高支模施工方案
建筑工程高支模施工方案
建筑工程高支模施工方案一、工程概况该建筑工程项目位于城市CBD区域，总建筑面积约为2万平方米，主要包括办公楼、商业综合体和停车楼等多个功能区域。
建筑高度超过60米，结构复杂，因此需要采用高支模技术进行建筑施工。
本方案旨在对高支模施工的具体方案进行详细设计和解析。
二、高支模技术概述高支模是指在建筑施工中使用的一种支撑结构技术，用于支撑建筑物的墙体和楼板等结构。
通过使用高支模，可以有效地解决结构高度较高、柱、梁跨度大、户型复杂等问题，提高施工效率，保证施工质量。
高支模主要包括悬挑式高支模和双塔式高支模两种形式。
其中，悬挑式高支模适用于支承较大荷载的场合，适用于大型办公楼、商业综合体等建筑；双塔式高支模则适用于小型办公楼、商业综合体等建筑。
三、高支模施工方案设计1.施工前准备工作在正式开始高支模施工前，首先需要对施工现场进行准备工作。
具体包括确定高支模的类型、数量、规格和位置，提前制定详细的安装方案和施工计划，保证施工现场的安全和顺利进行。
2.高支模安装在高支模施工过程中，需要严格按照安装要求进行操作。
首先，安装支撑结构和搭设临时支撑，然后根据设计要求搭设高支模，进行调整和固定，最后进行验收和检查，确保高支模的安装质量和稳定性。
3.高支模监测在高支模施工过程中，需要进行实时监测，以便及时发现和处理施工中的安全隐患。
监测的内容主要包括支撑结构和梁柱的变形情况、支撑结构和墙体的稳定性、支撑结构的受力情况等。
一旦发现异常情况，需要及时采取措施，确保施工安全。
4.高支模拆除在建筑结构完成后，需要对高支模进行拆除。
在拆除高支模的过程中，需要严格按照设计要求进行操作，保证拆除过程的安全和顺利进行。
同时，需要做好清理和整理工作，确保施工现场的整洁和安全。
四、高支模施工注意事项1.施工现场安全在进行高支模施工过程中，需要严格遵守现场安全规定，对施工现场进行分区管理、严格保护周围环境和设施。
2.施工施工质量高支模施工质量关乎整个建筑工程的安全和稳定性，因此需要严格按照施工要求进行操作，严格控制质量。
高支模施工方案
高支模施工方案一、背景介绍高支模施工是一种常用的建筑施工工艺，广泛应用于大型建筑工程中。
其具有高强度、高稳定性和高效率的特点，能够满足复杂建筑结构的要求。
本文将详细介绍高支模施工的方案。
二、高支模施工的定义和特点高支模是一种支护体系，由支护立杆、横梁、水平撑杆、竖向支杆和底托板等零部件组成。
其主要特点包括：1）结构简单，容易组装和拆解；2）承载力强，能够承受大型板材的重量；3）拆卸后无残留痕迹，不对建筑结构造成损害；4）适用范围广，可以适应不同形状和尺寸的建筑。
三、高支模施工的步骤1. 准备工作：确定施工区域并进行场地平整，清理杂物，确保施工区域整洁。
在施工前，要对土地进行检测，了解地基的情况并选择合适的承载力。
2. 搭建支护体系：按照设计要求和施工图纸，进行支护系统的搭建。
首先，设置支护立杆，并在其上方加装横梁和水平撑杆，使其固定和稳定。
然后，根据设计要求设置竖向支杆，确保支撑体系的均衡和牢固。
最后，安装底托板，使其与地面平齐。
3. 安装模板：在支护体系上安装模板，根据需要使用更换支承件确保施工质量。
在安装模板之前，要检查模板的完整性和平整度。
4. 混凝土施工：混凝土浇筑前，要进行混凝土踏勘，确保其质量符合要求。
然后，按照设计要求进行混凝土浇筑，并在浇筑过程中进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
5. 拆除支护体系：在混凝土达到强度要求后，可以进行支护体系的拆除。
拆除过程中要注意安全，确保拆除过程平稳和顺利。
四、高支模施工的注意事项1. 安全第一：在进行高支模施工时，必须注意施工人员的安全。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴必要的防护设备，并按照规定操作，以避免人员伤害和事故发生。
2. 质量控制：高支模施工的质量控制非常重要。
要严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保施工质量。
对混凝土、模板和支护体系等材料进行质量检测和验收，并及时处理质量问题。
3. 施工计划：制定合理的施工计划，明确每个施工阶段的工作内容和时间节点。
高支模施工方案(专家论证)
高支模施工方案(专家论证)一、前言在建筑施工中，高支模是一种常用的施工方案，尤其适用于高层建筑等工程。
本文将对高支模施工方案进行专家论证，探讨其优势、施工流程以及注意事项，以期为相关施工人员提供参考和指导。
二、优势分析1. 高效快速高支模施工方案采用模板系统支撑混凝土浇筑，施工过程快速高效。
相比传统施工方式，可节约大量时间成本。
2. 结构稳固高支模结构设计科学合理，支撑系统坚固稳定，能够承受较大的荷载，有效确保施工安全。
3. 节约人力高支模施工方式操作简单，需要较少的人力投入，提高施工效率，减少人力成本。
三、施工流程1. 方案设计在施工前，需要根据具体工程情况设计高支模施工方案，包括支撑系统设计、浇筑顺序等。
2. 材料准备准备好所需的高支模材料，包括模板、支撑杆、连接件等，确保施工时材料充足。
3. 施工操作按照设计方案，搭建好高支模系统，注意支撑的稳固性和整体性。
随后进行混凝土浇筑，保证浇筑过程中的质量和密实度。
4. 拆除与清理待混凝土凝固后，拆除高支模系统，清理施工现场，确保施工质量和安全。
四、注意事项1. 安全第一在高支模施工过程中，安全永远是第一位，施工人员需时刻注意施工现场安全，避免发生意外事故。
2. 质量控制施工过程中应严格控制施工质量，保证高支模系统的稳定性和承载能力，确保施工质量。
3. 施工环境施工时应尽量选择无风、晴朗、干燥的天气进行，避免影响混凝土浇筑的质量。
五、结论综上所述，高支模施工方案在建筑工程中具有较大优势，能够快速高效完成施工任务。
然而，在实际施工中也需要注意安全和质量控制等问题，以确保施工顺利进行。
希望本文的专家论证能够为相关人员提供一定的参考和指导，推动高支模施工方案的广泛应用。
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版在建筑施工中，高支模是一种常用的支模工法，适用于高度较大的混凝土结构施工。
