毒、无味，对人体无害。
3.滤袋的耐温性能和耐腐蚀性能应符合设计要求，能够承受高温和化学物质的侵蚀。
4.滤袋的机械强度应足够高，能够承受较大的压力和冲击力。
5.滤袋的使用寿命应较长，能够保证过滤器的长期使用。
6.滤袋的安装和维护应方便、简单，能够降低使用成本。
7.滤袋的清洗和更换应容易实现，能够提高使用便利性。
影响滤袋使用寿命的原因
影响滤袋使用寿命的原因，除布袋除尘器运行条件造成的破损外，高炉生产操作的因素也不可低估，如韶钢1＃炉的统计分析见表四，两年来，在高炉生产不顺利期间，破损滤袋占全部破损量的70％，分析认为，高炉休风要通入大量的蒸汽造成管道积水，复风后带入布袋中，高炉不顺常出现炉顶高温、需要打水（或通蒸汽）降温，也会带入大量的蒸汽，这都对布袋的使用寿命产生不利影响。
）控制进入箱体的煤气温度在120-200℃为宜。
4）滤袋吊挂，安装及调整也很重要。
吊挂安装的好和坏，是影响滤袋寿命的很重要因素之一，滤袋发生脱落就是安装吊挂的原因。
吊挂安装的具体要求是，滤袋不能顺着人孔向箱体里拖入，要有适当的张紧程度保持竖直状态，而且箱体内的所有滤袋要保持一致，绑扎要得当。
韶钢在这方面也进行了分析，在二年多破坏的48条袋子中，因脱落绑扎不当有12条，占25％见表五。
所以滤袋的吊挂安装不可忽视。
5）注意开箱时机，尤其是对灰有自燃性更要慎重，这是有教训的主要是控制箱体温度。
注意以上问题，将会处长使用寿命，稳定煤气质量，其归根到底是加强操作管理的问题，所以各厂一定要制订操作规程，并要认真执。
袋式除尘器滤袋的疲劳损伤分析及延长寿命的措施
袋式除尘器滤袋的疲劳损伤分析及延长寿命的措施袋式除尘器是一种常见的工业设备，被广泛应用于各个行业的粉尘处理工艺中。
而滤袋作为袋式除尘器的核心部件，承担着过滤粉尘的功能。
然而，由于工作环境的特殊性，滤袋经常面临疲劳损伤的问题。
本文将对袋式除尘器滤袋的疲劳损伤进行分析，并提出延长滤袋寿命的措施。
首先，了解袋式除尘器滤袋的疲劳损伤是非常重要的。
疲劳是滤袋损伤的主要原因之一，它是由于滤袋长时间工作时被粉尘颗粒不断冲击和摩擦而产生的。
这种冲击和摩擦会导致滤袋的纤维结构破损，从而使得其过滤效果降低。
此外，滤袋长时间受到高温、腐蚀性气体等因素的作用，也会造成滤袋的疲劳损伤。
接下来，我们需要了解如何延长袋式除尘器滤袋的寿命。
首先，定期清洗滤袋是非常重要的一项措施。
由于工作时间长，滤袋会积累大量的粉尘，如果不及时清洗，粉尘会增加滤料的阻力，加速滤袋的损坏。
因此，定期对滤袋进行清洗，保持其较低的阻力，可以显著延长滤袋的使用寿命。
其次，选择合适的滤料材质也对延长滤袋寿命起到关键作用。
不同行业的粉尘有不同的性质，滤料的材质应根据粉尘的特性来选择。
例如，对于高温环境下的粉尘处理，使用耐高温的滤料材质可以预防滤袋在高温下的疲劳损伤。
此外，滤料的机械强度也是选择滤料材质时需要考虑的因素，强度高的滤料更能抵抗颗粒的冲击和摩擦。
此外，加装预处理设备也可以减缓滤袋的疲劳损伤。
预处理设备主要用于去除粗颗粒，减轻滤袋上颗粒的冲击和磨损。
在袋式除尘器系统中，预处理设备可以起到分担部分工作负荷的作用，减少滤袋的损耗，延长滤袋的使用寿命。
另外，定期维护保养袋式除尘器也是延长滤袋寿命的重要措施。
维护保养包括定期检查滤袋是否损坏、更换损坏的滤袋等。
及时发现滤袋的损坏情况，可以及时采取措施修复或更换，避免进一步损伤滤袋。
此外，还应当注意除尘器系统的正常运行，如避免过高过低的气流速度和压力，保持合适的工作环境，避免因环境异常导致滤袋的损伤。
总结起来，袋式除尘器滤袋的疲劳损伤会影响其过滤效果和使用寿命。
袋式除尘器滤袋破损，收尘效果大打折扣，4种原因及预防措施
袋式除尘器滤袋破损，收尘效果大打折扣，4种原因及预防措施袋式除尘器滤袋的费用占设备造价和运行费用的相当大一部分，由于种种原因，滤袋在使用过程中会出现破损失效的情况，寿命降低。
