推行5S目标文件
“3正5S”的实施方案
“3正5S”的实施方案3正5S是一个可以帮助企业管理和改善工作环境的管理方法，它的目标是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、纪律六个步骤来提升工作效率、节约时间和资源。
下面是一个关于实施3正5S的方案，以帮助企业了解如何有效地推行这一管理方法。
一、方案目标：1.提高工作效率和质量：通过减少时间和资源的浪费，提高工作效率以及产品和服务的质量。
2.创造良好的工作环境：通过整理和整顿工作区域，创造干净、整洁、安全的工作环境。
3.培养员工素养和纪律：通过培训和管理措施，提高员工的意识和纪律，使其遵守相关的工作规范和要求。
二、方案步骤：1.组织和准备：-成立3正5S推行小组：由具备一定管理能力和经验的员工组成，负责推动和指导3正5S的实施。
-制定实施计划和时间表：明确实施的目标、时间和负责人，并将其与员工共享。
-开展培训和宣传：为员工提供有关3正5S的培训和宣传，解释其意义和目标，引发员工的积极思考和参与。
2.整理和整顿：-建立标准化工作区域：对每个工作区域进行规划和标记，包括工具、设备、材料等的摆放位置。
-识别和移除无用物品：检查工作区域，识别和移除不再使用或者过期的物品，清理多余的材料和设备。
-统一和标准化工作文件和资料：整理和分类文件和资料，建立统一的存储和管理系统。
3.清扫和清洁：-建立保洁标准和频次：确定每个工作区域的保洁标准和频次，制定详细的清洁工作计划和责任分工。
-建立清洁检查机制：通过定期巡检和清洁检查，发现并解决清洁问题，及时纠正不合格的清洁工作。
-培养员工自觉保洁意识：将清洁作为常态化的工作，要求员工定期清洁自己的工作区域，养成良好的习惯。
4.素养和纪律：-进行员工培训：针对3正5S的相关知识和技能，对员工进行培训，提高他们的素养和操作能力。
-建立纪律和奖惩机制：制定相关的工作纪律和规章制度，通过奖惩机制激励员工遵守纪律和规范。
-不断改进和完善：持续跟踪和评估3正5S的实施效果，发现问题并制定相应的改进措施，不断推动3正5S的完善和发展。
5s 活动方案
5s 活动方案
活动目标，通过5s活动，提高员工的工作效率和生产质量，创
造一个整洁、有序的工作环境。
活动内容：
1. 培训，组织5s培训课程，让员工了解5s的概念和重要性，
以及如何实施5s管理。
2. 现场观摩，安排员工参观其他公司或工厂的5s实施现场，
让他们亲身感受到5s管理带来的好处。
3. 实施，在公司内部选择一个部门作为试点，进行5s的实施。
包括整理、整顿、清扫、清洁和素养的改善。
4. 检查，定期进行5s检查，评选出最佳5s工作区域，并给予
奖励和表彰。
5. 持续改进，鼓励员工提出改进建议，不断完善和改进5s管
理制度，确保其持续有效。
活动预期效果：
1. 提高员工的工作积极性和责任感，增强团队合作意识。
2. 提高生产效率，减少浪费，降低成本。
3. 创造一个整洁、有序的工作环境，提升员工的工作满意度和生产质量。
4. 增强员工的安全意识，减少工作事故发生的可能性。
通过以上活动方案的实施，相信公司的管理水平和员工的素质将会得到提升，为公司的可持续发展打下坚实的基础。
办公室5S管理规定
办公室5S管理规定一、背景介绍办公室5S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养为核心的管理方法，旨在提高办公室的工作效率和员工的工作环境。
本文旨在制定办公室5S管理规定，以确保办公室的整洁有序和员工的工作效率。
二、管理目标1. 提高办公室的整洁度和有序度；2. 提高员工的工作效率和工作满意度；3. 减少工作中的浪费和错误；4. 建立良好的工作环境和企业形象。
三、管理内容1. 整理（Seiri）整理是指根据工作需要，将办公室内的物品进行分类，保留必要的物品，清除不必要的物品。
具体措施如下：- 将办公室内的物品分为必需、偶尔使用和无用的三类；- 清理无用物品，包括废纸、废弃文件、损坏的办公设备等；- 对必需物品进行整理分类，确保易于取用和归还。
2. 整顿（Seiton）整顿是指将整理好的物品有序地摆放在办公室内，确保物品易于取用和归还。
具体措施如下：- 制定物品摆放规范，如文件按照类别和时间顺序摆放；- 为每个物品指定固定的存放位置，并标明名称和数量；- 建立物品借还登记制度，确保物品的归还和使用记录。
3. 清扫（Seiso）清扫是指保持办公室的清洁和整洁，确保工作环境的舒适和卫生。
具体措施如下：- 制定清洁计划，明确每日、每周、每月的清洁任务；- 指定专人负责清洁工作，并建立清洁检查制度；- 提供必要的清洁工具和设备，如扫帚、拖把、清洁剂等。
4. 清洁（Seiketsu）清洁是指保持办公室的清洁和整洁的长期维护工作，确保工作环境的稳定和可持续。
具体措施如下：- 定期检查办公室的清洁状况，及时发现和解决问题；- 建立员工参与的清洁维护机制，鼓励员工保持工作区域的清洁；- 定期进行办公室的大扫除，清理难以清洁的角落和区域。
