秸秆压块机的改进设计

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秸秆粉碎压块机的结构和变速器的设计

摘要：通过对秸秆粉碎压块机和变速箱的设计，一方面合理安排了压块机、揉搓机和柴油机的位置，确定了它们的安装尺寸以及它们之间的配合关系；另一方面保证了合理地分配和利用动力。关键词：秸秆；压块机；变速箱
中图分类号：￥２２０．３文献标志码：Ａ文章编号：１００２—１３０２（２０１３）１１— ０４０９一Ｏ３
环模式压块机是较为典型的一种，其挤压结构机理为：在
环模的环圈上设有放射状排列的压模孔，环圈内设有偏心或
多辊形式的挤压轮，喂料机构将粉碎料输送至相对运动的环形模和挤压轮之间时，粉碎料被挤压到压模孔中、逐层填满后由压模孔尾端出口输出，形成块状饲料。压模孔可通过在前、后盘面上设置凹、凸沟槽，使之对合形成，也可在前、后盘中间
冰，徐海静，等．ＢＰ神经网络预测的ＭＡＴＬＡＢ实现
［２］胡雪棉，赵国浩．基于Ｍａｄａｂ的ＢＰ神经网络煤炭需求预测模型
［Ｊ］．中国管理科学，２００８，１６（增刊１）：５２１ — ５２５．
［Ｊ］．金融理论与教学，２００９（１）：５５— ５６．
块机的长时间稳定运行。
压力受直立挡墙的阻挡形成方向相对的反作用力，故可消除挤压作用力沿弧形面分散的缺陷并提高挤压功效；斜坡的窄坡顶对应压轮轮面时形成切割刀，对粉碎料中的较长料具有切割作用，可避免较长料不易进入压模孔而出现的缠绕；前侧坡形可

