中途启用批次管理方案

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批次管理制度

批次管理制度

批次管理制度一、引言批次管理制度是指为了更好地管理和控制产品生产、销售和流通过程中的各个批次,确保产品质量和安全,提高生产效率和管理水平而制定的一套规范和程序。

本文将详细介绍批次管理制度的目的、适用范围、责任与权限、流程和要求等方面的内容。

二、目的批次管理制度的目的是确保产品质量和安全,提高生产效率和管理水平,保障消费者权益,维护企业声誉。

通过规范的批次管理,可以及时发现和解决产品质量问题,减少风险和损失,提高企业竞争力。

三、适用范围批次管理制度适用于所有涉及批次管理的产品,包括但不限于生产、销售、仓储、运输等环节。

所有相关部门和人员都应遵守批次管理制度的要求。

四、责任与权限1. 批次管理部门负责制定、实施和监督批次管理制度,制定批次管理的标准和流程。

2. 生产部门负责按照批次管理制度的要求进行生产,保证产品质量和安全。

3. 销售部门负责按照批次管理制度的要求进行销售,确保产品批次的准确性和可追溯性。

4. 仓储部门负责按照批次管理制度的要求进行货物存储和管理,确保货物的安全性和完整性。

5. 运输部门负责按照批次管理制度的要求进行货物运输,保证货物批次的追踪和安全。

五、流程1. 批次划分:根据产品特性和生产要求,将产品划分为不同的批次,每个批次应有唯一的标识符。

2. 批次记录:对每个批次的生产、销售和流通过程进行详细记录,包括批次号、生产日期、生产人员、检验结果、销售渠道等信息。

3. 批次追溯:当出现产品质量问题或投诉时,能够通过批次记录追溯到具体的生产批次和相关责任人,以便进行调查和处理。

4. 批次管理:对每个批次进行管理,包括库存管理、有效期管理、报废处理等,确保产品的及时更新和安全使用。

5. 批次审查:定期对批次管理制度进行审查和评估,及时发现问题并进行改进,确保制度的有效性和适应性。

六、要求1. 严格按照批次管理制度的要求进行操作,不得私自更改批次信息。

2. 所有涉及批次的记录和文件必须真实、完整、可靠,并按照规定的时间和方式进行保存。

批次管理解决方案

批次管理解决方案

批次管理解决方案
《批次管理解决方案》
在现代企业生产和供应链管理中,批次管理是一个至关重要的环节。

通过有效的批次管理,企业可以提高生产效率,降低成本,提升产品质量,同时也可以更好地满足客户需求。

批次管理解决方案则是帮助企业实现优化批次管理的关键工具。

一般而言,批次管理解决方案包括批次跟踪、质量控制、库存管理等多个方面。

首先,通过批次跟踪,企业可以准确地追踪每一个产品的生产批次信息,包括原材料采购、生产日期、质检记录等,这对于产品追溯、召回等方面都至关重要。

其次,质量控制是保证产品质量的重要环节,批次管理解决方案可以帮助企业实现对每个批次产品的严格质量控制和监测。

最后,库存管理则是确保企业能够有效地管理库存,避免过多的库存积压或者库存不足的情况,从而降低资金占用和减少库存风险。

批次管理解决方案的实现往往需要依赖于信息化系统,包括ERP、WMS等系统的支持。

这些系统可以帮助企业实现对批
次相关信息的全面管理和实时监控,从而更好地实现批次管理的各个环节。

同时,一些先进的技术手段,如RFID、条形码等,也可以帮助企业实现批次信息的自动采集和识别,提高批次管理的准确性和效率。

总之,批次管理解决方案对于现代企业来说至关重要。

它不仅可以帮助企业提高管理效率,降低成本,还可以提升产品质量,
增强客户满意度。

因此,企业在生产和供应链管理中,如果能够合理利用批次管理解决方案,必将获得更大的竞争优势。

批次管理方案

批次管理方案

批次管理方案一、批次管理的目的及范围:1、批次管理的目的:为了保证同批次产品质量的可追溯性,便于清查影响质量的原因,并及时采取纠正预防措施。

2、批次管理范围:①、按照公司现状情况进行生产制造过程实行批次管理。

②、产品生产过程流程图(分六大块):库房发件—流水线作业—下线磨合热试验调试—性能测功—产品入库—包装装箱。

二、批次管理实施程序:1、设定唯一编码标识每批货物;2、建立入库登记记录每批货物信息;3、制定出库策略根据批次管理原则;4、定期盘点检查库存批次准确性;5、根据货物有效期或品质选择适当批次进行出库。

三、批次管理背景与作用:1、在管理存储的产品时,需要对产品进行批次管理,以便更好地掌握库存情况。

2、通过批次管理,可以快速地追踪产品的来源和历史记录,并确保库存中的产品按照其生产日期和质量等级进行排列和出货。

这有助于提高工作效率,节约成本,并提高客户满意度。

四、批次管理说明:1、批次管理是指在管理仓库中存储的产品时,将同一批次的产品集中放置在同一区域,并对每个批次进行记录。

2、批次管理通常包括标记批处理代码、记录生产日期、收货日期、批次号、数量、产品质量等级等。

这可以有效防止产品变质、损坏等问题,并帮助实现更高效更安全的运营。

五、批次管理的主要功能及目标:1、批次管理的主要功能:跟踪产品的流向、计算总库存和销售量、调整库存、准确管理库存成本等。

2、批次管理目标:对产品的历史纪录进行跟踪、批量操作相关商品、根据库存情况及时做出决策。

六、批次管理的作用:1、批次管理主要的作用是为管理员提供一种自动化的方法,以便快速对存储的产品进行追踪、分类、分析,并将其按照固定规则进行检查。

批次管理功能主要包括:2、标记批次号:对每个新批次产品添加独有的标识,以便更好地追踪和管理。

3、生产日期记录:记录每个批次的生产日期以便后期管理。

4、质量级别记录:记录库存中每一个产品的质量级别和有效期等信息,方便对过期产品的处理。

U8+库存管理-启用批次管理

U8+库存管理-启用批次管理

【U8+】库存管理-启用批次管理一、适用场景:相同的物料,不同的批次,某些属性可能也不同,企业为了确保产品质量的稳定性和可追溯性,并提高生产效率和控制成本,需要对物料进行更为细分的管理,那么可以使用批次管理。

