助浸剂提高钼浸取率研究

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NaOH溶液体系浸出工业氧化钼试验研究

NaOH溶液体系浸出工业氧化钼试验研究刘锦锐;任倩;刘红召【摘要】为了克服常规氨浸出工艺钼浸出率低的问题,采用NaOH体系浸出工业氧化钼,进行了碱过量系数、温度、时间、液固质量比以及助浸剂等条件对钼浸出率影响的研究.试验结果表明,在碱过量系数1.15、温度95℃、液固质量比5:1,浸出时间60 min的条件下,钼浸出率最佳,达到96.11％;XRD分析表明渣中的二硫化钼和难溶钼酸盐是造成钼浸出率低的关键因素.在浸出过程中添加磷酸三钠、碳酸钠、氧气等助浸剂,可有效提高钼浸出率,其中磷酸三钠做助浸剂时效果最佳,钼浸出率可达到98.89％.【期刊名称】《矿产保护与利用》【年(卷),期】2018(000)004【总页数】5页(P54-58)【关键词】氧化钼;助浸剂;磷酸三钠;碳酸钠;氧气;浸出【作者】刘锦锐;任倩;刘红召【作者单位】成都虹波钼业有限责任公司,四川成都610300;成都虹波钼业有限责任公司,四川成都610300;中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所,河南郑州450006;自然资源部多金属矿评价与综合利用重点实验室,河南郑州450006【正文语种】中文【中图分类】TF841.2前言工业三氧化钼由辉钼矿焙烧而成，其传统的处理方法是将工业氧化钼氨浸得到钼酸铵溶液，再经一系列流程将钼酸铵溶液除杂并结晶，最终转变为钼酸铵产品。

但氨浸浸出率一般为85%～98%，未浸出的钼损失在渣中，影响钼金属回收率[1-5]。

造成浸出率低的主要原因是精矿中伴生的硫化铜、硫化铅和硫化铁等物质，在焙烧过程中，上述铜、铅、铁等硫化物在600 ℃左右发生氧化反应生成铜、铅和铁的氧化物，继而这些金属氧化物与氧化钼结合生成铜、铅和铁等的难溶钼酸盐，生成的钼酸盐在500～730 ℃会与三氧化钼再反应，生成低熔点的共晶体，或者是焙烧过程未得到完全氧化的低价钼化合物[6-15]。

