纸面石膏板吊顶施工技术方案

纸面石膏板吊顶施工技术方案

纸面石膏板吊顶施工技术方案

1、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺

1-1 作业条件及一般规定注意下列各点。

1-2 安装吊顶龙骨的质量，应符合有关现行国家标准的规定。

1-3 在现浇板或预制板缝中，应按设计要求设置预埋件或吊杆。

1-4 吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕；消防管道安装并试压完毕。

1-5 吊顶龙骨及其系列材料的品种、规格、颜色等，均应符合设计要求。

1-6 吊顶龙骨等材料进场后，宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈。

2、施工准备

2-1 吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，必须明确设计意图和工程特点。在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布，绘制出龙骨组装平面图、罩面板的规格及拼缝尺寸，其板缝必须落在C型（槽型）覆面龙骨底面的中心线部位，吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系，应符合设计规定以及龙骨产品本身的使用要求。

2-2 认真检查吊顶吊点的预埋情况，对于有附加荷载的重型吊顶（上人吊顶），必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等，均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位，对于没有预埋的钢筋混凝土楼板，当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时，必须符合吊顶工程的承载要求，应由设计经计算和试验而定。

2-3 工程施工前包括吊顶安装的施工过程中，土建、消防与电气设备等作业应密切配合，相关单位应做好协调工作，对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全，对于预留洞口、悬吊重物等处的补强等重要事项，均应符合有关法规或规定的标准。

3、吊顶龙骨安装

龙骨的安装应按照图纸施工，采用科学合理的操作程序并严格执行施工规范。

3-1 根据吊顶的设计标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5mm

3-2 主龙骨吊点间距，应根据轻钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。龙骨中间部分应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。

3-3 安装吊杆时，吊杆距主龙骨端距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以避免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。当吊杆与预埋吊筋进行焊接时，必须采用搭接焊，搭接长度不小于60mm，焊接应均匀饱满。

3-4 双层构造吊顶的覆面（次）龙骨，应紧贴承载主龙骨安装。对于采用自攻螺钉固定罩面板的吊顶，要求板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的覆面龙骨上。对于设计要求设置横撑龙骨时，或单层轻便吊顶骨架的横撑次龙骨安装，应事先截取尺寸的合格的龙骨段，用挂插件（支托）与通长覆面龙骨连接稳固。

3-5 L型龙骨（边龙骨）或配套的天花角线，也应按设计要求弹线，固定在四周的墙（柱）面上。

3-6 全面校正龙骨骨架的位置及水平度。龙骨的接长件应相互错位安装，通长次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2mm。

3-7 对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他重型号挂物不得与吊顶龙骨连接，应另设悬吊构造。

3-8 检查吊顶龙骨安装无误后，应将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，保证稳定可靠。

4、纸面石膏板板安装

在吊顶龙骨安装经验收合格后，方可进入罩面板铺钉工序。根据验收规范的有关规定，纸面石膏板的安装应符合下列要点。

4-1 板材应在自由状态下就位固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。

4-2 纸面石膏板的长边（护面纸包封边）应沿纵向次龙骨铺设。

4-3 自攻螺钉与纸面石膏板板边的距离；距护面纸包封边（长边）以10-15mm为宜；距切割边（短边）以15-20mm为宜。

4-4 固定纸面石膏板的覆面（次）龙骨间距一般不大于400mm；在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜。

4-5 钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。

4-6 安装双层纸面石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同根龙骨上接缝。

4-7 纸面石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。

4-8 纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。

4-9 螺钉头宜埋入板面，但不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。

4-10 拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。

5、CSR石膏板不开裂接缝系统是目前较为先进的防开裂材料及接缝工艺，材料包括CSR底层腻子、CSR表层腻子和接缝纸带。与其进口护面纸石膏板（AA板）配合使用时，经实测其接缝的抗拉强度不低于纸面石膏板本身。其做法如下：

5-1 楔形棱边板接缝；用CSR底层腻子在板缝内满填刮平，用纸带封住接缝并用底层腻子覆盖，用底层腻子盖住所有螺钉帽，在常温下干燥1h以上；抹第二道底层腻子宽度约1800mm并修边，再次覆盖螺钉部位，在常温下凝固至少1h；抹第三道腻子采用其表层腻子，宽约270mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边。第三遍涂抹螺钉头部位（覆盖直径约25mm），表层干燥时间为24h；最后用150号砂纸打磨嵌缝处表面（用力要轻，避免划伤接缝）。

5-2 直角形棱边板接缝：处理步骤与上述板缝相同，但应注意第一道底层接缝腻子的抹盖宽度要宽出缝两边各约150mm；第二道底层腻子的宽度约400mm；第三道（表层腻子）腻子的宽度至少为440mm，完成后的接缝处微凸，向两边平滑修抹过渡。

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