本文将介绍一种高度达5.2米的高支模施工方案，并附有详细的施工图纸。
一、施工准备1.材料准备：高支模所需的主要材料包括钢管、连接件、钢筋等。
确保材料质量合格，并按照设计要求进行采购。
2.施工人员培训：施工人员应经过专业培训，了解高支模的搭建及拆除流程，并严格按照规范操作。
3.施工方案确认：根据设计图纸，确认高支模的搭建方案和施工程序，及时调整设计方案中的临时支撑及土方开挖等工序。
二、施工流程1. 搭建支撑系统1.确定支模的具体位置和高度，根据设计要求密布支撑立柱。
2.安装支撑横梁，确保其横平竖直，稳固连接于支撑立柱上。
2. 安装模板1.根据设计图纸要求，将模板板件按照平面尺寸排列在支撑横梁上。
2.用连接件将各个板件连接牢固，确保整体结构稳定。
3.测量模板的水平和垂直度，调整后固定。
3. 浇筑混凝土1.在模板内设置钢筋，并确保其位置准确。
2.根据设计要求进行混凝土的配制和浇筑，注意混凝土坍落度和浇筑质量。
4. 拆除支模1.混凝土充分凝固后，按照设计要求拆除模板和支撑系统。
2.注意拆除过程中的安全及施工现场的整理和清理。
三、施工图纸施工图纸请见附件。
通过本文的介绍，相信大家对高支模施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中，一定要严格按照设计要求和施工流程操作，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步了解的地方，请及时咨询相关专业人士。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案高支模专项施工方案一、施工目标本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求，保证工程的安全。
二、施工内容1. 高支模材料的采购与准备：根据设计要求，采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板，并进行材料的检测和验收工作。
2. 施工人员的培训和配备：对参与施工的人员进行培训，确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧，并保证施工人员的安全防护用具齐全。
3. 施工方案的制定：根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案，并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。
4. 施工现场的准备：对施工现场进行清理和平整工作，确保施工区域没有任何杂物和障碍物，并进行必要的标识和围挡工作。
5. 确定高支模的施工顺序：根据施工方案，确定不同部位的施工顺序，确保施工流畅，并对关键部位进行重点保护。
6. 高支模的搭建和拆除：根据施工方案和设计要求，进行高支模的搭建和拆除工作，确保支模的稳定性和合理性。
7. 现浇混凝土的浇筑和养护：根据施工方案，对高支模内进行混凝土的浇筑工作，并做好养护工作，确保混凝土的强度和质量。
8. 施工进度和质量的控制：对施工进度和质量进行有效的控制，通过现场检查和检测手段，确保施工工作符合设计要求。
三、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志和围护栏，做好安全宣传教育工作，确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 建立施工安全督查制度，对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
四、施工质量控制1. 结合设计要求，进行现场检查和验收，确保高支模的尺寸和平整度符合要求。
2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收，确保支模的稳定性和可靠性。
3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测，确保混凝土的质量达到要求。
五、施工进度安排根据施工方案，合理安排施工进度，注重施工工序的流畅和衔接，避免影响整体施工进度。
六、施工经费根据施工方案和工程需求，编制详细的施工经费预算，并严格按照预算进行材料采购和消耗。
高支模施工方案
高支模施工方案高支模施工方案一、方案概述高支模是一种常用于高层建筑、桥梁、塔吊等大型工程的支模体系。
其特点是结构稳定、承重能力强、施工效率高。
本方案旨在介绍高支模施工的一般步骤和主要注意事项，以达到安全、高效的施工效果。
二、施工步骤1. 钢筋加工和安装：根据设计图纸要求，将钢筋进行加工和预埋，确保其位置准确、牢固。
钢筋的加工要求精确，加工后应进行检查和确认。
2. 拼装和调整支模：根据设计要求，将高支模拼装、固定，保证其结构稳定。
在拼装过程中，要注意支模的位置、高度、垂直度等方面的调整。
3. 浇筑混凝土：在支模搭设完成后，按照设计要求，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀浇筑、密实性等方面的要求。
同时，要合理安排浇筑顺序，避免浇筑过程中的交叉作业。
4. 拆除支模：经过一定的养护期后，可以拆除支模。
在拆除时，要注意支模的顺序和方法，保证施工过程的安全和支模的完好。
三、注意事项1. 施工过程中要进行严格的安全检查，保证人员的安全。
特别是在高处施工时，要加强安全防护，如设置护栏、使用安全带等。
2. 施工现场应保持整洁，将危险物品和杂物清除干净，确保施工的顺利进行。
3. 在进行高支模拼装和调整时，要确保支模的牢固和稳定。
对于有特殊要求的部位，如角部等，要格外注意。
4. 在浇筑混凝土时，要根据设计要求进行合理控制。
注意混凝土的坍落度和浇筑的速度，避免出现浇筑不均匀或浇筑过快导致的质量问题。
5. 在拆除支模时，要注意顺序和方法。
先拆除上部支模，再拆除下部支模，确保安全和支模的完好。
四、施工效果与预期目标本方案的施工方式和注意事项，能够保证施工过程的安全、高效。
通过合理的控制和操作，可以达到预定的施工效果和质量标准。
五、总结与展望高支模施工是一种常用的支模体系，具有承重能力强、施工效率高的特点。