秸秆综合利用技术装备发展中存在的问题及对策

秸秆综合利用技术装备发展中存在的问题及对策秸秆是农业生产中产生的一种副产品，其综合利用对于促进农业可持续发展、解决环境问题、推动农村经济发展具有重要意义。

目前，我国秸秆综合利用技术装备发展取得了一定成就，但仍然存在不少问题，需要采取对策加以解决。

一、存在的问题1. 技术装备水平不高。

目前我国的秸秆综合利用技术装备大多数仍处于初级阶段，存在着生产效率低、能耗大、品质不稳定等问题。

比如生物质能源设备、秸秆还田机械等，受制于资金投入不足、研发能力不强等因素，技术水平有待进一步提高。

2. 资金投入不足。

秸秆综合利用技术装备的开发和应用需要大量资金投入，但目前我国的相关资金投入量仍然较少，这导致了技术装备的研发和生产难以达到规模化和产业化水平，限制了其发展。

3. 缺乏政策支持。

我国在秸秆综合利用技术装备发展方面缺乏相关的政策支持，导致了技术装备发展缓慢的问题。

相应的支持政策和法规尚未充分出台，这使得相关企业和机构在开发和利用技术装备时面临很大的困难。

4. 缺乏工业化生产模式。

目前我国的秸秆综合利用技术装备大多处于小规模、分散的生产状态，还没有形成规模化生产模式，技术装备的应用面临很大困难，同时也制约了技术装备的市场发展。

5. 缺乏人才支持。

秸秆综合利用技术装备领域缺乏高素质人才的支持，技术研发、生产和应用环节缺乏专业技术人才，这限制了相关技术装备的发展。

二、对策1. 加大技术装备研发力度。

政府和企业应该加大对秸秆综合利用技术装备的研发力度，提高技术装备的水平。

通过加大资金投入、加强科技力量建设，促进技术装备的改造和升级，提高其性能和效率。

2. 加大资金支持力度。

政府应该通过多种途径，增加对秸秆综合利用技术装备的资金支持，加大对相关项目和企业的财政、税收、金融等政策支持力度，推动技术装备的产业化发展。

3. 完善支持政策和法规。

政府应该完善相关的支持政策和法规，促进技术装备的研发、生产和应用。

建立健全的政策体系，增加扶持力度，推动技术装备的市场发展。

秸秆综合利用存在问题与建议探讨

秸秆综合利用存在问题与建议探讨秸秆是农作物收获后留下的稻草、玉米秸秆等废弃物，随着农业机械化程度的加深，秸秆产量逐渐增加。

大量的秸秆处理和利用成为了困扰农村环境和资源保护的难题。

在这种情况下，需要对秸秆综合利用存在的问题进行深入分析，并提出相应的建议，以推动农业废弃物资源化利用，促进农村可持续发展。

秸秆综合利用存在的问题主要体现在以下几个方面：资源浪费严重、环境污染严重、能源利用率低、技术设备滞后。

一、资源浪费严重由于传统的秸秆处理方式主要是焚烧或者堆放，导致了大量的秸秆资源得不到有效利用而浪费。

据统计，每年全国农作物秸秆总产量约10亿吨，其中有一半以上未得到有效利用，直接成为废弃物。

这不仅是对资源的浪费，也加剧了土地资源的耗竭。

二、环境污染严重传统的秸秆处理方式还会造成严重的环境污染问题。

焚烧秸秆释放出大量的二氧化碳、一氧化碳、颗粒物和含硫氧化物等有害气体，严重影响了大气环境质量，危害周边居民的健康。

堆放秸秆又会导致大面积的霉变腐烂，产生难闻的臭气，影响了周边的生活和生产环境。

三、能源利用率低秸秆是一种优质的生物质能源，然而传统的焚烧方式能源利用率较低。

而且，大面积堆放的秸秆由于腐烂迅速，也很难进行有效的能源化利用。

这不仅浪费了宝贵的生物质资源，也无法满足农村的能源需求。

四、技术设备滞后目前，我国农村地区普遍缺乏先进的秸秆处理技术和设备，这导致了秸秆综合利用的效率较低。

传统的焚烧和堆放方式的处理成本虽然低廉，但是却无法达到资源化利用的目的。

在现代社会，需要大力推动先进的秸秆综合利用技术和设备，提高处理效率和资源利用率。

针对上述问题，笔者认为应该采取以下几个方面的措施，来推动秸秆综合利用的问题。

一、加大政策支持力度政府应该制定相关的政策法规和标准，强化对秸秆综合利用的支持力度。

对于秸秆综合利用企业给予税收优惠、补贴和财政资金扶持，鼓励企业进行技术改造和设备升级。

对于传统焚烧和堆放方式进行严格限制和管理，引导农民采取新型的秸秆处理方式。

玉米秸秆挤压膨化系统参数的优化设计的开题报告

玉米秸秆挤压膨化系统参数的优化设计的开题报告开题报告：研究题目：玉米秸秆挤压膨化系统参数的优化设计研究背景：随着环境保护的日益重视，可再生能源技术逐渐得到推广和应用。

而秸秆作为农业废弃物的一种，其充分利用能够减少农业废弃物污染，缓解农村环境压力，同时也能提供一定的能源供应。

而秸秆挤压膨化技术可以将秸秆材料进行加工压缩，使其密度增大，同时增加材料的热值，方便运输和储存。

研究目的：本研究旨在通过对玉米秸秆挤压膨化系统参数的优化设计，提高秸秆压缩效率和膨化效果，从而提高秸秆利用率和降低生产成本，为秸秆材料的可持续利用提供技术支持。

研究方法：本研究将采用实验方法和数值模拟方法相结合的方式进行研究。

首先，通过已有的文献资料和实验数据，确定玉米秸秆的物理性质、化学组成和机械性能等基本参数，并建立玉米秸秆材料的数学模型。

其次，设计实验方案，对不同的挤压膨化系统参数进行组合测试，如料筒直径、螺旋桨转速、料筒进料速度、热空气流量等进行单因素和多因素试验。

最后，采用数值模拟方法，对实验结果进行计算和分析，确定最优的挤压膨化系统参数组合。

研究内容：1. 玉米秸秆物理性质、化学组成和机械性能的测试和分析；2. 玉米秸秆挤压膨化系统参数的优化设计；3. 不同挤压膨化系统参数组合下的玉米秸秆压缩、膨化效率的测试和分析；4. 数值模拟分析，确定最优的挤压膨化系统参数组合。

研究意义：本研究可以为秸秆资源的可持续利用提供理论和技术支持，同时也能为农业废弃物治理和农村环境保护提供借鉴和参考。

同时，本研究对于提高秸秆利用率和降低生产成本，对推动农业产业化发展，实现农业可持续发展具有现实意义。

研究进度：本研究已完成玉米秸秆物理性质、化学组成和机械性能的测试和分析，设计实验方案并完成了一部分的实验工作。

接下来将继续进行实验，进一步优化挤压膨化系统参数并进行数值模拟分析，最终得出最优的系统参数组合，并对研究成果进行总结和分析。

研究预期成果：本研究预期可以得出玉米秸秆挤压膨化系统参数优化设计的最优方案，为秸秆资源的可持续利用提供技术支持，并在农村环境保护、农业产业化发展等方面产生积极的社会和经济效益。

高效农作物秸秆粉碎机械的研究与发展趋势分析

高效农作物秸秆粉碎机械的研究与发展趋势分析概述随着农业的发展和人们对环境保护的重视，高效农作物秸秆粉碎机械的研究与发展趋势备受关注。

本文将从技术创新、市场需求和政策引导等方面进行分析，以期为农业机械企业和农民提供有价值的参考。

1. 技术创新的推动随着科技的进步，农作物秸秆粉碎机械正在不断改进和创新，以提高粉碎效率和降低能耗。

其中一项重要的技术创新是采用先进的切割和磨削技术，以适应不同种类和密度的秸秆。

此外，智能化控制系统的应用也使机械操作更加简便和自动化，提高了作业效率。

未来，机器学习和人工智能等技术的引入将进一步促进农作物秸秆粉碎机械的发展，以满足个性化的需求和精细化管理的要求。

2. 市场需求的推动随着人们生活水平的提高和对生态环境问题的关注，对农作物秸秆资源的综合利用需求也越来越大。

秸秆不仅可以用作生物质能源和有机肥料的原料，还可以用于土壤改良和环境保护等方面。

因此，高效农作物秸秆粉碎机械的发展被视为满足市场需求的重要手段。

未来，随着绿色农业和循环经济理念的深入推广，对农作物秸秆粉碎机械的需求将进一步增加，市场潜力巨大。

3. 政策引导的推动政府的支持和政策引导对于高效农作物秸秆粉碎机械的研究和发展起到推动作用。

政府鼓励农作物秸秆资源的综合利用，出台一系列政策来推动秸秆粉碎机械的推广和应用。

例如，提供财政补贴和优惠贷款，加大科研项目的资金支持，制定相关标准和规范等。

政策的引导将促使企业加大研发投入，提高产品质量和性能，进一步推动高效农作物秸秆粉碎机械的发展。

4. 发展趋势分析在技术创新、市场需求和政策引导的推动下，高效农作物秸秆粉碎机械的发展呈现出以下几个趋势：4.1 向精细化管理和智能化发展。

随着农业现代化的推进，对农作物秸秆粉碎机械的需求越来越多样化。

未来的发展趋势是将机械的操作和控制系统进行智能化改造，实现机器对秸秆处理过程的自动化控制和监测。

4.2 提高粉碎效率。

高效农作物秸秆粉碎机械的发展目标是提高粉碎效率和处理能力，以满足大规模农作物秸秆的处理需求。

秸秆[1]

