余热锅炉使用说明书

目录1.总则 (3)2.启动 (4)3.运行 (7)4.锅炉运行的计划停炉 (9)5.紧急停炉与事故处理 (10)6.维护和保养 (15)1. 总则1.1 本使用说明书，仅针对本锅炉的主要特点，作一些使用说明,供贵公司编写运行规程参考。

贵单位的运行管理应根据劳人部96版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及电力部DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》要求，参照有关部颁规程和典型锅炉运行规程，结合设备系统、运行经验和制造厂的技术文件，编制现场锅炉运行规程、事故处理规程以及各种系统图和有关运行管理制度。

1.2 贵单位的锅炉启动、调试，应根据有关规程要求、设计资料和设备技术文件编制下列试验计划（或技术组织措施）：超压水压试验、烘炉、煮炉、冲管、吹管、严密性试验、安全阀调整和校验、水位标定试验和热工控制设备、测量仪表、自动保护装置的调试以及机组整套启动的技术组织措施（包括反事故措施）。

上述计划或措施需经验收委员会试运指挥组批准。

1.3 为确保贵单位锅炉的安全稳定运行，锅炉运行操作人员不但需要经司炉培训取得合格证，了解锅炉运行规程，还应掌握所有控制装置的机理和作用，了解锅炉原理，熟悉锅炉结构和系统，能以正确的方法进行锅炉启动和停炉的操作，能以正确的方法熟练地进行调整、运行和事故处理，掌握锅炉的给水方法,清楚地知道当锅筒水位过高或过低时应采取的措施等。

1.4 为确保贵单位锅炉的安全稳定运行，锅炉应具备下述自动调节和联锁保护装置：1.4.1 锅炉应有给水自动调节装置，应有可区分警报信号的高水位、低水位的自动报警装置，并应装设备用给水泵。

1.4.2 锅炉应装有下列功能的联锁保护装置：1.4.2.1 蒸汽超压报警和联锁保护装置；超压联锁保护装置动作整定值应低于安全阀较低整定压力值。

1.4.2.2 低水位报警和联锁保护装置；低水位联锁保护装置最迟应在最低安全水位时动作。

1.4.3 为确保贵单位的安全，锅炉的安全联锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统（如用临时系统，其功能不应低于正常系统）未经试验和调整，禁止锅炉启动。

1.4.4 锅炉整套启动时，下列热工设备和保护装置应经调试并投入运行：1.4.4.1 数据采集系统；1.4.4.2 有关辅机的子功能组和联锁；1.4.4.3 全部远方操作。

