架线施工技术措施解析
无跨越架不停电架线施工工法
无跨越架不停电架线施工工法无跨越架不停电架线施工工法是一种在不停电的情况下进行架线施工的方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
一、前言在传统的架线施工中，需要断电才能进行线路架设。
这不仅会给周围居民和企业带来不便，还可能导致电网停电。
为了解决这一问题，无跨越架不停电架线施工工法应运而生。
该工法能够在不停电的情况下进行架线施工，大大提高了施工效率，减少了对周围环境和人们生活的影响。
二、工法特点无跨越架不停电架线施工工法的特点主要包括：施工期间无需停电，减少了对居民和企业的影响；施工过程中无需架空作业，降低了安全风险；施工周期短，提高了工程的进度。
三、适应范围无跨越架不停电架线施工工法适用于城市和乡村供电线路的新建和改造，尤其适合在市区和人口密集地区进行线路架设。
它可以应用于各种电力线路的架设，包括输电线路、配电线路和通信线路等。
四、工艺原理无跨越架不停电架线施工工法的工艺原理主要是基于电力隔离和绝缘技术。
在施工过程中，采用专用绝缘装置，将施工线路与已有电网进行隔离，以确保施工过程中不会发生短路、漏电等安全事故。
同时，施工人员需严格按照工艺要求进行施工，避免对电网的影响和损坏。
五、施工工艺无跨越架不停电架线施工工法包含以下几个施工阶段：前期准备工作、绝缘装置安装、线路架设、绝缘装置拆除、验收及调试等。
六、劳动组织在无跨越架不停电架线施工过程中，需要合理组织施工人员，确保施工的顺利进行。
施工人员要具备相关专业知识和丰富的施工经验，同时要严格遵守施工规范和安全操作要求。
七、机具设备无跨越架不停电架线施工工法所需的机具设备包括但不限于：绝缘装置、电缆、钢管支架、脚手架、起重设备等。
这些设备要具备安全可靠的性能，以确保施工过程的顺利进行。
八、质量控制在无跨越架不停电架线施工过程中，需要采取一系列的质量控制措施，以确保施工的质量符合设计要求。
电力输电线路架线施工技术分析
电力输电线路架线施工技术分析摘要：随着我国经济建设的飞速发展，高压输电线路的建设已覆盖全国各地，基于各地区地形、气候等客观不可违因素的制约，架线施工工艺也存在着很大的差异性。
各电力单位应根据施工现场的特点和具备的基础设施而择优选择最适宜的架线施工方法。
输电线路是传输电能的主要载体，对供电、配电系统的正常运行有很大的影响。
高压输电线路承担着高级别的电压符负荷，线路运行的危险性较高。
输电线路放线作业时合理分布线路可提高系统的稳定性及安全性，文章简要叙述了二牵六放线施工艺流程；张力放线的方式；放线张力计算；同相一次牵放的设想；设备的选择和研制。
并验证了利用 2 台牵引机完全可以达到二牵六施工工艺的基本要求，该施工工艺对确保高压输电线路工程的安全高效运行具有重要的实际意义。
关键词：电力；输电线路；大截面导线；架线施工；工艺；施工技术中图分类号：f407.61 文献标识码：a 文章编号：1 二牵六放线施工工艺流程1.1 施工前准备工作⑴牵张场的合理布置施工前应采取措施使场地达到一定的平整度，且保持道路畅通，以满足施工基本要求，牵张场布置须严格遵守《±800kv架空送电线路张力架线施工工艺导则》的基本规范。
⑵设备的选择与设置主要放线设备：280kn大牵引机2台，2×70kn张力机3台，tszb2-6/50型高压双牵引走板1套，130kn 一牵二走板1套，tzhc-9-30型高压组合式放线滑车40辆，30mm防捻钢丝绳30km，280kn抗弯连接器40个，280kn旋转连接器2个，有线远程操控系统1套，无线监控装置1套，4mm、10mm迪尼玛绳若干，9mm、13mm、18mm导引绳若干，其他配套设施等。
⑶导引绳、牵引绳的设置利用动力伞的形式来进行4mm 迪尼玛绳的初级设置，采用科学的全张力放线施工技术使各种规格导引绳和牵引绳达到逐级转换，最后完成30mm 牵引绳的牵放。
在不同型号防捻钢丝绳的不断转换中，所有防捻钢丝绳均应放在组合放线滑车指定的尼龙滑车轮中。
架线工程施工方法(3篇)
第1篇一、施工准备1. 组织施工队伍：根据工程规模，组建专业的施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 施工方案编制：根据工程设计图纸和施工规范，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、施工设备、施工材料等。
3. 施工材料准备：按照施工方案要求，准备所需的各种施工材料，如导线、地线、绝缘子、金具、紧线设备、施工工具等。
4. 施工设备准备：准备施工过程中所需的设备，如牵引机、张力机、紧线设备、放线设备、测量设备等。
5. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工区域安全、整洁、宽敞。
二、施工工艺1. 导线展放：将导线从仓库运至施工现场，按照设计要求进行展放，确保导线平直、无扭结。
2. 导线连接：按照设计要求，将导线进行连接，包括导线压接、焊接等。
3. 地线展放：将地线从仓库运至施工现场，按照设计要求进行展放，确保地线平直、无扭结。
4. 地线连接：按照设计要求，将地线进行连接，包括地线压接、焊接等。
5. 绝缘子安装：将绝缘子安装到铁塔上，确保绝缘子安装牢固、位置正确。
6. 金具安装：将金具安装到绝缘子上，确保金具安装牢固、位置正确。
7. 紧线：使用紧线设备，对导线和地线进行紧线，确保导线和地线张紧力符合设计要求。
8. 紧线划印：在紧线后，对导线和地线进行划印，标记出紧线时的张力值。
9. 附件安装：安装绝缘子、金具、接地线等附件。
10. 质量检查：对施工过程中的各个工序进行检查，确保施工质量符合设计要求。
三、施工安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
3. 施工过程中，确保施工设备运行正常，防止设备故障造成安全事故。
4. 施工现场禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
5. 施工过程中，加强对施工人员的培训，提高安全意识。
6. 施工结束后，清理施工现场，确保施工区域安全、整洁。
四、施工进度管理1. 制定施工进度计划，明确各工序的施工时间。
架线施工的安全措施
架线施工的安全措施第一节总则为了保证架线施工的人身安全和设备安全,保证架线工序的顺利进行,参加架线的施工人员及技术人员等都必须执行安全规程和架线施工安全措施。
影响架线施工安全的不利因素主要有三个方面:（1）架线施工具有战线长、联络不便的特点。
（2)高处作业多的特点，特别是附件安装子工序。
（3）交叉跨越多的线路，增加了安全工作的难度.架线施工人员必须遵守施工组织纪律，做到分工明确，一切行动听指挥;遵守劳动纪律,做到坚守岗位,精神集中，尽心尽责完成本岗位工作；遵守技术纪律坚持按规程操作,坚持按技术规范、技术措施施工.在执行DL5009.2-1994的同时，在安全管理上应认真执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电力公司发布，2002年1月21日起执行)。
第二节安全责任制架线工序中认真执行各岗位的安全责任是最基本的安全措施。
架线工序的岗位较多,现择其主要岗位，予以明确安全职责。
一、高处作业人员的安全职现应执行《电力安全规程》每项规定.二、搭跨越架负责人的安全职责（1）明确搭设的跨越架线的高度、跨距等技术参数，负责按搭设方案组织施工。
（2）负责现场技术交底及安全措施.(3）负责检查工器具是否齐全和完好。
(4)在带电体附近搭设跨越架，必须交待最小安全距离，并指定专人负责安全监护.（5）跨越架搭设后负责检查是否牢靠，是否符合跨越架线方案要求。
三、放线负责人的安全职责（1）熟悉放线区段的交叉段越情况及交通道路情况，负责现场全面指挥和安全责任.（2）放线前，负责安排责任心强的人是进行护线及领线。
（3)负责及时与各岗位人员取得联络，明确信号,发现异常现象，应派员处理后再继续放线,并指定专人负责安全监护。
（4）张力放线时，应在张力场负责全面指挥。
应指定一名副指挥,让其在牵引场负责指挥及联络。
(5）负责放线前的检查，放线过程的联络,放线后进行临锚等.四、紧线负责人的安全职责（1）紧线负责人应在操作塔处进行指挥并全面负责。
输电线路架线施工中的张力放线技术
输电线路架线施工中的张力放线技术输电线路架线施工中的张力放线技术，是一项很重要的技术，在施工过程中必须严格按照相关规定和技术要求进行施工，以确保线路的安全性和电力输送的稳定性。
以下是对相关技术的详细介绍。
一、张力放线施工前的准备工作1. 进行现场勘探，熟悉施工现场的地形和地貌，确定放线线路的走向和布局。
2. 协调合作方的人员和设备，制定合理的施工计划，确保施工的顺利进行。
