砼护栏预制施工方案

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砼护栏施工方案

砼护栏施工方案

砼护栏施工方案砼护栏是一种常见的道路交通设施,主要用于保护行车辆和行人的安全。

其施工方案如下:一、材料准备:1. 水泥:根据砼护栏的长度和高度,计算所需的水泥数量,并购置优质的水泥。

2. 砂子:选用细砂,以保证施工的平整和牢固。

3. 石子:采用坚硬且直径适中的石子,以增加护栏的坚固性。

4. 钢筋:选择质量好、强度高的钢筋,根据设计要求进行加工。

5. 混凝土添加剂:根据需要选择合适的添加剂,提高混凝土的抗压强度和耐候性。

二、施工准备:1. 砼护栏位置的确定:根据设计要求和实际需要,确定砼护栏的位置和长度,并用打点器在地面上标出线路。

2. 地面清理:对施工区域内的杂物、石块等进行清理,确保施工顺利进行。

3. 钢筋加工:根据设计图纸和要求进行钢筋加工,包括切割和折弯。

4. 模板制作:根据设计要求制作砼护栏的模板,确保施工的形状和尺寸准确无误。

三、施工步骤:1. 模板安装:将制作好的模板安装在标出的线路上,并用木桩或钢钉固定,确保模板稳固。

2. 钢筋安装:根据设计要求,将加工好的钢筋放置在模板内,并用扎铁丝牢固固定。

3. 混凝土浇筑:将预先调配好的混凝土倒入模板内,采用振动棒进行震实。

4. 表面抹平:使用木板或批刀将混凝土表面进行抹平,确保表面平整度符合要求。

5. 养护:对已施工的砼护栏进行及时的养护,包括覆盖湿布、定期浇水等,以确保混凝土的强度和稳定性。

四、注意事项:1. 施工过程中要确保模板的稳定性,以避免软土冲刷导致模板倾斜或倒塌。

2. 混凝土浇筑时,要均匀倒入,避免出现空鼓或裂缝。

3. 混凝土养护的过程中,要注意保持湿润环境,避免出现开裂和龟裂现象。

4. 施工现场要注意安全,穿戴好工作服和安全帽,并设置警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全。

通过以上施工方案的实施,可以保证砼护栏的质量和使用寿命,提高道路交通的安全性和便利性。

同时,施工人员也要具备相关专业知识和经验,确保施工过程的顺利进行。

桥梁现浇砼护栏施工方案

桥梁现浇砼护栏施工方案

目录一、工程概况 (1)1.1工程基本情况 (1)二、编制依据及编制原则 (2)2.1编制依据 (2)2.2编制原则 (2)三、施工组织及施工安排 (3)3.1本项工程施工组织机构 (3)3.2项目人员配置及任务划分 (3)3.3机械设备配置计划 (4)3.5施工材料供应计划 (5)四、首件的选择、目的及计划 (5)4.1 首件的选择 (5)4.2 首件的目的 (6)4.3 首件计划 (6)五、一体化报检程序 (6)5.1 报检流程 (6)六、施工准备 (7)6.1测量、试验准备 (7)6.2现场准备 (7)6.3技术准备 (8)七、施工工艺流程 (8)7.1工艺流程 (8)7.2施工方法 (8)7.3质量检测标准 (10)八、施工安全保证措施 (10)8.1危险因素分析 (10)8.2组织保障措施 (12)8.3技术保障措施 (13)8.4管理保障措施 (15)8.5教育保障措施 (15)九、施工质量保证措施 (16)9.1组织保障措施 (16)9.2技术保障措施 (18)9.3质量控制要点 (20)十、施工进度保证措施 (20)10.1组织保障措施 (20)10.2其它保障措施 (21)十一、文明施工及环境保护 (26)11.1组织保障措施 (26)11.2其它保障措施 (27)十二、施工管理及作业人员配备和分工 (28)12.1施工管理人员 (28)12.2专职安全生产管理人员 (28)12.3特种作业人员 (29)12.4其他作业人员 (29)十三、验收要求 (29)13.1验收标准 (29)13.2验收程序 (29)13.3验收人员 (30)桥梁现浇砼护栏首件施工方案一、工程概况1.1工程基本情况1.1.1 工程概况由XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司承接的XX项目XX标段,属于路基加路面、绿化、交安、机电、房建综合标段,全长27km.本标段工程造价:亿元,合同工期个月。

1.1.2 地质水文自然条件(1)地形、地貌本项目地貌单元包括构造侵蚀底山地貌、侵蚀丘陵地貌、侵蚀谷地及其中的堆积地貌。

砼护栏预制施工方案

砼护栏预制施工方案

目录一、编制依据 ......................................................................................... - 2 -二、工程概况 ......................................................................................... - 2 -三、施工部署 ......................................................................................... - 2 -1、人员组织机构 ................................................................................................................... - 2 -2、机械设备准备 ................................................................................................................... - 2 -3、材料准备........................................................................................................................... - 3 -4、技术准备........................................................................................................................... - 3 -5、现场准备........................................................................................................................... - 3 -四、护栏预制施工工艺.......................................................................... - 3 -1、模板的安装....................................................................................................................... - 4 -2、钢筋的制作与安装 ........................................................................................................... - 4 -3、混凝土浇筑....................................................................................................................... - 5 -4、混凝土的养生 ................................................................................................................... - 6 -五、砼护栏安装.................................................................................... - 6 -六、质量控制要点及施工注意事项 ...................................................... - 6 -七、冬期施工保证措施.......................................................................... - 6 -八、安全保证措施................................................................................ - 11 -九、环境保护保证措施........................................................................ - 13 -砼护栏预制施工方案一、编制依据1、施工图纸、施工合同及相关技术规范.2、现行的有关规范、标准。

