小型供水系统自动控制方法介绍
水厂自动化供水技术
变频调速是一项有效的节能降耗技术，其节点效率很高，几乎能将因设计冗余和用水量变化而浪费的电能全 部节省下来。变频调速控制技术是指以变频调整原理为基础，在保证供水可靠性的前提下，根据供水系统的用水 量的变化情况，自动调整水泵工况，使之始终尽可能地在高效区间内运行，已达到降低能耗、提高效率的目的。 这一技术既科学又可靠，它具有调速精度高、功率因素高等特点，使用它可以提高产品质量、产量，并降低物料 和设备的损耗，同时也能减少机械磨损和噪音，改善车间劳动条件，满足生产工艺要求。
水厂自动化供水技术
自动化供水技术
目录
01 实现目的
03 常见的控制方式
02 发展阶段 04 设计原则
目录
05 总体设计
07 在农村的应用
06 主要控制技术 08 发展趋势
水厂自动化供水技术是实现对各水处理设备以及各个生产环节全过程的自动监控，达到“现场无人值守、控 制中心少人值班”的自动化程度，使得整个水厂系统实现自能化控制的技术。
发展趋势
随着经济的飞速发展，信息技术的不断普及，这样就为水厂自动化结构体系的改革，实现控制系统智能化、 分散化、网络化奠定了坚实的物质和技术基础。
随着智能传感器、变送器、测量仪表、调节器及其执行器等装置，及其模糊控制、专家系统、自适应控制及 其神经网络等智能技术的应用，水厂的自动化将面临着逐步向智能化进展。
当前水厂采用的自动控制系统结构形式，从自控的角度可以划分为数据采集与监视控制系统（Supervisory Control And Data Acquisition,SCADA）、集散型控制系统（Distributed Control System,DCS）、 IPC+PLC（Industrial Personal Computer & Programmable Logic Controller）系统，即工业个人计算机 与可编程逻辑控制器构成的系统等。
供水系统控制
1 绪论本设计介绍了一套采用PLC和变频器进行压力调解多台水泵变频控制方案。
控制系统通过PLC调节变频器的输出，自动控制给水泵投入的台数和电机的转速，实现闭环自动调解恒压供水。
运行结果表明,该系统具有压力稳定、操作简便、节约能源以及可靠性强等特点。
采用变频器和可编程控制器等现代控制设备和技术实现恒定水压供水，是供水领域技术革新的必然趋势，以往采用的水塔供水既不卫生又不经济，更重要的是浪费了大量的能源，本文介绍的变频调速恒压供水系统以其有效的实用性，彻底解决了上述问题，是一项颇有实用价值的调速系统，为已有的供水系统技术改造提供了切实可行的途径。
PLC自问世以来，发展异常迅猛。
时至今日已拥有门类齐全的各种功能模块和强大的网络通讯能力，其应用范围可以覆盖现代工业的各个领域，满足各类受控对象的不同控制要求。
变频调速技术是一种新型的、成熟的交流电机无级调速驱动技术，它以其独特的控制性被广泛应用在速度控制领域。
将PLC与变频器结合可大大优化传统的供水系统。
传统的供水系统，大体有两种：一种是采用高位水箱，另一种是采用恒速泵打水。
前者造价较高，投资成本大。
后者使泵满负荷运转，无法调节水量，因此浪费电能。
以上两种方式还有着共同缺点，就是管道中水压不稳，时高时低。
如今，供水系统已越来越多地采用变频恒压供水。
例如，某化工厂的废水处理采用循环系统，将生产车间的废水收集至废水池，经一系列物理、化学处理后，回送至车间使用。
该控制系统主要由两部分组成，即水处理系统和自动恒压供水系统。
自动恒压供水系统可根据生产车间瞬时变化的用水量，以及与其对应的压力两种参数，通过PLC和变频器自动调节水泵的转数及台数，来改变水泵出口的压力和流量，使车间的用水压力保持恒定值。
针对以往供水系统的弊端，本课题采用恒压供水控制方案，即供水管道的压力始终恒定。
具体的做法是通过安装在供水管道里的压力传感器所获得的模拟信号（4～200A）传至PLC，经CPU运算处理后与设定的信号进行比较，得出最佳的运行工况参数，由系统的输出模块输出逻辑控制令和变频器的频率设定值，控制泵站投水泵的台数及变量泵的运行工况，并实现对每台水泵根据CPU 指令实施软启动、软切换及变频运行。
无负压供水设备工作原理
无负压供水设备工作原理无负压供水设备是一种用于解决高层建造供水问题的装置。
它通过一系列的工作原理，实现了在高层建造中稳定、高效地供水。
下面将详细介绍无负压供水设备的工作原理。
1. 压力差原理无负压供水设备通过利用水压差来实现供水。
在高层建造中，水泵将水从地面抽送至水箱，形成一定的水压。
当上层用户使用水时，水箱中的水位下降，水压也会相应下降。
此时，无负压供水设备会感知到水压下降，并启动工作。
2. 自动控制原理无负压供水设备内置有一套自动控制系统，能够根据水压的变化自动调节设备的工作状态。
当水压下降到一定程度时，设备会自动启动水泵，将水从水箱中抽送至上层用户。