以上自动调节、控制和联锁保护装置应由有相应资质的控制柜制造厂或设计院设计，运行时不得随意退出不用。

1.5 提供的进入锅炉的烟气成分中无可燃气体，但建议在点火之前吹扫炉膛和烟道。

吹扫风量应不小于四倍的烟道及锅炉炉膛总容积，且通风时间应持续不少于10分钟，通风时引风机风门开度大于30%。

2. 启动2.1 锅炉的内部检查2.1.1 锅筒内部装置完好，连续排污管、定期排污管、进水管及仪表管等应通畅。

2.1.2 锅筒、集箱及受热面管子内的污垢、杂物等应清理干净，且没有缺陷和损坏，没有遗留物。

2.1.3 炉膛内无杂物，护板和保温应完整密封。

2.1.4 内部检查合格后，人孔密封。

2.2 锅炉的外部检查2.2.1 锅炉的支、吊架应完好。

2.2.2 锅炉外部护板和保温应完好严密，人孔等关闭严密。

2.3 锅炉安全附件的检查2.3.1 压力表、水位计、温度计及连接管齐全并符合规定。

2.3.2 安全阀安装合理。

2.4 锅炉上水2.4.1 上水时打开锅筒上的放气阀，过热器的放气阀和疏水阀，关闭主汽阀、放水阀、本体管路及管道范围内的阀门。

开启给水阀门上水。

2.4.2 上水水温与筒壁温度差不应超过50℃。

进水的时间要求夏季不少于1小时，冬季不少于2小时。

周围气温很低时，进水时间应适当延长。

进水温度应尽可能降低到40-50℃。

2.4.3 在上水过程中，应检查放气阀是否排气，锅筒人孔、各阀门法兰等处是否有漏水现象。

2.4.4 上水至最低水位时，停止上水进行检查，如有问题，进行处理；正常，上水至正常水位。

2.5 生火2.5.1 锅炉生火前的准备工作完毕，经负责人同意，即可进行生火点炉工作。

2.5.1 导入余热烟气缓慢升温，至升压供汽的时间一般不少于6小时，炉水温升速度不超过每小时30℃。

2.5.2 打开过热器出口集箱上的放气阀、疏水阀，以便排除过热器内的空气和积水，然后打开生火排汽阀，使蒸汽在过热器内流动冷却，以避免烧坏过热器管，不允许向过热器加水冷却。

当压力升高时，关闭放气阀，在并入蒸汽母管后，关闭疏水阀、排汽阀。

2.5.3 启动过程中应注意过热器的保护。

锅炉负荷小于额定负荷的50%时，必须限制过热器进口烟温，考虑到启动时烟气侧的热偏差也是比较大的，因此，应使过热器进口烟温低于450℃。

启动后期，可以控制过热器汽温来保护过热器，使过热器出口汽温低于额定值50~100℃。

2.5.4 锅炉启动后应经常注意水位。

炉水受热，水位将逐渐升高，当超过高水位时，应通过排污阀排水，以维护其较低水位。

2.5.5 当锅筒内汽压升到0.05～0.1MPa时，冲洗水位计。

2.5.6 当锅筒内汽压升到0.1～0.15MPa时，冲洗压力表弯管。

2.5.7 当汽压升到0.3MPa时，检查各连接处有无泄露现象，对人孔螺栓进行再拧紧。

此时，应保持汽压稳定。

汽压升高后，不可再次拧紧螺栓。

2.5.8 进行一次排污，并注意保持水位。

2.5.9 当锅筒内汽压升到0.4～0.6MPa时，应稍开主汽阀进行暖管，暖管时注意避免水击。

完全冷却的主蒸汽管暖管时间不少于2小时，未完全冷却需1小时。

暖管结束时主汽阀处于全开状态。

2.5.10 压力升高至工作压力时，应再次冲洗水位计和压力表弯管。

2.5.11 当锅炉汽压升到工作压力时关闭过热器上的疏水阀，调整安全阀。

汽包和过热器的安全阀整定压力符合1996年版国家劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求。

2.5.12 安全阀调整后，要进行一次动作试验。

检查安全阀开启压力是否正确、排汽能力是否够。

安全阀校验后应加铅封或加锁，严禁用重物压或用物卡死。

安全阀校验后，应及时办理签证。

2.6 并汽2.6.1 并汽前对蒸汽进行分析，蒸汽品质应合格。

2.6.2 逐渐开启主汽阀的旁路阀。

2.6.3 当锅炉压力低于蒸汽母管压力0.05MPa时，缓慢开启主汽阀。

2.6.4 并汽前应使锅炉水位处于最低安全水位，以免并汽时蒸汽带水。

2.6.5 并汽过程中应严密注意汽压、汽温及水位的变化。

2.6.6 打开连续排污阀。

在锅炉达到70%额定负荷，水位正常时，锅炉投入正常运行。

3. 运行3.1. 正常运行控制的指标3.1.1 水位在锅炉水位计的正常水位处，有轻微的波动。

3.1.2 蒸汽压力偏离额定值±0.05MPa。

3.1.3 过热器出口温度偏离额定值不大于+5℃,不小于-15℃。

3.1.4 排烟温度应在～175℃。

3.2 锅炉运行的一般管理3.2.1 锅炉运行3.2.1.1 锅炉运行时，应均匀连续给水，使锅筒保持正常水位，水位不得低于最低允许水位，水位表内的水位允许微有波动。

