施工工艺规范及验收标准

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施工技术及验收规范

施工技术及验收规范

模板技术操作规程一、施工准备一材料1、木模板或夹板其规格、种类必须符合设计要求;2、木方的规格、种类必须符合其设计要求;3、支架系统:木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、门式钢架、交叉撑、钢管等必须符合设计要求;4、为确保砼构件的浇筑成型质量,经济实用,方便施工的原则,梯、梁、板均采用木模,模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架;为降低工程成本模板采用循环使用的方式;5、板材和方材要求四角方正、尺寸一致;6、扣件式钢管脚手架钢管采用外径48mm、壁厚的Q235焊接钢管或无缝钢管;7、堆木料时,不得超过,并应交错堆放,垛底应垫20cm厚的垫木;8、施工前操作人员必须熟悉设计要求根据设计尺寸经校核无误后方可下料操作;9、施工前应对材料、工具进行检查对有质量缺陷的材料不得使用;二作业条件1、模板设计:在图纸会审后,根据工程的特点、计划合同工期及现场环境,对各分部混凝土模板进行设计,确定木模板制作的几何形状,尺寸要求,龙骨的规格、间距,选用支架系统;绘制各分部混凝土模板设计图包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等,操作工艺要求及说明;2、木模板的备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量,减少模板投入,增加周转次数;3、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放;4、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高;5、设置模板定位基准:按构件尺寸先用同强度等级的细实混凝土浇筑50~100MM的短柱或导墙,作为模板定位基准;另一种作法是根据构件尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上, 并按2排主筋的中心位置分档,以保证钢筋和模板位置的准确;6、进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆;常用的方法是沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层;另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直;7、墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护垫层,并办完隐蔽验收手续;8、根据模板方案、图纸要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底;二、施工操作工艺一基础模板制作安装1、阶梯型独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支座顺序由下至上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置;2、杯形独立基础:与阶梯形独立基础相似,不同的是增加一个中心杯芯模,杯口上大下小略有斜度,基础的杯芯模板应刨光直拼并钻有排气孔,减少浮力; 安装前应钉成整体,轿杠钉于两侧,中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高;3、条形基础模板:侧板和端头板制成后,应先在基槽底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺校正侧板顶面水平,经测验无误后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢;二柱模板1、按图纸尺寸制作柱侧模板后,按放线位置钉好压脚板再安柱模板,两垂直向斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线;2、安装柱箍:柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择有木箍、钢箍、钢木箍等;柱箍间距一般在500~1000mm左右,柱箍面较大时应设置柱中穿心螺丝,由计算确定螺丝的直径、间距;3、保证柱模的长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理;或以梁底标高为准,不符模数部分放到柱根部位处理;4、柱根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆;在配模时一并考虑留出柱模板的浇筑口和清扫口;5、梁柱模板分2次支设时,在柱子砼达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接;三梁模板安装1、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板;2、梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平;当梁模板跨度大于及等于4M时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的千分之一至三;主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱;3、梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉;4、支顶在楼层高度以下时,应设两道水平拉杆和剪刀撑,若楼层高度在以上时要另行做施工方案;5、梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、斜撑等;梁侧模板制作高度应根据梁高及楼模板模板来确定;6、当梁高超过750mm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固;四、楼面模板1、根据模板的排列图架设支柱和龙骨;支柱与龙骨的间距,应