钢筋分项工程(连接、安装)
技术交底——旋挖桩钢筋连接分项
SG—006 技术交底工程名称监理单位交底部位钢筋连接分项工程交底日期交底人签字接受人签字交底内容：一、施工准备1、技术准备1）熟悉设计图纸、《11G101-1》、《11G101-3》充分理解设计意图。
2）确定钢筋的连接方式。
钢筋连接可分为绑扎搭接、机械连接或焊接两类。
机械连接可采用径向冷挤压、镦粗直螺纹和剥肋直螺纹；热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊；钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。
钢筋的绑扎搭接长度应符合设计要求。
3）当受力钢筋连接绑扎搭接、焊接或机械连接时，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。
4）钢筋的绑扎搭接长度应符合设计要求，纵向受力钢筋的最小搭接长度详见设计及所选图集要求。
受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头；2、主要机具电焊机设备、闪光对焊机具设备、滚压直螺纹连接设备等。
3、作业条件1）熟悉图纸，已进行技术交底。
2）制定安全技术和防护措施，对施工人员进行安全交底。
3）焊工和机械连接工人必须持有有效的考试合格证，持证上岗。
4）现场电源满足机械施工要求，线路架设符合规定。
5）钢筋连接机械检查完好，设备符合施工要求。
二、施工工艺1、电弧焊（1）焊条要求焊条性能应符合现行国家标准《碳素焊条》(GB/T5117)或《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定,其型号需符合设计规定，选用时按下表：（2）焊接要求：1）应根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置,选择焊接材料,确定焊接工艺和焊接参数。
2）焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋。
3）焊接地线与钢筋应接触良好。
4）焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。
（3）搭接焊质量要求搭接焊分单面焊和双面焊。
搭接时,宜采用双面焊;当不能进行双面焊时,方可采用单面焊。
单面搭接焊时焊接长度为钢筋植筋的10d，双面搭接焊取5d。
钢筋分项工程(钢筋连接、钢筋安装)检验批质量验收记录
3
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
一
般
项
目
钢筋连接
1
钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头未端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程调JGJ 107《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工执行标准
名称及编号
施工单位
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
序号
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主
控
项
目
钢筋连接
1
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2
在施工现场、应按国家现行标准《钢筋机构连接通用技术规程》JG107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
1
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
2
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
间距
±10
受力钢筋
排距
±5
3
保护层厚度
基础
பைடு நூலகம்±10
柱梁
±5
板墙壳
±3
4
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
5
钢筋弯起点位置
土木工程施工技术第3章：钢筋工程
第3章钢筋工程一、填空题1.钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。
2.钢筋混凝土用钢筋有热轧光圆钢筋与热轧带肋钢筋，其产品标识中的牌号通常用由HPB（或HRB）+屈服强度特征值构成，HPB表示热轧光圆钢筋，HRB表示热轧带肋钢筋3.钢筋冷拉调直质量控制的指标是冷拉率，在钢筋调直时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
