橡塑保温技术交底大全
橡塑保温材料安全技术交底模板
一、交底对象全体参与橡塑保温材料施工人员及管理人员。
二、交底内容1. 材料特性与安全要求（1）橡塑保温材料是一种优质的保温隔热材料，具有导热系数低、防火阻燃、防潮阻湿、减振降噪、环保健康、使用寿命长、外观素雅美观、安装方便等优点。
（2）施工过程中，应确保橡塑保温材料在正常使用条件下不会产生对人体有害的物质，符合国家环保标准。
（3）施工人员应熟悉橡塑保温材料的性能和施工要求，确保施工质量。
2. 施工准备与注意事项（1）施工前，应检查施工场地，确保场地平整、干燥，无积水、油污等。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
（3）施工过程中，应遵守施工现场的安全规定，如禁止吸烟、禁止乱扔垃圾等。
3. 施工工艺与操作规范（1）施工前，应根据设计图纸和技术要求，对橡塑保温材料进行裁剪、拼接等加工。
（2）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）施工人员应掌握橡塑保温材料的安装方法，如粘贴、固定、密封等。
（4）施工过程中，应避免施工工具和材料碰撞、挤压橡塑保温材料，以免影响保温效果。
4. 防火与安全措施（1）橡塑保温材料具有优良的防火性能，但在施工过程中仍需注意防火安全。
（2）施工现场应配备灭火器材，如灭火器、灭火毯等。
（3）施工人员应熟悉火灾应急预案，一旦发生火灾，应立即采取相应措施，确保人员安全。
5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和废弃物。
（3）施工人员应遵守施工现场的规章制度，确保施工安全。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
3. 施工管理人员应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
四、交底时间本次安全技术交底时间为【具体日期】，请施工人员务必按时参加。
橡塑保温技术交底
每条管材都至少有一端用粘着将水管与材料的接触面贴实密封，已达到可能的内隙密封效果
水管阀门、过滤器及法兰处的保温结构能够单独拆卸。
潮湿、破损的保温材料严禁使用。
所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。
辅料：毛刷，刀片，钢尺、片尺、圆规等
作业条件
给水、排水及采暖管道试压合格，管道除锈刷漆完成，吊顶内施工作业完成。
保温材料复合要求。
质量要求：见附页
３.技术要求和质量标准：
见附页
４.施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”
项目、代号）：
见附页
附图
交底人
签章：
日期：
2、作业地点必须配备灭火器或其他灭火器材
3、搬运，需根据材料的体积、重量，组织适当的劳动力
4、粘接使用的胶黏剂应妥善存放，注意防火且不得直接在阳光下曝晒。失效的胶黏剂及空的胶黏剂容器不得随意抛弃或燃烧，应集中堆放处理。
5、当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。
交
底
人
接
底
人
技术交底接底人员签名单（管道保温）
阀门保温；用管材安装阀门的两端的管道时，应使其尽量接近法兰，然后量出管材的直径和法兰直径，同上的方向画出两个圆环，量出粘结后两圆环间的长度，用同厚度的细条量出圆环的周长，在板材量出两圆环的周长和两环的长度，并且做出应切出的心轴尺寸（阀门颈直径），在接口处涂上胶水，干化后安装在阀门上，并且握紧一会儿，量出阀门心轴法兰的高度，量出阀门口轴法兰的宽，并且做一个相同的阀门盖，切开阀门盖的一边，且涂上胶水，使其干化，把阀门盖安装在心轴颈上。用同厚度的细条量出阀门盖的周长，并把它量在板材上，把周长分为4等份，同归于尽出包括材料厚度在内的阀门盖到阀门体的最大和最小尺寸，把尺寸量在板材上，用两个尺寸的差距为半径，做出5个圆环，然后把5个圆弧下平滑线连接起来，切下这个形状的板材，削出一些高点的内部边缘，涂上胶水，干化后，沿阀门盖围接起来，在三通接口处用湿接法胶合。
橡塑保温技术交底记录(图表相关)
技术交底记录时间; 年月日编号：工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：橡塑保温安装工艺橡塑保温技术交底交底内容：一、安装工具1、1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
4、盛胶水的小罐或小桶。
二、胶水的使用1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
5、胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
6、胶水的使用范围为：5℃-70℃。
三、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：第二页技术交底记录时间; 年月日编号：工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：橡塑保温安装工艺橡塑保温技术交底交底内容：四、变径管的安装1、小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：第三页技术交底记录时间; 年月日编号：工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要：橡塑保温安装工艺橡塑保温技术交底交底内容：2、大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
