橡塑保温管道施工工艺
管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法(2)
管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法一、前言管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法是一种常用的保温施工方法，用于防止管道表面结露而导致的能量损失和设备损坏。
本文将详细介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例。
二、工法特点管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法具有以下特点：1. 防结露效果好：采用专业的橡塑绝热保温材料，能够有效隔绝管道表面与环境之间的温度差异，防止结露现象的发生。
2. 保温性能优异：橡塑绝热保温材料具有优异的保温性能，能够减少管道的能量损失，提高设备的工作效率。
3. 施工简便快捷：工法采用了简化的施工步骤和先进的施工工艺，使施工过程更加高效，节省时间和人力成本。
4. 环保节能：橡塑绝热保温材料是一种环保材料，具有良好的隔热性能，可以有效降低能源消耗。
三、适应范围管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法适用于各种类型的管道，包括给水管道、供暖管道、空调管道等。
无论是在住宅、商业楼宇还是工业设施中，都可以采用这种工法进行保温施工，提高管道的使用效果和能源利用率。
四、工艺原理工法的实施基于以下工艺原理：1. 结露原理：管道表面与周围环境温度差异产生结露现象，导致管道能量损失和设备腐蚀。
采用橡塑绝热保温材料能够隔离管道表面和环境之间的温度差异，有效防止结露的发生。
2. 隔热原理：橡塑绝热保温材料具有良好的隔热性能，能够减少管道的热量散失，提高管道的保温效果和工作效率。
3. 防腐原理：橡塑绝热保温材料具有优异的抗腐蚀性能，能够保护管道表面，延长管道的使用寿命。
五、施工工艺1. 准备工作：包括清理管道表面、检查管道是否漏水和损坏等。
2. 基层处理：对管道基层进行处理，确保基层平整、干燥、无影响施工的障碍物。
3. 定位、测量：根据管道的形状和长度，进行定位和测量，确定橡塑绝热保温材料的尺寸和形状。
4. 装接件安装：根据测量结果，选择合适的装接件，进行安装，确保橡塑绝热保温材料的牢固性和密封性。
管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法
管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法一、前言管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法是一种针对管道系统，在防止热能散失的同时，还能有效避免结露问题的施工工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点管道橡塑绝热保温材料防结露施工工法具有以下特点：1. 高效保温：采用橡塑绝热保温材料，具有良好的隔热性能，能够有效减少管道系统的热能散失。
2. 防结露：通过结合橡塑绝热保温材料的防潮层和防蒸发层，阻止了热量对冷表面的传导，避免了结露问题的发生。
3. 耐候性好：橡塑绝热保温材料具有出色的耐候性，能够适应各种气候条件下的使用。
4. 施工简便：采用卷材式施工，操作简单方便，提高了施工效率。
三、适应范围该工法适用于各类管道系统，如供暖管道、供水管道、燃气管道等，能够满足不同管道系统的保温和防结露需求。
四、工艺原理管道橡塑绝热保温材料防结露工法的理论依据是利用橡塑绝热保温材料的隔热性能和防潮层的防水性能，使管道系统保持稳定的温度，防止水汽在管道表面凝结形成结露。
具体实现的技术措施包括：1. 保温材料选择：选择具有良好隔热性能和防潮性能的橡塑绝热保温材料。
2. 隔热层设置：在管道表面包裹一层橡塑绝热保温材料，减少热量的传导和辐射。
3. 防潮层和防蒸发层：在隔热层外再加一层防潮层和防蒸发层，阻止水汽的渗透和蒸发，避免结露的发生。
五、施工工艺1. 准备工作：清理管道表面，充分除去杂物和污垢。
2. 水平校正：对管道进行水平校正，保证施工质量。
3. 防腐涂刷：在管道表面涂刷一层防腐涂料，增加材料的耐久性。
4. 横向裁剪：将橡塑绝热保温材料按照管道直径进行横向裁剪，使其能够完全包裹管道。
5. 纵向包裹：将裁剪后的橡塑绝热保温材料沿着管道纵向包裹，采用固定件进行固定。
6. 粘贴防潮层：在隔热层外粘贴防潮层，并采用专用胶水进行固定。
管道保温施工工艺
在需要粘接的材料表面涂刷 胶水时应该保证薄而均匀，待胶 水干化到以手触摸不粘手为最好 粘结效果。
将涂刷后的管壳套入需要保 温的管道，将管壳向剖口处挤 压，保证管壳与管道紧密贴合。
管道保温施工工艺
管道和设备保温在水压试验合格，完成除锈防腐处理后进行。保温材料应与管道或设备 的外壁相贴密实，并在保温层外表面作防护层，防护层一般采用不燃性玻璃布复合铝箔。橡 塑保温工序及说明