4.HPB235级钢筋为受拉时，钢筋未端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
5.当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
6.钢筋的连接方式可分为三类：绑扎连接、焊接连接与机械连接。
二、单选题（每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.在钢筋混凝土用钢筋的进场质量检验中，为防止瘦身钢筋的出现，重量检验是有效方法之一，对公称直径5.5~12mm的钢筋，实际重量与理论重量的允许偏差为（） % 。
A、±3；B、±4；C、±5；D、±7。
2.在钢筋混凝土用钢筋的进场质量检验中，为防止瘦身钢筋的出现，重量检验是有效方法之一，对公称直径14~20mm的钢筋，实际重量与理论重量的允许偏差为（） % 。
A、±3；B、±4；C、±5；D、±7。
3.在钢筋混凝土用钢筋的进场质量检验中，为防止瘦身钢筋的出现，重量检验是有效方法之一，对公称直径22~50mm的钢筋，实际重量与理论重量的允许偏差为（） % 。
A、±3；B、±4；C、±5；D、±7。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》第5章(钢筋分项工程)及第六章(预应力分项工程)
〔说明〕钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。
钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。
5 钢筋分项工程5.1 一般规定5.1.1浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，隐蔽工程验收应包括下列主要内容：1 纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；2 钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；3 箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距，位置、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；4 预埋件的规格、数量、位置。
〔说明〕钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接、安装满足设计要求。
钢筋隐蔽工程验收可与钢筋分项工程验收同时进行。
钢筋验收时，首先检查钢筋牌号、规格、数量，再检查位置偏差，不允许钢筋间距累计正偏差后造成钢筋数量减少。
5.1.2钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1 获得认证的钢筋、成型钢筋；2 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格。
3 同一厂家、同一牌号、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格…说明‟本条规定对于通过产品认证的钢筋及生产质量稳定的钢筋、成型钢筋，在进场检验时，可比常规检验批数量扩大一倍。
旨在鼓励使用通过产品认证的材料或选取质量稳定的生产厂家的产品。
5.2 材料主控项目5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
…说明‟钢筋的进场检验，应按照现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2规定的组批规则、取样数量和方法进行检验，检验结果应符合上述标准的规定。
钢筋分项工程
钢筋分项工程的质量控制摘要：钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程，对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。
作为工程现场的管理员，钢筋分项工程的质量则是工作的重点之一。
文章专门阐述了钢筋分项工程的质量控制的一些要点及方法，以与同行共同切磋。
关键词：原材料钢筋分项质量控制1 引言钢筋作为钢筋混凝土构件的主要材料，在结构工程中起着重要作用，钢筋工程关系到结构安全，必须按规范、操作规程和设计图纸施工。
钢筋工质量检验不能马虎从事，要及时纠正施工中差错，确保工程质量。
首先需要查验钢材质保书和复验报告，杜绝使用劣质钢材。
钢筋焊接接头，按规定取样测试合格后方可使用，焊工需有上岗证。
然后检查安装好的钢筋，按图核对钢筋的直径、根数、形状。
钢筋绑扎需牢固，表面要洁净，模板内无碎砖、木屑、油污等杂物。
还须对钢筋的接头、锚固、位置等仔细查验。