管道保温技术交底
35
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40
地沟
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凝结水管
9
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蒸汽管
0.2MPa
室内
60
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70
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地沟
60
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70
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90
100
─
─
─
─
蒸汽管
0.8MPa
5两层保温板接缝相互错开，保温板接缝用专用胶对接粘接，纵、横向接缝外表面用保温胶带做粘接加强处理。
6阀门及管件全部采用相应厚度的保温材料保温，接缝处理与管道相同。
3.保温厚度
管径
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
≥400
冷热水管
室内
25
25
25
30
30
30
30
2.施工要点
1材料进场必须严格按设计要求进行检验，堆放在室内干净的场所，并做覆盖，在未使用前严禁打开包装。
保温安全技术交底百度文库模板
一、交底目的为确保施工过程中保温工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行保温安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：___________2. 工程地点：___________3. 施工单位：___________4. 施工时间：___________5. 施工内容：___________三、安全风险分析1. 高处作业风险：施工过程中可能涉及高空作业，存在坠落风险。
2. 火灾风险：保温材料多为易燃物，施工过程中应严格控制火源。
3. 电气风险：施工过程中可能涉及电气设备操作，存在触电风险。
4. 机械伤害风险：施工过程中可能使用机械设备，存在机械伤害风险。
5. 物料堆放风险：保温材料堆放不当可能造成坍塌风险。
四、安全措施1. 高处作业安全措施：- 作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
- 高处作业平台应牢固可靠，定期检查。
- 设置安全防护网，防止坠落。
2. 火灾安全措施：- 施工现场严禁吸烟，禁止使用明火。
- 保温材料堆放区域应设置灭火器材，并定期检查。
- 施工人员应掌握灭火器的使用方法。
3. 电气安全措施：- 严格遵守电气设备操作规程，定期检查电气线路。
- 作业人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
- 非专业人员禁止操作电气设备。
4. 机械伤害安全措施：- 机械设备操作人员必须持证上岗。
- 机械设备运行前应检查设备状态，确保安全。
- 设备操作区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
5. 物料堆放安全措施：- 保温材料堆放应整齐有序，留出通道。
- 定期检查堆放区域，防止坍塌。
五、个人防护1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 根据作业环境，选择合适的防护服、防护手套等。
六、应急处理1. 发生高处坠落、火灾等事故时，立即停止作业，启动应急预案。
2. 事故发生后，立即上报相关部门，并采取有效措施进行救援。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
橡塑保温技术交底
交底内容1、作业时间安排2014年9月3日～2014年9月30日。
2、施工准备2.1 作业条件1）参与施工人员应认真熟悉施工图纸，对图纸中需进行保温的管道位置及管道型号进一步复核、认真学习关于管道橡塑保温技术文件、管道和设备保温、了解施工质量验收规范对管道保温质量要求的标准。
2）现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生，通风及消防设施能满足规定要求。
3）风管与部件及空调设备的绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。
4）场地应清洁干净，有良好照明措施，有满足要求的脚手架。
冬、雨期施工时应有防冻、防雨雪等设施。
管道及设备在绝热施工前，外表面应保持清洁干燥。
5）管道支架处的木衬垫，缺损或漏装的应补齐。
仪表接管部件等均已安装完毕。
6）保温材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有防潮、防雨、防雪措施，并于地面架空，防止挤压损伤变形。
7）绝热施工前，应清除风管、水管及设备表面的杂物，及时修补破损的防腐层。
8）确认风管上方管道施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。