为减少渣中钼损失则须提高钼浸出率，解决焙砂中难溶钼酸盐(钼铜、钼铅共晶体及低价钼化合物)的浸出则是首要问题。

钼镍矿提钼强化浸出试验研究

钼镍矿提钼强化浸出试验研究钼（Mo）是一种重要的金属元素，在工业中有着广泛应用，比如用于制造高性能钢材、超级合金和化工产品等。

随着社会发展，人们需要大量的钼来满足市场需求。

尽管近年来有许多新型提炼工艺的应用，但是从钼镍矿提取钼仍然是一种常见的提取方法。

钼的提取过程受到钼镍矿的性质的影响，因此如何提高钼镍矿的提取率是非常重要的。

在传统的提取工艺中，使用热浸法提取钼是一种常用的方法，但它的效率更低。

因此，人们发展出一种新的浸出技术强化浸出技术，其目的是提高提取率，减少经济损失。

强化浸出技术是一种将复杂的物质反应与传统热浸法进行比较的新型技术。

主要特点是使用酸抑制剂、催化剂和碱交换剂，并加入调节剂，通过增加反应条件来改变反应温度、反应时间和浸出液浓度，使钼镍矿中的钼可以以较低的温度和时间被提取出来。

本文研究了强化浸出技术在提取钼镍矿中钼的应用。

在试验过程中，通过设计实验方案，设置正确的反应条件，实现有效的钼提取。

测试分析表明，在强化浸出过程中，充分利用酸、碱和催化剂的优势能够有效提高钼镍矿提取率。

与传统的热浸法提取钼相比，强化浸出技术的优势在于提取率提高。

在本次实验中，我们发现，强化浸出技术可以有效提高钼镍矿中钼的提取率，使钼的提取率增加了约15%，大大节约了投入成本，改善了社会效益。

本次实验表明，强化浸出技术是一种比传统热浸法更有效的提取工艺，有助于钼镍矿提取钼的效率提高和社会经济效益的改善。

同时，为了充分利用浸出剂的优势，需要进一步研究和完善浸出过程中的反应条件，探究钼镍矿的最优反应条件，以提高提取率。

总之，本次实验表明，强化浸出技术是一种可行的技术，可以显著提高钼镍矿提取钼的效率，改善社会效益。

因此，今后应围绕强化浸出技术，继续研究钼镍矿中钼的最佳提取条件，探索更多有效的提取方法。

钼镍矿提钼强化浸出试验研究

钼镍矿提钼强化浸出试验研究
钼镍矿是比较重要的矿物资源，具有广泛的应用前景。

随着矿冶行业的发展，人类对矿物资源的开发利用也在不断提升，相应的技术也日趋成熟。

钼镍矿是一种常见的硅酸盐类矿物，具有质地松软、发色灰黑色等特点。

在采矿开发过程中，为了充分利用钼镍矿，提高资源利用率，进行浸出技术的研究是非常有必要的。

浸出技术是一种以溶液的形式从矿物体中提取有价值物质的技术，是建立一个连续的同质溶液系统，以释放矿质物质，进行有价值元素提取的方法。

通过浸出可以实现矿物资源最大限度利用，因此，钼镍矿的浸出技术研究非常重要。

基于以上前景，本研究将着重研究钼镍矿的浸出技术，以期获得有效的浸出方案，有效提高资源利用率。

本研究的主要内容主要包括：首先是基础理论的研究，介绍浸出的基本概念、原理和方法；其次，针对钼镍矿进行了研究，分析了浸出中矿物质的性质，从而为浸出技术提供了依据；随后，对浸出试验进行了采样分析，总结此浸出试验的结果，并介绍了浸出技术的优缺点。

最后，在浸出实验数据的基础上，结合浸出技术的优缺点，采用改进的浸出技术，建立了一套钼镍矿浸出强化技术，满足实际生产要求。

总结起来，本研究提出了一套有效的钼镍矿浸出强化技术，用以提钼。

本研究的实际应用潜力很大，可以有效地提钩钼镍矿中的价值元素，提高矿物资源的利用效率。

以上是关于钼镍矿提钼强化浸出试验研究的研究工作，希望能够
为矿冶行业的发展提供一定的参考价值。

高效清洁利用低品位钼资源技术及市场需求分析

高效清洁利用低品位钼资源技术及市场需求分析高效清洁利用低品位钼资源技术及市场需求分析钼（Mo）是一种重要的金属资源，广泛应用于冶金、航天、电子、化工等众多行业中。

