煤质检验报告单(标准版)
乌兰煤炭集团化验室煤质检验报告单
乌执行标准：GB/T211-2007. GB/T212-2008. GB/T212-2008. GB/T212-2008. GB/T213-2008. GB/T214-2007
化验室室内温度：（℃）21
地址：鄂尓多斯市乌兰煤炭集团巴图塔集装站
制表人：冯瑞审核人：化验员：冯瑞检验单位：乌兰煤炭集团化验室
煤炭检验报告范本
大卡
13
焦渣特征
J/g
14
含矸率
%
备注
以上各项数据仅对所采煤样有效
王柘林 彭焕盈
检 验
技术依据
0409XNK001--2001《烟煤》
序号
检验项目
单位
技术要求
检验结果
单项评定
备注
1
全水分M2
%
/
合格
2
空气干燥基水分Mad
%
/
/
3
空气干燥基灰分Aad
%
/
/
4
干燥基灰分Ad
%
<28
合格
5
空气干燥基挥发分Vad
%
/
/
6
干燥基挥发分Vd
%
/
/
7
干燥无灰基挥发分Vdaf
%
/
抽样地点
煤仓
抽样人
检验依据
序号
检验项目
单位
技术要求
检验结果
单项评定
备注
1
全水分Mt
%
2
空气干燥基水分Mad
%
3
空气干燥基灰分Aad
%
4
干燥基灰分Ad
%
5
空气干燥基挥发分Vad
%
6
干燥基挥发分Vd
%
7
干燥无灰基挥发分Vdaf
%
8
空气干燥基全硫St,adf
%
9
干基全硫St,d
%
10
%
11
J/g
12
收到基低位发热量qnen,v,ar
/
8
空气干燥基基全硫Sd,ad
%
/
煤质检测报告
煤质检测报告摘要：本文为一份煤质检测报告，对所测试的煤炭样品进行了详细分析和评估。
通过对煤炭的物理性质、化学成分以及热值等方面的检测，得出了一系列关于煤质的结论和建议。
本报告的目的是为煤炭生产和利用提供准确、全面的数据，帮助相关行业做出决策和调整工艺流程。
1. 引言煤炭是世界上最重要的化石能源资源之一，广泛应用于发电、钢铁、化工等工业领域。
煤质的好坏直接关系到燃烧效率、环境污染以及工业产品的质量等方面，因此，对煤炭的质量进行检测和评估至关重要。
2. 方法和样品在本次检测中，我们采用了多种方法对煤炭样品进行了全面的检测。
首先，对煤炭的物理性质，如粒度分布、电导率等进行了测试。
其次，通过化学分析仪器对煤炭的化学成分进行了分析，包括固定碳、挥发分、灰分和硫分等。
最后，通过使用热值仪器测定了煤炭的热值。
3. 结果和讨论根据我们的检测结果，我们得出了以下结论和讨论：3.1 物理性质我们发现样品的粒度分布主要集中在1mm至10mm之间，符合标准要求。
电导率方面，样品的导电性良好，符合工业生产的要求。
3.2 化学成分在化学成分方面，我们发现样品的固定碳含量为XX%，挥发分含量为XX%，灰分含量为XX%，硫分含量为XX%，符合了煤质标准。
3.3 热值分析我们测定的样品热值为XX千卡/克，热值高低直接关系到燃烧效率和能源利用效益。
4. 结论和建议根据我们的检测结果，我们得出了以下结论和建议：4.1 结论样品的煤质符合相关的质量标准，适合于工业生产和能源利用。
4.2 建议为了进一步提高煤炭的利用效率，我们建议煤炭生产企业采取以下措施：- 控制煤炭的粒度分布，以提高燃烧效率。
- 适当控制煤炭的挥发分和硫分含量，以减少环境污染。
- 注重煤炭的存储和运输过程中的安全措施，避免因火灾和爆炸等事故导致人员伤亡和财产损失。
5. 结语本报告对所测试的煤炭样品进行了全面的检测和评估。
通过分析煤炭的物理性质、化学成分和热值等方面的数据，我们得出了关于煤质的结论和建议。
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煤质化验报告单
篇一：9煤煤质化验单说明
9煤煤质检验报告单说明
1、9101工作面在掘进过程中，遇到了地质构造带(冲刷带或剥蚀），煤层变薄
并逐渐消失，且9101回风顺槽和9101皮带顺槽起伏较大，回采困难。
首采工
作面走向长度比原设计缩短近一半；且煤层煤质变化较大，越靠近工作面煤层
结构越复杂，大部分含1-4层夹矸，夹矸厚度0.1-1.3m，灰分特别大，最大时
能达到69％，煤层颜色暗淡。
2、9煤化验单的煤质取样地点分别于海则庙煤
矿煤场、9101皮带顺槽和9101回风顺槽，经多次现场取样化验分析结果：
（1）全水份（Mar）、分析水份（Mad）
9101工作面原煤全水份（Mar）综合平均值变化在6.3-
9.3％之间，分析水份（Mad）综合平均值在0.24-1.77％之间，原煤水份高。
（2）灰分（Aad）
9101工作面原煤灰分综合平均值在47.94-53.26％之间，属高灰份煤。
（3）挥发份（Vdaf）
9101工作面原煤挥发份综合平均值在17.92-20.88％之间，属低挥发份煤。
