0工业循环冷却水处理现场应用(看过)
循环冷却水操作规程
循环冷却水操作规程一、引言循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却介质，用于对设备、机器等进行散热，保持其正常运行温度。
为了确保循环冷却水的有效运行和安全性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用循环冷却水的设备和机器。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火和静电产生的设备。
3. 操作人员应经过相关培训，了解循环冷却水的特性和操作要点。
4. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作并报告相关负责人。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保冷却设备处于停机状态，关闭所有进出水阀门。
b. 检查冷却水系统的压力表和温度计，确保其正常工作。
c. 检查冷却水系统的泵和过滤器，确保其无堵塞和损坏。
2. 开启冷却水系统a. 打开冷却水进水阀门，逐渐增加水流量，直至达到正常工作水流。
b. 检查冷却水系统的压力表和温度计，确保水流量和温度在正常范围内。
c. 检查冷却水系统的泵和过滤器，确保其正常工作。
3. 监控冷却水系统a. 定期检查冷却水系统的压力、温度和水流量，确保其在正常范围内。
b. 定期清洗冷却水系统的过滤器，防止堵塞和损坏。
c. 定期检查冷却水系统的泵，确保其正常工作。
4. 关闭冷却水系统a. 在停机前，逐渐减小冷却水流量，直至关闭冷却水进水阀门。
b. 关闭冷却水系统的出水阀门。
c. 关闭冷却设备的电源。
五、应急措施1. 如发现冷却水系统压力异常升高或温度异常升高，应立即停止操作，并报告相关负责人。
2. 如发现冷却水系统泵有异常噪音或振动，应立即停止操作，并报告相关负责人。
3. 如发现冷却水系统有泄漏或漏水现象，应立即停止操作，并采取相应的修复措施。
六、操作记录1. 每次操作前，应填写操作记录表，包括操作时间、操作人员、操作步骤和操作结果等信息。
2. 操作记录表应妥善保存，以备日后参考和检查。
七、附则1. 本操作规程应定期进行评估和修订，以确保其与实际操作相符。
循环水冷却水处理方案
循环水冷却水处理方案循环水冷却系统是工业生产过程中常见的一种水处理方案。
它通过循环水循环流动的方式将热量带走，实现对设备或工艺的冷却作用。
然而，在循环水冷却系统中，水质的问题常常会导致设备的故障和能耗的增加。
因此，为了保证循环水的质量和系统的稳定运行，需要进行水处理。
1.水质分析与监测：根据水质负荷和设备的需求，进行水质分析和监测工作。
通过对水质的监测和分析，能够及时发现水质变化和异常情况，并采取相应的措施进行处理。
2.预处理系统：循环水在进入冷却系统之前，需要通过预处理系统进行初级处理。
预处理系统包括栅格过滤、沉淀、澄清等工艺，用于去除水中的颗粒物、悬浮物和浮游生物等。
3.循环水净化系统：循环水经过预处理后，仍然会存在一些难以去除的溶解性物质和微生物。
为了保证循环水的质量，需要使用适当的净化设备，如活性炭吸附、离子交换器、超滤膜等，去除水中的有机物、无机盐和微生物。
4.防腐系统：循环水中存在的溶解氧、腐蚀性盐和微生物等会导致设备的腐蚀和结垢问题。
为了防止这些问题的发生，可以在循环水中加入防腐剂和杀菌剂，如硫酸铜、亚硫酸钠等，以减少腐蚀和杀灭微生物。
5.循环水过滤系统：循环水中的悬浮物和颗粒物会对设备和工艺产生不利影响。
为了保护设备和提高循环水的质量，可以采用过滤设备，如砂滤、磁过滤等，去除水中的颗粒物和悬浮物。
6.蓄水池和排污系统：循环水系统中需要设置蓄水池，以便应对突发的水质变化和循环水的调节。
同时，还需要建立完善的排污系统，及时排放和处理循环水中的污染物，以保持循环水的质量。
以上是循环水冷却水处理方案的一些关键方面。
在实际工程应用中，还会根据具体情况进行系统的设计和运行控制。
通过合理的水处理方案，可以保证循环水冷却系统的正常运行，延长设备的使用寿命，提高工艺的稳定性，减少能耗和排放，实现节能减排的目标。
工业循环水处理中的应用与分析
工业循环水处理中的应用与分析摘要：冷却系统是工业当中的主要应用系统之一，其中主要的功能就是对水进行循环处理，有效的做到节约水资源的目的，然而，工业用水中含有诸多物质，其中包括由悬浮物、沉淀物、可溶性的、不可溶的、化学离子等，这些物质都存在着诸多的不确定性，因此有效的对其展开处理，是相关专业领域中重点研究的内容。
文章对当前工业中循环水的处理现状进行分析，对提高浓缩倍数减少腐蚀，降低补水以及排污量为目的，对有效的处理机理以及处理方式进行详细的阐述。
关键词：循环水处理工业化学离子【Abstract】The cooling system is one of the main application system of industrial cooling system，the main function is carried out on the water cycle，achieve the purpose of saving the water resource effectively，however，industrial water contains many substances，including by suspended matter and sediment，soluble，unsolvable，chemical ion，etc.，of which there are a lot of uncertainty，thus effectively the case for processing，is related to the content of the key research in the field.The article analyze the current status of industrial circulating water in the treatment，to improve the concentration ratio to reduce corrosion，reduce hydrating and position，for the purpose of the way of effective processing mechanism and treatment.在工业生产过程中，冷热的温度交换是其中十分重要的一道工作程序，在这一环节当中，要考虑到其中含有的物理性能和化学性能。
工业循环冷却水处理设计规范
工业循环冷却水处理设计规范冷却水是实现工业生产过程所不可缺少的物质，它可以提供冷却效果，缓解机械装置和元件等产品的热效应，改善产品的使用性能，以及降低工业环境的温度，发挥综合效益。
然而，冷却水的处理设计受到了很多方面的影响，任何失误都会对整个生产过程产生影响。
