砌筑工程施工工艺流程图

合集下载

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案1.1.1施工工艺流程基层清理→施工放线→植筋及钢筋绑扎→反坎浇筑→立皮杆数、拉准线→填充墙砌筑→构造柱及其他混凝土浇筑→验收及养护。

1.1.2施工方法1、施工放线1)设置砌筑控制线:(1)由基准控制线,引出砌筑轴线、边线,放出构造柱的位置和门窗洞口的位置,并距离墙体边线墙体30-50cm引出检测和恢复控制线。

(2)在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底,明确烟道、风道、管井尺寸,厨卫开间等准确尺寸。

2)设置抹灰控制线:设置抹灰控制线时,必须考虑橱、浴、衣、鞋柜等柜体安装尺寸,以此提高后期制做、安装精度。

3)核对:砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合规范允许的误差要求。

图1.1.2-1施工放线2、排砖排砖原则:砌块排列应尽可能采用主规格,除必要部位外,尽量少镶嵌实心砖砌体,局部需要镶砖部位,宜分散、对称.以使砌体受力均匀。

加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。

加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。

按砌体实际尺寸和砌块规格尺寸进行排砖搁底,使组砌方法合理,便于操作。

不足整块的锯切成需要尺寸,但不得小于砌块尺寸的1/3(错缝长度)。

图1.1.2-2排砖样图3、植筋1)植筋最小锚固长度:锚固长度:Lbmin=max{0.6lb;10d;150mm}。

2)植筋孔洞成孔后,应用毛刷及吹风设备清除孔内粉尘,反复处理不应少于3次。

3)注入胶粘剂时,不应妨碍孔洞的空气排出,注人量应按产品说明书确定,并以植入钢筋后有少许胶液溢出为宜。

严禁采用钢筋蘸胶后直接塞人孔洞的方法植入。

4)注入植筋胶后,应立即插入钢筋,并应按单一方向边转边插,直至达到规定的深度。

5)钢筋植入后,在胶粘剂未达到产品使用说明书规定的同化期前,不得扰动所植钢筋。

6)锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。

抽检钢筋在检验值作用下,基材应无裂缝,钢筋应无滑移和宏观裂损;持荷2min期间荷载值降低不应大于5%。

砖砌体施工工艺流程图

砖砌体施工工艺流程图

2.2 办完地基、基础工程隐检手续。

2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。

2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。

第4章工艺流程
第1节工艺流程
第2节砖浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

第2节一般项目
1 砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。

2 砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

第3节允许偏差项目
砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表202-1 的规定。

表202-1
第6章成品保护。

砌体工程施工工艺流程

砌体工程施工工艺流程

砌体工程施工工艺流程
《砌体工程施工工艺流程》
砌体工程是建筑施工中常见的一种工艺,主要用于建筑物的墙体、隔墙和内墙施工。

其施工工艺流程包括多个步骤。

首先是材料准备。

在进行砌体工程之前,需要准备好砖块、砂浆、水泥、水等施工材料。

这些材料需要符合相关的国家标准,确保施工质量。

接着是基础处理。

在进行砌体施工前,需要对基础进行处理,确保其平整、牢固。

这样可以保证砌体工程的稳定性和安全性。

然后是架线设点。

根据设计图纸,确定砌体的位置和高度,进行架线设点。

这一步非常重要,可以确保砌体的准确定位和垂直度。

接下来是砖砌。

在架线设点完成后,就可以进行砖砌工程了。

根据设计要求,采用砌筑方法进行砌体施工,同时要注意砖与砖之间的夹缝和墙体的整体水平、垂直度。

最后是砂浆处理。

在砖砌完成后,需要对砌缝进行填充,使用砂浆填平砌缝,保证墙体的整体性和美观度。

总的来说,砌体工程施工工艺流程包括材料准备、基础处理、架线设点、砖砌和砂浆处理等步骤。

只有严格按照工艺流程进行施工,才能确保砌体工程的质量和安全。

砌筑工程施工工艺流程图

砌筑工程施工工艺流程图

砌筑工程施工工艺流程图砌筑工程是建筑工程中的重要部分,涉及到建筑的基础、墙体等重要建筑部件。

为了确保施工质量和施工效率,需要在施工前制定详细的工艺流程图。