除了滤料自身的质量问题之外，分析滤料在应用中破损的原因，采用有效技术措施，延长滤料使用寿命，对节省除尘器运行费用和节能减排具有重大意义。
01 安装不当滤袋在设备安装过程稍不注意，操作不当的话，容易造成滤袋的机械性损坏和失效。
1）安装过程混乱脉冲除尘器滤袋安装过程中，袋笼和滤袋的堆放杂乱。
袋笼因杂乱堆放与不合理操作而变形，变形袋笼会直接影响除尘滤袋的正常使用及使用寿命。
2）滤袋不垂直脉冲袋式除尘器滤袋的安装要求时滤袋底部不能与任何物体相碰，包括滤袋底部，哪怕是间隙过小也尽量避免。
因为滤袋在连续的过滤、清灰过程中不是静止不动的，滤袋底部与任何物体相碰都会造成滤袋的磨损。
滤袋安装后一般是不垂直花板的。
如果过于偏斜会造成滤袋间或滤袋于壁板之间的长期摩擦，久而之久，滤袋磨坏。
滤袋与壁板横粱间的摩擦造成滤袋破坏的现象屡见不鲜。
这主要是滤袋与壁板间距不够造成的。
避免这种磨损，在除尘器设计中滤袋与滤袋之间的间距不应小于滤袋直径的1/2，滤袋与边板(粱)间的距离应为滤袋直径的1-2倍。
3）滤袋松驰反吹风袋式除尘器的滤袋安装后要有一定的张紧度，每条滤袋顶部拉紧力150-350N，同时要求滤袋每使用一段时间(如3-6个月)，拉紧一次。
假如滤袋过于松驰，在过滤——反吹过程中滤袋会因变形大出现底部和中部破损。
02 设备制作不精良加工制作是保证袋式除尘器性能的重要环节，制作不精会造成滤袋破损影响滤袋寿命。
1）袋笼加工粗糙袋笼加工粗糙表现为袋笼生锈，筋条有焊疤、毛刺、开焊等，这些都会加快滤袋的机械磨损，导致滤袋穿孔、漏气、失效。
所以一定要选用优质的袋笼。
2）花板变形袋式除尘器花板变形严重，达不到平面度2/1000的要求，甚至有挠曲、凹凸不平现象。
袋笼直接安装于花板上，花板的变形直接影响到袋笼相对于花板之间的稳定，袋笼的垂直度得不到保证，这样会直接造成滤袋底部相互间的直接碰撞，造成除尘滤袋底部的损坏。
袋式除尘器常见故障及解决办法
袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备，应用格外广泛。
了解袋式除尘器常见故障及解决方案，以应对紧急状况。
布袋除尘器1)工作原理：通过其自带的布袋对烟气中的灰尘进展处理，该处理属于一种机械上的拦截，而在拦截灰尘的过程中，干净的空气从另一端排出。
拦截下的灰尘收集到肯定程度被吹送到漏斗中，最终被相关系统排出。
2)寿命影响因素：①灰尘清理频率。
在布袋除尘器中，为了延长滤袋的使用寿命，通常状况下，在滤袋的上部要布置一层滤床，假设对灰尘的清理频率过大，就会导致布袋受到损坏，从而除尘器的使用寿命也会受到影响，所以，在使用过程中，肯定要设置好除尘的频率。
②布袋治理。
在储存放置布袋时肯定要防湿防潮、防止阳光的直射，避开布袋变质。
同时，在安装过程中肯定要明令防火，排烟温度也要掌握在肯定范围内，才能保证布袋除尘器正常工作。
袋式除尘器常见故障和排解方法1.除尘器压差高的主要缘由及排解方法:1)压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。
2)喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查枯燥器，清理(假设需要)/检查管路内有无堵塞。
3)喷吹阀失灵：检查膜片阀/查掌握电磁阀。
4)脉冲掌握器失灵：检查掌握器是否指示各接点/检查各端子的输出。
5)滤袋堵塞：滤袋上的分散(参见以下)；将滤袋送试验室分析缘由。
滤袋枯燥清灰处理/或更换/削减风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。
6)过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是挨次清灰。
检查进口挡板，确保干净。