工序
图片
安装说明
安装准备 管壳下料、剥割 保温层接缝刷胶
保温管道 保温层粘结、压紧 保温层侧面刷胶
在保温前，先将毛刷、圆 规、卡钳、长钢尺、刀片、磨刀 石、盛胶水的小罐或小桶准备到 位。
为保证保温观感效果，保温 层的纵向拼缝应置于管道上部， 并且相邻保
橡塑风管保温工程施工
橡塑风管保温工程施工一、概述橡塑风管保温工程是建筑工程中很重要的一项工程，主要是利用橡塑材料对风管进行保温隔热处理，以减少热量的散失和节约能源。
橡塑材料具有优异的保温性能和耐用性，适用于各种建筑工程的风管保温。
本文将详细介绍橡塑风管保温工程施工的步骤、方法及注意事项。
二、施工准备1. 施工前勘查：在进行橡塑风管保温工程之前，首先需要进行现场勘查，了解风管的具体情况和尺寸，对施工工艺进行合理安排。
2. 准备材料和工具：施工前需要准备好橡塑材料、保温胶水、保温层外包铝箔纸等材料，以及刀具、量具、螺丝刀等工具。
3. 安全保障：在施工现场要做好安全防护工作，保证施工人员的安全。
三、施工步骤1. 清理风管表面：首先需要将风管表面清理干净，去除杂物和灰尘，确保橡塑材料能够紧密粘附在风管表面上。
2. 确定保温层厚度：根据实际需要确定橡塑风管的保温层厚度，一般建议保温层厚度在20-30mm之间。
3. 将橡塑材料切割成适当尺寸：根据风管的尺寸和形状，将橡塑材料切割成适当大小的片状。
4. 将橡塑材料粘贴在风管表面：使用保温胶水将切割好的橡塑材料粘贴在风管表面，确保保温层紧密贴合在风管上。
5. 补充保温层外包铝箔纸：在橡塑材料粘贴完成后，再将保温层外包铝箔纸粘贴在橡塑材料表面，起到进一步保温隔热的作用。
6. 确保施工质量：在施工完成后，要对保温层进行检查，确保保温层质量合格，没有开裂或脱落现象。
四、施工注意事项1. 注意施工环境：施工时要选择干燥、无风的天气进行，避免雨水或湿气对施工质量造成影响。
2. 注意保温层厚度：保温层的厚度要适中，过薄会影响保温效果，过厚则会增加成本。
3. 注意保温材料的质量：选择质量优良的橡塑材料进行施工，确保保温效果长期稳定。
4. 防止损坏保温层：在施工过程中要避免对保温层造成损坏，保持保温层的完整性。
5. 注意质量验收：施工完成后要对保温层进行质量验收，确保施工质量符合要求。
总结：橡塑风管保温工程施工是一项技术活，需要施工人员具备一定的专业知识和经验。
橡塑管保温施工方案(end)
目录第一章工程及专业概况ﻩ错误!未定义书签。
１。
1工程概况.......................................... 错误!未定义书签。
１。
２专业概况......................................... 错误!未定义书签。
第二章编制依据的标准及规范ﻩ错误!未定义书签。
第三章施工准备ﻩ错误!未定义书签。
3.1技术准备............................................ 错误!未定义书签。
3。
２材料准备.......................................... 错误!未定义书签。
３。
3主要设备、工具.................................... 错误!未定义书签。
３。
4施工作业条件...................................... 错误!未定义书签。
3.5人员准备ﻩ错误!未定义书签。
第四章施工工艺ﻩ错误!未定义书签。
4。
1工艺流程........................................... 错误!未定义书签。
4.２操作要点........................................... 错误!未定义书签。
4.３根据不同的感到情况具体做法 ........................ 错误!未定义书签。
4。
４风管保温......................................... 错误!未定义书签。
第五章质量标准............................................ 错误!未定义书签。
5.1主控项目ﻩ错误!未定义书签。
5。
2基本项目........................................... 错误!未定义书签。
管道保温样板
质量标准： 1.管道橡塑保温 （1）保温材料的强度、厚度、规格、及保温做法应符合施工规范及 设计要求。 （2）保温材料的接口、缝隙均要使用橡塑专用胶水粘结严密，不得 存在粘接不牢或松散现象。 （3）保温材料与管道粘贴紧密，保温层表面平整无裂缝，无空鼓及 松动。 2.管道岩棉保温 （1）保温材料的导热系数、容重、吸水率及保温做法应符合施工规 范及设计要求。 （2）保温层表面平整美观、搭茬合理、封口严密、无空鼓及松动。 （3）保温材料的接口、缝隙均不得存在粘接不牢或松散现象。
样板名称
样板展示
管道保温样板
分水器橡塑保温
制冷机房橡塑保温
阀门橡塑保温
过滤器橡塑保温
编号
2.7
质量管控要点