工程准备阶段1. 施工前准备施工前,需要对施工现场进行勘察和综合分析,制定详细的施工方案和工艺流程。

同时,需要确定施工的起点和终点,以及砌体墙的高度、厚度和材料等。

2. 材料准备工程材料前期采购需要提前做好,材料质量要符合国家相关标定,防止因材料质量问题影响工程质量。

要对材料进行储存、分类和编号,以便于使用和管理。

3. 设备和机械准备施工的机械和设备准备应及时到位,保证施工的顺利进行。

施工阶段1. 基础砌筑在施工现场铺设基础,需要注意基础的平整度和标高要求。

2. 墙体砌筑墙体砌筑是工程的重要工作,砌筑要求按照图纸要求施工,同时要注意墙体垂直度和强度。

具体步骤如下:(1)石材加工根据不同的墙体要求进行石材的切割和加工,保证石材达到设计要求。

(2)清洗墙体清洗墙体的杂物和灰尘,保证墙体表面无杂质。

(3)石材浆料调制将水泥、糯米等材料按一定比例调和成石材浆料。

(4)墙面涂料刷涂将石材浆料涂抹在墙面上,并利用刮刀、钢丝刷等工具进行处理,保证墙面的平整性。

3. 地面砌筑地面砌筑是工程的另一重工作,具体步骤如下:(1)地面准备地面需要平整、洁净,先铺设石头地基,然后用水泥石灰浆料或批浆等手法进行地面的砌筑。

(2)石材加工和切割根据设计要求进行石材的加工和切割,保证石材尺寸符合设计要求。

(3)地面涂料处理和收口将石材涂料均匀的涂敷在地面,然后利用平光锤进行处理和校正,保证地面平整度和美观度。

工程收尾阶段1. 工程验收在工程收尾阶段,需要进行相关工程验收,以确保工程质量符合国家相关标准。

2. 工程运输和清理工程后期需要进行砖石等材料的清理和收运,以便下一步的施工,同时也为工程的安全和环保做了贡献。

结束语砌筑工程施工工艺流程图是砌筑工程中的一份重要文档,通过该文档可以方便地了解工程的进度、质量和施工工艺等信息,为下一步的施工提供了可靠的依据。

砌体工程施工工艺流程图PPT课件

砌体工程施工工艺流程图PPT课件
将试验配合比换算成实际施工中的施工配合比 及时进行混凝土配合比试配


将试验配合比换算成实际施工中的施工配合比














△.
施工工艺、施工流程、注意事项、检查内容等
人员安全交底、机具操作安全交底
根据工程顺序安排人工以及辅助工种的调配
根据工程顺序安排材料的购进、堆放及分配
根据工程顺序安排机具位置及机具使用调配
润泰集团 沛丰建工
砌体工程施工工艺流程 及控制标准
.
1
目录
一、编制依据及适用范围
二、基本规定
三、职责分配
四、材料进场验收及取样送检
五、砌筑砂浆的规定
六、砖砌体砌筑工艺标准
七、砌体施工安全技术要求
八、成品保护
九、质量检核标准
十、附件:
砌体工程质量检核流程
构造柱、圈梁基本做法.示意图
2
一、 编制依据及适用范围
(2)堆放: 根据每面墙体砌筑的需用数量集中 堆放在施做的墙体周围,减少二次 搬运。堆放整齐,不得乱丢乱仍。
(3)复试试验的要求 每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰 砖10万块各为一验收批,抽检数量为一组。砖和砂浆试块试验报告必须与检验 批对应。且实验室检测合格方可用于工程中。
工程师
△ △ △ △ ▲
△ ▲ ▲ ▲ ▲
担负职责 材料员 发包部







班组 △
设计部 ▲ △ △


控制内容
价格合理、质量合格、供货及时

砌筑工程施工工艺流程图

砌筑工程施工工艺流程图

砌筑工程施工工艺流程图砌筑工程施工工艺流程图钢筋施工工艺流程图施-场地平整铺.垫拼装钢绑扎钢承台施工工艺流程图墩台身施工工艺流程图倒虹吸管施工工艺流程图PC 管桩打入施工工艺流程图抽检试验墩台身及托盘顶帽施工工艺流程图墩台身及托盘顶帽施工工艺流程图墩盖板涵施工工艺流程图(预制吊装)冠梁施工工艺流程图钢吊箱制安及承台灌注工艺流程图钢筋砼倒虹吸施工工艺流程图钢筋砼拱涵施工工艺流程图后张法预应力空心板梁施工工艺流程图护坡施工工艺流程图滑模组装顺序工艺流程图拆除模简支梁架设施工工艺流程图抗滑桩工艺流程图平场地、截排水、清刷坡孔內通凤专安扒杆井架及卷扬、通风设备孔内通凤明挖扩大基础施工工艺流程图钢管桩便桥施工工艺流程图安装钢I 管桩铺设横严并 士框架小桥施工工艺流程图拱架设计地基处理预拱度设<4 ----------------------------- 拱架的加搭设拱架*拱圈砌筑I安装拱圈模倒收10^-倒一一| | --------- II ----------------------------------------- 1, -------------------------------- iJ 滑模拆装设滑轮「对应四厂拉紧卷扬r拆除佃上戸松卷扬机r地面拆卸后张梁施工工艺流程图加工下隔墙预制顶板钢输送水泥配置减水剂水箱装满水彳底模安装I加工支撑垫^安装支座板「安装波纹管;;安装侧模板「安~~,4 ------------■安装顶板内>灌注梁混凝梁体混凝土拆侧模。

