电线导管敷设作业指导书
电管敷设作业指导书
电管敷设作业指导书目录1.使用范围12.概况13.作业准备14.导管敷设施工工艺25.管路连接46.施工缝的处理77.管路接地。
88.安全要求及环保措施8电气专业电管敷设作业指导书1.使用范围本作业指导书适用于XX工程电气专业电管敷设施工2.概况本工程混凝土内暗敷设钢管均采用焊接钢管,有吊顶部位采用JDG管吊顶内明敷设。
主要电气管路系统包括动力、照明、消防报警、楼宇自控及信息客服系统。
3.作业准备1、材料要求:(1)钢管材质合格,有出厂合格证;(2)外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;(3)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷;(4)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标要求;(5)焊接钢管加工之前,应先除锈并刷防锈漆,敷设于混凝土结构内的焊接钢管内壁刷防锈漆,敷设于后砌墙内的焊接钢管内外壁均应刷防锈漆;JDG管材质合格,有出厂合格证;(6)JDG管壁厚均匀,显的凹凸不平和类似缺陷,不得有裂纹和结疤、烧伤、深的划道,管口(7)边缘应平滑,管内外壁均应镀锌,镀锌层覆盖完整均匀,表面无锈斑,不得有裂痕、气泡及剥落;(8)直管接头、紧定螺钉等连接管件及配件应配套;2、工机具:切割机、手锤、錾子、JDG管专用工具、电焊机、各种钢管加工机具、油桶、钢锯及锯条、电工常备工具等。
3、作业条件(1)顶板模板铺好,土建放好轴线后,测盒子位置;(2)钢筋绑扎底层筋结束后,上层筋未绑扎前,敷管;(3)现浇混凝土墙,待土建钢筋绑扎完毕后,配管。
4.导管敷设施工工艺1、管的预制加工:焊接钢管的预制加工(1)弯管:焊接钢管可采用冷煨法。
管径为20mm及以下时,用手扳煨弯器。
管径为20mm以上时用液压煨弯器。
在煨弯时钢管的焊缝应在弯的外侧。
管子的弯曲半径应大于管外径的10倍。
弯扁度符合要求。
(2)切管:用钢锯或砂轮切割机。
将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢切割,断口处应平齐,管口锉光滑,清除管内铁屑。
供电干线工程导管敷设作业指导书
建筑工程建筑电气工程施工作业指导书(供电干线工程导管敷设)牵头单位:参编单位:目录2供电干线工程 (1)2.4导管敷设 (1)2. 4.1适用范围 (1)3. 4.2施工准备 (1)4. 4.3技术要求 (2)5. 4.4作业程序与工艺流程 (2)6. 4.5工艺要求和施工方法 (2)7. 4.6质量控制与检验 (5)8. 4.7安全、职业健康和绿色施工要求 (5)2供电干线工程1.4导管敷设2. 4.1适用范围本章节适用于IOKV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程。
3. 4.2 施工准备(1)作业面要求1)暗管敷设:各层水平线和墙厚度线弹好;现浇混凝土板内配管应在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前根据施工图配合土建施工;2)明管敷设:配合土建结构安装好预埋件;内装修油漆、浆活完成后进行明配管;采用胀管安装时,应在抹灰完成后进行。
(2)人员要求1)施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训,考核合格后才能上岗;在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案,熟悉施工图纸和规范标准,消除有关技术问题;2)施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。
(3)机械设备要求金属管专用弯管器、液压弯管器、液压开孔器、套丝机、水平管、圆姓、平铿、钢锯、锯条、电焊机等工器具。
(4)材料要求1)钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外,其他管材需预先除锈刷防腐漆,现浇混凝土内敷设时,应除锈,内壁做防腐,外壁可不刷防腐漆。
镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落,有产品合格证;2)使用通丝钢箍。
丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无脱落、无劈裂,两端光滑无毛刺,有产品合格证;3)薄、厚专用护口要完整无损,有产品合格证;4)圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证;5)螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
2. 4.3技术要求1)敷设在多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应做密封处理;2)暗敷管路应沿最近路线敷设并减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管,距砌体表面净距不小于15mm;3)进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面50-8OnlIn;4)埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,必须穿过建筑物基础时,应加保护管。
电缆敷设工程作业指导书
电缆敷设工程作业指导书
1、介绍
电缆敷设工程是由电缆安装、电缆缆检、电缆测试等组成,是安装电
缆的专业工程,在建筑结构、电力系统等结构和设施中,电缆经过敷设在
指定的位置,将需要传送的信号或电能信号传送到指定的终端,以实现发电、配电、控制、调度等功能。
2、敷设前准备
2.1钢丝型电缆敷设前先必须检查电缆外观,看是否有外部破损痕迹,焊接处是否正确,电缆的颜色、型号、规格、尺寸等是否符合要求,并要
求进行真空凝结试验,以确保其质量符合要求。
2.2敷设前,应该先准备好电缆的敷设材料,包括电缆槽、路线标志、支架、支架配件和工具等。
2.3检查好敷设工程所使用的电缆、槽等设备及配套设施。
3、电缆敷设作业
3.1须在规定的敷设路线上,将电缆按安装图纸要求和电缆施工技术
规程的敷设规定安装在指定的位置,并检查电缆的安装情况,如果电缆需
要穿插,则须将电缆穿插于不同器件。
3.2电缆敷设时,须按要求将电缆安装在支架上,相邻电缆之间的间
隙不能过小,一般不低于电缆直径的2倍以上,以防止产生电磁影响。
电力电缆敷设作业指导书
1 编制目的为规范电力电缆敷设的程序和方法,加强现场施工过程控制,特制定本作业指导书。