混凝土栏杆施工方案

混凝土栏杆施工方案

混凝土栏杆施工方案篇一:混凝土防撞护栏施工方案(1254字)施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。

2. 施工工艺流程模板制作→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护3.施工方法3.1模板制作采用组合定型钢模板,确保模板刚度;严格控制模板加工精度,几何尺寸误差控制在2mm之内;禁止用生锈(尤其是有锈斑坑)的钢板;保证钢模板的各部尺寸绝对准确,且边缘顺直,钢板表面有良好的光洁度。

其加固带间距视情况而定,主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。

3.2安装模板和钢筋3.2.1试装:钢模板制作完成后,在正式使用前要对其进行组合调试,组合后对模板各线条挂鱼线调直,用砂轮机磨平调直,直顺度控制在1mm之内,并且对模板接缝处进行精细处理,消除错台;检查无误后方可正常使用。

3.2.2除锈、刷油:钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净,并用好机油将模板表面涂抹均匀,涂油不宜过多(涂油过多,模板支好后往下流油,污染混凝土连接面),以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。

3.2.3测量放样:放样全部采用全站仪,提高放样精确度。

首先用全站仪放样中心线,依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线,为提高精度,加密放样点并确定底边线后,用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度;每隔一定间距(视模板长短)精测标高,以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。

3.2.4安装钢筋:绑扎焊接护栏钢筋,焊接时应注意钢筋顶面应保持水平,两侧应留有保护层厚度。

3.2.5安装模板:在上述工作完成后,即可在构造物的准确部位正式安装模板,模板安装过程中,首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋,控制护栏宽度和防止护栏移动;在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部,防止移动和调整直顺度;模板上部用对拉螺杆控制宽度。

混凝土护栏施工方案

混凝土护栏施工方案

混凝土护栏施工方案1施工放线:根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设混泥土护栏的位置,并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。

2埋设预留钢管:清理现场多余的土方和石块等,对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔,按间距为2米预埋钢管,没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。

3支模板:用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护,要求线形顺适,支护牢固不变形。

4钢筋制作及绑扎:钢筋制作在料场按设计图纸下料,运至施工现场进行绑扎,绑扎完毕后安装泄水孔。

5混凝土的搅拌及运输:混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合,并用砼罐装车运输至施工现场。

6混凝土的浇注:混凝土进行分层浇注,每层厚度不超过30cm, 并用振捣器振捣密实。

7拆模及养生:待混凝土浇注完24小时后进行拆模,然后用塑料薄膜覆盖养生。

8清理现场,往前推进。

双面波形梁钢护栏施工(一)施工方法、方案为保证工程质量达到优良标准,根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》,结合设计文件及检验标准,我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。

同时,施工现场技术人员对现场进行仔细勘察,对施工现场进行必要的平整,然后完成测量放样,一切准备就绪后开始波形梁设施的安装,具体方案如下:(一)、施工准备施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。

1、钢护栏立柱放样①、立柱应根据设计图纸进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点,进行测距定位,可利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。

②、为准确放样和保证护栏的线形,隔段进行桩号复核和闭合。

③、立柱放样后,应调查每根立柱位置的地表状态,如遇地下通讯管线、泄水等,或涵洞顶部埋置深度不足时,应调整某些立柱的位置,改变立柱固定方式。

2、钢护栏立柱安装①、根据设计图纸进行立柱钻孔,并检查使之与道路线形相协调。

混凝土护栏施工标准工法

混凝土护栏施工标准工法
托架槽钢沿桥面板预埋整体线形平顺,严 禁相邻托架高低不平,影响后续工程施工。
3.4 混凝土浇注
1)浇注混凝土防撞护栏前,对每一块模板的标高进 行复测,微调模板使标高准确无误。对浇注护栏处 的桥面板进行洒水润湿,在模板上均匀涂刷脱模剂
2)混凝土板之采用强制式自动搅拌机拌合,塌落度 控制在10~13 cm,现场放料时倾斜高度不超过1m。 自动搅拌罐车运输混凝土到现场不得大40min,并 且在现场检查混凝土的现场塌落度是否符合要求。
安装模板时,在砂浆带上贴粘性密封条, 确保模板底部不漏浆。
相邻模板安装时,沿模板边缘均匀黏贴止 浆条,确保接缝不漏浆。护栏混凝土表面 颜色不一致,影响外观质量。立模前模板 清理干净,表面无锈迹,浇筑前再次认真 检查模板,发现污处及时清理干净。 整个 施工过程中,避免原材料品种发生变化,
混凝土拌合采用自动计量器并进行校验, 保证混凝土性能稳定。
防撞护栏线形不顺畅,顶面存在波浪现象。 施工测量中,用全站仪一次性将施工用线 放 出,模板安装严格按照施工用线,模板
校正时应在模板内边拉线矫正。提高标高 测量的准确 性,并在浇筑前再次进行复核。
顶面收平轧光时严格按照标高点,并用铝 合金直尺检验顶面 平整度。加强模板刚度,
严格控制模板加工精度,模板安装前一定 要进行组合调试,用砂轮 机磨平调直,对
应选择有实力的大厂家。模板进场后,依据图纸检 查加工准确度和质量,对模板进行试拼, 查看相邻
模板接缝严实度和有无错台现象。若发现问题,及 时返厂重新加工。
3.1.5 制定合理的施工方案 根据防撞护栏设 计图纸和相关技术规范的要求, 结合现场实 际情况, 制定切实可行的有 利于指导各个施 工工序的施工方案。 方案侧重于对防撞护栏 整体线形和混凝土内在质量及外 观质量等重