医药、食品、电子产品、化工品、汽车等行业都会用到批次管理。

比如:汽车企业因为某些零件问题,对车辆进行召回,其本质就是根据批次追溯进行召回的,一旦发现销售的车辆出现问题,查证出来问题在某个零件上,使用同样批次零件的汽车,都有可能会被召回。

二、操作流程:1.选项设置:在库存管理-设置-选项-通用设置中勾选【有无批次管理】2.档案设置:在存货档案中勾选【控制】页签下的【批次管理】。

注意:已发生业务的存货,不能中途启用【批次管理】;可以中途取消,取消后需要在库存管理-其他业务处理做整理现存量。

3.单据录入:批次管理的存货入库时,可以手工录入批号,也可以按照批号规则的设置自动生成批号;出库时可以手工录入/参照选择批号,也可以根据库存选项自动指定批号规则自动指定。

4.报表查询:批次存货存汇总表可以查询批次存货的收入、发出及结存的情况。

操作演示:1、选项设置在库存管理-设置-选项-通用设置中勾选【有无批次管理】。

2、档案设置在存货档案-控制页签中设置哪些存货需要进行批次管理。

注意:已发生业务的存货,不能中途启用【批次管理】。

已发生业务的存货,可以中途取消【批次管理】属性,取消后需要在库存管理-其他业务处理中做【整理现存量】操作。

3、单据录入3.1批次管理的存货入库时,可以手工录入批号,也可以按照批号规则的设置自动生成批号。

手工录入批号:手工录入入库的批号。

批号自动生成:按照”批号规则”中的设置,在入库时自动生成批号。

3.2出库时可以手工录入/参照选择批号,也可以根据库存选项自动指定批号规则自动指定。

3.2.1手工录入/参照选择(在批号处手工输入批号或者点击参照按钮弹出对话窗,手工指定对应批号):3.2.2自动指定(快捷键:ctrl+B(逐条)/ctrl+E(批量),在库存管理-设置-选项中设置规则):近效期先出:批次管理存货同时为保质期管理存货时,按失效日期顺序从小到大分配批号,适用于对保质期管理较严格的存货,如食品、医药等。