2 适用范围本作业指导书适用于石油化工装置中6KV及以上塑料绝缘电力电缆的敷设。
3 编制依据3.1电力工程电缆设计规范GB50127-943.2电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-923.3电气装置安装35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-923.4石油化工设备维护检修规程(电气设备)3.5电业安全工作规程DL409-19914工作程序4.1敷设电缆前准备工作4.1.1准备下列工具:电缆支架、钢线、大绳、手锯、断线钳、标识牌、大卷尺、对讲机、喇叭、电缆保护管。
4.1.2配电间内敷设电缆,应办工作票。
4.1.3高处敷设电缆,应办高空作业票。
4.2敷设电缆前的检查工作4.2.1核对所敷设电缆与需敷设电缆电压等级、规格、型号是否相符,外观是否完好。
4.2.2对电缆进行试验,合格后方可敷设。
4.2.3敷设电缆前应先对现场进行勘察,把所敷设电缆盘放在最佳敷设地点。
4.3敷设电缆过程4.3.1把电缆安放在支架上,电缆支架要支稳,拆下带钉子的电缆护板。
4.3.2敷设电缆必须有明确的指挥信号,不得在无指挥信号情况下随意拉引。
4.3.3多人滚动电缆盘时,应按电缆盘上的箭头方向滚动,由专人指挥,防止轧脚、挤伤。
电缆盘上的钉子头应打平。
4.3.4人工敷设时,每人的承重应力所能及,听从统一指挥。
4.3.5放电缆时工作人员应合理分工,电缆轴处要设有经验的人员看守,且配备通讯工具。
电缆在隧道内拐弯、交叉跨越、线盘与运行电缆交叉和接头处也应设人看护,防止磨伤运行中的电缆或挤伤人。
工作人员应该站在弯角外侧。
4.3.6敷设架空电缆时,应有高空作业措施。
使用梯子应有足够的机械强度。
4.3.7过马路、穿墙应穿保护管。
4.3.8电缆敷设完毕,要对电缆两端进行密封处理,在电缆两端、电缆拐弯处、电缆对接头处、保护管两端应挂电缆标识牌。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
GB -2010《建筑电气设计规范》GB -2015《建筑工程施工质量验收规范》GB -2013《电力工程施工与质量验收规范》GB -2015《电力工程施工安全标准》GB/T -2016《风电场电气工程施工及验收规范》16-2016《建筑工程施工现场安全技术规程》63-2016《建筑施工质量验收规范》三、作业流程1.电缆敷设1.1 敷设前的准备工作1.1.1 确认敷设路线,绘制敷设图纸,制定敷设计划。
1.1.2 按照设计图纸要求,清理敷设路线,确保路线畅通无阻。
1.1.3 检查敷设路线附近的设备、管线等,做好保护措施。
1.2 敷设过程1.2.1 确认电缆型号、规格、长度等参数,检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
1.2.2 按照设计要求进行电缆敷设,注意电缆的弯曲半径,不得小于电缆规定的最小弯曲半径。
1.2.3 在电缆敷设过程中,应注意电缆的保护,避免电缆受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
1.3 敷设后的工作1.3.1 检查电缆敷设质量,确认电缆敷设是否符合设计要求。
1.3.2 进行电缆接头的制作和接线工作。
2.二次接线2.1 前期准备工作2.1.1 确认接线图纸,制定接线计划。
2.1.2 检查接线设备、工具等,确保完好无损。
2.2 接线过程2.2.1 确认接线点,检查接线端子是否干净、无锈蚀等情况。
2.2.2 按照接线图纸要求进行接线,注意接线的正确性和可靠性。
2.2.3 在接线过程中,应注意接线的保护,避免接线受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
2.3 接线后的工作2.3.1 检查接线质量,确认接线是否符合设计要求。
2.3.2 进行接线箱、接线板等设备的安装和调试。
四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 电缆敷设工艺流程4.1.1 敷设前的准备工作绘制敷设图纸,清理敷设路线,做好保护措施。
确认电缆型号、规格、长度等参数,检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
4.1.2 敷设过程按照设计要求进行电缆敷设,注意电缆的弯曲半径。
管线敷设及接线作业指导书
深圳市XXXX有限公司AYSOP-A0.065-2018作业指导书受控状态:□受控□不受控文件名称:管线敷设及接线作业指导书版本号:编制:审核:批准:分发号:年月日发布年月日实施说明:本文件只供公司内部使用,其他单位或个人不得将该文件据为已有,更不得复印、拷贝。
管线敷设及接线作业指导书管线敷设及接线作业指导书一、作业前准备1、施工前要熟悉图纸,并进行图纸会审;2、核对电气安装(强电)系统及有关设施是否符合公司技术标准要求;3、核对电气安装(强电)系统与土建、给排水、通风及弱电线路是否冲突;4、编制电气安装(强电)系统安装施工方案,并经审核后向施工安装人员进行安装技术交底。
二、施工作业工艺流程三、工艺要点(一)预留预埋1、刚性防水套管制作安装:(1)套管材质为厚度不小于3mm 的焊接钢管(按照标准图集02S404 DN50-3.5;DN65-3.75;DN80-4;DN100-4.5;DN125\150-6;DN200\250-8;DN300以上10,以上可以允许下偏差12%;),止水片(翼环)高度为30-50mm,翼环与短管结合部位应双面满焊,焊缝饱满,无夹渣、气孔;如下图(2)刚性防水套管安装时,随同混凝土施工一次性浇固于墙内, 管道穿过套管后,两端管道缝隙用沥青麻丝和石棉水泥(或膨胀水泥)紧密填实(下图)。
(3)出屋面刚性防水套管还要在管子根部用水泥砂浆做止水护圈或加防水卷材,且穿线后可靠封堵(下图)。
沥青麻丝预埋钢套管止水环石棉水泥捻实或膨胀水泥[水泥:石棉:水重量配比为9.5:0.5:1]b/3b/285管线敷设及接线作业指导书1.1.1套管安装下室出墙套管采用刚性防水套管安装。
立管穿过楼扳、体均安放套管,套管安放位置准确、固定牢靠。
2、楼板、墙板预埋线管保护层厚度消防及应急回路不小于30mm ,其余不小于15mm ;3、二次配管时线管固定点间距不大于1m ,整排线管间预留2cm 间隙;4、线管进入盒、箱要“一管一孔”(下图)。
PVC电线管敷设指导书
P V C电线管敷设指导书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1.材料准备:施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计,建立统计表,便于材料供应和实行限额领用。