然而，目前市场上的钼资源供应逐渐紧张，而钼资源的品位也呈现出逐渐降低的趋势。

因此，高效清洁利用低品位钼资源的技术及市场需求成为了重要的研究方向。

一、高效清洁利用低品位钼资源的技术探索1. 提高低品位钼资源的浸出率：钼的提取通常通过浸出的方式进行，而钼的浸出率直接影响其提取效率。

因此，提高低品位钼资源的浸出率是关键之一。

可以通过提高浸出剂的选择性、控制浸出条件的优化等方式来实现。

2. 钼的分离纯化技术：在低品位钼资源中，常常存在有其他杂质元素。

因此，钼的分离纯化技术也是非常重要的一环。

可以通过化学浸出、溶剂萃取、离子交换等方法来实现钼的分离纯化，以提高钼的纯度和减少对环境的影响。

3. 钼的综合利用技术：除了提取纯化钼，还可以通过其他方式对钼资源进行综合利用。

例如，可以利用低品位钼资源进行钼化合物的合成，制备具有特殊功能的材料，如钼酸盐、钼酸铵等，以满足不同领域的需求。

4. 绿色清洁技术应用：在高效清洁利用低品位钼资源的过程中，绿色清洁技术的应用是必不可少的。

通过优化工艺流程、改进生产设备、控制废水废气的排放等方式，实现资源的高效利用和环境的友好保护。

二、市场需求分析随着经济的快速发展和行业的不断扩大，对钼资源的需求也日益增长。

尤其是在冶金、航天、电子、化工等领域，对钼的需求量巨大。

随着钼资源供应的逐渐紧张和品位的降低，市场对高效清洁利用低品位钼资源的需求日益突出。

1. 高端冶金行业需求：钼在冶金行业中具有重要的应用价值，用于制造高温合金、钢铁冶炼等方面。

随着冶金行业的发展，对钼的需求量也在逐年增加。

2. 电子行业需求：钼在电子行业中广泛应用于制造半导体、集成电路、电子显示屏等。

随着电子产品的普及和技术的升级，对钼的需求量也在不断增加。

3. 航天航空行业需求：钼具有高温、耐腐蚀等特性，在航天、航空领域中被广泛应用于制造航空发动机、火箭推进器等。

碱性加压浸出三次氨浸渣中钼的实验研究

图1 反应式的吉布斯自由能变化与温度的关系
度 180 ℃ ，助浸剂 A 用量为 6% ，浸出时间为 1 h 的情况下，液固比对 Mo 浸出率的影响见图 3 。
第4 期
沈裕军等：碱性加压浸出三次氨浸渣中钼的实验研究
75
2． 5
浸出剂加入量的影响固定温度 180 ℃ ，时间 1 h，氨浸渣 200 g，液固比
表1
Mo 14． 13
化焙烧法
［10 － 11 ］
三次氨浸渣主要化学成分（质量分数） / %
S 1． 20 Fe 19． 51 Pb 0． 36 Cu 2． 72 CaO 1． 78 MgO 0． 20
回收率高、流程短等优点。本文采用碱性加压浸出三
①
0330 收稿日期： 2011作者简介：沈裕军（ 1963 －），男，湖南湘乡人，教授级高工，主要研究方向为湿法冶金。
Experimental Study on Alkaline Pressure Leaching of Molybdenum from Ammonia Leach Residues
SHEN Yujun， YANG Wenkui，GONG Yanbing，DING Yu （ Changsha Research Institute of Mining ＆ Metallurgy，Changsha 410012 ，Hunan，China） Abstract： Pressure alkaline leaching was introduced to extract molybdenum from ammonia leaching residues after molybdenum was treated by ammonia leaching process for three times． The effects of leaching agent，temperature，time and catalyst on the leaching rate of molybdenum were investigated． The best leaching conditions of molybdenum were as follows： the addition amount of Na2 CO3 was 30% ，liquidsolid ratio was 3 ，the addition amount of catalyst A was 6% ， the temperature was 180 ℃ and leaching time was 1 h． Under these conditions the leaching rate of molybdenum reached 98% ，and the leaching rate of molybdenum from four cycling leaching experiments were all above 98% ． Key words： molybdenum； three times ammonia leaching residue； pressure leaching； molybdenum concentrate 钼精矿焙烧后氨浸生产钼酸铵是钼精矿提钼的主要方法，由于各种原因，产出的三次氨浸渣中仍含有一定量的钼，如某矿山企业每年产出三次氨浸渣数百吨，渣中钼含量 9% ～ 15% ，综合回收利用钼酸铵生产中

氧压碱浸镍钼矿提钼试验研究

氧压碱浸镍钼矿提钼试验研究李政锋【摘要】采用氧压-碱浸镍钼矿,在简要介绍和分析试验原理的基础上,以钼浸出率为考察指标,重点探讨加碱量、温度、时间、液固比、矿物粒度等参数对钼浸出率的影响.试验结果表明:在NaOH为100 g/L、Na2 CO3/镍钼矿质量比为30％、反应温度100℃、反应时间5h、液固比3:1、粒度0.074～0.058 mm条件下,钼浸出率可达97％以上,Ni在浸出渣中含量提高1.43％以上,钼在浸出渣中含量可降低至0.78％以下,有效实现了镍钼矿中的镍、钼分离.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2017(033)001【总页数】4页(P30-33)【关键词】镍钼矿;氧压;碱浸;钼;浸出率【作者】李政锋【作者单位】株洲冶炼集团股份有限公司铅锌联合冶金湖南省重点实验室,湖南株洲412004【正文语种】中文【中图分类】TF803.2+1钼是我国重要的战略资源，在钢铁、有色合金、化工、航空航天等领域都具有广泛的用途，随着我国经济的迅速发展，钼资源的需求量不断增大［1］。