（3）安装保护层：外保护层可采用金属或玻璃钢薄板包裹，外保护 层纵向接缝和管段间的搭接采用专用机械压制半圆搭接口进行搭接， 再用自攻螺钉或插芯铆钉固定。 （4）成品保护：保温层完成后，做好成品保护，以免后续的施工破 坏保温层。
样板名称
样板展示
管道保温样板
岩棉弯头保温细部做法
分器保温完成实景
制冷机房保温完成实景
管道保温实景
编号
2.7
质量管控要点
工艺流程： 管道橡塑保温：施工准备——刷胶——缠裹保温材料——安装保护层 管道岩棉保温：施工准备—缠裹保温材料—安装保护层—成品保护 工艺做法： 1.管道橡塑保温 （1）施工准备：对需要保温的设备及管道进行检查，并清除设备及 管道表面的污垢、铁锈等杂物。 （2）刷胶：胶水使用之前摇动容器，使胶水均匀，胶水涂刷时必须 在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。 （3）缠裹保温材料：根据管道规格尺寸裁剪好保温材料，待胶水自 然干化后，进行保温材料的粘接。设备、管道上的阀门、法兰单独进 行保温。 （4）安装保护层：设备及管道保温完成后，用金属或玻璃钢薄板作 保护层，保护层用插芯铆钉或自攻螺丝固定，纵向接缝朝下。橡塑保 温材料不安装保护层亦可正常使用，根据具体要求判断是否需要安装 保护层，对于未安装保护层的设备及管道做好成品保护。 2.管道岩棉保温 （1）施工准备：对保温的设备及管道进行检查，并清除设备及管道 表面的污垢、铁锈等杂物。 （2）缠裹保温材料：根据管道规格尺寸裁剪好保温材料，在岩棉保 温管单边切开裂缝，套入管道，用镀锌铁丝捆扎固定，捆扎间距为 500mm。岩棉保温管敷设完成后，用铝箔胶带缠裹，裂缝、接口缠裹 严密。设备、管道上的阀门、法兰单独进行保温。
管道橡塑保温施工工艺_图文(精)
一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
1.4 盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
2.6胶水的使用范围为：5‴-70‴。
3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：4、变径管的安装a 小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：b 大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX 细条量出大管径端的周长，沿A ′、B ′、C ′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
管道橡塑保温施工工艺
管道橡塑保温施工工艺
首先，在进行管道橡塑保温施工前，需要进行施工准备工作。
包括对
施工现场进行平整处理，清理管道表面的灰尘和杂物，并检查管道是否有
损坏或渗漏。
同时，还需要准备好橡塑保温材料、工具、胶水等施工所需
材料。
接下来，根据管道的尺寸和形状，选择合适的橡塑保温材料。
橡塑保
温材料通常是泡沫塑料、玻璃棉或橡胶等，要根据实际情况选择合适的材料。
然后，将橡塑保温材料切割成适合管道的形状，确保材料与管道表面
贴合。
在橡塑保温材料切割好后，需要进行固定。
首先，在管道表面涂上一
层胶水，然后将橡塑保温材料贴合在管道上，并用胶带或钢丝将其固定。
固定时要注意橡塑保温材料的密封性，确保不会产生热量的泄漏。
接下来，对保温层进行施工。
一般来说，保温层由保温材料和护罩两
部分组成。
保温材料的厚度根据管道的温度和保温要求确定，要确保能够
有效地减少热量的散失。
在保温材料上方，再覆盖一层护罩，可以起到保
护保温层和增加结构强度的作用。
最后，对保温施工进行验收和总结。
验收时要检查保温层是否均匀、
紧密，是否存在破损或开裂等问题。
如果有问题，要及时进行修补。
同时，对施工过程进行总结和评估，以便提高施工质量和效率。
综上所述，管道橡塑保温施工工艺是一项综合性的工作，需要认真对
待每一个细节。
通过合理选择材料、准确测量和切割、固定保温材料和施
工验收与总结等环节的完善，可以确保管道保温效果的良好和系统的高效
运行。
管道橡塑保温施工工艺
管道橡塑保温施工工艺概述管道橡塑保温是管道热能损失的有效途径之一，也是保护管道并延长使用寿命的重要措施。
施工的目的是将管道表层进行良好的保温处理，达到节能、防腐、防冻、防火的效果。
材料橡胶塑料泡沫板橡胶塑料泡沫板是一种环保防火的保温材料，它的导热系数低，抗压性好，并且具有较好的防火性能和耐老化性能。
由于材料本身具有一定的回弹性，因此不会因为管道表面的微小凹凸而使保温效果打折扣。
玻璃棉保温毡玻璃棉保温毡是一种绝热材料，它的导热系数低，隔热性好，具有防水、防潮、防霉、防火等多种功能。
采用玻璃棉保温毡的管道保温工艺适用于建筑内外管道的保温，管道走向复杂、管径不规则的管道保温效果较好。
工艺流程地面管道的保温施工1.清理管道表面，去除油污及其它污垢。
2.玻璃棉保温毡进行打包缠绕，长度不要超过50m。
3.使用铝箔胶带或绳带固定玻璃棉保温毡，保证首尾处的紧密性。
4.测量好橡胶塑料泡沫板的长宽，并在板上进行标记。