当水压恢复正常时，设备会自动住手水泵的运行，以节省能源。
3. 水箱补水原理为了保证水箱中始终有足够的水供应，无负压供水设备还配备了水箱补水系统。
当水箱中的水位下降到一定程度时，补水系统会自动启动，将自来水引入水箱，补充水位。
补水过程中，设备会根据水压的变化自动调节补水量，以保持水箱的稳定水位。
4. 防止倒流原理高层建造供水系统中存在一个常见的问题，即倒流现象。
无负压供水设备通过设置防倒流装置来解决这个问题。
当供水系统中的水压低于外部自来水压力时，防倒流装置会自动关闭，阻挠自来水进入供水系统，确保供水系统的稳定性和安全性。
5. 感应控制原理无负压供水设备还具备感应控制功能。
当用户使用水时，设备会通过感应器感知到用户的需求，并根据需求启动水泵，实现即时供水。
当用户住手使用水时，设备会自动住手水泵的运行，以节约能源。
总结：无负压供水设备通过压力差原理、自动控制原理、水箱补水原理、防止倒流原理和感应控制原理等多种工作原理，实现了高层建造的稳定供水。
它不仅能够自动调节供水系统的工作状态，还能够保证水箱中始终有足够的水供应，并防止倒流现象的发生。
无负压供水设备的工作原理使得高层建造供水更加安全、稳定和高效。
基于PLC及变频技术的自动控制供水系统
ＳＥ Ｔ Ｐ７是用于 ＳＭ ＴＣ ｓ — ０／ ０ Ｉ Ａ Ｉ ７ ３ ０４ ０站创建可编程逻辑控制程序的标准软件 ， 可使用梯形 图、 功能块图或语 句表。ＳＭＡ ［ Ｉ ＴＣ管理器是 Ｓ Ｅ ７的中央窗 口， Ｓ Ｅ 启动时激活。用项 目结构来按顺序存储和排列所有的数 ＴＰ 在 Ｔ Ｐ７ 据和程序 ＳＭＡ Ｉ Ｉ ＴＣ管理器用于基本 的组态编辑 ，Ｉ ＴＣ管理器具有下列功能 ： ＳＭＡ Ｉ
２ 系统技术 特点简 介
２ １ Ｐ Ｃ（ 编程 控 制 器） ． Ｌ 可 的特 点
Ｐ Ｃ是一种基于数字计算机技 术、 Ｌ 专为在工业 环境下应用 而设计 的电子控制装置 ， 它采用 可编程序 的存储 器， 用来存储用户指令 ， 通过数字或模拟 的输入／ 出， 输 完成一系列逻辑 、 顺序 、 时、 定 记数、 算等确定的功能 ， 运 采
设备进行组态以实现恒温 、 压、 恒 恒流 自动供水 。整个 系统
的工 作 原 理 方 框 图如 （ １ 所 示 。 图 ）
系统的整体工 作原理 ： 位机 主要 负责对 Ｐ Ｃ进行 组 上 Ｌ 态与编程 ， 过现场总线与 ＭＰ 接 口与 Ｐ Ｃ进行数据通信 ， 通 Ｉ Ｌ 是编程软件与组态监 控软件 的运行 平 台 ， 系统 提供 了一 为 个友善的操作界面 ， 使操作人员可 以实时 、 确对系统进 行 准 操作。Ｐ Ｃ控制器作 为整个 系统 的控 制核 心 ， 了与上 位 Ｌ 除 机进行数据 通信 之外 ， 还要 对 现场生 产数 据进行 采集 。本 设计调用 了三次 ＰＤ模块 ， Ｉ 分别用 于系统 恒压 、 流 、 温 恒 恒 控制。其设计思路是系统先处于恒 压、 温的情况下 ， 对 恒 再 系统进行恒 温控制 。压力变 送器 、 流量计 和 温度传 感器 分 别对 现场的水压 、 流量和水温进行检 测 ， 从现场传 感器采 集 到模 拟信号经过模 拟量输入模 块进 行模数 转换成 为标 准的电流电压信号 ， 再传送给 Ｐ Ｃ Ｌ Ｌ 。Ｐ Ｃ将现 场采集到
供水系统自动控制问题对策论文
试论供水系统自动控制问题与对策【摘要】本文介绍了变频器在自动控制恒压供水系统上的应用。
简述了变频器恒压供水系统的优点，系统组成和控制方法等。
重点介绍了变频器pid调节功能的参数设定方法。
通过论述和比较，表明此恒压供水系统相对于传统方式具有很大的经济性和稳定性。
【关键词】变频器；自动控制；恒压供水；问题与对策作为供水工程中的通用机械，消耗着大量的能源，电耗往往占制水成本的60%以上，在我国，每年水泵的电能消耗占电能总消耗的21%。
为了节约降耗，必须采取调节措施使泵站适应负荷变化的运行。
本文介绍一种变频调速恒压供水系统，该系统可根据管网瞬间压力变化，自动调节某台水泵的转速和多台水泵的投入及退出，使管网主干管出口端保持在恒定的设定压力值，并满足用户的流量需求，使整个系统始终保持高效节能的最佳状态。
在实际工况中，用水量是时刻变化的，为了适应水量的变化，以往多采用调节泵出口阀门定时去控制泵出口压力在某一规定值上，这必然造成用水时有超压或欠压现象。
水泵机组应用变频调速技术，即通过改变电动机定子电源频率来改变电动机转速，可以相应地改变水泵转速及工况，使其流量与扬程适应管网用水量的变化，保持管网最不利点压力恒定，达到了节能效果。
根据这一原理，在应用中选择供水管网最不利点允许的最低压力为控制参数，通过压力传感器以获得压力信号，组成闭环压力自控调速系统，以使水泵的转速保持与调速装置所设定的控制压力相匹配，使调速技术和自控技术相结合，达到最佳的节能效果。
此外，最不利点的控制压力还保证了用户水压的稳定，无论管路特性曲线等因素发生什么变化，最不利点的水压是恒定的。
