高压静电除尘原理
静电除尘装置工作原理
静电除尘装置工作原理
静电除尘器是一种用来改善环境的空气净化设备，它能有效去除空气中的粉尘及其他空气污染物，以满足室内净化的要求。
静电除尘器的原理是将空气中的微粒在高能的静电场中吸附。
它的原理是利用静电场的作用将空气中的微粒在电极表面上形成聚集，这种聚集的过程称为esdyne反应，其中所产生的电流称为反应电流。
虽然这种反应本身不消耗任何能量，但是由此产生的大量静电能会使粒子之间以及粒子和电极之间，形成强烈的吸引力，从而达到净化的目的。
静电除尘器的工作原理是将高压直流电场和低压交流电场相结合，使空气中的微粒在此共同作用力场中吸附。
高压静电场主要是对空气中的微粒产生电场引力作用，使微粒沿着电场线从未净化接口处进入机壳内部。
低压交流电场主要是产生视觉效果，促使微粒在机壳中沿着机壳内壁调节，使其到达机壳外壁处接近清洁接口“收集”，从而形成一个完整的净化过程。
静电除尘器使用时，应靠尽量少的电源来乘静电场的作用将污染物聚集于器壁上，当污染物已经聚集于器壁上达到某一量后，应立即手动清理。
这样就能使空气的净化效率特别高，处理的污染物可以细分，而且有一定的尺寸准确性，而且静电除尘器的维护及清理不需要太多的人力投入。
静电除尘的原理是什么
静电除尘的原理是什么
静电除尘是一种利用静电原理去除气体中悬浮颗粒物的方法。
它主要包括两个
过程，电荷生成和电荷利用。
在静电除尘器中，通过一系列的电场作用，将气体中的颗粒物带电，然后利用电场力将带电颗粒物聚集在集尘电极上，最终达到除尘的目的。
首先，气体中的颗粒物被带电。
在静电除尘器中，气体通过一个电场区域，这
个区域内有一个带有高电压的电极。
当气体通过电场区域时，电极上的电场会使气体中的颗粒物带上相同的电荷，通常是负电荷。
这样一来，颗粒物就被带上了电荷，变得容易受到电场力的影响。
接下来，带电的颗粒物被收集。
在电场区域的另一侧，通常会设置一个带有相
反电荷的集尘电极。
由于带电颗粒物和集尘电极之间存在电场力，所以带电颗粒物会被吸引到集尘电极上。
随着时间的推移，越来越多的带电颗粒物会被吸附在集尘电极上，最终形成一个可见的灰尘层。
这样，气体中的颗粒物就被有效地除去了。
静电除尘的原理主要依赖于带电颗粒物在电场力的作用下被收集的过程。
通过
合理设计电场结构和选择合适的电场参数，可以实现高效的除尘效果。
此外，静电除尘器还具有除尘效率高、能耗低、维护成本低的优点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
总的来说，静电除尘的原理是利用电场力将气体中的颗粒物带电并收集起来，
从而实现除尘的目的。
这种除尘方法在工业生产中具有重要的应用意义，为改善环境质量和保护人们的健康发挥了积极的作用。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理是利用电力作用于灰尘粒子，使其带电并沉降，从而去除空气中的灰尘。
具体工作原理如下：
1. 电场效应：电除尘器内部设置有两个电极，一个为正极，一个为负极，通过电源提供的电压，形成一个强电场。
当灰尘粒子通过电场时，会与电极之间产生静电引力作用，使粒子带上与电极相反的电荷。
2. 离子化：通过给电除尘器提供高电压，空气中的氧分子会被电离成氧离子和电子。
3. 离子化空气移动：带电的氧离子会受到电场的作用力，从负极移向正极。
在移动过程中，氧离子会与空气中的氧气或水分子结合，形成氧分子团或水分子团。
4. 多电离碰撞：氧分子团或水分子团与灰尘粒子发生碰撞，使灰尘带上与氧分子团或水分子团相同的电荷。
5. 沉降：带电的灰尘粒子因电场的作用力而沉降至电除尘器的集尘板上，实现灰尘的去除。
6. 清洁：定期对电除尘器的集尘板进行清洁或更换，以便保持其高效工作。
通过以上工作原理，电除尘器可以有效地去除空气中的灰尘，改善室内空气质量。
静电除尘器的工作原理
静电除尘器的工作原理
静电除尘器借助静电作用原理来清除空气中的尘埃和污染物。
其工作原理主要分为以下几个步骤：
1. 电离：静电除尘器内部设有一个称为电离器的装置。
电离器通过电源提供高电压，将空气中的分子离子化，即将其加电荷，使其带有正电荷或负电荷。
2. 收集：静电除尘器还设有一个称为收集板的部件。
收集板带有与电离器相反电荷的电极，例如电离器正电荷时，收集板带有负电荷。
这样，当离子化的分子进入静电除尘器时，它们会被电场吸引到对应电荷电极上集中。
3. 离子迁移：在电离过程中，带有正电荷的离子会被电场推向带负电荷的收集板，而带有负电荷的离子会被电场推向带正电荷的收集板。
这种电场力的作用使得离子沿着电场线迁移并集中在收集板上。
4. 分离：当离子被集中在收集板上后，它们会与收集板表面的分子结合，形成粘附而不能再悬浮在空气中的尘埃颗粒。