5.安装橡胶塑料泡沫板，裁剪并固定在管道周围。
侧面采用插扣式安装，部位要契合完美。
6.使用胶带或钢丝将保温层固定在管道上。
墙面管道的保温施工1.测量好玻璃棉保温毡的尺寸，分段作标记。
2.使用铝箔胶带或绳带将玻璃棉包裹住，并套在管道周围，一段长度不要超过50m。
3.同地面管道的保温施工，采用插扣式安装方式，安装好橡胶塑料泡沫板，并使用胶带或钢丝将保温层牢固地固定在管道上。
注意事项1.应选择符合国家规定的环保胶水进行施工，以减少VOC挥发。
2.在施工时应注意管道的防腐层损坏及管道表面的凹凸情况。
3.施工现场应保持清洁，特别注意保温材料被切割后的垃圾处理，以免堵塞管道和影响其他施工的进行。
4.施工完成后应做好施工记录并交由验收人员进行验收。
本文介绍了管道橡塑保温施工工艺，详细讲述了材料的选择、工艺流程和注意事项。
在保证施工质量和施工效果的同时，明确了施工中的要点和注意事项，对于规范工程施工，提高施工质量有一定的指导意义。
管道橡塑保温施工工艺
一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
1.4 盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
2.6胶水的使用范围为：5℃-70℃。
3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：4、变径管的安装a)小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：b)大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
橡塑保温施工工艺
橡塑保温施工工艺橡塑保温是一种常见的施工技术，用于提供建筑物的保温效果。
它主要使用橡塑材料作为保温层，以减少建筑物内外温差，提高室内的舒适度和能源利用效率。
在本文中，我们将介绍橡塑保温施工工艺的基本步骤和相关注意事项。
首先，进行橡塑保温施工前，需要进行相关的工程准备工作。
这包括准备施工材料和工具，确保施工现场的安全。
同时，还需要对建筑物的基础结构进行检查和修复，以确保其能够承受保温材料的重量和压力。
接下来，进行橡塑保温材料的安装。
首先，需要将保温材料切割成适当的尺寸，以适应墙体和屋顶的表面。
然后，使用专用的胶水将保温材料固定在墙体或屋顶上。
在固定保温材料时，需要确保每个接缝处都紧密贴合，以防止冷空气和湿气的渗透。
完成保温材料的安装后，需要进行外墙或屋顶的表面处理。
这包括涂刷防水涂料或装饰涂料等，以保护橡塑保温材料，并提供额外的防水和装饰效果。
在涂刷防水涂料时，需要注意每个区域的涂刷厚度和涂刷层数，以确保其达到理想的防水效果。
在施工过程中，还需要注意以下几点。
首先，施工现场需要保持清洁和整洁，确保施工材料和工具的安全使用。
其次，施工人员需要戴好个人防护装备，包括安全帽、手套和口罩等，以确保施工过程中的安全。
此外，施工人员还需要密切关注天气状况，避免在恶劣天气条件下进行施工。
最后，完成橡塑保温施工后，需要进行验收和维护工作。
验收工作包括对保温材料的质量和工艺进行检查，并进行必要的修复和调整。
此外，在日常维护中，建议定期检查橡塑保温材料的状况，及时修复或更换受损的部分，以确保其长期的保温效果和使用寿命。
总结起来，橡塑保温施工工艺是一种有效的保温技术，能够提供建筑物的舒适度和能源利用效率。
通过遵循施工的基本步骤和注意事项，可以确保橡塑保温施工的质量和效果。
同时，及时的验收和维护工作也是保证保温效果的重要环节。
希望本文对您了解橡塑保温施工工艺有所帮助。
橡塑保温施工方法
橡塑保温施工方法
保温材料
保温材料进场时要注意保护，不可使保温层破损。
消火栓管道、喷淋管道等消防水系统要做橡塑保温，保温材料厚度按施工图要求。
保温层要严密，接缝处粘接牢固，外观整齐美观。
保温其他注意事项
①.保温材料的接口、所有缝隙均要求使用橡塑专用胶水粘结严密，不得存在粘接不牢或松散现象。
②.胶水涂刷时必须在保温材料内部和管道外壁进行满涂。
在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净，以保证胶水的粘接效果。
为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。
③.夏季保温施工，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层收缩开胶。
④.冬季保温施工时，要求室内环境温度不能低于5℃，粘接剂及胶带低于5℃时粘接效果不好。
⑤.本工程冷冻水管保温层最厚为60mm，需要分2层进行保温，其做法如下图所示：
图
片
说明切开管道保温
层
切开三通、弯头
保温层
保温层接缝刷胶
图片
说明保温层侧面刷
胶
保温层粘接、压
紧
阀和弯头的保温
水管道双层橡塑保温做法示意图
符号说明：
1-水管道
2-第一层橡塑保温
3-第二层橡塑保温
4-橡塑保温专用胶带。
管道橡塑保温施工工艺_图文
管道橡塑保温施工工艺_图文首先，进行施工前的准备工作。
