116MW热水锅炉安装、使用说明书
热水锅炉 用户手册

热水锅炉用户手册欢迎使用我们的热水锅炉产品!为了让您能更好地了解和使用我们的产品,特别为您准备了本用户手册。
请仔细阅读本手册,并按照说明进行正确操作,以确保热水锅炉的正常运行。
一、产品概述1.1 产品介绍本款热水锅炉采用先进的技术和设计,具备高效、安全、可靠的特点。
它能够提供持续稳定的热水供应,适用于住宅、商业建筑等场所。
1.2 技术规格- 电源:220V,50Hz- 功率:5000W- 水箱容量:50升- 最高温度:90℃二、安全须知2.1 安全警告在使用热水锅炉之前,请务必仔细阅读并理解以下安全警告:- 请勿将热水锅炉暴露于高温或潮湿的环境中,避免引发火灾或触电等危险。
- 请勿在没有专业人员指导的情况下拆卸或改装热水锅炉,以免造成人身伤害或设备损坏。
- 请勿将热水锅炉用于产品规定之外的用途,否则可能导致故障或危险。
- 请定期检查热水锅炉的电源线和插头,确保其无损坏,避免安全风险。
2.2 使用注意事项为了确保热水锅炉的正常使用和延长使用寿命,请注意以下事项:- 请保持热水锅炉周围的通风良好,避免在封闭环境中使用,以防发生意外。
- 请勿长时间空转热水锅炉,避免过热损坏设备。
- 在正常使用过程中,若发现漏水、异味或其他异常情况,请及时停止使用,并联系售后服务中心进行维修。
- 请勿将热水锅炉的控制按钮设置在儿童易触及的位置,避免儿童误操作。
三、使用说明3.1 开机操作按下电源开关,绿色指示灯亮起,表示热水锅炉已经开机,开始加热工作。
3.2 温度调节本热水锅炉配备了温度调节功能,您可以通过旋转温度调节旋钮来设置合适的热水温度。
将旋钮逆时针旋转,温度将降低;将旋钮顺时针旋转,温度将升高。
3.3 水位检查为了确保热水锅炉的正常运行,您需要定期检查水箱的水位。
请保持水箱中水位在适当范围内,不得过高或过低。
3.4 关机操作当您需要关闭热水锅炉时,只需将电源开关拨到“关机”位置即可。
四、故障排除4.1 热水供应不稳定如果您发现热水供应不稳定,可能的原因如下:- 水箱水位过低:请检查水箱水位是否在适当范围内,如不足请及时补充水。
116MW热水锅炉调试方案
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116MW热水锅炉调试方案编制:审核:二○一三年九月项目名称:负责单位:委托单位:项目负责人:主要参加人员:编写:初审:审定: 调试单位:安装单位:运行单位:建设单位:监理单位: 批准:目录1前言.................................................................... 风机及其系统调试方案....................................................... 1风机启动试运应具备的条件................................................2 风机及辅助设备调整与试验................................................3 风机启停操作及动态调整..................................................4 风机试转主要检查项目....................................................5 风机试运过程中的注意事项................................................ 排灰渣系统调试方案.........................................................1 启动前应具备的条件和检查项目............................................2 分系统试验和启动调整....................................................3 冷渣器调试..............................................................4 链斗输送机调试..........................................................5 重载板链斗式提升机调试..................................................6 冷渣系统启停顺序........................................................ 冷态通风试验方案...........................................................1 冷态通风试验的目的......................................................2 冷态通风试验的主要项目..................................................3 试验条件及要求..........................................................4 试验方法及步骤..........................................................5 试验中的注意事项........................................................6 试验的程序及分工和时间安排.............................................. 锅炉首次点火方案...........................................................1 点火前应具备的条件......................................................2 点火前应进行的试验项目..................................................3 锅炉首次点火............................................................4 试验步骤及方法..........................................................5 运行中具体问题的操作调整................................................6 点火期间安全注意事项....................................................燃烧调整试验方案...........................................................1 燃烧调整试验的目的......................................................2 燃烧调试试验的主要项目..................................................3 试验中的安全及注意事项.................................................. 