5. 素养（Shitsuke）素养是指培养员工良好的工作习惯和自律能力，确保5S管理规定的长期有效。
具体措施如下：- 开展培训和宣传活动，向员工普及5S管理的意义和方法；- 建立奖励制度，激励员工积极参与和推行5S管理；- 定期评估和检查员工的素养水平，为素养较高的员工提供发展机会。
5s 活动方案
5s 活动方案
活动目的，通过5s活动，提高员工的工作效率和环境整洁度，增强团队合作意识。
活动内容：
1. Sort（整理），组织员工对工作区域进行整理，清理无用物品，分类整理工具和文件。
2. Set in order（整顺），为每个工作区域设置明确的标识和储存位置，确保工具和文件易于找到和存放。
3. Shine（清扫），组织员工进行彻底的清洁，包括地面、桌面、设备等，确保工作环境整洁。
4. Standardize（标准化），建立清洁和整理的标准流程，确保每个员工都能按照相同的标准进行5s活动。
5. Sustain（持续改进），制定5s持续改进计划，定期检查和评估5s执行情况，鼓励员工提出改进建议。
活动流程：
1. 筹备阶段，确定活动时间、地点和负责人，准备必要的清洁
工具和标识物品。
2. 开展阶段，组织员工参与5s活动，进行整理、整顺、清扫、标准化和持续改进的工作。
3. 检查阶段，定期检查和评估5s执行情况，对员工的表现给
予认可和奖励。
4. 持续改进阶段，根据检查结果和员工反馈，制定持续改进计划，推动5s活动持续进行。
活动效果评估：
1. 工作效率提高，通过5s活动，工作区域整洁有序，员工能
够更快地找到所需工具和文件，提高工作效率。
2. 环境整洁度提升，经过5s活动，工作环境整洁度得到提升，员工的工作状态和心情也会得到改善。
3. 团队合作意识增强，通过共同参与5s活动，员工之间的团队合作意识得到增强，形成良好的工作氛围。
通过以上5s活动方案，我们相信能够有效提高员工的工作效率和环境整洁度，增强团队合作意识，为企业的发展注入新的活力。
5s管理制度文件
5s管理制度文件1. 简介5S管理制度是一种以提高工作场所组织和效率为目标的管理方法。
通过规范化、整理、清扫、清洁和素养的五个步骤，5S管理制度能够创建一个清洁、高效和安全的工作环境。
本文件旨在详细介绍5S管理制度的具体要求和实施步骤。
2. 范围本制度适用于整个公司的工作场所，包括办公区、生产车间、仓库等任何工作区域。
所有员工都应严格遵守和执行本制度。
3. 目标3.1 提高工作场所的生产效率和工作质量；3.2 降低工作场所事故率；3.3 提高员工的工作积极性和主动性；3.4 营造整洁、有序、安全的工作环境；3.5 提升公司的形象和客户满意度。
4. 5S原则4.1 整理（Sort）整理是指根据需要与不需要的原则，将工作区域的物品进行分类和清理。
在整理过程中，应遵循以下原则：- 根据使用频率对物品进行分类；- 清除不需要的物品或废弃品；- 保留必要但使用频率较低的物品。
4.2 整顿（Set in Order）整顿是指将工作区域内的物品摆放在恰当的位置，以提高工作效率。
在整顿过程中，应遵循以下原则：- 标记和标识物品的存放位置；- 提供必要的工具和设备；- 确保物品易于取用和归还。
4.3 清扫（Shine）清扫是指保持工作区域的清洁和整洁。
在清扫过程中，应遵循以下原则：- 日常清洁工作区域，清除垃圾和污渍；- 定期进行深度清洁和维护；- 建立并推广良好的清洁习惯。
4.4 清洁（Standardize）清洁是指制定和建立规范和流程，确保5S管理制度的可持续性。
在清洁过程中，应遵循以下原则：- 制定清洁标准和作业流程；- 培训员工并宣传相关政策；- 定期检查和评估清洁结果。
4.5 素养（Sustain）素养是指培养员工遵守5S管理制度的良好习惯。
在培养素养的过程中，应遵循以下原则：- 激励员工积极参与和坚持5S管理制度；- 建立奖惩制度，强调纪律性；- 定期开展5S培训和分享经验。
5. 实施步骤5.1 制定5S工作小组由相关部门的代表组成5S工作小组，负责制定实施计划和推动执行。
5S管理文件
清扫的目的： ☞ 减少工伤 ☞ 保证品质 ☞ 维护机器设备 ☞ 制造高效率的工作场所
清洁（SEIKETSU）
维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净、卫 生而产生无比干劲。
☞ 现场时刻保持美观状态
☞ 维持前面3S之效果
清洁的目的： ☞ 提高产品品质 ☞ 塑造洁净的工作场所 ☞ 提升公司形象
什么是红牌 作战呢？
虽然觉得可惜 该丢的还是要丢
红牌作战
●红牌作战的对象 ①机器设备 ②库存物品、材料 ③作业工具、用品 ●红牌张贴基准 ①物品不明者 ②物品变质者 ③物品过期者 ●不要物的集中及清除
4、调查需要物品的使用频度
●制定整理基准应针对全公司，分析《基准 表》调整基准表，得到批准。
使用次数 一年没用过一次的物品
★ 经由5S活动，员工的意识慢慢改变，有助于 工作的推展。