3. 确定放线终止点、中间支撑点等，进行测量和标记，保证放线的准确性。
4. 对于施工过程中遇到的岩石、河流等自然障碍进行评估，制定处理方案，以确保施工质量。
二、张力放线的技术要求张力放线施工中需要严格按照相关的技术要求进行操作，以使电线附着稳定，张力受力均匀而不会过大或不足，从而最终达到线路的安全和长期稳定性。
1. 放线张力的控制。
在进行张力放线操作时，必须保证放线张力受控制，且不能长时间超过规定的上限值。
2. 放线区域的环境保护。
在施工过程中，需要保护放线区域的环境，防止对周围的人、动物、植物及土壤等造成不良影响。
3. 放线区域的安全保障。
进行放线时，必须保障现场安全，保证工作人员和设备的安全，同时要遵守相关规定。
4. 放线绝缘的保护。
放线时，需要进行绝缘保护，以避免电线在运行过程中受到损伤。
5. 焊接、连接的质量控制。
焊接和连接质量的好坏，直接影响线路的安全和稳定运行，因此需按照相关要求进行施工，以确保质量控制。
三、张力放线的注意事项1. 张力放线工作应在风速、降雨量等环境因素合适的条件下进行。
2. 确定支架的方式和位置，以保证电线张力的稳定性和受力均匀性。
3. 在放线时，需注意绝缘保护，以避免电线在接触到电塔及其他金属构件时发生短路等情况。
4. 若在张力放线操作过程中发现问题，应立即采取措施，及时通报上级并进行处理。
架空线路基本知识及施工技术
架空线路基本知识及施工技术一、线路设计架空线路的设计是整个工程的基础，它需要根据电力系统的要求和现场环境，确定线路的路径、长度、导线规格、杆塔类型等。
设计过程中需要考虑以下因素：1.电力系统的电压等级和负荷情况，确定导线的截面积和传输容量。
2.线路所经过的地理环境、地形地貌、气候条件等，选择合适的杆塔类型和导线类型。
3.考虑到施工和运行维护的需求，确定线路的施工方案和防雷接地措施。
二、杆塔基础杆塔是架空线路的重要组成部分，其基础设计直接影响到线路的安全和稳定。
杆塔基础的设计需要考虑以下因素：1.根据地形条件和土壤性质，选择合适的杆塔类型和基础类型。
2.考虑到气候条件的影响，加强基础的结构强度和稳定性。
3.在施工过程中，保证基础的质量和安全，防止出现沉降、倾倒等问题。
三、导线和避雷线导线是架空线路中传输电力的载体，避雷线则是防止雷击损害的重要措施。
导线和避雷线的选择需要考虑以下因素：1.根据电力系统的要求，选择合适的导线类型和截面积。
2.根据地形条件和气候条件，选择合适的避雷线类型和结构。
3.在施工过程中，保证导线和避雷线的质量和安全，防止出现断线、短路等问题。
四、绝缘子和金具绝缘子和金具是架空线路中的重要组成部分，它们的作用分别是支撑导线、固定导线、保护导线等。
绝缘子和金具的选择需要考虑以下因素：1.根据导线的规格和类型，选择合适的绝缘子和金具类型。
2.根据地形条件和气候条件，加强绝缘子和金具的结构强度和稳定性。
3.在施工过程中，保证绝缘子和金具的质量和安全，防止出现脱落、损坏等问题。
五、架线工程架线工程是架空线路施工中的重要环节，它包括导线的架设、避雷线的架设、附件的安装等。
架线工程的施工需要注意以下几点：1.根据设计要求和现场环境，选择合适的架线方法和工具。
2.在架线过程中，保证导线和避雷线的质量和平稳度，防止出现交叉、打结等问题。
3.考虑到气候条件的影响，采取相应的防护措施，保证架线工程的质量和安全。
高压输电线路架线施工技术
高压输电线路架线施工技术随着电力工业的发展，高压输电线路的建设已经成为了一个多年来电力工业的主要发展方向。
高压输电线路架线施工技术是电力工业中非常重要的一部分，它直接关系到高压输电线路的质量以及工程效率。
本文将从高压输电线路架线施工技术的方法、施工注意事项等方面进行详细的介绍。
架线的方法空中悬挂法空中悬挂法是一种非常常用的高压输电线路架线方法。
它的特点是操作简便、施工速度快，可以有效地提高工程效率。
该方法利用起重设备将导线挂于两侧的电杆上，形成空中悬挂的状态。
吊车架线法吊车架线法也是一种常用的高压输电线路架线方法。
该方法需要配备大型吊车进行操作，可以将导线和电缆直接吊到合适的位置。
由于它需要较大的设备投入，所以施工成本较高，但施工速度比较快，且不受地形复杂等因素的影响。
吊篮架线法吊篮架线法是利用吊篮吊运导线，实现高空架线的方法。
此法特别适用于复杂地形区域，如山区、沙漠等。
它的主要特点是工作安全，施工便利，适用于各种形状的线路。
但与吊车架线法相比，施工速度较慢。
施工注意事项安全第一高压输电线路架线施工需要注意的第一点是安全。
由于高压输电线路本身的危险性，所以施工人员在架线的过程中需格外注意，严格遵守操作规范和安全操作规程，避免发生事故。
细心认真架线的过程中需要非常细心，一定要认真，任何一处细微的操作失误都可能导致整个工程的失败，而且对日后的检修和使用也会带来不利影响。
在施工过程中，经常对细节进行检查，确保每一步操作都符合规定的要求。
现场管理高压输电线路架线施工需要做好现场管理工作。
现场管理人员要跟踪施工进度，策划和给出合理的解决方案，保证施工质量和效率。
同时要做好现场的环境保护工作，防止对环境造成污染。
总结高压输电线路架线施工技术对高压输电线路建设的整个过程有着至关重要的作用。
在架线过程中，应选择合适的架线方法，注意施工安全，严格认真地操作，做好现场管理工作。
通过这些工作，可以保证高压输电线路建设工作的高质量完成。
架线施工安全技术措施
架线施工安全技术措施第一节总则1.为了保证架线施工的人身安全和设备安全，保证架线工序的顺利进行，参加架线的施工人员及其领导、技术人员等都必须执行安全规程和架线施工技术措施。
2.参加架线施工人员必须充分熟悉架线施工中，影响安全工作的不利因素主要有三个方面：2.1架线中的放线、紧线及附件安装都具有战线长、联系不便的特点。
2.2高处作业的特点，特别是附件安装子工序。
2.3交叉跨越多的线路特点，特别是附件安装子工序。
3.架线施工人员必须遵守以下三项纪律：3.1遵守施工组织纪律。
做到分工明确，一切行动听指挥。
3.2遵守劳作纪律。
做到遵守岗位，精神集中，尽心尽则完成本岗位工作。
3.3遵守技术纪律。
保持按规程操作，保持按技术规范、技术措施组织施工。
4.在执行安全规程和技术措施的同时，在安全管理上应认真执行公司的职业健康管理体系文件和电力建设安全健康与环境管理工作规定。
5.本安全措施主要包括三个部分：5.1安全责任制，即主要岗位职责。
5.2安全技术措施，重点是各子工序施工中应注意的安全事项。
5.3主要施工机械的操作安全规定。
第二节安全责任制1.架线工序具有战线长、高处作业多及交叉跨越作业多等三个特点，因此架线施工的危险性更大一些。
认真执行各岗位的安全责任是最基本的安全措施。
2.架线工序的岗位很多，选择其主要岗位，予以明确安全责任。
2.1高处作业人员的安全责任是：〔1〕凡参加高处作业的人员，应每年进行一次体格检查。
未经体检人员不得参加高处作业。
〔2〕高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确配戴个人防护用具。
〔3〕高处作业人员必须系好安全带〔绳〕。
安全带〔绳〕必须栓在牢固的构件上，并不得低挂高用。
施工过程中，应随时检查安全带〔绳〕是否栓牢。
〔4〕高处作业用的工具和小件材料〔如螺栓等〕应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。
〔5〕高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶的构件必须牢固。
〔6〕作业人员上下铁塔应沿脚钉或爬梯攀登。
110kV架线施工措施
1 工程概况1.1 110kV临高送电线路由110kV临泽变送出至110kV高台变，线路全长53.91km。
全线架线工作由我项目部承担施工。
1.2 本标段共有杆塔217基，其中直线杆塔186基，转角及耐张杆塔31基。
共计31个耐张段，其中最长的耐张段6248m(118#~134#)，最短的耐张段31m（217# ~门架）。
1.3 本施工段采用甘Ⅱ级气象条件作为设计气象条件；沿线地形平坦，地处戈壁，天气寒冷架线施工困难。
1.4 本施工段导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线，地线采用1×19-9.0-1370-B型镀锌钢绞线。
1.5 导地线的型号、规格及物理性能见表1-1：表1-1 导线、地线的型号、规格及物理性能1.6 本施工段导、地线所使用的绝缘子、防振锤等主要材料的规格及型号见表1-2：表1-2 绝缘子、防振锤等主要材料的规格及型号1.7 本工程线路方向以小号向大号为前进方向，即面向高台为前方，见图1-1。
1.8本工程导地线均采用液压连接。
1.9导线对地净空距离不够的地方，应尽快组织开方，务必在架线施工前处理完毕。