2.2机具准备1）主要工具，1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀，圆规、卡钳、卡钢尺、壁纸刀、刀片、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片，盛胶水的小罐或小桶，钢卷尺、靠尺、梯子等提前准备齐全。
2.3材料准备1）本工程给排水管道所用保温棉厚度为25mm、50mm，管道具体所用保温棉厚度参见图纸设计说明。
施工时所需各种材料已到场，其材质证明与材料合格证齐全，并已报监理验收合格，按要求进行复试取样，复试报告保温材料的性能、规格及各项指标要符合设计及施工验收规范要求，方可施工。
3、主要设备操作工艺3.1工艺流程：管道表面处理——领料——裁料——刷胶——粘贴保温材料——检查：1）管道表面处理：使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。
2）裁料：保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝。
保温施工安全技术交底百度模板
一、交底对象1. 项目全体施工人员2. 保温施工班组负责人3. 保温施工技术人员二、交底目的为确保保温施工过程中人员安全、工程质量，降低事故发生率，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，确保头部和身体安全。
（2）施工区域设置安全警示标志，严禁无关人员进入。
（3）施工过程中，不得擅自移动、拆除安全设施。
2. 保温材料及设备安全操作（1）保温材料应存放于干燥、通风、防火、防潮的地方，避免受潮、受热。
（2）施工过程中，操作人员应穿戴适当的防护用品，如防尘口罩、防寒服等。
（3）保温设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
3. 施工过程中常见安全隐患及预防措施（1）高处作业：施工人员必须佩戴安全带，操作平台应牢固可靠，防止坠落。
预防措施：设置安全防护网，定期检查安全设施，加强安全教育。
（2）电气安全：施工现场应设置安全用电标志，操作人员必须掌握电气安全知识，严格遵守操作规程。
预防措施：确保电气线路符合规范，定期检查电气设备，禁止私拉乱接电线。
（3）火灾安全：施工现场严禁吸烟、使用明火，禁止存放易燃易爆物品。
预防措施：设置消防设施，定期进行消防演练，提高火灾应急处理能力。
4. 施工过程中紧急情况处理（1）发现安全隐患，立即停止作业，上报相关部门。
（2）发生事故，立即启动应急预案，进行现场急救，并上报相关部门。
（3）受伤人员应立即送往医院救治。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全措施。
2. 保温施工班组负责人应组织班组人员进行安全技术交底，确保每位成员了解安全注意事项。
3. 保温施工技术人员应严格按照规范要求进行施工，发现问题及时上报，确保施工安全。
五、交底记录1. 交底人：____________________2. 接收人：___________________3. 交底时间：__________________4. 交底地点：__________________备注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
风管橡塑保温技术交底
一、施工准备（一）技术准备1．各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误，风管漏风量、漏光检测试验完毕满足要求。
2.根据系统风管型号编制下料清单。
3.技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及要求进行明确，并作好作业指导书记录。
4.解决好设备及材料的堆放场地，操作棚。
(二)1.1.2.根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板，下料要准确，裁剪用力要均匀，断面要平整；保温材料下料示意图:保温材料下料示意图3.橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水，胶水的性能符合使用的温度和环境要求4.保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上，保温材料内表面上，晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。
5.橡塑海绵纵横向接缝要错开，拼缝要严密平整。
6.安装完毕后对保温外观进行检查，如有缺陷要及时修补。
7.风管保温法兰高出保温层位置要单独设置保温条，并在保温条内侧，外表面要平整，保温条宽度为10cm，示意图见下图：8.保温风管在穿防火墙或楼板时，风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。
9保温风管处要设置垫木，垫木厚度与保温材料厚度一致，宽度与横担宽度相同，垫木与保温材料接触面要粘在一起，示意图见下图：粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致、纵向缝错开。
粘接剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与保温材料相匹配粘接材料应均匀的涂抹在风管、部件、或设备的外表面上，保温材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。