1.1.现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好;管材应柔韧性好,弯折时不易断裂,回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1.2.导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1.3.管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀,无变形和气泡裂缝等,要求有消防产品检查报告和出厂合格证,氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整,开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1.4.其他材料:铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2.机械和工具:手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3.技术准备:3.1.土建的结构体是水电设备和管线安装的根基,施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系,如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3.2.施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统,绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4.基本操作工艺:作业班组进场后,应对其进行技术交底,使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4.1.PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断,在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法,都应该一切到底,禁止用手来回折断。
切口应垂直,切口的毛刺应随手清理干净。
4.2.PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好,在常温下即可用弯簧来直接弯曲,较为简便易行。
电缆敷设作业指导书
电缆敷设作业指导书
一、电缆敷设作业的前期准备
1、检查工地安全情况:要确保电缆敷设作业的施工地点安全,符合
施工规定间断作业,在施工前要做好安全防护措施,及时发现潜在安全问题,提前为施工做好准备。
2、检查施工条件:要确保电缆敷设施工的施工条件良好,首先要了
解工程结构及敷设环境,确定安装位置,然后根据工程实际情况确定施工
要求及施工准备,确定施工方案,并书面登记。
3、准备施工工具:要检查维护工具、设备和电缆的质量,并根据实
际情况准备工具,如果可行,应使用防震装置等进行施工,以减少施工过
程中损坏电缆的可能性。
4、预排电缆:根据施工要求,将电缆经过细节认真安排,将其置于
预定位置,如横放垫好,不弯曲或拉伸,以利于施工。
二、电缆敷设作业的施工过程
1、剪断挖掘:根据实际情况,在电缆敷设路线上确定需要施工区域,然后按规定挖掘沟槽,将其挖掘成指定深度宽度,以便敷设电缆的施工。
2、敷设电缆:将电缆放入沟槽,支撑好,尽量满足施工要求,垫好
底座,检查电缆是否夹紧,确保其质量,然后在沟槽内垫好砂浆或混凝土,剔除杂质。
电缆敷设作业指导书
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施的 割伤
可接受的风险 实,线下放木板,注
电缆
意防止刀锯伤手;严
割剥
禁用手、脚托住电缆
进行割剥
过高
电缆头进行热缩制作
的热
时,注意控制温度防
27
缩温设备烧损 可接受的风险 止灼伤电缆芯,造成
度
绝缘降低,同时做好
防止设备损伤的措施
拉直
电缆头固定好,缓慢
28
线芯设备破损 可接受的风险 拉直电缆线,严禁用
序号 危害名称 风险种类 风险等级
风险控制措施
灼(烫) 可接受的 工作时使用电焊面罩、电焊手
1 高温的焊渣
伤
风险 套、电焊脚套及电焊防护服,
防止焊渣灼伤人
工作时使用电焊面罩、电焊手
2 耀眼的弧光 视力受损 低风险 套、电焊脚套及电焊防护服,
防止弧光伤眼
使用前工作负责人检查砂轮
机、焊机及裁剪机外壳接地情
7
重工 打击
可接受的风险 重工具装卸电缆盘,
具装
严禁将电缆盘从车上
卸电
直接推下
缆盘
展放电缆时设专人指
指挥
挥,有明确的信号,
8
信号 碰撞
可接受的风险 统一指挥,统一行
不统
动,防止电缆盘脱落
一
砸伤人员,不得盲目
蛮干
电缆
敷设电缆时,事先将
沟有
电缆沟及夹层内杂
9பைடு நூலகம்
杂 摔绊
可接受的风险 物、积水清理干净,
物、
并有足够的照明
在运行的电缆沟内敷
设电缆时,要取得运
行单位同意并办理工
运行
作票,制定相应保护
14
的电 局部停电
电线导管敷设作业指导书
房建专业工程编号:01 防静电地板施工作业指导书编制:审核:批准:监理:建指工管部:2011年月日发布2011年月日实施一、适用围8.2.1 适用围适用于铁路工程房建工程电气安装工程电线、电缆导管和线槽敷设、导线敷设。
8.2.2 编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规》(GB50303-2002);2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);3、《铁路电力施工规》(TB10207-99)8.2.3 作业准备1、业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规和技术标准,制定施工安全保证措施,提高应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进出生活、办公需要。
8.2.4技术要求1、金属管道敷设1)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,其解决办法有:○1使用手板煨管时,移动要适度,用力不要过猛。
○2使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝在正反面。
○3热煨时,砂子要灌满,受热均匀,煨弯冷却要适度。