混凝土护栏施工方案(两篇)

混凝土护栏施工方案(两篇)

引言概述混凝土护栏是一种常见且重要的交通设施,其施工方案的选择和执行对于确保道路安全至关重要。

本文将详细介绍混凝土护栏施工方案,包括基础施工、护栏立柱安装、混凝土浇筑、护栏面板安装和最终维护等五个大点。

正文内容一、基础施工1. 地面准备:在选择施工地点前,需要对地表进行准备工作,包括清理杂物、除去草坪和灌木丛等。

2. 桩基设置:根据设计要求确定桩基的位置和数量,使用挖掘机或人工方法进行基坑的挖掘。

3. 钢筋加固:在基坑内部进行钢筋的布置,以提高护栏的承载力和抗震能力。

4. 混凝土浇筑:将预制混凝土块运输到基坑内,使用抹光机器进行均匀刮平。

二、护栏立柱安装1. 立柱选型:根据设计要求和实际情况选择适合的护栏立柱,常见的有预制立柱和钢筋混凝土立柱。

2. 立柱埋设:在混凝土浇筑完成后,立柱可以直接固定在混凝土基础上,也可以使用锚栓进行固定。

3. 立柱间距控制:根据道路状况和设计要求,合理设置立柱的间距,确保护栏的均匀性和稳定性。

三、混凝土浇筑1. 混凝土原材料准备:根据工程要求选择合适的水泥、骨料和填料等原材料,进行配比,并严格按照施工规范进行搅拌。

2. 浇筑方式选择:可选择人工浇筑或机械泵送,机械泵送比较适合大面积的混凝土浇筑。

3. 浇筑厚度控制:根据设计要求和现场实际情况,控制混凝土浇筑的厚度和均匀性。

4. 表面修整:待混凝土初凝后使用抹光机进行表面的修整,以确保护栏的外观和光滑度。

四、护栏面板安装1. 面板选型:根据需要选择合适的护栏面板,常见的有预制混凝土面板、钢板和玻璃钢面板等。

2. 面板安装固定:将护栏面板固定在立柱上,使用螺栓或焊接等方式进行固定,以确保护栏的稳定性。

3. 面板连接:将相邻的护栏面板进行连接,常见的方式有槽口连接和焊接连接。

4. 面板调整:根据实际情况进行面板的调整和对齐,以保证整体的美观和稳定性。

五、最终维护1. 护栏防腐处理:根据实际情况进行护栏的防腐处理,常见的方式包括涂刷防腐涂料和热浸镀锌等。

钢筋混凝土护栏施工方案

钢筋混凝土护栏施工方案

测量放线→钢筋加工及绑扎→模板加工及安装→浇筑混凝土→拆模养生。

(一)测量放线1、由测量人员根据桥梁控制点放出护栏的内外轮廓线和模板的检查线,并用墨线弹在梁板上。

2、每隔 10m 在护栏预埋筋上焊接一根钢筋,测放出护栏顶面高程线并用红漆标住在钢筋上.作为钢筋绑扎时的高程控制线。

(二)钢筋加工及绑扎1、钢筋应在施工现场钢筋加工场加工后运到桥上进行绑扎。

2、钢筋的种类、型号及规格尺寸应符合设计要求。

3、对梁板上的预留筋进行整理,然后按照设计图纸和测量防线位置进行钢筋绑扎.绑扎时先绑扎立筋,立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋.(三)模板加工及安装1、防撞护栏模板采用厂家订做定型钢模板。

根据施工进度安排,本工程防撞护栏共制作 160m 钢模板,现已加工完毕。

2、为了固定模板,在模板底部预留穿墙螺栓孔,孔的高度以桥面铺装施工后能盖住为宜。

模板上采用槽钢作为加强竖肋,槽钢高出模板顶面 100 ㎜,在高出部分预留螺栓孔作为穿墙螺栓用。

穿墙螺栓的直径和间距根据护栏尺寸和模板情况计算确定。

3、在靠近护栏的湿接头位置,施工时预埋一排短钢筋,作为支模板时的支撑.4、模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色,用洁净的棉丝擦拭,直至擦完的棉丝基本没有锈迹和脏物为止,然后均匀涂刷脱模剂.5、根据设计图纸和测量放线位置支设模板.模板底部的梁板面应先用水泥砂浆摸带找平。

相邻的模板宜用螺栓连接,相对的模板用穿墙螺栓固定,模板搭接处夹海面双面胶条密封,在护栏内侧利用预留的短钢筋做支点,采用脚手管、方木、钢丝绳进行加固。

6、模板顶面每隔 1m 应横放一根短方木,方木用粗铁丝与梁板上的预留钢筋拉紧压住模板,防止浇筑混凝土时模板上浮.7、护栏上的真缝、假缝应在支模时根据设计位置设好。