保温层应紧贴表面、松紧适度，表面平顺一致，搭接宽度均匀，平整美观。
风阀保温后，启闭标记要明确、清晰、美观，操作方便。
金属保护壳应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象，接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20~25mm，采用自攻螺丝固定时，螺丝间距匀称，并不得刺破保温层户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水，其纵向接缝应位于管道的侧面，金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。
风管橡塑保温技术交底
一、施工准备（一）技术准备1．各系统风管走向、坐标、标高安装精确无误，风管漏风量、漏光检测实验完毕满足规定。
2.根据系统风管型号编制下料清单。
3.技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及规定进行明确，并作好作业指引书记录。
4.解决好设备及材料旳堆放场地，操作棚。
(二)材料准备1.所使用旳板材、型材等重要材料应符合现行国家有关产品原则旳规定，并具有合格证明书或质量鉴定文献。
2.橡塑保温板材应有检查证明，且应经专业防火材料检测部门检测合格。
3.橡塑保温板材厚度及防火级别应以设计为准，表面平整光滑，厚度均匀。
(三)机具准备移动脚手架、钢板尺、裁纸刀、手持砂轮切割机、毛刷、拍板、靠尺、胶桶、钢卷尺、水平尺、安全带等。
二、工艺流程风管橡塑保温工艺流程：擦风管领料下料刷胶粘接检查三、操作工艺1.风管表面擦拭、清理：合用抹布、毛刷等工具将风管表面旳积灰或腻子等附着物清理干净，拟定风管表面清洁无杂物，干燥，不影响表面刷胶。
2.根据风管尺寸裁翦橡塑海绵板，下料要精确，裁剪用力要均匀，断面要平整；保温材料下料示意图:保温层下表面下料最大上表面下料最小保温材料下料示意图3.橡塑海绵与风管粘接采用橡塑海绵专用胶水，胶水旳性能符合使用旳温度和环境规定4.保温施工时胶水要均匀涂抹在风管、部件外表面上，保温材料内表面上，晒置5分钟后将保温材料与风管、部件表面紧密贴实、无空隙。
5.橡塑海绵纵横向接缝要错开，拼缝要严密平整。
6.安装完毕后对保温外观进行检查，如有缺陷要及时修补。
7.风管保温法兰高出保温层位置要单独设立保温条，并在保温条内侧，外表面要平整，保温条宽度为10cm，示意图见下图：8.保温风管在穿防火墙或楼板时，风管与套管间隙使用不燃密封材料封堵填实。
9保温风管处要设立垫木，垫木厚度与保温材料厚度一致，宽度与横担宽度相似，垫木与保温材料接触面要粘在一起，示意图见下图：四、质量规定1.主控项目：保温材料旳材质、规格及防火性能必须符合设计和防火规定。
橡塑保温安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工项目负责人：[项目负责人姓名]5. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工内容1. 保温材料：橡塑保温材料2. 施工范围：[具体施工范围]3. 施工方法：[具体施工方法]三、安全注意事项1. 人员安全a. 人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用安全防护用品。
b. 上下梯子时，应站稳，扶稳，禁止在梯子上进行敲打、抛掷等危险动作。
c. 施工现场禁止吸烟、使用明火，禁止酒后作业。
2. 物料安全a. 保温材料堆放整齐，不得超高堆放，堆放高度不超过1.5米。
b. 保温材料堆放区域应设置警示标志，防止误入。
c. 施工现场材料运输时，应遵守交通规则，确保车辆行驶安全。
3. 施工设备安全a. 施工设备必须定期检查、维护，确保设备安全可靠。
b. 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
c. 机械设备操作过程中，必须遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 电气安全a. 施工现场电气线路必须符合规范要求，严禁私拉乱接。
b. 电气设备应安装漏电保护器，确保用电安全。
c. 电气设备操作人员必须了解设备性能，遵守操作规程。
5. 环境保护a. 施工现场应设置垃圾分类回收设施，确保环保要求。
b. 施工过程中产生的废水、废气、噪音等应采取有效措施进行处理，降低对环境的影响。
c. 施工现场应做好防火、防盗、防破坏等工作。
四、施工流程及要求1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格按照施工方案和操作规程进行施工。
3. 施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，整改后才能继续施工。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保安全、整洁。
五、应急处理1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
2. 保护事故现场，确保事故原因调查的顺利进行。
保温安装(给排水、空调水、采暖水)技术交底
表C2-1编 号 工程名称 Xxxxxx 项目 交底日期Xxxxxx施工单位 Xxxxxx分项工程名称 给排水、空调水、采暖工程交底提要管道绝热技术交底审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