《生物质能源生产新技术研究与示范》项目简介承担单位：献县乐星种植专业合作社协作单位：献县机械厂一、企业概况献县乐星种植专业合作社是一家大型综合性企业，除承包1500亩土地搞玉米等农作物种植外，还拥有各种有机物秸秆能源加工厂、秸秆全降解餐具加工厂、玉米新品种推广服务站。

秸秆能源加工厂把合作社种植农作物产生的大量秸秆和周边农户的棉柴、豆秸、树枝、麦秸等可燃有机物压缩成捆，出售给发电厂作为发电燃料，产生了很好的经济效益和社会效益。

工厂拥有车间、仓库、办公室等建筑物8000多平米，大小车辆20多辆，包括压力机，打捆机，输送带，铲车，大型平板车等主要机械。

现拥有职工60多人，其中技术人员15人，拥有中级职称的人员3人。

工厂从2003年开始，生产任务主要是把有机物秸秆等可燃物通过压力机压缩，打捆机成捆，输送到发电厂用其发电。

通过多年运转，已发展成为拥有固定资产600万元，年生产压缩有机物50000吨，利润30万元的规模企业。

二、项目内容摘要有机可燃物通过压缩打捆的方式作为发电厂的燃料，燃烧效率低，占地面积大，供热不稳，严重制约着农村有机物的长期大规模应用。

近年来出现的有机物挤压设备生产的产品使用效果不太理想，主要是成型物形态不稳定，需要加入添加剂，燃烧后对环境造成污染，给应用带来麻烦。

压块设备的挤压部件磨损率高，更换频繁，造成加工成本高，生产率低下。

针对此应用实际，我厂积极开拓新思路，和河北科技大学的环境工程系、机械工程系专家合作，引进他们的新设备、新技术，共同研发新型“秸秆煤”技术，突破该技术领域的障碍，解决农作物秸秆在成型过程中必须加入粘合剂，使燃烧过程产生有毒气体而造成环境污染的局面。

本项目依托河北科技大学主要研究改进以下内容：1，挤压机专用成型模具的改造和压块成型无粘合剂的方法2，可燃有机物粉碎物的粒度尺寸对产品结块形成的影响3，有机物挤压成型前的湿度对产品结块的影响4，挤压块成型密度对燃烧工况的影响5，结块成型过程中加热温度的选择6，出料速度与成品率的关系曲线把蓬松可燃有机物挤压成致密结构便于运输和应用。