假缝位置可以在模板上对称贴上加工好的橡胶条,真缝位置采用两层三合板中间夹泡沫板的做法,以利于拆除。

8、护栏在桥梁伸缩缝位置应根据图纸预留伸缩缝施工槽.9、模板验收合格后,测量人员在模板顶部的槽钢上放出护栏顶面高程控制线并用红漆标注。

(完整版)混凝土护栏施工方案

(完整版)混凝土护栏施工方案

(完整版)混凝土护栏施工方案1:1. 混凝土护栏施工方案1.1. 前言本文档旨在提供一份详细的混凝土护栏施工方案,以确保施工过程顺利、质量可控。

本方案涵盖了施工前的准备工作、具体施工步骤、施工材料的选择和使用等方面的内容,为施工人员提供指导。

2. 施工前准备工作2.1. 设计和规划在施工前,需要进行相关的设计和规划工作,包括确定护栏的形状、尺寸、固定方式等。

这些设计和规划需要满足相关法律法规的要求,并经过专业人员的审核和确认。

2.2. 测量和标定在施工现场,需要进行准确的测量和标定工作,以确定护栏的具体位置和高度。

测量工作需要使用专业测量工具,并按照相关标准进行操作。

2.3. 地基处理在施工前,需要对地基进行处理,以确保地基坚实、平整。

地基处理工作包括清除杂物、平整表面、加固不稳定部分等。

3. 施工步骤3.1. 模板制作根据设计要求,制作混凝土护栏的模板。

模板需要具备一定的刚性和稳定性,并能够保持护栏的形状和尺寸。

3.2. 混凝土浇筑在模板上进行混凝土的浇筑工作。

浇筑过程中需要注意控制混凝土的流动性和均匀性,并在浇筑完毕后进行充分的振捣和密实。

3.3. 养护和维护混凝土护栏完成后,需要进行一定的养护和维护工作。

包括保持施工现场的清洁、及时修补破损部分等。

4. 施工材料的选择和使用4.1. 混凝土材料在混凝土护栏的施工中,需要选择合适的混凝土材料。

混凝土材料需要满足相关标准和规定,并具备良好的流动性、均匀性和强度。

4.2. 模板材料为制作模板,需要选择合适的材料。

模板材料需要具备一定的刚性、稳定性和耐用性,并能够满足设计要求。

4.3. 施工工具在施工过程中,需要使用一些施工工具,包括混凝土搅拌机、振捣器、测量工具等。

这些工具需要选择合适的型号和规格,并在施工前进行检查和保养。

5. 附件本文档涉及的附件内容包括设计图纸、施工现场照片、相关标准和规定等。

这些附件可以作为施工期间的参考和依据,以保证施工的准确性和质量。

混凝土护栏施工方案

混凝土护栏施工方案

建筑混凝土护栏施工方案1施工放线:根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设混泥土护栏的位置,并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。

2埋设预留钢管:清理现场多余的土方和石块等,对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔,按间距为 2米预埋钢管,没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。

3支模板:用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护,要求线形顺适,支护牢固不变形。

4钢筋制作及绑扎:钢筋制作在料场按设计图纸下料,运至施工现场进行绑扎,绑扎完毕后安装泄水孔。

5混凝土的搅拌及运输:混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合,并用砼罐装车运输至施工现场。

6混凝土的浇注:混凝土进行分层浇注,每层厚度不超过30cm, 并用振捣器振捣密实。

7 拆模及养生:待混凝土浇注完 24小时后进行拆模,然后用塑料薄膜覆盖养生。

8清理现场,往前推进。

双面波形梁钢护栏施工(一)施工方法、方案为保证工程质量达到优良标准,根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》,结合设计文件及检验标准,我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。

同时,施工现场技术建筑人员对现场进行仔细勘察,对施工现场进行必要的平整,然后完成测量放样,一切准备就绪后开始波形梁设施的安装,具体方案如下:(一)、施工准备施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。

1、钢护栏立柱放样①、立柱应根据设计图纸进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点,进行测距定位,可利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。

