余热锅炉控制操作说明书
余热锅炉常见安全操作规程说明范文
余热锅炉常见安全操作规程说明范文余热锅炉是一种利用废气、废热进行热能回收的设备，广泛应用于钢铁、化工、电力等行业。
为了保障人员和设备的安全，必须制定一套严格的操作规程。
本文将详细介绍余热锅炉的常见安全操作规程，包括设备检查、启动和停机、正常运行中的操作注意事项等。
一、设备检查1. 在进行任何操作之前，操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、护目镜、耳塞等，并确保劳保用品的完好无损。
2. 在检查设备之前，操作人员需确认锅炉的电源已经切断，并挂上安全警示牌，禁止他人接通电源。
3. 检查余热锅炉的进气和排气管道是否畅通，如发现堵塞情况，应及时清理，确保燃烧过程的正常进行。
4. 检查余热锅炉内的燃烧室、烟道、水管等部件是否有积灰、积水等，必要时进行清理。
5. 检查余热锅炉的安全阀和控制阀是否完好，并进行测试，确保其正常工作。
二、启动和停机操作1. 启动操作时，操作人员应按照设备启动顺序依次进行，切勿跳过任何步骤。
在启动前，确保热力介质的供应充足。
2. 启动后，操作人员应仔细观察锅炉运行情况，检查各指示灯、仪表是否正常运转，如有异常情况应立即停机排除。
3. 在停机前，操作人员应先切断燃料供应，等待锅炉内燃料燃尽后再停机。
4. 停机后，操作人员应做好设备的封闭和标识工作，禁止他人随意接近和操作设备。
三、正常运行中的操作注意事项1. 在锅炉运行期间，操作人员需时刻关注各仪表的显示情况，确保温度、压力等参数在设定范围内。
2. 若出现温度过高或压力超限的情况，操作人员应立即采取措施，如检查燃料供应、清理烟道、增加冷却水量等，以确保设备的安全运行。
3. 锅炉烟尘含量监测仪是保证炉内燃烧正常的重要仪表，操作人员应经常检查其工作情况，并及时清洗或更换烟尘探头。
4. 操作人员不得将锅炉燃烧器调至过高或过低的状态，以免影响设备的正常燃烧效率。
5. 定期检查余热锅炉的管道、法兰、焊缝等连接部位是否有漏气、漏水情况，并及时进行修理。
余热锅炉操作规程范本（2篇）
余热锅炉操作规程范本一、前言余热锅炉是一种能够有效回收工业生产过程中产生的废热的设备。
为了确保其正常运行和安全可靠，制定本操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须具备相关技术知识和操作经验，并经过专业培训，持有效证书；2. 在操作过程中，严禁酒后或疲劳驾车；3. 操作时需穿戴符合要求的劳动防护用品；4. 严禁进行未经授权的操作，任何操作均需经过专门指派的人员批准；5. 发现设备异常情况或存在安全隐患时，应立即上报相关部门，并采取紧急停机措施。
三、操作须知1. 操作人员在上岗前，应对设备进行全面检查，确保设备和管道正常；2. 在排放烟气之前，应先检查烟气排放口是否通畅；3. 在操作过程中，应随时观察各设备的运行状况，如出现异常现象应立即停止操作，并向维修人员报告；4. 在操作过程中，应随时监测锅炉水位、蒸汽压力、温度等参数，并根据需要及时调节；5. 长时间停机或闲置时，应切断主电源和燃气阀门；四、操作步骤1. 开机准备a. 检查余热锅炉周围环境是否安全，并排除存在的安全隐患；b. 检查给水管道和自来水供应是否正常，并打开给水阀门；c. 检查电气设备是否正常，开启主电源；d. 检查燃气管道是否正常，并打开燃气电磁阀门；e. 检查烟气管道是否通畅；f. 打开循环水泵和烟风机电源开关；g. 打开循环水泵和烟风机的电源开关，开启供风和排烟。
2. 启动设备a. 打开锅炉进水阀门，注入适量水；b. 打开锅炉排污阀门，排除锅炉内的杂质和氧气；c. 检查燃气和燃油供应情况，确保供应充足；d. 打开点火器，向锅炉内注入点火用的可燃气体；e. 按照启动顺序，逐个打开风机、燃气或燃油系统开关，点火；f. 检查火焰是否正常，若正常则启动循环水泵。
3. 运行监测a. 监测锅炉水位，保持在安全水位范围内；b. 监测烟气排放，确保烟气排放正常；c. 监测锅炉的压力和温度，根据需要进行调节；d. 定期清洁锅炉内部和烟道，保持其高效运行；e. 定期检查各部位的紧固和密封情况，如发现问题及时处理；f. 确保锅炉周围环境清洁，并及时清理锅炉积灰；g. 锅炉运行过程中，严禁乱丢废弃物或将其堆放在附近。
余热锅炉运行操作规程
余热锅炉运行操作规程余热锅炉是一种热能回收设备，能够利用工业生产过程中排放的烟气余热产生蒸汽或热水，从而为生产过程中的热能需求提供能源。
为了保障余热锅炉的安全运行，以下是其操作规程。
一、操作前准备1.了解设备：熟悉余热锅炉的工作原理、构造、性能参数等，了解其可以承受的最大工作压力和温度。
2.检查设备：检查余热锅炉的外观是否完好，各安全阀是否在位、灵活可靠，控制阀门的动作是否灵活。
3.供水和排污管道检查：检查供水管道和排污管道的连接是否牢固，无漏水、漏气情况。
4.排除异物：确保余热锅炉内无阻塞物质，如灰尘、杂物，避免水泵叶轮等部件受损。
二、操作步骤1.打开锅炉门和灰斗：打开余热锅炉的锅炉门，清理炉膛内的燃烧杂物和灰渣。
同时，打开灰斗，清理收集到的灰渣。
2.准备燃料：根据燃料种类，准备好相应的燃料，并按照规定的方法进行装载。
3.点火：点火前，检查点火器是否正常，然后切断燃料供应，确保点火过程的安全。