玉米秸秆压块加工技术

玉米秸秆压块加工技术1. 引言随着农业现代化的推进和环境保护意识的提高，农作物秸秆资源化利用成为一种重要的途径。

玉米秸秆作为一种常见的农作物秸秆资源，在农村地区广泛存在。

传统的玉米秸秆处理方式通常是焚烧或者直接用作畜禽饲料，但这些方式存在环境污染和资源浪费的问题。

玉米秸秆压块加工技术作为一种新型的秸秆利用方式，可以将玉米秸秆加工成秸秆压块，用作生物质燃料、饲料等用途。

本文将详细介绍玉米秸秆压块加工技术，包括其原理、设备和操作流程等方面的内容。

2. 压块技术原理玉米秸秆压块加工技术是指将玉米秸秆经过打碎、破碎、调湿、混合、压制等一系列工艺步骤，制成一定形状的压块。

其主要原理如下：2.1 打碎与破碎在玉米秸秆压块加工过程中，首先需要对玉米秸秆进行打碎与破碎处理。

打碎与破碎可以将玉米秸秆的纤维素结构破坏，提高后续工艺步骤的效率。

2.2 调湿与混合调湿与混合是指在玉米秸秆打碎后，根据压块的需求，在一定程度上调节玉米秸秆的湿度，并将其与其他添加剂混合均匀。

调湿与混合的目的是提高玉米秸秆的可塑性和粘结性，保证后续的压制工艺能够顺利进行。

2.3 压制压制过程是玉米秸秆压块加工技术的核心步骤。

在压制过程中，将调湿后的玉米秸秆与添加剂放入压块机中，经过高温高压的作用，在机械力的驱动下，将材料压制成块状。

这种压制过程使得玉米秸秆的纤维素结构重新排列，使得秸秆块具有一定的强度和稳定性。

3. 压块加工设备玉米秸秆压块加工技术涉及的主要设备如下：3.1 打碎机打碎机是将玉米秸秆进行初步碎化的设备。

其主要作用是将玉米秸秆打碎成适合压块机处理的颗粒状材料，以提高工艺流程的效率。

3.2 调湿机调湿机是对打碎后的玉米秸秆进行调湿处理的设备。

调湿机能够根据不同的工艺要求，控制玉米秸秆的湿度，并与添加剂进行均匀混合。

3.3 压块机压块机是将调湿后的玉米秸秆和添加剂一起进行压制的设备。

压块机通过高温高压的作用和机械力的驱动，将材料压制成块状。

高效农作物秸秆粉碎机械的扬尘与噪声控制技术

高效农作物秸秆粉碎机械的扬尘与噪声控制技术随着农业现代化的推进和农作物产量的增加，秸秆废弃物处理成为一个重要的环境问题。

为了高效地处理废弃秸秆并减少环境污染，农作物秸秆粉碎机械成为了一种重要的农机设备。

然而，使用这种机械也带来了扬尘和噪声等环境问题。

因此，控制机械的扬尘和噪声是现阶段农作物秸秆粉碎机械改进的重要技术。

首先，对于机械扬尘问题，有几种有效的控制技术可以采取。

首先应该对机械进行封闭式设计，确保所有工作部件都能够完全封闭，避免将扬尘散播到周围环境。

这样不仅可以保护工作人员的健康和安全，还可以避免扬尘对周围环境造成污染。

其次，在机械运行过程中，可以通过洒水进行扬尘抑制。

将水喷洒到机械设备和作物表面，可以有效地减少机械作业过程中产生的扬尘。

此外，可以使用湿式除尘器或过滤装置来捕捉并清除机械产生的扬尘。

这种装置可以更彻底地控制机械产生的扬尘，减少环境污染。

其次，噪声控制也是改进农作物秸秆粉碎机械的重要一环。

噪声是机械作业时产生的一个主要问题，对周围环境和工作人员的身体健康都会产生负面影响。

为了降低噪声水平，可以在机械的设计和制造过程中采取一些控制措施。

首先，可以使用降噪材料来覆盖机械的外部表面，从而减少噪声的传播。

其次，可以采用隔音技术，例如在机械周围设置隔音屏障，来阻止噪声传播到周围环境。

此外，对于机械关键部位的噪声源，可以采用减振措施，例如使用减振垫等方式来减少噪声的产生。

除了上述技术之外，还有一些其他的控制方法可以使用。

例如，可以通过定期维护和保养机械设备来确保其正常工作状态。

通过保持机械设备的良好状态，可以减少故障和异常噪声的发生。

此外，可以在农作物秸秆粉碎机械作业区域周围设置符合环保标准的绿化带，来吸收和减少环境中的噪声和扬尘。

总之，高效农作物秸秆粉碎机械的扬尘与噪声控制技术是当前农业发展的重要问题。

通过封闭式设计、洒水抑尘、湿式除尘和过滤装置等控制技术可以有效地减少机械作业过程中产生的扬尘。

玉米秸秆的机械化处理方式与发展特点

玉米秸秆的机械化处理方式与发展特点随着现代农业的不断发展，玉米的种植面积不断扩大，每年玉米秸秆的产量也不断增加。

玉米秸秆是一种丰富的农业废弃物，经过机械化处理，可以被用于生产各种高附加值产品。

本文将从机械化处理方式和发展特点两个方面介绍玉米秸秆的机械化处理。

一、机械化处理方式1、压块法压块法是一种常见的机械化处理方式。

主要过程为：收割后的玉米秸秆经过打捆机打捆成小块，然后经过压力机加压，将玉米秸秆压块成为规格统一、密度较大的玉米秸秆燃料块。

优点：生产成本低、燃烧效率高、易于运输存储。

缺点：生产过程中产生较多碎屑、过程中会有粉尘和碎屑飞扬的问题、不够环保。

2、颗粒机法颗粒机法是将压块法的玉米秸秆燃料块再经过颚式破碎机或剪切机打散成小块，在颗粒机内经过高温压制，使玉米秸秆成为小颗粒的颗粒状燃料。

优点：体积小，易于存储、运输；能够满足不同颗粒燃料需要；燃烧效率高，产生的烟气排放量低；环保。

缺点：颗粒机生产设备成本较高；生产颗粒需要添加粘合剂；耗电量大。

3、直接热能利用法直接热能利用法是利用玉米秸秆本身的热值来加热水，蒸汽和空气等。

主要过程是：将秸秆打碎，加水钝化，然后使用锅炉将秸秆和空气混合燃烧，产生热量，使用换热器将热量传递给水，蒸汽和空气等。

优点：不需要添加其他材料；不需要加工成颗粒或压块；燃烧效率高。

缺点：因为需要保证水的质量，所以需要对水进行净化；对于受到严重环境污染的地区，不能使用。

二、发展特点1、多利用玉米秸秆资源丰富，经过机械化处理后能够用作农村厨房、工业燃料、热水与供暖等多个领域，它的多利用也可以促进农村经济的发展，带动农民增收。

2、环保玉米秸秆的机械化处理过程中能够避免空气、水和土壤污染，减少二氧化碳等有害气体的排放，达到节能减排的效果，是节能环保的一种好方法。

3、前景广阔随着现代制造业向资源节约型方向转变，高效绿色能源的需求将越来越高，同时政府也提出了一系列的环保政策。

玉米秸秆的机械化处理因其多功能性和环保性受到广泛的关注，具有广阔的发展前景。

毕业设计--秸秆压块打包机

立式轻质物料压块打包装置设计开题报告+论文+一套图纸开题报告：立式轻质物料压块打包装置设计一、题目来源生产/社会来源二、立式轻质物料压块打包装置课题的来源及依据1.轻质物料压块打包装置的历史和发展打包机通常是指直接将单个或数个包装物用绳、钢带、塑料带捆紧扎牢以便于运输、保管和装卸的一种包装作业。

20世纪60年代初期，随着聚丙烯材料的出现，国外成功研制了聚丙烯塑料带打包机，在许多领域，特别是轻工领域内逐渐代替钢带捆扎，使打包机得到迅速普及。

我国的自动打包机从20世纪80年代中期开始发展，最初在书籍、报刊发行部门获得推广，近年来发展异常迅速，已广泛应用于轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药（药材液压打包机）、化工、邮电、纺织等行业。