锅炉整套启动调试方案.......................................................1 整套启动试运行目的2 锅炉点火启动应具备的条件................................................3 锅炉整套启动前检查项目..................................................4 锅炉机组的启动与停止....................................................5. 整套试运行中的注意事项..................................................6 72小时试运............................................................7 安全措施................................................................ 锅炉反事故技术措施.........................................................1 编制依据................................................................2 循环流化床锅炉结焦预防措施..............................................3 防止炉膛爆破事故发生的技术措施..........................................4 防止电动机烧损的技术措施................................................5 防止辅机烧瓦措施........................................................6 防止锅炉灭火、防止可燃气体爆燃、防止锅炉尾部再燃烧措施.................. 附录一:锅炉冷态整体启动点火升压速率表.....................................1 前言该锅炉是由济南锅炉集团有限公司设计制造,其型号为循环流化床锅炉,是一种高效低污染型锅炉。
热水锅炉操作规程

热水锅炉操作规程热水锅炉是一种用于加热水的设备,广泛应用于家庭、工业和商业等领域。
为了确保热水锅炉的正常运行和安全使用,下面将介绍热水锅炉的操作规程。
一、热水锅炉的安全操作规程1. 操作前应检查热水锅炉及相关设备的工作状态,确保无异常情况。
每天启动前都要进行检查,发现问题及时处理。
2. 热水锅炉应设置专人负责操作与管理,并建立日常检查记录。
3. 在操作过程中,必须严格按照操作规程进行操作,不能改变锅炉的参数设置。
4. 操作时应戴好劳保用品,如安全帽、劳保鞋、防护手套等。
5. 操作人员必须严禁在操作时抽烟、随意调节参数等危险行为。
6. 出现异常情况(如烟尘排放异常、温度升高等)应及时报修。
7. 热水锅炉使用过程中,应注意锅炉的排气与补水,确保正常运行。
8. 热水锅炉的燃料必须符合相关要求,严禁使用禁用燃料。
9. 热水锅炉的运行必须在有资质的人员的指导下进行。
10. 热水锅炉的维护保养应按照规定的周期性进行,严格按照保养计划执行。
二、热水锅炉的操作步骤1. 准备工作:a. 确保热水锅炉周围环境整洁,并远离易燃材料。
b. 检查燃料供应是否充足,确保锅炉能正常运行。
c. 检查水位是否在正常范围内,必要时进行补水。
d. 打开进水阀,让水流进热水锅炉,同时打开排气阀,排除空气。
2. 点火操作:a. 打开点火开关,点火器开始工作,引燃燃料。
b. 观察火苗是否正常,如果有异常情况,应及时停止点火操作。
c. 温度升高到设定值后,锅炉会自动停止加热。
3. 正常运行:a. 监视热水锅炉的运行情况,包括温度、压力等参数。
b. 定期检查炉膛的积灰情况,必要时进行清理。
c. 定期检查燃料供应的情况,确保供应充足。
d. 定期检查水位情况,及时进行补水。
4. 停机操作:a. 关闭加热器和点火器,停止燃料供应。
b. 关闭进水阀和排气阀,停止供水和排气。
c. 保持锅炉内的残余热量,备用热水。
三、热水锅炉的安全措施1. 热水锅炉在运行时,应保证周围空气流通畅通,不得堵塞通风口和排气管道。
116MW热水流化床锅炉运行规程讲解

116MW热水流化床锅炉运行规程size=16.0000pt]第一章锅炉及设备的简要概况[size=12.0000pt]第一节锅炉简要概况[size=12.0000pt]一、概况:[size=12.0000pt] 116MW循环流化床锅炉为低压、单锅筒、强制循环热水锅炉,采用循环流化床燃烧方式、高温旋风分离器、全钢架悬吊与支撑相结合结构,锅炉采用平衡通风。
[size=12.0000pt] 锅炉本体主要有四部分组成;燃烧室、绝热分离器、U型阀和尾部对流烟道。
锅炉采用两个高温旋风分离器,布置在燃烧室与尾部对流烟道之间。
高温旋风分离器回料腿下布置一个非机械回料阀,回料为自平衡式,流化密封风用高压风机单独提供。
回料阀外壳由钢板制成,内衬绝热材料和耐磨耐火材料。
耐磨材料和保温材料采用挂钩、抓钉和支架固定。
尾部对流烟道中依次布置一级省煤器、二级省煤器、空气预热器。
锅炉尾部对流烟道采用刚护板结构。
[size=12.0000pt] 锅炉省煤器、水冷壁全部采用膜式结构,下降管采用集中于分散相结合的供水方式。
[size=12.0000pt] 锅炉采用室内布置,全钢焊接结构,运转层标高为8M。
[size=12.0000pt] 锅炉采用支吊结合的固定方式,除空气预热器、旋风分离器及尾部对流烟道为支撑结构外,其余均为悬吊结构。
为防止因炉内爆炸引起水冷壁和炉墙的破坏,本锅炉设有刚性梁。
[size=12.0000pt]二、主要设计参数及条件:[size=12.0000pt]1、锅炉型号:HG116—1.6/130/70—L.YM1循环流化床热水锅炉[size=12.0000pt]2、制造厂家:哈尔滨锅炉厂有限责任公司[size=12.0000pt]3、制造时间:2004年3月[size=12.0000pt]4、投产时间:5#--6# 2004年11月[size=12.0000pt] 3#--4# 2005年11月[size=12.0000pt] 1#--2# 2006年11月[size=12.0000pt]5、锅炉额定热功率:116MW[size=12.0000pt]6、锅炉额定出口水压:1.6MPa[size=12.0000pt]7、锅炉额定出口水温:130℃[size=12.0000pt]8、锅炉额定回水水温:70℃[size=12.0000pt]9、冷风温度:15-20℃[size=12.0000pt]10、一次风温度:150℃[size=12.0000pt]11、二次风温度:145℃[size=12.0000pt]12、排烟温度:145℃[size=12.0000pt]13、锅炉设计效率(回水温度70℃时):90.68%(按燃料计算)[size=12.0000pt]14、锅炉循环水量:1660t/h(最低循环水量为1350t/h)[size=12.0000pt]第二节主要辅机参数[size=12.0000pt]一、引风机:[size=12.0000pt]1、型号:SFYX116—51 No.23.2F 