保证了用水压力的可靠。
1.变频恒压供水特点（1）恒压供水能自动24小时维持恒定压力，并根据压力信号自动启动备用泵，无级调整压力，供水质量好，与传统供水比较，不会造成管网破裂及水龙头共振现象。
（2）动平滑，减少电机水泵的冲击，延长了电机及水泵的使用寿命，避免了传统供水中的水锤现象。
bl6000变频供水控制器说明书
bl6000变频供水控制器说明书摘要：一、产品概述二、产品型号及参数三、产品功能1.供水控制2.变频调速3.保护功能四、产品安装与接线1.安装环境2.接线步骤五、产品操作与维护1.操作方法2.维护保养六、产品注意事项正文：bl6000变频供水控制器说明书一、产品概述bl6000变频供水控制器是一款集供水控制、变频调速和保护功能于一体的智能控制器，适用于各种供水系统。
本控制器采用高性能微处理器，具有强大的控制能力，可实现供水系统的自动控制，节省能源，提高供水系统的运行效率。
二、产品型号及参数bl6000变频供水控制器有多种型号，用户可根据实际需求选择合适的型号。
主要技术参数包括：输入电压、输出频率、控制方式等。
具体参数请参考产品手册。
三、产品功能1.供水控制：本控制器可根据设定的压力值自动调节水泵的转速，实现供水系统的自动控制。
2.变频调速：采用高性能变频器，实现水泵转速的无级调速，使供水系统运行更加稳定。
3.保护功能：本控制器具有过压、欠压、过流、短路等保护功能，确保供水系统的安全运行。
四、产品安装与接线1.安装环境：bl6000变频供水控制器应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和雨淋。
2.接线步骤：请参照产品手册进行接线，接线时务必确保接线牢固，以免发生意外。
五、产品操作与维护1.操作方法：用户可通过面板按键或遥控器对控制器进行操作，具体操作方法请参阅产品手册。
2.维护保养：定期检查控制器运行状况，如发现异常声音、温度升高等现象，请及时关闭电源，联系售后服务人员进行处理。
六、产品注意事项1.安装、接线、调试前请仔细阅读产品手册，确保正确操作。
2.非专业人员请勿擅自拆卸、维修，以免造成安全事故。
恒压变频自动供水系统原理
恒压变频自动供水系统原理
恒压变频自动供水系统是一种新型的水泵控制系统，它利用变频器控制水泵频率，根据水泵流量及设定的压力值来控制水泵速度，从而实现恒压供水。
系统由水泵、变频器、压力传感器和控制模块等部分组成。
1. 水泵：水泵将水从低压区抽取到高压区，使得水在供应管道中产生压力，以满足系统输出要求。
2. 变频器：变频器可以改变电机的转速，从而改变水泵的转速，以达到恒压供水的目的。
3. 压力传感器：压力传感器用于实时检测管道中的压力，并将其转换为电信号，用于控制变频器。
4. 控制模块：控制模块用于接收压力传感器的信号，根据设定的压力值，来控制变频器，从而改变水泵的转速，实现恒压供水。
农村家用智能供水系统
农村家用智能供水系统水是人类必不可少的生活资源，目前很多农村还没有普及自来水，村民大多自己打井取水，自给自足。
目前农村用自来水系统一般用无塔变频供水设备，成本很高，动辄几万，一般农村家庭难以承受，维护也麻烦。
另外就是在楼顶建小型水塔，利用自然压力提供自来水，这种方法占地面积大，建造麻烦。
本文介绍一种简单实用的智能供水系统，无需水塔，智能控制，简单实用。
具有投资少，易安装，耗电少，安全可靠，自动化程度高等优点。
特别适用用于城市水压偏低的家庭二次增压，以及无自来水的农村家庭实现用水自动化。
有效提高农村的生活水平，缩短城乡差别。
也适用于宾馆，园林，养殖场等商业场所。
系统示意图如图1 所示：分4 个大模块，1 压力、流量以及缺水检测电路2 单片机控制电路3 过载保护电路4 电机驱动电路系统原理：利用串联在水管的流量传感器和装在水管侧面的水压传感器可以判断出水管内的水流与水压的具体情况. 当水压低于一定标准时，启动抽水机使水压达到标准值，如果当前的流量足够大，也启动抽水电机，从而保证水管内的水压在一定范围内保持恒定. 与水厂的自来水功能相当.系统优点：无需水塔，即抽即用，费用极低，只需基本的电费，按目前的价格大约只需0.2 元每吨水. 整套设备价格也很低，千元以内，普通农村家庭都能承受设计要点：1 、由于电机存在着卡死等异常情况，并且电流比较大，同时农村电网电压波动比较大，因而必须要有过流，过压，低压保护电路。
2、农村水井有时会存在干枯的情况，必须要有缺水检测装置，防止电机一直干抽。
3、要有止水装置，防止停机的时候高处的水向下回流。
4、要在软件上加入施密特抗干扰措施，防止电机频繁启动。
1、过流过压保护电路：（1）采用西安横山电子的简易型电压互感器，采集输入电压，型号是：HPT304-V —旦超过250V则自动切断系统。
当电压过低时，也会造成电机过热，因此，电压低于150V也同样切断电机。