1.10线路运行通道技术要求1.10.1线路通道中房屋拆迁范围规定：导线与建筑物之间的最小垂直距离为5米。
1.10.2线路通道中的树木砍伐应遵循以下规定：1.10.2.1线路两边导线垂直地面间宽度内，自然生长高度超过2米及以上的树木；1.10.2.2导线与树木（考虑自然生长高度）最小垂直距离小于4.0米。
1.10.3导线对地面、建筑物及各种设施的距离：图1-1 线路方向线路方向临泽 变高 台 变普通地线普通地线左中右1.10.3.1导线对地面、建筑物及各种设施的距离见表1-3的数值：表1-3 导线对地面、建筑物及树木的距离1.10.3.2导线对各种设施及障碍物的最小距离采用表1-4的值：表1-4 导线对各种设施及障碍物的最小距离2交叉跨越及越线架搭设2.1本施工段主要交叉跨越一览表（见表2-1）表2-1 主要交叉跨越物、障碍物一览表2.2重要交叉跨越施工2.2.1 本工程跨越电力线路按“停电落线架线”方案执行。
架线施工质量通病防治的技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改架线施工质量通病防治的技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes架线施工质量通病防治的技术措施(新版)导线磨损防治的技术措施1．装卸、运输导线过程中应采取保护措施，防止导线磨损和碰伤2．按跨越架（物）条件计算放线张力，减少导线与跨越架（物摩擦防止损伤导线3．放线时应保证线轴出线与张力机进线导向轮在一条直线上，导线不得与线轴边沿摩擦。
换线轴时，应防止导线与张力机、线轴架的硬、锐部件接触。
4．余线回盘时若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其他导线间垫一层隔离物。
张力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施，禁止导线直接与地面接触。
5．完成牵张放线作业、各子导线临锚后，子导线驰度应相互错位，防止子导线鞭击。
6．卡线器不得在导线上滑动，卡线器后侧导线应套橡胶管保护。
子导线超差质量通病防治的技术措施：1．放线滑车使用前要检查保养，保证转动灵活，消除其对子导线弧垂的影响。
2．耐张塔平衡挂线时，划印及断线位置应标示清楚、准确。
3．避免在较恶劣的天气紧线。
压接管弯曲质量通病防治的技术措施：1．压接管压接后应检查弯曲度，不得超过2%L。
有明显弯曲时应校直，校直后如有裂纹应割断重接。
2．经过滑车的接续管应使用与接续管相匹配的护套进行保护。
当接续管通过滑车时，应提前通知牵引机减速。
3．对于超过30°的转角塔、垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔，要合理设置双放线滑车。
附件安装质量通病防治的技术措施：1．开口销不得漏装，不得出现半边开口和开口角度小于60°的现象。
输电线路架线施工中的张力放线技术
输电线路架线施工中的张力放线技术在输电线路架线施工中，张力放线技术是一个非常关键的环节，它的质量和精度直接影响到整个线路的稳定性和可靠性。
本文将从材料准备、放线方法、放线控制等方面对张力放线技术进行详细介绍。
一、材料准备首先，需要准备好放线用的钢绳和张力机。
对于电压等级较高的线路，采用的钢绳一般都是镀锌钢丝绳，钢丝绳的直径根据线路的电压等级和跨越，构成方式确定。
还需要准备好导线接线具、外挂轮、地锚等。
二、放线方法1、钢绳放线首先将钢绳固定在牵引车上，另一端经过电线杆上的导线接线具和外挂轮，经过地锚和张力机，最终固定在另一个电线杆上。
在放线的过程中，需要不断检测张力大小和钢绳的停留位置，以保证钢绳的合理张力和不发生过大的偏移。
2、导线连接在钢绳放线完成后，需要连接导线。
连接的时候，需要在导线两端分别安装一对导线接线具，将导线的两个端头分别与接线具的卡箍相连接。
在连接的过程中，需要特别注意接线处的紧密度，避免松动而导致线路出现抖动或者噪音。
3、导线架设在完成导线连接之后，需要进行导线架设。
先将导线从地上抬起，固定在电线杆的导线夹或者导线挂片上。
然后自动或者手动进行导线的挂线操作，保持导线跨度和导线斜度符合设计要求。
三、放线控制1、张力控制放线过程中的关键是钢绳的张力控制。
张力过大会导致倾斜和偏移，张力过小则会导致跨度变大，影响导线的安全性。
因此，在施工的过程中，需要不断调整张力机的张力大小，确保其能够紧贴地面，并保持稳定的张力。
2、是否跨越控制在放线过程中还需要注意的问题是是否发生跨越。
如果发生跨越，需要采取相应的补救措施，避免导线跨越过高或者跨越不平稳的现象。
此外，在跨越沟壑或者其他障碍物时，还需要特别注意导线和钢绳的安全性，确保不会发生断裂或者松动的情况。
3、导线的垂直度控制导线的垂直度对于线路的稳定性和可靠性同样非常重要。
在放线过程中，需要通过示高仪或者其他工具对每个电线杆上的导线进行垂直度测量，确保导线符合设计要求。
架空线路工程架线施工措施
架空线路工程架线施工措施一、跨越架搭设与拆除风险提示：该类作业安全控制核心人员高处作业、架体结构稳定、架体拆除方式。
不执行以下安全管控措施，将导致跨越架倒塌，造成人身伤害事故。
超过24m,固有风险等级属三级。
（一）作业必备条件1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。
2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。
施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。
3.关键部位塔材不得缺失。
4.高处作业人员必须穿软底防滑鞋，使用全方位防冲击安全带，垂直移动和水平移动不得失去保护。
5.架线过程中，各作业点、监护点必须保持与现场指挥人联系畅通。
6.跨越架搭设前，必须对跨越点进行复测，确保跨越架与被跨越物的最小安全距离符合安规规定。
7.跨越架材质和规格必须满足安规规定。
8.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。
监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。
（二）作业过程安全管控措施1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。
2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。
3.木质、毛竹、钢管跨越架两端及每隔6-7根立杆设剪刀撑杆、支杆和拉线，拉线与地面夹角不得大于60o。
4.木质、毛竹、钢管跨越架的立杆、大横杆及小横杆的间距、搭接长度必须符合安规规定。
5.木质、毛竹跨越架立杆埋深不得少于0.5m，支杆埋深不得少于0.3m;钢管跨越架立杆底部必须设置金属底座或垫木，并设置扫地杆,组立后及时做好接地措施。
6.钢格构式跨越架组立后，及时做好接地措施；跨越架的各个立柱设置独立的拉线系统。
7.跨越架悬挂醒目的安全警告标志、夜间警示装置和验收标志牌；跨越公路的跨越架，在公路前方距跨越架适当距离设置提示标志。
探究高压输电线路架线的施工技术
通常 根据 高压输 电线路具 有的 电流特点进行 选择 导线类 型 ， 直流输 能 以及 走板滑轮运作等情况 进行严格检测 。 在组装 完成并检测达标 后， 电线路 使用 的是 ６ 分 裂导 线 ， 而交 流输 电 线路 则选用 ８ 分 裂导 线 。 因大 将两根 ３ ０ ａｍ分 牵引线分别与组合 式双牵 引走板 进行合 理连接 ， ｒ 然后使
２ ． 张 力放 线 施 工工 艺
在 张力架线施 工得到长久 、 广泛的使 用， 特 别是 通过 特高压交流试 参考文献 验工程 项 目的建设 ， 使 国内张力架线 施工方 式得 到不断完善 。 但是 在张 ［ １ ］ 薛永红 ． 高压 输 电线路 架 线 施 工 技 术 ［ Ｊ 】 ． 中 国新 技 术 新 产 力具体施 工操作上， 往往会 因为各种 施工企业配备 的牵张设施 规格不尽 品 ， ２ ０ １ ０ ， （ １ ６ ） ： １ ２ ２ ． 相 同， 以及各施 工线路 的 自 然环境 情况以及 运输道路不通 而选 用不同种 ［ ２ 】 林 发平 ． 高 压 输 电 线 路 架 线 施 工 技 术 探 究【 Ｊ 】 ． 机 电 信 类的张 力架线施 工方式 。 在特高压 交流试 验示 范建 设工程 中， 就 分别选 息 ， ２ ０ １ ２ ， （ ２ １ ） ： １ ２ ４ －１ ２ ５ ． 用 了同一 牵八、 同步 同相 两个一牵 四和 同步 同相八 牵／ ＼ ３ 种架 线 施工方 ［ ５ 】 罗希 ． 高 压 输 电 线路 设 计 与 施 工 技 术 探 析 ［ Ｊ ］ ． 中 国 集体 经 式。 由于导 线 蠕变 伸长和 塑性伸 长现象 的影 响规 律和 时 间有 着密切 联 济 ， ２ ０ １ １ ， （ ２ ２ ） ：１ ７ ８ ． 系， 而施 工过程 中会存在较 多不 确定 因素 ， 多次展 放操作 很难采 用计算 作者简 介 方式 完成 施 工控 制以便消 除这方面原 因对各导 线之 间的长度 细小 变化 冀 登 军 ， 出生 年 月 ： １ ９ ７ ７ —０ ２ —０ ７ ，性 别 ： 男 ，籍 贯 ： 内 蒙 古呼 和 的影 响。 因此 ， 在特高压 施工过 程以及验 收规 范、 张力架 线施 工方 式导 则中均明确提 出了除去 特殊情况 之外不适合进行异步 同相展 放。 六牵 六放 线 由于 选用 牵张 一体 机 ， 因此 每根牵 引绳 所 承受张 力就