2.风机电机电流小/风量小的主要缘由及排解方法:1)除尘器压差高。
2)风机和马达皮带轮接反：查看图纸，反接皮带轮。
3)管道积灰堵塞：清理管道，检查气体流速。
4)风机挡板关闭：翻开挡板并锁定在开位。
5)除尘器提升阀关闭：检查气路，翻开阀板。
6)系统静压过高：测量风机两端静压并检查设计规格，按需调整。
燃煤电厂布袋除尘器滤袋寿命影响因素分析
燃煤电厂布袋除尘器滤袋寿命影响因素分析发布时间：2021-12-17T08:06:42.456Z 来源：《中国电业》2021年21期作者：马雷[导读] 本论文主要介绍了燃煤电厂影响布袋除尘器滤袋寿命的主要性能技术要求，并通过某火电厂布袋除尘器运行情况，马雷江苏利港发电有限公司，江苏江阴 214444）摘要:本论文主要介绍了燃煤电厂影响布袋除尘器滤袋寿命的主要性能技术要求，并通过某火电厂布袋除尘器运行情况，深入分析影响滤袋寿命的原因，及时采取措施有效延长滤袋使用寿命。
关键词:燃煤发电厂? 滤袋性能指标? 滤袋寿命影响因素 ?预防措施引言袋式除尘器是干式、过滤式除尘装置的一种，是利用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘设备。
布袋除尘器适用于捕获一些细小的、干燥的、非纤维的粉尘，主要就是依靠滤布来作为过滤材料，当空气中的粉尘、颗粒通过滤袋的时候，粉尘、颗粒就会被阻挡在滤网的外侧，干燥的空气通过滤网的缝隙排出去，从而达到除粉尘的目的。
袋式除尘器主要性能参数规定为除尘效率、除尘器设备阻力、滤袋过滤速度及除尘器漏风率，而性能参数又受滤袋本身性能制作技术要求的影响，通过不断检测滤袋现有的技术指标，才能及时发现滤袋目前使用情况。
当发现劣化，应及时查找原因，采取预防措施，才能延长滤袋的使用寿命，减少成本投入，提高经济效益。
本论文通过国标中关于滤袋技术要求，结合某燃煤电厂布袋运行情况，探讨影响滤袋寿命的劣化因素。
1 影响滤袋寿命的主要性能技术要求布袋的质量越好，除尘效果就佳，使用寿命也就高一些，所以一般要选择高效率，容易剥离粉尘的，而且是经久耐用的布袋。
但怎样选择判定布袋是否良好，使用寿命处于什么程度，需要通过一定的性能技术要求来判断和评估。
首先我们来阐述滤袋的一些主要技术要求。
1.1滤料形态性能滤料的形态性能以滤料的单位面积质量、厚度和幅宽表示。
不同材料制作的滤袋，面积质量、厚度都有所不同，滤袋并不是越重或越厚，形态性能就越好。
影响过滤网的几大因素
影响过滤网的几大因素过滤网作为过滤水质的重要工具，起到重要的作用。
但是过滤网的效果、使用寿命和维护成本却受到多方面的因素影响。
本文将从物理、化学和环境等多个角度分析影响过滤网的几大因素。
1. 孔径大小孔径大小是影响过滤网效果的一个重要因素。
孔径过大会使得杂质通过过滤网，不仅无法达到过滤的目的，还会污染出水，而孔径过小则会导致过滤速度慢、水流量小，长时间使用容易造成阻塞，影响过滤效率。
2. 过滤材料过滤材料是过滤网的重要部分，不同的材料会影响过滤效果和寿命。
目前市面上的过滤材料有石英砂、瓷砖、不锈钢、陶瓷、玻璃纤维等。
其中玻璃纤维的过滤效果最好，也是目前应用最广泛的材料之一。
3. 操作压力过滤网在使用过程中，操作压力对于过滤效果和寿命都有影响。
过高的操作压力容易导致过滤网被挤变形，孔径变大，影响过滤效果；而过低的操作压力则会导致过滤速度下降，影响使用寿命。
4. 过滤时间过滤时间也是影响过滤效果和寿命的一个重要因素。
过滤时间过长容易导致过滤网堵塞、污染，影响过滤效果；而过滤时间过短则不能充分过滤杂质，影响使用寿命。
5. 过滤水质过滤水质也是影响过滤效果和寿命的重要因素。
不同的水质会对过滤网造成不同的危害，如硬度高的水会堆积在过滤网的表面，并在长时间使用后形成水垢，影响过滤效果；酸性水则会对过滤网造成腐蚀，影响使用寿命。
6. 维护保养最后，维护保养也是影响过滤效果和寿命的重要因素。