工程施工工艺的流程图

工程施工工艺的流程图

工程施工工艺的流程图
一、工程准备阶段
1. 勘测设计:负责对工程施工地进行勘测、设计,确定施工方案。

2. 土地清理:清理施工地表面的杂物及垃圾,为后续工程施工做好准备。

3. 施工准备:准备所需的施工材料、设备和人力资源,组织施工人员进行技术培训。

二、基础施工阶段
1. 基坑开挖:根据设计要求,进行基坑的开挖工作,保证基础的稳固。

2. 基础浇筑:在基坑中进行混凝土浇筑,形成建筑物的基础结构。

3. 地下管道敷设:将地下排水管道、电力线路等管道进行敷设,确保建筑物正常使用。

三、主体结构施工阶段
1. 主体结构搭建:根据设计要求,搭建建筑物的主体结构,包括钢筋混凝土结构、钢结构等。

2. 外立面施工:对建筑物外墙进行装饰性和保温性施工,美化建筑外观。

3. 安装设备:安装建筑物所需的设备,包括电梯、空调等,确保建筑物功能正常。

四、装修装饰阶段
1. 室内装修:对建筑物内部进行装修,包括地面铺设、墙面涂装、天花板装饰等。

2. 设备调试:对建筑物内部设备进行调试,确保设备正常运行。

3. 室内环境治理:进行室内环境质量检测,确保室内环境符合相关标准。

五、竣工阶段
1. 完工验收:对建筑物进行最终验收,确保建筑质量符合设计要求。

2. 竣工交付:完成建筑物交付手续,交付给使用者或业主。

3. 后期维护:建筑物交付后进行后期维护,确保建筑物运行正常。

以上就是工程施工工艺流程图的详细内容,希望对您有所帮助。

建筑工程施工程序框图

建筑工程施工程序框图

建筑工程施工程序框图一、建筑工程施工程序框图的制定1.确定施工环节:首先需要确定建筑工程施工的各个环节,包括施工前准备、地基基础工程、结构工程、装饰工程等内容。

2.整理施工流程:针对每个施工环节,详细整理出工程的具体施工流程,包括施工前的准备工作、施工中的各项工艺流程、施工后的验收和收尾工作等。

3.确定责任主体:明确施工流程中的责任主体,包括施工单位、监理单位、业主代表等,确保每个环节都有明确的责任人员负责。

4.制定流程图:根据施工流程,绘制施工过程的流程图,按照先后顺序进行排列,清晰明了,方便施工人员参考和执行。

5.衔接各个环节:在绘制流程图时,需要确保各个环节之间的衔接和依赖关系,让施工工作有条不紊地进行。

二、建筑工程施工程序框图的内容要点1.施工前准备阶段:(1)搭建施工现场:包括搭建施工场地围栏、设立安全警示标志等。

(2)采购施工材料:根据施工图纸和设计要求,采购施工所需的各类材料和施工设备。

(3)组织施工人员:确定施工人员的岗位和任务,进行专业技术培训和安全教育。

2.地基基础工程:(1)进行场地勘察:对建筑工程的地基进行勘察和试验,确定地基承载力和土层情况。

(2)进行基础施工:根据设计要求施工地基基础,包括打桩、挖土、浇筑混凝土等工作。

3.结构工程:(1)搭建施工模板:按照设计图纸要求,搭建混凝土结构的施工模板。

(2)进行结构施工:在搭建好的模板上浇筑混凝土,进行梁柱、板梁等结构构件的施工。

4.装饰工程:(1)进行装修设计:根据业主要求和设计图纸,进行装饰设计和选材。

(2)进行装饰施工:包括墙面装饰、地面铺装、家具安装等工作。

5.收尾阶段:(1)进行建筑验收:根据设计要求和规范进行建筑验收,确保工程质量符合要求。

(2)撤除施工设备:清理施工现场,撤除各类施工设备和材料,保持建筑环境整洁。

以上就是建筑工程施工程序框图的制定和内容要点。

通过合理制定施工程序框图,可以确保施工工作的顺利进行,保证工程的质量和进度,提高工程的施工效率。

浆砌石工程施工工艺

浆砌石工程施工工艺

浆砌石工程施工工艺本工程浆砌石主要为大坝工程(坝顶浆砌石、房屋基础)及溢洪道工程(边墙、基础、护坡)M7.5浆砌石施工。

1浆砌石砌筑施工工序浆砌石工程工艺流程图2砌筑准备(1)测量放样测量放样:采用GPS或全站仪放样,测放出浆砌石结构边线,洒灰线标识并挂线。

(2)砂浆拌制与入仓方式及石材搬运砂浆在浆砌石各砌筑施工作业面按已审批的配合比采用ZJ400L砂浆搅拌机现场拌制,采用人工桶装搬运至各施工作业面。

浆砌石所需的材料外购后采用自卸汽车通过进场公路及场内施工便道运至现场后,采用人工搬运至各施工作业面。

3浆砌石施工(1)原材料①石料砌筑浆砌石所用的石料必须现场验收,砌石材质应坚硬新鲜,无风化及剥落层或裂纹,用于表面的石材,应色泽均匀。

石材表面无污垢、水锈等杂质。

②水泥和水水泥品种和强度等级应符合规定,采用的普通硅酸盐水泥,禁止使用受潮结块的水泥。

用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水中氯化物等含量要符合规范要求,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。

③砂砂的质量应符合有关规范的规定,砂浆采用的砂料的粒径要求为0.15~5mm,其最大粒径不大于5mm,细度模数2.2~3.O0④砌筑工程的水泥砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验的确定。

施工中需改变水泥砂浆的配合比时,需重新试验,并报监理人批准。

拌制砂浆时,应严格按照试验确定的配合比进行配料,配料的称量允许误差符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%,水、外加剂为土l%0水泥砂浆在拌合工程中应保持细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。