将点火器点燃，然后慢慢打开燃料供应阀，保持火焰稳定。
4.检查水位：在锅炉正常运行前，需检查锅炉的水位是否正常。
如水位过高，则需放水至正常水位；如水位过低，则需补充水分。
5.调节燃烧：根据实际热载荷调节锅炉的燃烧，保持燃烧稳定。
当炉膛内温度达到规定温度时，打开进水阀和出水阀，调节水流量和温度。
6.监控运行：通过监控设备，时刻关注余热锅炉的运行情况，如水位、温度、压力等参数是否正常，如发现异常，及时采取措施。
7.检查安全阀：定期检查安全阀的启闭可靠性，防止压力超过锅炉的承受范围。
8.随时记录：运行过程中，需保持记录，如燃料消耗量、热效率等，以便于后期分析和调整。
三、注意事项1.安全第一：在操作余热锅炉过程中，必须保持安全意识，严格遵守操作规程，避免操作不当造成事故。
2.专人操作：余热锅炉的操作必须由专人负责，且需经过专业培训，了解设备的工作原理和操作方法。
3.定期维护：对余热锅炉进行定期的维护和保养，清洁燃料系统、烟道和炉膛，检查各阀门和传动装置的工作情况，确保设备的正常运行。
余热锅炉常见安全操作规程说明
余热锅炉常见安全操作规程说明第一条：基本操作规程1.在操作余热锅炉前，请仔细阅读该锅炉的使用说明书，并进行必要的培训和考核。
2.在管理制度范围内并熟知炉内操作程序的前提下，将锅炉启动前必须进行安全检查，检查包括但不限于以下几个方面：–确认水位在正常范围内–检查各阀门的开闭状况–确认燃料的供给与排放情况–确认锅炉壳体和管道的完整性–确认保险丝和保护装置的完好性3.启动锅炉后，应注意观察各项测量数据的变化，一旦出现异常情况，应及时采取应急处理措施，确保安全。
4.停机前要将所有设备停止运转，关闭各阀门和阀门手柄，请勿随意拆卸和更换任何部件。
第二条：燃料与供水操作1.锅炉的燃料供应必须符合燃料质量标准，使用过期或不当的燃料会导致无法正常起火或烧坏锅炉。
2.锅炉的水质必须符合给定的水质标准，水质偏高或偏低都会导致设备出现故障。
第三条：锅炉使用过程中的常见问题及解决方法1.锅炉水位过低或过高：如果发现锅炉水位过低，应立即切断燃料供应，并添加水，同时打开池水阀。
如果发现锅炉水位过高，应立即关闭进水阀。
2.燃烧器失火：如果发现燃烧器失火，应立即关闭燃气阀门和燃油泵电源开关，检查清理器和吹扫器等设备，消除故障后再重新启动设备。
3.温度升高太快或过高：如果锅炉温度升高太快或过高，应检查水位是否正常，如果水位正常，应立即停机检查设备。
第四条：常见相关知识1.锅炉设备应定期检修维护。
检修前必须停机，并彻底卸下锅炉内陈放的水。
2.如果长期停机或非工作期间，应对设备进行保养。
3.阀门和阀门手柄必须完好无损，且阀门开合灵活可靠。
第五条：总结余热锅炉在使用过程中，操作人员必须要熟悉锅炉的使用手册，掌握锅炉的操作程序和操作规定，根据规定执行各项操作，及时处理异常情况，确保锅炉的正常运转和使用安全。
在操作锅炉的过程中，更要注意各个细节的问题，将锅炉的安全放在首位，做到安全第一。
余热锅炉常见安全操作规程说明
余热锅炉常见安全操作规程说明1.1启动前的准备工作1对炉内炉外和烟道等处进行全面检查，确保各部分设备完好无损，烟道畅通，各处无人停留，无工具遗漏。
2要对承压部件进行仔细检查，凡属有问题必须补焊之后，都要按1.25倍的工作压力进行水压试验。
3要检查汽水管道、阀门及人孔，检查孔等处是否都处在启动前的关闭或开启位置。
4检查护板炉墙、顶部密封及人孔是否完好，其严密性是否良好。
5对锅炉上所有汽、水仪表、热工及电气仪表，都要检查并确认其精度灵敏性。
6对主要安全附件，如安全阀、水位表等都要进行检查，凡不合要求立即修复或更新。
7向锅炉上水，至最低水位。
上水时水温不得超过90℃，夏季上水时间不应少于1~2小时，冬季上水温度约为10℃-50℃，其上水时间应不少于2小时。
8上水结束后，注意观察锅筒水位一段时间，静止观察水位是否维持不变。
若有下降应查明原因。
如锅筒、集箱及各部阀门有无泄漏并予以消除。
如果水位增高，表示给水阀关闭不严，漏流量太大，应予以修复或更换。
9锅炉自过热器出口集箱起的所有疏水阀全开启，热器出口集箱排汽电动阀、汽机处的排汽电调阀全开启，主蒸汽管上的所有放空气阀关闭。
10锅炉汽包的紧急放水手动阀全开，电动阀关闭。
11汽包水位计的汽阀、水阀全开，放水阀关闭。
12汽包加药一次阀开启、加药泵出口阀关闭。
13省煤器再循环管上水时关闭，停止上水后开启。
14所有集箱、给水管上的放、排水阀关闭。
15锅炉主蒸汽阀、联络隔离阀全开启，旁路阀关闭。
1.2锅炉启动当所有的启动前准备工作结束后，就可以同水泥窑的运行人员联系送烟气，启动余热炉，具体步骤如下1)启动链式输灰机、出灰密封阀及动力机械振打除灰装置。
2)与水泥窑运行人员联系，逐步打开窑头、窑尾两炉的进、出口烟道门直至全开为止，再逐步关闭窑头、窑尾两炉的烟道旁通阀，使通过锅炉烟道的烟气量及烟温逐渐增大和增高，其速度应使炉温缓慢上升按每分钟增加≤100℃，避免炉温变化过快，使锅筒及受热面、护板炉墙的受到损伤。
余热锅炉常见安全操作规程说明
余热锅炉常见安全操作规程说明引言余热锅炉是利用工业生产过程中产生的余热进行能量回收的设备。
为了确保余热锅炉的正常运行和保证操作人员的安全，制定了本操作规程。