批次管理办法

批次管理办法

批次管理办法批次管理办法1. 引言本文档旨在介绍和规范批次管理办法,以确保高效、准确地管理企业的生产和运营过程中的各个批次。

本文档适用于所有相关部门和员工,帮助他们了解和正确执行相关的批次管理流程和规定。

2. 定义在本文档中,以下术语具有以下定义:批次:指的是在同一时间或相互关联的时间段内,根据共同的特性或属性归类的一组项目、产品或服务。

一个批次可能由多个相关的单位组成。

3. 批次管理原则为保障企业生产和运营的顺利进行,下面列出了批次管理的原则:准确性:确保批次管理信息的准确性和完整性,为生产和运营决策提供可靠依据。

追溯性:通过适当的标识和记录,能够追溯批次的来源、生产过程和流向,以便进行审计和调查。

响应速度:及时捕捉产生批次的关键信息,快速反应和解决相关问题,确保生产和运营过程的连续性。

协同合作:各个相关部门和员工之间建立有效的沟通和协作机制,共同参与批次管理工作,确保各项任务的高效完成。

4. 批次管理流程以下是一个典型的批次管理流程示例:4.1 批次的及标识1. 根据生产计划,确定批次的时间和数量。

2. 为每个批次分配一个唯一且易于识别的批次号。

3. 在相应的批次管理系统中记录和跟踪批次信息,包括批次号、时间等。

4.2 批次的管理和监控1. 按照标准操作程序(SOP)执行生产过程,确保每个批次按照规定的要求和参数进行生产。

2. 在生产过程中,及时记录和报告与批次相关的任何异常情况或问题。

3. 监控和追踪批次的生产进度和质量,确保严格按照生产计划和要求进行。

4.3 批次的验证和检验1. 针对每个批次,进行必要的验证和检验,以确保批次符合质量和规格要求。

2. 根据检测结果,及时采取纠正措施或调整批次执行计划。

3. 在批次验证和检验通过后,记录相关数据和结果,并将批次标记为合格批次。

4.4 批次的发放和流向追踪1. 在合格批次的基础上,按照销售计划或其它需求,进行批次的发放或调配。

2. 使用批次管理系统进行批次的跟踪和流向追踪,确保批次的准确交付和准确流向。

批次管理制度范文

批次管理制度范文

批次管理制度范文一、制度目的批次管理制度的主要目的是确保生产过程的顺利进行,从而保证产品质量和交付时间。

通过建立完善的批次管理制度,可以对生产过程进行有效控制,并及时发现和解决问题,从而提高生产效率和产品质量。

二、批次管理范围批次管理制度涵盖了从原材料采购到成品出厂的全过程。

具体包括原材料入库、生产过程管理、成品入库以及库存管理等环节。

通过对这些环节的管理,可以有效控制生产过程,确保产品质量和生产效率。

三、批次管理流程1. 原材料入库管理原材料入库是生产的第一步,也是批次管理的起点。

在原材料入库时,需要对原材料进行验收和标识,并建立台账记录。

同时,需要对原材料进行分批管理,确保每批原材料的质量和数量。

2. 生产过程管理生产过程是批次管理的核心环节。

在生产过程中,需要对每个批次的生产情况进行实时监控,确保生产进度和质量符合要求。

同时,需要及时发现和解决生产中的问题,确保生产计划的顺利执行。

3. 成品入库管理成品入库是生产的最后一步,也是产品交付的前提。

在成品入库时,需要对成品进行验收和标识,并建立成品台账记录。

同时,需要对成品进行分批管理,确保每批成品的质量和数量。

4. 库存管理库存管理是批次管理的延续和总结。

在库存管理中,需要对每个批次的库存情况进行实时监控,并及时调整库存量和配送方式。

同时,需要定期清点库存,确保库存数据的准确性。

四、批次管理制度建设1. 制度建设目标批次管理制度建设的目标是建立一套完善的管理制度,确保生产过程的顺利进行,并实现生产效率和产品质量的提升。

同时,通过批次管理制度建设,可以加强对生产环节的监控和控制,提高企业的竞争力和盈利能力。

2. 制度建设原则批次管理制度建设需要遵循以下原则:(1)科学性原则:批次管理制度需要建立在科学的基础上,通过科学的方法和手段,确保批次管理的准确性和高效性。

(2)规范性原则:批次管理制度需要符合国家法律法规和行业标准,保证管理行为的合法性和规范性。

批次管理方案

批次管理方案

批次管理方案第1篇批次管理方案一、背景随着我国经济的发展,企业对产品质量、生产效率及管理水平的要求日益提高。

在生产过程中,批次管理作为保证产品质量、提高生产效率的重要手段,日益受到企业的重视。

本方案旨在规范批次管理工作,确保产品从原材料采购、生产、储存到销售环节的全程可控、可追溯,以提高企业整体运营水平。

二、目标1. 确保批次信息的准确性、完整性和可追溯性。

2. 提高生产、仓储、销售等环节的批次管理效率。

3. 降低批次管理成本,提高企业经济效益。

4. 满足法律法规及客户要求,提升企业品牌形象。

三、批次管理范围1. 原材料批次管理:对采购的原材料进行批次划分、标识、储存、使用等管理。

2. 生产批次管理:对生产过程中的半成品、成品进行批次划分、标识、流转、储存等管理。

3. 销售批次管理:对销售的产品进行批次标识、追溯、配送等管理。

四、批次管理措施1. 原材料批次管理(1)采购环节1. 采购部门根据生产需求,制定采购计划,明确原材料批次要求。

2. 供应商需提供原材料的批次信息,包括生产日期、有效期、质量证明等。

3. 采购部门对供应商提供的批次信息进行审核,确保原材料符合生产要求。

(2)入库环节1. 仓库管理部门对到货原材料进行验收,核对批次信息,确保无误。

2. 对验收合格的原材料进行批次标识,包括批次号、生产日期、有效期等。

3. 按批次对原材料进行分区、分类储存,确保储存条件符合要求。

(3)出库环节1. 生产部门根据生产计划,向仓库申请领取原材料。

2. 仓库管理部门按照生产批次要求,发放对应批次的原材料。

3. 生产部门对领取的原材料进行批次核对,确保无误。

2. 生产批次管理(1)生产计划环节1. 生产部门根据销售计划,制定生产计划,明确生产批次。

2. 生产批次应包括批次号、生产日期、生产数量等信息。

(2)生产环节1. 生产部门按照生产计划,对生产批次进行标识。

2. 生产过程中,严格遵循批次管理要求,确保生产数据的准确性。

存货中途启用批次管理的办法

存货中途启用批次管理的办法

存货中途启用批次管理的操作方法NC产品支持部徐建军xujianjun@项目开始实施的时候,增加存货档案,对于一些存货的属性,如:批次管理、辅计量管理等要求一经设置就不允许修改,如果客户在后续的应用中对于某些存货的属性想做调整,我们的建议是将存货全部出库然后封存,再重新增加存货。

这样操作的话,客户在使用中肯定会感到不适,经过一段时间的总结并结合项目问题,我把中途启用批次管理存货的处理方式写成一篇案例,希望对大家能有所帮助。

(仅限于批次管理,如果还有批次核算的话,此方案不适合)需求:存货A原来上线的时候不是批次管理,但是随着项目应用的变化,希望能够改成批次管理。

分析:问题的重点在于如果启用了批次管理,后续做单据的话,肯定要输入批次号,但是在以前的单据上是没有批次号的,因此,做出库单保存的时候会报错,并且查询库存中的报表肯定也不正常(有的有批次,有的没有批次),所以我们需要将以前涉及到这个存货的所有的出入库单据都要添加上批次号(可以设定为固定的一个批次),由于批次的使用基本都在库存的单据以及报表中,因此可以只调整库存的单据。

方案:(1)查询出公司和存货的pk/*将管理档案改成批次管理*/UPDATE Bd_Invmandoc fSET f.Wholemanaflag = 'Y'WHERE EXISTS(SELECT b.invcode, c.Invclasscode, a.Wholemanaflag, a.Pk_InvbasdocFROM Bd_Invmandoc aINNER JOIN Bd_Invbasdoc b ON a.Pk_Invbasdoc = b.Pk_InvbasdocINNER JOIN bd_invcl c ON b.Pk_Invcl = c.Pk_InvclWHERE f.Pk_Invbasdoc = a.pk_invbasdocAND a.Pk_Corp = '1017'and a.PK_invbasdoc ='NC712007080411140570'AND F.Wholemanaflag = 'N');(2)/*修改库存单据Ic_General_b 的批次,将空的批次置为‘090101’*/UPDATE Ic_General_b kkSET kk.Vbatchcode = '090101'WHERE EXISTS(SELECT b.invcode, kk.VbatchcodeFROM Bd_Invmandoc aINNER JOIN Bd_Invbasdoc b ON a.Pk_Invbasdoc = b.Pk_InvbasdocINNER JOIN bd_invcl c ON b.Pk_Invcl = c.Pk_InvclWHERE kk.Cinvbasid = a.pk_invbasdocAND a.Pk_Corp = '1017'AND kk.Vbatchcode IS NULLAND a.Wholemanaflag = 'Y'AND kk.CINVBASID='NC712007080411140570')AND (kk.Pk_Corp = '1017' or kk.cgeneralhid in (select cgeneralhid from ic_general_h where pk_corp =’1017’))AND kk.Vbatchcode IS NULL;(3)/*修改库存单据ic_special_b的批次,将空的批次置为‘090101’*/UPDATE ic_special_b kkSET kk.Vbatchcode = '090101'WHERE EXISTS(SELECT b.invcode, kk.VbatchcodeFROM Bd_Invmandoc aINNER JOIN Bd_Invbasdoc b ON a.Pk_Invbasdoc = b.Pk_InvbasdocINNER JOIN bd_invcl c ON b.Pk_Invcl = c.Pk_InvclWHERE kk.Cinventoryid = a.pk_invmandocAND a.Pk_Corp = '1017'AND kk.Vbatchcode IS NULLAND a.Wholemanaflag = 'Y'AND kk.Cinventoryid='0001V61000000002Y AIV')AND (kk.Pk_Corp = '1017' or kk.cspecialhid in (select cspecialhid from ic_special_h where pk_corp =’1017’))AND kk.Vbatchcode IS NULL;(4)调整现存量(5)调整月结数据。

批次管理办法

批次管理办法

批次管理办法模板:批次管理办法1. 引言批次管理是指对产品或者物资进行分类、追溯和管理的一种方法,以确保产品质量和供应链可追溯性。

本旨在为企业或者组织提供一个批次管理的办法,以确保产品质量和合规性。

2. 目的与范围2.1 目的本批次管理办法的目的是确保企业或者组织能够有效保存和管理产品或者物资的成批信息,以便追溯和管理批次相关的质量问题、合规性要求和供应链信息。