施工前，需要准备好所需的橡塑保温材料，如橡塑保温板、橡塑保温管、保温胶粘剂等。
同时，对管道进行清洗和预处理，确保管道表面的平整和干净。
接下来，进行保温材料的切割和安装。
根据管道的尺寸和形状，将橡塑保温板和橡塑保温管切割成所需的形状和尺寸。
然后，使用保温胶粘剂将切割好的橡塑保温材料粘贴在管道表面，确保密封性和牢固性。
在安装保温材料时，需要注意以下几点。
首先，保温材料的厚度应符合设计要求，以保证保温效果。
其次，材料的接缝处应采用搭接或缝合的方式进行固定，以减少热量的散失。
最后，对于有附件和支架的管道，需要特别注意保温材料的安装，避免遮挡附件和支架。
完成保温材料的安装后，需要进行保护层的施工。
保护层通常是采用玻璃钢和铝箔等材料进行覆盖，以增强管道的抗压能力和防腐蚀能力。
保护层的施工方法可以采用粘贴、捆扎或封边等方式进行固定，确保保护层的牢固性和平整性。
管道橡塑保温施工工艺的最后一步是进行防水和防腐处理。
施工过程中，需要对保温材料和保护层进行防水处理，以防止水分渗透和腐蚀管道。
常用的防水方法有喷涂、刷涂以及安装防水层等。
同时，还需要对接头和支架等部位进行防腐处理，以延长管道的使用寿命。
在进行管道橡塑保温施工工艺时，需要注意以下几点。
首先，施工人员应具备相应的技术和经验，确保施工质量和安全性。
其次，要严格按照设计要求进行施工，确保保温效果和施工质量。
最后，施工现场应遵守相关的安全规定，加强施工管理和防护措施。
综上所述，管道橡塑保温施工工艺是一项重要的保温工艺，对于提高管道的热效率和延长使用寿命具有重要意义。
在进行施工时，需要进行准备工作、材料切割和安装、保护层施工、防水和防腐处理等步骤，并注意施工质量和安全性。
通过正确施工，可以有效提高管道的保温效果和使用寿命。
管道橡塑保温施工工艺
管道橡塑保温施工工艺一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
1.4 盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
3、直角弯头的安装a)原理：垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，如图所示：沿A-B线切下一个45度的管面，颠倒一个管面，使其与管面的另一部分粘和即可。
b)工序：取一段合适长度的管材，按所示原理从中间切开；在两个切面上涂上胶水，粘和成90度弯头；将弯头套在管道上；从两端向中间粘和管材的开口缝，直至封合。
如下页图所示4、大径管道的安装a)原理：在管材上切下一小段，用来做管材的直径标准。
如图所示：在这两个圆切面的中间做一个圆切面，沿图所示的切线切下三段22.5°的圆缺，将中间的圆缺旋转180°就形成一个弯道，然后将这三段粘接起来即可。
b)工序：将中间的圆缺反转180度；粘合这三部分就形成一个弯道；将弯道套在管道上，从两端向中间粘合弯道。
如下页图所示5、T型结构的安装取一段管材，错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔，形成一个T 型接点；在孔上向开口管管缝开一条缝，便于安装；将管材安装在T型管的直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合；另取一段与侧管直径一致的管材，在离管断口R处划一切线（R为管材半径）；在切线与断口之间做一U型切面；修剪切面；在切面及开口缝上涂上胶水；胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来；由两端向中间粘合，至封合。
管道橡塑保温标准做法
管道橡塑保温标准做法
1.适用范围
适合于柔性粘接保温材料。
阀门组与水泵保温(一)
阀门组与水泵保温(二)
水泵与法兰保温详图
软接头与法兰保温详图Y型过滤器与法兰保温详图
3.规格表
尺寸标注等参见“水管阀门保温大样”。
4.采购要求
同管道保温。
5.工艺要求
1）阀门保温内衬填料需选用母材保温碎料或自贴型橡塑胶带。
2）保温材料粘贴转角部位均成弧度。
3）设备保温:保温材料紧贴设备外表面，冷却水泵外壳均需保温。
4）橡塑保温工艺照片来源于深圳经理部长城易拓项目，供参考。
下图为加彩色压延膜的实例照片。
橡塑保温施工工艺
橡塑保温施工工艺摘要：橡塑保温材料是一种常见的建筑保温材料，具有优良的保温隔热性能。
本文将介绍橡塑保温施工的工艺流程、要点和注意事项。
引言：随着人们对建筑节能要求的提高，保温材料的应用越来越广泛。
橡塑保温材料以其优良的保温性能和施工方便性，成为建筑保温的首选。
本文将详细介绍橡塑保温施工的工艺流程，帮助施工人员正确、高效地进行保温施工。
一、准备工作在橡塑保温施工前，需要进行充分的准备工作，包括确定工程范围、了解工程要求、准备所需材料和工具等。
1. 确定工程范围：根据建筑设计图纸，确定需要进行橡塑保温的部位，包括墙体、屋顶、地板等。
2. 了解工程要求：详细了解橡塑保温的要求，包括保温层厚度、材料种类、施工工艺等。
3. 准备所需材料和工具：根据工程要求，采购所需的橡塑保温材料，如橡塑板、橡塑管等，并准备好施工所需的工具，如切割刀、拌浆桶、刷子等。
