砼护栏预制施工方案(1)
混凝土护栏施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某城市主干道，全长10公里，道路宽度为40米，双向八车道。
本次施工范围为道路中央隔离带，隔离带宽度为2米，共需设置混凝土护栏1500米。
混凝土护栏采用C30混凝土，厚度为0.2米，高度为1米，护栏板长度为2米，间距为1米。
二、施工准备1.人员组织（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、质量监督等工作。
（3）施工班组：负责混凝土护栏的施工、安装、养护等工作。
2.材料准备（1）混凝土：采用C30混凝土，强度等级不低于30MPa。
（2）钢筋：采用HRB400钢筋，直径为16mm。
（3）模板：采用定型钢模板，尺寸为2米×1米。
（4）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。
（5）砂：采用中砂，细度模数为2.6-3.0。
（6）石子：采用碎石，粒径为5-25mm。
3.设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）钢筋加工机械：用于钢筋的加工。
（4）模板安装设备：用于模板的安装。
（5）混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。
（6）养护设备：用于混凝土的养护。
三、施工工艺1.施工流程（1）场地平整：将隔离带内的杂物、杂草等清理干净，确保场地平整。
（2）模板安装：根据设计图纸，将定型钢模板安装到位，确保模板的垂直度和水平度。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋进行绑扎，确保钢筋的间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土通过输送泵输送至模板内，采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
（6）拆除模板：养护期满后，拆除模板，清理现场。
（7）安装护栏板：将混凝土护栏板安装到位，确保护栏板的垂直度和水平度。
2.施工要点（1）场地平整：在施工前，对隔离带内的杂物、杂草等进行清理，确保场地平整。
（2）模板安装：模板安装前，应进行检查，确保模板的垂直度和水平度符合要求。
砼护栏施工方案
砼护栏施工方案砼护栏是一种常见的道路交通设施，主要用于保护行车辆和行人的安全。
其施工方案如下：一、材料准备：1. 水泥：根据砼护栏的长度和高度，计算所需的水泥数量，并购置优质的水泥。
2. 砂子：选用细砂，以保证施工的平整和牢固。
3. 石子：采用坚硬且直径适中的石子，以增加护栏的坚固性。
4. 钢筋：选择质量好、强度高的钢筋，根据设计要求进行加工。
5. 混凝土添加剂：根据需要选择合适的添加剂，提高混凝土的抗压强度和耐候性。
二、施工准备：1. 砼护栏位置的确定：根据设计要求和实际需要，确定砼护栏的位置和长度，并用打点器在地面上标出线路。
2. 地面清理：对施工区域内的杂物、石块等进行清理，确保施工顺利进行。
3. 钢筋加工：根据设计图纸和要求进行钢筋加工，包括切割和折弯。
4. 模板制作：根据设计要求制作砼护栏的模板，确保施工的形状和尺寸准确无误。
三、施工步骤：1. 模板安装：将制作好的模板安装在标出的线路上，并用木桩或钢钉固定，确保模板稳固。
2. 钢筋安装：根据设计要求，将加工好的钢筋放置在模板内，并用扎铁丝牢固固定。
3. 混凝土浇筑：将预先调配好的混凝土倒入模板内，采用振动棒进行震实。
4. 表面抹平：使用木板或批刀将混凝土表面进行抹平，确保表面平整度符合要求。
5. 养护：对已施工的砼护栏进行及时的养护，包括覆盖湿布、定期浇水等，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、注意事项：1. 施工过程中要确保模板的稳定性，以避免软土冲刷导致模板倾斜或倒塌。
2. 混凝土浇筑时，要均匀倒入，避免出现空鼓或裂缝。
3. 混凝土养护的过程中，要注意保持湿润环境，避免出现开裂和龟裂现象。
4. 施工现场要注意安全，穿戴好工作服和安全帽，并设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
通过以上施工方案的实施，可以保证砼护栏的质量和使用寿命，提高道路交通的安全性和便利性。
同时，施工人员也要具备相关专业知识和经验，确保施工过程的顺利进行。
砼护栏预制施工方案
目录一、编制依据 ......................................................................................... - 2 -二、工程概况 ......................................................................................... - 2 -三、施工部署 ......................................................................................... - 2 -1、人员组织机构 ................................................................................................................... - 2 -2、机械设备准备 ................................................................................................................... - 2 -3、材料准备........................................................................................................................... - 3 -4、技术准备........................................................................................................................... - 