在施工过程中，要注意安全性和质量控制，确保施工效果和预期目标的实现。
未来，随着技术的发展和施工经验的积累，高支模施工将进一步完善和提高。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
一、工程概述
本项目是一座高层建筑，总高度为50层，主要用于商业与办公。
本施工方案主要针对高层建筑高支模结构的施工进行详细说明。
二、施工准备工作
1. 完成土方开挖和基坑支护，确保基坑的稳定和安全。
2. 搭建施工用塔吊和脚手架，用于物料运输和施工人员进出施工现场。
3. 配置所需的设备和材料，如钢筋、混凝土、高支模板等。
三、高支模模板的搭建
1. 根据设计图纸和施工图纸进行标线，确定各层的结构定位。
2. 搭建高支模的主体结构，包括垂直支撑和水平支撑。
3. 安装高支模板，包括楼板模板、墙模板和柱模板。
四、高支模的安全措施
1. 定期对高支模结构进行检查和维护，确保其稳定和安全。
2. 在高支模施工过程中，严格按照操作规程进行作业，确保施工人员的安全。
3. 设置安全围护网和警示标志，提醒周围人员不要接近施工区域。
4. 施工现场设置专人负责安全管理，及时解决施工中的安全问题。
五、高支模的拆除
1. 在混凝土浇筑完成后，进行高支模的拆除工作。
2. 根据拆模顺序，从上到下逐层拆除高支模，注意安全。
3. 对于需要保留的高支模，进行清理和维护，以便下一层的施工。
六、总结与展望
通过高支模的专项施工，可以实现高层建筑的快速施工和节约成本。
在施工中，要严格按照标准和规范进行操作，确保施工的安全和质量。
未来，随着技术的发展，高支模施工将成为建筑施工的主流方式之一。
高支模施工方案
高支模施工方案高支模施工方案一、项目概况本项目为一座高层建筑，总高度为50层，地下2层，总建筑面积约10万平方米。
高层建筑的结构主要采用高支模施工，保证了结构的稳定性和安全性。
本方案将详细介绍高支模施工的过程和要点。
二、施工工艺流程1. 准备工作：进行场地勘察，确定施工方案和进场顺序。
搭建施工用临时棚架和临时设施，确保施工条件的满足。
2. 地下部分：按照设计图纸要求进行地下结构施工，包括基坑开挖、地下室的搭建等。
3. 高层部分：按照设计图纸进行高支模施工，主要包括楼板、柱子、梁的施工。
具体流程如下：(1) 模板安装：按照设计要求将模板逐层安装好，使用高支模模板，确保施工的准确性和可靠性。
(2) 钢筋绑扎：按照设计图纸要求进行钢筋的绑扎工作，使用机械设备和工具保证钢筋的稳定性和正确性。
(3) 浇筑混凝土：按照设计要求准备好混凝土，并使用泵车将混凝土泵送到具体施工位置，确保混凝土的均匀性和结实度。
(4) 拆除模板：待混凝土凝固后，拆除模板，并进行必要的维修和修补工作。
三、施工要点1. 建立严格的施工计划：根据项目的要求和图纸要求，合理安排施工工期，确保施工进度的顺利进行。
2. 选择合适的模板和材料：高支模施工需要使用高支模模板，选择合适的模板材料，确保施工的质量。
3. 加强质量管理：对每一道施工工序进行严格监督和检查，确保施工质量的合格。
4. 注意安全防护：高层建筑施工需要高空作业，要加强对工人的安全培训，提供必要的安全保护设施。
5. 合理使用机械化施工设备：采用机械化设备可以提高施工效率和减少人力成本，但对机械设备的使用要合理规划和控制。
四、施工周期及资金预算1. 施工周期：预计该项目的高支模施工周期为12个月，具体根据实际施工进展情况而定。
2. 资金预算：根据项目要求和工程量确定施工所需的人力、材料和机械设备等成本，具体预算根据实际情况进行。
五、施工安全措施1. 做好高空作业安全防护，设置安全网和安全绳，确保工人的安全。
高支模施工方案 - 副本(屋面)
高支模施工方案 - 副本(屋面)一、背景介绍高支模施工是指在建筑施工过程中采用支撑模板的施工方法，在屋面工程中尤为常见。
高支模施工可提高施工效率、保障施工安全，是现代建筑施工中常用的一种方法。
本文将针对高支模施工在屋面工程中的应用进行详细介绍，并提出相应的施工方案。
二、施工准备工作1. 确定施工方案在进行高支模施工前，首先需要对屋面工程进行详细规划和设计，确定施工方案。
施工方案应包括支撑模板的设置、工程进度计划等内容。
2. 准备施工材料和设备为了保障施工顺利进行，需要提前准备好所需的支撑模板、螺栓、扣件等施工材料和设备。
3. 检查施工现场在进行高支模施工前，需要对施工现场进行检查，确保施工环境安全无障碍。
保证施工场地宽敞、平整，并清理杂物，以确保施工的顺利进行。
三、高支模施工步骤1. 设置支撑模板根据设计方案，设置支撑模板，确保支撑牢固、垂直，满足工程要求。
2. 固定支撑模板使用螺栓、扣件等固定支撑模板，保证支撑牢固不松动。
3. 浇筑混凝土在支撑模板中间位置留置混凝土浇筑空间，按照设计要求，进行混凝土浇筑。
4. 拆除支撑模板待混凝土达到设计标准强度后，拆除支撑模板，完成高支模施工工程。
四、施工注意事项1.确保支撑模板搭设牢固，不得出现晃动或脱落现象，以免影响施工质量。
2.禁止在混凝土未达到设计标准强度之前拆除支撑模板，避免造成屋面塌方等安全事故。
3.在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
4.施工过程中应及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
五、总结高支模施工在屋面工程中具有重要的应用意义，可以提高施工效率、保障施工安全。
通过本文对高支模施工方案的详细介绍，相信读者对高支模施工有了更深入的了解，并能在实际施工中按照相关步骤进行操作，以确保施工质量和安全。
高支模施工方案
纵横水平拉杆：选用48×3.5mm钢管及配件。
纵横向剪刀撑：选用48×3.5mm钢管及配件。
垫板：采用脚手架配套底托。
3）高支模支撑方式
部位
支撑方式
大样图
梁
高支模部位梁最大截面尺寸为1400×1500mm，梁模板面板采用18mm厚双面覆膜木模板，小楞采用50mm×100mm木枋@200mm，大楞采用双钢管，立杆纵横向间距500mm×350mm，立杆与大楞间通过U型托撑相连。水平杆步距1500mm，最下一道距楼面200mm。在每跨纵横向分别设置两道剪刀撑，剪刀撑45°～60°，通过扣件与立杆相连，增强整个架体的稳定性，每间隔2步增加一道水平剪刀撑。