水泥砂浆的拌和时间:机械拌和不少于2~3min,一般不应采用人工拌和。

局部少量的人工拌和至少干拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。

水泥砂浆应随拌随用。

建筑施工工艺流程图

建筑施工工艺流程图

建筑施工工艺流程图填方施工流程图挡土墙施工工艺流程图质量管理机构质量保证体系现场质量检查程序回填土压实质量检验程序工期保证组织机构工期保证体系施工进度控制系统安全保证体系住宅楼工程总体施工程序零平下结构工程施工程序基础施工工序±0.00层以上结构工程施工程序钢筋施工程序内外装饰装修施工程序电气安装工程施工程序室内管道工程施工程序人工挖土工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底机械挖土工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底基土钎探工艺流程:放钎点线→就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深人工回填土工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收机械回填土工艺流程:基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收灰土地基施工工艺流程:检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收砂石地基施工工艺流程:检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程:就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程:钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程:钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机人工成孔灌注桩施工工艺流程:放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋桩承台施工工艺流程:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块钢筋绑扎工艺流程:确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检混凝土浇筑工艺流程:搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护设备基础施工工艺流程:槽底或模板内清工艺流程:槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护素混凝土基础施工工艺流程:槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护防水混凝土施工工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护水泥砂浆防水层施工工艺流程:墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护平面铺贴卷材工艺流程:保护墙放线→砌筑保护墙→抹保护墙找平层→抹垫层找平层→养护→清理→喷涂冷底子油→铺贴附加油毡层→铺第一层立墙油毡→铺第一层平面油毡→分层先立面后平面)→抹保护层立面铺贴卷材工艺流程:拆除根部临时保护墙→结构面抹找平层→养护→喷涂冷底子油→接铺阴阳角处附加层→铺第一层油毡→铺第二层油毡→(按,设计分层铺设)→砌筑保护墙(保护层)地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺流程:基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯酯底胶→特殊部位进行增补处理(附加层)→卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶→铺贴防水卷材做保护层地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺流程:基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺流程:作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准安装柱模板工艺流程:弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检安装剪力墙模板工艺流程:弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检安装梁模板工艺流程:弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检安装楼板模板工艺流程:地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高加立杆的水平拉杆→办预检组合钢木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺标准柱模板安装工艺单块就位组拼工艺流程:搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定单片预组拼柱模板工艺流程:单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定墙模板安装工艺:墙模板单块就位组拼安装工艺流程:组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧) →安装内钢楞→调整模板平直→调整模板平直、垂直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接预拼装墙模板工艺流程:安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接梁模板安装工艺:梁模板单块就位安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固梁模板单片预组合模板安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→预组拼模板检查→底模吊装就位安装起拱→绑扎钢筋→侧模安装→安装侧向支撑或梁卡固定→检查梁口平直模板尺寸→卡梁口卡→与相邻模板连固梁模整体预组合模板安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→梁模整体吊装就位→梁模与支架连固→复核梁模位置尺寸→侧模斜撑固定→上梁口卡楼板模板安装工艺:楼板模板单块就位安装工艺流程:搭设支架→安装横纵钢(木) 楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度楼板、梁模板拆除工艺流程:拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3cm,使模板下降→分段分片拆除楼板模板、钢(木)楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统柱子模板拆除工艺:分散拆除工艺流程:拆除拉杆或斜撑→自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍→拆除竖楞,自上而下拆钢框竹编模板→模板及配件运输维护分片拆模工艺流程:拆掉拉杆或斜撑→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱连接角一侧U形卡,分二片或四片拆离→吊运片模板墙模拆除工艺:墙模分散拆除工艺流程:拆除斜撑→自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞→分层自上而下拆除内楞及竹编模板→模板及配件运输及维护楼板、梁模板拆除工艺流程:拆除支架部分水平拉杆和剪力撑→拆除梁连接件及侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2~3cm,使模板下降→分段分片拆除楼板模板、钢(木)楞及支柱→拆除梁底模板及支撑系统柱子模板拆除工艺:分散拆除工艺流程:拆除拉杆或斜撑→自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍→拆除竖楞,自上而下拆钢框竹编模板→模板及配件运输维护分片拆模工艺流程:拆掉拉杆或斜撑→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱连接角一侧U形卡,分二片或四片拆离→吊运片模板墙模拆除工艺:墙模分散拆除工艺流程:拆除斜撑→自上而下拆掉穿墙螺栓及外楞→分层自上而下拆除内楞及竹编模板→模板及配件运输及维护墙模整体拆除工艺流程:拆除穿墙螺栓→调节三角斜支腿丝框使底脚离开地面→拆除组拼大模板端接缝处连接窄条模板→敲击组拼大模立楞上端,使之脱离墙体→用撬棍撬组拼大模底边肋,使之全部脱离墙体→吊运组拼大模现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除工艺标准外板内模结构安装大模板工艺流程:准备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上口→预检外砖内模结构安装大模板工艺流程:外墙砌砖→安装正、反号大模板→安装角模→预检全现浇结构安装大模板工艺流程:准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→预检密肋楼板模壳的安装与拆除模壳模板安装的操作工艺(以主次木楞支撑体系为例)流程:安装支架→安装主次木楞→调整密肋梁底标高及起拱→安装模壳→质量检验模壳模板拆除的操作工艺流程:拆除角钢→拆起模壳→拆除支架钢筋绑扎与安装工程操作工艺流程:划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板及梁钢筋→绑墙钢筋构造柱钢筋绑扎工艺流程:预绑构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋圈梁钢筋的绑扎工艺流程:画钢筋位置线→放圈梁受力筋→穿箍筋→绑扎箍筋板缝钢筋绑扎工艺流程支护缝模板→预制板端头预应力锚固筋向上弯成45°→放通长水平构造筋→与板端锚固筋绑扎剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程:修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋剪力墙采用预制网片的绑扎工艺流程修理预留搭接筋→临时固定网片→绑扎根部钢筋→绑门窗洞加筋→绑拉筋或支撑筋现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准绑柱子钢筋工艺流程:套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋绑剪力墙钢筋工艺流程:立2~4根竖筋→画水平障距→绑定位横筋→绑其余横筋→绑其余横竖筋梁钢筋绑扎工艺流程:模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎板钢筋绑扎工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋楼梯钢筋绑扎工艺流程:划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺流程图:检查支座及板缝硬架支模上平标高→画叠合板位置线→吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→整理叠合板甩出钢筋钢筋接头钢筋手工电弧焊工艺流程:检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验水平钢筋窄间隙焊工艺流程检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验钢筋气压焊工艺流程:检查设备、气源→钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→试焊、作试件→施焊→卸下夹具→质量检查钢筋闪光对焊工艺流程:检