3 -5、现场准备........................................................................................................................... - 3 -四、护栏预制施工工艺.......................................................................... - 3 -1、模板的安装....................................................................................................................... - 4 -2、钢筋的制作与安装 ........................................................................................................... - 4 -3、混凝土浇筑....................................................................................................................... - 5 -4、混凝土的养生 ................................................................................................................... - 6 -五、砼护栏安装.................................................................................... - 6 -六、质量控制要点及施工注意事项 ...................................................... - 6 -七、冬期施工保证措施.......................................................................... - 6 -八、安全保证措施................................................................................ - 11 -九、环境保护保证措施........................................................................ - 13 -砼护栏预制施工方案一、编制依据1、施工图纸、施工合同及相关技术规范。
预制栏杆施工方案
预制栏杆施工方案1. 引言预制栏杆是指在工厂进行加工和制造，然后运输到现场进行安装的栏杆产品。
与传统现场焊接栏杆相比，预制栏杆具有质量可控、安装快速、安全可靠等优势。
本文将介绍预制栏杆施工的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 检查预制栏杆的质量在进行安装前，首先需要检查预制栏杆的质量。
包括检查护栏板是否有明显划伤或变形，检查连接部件是否完好，确保栏杆的质量符合设计要求。
2.2 测量安装位置根据设计要求，使用测量工具测量栏杆的安装位置。
确保栏杆安装的位置、高度和长度都符合设计要求。
2.3 安装基座在栏杆安装位置进行基座的安装。
根据设计要求，使用混凝土或其他合适的基座材料进行固定。
2.4 安装栏杆立柱将预制的栏杆立柱安装在基座上。
确保立柱垂直，并使用水平仪进行调整。
根据设计要求，使用螺栓等连接件将立柱固定在基座上。
2.5 安装护栏板将预制的护栏板安装在栏杆立柱之间。
使用适当的连接件将护栏板固定在立柱上。
确保护栏板与立柱之间的连接牢固可靠。
2.6 安装顶杆和扶手根据设计要求，安装顶杆和扶手。
顶杆和扶手的安装方式可以根据实际情况选择。
使用适当的连接件将顶杆和扶手固定在栏杆立柱上。
2.7 检查施工质量在完成栏杆的安装后，进行施工质量的检查。
包括检查立柱、护栏板、顶杆和扶手的连接是否牢固，是否符合设计要求。
3. 注意事项3.1 安全措施在进行预制栏杆施工过程中，必须严格遵守安全操作规程。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并确保施工现场的安全。
3.2 施工质量预制栏杆施工质量直接影响到栏杆的安全可靠性。
在施工过程中，施工人员应仔细检查每个连接部位的质量，确保连接牢固可靠。
3.3 施工工具和设备使用合适的施工工具和设备进行施工。
例如，使用水平仪确保立柱的垂直度，使用测量工具准确测量安装位置。
3.4 环境要求在进行预制栏杆施工时，应注意施工环境的要求。
例如，避免在恶劣天气条件下施工，确保施工现场的整洁等。
混凝土栏杆施工方案
混凝土栏杆施工方案篇一：混凝土防撞护栏施工方案（1254字）施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。
2. 施工工艺流程模板制作→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护3.施工方法3.1模板制作采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精度，几何尺寸误差控制在2mm之内；禁止用生锈（尤其是有锈斑坑）的钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度。
其加固带间距视情况而定，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。
3.2安装模板和钢筋3.2.1试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要对其进行组合调试，组合后对模板各线条挂鱼线调直，用砂轮机磨平调直，直顺度控制在1mm之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台；检查无误后方可正常使用。
3.2.2除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