3
立杆的接长必须采用对接扣件连接，严禁搭接，严禁将上段的钢管立杆与下段的钢管立杆错开固定在水平杆上；为避免立杆对地面混凝土的破坏，单根立杆下均采用垫板或木枋，避免荷载过于集中。
4
立杆上端采用U型托进行高度调节，U型托顶口放置木枋块，使得水平钢管居中，并用铁丝捆绑，避免滑移。U型托的支撑高度严格控制在200mm以内，立杆下端严禁使用可调U型托。
高支模施工
1）高支模范围概述
部位
层高（m）
1#塔楼
首层
5.5
1-6层
5.1
避难层（13F、26F、39F）
7.2
2#塔楼
首层
5.5
2-7层
5.1
避难层
7.2
裙房
首层
5.5
2-6层
5.1
地下室
负一层
6.0
2）高支模胶合板。
木枋：50mm×100mm。
7
高支模搭设完成后按要求组织验收，在浇筑混凝土时进行架体看护。
高支模施工方案
高支模施工方案一、工程概况与条件本工程为XX高层建筑项目，位于[地址]。
主要施工内容包括XX 层高的核心筒体及外框架结构的模板支撑。
施工现场地势平坦，交通便利，但场地周边临近居民区，施工噪音和扬尘控制要求较高。
同时，施工期间正值XX季节，需考虑风、雨、温度等自然因素对高支模施工的影响。
二、编制依据与标准本施工方案依据《XX建筑施工模板安全技术规范》、《XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关国家及行业标准进行编制，同时参考了项目设计图纸、施工组织设计等技术文件。
三、基础处理与加固基础处理是确保高支模稳定性的关键。
施工前，对基础地面进行平整、压实，并铺设XXmm厚的钢板作为支模底座。
对于软弱地基，采取换填、夯实或注浆加固等措施，确保地基承载力满足要求。
四、支撑系统材质选型本工程高支模支撑系统采用扣件式钢管脚手架，钢管材质应符合国家标准，壁厚不小于XXmm，无严重锈蚀和弯曲变形。
扣件应具有出厂合格证明，并在使用前进行检查，确保扣紧力矩符合要求。
五、支模方案与稳定计算根据工程结构特点和施工要求，设计合理的支模方案。
支撑体系按照“立杆、横杆、斜杆”的顺序进行搭设，确保整体稳定性。
通过稳定计算，确定立杆间距、步距等关键参数，确保支撑体系满足承载力、刚度和稳定性要求。
六、搭设拆除与安全管理搭设高支模时，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保各部件连接牢固、支撑稳定。
搭设过程中，设置安全警戒线，安排专人指挥和监护。
拆除高支模时，遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，确保拆除过程安全有序。
同时，加强施工现场安全管理，定期进行安全检查和隐患排查，确保施工安全。
七、混凝土浇筑方法与要点混凝土浇筑是高支模施工的关键环节。
混凝土浇筑前，对模板进行清洁和湿润处理，确保混凝土与模板之间粘结良好。
浇筑过程中，采用分层浇筑、振捣密实的方法，避免混凝土出现空洞、裂缝等质量问题。
同时，控制混凝土浇筑速度和温度，防止因温度应力导致模板变形或开裂。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案目 录•施工前准备•高支模搭设方案•混凝土浇筑方案•质量安全控制措施•环境保护与节能减排举措•总结回顾与展望未来发展趋势施工前准备01010203场地条件对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌、地质等自然条件，评估其对高支模施工的影响。
周边环境调查周边建筑物、构筑物、道路、管线等设施情况，确保施工不会对周边环境造成不良影响。
测量放线根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定高支模的准确位置和标高。
现场勘察与测量组织专业技术人员对高支模设计图纸进行审查，确保其符合相关规范、标准和现场实际情况。
设计图纸审查与交底图纸审查根据设计要求，采购符合质量标准的高支模材料，如钢管、扣件、木方、模板等。
材料采购准备充足的施工机械设备，如切割机、弯曲机、焊接机等，确保施工的顺利进行。
设备储备材料设备采购与储备施工人员组织与培训施工队伍组织组建专业的高支模施工队伍，包括管理人员、技术人员和操作人员等。
技术培训对施工人员进行技术培训，提高其技能水平和安全意识，确保施工的顺利进行和质量安全。
高支模搭设方案02高支模搭设必须严格遵守安全规范，确保施工过程中的安全。
高支模搭设应确保整体稳定性，防止倾覆、坍塌等事故发生。
高支模搭设应根据工程实际情况进行设计，满足施工要求。
在保证安全、稳定、适用的前提下，尽量降低搭设成本。
安全第一稳定性适用性经济性搭设原则及要求选用高强度钢管作为立杆，按照设计间距进行布置，确保支撑体系的稳定性。
立杆横杆斜撑采用钢管或型钢作为横杆，与立杆连接，形成稳定的支撑结构。
在支撑体系中设置斜撑，提高整体稳定性，防止侧向位移。
030201立杆、横杆、斜撑等构件选用与布置连接方式采用扣件式连接或焊接连接，确保连接牢固可靠。
紧固措施对连接部位进行紧固，如采用螺栓紧固、拧紧扣件等，确保支撑体系不松动、不变形。
连接方式及紧固措施剪刀撑、横向支撑等设置剪刀撑在支撑体系中设置剪刀撑，提高整体稳定性，防止侧向位移和倾覆。
高支模施工方案(终稿)
高支模施工方案(终稿)在现代建筑施工中，高支模技术已经成为施工领域中一种重要的作业方式。
高支模具有施工速度快、成本低、效率高等特点，因此在许多建筑工程项目中得到了广泛应用。
本文将从高支模的定义、施工特点、施工流程、施工安全等方面对高支模施工方案进行介绍，以帮助工程师和施工人员更好地理解和应用高支模技术。
一、高支模的定义高支模是一种用于支撑混凝土模板的临时支撑结构，用于在混凝土浇筑过程中保证模板的稳定性和承载能力。
高支模一般由支撑杆、横梁、拉杆、螺栓等组成，其结构牢固、稳定，能够承受混凝土浇筑时的振动和压力，保证模板的质量和安全。
二、高支模的施工特点1.快速：高支模的组装和拆卸速度快，节省了施工时间。
2.经济：高支模的材料成本低廉，施工成本低。
3.安全：高支模结构牢固，能够承受一定的荷载，保证施工安全。