保温工程 1、设备保温保温层要严密，接缝处粘接牢固，外观整齐美观。
2、保温材质、厚度及保温注意事项保温工程的施工，在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
保温管道支吊架处必须用热沥青浸泡的硬木双合管夹，其厚度与管道保温层厚度相同，表面平整。
保温层密实，无裂缝、空隙等缺陷。
表面平整，允许偏差5mm 。
保温在任何位置不间断。
管道阀门、过滤器及法兰部位的保温层能单独拆卸。
保温管道与套管四周间隙使用不燃绝热材料填塞紧密。
3、管道保温施工方法（1）橡塑保温： 1）保温施工流程：2）橡塑保温操作示意如下：表C2-1编 号 工程名称 Xxxxxx 项目 交底日期Xxxxxx施工单位 Xxxxxx分项工程名称 给排水、空调水、采暖工程交底提要管道绝热技术交底审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
序号1 2 3图片说明 切开管道保温层切开三通、弯头保温层保温层接缝刷胶序号4 5 6图片说明保温层侧面刷胶保温层粘接、压紧阀和弯头的保温保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔发泡橡塑专用胶水粘结严密，不得存在粘接不牢或松散现象。
胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。
在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。
为保证保温观感效果，表C2-1编 号 工程名称 Xxxxxx 项目 交底日期Xxxxxx施工单位 Xxxxxx分项工程名称 给排水、空调水、采暖工程交底提要管道绝热技术交底审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。
管道保温技术交底
技术交底记录工程名称 四海唐人街·金旅城项目交底日期2016.5.22施工单位 陕西建工第五集团安装分公司 分项工程名称 给水及采暖管道保温交底内容： 一、施工准备1. 施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出。
2. 对于到达施工现场的保温材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记录，凡是不符合性能要求的不予使用。
3. 对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工。
保温施工前，必须具备下列条件：（1） 设备及管道的强度试验、气密性试验合格。
（2） 清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。
（3） 保温前须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理。
（4） 设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕，并按不同情况设置硬木垫块绝热，作好防潮处理。
（5） 支撑件及固定件就位齐备。
（6） 办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。
4. 所采用的保温材料必须是当地消防局批准，其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。
一．保温工艺流程二，材料选择及安装工序1. 5号楼给水及采暖管道采用橡塑材料保温 （1） 施工工序现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝→镀锌铁皮包裹管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。
例如DN100的焊管外径为114㎜，相应保温层内径就应为114㎜，依次类推。
（2） 保温施工工艺 施工准备保温材料下料 铺覆保温材料检验保 温①保温材料品种、性能、规格符合设计要求；②保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。
保温方法如图所示（以焊接钢管为例）：③保护层施工金属层保护层采用0.3㎜镀锌铁板，立管应自下而上，水平管应从管道低点向高处进行，使横向搭接缝口顺坡方向。
纵向搭接缝应放在管子两侧，缝口朝下。
管道保温技术交底
技术交底记录①保温材料品种、性能、规格符合设计要求；②保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。
保温方法如图所示（以焊接钢管为例）：③保护层施工金属层保护层采用0.3㎜镀锌铁板，立管应自下而上，水平管应从管道低点向高处进行，使横向搭接缝口顺坡方向。
纵向搭接缝应放在管子两侧，缝口朝下。
如采用搭缝，其搭缝宜30-40㎜。
搭缝处用自攻螺丝或拉拔铆钉，扎带紧固，螺钉间距应不大于200㎜。
不得有脱壳或凹凸不平现象。
有防潮层的保温不得使用自攻螺丝，以免刺破防潮层。
保护层段应封闭。
（3） 质量控制保温质量通病主要表现为保温材料粘接不严密，保温材料的厚度选用不正确以及外观型式不统一，型式不美观等等。
对此在保温工作施工前要有详细的技术交底，现在制定的小房间内做一样板间，最好选择管道较为复杂的地方，这样就能较明显的将保温中出现的问题反应出来，然后逐条分析出现质量问题的原因，并采取相对应的措施加以克服。
同时应教育好施工人员，提高他们的质量意识，重视质量问题。