架线作业安全技术措施
架线作业安全技术措施
1、架线前，施工负责人应对架线区段进行具体调查，了解跨越、接近铁路的电力线和其它电线高度，隧道口及隧道内悬挂零件状况、支柱装配等，确认具备放线条件，方可支配放线工作，应先将架线区段内全部限界门安装好。
2、架线前，仔细检查架线车各部件是否工作牢靠，工具是否敏捷适用，材料齐备、合格。
3、轨道车应起动平稳，运转正常，制动牢靠，作业台稳固，升降敏捷平稳，操作便利。
放线架应坚固，制动平稳牢靠，可以掌握放线张力。
4、在线路并行地段架设接触网，两线间距较近时，特殊是曲外柱，必需采纳钢丝套挂线。
并采纳闭口滑轮，必需有牢靠的防止线索跳出和滑落的预防措施。
5、在架线车作业平台上作业时，作业台栏杆肯定要坚固牢靠，作业台升降时，严禁作业人员上、下攀登。
6、架线时，在放出的接触线或承力索下面不得有人，在铁路道口或行车较多的地方，应派专人防护。
在导线未紧到正常高度时，车、马、行人不得通行。
在高压线下放线时，其两端支柱的放线滑轮开口应封死，防止导线跳出触电。
遇有接头时，应派专人监护。
7、紧线时，楔形紧线器尾侧的承力索上应用钢丝卡子卡牢，防止紧线器脱落。
8、架线完成后，必需沿架线区段巡回检查一遍：
①、确认架线区段接触网无侵入铁路基本建筑限界及其它不良状态。
②、接触网各部件连接坚固牢靠。
③、线路上无遗留工具及其它阻碍行车物件。
经检查确认符合要求后，架线车方可返回地点。
架线施工方案
架线施工方案架线施工方案1. 引言架线施工方案是指在电力、通信等领域中，为了建设和维护线路或电缆等系统设施，在实际施工过程中所采取的一系列措施和步骤。
本文将详细介绍架线施工的流程、技术要求和安全措施等。
2. 架线施工流程架线施工的流程主要包括以下几个步骤：2.1 方案设计在进行架线施工之前，需要进行方案设计。
方案设计应根据具体的施工要求和实际情况，确定线路的走向、杆塔的位置、线缆的敷设方式等。
2.2 材料准备根据方案设计的要求，进行相应的材料准备工作。
包括杆塔、电缆、接头、绝缘子、固定设备等。
同时，需要对所使用的材料进行检查，确保其质量合格。
2.3 杆塔安装根据方案设计，进行杆塔的安装工作。
首先，需要进行地基的开挖和加固工作，然后将杆塔进行组装，并进行相应的固定和校正。
2.4 线缆敷设在完成杆塔安装后，进行线缆的敷设工作。
根据方案设计的要求，进行线缆的敷设，包括线缆的拉线、绑扎、穿管等工作。
同时，在敷设过程中，需要保证线缆的安全可靠。
2.5 接头制作和安装在完成线缆敷设之后，进行接头的制作和安装工作。
接头的制作工作包括对电缆进行剥绝缘、连接线缆、绝缘子安装等。
然后，将接头安装到相应的位置，并进行绝缘和固定。
3. 施工技术要求在进行架线施工过程中，需满足以下技术要求：- 架线施工应符合相关的施工规范和标准，保证施工质量；- 施工人员应具备相关的技术资格和证书；- 施工过程中应严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施；- 施工设备和工具应处于良好工作状态，保证施工效率；- 施工现场应保持整洁，确保施工环境卫生。
4. 安全措施在架线施工过程中，需要采取以下安全措施：- 施工人员应戴好相关的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等；- 安全通道和施工现场应进行有效的围挡和标识，确保人员和设备的安全；- 施工现场应设立紧急救援通道，并备有相应的应急设备和消防器材；- 施工人员应定期接受相关的安全培训，提高安全意识和应急处理能力；- 在施工现场应设置监控设备，及时发现和处理安全问题。
架线施工质量通病防治的技术措施
架线施工质量通病防治的技术措施
导线磨损防治的技术措施
1．装卸、运输导线过程中应采取保护措施，防止导线磨损和碰伤
2．按跨越架（物）条件计算放线张力，减少导线与跨越架（物摩擦防止损伤导线
3．放线时应保证线轴出线与张力机进线导向轮在一条直线上，导线不得与线轴边沿摩擦。
换线轴时，应防止导线与张力机、线轴架的硬、锐部件接触。
4．余线回盘时若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其他导线间垫一层隔离物。
张力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施，禁止导线直接与地面接触。
5．完成牵张放线作业、各子导线临锚后，子导线驰度应相互错位，防止子导线鞭击。
6．卡线器不得在导线上滑动，卡线器后侧导线应套橡胶管保护。
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架空线路类施工技术措施
架空线路类施工技术措施架空线路是输电线路中常用的一种形式，用于将电能从发电站输送到各个用电终端。
它具有安装方便，维护便捷，成本较低等优点。
在架空线路的施工过程中，需要采取一系列的技术措施来确保施工的安全和质量。
下面是一些常见的架空线路类施工技术措施。
1.施工前期准备：在施工前，需要进行现场勘测，确定线路的走向和杆塔位置。
同时，对施工所需的设备、材料进行统计和购置，确保施工所需的一切准备工作充分完成。
2.基础施工：架空线路所采用的杆塔需要有坚固的基础来支撑。
因此，在施工过程中，首先需要进行杆塔基础的施工。
这包括挖土、浇筑混凝土和安装预埋件等步骤，以确保杆塔的稳固性。
3.杆塔安装：在杆塔的安装过程中，需要注意确保杆塔的垂直度和水平度。
使用专业的测量仪器进行精确定位，并采取支撑措施，防止杆塔在安装过程中倾斜或不稳定。
4.引线安装：引线是将线缆连接到杆塔上的关键部分。
在安装引线时，需要注意引线的拉力和张力，以及引线的绝缘性能。
引线需要采用耐候性好、抗拉强度高的材料，确保其安全可靠。
5.导线安装：导线是输电线路的主体部分，承担着电能传输的任务。
在导线的安装过程中，需要注意导线的张力和跨越间距。
导线的张力过大或过小都会对线路的安全性和电流传输能力产生不良影响。
同时，跨越间距要符合设计和规范的要求，以确保线路的绝缘性能。
6.绝缘子安装：绝缘子起到支持导线和杆塔之间的绝缘作用。
在绝缘子的安装中，需要注意绝缘子的安装密度和间距，以及绝缘子的绝缘性能。
绝缘子需要采用具有良好绝缘性能和耐候性的材料，并按照设计要求进行安装。
7.地线安装：地线用于导电和防雷，是线路安全运行的关键组成部分。
在地线的安装中，需要注意地线的连接方式和接地性能。
地线需要采用良好的导电材料，并采取合适的接地方式，确保线路的安全性和抗雷击能力。
8.施工质量检查：在施工过程中，需要进行定期的质量检查，确保施工的质量符合设计和规范要求。
检查内容包括线路结构的稳定性、导线的张力和跨越间距、绝缘子的绝缘性能等。
输电线路架线施工中的张力放线技术
输电线路架线施工中的张力放线技术输电线路是输送电能的重要设施，而线路的架设和施工技术对于线路的稳定运行和安全性起着至关重要的作用。
而在输电线路架线施工过程中，张力放线技术则是一个重要的环节，它能够保证线路的正常运行和使用，是输电线路架设中不可或缺的一部分。
下面我们就来详细了解一下输电线路架线施工中的张力放线技术。
一、张力放线技术的重要性张力放线技术是指在输电线路架设过程中的一个环节，通过控制张力的大小和放线方式，保证线路的合理张力分布和稳定运行。
输电线路是供电系统的重要组成部分，其稳定性和可靠性直接关系到供电系统的正常运行和电能的稳定输送。
而输电线路的张力则是保证线路稳定运行的关键环节之一。
合理的张力能够保证线路的安全，防止线路振动过大，从而延长线路的使用寿命，并且能够降低线路的维护成本，提高线路的运行效率。
二、张力放线的基本原理1. 张力的计算在输电线路架设过程中，首先需要计算出线路在不同条件下的张力。
张力的计算是根据线路杆塔的跨距、线路的跨越角、线路的导线的类型和规格等多个因素来确定的。