3.2.3测量放样：放样全部采用全站仪，提高放样精确度。
首先用全站仪放样中心线，依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线，为提高精度，加密放样点并确定底边线后，用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度；每隔一定间距（视模板长短）精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。
3.2.4安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持水平，两侧应留有保护层厚度。
3.2.5安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式安装模板，模板安装过程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控制护栏宽度和防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部，防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度。
新泽西护栏预制及安装施工方案
一、工程概况本工程为XX高速公路某段新泽西护栏的预制及安装，全长XX公里。
新泽西护栏是高速公路的重要交通安全设施，其主要作用是防止失控车辆冲出路面，保护车辆和乘客安全。
本工程采用预制混凝土护栏，预制完成后进行安装。
二、施工组织机构1. 施工项目部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
2. 技术组：负责施工方案的编制、技术指导和施工质量控制。
3. 施工班组：负责护栏的预制、运输、安装等工作。
三、施工方案1. 护栏预制（1）预制材料：采用C30混凝土，钢筋应符合设计要求。
（2）预制模具：采用钢制模具，模具尺寸应符合设计要求。
（3）预制工艺：绑扎钢筋、安装模板、浇筑混凝土、拆模、养生。
（4）养生：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
2. 护栏运输（1）运输车辆：采用平板车或专用运输车，确保运输安全。
（2）运输路线：按照现场实际情况，合理规划运输路线。
（3）运输时间：避开交通高峰期，确保运输畅通。
3. 护栏安装（1）安装前准备：检查护栏质量，确保符合设计要求。
（2）安装方法：采用吊装或人工安装，确保安装牢固。
（3）安装顺序：按照设计要求，从起点向终点依次安装。
（4）安装质量控制：严格控制安装精度，确保护栏线型平顺、高度一致。
四、施工资源配置1. 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 机械设备：搅拌站、混凝土运输车、吊车、平板车、振动器、切割机等。
3. 材料配置：水泥、砂、石子、钢筋、模板、脱模剂等。
五、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保原材料符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保安装精度。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
六、安全控制措施1. 严格遵守施工现场安全规定，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 设置安全警示标志，确保施工区域安全。
4. 定期进行安全检查，消除安全隐患。
砼护栏预制施工方案
砼护栏预制施工方案1.施工前准备工作在进行砼护栏预制施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括确定施工位置和尺寸、准备施工工具和设备、清理施工现场等。
确保施工前的准备工作充分，并符合相关安全规范。
2.材料准备为了进行砼护栏预制施工，需要准备一系列的材料，包括砼、钢筋等。
根据设计要求和施工需要，选择合适的材料，并进行检查和验收。
3.砼护栏预制模具制作根据设计要求，制作砼护栏的预制模具。
模具应具有足够的强度和刚性，以保证预制砼护栏的质量和准确性。
在模具制作过程中，需要注意模具的尺寸和形状，以确保预制砼护栏的外观和功能要求。
4.砼配比设计根据砼护栏的使用环境和设计要求，进行砼的配比设计。
在配比设计中需要考虑砼的强度、耐久性和工作性等因素，并参考相关标准和规范进行设计，以确保预制砼护栏的质量。
5.钢筋加工和安装根据设计要求，对预制砼护栏的钢筋进行加工和安装。
钢筋应按照相关标准和规范进行加工和处理，以确保预制砼护栏的强度和稳定性。
在钢筋安装过程中需要做好定位和连接工作，以确保预制砼护栏的整体稳定性。
6.砼预制将配制好的砼倒入预制模具中，通过振动和压实等工艺措施，确保砼充分密实和排除气泡。
在预制过程中需要注意砼的浇筑速度和浇筑厚度，以确保预制砼护栏的质量和工作性能。
7.养护处理砼预制完成后，需要进行养护处理，以确保砼的强度和耐久性。
养护处理包括保持砼表面湿润、覆盖养护剂、避免反应温度等。
根据砼的配比和设计要求，确定养护时间和养护措施，以保证预制砼护栏的使用寿命和性能。
8.安装调整经过养护处理后，将预制砼护栏进行安装和调整。
根据施工现场的实际情况和设计要求，进行预制砼护栏的安装定位和调整工作。
在安装过程中需要注意护栏的水平度和垂直度，以确保预制砼护栏的外观和安全性能。
9.检验合格安装和调整完成后，对预制砼护栏进行检验和验收。
检验包括对护栏的尺寸、外观、强度等方面进行检查，以确保预制砼护栏的质量和符合相关标准和规范要求。
混凝土护栏施工方案
混凝土护栏施工方案1施工放线：根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设混泥土护栏的位置，并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。
2埋设预留钢管：清理现场多余的土方和石块等，对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔，按间距为2米预埋钢管，没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。