主要发展趋势为生产各种多用途打包机，并要求有适当的压力，定位，传送等环节的自动完成。

还有环保，节能等也日益得到重视和研究。

2. 研究秸秆打包机的意义我国每年的秸秆量为 7 亿吨左右，除一部分秸秆用于能源化、饲料化、肥料化外，仍有 1/3 秸秆尚未得到利用。

这些未被利用的秸秆大部分采用简单的处理方式 -焚烧，大量的秸秆资源被浪费。

秸秆焚烧不但不能给农民创益，而且会造成严重的大气污染以及空中、地面的交通问题，此外秸秆焚烧还容易引发火灾，威胁人们的生命财产安全以及破坏土壤结构，降低还田质量，不利于农村的可持续发展战略。

我国农作物秸秆资源量大、类多而且分散分布广、收获季节性强、即地保存性差、收集费时费工、堆放密度低、贮存占地面积大、易燃、易霉，目前依靠传统收集技术与手段, 已经无法实现秸秆的快速收集更难以满足工业化利用的规模。

现阶段我国秸秆收集储运机械化整体水平还比较低。

关键技术环节和装备尚处于起步阶段，已经成为严重制约农作物秸秆规模化、商品化、产业化利用的主要瓶颈。

无论是饲料加工、有机肥加工、造纸、饲料化处理、气化处理还是秸秆发电，农作物秸秆的综合利用首先需要解决的问题就是秸秆收集问题，无法提供有效的机械进行收集，秸秆的综合利用就无从谈起，鉴于秸秆的相对利用价值和经济价值，发展使用成本较低的收集机械是目前我国急需解决的问题。

基于TRIZ的立式环模秸秆压块机创新设计

基于TRIZ的立式环模秸秆压块机创新设计张妍;姚宗路;赵立欣;郭占斌;孟海波;丛宏斌;霍丽丽【期刊名称】《可再生能源》【年(卷),期】2015(033)007【摘要】针对立式环模成型设备生产率低、吨产品能耗高的问题,文章采用TRIZ 理论对立式环模压块机进行了创新设计.通过确定立式环模压块机的系统矛盾、明确需要解决的工程参数,根据阿奇舒勒矛盾矩阵表找到解决问题的发明原理.利用发明原理将模块设计成独立、可拆卸的分体式;对模块表面进行混合粉末喷涂;将模块改进为非对称形式,定位孔中心线与环模孔中心线偏差4.3°;单层模块改进为双层模块的设计.通过试验,设备生产率为2 519 kg/h,产品能耗为25.86 kWh/t,上层环模产品密度为1.13 g/cm3,下层密度为1.22 g/cm3,为增加立式环模压块机效率提供理论依据.【总页数】6页(P1072-1077)【作者】张妍;姚宗路;赵立欣;郭占斌;孟海波;丛宏斌;霍丽丽【作者单位】农业部规划设计研究院,农业部农业废弃物能源化利用重点实验室,北京100125;黑龙江八一农垦大学,黑龙江大庆163319;农业部规划设计研究院,农业部农业废弃物能源化利用重点实验室,北京100125;农业部规划设计研究院,农业部农业废弃物能源化利用重点实验室,北京100125;黑龙江八一农垦大学,黑龙江大庆163319;农业部规划设计研究院,农业部农业废弃物能源化利用重点实验室,北京100125;农业部规划设计研究院,农业部农业废弃物能源化利用重点实验室,北京100125;农业部规划设计研究院,农业部农业废弃物能源化利用重点实验室,北京100125【正文语种】中文【中图分类】TK6;S216.2【相关文献】1.环模秸秆压块机环模孔型优选与试验 [J], 段建;陈树人2.立式环模秸秆压块机吨燃料能耗分析 [J], 戴晓锋;段建;王博文;邵峰3.环模秸秆压块机秸秆压缩力试验研究 [J], 陈树人;沈柳柳4.立式环模秸秆压块成型机作业参数优化 [J], 庞利沙;孟海波;赵立欣;姚宗路;田宜水;侯书林5.立式环模秸秆压块机成型过程建模与参数优化 [J], 丛宏斌;赵立欣;孟海波;姚宗路;霍丽丽;张妍因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

秸秆压块

秸秆压块秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备。

秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。

经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。

秸秆压块机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、环境无污染等优点。

因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。

工艺流程将准备压制的秸秆或牧草粉碎成30毫米以内的小段，含水率控制在15~25％范围内，经上料输送机将物料送入秸秆压块机进料口，物料被强制从模具中成块状挤出（济南精创“大正”牌冲压的产品是多种外形，圆的，六方的，且中间能带空。

），回凉后（含水率不能超过14％），装袋包装秸秆压块机，是以农作物秸秆、树枝、牧草等茎秆类生物质原料，将其挤压成块的一种专用设备。

对茎秆类生物质进行压块，要先用铡草机或揉搓机将其粉碎成长度在20~30毫米、含水量适中的原料，然后进入压块机加工，挤压成块，块的断面面积尺寸为32×32-80毫米，长度不等，块体密度为0.6~1.0克/立方厘米，方便运输、保存。