2)暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图纸要求及现场情况,沿最近的路线敷设,不要绕行,弯曲度可明显减少。
3)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或盒、箱管路里进外出严重,应根据具体情况进行修复。
4)箱、盒、周边出现空隙,收口不好,应稳住箱、盒,其周边灌满砂浆,然后再穿线安装器具。
5)预留管口的位置不准确,配管时未按设计要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准,应根据设计图纸要求修复。
6)黑铁钢管焊跨接接地线时,将管壁焊漏,焊接不牢、漏焊或焊接面不够倍数,应加强操作者的责任心,严格按规要求焊接。
7)明配管,吊顶或护板墙配管,固定点不牢固,螺丝松动,间距过大不均匀,应采用配套管卡,固定牢固,保证间距均匀。
PVC电线管敷设指导书
电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1.材料准备:施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计,建立统计表,便于材料供应和实行限额领用。
1.1.现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好;管材应柔韧性好,弯折时不易断裂,回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1.2.导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1.3.管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀,无变形和气泡裂缝等,要求有消防产品检查报告和出厂合格证,氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整,开空齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1.4.其他材料:铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2.机械和工具:手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3.技术准备:3.1.土建的结构体是水电设备和管线安装的根基,施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系,如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3.2.施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统,绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4.基本操作工艺:作业班组进场后,应对其进行技术交底,使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4.1.PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断,在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法,都应该一切到底,禁止用手来回折断。
切口应垂直,切口的毛刺应随手清理干净。
4.2.PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好,在常温下即可用弯簧来直接弯曲,较为简便易行。
将弯簧插入管内需要弯曲处,两手分别握住弯曲处弯簧两端,膝盖顶住被弯曲处略微移动,双手均匀用力,煨至比所需角度略小,待松手后弯管回弹,便可获得所需角度。
电气管道敷设作业指导书
电气管道敷设作业指导书1 目的:为了保证一般电气管道敷设的施工质量符合有关规范要求,特编制此作业指导书。
2 编制说明规范电气管道敷设的安装工程,通过规范建筑水电工程施工关键操作要点,统一施工质量要求,提高项目建筑水电交付质量。
3 适用范围本指导书适用于本公司所有新建、改建及扩建项目4 施工机具1 机械设备:常用电工工具、JDG管专用煨弯器、焊接钢管(镀锌钢管)煨弯器、液压弯管器、PVC管弯簧、水平管、圆锉、平锉、钢锯、锯条、压力案子、电焊机、电焊工具等。
5 编制依据GB50303--2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50575--2010 1KV及以下配线工程施工与验收规范JGJ16-2008民用建筑电气设计规范及条文说明CECS120:2000套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程6 施工工艺电气管道现在使用的种类很多,常见的有PVC、JDG、KBG、焊接钢管、镀锌钢管等,这里就依JDG管、KBG管、焊接钢管、镀锌钢管、PVC管为例,规范施工质量。
工艺流程熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→管路补偿→线盒及线管处刷漆做好标记。
7 JDG、KBG管施工7.1. 熟悉图纸通读电气施工图,设备位置以水暖通风图纸为准,且要阅读建筑图及结构施工图。
按图纸规范及实际需要,综合考虑,确定接线盒、灯头盒的正确位置,及管路的敷设部位及走向。
7.2. 选管套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路,应采用同一金属材料制作,并应镀锌,紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品附有出厂合格证和检验报告。
套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件,安装前应进行外观检查,且应符合下列规定:7.2.1. 型号、规格符合设计要求,管材表面有明显,不脱落的产品标识。
7.2.2. 金属内、外壁镀层均匀,完好,无剥落、锈蚀等现象。
电缆敷设作业指导书
电缆敷设作业指导书1 适用范围本指导书适用于新建和检修中的高低压电力电缆敷设作业。
2 编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》(铁运〔1999〕103号)。
2.2《高速铁路电力管理规则》(铁总运[2015]49号)2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》(铁总运[2015]51号)2.4《铁路电力设备安装标准》(80)铁机字1817号第三版。