本规程旨在提供操作人员在使用余热锅炉时的安全操作要求和注意事项。
一、操作人员要求1.操作人员必须接受相关安全培训，具备相应的操作技能和操作经验，并持有相应的操作证件。
2.操作人员应了解余热锅炉的基本原理、结构和工作流程，并掌握常见的故障排除方法。
3.操作人员必须遵守相关的安全操作规程，严禁违规操作和擅自改变设备参数。
二、安全操作规程1. 开机操作1.操作人员在开机前应检查余热锅炉各部件是否完好无损，确认设备和管道无泄漏现象。
2.在开机前，操作人员应按照设备说明书和工艺流程正确操作，确保设备的运行参数符合要求。
3.在开机后，操作人员应定期检查设备运行情况，如有异常及时停机处理。
2. 运行中的注意事项1.操作人员应时刻关注余热锅炉的运行参数，如水位、压力、温度等，确保其在安全范围内。
2.操作人员应定期检查余热锅炉管道的密封性，如有泄漏应及时修复，确保工作环境安全。
3.在正常运行中，如遇到异常情况，操作人员应立即停机，并采取相应的应急措施。
4.操作人员应定期清理余热锅炉内部的污垢和沉积物，保持设备的正常运行。
3. 停机操作1.在停机前，操作人员应将余热锅炉的各种参数调整到安全范围内，关闭锅炉排放阀，停止燃料供应或热介质供应。
2.在停机后，操作人员应将设备进行安全检查，确保设备处于安全状态。
如有故障，应及时记录并报修。
三、安全防护措施1.操作人员必须配备相应的个人防护装备，如防护服、安全帽、眼镜、耳塞等。
2.操作人员在操作过程中应遵守相关的安全操作规程，严禁操作违章设备和使用不符合要求的工具。
3.操作人员应定期参加相关的安全培训，了解最新的安全操作规程和防护措施。
四、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，操作人员应立即停机，并采取相应的应急措施，如通知相关人员、启动安全报警系统等。
余热锅炉操作规程模版(二篇)
余热锅炉操作规程模版第一章总则第一条为了保证余热锅炉的运行安全，提高其运行效率，合理利用余热资源，减少能源消耗，特制订本操作规程。
第二条本操作规程适用于余热锅炉的操作、维修和保养。
第三条余热锅炉操作人员应具备相关专业知识，熟悉操作规程。
第二章余热锅炉的日常操作第一条工作人员操作前应检查余热锅炉的各项运行指标是否正常，包括水位、压力、燃烧情况等。
第二条正常情况下，余热锅炉的水位控制在正常水位线以上，不得过高或过低。
第三条燃烧系统应保持良好的通风状态，确保燃烧充分、稳定，不得出现烟尘、黑烟等异常情况。
第四条定期清洗余热锅炉的各个部位，包括炉膛、烟道等，保持其清洁。
第五条若发现异常情况，及时停止运行并通知上级领导和维修人员进行处理。
第三章余热锅炉的维修与保养第一条定期检查余热锅炉的设备、管路和阀门等部件是否完好，若发现有磨损、松动等情况，及时更换或修复。
第二条定期清洗炉排和烟道，除尽燃烧废气中的灰尘和沉积物。
第三条定期检查余热锅炉的水质，及时调整水质平衡。
第四条定期清理余热锅炉的水位计和压力表，确保准确可靠。
第五条若出现故障，由专业维修人员进行处理，不得私自维修。
第六条严禁在余热锅炉周围放置易燃物品或其他危险品。
第四章余热锅炉的安全操作第一条余热锅炉操作时应注意安全，不得擅自关闭锅炉的保护装置。
第二条严禁在余热锅炉周围抽烟或使用明火。
第三条操作人员应按照规定穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等。
第四条出现漏气、火花、异响等异常情况时，应立即采取安全措施并报告上级领导和维修人员。
第五条注意余热锅炉的放水操作，定期排放锅炉内的废水，确保锅炉内清洁。
第五章附则第一条操作人员应定期参加安全培训和技术培训，不得操作超过自己掌握范围的设备。
第二条本操作规程由负责余热锅炉操作的专业人员担任监管并监督执行。
第三条操作人员应严格执行操作规程，不得擅自修改或忽视规定。
第四条对于严重违反操作规程的操作人员，将根据情节严重程度给予相应的处罚。
余热锅炉说明书
项目号：SN11108天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司2×180m2烧结项目余热回收装臵设计、安装、操作使用说明书南京圣诺热管有限公司二Ο一二年六月目录设计说明篇一、概述 (1)1．项目的主要内容 (1)2．各专业内容简介 (2)2.1工艺流程 (2)2.1.1烟气流程 (2)2.1.2水系统流程 (2)2.1.3排污放水系统 (2)2.1.4 取样系统 (3)2.1.5安全、放空、放散、放净系统 (3)2.1.6加药系统 (4)2.2设备概况 (4)2.2.1 设备介绍 (4)2.2.2主设备的选型及结构特点 (5)2.2.3主要技术参数 (6)2.3系统控制与监测 (6)2.4电气系统 (8)二、运输与存放 (8)安装、操作使用说明篇一、安装 (10)二、系统运行、操作及维护 (11)１．开车前的准备工作 (11)2.开车条件 (12)3．常规开车程序 (12)3.1上水 (12)3.2送烟气 (13)4．设备运行维护 (13)三、故障处理 (14)附件一煮炉操作技术条件 (14)附件二蒸汽试验操作技术条件 (16)设计说明篇一、概述1．项目的主要内容环冷机余热锅炉为天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司2×180m2烧结项目烧结余热回收装臵的主要设备。