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验连续闪光对焊工艺过程:闭合电路→闪光(两钢筋端面轻微接触) →连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) →带电顶锻→无电顶锻预热闪光对焊工艺过程:闭合电路→断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开) →连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) →带电顶锻→无电顶锻闪光一预热闪光对焊工艺过程:闭合电路→一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触) →连续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开) →二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) →带电顶锻→无电顶锻钢筋电渣力焊工艺工艺流程:检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查电渣压力焊的工艺过程:闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电带肋钢筋径向挤压连接工艺流程:钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→挤压→检查验收锥螺纹钢筋接头工艺流程:钢筋下料→钢筋镦粗钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺流程:作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺流程:作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺流程闪光一预热闪光对焊工艺过程:闭合电路→一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触) →连续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开) →二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触) →带电顶锻→无电顶锻钢筋电渣力焊工艺工艺流程:检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂灌、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查电渣压力焊的工艺过程:闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电带肋钢筋径向挤压连接工艺流程:钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→挤压→检查验收锥螺纹钢筋接头工艺流程:钢筋下料→钢筋镦粗钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺流程:作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺流程:作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺流程作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇筑→振捣→养护现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺流程;作业准备→混凝土搅拌→凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护双钢筋叠合板安装施工工艺流程:检查支座及板缝硬架支模上平标高→画叠合板位置线→吊装叠合板→调整支座处叠合板搁置长度→整理叠合板甩出钢筋构件安装工程预应力短向圆孔板安装工艺流程:抹找平层或硬架支模→画板位置线→吊装楼板→调整板位置→绑扎或焊接锚固筋预应力实心整间大楼板安工艺流程:抹砂浆找平层或硬架支模→吊装大楼板→调整板位置→整理绑扎钢筋预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺流程:柱吊装(校正→定位→焊接) →梁吊装(校正→主筋焊接) →梁柱节点核心区处理→剪力墙施工→板安装预制外墙板安装工艺流程:抹找平层→外墙板就位→外墙板临时固定→插油毡条、聚苯条、塑料条→插节点构造钢筋→键槽钢筋焊接,浇注混凝土→外墙板底部捻干硬性水泥砂浆→拆除外墙板临时支撑预制外墙板构造防水施工工艺流程:做立缝防水→做平缝防水→做十字缝防水→其他部位防水→淋水试验预制楼梯、休息板及垃圾安装工艺流程:浇水泥浆→安装休息板→安装楼梯段→焊接→灌缝→安垃圾道预制阳台、雨罩、通道板安装工艺流程坐浆→吊装→调整→焊接→浇长混凝土预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺流程:安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接固定→捻缝加气混凝土条板安装工艺流程:弹位置线→处理条板的长、宽尺寸→清理安装位置上下端→浇筑混凝土带→弹条板安装分块线→安装条板预应力混凝土工程预应力后张法张拉施工工艺流程:检查构件(或块体) ↓预应力筋制作→穿预应力筋↓锚具检验→安装具及张拉设备张拉设备预检→张拉孔道灌浆→制作水泥浆试块↓起吊←压水泥浆试块无粘结预应力施工工艺流程:施工准备→梁、板模板支搭→非预应力下钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力筋铺放、端部节点安装→非预应力上钢筋铺放、绑扎→无粘结预应力起拱、绑扎→隐检验收→混凝土浇筑及振捣→混凝土养护→张拉→端部处钢结构工程钢结构手工电弧焊焊接工艺流程作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊) →焊缝检查扭剪型高强螺栓连接工艺流程:作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收大六角高强度螺栓连接工艺流程:作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收钢屋架制作工艺流程:加工准备及下料→零件加工→小装配(小拼) →总装配(总拼) →屋架焊接→支撑连接板,檩条、支座角钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号钢屋架安装工艺流程:作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料钢网架结构拼装工艺流程:作业准备→球加工及检验→杆加工及检验→小拼单元→中拼单元→焊接→拼装单元验收钢网架结构安装工艺流程:放线、验线→安装下弦平面网络→安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固→安装屋面帽头→支座焊接、验收焊接球地面安装高空合拢法工艺流程:放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网格→网架整体提升→网架高空合拢→网架验收钢结构防腐涂装工艺流程:基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收钢结构防火涂料涂装工艺流程:作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收砖基础砌筑工艺流程:拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层一般砖砌体砌筑工艺流程:砂浆配合比→计量排砖撂底盘角组砌方法作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖验收测量放线立皮数杆挂线料石砌筑工艺流程:砂浆搅拌→作业准备→试排撂底→砌料石→验评中型砌块砌筑工程施工工艺流程:墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝空心砖砌筑工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底地面与楼面工程炉渣垫层施工工艺流程:基层处理→炉渣过筛与水闷→找标高、弹线、做找平墩→基层洒水湿润、拌合炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护混凝土垫层施工工艺流程:基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护陶粒混凝土垫层施工工艺流程:基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护细石混凝土地面施工工艺流程:找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护水泥砂浆地面施工工艺流程:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护现制水磨石地面施工工艺流程:基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光预制水磨石地面施工工艺流程:基层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→基层洒水及刷水泥浆→铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡陶瓷锦砖地面施工工艺流程:清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护塑料板地面施工工艺流程:基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡活动地板施工工艺流程:基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件铺设活动地板面层→清擦和打虹大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工艺流程:准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡大理石(或花岗石)踢脚板工艺流程①:粘贴法:找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡灌浆法找标高水平线→拉水平通线→安装踢脚板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡碎拼大理石面层施工工艺流程:挑选碎块大理石→弹线试拼→基层清理→扫水泥素浆→铺砂浆结合层→铺大理石碎块→灌缝→磨光打蜡缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程:基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺流程:灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→铺砌路面砖→灌缝长条、拼花硬木地板施工工艺流程:厕、浴间涂膜防水施工工艺标准安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板厕、浴间涂膜防水施工工艺标准聚氨酯防水涂料施工工艺流程:清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣→防水层试水→防水层验收氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程:基层处理→涂刮氯丁胶乳沥青水腻子→刮第一遍涂料→细部构造和加强层→铺贴玻璃丝布(或无纺布) 同时刷二遍涂料→刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→蓄水试验→防水层验收SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程:基层处理→涂刷第一遍涂料→细部处理一布二涂→蓄水试验→防水层验收地。