2.2 范围本批次管理办法合用于所有涉及到批次管理的产品或者物资,包括但不限于生产、质量控制、供应链管理等环节。

3. 批次定义与标识3.1 批次定义批次是指具有相同特性的产品或者物资的集合,根据实际情况,可以根据生产日期、生产批次、生产车间等因素进行定义。

3.2 批次标识每一个批次应有惟一的标识码,以便于追溯和管理。

批次标识码可以使用条形码、二维码等形式进行标识,并且应在相关的产品或者物资上进行明显标示。

4. 批次管理流程4.1 批次创建4.1.1 产品或者物资入库时,应根据实际情况划分批次并批次标识码。

4.1.2 创建批次时,应记录相关信息包括但不限于产品名称、生产日期、生产批次、数量等。

4.2 批次追溯4.2.1 浮现质量问题或者合规性问题时,应能够追溯到相关批次。

4.2.2 通过批次标识码,查询批次相关信息,包括供应商信息、生产流程、原材料等。

4.3 批次管理4.3.1 对每一个批次进行有效的管理,包括但不限于存储、保管、防损等。

4.3.2 制定相应的管理措施,确保批次的可追溯性和安全性。

5. 批次管理要求5.1 质量控制要求5.1.1 对每一个批次的产品或者物资进行质量把关,确保符合相关标准和规定。

5.1.2 批次管理过程中,应按照质量控制要求进行相应记录和检测。

5.2 合规性要求5.2.1 针对不同产品或者物资,制定相应的合规性要求,包括但不限于安全、环保等。

5.2.2 对每一个批次应进行相应的合规性检查,并记录相关结果。

5.3 供应链管理要求5.3.1 对供应链进行管理,确保每一个批次的原材料来源可追溯。

批次管理办法

批次管理办法

批次管理办法【批次管理办法】一、目的和依据1.1 目的旨在规范公司批次管理的操作流程和要求,确保生产、销售、质量等方面的全面管理,实现产品的合规性和高质量。

1.2 依据依据《中华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国医疗器械管理条例》、《药品GSP规范》、《医疗器械GSP规范》等相关法律法规及国家相关标准编制。

二、合用范围合用于公司生产的药品、医疗器械等产品的批次管理。

三、编号原则3.1 原则对于同一品种、同一辈子产厂家、同一剂型、同一规格、同一辈子产工艺和生产车间的产品,应设立一个惟一的批号。

3.2 生成方式批号由年份、月份、序号、字母等组成。

序号普通为阿拉伯数字,字母普通为A、B、C等。

四、批次记录4.1 记录内容每一批次产品均应记录以下内容:①产品名称;②生产日期、批号、有效期;③生产厂家;④规格型号;⑤生产数量、包装数量、包装方式;⑥生产车间、生产工艺;⑦检验结果;⑧销售情况;⑨其他有关问题。

4.2 记录形式记录应为纸质记录和软件记录相结合,确保数据的准确性和完整性。

五、储存要求5.1 储存条件按照药品GSP规范或者医疗器械GSP规范的规定储存。

5.2 储存方式根据批次进行分类存放,维护批号库存档案,确保货品“先进先出”。

六、报废管理6.1 管理要求对于已经过期或者存在质量问题的产品,应按照公司的相关制度进行报废处理。

6.2 处理方式将报废产品进行封存、标识,及时通知有关部门进行处理并做好相关记录。

七、盘点管理7.1 频次要求对库存进行定期盘点,视产品类型而定,普通不应超过半年。

7.2 盘点方式可采用全盘点或者抽样盘点的方式,对盘点结果应进行统计分析,并做好相关记录。

八、附件所涉及附件如下:附件1:批次记录表格附件2:储存条件要求附件3:报废处理流程图附件4:产品盘点报告九、法律名词注释所涉及的法律名词及注释如下:药品管理法:中华人民共和国药品管理法医疗器械管理条例:中华人民共和国医疗器械管理条例药品GSP规范:药品质量管理规范医疗器械GSP规范:医疗器械质量管理规范十、实施过程中可能遇到的艰难及解决办法在实际执行过程中可能会遇到以下艰难:1、批号重复问题解决办法:建立严格的批号生成和记录管理制度,确保每一个批次的惟一性。