45°/135°[size=12.0000pt]2、风量:337416m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压:5709Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率:N=800kw 电压U=6.0kv 电流I=91A[size=12.0000pt]二、送风机:[size=12.0000pt]1、型号:SFGX×116-26 No.19.4D 90°[size=12.0000pt]2、风量:Q=125356/141029m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压:H=22406/22085Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率:N=1250kw 电压:U=6.0kv 电流I=142.3A[size=12.0000pt]三、二次风机:[size=12.0000pt]1、型号:SFGX116—26 No13.8D 90°[size=12.0000pt]2、风量:Q=56453m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压:H=10910Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率:N=250kw 电压U=6.0kv 电流I=29.4A[size=12.0000pt]四、高压风机:[size=12.0000pt]1、型号:RRE-250[size=12.0000pt]2、风量:Q=93m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/min[size=12.0000pt]3、风压:H=34.47KPa[size=12.0000pt]4、配用电机功率:N=75kw 电压U=380V 电流I=139.6A[size=12.0000pt]五、冷渣机[size=12.0000pt]1.型号:QL25-N[size=12.0000pt]2.额定排渣量:5t/h[size=12.0000pt]3.冷却水压:0.3[size=12.0000pt]~[size=12.0000pt]0.6MPa[size=12.0000pt]4.所配电机:功率:3.0KW 电流:6.78A 电压:380V[size=12.0000pt]六、刮板输送机(给煤机)[size=12.0000pt]1.型号:RSMD 32-6500[size=12.0000pt]2.链速:0.028[size=12.0000pt]~[size=12.0000pt]0.14m/s[size=12.0000pt]3.输送能力:3[size=12.0000pt]~[size=12.0000pt]20t/h[size=12.0000pt]4.所配电机:功率:4KW 电流:9.35A 电压:380V[size=12.0000pt]第三节锅炉各个主要部件简述[size=12.0000pt]一、锅筒[size=12.0000pt] [size=12.0000pt]本锅炉锅筒布置炉前顶部,采用支撑式结构,锅筒标高36910mm,锅筒直径[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]1540X20,材质20g,长度约11700mm,锅内布置隔板。
116MW热水流化床锅炉运行规程讲解
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116MW热水流化床锅炉运行规程size=16.0000pt]第一章锅炉及设备的简要概况[size=12.0000pt]第一节锅炉简要概况[size=12.0000pt]一、概况:[size=12.0000pt] 116MW循环流化床锅炉为低压、单锅筒、强制循环热水锅炉,采用循环流化床燃烧方式、高温旋风分离器、全钢架悬吊与支撑相结合结构,锅炉采用平衡通风。
[size=12.0000pt] 锅炉本体主要有四部分组成;燃烧室、绝热分离器、U型阀和尾部对流烟道。
锅炉采用两个高温旋风分离器,布置在燃烧室与尾部对流烟道之间。
高温旋风分离器回料腿下布置一个非机械回料阀,回料为自平衡式,流化密封风用高压风机单独提供。
回料阀外壳由钢板制成,内衬绝热材料和耐磨耐火材料。
耐磨材料和保温材料采用挂钩、抓钉和支架固定。
尾部对流烟道中依次布置一级省煤器、二级省煤器、空气预热器。
锅炉尾部对流烟道采用刚护板结构。
[size=12.0000pt] 锅炉省煤器、水冷壁全部采用膜式结构,下降管采用集中于分散相结合的供水方式。
[size=12.0000pt] 锅炉采用室内布置,全钢焊接结构,运转层标高为8M。
[size=12.0000pt] 锅炉采用支吊结合的固定方式,除空气预热器、旋风分离器及尾部对流烟道为支撑结构外,其余均为悬吊结构。
为防止因炉内爆炸引起水冷壁和炉墙的破坏,本锅炉设有刚性梁。
[size=12.0000pt]二、主要设计参数及条件:[size=12.0000pt]1、锅炉型号:HG116—1.6/130/70—L.YM1循环流化床热水锅炉[size=12.0000pt]2、制造厂家:哈尔滨锅炉厂有限责任公司[size=12.0000pt]3、制造时间:2004年3月[size=12.0000pt]4、投产时间:5#--6# 2004年11月[size=12.0000pt] 3#--4# 2005年11月[size=12.0000pt] 1#--2# 2006年11月[size=12.0000pt]5、锅炉额定热功率:116MW[size=12.0000pt]6、锅炉额定出口水压:1.6MPa[size=12.0000pt]7、锅炉额定出口水温:130℃[size=12.0000pt]8、锅炉额定回水水温:70℃[size=12.0000pt]9、冷风温度:15-20℃[size=12.0000pt]10、一次风温度:150℃[size=12.0000pt]11、二次风温度:145℃[size=12.0000pt]12、排烟温度:145℃[size=12.0000pt]13、锅炉设计效率(回水温度70℃时):90.68%(按燃料计算)[size=12.0000pt]14、锅炉循环水量:1660t/h(最低循环水量为1350t/h)[size=12.0000pt]第二节主要辅机参数[size=12.0000pt]一、引风机:[size=12.0000pt]1、型号:SFYX116—51 No.23.2F 45°/135°[size=12.0000pt]2、风量:337416m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压:5709Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率:N=800kw 电压U=6.0kv 电流I=91A[size=12.0000pt]二、送风机:[size=12.0000pt]1、型号:SFGX×116-26 No.19.4D 90°[size=12.0000pt]2、风量:Q=125356/141029m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压:H=22406/22085Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率:N=1250kw 