M7.5浆砌片石施工工艺(重力式挡土墙,附示意图)资料

M7.5浆砌片石施工工艺(重力式挡土墙,附示意图)资料

M7.5浆砌片石施工工艺(重力式挡土墙,附示意图)资料------------------------------------------作者xxxx------------------------------------------日期xxxx一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)3、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)5、《公路工程技术标准》(JTG1301-2003)6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)7、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203_2002)二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。

=10kpa考虑,因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆,砌筑大型构造物。

保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。

根据国标《中国地震参数区划图》(GB18306-2001)福建省区域划一览表,本挡墙位置基本烈度为6度,地震动峰值加速度为0.05,基本地震动反应谱特征周期为0.45s。

1、根据现场建筑荷载情况,挡土墙采用重力式挡土墙(直立式)。

如图所示:主要尺寸可分为两种类型(详见施工图纸)。

2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求:○1、一般土质地基。

在保证开挖的基底面土质密实,且稳定性和承载力均满足后,其埋置深度不宜小于800mm,墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。

○2、在遇到岩石时,基底要求嵌岩,岩石顶面要求平整。

○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时,应在纵向将基础做成台阶式。

台阶高度不宜大于0.5m。

如图所示:3、挡墙构造和防、排水设施。

○1、挡土墙每间隔10~20m应设置一道变形缝(或伸缩缝)。

当墙身高度不一,墙后荷载变化较大或地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔。

砌体工程施工规范流程表

砌体工程施工规范流程表

砌体工程施工规范流程表序号施工环节规范要求1 施工前准备1.1 砌体工程施工前,必须进行勘察和设计论证,并制定相应的施工方案。

1.2 施工前必须对施工场地进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工场地平整、清洁。

1.3 施工前必须对施工设备和工具进行检查和保养,确保设备和工具的正常运转。

1.4 施工前必须对施工材料进行验收,确保施工材料的质量和数量满足设计和施工要求。

1.5 施工前必须对施工人员进行培训和交底,确保施工人员了解施工规范和安全注意事项。

2 基础处理2.1 基础处理前必须对基础进行清理和强夯处理,确保基础的承载能力和稳固性。

2.2 基础处理前必须进行砼基础浇筑,确保基础的平整和水平度。

2.3 基础处理前必须进行防水处理,确保基础的防水性能。

3 砌墙工程3.1 砌墙前必须对墙体定位和标高进行测量和标注,确保墙体位置和高度符合设计要求。

3.2 砌墙前必须对墙体砖块进行验收和分类,确保砖块的质量和尺寸满足设计和施工要求。

3.3 砌墙前必须进行基准定位和拉线,确保墙体的垂直度和水平度。

3.4 砌墙前必须按照设计图纸进行砌筑,确保墙体的结构和尺寸符合设计要求。

3.5 砌墙过程中必须进行砖缝处理,确保砌缝的整齐和美观。

3.6 砌墙后必须进行墙体验收和清理,确保墙体的质量和外观满足设计和施工要求。

4 砌筑墙体4.1 在进行砌筑墙体之前,必须确定墙体的高度和厚度,并进行相应的材料准备。

4.2 砌筑墙体时,必须按照设计图纸和施工规范要求进行施工,控制墙体的垂直度和水平度。

4.3 砌筑墙体时,必须对墙砖进行按要求的砌法,控制墙砖的砌筑精度和砌缝的整齐度。

4.4 砌筑墙体后,必须对墙体进行验收和清理,确保墙体质量和外观满足设计和施工要求。

5 灰缝处理5.1 在砌筑墙体完成后,必须及时对墙体进行灰缝处理,确保墙体的整体美观和防护效果。

5.2 灰缝处理时,必须选择合适的灰缝材料和工艺,确保灰缝的均匀和牢固。

5.3 灰缝处理后,必须对墙体进行清理和养护,确保灰缝的质量和外观满足设计和施工要求。

围墙砌筑施工方案

围墙砌筑施工方案

围墙砌筑施工方案第一章总体概述第一节编制依据本工程的编制范围包括墙基础、围墙砌筑、围墙抹灰等工程施工方案、方法、技术措施以及确保本项目管理目标实现的各项措施等,作为指导该项目施工组织管理的纲领性文件。