因此，为了确保使用冷却水的安全性和有效性，对冷却水处理设计进行规范化管理成为了必要之举。
《工业循环冷却水处理设计规范》是为了规范工业冷却水处理设计而制定的。
通过编制这一规范，可以使不同企业的冷却水处理设计更加规范、一致。
一、设计原则1、建立良好的冷却水处理体系，即加药、污泥处理、水质监测以及废水处理等，以确保冷却水循环使用中的安全性和有效性。
2、应根据使用的水源、水质要求以及水温等情况，确定适用的冷却水处理技术，保证冷却水系统的安全性和有效性。
3、冷却水处理设备应采用节能机械，并考虑更低的水流量，且操作简单，方便维护。
4、根据机组的冷却水需求，确定冷却水循环系统的设计技术，尽量降低冷却水的温度，减少水的损失，节约水源。
二、加药处理1、根据冷却水的循环流量及冷却塔的类型，计算所需添加的消毒剂和阻垢剂的量，明确调节压力差，保证冷却水受到有效的消毒抑制腐蚀。
2、应按照环境保护部门的规定，选用应用安全、高效、低毒的可靠消毒剂和阻垢剂，并按照产品上标准的比例添加消毒剂和阻垢剂，以防止冷却水中的水中有机污染物质及重金属离子的污染。
三、污泥处理1、污泥的处理需要视冷却水循环系统中的沉淀污物种类及污物浓度而定，主要有化学处理、污泥沉淀池处理、膜处理和油水分离处理等。
2、污泥处理设备应按照正规的程序操作，确保污泥处理仪的稳定性和可靠性。
四、水质监测1、应定期对冷却水进行水质监测，以确认消毒剂及阻垢剂的剂量，消毒效果，污物阻垢程度，抗菌效果等指标，及时采取有效措施降低污染水体的抗菌效果。
2、通过不断完善的水质监测体系，确保冷却水系统的安全性和可靠性，从而保证最终产品的质量。
工业循环冷却水系统基础知识及运行管理详解(干货分享)
工业循环冷却水系统基础知识及运行管理详解工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，pH值和营养成分有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。
而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等，必然的需要进行循环水处理。
一、循环水运行过程中主要产生的问题（1）水垢由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。
常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。
水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
（2）污垢污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
（3）腐蚀循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
（4）微生物黏泥因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。
因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。
二、循环水的浓缩倍数循环水浓缩倍数是指循环水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩的倍率(以补充水作基准进行比较)，它是衡量水质控制好坏的一个重要综合指标。
浓缩倍数低，耗水量、排污量均大且水处理药剂的效能得不到充分发挥；浓缩倍数高可以减少水量，节约水处理费用；可是浓缩倍数过高，水的结垢倾向会增大，结垢控制及腐蚀控制的难度会增加，水处理药剂会失效，不利于微生物的控制，故循环水的浓缩倍数要有一个合理的控制指标。
循环冷却水操作规程
循环冷却水操作规程循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却方式，它通过循环水来降低设备的温度，保证设备正常运行。
为了确保循环冷却水的有效运行，需要制定一套操作规程，以确保操作的安全性和有效性。
1. 检查设备在开始操作循环冷却水之前，首先要检查冷却设备的状态，确保设备正常运行。
检查设备包括检查水泵、冷却塔、冷却器等设备的工作状态，确保设备没有损坏或者阻塞。
如果发现设备有问题，应及时进行维修或者更换。
2. 检查水质循环冷却水的质量对设备的运行至关重要。
在操作之前，需要检查循环冷却水的水质，确保水质符合要求。
水质检查包括检测水的PH值、硬度、溶解氧、总碱度等指标，以及检测水中是否有杂质和微生物。
如果水质不符合要求，应及时进行水处理或者更换水源。
3. 控制水流量循环冷却水的流量对设备的冷却效果有直接影响。
在操作过程中，需要根据设备的需求，合理控制水的流量。
通常情况下，水流量应根据设备的负荷和温度来调节，以保证设备的正常运行和冷却效果。
4. 控制水温循环冷却水的温度也是需要控制的重要参数。
在操作过程中，需要根据设备的要求，控制循环冷却水的温度。
通常情况下，循环冷却水的温度应在一定范围内，既要保证设备的正常运行，又要避免水温过高或者过低对设备造成伤害。
5. 定期清洗循环冷却水中会积累一些污垢和杂质，如果不及时清洗，会影响循环冷却水的冷却效果。
因此，在操作过程中，需要定期清洗循环冷却水系统，包括清洗水泵、冷却塔、冷却器等设备，以确保循环冷却水的清洁和冷却效果。
6. 检查水位循环冷却水的水位也是需要关注的重要参数。
在操作过程中，需要定期检查循环冷却水的水位，确保水位在合适的范围内。
如果水位过高或者过低，都会影响循环冷却水的冷却效果。
因此，需要及时调节水位，保持水位的稳定。
7. 维护设备循环冷却水系统是一个复杂的系统，需要定期维护，以保证设备的正常运行。
维护工作包括检查设备的密封性、润滑系统、防腐蚀措施等，以及定期更换设备的易损件。
炼钢生产中循环冷却水系统的应用实践
炼钢生产中循环冷却水系统的应用实践
工业循环冷却水系统对工业日常生产和设备运行安全起着至关重要的作用，尤其是在钢铁企业的生产过程中。
在炼钢炼铁的过程中，循环冷却水系统更是不可缺少，对产品性能起着决定性作用。
炼钢生产用循环冷却水系统运行流程
炼钢生产使用循环冷却水系统主要是保证电炉和钢包精炼炉的安全冷却。
冷却水从进入口进入，在一定压力的作用下，对设备进行冷却，冷却后出水通过集水槽，进入热水池。
利用循环泵将热水输送到冷却塔降温，降温后的冷水进入冷水池进行循环。
炼钢生产用循环冷却水系统特点
钢铁企业在工业生产中会产生大量热量，设备温度急剧升高，必须要及时冷却，才能正常运行，符合正常的工艺流程。
工业生产用的循环冷却水一般为软化水，原水要经过软化除盐的预处理才能达到冷却水的水质标准。
整个设备系统占地面积小，结构紧凑，操作简便，全自动微电脑控制，很好的满足工业生产需求。
炼钢生产用循环冷却水系统也会产生管道结垢、腐蚀等问题，因此必须要合理设计循环系统，有必要可以配备旁滤设备，提高整个系统的工作性能和工作效率。