这样，除尘器通过静电作用将尘埃颗粒从空气中分离出来。
5. 清洁：随着时间的推移，尘埃颗粒会不断积累在收集板上。
为了保持除尘器的有效工作，需要定期对收集板进行清洁。
可以通过清洗或刷掉粘附在收集板上的尘埃颗粒，以恢复其清洁状态。
通过以上步骤，静电除尘器可以有效地清除空气中的尘埃和污染物，提供更清洁的室内空气质量。
静电除尘器的原理
静电除尘器的原理
静电除尘器是一种常见的除尘设备，它利用静电原理来去除气体中的颗粒物，具有高效、节能、环保等优点。
那么，静电除尘器的原理是什么呢？下面我们就来详细了解一下。
首先，静电除尘器是通过静电作用来去除气体中的颗粒物的。
在静电除尘器内部，设置了一对带有高压的电极。
当气体中的颗粒物通过静电除尘器时，它们会受到电场的作用而带上电荷。
然后，这些带有电荷的颗粒物会被吸引到带有相反电荷的集尘板上，从而实现颗粒物的去除。
其次，静电除尘器还可以利用离子化的方式来增强除尘效果。
在静电除尘器中，通常会设置一个离子发生器，它可以将气体中的颗粒物离子化。
一旦颗粒物被离子化，它们就会更容易受到电场的作用而被吸引到集尘板上，从而提高除尘效果。
此外，静电除尘器还可以根据需要进行调节和控制。
通过改变电极的电压和电流，可以调节静电场的强度，从而适应不同颗粒物的去除需求。
同时，静电除尘器还可以根据气体流量和颗粒物浓度进行智能控制，以实现更加精准的除尘效果。
总的来说，静电除尘器的原理是利用静电作用来去除气体中的颗粒物，通过设置电场和离子发生器来增强除尘效果，并且可以根据实际情况进行调节和控制。
它具有除尘效率高、能耗低、操作简便等优点，因此在工业生产和环保治理中得到了广泛的应用。
希望本文对静电除尘器的原理有所帮助，谢谢阅读！。
静电除尘的原理是什么
静电除尘的原理是什么
原理是含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。
在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。
利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。
在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。
扩展资料
静电产生的原理
静电是由原子外层的电子受到各种外力的影响发生转移，分别形成正负离子造成的。
任何两种不同材质的`物体接触后都会发生电荷的转移和积累，形成静电。
人身上的静电主要是由衣物之间或衣物与身体的摩擦造成的，因此穿着不同材质的衣物时“带电”多少是不同的。
静电的危害和防治
静电可以用来除尘，但同时也有一定的危害，例如会使人的皮肤出现毛孔变大，皮肤干燥、红斑、皮肤瘙痒等症状。
怎样避免和减轻静电对身体的危害呢？一般可从以下几方面入手：增加室内的空气湿度；室内最好不要选用化纤材料的地毯和以塑料为表面材料的家具；电视机、空调机、电脑等家用电器，应连接地线；冬季尽量不穿化纤类衣物，选择全棉或丝织的衣物。
静电除尘的原理和应用
静电除尘的原理和应用一、静电除尘的基本原理1. 静电除尘是利用静电力对粉尘进行除去的方法。
2. 静电除尘器在高压电场作用下,使尘粒获得电荷,被电极收集。
3. 顶极板带正电,尘粒带负电,相互吸引吸附在顶极板上。
4. 粉尘颗粒越小,获得的电荷越多,除尘效果越好。
二、静电除尘的设计结构1. 发生高压的放电电极,提供强电场。
2. 收尘电极,吸收带电粉尘颗粒。
3. 订制不同形状的收尘极板。
4. 净化区设计成封闭结构,控制气流动力学。
三、静电除尘的运行原理1. 高压电源提供正负20000-60000伏不等的高压。
2. 放电电极在高压作用下产生电晕放电。
3. 粉尘经电场中获得电荷,运动轨迹被控制。
4. 粉尘颗粒吸附在收尘电极表面。
四、静电除尘的性能指标1. 除尘效率高,可达80-99%。
2. 处理气流量大,适合不同工况。
3. 可处理粉尘粒径小至0.01微米的微细颗粒。
4. 排气净化达标,无二次污染。
五、静电除尘的应用领域1. 工业生产过程中的粉尘治理。
2. 焚烧炉、锅炉、粉煤机组的烟气除尘。
3. 脱硫脱硝烟气深度净化。
4. 空气净化和通风系统中的除尘。
5. 电子行业中的无尘洁净操作区建设。
六、静电除尘的优点1. 除尘效率高,处理能力强。
2. 可处理范围广,应用灵活。
3. 结构简单,運行可靠,维护方便。
4. 运行成本较低,无需滤袋更换。
5. 排放净化,无二次污染。
综上所述,静电除尘技术成熟可靠,在工业领域发挥着重要作用,是最重要的除尘手段之一。
静电除尘器的工作原理
一、静电除尘器的工作原理一、静电除尘器的工作原理1．气体电离和电晕放电由于辐射摩擦等原因，空气中含有少量的自由离子，单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。