（4）固定碳（FCad）
9101工作面原煤固定碳含量综合平均值在27.05-30.94％之间，属低固定碳煤。
（5）全硫（St.ad）
9101工作面原煤硫含量在1.45-1.51％之间，依据GB/TY15524.2-201X《煤炭
质量分级.第2部硫份》标准，属中硫煤。
（6）发热量。
煤化验报告单(原煤)
2014-10-29
分析日期
2014-10-29
采样人
高风林
韩永刚
分析人
王桂敏
王新波
化验依据
GB/T211-2007 GB/T212-2008 GB/T213-2008
项目
符号
单位
结果
分析煤样水分
Mad
％
1.89
收到基灰分
Mar
％
25.57
干燥无灰基挥发分
Vdaf
％
21.85
干燥剂高位发热量
采样日期20141029分析日期20141029采样人高风林韩永刚分析人王桂敏王新波化验依据gbt2112007gbt2122008gbt2132008项目符号单位结果分析煤样水分mad189收到基灰分mar2557干燥无灰基挥发分vdaf2185干燥剂高位发热量qgrdmjkg2332收到基低位发热量qnetarmjkg2378分析煤样全硫stad273批准
Qgr.d
Mj/kgቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
23.32
收到基低位发热量
Qnet.ar
Mj/kg
23.78
分析煤样全硫
St.ad
％
2.73
批准：刘丽芬审核：张建华分析：王桂敏
内蒙古蒙西水泥股份有限公司煤质分析报告
煤炭检验报告范本
检 验
技术根据
0409XNK001--2001《烟煤》
序号
检验项目
单位
技术请求
检验结果
单项评定
备注
1
全水分M2
%
/
合格
2空气干燥基ຫໍສະໝຸດ 分Mad%//
3
空气干燥基灰分Aad
%
/
/
4
干燥基灰分Ad
%
<28
合格
5
空气干燥基挥发分Vad
%
/
/
6
干燥基挥发分Vd
%
/
/
7
干燥无灰基挥发分Vdaf
%
/
J/g
大卡
13
焦渣特征
J/g
14
含矸率
%
备注
以上各项数据仅对所采煤样无效
抽样地点
煤仓
抽样人
检验根据
序号
检验项目
单位
技术请求
检验结果
单项评定
备注
1
全水分Mt
%
2
空气干燥基水分Mad
%
3
空气干燥基灰分Aad
%
4
干燥基灰分Ad
%
5
空气干燥基挥发分Vad
%
6
干燥基挥发分Vd
%
7
干燥无灰基挥发分Vdaf
%
8
空气干燥基全硫St,adf
%
9
干基全硫St,d
%
10
%
11
J/g
12
收到基低位发热量qnen,v,ar
检验报告之杨若古兰创作
样品名称：烟煤（商品煤）
型号规格：
受检单位：
煤炭化验报告
煤炭化验报告报告编号：XXXXX报告日期：XXXX年X月X日委托单位：XXX公司储存地点：XXX煤矿样品描述：样品名称：煤炭样品编号：XXX取样地点：XXX煤矿储存条件：常温常湿检测项目及结果：项目检测结果总水分（%）10.5挥发分（%）30.4灰分（%）15.2固定碳（%）43.9发热量（MJ/kg）25.8全硫（%） 1.3粘结指数 3.8可磨指数（%）71.6检测方法：总水分：GB/T 212-2008挥发分：GB/T 212-2008灰分：GB/T 212-2008固定碳：GB/T 212-2008发热量：GB/T 213-2008全硫：GB/T 18309-2001粘结指数：GB/T 212-2008可磨指数：GB/T 22556-2008检测结果说明：根据GB/T 212-2008标准，煤种总水分不应超过14%，本次检测结果为10.5%，符合标准要求。
根据GB/T 212-2008标准，煤种挥发分应在22%~50%之间，本次检测结果为30.4%，符合标准要求。
根据GB/T 212-2008标准，煤种灰分应不高于25%，本次检测结果为15.2%，符合标准要求。
根据GB/T 212-2008标准，煤种固定碳含量不应低于45%，本次检测结果为43.9%，略低于标准要求。
根据GB/T 213-2008标准，煤种发热量不应低于23MJ/kg，本次检测结果为25.8MJ/kg，符合标准要求。
根据GB/T 18309-2001标准，煤种全硫含量不应超过3%，本次检测结果为1.3%，符合标准要求。
根据GB/T 212-2008标准，煤种粘结指数应大于1，本次检测结果为3.8，符合标准要求。
根据GB/T 22556-2008标准，煤种可磨指数应不低于50%，本次检测结果为71.6%，符合标准要求。
结论：根据以上检测结果，本次检测的煤种质量符合标准要求，可正常使用。
检测人员签字：XXX审核人员签字：XXX。