★ 员工归属感增强，人与人之间、主管和部属 之间均有良好的互动关系。
★ 全员参与的5S活动，能塑造出良性的企业文 化。
三、 5S推行要领
☞ 整理的推行要领 1、所在的工作场所（范围）全部检查，包括看 得到和看不到的。 2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。 3、清除不需要物品。 4、调查需要物品的使用频度。 5、制定废弃物处理办法。 6、每日自我检查。
●内训教材●
5S管理实务
课程目标：
1、掌握5S的含义； 2、了解5S的作用与好处 ； 3、掌握5S推行要领； 4、了解5S推行步骤。
一、 5S的含义
☞ 整理（SEIRI） ☞ 整顿（SEITON） ☞ 清扫（SEITO） ☞ 清洁（SEIKETSU） ☞ 素养（SHITSUKE）
整理（SEIRI）
2、制定需要和不需要的标准
5S推行目标责任书
5S推行目标责任书第一篇：5S推行目标责任书内部公开5S推行目标责任书为了提升公司形象，更好地推进公司5S活动，持续改善公司环境和车间作业现场，实现公司2017年11月至2018年11月5S推行目标，现公司与各部门负责签订5S推行目标责任书，具体责任及目标如下：一、积极开展和参与公司5S活动，指定1名5S负责人，配合公司5S推进活动及负责跟进本部门5S改善进度。
二、具有良好的5S改善意识，实现每天提升1%的目标。
三、自觉遵守公司5S管理制度和相关要求，并严格落实和执行。
四、对部门5S责任区域每周至少开展1次5S自查自纠活动，并留有相应的记录。
五、落实公司5S三级教育培训，不断提升部门员工素养，并有相关的培训记录。
六、本着“谁主管、谁负责”的原则，部门长若有工作变动，接任人为当然责任人。
七、本责任书一式两份，公司和各部门长各执一份，自签订之日起生效。
公司代表签字：责任部门代表签字: 201 年月日 201 年月日第二篇：如何推行5S如何推行5S 5S的推行是一个循序渐进的过程，依次为：计划、组织、实施、检查、评比。
我们公司应在合适的时机推行5S（即在生产任务平缓期、人员相对稳定时推行）。
5S的推行步骤：一、二、获得罗总承诺并下定决心把5S活动推行到底。
成立推行委员会，经罗总为委员长，龙生为副委员长，赵小阳为干事,卢玉珍为文书，各5S人员为委员的组织架构。
三、对5S活动宣传造势，开展动员大会，向公司全体职员介绍5S 内容、目标、方针及好处等。
做好企业文化宣传工作，内容环绕5S，可以以对联、诗歌、散文、纪实为格式，向全体职员征稿，并进行评选，获奖作品张贴于宣传栏。
四、五、六、七、八、九、十、培训5S 相关内容，讲解具体推行方法，评选工作等。
进行责任区域的划分，并指定责任人，制定活动计划表。
各项准备工作做好后，选定局部区域推行5S。
局部区域5S取得明显效果后，选定为样板示范区，全面推行5S。
评选小组进行评审，评出优秀小组，通报表扬，对不足之处提出整改意见。
5S管理实施方案
5S管理实施方案为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，持续改进，特制定本方案。
一、5S的方针目标：5S是指“整理、整顿、清扫、清洁、素养”为主要内容。
整理：是把“要”与“不要”的东西整理出来，对“不要”的东西进行处理掉。
目的：腾出空间，提高生产效率。
整顿：是把整理出来的东西按规定放置、摆放整齐，并明确进行标识。
目的：排除寻找物品的浪费时间。
清扫：将看得见与看不见的地方，都要进行清扫干净，清除工作场所内的脏物。
目的：将工作场所保持在无垃圾、无灰尘、在干净又整洁的环境下工作。
清洁：维持3S的成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
素养：每个人都要养成个良好的习惯，按照公司规定（规则）做事。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都要认真对待，做有责任的人。
二、5S推行的准备阶段成立5S管理活动推行小组负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查。
组长：Tom 组员：Amy，Michael三、5S的实施评价阶段（一）整理阶段（5月2-3日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段）1、整理的推行要领（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；落实各区域责责任人。
（2）制定“要”和“不要”的判别基准；（3）按照基准清除不要的物品；（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；（5）每日自我检查，他人纠察，限期整改，循环整理。
（6）把最好最标准的现场，摄影留证，后续作稽查样板。