批次管理制度

批次管理制度

批次管理制度标题:批次管理制度引言概述批次管理制度是指企业在生产、采购、销售等业务流程中对产品进行分类、标识和管理的一种管理方式。

通过批次管理制度,企业可以实现对产品的追溯、控制和管理,保障产品质量和安全,提高生产效率和管理水平。

一、批次管理制度的意义1.1 提高产品质量管理水平批次管理制度可以对产品进行分类管理,实现对产品的全程追溯,及时发现和解决质量问题,提高产品质量管理水平。

1.2 保障产品安全通过批次管理制度,企业可以对产品进行标识和管理,及时召回不合格产品,保障消费者的权益和产品安全。

1.3 提高生产效率批次管理制度可以帮助企业实现对生产过程的监控和管理,提高生产效率,降低生产成本,提升企业竞争力。

二、批次管理制度的实施步骤2.1 制定批次管理制度文件企业应制定相关的批次管理制度文件,明确批次管理的流程、标准和要求,确保实施的规范性和有效性。

2.2 建立批次管理系统企业应建立批次管理系统,包括批次标识、记录、查询和追溯等功能,确保对产品批次的准确管理和控制。

2.3 培训员工企业应对员工进行批次管理制度的培训,使其了解批次管理的重要性和操作流程,提高员工的管理水平和执行力。

三、批次管理制度的应用范围3.1 生产管理在生产过程中,可以通过批次管理制度对原材料、半成品和成品进行分类管理,确保产品质量和生产效率。

3.2 采购管理在采购过程中,可以通过批次管理制度对供应商和产品进行标识和管理,确保采购品质和供应链的稳定性。

3.3 销售管理在销售过程中,可以通过批次管理制度对产品进行追溯和管理,提高销售效率和客户满意度。

四、批次管理制度的优势4.1 提高管理效率批次管理制度可以帮助企业实现对产品的精细管理,提高管理效率,降低管理成本。

4.2 降低风险批次管理制度可以帮助企业及时发现和解决问题,降低风险和损失,保障企业的可持续发展。

4.3 提升企业形象通过批次管理制度的实施,企业可以提升产品质量和管理水平,树立良好的企业形象,增强市场竞争力。

批次管理制度

批次管理制度

批次管理制度一、引言批次管理制度是指为了有效管理和控制产品生产、流通和销售过程中的各个批次,确保产品质量和安全,提高企业运营效率而制定的一套规范和流程。

本文将详细介绍批次管理制度的内容和要求。

二、批次管理制度的目的1. 确保产品质量:通过对每个批次的追踪和管理,及时发现和解决产品质量问题,保证产品符合相关标准和要求。

2. 提高生产效率:通过合理的批次划分和管理,优化生产计划和生产流程,提高生产效率和资源利用率。

3. 加强供应链管理:通过对批次的管理,实现供应链的可追溯性和可控性,降低风险和成本。

4. 提升客户满意度:通过批次管理制度的实施,确保产品的一致性和稳定性,提高客户满意度和信任度。

三、批次管理制度的内容1. 批次划分:根据产品特性和生产流程,制定合理的批次划分标准,确保每个批次具有可追溯性和可管理性。

2. 批次追踪:建立批次追踪系统,对每个批次的生产、加工、运输、储存等环节进行记录和追踪,确保每个批次的全程可追溯。

3. 批次管理流程:明确批次管理的流程和责任,包括批次接收、检验、存储、发放等环节,确保每个批次的管理规范和一致性。

4. 批次管理记录:建立完整的批次管理记录,包括批次编号、生产日期、生产人员、检验结果、存储条件等信息,便于追溯和管理。

5. 批次异常处理:建立批次异常处理机制,及时处理和记录批次异常情况,采取相应的纠正措施,防止类似问题再次发生。

6. 批次评估和改进:定期对批次管理制度进行评估和改进,根据实际情况和反馈意见,优化批次管理流程和控制措施。

四、批次管理制度的要求1. 制度的可行性和合理性:批次管理制度应符合企业实际情况和产品特性,具有可行性和合理性。

2. 制度的完整性和规范性:批次管理制度应包含完整的管理要求和流程,确保每个环节都有明确的规范和责任。

3. 制度的可操作性和可追溯性:批次管理制度应具有可操作性,便于员工理解和执行,同时具备可追溯性,方便追溯和溯源。

4. 制度的持续改进:批次管理制度应定期评估和改进,根据实际情况和反馈意见,不断提高管理水平和效果。

批次管理 实施方案

批次管理 实施方案

批次管理实施方案一、背景。

随着企业规模的不断扩大和业务的日益复杂化,对于批次管理的需求也日益增加。

批次管理是指对产品的生产、流通和销售过程中所涉及的批次信息进行管理和追溯,以保证产品质量和安全,提高企业运营效率。

因此,制定一套科学合理的批次管理实施方案对于企业的发展至关重要。

二、目标。

1. 提高产品质量管理水平,确保产品质量安全;2. 提高生产效率,降低生产成本;3. 提高库存管理效率,降低库存成本;4. 提高客户满意度,增强市场竞争力。

三、实施步骤。

1. 制定批次管理制度和流程。

首先,企业需要建立一套完善的批次管理制度和流程,明确批次管理的责任部门、人员以及具体操作步骤。

包括批次信息的采集、录入、追溯和报告等环节,确保每一个批次的信息都能够得到准确记录和追溯。

2. 采用先进的信息化系统。

其次,企业需要引进先进的信息化系统,如ERP系统、WMS系统等,实现对批次信息的实时监控和管理。

通过系统的自动化和智能化,提高批次管理的效率和准确性,减少人为错误的发生。

3. 强化供应链合作。

同时,企业需要与供应商和客户加强合作,建立起完善的供应链体系。

通过共享批次信息和协同配合,实现对供应链上下游的批次管理的全面覆盖,确保产品质量和安全。

4. 加强人员培训和意识培养。

此外,企业需要加强对员工的培训和意识培养,提高他们对批次管理重要性的认识和理解。

只有员工在日常工作中都能够充分重视批次管理,才能够确保批次管理制度的有效实施。

四、实施效果。

1. 产品质量得到有效保障,产品召回率降低;2. 生产效率得到提升,生产成本得到有效控制;3. 库存管理效率得到提高,库存周转率得到提升;4. 客户满意度得到提升,市场竞争力得到增强。

五、总结。

批次管理是企业管理中的重要环节,对于企业的发展至关重要。

通过制定科学合理的批次管理实施方案,可以有效提高产品质量管理水平,降低生产和库存成本,增强市场竞争力,为企业的可持续发展奠定坚实的基础。

批次管理制度

批次管理制度

批次管理制度一、引言批次管理制度是指在企业生产经营过程中对产品或服务进行分类管理和追溯的一套规范化管理制度。

通过批次管理,可以有效提高产品质量和生产效率,确保产品符合法律法规要求,并最大限度地满足客户需求。

本文将介绍批次管理制度的目的、管理流程以及具体实施方法。

二、目的批次管理制度的主要目的如下:1.确保产品质量和安全:批次管理制度可以对产品进行追溯,及时发现和排查潜在质量问题,确保产品合格、安全。

2.提高生产效率:通过批次管理,能够合理安排生产计划,避免混乱和浪费,提高生产效率。

3.符合法律法规要求:批次管理制度可以满足相关法律法规对产品追溯的要求,保证企业合规运营。

4.满足客户需求:批次管理制度可以追踪产品的生产和流通情况,从而提供准确的产品信息,满足客户个性化需求。

三、管理流程批次管理制度的管理流程主要包括几个环节:1.批次划分:根据产品的生产特点和企业自身管理需要,将产品划分为不同的批次,每个批次具有唯一的标识。

2.批次登记:对于每个批次的产品,需要进行登记并相应的批次号,记录批次所属产品的基本信息和生产情况。

3.追溯与追踪:对于每个批次的产品,需要建立追溯体系,记录产品的生产过程、原材料信息、供应商等相关信息。

同时,还需要建立追踪体系,跟踪产品的流通情况和销售渠道,确保产品质量和安全。

4.批次管理:通过对批次的监控和管理,及时发现和解决质量问题,保证产品质量和安全。

同时,还可以根据批次信息进行统计分析,为企业决策提供依据。

5.批次评估与优化:定期对批次管理制度进行评估和优化,确保批次管理制度的有效性和适应性。

四、具体实施方法1.批次划分方法:根据产品的特性可以采用批次分组、时间批次、地域批次等划分方法,确保批次的独特性和可管理性。

2.批次登记方法:对于每个批次的产品,需要建立批次登记表格,记录产品的基本信息、生产日期、生产线、负责人等重要信息,并唯一的批次号。

3.追溯与追踪方法:建立完善的信息管理系统,对产品的生产、存储、流通等环节进行全程追溯和追踪,确保产品信息的准确性和及时性。

批次管理制度流程

批次管理制度流程

批次管理制度流程一、前言批次管理是企业生产过程中的一个重要环节,其目的是通过对产品批次的合理管理和追踪,保障产品质量、提高生产效率和降低成本,同时也为企业提供了有力的生产管理和质量控制手段。