电压:U=6.0kv 电流I=142.3A[size=12.0000pt]三、二次风机:[size=12.0000pt]1、型号:SFGX116—26 No13.8D 90°[size=12.0000pt]2、风量:Q=56453m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/h[size=12.0000pt]3、风压:H=10910Pa[size=12.0000pt]4、配用电机功率:N=250kw 电压U=6.0kv 电流I=29.4A[size=12.0000pt]四、高压风机:[size=12.0000pt]1、型号:RRE-250[size=12.0000pt]2、风量:Q=93m[size=12.0000pt]3[size=12.0000pt]/min[size=12.0000pt]3、风压:H=34.47KPa[size=12.0000pt]4、配用电机功率:N=75kw 电压U=380V 电流I=139.6A[size=12.0000pt]五、冷渣机[size=12.0000pt]1.型号:QL25-N[size=12.0000pt]2.额定排渣量:5t/h[size=12.0000pt]3.冷却水压:0.3[size=12.0000pt]~[size=12.0000pt]0.6MPa[size=12.0000pt]4.所配电机:功率:3.0KW 电流:6.78A 电压:380V[size=12.0000pt]六、刮板输送机(给煤机)[size=12.0000pt]1.型号:RSMD 32-6500[size=12.0000pt]2.链速:0.028[size=12.0000pt]~[size=12.0000pt]0.14m/s[size=12.0000pt]3.输送能力:3[size=12.0000pt]~[size=12.0000pt]20t/h[size=12.0000pt]4.所配电机:功率:4KW 电流:9.35A 电压:380V[size=12.0000pt]第三节锅炉各个主要部件简述[size=12.0000pt]一、锅筒[size=12.0000pt] [size=12.0000pt]本锅炉锅筒布置炉前顶部,采用支撑式结构,锅筒标高36910mm,锅筒直径[size=12.0000pt]Φ[size=12.0000pt]1540X20,材质20g,长度约11700mm,锅内布置隔板。
116MW运行说明书
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HGG-116-1.6/150/90-L.YM锅炉锅炉运行说明书编号: 06.H1000.007编制:校对:审核:中华人民共和国哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司目录0.前言 (3)1.锅炉启动前的准备 (3)1.1烘炉 (3)1.2煮炉 (4)1.3锅炉冷态空气动力场试验 (5)2.锅炉启动运行 (6)2.1冷态启动 (6)2.2温态启动(床温<550℃,不能投煤) (10)2.3热态启动 (12)3. 锅炉正常运行 (13)3.1锅炉运行中检查工作 (13)3.2负荷调节 (14)3.3床温调节 (14)3.4压力与温度的调整 (15)3.5配风调节 (15)3.6其他 (15)4. 锅炉停炉 (15)4.1正常停炉至冷态 (15)4.2停炉至热备用 (16)4.3紧急停炉 (16)5. 锅炉停炉保护 (17)5.1锅炉充压防腐 (17)5.2热炉放水烘干保养方法 (17)5.3停炉的快速冷却 (17)6. 锅炉常见事故处理 (18)6.1床温过高或过低 (18)6.2床压高或低 (18)6.3水冷壁爆管 (19)6.4床面结焦 (19)6.5烟道再燃烧 (20)0.前言HGG-116-1.6/150/90-L.YM锅炉是哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司设计并制造的循环流化床锅炉,其设计燃料为烟煤,燃烧方式为循环流化床燃烧。
采用绝热旋风筒分离结构、床下点火方式。
是哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司按节能环保及用户要求为原则进行设计的锅炉。
本锅炉运行说明书是根据该循环流化床锅炉的设计特点介绍锅炉本身的使用要求和运行注意事项。
本说明书仅作为用户编制锅炉启动和运行规程时的参考资料。
1.锅炉启动前的准备锅炉在整体启动试运前,除需各系统主要设备分部调试外,需完成:锅炉烘炉、化学煮炉、锅炉点火试验、锅炉安全阀调试、辅机联锁保护试验、锅炉主保护试验,以及锅炉冷态空气动力场试验等主要工作。
本说明书仅对锅炉烘炉和冷态空气动力场试验进行较为详细的阐述。
116MW热水锅炉安装、使用说明书

116MW热水锅炉安装、使用说明书09XL116-00编制:X门供热站校对:XXX审核:XXX打印:XX项目部第一部分产品说明本锅炉为单横锅筒链条排水管锅炉,循环方式为强制循环。
一锅炉规范1.设计参数:额定供热量:116MW工作压力:1。
6MPa回水温度:70℃出水温度:130℃设计循环水流量:1662。
7t/h燃烧方式:层燃炉排有效面积:155。
3m²设计效率:83。
3%额定工况下本体水阻力:0。
1MPa锅炉本体水容积:123m³适用燃烧:Ⅱ类烟煤,V r>25%设计煤种:碳:47.43%氢:3。
21%氧:6.57%氮:0。
87%硫:3。
00%水:7.60%灰:31。
32%低位发热值:18。
85MJ/Kg颗粒度:0~3mm不大于30%,最大粒度不大于30mm。
2.配套辅机:鼓风机:Q=213090m³/hH=2766PaN= KWn= r.p.m引风机:由烟道阻力及选用的除尘器阻力决定。
Q=391865 m³/hH=1886Pa(烟道阻力)N=按选择的除尘器型式而定n= r.p.m3.水质要求锅炉给水应澄清,清彻无色,补给水和循环水品质应符合GB1576《工业锅炉水质》的规定。
补给水:悬浮物≤5mg/L总硬度≤0.6mmol/LPH(25℃)≥7含油量≤2mg/L溶解氧≤0.1mg/L循环水:PH(25℃) 10~12含油量溶解氧二.锅炉结构简介(参见附图)1。
锅筒及锅内装置本锅炉是带锅筒的强制循环层燃链条炉排热水锅炉。
该锅炉布置单个不受热的锅筒,锅炉的锅筒横向布置。
锅筒直径为1600mm,壁厚为18mm,筒体直段长度为7525mm(两段),采用材料为20g。
在锅筒两端封头上各开有一个300×400的人孔以供检修用。
锅炉运行时是满水操作,回水由锅筒前部进水集箱经回水引水管及回水分配管加入锅筒,在锅筒内前后部由隔板分开,热水由锅筒顶部经集水管及热水引出关引出锅筒。
锅炉安装使用说明书

DZL系列单锅筒卧式快装链条炉排锅炉安装使用阐明书×××××××××××企业目录一、构造简介 (5)二、性能特点 (5)三、出厂简介 (6)四、安装前旳准备工作 (7)五、锅炉大件旳安装 (9)六、省煤器旳安装 (10)七、烟道旳安装 (11)八、除尘器旳安装 (11)九、引风机旳安装 (8)十、烟囱旳安装 (12)十一、鼓风机旳安装 (9)十二、调速箱旳安装 (9)十三、出渣机旳安装 (14)十四、锅炉控制柜旳安装 (15)十五、水处理设备旳安装 (15)十六、管道、阀门、仪表及附件旳安装 (15)十七、水压试验 (17)十八、烘炉和煮炉前旳检查 (18)十九、烘炉和煮炉 (19)二十、升火 .......................................................... 错误!未定义书签。