2、整理的范围：（1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理；（2）电子文件夹的整理（3）工具箱、仓库、货架、储物间等的整理（4）工作流程、工作行为的整理3、整理的检查考核表项次查检项目检查状况1通道有很多东西，或脏乱虽能通行，但要避开，不能正常通行摆放的物品超出通道超出通道，但有警示牌畅通，整洁2工作场所的设备一个月以上未用的物品杂乱堆放角落放置不必要的东西放半个月以后要用的东西，且紊乱一周内要用，且整理好日内使用，且整理很好3办公桌（作业台）上下及屉不使用的物品杂乱堆放半个月才用一次的也有一周内要用，但过量当日使用，但杂乱桌面及抽屉内之物品均为当日使用，且整齐4料架杂乱存放不使用的物品料架破旧，缺乏整理摆放不使用的物品，但较整齐料架上的物品整齐摆放摆放物为近日用，很整齐5原料库塞满东西，人不易行走东西杂乱摆放有定位规定，但没被严格遵守有定位，有管理，但进出不方便6计算机文件夹私人文件与公用文件混杂，无用、重复、过期文件充斥其间有所整理，但较为紊乱文件按照分类进行存储，排列较为整齐文件归类整齐，标识明确，易于查找，且对重要的旧文件进行备份（二）整顿阶段（5月6-7日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段）1、整顿的推行要领（1）彻底地进行整理（2）确定放置场所（3）规定摆放方法（4）进行标识（5）大量使用“目视管理”2、整顿的要求一目了然，取用快捷。
5s管理工作计划
5s管理工作计划篇一：5S管理活动推行方案5S管理活动推行方案为了保证5S管理活动顺利有效实施，结合本公司的实际情况，特制定本推行方案。
一、首先成立5S管理活动委员会，组建领导小组，全面负责领导5S管理活动的推行活动。
领导人：设5S推行办公室，由总管理处负责，具体推行5S管理活动。
并组建5S专项检查小组.二、总管理处制定活动的方针目标、评比奖罚措施。
目标就是实施5S管理的目的，目标拟定如下：1、各部门考核的分数在90分以上。
2、要达到这样的效果：有来宾到公司参观的时候不用临时做准备。
评比奖罚措施：在实施5S管理活动的同时，要对活动的效果进行检查，对检查要有所奖罚，为了能够使5S活动更有效的开展，制定奖罚措施如下：1、对考核检查的第一名给予奖励。
第一名分为两组，生产现场组第一名和办公室组第一名。
生产现场也就是各生产车间，办公室组包括除生产车间以外的各部门。
考核第一名的部门将获得锦旗一幅，并获得部门人数×10元/人的奖励。
但如果考核的第一名在80分以下，将不会给予奖励。
2、对考核检查的最后一名给予处罚。
也是分为生产现场和办公室两组。
处罚的方式包括：通报批评，罚款。
罚款的金额=部门人数×10元。
但是如果最后一名考核的分数处在及格线以上可以避免处罚。
三、为5S管理活动的推行宣传造势为了保证使全体员工都认识到5S管理的重要性和紧迫性，有必要在5S活动推行之前进行宣传。
宣传的方法可以多种多样，以下是具体的方案：1、由5S管理活动委员会召开全体员工动员大会，拉开5S管理活动的大幕，引起全体员工的足够重视，并使之积极参与其中。
2、由人力资源部制作活动的宣传标语、横幅，并做好有关5S活动的宣传栏。
3、各部门负责人组织本部门人员开展学习5S管理的活动，并把学习情况、记录报送到管理委员会。
四、5S管理活动正式实施宣传工作做好了以后，就可以进入真正的实施阶段。
实施的方式是培训与推行相结合，也就是一方面对部门负责人进行培训，一方面各部门来具体的实施5S管理。
5s 活动方案
5s 活动方案
活动目标，通过5s活动，提高员工的效率和工作环境的整洁度，增强团队合作意识和工作积极性。
活动内容：
1. 第一周，整理（Seiri）员工清理工作区，将不必要的物品
和文件分类整理，清理出更多的工作空间。
2. 第二周，整顺（Seiton）员工重新安排工作区的布局，将工具、文件等物品摆放整齐，提高工作效率。
3. 第三周，清扫（Seiso）员工进行工作区的彻底清洁，清扫
地面、擦拭桌面、清理垃圾等，保持工作环境的整洁。
4. 第四周，清标（Seiketsu）员工制定并执行清洁和整理的标
准化流程，确保工作环境长期保持整洁有序。
5. 第五周，培养（Shitsuke）员工进行5s活动的总结和反思，培养长期保持整洁和规范工作的习惯。
活动方式：
1. 每周设立特定的5s活动时间，员工全员参与。
2. 设立5s小组，每个小组负责不同的5s活动内容，相互协作完成整个活动过程。
3. 设置奖励机制，对活动中表现优秀的员工或小组进行表彰和奖励。
活动效果：
1. 提高员工工作效率，减少时间浪费和重复劳动。
2. 改善工作环境，提升员工的工作舒适度和满意度。
3. 增强团队合作意识，促进员工之间的交流和合作。
4. 培养员工长期保持整洁和规范工作的习惯，提升整体工作质量。
通过5s活动，公司可以有效提升员工的工作效率和工作环境的整洁度，同时也能增强团队合作意识和工作积极性，为公司的发展打下良好的基础。
《“5.S”推行手册》
“5.S”推行手册