因此，要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件，一是存在使粉尘荷电的电场；二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。
一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法，如图5-7-1所示的高压电场，放电极接高压直流电源的负极，集尘极接地为正极，集尘极可以采用平板，也可以采用圆管。
图5-7-1静电除尘器的工作原理在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。
由于离子的运动，极间形成了电流。
开始时，空气中的自由离子少，电流较少。
电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。
空气电离后，由于联锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流（称之为电晕电流）急剧增加，空气成了导体。
放电极周围的空气全部电离后，在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。
因此，这个放电的导线被称为电晕极。
在离电晕极较远的地方，电场强度小，离子的运动速度也较小，那里的空气还没有被电离。
如果进一步提高电压，空气电离（电晕）的范围逐渐扩大，最后极间空气全部电离，这种现象称为电场击穿。
电场击穿时，发生火花放电，电话短路，电除尘器停止工作。
为了保证电除尘器的正常运动，电晕的范围不宜过大，一般应局限于电晕极附近。
如果电场内各点的电场强度是不相等的，这个电场称为不均匀电场。
电场内各点的电场强度都是相等的电场称为均匀电场。
例如，用两块平板组成的电场就是均匀电场，在均匀电场内，只要某一点的空气被电离，极间空气便会部电离，电除尘器发生击穿。
因此电除尘器内必须设置非均匀电场。
开始产生电晕放电的电压称为起晕电压。
对于集尘极为圆管的管式电除尘器在放电极表面上的起晕电压按下式计算：V（5-7-1）式中 m——放电线表面粗糙度系数，对于光滑表面m=1，对于实际的放电线，表面较为粗糙，m=0.5～0.9；R1——放电导线半径，m；R2——集尘圆管的半径，m；δ——相对空气密度。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常见的空气净化设备，它通过静电作用将空气中的尘埃和颗粒物吸附到集尘板上，从而达到净化空气的目的。
本文将详细介绍静电除尘器的工作原理。
一、静电除尘器的基本原理1.1 静电场产生：静电除尘器内部通过高压电源产生高电压，形成一个强大的电场。
1.2 颗粒物吸附：当空气中的颗粒物经过静电场时，会被带电，然后被静电吸引到集尘板上。
1.3 集尘板清洁：集尘板上积累的颗粒物会定期清洁，以保持静电除尘器的高效工作。
二、静电除尘器的工作流程2.1 通风系统：空气经过通风系统进入静电除尘器。
2.2 静电作用：空气中的颗粒物在静电场中被带电并吸附到集尘板上。
2.3 净化空气：经过静电除尘器处理后的空气中的颗粒物被净化，达到空气净化的效果。
三、静电除尘器的优点3.1 高效净化：静电除尘器能够高效净化空气中的颗粒物，提高空气质量。
3.2 低能耗：相比传统的滤网除尘器，静电除尘器能够更节能。
3.3 长寿命：静电除尘器的集尘板可以反复清洁使用，寿命较长。
四、静电除尘器的应用领域4.1 工业领域：静电除尘器广泛应用于工业生产中，净化生产环境。
4.2 家用领域：一些空气净化器中也采用了静电除尘器技术，提高净化效果。
4.3 医疗领域：在一些医疗设备中也会使用静电除尘器，保证空气的洁净。
五、静电除尘器的维护与保养5.1 定期清洁：集尘板需要定期清洁以保证静电除尘器的正常工作。
5.2 检查电源：定期检查静电除尘器的电源是否正常，避免电路故障。
5.3 保持通风：保持静电除尘器周围的通风畅通，避免灰尘积累影响工作效果。
总而言之，静电除尘器通过静电作用将空气中的颗粒物吸附到集尘板上，达到净化空气的效果。
它具有高效净化、低能耗、长寿命等优点，在工业、家用和医疗领域有着广泛的应用。
定期清洁、检查电源和保持通风是保持静电除尘器正常工作的关键。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解静电除尘器的工作原理。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理引言：静电除尘器是一种常用的空气净化设备，能够有效地去除空气中的颗粒物，如灰尘、烟雾和细菌等。