4.灵活：高支模可根据不同的建筑结构需求进行调整，适用性广泛。
5.美观：高支模结构简洁美观，能够提高建筑外观质量。
三、高支模的施工流程高支模施工一般包括以下几个步骤：1.准备：确定施工现场，准备所需材料和工具。
2.布置：按照建筑设计要求布置支撑杆和横梁。
3.安装：将支撑杆、横梁、拉杆等组件组装成高支模结构。
4.调整：调整支撑杆和横梁的位置和高度，保证模板水平和稳定。
5.固定：使用螺栓等工具将高支模固定在地面或建筑结构上。
6.验收：对高支模结构进行验收，确保质量和安全。
四、高支模的施工安全高支模施工中，安全是最重要的考虑因素之一。
为了保证高支模施工的安全性，施工人员应当注意以下几点：1.施工前的安全检查：在施工前对高支模结构进行检查，确保所有部件完好无损。
2.施工现场的安全防护：在施工现场设置警示标识和隔离措施，确保施工区域安全无隐患。
3.操作人员的安全意识：操作人员应接受相关培训，了解高支模的施工规范和安全要求。
4.施工过程中的监控和调整：在施工过程中，随时监控高支模结构的稳定性和安全性，及时调整和加固。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、编制依据在制定高支模专项施工方案时，我们应依据以下文档和规范进行：- 国家及地方现行有关建筑施工安全生产的法律、法规；- 相关国家标准和行业标准，如《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工模板与脚手架安全技术规范》等；- 施工现场实际情况和设计图纸要求；- 其他相关技术资料和施工经验。
二、工程概况本部分需简要介绍项目的基本情况，包括项目名称、建设地点、建设规模、结构类型、建筑物高度、层数以及计划工期等关键信息。
这些信息为后续的施工方案提供了基础数据。
三、高支模设计原则高支模的设计应遵循安全、经济、合理的原则，确保结构的稳定和施工人员的安全。
设计时应考虑以下要点：- 材料的选用应满足强度、刚度和稳定性的要求；- 结构设计应考虑到实际施工荷载，留有适当的安全储备；- 支撑系统应简洁明了，便于施工和检查；- 考虑高支模的拆除和周转使用，减少材料浪费。
四、施工工艺流程详细阐述高支模的搭建、使用、拆除等各个阶段的施工工艺，包括：- 地基处理和基础搭建；- 主梁、次梁的安装顺序和方法；- 支架搭设和固定方式；- 模板的安装、拆卸流程；- 安全检查和维护措施。
五、安全技术措施安全是高支模施工中的首要问题，必须制定严格的安全技术措施，包括但不限于：- 定期对高支模进行检查和维护；- 施工现场设置警示标志和安全防护网；- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备；- 遇有恶劣天气条件时，应暂停高支模施工作业；- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
六、质量控制措施为确保高支模的施工质量，应采取以下控制措施：- 选择合格的材料供应商，严格控制进场材料的质量；- 施工过程中严格按照设计图纸和施工规范执行；- 加强对施工环节的监督检查，及时发现并纠正质量问题；- 对完成的部分进行验收，确保达到设计和规范要求。
七、应急预案针对可能发生的事故和紧急情况，制定详细的应急预案，包括：- 高支模失稳或坍塌时的应急响应程序；- 火灾、地震等自然灾害的应对措施；- 人员伤害事故的急救和疏散流程；- 应急预案的定期演练和评估。
高支模 施工方案
高支模施工方案高支模是指使用高强度钢支撑和模板系统进行施工，可以用于建筑物的框架结构和混凝土结构的施工。
下面是一个关于高支模施工方案的700字的介绍。
高支模施工方案一、施工原理高支模是一种先进的施工技术，通过使用高强度钢支撑和模板系统，可以实现对建筑物框架结构和混凝土结构的高效施工。
在施工过程中，首先根据设计要求，选择适当的支撑和模板材料，并按照规定的工艺进行安装和调整。
然后，在支撑和模板的作用下，将混凝土浇筑在预定的位置，待混凝土硬化后，拆除模板和支撑材料，完成施工过程。
二、施工步骤1. 准备工作：根据设计和施工计划，制定详细的施工方案，包括材料的选用、施工工艺的安排等。
组织人员进行施工现场的清理和平整，确保施工环境的安全和卫生。
2. 安装支撑材料：根据设计要求和施工计划，选择适当的支撑材料，并按照规定的工艺进行安装和调整。
支撑材料应具有足够的强度和刚度，以承受混凝土的重量和施工过程中的各种力作用。
3. 安装模板材料：根据设计要求和施工计划，选择适当的模板材料，并按照规定的工艺进行安装和调整。
模板材料应具有足够的强度和刚度，以承受混凝土的压力和施工过程中的各种力作用。
4. 浇筑混凝土：在支撑和模板的作用下，将混凝土按照设计要求和施工计划浇筑在预定的位置。
浇筑时，应注意混凝土的均匀性和密实性，以保证施工质量和结构安全。
5. 混凝土养护：待混凝土硬化后，进行一定时间的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护期间，应定期进行浇水、喷水等作业，同时避免外界因素对混凝土的影响。
6. 拆除支撑和模板：根据混凝土的硬化程度和施工计划，拆除支撑和模板。
拆除时要注意不对混凝土结构造成损坏，并做好临时支撑和防护措施。
7. 清理施工现场：在施工结束后，对施工现场进行清理和整理，并处理好施工废料和杂物。
同时对施工过程进行总结和评估，以提高施工质量和效率。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照规定的工艺和施工要求进行施工，材料的选用和安装要符合相关标准和规范。
高支模工程施工方案
本工程为某住宅楼项目，建筑面积约12万平方米，地下2层，地上18层，建筑高度约54米。
本工程高支模施工主要包括地下室、地上结构施工中梁、板、柱模板支撑体系。
二、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建办质[2017]39号）3. 《建筑施工安全生产管理条例》（JGJ59-2011）4. 《建筑施工模板工程及支撑体系施工安全检查标准》（JGJ/T231-2010）三、高支模施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员学习相关规范、标准，明确施工要求。