目 录
1．前言
2．5S的定义与目的
3．5S的效用
4．推行步骤
5．推行要领
6．“要”与“不要”物品的判定标准
7．公司各级员工在5S活动中的职责
8．5.S的检查要点——办公室
9．5.S的检查要点——生产现场
10．开展五分钟 ／十分钟5S活动
2、5S问题点的质疑、解答；
3、了解各部门现场5S的实施状况，并针对问题点开具《现场“5S”整改措施表》，责令限期整改；
4、对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光并惩罚。
四、推行要领
㈠、整理的推行要领
1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；
2、制定“要”与“不要”的判别基准；
项次 项 目 计 划 备 注 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 1 5S外派培训 2 筹建5S推进委员会 3 5S的全员教育 培训等 4 推进5S改善样板 5 5S日 6 红牌作战 7 看板作战 8 全公司大扫除 9 建立巡视制度 10 建立评比制度 11 5S之星 12 表彰／报告会 2、5S的实施办法
类别 使用频度 处理方法 备 注 必需品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非必需品 每月 仓库存储 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 二年 仓库存储（封存） 定期检查 未定 有用 仓库存储 定期检查 不需要用 变卖／废弃 定期清理 不能用 废弃／变卖 立刻废弃 ㈡、要
①、遵守作业标准，不会发生工伤事故；
②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；
办公室5s年度工作计划表
办公室5s年度工作计划表1. 概述办公室5S工作是一种全员参与的管理方式，旨在提高办公室的效率和整洁度。
通过清理、整顿、清洁、标准化和素养的五个步骤，可以有效地改善办公室的工作环境，增加员工的工作积极性和满意度。
本文将制定一份办公室5S年度工作计划表，以规范和指导办公室5S工作的开展。
2. 目标本年度办公室5S工作的目标是：2.1 提高办公室整洁度，保持工作环境清爽舒适；2.2 提高工作效率，减少无效操作和浪费；2.3 培养全员参与、主动管理的素养；2.4 建立良好的文化氛围，增加员工的工作满意度。
3. 计划3.1 第一季度：清理- 清理办公桌：将不必要的文件整理归档，清理工作台上的杂物；- 清理文件柜：整理文件柜中的文件，建立合理的分类和标识系统；- 清理公共区域：清理会议室、洗手间等公共区域，保持整洁。
3.2 第二季度：整顿- 整顿办公桌：重新安排办公桌上的文件和办公用品，建立规范的摆放位置；- 整顿文件柜：按照一定的标准整理文件柜中的文件，提高检索效率；- 整顿公共区域：对公共区域的摆放进行调整，优化空间利用。
3.3 第三季度：清洁- 清洁办公桌：进行办公桌定期清洁，整理电脑周边的线缆；- 清洁文件柜：对文件柜表面进行定期清洁，并保持内部的清洁和干燥；- 清洁公共区域：对公共区域进行定期清洁，包括地面、墙壁、家具等。
3.4 第四季度：标准化- 建立工作流程：制定办公室工作流程，明确各项工作的责任和要求；- 制定标准操作规范：每个环节都制定标准操作规范，并加以培训和执行；- 完善管理制度：对5S管理制度进行完善和改进，提高执行力和可持续性。
4. 责任4.1 领导责任- 提供必要的支持和资源，如人力、物力、财力等；- 坚持推行5S工作，传递正确的工作理念和态度；- 定期检查和评估5S工作的进展和效果，提供改进的意见和建议。
4.2 5S小组责任- 成立5S小组，负责制定和执行5S工作计划；- 定期召开小组会议，分享进展和问题，制定解决方案；- 培训员工，提高员工的5S意识和操作能力。
5s管理制度文件
5s管理制度文件公司5S管理制度文件一、引言公司作为一个组织，为了提高工作效率、改善工作环境和促进员工积极性，决定引入5S管理制度。
本制度的目的是建立一套适用于公司各部门的规范和流程，确保全体员工能够按照标准的方式进行工作，保持整洁有序的工作环境。
二、背景5S管理制度源于日本丰田汽车公司，是一种管理方法论，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和遵守（Shitsuke）五个步骤。
通过5S管理，可以达到减少浪费、提高工作效率、降低事故风险、改善工作环境和激发员工积极性的目标。
三、适用范围本制度适用于公司所有部门，包括行政、生产、销售及其他支持部门。
四、具体内容4.1 整理（Seiri）整理是指清理和分类工作区域的活动，目的是减少无用物品和杂乱的物品，提高工作效率和安全性。
4.1.1 工作区域整理每位员工应该经常检查和整理自己的工作区域，确保工作台面、办公桌和周围环境整齐有序，不留下任何不必要的物品。