生产的秸秆块克服了秸秆本身重量轻、体积大、利用时易风雨雪火等外界条件影响的弱点，满足了商品化的要求。

把茎秆类生物质压成块可作为一种新型的生物质燃料替代煤炭用于炊事、取暖、发电等的多种用途。

生物质燃料与矿物质燃料相比对环境污染小，易取、价廉、资源丰富，只要有绿色植物的地方年复一年的生长，这一资源就永不会枯竭。

在当今煤炭、石油等矿物质十分紧缺的情况下，生物质燃块的广泛使用，对解决我国广大农村能源问题将起到重要作用。

也可使用秸秆压块机把牧草、可饲用的农作物秸秆生产成饲草块，饲草经熟化适口性好，长期保存不变质，便于储存，使饲草产区的资源有更宽的市场，对保护草原，发展圈养牧业起到重要作用。

同时，饲草块又是一种重要的救灾储备物质，把它投放到灾区既是拯救牛羊的饲料，又是灾区急需的燃料。

利用秸秆等生物质为原料的工副业，利用压块机直接在原料产地生产秸秆块，在原料储运、防火管理等方面可节省大量费用，并可极大地扩大原料来源。

收获粉碎式秸秆压块打包一体机的设计

２０１７年４月
农机化研究
第４期
收获粉碎式秸秆压块打包一体机的设计
陈立东，孙明伟，薛飞，李亚婧，杨宗炜。，杨彩媛，李学永，刘荣昌，周彦礼
（１．河北科技师范学院机电工程学院，河北秦皇岛０６６６００；２．滦南县职业教育中心，河北滦南
Ｆｉｇ．１Ｔｈｅｂａｓｉｃｓｔｒｕｅｔｕｒｅｏｆｔｈｅｗｈｏｌｅｍａｃｈｉｎｅｆｏｒｔｈｅｃｒｕｓｈｉｎｇｏｆｔｈｅ
ｃ１３＿ｈｌｓｅｄｔｓｒａｗ
到了２．８４ｔ／ｈ，草捆密度１３３．４ｋｇ／ｍ，满足农作物秸秆收获作业要求，为秸秆综合利用提供了技术支持。关键词：农作物秸秆；收获；压捆；装包；捡拾
中图分类号：ｓ２２６．９文献标识码：Ａ文章编号：１００３－１８８Ｘ（２０１７）０４－００９８－０５
０６３５００；６．滦南县工业和信息化局，河北滦
０６３５００）要：针对国内秸秆打包机不能进行田问收获打包作业的现状，设计了收获粉碎式秸秆压块打包一体机。以
７３．５ｋＷ拖拉机作为牵引机，利用捡拾收割装置进行秸秆捡拾收获，通过二次粉碎抛送装置完成秸秆的二次粉碎与抛送，实现了秸秆的田间收获压块打包作业。田间试验表明：该机捡拾收获效果良好，损失率低，作业效率达

灌南县农作物秸秆综合利用存在的问题及发展对策

灌南县农作物秸秆综合利用存在的问题及发展对策灌南县位于连云港市的南翼，濒临黄海，是典型的农业大县。

2016年，全县农作物种植面积159.56万亩，其中水稻种植面积51.96万亩，三麦种植面积65.12万亩，还零散种植少量油菜、玉米和豆类。

水稻秸秆和小麦秸秆是秸秆综合利用的主要来源，水稻秸秆年产生量为33.77万吨，三麦秸秆年产生量为27.58万吨，秸秆资源特别丰富。

该县秸秆主用利用途径为秸秆机械化还田、秸秆作食用菌基料、秸秆制板及草绳草帘加工等，目前仍然少量存在乱扔、乱抛秸秆现象，政府部门秸秆禁烧压力特别巨大。

一、秸秆综合利用存在的问题1.秸秆利用资金投入不足，政策体系不完善现阶段政府扶持力度已大幅提高，但扶持资金仍显不足，灌南县对秸秆收储利用企业补助起点为2000吨，补助金额为25元/吨，与周边市县相比，补助门槛较高，补助金额较低，导致收储企业积极性低，收储利用量少。

鼓励秸秆利用政策不完善。

在专项规划制定、加快技术手段研发、扶持重点企业及激励机制建立等政策方面稍显不足，不能适应秸秆产业化更高水平发展的要求。

2.农民的组织化程度低，农企之间利益机制不完善随着社会环境的变化，缺乏组织化管理的分散经营的小规模农户，已经越来越不适应复杂多变的市场环境。

在秸秆产业化进程中，市场行情低迷、秸秆资源供过于求时，企业高高在上，压级压价甚至拒收；一旦行情看涨、秸秆资源供不应求，农民却又不遵守已签协议，谁出价高就卖给谁。

这种农户与企业之间的利益纠纷，既损害了农户利益，也影响了企业利益，制约了秸秆产业化的健康发展。

3.企业发展面临诸多困难秸秆产业化的发展离不开企业强有力的带动作用，但目前，秸秆利用企业还很少有形成产业规模。

在产品开发上，大部分企业存在明显的秸秆资源初级加工的特点，高附加值的秸秆产品加工很少，精深加工发展严重不足，产业链偏短，产品市场认可度低，其带动秸秆产业化发展的能力不强。