同时，还要严格控制冷却水水质标准。
在日常生产中，操作方式、设备维护方式也是很重要的影响因素。
企业有责任健全相关制度，不断提高员工的技术水平。
循环冷却水处理技术在钢铁企业中的应用
循环冷却水处理技术在钢铁企业中的应用摘要：在钢铁工业技术的发展下，对于水量与水质都提出了更高的要求，炼钢、炼铁、连铸、轧钢中都需要应用大量的循环冷却水，如何提升冷却水处理技术的效能是目前重点研究的问题。
本文主要针对钢铁企业循环冷却水处理技术的应用进行分析。
关键词：循环冷却水处理技术；钢铁企业；应用0 引言我国是一个重工业大国，随着综合国力的增加、科学技术的发展，钢铁工业也在不断发展当中。
在钢铁工业中，一个重要的能源动力介质就是水。
随着我国国民环保意识的增强，企业对生产成本、产品质量要求的不断提高，钢铁工业里面设备也在不断更新、提高，对水的质量和用量也随之提出了更为严格的要求。
钢铁工业的炼钢、炼铁、连铸、轧钢所使用的设备为整个企业的主体设备，这些设备的循环冷却水也是整个企业用水最多的部分，因此加强对循环冷却水的技术是整个钢铁企业的重要内容。
1 钢铁企业循环水处理状况目前钢铁企业循环水的处理存在着以下几方面的问题：（1）循环水浓度的倍数不足，需要在一定程度上进行提高。
（2）水源污染严重，氢的含量过高，对设备的腐蚀性较强。
另外磷酸盐的排量过高，出现了赤潮现象，需要采取手段降低其含量。
（3）加强对水的回用。
（4）自动化程度较低，人员成本较高，需要提高其自动化程度，节约成本。
（5）需要改善设计。
（6）设备用材的档次偏低，渗漏较多。
2 循环冷却水处理技术的现状2.1 化学药剂处理在工业循环冷却水的处理过程中，通常加入缓蚀剂、阻垢剂和杀菌剂等水质稳定剂来防止系统中水结垢、腐蚀和滋生细菌的问题出现。
目前我国主要是使用一定比例的含磷、钼、硅、钨的化学稳定剂进行处理。
通过此技术可以有效降低成本，提高水质的稳定性。
2.2静电水处理静电水处理法又称为高压静电法，它的技术核心就是利用静电水发生器对水进行处理，保证水质的稳定性。
此方法又分为高压直流电源和水处理器两个部分。
工作原理就是通过电极处理，使水分子极化，从而减少碳酸钙的生产，起到阻垢的目的。
工业循环冷却水处理系统
工业循环冷却水处理系统一、概述循环冷却水在使用之後，水中的Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等离子，溶解固体和悬浮物相应增加，空气中污染物如灰尘、杂物、可溶性气体以及换热器物料泄露等，均可进入循环冷却水，使循环冷却水系统中的设备和管道腐蚀、结垢，造成换热器传热效率降低，过水断面减少，甚至使设备管道腐蚀穿孔。
循环冷却水系统中结垢、腐蚀和微生物繁殖是相互关联的，污垢和微生物粘泥可以引起垢下腐蚀，而腐蚀产品又形成污垢，要解决循环冷却水系统中的这些问题，必须进行综合治理。
采用水质稳定技术，用物理与化学处理相结合的办法控制和改善水质，使循环冷却水系统中的腐蚀、结垢、生物污垢得到有效的解决，从而取得节水、节能的良好效益。
臭氧产品已在国内电子、电力、饮料、制药行业广泛应用，质量达到国外同行业90年代水平。
投入产出比的可比效益为：1：2-1：10以上，节约能源，提高设备使用效率，延长设备的使用寿命和运行的安全性，减少环境污染。
臭氧可以作为唯一的处理药剂来替代其它的处理冷却水处理剂，它能阻垢、缓蚀、杀菌、能使冷却水系统在高浓缩倍数甚至在零排污下运行，从而节水节能，保护水资源；同时，臭氧冷却水处理不存在任何环境污染。
国外应用臭氧进行循环水处理已经取得了成功，而我国在这个领域却是空白。
二、系统工艺循环水冷却通常分为密闭式循环水冷却系统和敞开式循环水冷却系统。
密闭式循环水冷却系统中，水是密闭循环的，水的冷却不与空气直接接触。
敞开式循环水冷却系统，水的冷却需要与空气直接接触，根据水与空气接触方式的不同，可分为水面冷却、喷水冷却池冷却和冷却塔冷却等。
敞开式循环水冷却系统可分为以下3类：1.压力回流式循环冷却系统此种循环水系统一般水质不受污染，仅补充在循环使用过程中损失的少量水量。
补充水可流入冷水池，也可流入冷却构筑物下部。
冷水池也可设在冷却塔下面，与集水池合并。
补充水→ 冷水池→ 循环泵房→生产车间或冷却设备→冷却塔压力回流式循环冷却系统2.重力回流式循环水冷却系统此系统中，冷却塔的位置高於生产车间或制冷设备，经冷却塔冷却的水，以重力流流入生产车间或制冷设备，进冷却塔的热水由循环水泵提升。
循环冷却水
循环冷却水
循环冷却水是工业中常用的一种降温方法，通过水循环传热的方式，将热量从
设备或系统中带走，达到降温的效果。
循环冷却水系统通常由水泵、换热器、冷却塔等组成。
下面将介绍循环冷却水的工作原理、应用领域和优缺点。
工作原理
循环冷却水系统通过水泵将水从冷却塔输送至设备或系统中，然后经过设备或
系统吸收热量，热水再流回冷却塔进行散热。
在冷却塔中，水会与大气中的空气接触，通过蒸发散热。
这个过程中，水会持续循环流动，带走设备或系统中的热量，从而实现降温的效果。
应用领域
循环冷却水广泛应用于工业生产中的设备降温，如发电厂的发电机组、冷却塔等。
此外，循环冷却水还被用于制造业中的机床、注塑机等设备的降温。
在建筑行业中，循环冷却水也常用于空调系统的冷却。
优缺点
循环冷却水的优点是效果明显，降温效果好，而且可以长时间稳定运行。
此外，循环冷却水能够降低设备运行温度，延长设备使用寿命，提高设备效率。
然而，循环冷却水也存在一些缺点，比如需要大量水资源，运行和维护成本较高，对环境造成一定的影响。
综上所述，循环冷却水作为工业降温的一种重要方式，在工业生产和设备运行
中发挥着重要作用，但也需要在使用过程中充分考虑其优缺点，合理利用资源，做好设备的维护和管理工作。
工业制冷机循环冷却水系统的应用与分析
最早采用密闭式循环冷却水系统的是一 些欧美发达国家，20世纪90年代就逐渐建立 起密闭式循环冷却水系统的应用体系。随后， 美国早在2014年就对敞开式循环冷却水系统 已经有了较为广泛的推广。德国、日本发达 国家循环冷却水系统占冷却系统比例为2%到 3%。而中国循环冷却水系统占冷却系统比例 仅有0.3%。如此大的市场差距表明我国循环 冷却水系统市场还有很大的发展空间。不仅 在应用方面，在设备技术方面更是存在着差 距。
块冷板来冷却它，尤其是考虑到以下方面: 3.1.1冷却面板符合中间路线、短路和本
设计的概念。 这种方式所需要的冷却板的费用相对便
宜，而且修理起来要容易得多。 3.1.2通过非独立的冷却程序很容易安装
冷板。 这种方式可以在无人陪同的情况下“冷
却”的冷却装置需要“冷却”地面冷却装置。因 此，本次设计的工业制冷机循环冷却水系统 采用非独立式冷板制冷。制冷系统：由蒸发 器、压缩机、冷凝器和膨胀阀组成。如下图1 所示。
进行改装，以使其配备已有的基础，并尽可
能使冷却循环系统冷却；同时本文也分析了
工业制冷的全套（冷却剂）和冷却箱的结构，
对一般参数的评估以及冷却库的设计。
参考文献
[1]邓帅,王如竹,代彦军.二氧化碳跨临界制冷
循环过冷却过程1-6+38.