（2）同样用西安横山电子的简易型空心电流互感器，采集电机的总电流，型号是：HCT215-A，一旦过载超过10 秒即切断电机，（注意：电机的启动电流一般比较大，具体视电机而定）。
一拖二恒压供水控制系统中的PLC与变频器
•一拖二恒压供水控制系统中的PLC与变频器发布时间:2008-08-05 点击数:1936 添加: 来源:变频器网1 引言变频调速技术是近十几年来迅速发展起来的比以往任何调速方法更加优越的新技术，因其具有节能效果明显、调速曲线平滑、调速过程简单、安全可靠、保护功能齐全、起动性能优越、自动化程度高等特点而受到越来越多的企业的青睐，被应用到工业生产控制过程中的任何场合，显著的节能效果给众多的企业带来了巨大的经济效益。
特别是近几年来随着IGBT功率元件和DSP微处理系统在变频器中的应用，变频器本身已非常成熟，使得变频调速技术的优越性更加突出，传动效率越来越高，使用越来越方便，可靠性也得到了进一步的提高。
现代工业生产是复杂多样的，它们对控制的要求也各不相同。
可编程控制器(PLC)由于具有以下特点而深受工厂工程技术人员的欢迎。
(1) 可靠性高，抗干扰能力强其平均无故障时间大大超过IEC规定的10万小时，同时，有些PLC还采用了冗余设计和差异设计，进一步提高了其可靠性。
(2) 适应性强，应用灵活多数采用模块式的硬件结构，组合和扩展方便。
(3) 编程方便，易于使用梯形图语言和顺控流程图语言(Sequential Function Chart)使编程简单方便。
(4) 控制系统设计、安装、调试方便设计人员只要有PLC就可进行控制系统设计，并可在实验室进行模拟调试。
(5) 维修方便，工作量小PLC有完善的自诊断、历史资料存储及监视功能，工作人员可以方便的查出故障原因，迅速处理。
(6) 功能完善除基本的逻辑控制、定时、计数、算术运算等功能外，配合特殊功能块，还可以实现点位控制、PID运算、过程控制、数字控制等功能，既方便工厂管理又可与上位机通信，通过远程模块还可以控制远方设备。
由于具有以上特点，使得PLC的应用范围极为广泛，可以说只要有工厂、有控制要求，就会有PLC的应用。
2 系统构成及控制方案2.1 系统构成一拖二(一台变频器控制两台电机)变频恒压供水控制系统由变频器、信号采集及处理系统和控制系统3部分组成。
变频恒压供水控制原理
变频恒压供水控制原理
变频恒压供水控制原理是指利用变频器控制水泵的转速，从而实现稳定的压力输出的供水系统。
供水系统根据用户需求自动调整水泵的转速，以保持恒定的供水压力。
供水系统由变频器、水泵、压力传感器和控制器组成。
压力传感器用于实时监测供水管道的压力值，并将采集的压力信号传输给控制器。
控制器根据预设的压力值与实际压力值的差异，通过变频器调节水泵的转速。
当供水管道压力低于预设的压力值时，控制器向变频器发送启动信号，变频器根据信号将水泵的转速逐渐调高。
逐渐加大的转速会增加水泵的供水量，从而提高供水管道的压力。
当压力达到设定值时，控制器发送停止信号，变频器逐渐减小水泵的转速，以保持稳定的压力输出。
变频恒压供水控制原理通过不断调节水泵的转速，使得供水系统实现恒定的压力输出。
相比传统的恒压供水系统，变频恒压供水控制原理具有以下优势：
1. 节能高效：根据实际需求调整水泵的转速，避免了传统系统常开启水泵运行的能耗浪费。
2. 全自动控制：控制器根据压力传感器反馈的信号实现自动控制，无需人工干预，提高了操作的便捷性。
3. 高精度稳定：通过变频器精确控制水泵的转速，可以实现更
加精细的供水压力调节，保证供水的稳定性。
4. 噪音低：变频器调整水泵转速的过程平稳无冲击，可以减少噪音的产生，提升使用的舒适度。
变频恒压供水控制原理的应用范围广泛，适用于各类供水系统，如住宅小区、商业楼宇、工业厂房等，能够有效解决供水压力不稳定的问题。
自来水供水自动监控系统
的灵活性和可靠性。
集成化监控
03
将水质监测、流量监测、泵站监控等多个子系统集成在一个统
一的平台上，实现集中管理和控制。
面临的挑战与对策
数据安全问题
加强数据加密和访问控制，确保监控数据的保密性和完整性。
设备兼容性问题
采用标准化的硬件和软件接口，提高设备兼容性和互操作性。
实时监测精度问题
加强技术研发和设备升级，提高实时监测的精度和可靠性。
无线通信技术
实现传感器网络与监控中心之间的数据传输， 要求通信稳定可靠、实时性强。
自动控制技术
根据监控中心指令调节水泵、阀门等设备， 要求控制精度高、响应速度快。
03
硬件设备
水质监测设备
01
02
03
浊度计
用于测量水中浊度，反映 水体的浑浊程度，判断水 体的污染情况。
余氯仪
检测水体中的余氯含量， 确保水质的消毒效果。
PH计
测量水体的酸碱度，确保 水质符合生活饮用水标准。
水位监测设备
超声波水位计
利用超声波原理测量水位， 适用于各种类型的储水设 施。
压力式水位计