过滤网需要定期清洗、更换材料、调整操作参数等，以保证其正常运转。
如果一直不进行维护保养，容易导致过滤网损坏、堵塞，影响使用寿命。
综上所述，要想使过滤网发挥最大的作用，需要将孔径大小、过滤材料、操作压力、过滤时间、过滤水质和维护保养等因素都纳入考虑，以保证其正常高效的运转，减少维护成本。
布袋除尘器过滤效率影响因素分析
布袋除尘器过滤效率影响因素分析当前，随着社会经济的不断发展和科学技术的不断进步，布袋除尘器在各行业领域中已得到了广泛的应用与发展，其对有效完成过滤清灰作业具有非常重要的作用。
本文首先对布袋除尘器的概述及其特点进行了一定的分析，进而主要对影响布袋除尘器过滤效率的因素进行了一定的分析，旨在一定程度上为布袋除尘器功能的有效发挥奠定良好的基础。
标签：布袋除尘器过滤效率特点影响因素在我国现代化的发展过程中，烟气排放及粉尘污染已成为我国经济又好又快发展的障碍，加之我国的燃煤成分又千变万化，粉尘性质也有所不同，因此如何有效地控制烟尘污染已成为大多数企业首先应当解决的问题。
目前，随着科学技术的不断发展，布袋除尘器的功能已愈发凸显，其具有较高的除尘效率，且已在冶金、建材、化工、筑路等多个行业领域中得到了广泛的应用与发展。
但是，在实际作业过程中，某些因素仍然对布袋除尘器过滤效率的提高产生不利影响，对于此问题相关人员也需加强研究，并应采取有效的措施加以改善。
一、布袋除尘器的概述布袋除尘器是一种干式滤尘装置，其主要采用了过滤的方式来对烟气中的颗粒物进行分类。
在实际作业中，布袋除尘器中的滤料使用一段时间后，滤袋表面会积聚一层粉尘，而这层粉尘则称为初层，随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰，且在清灰作业时不能破坏初层，以免过滤效率下降。
其中，对于布袋除尘器来说，其中的滤袋主要采用压缩空气进行喷吹清灰，而清灰机构由气罐、喷吹管和电磁脉冲控制阀等部件组成。
过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心处设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个电磁脉冲阀并与压缩空气气包相通。
清灰时，由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀，压缩空气经喷管喷吹，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧地膨胀和冲击振动，从而产生很强的清灰效果。
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浅析影响袋滤器滤袋过滤效果和使用寿命的因素
王雪宁
(江西省黑豹炭黑有限公司,江西萍乡337034）
摘要：通过对进袋滤器的气体温度、压力;箱体、阀体的密闭性，滤袋安装以及频繁开停机等方面,阐述影响滤袋过滤效果和使用寿命的因素。
关键词：袋滤器温度压力密闭性滤袋安装开停机过滤性寿命一, 袋滤器原理及作用
袋滤器是炭黑生产装臵中主要设备之一,它分为主袋滤器,废气袋滤器和再处理袋滤器。
其中主袋滤器负责对炭黑反应过程产生的烟气进行过滤和收集。
废气袋滤气负责对干燥机中干燥炭黑过程产生的含炭黑粉尘的废气进行过滤和收集。
再处理袋滤器负责对主要设备吸尘产生的含炭黑烟尘和不合格品罐下来的炭黑进行过滤和收集。
现国产1.5万吨/年以上炭黑生产线上使用的主、废气袋滤器大部分采用反吹风结构形式, 滤袋材质采用由无碱或中碱玻璃纤维制作,并经有机硅和石墨处理，以增加其强度,耐磨性和耐温性。
国内外现最新的还有用聚四氟乙烯纤维制作,它有较好的耐化学腐朽性能,但价格高。
以及还有在玻璃纤维外覆涂层处理，以增加透气性.提高过滤效果。
再处理袋滤器采用脉冲结构形式, 滤袋材质采用针刺毡，内有白钢框架。