3支模板：用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护，要求线形顺适，支护牢固不变形。
4钢筋制作及绑扎：钢筋制作在料场按设计图纸下料，运至施工现场进行绑扎，绑扎完毕后安装泄水孔。
5混凝土的搅拌及运输：混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合，并用砼罐装车运输至施工现场。
6混凝土的浇注：混凝土进行分层浇注，每层厚度不超过30cm, 并用振捣器振捣密实。
7拆模及养生：待混凝土浇注完24小时后进行拆模，然后用塑料薄膜覆盖养生。
8清理现场，往前推进。
双面波形梁钢护栏施工（一）施工方法、方案为保证工程质量达到优良标准，根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》，结合设计文件及检验标准，我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。
同时，施工现场技术人员对现场进行仔细勘察，对施工现场进行必要的平整，然后完成测量放样，一切准备就绪后开始波形梁设施的安装，具体方案如下：（一）、施工准备施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。
1、钢护栏立柱放样①、立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点，进行测距定位，可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。
②、为准确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。
③、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度不足时，应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式。
2、钢护栏立柱安装①、根据设计图纸进行立柱钻孔，并检查使之与道路线形相协调。
钢筋砼防撞护栏施工方案
钢筋砼防撞护栏施工方案一、工程概述二、材料准备1.钢筋：选用符合国家标准的钢筋，直径根据设计要求确定。
2.砼：选用强度达到设计要求的B级砼。
3.其他：还需要准备模板、模板支撑、固定材料如螺栓等。
三、施工步骤1.形成模板：根据设计图纸，制作出护栏模板，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
2.安装模板支撑：将模板支撑在所需位置，确保模板的垂直度和平整度。
3.钢筋焊接：按照设计要求将钢筋进行焊接，连接成一定形状的网状结构。
注意焊接点的均匀分布和焊接质量的可靠性。
4.砼浇筑：在模板内将预先配置好的砼倒入，使用振动棒进行振动，确保砼充分填充钢筋网格，并排除气泡。
砼浇筑需要一次性完成，不允许出现断浇现象。
5.养护：砼浇筑完成后，应进行养护，保持适当的湿润和温度。
养护时间一般为7-14天，确保砼的强度达到设计要求。
四、施工注意事项1.安全防护：施工过程中应做好安全防护工作，施工现场要设立警示牌，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
2.设备监测：在浇筑砼过程中，应使用应力监测仪器定期检测砼的强度情况，确保砼的质量达到设计要求。
3.模板质量：模板的搭建要牢固可靠，确保模板的垂直度和平整度，避免模板在浇筑过程中变形或倾倒导致质量问题。
4.钢筋焊接质量：钢筋网格焊接要坚固可靠，确保护栏的稳定性和防护效果。
5.砼浇筑要一次性完成，不允许出现断浇现象，确保砼的连续性和整体性。
6.养护质量：养护过程中要保持适当的湿润和温度，防止砼裂缝和表面开裂。
五、验收标准1.护栏的尺寸和形状符合设计要求。
2.护栏的钢筋焊接质量符合规范要求，焊接牢固可靠。
3.护栏的砼浇筑质量符合规范要求，砼充分填充钢筋网格，无气泡和空鼓现象。
4.养护质量符合规范要求，砼达到设计要求的强度。
六、安全环保措施1.施工现场管理：施工现场要设立警示牌，设置施工区域，确保施工现场的秩序和安全。
2.安全防护：工人必须佩戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等，确保工人的工作安全。
混凝土护栏施工方案(两篇)
引言概述混凝土护栏是一种常见且重要的交通设施，其施工方案的选择和执行对于确保道路安全至关重要。
本文将详细介绍混凝土护栏施工方案，包括基础施工、护栏立柱安装、混凝土浇筑、护栏面板安装和最终维护等五个大点。
正文内容一、基础施工1. 地面准备：在选择施工地点前，需要对地表进行准备工作，包括清理杂物、除去草坪和灌木丛等。
2. 桩基设置：根据设计要求确定桩基的位置和数量，使用挖掘机或人工方法进行基坑的挖掘。
3. 钢筋加固：在基坑内部进行钢筋的布置，以提高护栏的承载力和抗震能力。
4. 混凝土浇筑：将预制混凝土块运输到基坑内，使用抹光机器进行均匀刮平。
二、护栏立柱安装1. 立柱选型：根据设计要求和实际情况选择适合的护栏立柱，常见的有预制立柱和钢筋混凝土立柱。
2. 立柱埋设：在混凝土浇筑完成后，立柱可以直接固定在混凝土基础上，也可以使用锚栓进行固定。
3. 立柱间距控制：根据道路状况和设计要求，合理设置立柱的间距，确保护栏的均匀性和稳定性。
三、混凝土浇筑1. 混凝土原材料准备：根据工程要求选择合适的水泥、骨料和填料等原材料，进行配比，并严格按照施工规范进行搅拌。
2. 浇筑方式选择：可选择人工浇筑或机械泵送，机械泵送比较适合大面积的混凝土浇筑。
3. 浇筑厚度控制：根据设计要求和现场实际情况，控制混凝土浇筑的厚度和均匀性。
4. 表面修整：待混凝土初凝后使用抹光机进行表面的修整，以确保护栏的外观和光滑度。
四、护栏面板安装1. 面板选型：根据需要选择合适的护栏面板，常见的有预制混凝土面板、钢板和玻璃钢面板等。
2. 面板安装固定：将护栏面板固定在立柱上，使用螺栓或焊接等方式进行固定，以确保护栏的稳定性。
3. 面板连接：将相邻的护栏面板进行连接，常见的方式有槽口连接和焊接连接。
4. 面板调整：根据实际情况进行面板的调整和对齐，以保证整体的美观和稳定性。
五、最终维护1. 护栏防腐处理：根据实际情况进行护栏的防腐处理，常见的方式包括涂刷防腐涂料和热浸镀锌等。
钢筋混凝土护栏施工方案
测量放线→钢筋加工及绑扎→模板加工及安装→浇筑混凝土→拆模养生。