二十一、调整安全阀.. (24)二十二、供汽 (26)二十三、正常运行 (27)二十四、排污 (35)二十五、停炉 (37)二十六、维护保养 (40)二十七、水质管理 (43)二十八、受压元件旳检查和水压试验环节 (45)二十九、锅炉经济运行 (49)前言锅炉是工矿企业生产和各事业单位生活中不可缺乏旳热力设备, 由于其量大面广, 在国民经济中占有重要地位。
锅炉长期安全经济旳运行与锅炉安装质量、合理使用等有很大关系, 因此对锅炉旳安装、使用工作应有足够旳重视。
对于安装不能简朴认为是制造厂已作好零件旳装配工作, 实际上在安装工地还需要进行某些补充工作, 由于运送等原因还必须对某些部件再校正, 因此对安装质量旳规定也是非常重要旳。
为了便于安装工作旳顺利进行及合理使用好锅炉, 特将锅炉有关部件、设备、辅机安装使用旳技术规定和注意事项论述如后。
若本阐明书提供旳数据和规定与国家有关规定抵触时以国家规定为准。
116锅炉说明书

HGG-116-1.6/150/90-L.YM锅炉锅炉说明书编号:06·H1000·006编制:校对:审核:中华人民共和国哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司目录一前言 (3)1、循环流化床燃烧技术 (3)2、循环流化床锅炉的主要优点 (3)3、锅炉本体的布置特点 (4)二.锅炉主要设计参数及条件 (4)1、锅炉技术规范 (4)2、设计条件和环境条件 (5)3、锅炉基本尺寸 (8)三、锅炉整体结构 (9)1、锅炉设计的主要特点 (9)2、锅炉整体布置 (10)2.1锅炉水系统 (10)2.2锅炉的燃烧系统 (10)3、锅炉主要部件结构 (11)3.1锅筒 (11)3.2燃烧室及水冷壁 (11)3.3下水管 (12)3.4水冷布风板及水冷风室 (12)3.5省煤器 (13)3.6空气预热器 (13)3.7旋风分离器回料系统 (13)3.8返料装置 (14)3.9刚性梁 (14)3.10锅炉范围内管道 (14)3.11锅炉构架 (15)3.12启动燃烧器 (16)3.13炉墙 (16)一前言1、循环流化床燃烧技术按节能环保及用户要求,本工程亦采用了循环流化床锅炉,由哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司根据国内现行标准、材料,按用户提供的燃料进行设计和制造。
2、循环流化床锅炉的主要优点借鉴国外先进的循环流化床锅炉技术,其燃烧方式具有以下优点:2.1、燃料适应性广与煤粉炉相比,其设计煤种的适应范围较广泛,包括高灰份、高水份、低热值、低挥发份等各种燃料。
2.2、廉价脱硫燃用高硫煤时,因为燃烧温度可控制在CaO与烟气中SO2反应生成CaSO4的最佳反应温度,因此,只需向炉膛添加石灰石即可完成脱硫。
同时,由于脱硫剂在循环回路中有足够的停留时间并与烟气中SO2充分反应,因此,使循环流化床锅炉在较低的Ca/S摩尔比下就可满足SO2环保排放要求,与其它脱硫方式相比,减少了设备投资和运行费用。
2.3、控制NOX排放循环流化床锅炉燃烧温度低以及分级送风可以降低燃烧过程中NOX生成量,无需对烟气处理也能满足排放要求。
安装说明书

HGG-116-1.6/130/70-L.HM102锅炉锅炉安装说明书编号:H032MAZ001Q0031编制:校对:审核:审定:中华人民共和国哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司前言1、本说明书仅作为安装施工的指导性技术文件,不涉及施工中安装工艺措施的具体方式方法,但安装单位在编制施工方案时,应充分考虑锅炉的结构特点和本说明书的具体要求。
2、锅炉安装工作应满足TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》中有关安装的要求执行,下列说明书中如有与规程不符项,以规程为主。
3、锅炉安装工作必须严格按设计图纸及其设计资料规定进行施工,未经我公司代表同意不得更改。
4、我公司派驻工地的总代表是我公司执行合同、处理设备设计(图纸)与制造质量的全权代表,所签发的“锅炉安装现场修改通知单”,是我公司在现场处理产品的设计问题和制造质量问题的正式技术文件,与图纸具有同等效力,建设单位和施工单位签收,并遵照执行。
5、锅炉设备的现场安装,是锅炉制造工序的继续,因此制造、安装和建设单位三方应密切配合,对设计、制造和安装中出现的问题,应协商解决,共同处理,以便保证安装及运行质量。
6、本说明书的附录中,给出了37项锅炉安装过程中的质量控制要点,它是提高安装质量、保证锅炉使用性能的手段。
目录1、锅炉结构简述2、设备到货及现场保管3、钢结构的安装4、锅筒与集中降水管的安装5、受热面部件的安装6、刚性梁的安装7、预热器及连通箱的安装8、旋风分离器及回料阀的安装9、非金属膨胀节的安装10、管道、阀门的安装11、启动燃烧器的安装12、锅炉密封装置的安装13、锅炉整体水压试验14、耐火耐磨材料的砌筑15、炉墙施工16、化学清洗及冲管17、锅炉试运行附件1、锅炉安装质量控制点1、锅炉简述哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司设计制造的HGG-116-1.6/130/70-L.HM102锅炉循环流化床锅炉,是我公司采用先进的循环流化床锅炉技术进行设计,并完全按照国标、部标所确定的原则进行施工设计和制造的。
无锡116水炉锅炉说明书

目录一、锅炉概述 2二、锅炉基本特性 2三、锅炉结构简述 5四、锅炉安装注意事项 12五、锅炉使用注意事项 12六、附表与附图 13一、锅炉概述QFC116-1.6/130/70热水锅炉为116MW强制循环高温旋风分离循环流化床锅炉,采用了近年发展起来的先进的循环流化床燃烧新技术,并根据无锡华光锅炉股份有限公司同类型循环流化床锅炉的运行经验,精心设计了本产品。
本热水锅炉用于大型集中供热。
锅炉系单锅筒、强制循环水管锅炉,半露天布置。
炉膛采用悬吊结构,炉膛四周为膜式水冷壁结构、省煤器区域均为护板炉墙,锅炉水系统为低温回水经回水分配集箱进入前、后及两侧水冷壁下集箱,沿膜式水冷壁上行,汇集于水冷壁上集箱,经水冷壁上集箱引出管进入锅筒,通过锅筒两侧两根引出管引入省煤器进口集箱,经省煤器蛇形管上行,最后经热水出口集箱引出。
锅炉点火为床下油枪电子点火。
燃烧空气分一次风及二次风,分段送风,一次风预热后经水冷风室及布风板送入炉膛,约占50%,二次风预热后从前后侧墙送入炉膛,约占50%。
二次风口设在炉膛密相区上部。
在悬浮段上部,烟气在炉膛出口分两路分别进入两只旋风分离器,经旋风分离器分离后的烟气,进入炉顶水平烟道和尾部竖井烟道。
分离器分离下来的物料,由返料器送入炉膛密相区。
本产品结构紧凑,锅炉本体由锅筒、水冷系统、省煤器、空气预热器、钢架、平台扶梯、炉墙、外护板、一二次风管、燃烧设备、给料装置、点火装置、分离返料装置等组成。
二、锅炉基本特性1、锅炉参数:锅炉额定流量: 1680t/h锅炉最小流量: 840t/h压力: 1.6MPa供水温度: 130℃回水温度: 70℃2、设计煤种以褐煤为主,兼顾烟煤,校核煤种Ⅰ煤,校核煤种Ⅱ,具体数值见表格。