为考虑环冷热烟气的利用，需分别配臵一台余热锅炉，以达到节能降耗的目的；系统充分利用环冷热烟气的余热，既有利于烧结矿的冷却，又可最大限度地生产蒸汽，减少外部蒸汽管网的供给。
从环冷机来的高温烟气作为余热锅炉的工作介质。
环冷机1段烟道、2段烟道来的烟气分别进入余热锅炉换热。
锅炉系统包括锅炉本体以及锅炉本体范围内的配套设备及系统。
本体范围内的配套设备包括：水箱、软化水装臵、热力除氧器、加药装臵、软水泵、给水泵、取样装臵、定排扩容器。
设计的工艺流程为：1段烟道烟气进入中压蒸发器1+中压水预热器进行换热，然后排入烟囱。
2段烟道烟气进入中压蒸发器2、使烟气温度降低到200℃左右，然后排入烟囱。
余热锅炉操作规程范本
余热锅炉操作规程范本第一章总则第一条为了确保余热锅炉的安全运行，保证热能的有效利用，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于余热锅炉的运行和操作。
第三条操作人员在进行余热锅炉操作时，必须严格按照本操作规程的要求执行。
第四条操作人员必须具备相应的操作技术，熟悉锅炉的基本原理和工作流程，并具备相应的安全意识和应急处理能力。
第五条操作人员必须按照岗位责任进行操作，禁止超负荷操作或违规操作。
第六条严禁操作人员在饮酒、服用药物等情况下进行操作。
第七条操作人员在操作过程中必须保证设备齐全、完好，故障设备必须及时报修。
第八条本规程确定了液相余热锅炉的操作程序和要求。
第九条本规程经具备法律法规的程序及时修订。
第二章操作程序第一节开机操作第十条开机前，操作人员必须检查锅炉供电是否稳定，各仪表指示是否正常。
第十一条开机前，操作人员必须检查余热锅炉的各个设备是否完好，无漏气、漏水等现象。
第十二条开机前，操作人员必须确保余热锅炉的水位、安全阀和排污阀处于正常状态。
第十三条开机时，操作人员必须按照启动程序依次操作，确保各个设备能够正常运行。
第十四条开机后，操作人员必须及时关注锅炉的运行状态，确保锅炉处于正常工作条件下。
第十五条在开机过程中，如发现有异常情况，操作人员必须停止锅炉的运行，并及时报告相关人员进行处理。
第十六条开机后，操作人员必须根据设备的使用情况，调整锅炉的工作参数，确保热能的有效利用。
第二节运行操作第十七条在运行过程中，操作人员必须定期检查锅炉的水位、压力、温度等参数，确保锅炉处于正常运行条件。
第十八条在运行过程中，操作人员必须加强烟气排放监测，确保排放符合相关法规要求。
第十九条在运行过程中，操作人员必须检查锅炉的燃料供应情况，保证燃料充足，并及时补充。
第二十条在运行过程中，操作人员必须注意锅炉的安全事故防范，并进行相应的检查和维护。
第二十一条在运行过程中，操作人员必须密切关注设备的故障和异常情况，并及时采取措施进行处理。
余热锅炉操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改余热锅炉操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.余热锅炉操作规程(标准版)1.适用范围本规程适用于烟化炉余热锅炉及底吹炉余热锅炉的操作。
2技术规范锅炉型号烟化炉余热锅炉底吹炉余热锅炉最大蒸汽量（t/h）1711主蒸汽饱和压力4.04.03.烘炉新安装的余热锅炉在投入正式运行前，要进行烘炉，以便对炉墙进行干燥，提高强度。
3.1.烘炉前的准备工作3.1.1锅炉、安全附件和附属设备经检查已符合运行条件，且经过水压试验验收合格。
3.1.2.打开各处门孔，自然干燥一些时间3.1.3清理烟道内杂物；3.1.4开启锅筒上的放空阀，向锅炉注入软化水，水位维持在最低水位，并对水位表进行一次无压冲洗；3.1.5制定烘炉操作程序。
3.2烘炉方法与相连的烟化炉或底吹炉同时烘炉，即利用烟化炉或底吹炉烘炉的余热来烘干余热锅炉。
3.3烘炉过程3.3.1烘炉时应缓慢加温，第一天应控制余热锅炉烟道与烟化炉体或氧气底吹炉接口处的温升，温升不得超过100℃，以后每天温升不得超过40℃，烘炉后期最高烟气温度（余热锅炉出口）不得超过180℃。
整个烘炉过程持续7天左右，并如实做好温升记录；3.3.2烘炉过程注意事项①烘炉期间，锅炉产生的蒸汽由放空阀排出，锅炉水位保持在水位表的低水位，发现水位下降应及时补充；②烘炉过程中必须按烘炉升瘟规定的时间和温度把握好温升速度、不允许忽高忽低。
余热锅炉常见安全操作规程说明模版
余热锅炉常见安全操作规程说明模版一、引言余热锅炉作为一种能够充分利用废热资源的设备，具有节能环保的优势，在工业生产中得到广泛应用。
然而，由于其高温高压的特性，存在一定的安全风险。
因此，为了保障生产过程中的安全性，必须制定一系列严格的操作规程，以指导操作人员的安全操作。
本文旨在对余热锅炉常见的安全操作规程进行详细说明，以确保操作人员能够正确操作，提高工作效率的同时确保人身安全。
二、安全操作规程1. 仪器仪表检查与操作在启动余热锅炉之前，必须仔细检查各种仪器仪表的工作状态，确保正常运行。
其中，主要包括以下几个方面的内容：(1) 燃气检测仪：使用检查仪器对燃气进行检测，确保燃气的浓度符合安全标准。
(2) 水位计和压力表：检查锅炉水位和压力是否正常，确保在允许范围内。