(一)测量放线1、由测量人员根据桥梁控制点放出护栏的内外轮廓线和模板的检查线，并用墨线弹在梁板上。
2、每隔 10m 在护栏预埋筋上焊接一根钢筋,测放出护栏顶面高程线并用红漆标住在钢筋上.作为钢筋绑扎时的高程控制线。
(二)钢筋加工及绑扎1、钢筋应在施工现场钢筋加工场加工后运到桥上进行绑扎。
2、钢筋的种类、型号及规格尺寸应符合设计要求。
3、对梁板上的预留筋进行整理，然后按照设计图纸和测量防线位置进行钢筋绑扎.绑扎时先绑扎立筋,立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋.(三)模板加工及安装1、防撞护栏模板采用厂家订做定型钢模板。
根据施工进度安排，本工程防撞护栏共制作 160m 钢模板,现已加工完毕。
2、为了固定模板，在模板底部预留穿墙螺栓孔,孔的高度以桥面铺装施工后能盖住为宜。
模板上采用槽钢作为加强竖肋，槽钢高出模板顶面 100 ㎜，在高出部分预留螺栓孔作为穿墙螺栓用。
穿墙螺栓的直径和间距根据护栏尺寸和模板情况计算确定。
3、在靠近护栏的湿接头位置,施工时预埋一排短钢筋,作为支模板时的支撑.4、模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色,用洁净的棉丝擦拭，直至擦完的棉丝基本没有锈迹和脏物为止，然后均匀涂刷脱模剂.5、根据设计图纸和测量放线位置支设模板.模板底部的梁板面应先用水泥砂浆摸带找平。
相邻的模板宜用螺栓连接,相对的模板用穿墙螺栓固定，模板搭接处夹海面双面胶条密封，在护栏内侧利用预留的短钢筋做支点，采用脚手管、方木、钢丝绳进行加固。
6、模板顶面每隔 1m 应横放一根短方木，方木用粗铁丝与梁板上的预留钢筋拉紧压住模板，防止浇筑混凝土时模板上浮.7、护栏上的真缝、假缝应在支模时根据设计位置设好。
假缝位置可以在模板上对称贴上加工好的橡胶条，真缝位置采用两层三合板中间夹泡沫板的做法，以利于拆除。
8、护栏在桥梁伸缩缝位置应根据图纸预留伸缩缝施工槽.9、模板验收合格后，测量人员在模板顶部的槽钢上放出护栏顶面高程控制线并用红漆标注。
中央分隔带混凝土护栏预制及安装施工方案
G107京深线安阳境郭王度至小光村段一级公路改建工程（K506+450～K520+453）中央分隔带混凝土护栏预制及安装施工方案编制：田丰雨审核：批准：中国建筑第七工程局有限公司安阳市安姚公路工程（城区改线）工程项目经理部2010年03月25日中央分隔带混凝土护栏预制及安装施工方案一、编制依据及面布设原则1、《公路工程技术标准》JTG B012、《公路交通安全设施设计规范》JTG D81-20063、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-20044、行业内历年来总结形成的有关类似工程施工的科技成果、工法以及既有的施工资源、装备能力、生产经验和管理水平。
5、布设原则：(1)防止失控车辆越过中央分隔带或在路侧比较危险的路段冲出路基，不致发生二次事故。
(2)吸收能量，减轻事故车辆及人员的损伤程度。
(3)诱导视线，美化道路。
二、工程概况1、结构形式：混凝土护栏为刚性结构，完全依靠车轮与护栏面接触并沿护栏面爬高、转向、摩擦等吸收能量。
中央分隔带混凝土护栏采用座椅方式，将护栏基础嵌锁在路面结构中，借助路面结构对基础腿部位移的抵抗力来提高护栏的抗倾覆稳定性。
在中央分隔带混凝土护栏的起终点和开口处应进行端头处理。
端头的基础处理方式应与其连接的混凝土护栏相一致，端头与标准段混凝土护栏的结合部，其断面形状应统一,详见下图：2、工程量：本路线中央分隔带混凝土护栏共有11838m ，中央分隔带混凝土端头96m 。
三、施工准备计划工期：2011年4月1日～2011年8月31日。
人员：管理人员2人、技术人员4人、钢筋工8人、模板工10人、普工20人；主要机械设备：16t 吊车1台、12t 吊车1台、运输车3台、定型钢模板160m 、钢筋切断机1台、弯曲机1台、切割机1台、振捣棒3套；四、护栏的预制方法1、平整加工场地，采用C15混凝土硬化，已完成15cm 厚1312m 2。
2、模板制做与安装沥青混凝土面层 路面基层Φ8cmΦ8cmΦ12cm 56.6cm20cm 5.8cm 5.8cm30cm50cm50cm 长Φ70钢管连上一护栏90cm 长Φ114钢管连上一护栏。
钢筋混凝土护栏施工方案
钢筋混凝土护栏施工方案模板一：正式本为钢筋混凝土护栏施工方案，旨在详细介绍施工流程、材料选择、工艺要求等方面内容。
以下是具体内容：一、施工流程1. 项目前期准备1.1 确定施工方案1.2 编制施工计划1.3 确定施工现场及设备布置2. 基础处理2.1 清理基础现场2.2 进行基坑开挖2.3 基础处理及加固3. 钢筋施工3.1 钢筋预制3.2 钢筋的布置、绑扎与固定3.3 钢筋焊接及质量验收4. 混凝土浇筑4.1 混凝土材料的选择与验收 4.2 浇筑前的准备工作4.3 浇筑操作与施工注意事项5. 护栏安装5.1 护栏零部件的制作与验收 5.2 护栏安装方法及固定要求5.3 护栏质量验收与保养6. 现场管理6.1 施工组织与协调6.2 安全和环境保护措施二、材料选择1. 混凝土1.1 水泥的选择与配合比1.2 骨料的选用与掺合比1.3 砂浆的配制与拌合比1.4 施工过程中的水化热控制2. 钢筋2.1 钢筋的规格与等级2.2 钢筋的防锈处理与质量要求2.3 焊接材料与工艺要求3. 护栏材料3.1 铝合金型材的选择与质量要求 3.2 表面处理方法及要求3.3 不锈钢部件的选用与安装三、工艺要求1. 基础处理工艺1.1 基坑开挖与处理1.2 土壤改良与加固措施2. 钢筋工艺2.1 钢筋预制要求2.2 钢筋安装工艺规范2.3 钢筋焊接与验收标准3. 混凝土浇筑工艺3.1 浇筑前的准备工作3.2 浇筑操作与施工要点3.3 浇筑后的养护处理4. 护栏安装工艺4.1 零部件加工要求4.2 护栏安装流程与固定方法4.3 护栏质量验收要求附件：1. 工程示意图2. 施工计划书3. 相关技术标准法律名词及注释：1. 施工方案：在工程实施中，为保证工程质量、安全和进度，制定的详细施工方案。
2. 预制钢筋：指在施工现场外预制完成的钢筋构件，用于施工现场的快速安装。
3. 钢筋焊接：将钢筋通过焊接工艺连接成固定形状，以增加构件的强度和稳定性。
混凝土护栏制作与安装施工方案
混凝土护栏制作与安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份混凝土护栏制作与安装施工方案，以指导相关工作人员在施工中的操作步骤和注意事项。