2.5《铁路电力设计规范》(TB10008-2007)2.6《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》。
2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》。
3安全风险提示3.1风险识别3.1.1敷设过程中存在触电伤害。
3.1.2敷设过程中存在车辆伤害。
3.1.3敷设过程中存在滑跌伤害。
3.1.4敷设过程中存在蛇犬伤害。
3.2管控措施3.2.1必须执行“三戴二穿”制度,合理安排作业人员,作业人员明确所分担的作业任务和作业安全事项。
3.2.2具备必要的电气知识和业务技能,并根据工作性质,熟悉本规程的相关部分,经考试合格并取得相关资质。
3.2.3高压设备发生接地时,室内不准接近故障点4米以内,室外不准接近故障点8米以内。
3.2.4在快速列车开行区段内进行敷设作业,必须到行车室驻站,并设置防护人员。
3.2.5具备必要的安全生产知识,学会紧急救护法,特别要学会触电急救。
3.2.6毒蛇咬伤后,不要惊慌、奔跑、饮酒,以免加速蛇毒在人体内扩散,应迅速从伤口上端向下方反复挤出毒液,伤口用布带扎紧,将伤肢固定,避免活动,以减少毒液吸收。
3.2.7犬咬伤后应立即用浓肥皂水冲洗伤口,同时用挤压法自上而下将残留伤口唾液挤出,然后再用碘酒涂搽伤口。
3.2.8雨雪天气,要及时清扫楼梯、工作平台、工作现场的积雪,要扶好、走稳注意安全。
3.2.9新参加工作的人员、实习人员,应经过安全知识教育后,方可随同参加指定的工作,并且不得单独工作。
3.2.10编制施工组织方案、召开审查会,涉及营业线施工,必须与相关单位签订安全协议。
电缆管道作业指导书
电缆管道作业指导书一、作业准备1.1 作业前的准备工作- 根据工程要求,确定电缆数量、种类和规格,准备齐全所需的电缆材料;- 确保所需的工具和设备齐全,并保证其正常工作状态;- 确认施工现场的电力供应是否正常,以及其他相关设施是否满足施工需要;- 确定施工现场的安全措施,包括施工区域的隔离、安全警示标志的设置等;- 做好作业人员的培训,使其了解作业流程和注意事项;- 确保有足够的人力资源,以保证施工进度。
1.2 作业现场的准备工作- 清理施工现场,将障碍物和杂物清除出去,保持整洁和平整;- 根据电缆线路的规划,进行地面标识,确定电缆走向;- 准备好所需的管道和配件,并进行检查确认;- 对施工现场的地势进行勘测,确定开挖和铺设电缆的具体位置;- 根据实际情况,做好防水、防尘和安全防护措施;- 检查施工现场的通风和照明设施是否满足要求;- 确保施工现场的安全通道和紧急疏散通道通畅;- 提前安排好施工队员的分工和工作任务。
二、作业流程2.1 开挖沟槽2.1.1 根据设计要求和实际情况,确定沟槽的宽度、深度和长度,并进行标记;2.1.2 使用挖掘机或者手工工具进行开挖,确保沟槽的宽度和深度符合要求;2.1.3 清理沟槽内的杂物和泥土,保持沟槽干燥和平整;2.1.4 检查施工现场周围的地下管道和设施,确保安全施工。
2.2 安装管道2.2.1 准备好管道和配件,确保质量符合要求;2.2.2 按照设计要求和实际情况,进行管道的铺设,确保管道与沟槽对应;2.2.3 使用适当的夹具固定管道,确保其牢固和稳定;2.2.4 在管道连接处进行密封处理,确保其防水和防破裂;2.2.5 进行管道的绝缘处理,以保证电缆安全使用。
2.3 敷设电缆2.3.1 根据设计要求和实际情况,将电缆放入管道中进行敷设;2.3.2 进行电缆连接和绝缘处理,确保连接牢固和电缆安全;2.3.3 进行电缆的接地处理,以保证电缆安全使用;2.3.4 对电缆进行张力测试,并进行必要的调整和修正;2.3.5 对电缆进行标记和记录,方便日后维护和管理。
电线电缆敷设作业指导书
8电线电缆敷设作业指导书8.1目的及适用范围为了加强对深圳11号线电缆敷设项目工程安装工作的管理,明确施工人员责任,规范施工程序和工作内容,保证施工过程的安全,提高施工工艺质量,确保设备投运后的安全可靠运行,特制定电缆敷设作业指导书。
适用于深圳11号线电缆敷设工程。
8.2编制依据《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92深圳市城市轨道交通11号线BT项目合同施工图纸8.3作业内容作业主要内容包括:电线电缆敷设、电线电缆固定、电缆挂牌、电缆终端头制作、绝缘测试、试运行8.4准备及施工条件8.4.1劳动力准备以11号线标准车站为基准,电缆敷设现场施工操作人员最低配置如下:施工班组长1人,技术员1人,电缆敷设15人,电缆固定2人,电缆终端头制作2人,电缆挂牌2人,绝缘测试2人。
8.4.2施工机具准备以11号线标准站为基准,电缆电线敷设现场施工机具配备最低标准如下:钢锯2把、电缆断线剪2把、对讲机6台、电工常用工具4套、兆欧表2个、可拆卸式移动脚手架6付、卷尺2把、皮尺(50m)1把、接地电阻测试仪台、摇表台,并根据现场操作人员配备足够的安全帽、安全绳、手套等劳保用具。
8.4.3作业条件电线电缆敷设作业条件包括但不限于以下条件:(1)技术准备:审阅设计图纸,现场勘查电气设备的安装位置和电缆桥架安装位置及走向;电缆途径;建筑结构类型;预留孔洞的位置、尺寸;(2)站厅、站台公共区桥架、支架安装完成,周转料等全部清理;(3)处于电缆上方的风管各项施工内容均已完成;(4)编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆在不同建筑结构路段的安装路径;根据合同工期和施工人员组成确定施工组织;(5)施工现场各机具、设备电源可靠并有安全可靠防护措施;灭火器等相应的消防设施齐全。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书一、施工前准备1. 根据施工图纸和设计要求,准确确定电线电缆的走向、敷设方式和敷设路径。
2. 检查施工现场,确保场地平整、无杂物、无障碍物,并进行必要的清理工作。
3. 检查施工所需的材料和工具是否齐全,并进行必要的采购和准备工作。
4. 确定施工人员的数量和分工,并进行必要的培训和安全教育。
二、施工过程1. 根据设计要求和施工图纸,进行电线电缆的敷设工作。
注意保持电线电缆的走向和敷设路径的一致性。
2. 在敷设过程中,注意保护电线电缆的外皮,避免刮擦和损坏。
对于特殊要求的电线电缆,应采取相应的保护措施。
3. 在敷设过程中,注意保持电线电缆的张力适当,避免过紧或过松。
对于需要固定的部位,应采取相应的固定措施。
4. 在敷设过程中,注意保持电线电缆的间距适当,避免相互干扰和交叉。
对于需要分开的部位,应采取相应的隔离措施。
5. 在敷设过程中,注意保持电线电缆与其他设备和设施的安全距离,避免相互干扰和损坏。