[2]王康进.焦化厂循环冷却水处理[J].冶金动
在工业生产中，物质和能量在传递、转 化的过程中，应当按照对应的工艺参数设定 进行系统性的规划，并通过及时的移走工业 制冷机工作中产生的热量，在确定的温度或 者理想的效率范围内开展工作，采用水溶液 来转移走这些热量的系统称谓冷却水系统。
循环冷却水处理PPT课件
01
02
03
优化背景
为降低运行成本，提高冷 却水处理效果，需要进行 运行优化。
优化内容
调整水处理药剂配方、改 进加药方式、加强水质监 测等。
优化效果
降低了药耗和水处理成本， 提高了循环水的浓缩倍数， 减少了排污量。
某园区循环冷却水处理技术应用案例
应用背景
为满足园区内企业冷却水 需求，推广循环冷却水处 理技术。
控制方法
采用阻垢剂，通过化学作用阻止水垢的形成；定期对循环水进行排污，以去除 水中的矿物质和其他杂质；保持适宜的水温，避免极端温度条件下的水垢形成。
微生物滋生与控制
微生物滋生
循环冷却水中适宜的温度和营养物质为微生物提供了生长环境，导致藻类、细菌 等微生物滋生。
控制方法
使用杀菌剂和杀藻剂，定期对循环水进行处理，以杀死或抑制微生物的生长；保 持水的流动，防止微生物在静止的水中过度繁殖；定期对冷却塔进行清洗，去除 生物污垢。
循环冷却水处理的重要性
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03
04
提高冷却效率
通过去除水中的杂质和微生物 ，保持水质清洁，从而提高冷
却设备的冷却效率。
节约水资源
循环利用冷却水可以大大减少 新鲜水的使用量，降低生产成
本。
减少环境污染
通过合理处理和排放废水，降 低对环境的污染。
保障工业生产安全
良好的循环冷却水处理可以避 免设备堵塞、腐蚀等问题，保
腐蚀问题及控制
腐蚀问题
循环冷却水中的溶解氧和酸碱度等因素会导致金属管道和设 备的腐蚀。
控制方法
使用缓蚀剂，通过化学作用在金属表面形成保护膜，阻止腐 蚀的发生；采用耐腐蚀的材料，如不锈钢等；定期对设备和 管道进行检查和维护，及时发现并修复腐蚀部位。
冷却水循环利用——工业企业节水手段之一
冷却水循环利用一一工业企业节水手段之一
水是地球上的宝贵资源，也是工业生产中重要的能源。
当前，我国水资源面临的形势十分严峻，水资源短缺、水污染严重、水生态环境恶化等问题日益突出，己成为制约经济社会可持续发展的主要瓶颈。
节约用水对社会有着重要意义，对企业本身也有重要的效益性。
城市是工业的主要集中地，在我国城市用水量中工业用水量占60%〜65%。
其中约80%由工业自备水源供给.由于工业用水量大、供水比较集中、节水潜力相对较大且易于采取节水措施，因此，在相当长的时期内工业用水是节约用水的重点。
冷却水循环利用是工业企业节水手段之一。
工业企业冷却水系统多为循环式冷却水系统，选用高效环保节水型冷却塔，加强对循环冷却水水质的监测、合理控制循环冷却水浓缩倍数，定期进行冷却塔的热力性能测试，可以保障循环冷却系统正常运转。
冷却塔的热力性能测试，需测出大气压力、风速风向、进塔空气干湿球温度、进塔水量、进出塔温度、进塔空气流量、机械通风冷却塔的风机轴功率和风机叶片的安装角度。
通过对各工况的热力计算，冷却数和容积散质系统的计算，得出冷却塔的实际冷却能力，综合评价出冷却塔的冷却效率，提出改进意见，节约水资源，为企业正常生产提供可靠地循环水。
工业循环冷却水处理讲义
工业循环冷却水处理讲义常州中南化工讲课提纲一、循环水化学处理的意义1、化学处理的目的2、不处理或处理不善所带来的危害3、经济比拟二、结垢、污垢、腐蚀的机理三、微生物问题四、循环水的化学处理1、补充水处理2、循环水旁滤处理3、循环水化学处理3.1、杀菌灭藻，解决污垢问题3.2、阻垢、缓蚀3.2.1、阻垢剂及其阻垢作用3.2.2、缓蚀剂及其缓蚀作用3.2.3、缓蚀阻垢配方的选择五、管理问题一、循环冷却水化学处理的重要意义1、化学处理的目的循环冷却水系统主要存在三个问题：〔1〕结垢；〔2〕腐蚀；〔3〕污垢。
循环冷却水处理的目的就是要解决上述三个问题。
2、不进行处理或处理不善所带来的危害工业用水，各种不同的产品种类、生产工艺流程和用水目的，对水质的要求也不尽相同，但对占工业用水80％以上的冷却用水水质要求，根本上是大同小异的，对冷却水水质处理技术要求是较严格的。
五十年代的工业企业，对冷却水的处理只是要求把水冷却下来就行了，至于对冷却水的水质要求仅仅是一项悬浮物控制在50毫克/升，短期最高不要超过100毫克/升就行了。
在这样的概念指导下，表达在设计工作中是加大换热器面积。
增加备用设备，提高设备腐蚀裕度。
尽管设计是这样做了，但仍然不能解决稳定生产的要求，表现在生产中那么是：〔1〕用水量不断增加，工厂没有新产品，产量也没有增加，但用水量却远远超过设计值，经常碰到的是要求增加供水设备，增加投资开辟新水源；〔2〕检修频繁，生产周期缩短，产量长期达不到设计水平，有些工厂的换热器设备不是被垢阻塞了，就是换热管被腐蚀穿孔，经常需要检修；〔3〕设备寿命降低，一般来讲换热设备的使用寿命为7-8年左右，如不进行处理或处理不当，那么寿命大大降低，有的工厂不到半年就出现腐蚀穿孔。
冷却水处理不当或不经处理，所带来的危害原因及其后果如下所示。
