钢结构冬施方案
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钢结构冬施方案
钢结构安装冬期施工方案
冬期施工是安全和质量事故多发的季节,施工效率较低,也是施工难度最大、出现问题较多的时期,为了确保施工安全、保证工期进度、保质保量完成施工任务,特制定以下措施方案。
一、钢结构安装冬季施工内容及工期计划( 10月15日~ 12月30日)
二、几点施工要求:
1.场必须达到平整、坚实、无水坑、道路畅通,路面如有冰雪及时清除,物放有序。
2.施工现场应设置采暖休息室,设专人负责。
3.做好防火、防冻、防滑、防毒、防爆工作,严肃动火制度、现场取暖设备有专人负责。
4.施工人员必须配齐冬季施工用的棉衣、棉袜、棉鞋、棉安全帽、棉手套等
劳保用品。
5.钢构件吊装、运输和现场摆放必须采取防滑措施,卸运到现场的构件应用木枕垫平、垫稳、放置有序。
三、冬季施工技术措施:
(一)、冬季施工焊接工艺过程控制尤为重要,定为特殊控制过程。焊接技术要求如下:
1、对焊工的要求:(1)凡上焊接岗位操作的人员,必须是经过培训,并取得合格证者,身体健康,能从事高空作业的人员。(2)焊接技术水平必须达到相当五级工以上,能合格完成各种焊接方法的操作人员。(3)能熟练的掌握安全技术操作规程,确保安全施工。
2、检验标准:
(1)观察每条焊缝正面必须达到被焊构件厚度60-70%,反面可适当减少,但必须保证完全焊透,焊缝外观应是焊肉包满,纹理均匀无缺陷,药皮清除干净。
(2)实际测量,用焊缝检查尺实量,不合格的随检随焊,立即补焊。实行自检、互检、专检制度。
(3)超声波无损探伤。
3、焊接中如果发现焊缝裂纹,要立即停焊,找相关人员分析因由,改进焊接方法。
4、对已发现的裂纹进行清根处理。重新焊接,并注意检查,
掌握焊接温度及时调整焊接电流。
5、在焊接作业前,焊条必须进行烘陪,烘干后,采用焊条保温筒携带,然
后再焊接。CO2焊丝除外。
6、焊接构件前必须对被焊部位采用气焊火烤,对其进行预热处理后再焊接(预热要均匀),4、5级以上大风时,要对焊接部位设置挡风板。
7、在焊接作业时,要不时地对被焊构件进行气焊火烤,以免构件变凉——材质变脆,而影响焊接质量。焊接完毕后,要将焊接部位用岩棉及棉毡双层进行保温缓冷处理,以保焊接质量。焊接完成24小时之后,每一节箱形柱接口,梁与柱牛腿接口均要用超声波进行探伤。
为保证冬季施工顺利进行,满足技术、质量、安全要求,在负温条件下即按冬季施工措施实施。
(二)、质量保证要求
⑴焊材
①不得使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条和受潮结块。
②焊丝不得有浮锈、油污等。
③焊条在使用前必须按产品说明书的要求进行烘干,并保温1~2小时,从保温箱取出后到施焊的时间不超过4小时。
④焊剂不得含灰尘、铁屑和其它杂物。
⑤保证措施:按要求采用烘干箱烘干,保温箱保温。
⑵焊接
①电焊工执有效合格证上岗。
②焊前必须将焊接部位的表面锈蚀、油污、氧化皮、水分、冰雪等清除干净。
清除方法:电动手提砂轮机和氧气—乙炔火焰烘烤。
③施焊前,焊工应复查焊件部位的组装和焊区表面清理的质量,如不符合要
求,应修整合格后方能施焊。
④雪天禁止露天施焊。
⑤四级以上风力焊接,采取挡风措施。
⑥Q345钢最低施焊温度
⑦保证措施
当环境温度低于0℃时,焊前应采用火焰预热,预热温度控制在100℃~150℃。预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍,且不应大于100mm。焊件预热应作好记录。
火焰预热采用氧气—乙炔火焰,需氧气6000m3、乙炔9000m3。
⑶矫正
①Q235钢在环境温度低于-16℃,Q345钢在环境温度低于-12℃时,不得进行冷矫正和冷弯曲。
②火焰矫正时,加热温度不得超过900℃,同一部位加热不超过两次,Q345钢应缓慢冷却。
(二)、在安装高强螺栓前,要对螺栓进行气焊火烤预热,以免螺栓带冰霜而松扣。还要对螺栓孔进行气焊火烤预热,以免螺栓孔带冰霜而使螺栓松动。
(三)、在刷油前,必须对刷油部位进行预热处理,以免构件所带冰霜在融化时使油漆脱落。