2. 材料准备在制作混凝土护栏前，我们需要准备以下材料：- 混凝土预制块- 钢筋- 混凝土施工工具（如搅拌机、扫帚、铲子等）- 钢模具- 基础设施工具（如挖掘机、测量工具等）3. 施工步骤以下是混凝土护栏制作与安装的具体步骤：步骤一：测量和标记- 使用测量工具确定护栏的长度和高度，并在施工地点进行标记。
步骤二：挖掘基础坑- 使用挖掘机挖掘护栏的基础坑，在土壤中留出足够的空间来安装护栏。
步骤三：安装钢筋- 根据设计要求，在基础坑中安装钢筋以增强混凝土护栏的稳定性和耐久性。
步骤四：制作混凝土- 使用混凝土搅拌机将混凝土配制好，确保混凝土的质量符合相关要求。
步骤五：浇筑混凝土- 将预制好的钢模具放置在基础坑中，然后倒入混凝土，确保填充完整。
步骤六：整理与养护- 使用扫帚和铲子等工具整理混凝土表面，并在施工完成后进行养护，确保混凝土的强度和表面质量。
步骤七：安装固定件- 在混凝土护栏固化后，安装固定件以确保护栏的稳固性和安全性。
4. 安全注意事项在施工过程中，务必遵守以下安全注意事项：- 确保施工现场安全，划定施工区域并设置警示标志。
- 佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。
- 正确使用施工工具，并对其进行定期检查和维护。
- 注意混凝土的搅拌、浇筑和整理过程中的工作环境和姿势，避免受伤。
5. 结论本文档总结了混凝土护栏制作与安装的相关方案和操作步骤。
在进行混凝土护栏施工时，请确保按照设计要求执行，并保证施工过程中的安全。
如有需要，还应在施工前咨询相关专业人士以获取更详细的指导。
(完整版)混凝土护栏施工方案
(完整版)混凝土护栏施工方案1：1. 混凝土护栏施工方案1.1. 前言本文档旨在提供一份详细的混凝土护栏施工方案，以确保施工过程顺利、质量可控。
本方案涵盖了施工前的准备工作、具体施工步骤、施工材料的选择和使用等方面的内容，为施工人员提供指导。
2. 施工前准备工作2.1. 设计和规划在施工前，需要进行相关的设计和规划工作，包括确定护栏的形状、尺寸、固定方式等。
这些设计和规划需要满足相关法律法规的要求，并经过专业人员的审核和确认。
2.2. 测量和标定在施工现场，需要进行准确的测量和标定工作，以确定护栏的具体位置和高度。
测量工作需要使用专业测量工具，并按照相关标准进行操作。
2.3. 地基处理在施工前，需要对地基进行处理，以确保地基坚实、平整。
地基处理工作包括清除杂物、平整表面、加固不稳定部分等。
3. 施工步骤3.1. 模板制作根据设计要求，制作混凝土护栏的模板。
模板需要具备一定的刚性和稳定性，并能够保持护栏的形状和尺寸。
3.2. 混凝土浇筑在模板上进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中需要注意控制混凝土的流动性和均匀性，并在浇筑完毕后进行充分的振捣和密实。
3.3. 养护和维护混凝土护栏完成后，需要进行一定的养护和维护工作。
包括保持施工现场的清洁、及时修补破损部分等。
4. 施工材料的选择和使用4.1. 混凝土材料在混凝土护栏的施工中，需要选择合适的混凝土材料。
混凝土材料需要满足相关标准和规定，并具备良好的流动性、均匀性和强度。
4.2. 模板材料为制作模板，需要选择合适的材料。
模板材料需要具备一定的刚性、稳定性和耐用性，并能够满足设计要求。
4.3. 施工工具在施工过程中，需要使用一些施工工具，包括混凝土搅拌机、振捣器、测量工具等。
这些工具需要选择合适的型号和规格，并在施工前进行检查和保养。
5. 附件本文档涉及的附件内容包括设计图纸、施工现场照片、相关标准和规定等。
这些附件可以作为施工期间的参考和依据，以保证施工的准确性和质量。
砼护栏预制施工方案(1)
砼护栏预制施工方案(1)一、前言砼护栏在道路交通建设中扮演着至关重要的角色，其施工过程将直接影响道路安全和美观。
本文将介绍砼护栏的预制施工方案，旨在提高施工效率和质量。
二、施工准备1. 施工图纸准备在进行砼护栏预制施工之前，务必准备详细的施工图纸，包括尺寸、结构和施工工艺等内容，以保证施工的准确性和规范性。
2. 材料准备准备好所需的砼材料，包括水泥、砂子、碎石等，以及预制砼护栏所需的钢筋和其他辅助材料。
3. 施工设备准备确保施工现场有足够的预制台模、混凝土搅拌设备、电动工具等设备，并保证设备的正常运转。
三、施工步骤1. 制作预制模具根据施工图纸制作预制砼护栏的模具，并确保模具的尺寸和结构符合要求。
2. 钢筋加工安装根据施工图纸要求，对钢筋进行加工，并按照规范将钢筋焊接或绑扎在预制模具中，以增加砼护栏的强度和稳定性。
3. 砼浇筑将预先准备好的砼材料倒入模具中，通过振捣机和人工操作，确保砼充实并排除气泡，以提高砼的密实性和均匀性。
4. 养护和脱模待砼充分凝固后，进行养护处理，保证混凝土的强度和耐久性。
待砼达到设计强度后，可以进行脱模、修整和检查工作。
四、施工注意事项1.施工现场应保持清洁，避免杂物和积水对施工质量造成影响。
2.混凝土搅拌比例应按设计要求进行，以确保砼的质量和性能。
3.钢筋的加工和焊接应符合相关标准，以确保护栏的强度和稳定性。
4.在施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员的安全和健康。
五、总结砼护栏的预制施工方案旨在提高施工效率和质量，遵循上述施工步骤和注意事项，可以有效保证砼护栏的施工质量和安全性。
希望本文能对相关施工人员提供一定的指导和参考价值。
混凝土防撞护栏施工方案
混凝土防撞护栏施工方案混凝土防撞护栏施工主要有以下几个步骤：施工准备→测量放线→护栏钢筋加工及安装→模板加工及安装→混凝土浇筑→拆模及养生→真缝处理。
（1）施工准备1）施工前，对防撞护栏的预埋钢筋进行复检，对缺、漏、错位的钢筋分别采取植筋等措施进行调整和补充；植筋的深度一般为10d，植筋完成后要求进行试验检测；将接茬部位混凝土表面进行处理，将松散混凝土、浮浆进行剔除。
2）一般5m设置1道1.0cm断缝板，断缝板宜采用油浸沥青软木板制作，并沿断缝板边缘钉2cm橡胶带。
（2）测量放线1）直线段每10m放样一个护栏的内边缘点，曲线段距曲线半径加密放样的内边缘点，并用墨线弹出支模内边缘线。
2）按上述方法距内边缘线10cm放出支模检查线。
3）按照内边缘点数量放样护栏高程控制点，并用红漆标注在钢筋上。
（3）钢筋加工及安装护栏钢筋检验合格后方可使用。