设计煤种和校核煤种入炉煤粒尺寸0~10 mm;d=2mm50=0.25mm3、石灰石:粒度0~1mm;d503、点火及助燃用油:0#轻柴油4、环境条件地震烈度基本烈度为6度(0.15g)5、锅炉基本尺寸(1)、锅炉宽度左、右柱中心线间距离 9700mm(2)、锅炉深度a、锅炉前、后柱中心线间距离 19680mmb、最大深度(包括平台) 21880mm(3)、炉膛宽度(两侧水冷壁中心线间距离) 7730mm(4)、炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离) 4930mm(5)、锅筒中心线标高 39350mm(6)、热水出口集箱标高 41450mm(7)、运转层标高 8000mm(8)、操作层标高5600mm 6、受热面结构特性7、锅炉主要技术经济指标锅炉设计热效率 90%锅炉保证热效率 89%排烟温度 130℃燃料耗量 30474 kg/h允许的流量调节范围≥70%允许的负荷变化范围 40%~110%脱硫率(Ca/S>2)≥90%锅炉本体烟气侧阻力 3850Pa烟气量 255331m3/h(130℃)锅炉一次风阻力 14040Pa一次风量 79810m3/h(30℃)锅炉二次风阻力 8800Pa二次风量 79810m3/h(30℃)注:烟、风阻力及烟气量、空气量均未考虑备用系数。
热水锅炉 用户手册
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热水锅炉用户手册
使用热水锅炉用户手册
热水锅炉是一种常见的供暖设备,它通过烧热水并将其循环分配到建筑物的供暖系统中,提供温暖舒适的室内温度。
为了正确使用和维护热水锅炉,用户手册提供了详细的指导和必要的安全注意事项。
下面是一些重要内容的概述,以帮助您正确使用您的热水锅炉。
首先,请确保您具备基本的安全意识。
在使用热水锅炉之前,您需要了解和遵守所有的安全规定。
确保您已经阅读并理解用户手册中提供的有关个人安全、设备安全和环境安全的指引。
其次,用户手册通常包含详细的热水锅炉操作说明。
您应该学习如何正确启动和关闭锅炉,如何调整温度和水压,以及如何选择合适的供暖模式等。
请务必按照用户手册提供的指导进行操作,以确保热水锅炉的正常运行。
另外,用户手册还会提供一些常见故障和维护指导。
如果热水锅炉出现故障或需要维护,您可以通过用户手册中提供的故障排除指南来解决问题。
不要尝试自行修理,除非您具备相关的专业知识和技能,应该寻求专业人员的帮助。
除了操作和维护指导外,用户手册还可能包含如何提高能源效率和遵守环保标准的建议。
这些指导可以帮助您更加经济地使用热水锅炉,并降低对环境的影响。
总结而言,用户手册是正确使用和维护热水锅炉的重要参考资料。
通过仔细阅读和理解用户手册中提供的指导,您可以安全、高效地使用热水锅炉,同时延长设备的使用寿命。
记住,如果您有任何疑问或遇到问题,请务必参考用户手册中的联系信息,与相关的专业人员咨询或寻求帮助。
热水锅炉操作规程
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热水锅炉操作规程热水锅炉是一种用于将水加热并提供热水供应的设备。
在进行热水锅炉的操作过程中,需要遵循一定的工作原则和操作规程,以确保安全、高效地使用该设备。
本文将介绍包括使用前准备、操作流程、日常维护等在内的热水锅炉操作规程。
使用前准备在进行热水锅炉的操作前,需要进行一些必要的准备工作,以确保设备能够正常运行。
具体包括:1.清理热水锅炉的设备及周边环境,包括烟道和炉膛。
2.检查热水锅炉的电源、水源、气源等是否正常,并进行必要的调整。
3.检查热水锅炉的压力表,确保其读数正常。
操作流程开启热水锅炉1.检查热水锅炉的电源、水源、气源等是否正常,确保设备处于关闭状态。
2.打开热水锅炉的水源,并进行排空操作,使管路内的气体排出。
3.打开热水锅炉的燃气源,点火并预热10分钟左右。
4.打开热水锅炉的电源开关,进入自动控制状态。
此时,热水锅炉开始工作。
关闭热水锅炉1.关掉热水锅炉的电源开关,使其进入关闭状态。
2.关闭热水锅炉的燃气源。
3.关闭热水锅炉的水源,并进行排空操作,排除管路内的水和杂物。
紧急情况处理在出现热水锅炉故障或意外情况时,需要快速采取措施以确保设备和人员的安全。
具体如下:1.切断热水锅炉的电源和燃气源。
2.关闭热水锅炉的水源,并排空管路内的水和杂物。
3.根据具体情况,采取相关措施进行故障排除和维修。
日常维护为了确保热水锅炉的正常运行和延长设备的使用寿命,需要定期进行维护和保养工作。
具体工作如下:1.定期清理热水锅炉设备及周边环境,包括定期清理烟道和炉膛等。
2.定期检查热水锅炉的压力表,确保其正常工作。
3.定期检查热水锅炉的安全阀、压力表等安全设备,确保其正常工作。
4.定期更换热水锅炉的滤网,确保水质纯净。
5.定期检查热水锅炉的电源、水源、气源等,确保其正常供应。
总结热水锅炉的操作规程是使用该设备的重要标准,只有在遵循严格的操作规程的前提下,才能确保设备在正常工作状态下安全、高效地运行。
同时,对于该设备的日常维护和保养也非常重要。
116MW锅炉运行规程
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第一章锅炉及设备的简要概况第一节锅炉简要概况一、概况:1、锅炉型号:QXF116-1.6/130/70-A循环流化床热水锅炉2、制造厂家:济南锅炉厂有限责任公司3、制造时间:2013年5月4、投产时间:2013年10月二、主要参数:1、锅炉额定热功率:116MW2、锅炉额定出口水压:1.6MPa3、锅炉额定出口水温:130℃4、锅炉额定回水水温:70℃5、冷风温度:-20~20℃6、一次风温度:150℃7、二次风温度:150℃8、排烟温度:140℃9、锅炉设计效率(回水温度70℃时):89%(按燃料计算)10、锅炉循环水量:1680t/h(最低循环水量为840t/h)第二节主要辅机参数一、引风机:1、型号:QAY-1No.28D --°/--°2、风量:350000m3/h3、风压:6000Pa4、配用电机功率:N=900kw 电压 U=10kv 电流 I=66.8A5、转数745r/min二、送风机:1、型号:QALG-2 No.19D --°2、风量:Q= 103000 m3/h3、风压:H= 15kPa4、配用电机功率:N=630kw 电压:U=10kv 电流I=44.8A5、转数1490r/min三、二次风机:1、型号:QALG-2No17.8D °2、风量:Q= 103000m3/h3、风压:H= 12kPa4、配用电机功率:N=500kw 电压U=10kv 电流I=35.7A5、转数 1490r/min1 / 31四、罗茨风机:1、型号:2、风量:Q=88.3m3/min3、风压:H=29.4KPa4、配用电机功率:N=75kw 电压U=380V 电流I=140A五、冷渣机1.型号:FN-102.额定排渣量:10t/h3.冷却水压:0.4-0.6MPa4.所配电机:功率:5.5KW 电流:11.7A 电压:380V六、刮板输送机1.型号:2.链速:~m/s3.输送能力: t/h4.所配电机:功率: KW 电流:A 电压:380V第三节锅炉各个主要部件简述一、锅筒本锅炉锅筒布置炉前顶部,采用支撑式结构,锅筒标高39150mm,锅筒直径Φ1500X25,材质Q245R,长度约13280mm。
116MW燃气热水锅炉安装施工工法