(3) 温度计：检查温度计的工作状态，确保准确测量锅炉的温度。
(4) 报警器：检查报警器的声音和亮度是否正常，确保在异常情况下能够及时发出警报。
2. 燃料供应与点火操作燃料供应是余热锅炉正常运行的基础，因此在操作过程中必须严格按照以下步骤进行操作：(1) 燃料选取：根据生产需求和燃料特性选择合适的燃料，并确保燃料质量符合要求。
(2) 燃料供应检查：检查燃料供应系统的各个部分，包括燃料池、输送管路、阀门等是否正常工作。
(3) 点火操作：点火之前，确保燃烧室内无燃烧物，并打开点火器，进行点火。
3. 锅炉运行过程的注意事项在余热锅炉运行过程中，必须密切关注锅炉的工作情况，采取相应的措施确保安全：(1) 水位监测：及时检查锅炉水位情况，确保水位在安全范围内，避免发生干燥燃烧等事故。
(2) 燃烧监测：定期检查燃烧状态、燃烧温度和燃烧效率，及时采取调整措施保持正常燃烧。
(3) 防止堵塞：定期清理锅炉内部的沉积物和碳化物，避免管道堵塞和石灰结垢。
(4) 温度控制：根据工艺要求和燃料特性，合理调整余热锅炉的温度，避免超温引发事故。
4. 废热锅炉的停机与检修余热锅炉停机与检修是确保设备安全运行的重要环节，必须按照以下步骤进行：(1) 燃料供应切断：在停机之前，必须切断燃料供应，避免燃烧继续进行。
余热锅炉使用说明书
目录1.总则 (3)2.启动 (4)3.运行 (7)4.锅炉运行的计划停炉 (9)5.紧急停炉与事故处理 (10)6.维护和保养 (15)1. 总则1.1 本使用说明书，仅针对本锅炉的主要特点，作一些使用说明,供贵公司编写运行规程参考。
贵单位的运行管理应根据劳人部96版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及电力部DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》要求，参照有关部颁规程和典型锅炉运行规程，结合设备系统、运行经验和制造厂的技术文件，编制现场锅炉运行规程、事故处理规程以及各种系统图和有关运行管理制度。
1.2 贵单位的锅炉启动、调试，应根据有关规程要求、设计资料和设备技术文件编制下列试验计划（或技术组织措施）：超压水压试验、烘炉、煮炉、冲管、吹管、严密性试验、安全阀调整和校验、水位标定试验和热工控制设备、测量仪表、自动保护装置的调试以及机组整套启动的技术组织措施（包括反事故措施）。
上述计划或措施需经验收委员会试运指挥组批准。
1.3 为确保贵单位锅炉的安全稳定运行，锅炉运行操作人员不但需要经司炉培训取得合格证，了解锅炉运行规程，还应掌握所有控制装置的机理和作用，了解锅炉原理，熟悉锅炉结构和系统，能以正确的方法进行锅炉启动和停炉的操作，能以正确的方法熟练地进行调整、运行和事故处理，掌握锅炉的给水方法,清楚地知道当锅筒水位过高或过低时应采取的措施等。
1.4 为确保贵单位锅炉的安全稳定运行，锅炉应具备下述自动调节和联锁保护装置：1.4.1 锅炉应有给水自动调节装置，应有可区分警报信号的高水位、低水位的自动报警装置，并应装设备用给水泵。
1.4.2 锅炉应装有下列功能的联锁保护装置：1.4.2.1 蒸汽超压报警和联锁保护装置；超压联锁保护装置动作整定值应低于安全阀较低整定压力值。
1.4.2.2 低水位报警和联锁保护装置；低水位联锁保护装置最迟应在最低安全水位时动作。
1.4.3 为确保贵单位的安全，锅炉的安全联锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统（如用临时系统，其功能不应低于正常系统）未经试验和调整，禁止锅炉启动。
2023年余热锅炉常见安全操作规程说明
2023年余热锅炉常见安全操作规程说明一、前言余热锅炉是一种利用工业生产过程中产生的余热进行能源回收的装置，广泛应用于钢铁、化工、电力等行业。
为了确保余热锅炉的安全运行，保护人身安全和设备财产安全，制定本安全操作规程。
二、基本原则1. 权限规定：只有经过培训合格的人员才能进行余热锅炉的操作，严禁无权限人员擅自操作。
2. 安全第一：在进行任何操作之前，必须先考虑安全因素，确保人员的人身安全。
3. 预防为主：通过定期的检查和维护保养，及时消除潜在的隐患，预防事故的发生。
4. 合理运行：在进行余热锅炉操作时，必须按照规程要求进行，严禁随意更改操作参数。
三、操作前准备1. 培训与资质要求：进行余热锅炉操作的人员必须经过相关培训，取得相关操作证书。
2. 系统检查：在操作之前，必须对余热锅炉系统进行全面检查，确保其正常运行状态。
3. 安全设备检查：检查余热锅炉的安全阀、压力表、液位计等安全设备是否完好，并按规定进行维护保养。
四、操作过程1. 开机准备：(1) 检查水位：确保水位正常，并调整至运行水位，严禁干烧。
(2) 检查燃料：确保燃料供应充足，并按规定进行燃烧调试。
(3) 准备点火：打开燃烧器点火按钮，预留适当的燃烧时间。
(4) 点火操作：点火后，观察火焰情况，如异常应及时采取措施。
2. 运行操作：(1) 观察指示：注意观察燃烧器的工作情况，确保火焰稳定，燃料供应正常。
(2) 监测参数：定期检查锅炉运行参数，如压力、温度、流量等，确保运行在安全范围内。
(3) 水位维护：定期检查并维护水位，确保水位正常，不得过高或过低。