4.1.2 无用物品处理员工在整理工作区域时，应该将无用的、损坏的或过时的物品进行处理。
可以通过销售、捐赠、报废等方式进行处理。
4.2 整顿（Seiton）整顿是指为工作区域规划一套合理的布局，使工作设备、工具和物料易于使用和取得。
4.2.1 工作区域布局根据岗位工作的特点和需求，合理布置工作区域，确保各种设备和物品的位置合理、易于取得，并标示清晰。
4.2.2 工具管理为每个员工配备必要的工具和设备，每个工具都要有明确的归还位置，确保员工可以轻松找到所需工具。
4.3 清扫（Seiso）清扫是指定期对工作区域进行清洁，包括地面、设备和工作台面等。
4.3.1 清洁计划每个部门应制定清洁计划，明确责任人和清洁频率，确保工作区域处于整洁干净的状态。
4.3.2 清洁检查通过定期巡视和清洁检查，确保清扫工作按时进行，并及时发现并解决问题。
4.4 清洁（Seiketsu）清洁是指个人卫生和着装的规范，促进良好的工作环境和工作效率。
5s管理办法的红头文件
5s管理办法的红头文件一、管理手段管理部对各区域5S管理情况进行检查和督促，每日进行两次上的检查工作，对检查结果进行通报，并对发现的问题进行指导和纠正。
对违犯本办法的，视情节严重处5至200元的罚款。
各区域负责人参照5S管理标准，每日负责安排、指挥本区域人员进行活动。
533名区域负责人负责对本区域人员进行管理培训，同时，组织相关人员至做得好的区域进行参观、交流，找出差距，明确下一步改善目标。
二、管理推行实施要求，办公区域1、文件资料摆放整齐。
2、办公用品摆放整齐。
3、办公桌椅摆放整齐。
4、办公桌、椅摆无破损、保持干净、整洁。
5、文件柜保持干净、整洁。
6、抽屉、各类物品摆放整齐。
7、电脑、电话、传真机、复印机摆放整齐并保持干净。
8、地面保持清洁。
9、垃圾桶放在办公桌下，垃圾要及时清理。
10办公室内无用的东西要及时清理。
11、文件柜内资料、文件、物品归类存放、有明显标识12、文件夹有标识、文件袋内必须有文件目录和编号13、文件实行分类定位管理。
14、饮水机保持清洁、干净、无滴水。
15、墙面无蜘蛛网和涂画。
16、玻璃、窗台保持干净。
17、管路配线整齐、电话线、网线、电源线固定得当。
18、按公司规定着装、衣着整洁、配戴厂牌。
19、上班时间不准闲聊、大声喧哗、打瞌睡、串岗。
20、男员工不留长发、不剔光头，女员工不画浓妆、不穿超短裙。
三、公共区(含前台、接待室、会议室)1、接待区不得出现非接待区配置物品，如有出现应立即通知相应部门领走。
2、接待用的桌、椅不得随意搬动，特殊情况需搬动的，用完后应立即还原。
3、接待用的一次性水杯、饮料罐客户用完离开后，应立即清理，并保持桌面干净。
四、车间现场区域对生产区域进行划线规划，确保合理布局，正确标识，亚禁占用通道，严禁在设备导轨上放工件。
5s管理制度文件
5s管理制度文件一、引言5s管理是一种以提高工作场所效率和安全性为目标的方法。
其核心原则是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
通过正确实施5s管理，组织可以最大限度地减少浪费、提高员工的工作效率和安全意识。
本文件是为了规范5s管理而制定的。
二、适用范围本制度适用于所有员工和工作场所，包括办公室、生产线、仓库等。
三、5s管理的目标1. 提高员工工作效率：通过整理工作场所、设备的位置摆放、工具管理等，减少搜索时间，提高工作效率。
2. 增强工作安全：通过清洁和整顿工作区域，排除潜在的安全隐患，确保员工的安全。
3. 提高产品质量：通过保持工作区域的清洁和整洁，减少生产过程中的污染和错误，提高产品质量。
4. 增强员工的团队合作意识：通过培养良好的5s习惯，加强团队间的沟通和协作。
四、具体要求1. 整理（Seiri）- 每个员工都应保持自己的工作区域整洁有序。
- 工作区域只保留必要的物品，多余的物品应及时清理整理。
2. 整顿（Seiton）- 每个物品都应有固定的位置，工作人员必须按照固定位置放置和取用物品。
- 标识工具、设备放置位置，确保工具易于取用。
3. 清洁（Seiso）- 定期清扫工作区域，包括地面、设备、工作台等。
- 确保工作区域无尘、无杂物，并及时清除垃圾。
4. 清洁（Seiketsu）- 培养良好的卫生习惯，包括规范使用公共设施、保持个人卫生等。
- 提倡员工随时清理工作区域并保持整洁。
5. 素养（Shitsuke）- 培养员工遵守5s管理的习惯，定期进行培训和考核。
- 员工应互相监督，并提出改进建议。
五、5s管理的执行1. 领导层应向员工传达5s管理的重要性，并提供必要的支持和资源。
2. 员工应参与5s管理培训，并理解并接受该制度的要求。
3. 每周对各个工作区域进行5s检查，评估执行情况，发现问题及时解决，并记录检查结果。
5S之文件管理
5S之文件管理一、文件5S的目的文件管理是办公室实行5S活动最主要的项目之一。