116MW燃气热水锅炉安装施工工法116MW燃气热水锅炉安装施工工法目录一、前言 (1)二、特点 (1)三、适用范围 (2)四、工艺原理 (2)五、工艺流程及操作特点 (2)六、主要材料 (23)七、主要机具设备 (23)七、质量控制 (25)(一)适用标准及规范 (25)(二)质量控制措施 (25)八、安全措施 (27)九、环境保护措施 (27)(一)环保消防及降低污染措施 (27)(二)文明施工措施 (28)(三)减少扰民措施 (29)十、经济效益分析 (30)十一、工程实例 (31)116MW燃气热水锅炉安装施工工法一、前言随着社会的发展,节能、减排、环保意识日益提升到了一定高度。
目前国内最主要的是在水泥厂、垃圾焚烧、电厂、城镇供暖等方面大力着手进行余热利用、热电联产和集中供热。
前一阶段城市主要是进行小型锅炉房煤改气项目,提倡小型燃煤锅炉房改造为燃气热水锅炉房,为城市的环保、减排起到了很大作用;但是由于城市规模的不断扩大化,小型锅炉房太多,不利于城市的地下规划,也不利于能源节约和集中管理。
因此近几年,开始了较大规模的集中供暖改造,将众多原有小型燃煤锅炉房,拆改为较小的热交换站,然后在供暖中心区域建设较大的集中供暖锅炉房,这样既便于集中管理,又节能、减排,降低了环境污染、噪音污染,美化了城市,是国家积极提倡和深受城镇居民信赖的工程项目。
集中供暖所用的燃气热水锅炉大致分为整装、组装和散装形式,其中整装、组装结构形式比较简单,施工难度不大;较大吨位的锅炉为散装锅炉,结构比较复杂,施工难度较大,可供暖负荷达到近千万建筑平方米。
本工法以116MW燃气热水锅炉施工为例,做以介绍。
本工法的最大优越性在于:在场地狭小无法满足预拼装要求且工期要求紧的情况下,可以安全高效地完成施工任务,并减少二次搬运。
而且还能取得良好的技术经济效益和社会效益。
二、特点施工快速、简便,能最大限度的缩短工期,并且安全可靠,对施工场地要求较低,不受季节施工和环境的影响,施工成本相对类似工艺施工较低;社会效益、环境效益明显。
116MW热水锅炉运行规程
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更改一览表目录第一篇燃料及设备结构特性概况 (4)第二篇锅炉机组的启动 (12)第一章锅炉机组检修后的检查与试验 (12)第一节检修后的检查 (12)第二节水压试验 (14)第三节锅炉的烘炉与煮炉 (15)第四节停用后的保养 (15)第六节转动机械的试验 (16)第七节冷渣机的试运 (16)第八节漏风试验 (17)第九节布风板均匀性试验 (17)第二章锅炉机组的启动 (17)第一节锅炉机组启动前应具备的条件 (17)第二节启动前的检查与试验 (18)第四节冷态试验 (20)第六节点火升温的注意事项 (21)第七节冷渣机的运行 (22)第八节安全阀的调整 (22)第四篇锅炉运行中的监视与调整 (22)第一章运行调整 (22)第二章锅炉的压火与热启动 (23)第三章锅炉机组的正常停炉 (23)第四章锅炉停炉后的检查项目及措施 (24)第五篇锅炉机组事故(故障)的处理方法 (25)第一章处理原则 (25)第二章事故及故障停炉 (25)第三章爆管 (25)第一节水冷壁管的损坏 (25)第二节省煤器管的损坏 (26)第三节给水管道损坏.................. 错误!未定义书签第四节锅炉管道水冲击................. 错误!未定义书签第四章锅炉燃烧异常 (27)第一节锅炉结焦 (27)第二节锅炉熄火 (27)第三节返料器堵塞 (28)第四节排渣管堵塞 (28)第五节给煤机故障 (28)第六节烟道内可燃物二次燃烧 (29)第五章外网系统故障 (29)第一节骤减负荷 (29)第二节锅炉厂用电中断 (29)第六章辅助设备的故障 (30)第一节风机故障 (30)第二节热网循环水泵故障 (31)第一篇燃料及设备结构特性概况一. 锅炉概述青岛经济技术开发区A区热电厂一期工程为两台同一型号循环流化床热水锅炉。
该锅炉是一种高效,低污染的新型锅炉。
该炉采用了循环流化床燃烧方式,其煤种的适应性好,可以燃用烟煤、无烟煤,也可以燃用褐煤等较低热值燃料,燃烧效率达95~99%尤其可以燃用含硫较高的燃料,通过向炉内添加石灰石,能显著降低二氧化硫和氮氧化物的排放,可降低对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。
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116MW 热水锅炉安装、使用说明书09XL116-00编X 门供热站制:校XXX对:审核:XXX打印:XX 项目部第一部分产品说明本锅炉为单横锅筒链条排水管锅炉,循环方式为强制循环。
一锅炉规范1. 设计参数:额定供热量:116MW工作压力:回水温度:70 C出水温度:130C设计循环水流量:h燃烧方式:层燃炉排有效面积:155.3m2设计效率:%额定工况下本体水阻力:锅炉本体水容积:123m3适用燃烧:H类烟煤,V> 25%设计煤种:碳:%氢:%氧:%氮:%硫:%水:%灰:% 低位发热值:Kg颗粒度:0~ 3mm不大于30%,最大粒度不大于30mm。
2. 配套辅机:鼓风机:Q=213090m3/hH=2766PaN= KWn= 引风机:由烟道阻力及选用的除尘器阻力决定。
Q=391865 m3/hH=1886Pa(烟道阻力)N二按选择的除尘器型式而定3. n= 水质要求锅炉给水应澄清,清彻无色,补给水和循环水品质应符合GB1576 《工业锅炉水质》的规定。
补给水:悬浮物 < 5mg/L总硬度 < LPH(25C) > 7 含油量 < 2mg/L 溶解氧< L循环水:PH(25C) 10 〜12含油量溶解氧二.锅炉结构简介(参见附图)1.锅筒及锅内装置本锅炉是带锅筒的强制循环层燃链条炉排热水锅炉。
该锅炉布置单个不受热的锅筒,锅炉的锅筒横向布置。
锅筒直径为1600mm,壁厚为18mm,筒体直段长度为7525mm (两段),采用材料为20g。
在锅筒两端封头上各开有一个300X 400的人孔以供检修用。
锅炉运行时是满水操作, 回水由锅筒前部进水集箱经回水引水管及回水分配管加入锅筒, 在锅筒内前后部由隔板分开, 热水由锅筒顶部经集水管及热水引出关引出锅筒。
由锅筒出来的热水进入通道后壁下集箱, 经旗式受热面进一步加热后进入出水集箱,对外输出130C的热水。
该锅炉水循环系统分为二套:即炉膛部分的全部上升的强制水循环系统和通道后壁旗式受热面的全部上升的强制水循环系统。
这样充分保证了炉膛水循环的可靠性,同时,将经过炉膛充分吸热的104C左右的中温水流经尾部受热面的入口段,提高了尾部旗式受热面的工作壁温, 有效的抑制了锅炉运行中的飞灰粘结沉积影响传热和低温腐蚀影响受热面运行寿命的难题,从而,达到高效、节能的目的。
锅炉本体水流程:回水-锅筒-炉膛前后墙水冷壁(上升)-两侧水冷壁(上升)-锅筒-竖井后墙通道下部集箱-三级旗式受热面(上升)-至炉顶出口集箱;2.炉膛及烟道部分该锅炉四周及中间隔墙均采用膜式水冷壁全密封结构,膜式水冷壁由①60X 4的管子和20X 4的扁钢通过专用设备焊接而成,膜式水冷壁节距为80mm。
炉膛宽度14800mm,深度6240mm,炉顶最高处离开炉排面的距离为13483m m。
本锅炉为前后拱盖式炉膛结构,后拱为引燃拱, 在炉膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作为着火拱, 在炉膛两侧壁下段敷设有卫燃带。
燃烧后产生的高温烟气从炉顶180。