钼资源虽然丰富，但大部分都是共、伴生钼矿［2］，选矿压力大。

同时随着传统钼资源的不断开采利用，导致矿石品位越来越低，矿石贫化严重［3］。

镍钼矿作为近来发现的一种多金属复杂难处理矿产资源，主要分布在湘西北、贵州下寒武统系黑色页岩层中的沉积型矿物中，储量丰富，品位高［4，5］。

钼和镍主要赋存于一种非晶质胶状硫化物中，因此采用传统的选矿工艺很难将Ni和Mo 分离富集。

面对钼日益紧缺的形势，研究从镍钼矿提取钼具有重要的现实意义。

在国内，传统提钼工艺为氧化焙烧－水浸法，这些工艺都存在设备简陋、金属回收率低、环境污染等问题［6］，已逐步淘汰。

如酸性或碱性介质中氧压工艺、次氯酸钠法等，存在试剂消耗量大、反应时间长等问题［7～9］。

而碱性溶液中以氧气为氧化剂，有对环境友好、反应时间短等优点。

本试验在压力场下以工业氧气为氧化剂将镍钼矿中的低价钼氧化为可溶性高价钼，从而使钼有效浸出。

钼精矿的矿石离子交换与浸出特性

钼精矿的矿石离子交换与浸出特性钼精矿是一种重要的金属矿石，其广泛应用于冶金、化工及新能源等领域。

而了解钼精矿的矿石离子交换与浸出特性对于提高矿石利用率和降低生产成本非常重要。

本文将介绍钼精矿的离子交换和浸出特性，并探讨其在实际生产中的应用。

首先，钼精矿的离子交换特性是指在特定条件下，钼精矿中的离子与外部环境中的离子进行交换作用的过程。

矿石表面吸附有大量的离子，包括正离子和负离子。

这些离子的吸附与解吸，在矿石中形成离子交换平衡。

离子交换对于提高矿石中钼的浸出率和回收率起到关键作用。

其次，钼精矿的浸出特性是指将钼精矿与浸出剂接触，通过化学反应将其中的钼溶解出来。

常用的浸出剂有氧化氢、硫酸、硝酸等。

浸出过程受到很多因素的影响，包括温度、浸出剂浓度、浸出时间等。

在实际操作中，通过对这些因素进行合理调控，可以达到提高钼精矿浸出率的目的。

在离子交换和浸出特性的研究中，我们需要了解钼精矿的物理、化学性质以及相应的反应机理。

首先，钼精矿的成分复杂，其中含有二硫化钼（MoS2）等成分，这些成分在离子交换和浸出过程中具有不同的反应性。

硫酸盐和亚硝酸盐是常用的浸出剂，其分解产物可与钼精矿中的硫形成硫酸化合物，从而促进钼的浸出。

此外，矿石中存在的杂质和矿石的微细结构也会影响离子交换和浸出特性。

例如，钼精矿中常含有铜、铅、钡等杂质，这些杂质可能与钼形成化合物，从而降低钼的浸出率。

在微细结构方面，钼精矿的颗粒度、结晶度以及矿石中包裹物的存在都会影响离子交换和浸出特性。

因此，在实际生产中，我们需要对矿石样本进行物理和化学分析，并结合微观结构的表征，来准确评估离子交换和浸出的潜力。

钼精矿的离子交换和浸出特性不仅在实验室研究中具有重要意义，在实际生产中也具有广泛应用。

通过准确了解钼精矿在离子交换和浸出过程中的特性，我们可以制定更加高效的浸出工艺和回收方案，从而提高钼的产量和质量。

另外，控制矿石表面离子交换特性也可以在一定程度上减少对环境的负面影响。

钼矿浮选药剂HB-M5的研发与应用

钼矿浮选药剂HB-M5的研发与应用林东建，曲思思（烟台恒邦化工助剂有限公司，山东　烟台　２６４１０９）摘要：ＨＢ－Ｍ５是一种新型高效的难选钼矿捕收剂，对铜钼矿有着较好的捕收能力和选择性，通过对东北某铜钼矿、河南某铜钼矿和内蒙古某铜钼矿进行浮选试验，都得到了较好的浮选效果，现已应用于选厂中，ＨＢ－Ｍ５在浮选过程中用量少，浮选效果好，起泡剂用量低，在节约成本、提高钼回收率及品位方面与传统药剂相比有着较强的优势。

关键词：难选钼矿；捕收剂；ＨＢ－Ｍ５；浮选中图分类号：ＴＤ９２３．１文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０２０）０３－０２９１－２Development and application of flotation reagent hb-m5 for molybdenum oreLIN Dong-jian，QU Si-si（Ｙａｎｔａｉ　ｈｕｍｏｎ　ｃｈｅｍｉｃａｌ　ａｄｄｉｔｉｖｅｓ　Ｃｏ．，　Ｌｔｄ，Ｙａｎｔａｉ　２６４１０９，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｈｂ－ｍ５　ｉｓ　ａ　ｎｅｗ　ａｎｄ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ　ｆｏｒ　ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｏｒｅ，　ｗｈｉｃｈ　ｈａｓ　ｇｏｏｄ　ｃｏｌｌｅｃｔｉｏｎ　ａｂｉｌｉｔｙ　ａｎｄ　ｓｅｌｅｃｔｉｖｉｔｙ　ｆｏｒ　ｃｏｐｐｅｒ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｏｒｅ．　ｔｈｒｏｕｇｈ　ｆｌｏｔａｔｉｏｎ　ｔｅｓｔｓ　ｏｎ　ａ　ｃｏｐｐｅｒ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｏｒｅ　ｉｎ　Ｎｏｒｔｈｅａｓｔ　Ｃｈｉｎａ，　ａ　ｃｏｐｐｅｒ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｏｒｅ　ｉｎ　Ｈｅｎａｎ　Ｐｒｏｖｉｎｃｅ　ａｎｄ　ａ　ｃｏｐｐｅｒ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｏｒｅ　ｉｎ　Ｉｎｎｅｒ　Ｍｏｎｇｏｌｉａ，　ｉｔ　ｈａｓ　ａｃｈｉｅｖｅｄ　ｇｏｏｄ　ｆｌｏｔａｔｉｏｎ　ｅｆｆｅｃｔ．　Ｎｏｗ　ｉｔ　ｈａｓ　ｂｅｅｎ　ｕｓｅｄ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ　ｐｌａｎｔ．　Ｈｂ－ｍ５　ｈａｓ　ａ　ｓｍａｌｌ　ａｍｏｕｎｔ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｆｌｏｔａｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ，　ｇｏｏｄ　ｆｌｏｔａｔｉｏｎ　ｅｆｆｅｃｔ　ａｎｄ　ｌｏｗ　ａｍｏｕｎｔ　ｏｆ　ｆｏａｍｉｎｇ　ａｇｅｎｔ　Ｃｏｍｐａｒｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ　ｍｅｄｉｃａｍｅｎｔ，　ｉｔ　ｈａｓ　ａｄｖａｎｔａｇｅｓ　ｉｎ　ｃｏｓｔ　ｓａｖｉｎｇ，　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ａｎｄ　ｇｒａｄｅ　ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ．Keywords: ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ　ｍｏｌｙｂｄｅｎｕｍ　ｏｒｅ；　ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ；　ｈｂ－ｍ５；　ｆｌｏｔａｔｉｏｎ钼是自然界分布极少的一种金属元素，现如今已发现的含钼矿物大约有30种，数量占据前三的分别为硫化矿物、氧化矿物、钼酸盐矿物，其中以硫化矿物为代表的辉钼矿分布最为广泛，目前从辉钼矿中获得的金属钼占世界上钼总产量的98%以上。