这些要求较易忽视，成了钢筋工程质量通病。
2 原材料的控制钢筋作为"双控"的材料，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，"钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》规定按取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定，"因此钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方面：1）钢筋进场时，应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌相对照，看是否相符。
注意每一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用于工程上。
2）钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组对进场钢筋进行试验，使用合格的钢筋在工程上。
3 对钢筋加工的控制工作人员往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，对钢筋加工的质量进行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。
因此，应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下内容：3.1 钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1） I级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
钢筋工程分项工程施工工艺
钢筋工程分项工程施工工艺一、钢筋加工1.加工设备：钢筋加工主要使用钢筋切割机、弯曲机、焊接机等设备。
这些设备应具备相应的安全防护措施，保证操作人员的安全。
2. 钢筋材料：钢筋材料应符合国家标准的规定，检验合格的钢筋才能用于施工。
在加工过程中，要对钢筋进行清洁，去除表面的锈蚀和附着物。
3. 加工过程：根据设计要求和图纸，测量钢筋的尺寸，进行切割和弯曲等加工。
在进行焊接连接时，要采用专用电焊机进行焊接，焊接点要保持牢固，焊接时要注意防火防爆。
二、钢筋连接1.焊接连接：钢筋在施工过程中需要进行连接，连接方式主要有焊接和机械连接。
焊接连接时要保证焊接点的牢固性，焊接时要注意防火防爆，严禁在易燃易爆材料附近进行焊接。
2. 机械连接：机械连接主要包括扭剪螺栓连接、套筒连接等方式。
机械连接时要保证连接件的质量和尺寸符合设计要求，连接点要紧固牢固。
三、钢筋安装1. 钢筋预埋安装：在混凝土浇筑前，需要将一部分钢筋预先安装在模板内，预留出恰当的间隙，以便混凝土浇筑时将钢筋包裹住。
2. 钢筋表面处理：在钢筋安装完毕后，要对钢筋表面进行清洁处理，去除表面的锈蚀和附着物，防止钢筋受到腐蚀。
3. 钢筋定位和间距：钢筋安装时要根据设计要求进行定位和间距的调整，保证钢筋的位置和数量符合设计要求，保证建筑物的结构稳固。
四、质量控制1. 施工过程中要加强质量管理，第一线施工人员要熟悉建筑图纸及相应的技术规范。
2. 对钢筋加工和连接进行质量检查，保证加工的尺寸和焊接点的牢固性。
3. 在钢筋安装过程中，及时调整和修正钢筋的定位和间距，保证钢筋的质量符合设计要求。
五、安全防范1. 钢筋施工过程中，要加强安全教育和培训，操作人员要正确佩戴安全帽、安全带等安全装备。
2. 在进行焊接作业时，要设置防火防爆措施，确保施工现场的安全性。
3. 确保施工人员严格执行安全操作规程，遵守安全操作规范，防止发生意外事故。
总结：钢筋工程施工是建筑施工中的重要环节，施工过程中要严格按照设计要求和规范要求进行施工，加强质量和安全管理，保证钢筋工程质量和安全性。
钢筋分项工程施工方案
钢筋分项工程施工方案一、项目概况钢筋分项工程是建筑施工中的重要环节，主要用于加固和支撑建筑结构，保证建筑的安全性和稳定性。
本工程计划施工地点位于某大型商业综合体建设现场，主要包括钢筋的预制、加工和安装工作。
项目总投资额约为2000万元，施工周期为6个月。
二、施工组织1.项目经理部：负责项目整体施工组织和管理工作，包括施工计划制定、人员调配、材料采购等。
2.技术部：负责工程技术指导和质量监控工作，制定相关工程标准和施工方案。
3.安全部：负责施工安全管理和事故应急处理工作，保障施工现场的安全。
4.质量检测部：负责施工过程中的质量检测和验收工作，确保施工质量符合相关标准。
三、施工流程1. 深基坑开挖：根据设计要求和土质情况进行深基坑开挖，保证地基的稳定性。
2. 钢筋预制：将原材料经过加工成型，制成符合设计要求的钢筋构件。
3. 钢筋加工：将预制的钢筋构件进行加工，包括切割、弯曲等工艺。
4. 钢筋安装：根据设计图纸和施工要求进行钢筋构件的安装，确保结构的稳固性。