钢筋连接采用焊接和绑扎两种方式，钢筋焊接采用电弧焊进行搭接焊，焊接采用J502或J506焊条。
焊接用的焊条采用J506焊条，对钢筋电弧焊接头应在接头清渣后逐个进行目测或量测，焊缝的长度、宽度、厚度均应符合规范要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边的深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差，不得超过规范要求，焊接处钢筋表面应无明显烧伤；焊接做到焊缝饱满，无砂眼等现象。
焊头型式采用钢筋搭接焊，接头处采用机械弯折、弯折角不大于3度、钢筋的轴线位移不大于0.1d，焊缝尺寸偏差：厚度为0—0.05d、宽度为0—0.1d、长度偏差为0-0.3d，横向咬边深度为0.5㎜，在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣不多于2个、面积不大于6㎜²。
并且在钢筋焊接时，要求焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）的规定。
焊接的钢筋必须经监理工程师验收，合格后才能进入下道工序。
钢筋加工及安装注意事项：1）护栏钢筋统一在钢筋加工场采用数控钢筋加工设备制作，成型后运至施工现场进行安装。
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目录一、编制依据 ......................................................................................... - 2 -二、工程概况 ......................................................................................... - 2 -三、施工部署 ......................................................................................... - 2 -1、人员组织机构 ................................................................................................................... - 2 -2、机械设备准备 ................................................................................................................... - 2 -3、材料准备........................................................................................................................... - 3 -4、技术准备........................................................................................................................... - 3 -5、现场准备........................................................................................................................... - 3 -四、护栏预制施工工艺.......................................................................... - 3 -1、模板的安装....................................................................................................................... - 4 -2、钢筋的制作与安装 ........................................................................................................... - 4 -3、混凝土浇筑....................................................................................................................... - 5 -4、混凝土的养生 ................................................................................................................... - 6 -五、砼护栏安装.................................................................................... - 6 -六、质量控制要点及施工注意事项 ...................................................... - 6 -七、冬期施工保证措施.......................................................................... - 6 -八、安全保证措施................................................................................ - 11 -九、环境保护保证措施........................................................................ - 13 -砼护栏预制施工方案一、编制依据1、施工图纸、施工合同及相关技术规范.2、现行的有关规范、标准。
3、现场实地资料。
二、工程概况国道318线林芝至拉萨公路改造工程林芝至工布江达段第四标段，位于林芝地区工布江达县境内，起止桩号K4296+000～K4324+400，线路全长28.4km，其中路基中分带砼护栏约长22.2km，除桥涵衔接处、异型尺寸砼护栏现浇外，其余均采取预制方式。