②、为准确放样和保证护栏的线形,隔段进行桩号复核和闭合。

③、立柱放样后,应调查每根立柱位置的地表状态,如遇地下通讯管线、泄水等,或涵洞顶部埋置深度不足时,应调整某些立柱的位置,改变立柱固定方式。

2、钢护栏立柱安装①、根据设计图纸进行立柱钻孔,并检查使之与道路线形相协调。

混凝土防撞护栏施工组织方案

混凝土防撞护栏施工组织方案

混凝土防撞护栏施工方案东环路高架桥混凝土防撞护栏虽然不属于桥梁主体结构,但混凝土防撞护栏的牢固程度直接影响车辆的行车安全。

护栏的线条是否笔直,外观影响桥梁整体结构的完整性和美观性。

一个好的护栏让这座桥锦上添花,让它看起来顺滑,赏心悦目。

一、主要材料要求1.钢铁护栏钢筋为江苏沙钢集团产品。

主筋直径为16mm的带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499-1998)的规定。

直径8mm光面圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》(GB13013-1991)的规定。

护栏、灯柱的预埋钢板应符合图纸要求和《碳素结构钢》(GB/T700-1988)中Q235钢的性能。

引道钢筋应存放在距地面0.5m的平台、滑道或其他支撑物上,并应避免因暴露在大气中而造成的机械损坏和腐蚀和表面损坏。

加工后的钢筋不得有灰尘、有害锈蚀、松散的氧化皮、油漆、油污或其他杂质。

2.混凝土护栏具体设计为C25,但我们考虑到护栏结构复杂,水泥用量少时不方便施工,护栏表面会出现麻子,影响护栏的外观。

因此,在以往桥梁护栏施工经验的基础上,我们增加了桥梁护栏施工中的水泥用量。

每立方米混凝土:水泥360公斤,黄沙754公斤,碎石1041公斤,水181公斤,粉煤灰60公斤。

公斤,为增加混凝土的和易性,加减水剂4公斤。

混凝土设计等级为C30以上。

细骨料为福建洁净无公害天然砂,细度模数为II区砂2.8O粗骨料采用温岭三星矿业生产的5~31.5mm单层连续级配碎石。

碎石坚硬、耐用、干净。

技术指标符合JTJ058-2000《公路工程骨料试验规程》的要求。

二、主要技术措施由于桥梁护栏施工路线较长,在桥梁边缘作业,工作面狭窄,护栏支撑模板不得不悬空。

我们使用汽车底盘制作护栏施工专用车辆。

四根立柱垂直焊接在汽车底盘周围,两根悬臂梁焊接在前后立柱上。

悬臂梁由两根10号槽钢反向焊接而成,伸出车体2mO悬臂梁末端挂着一根长2m、宽0.6m的吊蓝,供外模操作工站立。

砼护栏预制施工方案(1)

砼护栏预制施工方案(1)

砼护栏预制施工方案(1)一、前言砼护栏在道路交通建设中扮演着至关重要的角色,其施工过程将直接影响道路安全和美观。

本文将介绍砼护栏的预制施工方案,旨在提高施工效率和质量。

二、施工准备1. 施工图纸准备在进行砼护栏预制施工之前,务必准备详细的施工图纸,包括尺寸、结构和施工工艺等内容,以保证施工的准确性和规范性。

2. 材料准备准备好所需的砼材料,包括水泥、砂子、碎石等,以及预制砼护栏所需的钢筋和其他辅助材料。

3. 施工设备准备确保施工现场有足够的预制台模、混凝土搅拌设备、电动工具等设备,并保证设备的正常运转。

三、施工步骤1. 制作预制模具根据施工图纸制作预制砼护栏的模具,并确保模具的尺寸和结构符合要求。

2. 钢筋加工安装根据施工图纸要求,对钢筋进行加工,并按照规范将钢筋焊接或绑扎在预制模具中,以增加砼护栏的强度和稳定性。

3. 砼浇筑将预先准备好的砼材料倒入模具中,通过振捣机和人工操作,确保砼充实并排除气泡,以提高砼的密实性和均匀性。

4. 养护和脱模待砼充分凝固后,进行养护处理,保证混凝土的强度和耐久性。

待砼达到设计强度后,可以进行脱模、修整和检查工作。

四、施工注意事项1.施工现场应保持清洁,避免杂物和积水对施工质量造成影响。

2.混凝土搅拌比例应按设计要求进行,以确保砼的质量和性能。

3.钢筋的加工和焊接应符合相关标准,以确保护栏的强度和稳定性。

4.在施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工人员的安全和健康。

五、总结砼护栏的预制施工方案旨在提高施工效率和质量,遵循上述施工步骤和注意事项,可以有效保证砼护栏的施工质量和安全性。

希望本文能对相关施工人员提供一定的指导和参考价值。

混凝土护栏施工方案设计

混凝土护栏施工方案设计

混凝土护栏施工方案设计一、方案设计前的准备工作1.确定护栏类型:根据道路设计要求和施工环境,确定适合的混凝土护栏类型。

2.确定施工材料:根据设计要求和当地的施工规范,确定使用的混凝土和钢筋规格,确保施工质量。

3.制定施工计划:根据工程量和人力资源的情况,制定详细的施工计划。

1.地基处理:在施工区域进行挖土,将地表露出,清除杂物和松散土壤,然后进行回填和夯实,保证地基的稳固性。

2.标定护栏位置:根据设计要求,确定护栏的位置和尺寸,并在地面标出护栏的轴线。

3.浇筑基础:根据标定的位置,制作基础模板,然后在模板内浇筑混凝土基础。

4.安装护栏柱:在混凝土基础上预留出孔洞,然后将护栏柱安装在孔洞内,使用水平仪调整柱子位置。

5.安装护栏板:根据设计要求,将预制的混凝土护栏板安装在护栏柱之间,使用螺栓或焊接固定。

6.焊接和拼接:如果护栏板长度过长,需要进行拼接处理,使用焊接工艺将两块护栏板连接在一起。

7.封闭处理:在混凝土护栏的柱和板之间使用密封胶进行封闭处理,确保护栏结构的完整性和稳定性。

三、安全措施1.安全防护:施工现场必须设置安全警示标志和围栏,保证施工区域的安全。

2.环境保护:施工过程中需注意环境保护,控制噪音、尘土和废弃物的产生。

3.质量监控:在施工过程中,要进行质量监控,确保每个环节符合设计要求和相关规范。

四、施工注意事项1.施工质量:施工过程中要保证每个环节的质量,采用合理的施工工艺和施工方法,确保混凝土护栏的强度和稳定性。

2.材料使用:使用符合当地规范的混凝土和钢筋,保证材料的质量和性能。

3.环境适应性:根据当地气候和地理条件,选择适合的建筑材料和施工工艺。

4.设备选择:选择适当的施工设备和工具,提高施工效率和质量。

总结:混凝土护栏施工方案设计是一个复杂的工程,需要考虑到施工环境、设计要求和施工质量等多个因素。

只有合理制定施工方案,并按照规范进行施工,才能保证混凝土护栏的质量和使用寿命。

同时,施工过程中要注意安全措施和环境保护,确保施工过程的安全和环境的卫生。

砼护栏预制施工方案

砼护栏预制施工方案

砼护栏预制施工方案一、方案概述砼护栏预制施工方案是指在施工现场事先制作好具有一定强度和形状的砼护栏构件,然后在需要设置护栏的地方进行简单的安装和连接,从而达到快速搭建护栏的效果。