概括起来是：造成结垢和污垢沉积，带来热交换效率降低，管道堵塞，阻力增加，通水能力降低，动力消耗增加，检修频繁。
臭氧在工业冷却循环水处理方面的应用
臭氧在工业冷却循环水处理方面的应用臭氧是一种氧化性很强但又不稳定的气体，作为杀生剂，臭氧的作用机理与其它氧化性杀生剂有许多相同之处，臭氧与蛋白质结合，破坏细胞呼吸所不可缺少的还原酶的活性。
臭氧化后检验细菌的细胞时发现，细胞已失去了维持生命的细胞质而被破坏。
和氯不同的是，用臭氧作杀生剂不会增加水中的氯离子浓度，冷却水排放时不会污染环境或伤害水生物，因为臭氧会自行分解生成氧。
臭氧是干燥空气经过臭氧发生器工作而生成的气体，添加臭氧时，首先将它溶解在水中，然后把溶解有臭氧的水注入冷却水中。
臭氧可以从不同的部位注入冷却水系统。
例如可以加入到冷去塔的集水池中，或加到冷却水循环泵出口的一侧。
在较为简单的冷却水系统中，只需在一处加入臭氧就足够了，对于复杂的，有多个支路的体系，则建议在几个不同的部位加入臭氧，使臭氧在水中的分布较为均匀。
在制定臭氧应用工艺时，需要考虑的因素是：该冷却水系统的工况、水量、补充水和循环水的水质，尤其是COD和PH值。
使用臭氧作为杀生剂后，原先存在于冷却水系统中的生物沉积物和冷却塔中的藻类也随之消失，循环冷却水变得清澈透明，异样菌数也比以前大大减少，换热效果明显改善。
臭氧作为冷却水杀剂的优点是：①臭氧是制备过程不会引起环境的污染；②臭氧最后分解生成氧，故不像其他的杀生剂，它不会增加冷却水中的含盐量；③它不会增加冷却水的COD；④通入臭氧不会像通氯时那样在水中生成有机氯化物；⑤作杀生剂使用时，不需要另外再加入分散剂或表面活性剂；⑥从长远看，它是一种很有希望的氯杀生剂的换代杀生剂。
臭氧处理循环冷却水的研究与应用王业耀，王占生，卢醒（清华大学环境工程系，北京１０００８４）摘要利用臭氧作为唯一的水处理药剂处理循环冷却水是一项新技术。
在循环冷却水中加入０．０１～０．３ｍｇ／Ｌ的臭氧，系统的缓蚀、阻垢和杀菌效果均优于传统的化学法。
臭氧处理工业循环冷却水的实验研究赖万东杨卓如陈焕钦（华南理工大学化工学院广州５１０６４１）摘要针对工业循环冷却水的水质特性，采用单一臭氧氧化法来代替常规的化学药剂法对其进行处理。
工业冷却循环水处理技术及应用
工业冷却循环水处理技术及应用我公司是国内最早从事工业循环冷却水技术研究开发工作的单位之一，1977年经化学工业部批准于成立了(迄今为止)全国高校系统中唯一的一所专门从事水质稳定技术研究的“水质稳定研究室”。
多年来先后开发了聚羧酸系列阻垢分散剂—马来酸酐多元共聚物、聚马来酸酐、聚丙烯酸及其钠盐、三元磺酸共聚物…；有机膦系列缓蚀阻垢剂—羟基乙叉二磷酸（HEDP）、氨基三甲叉磷酸(ATMP)、AMPA、IDPA、PBTCA…；以及硅酸盐系列、钼酸盐系列…等等。
药剂形成了系列化。
有NHSW-100～NHSW-800系列复合水处理剂、NHSW-11～NHSW-20有机膦系列阻垢分散剂、NHSW-21～NHSW-30聚羧酸系列阻垢分散剂、NHSW-31～NHSW-40杀菌灭藻剂、NHSW-41～NHSW-50系列缓蚀剂、NHSW-51～NHSW-60系列清洗预膜剂、NHSW-61～NHSW-70系列絮凝剂及消泡剂…等等；PBTCA、DTPMP、162季铵内盐、四元共聚物、季磷盐杀生剂；MQA、 HPA；DESP、有机胍、PECS、PASP；动态模拟实验装置、自动加药装置等系列产品与技术，另外还有JN系列、JS系列、XF-3200 系列、钢铁行业新型多功能复合水处理剂等产品，均通过省、部、或厅级部门鉴定，膦羧酸缓蚀阻垢剂、二乙烯三胺五甲叉膦酸的仿制开发，填补了国内空白，促进了国内水处理配方和应用的范围，二甲基十六烷基乙基铵和2-（2-苯氧乙基）三甲基氯化铵杀菌剂的创新开发，带动了国内新产品的开发，以迎接WTO的到来，而“九五”攻关课题——季膦盐杀菌剂和多功能缓蚀阻垢剂的开发，为水处理药剂的品种多样化、功能化提供了新的思路。
所开发的成果中有二十多项成果荣获国家、部、省科技进步奖，其中“工业循环水用新型缓释阻垢杀菌剂” 和“工业循环冷却水水质分析方法”获国家科技进步二等奖。
同时学校制定了部分国家标准和行业标准，系列标准的制定，规范了水处理的水质、药剂分析和试验方法等几十项，为水处理行业做了大量的基础工作，主要内容如下：·《循环冷却水分析方法》部颁标准;·《锅炉用水和冷却水分析方法》国家标准；·水稳剂ATMP、IDPA、HEDP分析方法部颁标准;·《水处理剂阻垢性能测定法—鼓泡法》国家标准；·《水处理剂缓蚀性能测定法—旋转挂片法》国家标准；·水中总氯、游离氯测定方法(碘量法);·马丙共聚物性能评定方法国家标准;·循环冷却水动态模拟测试方法。
工业循环冷却水处理方法【技巧】
人类日常生活离不开水，工业生产也同样离不开水。
随着工业生产的发展，用水量越来越大，很多地区已经出现供水不足的现象，因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。
工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等。
其中用水量最大的是冷却用水，约占工业用水量的百分之九十以上。