通过测量水压来推算水位， 适用于深井、水库等场合。
电容式水位计
利用电容原理测量水位， 适用于封闭式储水设施。
流量监测设备
超声波流量计
利用超声波测量水流速度，适用 于各种类型的河流、管道等场合。
数据分析与预警
数据分析
对处理后的数据进行分析，包括流量 分析、水位分析、水质分析等，以评 估水厂的运行状况和供水能力。
预警功能
根据分析结果，设定预警阈值，当数 据超过或低于阈值时，系统自动发出 预警信息，提醒管理人员及时处理。
远程监控与控制
远程供水操作方法有哪些
远程供水操作方法有哪些
远程供水操作方法有以下几种：
1. 远程监控与控制系统：安装传感器和远程监控设备，实时监测水位、流量、压力等参数，并通过远程控制系统实现对供水设备的远程监控和控制。
2. 手动远程操作：通过远程操作设备，使用手机或电脑等终端设备远程控制供水设备的启停、调节水位、换水等操作。
3. 自动远程控制系统：通过设置供水设备自动控制参数和逻辑，实现对供水设备的自动化远程控制，并通过远程操作设备进行远程监控和管理。
4. 云端供水管理平台：将供水设备连接到云端平台，实现对供水设备的远程监控、管理和维护，包括实时监测供水设备运行状态、报警信息处理、故障诊断等功能。
总之，远程供水操作方法主要包括远程监控与控制系统、手动远程操作、自动远程控制系统和云端供水管理平台等。
这些方法可以实现对供水设备的远程监控、管理和控制，提高供水的效率和可靠性。
基于PLC的恒压供水自动控制系统的设计
关键词 ：恒压 ，变频，ＰＬＣ，供水 ，控制 系统 中 图 分 类 号 ：ＴＵ９９１
文 献标 识码 ：Ａ
０ 引 言
制 系 统 。
随着对住宅小 区和企 事业单位供水 质量要求 的不 断提高 ，传 １ 恒压 供 水 系统 的 组成及 工 作原理
统的水塔式 供水方式和 直接水 泵加 压等供 水方 式 已经不 能满 足
水 ，提高 了供水质 量 ，节约 了大量 电能。本文 以一个小 区 的变频 加压供水 。系统启 动 时 ，变频 器控 制 １台变频 电机 低转速 启动 ，
恒压供水设备为例 ，介绍 了基于变频调速技 术 的恒 压供水 自动 控 通过变频器逐步提 高水泵转 速 ，出水 口压力传感器将水压信 号反
使用寿命 ，浪费 了大量 的 电能。随着 变频 调速技 术 的不断 发展 ，
该 系统 的工 作过程如下 ：蓄水池 隔离 市政的 自来水 网和小 区
恒压变频供水设备开始 应用 于多层 住宅 小 区及 企 事业单 位 的供 供水系统 ，起到一定 的缓 冲作用 。小 区供水系统 由 ２台水泵 机组
处理水量等措施保证 处 理系统 用水 量 的要 求 。超 滤 的反洗采 用
（１１）：１５４—１５５．
纯 水 箱 的水 进 行 反 洗 。
Ａｐｐｌｉｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｅｃｎｏｌｏｇｙ ｄｅｖｅｌｏｐｍ ｅｎｔ ｏｆ ＵＦ ｉｎ ｒｅｓｔｒａｎｔ ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ ｔｒｅａｔｍ ｅｎｔ ａｎｄ ｒｅ！ｋ￣
定 性 。
高级宾馆生活 污水处 理 回用工 程 的实施 ，为 防止水体 污染 ，
４、２ 超 滤 系统 工 艺 应 用
保 护水 环境 实现废水 资源化 起到 了积极 的作 用。而合 理高 效的
电接点压力表控制水泵原理
电接点压力表控制水泵原理一、引言在工业生产和民用生活中，水泵起到了非常重要的作用。
为了保证水泵的运行安全和稳定，以及节约能源，我们需要对水泵进行自动控制。
而电接点压力表作为一种常用的测量仪器，可以对水泵的压力进行监测和控制，从而实现自动化的水泵控制。
本文将介绍电接点压力表控制水泵的原理及其应用。
二、电接点压力表的原理电接点压力表是一种利用电器原理实现压力测量和控制的装置。
其原理是通过压力传感器感知压力变化，并将压力信号转化为电信号，再通过电路控制水泵的运行。
具体原理如下：1. 压力传感器：电接点压力表使用压力传感器来感知水泵的压力变化。
压力传感器通常由弹性元件、传感器电桥和信号处理电路组成。
当水泵的压力发生变化时，弹性元件会产生形变，从而改变传感器电桥的电阻值。
这种电阻值的变化将被传感器电路转化为电信号。
2. 电信号转换：传感器电路会将压力信号转换为电信号，通常是电压信号。
这个过程可以通过电桥电路实现。
电桥电路将传感器电阻值的变化转化为电压变化，这样就得到了与水泵压力相关的电压信号。
3. 电信号处理：电接点压力表会对转换后的电信号进行处理以实现对水泵的控制。
处理电路通常包括放大电路、滤波电路和比较电路。
放大电路用于增强电信号的幅度，以便后续电路能够正确检测和处理信号。
滤波电路用于去除干扰信号，确保测量结果准确可靠。
比较电路用于将电信号与设定的压力阈值进行比较，从而确定是否需要启动或停止水泵。