三、施工部署1、人员组织机构项目负责人：李拉普施工负责人：耿振技术负责人：胡树兵试验负责人：韩秋红质检检测人：吴群星材料负责人：黄河安全负责人：彭勇2、机械设备准备为顺利完成护栏预制工作，我部投入机械设备见下表：3、材料准备施工前根据设计图纸要求提前进料，并进行试验，合格后方可使用。
施工用原材料（水泥、砂、碎石、钢筋等）及辅助材料已报检抽样，合格。
⑴水泥：采用标号为42.5普通硅酸盐水泥，各项技术指标符合要求。
⑵碎石：采用9.5-19mm、4.75-9.5mm两种规格石料，各项技术指标符合要求。
⑶钢筋：钢筋主要规格为HRB400钢筋Ф10、Ф12、Ф16，HPB300钢筋Ф8。
⑷模板：由于预制数量大，施工工期较紧，护栏模板配置200m，50套模板。
⑸护栏外部的连接构件、预埋件已进场，全部进行防腐蚀处理。
4、技术准备组织技术人员认真学习设计图纸，掌握施工技术规范，向现场施工作业人员进行详细的技术交底。
施工人员认真检查现场施工用模板、钢筋骨架尺寸等。
5、现场准备⑴护栏工程由项目部专业施工队伍负责具体施工。
⑵组织人员及时到位进场，并做好岗前培训及技术交底；⑶临时用电及照明用电已安装完成；⑷临时用水及临时设施已搭建完成，小型机具、周转性机具准备充足，能保证施工连续作业。
四、护栏预制施工工艺1、模板的安装⑴模板的选择护栏模板采用定型钢模，每节长度4米(模板内净长)；进场后进行试拼装，确保用于本工程的模板的各部尺寸准确，边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度，满足实际施工需要。
⑵模板安装A、砼浇筑前，应检查模板板面是否平整、光洁、有无凹凸变形，并清除模板上的杂物；检查模板焊缝处是否有开裂破损，如有均应及时补焊、整修合格。
B、模板与混凝土接触面上应涂脱模剂，脱模剂可采用厂制专用脱模剂，严禁使用废机油、废柴油混和物作脱模剂。
涂刷脱模剂时应注意油量少而均匀，做到不漏涂而板面又不积聚。
C、模板安装拼接时，检查构件尺寸、螺栓牢固稳定性及接缝有无缝隙。
D、砼护栏预制采用“倒模板”施工工艺。
2、钢筋的制作与安装⑴材料进场A、钢筋进场后，检查其牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，产品外观是否受损，并检查出厂质量合格证书和质量检验报告单。
无合格证书和质量检验报告单的钢筋不予验收。
B、钢筋进场验收后，按种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不得混杂，并设立标志牌，钢筋堆存在仓库（棚）内，防止淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。
C、及时对进场钢筋按规定抽检频率进行试验，并报请监理进行抽检，在材料标识牌上标明钢筋材料的检验状态，是否检验合格，严禁将不合格钢筋用于工程施工。
⑵钢筋加工及安装A、钢筋半成品的制作在钢筋加工棚进行，按照设计和规范要求对钢筋进行焊接、绑扎；凡施焊的各种钢筋、预埋件均应有材质证明书或实验报告单，钢筋焊接前应根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
钢筋焊接的接头形式、焊接方法、焊接材料的性能、适应范围应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。
B、钢筋绑扎完后，对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。
钢筋加工及安装检查标准见表2钢筋加工及安装检查标准表2C、钢筋施工时应注意，受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距符合规范要求的长度。
配置在搭接长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合规范中有关规定。
D、为保证结构物保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置预制混凝土垫块，以1米左右的间距呈梅花形布置，用箍丝将塑料垫块在钢筋上绑扎牢固，防止在模板安装时保护垫块发生滑动或移位。
E、在钢筋安装后，按照设计文件要求，预留超高路段处砼护栏过水孔，间距1330cm布置，预埋吊装件及定位安装预埋锚固连接件。
3、混凝土浇筑混凝土集中拌制，用混凝土运输车运至预制场，振捣采用插入式振捣棒。
浇筑采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式，从小构件的一端顺序向另一端推进。
浇筑振捣后，及时整平、抹面收浆、养护。
混凝土浇筑施工要注意如下事项：⑴浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳固性以及混凝土的拌和、运输、浇筑所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后方可开始施工。
浇筑时，下料应均匀、连续，不要集中下料而产生混凝土的阻塞。
在钢筋密集处，可开动插入式振捣器以辅助下料。
⑵浇筑过程中随时检查混凝土的坍落度，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后台密切配合，以保证混凝土的质量。
4、混凝土的养生⑴混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生。
用土工布覆盖，冬季施工时采取蒸汽养生，夏季施工时覆盖土工布洒水养生。
⑵在拆模以前连续保持砼表面湿润，并洒水养生7天，达到设计强度的80%方可移运、堆放和安装。
五、砼护栏安装在强度达到80%以上时，采用运输车将护栏运至施工现场，砼护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中，不得断裂；同时，现场应提前做好测量放样工作，控制砼护栏顶面标高及护栏两侧边线。
安装护栏时，先将护栏下回砂砾处理平整，并采用砂浆找平，利用专业的砼护栏安装设备吊装，相邻两护栏采用工字钢进行连接，固定牢固后在施工缝处填塞沥青麻絮，并用水泥砂浆勾缝。
六、质量控制要点及施工注意事项⑴施工过程中对每道工序都进行严格检查，并作好记录。