不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的；但各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的，这就使得冷却水质控制在近年来作为一门应用技术获得了迅速的发展。
在工厂中，冷却水主要用来冷凝蒸汽，冷却产品或设备，如果冷却效果差，就会影响生产效率，使产品的收率和产品的质量下降，甚至于会造成生产事故。
水是比较理想的冷却介质。
因为水的存在很普遍，和其它液体相比，水的热容或比热较大，水的汽化潜热（蒸发潜热）和熔化潜热也很高。
比热是单位质量的水温度升高一度时所吸收的热量。
常用的单位是卡/克·度(摄氏)或英热单位(B．T．U．)/磅·度(华氏)。
用这两个单位表示水的比热度时，其数值是相同的。
热容大或比热大的物质升高温度时需要吸收大量的热量，而本身温度并不明显升高，因此水具有良好的贮热性能。
潜热是物态发生转变时所吸收或放出的热量。
一克分子水蒸发成为一克分子蒸汽需要吸收近一万卡的热量，因此水蒸发时能吸收大量的热量，从而使水温下降，这种依靠水份蒸发带走热量的过程称为蒸发散热。
和水一样，空气也是一种常用的冷却介质。
水和空气的导热性能都很差，在0℃时，水的导热系数是0.49千卡/米·小时·℃，空气的导热系数是0.021千卡/米·小时·℃，但水与空气相比，水的导热系数要比空气高24倍左右。
因此，当冷却效果相同时，用水冷却比用空气冷却的设备要小得多。
大型工业企业和用水量大的工厂一般都采用水冷却。
常用的水冷系统可以分成三类，即直流系统、密闭系统和敞开蒸发系统，后两种冷却水都是循环使用的，故又称为循环冷却水系统。
0工业循环冷却水处理现场应用(看过)
天然水中常见的杂质及其危害和处理办法
敞开式循环冷却水系统的水平衡
循环冷却水通过冷却塔时水分不断蒸发，因为蒸发掉的水分不含盐分，所以随着蒸发 过程的进行，循环冷却水中溶解盐类不断被浓缩。为了不使循环冷却水中的盐类越来 越高，必须排掉一部分冷却水，并不断补充新鲜水，以保证整个系统水量的平衡和盐 类的平衡。
A：总溶固的函数
B：温度的函数
C：Ca2+硬度的函数
D：总碱度的函数
水质实例
第1种水的水质是严重腐蚀型的试验用水。 第2种水的水质为常用水质，是代表性较广的通常水。 第3种水的水质是一种严重结垢型试验用水。
影响循环水系统的三大危害：
结垢、腐蚀和菌藻滋生。
循环冷却水系统进行化学水处理要使用哪些水处理药剂？
1．氨汽提法钛材汽提塔 目前多家汽提塔出现泄漏，主要是管板、管箱及封头衬里盖板焊缝存在的未焊透、气孔、针孔甚
至焊缝被氧化等缺陷造成的泄漏。钛管的高温段较大的均匀腐蚀减薄和严重的管头冲刷腐蚀以及缝 隙腐蚀也是汽提塔泄漏的一个原因。 2．合成塔环焊缝微小气孔引起泄漏 由于种种原因，泄露部位有宏观检查不能发现的漏点，衬里背面的碳钢基体上可能存在腐蚀空洞。 3．冷凝腐蚀及垢下腐蚀 冷凝腐蚀实际上是一种活化腐蚀，发生在汽相空间。正常情况下，设备的汽相空间会被一层致密 的灰垢覆盖，随着设备运行的时间延长，灰垢的厚度会逐渐增厚。如果保温效果很好，这层灰垢能 够保护下面的金属，减小腐蚀速度。如果保温不好或保温失效，冷凝液流淌的部位会形成腐蚀沟槽 。如果腐蚀沟槽的表面被灰垢覆盖，就会形成在停工检修期间也难以发现的垢下腐蚀状况。这种现 象普遍存在于尿素高压设备中。 4．冷凝管口内壁局部腐蚀加剧，最终腐蚀穿孔泄漏。 冷凝器长时间低负荷运行，超温、超压以及介质中硫化氢含量偏高，在列管上下管口内壁热影响区 存在较多裂纹、条状腐蚀沟槽、点蚀等缺陷，由于管口内壁局部腐蚀加剧，最终腐蚀穿孔泄漏。
循环冷却水方案
循环冷却水方案引言循环冷却水方案是一种用于控制工业设备或系统温度的方法。
在许多工业应用中，高温是一个常见的问题，它可能导致设备过热、故障甚至损坏。
循环冷却水方案通过循环供应冷却水，来有效地降低设备温度，以确保其正常运行。
本文将介绍循环冷却水方案的基本原理、系统组成和操作方法。
基本原理循环冷却水方案基于热交换原理，通过将冷却介质（通常是水）通过循环系统与被冷却的设备或系统进行热交换，达到降低设备温度的目的。
系统基本原理如下：1.利用冷却设备（如冷却塔）将冷却水冷却至较低的温度。
2.将冷却水泵送至被冷却设备或系统中，冷却水与设备或系统的热量发生热交换。
3.冷却水吸收设备或系统中的热量，因而温度升高。
4.热量交换后的冷却水再次被泵送至冷却设备进行冷却，形成循环。
系统组成循环冷却水方案通常由以下几个基本组成部分组成：1.冷却水槽：用于存储和供应冷却水的容器。
2.冷却设备：如冷却塔或冷却器，用于将冷却水冷却至较低的温度。
3.冷却水泵：用于将冷却水从水槽泵送至被冷却设备或系统中。
4.管道系统：将冷却水从冷却设备到被冷却设备或系统之间的传输。
5.冷却水控制系统：用于监测和控制冷却水的循环流量和温度。
操作方法循环冷却水系统的操作方法通常包括以下几个步骤：1.启动冷却水泵：打开冷却水泵电源开关，启动泵浦将冷却水从水槽中泵送至被冷却设备或系统。
2.控制循环流量：通过调节冷却水泵的运行速度或阀门控制冷却水的循环流量，以满足被冷却设备或系统的需求。
3.监测温度：利用温度传感器监测被冷却设备或系统的温度，以确保在正常工作范围内。
4.控制温度：根据监测到的温度数据，通过控制冷却水流量或冷却设备的工作状态来调节设备或系统的温度。