批次管理制度流程作为对批次管理进行规范化和标准化的要求,是企业管理的基础工作之一。

二、批次管理制度流程的概念批次管理制度是指企业为了保证产品质量和生产效率,规范批次管理的各项操作,确保产品在生产过程中能够得到充分的监控和管理。

批次管理制度流程即是对这一过程中的各项规定和流程进行详细的分析和讲解。

三、批次管理制度流程的内容1. 批次管理制度的基本原则批次管理制度应当遵循的基本原则包括:(1)全面性原则:批次管理制度覆盖企业生产的全过程,包括原材料采购、生产加工、成品质检、包装和出货等环节。

(2)规范性原则:批次管理制度应当遵循相关法律法规的要求,确保企业生产活动的合法性和规范性。

(3)科学性原则:批次管理制度应当结合企业的实际情况,采用科学的方法和手段来进行管理。

(4)持续性原则:批次管理制度应当是一个持续改进的过程,需要不断地进行评估和完善。

2. 批次管理制度流程的建立和实施批次管理制度流程的建立和实施应当包括以下几个步骤:(1)确定建立的目的和意义:企业在建立批次管理制度流程之前,需要明确制度的目的和意义,明确所要解决的问题和目标。

(2)分析企业生产过程:对企业的生产过程进行详细分析,确定批次管理的流程和环节。

(3)制定批次管理制度:参照国家相关法律法规和企业实际情况,制定批次管理制度的各项规定和流程。

(4)流程的实施和监控:对制定的批次管理制度进行实施,并进行监控和评估,确保制度的贯彻执行和持续改进。

3. 批次管理制度流程的主要内容批次管理制度流程的主要内容包括:批次编号规则、批次追溯系统、批次管理流程、批次信息管理、批次质量控制、批次异常处理等。

(1)批次编号规则:建立符合国家标准的批次编号规则,确保每一批产品都能够被唯一标识和追踪。

中途启用批次管理方案

中途启用批次管理方案

中途启用批次管理方案一、业务场景有些存货在启用之初没有进行批次管理,随着管理的细化,在使用一段时间后,需要启用批次管理。

因为标准产品控制存货档案一旦被引用后,就不能再编辑勾选批次管理的属性。

为实现该场景,特提供如下方案。

二、方案应用前提1、方案适用于中途启用批次管理属性,而非批次核算。

2、方案执行过程中不能执行相关影响存货批次管理的操作。

3、方案允许存在流程中的销售或采购的业务单据。

4、方案暂不适用于做过数据卸载的项目。

5、执行方案之前注意确定库存现存量、收发存汇总表等数据的准确性。

6、因批次管理的存货,在销售订单、采购订单、调拨订单、库存调整(转库单、形态转换单等)等单据中是可以不录入批次号的,所以方案没有考虑销售、采购、调拨、库存调整等相关单据的处理。

基于此也没有对可用量的预计入和预计出进行处理。

三、具体方案1、将存货管理方案的批次管理属性设置为”是”,使用 SQL 脚本处理,涉及表bd_invmandoc;2、为该存货默认一批次号,用来补充之前的出入库记录上的批次号,例如为20140911;3、新增批次号档案,新增该存货的默认批次号档案,前台手工录入;登录对应公司,打开批次号档案节点,手工增加;也可通过 SQL 脚本处理;4、更新该存货库存管理所有出入库单据的批次号,更新为默认批次号20140911,使用 SQL 脚本处理,涉及表 ic_general_b;5、更新该存货库存管理相关月结表纪录的批次号,更新为默认批次号20140911,使用 SQL 脚本处理,涉及表ic_month_hand、ic_month_handsign、ic_month_record、ic_month_recordsign;6、更新该存货库存管理现存量表纪录的批次号,更新为默认批次号 20140911,使用 SQL 脚本处理,涉及表 ic_onhandnum、ic_onhandnum_b;7、更新该存货存货核算所有出入库单单据的批次号,更新为默认批次号20140911,使用 SQL 脚本处理,涉及表 ia_bill_b;四、存在的风险1、方案绝大部分都是通过 SQL 脚本处理,可能会存在遗漏或者错误的情况,需要大量数据验证。

金蝶软件中途增加批次或取消批次

金蝶软件中途增加批次或取消批次

金蝶ERP软件使用中途改变“批次管理”、“保质期管理”的方法K3各版本,KIS专业版各版本,KIS旗舰版各版本,在用户使用过程中,经常出现某种物料中途更换批次管理的情况:1,由不用批次管理变更为“启用批次管理”;2,由“启用批次管理”变更为“不用批次管理”;软件逻辑内,“保质期管理”和“批号管理”实现方式一样,把保质期管理的入库日期看作是一个批号罢了。

所以重点说明批号管理,保质期管理同理解决。

先说软件数据库内计算库存表的基础表,主要的就两张,ICStockBillEntry表和??ICBal表,前者是库存类单据表表体,记录着每张库存类单据的分录行信息;后者是每期结账时插入更新一次的“物料期初余额表”。

处理好这两张表内数据即可。

先说简单的,已经使用的物料批次管理从无到有;这种改变只需要将物料基础资料里的“启用物料批次管理”?勾选即可,系统界面无法勾选是因为物料已经被使用。

只需在数据库内更改视图t_ICItem内的FBatchManager字段值为true即可。

至于启用批次管理后的物料在上述两张库存表里的状态,其实不用关心,因为在未启用批次管理的情况下,金蝶软件后台数据库其实是按照空批号来归属的,即FBatchNo=''而不是null??,ICStockBillEntry表和??ICBal表的FBatchNo字段都是不允许null值的。

也就是说,未启用批次管理的物料其实是用''空值批号在后台数据计算的;中途更改批次管理后,在各种单据和报表里,原来的批次都体现为'',后续单据内的这些物料都必须录入批号,在录入单据时F12来查询批号库存的时候,原先的批号就是空值的那个,即''。

