典型工程机械液压挖掘机

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标准斗容量——指挖掘Ⅲ级或容重为
18000N/m3的土壤时,铲斗堆尖时斗容量 (m 3)。
机重——是指带标准反铲或正铲工作装置
和标准行走装置时的整机工作质量(t)。
发动机功率——指发动机的额定功率(12小
时工作),即正常运转条件下除发动机本身消耗以
外的输出净功率(kW)。
变速箱
上传动箱

下传动箱
双路分功率调节变量系统工作原理。
第四篇 典型工程机械
第 四 篇 典 型 工 程 机 械
第四篇 典型工程机械
第十章 单斗液压挖掘机
第一节 概述 1 特点:
单斗液压挖掘机——传动系全部或大部采用、 而回转和工作装置必须采用液压传动的挖掘机。 单斗液压挖掘机的基本结构:工作装置、回转 机构、动力装置、传动装置(液压部分)、操纵 装 置、行走装置等。
相比机械式传动,液压挖掘机具有下列优点:
① 省去复杂中间机械传动,各机构相对独 立,结构紧凑、重量轻、布置方便、外型美观;
② 可无级变速,工作平稳,可吸收冲击和 振动;
③ 由于省去了大量中间传动的动力损耗, 同时优化了传动机构的数据;调速范围大,加速 性能好,可增大挖掘力约30%,提高了生产率;
正铲:用于挖掘停机面以上的土壤或 经爆
破后的矿石。
主要工作参数:最大挖掘高度和最大挖掘半径。
双节可调式动臂 (组合式动臂)
反铲:是中小型挖掘机最常用的工作装置, 主要用于履带底面以下的土方挖掘,斗容量小于 1.6m3。
1 工作状态
1.动臂油缸工作:挖掘轨迹是以动臂和转 台铰接头为圆心,斗齿尖至铰点为半径的圆弧。
前桥



第二节 工作装置
工作装置:由动臂、斗柄、铲斗(或装载装 置、抓斗、起重装置、推土装置等)、油缸或其 它杆件组成。
标准式工作装置的动臂:
分类:单节整体式动臂(弯曲的箱形断面); 双节可调式动臂(组合式)
组合式:将上动臂缩回一至两个孔以得到不
同的工作参数(挖掘半经、挖掘高度、挖掘深度、 卸载半经、卸载高度等)。
第三节 回转支承装置
功用:承受轴向力及倾覆力矩引起的轴向载 荷,使上部转台可相对于下部底架做360°回转。




荷 ( 轴 向 、
滚 柱 交 叉 排
交 叉 滚 柱 滚
滚 珠 滚 盘 、
交 叉 滚 柱滚
型 式:
径列 盘 多 盘
上座圈
滚柱
下 座 圈
向, : 排 、
载分 滚 单
荷别 柱 排
②轮胎式—— 接地比压较大,行走速度比履 带式高,机动性好,但速度较低,长距离还需专 用汽车。
③汽车式——接地比压较大,通过性能不佳,
长距离转场时可自行;
④悬挂式——以拖拉机底盘为底座,工作装
置悬挂在其它部位,带有履带式性能,但不如履
带式。
液压挖掘机最重要的参数:即斗容量、机
重和发动机功率。我国曾采用斗容量按系列分级。
④ 简化了操作,改善了工作条件; ⑤ 可方便地更换工作装置,易采用计算机 自动控制。
缺点:
① 液压系统易漏油;
② 液压元件制造精度高,整机造价高,维修
技术要求高。
2 分类: 按行走装置传动型式分: ①全液压式; ②半液压式——行走装置采用机械传动。 按行走系分:
①履带式——接地比压小,附着力大,转场困 难;
特点:
①可获得最大挖掘行程和挖掘半径; ②最大挖掘高度; ③一个循环作业用时较长,且铲斗处于极端 位置,整机稳定性较差。 2.斗杆油缸工作:挖掘轨迹是以斗杆后端 铰点为圆心,斗齿尖至斗杆后端铰点长为半径的 圆弧。
特点:
①在动臂为最大倾角时,获得最大的挖掘深 度,且有较大的挖掘行程;
②在坚硬的土壤中作业,也能确保铲斗装满。 3.铲斗缸工作:挖掘轨迹是以铲斗和斗杆
第四篇源自文库典型工程机械
思考与重点
1. 单斗液压挖掘机的概念、分类、总体构造、组 成及动作;单斗液压挖掘机的优缺点;
2. 单斗液压挖掘机的工作装置组成、铲斗和动臂 的分类;挖掘机的几种工作状态。
3. 回转支承装置的功用、分类; 4. 液压系统的概念,液压悬挂的工作原理; 5. 单泵单路定量系统、双泵双路定量系统、双泵
1 单泵单路定量系统(见图10——26)
特点:
①两组阀均阀中并联(每一联进、回油路 并联),阀组间串并联(进油串联,回油并联又 称优先油路,P168页)。
②每联阀进油口均装有单向阀,可避免复 合动作时,各机构由于自重或载荷不等相互干扰。
③动臂油缸5、16进、回油装有过载阀,调 定压力17.5MPa,斗杆油缸无杆腔过载阀调定压力
,承 滚 滚
倾受 盘 珠
翻不 等 滚
力同 。 盘
矩方


结构紧凑、滚柱滚道线接触,载荷大,加工 方便、重量轻、高度小,整机稳定性好。
第四节 液压系统
组成:将液压动力元件、液压执行元件、液 压控制元件和其它辅助元件,通过管路连接,驱 动执行机构按规定动作。
单斗液压挖掘机液压系统的分类:
单泵单路定量系统 双泵双路定量系统 双泵双路分功率调节变量系统 双泵双路总功率调节变量系统
组成——由转台及转台上部机构、底架及
1.回转平台:由回转平台、液压传动装置、 伺服操纵装置、动力装置、司机室、空调系统、 电器系统等组成。
2.工作装置:由动臂、斗杆、铲斗、连杆、 摇杆、油缸等组成。
3.行走装置:由车架、支重轮、托链轮、导 向轮、张紧装置、履带、行走机构、回转接头
等组成 。
动作(五个动作及其复合)——动臂升降、斗 柄转动、挖斗转动、转台回转及行走。
20.6MPa;
干扰指并联油路复合起升时负载大的油缸下 腔的油倒灌入负载小的油缸下腔;造成载荷大的 机构不伸反降,载荷小的机构超速上升。
④回转马达两边装有缓冲补油回路,以减小 换向时的冲击;
⑤各缸均靠换向阀中位锁紧,由于工作装置 装在农用拖拉机上,对支腿影响不大。
⑥总安全阀为先导形,调定压力13.7MPa.
前端铰点为圆心,斗齿尖至铰点长为半径的圆弧。
特点: ①挖掘行程较短,要确保铲斗在挖掘行程结 束时装满,挖掘的土壤深度要较大,须有较大的 挖掘力; ②适于清除障碍及挖掘较松的土壤,这时 生产率较高。 实际挖掘: ①挖建筑地基坑时,深度要求大,且基坑 壁平整而陡直,这时需动臂与斗杆同时工作; ②挖掘坑底,挖掘行程结束时,为了装满 铲斗并改变铲斗切消角,以获得平整底面,则须 斗杆与铲斗油缸同时工作。
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