5.关闭系统：在设备或系统不需要冷却时，可以关闭冷却水泵和冷却设备，停止冷却水的循环。
应用领域循环冷却水方案广泛应用于各个工业领域，包括但不限于以下几个方面：•电力行业：用于发电设备、变压器和电子设备的冷却。
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板式换热器
缺点： 1、承压能力较低，一般是2.0MPa以内，最高是 2.5MPa。 2、承受温度也较低。 3、阻力较大，易堵。 4、可拆式使用时间长了，密封材料易老化，需更 换。不可拆式不易清洗。 5、冷凝水不易排出，导致霉菌滋生。 外界温度低 于 -10℃时，不易使用 。
管壳式换热器又称列管式换热器。是以 封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的 间壁式换热器。这种换热器结构较简单， 操作可靠，可用各种结构材料（主要是 金属材料）制造，能在高温、高压下使 用，是目前应用最广的类型。
m2.hr℃/kcal.y
水中微生物粘泥、高浊度对挂片的影响
现场换热器的结垢图例
现场换热器腐蚀实例
化肥化工行业水处理的腐蚀问题及难点
尿素高压设备自投入运行就存在产生腐蚀缺陷的隐患，腐蚀隐患直接影响到装臵的长周期安全生产。 不同的尿素生产工艺，不同的设备，同一设备的不同部位，由于其介质的组分和温度及压力的不同， 耐蚀层的腐蚀失效形式也不一样。尿素设备主要受到均匀腐蚀、应力腐蚀、冷凝腐蚀、晶间腐蚀、 选择性腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀及其他如：端晶腐蚀、冲刷腐蚀、疲劳腐蚀等腐蚀破坏作用。主要表 现形式为衬里、列管的均匀减薄，列管外壁的应力腐蚀开裂，焊缝发黑疏松，焊缝热影响区选择性 刀口腐蚀，气孔、垢下腐蚀等。 1．氨汽提法钛材汽提塔 目前多家汽提塔出现泄漏，主要是管板、管箱及封头衬里盖板焊缝存在的未焊透、气孔、针孔 甚至焊缝被氧化等缺陷造成的泄漏。钛管的高温段较大的均匀腐蚀减薄和严重的管头冲刷腐蚀以及 缝隙腐蚀也是汽提塔泄漏的一个原因。 2．合成塔环焊缝微小气孔引起泄漏 由于种种原因，泄露部位有宏观检查不能发现的漏点，衬里背面的碳钢基体上可能存在腐蚀空洞。 3．冷凝腐蚀及垢下腐蚀 冷凝腐蚀实际上是一种活化腐蚀，发生在汽相空间。正常情况下，设备的汽相空间会被一层致 密的灰垢覆盖，随着设备运行的时间延长，灰垢的厚度会逐渐增厚。如果保温效果很好，这层灰垢 能够保护下面的金属，减小腐蚀速度。如果保温不好或保温失效，冷凝液流淌的部位会形成腐蚀沟 槽。如果腐蚀沟槽的表面被灰垢覆盖，就会形成在停工检修期间也难以发现的垢下腐蚀状况。这种 现象普遍存在于尿素高压设备中。 4．冷凝管口内壁局部腐蚀加剧，最终腐蚀穿孔泄漏。 冷凝器长时间低负荷运行，超温、超压以及介质中硫化氢含量偏高，在列管上下管口内壁热影响区 存在较多裂纹、条状腐蚀沟槽、点蚀等缺陷，由于管口内壁局部腐蚀加剧，最终腐蚀穿孔泄漏。
除气；亚硫酸钠；防腐剂 曝气；加氯；高碱性阴离 子交换 氢沸石阳离子交换法；加 氯；除气 石灰软化法和氢沸石阳离 子交换法；软化反渗透， 电渗析，蒸发 沉淀；过滤，一般用在絮 凝的沉淀之前
硫化氢
H2S
氨
气
NH3
溶解性固 无 体
悬浮固体 无
总固体
无
根据可溶的和悬浮的固体总数确定， 见“可溶性物质”和“悬 通过重量法测得 浮固体”
影响水的外观；沉积在管路或设备中；干 扰工艺流程
热交换设备，锅炉，管路等结垢的主要原 因；形成皂垢干扰工艺等
硬 度
碱 度
使蒸汽产生泡沫；使锅炉的钢质材料硬化； 石灰和石灰苏打软化法；酸化； 重碳酸根和碳酸根会产生二氧化碳，这会 氢沸石软化；除盐 使冷凝管中产生腐蚀
游 离无 机 酸
腐 蚀 腐蚀水管，尤其是蒸汽管和冷凝管 pH随着水中酸性物质或碱性物质而变；大 部分自然水体的pH为6.0－8.0 增加水中的固体含量，但通常其本身不重 要；结合钙离子形成硫酸钙垢 增加固体含量同时增加了水的腐蚀性
用碱中和 曝气，除气，用碱中和 碱性物质可以增加pH值而酸性物 质能降低pH值 软化，反渗透，电渗析，蒸发 软化，反渗透，电渗析，蒸发
二氧化碳 pH 硫酸根 氯离子
硝酸根
NO3－
增加固体含量，但在工业中不重要；高 浓度的硝酸根会引起婴儿的高铁血红蛋 白症；对控制锅炉钢质材料的硬化有利 使斑驳的牙齿光滑；也能防止蛀牙；但 在工业上不太重要 增加水中的固体含量；在某种条件下钠 离子和氢氧根结合会引起锅炉腐蚀 会使锅炉和冷却水系统中结垢；涡轮叶 片上的沉积物是由于不溶的二氧化硅的 蒸发造成的
循环冷却水系统｛
密闭式 敞开式
密闭式循环系统一般只在一些水量小或者特殊情况下使用。如空调、内燃
机、变压器油冷却器，核反应堆的辅助冷却器等。 密闭式系统的特点是水不与大气接触。但由于阀门、管道接口、水泵等处可 能泄漏，系统水量可能少量损失。此外，由于泄漏可能带进少量空气，而且 少量补充水也会带人溶解氧，故系统中仍含有溶解氧，也存在氧的电化学腐 蚀。 密闭式系统的补充水常用软化水、脱盐水或冷凝液，因而结垢的可能性很 小。主要的问题是防止腐蚀。系统的防腐蚀措施一般是选择合适的缓蚀剂一 次投人水中，维持一定含量，处理方法比较简单。