4. 控制水泵：通过比较电路的输出信号，我们可以控制水泵的启动和停止。
当电信号达到设定的压力阈值时，比较电路将输出一个控制信号，启动水泵。
反之，当电信号低于设定的压力阈值时，比较电路将停止输出控制信号，水泵也会停止工作。
三、电接点压力表控制水泵的应用电接点压力表控制水泵的原理可以应用于各种需要控制水泵运行的场合，例如：1. 自动供水系统：在城市供水系统中，电接点压力表可以实现对水泵的自动控制。
当用户使用水量增加时，水泵会自动启动，为用户提供充足的水源。
家庭供水全自动系统
• 本系统主要采用电磁阀、增压泵、电子压力继电器以及交流接触器组成的一个全自动控制保证家庭正 常供水。
• 当自来水正常供水时，由于管路中有水压，电子压力继电器（压力上下限值可调，
，本系统
最高值为
)的输出端就会断开，从而切断水箱中水路（切断
增压泵电源）
• 当自来水停水时，压力继电器识别到0水压，延时30s检测，促使电路接通，增压泵工作，此时为水 箱供水
手动上水模式 闭合手动开关，此时水泵一直工作，注意防止水井抽干 烧坏电机
自动上水模式
闭 合 断 路 器 QF1 ， 插 座 插 入 K1 电 磁 阀 插 头 ， 检 修 开 关 和 手动开关处于断开位置，水 阀 F2 处 于 打 开 状 态 ， 水 箱 中 的水浮自动开关控制水泵接 通和断开，从而控制上水和 关水
家庭供水全自动系统
目录
井水自动上水部分自动化控ຫໍສະໝຸດ 水泵上水自来水自动上水部分
自动化控制自来水上水
出水过滤部分
滤芯过滤
出水全自动控制部分
增压泵、压力继电器控制
井水自动上水 之水路部分
井水自动上水之控制电路部分
家庭供水全自动系统图
全自动供水之水路原理图
井水自动上水 之控制电路部分
自动上水模式 闭合断路器QF，插座插入M1水泵插头，默认检修开关 和手动开关处于断开位置，水阀F2处于打开状态，水箱 中的水浮自动开关控制水泵接通和断开，从而控制上水 和关水。
手动上水模式
闭合手动开关即可，此时水 泵一直工作，注意防止水井 抽干烧坏电机
自来水自动上水 之控制电路部分
出水过滤之水箱部分
水流先从出水口经过前置过滤器 再经过PP棉和UDF活性炭过滤， 最后经过电磁阀K2和增压泵M2 至用水端
自动控制模式在供水系统中的应用
１ 系统 概况
山西运城汾北供水系统是 为解 决近年来大型工矿企业 生产 用水而建的长距离供水工程 ， 由水源系统 、 调蓄水库 、 净水厂、 送水 泵站、 中途加压泵站和输水管线等部分组成 ， 供水规模 １ ｄ日。水 ０ 源系统包括 提水 的泵站和沉沙池。河水 由水源泵站提 水经沉 沙 池流人调 蓄水库 ，经净水 厂再 次进 行水 处理后 ，由送水泵 站加 压， 采用压力管道中途加压泵站 ， 中途加压泵站二次加压 后再 经 沿途采用压力管道送至最远水用户 ， 线路 总长为 １ ｍ， 中一 ６ｋ 其
附属设备 、 沉沙池 ９ 套排泥 阀 、 蓄水 库 、 调 净水厂 ４ 机加池设 个 备、 净水 厂排 泥泵站 、 净水厂提水泵站 、 净水厂加药 间、 ２个清水 池、 送水泵站 、 中途加压泵站 以及输水管线上的阀门等设备。 自动控制系统由控制调度 中心 、现场控制分站和 Ｐ Ｃ系统 Ｌ 以及现场安装的仪表 、 电动设备组成 。各计算机监控系统通 过冗 余的光纤工业 以太网连接 在一起 ，组成 一个完整 的供水工程 自
２３ 控 制原 则 ．
为保证设备安 全和工艺正常 ， 设立三级控制层 ： 就地手动操 作（ 动）现场控制 分站 Ｐ Ｃ控制（ 自动 ）控制调度 中心 自 即手 、 Ｌ 即 、 动控制（ 即远程控制 ） 。为此 ， 整套 系统相应地分为 ３个层 次 ： 就 地控制箱 、 现场控制分站（ Ｌ ）控制调度中心 。 ＰＣ 、 就地手动即通过 设备本地控制 没备的开 ／ 检修及维护时使用 ） 停（ 。 若监控计算机或者通讯 网络发生故障 ，Ｌ Ｐ Ｃ控制分站可以独 立地完成 －站的工作 。 Ｐ Ｃ控制分站发生故障 ， Ｐ Ｃ站负责 本 若 Ｌ 该 Ｌ 监控的设备仍可以通过切换开关实现手动操作。
自动控制原理水箱
自动控制原理水箱水箱自动控制原理主要是指通过对水箱内水位进行监测并进行相应的控制，实现水箱中水位的自动调节和控制。
在水箱自动控制系统中，一般会使用水位传感器来获取水箱内水位信息。
水位传感器可以采用浮球式、电极式、压力式等不同工作原理，其中浮球式水位传感器是应用最为广泛的一种。
浮球式水位传感器通过浮球的浮沉来反映水位高低，当水位升高时，浮球随着水位的上升而上升，反之水位降低时，浮球随之下降。
传感器通过检测浮球位置的变化来得到相应的电信号，并将其传递给控制系统。
控制系统会不断接收传感器传来的水位信息，并根据设定的水位调节范围进行判断和处理。
当水位低于设定的下限时，控制系统会输出控制信号，打开给水阀门，让水进入水箱，提升水位；当水位高于设定的上限时，控制系统会输出控制信号，关闭给水阀门，停止供水，以保持水位稳定。