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定,一般支柱为800~1200mm,大龙骨间距为600~1200mm,小龙骨间距为400~600mm;支柱排列要考虑设置施工通道;2、底层地面应夯实,并铺垫脚板;采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一中心线上;各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强;3、通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨;4、铺模板时可从四周铺起,在中间收口;五、墙体模板墙体的特点是高度大而厚度小,其模板主要承受混凝土的侧压力;因此,必须加强墙体模板的刚度,并设置足够的支撑,以确保模板不变形和发生位移;墙体模板安装时,要先弹出中心线和两边线,选择一边先装,设支撑,在顶部用线锤吊直,拉线找平后支撑固定;待钢筋绑扎好后,墙基础清理干净,在竖立另一边模板;为了保持墙体的厚度,墙板内应加撑头或对拉螺栓;六、楼梯模板楼梯与楼板相似,但又有其支设倾斜,有踏步的特点,因此,楼梯模板与楼板模板既相似又有区别;楼梯模板施工前应根据实际放样,先安装平台梁及基础模板,再装楼梯斜梁或楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板;外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装订侧板;梯步高度要均匀一致,特别要注意每层楼梯最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼地面粉刷厚度,防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调;七、模板的拆除1、拆除要求应符合下列规定:1侧模:应在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时,方可拆除3快速施工的高层建筑的梁和楼板模板,如3-5天完成一层结构,其底模及支柱的拆除时间,应对所用混凝土的强度发展情况进行核算,确保下层楼板及梁能安全承载;2、注意事项1拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生事故;2拆模时应尽量不要用力过猛过急,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,以免混凝土表面或模板受到损坏;3拆下的模板及配件,严禁抛扔,要有人接应传递、按指定地点堆放;并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用;在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时,应暂时拆除,经过处理后,方可继续拆除;对已拆除模板及其支撑的结构,应在混凝土强度达到设计混凝土强度等级的要求后,才允许承受全部使用荷载;八、质量缺陷及治理措施1、质量缺陷:带形基础模板沿基础通长方向,模板上口不直宽度不准;下口陷入混凝土内;侧面混凝土麻面、露石子;拆模时上段混凝土缺损;底部上模不牢;防治措施:模板应有足够的强度和刚度,支模时,垂直度要找准确;模板上口应用∮8mm圆钢套入模板顶端小孔内,中距50~80cm,木模板上口应钉木带,以控制带形基础上口宽度,并通长拉线,保证上口平直;上段模板应支承在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上,木模板也可用临时支撑,以使侧模支承牢靠并保持高度一致;发现混凝土由上段模板下翻上来,应在混凝土初凝时轻轻铲平至模板下口,使模板下口不至于卡牢;混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打,以免造成上段混凝土下滑,形成根部缺损;组装前应将模板上残渣剔除干净,模板拼缝应符合规范规定,侧模应支撑牢靠;支撑直接撑在土坑边时,下面应垫木板,以扩大其接触面;木模板长向接头处应加拼条,使板面平整,连接牢靠;2、质量缺陷:梁模板下口炸模,上口偏歪,梁中部下挠;防治措施:根据深梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力包括施工荷载;钢模板外侧应加双排钢管围檩,间距不大于50cm,并加穿对拉螺栓,沿梁的长方向每隔80~120cm,螺栓内可穿∮40钢管或塑料管,以保证梁的净宽,并便于螺栓回收重复使用;木模采取50mm厚模板;每40~50cm加一拼条立拼,根据梁的高度适当加设横档;一般离梁底30~40cm处加∮16mm对拉螺栓用双根横档,螺栓放在2根横档之间,由垫板传递应力,可避免在横档上钻孔,沿梁长方向相隔不大于1m,在梁模内螺栓可穿上钢管和硬塑料套管承头,以保证梁的宽度,并便于螺栓回收重复利用;木模板夹木应与支撑顶部的横担木钉牢;梁底模板应按规定起拱;单根深梁模板上口必须拉通长麻线或铅丝复核,两侧斜撑应同样牢固;3、质量缺陷:柱模板炸模,造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面;柱偏斜,一排柱子不在同一轴上,柱身扭曲;防治措施:成排柱子支模前,应先在底部弹出通线,将柱子位置兜方找中;柱子支模前必须先校正钢筋位置;柱子底部以钢筋角钢焊成柱断面外包框保证底部位置准确;成排柱模支撑时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱模;柱距不大时,相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢;柱距较大时,各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确;根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔500~1000mm应加设牢固的柱箍,防止炸模;柱模如用木料制作,拼缝应刨光拼严,门子板应根据柱宽柱采取适当的厚度,确保混凝土浇筑过程中不漏浆,不炸模,不产生外鼓;较高的柱子,应在模板中部一侧留临时浇灌孔,以便浇筑混凝土,插入振动棒,当混凝土浇筑到临时洞口时,即应可靠封闭;九、质量验收标准1、模板安装表三预制构件模板安装的允许偏差及检验方法。