在计算过程中，需要考虑到线路受到的风荷载、冰荷载、温度变化等外部因素对线路张力的影响，综合考虑这些因素才能得出合理的线路张力。
一旦确定了线路的张力，接下来就需要通过合适的设备和方法将线路的张力放线到实际的线路上。
张力放线的方式有多种，可以采用手动悬挂方式，也可以通过专业的放线设备进行放线。
无论采用何种方式，放线时需要保证线路张力的均匀分布和稳定性，避免因为张力不均匀而导致线路受力不均，从而影响线路的安全运行。
三、张力放线的注意事项1. 现场环境的影响在进行张力放线的过程中，需要充分考虑现场的环境因素对放线工作的影响，例如风速、气温、地形地貌等因素。
这些因素都会对线路的张力分布和放线工作造成一定的影响，需要对这些因素进行合理的评估和控制。
2. 放线设备的选择在进行张力放线工作时，需要选择适合的放线设备，以确保线路张力的均匀分布和稳定性。
最新架线施工技术措施
1.架线施工技术措施1.1工程概况1.1.1工程概况新建杆塔16基，线路架设2.67公里，其中5#-9#OPGW光缆为地埋.电压等级：220kV输电线路.杆塔基础： 1316.616立方米导线型号：导线架线施工技术措施地线型号：OPGW光缆、GJ-50；防震型式： GJ-50分流线防震锤用FG-50型.OPGW光缆防震装置.1.1.2交叉跨越情况主要交叉跨越表表1-11.2工程技术特性架线施工技术措施速30米/秒，最高气温40℃，最低气温-40℃，年平均气温-10℃，覆冰10mm.1.2.1导、地线特性导线型号：导线采用LGJ-185/30*2钢芯铝绞线，子导线间距为450mm；地线型号：采用2根GJ-50；导、地线参数见表1-2导地线主要技术参数表.导、地线主要技术参数表表1-21.2.2导地线连接本工程导、地线均采用液压连接，导地线线夹及接续管见表1-3，各种液压管的参数及施工方法详见液压作业施工指导书.表1-3导地线线夹及接续管一览表1.2.3绝缘子LXHY4-70；1.2.4均压屏蔽环导线用悬垂串均采用铝均压屏蔽环.为了避免均压平闭环起吊时与地面摩擦，使环体表面产生刮痕，因此要求将绝缘子串吊离开地面后或固定到铁塔上时，再进行安装均压平闭环.1.2.6防振措施（2）导线防振措施导线每相均为二分裂，采用防振锤.防振锤安装个数与档距有关；本工程使用的LGJ-185/30导线安装防振锤的距离.导线防振锤型号为FD-4；（3）地线防振设计地线按一般惯例安装防振锤、防振锤型号为FG-50，具体安装数量见下表.2．施工技术要求及规定2．1相序及线号规定（见图2-2）2.2.1导线相序及换位：原线路相序2.2.2地线接地情况地线两侧为GJ-50，采用直接接地.展放导线时，面向利民变方向，每相导线自左向右依次为1、2号子导线；附件时，每相的1号线为上线，2号线为下线.2.3导地线绝缘子金具安装要求2.3.1螺栓穿向：a.顺线路方向者由小号向大号侧穿.（双串绝缘子对穿，即螺栓头对头）；b．横线路方向者，两边相由内向外穿，中相由左向右.（耐张双串对穿，即螺栓头对头）；c．垂直方向者由上向下穿；d．直线、耐张线夹处的金具螺栓一律由线束外向线束内穿；e．V型绝缘子串上的螺栓一律由下向上穿.2.3.2绝缘子、碗头大口朝向a．悬垂式两边相（包括跳线）大口朝塔身，中相大口朝右；b．耐张塔跳线绝缘子开口朝向塔身，横串绝缘子开口朝下；c．V型串大口朝塔身；d．碗头大板大口朝向：悬垂单串时两边相（包括跳线）大口朝塔身，中相大口朝右；双串时大口朝内（顺线路口对口）；V型串大口朝塔身.耐张碗头大口朝下；2.3.3跳线引流板螺栓两边相由里向外，中相由左向右.换位塔跳线和中相绕跳的跳线驰度以满足电气间隙要求为主，成型美观即可.转角塔边相直跳时，上线两个引流板朝向一律朝内角侧45°.2.3.4分裂导线上的防震锤、地线防震锤、间隔棒、螺栓穿钉一律由线束外向线束内穿入.2.3.5光缆防震锤大头朝塔，小头朝线路安装，螺栓穿向不做规定.2.3.6铝包带的安装：铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与导、地线外层绞制方向一致；.所缠铝包带可露出夹口，但不应超过10mm，其端头应回夹于线夹内压住.2.3.7防震锤的安装：导地线防震锤的安装尺寸及要求见1.2.6；地线绝缘子放电间隙一律调至20±2mm；悬垂串的放电间隙一律朝线路外侧，耐张串的放电间隙一律朝上.2.3.8间隔棒：导线间隔棒的安装位置可采用全站仪定位或在导线上用百米绳实际量取，端次档距（靠近塔身的第一个间隔棒），从铁塔中心量起，必须保证第一个间隔棒位置正确，各相间隔棒安装位置应在同一平面内.若产生累计误差，应分配在中部各次档距内.转角塔次档距以中线为准，两边相间隔棒与中相对齐，间隔棒安装距离最大误差值不应大于3％（两端不应大于1.5％）. 2.5导、地线紧线及临时拉线地锚耐张塔临时拉线对地夹角应小于45°，塔上绑扎点应靠近挂点，且不妨碍两侧紧线操作，绑点处的塔材应做好防护措施.紧线施工时应保持横担两侧受力均匀，紧线顺序为先紧中相、后紧边相.3．施工准备3.1技术准备3.1.1铁塔经中间验收合格，完成转序.3.1.2线路调查包括地形地貌、运输路径、塔位进场道路、季节对施工的影响等已经完成.架线通道已打通，张牵场地已平整，具备施工条件.3.1.3架线施工图经过会审，存在及发现的问题已解决.3.1.4架线指导性文件资料已齐备，且对参加的施工人员进行了安全技术交底，交底内容包括：a．设计图纸有关说明和要求；b．与本工程有关的现行国家标准、规程和规范和业主的要求；c．安全技术措施.3.1.5对有关跨越主管部门的联系工作已完成，35千伏～220千伏带电线路要提前一个月办好跨越申请工作.3.2原材料准备3.2.1导地线、金具及绝缘子均已到货并对到货数量、质量进行了外观检查，导地线线股及直径与设计规定相符.3.2.2各种线材、金具、瓷瓶等架线材料已经取得出厂产品合格证并经交接验收，符合要求.3.2.3线材、金具、瓷瓶等架线材料的型号、规格与设计图纸是否相符.3.2.4导地线压接拉力试验完毕且结果符合规范要求；金具绝缘子经过整体试组装符合设计要求.3.2.5绝缘子外观检查无缺陷，有严重缺陷的不得使用，标准详见7.23.3施工机具准备3.3.1张、牵机及配套设备经过检修和试运行，设备状态良好，符合作业要求.3.3.2张力架线所用工器具应按本作业指导书附表配备.3.3.3架线工器具已进行维护及检验，对检验后的工器具作出准确的标识.合格者方允许在施工中使用.3.3.4通讯设备经试验状态良好，数量满足施工要求.3.4作业人员的资格要求:3.4.1液压作业人员必须经过正规培训并考试合格，持有操作许可证.3.4.2张力放线设备、操作人员应熟悉机械性能，能熟练操作机械设备，且必须持有公司颁发的上岗操作证.3.4.3高空作业人员必须经过体检合格，并接受培训.3.4.4所有施工人员必须经过技术、安全、质量培训，经考试合格后上岗.4．架线施工工艺流程图图Array 4-15.施工任务及施工方法5.1跨越架的搭设与拆除本措施介绍的方法不包括河流、公路和66kV以上的电力线路，其越线施工方法见编制的特殊跨越施工措施.此部分介绍的是一般公路、通信线、低压配电线、电话线的跨越施工方法.技术准备：根据线路明细表和现场实际查看，确定被跨物与明细表所注是否相符；根据施工措施在现场确定跨越架的长度、跨度及宽度；使用经纬仪确定越线架位置.5.1.1搭设越线架时，除应执行《电力安全规程》的有关规定外，尚应充分注意导引绳、牵引绳、导线在放线过程中处于架空状态这一特点，确保放、紧线过程中发生事故性张力失控和被跨越物的安全.5.1.2跨越一般公路、通信线、低压配电线时采用搭设脚手架放线.5.1.3 如有个别通信线、低压配电线高度超过5.1.8条规定时，应通知项目部制定相应可行的跨越方法.5.1.4所有跨越架在搭设时应设有外伸羊角，跨越架的有效宽度应满足电力线与带电体的最小距离.5.1.5凡是跨越电力线路的带电跨越架必须用绝缘材料进行封顶.搭设完毕后经项目部安监人员会同监理检查验收合格后方可投入使用.5.1.6拆除跨越架是搭设的逆程序，应由上至下逐根拆除，先拆横杆，再拆支杆，最后拆主杆，分层进行.严禁主杆、横杆整体推倒.严禁上下层同时拆架.5.1.7跨越架主体搭设完成后，沿顺新建线路方向在每处越线架外侧设置二条拉线.拉线采用双股8#铁线，对地夹角不大于60°.地锚采用∠60×6×1000mm角钢.越线架顶部应设置循环绳（φ12绝缘尼龙绳）用于过线使用.5.1.8越线架架面与被跨越物的最小安全距离：（单位：m）跨越架与带电体最小安全距离 5-15-25.1.9木杆跨越架应根据不同被跨物的要求，选用下面的形式：⑴单侧单排：适用于通讯线、乡间公路.见图5-1：导线羊角图5-1⑵双侧单排：适用于35kV以下电力线、重要通讯线及公路、铁路，其高度宜限制在10m 以下，见下图5-2：斜撑剪刀撑c. 