本方案旨在提高工程施工效率,减少现场对砼的使用,降低施工成本,保证工程质量。

二、预制构件制作1.设计方案:根据实际需要,设计砼护栏的结构尺寸和外形,并考虑护栏的受力情况,确定预制构件的形状和尺寸。

2.材料准备:选用优质的水泥、砂子、骨料等原材料,按照设计要求进行搅拌,制成砼料。

3.模具制作:根据设计图纸制作护栏构件所需的模具,确保模具表面平整光滑,没有裂缝和破损。

4.浇筑砼:将预先搅拌好的砼料倒入模具中,用振动台震动排气,确保砼料填充均匀,表面光滑。

5.养护处理:对浇筑完成的砼构件进行养护处理,保持适当的湿润环境,确保砼的强度和质量。

三、现场施工1.布置场地:在需要设置护栏的地方清理场地,进行基础的准备工作,确保施工现场整洁。

2.运输预制构件:将预制好的砼护栏构件运输到施工现场,注意避免碰撞和损坏。

3.安装调整:根据设计要求和实际情况,对预制构件进行安装和调整,确保护栏的位置和高度符合要求。

4.连接固定:使用适当的连接件和固定设备,将各个预制构件连接起来,形成完整的护栏结构。

5.检查验收:施工完成后对护栏进行检查,确保连接牢固,结构稳定,达到使用要求。

四、安全注意事项1.施工人员应穿戴好相应的安全防护用品,避免发生意外伤害。

2.在运输和安装过程中,要注意防止构件的损坏和掉落,确保施工安全。

3.施工时要遵守相关的施工规范和操作规程,确保施工质量。

五、总结砼护栏预制施工方案采用预制构件搭建护栏的方法,能够提高施工效率,减少现场施工中对砼的使用,降低工程成本,保证工程质量。

在实际施工过程中,需严格按照设计要求和施工规范进行操作,通过科学的管理和严格的质量控制,确保施工顺利进行,并达到预期效果。

砼护栏预制施工方案(3)

砼护栏预制施工方案(3)

砼护栏预制施工方案(3)一、设计方案1.1 结构设计砼护栏主要包括立柱、横梁和护栏板。

立柱采用预制砼立柱,横梁采用预制砼横梁,护栏板采用预制砼护栏板。

设计合理的连接方式和配重,确保砼护栏的稳定性和牢固性。

1.2 施工图纸根据实际需求,绘制详细的施工图纸,标注各部件的尺寸、型号和安装位置,确保施工的准确性和规范性。

二、材料准备2.1 砼材料选择优质的水泥、砂、骨料和添加剂,按照配比要求进行搅拌,保证预制砼的质量和强度。

2.2 钢筋选用符合国家标准的钢筋,按照设计要求进行切割和加工,确保护栏的抗弯和抗拉性能。

三、施工步骤3.1 预制立柱在模具中浇筑预制砼立柱,随后进行养护,待砼强度满足要求后脱模。

3.2 预制横梁在模具中浇筑预制砼横梁,注意横梁与立柱的连接方式,确保连接牢固。

3.3 预制护栏板在模具中浇筑预制砼护栏板,注意板的表面平整,无裂缝和缺陷。

3.4 组装安装将预制的立柱、横梁和护栏板按照设计要求进行组装安装,采用专用连接件固定,确保整体稳定性和牢固性。

四、质量验收4.1 强度检测对预制砼进行强度检测,确保砼的强度达到设计要求,保证护栏的使用安全性。

4.2 外观检查对预制护栏的外观进行检查,确保表面平整、色泽一致,无明显缺陷和质量问题。

4.3 安装验收对安装完成的砼护栏进行验收,检查连接件的牢固性和连接是否符合要求,确保护栏的稳定性和牢固性。

五、维护保养5.1 定期清洁定期清洁护栏表面的灰尘和污物,保持表面清洁。

5.2 防腐涂装根据需要,采用防腐涂料进行表面涂装,延长护栏的使用寿命。

六、总结砼护栏的预制施工方案是一个复杂的过程,需要设计、材料准备、施工步骤、质量验收和维护保养等多方面的考虑。

只有严格按照规范进行操作,才能保证砼护栏的质量和安全性。

希望以上内容能为砼护栏的预制施工提供一些参考和指导。

砼护栏预制施工方案

砼护栏预制施工方案

砼护栏预制施工方案1.施工前准备工作在进行砼护栏预制施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,包括确定施工位置和尺寸、准备施工工具和设备、清理施工现场等。