在实际施工中有如下几个主要的质量问题：①保温材料之间粘接不严密保温材料之间的粘接比较常见，特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接缝较长，很容易出现粘接不牢的现象。
这主要是材料在切割过程中截面不平整、胶带粘接不牢固造成的，这也是保温中最常见的质量问题之一。
防治措施：要求施工人员在下料的过程中要使用直尺，不能徒手下料。
1.管道2.防锈漆3.橡塑管壳4.专用胶带43213、地下车库采暖管道预制聚氨酯保温，带高密度聚乙烯保护壳（1）. 管道绝热材料选用聚氨酯硬泡，（2）. 聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和热绝缘性能，通常情况下可耐温120℃，通过改性或其它隔热材料组合可耐温180℃，硬质聚氨酯泡沫主要技术指标见下表。
项目单位指标实验方法、标准密度kg/m³60 GB/T6343抗压强度ＭPa ≥０.３GB/T8813导热系数W/m.k <0.033 GB/T10297耐热性℃150 GB/T253耐寒性℃≥-50闭孔率% ≥88 GB/T10799吸水率kg/m²≤10 GB/T114（3）.保护层安装选择：高密度聚乙烯外护层质量控制：1.保温层拼缝宽度不得大于5mm。
橡塑保温技术交底
交底人
接受交底人
6、水管保温，主管由下向上进行保温，设固定环，接缝处用专用粘接剂涂严、密封。保温管无滑动，松动，断裂现象。
7、相邻二根空调水保温管壳纵缝错开，拼缝处用宽不小于50mm胶粘带封严。
8、水管阀门、过滤器及法兰处的保温结构能够单独拆卸。
9、潮湿、破损的保温材料严禁使用。
10、所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。
施工单位
15、保温厚度如下
1.室内空调冷热水管保温厚度按管径区分列于下表
序 号
管 径
保温厚度
1
DN20～DN50
30mm
2
DN65～DN150
30mm
3
DN200～DN300
30mm
2.分集水器、定压罐、膨胀水箱保温厚度30mm。
3.阀件保温厚度同于相同管径水管的保温厚度。
4.机房蒸气管道采用玻璃丝棉管保温外缠玻璃丝布两道刷防火涂料两遍，厚度6cm。
4、采用套管法，可直接推过弯道等，安装冷水管和制冷设备管道的直管时，用胶水将材料粘接起来，且涂胶面至少等于材料壁厚，安装时材料宜推勿拉。
5、如果管道已经安装封闭，采用划开套接法，用切割刀划开管面或用预先开槽的管材，切开后安装在管道上，在两割面涂上胶水，用手指测试胶水是否干化，当手指接触涂胶面时无粘手现象，封管时压紧粘接口两端，从两端向中间封合。
5）安装施工的顺序，通常建议为，大管，小管；弯头，三通，直管；阀门，法兰。
6）管材的切割粘贴接缝应尽量朝向不显眼处，且相邻的两条管材的切割粘接缝应相互错开，多层包扎时，相邻两层的接口缝应错开180度。
7）安装施工完毕后，所有的三通，四通，垂头，阀门，法兰，其他附件以及罐体设备等处都应该达到设计厚度，可进行针刺测量复查。
橡塑保温技术交底大全
1、保温材料不得随意堆放，施工应保证工完场清。
2、保温用的胶水在下午收工时必须随身带出施工场地；严禁把胶水留在主楼内存放过夜。
3、必须合理使用保温材料，不得随便浪费。
4、保温完成后，需安排专人对保温区域进行巡视，发现保温被破坏，及时修复。
六、环境保护：
1、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠
管材的切割粘贴接缝应尽量朝向不显眼处，且相邻的两条管材的切割粘接缝应相互错开，多层包扎时，相邻两层的接口缝应错开180度。
每条管材都至少有一端用粘着将水管与材料的接触面贴实密封，已达到可能的内隙密封效果
水管阀门、过滤器及法兰处的保温结构能够单独拆卸。
潮湿、破损的保温材料严禁使用。
所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。
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设备法兰保温；用卡钳量出装上管材后直管的直径和法兰的直径，在一片板材上量出这个直径，用圆规以两直径一个同心圆，再重复做一个，然后切下两个圆环，切开圆环一边，在切开处涂上胶水，干化后安装在管材上，用等厚度的细条量出法兰的周长，切下一块板材（法兰周长*两个圆环的距离），在其接口管涂上胶水，使其干化后，从两端向中间粘合，在板材和圆环间、圆环和管材间加上温胶水，使其自然粘合，安装在热管道上时，使其活动粘结比用胶水粘结更合适，并且给维护提供了通道
保温技术交底(通用)
接受交底人交底内容：本工艺标准适用于XXXX机电安装工程的保温安装工序。
壹、风管保温一、材料要求保温材料铝箔玻璃丝棉和橡塑保温板要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。
保温材料铝箔玻璃丝棉和橡塑保温板应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求。
二、操作工艺工艺流程保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短边顶在大面上，如下图：粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后将其粘上。
保温钉粘上后应待12～24h后再铺覆保温材料。
首行保温钉至风管或保温材料的边沿的距离应小于120mm。
保温钉交底内容：粘接密度见下表：保温钉隔热材料侧面、下面在风管上面玻璃棉保温层16只/㎡8只/㎡保温材料铺覆应使纵、横缝错开保温材料小块保温材料尽量铺覆在水平面上。