双侧双排：适用于各被跨物，其高度宜限制在15m 以下.5.1.10跨越架横线路方向有效遮护宽度S ≥[2（+1.5）+b]/sin式中：S 架顶宽度，m Z X ---导地线光缆在跨越点处的风偏距离，mb---跨越架所遮护的最外侧导地线在横线路方向的水平距离，m α—交叉角 5.2导、地线滑车的悬挂 5.2.1地线滑车的悬挂a.地线滑车采用φ250尼龙滑车b.地线直线塔滑车挂法：对于直线铁塔，滑车挂在线夹耳板上. c.地线耐张塔滑车挂法：用φ15，长1.5m 的钢绳与φ250放线滑车相连，钢绳的另两端分别绑在主材挂点附近，钢绳应在加垫木的主材上绕两圈用U 型环卡住呈现“V ”形布置. 5.2.2悬挂导线滑车的注意事项：5.2.2.1本工程禁止使用对导线易损伤放线滑车（如槽边缺口、挂胶脱落等）并且滑车使用前应逐个检查滑轮，并应涂黄油，保证其转动灵活，不灵活者不得使用.5.2.2.2吊装合成绝缘子时，应采用专用的尼龙带吊具，严禁起吊钢绳直接绑在棒形合成绝缘子上，以免损坏伞裙和芯棒；严禁施工人员蹬踏伞盘上或沿合成绝缘子棒上下，须上下时应使用软梯，以免伞裙变形或损坏.5.2.3导线滑车的悬挂：采用φ660五轮橡胶放线滑车. 5.2.3.1导线直线杆塔滑车挂法：a. 单串绝缘子起吊方法：使用绝缘子起吊器卡在从上往下数第四片瓷瓶的钢帽上，待绝缘子离地后，放线滑车与悬垂串下端的碗头挂板图5-2（WS-16）相连.连接好后缓慢起吊，滑车根部可用小绳控制，确保不与塔身碰撞.b.双串悬垂金具需挂双滑车，每个放线滑车与两悬垂串下端的碗头挂板（WS-16）相连，两串绝缘子之间加缠裹软物的垫木隔开并相 对固定，两滑车轴用∠70×5，长700mm 的角铁支撑，如图5-3.c.V 型绝缘子串吊装时可使用两套套装系统同时起吊，分别就位；也可在绝缘子、金具连接完毕后，吊其中一串，另一串绝缘子用棕绳附在被吊装串上，当吊装并连接完毕后，将起重绳移入另一侧滑车内，使绝缘子串分别就位. 5.2.3.2耐张塔杆塔导线滑车挂法：a.在U-2080下端依次连接U-16挂环，Φ17.5长 1.5米的钢绳、U-16挂环、 Φ660型五轮放线滑车.b.中导线放线滑车悬挂在中横担临时挂架上，用U-16挂环与挂孔连接，其下端依次连接Φ17.5长1.5米的钢绳、U-16挂环、Φ660型五轮放线滑车.注：施工过程中，钢绳长度需根据转角大小进行调整.c.对于一般耐张塔或包络角小于30º的转角塔，用φ15长1.5m 作为φ660放线滑车的挂具，钢绳的另两端分别绑在两侧主材挂点附近，钢绳应在加垫木的主材上绕两圈，用U 型挂环卡住，呈现“V ”型布置.图5-4d.对于放线包络角大于30º的转角塔，每相必须挂两个三轮放线滑车，中间以∠90×5的角钢支撑，其长度以小于或等于横担宽为宜，具体挂法如图5-4，角钢长度要求见表5-3：滑车支撑角钢加工长度 表5-3图5-3 耐张塔双滑车悬挂示意图图5-35.3牵引场及张力场的布置5.3.1本工程初步划分为3个张牵段，详见表5-4.本次划分非最终划分，架线施工过程中，视条件变化而适当调整，在根据各张牵段的具体条件编制各区段的放线措施.5.3.2张牵场的布置5.3.2.1首先进行张牵场及运输道路的平整，以便于导地线及张牵设备等进场.5.3.2.2牵、张机一般布置在线路中心线上，并注意张力场不宜转向布场，牵引场可以转向布场.5.3.2.3牵、张机进出口与邻塔悬点的高差角不宜超过15 .5.3.2.4必须保证牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴、导引绳及牵引绳卷筒的受力方向与其轴线垂直.5.3.2.5临锚架与牵、张机间应保持20m的距离，与临塔导线的挂点间仰角不得大于25°.5.3.2.6大牵、张机调头转向时，第二次就位与第一次位置应重叠10—15m，以利导线连接. 5.3.2.7大小牵、张机就位后，应用枕木将机身垫平、支稳，并用地锚将机身固定.顺线锚固的绳索对地夹角应小于45°，侧向锚固绳与机身夹角应小于20°.5.3.2.8在每台大张力机后方约15m处，设两个导线盘架，使导线出线方向垂直于线盘中心轴.大张力机与线端临锚架间为导线压接场地.5.3.2.9吊车应布置在导线盘架的后方，其侧面为导线集放区.5.3.2.10导地线摆放应根据布线的要求，先放的摆放在前面，按次序摆放.牵引场平面布置图1--主牵引机；2—牵引绳拖车；3---小张力机；4牵引绳线轴；5—四线锚线架；6—高速转向滑1—主张力机；2—在用导线轴；3—小牵引机；4—导引绳轴；5—牵引走板；6—四线锚线架；7—待用导线轴；8—地锚；9—导线；10—手板胡芦.图5-55.4展放导引绳5.4.1导引绳的布线应考虑裕度.按1.1倍放线段长度布线.5.4.2导引绳用人力展放.先将每捆导引绳分散运到放线段内指定位置，用人力向线路前后侧展放.导引绳之间用30kN抗弯连接器连接.5.4.3放线段内同相位的导引绳宜使用同型号、同规格、捻向的导引绳.5.4.4导引绳穿过放线滑车时，必须穿入滑车的中轮槽内.导引绳用于牵拉地线的可直接穿入地线放线滑车.5.4.5导引绳当天展放完毕，应于当天升空，导引绳需拖地过夜时应派专人看护.5.4.6升空方法：将导引绳一端用3t地锚固定，另一端通过一根φ11钢丝绳绞磨牵引，使导引绳升空.升空过程中，应派人沿线监护，防止导引绳挂住树木或其它障碍物.5.5张力展放牵引绳及地线5.5.1张力展放牵引绳及地线时，其顺序是：先展放地线，再展放牵引绳.由于地线张力较小，可用导引绳直接牵放地线.5.5.2张力展放牵引绳及地线均采用小牵机及小张机.5.5.3张力展放地线时，在张力场应做好下列准备工作：5.5.3.1将地线盘架上的钢绞线由上方进入小张力机轮子，缠绕后从上方引出.5.5.3.2用与网套连接器固定地线引出端.网套连接器尾部用12号或14号铁线绑扎牢固.网套连接器使用前应做拉力试验.5.5.3.3用30kN旋转连接器将导引绳与地线引出端的网套连接器相连接.5.5.3.4在张力机前方，在地线上安装接地钢轮滑车，做好保安接地.5.5.4张力展放牵引绳时，在张力场应做好下列准备工作：5.5.4.1将牵引绳盘架上的牵引绳通过转向滑车由上方进入小张力机轮子，缠绕后从上方引出.在张力机前方，在导引绳上安装接地钢轮滑车，做好保安接地.5.5.4.2用30kN旋转连接器将导引绳与牵引绳连接.5.5.5张力展放牵引绳及地线时，牵引场应做好下列准备：5.5.5.1将导引绳前端从小牵机上方引入卷扬轮，绕卷扬轮6圈后上方引至导引绳盘.5.5.5.2在小牵机前方，在导引绳、牵引绳或地线上安装接地钢轮滑车，做好保安接地.5.5.6张、牵场准备完毕后，各岗位工作人员应全面检查各部位情况并报告现场指挥员.指挥员确认各部位正常后，方能下达开始牵引牵引绳或地线的命令.5.5.7用小牵、张机“一牵三”展放地线或牵引绳，开始时应慢速牵引.待系统运转正常后，方可全速牵引.5.5.8地线或牵引绳换盘应按以下程序操作：5.5.8.1当小张机尾架上的地线或牵引绳在盘中剩余4—5圈时，应通知小牵机暂停牵引.5.5.8.2换盘方法是：先用卡线器锚固地线或牵引绳；倒出盘中剩余的线或绳，卸下空盘，换上待展放的地线或牵引绳新盘.5.5.8.3地线换盘后，把线盘上的地线用人力引出与已展放的地线与地线之间应按导地线液压连接措施的方法进行液压连接.压接工作须监理在场，否则不许进行压接作业.5.5.8.4牵引绳换盘后，已展放的牵引绳与新盘上的牵引绳之间用125kN抗弯连接器连接.5.5.8.5将前一盘的余线或余绳绕进新盘并收紧尾绳，缓慢拆除卡线器.5.5.9导引绳换盘应按下列程序操作：5.5.9.1当导引绳的接头（即30kN抗弯连接器）牵引至接近小牵机时，应减速牵引，使接头缓慢通过小牵机的卷扬轮.5.5.9.2当接头进入导引绳盘2—3圈后，应暂停牵引.小牵机的前方用卡线器锚固导引绳.5.5.9.3解开导引绳的抗弯连接器，卸下已缠满的导引绳盘，换上导引绳空盘.对卸下的导引绳盘应及时根据计划送至下一个放线段内的指定地点.5.5.9.4将导引绳头缠绕于空盘并收紧，启动小牵引机受力后再次暂停，拆除卡线器，即可继续牵引.5.5.10地线或牵引绳的锚固应按下列程序操作：5.5.10.1当放线段内的地线或牵引绳展放到位后，应停止牵引.用卡线器将地线或牵引绳的前后端锚固在地锚上.5.5.10.2锚线后，保持地线或牵引绳的张力，与地面及被跨物的距离不小于：一般地区，距地面3m；只须设岗监护而不需要搭设越线架的道路，距地面5m；距越线架架顶1m.5.5.10.3拆除导引绳.5.5.10.4将小张力机、小牵引机转入下一条线或下一段继续牵引作业.5.6张力展放导线5.6.1展放导线前，牵引场应做好下列准备：5.6.1.1检查牵引机方向，是否已对正牵引导线方向.5.6.1.2放下牵引机液压支腿，支垫道木，将牵引机调平；收紧锚固牵引机的手板葫芦，将其固定.5.6.1.3把已锚固在牵引场的牵引绳尾端穿绕牵引机的牵引轮后，将其固定于牵引绳盘上.5.6.1.4启动牵引机，慢速牵引，收紧牵引绳锚固点与牵引机间的余绳.