施工质量验收标准

施工质量验收标准

施工质量验收标准施工质量验收是工程建设中必要的环节,它能够确保工程质量符合相关标准和规范要求。

本文将介绍一些常见的施工质量验收标准,以供参考。

一、材料验收标准1. 施工材料应符合国家或行业标准,并具有合格的检测报告;2. 材料应完整、无损坏,并满足设计文件的要求;3. 材料的质量要与供货合同及相关技术要求相符;4. 施工现场应建立材料验收登记表,详细记录材料品种、规格、产地、批号等信息。

二、施工工艺验收标准1. 施工人员应按照施工工艺要求进行作业;2. 施工工艺符合设计文件和强制性国家标准;3. 重点部位的施工工艺应进行专项验收;4. 施工工艺应保证施工质量的可控性和可复制性。

三、结构验收标准1. 结构安全应符合《建筑结构设计规范》等相关规范的要求;2. 结构主体应符合设计图纸,尺寸、形状等应与设计文件相符;3. 结构连接应牢固可靠,不得出现松动、开裂等缺陷;4. 结构构件应光滑平整,不得有明显的变形和破损。

四、1. 施工质量应符合《工程质量验收规范》等相关标准的要求;2. 表面装饰应平整、光滑,无刮痕、起泡等瑕疵;3. 电气设备应符合安全操作标准,线路连接应牢固可靠;4. 给排水设备应正常运行、无渗漏、漏水等问题。

五、环境验收标准1. 工地环境应符合《建筑工地环境保护管理办法》等相关法律法规的要求;2. 施工导致的噪声、粉尘等污染应控制在规定范围内;3. 施工现场应符合环保监测指标要求;4. 施工废弃物应分类处理,不得直接排放到环境中。

六、安全验收标准1. 施工过程中应严格遵守相关安全规范和操作规程;2. 工地应建立健全的安全管理体系,配备必要的安全设施和器材;3. 施工人员应按要求佩戴安全防护用品,严禁违章作业;4. 施工过程中的安全事故应及时报告、处理并采取相应的措施。

总结以上是一些常见的施工质量验收标准,只是提供给读者一些参考,并不能代替实际工程验收的具体要求。

在实际工程建设中,需要根据具体情况制定详细的验收标准和流程,以确保工程质量符合要求。

施工验收规范和质量检验标准

施工验收规范和质量检验标准

施工验收规范和质量检验标准
施工验收规范分为四项:
1、生产性工程和辅助公用设施按设计要求建完,能满足生产要求;
2、主要工艺设备安装配套,经联动负荷试车合格,构成生产线,形成生产能力,能够生产出设计文件中所规定的产品;
3、"三废"治理设施达到与项目同时设计、同时施工、同时投产的要求;
4、职工宿舍和其他必要的生活福利设施,能适应投产初期的需要;
5、生产准备工作能适应投产初期的需要。

施工质量验收标准有:符合相关专业验收规范的规定:
1.满足工程勘察和设计文件的要求;
2.参加验收应具备规定的资格;
3.验收应在单位自行检查评估的基础上进行;
4.工程隐蔽前,应要有相关单位进行验收,并形成验收文件。