保温材料每块之间的搭头采取下图做法。
50mm下压三、质量标准保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
电加热器及其前后800mm范围内的风管保温层和穿越放火隔墙两侧2m范围内风管保温层用非燃烧材料。
要查验材料合格证明或做燃烧试验。
检验方法：观察检查和检查材料合格证或做燃烧试验。
交底内容：风管与空调设备的接头处以及产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。
检验方法：观察检查。
用胶粘的保温层应符合以下规定：粘贴牢固，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致，纵向缝错开。
检验方法：观察和手拉检查。
保护层应搭接宽度适宜，接口平整，固定牢固，搭接宽度均匀，外形美观。
检验方法：观察和尺量检查。
阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、美观，操作方便。
允许偏差项目见表：四、成品保护保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。
镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。
保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。
保温专业安全技术交底模板
一、交底目的为确保保温施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有保温施工项目，包括但不限于墙体保温、屋面保温、管道保温等。
三、交底内容1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）施工人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自离开工作岗位。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，如“施工重地”、“危险区域”等。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（3）施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。
3. 保温材料安全（1）保温材料应按照规定存放，不得与易燃、易爆物品混放。
（2）保温材料在运输、储存过程中应避免受潮、受热、受压。
（3）保温材料在施工过程中应避免与皮肤直接接触，如需接触，应采取防护措施。
4. 施工工艺安全（1）施工前，应熟悉施工图纸，明确施工工艺和操作要点。
（2）施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，不得擅自改变施工顺序。
（3）施工过程中，注意检查保温层的密实度和厚度，确保保温效果。
5. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用。
（2）高处作业平台应牢固可靠，定期检查维护。
（3）高处作业时，应设置安全防护设施，如防护栏、安全网等。
6. 电气安全（1）施工现场的电气设备应定期检查，确保安全可靠。
（2）施工过程中，不得擅自改动电气线路。
（3）施工人员应具备一定的电气知识，了解电气设备的使用方法。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工组织设计的一部分，严格执行。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底，提高安全意识。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全素质。
4. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
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技术交底记录表
技术交底记录（附页）
技术交底记录（附页）
技术交底接底人员签名单（管道保温）
人。
有时候觉得自己像个神经病。
既纠结了自己，又打扰了别人。
努力过后，才知道许多事情，坚持坚持，就过来了。
4. 岁月是无情的，假如你丢给它的是一片空白，它还给你的也是一片空白。
岁月是有情的，假如你奉献给她的是一些色彩，它奉献给你的也是一些色彩。
你必须努力，当有一天蓦然回首时，你的回忆里才会多一些色彩斑斓，少一些苍白无力。
只有你自己才能把岁月描画成一幅难以忘怀的人生画卷。
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签章：
日期：
技术交底记录（附页）
一、交底范围
适用于沈阳南站给水排水及采暖工程橡塑保温。
2、施工工艺及措施
采暖管道、热水管道保温材料均采用阻燃B级闭孔橡塑保温管（氧氧指数≥32、吸水率3%,20℃时，导热系数≤、阻湿因子不小于7000），管道≤40，厚度25mm；DN50～DN80，δ=28mm；DN100～DN250，δ=32mm，设在管井、室内吊顶内有可能结露场所的给水管做防露保温。材料采用橡塑泡棉保温材料，厚度为15mm，吊顶内的排水管道用25mm厚B级橡塑保温板做防结露保温。
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辅料：毛刷，刀片，钢尺、片尺，管道除锈刷漆完成，吊顶内施工作业完成。