确保施工前的准备工作充分,并符合相关安全规范。

2.材料准备为了进行砼护栏预制施工,需要准备一系列的材料,包括砼、钢筋等。

根据设计要求和施工需要,选择合适的材料,并进行检查和验收。

3.砼护栏预制模具制作根据设计要求,制作砼护栏的预制模具。

模具应具有足够的强度和刚性,以保证预制砼护栏的质量和准确性。

在模具制作过程中,需要注意模具的尺寸和形状,以确保预制砼护栏的外观和功能要求。

4.砼配比设计根据砼护栏的使用环境和设计要求,进行砼的配比设计。

在配比设计中需要考虑砼的强度、耐久性和工作性等因素,并参考相关标准和规范进行设计,以确保预制砼护栏的质量。

5.钢筋加工和安装根据设计要求,对预制砼护栏的钢筋进行加工和安装。

钢筋应按照相关标准和规范进行加工和处理,以确保预制砼护栏的强度和稳定性。

在钢筋安装过程中需要做好定位和连接工作,以确保预制砼护栏的整体稳定性。

6.砼预制将配制好的砼倒入预制模具中,通过振动和压实等工艺措施,确保砼充分密实和排除气泡。

在预制过程中需要注意砼的浇筑速度和浇筑厚度,以确保预制砼护栏的质量和工作性能。

7.养护处理砼预制完成后,需要进行养护处理,以确保砼的强度和耐久性。

养护处理包括保持砼表面湿润、覆盖养护剂、避免反应温度等。

根据砼的配比和设计要求,确定养护时间和养护措施,以保证预制砼护栏的使用寿命和性能。

8.安装调整经过养护处理后,将预制砼护栏进行安装和调整。

根据施工现场的实际情况和设计要求,进行预制砼护栏的安装定位和调整工作。

在安装过程中需要注意护栏的水平度和垂直度,以确保预制砼护栏的外观和安全性能。

9.检验合格安装和调整完成后,对预制砼护栏进行检验和验收。

检验包括对护栏的尺寸、外观、强度等方面进行检查,以确保预制砼护栏的质量和符合相关标准和规范要求。

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目录_Toc476659764一、方案编制依据及原则........................................... - 1 -1、本施工方案编制依据.......................................... - 1 -2、方案编制原则................................................ - 1 -二、工程概况..................................................... - 1 -三、进度计划..................................................... - 1 -四、施工部署..................................................... - 1 -1、人员组织机构................................................ - 1 -2、机械设备准备................................................ - 2 -3、材料准备.................................................... - 2 -4、技术要求.................................................... - 2 -5、现场准备.................................................... - 2 -五、护栏预制施工工艺............................................. - 3 -1、模板的安装.................................................. - 3 -2、钢筋的制作与安装............................................ - 4 -3、混凝土浇筑.................................................. - 5 -4、混凝土的养生................................................ - 5 -六、砼护栏安装.................................................. - 5 -七、质量控制要点及施工注意事项................................... - 5 -八、安全保证措施................................................. - 6 -九、环境保护保证措施............................................. - 6 -中分带护栏预制及安装施工方案一、方案编制依据及原则1、本施工方案编制依据(1)本标段合同文件及施工设计图纸;(2)《公路工程检验评定标准》(JTG F80/1-2004);(3)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006);(4)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ/T F20-2015);(5)本标段总体施工组织设计和总体施工进度计划。

2、方案编制原则(1)严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。

能够正确指导施工,确保工程质量优良。

(2)坚持实事求是的原则。

实事求是的确定工期、施工方案,确保按期、优质、安全、高效完成本工程建设任务。

二、工程概况龙怀高速LM4合同段,起止桩号K127+524.155~K163+300,线路全长35.752km,其中路基中分带砼护栏约长31.226km。

(工程量)三、进度计划护栏预制安装计划施工日期:2017年4月1日~2014年11月30日。

横道图四、施工部署1、人员组织机构开工前各岗位人员全部到位,实行定岗定责,责任到人;经过岗前培训和技术交底,操作人员能够熟练作业,人员、机具各项准备充分。

具体安排见表1。

表1 人员责任分工表2、机械设备准备为顺利完成护栏预制工作,我部投入机械设备见表2.表2 机械设备配备一览表3、材料准备施工前根据设计图纸要求提前进料,并进行试验,合格后方可使用。

施工用原材料(水泥、砂、碎石、钢筋等)及辅助材料已报检抽样,合格。

⑴水泥:采用标号为42.5普通硅酸盐水泥,各项技术指标符合要求。

⑵碎石:采用9.5-19mm、4.75-9.5mm两种规格石料,各项技术指标符合要求。

⑶钢筋:钢筋主要规格为HRB400钢筋Ф10、Ф12、Ф14,HPB300钢筋Ф8。

⑷模板:由于预制数量大,施工工期较紧,护栏模板配置200m,50套模板。

⑸护栏外部的连接构件、预埋件进场后,全部进行防腐蚀处理。

4、技术要求组织技术人员认真学习设计图纸,掌握施工技术规范,向现场施工作业人员进行详细的技术交底。

施工人员认真检查现场施工用模板、钢筋骨架尺寸等。

5、现场准备⑴护栏工程由项目部专业施工队伍负责具体施工。

⑵组织人员及时到位进场,并做好岗前培训及技术交底。

⑶临时用电及照明用电已安装完成。

⑷临时用水及临时设施已搭建完成,小型机具、周转性机具准备充足,能保证施工连续作业。

五、护栏预制施工工艺图1护栏预制施工工艺1、模板的安装⑴模板的选择护栏模板采用定型钢模,每节长度4米(模板内净长);进场后进行试拼装,确保用于本工程的模板的各部尺寸准确,边缘顺直,钢板表面有良好的光洁度,满足实际施工需要。