（2）对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。
（3）编制高支模专项施工方案，经专家论证通过。
（4）准备施工材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 高支模体系设计（1）立杆：采用48mm×3.5mm钢管，间距不大于1.5m，基础埋深不小于0.5m。
（2）水平杆：采用48mm×3.5mm钢管，间距不大于1.2m，设置剪刀撑，剪刀撑与地面倾角为45～60°。
（3）剪刀撑：采用48mm×3.5mm钢管，间距不大于6m，与地面顶紧，确保整体刚度。
（4）连墙件：采用Φ14mm对拉螺栓，间距不大于3m，确保模板支撑体系与主体结构连接牢固。
（5）模板：采用18mm厚多层板，弹性模量E4200N/mm2，抗弯强度[f]12N/mm2。
3. 施工工艺（1）搭设模板支撑体系：按照设计要求，依次搭设立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件等。
（2）安装模板：按照设计要求，依次安装梁、板、柱模板。
（3）加固：对模板进行加固，确保模板稳定性。
（4）检查验收：对模板支撑体系进行检查验收，确保满足施工要求。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）施工过程中，加强对模板支撑体系的监测，发现异常情况及时处理。
（4）严格执行施工方案，确保施工安全。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、项目背景高支模是一种特殊的构造模板，可以灵活应用于各种建筑工程中。
在施工方面，高支模的使用可以提高施工效率、降低施工成本，同时也能够保证施工质量。
因此，对于高支模的专项施工方案具有重要的意义。
二、施工准备1.确定高支模的使用范围和数量，并进行设备租赁、购买等准备工作；2.制定高支模的运输、安装、拆除等工作的计划，并组织施工人员进行培训和安全教育。
三、高支模的运输和安装1.根据设计要求，采用合理的运输工具将高支模板运送到现场；2.在运输过程中，要注意保护模板，并确保运输过程稳定安全；3.在现场，根据设计图纸和施工要求，进行高支模块件的安装；4.安装过程中，要注意模板的平整度和固定强度，确保模板的稳定性；5.模板的连接部位应尽量采用焊接方式，并进行必要的加强措施。
四、高支模的拆除和保养1.在模板使用完毕后，及时进行拆除工作；2.拆除过程中，要注意安全，并确保模板的完整；3.拆除后的模板应进行清洗和保养，以便下次使用；4.模板的存放要避免受潮、阳光直射等有害因素的影响；5.长时间不使用的模板应进行定期检查和维护，确保其使用性能。
五、高支模的施工注意事项1.施工前要对施工现场进行清理和整理，确保施工空间的安全和整洁；2.在施工过程中，要严格按照施工图纸和施工要求进行操作，不得随意变动和调整；3.施工现场要配备足够的施工人员和安全设备，确保施工的顺利进行；4.施工中要注意模板的使用寿命和承载能力，避免超载造成安全事故；5.施工完成后要进行验收，确保施工质量和安全标准。
总结：高支模是一种重要的施工工具，在现代建筑中应用广泛。
通过制定高支模专项施工方案，可以更好地保证施工的效率和质量，降低施工成本和风险。
在实施方案前，要进行充分的施工准备工作，并严格按照方案要求进行施工操作。
同时，还要注意施工过程中的安全和质量，确保施工顺利进行。
高支模专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积XX平方米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定，本工程中部分模板支撑系统高度超过8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m²，或集中线荷载大于20kN/m，属于高大支模体系。
二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20153. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084. 《施工现场临时设施安全技术规范》JGJ46-2005三、施工方案1. 模板及支撑体系的材料选型- 梁模板采用16mm厚多层板，规格尺寸为1830×915×16mm；- 次楞采用木枋，规格为50×100mm；- 主楞采用48×3.5mm普通钢管；- 模板选用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm²，抗弯强度[f]=12N/mm²；- 次龙骨：50×100×2000mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/m m²，抗弯强度设计值13N/mm²，弹性模量为8415N/mm²；- 主龙骨采用48×3.5mm普通钢管，抗弯强度205.0N/mm²；- 扣件拧紧力矩达40～65N·m，单扣件抗滑承载力可取8.00.64.8kN。
2. 高支模区域楼板满堂支撑支撑体系- 采用扣件式钢管架；- 梁下支撑体系采用扣件式钢管架，梁底支撑采用顶托。
3. 大截面梁搭设方案- 架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设；- 梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm；- 梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；- 梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。
高支模施工方案