施工工程施工现场施工质量验收标准

施工工程施工现场施工质量验收标准

施工工程施工现场施工质量验收标准施工质量是保证工程建设安全和可持续发展的重要因素。

为确保施工工程施工现场的质量达到相应的标准,需要进行严格的验收工作。

本文将介绍施工工程施工现场施工质量验收的标准。

一、现场环境验收1. 现场布局:施工现场应按照规划进行布局,确保施工区域划分明确、道路畅通、设施设备齐全等。

2. 临时设施:临时设施包括办公室、生活区、临时通道等,应满足相应的安全、卫生和舒适度要求。

3. 施工材料:施工现场应有专门的存储场所,并保证存放的材料符合质量要求。

二、施工工艺验收1. 基坑开挖:基坑应按设计规定进行开挖,并保持稳定,避免出现坍塌、滑坡等安全问题。

2. 土方工程:土方施工应满足设计要求,包括土方开挖、挡土墙施工、填筑等工艺。

3. 混凝土工程:混凝土浇筑应按照设计规定进行,包括拌合、运输、浇筑等过程。

4. 钢筋工程:钢筋应按照设计规定进行加工和安装,保证钢筋的准确性、牢固性。

5. 砌筑工程:砌筑应符合相应的技术标准,包括砌筑材料、砌筑工艺等方面。

三、设备安装验收1. 设备选购:设备的选购应符合国家相关法规,设备的性能符合设计要求。

2. 设备安装:设备安装应按照施工图纸和安装说明进行,确保设备安装准确、稳定。

3. 设备试运行:设备安装完成后,需要进行试运行,确保设备的正常运转。

四、工程技术验收1. 工程进度:施工进度应符合计划要求,保证工程的按时完成。

2. 质量控制:工程质量应符合相关标准和规范,确保工程的安全和可靠性。

3. 工艺控制:施工工艺应按照设计要求进行操作,包括工艺流程、施工方法等。

五、安全防护验收1. 安全设施:施工现场应设置相应的安全设施,包括防护栏杆、安全标识等。

2. 安全培训:施工人员应进行相应的安全培训,了解施工过程中的安全注意事项。

六、环境保护验收1. 施工废弃物处理:施工废弃物应按照相关要求进行处理,包括分类、集中处理等。

2. 环境影响控制:施工过程中应采取措施控制噪音、粉尘等环境影响因素。

建筑施工验收标准与施工工艺规范

建筑施工验收标准与施工工艺规范

建筑施工验收标准与施工工艺规范建筑施工是一个复杂的过程,验收标准和施工工艺规范是确保建筑质量和安全的重要依据。

本文将对建筑施工验收标准和施工工艺规范进行探讨,并对其重要性和实施方法进行介绍。

一、建筑施工验收标准建筑施工验收标准是指用于评价建筑物是否满足相关要求的一系列标准和规范。

它主要包括结构、电气、消防、景观等方面的验收标准。

具体来说,包括建筑物的外观质量、内部结构的稳定性、电力系统的安全性、防火措施的完善性、环境保护的要求等方面。

建筑施工验收标准的制定是为了确保建筑物的质量和安全。

只有严格按照标准进行验收,才能保证建筑物能够达到设计要求,并满足相关法律法规的要求。

与此同时,验收标准的合理性、科学性和实施性也至关重要。

合理的验收标准可以提高工作效率,减少纠纷和争议,推动行业的健康发展。

二、施工工艺规范施工工艺规范是指在建筑施工过程中所遵循的一系列技术要求和操作规范。

它包括建筑物的拆除、基础施工、主体结构施工、装饰装修等各个环节的工艺要求。

具体来说,包括施工工艺步骤、使用材料的规定、工程质量的要求等。

施工工艺规范的制定对于确保施工过程的安全和质量至关重要。

只有按照规范要求进行施工,才能达到预期的效果,确保建筑物在使用阶段的安全和稳定。

与此同时,施工工艺规范的合理性和科学性也决定了施工过程的效率和成本。

合理的工艺规范可以提高施工效率,减少浪费和损失,提高工程质量。

三、建筑施工验收标准与施工工艺规范的重要性建筑施工验收标准和施工工艺规范是保证建筑质量和安全的基石。

它们对于建筑施工管理和质量控制起到了重要的引导作用。

只有建立科学、合理的验收标准和工艺规范,才能有效地指导施工过程,确保建筑物的安全和质量,并最大限度地减少事故和事故造成的损失。

四、建筑施工验收标准与施工工艺规范的实施方法为了保证建筑施工验收标准和施工工艺规范得到有效实施,需要采取以下方法:1.制定统一的标准和规范。

建立全面、科学、合理的建筑施工验收标准和施工工艺规范,确保其具有可操作性和实施性。

装饰装修施工工艺及验收标准

装饰装修施工工艺及验收标准

装饰装修施工工艺及验收尺度施工工序:出场→标整体程度线→砸墙→改水电路→水电路内部自查验收、客户验收→瓦工施工→瓦工内部自查验收、客户验收→木制作施工→木制作内部自查验收、甲方/客户验收→油饰施工→油饰内部自查验收→甲方/客户验收→安装项施工→整体内部自查验收→甲方/客户竣工验收。