按照要求,总工期为30天。

为了缩短工期,我公司将根据实际情况进行工期控制。

第二章方案设计第一节具体做法在墙体基础方面,采用混凝土浇筑的方式,确保墙体的稳定性和承重能力。

在围墙砌筑方面,采用砖石材料进行砌筑,保证围墙的美观和耐用性。

在围墙抹灰方面,采用水泥砂浆进行抹灰,使围墙表面光滑平整。

第二节施工流程图施工流程图如下所示:1.墙体基础施工2.围墙砌筑3.围墙抹灰4.完工验收第三节施工方法及技术要求施工方法和技术要求如下:1.墙体基础施工要求混凝土浇筑均匀,确保基础的稳定性和承重能力。

2.围墙砌筑要求砖石材料的选择和使用符合相关标准,确保围墙的美观和耐用性。

3.围墙抹灰要求采用水泥砂浆进行抹灰,使围墙表面光滑平整。

第四节施工策划施工策划包括以下内容:1.工期计划2.人员配备3.材料采购4.设备调配5.安全措施6.环保措施附件:施工流程图第一章总体概述第一节编制依据本工程的编制范围包括墙基础、围墙砌筑、围墙抹灰等工程施工方案、方法、技术措施以及确保本项目管理目标实现的各项措施等,作为指导该项目施工组织管理的纲领性文件。

工期为30天,为缩短工期,我公司将根据实际情况进行工期控制。

第二章方案设计第一节具体做法墙体基础采用混凝土浇筑,确保墙体的稳定性和承重能力。

围墙砌筑采用砖石材料进行砌筑,保证围墙的美观和耐用性。

围墙抹灰采用水泥砂浆进行抹灰,使围墙表面光滑平整。

第二节施工流程图施工流程图如下所示:1.墙体基础施工2.围墙砌筑3.围墙抹灰4.完工验收第三节施工方法及技术要求施工方法和技术要求如下:1.墙体基础施工要求混凝土浇筑均匀,确保基础的稳定性和承重能力。

2.围墙砌筑要求砖石材料的选择和使用符合相关标准,确保围墙的美观和耐用性。

房屋建设施工工艺流程图

房屋建设施工工艺流程图

基础工程(一)施工工艺流程:定位放线T复核(包括轴线、方向)7基槽开挖T浇筑砼垫层T轴线引设T基础模板、钢筋安装7基础模板、钢筋验收7浇筑基础砼7 基础砖砌筑7回填土(二)技术要求及验收标准:1.天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20cm 土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。

2.基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。

3.天然基础必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。

深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。

4.基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整,无浮土、泥浆、积水,必须用木枋对垫层位置进行定位方可浇筑,垫层厚度必须达到图纸设计要求。

5.基础模板安装应该通线验收,截面部尺寸不许超过士10 mm,侧板高度应符合设计图纸要求,不宜高低不平。

6.基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等容,重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。

7.基础浇筑混凝土前应将模板淋水湿润,模板积水应及时排除,杂物必须清理干净。

8基础回填前应将基坑模板木枋、钢顶、钢管及零碎材料清理干净才能回填。

9.室回填以分层进行,并分层碾压密实。

室外回填土应同步进行, 以免影响脚手架搭设。

模板工程(一)施工工艺流程:轴线投设-柱(剪力墙)模板制安-设置标高控制点-二层梁板模板制安T线管预埋验收T验收T依次推进(二)技术要求及验收标准:1.模板及其支架应根据工程结构的形成、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量,以减少模板投入增加周转次数。

砌筑工程的工艺流程

砌筑工程的工艺流程

砌筑工程的工艺流程
《砌筑工程的工艺流程》
砌筑工程是建筑施工中非常重要的一项工程,其质量直接关系到建筑物的稳定性和美观程度。

砌筑工程包括墙体、烟囱、隔墙、护墙和垛口等的砌筑。

下面将介绍一下砌筑工程的工艺流程。

首先要准备好砌筑工程所需的原材料,包括水泥、砂浆、砖瓦、石材等。

然后进行施工前的准备工作,清理现场、搭建脚手架、测量线路等。

接着进行基底处理,保证基础平整、湿度适宜。

接下来是正式的砌筑工作。

首先按设计要求确定墙体的线路、高度和定位,在基底上刷上砂浆,然后按照设计要求进行砌筑。

在砌筑的过程中,要保证墙体的垂直度和水平度。

如果是砌筑砖墙,则需要进行砂浆涂抹、砖铺贴和砖缝处理。

而如果是砌筑石墙,则需要选择合适大小和形状的石材进行砌筑,保证墙面的整体效果。

在砌筑烟囱时,要注意烟道的质量和烟囱的密封性。

最后是砌筑工程的收尾工作。

包括清理现场、检查工程质量、进行防水处理、做好防护措施等。

总之,砌筑工程的工艺流程包括了准备、施工和收尾三个环节。

只有严格按照流程操作,才能保证工程的质量和效果。

室外围墙砌筑施工工艺

室外围墙砌筑施工工艺

室外围墙砌筑施工工艺<1>施工准备<1.1>技术准备1、施工图纸已会审,砖砌体的施工方案已经编制,并经批准通过。

2、黄砂,水泥送实验室检验,做好砌筑砂浆配合比;准备好砂浆试模(6块为一组)3、钢筋混凝土主体结构已经完成,楼面已经清理。

4、组织施工人员进行技术、质量、安全交底。

5、放线尺寸的允许偏差值:<1.2>材料准备1.砌筑砂浆①水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥。