同时，企业自身发展还面临资金、市场信息等诸多困难。

秸秆压块机主轴的有限元分析

应用，机械设计已由传统二维设计向三维设计转变。
为了适应现代机械设计发展的趋势，要综合应用需
对构建好的压块机所有零部件进行装配，生成如
图１所示的秸秆压块机总装图。
ＣＤＣＥ技术进行机构的三维设计与分析。本文采Ａ／Ａ
＠ｙｈ０ｃｒ．ｎ。＆ｏ．ｏｃｎ
图１９Ｋ一０４Ｙ．Ｄ秸秆压块机
通讯作者：李旭英（９３一）女，１６，内蒙古巴盟人，教授，博士，硕士研究
生导师，Ｅ—ｍｉｉｙ００ｙＩｏｃｍ．Ｎ（ａｌｘ２０＠ａ０．ｏＯ。）ｌｕｌ
运用ＵＧ软件的分解图功能，清晰地了解压块机可的各部件组成情况，图２所示。如
维普资讯
２００８年１０月
农机化研究
第１０期
在求解之前，义有限元分析的边界条件，键定即槽的自由度约束与轴端裙板最大扭矩的施加。
压块机的机械结构更趋合理。
１秸秆压块机的设计及原理
１１建模思路．
对秸秆压块机的ＣＤ建模主要有两种建模思路，Ａ
收稿日期：２ｏｏ７一ｌ２１— ６基金项目：内蒙古自治区高等学校科学研究项目（Ｊ４０）Ｎｏｌ６作者简介：沈永雷（９０一）男，１８，江苏宿迁人，硕士，Ｅ—ｍｉｌｉｅ（ａｌｅｗｌ）ｙｌ
求解得到阶梯轴的最小直径７５处的最大剪切应力为１．Ｐ，于许用应力４Ｐ。轴的设计２９Ｍａ小０Ｍａ

玉米秸杆生物燃料螺旋压力机设计毕业

太原理工大学毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目：玉米秸杆生物燃料螺旋压力机设计毕业设计论文是高等学校教学计划的重要组成部分，是学生完成教学计划规定要求学习的全部课程及相关内容之后，能够按照指定的课题独立自主完成和解决具体问题的基本训练，是检查与培养学生全面运用所学的理论知识与技能并进行综合性实践检验的教学环节，是对学生在校期间综合素质能力培养与教育效果的全面检验，是检查学校教育质量的综合反映，也是考查学生毕业水平及学位资格认证的重要依据。

毕业设计（论文）要求及原始数据（资料）：设计参数：1、根据自己熟悉的专业知识选定适当形式的机型；2、根据实验数据确定压力机的规格参数；3、确定实用的压制方式方法；4、给出压制产品的参数要求；5、指出螺旋压力机的受力分析及响应精度；6、标明螺旋压力机的参数对比。

根据论点及相应参考数据与实验结果确定。

毕业设计论文是通过对论点的提出、论点的意义、围绕论点进行的一系列实验试验或开展的专题设计与研究，使学生通过灵活与深化运用所学的专业理论知识，培养自己独立地认识、分析和解决科学与工程实际问题的能力，以达到科学工作者或高级工程师应当掌握和具备的科学技术知识水平方面基本训练目的。

本课题是探索性研究型课题，要求在综述中阐明如下问题：1、自然界能源存在的形式种类及转化利用状况2、人类社会生存活动与能源的关系3、生物能源的转化途径4、生物能源的生产与利用5、生物能源材料的塑性成型压力加工工艺技术与装备6、生物能源材料塑性成型压力加工工艺技术应用的展望7、生物能源转化的相关基础理论8、玉米秸杆转化为燃料的可能性分析9、生物能源的加工工艺及可行性分析10、生物能源生产原料的来源转化工艺及其机械模具工装设备11、生物能源模制的效果及螺旋压力机结构与受力分析进行课题的研究应提出论点，给出论据，做出必要的实验并取得相关的数据，经过分析对比，选定其中真实的结果给出明确的结论。

研究中用到的试验装具要求画出机构图，对主要工模装具要画出相应的结构图，给出相应的图表。

秸秆科学综合利用采取的措施、存在的困难问题及建议

秸秆科学综合利用采取的措施、存在的困难问题及建议近年来，我区把秸秆综合利用工作当作美丽乡村建设的一件大事牢牢抓在手上，不断健全工作机制，强化责任落实，秸秆综合利用工作取得明显成效。

2019年全区秸秆综合利用率达到98%以上，重点区域达100%，已初步形成以秸秆精细化还田、秸秆饲料化加工、秸秆收集储运为重点，以秸秆基料化、能源化为补充的多元化利用格局，逐步探索出了一套可持续、可复制、可推广的秸秆综合利用技术路线、应用模式和运行机制。

一、主要做法（一）针对该区农业生产实际及秸秆综合利用现状，在秸秆量大的沿黄平原区域，集中连片、整体推进，重点推广机械深耕精细化还田技术，积极创新实施了深层旋耕密实镇压联合整地作业模式和单体仿形镇压小麦宽幅精量播种，有效化解了由于传统秸秆还田作业模式出现的土壤通透性加大、小麦出苗率降低、分蘖力下降、越冬死苗现象严重、缺苗断垄等现象，造成还田肥效化利用低，农民对还田积极性不高的问题。

1、深层旋耕、密实镇压联合整地作业模式创新定制深层旋耕密实镇压联合整地机，集中连片、整体推进深层旋耕密实镇压联合整地作业，就是在玉米联合收获秸秆切碎的基础上，使用机械还田机再粉碎一次，将秸秆粉碎至5厘米左右，再使用大马力拖拉机悬挂深层旋耕密实镇压联合整地机，实现一次进地完成深耕、耙压联合整地作业，耕作层的加深相对降低土壤秸秆含量，密实保墒，加快秸秆深埋腐烂，加速生土熟化、改良土壤、培肥地力。