有强迫症的人可以去更改ICStockBillEntry表和??ICBal表的FBatchNo字段,将对应物料的原始批号''更改为'no'或者其他意义的批号即可。

批次管理办法范文

批次管理办法范文

批次管理办法范文一、背景和目的批次管理是指按照一定的规则将任务或工作分成若干批次进行管理的方法。

批次管理可以帮助组织更好地控制进度、分配资源、监督执行情况,提高工作效率和管理水平。

制定批次管理办法的目的是确保批次管理的科学、高效和规范,为组织的工作提供有力的支持和保障。

二、适用范围本批次管理办法适用于组织内的各类工作任务,包括但不限于项目管理、生产计划、物料采购、资金安排等各个环节和内容。

三、基本原则(一)科学性原则:批次管理应根据实际情况和工作特点,制定合理的批次划分规则,确保每个批次的任务量和工作内容均衡合理。

(二)可操作性原则:在制定批次管理办法时,应考虑到各级管理人员和执行人员的实际操作情况,避免出现过于繁琐或不易操作的规定,提高管理效率。

(三)透明度原则:批次管理应公开、透明,各级管理人员和执行人员都应具备相关的信息和权限,便于全面了解和掌握批次管理的动态情况。

(四)绩效导向原则:批次管理应着重关注任务的质量和效果,通过绩效评估等方式,激励和奖励表现优秀的批次管理团队和个人,促使组织的工作向更高层次迈进。

四、具体要求(一)批次划分:根据工作任务的性质、数量和紧急程度等因素,制定相应的批次划分规则。

一般可将工作任务分成几大类,按照工作优先级和时间节点,再将每个大类划分为若干个批次。

(二)批次负责人的确定:每个批次都应有明确的负责人,负责相关工作任务的协调、安排和跟踪执行。

批次负责人应具备较高的工作经验和业务水平,能够有效地组织和管理团队。

(三)批次计划的编制:根据批次划分的结果,编制相应的批次计划。

批次计划应明确任务目标、时间要求、资源配置和执行方式等内容,制定合理的时间表和工作流程。

(四)任务分解和分配:根据批次计划,将每个批次的任务进一步分解和分配给相关的执行人员或团队。

任务分解要细化到具体的工作细节和责任人,确保执行人员清楚任务目标和工作要求。

(五)进度跟踪和评估:批次负责人应及时了解批次执行情况,跟踪任务进度和质量,并及时对执行人员进行评估和考核。

批次管理办法

批次管理办法

批次管理办法第一章:总则第一节:目的和原则第一条为了规范批次管理工作,保障产品质量和市场秩序,制定本办法。

第二条本办法适用于所有涉及批次管理的企事业单位及相关部门。

第二节:定义和术语解释第三条批次管理是指对一组具有相同特性的产品或货物进行统一管理的过程。

第四条相关术语解释请参照《产品质量管理术语解释》标准。

第二章:批次管理体系第一节:组织领导第五条企事业单位应建立与其规模和特点相适应的批次管理体系。

第六条批次管理工作应由专门的质量管理部门或负责质量管理的部门负责组织和领导。

第二节:职责与权限第七条各级单位应明确批次管理工作的职责与权限。

第八条企事业单位应建立健全批次管理工作的责任制度。

第三节:流程与要求第九条批次管理过程应按照规程规定的要求进行,包括批次申报、批次审核、批次发布、批次追踪等。

第十条批次管理过程应建立相应的记录,确保过程可追溯。

第三章:批次管理控制第一节:产品批次第十一条产品批次应根据产品特性进行划分,并标明唯一的批次编号。

第十二条产品批次应与生产过程、原材料、质量检验等环节相衔接,在整个生产流程中可追溯。

第二节:批次管理考核第十三条对批次管理工作进行考核,以确保批次管理体系的有效运行。

第十四条考核结果应及时反馈给相关单位,对考核结果不合格的批次进行整改和追责。

第四章:批次管理信息化第一节:信息化系统建设第十五条企事业单位应建立批次管理的信息化系统,实现批次数据的集中、共享和分析。

第十六条信息化系统应包括批次信息录入、查询、统计分析等功能。

第二节:数据安全与保护第十七条批次数据应加密存储,并建立相应的权限管理制度,保证数据的安全性和机密性。

第十八条对批次数据进行备份和恢复,以防止数据丢失。

第五章:附则第十九条对于违反本办法的企事业单位,将依法进行处罚。

第二十条本办法由质量监督管理部门负责解释。

第二十一条本办法自发布之日起施行。

管理批次管理办法

管理批次管理办法

管理批次管理办法一、批次管理目的为了确保生产、仓储、销售环节的顺畅进行,提高工作效率,降低成本,特制定本批次管理办法。

本办法旨在规范批次管理流程,确保产品质量追溯,满足客户需求,提升企业整体竞争力。

二、批次管理范围1. 本办法适用于公司所有产品,包括原材料、半成品、成品。

2. 批次管理涉及的生产、仓储、销售、质量、物流等相关部门均需遵守本办法。

三、批次定义及分类1. 批次定义:批次是指在同一生产周期内,使用相同原材料、相同工艺、相同设备生产的产品集合。

2. 批次分类:(1)原材料批次:指同一供应商、同一批次、同一规格的原材料。

(2)半成品批次:指在同一生产过程中,经过某一工序加工的半成品。

(3)成品批次:指完成所有生产工序,经检验合格的产品。

四、批次编码规则1. 批次编码采用唯一性原则,由字母、数字和符号组成。

2. 批次编码结构:年月日+生产车间代码+生产线代码+产品代码+流水号。

3. 各部门应根据实际需求,对批次编码进行规范管理,确保编码的唯一性和可追溯性。

五、批次管理流程1. 原材料批次管理(1)采购部门在采购原材料时,应要求供应商提供批次信息,并在入库时做好批次标识。

(2)仓库管理部门根据原材料批次信息进行分类存放,确保原材料的使用顺序和追溯性。

(3)生产部门在使用原材料时,需严格按照批次进行领用,并记录批次信息。

2. 半成品批次管理(1)生产部门在半成品生产过程中,应实时记录批次信息,并在半成品上粘贴批次标识。

(2)半成品在流转过程中,各相关部门需核对批次信息,确保信息无误。

(3)半成品检验合格后,按批次进行存放,等待下一工序领用。

3. 成品批次管理(1)生产部门在成品生产完成后,对成品进行批次标识,并记录相关信息。

(2)质量部门对成品进行抽检,合格后方可赋予批次合格证。

(3)仓库管理部门根据成品批次信息进行储存、发货,确保成品的可追溯性。

六、批次信息记录与追溯1. 各部门需建立健全批次信息记录制度,确保批次信息的完整性、准确性和及时性。

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中途启用批次管理方案
一、业务场景
有些存货在启用之初没有进行批次管理,随着管理的细化,在使用一段时间后,需要启用批次管理。