它的主要工作原理是利用静电力将带电颗粒物吸附在导电极上，从而实现空气净化的目的。
本文将介绍静电除尘器的工作原理以及其在空气净化领域的应用。
一、静电除尘器的组成静电除尘器主要由以下几个部件组成：电源、高压产生器、集尘极、放电极、除尘箱和控制系统。
1. 电源：静电除尘器的电源主要为直流电源，提供稳定的电压和电流。
2. 高压产生器：高压产生器能够将低电压转化为高电压，通常在数千伏至数十千伏之间。
3. 集尘极：集尘极是一个大型金属板，通常为导电的钢材，其作用是吸附带电颗粒物。
4. 放电极：放电极通常与集尘极相间隔，并通过高压产生器提供的电压形成电场，使带电颗粒物沉降到集尘极上。
5. 除尘箱：除尘箱是一个密封的容器，用于收集被吸附在集尘极上的带电颗粒物，以便于后续的处理。
6. 控制系统：控制系统通过监测空气质量和电场状态，并对高压产生器进行调节，以确保静电除尘器的正常工作。
二、静电除尘器的工作原理静电除尘器的工作原理主要涉及电场的形成和带电颗粒物的捕捉两个过程。
1. 电场的形成当高压产生器向放电极和集尘极施加一定的电压，两者之间形成一个强电场。
该电场使空气中的带电颗粒物产生电荷分离，使其带有正或负电荷。
2. 带电颗粒物的捕捉由于电场的作用，带电颗粒物在电场力的作用下被吸引到集尘极上，并在其表面沉积下来。
此时，带电颗粒物失去了电荷，最终形成清洁的空气。
三、静电除尘器的应用静电除尘器广泛应用于工业生产过程中的空气净化和污染物去除。
以下是一些常见的应用领域：1. 焊接车间：静电除尘器能够有效去除焊接过程中产生的烟尘和有害气体，为工人们创造一个良好的工作环境。
2. 电子制造业：在电子制造过程中，静电除尘器可以去除细小的尘埃，确保产品质量和生产效率。
3. 医院手术室：静电除尘器能够去除手术室中的微粒和细菌，保持洁净的手术环境，降低感染风险。
静电除尘器的工作原理(精)
一、静电除尘器的工作原理一、静电除尘器的工作原理1．气体电离和电晕放电由于辐射摩擦等原因，空气中含有少量的自由离子，单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。
因此，要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件，一是存在使粉尘荷电的电场；二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。
一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法，如图5-7-1所示的高压电场，放电极接高压直流电源的负极，集尘极接地为正极，集尘极可以采用平板，也可以采用圆管。
图5-7-1静电除尘器的工作原理在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。
由于离子的运动，极间形成了电流。
开始时，空气中的自由离子少，电流较少。
电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。
空气电离后，由于联锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流（称之为电晕电流）急剧增加，空气成了导体。
放电极周围的空气全部电离后，在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。
因此，这个放电的导线被称为电晕极。
在离电晕极较远的地方，电场强度小，离子的运动速度也较小，那里的空气还没有被电离。
如果进一步提高电压，空气电离（电晕）的范围逐渐扩大，最后极间空气全部电离，这种现象称为电场击穿。
电场击穿时，发生火花放电，电话短路，电除尘器停止工作。
为了保证电除尘器的正常运动，电晕的范围不宜过大，一般应局限于电晕极附近。
如果电场内各点的电场强度是不相等的，这个电场称为不均匀电场。
电场内各点的电场强度都是相等的电场称为均匀电场。
例如，用两块平板组成的电场就是均匀电场，在均匀电场内，只要某一点的空气被电离，极间空气便会部电离，电除尘器发生击穿。
因此电除尘器内必须设置非均匀电场。
开始产生电晕放电的电压称为起晕电压。
对于集尘极为圆管的管式电除尘器在放电极表面上的起晕电压按下式计算：V （5-7-1）式中 m——放电线表面粗糙度系数，对于光滑表面m=1，对于实际的放电线，表面较为粗糙，m=0.5～0.9；R1——放电导线半径，m；R2——集尘圆管的半径，m；δ——相对空气密度。
高压静电除尘原理
高压静电除尘原理
高压静电除尘技术是一种常见的工业除尘方法，它通过利用高压电场对粉尘进行带电处理，从而使带电粉尘在电场作用下沉降或被收集，达到净化空气的目的。