同时增加土壤储水能力，提高了农作物的产量和抗倒伏能力，提高秸秆肥效化利用效果。

推广作业面积达7万余亩。

2、小麦单体仿形镇压宽幅精量播种定制小麦单体仿形镇压宽幅精量播种机。

通过改进镇压结构、镇压模式，实现了小麦播种单体仿形有效镇压。

小麦单体仿形镇压宽幅精量播种，较好地解决了过去通轴镇压不密实、不均匀，苗床透气失墒，小麦出苗率降低、分蘖力下降等一系列问题。

克服了密集条播、籽粒扎堆、疙瘩苗的弊端，达到苗全苗旺的效果，同时促进麦苗个体发育，成穗率高，通风透光能力强，扩大了小麦单株生长空间和营养面积，保障小麦高产稳产。

生物质(秸秆)燃料挤压成型机的设计与研究

生物质（秸秆）燃料挤压成型机的设计与研究生物质（秸秆）燃料挤压成型机的设计与研究摘要：随着环保意识的增强和对可再生能源的需求不断增长，生物质燃料的开发和利用逐渐成为国内外研究的热点。

本文对生物质（秸秆）燃料挤压成型机的设计与研究进行了探讨，通过分析生物质燃料的特性及应用前景，提出了一种基于挤压成型的生物质燃料制备方法，并设计了相应的挤压成型机，实现了生物质燃料的高效生产及利用。

关键词：生物质燃料；秸秆；挤压成型；设计；研究1. 引言近年来，全球能源危机愈发突显，化石燃料的快速消耗使得替代能源的研究与开发变得迫在眉睫。

作为一种可再生能源，生物质燃料因其低碳环保、经济实用的特点而备受关注。

秸秆作为一种常见的农副产品，具有丰富的生物质资源，其转化为生物质燃料对于深化农村能源改革、促进可持续发展具有重要意义。

2. 生物质燃料特性及应用前景生物质燃料是一种通过生物质转化得到的固体、液体或气体能源，具有广泛应用前景。

首先，生物质燃料的资源丰富，如秸秆、木屑、稻壳等，不仅可以减少农业废弃物的堆积，还可以降低温室气体的排放。

其次，生物质燃料的燃烧过程中产生的二氧化碳量与生物质燃料的吸收量相当，可以实现零碳排放。

再者，生物质燃料的价格相对较低，可以减少能源成本，提高能源利用效率。

3. 挤压成型机的工作原理挤压成型是将物料通过一定压力和温度下，利用模具挤压作用使其形成一定形状的工艺过程。

生物质燃料的挤压成型机主要由模具、压辊、电机等组成，其工作原理为：先将生物质燃料经预处理后送入料斗，由传动装置将物料送入模具腔室内，在压辊的作用下，物料受到极高的压力作用，形成一定密度与形状的燃料颗粒。

4. 生物质（秸秆）燃料挤压成型机的设计与研究针对生物质（秸秆）燃料的特性和挤压成型工艺，本文设计了一种挤压成型机。

首先，选取适宜的模具材料和设计合适的模具结构，以保证成型机的强度和耐磨性。

其次，合理设置压辊与模具之间的间隙，以保证物料能够充分挤压，避免堵塞和过度压缩。

秸秆综合利用存在问题与建议探讨

秸秆综合利用存在问题与建议探讨秸秆是农作物的残余部分，包括稻秆、小麦秸秆、玉米秸秆等，它是丰富的生物质资源，在农业生产中广泛存在，但在很长时间内，秸秆的综合利用一直是一个难题。

秸秆综合利用的问题主要表现在以下几个方面：资源浪费严重、环境污染严重、技术链不畅、政策缺失。

本文将针对这些问题进行探讨，并提出相应的建议。

一、资源浪费严重农作物秸秆的资源化利用一直是一个亟待解决的难题，目前主要有焚烧、田间还田和饲料制作等方案，但由于技术不够完善，导致大量的秸秆资源被浪费。

尤其是在一些偏远地区和山区，由于交通不便，不能及时而有效地进行秸秆收集和利用。

我们需要加强技术研究和开发，大力推广秸秆综合利用技术，提高农民对秸秆资源的利用率。

建议：1、加大对农业装备的投入，提高农机化水平，开发新型的秸秆收集和利用设备；2、开发秸秆生物质能源，加强对生物质能源的研究和推广，利用秸秆等农作物残渣进行生物质能源的生产；3、加强农民培训，提高农民对秸秆资源利用的认识和技能，鼓励农民进行深加工和利用。

二、环境污染严重由于农作物秸秆大量堆放在田间地头，常常因为自然原因或人为原因发生火灾，对农田和附近的生态环境造成极大的破坏。

在秸秆焚烧过程中，产生的烟尘大量排放，对空气质量和人们的健康都会造成严重影响。

秸秆综合利用中的环保问题亟待解决。

建议：1、加强对秸秆焚烧现象的监管，严禁非法焚烧秸秆，加大对违法焚烧者的惩处力度；2、推广沼气工程，利用秸秆等农作物残渣进行沼气发电，解决能源问题，减少环境污染；3、加强土壤保护和修复，提高土地资源利用效率，减少秸秆还田对土地的污染。

三、技术链不畅目前，农作物秸秆的综合利用技术链并不完善，缺乏系统的利用方案和规范的操作流程。

尤其是在秸秆能源开发和利用上，技术链更加薄弱，导致秸秆能源的开发利用难度较大。

我们需要加大在技术链的完善和推广方面的投入。

四、政策缺失在秸秆综合利用方面，政府部门缺乏相关政策和法规的支持和监管，导致农作物秸秆的综合利用无法得到有效的推动。