因为标准产品控制存货档案一旦被引用后,就不能再编辑勾选批次管理的属性。

为实现该场景,特提供如下方案。

二、方案应用前提
1、方案适用于中途启用批次管理属性,而非批次核算。

2、方案执行过程中不能执行相关影响存货批次管理的操作。

3、方案允许存在流程中的销售或采购的业务单据。

4、方案暂不适用于做过数据卸载的项目。

5、执行方案之前注意确定库存现存量、收发存汇总表等数据的准确性。

6、因批次管理的存货,在销售订单、采购订单、调拨订单、库存调整(转库单、形
态转换单等)等单据中是可以不录入批次号的,所以方案没有考虑销售、采购、
调拨、库存调整等相关单据的处理。

基于此也没有对可用量的预计入和预计出
进行处理。

三、具体方案
1、将存货管理方案的批次管理属性设置为”是”,使用SQL脚本处理,涉及表
bd_invmandoc;
2、为该存货默认一批次号,用来补充之前的出入库记录上的批次号,例如为
20140911;
3、新增批次号档案,新增该存货的默认批次号档案,前台手工录入;登录对应公
司,打开批次号档案节点,手工增加;也可通过SQL脚本处理;
4、更新该存货库存管理所有出入库单据的批次号,更新为默认批次号20140911,
使用SQL脚本处理,涉及表ic_general_b;
5、更新该存货库存管理相关月结表纪录的批次号,更新为默认批次号20140911,
使用SQL脚本处理,涉及表ic_month_hand、ic_month_handsign、ic_month_record、
ic_month_recordsign;
6、更新该存货库存管理现存量表纪录的批次号,更新为默认批次号20140911,使
用SQL脚本处理,涉及表ic_onhandnum、ic_onhandnum_b;
7、更新该存货存货核算所有出入库单单据的批次号,更新为默认批次号20140911,
使用SQL脚本处理,涉及表ia_bill_b;
四、存在的风险
1、方案绝大部分都是通过SQL脚本处理,可能会存在遗漏或者错误的情况,需要大量
数据验证。

2、因方案涉及库存和存货核算模块所有相关明细单据,会影响所有相关报表查询,涉
及面很大。

3、SQL脚本会涉及所有历史出入库单据,如果数据量很大,执行效率也需要测试评估。

4、脚本更新后,如果出现现存量不正确,可通过调整现存量的功能进行修复。

5、脚本更新后,如果出现收发存汇总表不正确,可通过调整月结数据进行修复。

五、建议的方案执行过程
1、搭建测试环境
2、在测试环境上执行方案
3、记录方案执行过程和执行时间,以预估生产环境的执行情况
4、在测试环境上验证数据
5、安排生产环境停机时间,如果执行时间很长,可考虑分多次进行执行,每次调整部
分存货
6、备份最新的生产环境
7、在生产环境上执行方案
8、在生产环境上验证数据
六、相关脚本
----------------------------------------------------------------------------
--查询相应公司主键--
select pk_corp from bd_corp where unitcode = '公司编码';
--查询存货基本档案主键--
select bd.pk_invbasdoc from bd_invbasdoc bd where bd.invcode = '存货编码';
--查询存货管理档案主键--
select bm.pk_invmandoc
from bd_invmandoc bm
where bm.pk_invbasdoc = '存货基本档案主键'
and bm.pk_corp = '公司主键';
------------------------------------------------------------------------------
--更新存货管理档案批次管理属性,把非批次管理更新为批次管理--
update bd_invmandoc bm
set bm.wholemanaflag = 'Y'
where bm.pk_invmandoc = '存货管理档案主键'
and nvl(bm.wholemanaflag, 'N') = 'N';
--插入默认批次号档案--
insert into scm_batchcode
(bseal, dr, pk_batchcode, pk_invbasdoc, tbatchtime, ts, vbatchcode)
values
('N',
0,
--主键20位,不重复即可--
'0001AA00000000000001',
--存货基本档案主键--
'存货基本档案主键',
'2014-09-01 00:00:00',
'2014-09-01 00:00:00',
--默认批次号--
'20140911');
--更新该存货库存管理所有出入库单据的批次号,更新为默认批次号20140911--update ic_general_b icb
set icb.vbatchcode = '20140911'
where icb.cinventoryid = '存货管理档案主键'
and icb.pk_corp = '公司主键'
and (nvl(icb.noutnum, 0.0) <> 0.0or nvl(icb.ninnum, 0.0) <> 0.0) and icb.dr = 0;
--更新该存货库存管理现存量表纪录的批次号,更新为默认批次号20140911--update ic_month_hand icm1
set icm1.vbatchcode = '20140911'
where icm1.cinventoryid = '存货管理档案主键'
and icm1.pk_corp = '公司主键'
and icm1.dr = 0;
update ic_month_handsign icm2
set icm2.vbatchcode = '20140911'
where icm2.cinventoryid = '存货管理档案主键'
and icm2.pk_corp = '公司主键'
and icm2.dr = 0;
update ic_month_record icm3
set icm3.vbatchcode = '20140911'
where icm3.cinventoryid = '存货管理档案主键'
and icm3.pk_corp = '公司主键'
and icm3.dr = 0;
update ic_month_recordsign icm4
set icm4.vbatchcode = '20140911'
where icm4.cinventoryid = '存货管理档案主键'
and icm4.pk_corp = '公司主键'
and icm4.dr = 0;
--更新该存货库存管理现存量表纪录的批次号,更新为默认批次号20140911--update ic_onhandnum icnumh
set icnumh.vlot = '20140911'
where icnumh.cinventoryid = '存货管理档案主键'
and icnumh.pk_corp = '公司主键';
update ic_onhandnum_b icnumb
set icnumb.vlotb = '20140911'
where icnumb.cinventoryidb = '存货管理档案主键'
and icnumb.pk_corp = '公司主键';
--更新该存货存货核算所有出入库单单据的批次号,更新为默认批次号20140911--update ia_bill_b iab
set iab.vbatch = '20140911'
where iab.cinventoryid = '存货管理档案主键'
and iab.pk_corp = '公司主键'
and iab.dr = 0;
-------------------------------------------------------------------------------。

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