保温材料复合要求。
质量要求：见附页
３.技术要求和质量标准：
见附页
４.施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”
项目、代号）：
见附页
附图
交底人
签章：
日期：
技术交底记录（附页）
三、质量标准：
1、保证项目
2、基本要求：
四、 应注意的质量问题
1、保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔橡塑保温胶粘接，不能存在粘接不牢和松散现象。
2、管道保温应按设计要求及规范的规定进行，特别保温的厚度要按设计要求，不能随意变更保温厚度，保温胶涂抹要参照说明，不能随意涂抹。
3、套管内保温必须塞满填实，与管道保温紧密连接。
5、成品保护：
1、保温材料不得随意堆放，施工应保证工完场清。
2、保温用的胶水在下午收工时必须随身带出施工场地；严禁把胶水留在主楼内存放过夜。
3、必须合理使用保温材料，不得随便浪费。
4、保温完成后，需安排专人对保温区域进行巡视，发现保温被破坏，及时修复。
六、环境保护：
1、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠
技术交底记录表
工程名称
新建沈阳南站工程站房部分
分部（分项）工程
建筑给排水及采暖
交底项目
管道防腐与绝热
图纸名称
给排水及消防工程
１.工期及主要工作量：
① 工期：—② 工作量：橡塑保温
２.主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）：
机械设备：无
材料准备
主要材料：橡塑保温板，橡塑保温胶，橡塑保温板尺寸稳定，橡塑保温板复试合格，导热系数、吸水率复合设计要求。
4、保温必须做到表面美观，不得有凹凸不平现象、做法正确，缠裹时用力要均匀，接搭茬合理，胶带胶水紧密牢固，封口严密，无空鼓及松动。
5、在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。保温施工时，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层收缩开胶。
设备法兰保温；用卡钳量出装上管材后直管的直径和法兰的直径，在一片板材上量出这个直径，用圆规以两直径一个同心圆，再重复做一个，然后切下两个圆环，切开圆环一边，在切开处涂上胶水，干化后安装在管材上，用等厚度的细条量出法兰的周长，切下一块板材（法兰周长*两个圆环的距离），在其接口管涂上胶水，使其干化后，从两端向中间粘合，在板材和圆环间、圆环和管材间加上温胶水，使其自然粘合，安装在热管道上时，使其活动粘结比用胶水粘结更合适，并且给维护提供了通道
粘着剂粘接时只需涂上薄薄一层，不需用大力，所有材料间的接口只需微微挤压粘贴即可。橡塑板粘贴：胶水静置2分钟待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与水管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。
大口径的管材，由于包装关系可能已变成椭圆型，需从扁平边切割。
安装施工的顺序，通常建议为，大管，小管；弯头，三通，直管；阀门，法兰。
管材的切割粘贴接缝应尽量朝向不显眼处，且相邻的两条管材的切割粘接缝应相互错开，多层包扎时，相邻两层的接口缝应错开180度。
每条管材都至少有一端用粘着将水管与材料的接触面贴实密封，已达到可能的内隙密封效果
水管阀门、过滤器及法兰处的保温结构能够单独拆卸。
潮湿、破损的保温材料严禁使用。
所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。
阀门保温；用管材安装阀门的两端的管道时，应使其尽量接近法兰，然后量出管材的直径和法兰直径，同上的方向画出两个圆环，量出粘结后两圆环间的长度，用同厚度的细条量出圆环的周长，在板材量出两圆环的周长和两环的长度，并且做出应切出的心轴尺寸（阀门颈直径），在接口处涂上胶水，干化后安装在阀门上，并且握紧一会儿，量出阀门心轴法兰的高度，量出阀门口轴法兰的宽，并且做一个相同的阀门盖，切开阀门盖的一边，且涂上胶水，使其干化，把阀门盖安装在心轴颈上。用同厚度的细条量出阀门盖的周长，并把它量在板材上，把周长分为4等份，同归于尽出包括材料厚度在内的阀门盖到阀门体的最大和最小尺寸，把尺寸量在板材上，用两个尺寸的差距为半径，做出5个圆环，然后把5个圆弧下平滑线连接起来，切下这个形状的板材，削出一些高点的内部边缘，涂上胶水，干化后，沿阀门盖围接起来，在三通接口处用湿接法胶合。
2、作业地点必须配备灭火器或其他灭火器材
3、保温材料搬运，需根据材料的体积、重量，组织适当的劳动力
4、粘接使用的胶黏剂应妥善存放，注意防火且不得直接在阳光下曝晒。失效的胶黏剂及空的胶黏剂容器不得随意抛弃或燃烧，应集中堆放处理。
5、当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。
交
底
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接
底
人
技术交底接底人员签名单（管道保温）
1、工艺流程
管道表面清理→保温材料下料→涂抹胶水→保温成型→保温层施工
2、安装准备：根据图纸检查现场管线情况，根据现场管线压力试验情况进行保温，保温管道除锈刷漆到位后在进行保温。
3、施工工艺
材料所有的接口、割隙、接头都需要用粘着剂粘接密封，并进行严格检查。
安装切割前确认材料本身必须清洁，或擦拭干净。