文件5S活动的主要目的是为了提高办公事务效率，减少查找文件的时间，创造一个干净整洁的工作环境。
我们希望能够将“30秒内就能找到需要的文件”作为衡量文件得到有效管理的标准！文件的5S活动是从废弃开始的。
1、对文件资料进行整理、整顿的目的如下：文件信息的共享和有效利用；减少寻找文件的时间，提高工作效率；办公室及办公台空间的有效利用；办公环境的改善；提高办公事务的效率。
2、对文件实行5S管理的基本原则：文件不重复保管：一种文件只在一个位置上保管；对原件实施管理：不随意或使用复印件；分类归档管理：不要使文件私有化；文件统一规格：原则上统一为A4纸；文件取放方便：能够快速的取出和保管文件。
二、文件的整理——废弃文件的整理工作是办公室5S活动的关键内容，可按如下步骤完成：1、设定废弃对象和废弃基准文件是有生命周期的。
长期不用的文化，无效或旧版文件以及其他没有保存价值的文件都是整理和废弃的对象。
有些文件，如法律要求永久保存的财务文件等，就要进行永久保存。
因此，明确废弃基准是必要的。
如下图表是三类文档生命周期示意图：2、文件整理前的准备文件整理前的准备工作包括现有文件量的测定、整理日程安排以及整理基准的界定。
3、文件整理的实施在实施过程中，要注意测定保留和废弃文件的数量，跟进目标的达成。
三、文件的整顿——分类归档分类归档的目的是建立一个简洁的文件体系，以便达到文件高效管理的目的。
归档分类的方法如下：1、根据业务内容进行分类。
文件是工作或业务的结果，因此，我们并不能以文本本身的特点决定它的分类，而应以业务类别不同来进行文件的分类。
2、设定文件管理的体系和基准根据业务的分类决定文件的管理基准（文件夹大小规格、保管、保存期限等）。
3、归档前准备和归档实施实施归档前，要准备必要的归档工具，如胶水、文件袋、文件夹、文件柜等。
之后，以新的体系、基准为依据，使用必要的道具实施文件归档。
实验室“5S”标准化管理规定（5篇）
实验室“5S”标准化管理规定1目的：进一步落实5S的“整理、整顿、清洁、清扫、素养”。
通过定置管理，营造一目了然的工作环境。
最终目的是提升个人的品质，养成良好的工作习惯。
2“5S”执行标准2.1工作台面2.1.1工作时要保持台面有序不乱；任何物品使用完毕后立即按定置要求回位；报告单、原始记录等填写完毕，放回文件架内。
2.1.2检验班组单项项目分析完成后，将烧杯、试管等及时清理到水池，不允许堆积在操作台面；样品分析完成后立即将滴定台、废液桶放回定置区，及时将台面的积液清理掉；交班前废液桶要清洗干净。
2.1.3检验完成后立即将各个台面上的废料丢到废料箱中；不能在检验台或仪器边堆积。
2.1.4非每天必用的物品必须放入专门的柜内。
2.1.5不能在实验室内存放私人物品；工作台上不能出现手机、钥匙等物品。
2.1.6水杯放在茶水柜，不能放在操作台上。
2.2 工具2.2.1检验员取完样，将手套放入取样箱内，取样箱放到其定置区。
2.2.2检验员取样时戴的安全帽放于台架上，口罩、护目镜放在各班抽屉内。
2.2.3物性检验工具及劳保用品均按定置要求放在托盘内，交班前需清洁托盘和工具盒。
2.3辅助工具2.3.1检验员做完样后，将洗瓶、量筒、废液杯统一按规定放回定置区内。
检验员使用水池后要将水池周围的水渍擦干净。
2.3.2试剂配制用容量瓶、量瓶、塑料瓶等，清洗干净后全部分类放入干燥柜。
2.3.3抹布定期更换，由各班班长负责。
2.3.4存放拖把、扫把的盆子，剪板机后废料箱，茶水柜每周大扫除时必须彻底清理；平时需收拾整齐。
2.4通风橱2.4.1每班交接班前须彻底清洁通风柜及柜内物品；在通风橱内工作完毕及时清洁橱内台面，不允许有积液；通风橱门保持半关状态以保证抽风效果。
2.4.2化验每个通风橱内除试剂、移液管、电炉外，必须放一个洗耳球、一个洗瓶、一块抹布；洗耳球及洗瓶需标识，不同的通风橱内的物品不能混用。
2.4.3通风橱内只能摆放每天必用物品；在通风橱内做完实验后必须立即将操作台清洁干净。
5s管理制度文件
5s管理制度文件5S管理制度文件：提升效率与品质标准的利器引言：在当今高度竞争的市场环境中，企业要想保持竞争力，不仅仅需要拥有先进的技术和优质的产品，还需要高效率和高品质的工作模式。
5S管理制度文件作为一种常见且高效的管理工具，旨在通过整顿、清扫、整理、标准化和纪律化五个步骤，提升工作环境和工艺流程，达到提升效率和品质的目标，并为企业提供了一套可操作性强的管理规范。
一、整顿（Sort）整顿作为5S管理制度文件的第一个步骤，是为了清理和整理工作场所，通过清除多余的物品，使工作场所更加整洁和清爽。
整顿的目的在于减少浪费，提高工作效率。
在整顿的过程中，工作人员需要对工作区域进行全面的检查，确定哪些物品是必需的，哪些是多余的，然后将多余的物品进行分类和处理。
整顿过程中需要注意的是，要防止工作人员对于常用物品的过度清理，以免影响工作的连续性和效率。
二、清扫（Sweep）清扫是5S管理制度文件中的第二个步骤，也是整个管理制度的一个重要环节。
通过定期清扫工作区域，可以保持工作环境的整洁和卫生，减少生产过程中的污染和卫生问题。