二、施工工艺流程橡塑保温施工主要包括表面准备、胶粘剂施工、保温材料安装和表面涂层。
1. 表面准备：将施工表面清理干净，确保无尘、无污染。
特别是对于墙体、屋顶等外部表面，必须清除掉老化、脱落的材料。
2. 胶粘剂施工：根据工程要求，选择合适的胶粘剂，并按照说明进行施工。
通常情况下，需要在表面上均匀涂布胶粘剂，以提供黏贴保温材料的基础。
3. 保温材料安装：将橡塑保温材料按照设计要求进行安装。
对于墙体和屋顶，通常采用粘贴的方式，在胶粘剂上均匀贴附保温材料。
对于地板等平面部位，可以采用嵌入的方式，将保温材料嵌入表面。
4. 表面涂层：在保温材料安装完成后，需要进行表面涂层的施工，以提供保护和美观。
常见的表面涂层材料包括腻子、乳胶漆等，根据设计要求选择合适的涂料进行涂刷。
三、要点和注意事项在进行橡塑保温施工时，需要注意以下要点和注意事项：1. 施工团队应具备相关的专业知识和技能，熟悉橡塑保温施工工艺。
2. 严格按照设计要求进行施工，确保保温层的厚度和质量。
3. 选择适当的胶粘剂和涂料，确保其与橡塑保温材料的兼容性。
风管橡塑保温施工工艺
一、准备工作(1）确认现场土建结构已完工,无大量施工用水情况发生。
（2) 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。
(3）风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。
（4）空调系统漏风量测试合格。
（5）施工所需用各种材料已到声,其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。
(6）施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。
二、工艺综述A. 工程中一般按照设计要求保温材料。
对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料，排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板,工艺如下:B。
保温材料规格应符合设计要求，并具有合格证等质量证明文件。
C. 下料要准确。
切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上.D。
涂胶厚度要均匀，不得堆积、流淌.E. 保温材料铺覆粘接紧密，无空鼓,接缝紧密无裸露。
三、施工工艺1、闭孔橡塑海绵保温工艺流程（1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
（2）根据风管尺寸裁剪保温材料。
1) 保温材料下料时，要注意使其两个长边夹住短边，对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边.2）裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀,刀片的长度要合适并使其保持锋利,裁割时用力要适度均匀，断面要平整.3）对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管，为确保切割断面光洁美观,裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。
（3) 在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶，稍候片刻待其微干后将其粘合上.(4) 用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢。
(5）对保温外观进行检查,如有不合适之处及时修补。
2、铝箔玻璃棉板保温工艺流程（1) 首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
（2）粘结保温钉1) 保温厚度为40㎜,选用60㎜长的铝制保温钉。
2）将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上,稍候片刻待其微干后将其粘上。
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橡塑保温管道施工工艺
“福乐斯”是以橡塑为主要原料发泡而成的软质绝热材料，绝不含氯氟烃。
“福乐斯”是高品质的保温节能材料，适用于介质温度在-40,105?间各种管道及设备的保温。
广泛应用于中央空调系统水管和风管，冷冻机房，及热水管道的保温。
能达到降低冷损和热损的效果。
在防止洁露并保证整个体统达到“汽密性”方面是唯一能提供整
套防结露绝热材料及辅材的产品系列。
Class O Armaflex 零级福乐斯
一级福乐斯橡塑隔热材料在1999年8月2日获得国家防火建筑材料质量监督检验中心颁发的产品质量跟踪证书，证书编号为第99001号，被确定为国家防火建筑材料质量监督检验中心质量跟踪产品。
闭泡式结构
福乐斯的湿阻因子µ?7000(DIN 52615) 构成"内置"的防水汽层，使福乐斯整体既是保温层又是防潮层。