余绳收紧即停机.5.6.1.5拆除牵引绳上的卡线器，并在牵引机前的牵引绳上安装钢质接地滑车.5.6.2展放导线前，张力场应做好下列准备：5.6.2.1检查张力机方向，是否已对正导线展放方向.5.6.2.2放下张力机液压支腿，支垫道木，将张力机调平；收紧锚固张力机的手板葫芦，将其固定.5.6.2.3将第一组四轴导线吊上导线盘架，调好盘架高度，使线轴水平，装上液压制动器.5.6.2.4将4条φ16的尼龙绳分别缠绕在张力机的张力轮槽内，缠绕方向与导线外层捻回方向一致.5.6.2.5将第一组四轴导线的线头拉出盘外，截除散股部分后，将导线套入单头网套连接器并收紧；在距离连接器尾端20—50mm处用10号镀锌铁线绑扎不少于10匝；5.6.2.6将导线头上的网套连接器与张力机侧的尼龙绳头连接.5.6.2.7启动张力机，以人力拉紧张力机出线侧的尼龙绳，慢速牵引，使导线随尼龙绳通过张力机的张力轮，拉出张力机.5.6.2.8解下导线头的尼龙绳，将导线头的网套连接器与50kN旋转连接器连接，再分两组与两个牵引板连接.形成牵引绳→12.5t旋转连接器→牵引板→50kN旋转连接器→单头网套→导线的连接形式.5.6.2.9待四条导线分别与牵引板连接后，启动张力机，让其慢慢倒车.收紧线盘至牵引板间的牵引绳和导线，同时用人力同步倒转线盘，使余线盘于线盘上.收紧后，拆除牵引绳上的卡线器.5.6.2.10以张力机调整子导线的张力，使牵引板处于水平状态.5.6.2.11在张力机出线口处安装铝质接地滑车.5.6.3展放导地线前，每施工段都应做布线设计，其内容应包括：张、牵机位置、档距、压接管被控位置、导（地）线的被控长度、施工段总长度、被跨越物的位置和不允许出现压接管的线档等.布线原则：a.相对控制压接管位置b.节省导、地线和压接管c.余线转运量少，松锚升空后导线仍悬空.放线指挥应持有布线计划，并依据布线计划指挥导、地线展放.5.6.4导线牵放过程中，护线人员应随时向指挥人员报告导线对地及对跨越物的距离，指挥人员根据情况下达调整放线张力的命令.5.6.5导线牵放过程中，导线与地面及被跨越物的距离应不小于：一般地段导线离地面3m；人员及车辆较少通行的道路而不搭设越线架时，导线离路面5m；导线或平衡锤离跨越架顶面1.0m.5.6.6当牵引板牵至距放线滑车30—50m时，应减慢牵引速度，使牵引板平缓通过放线滑车减少冲击力.5.6.7当牵引板接近转角塔的放线滑车时，应减慢牵引速度，并注意按转角塔监视人员的要求，调整子导线放线张力，使牵引板的倾斜度与放线滑车倾斜度相同.走板一个一个过，先过内角侧走板，后过外角侧走板.牵引板通过滑车后，即可恢复正常牵引速度及正常放线张力.5.6.8更换牵引绳应按下列程序操作：5.6.8.1当牵引绳头进入牵引绳盘3—4圈后，应停止牵引.5.6.8.2在牵引机与线盘之间用卡线器锚固牵引绳；拆除刚入盘的抗弯连接器；卸下满盘，换上空盘.将满盘的牵引绳运至下一条线或下一放线段.5.6.8.3将牵引绳头缠固于新装的绳盘上，转动绳盘，收紧牵引绳.5.6.8.4卸下牵引绳上临时锚固的卡线器后，报告指挥员准备继续牵引.5.6.9更换导线盘的操作程序：5.6.9.1当导线盘上的导线剩下最后一层时，应减缓牵引速度；当盘上导线剩下6圈时，停止牵引.5.6.9.2用φ18棕绳在张力机的后面通过卡线器临时锚固导线.5.6.9.3倒出盘上余线，卸下空盘，装上新盘导线.5.6.9.4将前后两条导线头对接套入双头网套连接器，用12号铁线绑扎连接器尾部.5.6.9.5倒转导线盘，将余线缠回线盘中.此时，应把双头网套连接器进行包裹，防止连接器磨损导线.5.6.9.6装上制动器并带住线盘尾部张力，拆除φ18棕绳等临锚装置.5.6.9.7开启张力机，通知牵引机慢速牵引.当双头网套引出张力机3—5m时停机.5.6.9.8在张力机前方将子导线通过卡线器及φ100的钢绞线锚固在张力机上，卸下铝质接地滑车.5.6.9.9启动张力机，使张力机前方导线缓慢落在铺垫的彩条布上.卸下双头网头连接器，切除连接器接触过的导线尾段.5.6.9.10进行导线直线压接.详见导地线液压技术措施.5.6.9.11压接完成后，在直线管外装设保护钢套，并绑扎牢固.再在钢套外面包裹白布，并用胶布帖牢.5.6.9.12启动张力机，令其倒车，收紧导线，将锚固点至导线盘间的余线收至线盘上.5.6.9.13拆除压接前在张力机的前方设置的锚固装置.在张力机出口的导线上，重新装上铝质接地滑车.报告指挥员，准备继续牵放导线.5.6.10每相导线放完后必须先检查压接管位置是否需要串动，如不需要串动即可在牵、张机前将导线锚固.锚线水平张力不得超过导线保证计算拉断的16 即1.67t.5.6.11临锚导线对地夹角不应大于25°.并使导线空间位置错开以免线间鞭击，锚线后导线距地面不得低于5m.5.6.12张力放线过程中，防止导线磨损的措施：5.6.12.1吊运、架设线轴时，应保证线轴不变形；拆除线轴包装时应使用不损伤导线的工具，拔除线轴外缘上所有封装铁钉.5.6.12.2向线轴回盘余线时，若连接网套将被盘进线轴，则连接网套与导线之间应垫以隔离物如麻袋片、塑料布等.5.6.12.3导线局部落地处应铺以木板、木棒或草袋等；卡线器附近的导线套以橡胶管；导线与钢线或导线与导线交叉处加以支垫；5.6.12.4连接网套内的导线连接时应切除.5.6.13张力放线过程中，应注意观察导线质量.导线展放时，应在每盘展放的导线轴前设置一个人，以观察导线质量，另分布在沿线的护线人员应随时注意导线是否有断股、磨伤等现象.5.7紧线施工5.7.1紧线作业前，应设置临时拉线以平衡部分紧线张力，导线每相设2根，地线每相设1根；临时拉线对地面水平夹角以不大于45°为宜，方向为挂线后导(地)线的延长线方向.绑点应靠近挂点，且不妨碍两侧紧线操作，绑点处的塔材应做好防护措施，拉线的张紧力以如下数值为宜：地线拉线不小于5KN，导线拉线不小于40KN.5.7.2紧线作业必须具备以下条件:5.7.2.1对紧线段内的导线进行巡查，重点检查导地线是否有跳槽，相互驮线现象.5.7.2.2核查施工段内导、地线压接管的位置.5.7.2.3检查各交叉跨越处的安全措施是否可靠.5.7.2.4核对观测档位置，档距及弛度观测的计算参数，设定观测标志.5.7.2.5检查各直线塔在防线过程中的临时接地情况，在紧线施工中予以保留.5.7.2.6转角塔、上扬塔监护人到位，必要时应安装压线滑车抑制上扬.5.7.2.7检查通讯情况是否畅通.5.7.3紧线顺序及操作程序：5.7.3.1紧线顺序：先紧地线，后紧导线.5.7.3.2操作程序：a.起始放线段紧线，应先在挂线端（即尾端）进行挂线作业；压接及安装过程中，注意导线耐张线夹引流板的朝向（按照液压作业指导书要求操作）.b.第二施工段以后的各施工段紧线过程中，先应在上一施工段的操作端，对临锚侧导线及。
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1.工程概况及工程技术特性1.1工程概况1.1.1工程概况新建杆塔16基，线路架设2.67公里，其中5#-9#OPGW光缆为地埋。
电压等级：220kV输电线路。
杆塔基础： 1316.616立方米导线型号：导线LGJ-185/30*2地线型号：OPGW光缆、GJ-50；防震型式： GJ-50分流线防震锤用FG-50型。
OPGW光缆防震装置。
1.1.2交叉跨越情况主要交叉跨越表表1-11.2工程技术特性本工程设计气象条件为：最大设计风速30米/秒，最高气温40℃，最低气温-40℃，年平均气温-10℃，覆冰10mm。
1.2.1导、地线特性导线型号：导线采用LGJ-185/30*2钢芯铝绞线，子导线间距为450mm；地线型号：采用2根GJ-50；导、地线参数见表1-2导地线主要技术参数表。
导、地线主要技术参数表表1-21.2.2导地线连接本工程导、地线均采用液压连接，导地线线夹及接续管见表1-3，各种液压管的参数及施工方法详见液压作业施工指导书。
表1-3导地线线夹及接续管一览表1.2.3绝缘子LXHY4-70；1.2.4均压屏蔽环导线用悬垂串均采用铝均压屏蔽环。
为了避免均压平闭环起吊时与地面摩擦，使环体表面产生刮痕，因此要求将绝缘子串吊离开地面后或固定到铁塔上时，再进行安装均压平闭环。
1.2.6防振措施（2）导线防振措施导线每相均为二分裂，采用防振锤。
防振锤安装个数与档距有关；本工程使用的LGJ-185/30导线安装防振锤的距离。
导线防振锤型号为FD-4；（3）地线防振设计地线按一般惯例安装防振锤、防振锤型号为FG-50，具体安装数量见下表。
2．施工技术要求及规定2．1相序及线号规定（见图2-2）2.2.1导线相序及换位：原线路相序2.2.2地线接地情况地线两侧为GJ-50，采用直接接地。
展放导线时，面向利民变方向，每相导线自左向右依次为1、2号子导线；附件时，每相的1号线为上线，2号线为下线。