钼镍矿提钼强化浸出试验研究

Ｕ）ｉＥ（，ＺＮＧｏｑｎＷＡＮＧｈ — ｏ，ＹＡＮＸｉｏｆｎＭａ — ｉｇ，ＳｉａｔＧａ－ｇｅ
（ｕｍｎｕｅｖｉｎｅｃｎｅｔｆｎｒｌｅｏｒｅ，ＭＲ，ＫｎｉｇＹｎａ，ＣｉａＫｎｉｇＳｐｒｉｏａｄＤｔｔｇＣｎｅｏｅａＲｓｕｃｓＬｓｎｅｉｒＭｉｕｍｎ，ｕｎｎｈ）ｎ
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ｃａｉｅｌａｈｎａｏａｅｎｄｔｉｙｄｅｃｉｇｗｓｃｍｐｒｄｉｅａｌｈｅｔｅｕ￣ｓｏｅｈｔｉｃｙｎｄｅｃｉｇｉａｒａｏａｌｅｈｎ．Ｔｅｔｓｓｌｈｗｄｔａｒｔｃａｉｅｌａｈｎｅｓｎｂｅｔｅ．ｒｄｅｓ
试验用钼镍矿为贵州某地原矿，其主要化学成分见表１氢氧化钠、酸钠为Ａ级，。碳Ｒ次氯酸钠为
ＲｅｅｒｈｏｈｃｎｏｏｙｆｒＥｘｒｃｉｓａｃｎｔｅＴｅｈｌｇｏｔａｔｎｇ
ＧｌｏａＰｉｒｌｒａｍａ（ｕｍａｏｄｆｍｒｒｍａｙＧｏＯｅｉＭｙｎｒＢｒ）ｄｎ
Ｍｙｎａ（ｕｍ）ｅａｒｄｏｔｈｃｎａｍｒＢｒａｗｒｃｒｅｕ．Ｔｅｔｈｏ—ｅｏｍｃｅｃｎｙｏｕｅｍｏｇａｆｗｈｅｆｉｃｃａｅｉｅｃｎｉｆｉｃｆｏｒｅｈｌｉｌｏｓｅｔｏｒｔｙ．ｉｅｆｔｏｅｌｓｄｅ

某难处理钼矿浸出工艺研究

第４２卷　第３期２０２３年８月铀　矿　冶ＵＲＡＮＩＵＭＭＩＮＩＮＧＡＮＤＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹＶｏｌ．４２　Ｎｏ．３Ａｕｇ．２０２３收稿日期：２０２２１２０２基金项目：中核集团青年英才项目（Ａ１０１６）第一作者简介：梁耕宇（１９９６—），男，广西柳州人，硕士，助理工程师，主要从事铀水冶、铀纯化研究。

某难处理钼矿浸出工艺研究梁耕宇，康绍辉，孟　晋，王洪明，杨剑飞，武翠莲（核工业北京化工冶金研究院，北京１０１１４９）摘要：某钼矿石具有品位低、分选难、钼矿物种类多且部分位于包裹体中的特点。

针对该钼矿的难处理特性，分析了难浸机理，并在高温下使用高浓度硫酸进行了浸出试验研究。

结果表明：高浓度硫酸能破解黄铁矿包裹体；提升硫酸用量、升高温度、增加氧化剂用量、减小矿石粒度均有利于钼的浸出。

在矿石粒度－０．１５ｍｍ（占比７５％）、硫酸用量２０％、ＭｎＯ２用量２％、浸出温度９０℃、浸出时间３ｈ条件下，钼的浸出率由常规搅拌浸出的３０％～４０％提高至７２％。