折向烟道,烟道宽为14800mm,深度为2400mm,在烟道内布置有三组旗式对流受热面,均为水平布置,旗式受热面由① 38X4和①42X 4 的管子组成。
锅炉烟风流程:冷空气-空气预热器-热风管道-炉排配风-燃烧室烟气上升 -燃尽冷却室-凝渣管-转向室-旗式受热面-空气预热器-烟气排出(上出口);3.锅炉本体支承本锅炉为框架式结构,锅炉本体通过焊在左右侧壁下集箱上的四个支承点,支承在锅炉本体支承上,其中右前支承为固定点,左前支承允许向左自由膨胀,右后支承允许向后自由膨胀,左右支承允许水平方向自由膨胀,整台锅炉允许向上自由膨胀。
4.炉墙保温和炉拱本锅炉为全封闭的膜式水冷壁结构,烟气与外界完全隔离,故只需在膜式壁外敷设海泡石涂层和160mm厚的轻型保温材料(外覆反射膜)即可达到设计保温要求。
轻型保温材料通过焊在膜式壁鳍片上圆钢,以及钢丝网固定在膜式壁外侧,在保温材料外面包覆彩色瓦楞板炉衣,使整台锅炉外表美观、整洁。
采用宽煤种适应性的前后拱设计,第一代角管式热水锅炉引进国外炉型,采用开式炉膛设计,主要适合于燃用三类烟煤,在目前中国能源供应相当紧张的条件下,仅燃用三类烟煤是不能满足工业生产和人民生活水平提高的需要的,必须能够同时燃用二类烟煤和介于三类和二类之间的烟煤,增加锅炉对不同煤种燃烧的适应性。
附:116MW热水锅炉简图(我不会传)5. 炉排本炉排采用正转单幅横梁式链条炉排结构。
该炉排是在市场充分调研的基础上,为追求大容量热水锅炉的高效节能而联合开发的新型漏煤少,炉渣含碳量低的新型炉排结构,目前已经申请专利。
该炉排采用最新设计的炉排配风结构,由鼓风机出来的一次风送入炉排面下的风仓,然后通过独立风室送入炉膛,从而满足煤在燃烧过程中对空气量的不通需求,炉排整体采用纵向分仓送风,横向微区调风,配风均匀,极大地减少炉渣含碳量。
该链条炉排设计合理,制造精度要求高,侧密封漏风少,调换炉排片方便,运行平稳。
6. 停电保护停电保护是每一个供热单位都要考虑的问题,本锅炉在设计时已对此进行了充分的考虑,从设计角度主要体现在以下几个方面:(1)本锅炉采用全膜式壁轻型敷管式炉墙结构,仅在前、后敷管耐火炉拱处使用了耐火浇筑料,比其他炉型大为减少。
(2)本锅炉采用单横锅筒辅助强制循环热水炉型,虽然采用强制循环,但整体结构上设置锅筒,锅筒自身具有25m 的水容积,而且,锅筒的存在不仅仅是筒单地增加了系统存水量,更为重要的是,锅筒的存在为突然停电提供了自然水循环的水动力。
整个锅炉本体说容积比较大,达到123m,停电后,充分的存水量可以确保受热面具有更长的汽化时间和更高的吸热量,以便为停电保护事故的处理赢得充分的时间,能有效防止汽化和水击的发生。
(3)采用全部上升的水循环方式,炉膛水冷壁各管屏均为热水上升,这样,在停电后,锅炉才能具有按照自然循环热火岁锅炉进行可靠水循环的功能,这是一项重大的结构设计创新,从而可以有效的防止局部过热汽化。
(4)本锅炉的每一个循环回路顶部均设有放气阀,停电后可根据情况依靠放气阀保持压力或打开进行泄压,由于116MW 热水锅炉是大型供热设备,为了充分保证设备的可靠,锅炉及所有辅助设备也可以采用两路电,在断电时可以及时的进行切换。
第二部分安装施工及验收规范1.本规范适用于工作压力不高于(表压、下同)的角管式组装锅炉的安装2.安装锅炉除应按本规定及图样要求外,还必须遵循下列规程和有关规定及本锅炉随机资料:a.劳动人事部《热水锅炉安全技术监查规程》《机械设备安装工程施工及验收通用规范》《工业锅炉安装工程施工及验收规范》《116MW 热水锅炉安装使用说明书》e.《横梁式炉排安装使用说明书》锅炉安装工作是锅炉设备制造的继续,而且是一项多工种互相配合、复杂的技术工作,安装质量将直接影响锅炉的正常运行,必须予以高度重视。
锅炉安装单位应根据上述技术条件和规范,在详细研究本锅炉的安装图纸后,结合具体的施工条件和其它有关技术规定,制订一份施工组织计划,编制施工作业指导书,质量验收报告。
在施工中应对每道工序均应仔细检查,做好记录,并严格进行部、组件分阶段验收及锅炉整体验收。
3.施工前,应先按有关标准检查施工条件、并在基础上用适当标记放出下列安装基准线、1)纵向基准中心线:自炉前至炉后2)横向基准中心线:一般可采用炉排前轴中心线。
纵、横向中心线应互相垂直。
3)标高基准线点:可在基础四周选有关的若干地点分别作标记,各标记间的相对偏移不应超过1 毫米。
4.安装锅炉的辅助设备可按有关规定执行。
第二章锅筒、本体和管路1.吊装锅筒、锅炉本体前、应进行下列复查:1)锅筒、本体中集箱及管子表面和焊接短管应无机械损伤,各焊缝无裂纹、气孔、分层等缺陷。
2)膜式壁、集箱表面和焊接短管应无机械损伤,各焊缝应无裂纹等缺陷。
膜式壁在拼装前应进行放样检查和表面质量检查。
后水冷壁的吊装应有可靠的临时固定装置。
除后水冷壁外其余水冷壁均应进行管子通球试验,通球直径为。
所有的管子和管接头的接口在焊接前均应进行清理、打磨。
3)锅筒、集箱两端水平和垂直中心线的标记位置是否准确,必要时应根据管孔中心线重新标定和调整。
2.锅筒应在安装临时的固定装置后,才可起吊就位。
3.本体必须在支座定位后方得起吊就位。
4.锅筒两端标高偏差不应超过10 毫米。
5.分片出厂的各膜式壁应在本体总装前进行拼接,拼接时应注意保证上、下集箱的直线度,并测量上、下集箱两端的中心距,作好记录。
6.膜式壁的组对及吊装现场设临时校正组对平台一座,要求平台水平度误差不大于2mm,组对膜式壁管排的弯曲度不大于20mm, —般安装程序为:左侧T后侧-前侧-右侧。
利用抱杆将第一片膜式壁按施工图位置尺寸就位,用斤不落将第一篇膜式壁临时固定好,下一片膜式壁就位后与前一片就位的膜式壁角接处采用花焊固定,以此类推将全部膜式壁就位固膜式壁组对安装质量要求7•联箱下降管、锅筒安装联箱安装前先将锅炉各支承安装完并进行抄平找正,支承安装时要注意其上部连接,只有前部左端支承猜去焊接固定外,其余支承应考虑锅炉本体的受热膨胀允许向后、向左自由伸胀。
安装时,注意各滚柱的安装方向,然后将各联箱按图就位,并满足左右集箱宽度偏差+30m m,水平度小于10mm,集箱就位后开始安装下降管,下降管的垂直度和水平要满足规范要求,在安装水冷壁和下降管时,临时支撑不允许直接焊在锅炉本体管道上,不能随意在本体管道上引弧试电流,水冷壁和下降管组对前应仔细检查管内是否有杂物。
在下降管及膜式壁就位后开始吊装锅筒,由于锅筒比较重,因此应提前运至炉前侧放好,用抱杆安装就位,在吊装过程中一定注意安全,必须先进行试吊,检查各索具情况,确认无误后才能开始吊装。
为保证锅筒安全高质量就位,在吊装前应安装好临时固定装置,检查锅炉内部装置是否齐全,有无损坏情况,检查焊接处有无裂纹、撞伤、分层等缺陷,如有缺陷,施工单位应邀请建设单位及监理、厂家一同确认记录。
保证锅筒安装后两端标高偏差不应超过士10m m,锅筒中心线与锅炉中心线相垂直,即AB与AC之差不大于3mm.锅筒、下降管安装质量要求7.左、右侧壁上集箱与锅筒连接端,应保持水平,左、右标咼差不应超过2mm,其中心距与在锅筒上相连的焊接短管的中心距偏差不应超过1mm。
8•锅炉本体的右前支承为固定点,左前支承允许向左自由膨胀,右后支承允许向后自由膨胀,左后支承允许水平方向自由膨胀。
9•锅炉受压原件的现场焊接按JB/T1613-93《锅炉受压原件焊接技术条件》有关规定进行10.左、右侧壁下集箱宽度偏差为15610+36第三章平台扶梯1.平台扶梯安装前,应按照图纸清对数量,并对立柱等主要构件进行检查。
2.在安装立柱时,宜在立柱上确定并划出1m 标高线,并把它作为以后安装平台,托架的基准标高,平台标高允许公差为± 10mm。