一、砸墙局部1、砸墙、开线槽必需要先弹线,后开槽,开槽要横平竖直,开槽深度必需达到放管直径的1.5倍以上。

2、开关、插座盒必需要统一标高,开关盒底到成型地面距离1200mm,插座盒底到成型地面距离300mm。

二、电路改造工程总体安插图→确定开关插座位置→弹线开槽→埋盒布线→穿线→安装灯具及开关面板1、施工中不准移动主配电箱、弱电箱。

移动主配电箱、弱电箱施工队须在见到公司关于:“主配电箱、弱电箱移改通知书〞方可施工,配电箱内应包管分路出线。

2、强弱电布线必需穿管敷设,使用PVC管,壁厚不少于1.2mm,PVC 管连接处应采用PVC管件,并用PVC胶粘牢,电线接头盘丝扣绑缠安稳后必需用焊锡再固定。

灯位移位不克不及穿管布线时,用护套线引导,一般护套线长度不超过1000㎜。

3、布线时管内强弱电线的总截面积不克不及超过线管截面积的40%,管内不得有接头和扭结,强、弱电线必需别离敷设,不克不及穿在同一管内。

4、管内电线为单股铜芯线,常用2.5㎜2、4㎜2〔用于空调、散热气插座〕,电线应分色敷设。

一般红、黄、绿为火线〔一户统一一色〕,蓝或黑色为零线〔一户统一一色〕,双色线为地线。

5、面向电源插座时,线头位置为左零右火上接地,电线在线盒内应留有余量。

不小于150㎜,便于维修。

6、接灯位线时应遵循火线进灯位,零线进开关的原那么。

7、吊顶内穿线管不得固定在主、次龙骨和吊筋上,应顶面固定。

电线接头处应有接线盒,并加盖板,线管与接线盒用锁帽连接,并用PVC胶固定,接线盒的位置安排在便于维修处。

尽量防止呈现直角弯头,宜用委管器将PVC管委成弧形,便于穿线及维修。

工程施工工艺质量验收规范

工程施工工艺质量验收规范

工程施工工艺质量验收规范一、总则为加强建筑工程质量管理,确保工程质量,制定本规范。

本规范适用于建筑工程的施工工艺质量验收,包括土建工程、安装工程、装饰工程等。

工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

二、术语1. 施工工艺:指工程施工过程中所采用的技术方法、工艺流程和操作要求。

2. 施工质量:指工程满足设计文件、技术规范和合同要求的能力,包括安全性、可靠性、功能性、观感质量等。

3. 验收:指对工程施工质量进行检查、评定和确认的过程。

三、基本规定1. 工程施工单位应具备相应的工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度。

施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。

2. 工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。

3. 工程施工应按下列规定进行施工质量控制:(1)采用的原材料及成品应进行进场验收。

凡不符合设计文件和合同要求的材料,不得使用。

(2)施工过程中应严格执行施工工艺标准,保证工程质量。

(3)施工过程中应加强过程控制,及时发现和纠正质量问题。

(4)工程完成后应进行质量验收,验收不合格的工程不得投入使用。

四、施工工艺质量验收1. 土建工程(1)基础工程:应按设计要求进行施工,基础深度、宽度和平面位置应符合设计文件要求。

(2)主体结构工程:模板安装应稳固,接缝严密;钢筋加工应符合设计要求,焊接应牢固;混凝土浇筑应密实,表面应平整。

(3)砌体工程:砖块应整齐、饱满,砂浆应饱满、密实;墙体应垂直、平整,门窗框安装应牢固、平整。

(4)防水工程:防水层应平整、牢固,无空鼓、裂缝等现象;防水层与基层粘结应牢固,无脱落现象。

2. 安装工程(1)给排水工程:管道安装应符合设计要求,连接应牢固、严密;阀门安装应符合设计要求,启闭应灵活。

(2)电气工程:线路敷设应符合设计要求,绝缘应良好;开关、插座等安装应牢固、平整。

施工工艺质量验收标准

施工工艺质量验收标准

施工工艺质量验收标准.txt 施工工艺质量验收标准1. 引言本文档旨在规定施工工艺的质量验收标准,以确保施工过程中的工艺符合相关要求,达到预期的质量水平。

2. 施工工艺验收内容- 工艺文件的审核:包括施工工艺方案、施工技术措施和工艺流程等文件的审核,确保其合理性和可行性。

- 材料和设备的验收:对施工所使用的材料和设备进行验收,确保其质量和完整性满足要求。