这样，通过对水位信号的实时监测和控制处理，实现了水箱水位的自动调节和控制。
在水箱自动控制系统中，还可以加入水位报警功能。
当水位异常超过预设的安全范围时，控制系统会发送报警信号，以提醒用户进行相应的处理和维护。
这样，能够保证水箱的安全运行，避免水箱溢满或干涸。
此外，为了提高水箱自动控制的精确度和可靠性，还可以结合其他感知信号进行控制。
例如，可以加入温度传感器，通过监测水温信息，实现对水温的自动控制。
当水温过高时，控制系统会启动降温措施，例如打开散热装置；当水温过低时，控制系统会启动加热措施，例如打开加热装置。
这样，在保证水位稳定的同时，还能够保持合适的水温，满足用户的需求。
综上所述，水箱自动控制原理主要是通过水位传感器获取水位信息，并通过控制系统对水位进行实时监测和控制处理，以实现水箱水位的自动调节和控制。
通过此种原理，能够提高水箱的运行效率和安全性，减轻人工操作的负担，提高水箱的使用效果。
自动供水控制系统设计(PLC)
随着社会经济的迅速发展，人们对供水质量和供水系统可靠性的要求不断提高;再加上目前能源紧缺，利用先进的自动化技术、控制技术以及通讯技术，设计高性能、高节能、能适应不同领域的恒压供水系统成为必然趋势。
本课题用PLC实现了自动供水控制系统，介绍了恒压供水的基本原理以及系统构成的基础，说明了可编程控制器（PLC）在恒压供水系统中所担任的角色。
从系统的整体设计方案和实际需求分析开始，紧密的联系实际生活的需要，力求做到使系统运行稳定，操作简便，解决实际中问题，保证供水安全、快捷、可靠。
关键字：PLC恒压供水变频器ABSTRACTWith the rapid development of social economy, it is demanded the better of water supply’s quality and reliability of water supply system.Meanwhile energy resources are seriously lack. So it is inevitable tendency to design water supply system which has high function and saves on energy well, with help of advanced technique of automation,control and communication. At the same time this system can adapt different water supply fields.This subject realize the automatic water control system that used of PLC ,it introduced the basic principle that constant voltage supplies water and foundation that the system form , have stated the role served as of the programmable controller (PLC ) in the water -supply system of constant voltage. Since the whole design plan of the system and actual demand are analysed, the need of close life of intergrating with practice, make every effort to make sure to make the system run steadily, easy and simple to handle, solve and hit the problem actually, guarantee to supply water of the security, swift , reliable. Constant voltage has supplied water and guaranteed to support the water quality amount, the control system taking PLC as host computer has enriched the systematic control function, have improved systematic dependability.Key word: PLC (programmable controller ), Constant voltage, supplies water, Frequency