以上袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装臵。
其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被
拦截。
细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。
其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。
滤布材料是布袋除尘器的关键，现使用的性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。
耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到250—350℃。
目前，在炭黑行业中，滤袋在正常的生产工艺条件多为260—280℃，基本能够达到或超过质保期12个月。
二,影响滤袋过滤效果和使用寿命的因素
1, 生产工艺方面
1.1, 进主袋烟气和废袋废气温度高低的影响
1.1.1温度过高
现国内玻璃纤维材质的滤袋长期运行最高耐温不超过300℃, 超过300℃就会使滤袋板结或烧毁。
一般进主袋滤器的烟气温度控制在为260-280℃, 进废气袋滤器的废气温度为220-240℃。
1.1.2温度过低
由于生产炭黑的原料油中含有微量的硫元素,检测数据如下:
油种乙烯焦油蒽油中温油煤焦油
硫%(质量分数) 0.4 0.74 0.18 0.63
因此，炭黑反应产生的烟气,经主袋滤器滤袋过滤后产生的尾气以及干燥机干燥炭黑产生的废气都含有硫元素。
其中，尾气中含有H2S, 经燃烧后转化为SO2，干燥废气含有SO2。
以下是尾气和废气中H2S、SO2含量。
炭黑尾气废气袋滤排气干燥火箱排气H2S mg/m3 300-800 ----- -------
SO2 mg/m3 ------ 500-1000 500-1000
H2S, SO2气体在露点以下可变成H2S和H2SO3酸液。
烟气露点温度受烟气中水蒸气含量等方面的影响，一般低于190℃。
为了保证滤袋和袋滤箱体不被酸腐蚀, 必须保证进袋滤器的烟气和干燥废气温度在露点以上,防止气体在箱体室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。
由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点２５～３５℃，以保证滤袋的良好使用效果。
1.2, 烟气和废气压力的影响
主袋滤器压力：主袋滤器进口压力不超过406mmH2O，
袋滤器的操作最大压差为250 mmH2O
废气袋滤器压力：废气袋滤器进口压力将不超过457mmH2O。
袋滤器的操作最大压差为250 mmH2O
当压差经常超过以上数值时 ,特别是使用一段时间6个月后, 滤袋强度已经下降, 会对滤袋造成损伤,发生个别滤袋撕裂,造成停机检查和换袋。
1.3,紧急停炉的影响
1.3.1当生产线由于突然停电、联锁等情况造成紧急停炉时,会经常由于现场操作人员处理不当或处理不及时,造成油气进入主袋滤器内,粘覆在滤袋表面, 严重影响滤袋的透气性并缩短使用寿命。
1.3.2紧急停炉时，当一急冷水和二急冷水未能有效阻止或降低燃烧室产生的高温热能,使高温烟气进入主袋滤器,当 PI131阀打开过早,造成局部负压,使空气进入主袋滤器内,通过高温烟气把箱体花板周边底部沉积的炭黑粉尘助燃,造成局部滤袋板结或烧毁。
2,设备的密闭性方面
2.1袋滤器箱体、箱门的密闭性影响
新制作的袋滤器箱体，焊缝要用煤油试漏，检查其严密性，作用是保证箱体的压力，使滤袋起到过滤、反吹振打、捕集物料的目的。