对于需要隔离的部位,应采取相应的隔离措施。
6. 在敷设过程中,注意保持施工现场的整洁和安全。
及时清理施工现场的垃圾和杂物,确保施工人员的安全。
三、施工后整理1. 完成电线电缆的敷设后,对施工现场进行清理工作。
清理施工现场的垃圾和杂物,恢复施工现场的整洁。
2. 对敷设的电线电缆进行检查和测试,确保其质量和性能符合设计要求。
3. 对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思,提出改进措施和建议,以便今后的施工工作中能够更好地避免类似问题的发生。
四、安全注意事项1. 在施工过程中,严格遵守相关的安全操作规程和操作规范,确保施工人员的人身安全。
2. 在施工过程中,注意防止触电、火灾和其他意外事故的发生。
对于施工现场存在的安全隐患,应及时采取相应的措施进行处理。
3. 在施工过程中,注意保护环境和资源,避免污染和浪费。
对于施工现场产生的废弃物和杂物,应进行分类处理和妥善处置。
以上是电线电缆施工作业的一般指导,具体的施工操作和安全措施还需要根据实际情况进行调整和补充。
电线管埋设及室内穿线作业指导书
1.目的/适用范围为确保电线管埋设和室内穿线符合设计及规范要求,为顾客提供满意的产品,制定本作业指导书。
本作业指导书适用于房建工程电线管埋设和室内穿线。
2.编制依据《建筑电气安装工程施工质量验收标准(GB50303-2002)》《建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)》《建筑安装工程质量通病防治手册》3.施工前的准备3.1人员:经过培训取得相应资格的人员,电工必须持证上岗。
3.2材料:钢管、(软、硬)塑料管、砂子、薄钢板、甘油、4-8#铁丝等。
3.3机具:手持钢锯、板锉、圆锉、套丝板、定型弯管器、分离式液压煨管器、1000w电炉、2000w电炉、槽型锅、40cm铝锅、小勺、划刀、放线车、剥线钳、木钻、台钻、经纬仪等。
3.4作业条件:3.1—3.4准备工作就序,明确本工序的责任人,并对操作人员进行技术、安全交底。
4.施工工艺4.1金属管加工与安装4.1.1金属管a.锯管时人要站直,持钢锯的手臂和身体成90度角,手腕不要颤动,这样锯出的管口平整。
b.管口出现马蹄口时,用板锉锉平,然后再用圆锉锉出喇叭口。
c.使用套丝板时,应先检查套丝板牙齿是否符合规范、标准,套丝时应边套边加润滑油。
d.管子煨弯时,用定型煨管器,将管子的焊缝放在内侧或外侧。
弯曲时逐渐向后方移动煨管器。
对于直径在25毫米以上的管子,应采用分离式液压弯管器或灌砂火煨。
暗配管时弯曲最小半径应是管径的6倍。
e.在楼板或地坪内敷管时,要求线管面上有2cm以上的素混凝土保护层,以防治产生裂缝。
f.加强图纸会审,特别注意土建做法,若垫层不够时,应减少交叉铺设的管路,或顺着楼板孔煨弯。
g.对于初次操作的青工,要求加强基本功的训练。
4.1.2金属管保护接地和防腐a.金属线管连接地线在管接头两端应用Ф4镀锌铁(铅)丝或Ф6以上的钢筋焊接。
干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面的1/2,支线时为1/3,地线焊接长度要求达到连接线直径的6倍以上。
电缆导管安装作业指导书
电缆导管安装作业指导书电缆导管安装作业指导书一、前言1、为了保证电线电缆系统的工程质量,减少事故的发生率,合理、科学地安装电缆管道是非常重要的。
2、本指导书的编写旨在规范电缆导管的安装作业,确保安全生产、保证工程质量。
3、本指导书适用于电缆管道安装的相关人员,操作人员必须掌握本指导书的内容与要求,严格按照相应的程序和规定进行操作。
二、安装前准备安装前,需要进行以下准备工作:1、明确施工方案,整理资料,熟悉图纸。
2、准备必要的施工工具、设备,检视其完好性。
3、清除施工区域内的障碍物及垃圾。
4、悬挂安全警示标识,指定专人负责安全监管。
5、查确认施工现场有关管理规章制度能否接受,如不合乎要求,尽快与有关方面协商。
三、安装要求1、安装前应根据导管分类、用途、方向确定各管道的施工位置和安装类型。
2、电缆导管的基本要求:材料应符合标准要求,质量合格,勾长、弯曲和扭转应符合要求,管道安装应牢固可靠。
3、电缆导管安装时应严格执行以下技术要求:(1)安装坡度应符合标准规范要求,坡度宜盘多不敷少。
(2)施工过程中禁止使用锤击、钻孔等损伤导管壁的工具,管道切割时应使用专用切割器。
(3)导管的支架固定力于导管的连接,导管连接可使用各种钢接管、法兰、法兰接管等。
(4)双层钢管应注意缩尺封口间距。
(5)压力管道宜采用接近旁路化设计方案和可控自流平色设计方案,并应采用钢制加固套件。
(6)水平管道在运搬时应托住管道两端,不得顺着管道拉拽移动,以防变形。
(7)接漏管采用重力式、闸阀式、高区低位调节方式,接口处应加弹性过渡接头,以吸收连接管道的伸缩变形。
(8)进行导管安装时,必须根据工地情况、管径大小、壁厚与张力大小等情况,合理掌握管道支架安装距离和水平高度。
(9)吊装导管时,吊点应在保护套的位置。
如用绳索吊装,应强制绳索翻转不得过小。
(10)预留电缆接头盒、拉盒的位置及数量应按图纸预定。
4、各种电气设备、设施应符合标准要求,安装时应按照技术要求完成工作,并需经电气专业人员检查验收。
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房建专业工程编号:01防静电地板施工作业指导书编制:审核:批准:监理:建指工管部:2011年月日发布2011年月日实施一、适用范围8.2.1 适用范围适用于铁路工程房建工程电气安装工程电线、电缆导管和线槽敷设、导线敷设。
8.2.2 编制依据1、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002);2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);3、《铁路电力施工规范》(TB10207-99)8.2.3 作业准备1、内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提高应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进出生活、办公需要。
8.2.4技术要求1、金属管道敷设1)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,其解决办法有:○1使用手板煨管时,移动要适度,用力不要过猛。
○2使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝在正反面。
○3热煨时,砂子要灌满,受热均匀,煨弯冷却要适度。