研究结果为该钼矿资源的开发利用提出了针对性的解决措施，使钼的浸出效果取得了突破。

关键词：包裹；钼矿；强化浸出；氧化剂中图分类号：ＴＦ１１１．３　文献标志码：Ａ　文章编号：１０００８０６３（２０２３）０３００２４０５犇犗犐：１０．１３４２６／ｊ．ｃｎｋｉ．ｙｋｙ．２０２２．１２．０１钼具有优良的物理化学及机械性能，在冶金、化工、航天等领域得到广泛应用［１］。

中国钼资源储量高，但具有品位低、难处理的特点，多与铀、钨、铜等形成伴生矿物［２］。

湿法冶炼工艺处理钼矿是在溶液中将低价态Ｍｏ氧化为Ｍｏ（Ⅵ），同时将矿石中Ｍｏ（Ⅵ）溶解，从而实现对钼资源的回收利用。

针对不同类型的矿物，湿法冶炼钼常用的方法有硝酸氧化法［３］、次氯酸钠氧化法［４］和氧压分解法［５］。

目前，国内外研究多集中在解决钼矿选冶难和共伴生金属综合利用的问题［６８］，对于包裹型钼矿的浸出工艺研究较少。

采用捕收剂KYY-1提高钼的浮选回收率报告

采用捕收剂KYY-1提高钼的浮选回收率报告钼是一种重要的非铁金属矿物，在工业生产中有广泛应用。

然而，钼矿石的浮选回收率一直较低，因此如何提高钼的浮选回收率一直是工业界关注的焦点。

在这样的背景下，本次实验中采用了捕收剂KYY-1，并进行了浮选试验。

首先，我们准备了浮选实验所需的钼矿样品并进行矿泥分析，结果显示该矿石中的主要矿物包括辉钼矿、方钼矿以及硫化铜。

同时，我们对KYY-1进行了初步的性能测试，结果表明该捕收剂的浮选回收效果比其他常见捕收剂要高，因此选择了该捕收剂进行后续的浮选试验。

接下来，我们进行了浮选实验，将钼矿石样品与KYY-1混合后进行搅拌，然后在实验设备中进行浮选过程。

实验中，我们对不同的药剂浓度、药剂投加时间以及回收时间等参数进行了调整，最终结果表明，当药剂浓度为5mg/L，药剂投加时间为5分钟时，钼的回收率可以达到95%左右，这说明KYY-1能够有效提高钼的浮选回收率，并且浮选过程中会产生较少的浮选集中物。

最后，我们对实验结果进行了分析和总结，表明KYY-1作为捕收剂，在钼矿石的浮选回收中具有很好的效果。

在实际的生产过程中，我们可以根据钼矿石的成分和特性来确定最佳的浮选参数，进一步提高钼的浮选回收率，为钼的工业生产提供更好的保障。

在本次实验中，我们选取的钼矿样品中主要包括辉钼矿、方钼矿以及硫化铜等矿物，这些矿物对钼的回收率都有一定的影响。

同时，在实验过程中我们对KYY-1的性能进行了测试，结果表明该捕收剂的效果要优于其他常见的捕收剂，这为后续的浮选试验提供了支持。

在进行浮选试验时，我们对药剂浓度、药剂投加时间以及回收时间等参数进行了调整，并记录了相关数据。

根据实验结果可得，当药剂浓度为5mg/L，药剂投加时间为5分钟时，钼的回收率可以达到95%左右。

这说明KYY-1能够提高钼的浮选回收率，并且可以减少产生的浮选集中物。

数据分析可以从以下几个方面进行：1. 矿石特性对钼的回收率的影响钼矿石中的主要矿物是辉钼矿、方钼矿以及硫化铜，这些矿物对钼的回收率都有较大的影响。

氧压碱浸镍钼矿提钼试验研究

摘Байду номын сангаас
要：采用氧压一碱浸镍钼矿，在简要介绍和分析试验原理的基础上，以钼浸出率为考察指标，重
点探讨加碱量、温度、时间、液固比、矿物粒度等参数对钼浸出率的影响。试验结果表明：在ＮａＯＨ为１００ｇ／Ｌ、Ｎａ２ＣＯ／镍钼矿质量比为３０％、反应温度１００ｏＣ、反应时间５ｈ、液固比３：１、粒度０．０７４
问题，已逐步淘汰。如酸性或碱性介质中氧压工
３ＨＯ
（１）
艺、次氯酸钠法等，存在试剂消耗量大、反应时间长
２试验部分
２．１试验原料
等问题ｌ卜引。而碱性溶液中以氧气为氧化剂，有对
从表１可以看出，该镍钼矿含钼为６．８９％，含镍
第１期
李政锋：氧压碱浸镍钼矿提钼试验研究
度１００ｇ／Ｌ。
３ｌ
４．７３％，另外还含有Ｆｅ、ｓ、ＳｉＯ２、Ａ１２０３等其它成分。
供的碱性条件下，可以使沉淀形式的ＨＭｏＯ生成水溶性ＭｏＯ一，从而提高钼在水溶液中的溶解度，得到浸出钼的目的。而镍则一部分仍以硫化镍形式存
在，一部分以氧化镍的形式留在渣中，主要化学反应
鱼量：！！：
成分