⑵模板安装A、砼浇筑前,应检查模板板面是否平整、光洁、有无凹凸变形,并清除模板上的杂物;检查模板焊缝处是否有开裂破损,如有均应及时补焊、整修合格。

B、模板与混凝土接触面上应涂脱模剂,脱模剂可采用厂制专用脱模剂,严禁使用废机油、废柴油混和物作脱模剂。

涂刷脱模剂时应注意油量少而均匀,做到不漏涂而板面又不积聚。

C、模板安装拼接时,检查构件尺寸、螺栓牢固稳定性及接缝有无缝隙。

2、钢筋的制作与安装⑴材料进场A、钢筋进场后,检查其牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符,产品外观是否受损,并检查出厂质量合格证书和质量检验报告单。

无合格证书和质量检验报告单的钢筋不予验收。

B、钢筋进场验收后,按种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存,不得混杂,并设立标志牌,钢筋堆存在仓库(棚)内,防止淋雨锈蚀和其它污染,影响钢筋质量。

C、及时对进场钢筋按规定抽检频率进行试验,并报请监理进行抽检,在材料标识牌上标明钢筋材料的检验状态,是否检验合格,严禁将不合格钢筋用于工程施工。

⑵钢筋加工及安装A、钢筋半成品的制作在钢筋加工棚进行,按照设计和规范要求对钢筋进行焊接、绑扎;凡施焊的各种钢筋、预埋件均应有材质证明书或实验报告单,钢筋焊接前应根据施工条件进行试焊,合格后方可进行正式施焊。

焊工必须持考试合格证上岗。

钢筋焊接的接头形式、焊接方法、焊接材料的性能、适应范围应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。

B、钢筋绑扎完后,对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查,确保符合规范要求。

钢筋加工及安装检查标准见表3.表3 钢筋加工及安装检查标准C、钢筋施工时应注意,受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,两接头间距符合规范要求的长度。

配置在搭接长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合规范中有关规定。

D、为保证结构物保护层的厚度,应在钢筋与模板之间设置预制混凝土垫块,以1米左右的间距呈梅花形布置,用箍丝将塑料垫块在钢筋上绑扎牢固,防止在模板安装时保护垫块发生滑动或移位。

E、在钢筋安装后,按照设计文件要求,预留超高路段处砼护栏排水孔,间距200cm布置,预埋吊装件及定位安装预埋锚固连接件。

3、混凝土浇筑混凝土集中拌制,用混凝土运输车运至预制场,振捣采用插入式振捣棒。

浇筑采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式,从小构件的一端顺序向另一端推进。

浇筑振捣后,及时整平、抹面收浆、养护。

混凝土浇筑施工要注意如下事项:⑴浇筑前,要对所有操作人员进行详细的技术交底,并对模板和钢筋的稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查,符合要求后方可开始施工。

浇筑时,下料应均匀、连续,不要集中下料而产生混凝土的阻塞。

在钢筋密集处,可开动插入式振捣器以辅助下料。

⑵浇筑过程中随时检查混凝土的坍落度,严格控制水灰比,不得随意增加用水量,前后台密切配合,以保证混凝土的质量。

4、混凝土的养生⑴混凝土浇筑完成后,待表面收浆后尽快对混凝土进行养生。

用土工布覆盖,夏季施工时覆盖土工布洒水养生。

⑵在拆模以前连续保持砼表面湿润,并洒水养生7天,达到设计强度的80%方可移运、堆放和安装。

六、砼护栏安装在强度达到80%以上时,采用运输车将护栏运至施工现场,砼护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中,不得断裂;同时,现场应提前做好测量放样工作,控制砼护栏顶面标高及护栏两侧边线。

安装护栏时,先将护栏下回砂砾处理平整,并采用砂浆找平,利用专业的砼护栏安装设备吊装,相邻两护栏采用工字钢进行连接,固定牢固后在施工缝处填塞沥青麻絮,并用水泥砂浆勾缝。

七、质量控制要点及施工注意事项1、施工过程中对每道工序都进行严格检查,并作好记录。

做到上道工序不清,下道工序不接。

通过层层工序的控制,保证产品质量的达标。

2、钢筋制控上,钢筋型号数量应满足设计要求,绑扎牢固,扎丝头向内弯曲,砼保护层厚度要符合设计要求。

3、模板修整应注意除锈清灰刷脱模剂,检查模板变形情况。

安装时模板每节模板间密贴,防止漏浆。

4、模板与模板间的间隙一定要利用双面胶封死,以防漏浆。

5、护栏安装过程中,严格控制线形、高程符合设计要求。

八、安全保证措施1、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁其它人员随意拆、改装电气线路。

2、严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上不得投入使用,电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压,雨后应对用电气线路进行检查,防止电缆线断线和破损造成触电事故。

3、每天对施工现场和生活区的电路管线进行排查,对老化的线路及超载的电线进行更换,保证用电安全;4、雨后要及时清扫作业面,对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用。

5、重视施工机械设备的防雨防潮安全工作,所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养,换用适合夏季高温的燃油、润滑油、液压油和蓄电池液等。

6、加强车辆的维护、保养,杜绝由于车辆故障而引发事故。

按照规定及时安排对车辆进行维修和保养,做到定期检查、计划维修、合理使用,使车辆始终保持良好的状况,尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠,确保车辆处于良好的技术状况。

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