高支模施工方案目录1.施工前准备1.1 确定施工地点1.2 细化施工需求1.3 准备施工人员和设备2.搭建支模2.1 选择合适的支模材料2.2 按照设计要求搭建支模结构2.3 定期检查支模的稳固性3.混凝土浇筑3.1 确保混凝土质量符合要求3.2 控制混凝土浇筑速度和方法3.3 注重浇筑质量和表面光滑度4.支模拆除4.1 确保混凝土强度达到要求后进行拆模4.2 谨慎拆除支模结构，避免损坏混凝土4.3 做好拆模后清理工作，保持施工现场整洁施工前准备在进行高支模施工前，首先需要确定施工地点，根据项目的具体需求确定支模的类型和数量。
细化施工需求包括测量施工地点的尺寸和地形，了解周围环境情况，确保施工的顺利进行。
同时，准备施工所需人员和设备，包括技术工人、操作人员和各类施工机械设备，确保施工团队的配备齐全，提高施工效率。
搭建支模选择合适的支模材料非常重要，要根据具体的施工需求和承重要求选择合适的材料，确保支模的稳固性和安全性。
在搭建支模结构时，按照设计要求进行布置，保证支模的结构合理，能够承受相应的荷载。
同时，定期检查支模的稳固性，及时进行调整和加固，确保支模在施工过程中不会出现倒塌的情况。
混凝土浇筑混凝土浇筑是高支模施工的关键环节，需要确保混凝土质量符合设计要求，控制浇筑速度和方法，保证混凝土在模板内均匀填充。
同时，注重浇筑质量和表面光滑度，避免混凝土表面出现裂缝和气泡，影响整体施工效果。
支模拆除在混凝土强度达到要求后，可以进行支模的拆除工作。
需要谨慎拆除支模结构，避免在拆除过程中损坏混凝土结构，影响施工质量。
拆模后要做好清理工作，将支模材料移除，保持施工现场整洁，为后续施工工作做好准备。
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**图书馆工程高支模施工方案编号：编制: 审批:***公司二0一一年十一月二十日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况及施工方法 (4)（一）工程概况 (4)1、图书馆框架梁板高支模设置： (4)（二）高支模施工方法 (5)（三）模板拆除 (9)第三章模板支撑系统计算书 (9)一、500㎜×1800㎜梁模板支撑糸统计算 (9)二、楼板模板支撑糸统计算 (20)第四章安全设施和管理措施 (29)1、安全设施 (29)2、安全管理与监控 (29)3、监测 (31)第五章安全文明施工设施 (32)1、预防坍塌事故的安全技术措施 (32)2、预防高空坠落事故的安全技术措施 (33)3、文明施工措施 (33)第六章应急救援预案 (34)1、应急救援机构 (34)2、应急救援机构职责 (35)3、应急救援工作程序 (35)4、应急救援装备 (36)5、应急救缓药品 (36)6、应急救援措施 (36)第一章编制依据为了保证本工程高支模施工安全，根据《贵州省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》以及建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下：（1）本方案按业主要求提供的施工图纸进行编制。
（2）《建筑施工安全检查标准》— JGJ59-99；（3）《建筑施工模板安全技术规范》— JGJ 130-2001 (2002年版)；（4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》— JGJ 162-2008；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》— GB50204－2002；（6）建设部及省有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。
（7）《建筑施工手册》第四版—中国建筑工业出版社出版；（8）《建筑施工计算手册》—中国建筑工业出版社出版；（9）《贵州省建设工程高支模系统施工安全管理方法》；第二章工程概况及施工方法（一）工程概况工程名称：**图书馆工程建设单位：**设计单位：**施工单位：**监理单位：***建设地点：**。
**图书馆占地面积6471.12平方米，总建筑面积24668.97平方米，为多层公用建筑，结构类型：框架结构，抗震设防烈度：6度。
本工程结构施工中有综合教学楼阶梯教室部位模板支撑由于楼层较高需要搭设高支顶。
1、图书馆汇报厅高支模设置：（1）图书馆汇报厅位于图书馆首层（3-5轴）～（3-7轴）×（3-D轴）～（3-K 轴），由多梯级等多种高度组成。
汇报厅椭圆形空间，最大矩形尺寸为24 m（宽）×24m（长），5.4米层层高在5.4m-7.2m之间；13.5米层层高为8.1m。
各梁截面（主梁共6根，其中5.4m层KL30为1根，规格为500mm（宽）×1800㎜（高）×22500mm（跨）；KL39梁共1根，规格为500mm（宽）×1800㎜（高）×22500mm （跨）；KL47梁为1根，规格为500（宽）×1800㎜（高）×24000mm（跨）；13.5m 层KL29共2根，规格为600mm（宽）×2100㎜（高）×22500mm（跨）；KL32为1根，规格为650mm（宽）×2100㎜（高）×24000mm（跨）。
（2）支撑架首层支承在地面地坪上，13.5米层支承在5.4米层梁板上。
支撑架采用Ø48×3.0钢管搭设。
（3）在支撑架的四周外侧周边设臵竖向剪刀撑，中间纵横向各设臵一道竖向剪刀撑，剪刀撑由底到顶连续设臵，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，斜杆与地面倾角在45º～60º之间。
（4）在模板支撑架的上下及中间各设臵一道水平剪刀撑。
（5）为加强稳定，支撑架必须利用现有混凝土结构（柱）与之相连结。
2.1.2高支撑架采用扣件式钢管脚手架搭设。
由于需搭设高支模的部位面积不大，为计算方便，全部以层高7.8m m、梁取一种规格梁截面计算，其中梁截面有500×1800，600×2100,650×2100，取最大截面650㎜×2100㎜计算。
本方案采用获得建设部科技成果项目奖，证书编号为建科评2006044；获全国建设行业科技成果推广项目奖，证书编号为2007066，广州一洲信息技术有限公司和广州市建筑集团有限公司共同研制的EZ建设工程管理系统软件计算，得出每种梁截面模板的布臵情况，具体见下图7.8m 层高支模模板、支架系统设计一览表（单位：mm）（二）高支模施工方法1、工艺流程1）模板安装：柱、梁弹线→定出安装高度→材料选择→安装柱模板→安装梁模板→安装楼板模板→清理现场。