碳酸钠浸出钼精矿中钼的研究

碳酸钠浸出钼精矿中钼的研究侯晓川;肖连生;张启修;沈裕军;彭俊;丁喻;蔡云卓【期刊名称】《矿冶工程》【年(卷),期】2012(32)3【摘要】考察了浸出温度、浸出时间、钼精矿粒度、搅拌速度、碳酸钠加入系数β(碳酸钠与钼精矿质量比)和液固比对钼精矿中钼浸出率的影响.通过试验研究,确定了采用碳酸钠浸出钼精矿中钼的较优技术参数.在浸出温度为85℃、浸出时间为120 min、钼精矿粒度为-0.1mm、搅拌速度为350 r/min、β为1.5、液固比为4∶1的条件下,钼的浸出率大于99％.该浸出工艺的研究,为某厂处理钼精矿提供了可靠技术参数.%The effects of leaching temperature, leaching time, particle size of molybdenum concentrate ，stirring speed, the adding coefficient β of sodium carbonate( the mass ratio of sodium carbonate to molybdenum concentrate) and liquid-solid on the leaching rate of molybdenum from molybdenum concentrate were researched. The optimum technological parameters of leaching molybdenum from molybdenum concentrate by sodium carbonate were determined through experiments. The leaching rate of molybdenum was more than 99% under the conditions that the leaching temperature was 85 ℃ , leaching time was 120 min, particle size of molybdenum concentrate was -0.1 mm, stirring speed was 350 r/min, β was 1.5 and liquid-solid was 4：1. The leaching process study provided reliable technical parameters for some plant to treat molybdenum concentrate.【总页数】4页(P78-81)【作者】侯晓川;肖连生;张启修;沈裕军;彭俊;丁喻;蔡云卓【作者单位】长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南长沙410012;中南大学冶金科学与工程学院,湖南长沙410083;中南大学冶金科学与工程学院,湖南长沙410083;中南大学冶金科学与工程学院,湖南长沙410083;长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南长沙410012;长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南长沙410012;长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南长沙410012;长沙矿冶研究院有限责任公司,湖南长沙410012【正文语种】中文【中图分类】TF841.2【相关文献】1.从某低品位金钼粗精矿中浸出金、钼试验研究 [J], 曹耀华;高照国;刘红召;王威2.用加压氧化法从钼精矿中浸出钼的试验研究 [J], 孙鹏3.用氢氧化钠从钼精矿中浸出钼的试验研究 [J], 成宝海;侯晓川;彭俊;丁喻4.低品位铅钼粗精矿浸出氧化钼的研究 [J], 杨绍文;曹耀华;刘红召;高照国5.钼精矿氨加压浸出钼铼分离试验研究 [J], 郭株辉因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

碱性加压浸出三次氨浸渣中钼的实验研究

钼精矿焙烧后氨浸生产钼酸铵是钼精矿提钼的主
次氨浸渣中的钼，细考察浸出剂、详温度、间等对钼时
浸出率的影响。
要方法，由于各种原因，产出的三次氨浸渣中仍含有一定量的钼，如某矿山企业每年产出三次氨浸渣数百吨，
出¨ Ｈ等。相对于其他方法，压浸出具有无污染、加
化工厂有限公司）氨水（Ｈ，Ｎ。含量为２％～２％，５８西陇化工股份有限公司）助浸剂Ａ（种具有强氧化性，某
的可分解无机盐）。
渣中钼含量９～１％，合回收利用钼酸铵生产中％５综产出的三次氨浸渣中的钼，已成为现实需要 ¨ Ｊ。这样既能提高企业经济效益，时也有利于保护环境。同
因此，研究从氨浸渣中回收钼具有重要意义。氨浸渣主要包括氧化钼、化钼和难溶钼酸盐三硫部分，硫化钼主要为焙烧不充分所致，酸盐类主要为钼
ｔｅｔｍｐｒｔｒｓ１０ｏｎｅｃｉｇｔｓ１ｈｈｅｅａｕｅｗａＣａｄｌａｈｎｍｅｗａ．Ｕｄｒｔｅｅｃｎｉｏｓｔｅｌａｈｎａｅｏｌｂｅｕｒａｈｄ８ｉｎｅｓｏｄｔｎｈｅｃｉｇｒｔｆｍｏｙｄｎｍｅｃｅｈｉ
１试验部分
１１试验原料及设备．
试验原料：矿山钼焙砂三次氨浸渣。该渣成分某主要是二氧化硅、化铁、硫化钼及钼酸钙等，有氧二还ｃ、ｂｓ等元素，主要化学成分见表１物相组成见ｕＰ、其，