- 工艺操作的验收:对施工过程中的工艺操作进行验收,包括施工方法、工艺参数设置、操作技术等是否符合规范要求。

- 工艺效果的验收:对施工工艺的效果进行验收,确保施工结果符合预期,达到质量标准。

3. 施工工艺验收标准- 工艺文件的审核标准:工艺文件应符合相关法规规定,明确施工过程中需要采取的技术措施和工艺要求。

- 材料和设备的验收标准:材料和设备应具备相应的质量合格证明,并经过合格检测机构的检测合格。

- 工艺操作的验收标准:施工操作应按照施工工艺方案进行,操作人员应持有相关资质证书并掌握操作技术。

- 工艺效果的验收标准:施工结果应符合工艺方案的要求,达到相应的质量标准。

4. 验收过程和要求- 验收过程:按照施工进度和验收计划进行验收,进行逐项验收和整体验收。

- 验收要求:验收应由具备相关资质的验收人员进行,验收人员应熟悉相关工艺要求,并能够进行准确评价和判定。

5. 验收结果和处理措施- 验收结果:验收结果应根据实际情况进行评价,如符合要求则予以验收通过,否则予以整改。

- 处理措施:如果发现施工工艺存在不符合要求的情况,应及时采取相应的纠正和整改措施,直至达到验收要求。

6. 结论本文档规定了施工工艺质量验收的内容、标准、过程和要求,通过严格的验收确保施工工艺的质量符合预期,并及时处理不符合要求的情况。

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深圳市海文家居装饰工程有限公司工程施工工艺规范及验收标准目录一、电路部份………………………………………………………………………………3-4二、水管部份………………………………………………………………………………5-6三、泥水部份………………………………………………………………………………7-9四、木工制作部份…………………………………………………………………………10-14五、批灰乳胶漆部份………………………………………………………………………15-16六、家私油漆部份…………………………………………………………………………17-18七、安装工程部份…………………………………………………………………………19-20八、成品保护部份 (21)一、电路部份(一)、材料提示1、电线为深圳华新牌。

2、 PVC线管、底盒及配件为联塑、宝狮牌。

3、所用电线的型号、线径、照明及普通插座用2.5#,厨房插座、空调插座用4#,电线连接紧固,不受拉力,包扎平密,不伤线芯,无扭结、死弯、绝缘层破损等缺陷,电线的火线、零线及地线颜色要分清。

(二)、施工工艺1、墙身、地面开线槽必须横平竖直,不允许弯弯曲曲,特殊情况须经监理同意另外对待,所有电线(含电话线、音响线、电视线)都必须可以抽动和更换,强、弱电须分开线管敷设,电视信号线、电话线、网络线、音响线等要分开敷设。

2、线管管面与墙面应留10MM以上的批灰层,防止墙面开裂,吊顶管线应用管码固定,距离顶棚间距须大于50MM。

3、敷设暗管线路,电线在管内不应有接头,不应扭折,管内应留有40%的空间,管内电线随时抽动、换线。

4#最多穿3根,2.5#最多穿5根,1.5#线最多穿6根。

4、在同一套房内,开关设置在1.4M左右,地插在30CM左右,插座开关各在同一水平线上(其他特殊高度于设计需要)。

安装底盒必须与水平线为基准线。

5、插座、开关安装要牢固,四周无缝隙,厨房、卫生间内及室外安装的开关采用带防水措施的开关。

6、单相两孔插座接线,面对插座左零右相,单相三孔,三相四孔插座接地线接正上方,插座接地线单独敷设,不能与工作零线混用。

7、采用螺钉(螺帽)连接时,电线无绝缘距离不大于3MM;铜线间连接采用绞接法,绞接长度不小于5圈,绑扎法的绑扎长度不小于10D,连接后上焊锡,裸露电线必须用绝缘胶布包好。

8、分支接头应在插座盒、开关盒、灯头盒内,每个接头接线不宜超过两根,线在盒内应有适当的余量。

9、电视天线接线必须采用分支器并留检查口。

10、电线的敷设不得将绝缘电线裸露敷设,不许直接将绝缘电线埋入灰层敷设。

11、电气管路与蒸汽管、热水管间距大于50CM。

12、电路要多路化,做到厨房、卫浴、客厅、卧室分路布线、插座、开关分开,空调、电热水器等大功率电器单独布线。

13、大型灯具的安装须用吊钩预埋件或专用框可靠固定,埋设牢固,电源线不应紧贴器具外壳,吸顶灯具固定面罩的外边框应紧贴棚面,发热量较大的器具与可燃材料接触应进行隔热处理。