清扫包括了保持工作区域的清洁、清除垃圾、清除灰尘和进行日常的清洁工作。
清扫过程中需要注意的是，要根据工作环境的实际情况，确定清扫的频率和方式，确保清扫工作的效果和效率。
三、整理（Set in order）整理是5S管理制度文件的第三个步骤，它的目的是通过标准化和规范化的方式，整理出适合工作的空间和物品摆放方式，提高工作效率和品质标准。
整理的过程中，工作人员需要将工作区域进行重点整理，确定物品的归位和摆放顺序，并设计合理的工作流程和工作路径。
整理过程中需要注意的是，要尽量减少物品的移动和搜索时间，使工作人员能够更加便捷地获取需要的物品，提高工作效率。
四、标准化（Standardize）标准化是5S管理制度文件的第四个步骤，也是整个管理制度的核心。
通过建立明确的标准和规范，使工作人员在工作中能够按照固定的要求进行操作，提高工作的一致性和可追溯性。
安全5s管理方案
安全5s管理方案安全 5S 管理方案一、整理（Seiri）整理是 5S 管理的第一步，其目的是区分必需品和非必需品，清除工作场所中不需要的物品。
在安全管理方面，这一步骤至关重要。
首先，对工作区域进行全面的清查。
包括工具、设备、材料、文件等，确定哪些是工作中真正需要的，哪些是长期闲置或已经损坏无法使用的。
对于不需要的物品，要及时清理出工作场所，或者进行合理的处置，如报废、回收等。
其次，要注意清除工作场所中的危险物品和障碍物。
例如，易燃易爆物品、尖锐的边角、堵塞通道的杂物等，这些都可能成为安全隐患，增加事故发生的风险。
通过整理，可以为工作场所创造一个更加整洁、有序的环境，减少因物品混乱导致的安全事故。
二、整顿（Seiton）整顿是将整理后留下的必需品进行定置管理，使物品摆放整齐、易于寻找和使用。
对于工具和设备，要根据使用频率和工作流程，确定它们的固定摆放位置，并进行明确的标识。
这样可以避免员工在寻找工具时浪费时间，提高工作效率，同时也能减少因匆忙寻找工具而导致的意外事故。
材料和零件的存放也应该进行合理的规划。
可以采用货架、抽屉等方式进行分类存放，并贴上标签，注明名称、规格和数量。
这样不仅方便取用，还能保证材料的质量和数量得到有效的控制。
此外，通道和工作区域的划分也应该清晰明确。
使用标线或者标识牌来划定通道的范围，确保人员和车辆能够畅通无阻地通行。
工作区域也要进行合理的划分，避免不同作业之间的相互干扰。
整顿的实施可以使工作场所更加规范化和标准化，提高工作的安全性和效率。
三、清扫（Seiso）清扫不仅仅是指打扫卫生，还包括对设备和工作环境的检查和维护。
每天工作结束后，要对工作场所进行彻底的清扫。
清除地面上的灰尘、杂物和垃圾，擦拭设备和工具表面的污渍。
同时，在清扫的过程中，要对设备进行检查，发现异常及时进行维修和保养。
定期对设备进行深度的维护和保养。
包括检查设备的零部件是否松动、磨损，润滑系统是否正常，电气线路是否老化等。
5s管理规定(三篇)
5s管理规定1. 目的为了提高工作效率和工作环境，增强企事业单位的整体管理水平，有效管理和利用资源，落实“五好”（好思想、好干部、好作风、好形象、好文明）工作要求。
2. 适用范围本规定适用于全体员工，无论岗位和职级。
3. 基本要求3.1 培养良好的工作习惯，保持工作区域的整洁和有序。
3.2 积极推行日常整理，确保工作区域的清洁、无异味等。
3.3 用好设备、工具和材料，保养维护，确保正常运转和寿命。
3.4 加强自我管理，提高工作效率和工作质量。
3.5 遵守安全操作规程，确保工作安全和人身安全。
4. 五S管理要求4.1 整理4.1.1 办公桌面要整洁，文件要摆放规范。
4.1.2 工作区域要清理干净，不得堆积杂物。
4.1.3 清理过程中要正确区分废弃物和有用物品。
4.2 整顿4.2.1 根据需要，重新安排工作区布局。
4.2.2 定期检查工作区的物品和设备，保持正常使用状态。
4.3 清洁4.3.1 定期清洁工作区的地面、墙壁和设备。
4.3.2 培养定期清洁工具和设备的好习惯。
4.4 清洁4.4.1 定期清洗工作区的地面和设备。
4.4.2 培养清理废弃物和垃圾的好习惯。
4.5 应用4.5.1 制定并推行标准操作规程，规范工作流程。
4.5.2 使用标识和标牌，方便员工识别和使用设备和材料。
5. 违规奖惩5.1 对未按规定执行5S管理的员工，将进行警告、记过、记大过等相应处罚。
5.2 对于坚持不改的员工，将视情况给予严重警告、停职、降职等处罚。
6. 效果评估为了确保5S管理的效果，每季度将进行一次评估。
评估内容包括工作环境、工作效率和员工反馈等方面。
根据评估结果，及时调整和完善管理规定。
备注：本管理规定将于xx年xx月xx日开始执行，以后更新的版本届时另行通知。
任何不符合规定的情况，请及时向上级部门汇报。
对于规定遵守情况良好的员工，将给予相应的奖励和表扬。
5s管理规定（二）第一章总则第一条为了提高企业的综合管理水平，保证生产过程的安全、高效和有序进行，制定本规定。