福乐斯独特的均匀发泡技术确
保材料的有效抗水能力。
1
导热系数低
福乐斯具有较低的导热系数，在 0?C时不超过0.035W/m?k。
表面放热系数高，达到9W/m 2 k。
因此福乐斯在同样得到条件下，为达到相同的保温效果，它的使用厚度比其他的传统保温材料薄一半以上，并且福乐斯具有优异的抗水汽渗透能力，因此它的导热系数能长
时间保持稳定，材料的确使用寿命长，日常维修保养费用低。
防火性能好
福乐斯具有优良的防火性能。
按照国标 GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》，福乐斯经测试判定为GB8624-1997 B1级难燃材料，并率先取得国家防火材料监督检验中心的追踪认证。
依照英国标
准BS476 Part 7 1997，福乐斯经测试判定为CLASS 1第一级。
安装简易，快捷应用领域测试报告福乐斯具有安装简易，快捷的优点，它的材质柔软，施工安装方便。
对于管道的安装，可随管道安装的进度一起套上;也可将福乐斯管材剖开后，再用福乐斯 820胶水粘合而成。
对于阀门，弯头，三通等复杂形状，将福乐斯板材切割裁剪后，再依不同造型包上粘合即可，确保整个系统汽密性，而且外形美观，平整。
中央空调系统制冷机组与设备
冷冻水管
2
冷凝水管
风管及热水管道
导热
系数-20?C时，=0.032W/(m?k)0?C时，=0.034W/(m?k)37?C时，
=0.040W/(m?k)燃烧
性能氧指数?35%烟密度等级47, 25mm标准厚度透湿
性能湿阻因子7500
3
保温作业指导书
一、安装工具
1、1″,2″的毛刷:毛刷不应太
大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，
以保证上胶均匀。
2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、
刀片。
4、盛胶水的小罐或小桶。
二、胶水的使用
1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中
3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短
取决于施工环境的温度和相对湿度。
4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
5、胶水的用量:每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
6、胶水的使用范围为:5?-70?。
三、直管的安装
取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上
胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两
段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示:
4
四、变径管的安装
1、小变径管
选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度;测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致;以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝;待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示:
2、大变径管
量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、D′切割;安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
如下页图所示:
5
五、直角弯头的安装
1、原理:垂直切下一小块管材，放在管材上，记下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，如图所示: 沿A-B线切下一个45度的管面，
颠倒一个管面，使其与管面的另一部分粘和即可。
2、工序:取一段合适长度的管材，按所示原理从中间切开;在两个切面
上涂上胶水，粘和成90度弯头;
将弯头套在管道上;从两端向中间
粘和管材的开口缝，直至封合。
如下页图所示
6
六、大径管道的安装
1、原理:在管材上切下一小段，用来做管
材的直径标准。
如图所示:在这两个圆
切面的中间做一个圆切面，沿图所示的切线切下三段22.5?的圆缺，将中间的
圆缺旋转180?就形成一个弯道，然后
将这三段粘接起来即可。
2、工序:将中间的圆缺反转180度;粘合这三部分就形成一个弯道;将弯道套在
管道上，从两端向中间粘合弯道。
如下
页图所示
7
七、 T型结构的安装