其原理主要包括电场形成、粉尘带电和沉降、收集和清除等几个方面。
首先，高压静电除尘设备通过电源产生高压电场，使得设备内部形成强电场环境。
当含有粉尘的气体通过设备时，粉尘颗粒会受到电场的作用而带上电荷。
在电场的作用下，带电粉尘颗粒会受到电场力的作用而向集尘板或集尘管壁移动，最终沉降下来。
其次，带电粉尘颗粒在电场的作用下沉降到集尘板或集尘管壁上。
由于粉尘颗粒带有电荷，在电场的作用下，它们会被吸附在集尘板或集尘管壁上，从而实现了粉尘的分离和收集。
最后，收集到的粉尘会被定期清除。
一般情况下，通过震动或气流的作用，被收集的粉尘颗粒会被清除并输送至粉尘收集仓，从而完成了整个除尘过程。
高压静电除尘原理的核心在于利用高压电场使粉尘带电并沉降，然后通过收集和清除过程完成粉尘的除尘工作。
这种除尘方法具有除尘效率高、设备结构简单、操作维护方便等优点，因此在工业生产中得到广泛应用。
总的来说，高压静电除尘原理是通过电场形成、粉尘带电和沉降、收集和清除等步骤完成对粉尘的除尘工作。
它是一种高效、环保的除尘方法，对于改善工业生产环境、保护员工健康和净化空气具有重要意义。
希望通过对高压静电除尘原理的了解，能够更好地应用于实际生产中，为环境保护和健康生产做出贡献。
静电除尘器工作原理
静电除尘器工作原理静电除尘器是一种常用于工业和环境保护领域的设备，用于去除空气中的颗粒物和灰尘。
它通过利用静电力将带电的颗粒物吸附在集尘板上，并通过清洁装置将其去除。
静电除尘器主要由以下几个部分组成：1. 高压电源：静电除尘器的核心部件之一，用于提供高电压。
高电压可以产生强大的静电场，吸引带电的颗粒物。
2. 集尘板：也称为电极板，是静电除尘器中的主要部件。
它通常由导电材料制成，如金属或导电塑料。
集尘板之间有一定的间距，通过这些间距空气可以流过，但颗粒物无法通过。
3. 清洁装置：用于定期清洁集尘板上的积灰。
常见的清洁装置包括机械振动、气体冲击和喷气等。
清洁装置的作用是将积聚在集尘板上的颗粒物从中移除，以保持除尘器的高效工作。
静电除尘器的工作原理如下：1. 通电：高压电源向集尘板施加高电压，使其带有静电荷。
集尘板的电荷正负极性可以根据需要进行选择，以吸引相应的颗粒物。
2. 吸附：带电的集尘板产生强大的静电场，吸引空气中带电的颗粒物。
颗粒物在静电力的作用下被吸附在集尘板上，形成一层灰尘。
3. 清洁：随着时间的推移，灰尘层会越来越厚，影响除尘器的工作效率。
因此，需要定期对集尘板进行清洁。
清洁装置会定期或根据设定的条件触发，使集尘板产生振动、气体冲击或喷气等作用，将积灰从集尘板上除去。
4. 收集：清洁后的颗粒物会被收集起来，以便进一步处理。
收集方式可以根据具体应用而定，常见的方法包括装袋收集、收集到容器中或通过输送设备进行处理。
静电除尘器的优势在于其高效的除尘能力和较低的能耗。
相比传统的过滤器，静电除尘器可以更彻底地去除微小颗粒物，同时也不会因为颗粒物的积聚而导致阻力增大。
此外，静电除尘器的维护成本相对较低，清洁装置的运行也相对简单。
然而，静电除尘器也存在一些局限性。
首先，它对颗粒物的尺寸和电荷敏感，较大或非带电的颗粒物可能无法被有效去除。
其次，静电除尘器在处理高温气体或含有易燃物质的气体时需要特殊设计，以防止火灾或爆炸的发生。
高压静电除尘原理
高压静电除尘原理
高压静电除尘原理是利用高压静电产生的电场力来吸附和除去空气中的污染物。
当静电电场形成时，它会产生一个强大的电场力，可以吸引和捕捉空气中悬浮的微小颗粒物质，如灰尘、烟雾和细菌等。
静电电场会使这些微小粒子带电，并将它们吸附到异性电荷（通常是负电荷）的电极上。
高压静电除尘系统通常由以下几部分组成：电源、电极和集尘器。
电源提供高压电源，通常采用直流电源。
电极是带电的金属丝或板，通常以负电荷为主。
集尘器则是一个带有异性电荷的电极，通常是正电荷。
当电源启动时，电极会产生一个强大的负电场，吸引空气中的微小颗粒物质。
这些微小颗粒在负电极表面带上负电荷，同时会感受到电场力的吸引，最终附着在负电极上。
在相同电极间隔的情况下，微小颗粒逐渐沉积在电极上，形成灰尘层。
为了防止电极积聚过多的灰尘，高压静电除尘系统还会周期性地清除灰尘。
这通常通过改变电场的极性（即改变电极的正负电荷）来实现。
当电极极性改变后，原本吸附在电极上的灰尘会被排斥出去，并被集尘器吸附。
这个过程被称为“清灰”，可以保持除尘系统的长期稳定运行。
总的来说，高压静电除尘原理通过静电力吸附和清除空气中的微小颗粒，有效地净化空气。
它在工业生产环境、医疗卫生设施以及公共场所等领域得到广泛应用。
高压静电除尘的原理及常见故障