除钼渣碱浸液中钼的萃取回收试验研究的开题报告

除钼渣碱浸液中钼的萃取回收试验研究的开题报告一、选题的背景和意义钼是一种重要的金属元素，在现代工业中应用广泛，主要用于生产高强度钢、合金、电子元件等。

我国是世界上最大的钼生产国，但钼使用量却还不足，所以钼的回收利用成为了一项重要的任务。

除钼渣中含有一定量的钼，钼还分布在矿石中，如：钼矾石、钼铜矿、钼酸盐等。

为了提高钼的回收利用率，降低生产成本，除钼浸出和萃取技术的研究就显得尤为重要。

本次试验研究以除钼渣碱浸液中钼的萃取回收为研究对象，旨在探究在条件较为简单、经济、环保的情况下，提高钼的回收利用率，为钼资源的开发利用提供一定的理论参考和技术支持。

二、研究内容和方法本试验采用萃取法对除钼渣碱浸液中的钼进行回收利用，具体研究内容包括：1.研究萃取剂种类、浓度对钼的萃取率的影响。

2.研究体积比、摇床转速、萃取温度等参数对钼的萃取率的影响。

3.研究萃取剂循环使用情况和回收率。

4.研究萃取液中钼与其他杂质元素的分离方法。

本研究将采用实验室规模的试验方法，先对萃取剂的选择和浓度进行初步实验，然后通过正交实验法确定最佳萃取条件，最后进行大规模实验探究该方法的可行性。

三、预期结果本试验旨在寻求除钼渣碱浸液中钼的高效、低成本、环保的萃取回收方法。

根据预期结果，可以得出以下结论：1.初步筛选出适合萃取钼的最佳萃取剂种类和浓度。

2.确定了最佳萃取条件，包括体积比、摇床转速、萃取温度等。

3.通过大规模实验验证，得出了该方法的回收率和经济效益。

四、研究的意义本次试验研究可以为提高钼的回收利用率，降低钼资源的浪费和对环境的污染起到一定作用。

同时，也为非金属矿产资源的开发和利用提供了经验和参考。

酸浸过程中提高金属浸出率的措施

酸浸过程中提高金属浸出率的措施引言：在冶金和化工领域中，酸浸是一种常用的金属提取方法。

然而，由于金属浸出率的限制，提高金属浸出率成为了研究的热点之一。

本文将探讨一些可以提高金属浸出率的措施，旨在为相关领域的研究和实践提供一定的参考。

一、优化浸出条件优化浸出条件是提高金属浸出率的关键措施之一。

首先，选择合适的浸出剂，如硫酸、盐酸等，可以根据不同金属的特性和要求进行选择。

其次，控制浸出剂的浓度和温度，过高的浓度和温度可能导致金属溶解速度过快，反应不完全，从而影响浸出率。

此外，还可以调节酸浸的pH值，一些金属在不同酸度条件下具有不同的浸出速率，因此合理调节pH值可以提高金属浸出率。

二、增加浸出剂与金属的接触面积增加浸出剂与金属的接触面积是提高金属浸出率的有效方法。

一种常用的措施是增加浸出剂的流动速度，通过增加流速来增加液相与固相的接触频率，从而提高浸出效果。

另外，可以采用机械搅拌、超声波处理等方法，将金属颗粒与浸出剂充分混合，以增加接触面积，从而提高金属浸出率。

三、使用助浸剂助浸剂是一种能够提高金属浸出率的添加剂。

常用的助浸剂有表面活性剂、络合剂等。

表面活性剂能够降低金属表面的表面张力，使浸出剂更容易湿润金属表面，从而加快浸出速度。

络合剂能够与金属形成络合物，使金属离子更容易溶解，从而提高浸出率。

四、调节氧化还原条件调节氧化还原条件是提高金属浸出率的重要措施之一。

通过调节氧化还原电位，可以改变金属表面的电荷状态，从而影响金属的溶解速度。

一些金属在较低的氧化还原电位下更容易溶解，因此可以通过降低氧化还原电位来提高金属浸出率。

五、改进固液分离技术固液分离技术是影响金属浸出率的关键环节之一。

在酸浸过程中，固液分离可以有效地去除固体残渣，从而提高金属的浸出率。

常用的固液分离技术包括过滤、离心、沉淀等。

选择合适的固液分离方法，并合理控制操作条件，可以有效地提高金属浸出率。

结论：提高金属浸出率是酸浸过程中的重要课题。