②砂:中细砂并不得含有有害物质。

③水:使用自来水。

2.砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及复试报告单。

3.钢筋必须具有出厂合格证,进场后要见证取样送检,经复试合格后方能使用。

4.砼:C20砼的品种、强度等级必须符合砖墙砌筑规范要求,有出厂合格证及试块试压实验报告。

<1.3>施工设施准备1.施工机械机械设备:砂浆搅拌机及垂直运输机械等。

2.工具用具大铲(瓦刀)、铁锨、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、筛子、手推车、砖夹、砖笼等。

3.检测装置水准仪、钢卷尺、线锤、水平尺、皮数杆、磅秤、砂浆试模。

<1.4>作业条件准备1、按设计标高要求制作皮数杆,皮数杆上标明门窗洞口位置,门窗过梁位置及斜砖高度。

2、砂浆、混凝土级配应由试验室做好试配,准备好砂浆、混凝土试模,材料准备到位。

3、施工现场安全防护措施已完成,并通过安全员的验收。

4、脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。

5、放好砌体墙身、门窗洞口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格的基础上方可砌筑。

6、按砌筑操作需要,找好标高,立好杆尺杆(或在墙体上设置)。

7、搭设好操作和卸料架子。

<1.5>材料进场准备1、砌块、水泥、砌筑中砂采购前:先进行市场调查,各取三家进行考察,选泽质量好、价格优并有一定生产能力的生产厂家做为该工程的供应商,并签定供货合同。

2、砌块进场由材料管理人员严格验收,主要验收砌块的几何尺寸、外观质量和蜜度(砌块的允许容重),对有缺边、掉角、开裂的砌块不得验收。

截水骨架护坡砌筑施工工艺及方法

截水骨架护坡砌筑施工工艺及方法

截水骨架护坡砌筑施工工艺及方法
1.施工工艺
截水骨架护坡砌筑工艺流程见图。

截水骨架护坡施工工艺流程图
2.施工方法
截水骨架护坡的骨架、镶边、基础、边坡平台、踏步采用M10浆砌片石就地砌筑。

施工前清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大体平整。

砌筑前按照设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样,然后开挖骨架沟槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸确定,施工时先砌筑骨架衔接处,自下而上施工,在砌筑其它部位骨架前要保证两骨架衔接处处于同一高度。

骨架与路肩镶边连接,使路肩水通过骨架进入流水槽,骨架面与坡面密贴,骨架流水面与草皮表面平顺。

拱型骨架护坡工程所用的砂浆采用机械拌和。

砂浆等级和施工配合比均应符合设计要求,并应符合现行的有关规定。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

砌筑工程施工工艺流程图
砌体材料进场验收
测放砌体部位尺寸线
砌筑部位清理
排砖
拉线砌砖
验收
钢筋施工工艺流程图
1
2
3
4
5
6
玩笑、做私活,不得在施工现场吸游烟和随地大小便。

7、遇六级及以上大风或大雨,应停止室外工作,并检查堆放材料是否稳定,不稳固时必须及时加固或移位,盖好机械设备。

8、夜间作业需有充足的照明,严禁乱扔乱丢材料、工具、垃圾废料和高空抛物,以防东西跌落伤人。

9、不懂电器和机械人员,严禁使用和玩弄机电设备,不准坐在脚手架防护栏杆上休息、睡觉。

10、若职工在作业时,碰到与本工种或非本工种人员(如因材料、场地、塔吊机械、施工用电、施工用水等)发生矛盾时,应及时上报班组长或管理人员解决,严禁采用暴力解决,而发生打架、斗殴事件。

11、做到三不伤害(自己不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害)。

12、在外加架上或高空作业必须系好安全带(安全帽要高挂低处)。

13、施工人员在作业前要检查作业环境,发现有不安全因素(如有未经覆盖的洞口和有未围护的临边,或为经安全措施的立体作业等),严禁作业。

班组长安排职工工作时,必须对职工交代工资环境安全情况,对职工进行班前安全交底及作业现场的应注意事项交底。

14、施工人员在外架作业时,检查外架脚手片是否有铁丝绑扎,有破损或老化,脚手片上有杂物等不安全因素的,必须先更换脚手片(铁丝绑扎)清理杂物后方可作业,外架必须有按规范要求的封层措施。

15、各工种在施工中,必须紧密配合,贴别是立体交叉作业,若有班组在洞口作业时,要注意上下有无其他班组人员或本班组人员在作业,若有人作业,必须有可靠地安全措施方可作业,否则必须停止作业。

16、施工临时用电严禁乱拉乱接,乱接使用无插座的钨丝灯、电器设备和老花及单股线。

使用强检查漏保器等失灵可靠方可操作,电线不得拖地、碾压、破皮、老化等,接头牢固,绝缘符合规范要求。

17、及时清理建筑垃圾、材料、钢筋登、木登支教等零星材料不得堆积在通道上,包括临时通道,以确保道路畅通。

18、各职工在上班作业前,要检查周围的作业环境,确保无隐患后方可上岗作业。

若有多人一起作业要联络明确,班组长要多长巡查(若单人作业要增加巡逻频率)。

19、乘电梯上下时,要听从电梯司机指挥,不得在电梯运行时,开启电梯门,严禁将人或物伸出电梯轿厢外面,人或物严禁靠在电梯门边。

需要用电梯而发信号时,人或物必须站在出料台门李侧,严禁人或物伸出电梯运行范围内。

在电梯每到或没停稳时,不得开启出料台上的门和电梯门。

20、严格施工现场用火(包括明火、烧电焊、使用氧气乙炔等),确需用火必须经动火审批方可作业。

严禁拆除和玩弄消防器材,使用电力部门明令禁止的电器设备。

交底人签字:被交底人签字:
年月日。

相关文档
最新文档