取一段管材，错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔，形成一个T型接点;在孔上向开口管管缝开一条缝，便于安装;将管材安装在T型管的直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合;另取一段与侧管直径一致的管材，在离管断口R处划一切线(R为管材半径);在切线与断口之间做一U型切面;修剪切面;在切面及开口缝上涂上胶水;胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来;由两端向中间粘合，至封合。
如下图所示:
8
八、大阀门和开关的安装
阀门保温的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本做法如下:测量出法兰半径R;测量出两法兰之间的距离L;以2ΠR1为长，两法兰之间的距离L1宽量取一段板材;在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体;在阀体及
板材的内表面均匀地涂上胶水;将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙;
9
测量出两法兰外端的距离;两法兰外端距离为宽量取一段板材;以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材;在切下的板材上切取部分
以
保证板材间的安装紧密;在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上
胶
水;干化后，将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐;量取水管半径，并以
水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环;在
圆环上切开一条缝，以便安装;在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水;将圆环套在法兰外侧;量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到阀门体
的最大长度H2及阀门心轴法兰周长L;在一块合适的板材上按如图所示切取材料;X
将材料包在阀门盖上;以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封;用封条将接口
处粘接好，完成安装。
如下图所示:
10
11
12
九、风管的安装
用清洁剂擦掉风管表面的油、污体，量出风管表面尺寸:弯角处的半径R1、R2;方管处的长L、宽H;按图所示画线切取材料在材料、铁表面涂上一层薄薄的胶水，顺序为:先材料后铁表面。
胶水干化后，将板材压在铁面上，使其粘接好，当两对面都安装好后，量剩下两面的长度时需包括安装好的材料厚度，用合适的板材安装好另外两面，安装完毕。
如下图所示:
十、绝热工程安装技术规范及要求:
1、风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。
2、空调工程的制冷系统管道，包括制冷剂和空调水系统绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
3、风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。
13
4、保温胶水宜均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。
5、绝热层纵横向的接缝，应错开。
6、所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。
7、施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。
8、安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。
9、安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。
10、所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。
11、所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。
12、使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
13、不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。
14、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。
胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
15、粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。
16、如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘接。
14。