14、敷设好的电线、迅号线、电话线等都必须进行检测,是否短路、断路、接地等,再进行埋线管。

15、敷设好线路后,必须提交一份标准详细的电路图。

图样如下:注:A 、标注的位置要符合实际;B 、进出线管的位置尺寸必须要准确,误差范围4.5MMC 、强弱电的标识要分清,并附说明。

(三)、施工步骤1、 设计师、业主、项目经理及其水电班负责人到现场确定好开关、插座、灯位及其他的家用电器位置(用彩色粉笔在现场做好记录)。

2、水电班负责人根据现场实际情况,按布线规范画好线管的走向,并向业主解释清楚(有必要的估算造价)。

布管、拉线步骤:(三) 、临时用电1、 进场时把空气开关的电线全部卸下来,然后从总进线接触电源到临时配电箱,工程队自己配电箱包括漏电开关,空气开关及带保护装置的插座。

所有临时用电的线材 必须是电缆(包括灯线)。

否则按不安全用电处罚。

二、水管部份(一)、材料提示1、根据公司报价材料进行施工,绝对不能用镀锌管。

(二)、施工工艺2、洗手间及厨房沿墙身横向埋管的,最下面一条管必须走在做好的地面到墙身高度40CM处,原则上不允许在地面上走冷、热水管,冷、热水龙头管必须水平及孔距准确(孔距正常保持在15-16CM左右)。

2、冷、热水管均为入墙做法,开槽时须检查槽的深度,然后做好防水再进行敷管。

3、水管试压必须试四次,第一次是开工进场的时候,检查原有水管的质量及接头是否漏水,第二次是改造后试压,检查所有接头是否漏水,第三次是水龙头安装完毕进行试压。

第四次试压是在铺完木地板底板后、铺木地板前。

四次试压必须经甲方和监理签字验收合格后才可封闭,每次试压应为0.6-1MPA(相当于6-10公斤).4、淋盆上的混合龙头的左右位置一定要装在浴盆中间(先确定浴缸尺寸)高度为浴缸上口150-200MM.5、坐便器的进水出口尽量安置在能被坐便器挡住视线的地方.6、立柱盆的冷、热水龙头离地高度为500-550,下水管一定要装在立柱内。

7、台盆的下水管埋入墙内,进水管离地高度为500-550。

8、安装浴缸前应检查防水是否完整,如无防水或防水被破坏,防水应重做。

9、厨房洗涤盆处进水离地高度为450MM。

10、安装热水器进出水时,进水的阀门和进气的阀门一定要考虑,并应安装在相应的位置。

11、到炉具的气阀门要安装在实用、安全的位置。

12、进水管、煤气管、下水管安装接头严密,连接后清理干净。

13、安装厨、卫管道时,管道在出墙的尺寸应考虑到到墙砖贴好后的最后尺寸,即预先考虑到墙砖的厚度。

14、设计水管时应考虑到洗衣机的用水龙头安装位置,下水的布置。

同时注意电源插座位置是否合适。

15、冷、热水管上下平行安装时,热水管应在冷水管上方,安装混合龙头时,热水应在面向的左边。

16、所有的排污管、排水管进场时都必须检查是否畅通,同时要做相应的保护措施。

安装所有的洁具前都要全面检查。

17、所有冷热水的弯头要用20CM长的单头螺纹的直管校正,包括水平试度,垂直度、间距。

校好后再用水泥砂浆固牢。

三、泥水工部份(一)、材料提示1、水泥统一使用“丰用”牌大厂水泥;2、所用沙须为河沙。

3、水泥砂浆体积比一般为1:2.5至1:6。

4、或根据预算表特殊说明。

(二)、施工工艺A、基础部份1、砌墙时,新旧墙体必须用钢筋加以连接,从地面到天花每50CM高用两根钢筋加固,或采用一顺一丁的砌法,且新旧墙体间的接缝必须加铁网封底才能批荡。

砌墙垂直误差不大于1CM批荡水平误差不大于0.5CM。

2、对于门洞上封板或砌墙的处理,当门洞宽度小于1M且封板高度低于30CM时,则用板封,而封完后板面应低于墙1CM,原墙体接头处须打掉10CM宽,挂铁丝网批荡,其余砌砖,砌砖必须用木枋和钢筋加固作过梁,防止砖墙过重,门套变形。

3、所有打瓷片的墙身、地面在施工前必须重新批一次荡。

4、地面防水处理用达尼尔801防水剂和水以1:9的比例配比,然后加水泥调成乳胶状,施工前必须将要处理的地面清扫干净,方可进行施工,一般刷二遍,地面防水含墙脚30CM高度,待干透后,用水浸泡24小时,经甲方和公司监理签字后,方可进行下一工序。