2.3导地线绝缘子金具安装要求2.3.1螺栓穿向：a.顺线路方向者由小号向大号侧穿。
（双串绝缘子对穿，即螺栓头对头）；b．横线路方向者，两边相由内向外穿，中相由左向右。
（耐张双串对穿，即螺栓头对头）；c．垂直方向者由上向下穿；d．直线、耐张线夹处的金具螺栓一律由线束外向线束内穿；e．V型绝缘子串上的螺栓一律由下向上穿。
2.3.2绝缘子、碗头大口朝向a．悬垂式两边相（包括跳线）大口朝塔身，中相大口朝右；b．耐张塔跳线绝缘子开口朝向塔身，横串绝缘子开口朝下；c．V型串大口朝塔身；d．碗头大板大口朝向：悬垂单串时两边相（包括跳线）大口朝塔身，中相大口朝右；双串时大口朝内（顺线路口对口）；V型串大口朝塔身。
耐张碗头大口朝下；2.3.3跳线引流板螺栓两边相由里向外，中相由左向右。
换位塔跳线和中相绕跳的跳线驰度以满足电气间隙要求为主，成型美观即可。
转角塔边相直跳时，上线两个引流板朝向一律朝内角侧45°。
2.3.4分裂导线上的防震锤、地线防震锤、间隔棒、螺栓穿钉一律由线束外向线束内穿入。
2.3.5光缆防震锤大头朝塔，小头朝线路安装，螺栓穿向不做规定。
2.3.6铝包带的安装：铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与导、地线外层绞制方向一致；.所缠铝包带可露出夹口，但不应超过10mm，其端头应回夹于线夹内压住。
2.3.7防震锤的安装：导地线防震锤的安装尺寸及要求见1.2.6；地线绝缘子放电间隙一律调至20±2mm；悬垂串的放电间隙一律朝线路外侧，耐张串的放电间隙一律朝上。
2.3.8间隔棒：导线间隔棒的安装位置可采用全站仪定位或在导线上用百米绳实际量取，端次档距（靠近塔身的第一个间隔棒），从铁塔中心量起，必须保证第一个间隔棒位置正确，各相间隔棒安装位置应在同一平面内。
若产生累计误差，应分配在中部各次档距内。
转角塔次档距以中线为准，两边相间隔棒与中相对齐，间隔棒安装距离最大误差值不应大于3％（两端不应大于1.5％）。
2.5导、地线紧线及临时拉线地锚耐张塔临时拉线对地夹角应小于45°，塔上绑扎点应靠近挂点，且不妨碍两侧紧线操作，绑点处的塔材应做好防护措施。
紧线施工时应保持横担两侧受力均匀，紧线顺序为先紧中相、后紧边相。
3．施工准备3.1技术准备3.1.1铁塔经中间验收合格，完成转序。
3.1.2线路调查包括地形地貌、运输路径、塔位进场道路、季节对施工的影响等已经完成。
架线通道已打通，张牵场地已平整，具备施工条件。
3.1.3架线施工图经过会审，存在及发现的问题已解决。
3.1.4架线指导性文件资料已齐备，且对参加的施工人员进行了安全技术交底，交底内容包括：a．设计图纸有关说明和要求；b．与本工程有关的现行国家标准、规程和规范和业主的要求；c．安全技术措施。
3.1.5对有关跨越主管部门的联系工作已完成，35千伏～220千伏带电线路要提前一个月办好跨越申请工作。
3.2原材料准备3.2.1导地线、金具及绝缘子均已到货并对到货数量、质量进行了外观检查，导地线线股及直径与设计规定相符。
3.2.2各种线材、金具、瓷瓶等架线材料已经取得出厂产品合格证并经交接验收，符合要求。
3.2.3线材、金具、瓷瓶等架线材料的型号、规格与设计图纸是否相符。
3.2.4导地线压接拉力试验完毕且结果符合规范要求；金具绝缘子经过整体试组装符合设计要求。
3.2.5绝缘子外观检查无缺陷，有严重缺陷的不得使用，标准详见7.23.3施工机具准备3.3.1张、牵机及配套设备经过检修和试运行，设备状态良好，符合作业要求。
3.3.2张力架线所用工器具应按本作业指导书附表配备。
3.3.3架线工器具已进行维护及检验，对检验后的工器具作出准确的标识。
合格者方允许在施工中使用。
3.3.4通讯设备经试验状态良好，数量满足施工要求。
3.4作业人员的资格要求:3.4.1液压作业人员必须经过正规培训并考试合格，持有操作许可证。
3.4.2张力放线设备、操作人员应熟悉机械性能，能熟练操作机械设备，且必须持有公司颁发的上岗操作证。
3.4.3高空作业人员必须经过体检合格，并接受培训。
3.4.4所有施工人员必须经过技术、安全、质量培训，经考试合格后上岗。
4．架线施工工艺流程图图4-1 Array5.施工任务及施工方法5.1跨越架的搭设与拆除本措施介绍的方法不包括河流、公路和66kV以上的电力线路，其越线施工方法见编制的特殊跨越施工措施。
此部分介绍的是一般公路、通信线、低压配电线、电话线的跨越施工方法。
技术准备：根据线路明细表和现场实际查看，确定被跨物与明细表所注是否相符；根据施工措施在现场确定跨越架的长度、跨度及宽度；使用经纬仪确定越线架位置。
5.1.1搭设越线架时，除应执行《电力安全规程》的有关规定外，尚应充分注意导引绳、牵引绳、导线在放线过程中处于架空状态这一特点，确保放、紧线过程中发生事故性张力失控和被跨越物的安全。
5.1.2跨越一般公路、通信线、低压配电线时采用搭设脚手架放线。
5.1.3 如有个别通信线、低压配电线高度超过5.1.8条规定时，应通知项目部制定相应可行的跨越方法。
5.1.4所有跨越架在搭设时应设有外伸羊角，跨越架的有效宽度应满足电力线与带电体的最小距离。
5.1.5凡是跨越电力线路的带电跨越架必须用绝缘材料进行封顶。
搭设完毕后经项目部安监人员会同监理检查验收合格后方可投入使用。
5.1.6拆除跨越架是搭设的逆程序，应由上至下逐根拆除，先拆横杆，再拆支杆，最后拆主杆，分层进行。
严禁主杆、横杆整体推倒。
严禁上下层同时拆架。
5.1.7跨越架主体搭设完成后，沿顺新建线路方向在每处越线架外侧设置二条拉线。
拉线采用双股8#铁线，对地夹角不大于60°。
地锚采用∠60×6×1000mm角钢。
越线架顶部应设置循环绳（φ12绝缘尼龙绳）用于过线使用。
5.1.8越线架架面与被跨越物的最小安全距离：（单位：m）跨越架与带电体最小安全距离 5-1跨越架与跨越物的最小安全距离表5-25.1.9木杆跨越架应根据不同被跨物的要求，选用下面的形式：⑴单侧单排：适用于通讯线、乡间公路。
见图5-1：导线羊角图5-1⑵双侧单排：适用于35kV以下电力线、重要通讯线及公路、铁路，其高度宜限制在10m以下，见下图5-2：﹡﹡﹡﹡拉线斜撑剪刀撑图5-2c. 双侧双排：适用于各被跨物，其高度宜限制在15m以下。
5.1.10跨越架横线路方向有效遮护宽度S≥[2（+1.5）+b]/sin式中：S架顶宽度，m Z---导地线光缆在跨越点处的风偏距离，mXb---跨越架所遮护的最外侧导地线在横线路方向的水平距离，m α—交叉角5.2导、地线滑车的悬挂5.2.1地线滑车的悬挂a.地线滑车采用φ250尼龙滑车b.地线直线塔滑车挂法：对于直线铁塔，滑车挂在线夹耳板上。
c.地线耐张塔滑车挂法：用φ15，长1.5m的钢绳与φ250放线滑车相连，钢绳的另两端分别绑在主材挂点附近，钢绳应在加垫木的主材上绕两圈用U型环卡住呈现“V”形布置。
5.2.2悬挂导线滑车的注意事项：5.2.2.1本工程禁止使用对导线易损伤放线滑车（如槽边缺口、挂胶脱落等）并且滑车使用前应逐个检查滑轮，并应涂黄油，保证其转动灵活，不灵活者不得使用。
5.2.2.2吊装合成绝缘子时，应采用专用的尼龙带吊具，严禁起吊钢绳直接绑在棒形合成绝缘子上，以免损坏伞裙和芯棒；严禁施工人员蹬踏伞盘上或沿合成绝缘子棒上下，须上下时应使用软梯，以免伞裙变形或损坏。
5.2.3导线滑车的悬挂：采用φ660五轮橡胶放线滑车。
5.2.3.1导线直线杆塔滑车挂法：a. 单串绝缘子起吊方法：使用绝缘子起吊器卡在从上往下数第四片瓷瓶的钢帽上，待绝缘子离地后，放线滑车与悬垂串下端的碗头挂板（WS-16）相连。
连接好后缓慢起吊，滑车根部可用小绳控制，确保不与塔身碰撞。
b.双串悬垂金具需挂双滑车，每个放线滑车与两悬垂串下端的碗头挂板（WS-16）相连，两串绝缘子之间加缠裹软物的垫木隔开并相对固定，两滑车轴用∠70×5，长700mm 的角铁支撑，如图5-3。
c.V 型绝缘子串吊装时可使用两套套装系统同时起吊，分别就位；也可在绝缘子、金具连接完毕后，吊其中一串，另一串绝缘子用棕绳附在被吊装串上，当吊装并连接完毕后，将起重绳移入另一侧滑车内，使绝缘子串分别就位。
5.2.3.2耐张塔杆塔导线滑车挂法：a.在U -2080下端依次连接U -16挂环，Φ17.5长 1.5米的钢绳、U -16挂环、 Φ660型五轮放线滑车。
b.中导线放线滑车悬挂在中横担临时挂架上，用U-16挂环与挂孔连接，其下端依次连接Φ17.5长 1.5米的钢绳、U-16挂环、Φ660型五轮放线滑车。
注：施工过程中，钢绳长度需根据转角大小进行调整。
c.对于一般耐张塔或包络角小于30º的转角塔，用φ15长1.5m 作为φ660放线滑车的挂具，钢绳的另两端分别绑在两侧主材挂点附近，钢绳应在加垫木的主材上绕两圈，用U 型挂环卡住，呈现“V ”型布置。