(4) 排烟检查：定期检查排烟的温度和颜色，如有异常要及时处理。
3. 关机操作：(1) 停燃处理：在关机前，要先关闭燃烧器，等待燃料完全燃尽。
(2) 排烟处理：停止燃烧后，继续运行排烟风机，将余热锅炉内的烟气排净。
(3) 清灰处理：在关机前，对余热锅炉进行清灰处理，将灰渣清理干净。
(4) 设备检查：关机后对余热锅炉进行全面检查，确保各项设备完好。
余热锅炉使用说明书
成都中节能再生能源有限公司LC600-56.1-4.0/400型垃圾焚烧余热锅炉说用说明书—SM42011年6月前言本使用说明书，仅针对本锅炉的主要特点，作一些使用说明。
贵单位在锅炉运行前，应遵照劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（电站锅炉同时还应遵照电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》）等有关规定，结合单位的具体情况，另编锅炉运行操作规程，供运行人员遵守。
为确保锅炉的安全稳定运行，除要求锅炉人员具有一定的锅炉知识和经验，经司炉培训取得合格证，被确认为有足够的司炉技术，并了解锅炉的运行操作规程外，锅炉应具备下述自动调节和保护装置：1、锅炉应有给水自动调节装置，应有高水位、低水位的自动报警装置，并应装有备用给水泵。
2、锅炉应装有下列功能的连锁装置：（1）整起气压报警和连锁装置。
（2）低水位报警和连锁装置。
自动装置有控制柜制造厂设计或设计院设计。
目录第一章锅炉规范 (4)第二章锅炉简介 (4)第三章锅炉的运行操作 (5)第四章紧急停炉与事故处理 (11)第五章锅炉维护保养与一般检修工作 (12)第一章锅炉规范一、锅炉规范二、燃烧系统采用炉排式垃圾焚烧技术第二章锅炉简介余热锅炉采用单炉筒自然循环，集中下降管，三垂直烟道+尾部水平烟道布置，全悬吊结构，室内布置。
锅炉整体标高（炉筒处）为37410mm。
余热锅炉由锅筒（含内部装置）、水管系统、上升管系统、下降管系统、一、二级蒸发管束、过热器系统（含减温器系统）、省煤器系统、一、二级蒸汽—空气预热器系统、吊挂系统、汽水管路系统、给水系统、钢结构（喷砂、喷漆、防腐）、平台扶梯（镀锌栅格、喷砂、防腐）、刚性梁、膨胀系统、密封系统、门类杂件、热工仪表等整个余热锅炉均采用轻型炉墙结构，内部有耐高温、抗磨、抗腐材料，外部有保温、防腐材料，炉墙外还有包覆彩色的外护板。
在炉排的上方，布置有由一个覆以耐火、耐磨、抗腐材料内衬的膜式水冷壁组成的垂直辐射烟道和二个为覆以耐火材料内衬的膜式水冷壁组成的垂直辐射烟道。
余热锅炉操作规程(改)
余热锅炉操作规程1 余热锅炉的启动：1.1 查锅炉本体及给水泵、引风机、水位表、压力表、变频器、蝶阀、软接头等附件，均无问题可启动锅炉。
1.2 打开一台引风机的进口蝶阀和出口蝶阀（备用机进、出口蝶阀均关闭），打开相应风机的轴承座的冷却水阀门。
1.3 向锅炉进水至低水位，打开锅炉主汽阀，关闭两个分汽缸的连通阀，再次检查锅炉及各附件有无问题。
1.4 通知池窑控制室将启动余热锅炉，请控制室设定好需要的变频器的工作频率，将烟气送至锅炉房。
1.5 启动引风机，在升温升压过程中注意观察锅炉本体及附件的变化情况，如有问题应马上停炉进行处理，排除后方可重新启动锅炉。
1.6 待余热锅炉蒸汽压力升至 8kgf/cm2 以后，缓慢开启分汽缸上的阀门向外送气。
2 引风机的切换：2.1 切换引风机至少需两个人协同配合，以保证池窑窑压无大的波动。
2.2 打开备用机的进口蝶阀，打开备用机轴承座冷却水阀门，启动备用机。
2.3 一人关切换机出口蝶阀，同时另一人开备用机出口蝶阀，在此过程中两人动作应协调一致，且动作要快。
2.4 停切换机，注意要按住停机按扭至频率下降为零为止。
2.5 关闭切换机的进口蝶阀，关轴承座冷却水阀门。
3 余热锅炉的停炉：3.1 停炉之前应先根据蒸汽供应情况决定是否启用备用燃气锅炉。
3.2 燃气锅炉启动后，通知池窑将停余热锅炉。
3.3 待池窑操作人员切断烟气后，停引风机。
3.4 关闭分汽缸上的主气阀，让锅炉的压力高于外界大气压，不让空气进入锅炉内，对锅炉造成腐蚀。
--摘自《运行车间设备设施操作规程》Q/CPIC T05.26-2012检修二厂2013年05月01日。
余热锅炉常见安全操作规程说明范本
余热锅炉常见安全操作规程说明范本余热锅炉是一种能够利用工业生产过程中的有害废气中的余热来产生蒸汽或热水的设备。
由于余热锅炉的工作特点，需有严格的操作规程来确保其安全运行。
下面是一个关于余热锅炉常见安全操作规程的详细说明范本，共计____字。
一、安全操作规程的目的本操作规程的目的是确保余热锅炉在使用过程中的安全运行，保护生产人员的人身安全和设备的完整性。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用余热锅炉的工作人员和相关管理人员。
三、相关定义1. 余热锅炉：指利用工业生产过程中产生的有害废气中的余热来产生蒸汽或热水的设备。
2. 生产人员：指直接参与余热锅炉操作和维护的员工。
3. 管理人员：指负责余热锅炉设备的管理和监督的人员。
四、安全操作规程1. 生产人员的要求1.1. 必须具备相关的职业技能和专业知识，了解余热锅炉的工作原理，熟悉操作方法和安全规程。