目录第一章电除尘器工作机理和性能特点第一节概述第二节电除尘器的特点第三节电除尘器的工作机理第四节电除尘器的分类第五节影响除尘器性能的主要因素第二章电除尘器高压供电系统第一节电除尘器常规供电设备（GGAJ02系列）的主要特点和技术参数第二节高压供电设备主回路电路第三节操作控制回路工作过程第四节微机控制器的工作原理第三章电除尘低压控制系统第一节电除尘低压控制系统概述第二节低压系统常用控制方式和特点第三节低压设备控制回路3.1 顶部电磁振打控制3.2 侧部振打控制3.3 加热控制3.4 卸灰、输灰控制3.5 安全联锁系统第四节低压控制系统的现场调试和故障处理第四章电除尘器电气系统的现场运行与维护第一节电除尘器高压供电设备的现场调试 1.1 电除尘器冷态升压试验1.2 电除尘器通烟状态下的热态调试第二节电除尘器电气设备的维护管理第三节电除尘器常见故障及处理第一章电除尘器工作机理和性能特点第一节概述随着工业的发展和社会对保护环境治理大气污染的要求日趋严格, 电除尘器以其除尘效率高、阻力低、适应性广等显著特点得到广泛的应用。
电除尘器的发明基于静电效应。
第一台成功应用的电除尘器的建造完成于近一百年前。
1907年美国加利福尼亚大学教授科特雷尔（F.G.Cottrell）制造一台用于抑制硫酸酸雾的除尘器，这台除尘器采用同步机械整流器输出直流电压供电。
此后直到二十世纪五十年代的硒整流器出现和六十年代发明固体硅整流器之后，作为电除尘应用的关键的高压供电技术得到突破，电除尘器开始在各行业获得广泛的应用。
第二节电除尘器的特点2.1 除尘器的分类工业除尘器通常可分为如下几类以及它们的组合：a、机械除尘器：如沉降室、旋风除尘器、惯性除尘器b、电除尘器c、袋式除尘器d、湿式除尘器2.2 电除尘器和其它除尘器相比具有如下特点：a、除尘效率高：通常状态下三个电场可达99%，可按模块组合方式达到要求的收尘效率。
b、运行能耗低：电除尘器阻力小，一般仅有300Pa左右，约为布袋的1/5。
高压静电除尘工作原理
高压静电除尘工作原理
高压静电除尘是一种利用静电力将空气中的尘埃和污染物挡在集尘板上的一种技术。
其工作原理如下：
1. 高压电场产生：使用高压电源产生一个高电压，常见的是使用变压器将低电压（例如几千伏）升压为几十千伏或以上的高电压。
高电压通常通过电极传输到集尘板上。
2. 静电力作用：在高压电场的作用下，空气中的气体分子被高压电场电离，带电粒子形成离子云。
这些离子云会带有正负电荷。
当带有正电荷的离子吸引到带有负电荷的集尘板上时，它们会附着在集尘板表面。
3. 静电除尘效果：空气中的尘埃、颗粒物和污染物通常带有负电荷，它们和带有正电荷的离子发生静电吸引力。
因此，这些带有负电荷的尘埃和污染物也会被吸附在集尘板上。
4. 维持电场和清理集尘板：高压电源会不断供应电能，维持高压电场的存在。
集尘板会不断吸附尘埃和污染物，随着时间的推移会积累较厚的污垢。
为了保持除尘效率，需要定期清理集尘板，以确保其表面一直保持相对干净。
总的来说，高压静电除尘利用电场力和静电吸附作用，将空气中的尘埃和污染物吸附在集尘板上，从而实现除尘的效果。
这种除尘技术具有高效、无需增加风阻、无二次污染等优点，广泛应用于工业领域。
高压电除烟尘的原理
高压电除烟尘的原理
高压电除烟尘的工作原理可以概括为以下几点:
1. 产生高压电场
在烟道内设置带电极板,应用高压电源在电极板间产生强大静电场。
2. 烟尘获得电荷
经过电场区域时,烟尘颗粒通过摩擦或电晕放电过程获得电荷。
3. 静电相斥作用
获得同名电荷的烟尘颗粒在电场力作用下会相互排斥。
4. 烟尘凝聚效应
烟尘颗粒在电场中聚集凝结成有一定量级的烟尘团块。
5. 沉降分离
烟尘团块质量增大后在烟气流中沉降,分离出烟气。
6. 电极结构设计
电极采用锯齿形、尖头形等设计,使电场分布更加均匀有效。
7. 电压脉冲供应
采用交流或脉冲高压电源供应,增加除尘效果。
8. 除尘效率提高
高压电场除尘可提高烟气中烟尘的除去率至99%以上。
9. 运行经济
不需额外耗能,运行维护简单,使用寿命长。
10. 改善工作环境
有效控制烟气排放,减少企业的环境污染。
综上所述,高压电除尘技术以其独特的工作原理和显著的除尘效果,成为治理烟气
污染的有效手段之一。
静电除尘的基本原理
静电除尘的基本原理静电除尘是一种基于静电原理，用来清除空气中颗粒物的方法。
它可以在废气排放口处附加一个用电场作用的收集器，通过电场的作用，将空气中的悬浮颗粒物捕获并固定在收集器上，达到净化废气的目的。
下面是详细的阐述静电除尘的基本原理。
一、静电除尘的工作原理静电除尘的基本原理是利用电场的作用，使颗粒物带电，并通过电场力的作用，将带电颗粒物沉积下来。
具体步骤如下：1. 固定收集器：把收集器放在废气排放口处，使废气通过收集器。
2. 带电: 收集器里面会有电极，通过加电，电极就会带电，形成一个静电场，使空气中的颗粒物也带上了电荷。
一般这个静电场是直流高压电源产生的。