3.2.1.2 在低负荷运行时，水位可比正常水位略高一些，在负荷高时，水位可略低于正常水位，以免造成高水位，影响蒸汽品质。

3.2.1.3 应避免汽水部分的泄漏现象而造成假水位。

3.2.1.4 锅炉运行时，压力表的指针不能超过锅炉最高允许工作压力的红线，司炉人员应经常监视汽压表。

3.2.1.5 应经常根据烟气分析的结果检查漏风，有漏风之处可用石棉绳之类物品及时堵塞。

3.2.1.6 安全阀每昼夜至少检查一次，检查安全阀的动作是否灵活，安全阀回座后，不得冒汽。

3.2.1.7 锅炉及汽水管道上的所有阀门和旋塞，在开启和关闭时都必须缓慢地进行，严禁用锤或其它物体敲击。

3.2.1.8 每班必须检查锅筒、过热器、蒸发器、省煤器等处的疏水阀和排污阀的严密性。

3.2.1.9 在运行中应注意检查给水泵的工作是否正常。

3.2.1.10 严禁带压进行裂纹的补焊以及紧人孔等处螺栓。

当发现人孔等处漏水或漏汽时，应立即报告锅炉房负责人，在其许可、监督并去压的情况下，才允许紧螺栓，一般应停炉后处理。

3.2.1.11 锅炉超负荷运行，持续时间不应超过二小时，且出力不大于110%额定负荷。

3.2.1.12 运行中，锅炉保护与连锁装置不得任意退出停用，需要退出检查或维修时，需经锅炉房负责人批准。

3.2.2 锅炉排污3.2.2.1 连续排污主要目的在于使炉水的含盐量不超过一定的浓度，利用排污阀来调整其排污量。

排污量大小应根据炉水化验分析的结果进行调整。

3.2.2.2 定期排污的目的在于排除锅内之沉淀物，且能迅速调整炉水的含盐量以补连续排污之不足，定期排污应在锅炉低负荷高水位时进行，每班至少一次，排污时应监视锅筒水位，时间尽可能短，以免影响水循环。

3.2.2.3 锅炉排污时如锅炉房内发生事故，应立即停止排污。

3.2.2.4 如开启排污阀发现故障，出现沉淀堵塞，水流不出等现象时，应立即将阀门关闭，并报告值班长检修。

3.2.3 安全阀的校验3.2.3.1 新安装锅炉的安全阀及检修后的安全阀，都应在锅炉运行状态下校验其整定压力和回座压力。

3.2.3.2 过热器安全阀的整定压力，为1.04倍锅炉额定工作压力即3.97MPa。

3.2.3.3 锅筒工作安全阀的整定压力，为1.06倍锅筒工作压力即4.45MPa。

3.2.3.4 安全阀启闭压差一般为整定压力的4%～7%，最大不超过10%。

3.2.3.5 所有安全阀经校验后，应加锁或铅封，不得随意调整。

4. 锅炉运行的计划停炉4.1 停炉前的准备4.1.1 应将预计的停炉时间通知有关人员。

4.1.2 停炉前，对锅炉设备进行一次全面检查，将发现的缺陷记录在案，以便检查时处理。

4.1.3 停炉。

4.1.4 烟道通风，15分钟后停引风机。

4.2 停炉后的冷却4.2.1 锅炉停汽后，关闭主汽阀，与蒸汽母管截断，开启过热器疏水阀和放气阀，以冷却过热器。

锅筒压力应保持半小时后再慢慢降低，不应使锅炉急剧冷却。

4.2.2 锅炉与蒸汽母管截断后，应继续向锅炉给水，有压力时保持锅筒正常水位，无压力时，应保持高水位。

4.2.3 锅炉进行检修时，按下列规定进行冷却。

4.2.3.1 停炉后4～6小时内，应紧闭所有孔门和烟道系统的有关风门，挡板。

4.2.3.2 经4～6小时后，可打开烟道挡板逐渐通风，并进行必要的放水、上水。

4.2.3.3 经8～10小时后，锅炉可再放水、上水一次，可启动引风机，适当增加放水和上水次数。

4.2.3.4 锅炉压力降至0.3～0.5MPa（表压）或停炉18～24小时后，炉水温度不超过80℃，可将炉水放尽，当压力低于0.2MPa（表压）时，应开启锅筒放气阀，以便放水顺利进行。

4.2.4 锅炉需要紧急冷却时，允许关闭主汽阀4～6小时后，启动引风机加强通风，增加放水、上水次数。