和铁离子一样 在澄清器中通常以絮状物的形态存在，； 会使冷却系统中产生沉淀并且会在锅炉 中产生复杂的垢
曝气；絮凝和过滤；石灰软 化法；阳离子交换；接触过 滤；滞留铁离子的表面活性 剂
和铁离子一样 改良的澄清器和过滤工艺
锰离子 铝离子
氧 气
O2
使水管、热交换设备、锅炉和回流 管等产生腐蚀 产生像“臭鸡蛋味”一样的气味； 腐蚀 通过形成可溶的络合离子，使铜锌 合金产生腐蚀 根据溶性物质的总数决定，可通过 蒸发作用测得；高浓度的溶解性固 体在锅炉中会引起泡沫并干扰工艺 根据不溶性物质的量决定，可通过 重量法确定；沉积在热交换设备、 锅炉和水管中等
软化，反渗透，电渗析，蒸 发 用氢氧化镁，磷酸钙或骨炭 吸收；用明矾絮凝 软化，反渗透，电渗析，蒸 发 用镁盐加热去除；高碱性阴 离子交换树脂与软化，反渗 透，蒸发等工艺相结合
氟离子 钠离子
F－ Na＋
二氧化硅
SiO2
铁离子
Fe2＋（亚铁） Fe3＋（三价铁） Mn2＋ Al3＋
在脱色时会产生沉淀；是水管，锅炉等 产生沉淀的根源；干扰染色、制革和造 纸等工艺
在循环冷却水系统采用化学水处理的过程
现场取水，对补充水和循环水作出水质分析，确定水质类型，并根据 水质情况通过试验制定水处理药剂配方，确定加药量。 对循环水系统统计出确切的储水量、换热器进出口换热温差、补水量、 排污量等数据，为加药处理方案的制定做准备。 根据循环水系统工况条件和确定的水处理技术配方配备一套加药装臵， 就可以做到自动加药、自动管理。
敞开式循环冷却水系统的水平衡
循环冷却水通过冷却塔时水分不断蒸发，因为蒸发掉的水分不含盐分，所以随着蒸发 过程的进行，循环冷却水中溶解盐类不断被浓缩。为了不使循环冷却水中的盐类越来 越高，必须排掉一部分冷却水，并不断补充新鲜水，以保证整个系统水量的平衡和盐 类的平衡。
浓缩倍数：
为了控制水中盐类的平衡，保证水中杂质的相对稳定，引入了浓缩倍数的概念。浓 缩倍数即循环水中的含盐量与补充水含盐量的比值：
敞开式循环冷却水系统的流程图
1－ 风机 2－冷却塔 3－填料 4－凉水池 5－循环水泵 6－换热器
换热器类型
蛇管喷淋式换热器
蛇管沉浸式换热器
以蛇形管作为传热元件的换热器，这是一种古老的换热设备。它结构 简单，制造、安装、清洗和维修方便，价格低廉，又特别适用于高压 流体的冷却、冷凝，所以现代仍得到广泛应用。但蛇管式换热器的体 积大、笨重；单位传热面积金属耗量多，传热效能低。
天然水中常见的杂质及其危害和处理办法
成 分 浊 度 钙和镁盐， 以CaCO3计 重碳酸根（HCO3 －）碳酸根（CO 3 －）和氢氧根 （OH－），以 CaCO3计 H2SO4，HCl等 CO2 氢离子浓度 SO42－ Cl－ 化 学 式 造 成 的 危 害 处 理 方 法 絮凝、沉淀和过滤 软化；锅炉水内处理；表面活性 剂
式中：CR—循环水的含盐量；CM—补充水的含盐量
浓缩倍数 的确定，不仅取决于系统中的各种操作参数，更主要的还取决于补充水的 水质情况及药剂的性能。 用于计算浓缩倍数的物质，要求其浓度随浓缩过程而增加外，应不受其它外界如加热、 沉淀、投加药剂的干扰，通常选用的物质有Cl-、SiO2、K+、Ca2+等物质或总溶解固 体。
水质实例
第1种水的水质是严重腐蚀型的试验用水。
第2种水的水质为常用水质，是代表性较广的通常水。 第3种水的水质是一种严重结垢型试验用水。
影响循环水系统的三大危害：
结垢、腐蚀和菌藻滋生。
循环冷却水系统进行化学水处理要使用哪些水处理药剂？
阻垢缓蚀剂：根据现场需要1-2种。 杀菌灭藻剂：氧化性杀菌剂1-2种，非氧化性杀பைடு நூலகம் 剂1-2种。
冷却水的日常运行控制
缓蚀阻垢药剂达到规定配方加药量。 定期加入杀菌剂。控制余氯0.5—1.0ppm，每天维持4—6小时。 控制浓缩倍数。 控制水中浊度，Ca2+及总碱值。 控制碳钢腐蚀率≤0.125mm/y 铜及不锈钢≤0.005mm/y
污垢热阻值≤5×10-4
异养菌总数<1×105个/ml
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各 种板片之间形成 薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进 行热交换的理想设备。
优点： 1 、传热效率高 板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，板片波 纹所形成的特殊流道，使流体在极低的流速下即可发生强 烈的扰动流（湍流），扰动流又有自净效应以防止污垢生 成因而传热效率很高。板式换热器只需要管壳式换热器面 积的1/2～1/4 即可达到同样的换热效果。 2、使用安全可靠 在板片之间的密封装置上设计了2道密封，同时又设有 信号孔，一旦发生泄漏，可将其排出热换器外部， 即防止 了二种介质相混，又起到了安全报警的作用。 3、投资低 相同传热量的前提下，板式换热器与管壳式换热器相比 较，由于换热面积，占地面积，流体阻力，冷却水用量等 项目数值的减少，使得设备投资、基建投资、动力消耗等 费用大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于效 率高和板材薄，设备更显经济。