2)暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图纸要求及现场情况,沿最近的路线敷设,不要绕行,弯曲度可明显减少。
3)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或盒、箱内管路里进外出严重,应根据具体情况进行修复。
4)箱、盒、周边出现空隙,收口不好,应稳住箱、盒,其周边灌满砂浆,然后再穿线安装器具。
5)预留管口的位置不准确,配管时未按设计要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准,应根据设计图纸要求修复。
6)黑铁钢管焊跨接接地线时,将管壁焊漏,焊接不牢、漏焊或焊接面不够倍数,应加强操作者的责任心,严格按规范要求焊接。
7)明配管,吊顶内或护板墙内配管,固定点不牢固,螺丝松动,间距过大不均匀,应采用配套管卡,固定牢固,保证间距均匀。
8)暗配管,造成堵塞,模板拆除后或墙体砌筑完后,发现堵管,立即修复,配管后应及时将管口、箱、盒堵严密。
9)管口排列不平齐,有毛刺,断管后未及时铣口,锉平管口,去掉毛刺。
10)镀锌钢管进行焊接,如焊口不严,破坏镀锌层,应将焊口焊严,受到破坏的镀锌层应及时补刷防锈漆。
2、(半)硬质塑料管敷设1)保护层小于15mm的管路有外露现象,应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度,将管子固定好后用水泥沙浆保护,并抹平灰层。
2)稳埋盒箱有歪斜;暗盒箱有凹进、凸出墙面现象;盒箱破口;位置尺寸超出允许偏差值。
对于稳埋盒、箱应先用线坠找正,位置正确后再进行固定稳埋;暗装的盒口或箱口应与墙面平齐,不出现凹陷或凸出墙面的现象。
暗箱的贴脸与墙面缝隙预留适中;用水泥沙浆将盒箱底部四周填实抹平,盒子收口平整。
3)对于较薄厚度的墙体,对于箱体厚度与墙厚接近的情况,为避免箱底处抹灰开裂,应配合土建施工时在箱底加金属网固定后,再抹灰找齐。
4)朝上的管口应及时封堵,避免杂物落入管内。
应在安装立管时,随时堵好管口,其他工种作业时,应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路,避免造成管路不通。
5)PVC管进行加热煨弯时,应避免出现变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。
3、桥架、线槽安装1)桥架、线槽安装时,底板接口和盖板接口应错开,其错开距离不小于20mm。
2)桥架、线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差小于其长度的2‰,且全长允许偏差不大于20mm,并列安装时,盖板应便于开启。
3)桥架、线槽的连接应连续无间断,在转角、分支处和端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定,接口应平直、严密,盖板应齐全、平整、无翘角。
4)桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处,应成45°斜口相接,分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。
4、电线、电缆穿管和线槽配线1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象,因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。
2)铜导线连接时,导线的缠绕圈数不足5圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。
3)导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象,焊锡的温度要适当,涮锡要均匀,涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的洁净。
4)导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的,削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。
5)多股软铜线涮锡遗漏,应及时进行补焊锡。
6)接头部分包扎的不平整、不严密,应按工艺要求重新进行包扎。
7)螺旋接线钮松动和线芯外露。
接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动,线芯剪得太长就会造成线芯外露。
应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品,同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。
8)套管压接后,压模的位置不在中心线上,压模不配套和深度不够,应选用合格的压模进行压接。
9)线路的绝缘电阻值偏低。
管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。
应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。
10)LC型压线帽应注意产品的质量,应注意其氧指数、阻燃性能、压接管管径尺寸是否经过镀银处理。
11)LC型压线帽使用中不符合导线线径要求,或填充不实压接不实,应使用与线径配套的压线帽。
压接前应填充实,压接牢,线芯不得外露。
8.2.5 施工程序与工艺流程1、镀锌钢管(电线管)1)暗管敷设2)明管、吊顶内、护墙板内管路敷设2、(半)硬质阻燃塑料管暗敷设3、紧定式钢导管(JDG管)敷设1)暗管敷设2)明管、吊顶内、护墙板内管路敷设3、桥架、线槽安装4、管内穿线5、线槽配线1、施工准备1)材料准备○1镀锌钢管(或电线管)壁厚符合设计要求且均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材的内外壁需预先除锈刷防腐处理(埋入砼内可不刷防腐漆,但应除锈)。
镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。
○2管箍使用通丝的,丝扣清晰无乱扣现象,镀锌层完整,无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,有产品合格证。
○3锁紧螺母外形完好无损伤,丝扣清晰。
并有产品合格证。
○4护口有薄、厚壁管之区别,护口要完整无损。
并有产品合格证。