1.2. 必须佩戴个人防护装备，包括符合规定的安全帽、劳动服、安全鞋等。
1.3. 严禁酒后操作余热锅炉。
1.4. 严禁在操作过程中吸烟。
2. 安全设备的要求2.1. 余热锅炉必须配备可靠的安全设备，包括但不限于压力表、安全阀、水位表等。
2.2. 每日工作开始前，必须对安全设备进行检查，确保其正常工作状态。
2.3. 如发现安全设备有异常或故障，必须立即通知相关管理人员进行维修或更换。
3. 操作的要求3.1. 在操作余热锅炉前，必须先进行预热，并检查所有阀门的开关状态，确保其正确位置。
3.2. 操作过程中，必须按照操作步骤进行，不得擅自改变或省略任何步骤。
3.3. 操作过程中，必须随时监测位于余热锅炉上的压力表、水位表等安全设备的指示，确保压力和水位处于安全范围内。
3.4. 如发现余热锅炉的压力或水位超出安全范围，必须立即停止操作，并通知相关管理人员进行处理。
3.5. 在操作和维护过程中，必须遵守相应的操作规程和程序。
3.6. 禁止在余热锅炉周围堆放易燃、易爆、有毒品等危险物品。
余热锅炉操作规程完整
余热锅炉操作规程完整一、安全操作1.在操作余热锅炉前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、安全鞋、防护眼镜等。
并确保周围没有易燃物品。
2.在操作余热锅炉前，必须检查所有的阀门和管道是否正常，如果发现有异常，必须立即报告维修。
3.操作人员必须定期接受相关培训，了解余热锅炉的操作原理、正确操作方法以及相关的应急处理措施。
二、启动操作1.在启动余热锅炉前，应保证炉内没有积存的液体或杂质，并将锅炉内的水泵启动，保证水面处于正常水位。
2.在启动锅炉前，检查并确保所有的燃气管道、电缆等设备完好，并且与余热锅炉的连接正常。
3.启动燃烧器前，确保燃气处于正常供应状态，并检查点火设备是否正常。
4.操作人员通过控制系统启动余热锅炉，并根据相关参数调整炉内水温和压力。
三、停止操作1.在停止余热锅炉前，先关闭燃气供应阀门，并将燃烧器关闭。
2.等待锅炉内压力降低至安全范围后，再关闭水泵，并断开电源。
3.完全停止后，等待锅炉冷却后才能进行检修和维护工作。
四、日常维护1.每日定期检查余热锅炉的水位和压力，并保持水位在正常范围内。
2.定期清理余热锅炉内的沉积物和杂物，并保持炉膛内光洁。
3.定期检查燃气管道和电缆的连接情况，确保安全可靠。
4.定期清洗余热锅炉的燃烧器和烟道，保证其正常运行。
五、应急处理1.在余热锅炉发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止锅炉的运行，并报告相关人员进行处理。
2.在紧急情况下，可以通过关闭燃气供应阀门和水泵开关来停止余热锅炉。
3.如遇火灾，应立即采取灭火措施，并向相关部门报告。
六、注意事项1.操作过程中，禁止随意更改相关参数和操作设定。
2.在启动和停止余热锅炉时，必须根据操作手册操作，严禁盲目操作。
3.操作完毕后，必须关闭所有相关阀门，并清理操作区域。
以上是关于余热锅炉操作规程的完整内容，操作人员在操作余热锅炉时必须按照规程进行操作，确保操作的安全性和有效性。
余热锅炉运行操作指南概要
余热锅炉运行操作指南前言从事锅炉安全管理人员和操作人员在上岗前应按国家质检总局颁布的特种设备安全技术规范TSG G6001—2009《锅炉安全管理人员和操作人员考试大纲》的规定进行培训、考核,并考核合格，取得相应的操作资格证书，才可操作相应类别的锅炉.一、概述1、工程简介本项目是利用XXX公司2＃焦炉烟道废气的余热，将废气通过余热锅炉产生饱和蒸汽用于其它工段生产使用.余热锅炉主要由蒸汽发生器、高低温水预热器等换热设备组成.将烟气从285℃降至约150℃后由烟囱排出;水汽路系统：水从20℃进入后，余热锅炉产生0.6MPa饱和蒸汽进入分汽缸后供用户使用。
2、余热回收系统基本组成本余热锅炉系统（见附图：《热力系统示意图》）包括废气系统、汽水系统、排污系统、取样系统、放空和加药系统以及控制系统，系统设备包括主体设备、附属设备等。
2。
1 系统系统是指为保证余热锅炉正常运行的废气系统、汽水系统、排污系统、取样系统、放空和加药系统、清灰系统以及控制系统。
2.1.1 废气系统来自焦炉废气(285℃）→蒸汽发生器→高温水预热器→低温水预热器（约150℃）→烟气出口管道→引风机→烟囱.2.1.2 汽水系统2.1.2。
1 除盐水系统自界区外来的普通自来水→软化→除盐→除盐水箱→软水泵→低温水预热器(80℃）→除氧器（除氧水）→给水泵→高温水预热器（130℃）→汽包→蒸汽发生器（产生0。
6MPa饱和蒸汽)→汽包→分汽缸→用汽部门。
同时考虑系统使用情况，在高低温水预热器增加旁路可将除盐水直接送至汽包、蒸汽发生器.高低温水预热器可串联使用也可单独使用。
2.1.3 排污系统蒸汽发生器锅筒设有定期排污口、连续排污口，定期排污管接至定期排污扩容器,降温后先供水箱内软水预热再排至地沟，连续排污管接至连续排污扩容器，再经定期排污扩容器降温后先供水箱内软水预热再排至地沟。
用户可根据运行中炉水取样分析情况确定是否需增加连排扩容器,如果增加连排连排扩容器，则连排管接至连续排污扩容器，再经定期排污扩容器降温后就近排入地沟.蒸汽发生器上锅筒设置事故紧急放水，当锅筒水位高于紧急水位时，打开事故电动放水阀，防止锅筒满水。