3. 捕获颗粒物：带电的颗粒物在电场力的作用下，被吸引到收集板（也是电极之一）上，粘附在收集板上，从而净化了废气。
4. 清除颗粒物：收集器收集的颗粒物越来越多，需要定期清理。
通常将装有颗粒物的收集板进行清洗，或者更换成新的收集板。
二、静电除尘的作用方式静电除尘主要通过带电技术分为两种类型，即正向极板带正电法和负向极板带负电法。
1. 正向极板带正电法：将正向高压引出电极，通过电荷场使颗粒物带正电，然后通过正向极板将带正电的颗粒物捕获。
这种方法适用于废气中带有负性离子和小颗粒物的浓度较低的情况。
2. 负向极板带负电法：将负向高压引出电极，通过电荷场使颗粒物带负电，然后通过负向极板将带负电的颗粒物捕获。
这种方法适用于废气中带有正性离子和大颗粒物的浓度较高的情况。
三、静电除尘的优缺点静电除尘的优点在于：1. 除尘效率高：静电除尘器可以净化废气中的PM、SOx、NOx等污染物，净化效率高，可以达到90%以上。
2. 能源消耗低：静电除尘器耗电少，功率小，运行成本较低。
3. 环保可持续：静电除尘器不需要使用化学药品，对环境无污染，且可以使用多次。
静电除尘的缺点在于：1. 设备体积大：静电除尘设备占地面积大，需要相对较大的厂房来安装。
2. 维护成本高：静电除尘器长时间使用后需要进行清理，清理成本较高。
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2.1 主要技术参数
2.1.1 输入、输出参数
GGAJ02（GAC）高压静电除尘用整流设备常用系列产品输入、输出技术参数见附表（一）。
2.1.2 输出调节范围
输出电流调节范围：0～100%额定值。
输出电压调节范围：0～100%额定值。
2.1.3 调压方式
晶阐管调压，可控制的晶阐管导通角范围为0～172度。
2.1.4 运行方式
100%额定输出电流，连续。
（负载等级“I”级）。
2.1.5 效率和功率因数
效率≥80%，功率因数≥0.8。
2.2 使用条件
① 海拔不超过1000m。
若海拔高于1000m时，其额定值应按相关标准作相应修正。
② 对于控制柜，环境温度为-10～+40℃；对于高压整流变压器，环境温度不高于+40℃，不低于变压器油所规定的凝点温度。
③ 空气最大相对湿度为90%（在相当于空气20±5℃时）。
④ 无剧烈振动和冲击，垂直倾斜不超过5%。
⑤ 运行地点无导电爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸气。
⑥ 输入交流电压持续波动范围不超过额定值±10%；
⑦ 输入交流电压频率波动范围不超过±2%；
2.3 产品的功能
2.3.1 控制方式选择
本系列产品具有多种控制方式可供在不同的工况条件选择运行。
① 火花跟踪方式：为最常用的控制方式，适用于大部分工业现场的除尘、除雾、除焦油等应用。
设备的火
花率可以调节，调节范围为：4次/每分钟～120次/每分钟。
高火花率状态适用于粉尘浓度高，工况恶劣的场合，能起到加强粉尘荷电率和火花清灰的作用；低火花率状态适用于除尘器末电场或工况稳定的场合，在保证除尘效率的同时又减少电场因放电而产生的二次飞扬。
② 功率跟踪方式：适用于高比电阻粉尘，易出现反电晕的应用场合。
运行功率跟踪方式时，GAC-120微机控制器综合各反馈信号的变化情况，自动寻找最佳工作点，保持向电场输入最高有效功率。
③ 电压跟踪方式：适用范围同功率跟踪方式，保持向电场输入最高电压。
④ 简易间歇脉冲供电方式：适用于高比电阻粉尘或粉尘浓度很低的场合。
高低脉冲比例有1：2和1：4两种可选。
2.3.2 故障检测保护功能
2.3.2.1显示故障类型
系统出现下列故障时，自动报警，跳闸切断主电源，并显示故障性质。
① 一次过电流显示器闪动显示“LOAD”
② 二次开路显示器闪动显示“OPEN”
③ 二次短路显示器闪动显示“SHORT”
2.3.2.2 开机自检
开机时，处理器对系统主要部件进行自检，若发现故障，设备无法启动，显示器显示系统故障类型：“RAM ERROR”：外部存贮器故障;
“EEPROM ERROR“：电可擦除存贮器故障;
“A/D ERROR”：模数转换故障;
“SYSTEM ERROR”：系统故障。
2.3.2.3 变压器油温和危险气体报警
变压器油温超过设定报警值，或除尘器内易爆气体超过报警值时，输出电流、电压自动降为零。
油温超报警值时，显示器闪动显示：“TEMP”；危险气体超标时，显示器闪动显示：“GAS”。
当上述故障消除时，输出电流电压自动恢复。
当变压器油温超过设定极限值时，跳闸并报警。
变压器油温和危险气体报警为用户可选功能。
2.3.3 闪络控制功能
高压静电除尘用整流设备的控制部分必须准确地捕捉电场的闪络信号，并迅速作出适当的处理。