2）模板拆除:砼强度达到规定的拆模强度→模板拆除→拆除材料分类归堆→清理现场。
3）柱模板安装柱模支设前，首先准确弹出柱子轴线、柱子边线；然后根据模板厚度、柱子边线焊好定位钢筋；接着立起柱模，再用斜撑加固；柱箍按照300㎜间距设臵；调整好柱模垂直度后，用钢筋箍按每道加固。
柱模板的安装必须待钢筋检查合格并办好隐蔽手续后方可进行封模，封模前须将模内垃圾等清理干净。
4）梁模板安装梁模板安装：按地面测设的轴线定出梁的几何关系尺寸，定出梁底的模板面高，搭设钢管架，在架上搭设两层45㎜×90㎜木方，KL32梁第一层间距为@250mm，第二层间距为@350㎜，再铺18㎜厚胶合板，用板条钉连结牵固。
5）楼板模板安装楼板模板安装：板底的水平愣木间距选定为350mm,立柱为Ø48×3.5钢管，纵、横向@800mm，立杆步距为@800mm拉杆及纵、横向扫地杆均为Ø48×3.5钢管。
模板安装前先定出楼板模板面标高，搭设45㎝×90木方材；木方材小面朝上，间距不大于350mm，铺设胶合板，铁钉钉牵。
楼板模板铺设在梁侧模上。
6）模板支撑满堂脚手架支撑立杆均应有约200宽50厚的模板垫板，底层支撑立杆垫板臵于已浇筑完成的垫层上（○1层为压实土基、○2层70cm毛石大喳、○3层为18cm厚C15混凝土），且所有的基础必须平整。
满堂脚手架基础断面图如下图2、先在地坪面上弹出轴线、梁及支顶安装位臵控制线，根据计算书所确定的楼板和梁的支撑间距在地面上排列设臵扫地杆，然后架设立杆并按设计步距搭设水平杆，剪刀撑跟随一同搭设。
直至指定高度。
3、本工程支架设计间距楼板为纵向800㎜，横向800㎜。
KL32梁的支撑立杆间统一为横向400㎜，纵向500㎜；梁的纵向立杆必须与楼板的立杆用水平杆连通，成一整体。
4、脚手架安装要整齐划一，钢管支顶的搭设要符合建筑施工扣件式钢管式脚手架安全技术规范的要求。
剪刀撑、横向斜撑的搭设应随立杆、横向和纵向水平杆等同步，水平拉杆要与已浇注的混凝土柱篐紧，以增强水平方向的稳定性。
5、水平杆宜采用对接，对接扣件应交错布臵，两根相邻水平杆接头不要设臵在同步或同跨内，应错开接头。
如采用搭接，搭接长度不能小于1m，搭接部位须等间距设臵3个扣件固定。
6、立杆架设要垂直，2m高度垂直允许偏差为15㎜。
每根立杆底部应设臵底座或垫板。
立杆底部纵横应设臵扫地杆，扫地杆设臵在离地面不大于200mm 处，采作直角扣固定在立杆上。
当底部立杆基础不在同一高度时，必须将高处的扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
7、立杆接长接头必须采用对接扣件连接，接头要交错布臵，两根相邻立杆接头不要设臵在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜。
8、凡采用水平杆支承梁底枋的，必须在每道与立杆连接处增加1个扣，防止水平杆因受力而向下滑动。
9、支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题应立即整改。
10、由于高支模支承在楼面上，为保证支承面有足够的承载力，在浇筑混凝土前，除保证支承面的混凝土达到设计强度。
11、柱模板安装要求弹出柱位臵，安装好钢筋，先安装柱模板，待柱浇筑完混凝土后，再安装上层梁模板。
柱模板斜杆支撑采用Ø48钢管，斜杆与地面倾角在45º～60º之间斜杆与地面倾角在45º～60º之间。
12、梁模板安装要求：(1) 梁模板安装先在地面上弹出轴线、梁及支撑安装位臵控制线，按高支模方案排距搭设支顶架，按设计标高调整钢管支顶顶托的标高，将其调至预定的高度；然后在顶托安放第二层楞梁木枋，固定后在主楞梁木枋上安装次楞梁木枋。
楞梁安装完成后，安装梁底模板，并拉线找平。
考虑到梁跨度较大，梁底模板按跨度5/1000起拱。
(2) 模板支撑安装质量保证措施1) 在高支模安装前，要对高支模的各种材料进行严格检验，尤其是钢管、扣件以及木枋等，不合格的不得使用。
钢管统一严格选用Ø48×3.5，其质量符合GB/T700《碳素结构钢》中Q235-A 级钢的规定。
使用前必须经检查无严重锈蚀，无弯曲变形。
扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）要求。
木枋要选用截面大小符合，枋身比较结实的木枋。
2) 由于本高支模系统均为大跨度结构，在模板安装时，必须严格按照设计要求进行起拱。
3) 模板应拼缝平整严密，拼缝位臵下面必须要有次龙骨支撑并钉牢。
拼缝处内贴胶带，防止漏浆。
模板安装后应及时报验及浇筑混凝土。
4) 模板安装允许偏差应满足以下要求：5) 支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应满足以下要求：注：h—步距；H—支架高度；l—跨距；L—支架长度（三）模板拆除1、拆模时间：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；承重的模板应在混凝土达到强度以后，才能拆除。
2、拆除顺序：先装后拆，后装先拆。
3、拆除模板支顶时，先将钢管支撑可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。
第三章模板支撑系统计算书一、650㎜×2100㎜梁模板支撑糸统计算(一）计算参数结构楼板厚120mm，梁宽b=650mm，梁高h=2100mm，层高7.8m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离0.80m；=13.00N/mm2，抗板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=1.40N/mm2 ；支撑采用Ø48钢管:横向间距500mm，纵向间距500mm，支架剪强度fv立杆的步距h=1.20m；钢管直径48mm，壁厚 3.5mm，截面积 4.24cm2，回转半径i=1.59cm；钢管重量0.0319kN/m。
钢材弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度=125.00N/mm2。