converter第一章绪论 ........................................................................................................... - 1 -1.1变频恒压供水产生的背景和意义 (1)1.2变频恒压供水系统的国内研究现状 (1)1.3本文研究的系统组成和工作原理 (2)第二章PLC概述 .................................................................................................. - 3 -2.1PLC介绍 (3)2.2PLC工作原理 (4)2.3PLC的编程语言 (6)2.4PLC的分类 (9)2.5PLC控制系统的结构 (10)第三章系统硬件的设计 ..................................................................................... - 13 -3.1恒压供水系统的基本构成 (15)3.2系统控制要求 (17)3.3控制系统的I/O点及地址分配 (18)3.4系统选型 (19)3.5PLC模拟量控制单元的配置以及应用 (19)第四章系统程序设计 ......................................................................................... - 25 -4.1由“恒压”要求出发的工作泵组数量控制管理 (25)4.2多泵组泵站泵组管理规范 (25)4.3程序的结果以及程序功能的实现 (25)总结 ......................................................................................................................... - 36 -参考文献 ................................................................................................................. - 37 -致谢 ......................................................................................................................... - 38 -第一章绪论随着变频调速技术的发展和人们对生活饮用水品质要求的不断提高，变频恒压供水系统已逐渐取代原有的水塔供水系统，广泛应用于多层住宅小区生活消防供水系统。
微电脑恒压供水控制器中文使用手册(V3.2版)
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产品规格
输入电源 输入电压 电压允许变动范围 输入电流 输入功率 控制方式 最大控制范围
工作方式
系统配置 PID 控制 上位机通讯控制 开关输入信号 开关输出信号 模拟输入信号 模拟输出信号 应用环境 周围温度 周围湿度 周围环境 海拔 防护等级
DC24V＆AC15V +15%，-15% ≤400mA ≥10AV
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产品介绍
微电脑恒压供水系列产品
微电脑恒压供水控制器系列产品包括 D、S、L、F、X 五种产品。 D、S、L、系列是一款液晶中文显示微电脑恒压供水控制产品，完美结合了最 新单片机技术，做到人机界面和供水专用 plc 的无缝结合,同时做到了功能齐全、性 能稳定，操作简便。整体结构紧凑，美观大方。 F 系列是一款分体式微电脑恒压供水控制器，配合本公司生产的 GPC 触摸屏一 起使用，接线更加方便，整体更加高档。 X 系列是一款消防供水专用控制器，配合本公司生产的 GPC 触摸屏一起使用， 更能体现它的使用价值。
1#主泵热保护 2#主泵热保护
3#变频输出
（故障/辅泵变频）
3#主泵热保护
3#工频输出 （辅泵工频）
缺水保护信号输入 输出公共端
COM PUMP3
PUMP2
PUMP1
功能明细
1、整机高度简洁，操作方便，外观时尚，4*12 大尺寸液晶，中文汉字显示，指示 信息全面，丰富而完美的中文提示，使一般的泵房管理人员无需经过复杂的培训， 也能对各项操作运用自如，而无需专业工程师对其操作。而对于安装调试人员，电 话沟通即可处理一般故障，节省时间，操作更轻松。同时，微电脑恒压供水控制器 可在汉字显示屏上明确显示其工频、变频、转换工况。
辅泵热保护
3#变 频 输 出 3#工 频 输 出 4#变 频 输 出 4#工 频 输 出