如果小闪络信号（闪络时，二次电流、电压波形只发生高频畸变，二次电流波形变宽，而二次电流幅度没有明显增高）无法捕捉，将导致下一个波出现二次电流幅度增高，即过渡成更强闪络；在出现闪络后如果以固定半波数关
断晶阐管，则会造成有的闪络后晶阐管关断时间过长，而有的闪络关断时间不足。
关断时间过长，造成电除尘器平均供电电压降低，影响除尘效率；关断时间不足，电除尘器会过度成拉弧，产生无效的功率损耗，影响电除尘器的收尘效率并可能损坏设备。
GAC-120微机控制器利用硬件、软件两种方式同时检测电场变化情况，能够准确地捕捉电场闪络信号，并依据电场的闪络能量自动计算晶阐管关断半波数。
关断半波数范围为0～6个半波。
这样在保证电场不出现拉弧的情况下，使电场获得最大平均电压，从而提高除尘效率。
2.3.4 自动恢复功能
当微机控制器受外界干扰，或电源电压突然变低等因素致使无法执行程序时，处理器系统在200毫秒内自动复位，并恢复至干扰前的工作状态。
2.3.5 远程通讯功能
GAC-120微机控制器具备串行远程通讯功能，当控制器地址被设定为1～16时，该控制器作为控制柜内现场控制器，当控制器地址被设定为99时，该控制器便可作为集控系统的主机使用。
主机用三根通讯总线与现场的可多达16台控制器进行联接，在主机上可直接监控各台整流设备的当前运行电压、电流和运行状态，并可调节各台设备的运行方式和参数。
主机与各分机的通讯距离可达1500米。
05003189电除尘器工作原理
电除尘器内部主要有电晕极（阴极）、收尘极（阳极）及振打系统组成。
当电除尘器通电后，电晕极与收尘极间形成电场，烟气粉尘进入除尘
器后在电场作用下发生电离，荷电后的粉尘逐向收尘极和电晕极。
通过
对这两极的振打，粉尘落入灰斗达到收尘目的。
一、除尘器停运时的工作
1、切断高压电源，将高压隔离开关柜开关开到接地。
2、阴阳极振打系统继续运转8—10小时，待除尘器内部自然冷却后（为
防止结露）方可开启入孔门。
若紧急停机抢修可把操作室和就地操作箱中阴、阳极振打系统控制钮开
到“手动”状态，连续振动打4小时并使风机保持工作，配合降温及清
涮收尘极及电晕极上的积灰，4小时后方可开启入孔门。
3、开启入孔门前必须有“不准合闸”字样的警告牌挂在操作室和高压
隔离开关柜上。
4、进入除尘器清除残留积灰。
若为长期停机必须把灰斗及输灰管道清空，防止灰的板结。
并每周开启一次振打系统及卸灰阀，每次4小时，以免锈蚀。
5、检查各振打装置的运行情况，振打锤头与振打砧承击位置是否正确，锤头是否灵活；不装安全销用手转动阴阳极振打轴看是否转动灵活。
不符合要求需修整。
6、检查顶部瓷套管、电瓷转轴和聚四氟乙烯板有无损坏现象，损坏的需更换，并将它们擦拭干净（最好两个月擦拭一次）。
7、检查电场内所有紧固螺栓是否松动，尤其以振打砧为主。
松动螺栓需紧固。
8、检查修整连接不好或变形的极板，极线，剪掉断线。
9、检查极距（阴、阳极间距），同极间距正常为400mm，异极间距正常为200mm。
如发现极距不符，应检查板线是否变形，校正其垂直度，同时观察阳极板间限位板安装是否合理。
限位板位于阳极振打平台，其安装中心线应在阳极板间距中心线上，并且限位板两侧与阳极板底部连接的撞击杆间距应在2mm—3mm左右。
10、检查入孔门的密封材料是否需更换。
入孔门旋转点是否需加润滑油。
11、清洁保温箱及瓷轴箱，使之保持干净。
清洁控制柜、变压器、高压
隔离开关柜及其瓷瓶。
更换变压器干燥剂。
12、检查保温箱内的管状加热器、温度继电器工作是否正常，损坏的要更换或修整。
二、除尘器投运前的工作
1、开启阴阳极振打，观察振打是否正常。
2、检查除尘器内部，有无返修用过的工具，以及有无异物勾挂在阴、阳极上，灰斗底部卸灰阀内是否有异物。
3、检查各入孔门、检修门的气密性是否良好。
4、把控制室及就地操作箱控制按钮开到自动状态。
5、高压隔离柜接到工作状态并保证准确。
6、除尘器投运前6小时，瓷轴箱及保温箱的加热开始启动，以保证投运
时不结露。
三、除尘器投运期间的工作
1、在运行中操作人员应监视各高压整流控制柜、集控盘和控制台仪表及指示灯有无异常。
2、操作人员一定要注意电压、电流的变化，特别是二次电压和二次电流，借此来了解除尘器性能改变，是否有设备结构上的故障，以及是否烟气性质有了变化。
从而采取相应的措施。
记录起晕和闪络时的一次电压、电流值及二次电压、电流值和闪络次数。
3、在运行过程中必须保持保温箱内温度在烟气露点温度以上以避免由于烟气中的水蒸气，酸雾粉尘冷凝于瓷套管表面上，造成爬电击穿。
4、对除尘器的巡检过程中要耳听，眼看，手摸。
耳听除尘器有无漏风点；除尘器振打系统工作是否正常。
眼看除尘器各电机转动是否正常，电机转动的同时振打传动轴是否同步转动。
手摸电机及变压器温度是否正常。
检查其油位，不足需适当加注。
注：锅炉燃油时，除尘器禁止投运，燃煤一小时后开始投运。