5、厨房、洗手间墙身防潮用达尼尔801防水剂和水以1:9的比例配比,然后加水泥调成乳胶状刷一遍,且墙身不能有小孔,有小孔的应先用纯水泥浆刷一遍后再做防潮处理,高度不低于1.8M。

B 、地砖铺贴1、旧房地面必须充分打毛,然后刷一遍净水泥浆,注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下。

用水平管打水平,如地面高差超过2CM时要做一遍砂浆找平层。

2、地砖铺设前必须全部开箱挑选,选出尺寸误差大的单独处理或是分房间分区处理,选出有缺角或损坏砖用亚镶边或镶角,选择地砖的颜色,色差小可分区使用,如色差过大则不得使用。

3、地砖铺贴前应仔细丈量后布局,布局方案不少于两种。

甲方签字后,统计出具体地砖匹数。

以排列美观和减少损耗为目的,并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。

4、砂浆使用1:2.5水泥砂浆体积比,沙浆应是干性,手捏成团稍出浆。

粘接层不得低于12MM厚,灰浆饱满,不得空鼓。

800X800抛光砖或花岗石采用1:4—1:6水泥体积比。

5、渗花抛光砖表面打蜡后,使用白水泥铺贴。

6、陶制砖铺贴前要浸水后方能使用。

花岗石浸水晾干后,选色使用。

7、贴之前要在横竖方向拉十字线,贴的时候横竖缝必须保证贯通,不得错缝,地砖缝宽1MM,不得超过2MM,如地砖误差超过1MM,砖缝经用户签字后可均宽2MM,不超过3MM。

随时检查。

要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴,切割地砖一定要准确,门套,柜底边等处的交接一定要严密,缝隙要均匀;地砖边与墙交接处缝隙不超出5MM。

8、地砖铺设时随铺随清,随时保持清洁干净。

9、地砖平整度用1M水平尺检查,误差不得超过1MM,相邻砖高差不得超过1MM,地砖铺贴时其它工程不得污染,不得人为踩踏,随做随清,并做养护和一定保护措施。

10、地砖空鼓现象,控制在1%以内,在主要通道上的空鼓必须返工。

单块砖空鼓面不超过10%。

11、地砖铺设后随时保持清洁,表面不得有铁钉、泥沙、水泥块等硬物,以防划伤地砖表面。

12、乳胶漆、油漆等易污染工序,在地面铺设珍珠棉纸板后方可操作,并随时注意防止污染地砖表面,白色砖及黑色砖要采用特殊方法铺贴。

13、乳胶漆落地漆点,在10分钟内用湿拖布清洁。

防止干硬后不易清洁。

14、厨房、洗手间、阳台地砖铺贴注意流水放坡的方面,严禁倒泛水、积水现象。

C、墙砖铺贴1、开启每箱瓷砖检查(长度、宽度、对角线、平整度)色差、品种、以及每一件的色号,防止混等混级。

2、基层清理如墙面是涂料基层,必须撒水后把涂料铲除干净,并且打毛,方能施工。

检查基层是否空鼓。

3、检查基层平整度,垂直度,误差超过2CM必须先用1:3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。

4、施工前要在墙面刷一遍净水泥浆,加防水剂。

墙砖使用前,要将砖充分浸水润湿,晾干待用。

5、确定墙砖的排版,在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上产生非整砖,非整砖行应排在次要部位或阴角处,阴角处不能同时两块非整砖。

(注意花砖的位置,腰线近年在85-90CM左右,施工前须与客户沟通好)6、水泥沙浆体积比一般为1:2.5至1:3,或采用纯水泥浆,粘结厚度6-10MM。

7、墙砖粘贴时,缝隙不宜大于1MM,墙砖粘贴,横竖缝必须完全贯通,严禁错缝,墙砖误差超过1MM,砖缝缝宽调宽至2MM(特殊情况依甲方要求)。

8、墙砖粘贴时,平整度用1M靠尺检查,误差为1MM,2M靠尺检查,误差为2MM。

相邻砖之间平整度不得有误差。

9、墙砖镶贴前必须找准水平及垂直控制线,垫好底尺,挂线镶贴,做到表面平整,镶贴应自下而上进行,整间或独立部分必须当天完成,或将接头留转角处。

10、镶贴后应用同色水泥浆色缝,墙砖粘贴时必须牢固,不空鼓,无歪斜,缺楞掉角和裂缝等缺陷。

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