然而，袋滤器的箱体是由碳钢材质制作的，随着时间推移箱体的材质也随之疲劳老化，焊缝开裂，造成箱体不严密，导致箱体内的压力泄压，影响反吹效果.当箱体压力时高时低，时正时负，尤其在负压时，加大了安全隐患，使空气进入箱体,会造成局部炭黑粉尘偶尔助燃着火，滤袋短时间内受到高温而板结和碎化.当生产稳定后，袋滤又处于微正压状态，进入箱体内的湿烟气使箱体内的着火点随之熄灭，但是滤袋已造成损伤。
袋滤箱体门随着生产连续运行，受高温和腐蚀而变形，也会导致袋滤
箱体的不严密，其后果同袋滤器箱体不严密是一致的。
2.2气密阀的密闭性影响
由于气密阀的严密度与袋滤器箱体的严密性密切相关，气密阀的作用是阻隔气体、通过物料。
新制作的气密阀，要求阀瓣与阀体之间有0.5mm 的间隙，但是，现在制作的气密阀多数采用的是不锈钢材质，焊接制作过程中阀体多少都有变形，同心度有偏差，冷态时虽然运转灵活，但袋滤箱体温度与物料温度在200℃以上时，气密阀的热膨胀，导致局部刮壳，甚至卡死，严重时导致烧电机等现象。
因此，人们有意将阀瓣与阀体之间的间隙扩大到1mm至1.5mm。
那么，阀瓣与阀体的同心度本身就差，有的部位间隙则更大，因此气密阀也就不气密了。
其它箱体的气体通过输送管道也会相互串通，影响出料器的下料，增加箱体压力和容易造成滤袋灌肠;并随着箱体压力的递增而形成脉冲式的下料。
使输送风机的电流波动较大，影响输送效果，严重时会造成输送管线堵塞，导致造粒系统不稳定。
2.3，反吹阀与进气阀密闭性影响
反吹阀与进气阀是袋滤器捕集物料与振打的一种工艺措施，通过它们之间有规律的连续交替开关，起到对滤袋的振打与尾气或废气的排出作用。
它们的密闭等级要求是零泄露。
然而，随着多年连续运转，阀板与阀体也有不同程度的间隙，有的阀门由于驱杆与阀板轴之间的磨损，导致阀板关闭不严，造成反吹效果差。
灰积滤袋的程度也有间歇性的递增，随着箱体的压力增加，虽然不断捕集物料，但是整体入口压力会随着时间的推移而递增，直至袋滤入口压力达到上限，直接影响滤袋的使用寿命。
以我司1.5万吨袋滤器为例,2006年2月至今年由于设备的状况不佳，
气密性较差，滤袋的使用寿命多数不足10个月。
3, 滤袋运输、搬运、安装方面
3.1在运输、搬运过程中由于不注意,造成磕碰损伤滤袋，不同程度的影响到滤袋使用寿命。
轻则可以用上一段时间才显现，重则刚安装完的滤袋就有泄漏现象。
3.2在安装滤袋时，安装人员没有按照规范要求正确的安装滤袋，同样会不同程度影响滤袋的使用寿命。
正确方法:A安装前对仓内检查:包括花板内孔是否有毛刺,不平等。
B安装前对滤袋检查:包括是否有马蹄形,线缝是否垂直等。
C安装后对滤袋检查: 线缝处是否朝向45℃, 挂钩长度,弹簧张力等。
如果以上任何环节出现问题,都会给滤袋使用寿命造成影响。
4，开停车频繁方面
当由于设备或经营方面,造成开停车频繁时,会使滤袋经常处于温差较大的工况条件下,特别是在冬季，严重影响滤袋过滤性和寿命。
以我司1.5万吨袋滤器为例，自2003年7月18日投入使用，由于第一年工艺设备方面不断调整，加之产品销售和原料采购方面的原因，经常开开停停，一年累计生产不足7个月，滤袋只用了不到10个月，距滤袋的质保期还差2个多月。
2004年10月至2006年元月，设备状态最佳，生产连续运行，停产次数少。
因此，主袋的滤袋使用了13个月，超质保期1个月，废气袋滤的滤袋用了17个月，超质保期5个月，超袋滤使用期，创出纪录。
结束语
滤袋过滤效果的好坏和寿命的长短,直接影响生产的稳定,环境的好坏和经济效益的高低。
通过对以上各影响因素的说明,可以看出如保持滤袋有一个好的过滤效果和较长的使用寿命，将需要一个系统工程来保证，包括从滤袋材质的选择，进厂检验，正确的安装，袋滤器及相关阀体设备的密闭性到生产工艺参数的合理范围以及经营活动满足生产的连续运行等方面。
但在以上诸多影响因素中，经过本人多年的生产实践证明，袋滤箱体的密闭性是影响滤袋使用寿命的主要因素之一，要想正常使用好滤袋、稳定工艺，必须解决袋滤箱体上的诸多密闭性为先决条件，才能真正保证滤袋的使用寿命。
2008年6月4日于萍乡。