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余热锅炉控制
操作说明书
1.主画面
在该画面中给出了整个系统的操作模式，通过触摸不同的按钮，可进入相对应的画面。
1．1 点击按钮，可进入运转图画面。
1．2 点击按钮，可进入趋势图画面。
1．3点击按钮，可进入趋势图画面。
1．4点击按钮，会跳出Password设定画面，（口令缺省为：******；每次输入口令后，待最后一次操作结束1分钟之后，
自动登出）。
当正确输入口令后，需再次点击按钮，将进入参数设定画面。
1．5点击按钮将复位报警。
1．6点击按钮将使报警静音。
2. 运转图画面
2．1 在该画面中给出了整个系统的运转图，可以观察系统中所以设备的运行情况。
2．2 锅炉汽包水位有两种显示方式：一是数值显示，显示范围为
-175mm至175mm；二是棒形图显示，显示范围顶部为175mm，底部为-175mm，红色部分为水位高度。
2．3 与锅炉对应的发电机运行状态将以动画的方式指示。
2．4 锅炉给水泵的运行状态将以动画的方式指示，图标红色和绿色交替闪烁为运行状态，暗灰色且不闪烁则为停止状态。
2．5 锅炉出口压力为数值显示，显示范围为0.0Bar至16.0Bar。
2．6 锅炉进口烟温为数值显示，显示范围为0℃至600℃。
2．7 变频器输出值为数值显示，显示范围为0Hz至50Hz。
2．8 三通风门控制方式，自动时显示红色的自动，手动时为黑色的手动。
2．9 给水泵的控制方式，变频时显示红色的变频，工频时为黑色的工频。
2．10 点击按钮，将返回主画面。
2．11 点击锅炉区域将翻页至相对应的锅炉控制回路画面。
3. 各锅炉控制回路画面
3．1 锅炉汽包水位有两种显示方式：一是数值显示，显示范围为
-175mm至175mm；二是棒形图显示，显示范围顶部为175mm，底部为-175mm，红色部分为水位高度。
3．2 与锅炉对应的发电机运行状态将以动画的方式指示。
3．3 锅炉给水泵的运行状态将以动画的方式指示，图标红色和绿色交替闪烁为运行状态，暗灰色且不闪烁则为停止状态。
3．4 锅炉出口压力为数值显示，显示范围为0.0Bar至16.0Bar。
3．5 锅炉进口烟温为数值显示，显示范围为0℃至600℃。
3．6 变频器输出值为数值显示，显示范围为0Hz至50Hz。
3．7 三通风门控制方式，双击选择开关上的自动区域，可将三通风门控制设为自动控制方式。
双击选择开关上的手动区域，三通风门将被设为手动控制方式。
3．8 给水泵的控制方式，双击选择开关上的变频区域，可将给水泵控制设为变频控制方式。
双击选择开关上的工频区域，给水泵将被设为工频控制方式。
3．9 锅炉水位控制器是给水泵变频调节锅炉汽包水位的控制器。
点
击“”或“”按钮可切换控制器的控制方式，为自动
控制方式时，控制方式指示为红色的“”，手动控制方式时，
控制方式指示为黑色的“”。
“PV”指示的是锅炉汽包水位，显示范围为-175mm至175mm；“SV”指示的是锅炉汽包水位设定值，设定值可在参数设定画面里设定。
“OUT”为锅炉水位控制器的输出显
示，显示范围为0至100%，手动控制方式时，可点击或增减控制器的输出值。
3．10点击按钮，会跳出Password设定画面，（口令缺省为：******；每次输入口令后，待最后一次操作结束1分钟之
后，自动登出）。
当正确输入口令后，需再次点击按钮，将进入参数设定画面。
1．11 点击按钮将返回运转图画面。
3．12 每台锅炉都有一幅布置相同的锅炉控制回路画面，操作方法也相同。
4 .过程参数趋势图画面
过程参数趋势图共有四幅，分别是：
1#锅炉水位趋势图
2#锅炉水位趋势图
1#锅炉压力趋势图
2#锅炉压力趋势图
点击按钮或按钮可以循环显示以上四幅趋势图画面。
在每幅画面中可以放大或缩小显示的区域；也可以前进或后退时间坐标；可以停止或启动趋势图的显示；可以向前或向后拖动时间标尺，标尺所指时间的参数值显示在画面的下部。
点击按钮，将返回主画面。
5 .报警画面
画面中指示了报警消息发出的日期、时间、消息内容、和状态。
报警状态指示为“K”表示报警未确认，指示为“KQ”表示报警已确认。
报警消息共有20条：
1#锅炉蒸汽压力高
1#锅炉蒸汽压力高高
2#锅炉蒸汽压力高
2#锅炉蒸汽压力高高
1#锅炉水位高高
1#锅炉水位低低
1#锅炉水位危低
2#锅炉水位高高
2#锅炉水位低低
2#锅炉水位危低
1#给水泵故障
2#给水泵故障
3#给水泵故障
4#给水泵故障
1#锅炉风门故障
2#锅炉风门故障
1#变频器故障
2#变频器故障
1#锅炉进口烟温高
2#锅炉进口烟温高
当报警出现时，首先弹出报警消息窗口，点击“ACK”按钮可确认报警消息，同时报警消息窗口会自动关闭。
而报警消息画面将记忆各
种报警消息，直到报警消息消失。
点击画面下方的按钮将
复位报警，可使恢复正常后的报警状态复位；点击按钮将使报警静音，控制柜面板上的闪光报警灯将停止闪亮和蜂鸣。
点击按钮将返回主画面。
6 .控制参数设置画面
11
各个控制参数可在画面上直接设定。
点击 按钮可启动触摸屏对焦校验。
点击 按钮可进入触摸屏的WINDOWS CS 系统。
在WINDOWS CS 系统中，可以调整日期、时间等。
点击 按钮，将返回主画面。