○5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,板材厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔洞完整无缺,面板安装孔与地线连接孔齐全,有产品合格证。
○6面板、盖板的规格、尺寸、安装孔距与所用盒相配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,有产品合格证。
○7使用的各种型钢应符合国家标准,镀锌层完整无损,有产品合格证。
○8螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母,垫圈等应采用镀锌件。
○9凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能并符合防火规范要求,有产品合格证及材质化验报告。
○10阻燃型塑料管应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁光滑、无凸棱、凹陷、针孔、气泡,内外径的尺寸应符合设计要求及国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
○11阻燃型塑料管的配件如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、端接头等,必须使用配套的阻燃塑料制品。
○12阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒,其外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现象。
绝缘导线规格、型号必须符合设计要求,有出厂合格证。
○13套接紧定式钢导管(JDG管)管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作,管材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。
○14接紧定式钢导管所使用的附件应符合下列规定:①型号、规格符合设计要求,管材表面有明显、不脱落的产品标识;②金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀锌层均匀、完好,无剥落、锈蚀现象;③管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁,无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷;④管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀,管口边缘平齐、光滑;⑤连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍;⑥连接套管中心凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确、凹槽深度与钢管管壁厚度一致;⑦紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好,顶针坚固,旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。
○15紧定螺钉专用工具应配套、耐用,便于操作。
○16常用套接紧定式钢导管管材及配件规格如下:JDG镀锌钢导管管材规格(mm)表8.4JDG紧定螺钉规格(mm)表8.5JDG直管接头规格(mm)表8.6JDG钢导管螺纹接头、爪型螺母规格(mm)表8.7金属桥架、线槽及其连接件和附件:应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。
其型号、规格和防腐类型应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。
○18安装桥架、线槽所选用的金属膨胀螺栓应根据容许拉力和剪力进行选择。
○19导线的型号、规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。
○20镀锌铁丝、钢丝应顺直无死弯、扭结等现象,并具有相应的机械拉力。
○21选用管护口应根据管径大小选择相应规格的护口。
○22接线端子(接线鼻子),应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
○23LC型压线帽应具有阻燃性能,适用于铜导线截面为1.0~4m㎡的导线接头压接。
○24焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185~260°)合金。
焊锡制成条状或丝状。
○25焊剂:能清涂污物和抑制工件表面氧化物,一般选用焊锡膏。
○26套管:有铜套管、铝套管、铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。
○27其它辅助材料:铅丝、钢丝、电焊条、防锈漆、机油、水泥、胶粘剂、氧气、乙炔、调和漆等,无过期、变质现象。
2)机具准备○1煨管器、液压煨管器、开孔器,套丝扳手,套丝机及操作平台。
○2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳手、鱼尾钳、老虎钳、尖嘴钳、剥线钳等。
○3卷尺、水平尺、线坠、铅笔、油桶、油漆、粉线带、塑料透明抄平管。
○4电锤、手电钻、台钻、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具箱、工具袋、梯子等○5弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉等。
○6压接钳,放线架、电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。
○7测电笔、一字起子、十字起子、电工刀、万用表、兆欧表、接地摇表。
3)作业条件○1暗管敷设a 平面现浇混凝土内配管,在底层钢筋绑扎完好后,上层钢筋绑扎前,根据设计图纸尺寸位置配合土建敷设管路。
同时办理隐检手续。
b 在土建砼墙体内施工布管:当砼墙体及钢筋绑扎完毕,按墙体线配管。
c 随墙(砌体)配合立管施工。
○2明管敷设a 配合土建结构安装好预埋件。
b 配合土建装修油漆,刷浆完成后进行明配管。
○3桥架、线槽安装a 配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成;b 顶棚和墙面的喷漆、油漆全部完成;c 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成;d 地面线槽及时配合土建施工。