5. 混凝土浇筑：在钢筋构件安装完成后，进行混凝土浇筑，形成建筑结构。
6. 质量验收：对施工完成后的钢筋工程进行质量验收，确保施工质量符合要求。
7. 安全监控：加强施工现场的安全监控，及时处理安全隐患，确保施工安全。
四、施工技术及关键工艺1. 钢筋预制技术：采用机械化加工和自动化生产设备制作预制钢筋构件，提高生产效率和产品质量。
2. 钢筋加工工艺：采用先进的钢筋加工设备进行加工，确保钢筋尺寸和弯曲角度符合设计要求。
3. 钢筋安装技术：采用专业人员进行钢筋安装，严格按照设计图纸和技术要求进行操作，确保安装质量。
4. 混凝土浇筑工艺：采用高强度混凝土和先进的浇筑技术，提高混凝土的抗压强度和耐久性。
五、质量控制1. 建立质量管理制度：明确质量管理责任，建立严格的施工流程和质量检测标准。
2. 质量检测：实行每道工序的质量检测，确保施工质量符合相关标准。
3. 质量验收：施工完成后进行整体质量验收，发现问题及时整改，保证施工质量。
检验批的划分：
五、检验批的划分：㈠、地基与基础分部分项工程检验批划分地基与基础分部工程有无支护土方、混凝土、砌体基础、地下防水、防水保护层子分部工程组成，含11各分项工程，共划分为25个检验批。
1、无支护土方子分部工程无支护土方工程含2个分项工程，划分为2个检验批：⑴、土方开挖分项工程划分为1个检验批；⑵、土方回填分项工程划分为2个检验批。
2、混凝土基础子分部工程混凝土基础子分部工程含4个分项工程，划分为16个检验批。
⑴、模板分项工程划分为2个检验批，即模板安装为3个检验批，模板拆除为3个检验批。
模板安装分项工程主要包括现浇筏板基础、地下室内、外墙和现浇梁、板、楼梯的模板安装，按照施工工艺顺序，现浇筏板基础、地下室内、外墙和现浇梁、板、楼梯模板安装各划分为1个检验批。
在模板拆除时，现浇筏板基础、地下室内、外墙和现浇梁、板、楼梯模板拆除时，将模板拆除各划分为1个检验批。
⑵、钢筋分项工程划分为2个检验批，即钢筋原材料和加工为1个检验批，钢筋连接和安装为3个检验批。
基础工程中，钢筋原材料和钢筋加工划分为1个检验批，钢筋连接和钢筋安装，含现浇基础筏板、基础挡土墙钢筋的连接和安装，划分为1个检验批。
⑶、混凝土分项工程划分为2个检验批，即混凝土施工为3个检验批，混凝土现浇结构为3个检验批。
垫层与基础筏板、基础挡土墙混凝土商品混凝土，混凝土强度等级分别为C20、C30P6、C30，将原材料和配合比设计划分为3个检验批验收。
混凝土施工按照施工工艺，混凝土施工分两次浇筑，先浇筑现浇混凝土基础柱，后浇筑现浇梁、板和楼梯，故将混凝土施工划分为3个检验批进行验收。
⑷、现浇结构分项工程划分为3个检验批，检验内容包含外观及尺寸偏差。
3、砌体基础子分部工程砌体基础工程含2个分项工程，划分为2个检验批。
⑴、砖砌体分项工程划分为1个检验批；⑵、配筋砌体分项工程划分为1个检验批；4、基础防腐子分部工程基础防腐工程含2个分项工程，划分为2个检验批。
钢筋分项工程(绑扎安装)
分项工程分包合同施工队伍：分项名称：钢筋工程（绑扎）签订时间：合同编号：二○一○年四月工程分包合同甲方：湖北平安建筑劳务有限公司乙方：身份证号码家庭住址根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》和《建筑安装工程承包合同条例》，结合本工程具体情况，经甲、乙双方友好协商，对分项工程施工人工费的承包达成如下建设施工合同条款。
第一条：承包范围、工作内容、价款及工期1.1、承包范围：新河湾二期工程建筑、结构施工图纸（含设计变更）上所有钢筋绑扎工程（一层以上《含一层》柱、墙、梁、板、楼梯、阳台、栏板、女儿墙以及造型架、屋顶造型、烟道、排气道、囱顶、雨蓬、空调板、飘窗板、压顶、线条、门窗框等）及构造柱的预留插筋，1.2、承包价款及工作内容：（1）、新河湾二期工程本合同第1.1条款约定的承包范围内的所有钢筋工程的绑扎、安装、钢筋调直、钢筋机械连接、材料按指定地点堆放、场内材料转运等，24小时以内停水、停电、机械故障造成的施工材料场内运输、待料，综合单价按照建筑面积22元/㎡计算。
若中途毁约或退出按照总体综合单价的70%计算。
属于乙方工作范围内工作内容不发生任何计时工，若确需要发生计时工需经项目部（工长、项目经理）确认后按80元/工日计算。
（2）乙方负责施工质量缺陷的修补，费用由乙方承担。
1.2.1、本协议规定的承包工作内容指国家施工验收规范规定、设计施工图、设计变更、项目部施工技术方案及《山西省2005定额》中相应定额项目所规定的全部工作内容，包括：提供围墙内的材料水平及垂直运输用工、除锈、调直、安装及钢筋检查等全部操作过程，预埋铁件安装，剩余下的钢筋利用，承包范围内材料按各种规格，在甲方指定的场地内进行码放整齐（包括装卸车，按指定地点及要求堆放整齐），加工场地和本次作业完后的工作面清理（要求工完料尽、场地清）等。
1.2.2、乙方应自备工具及材料：建筑线、卷尺、钢筋板手、扎钩、钢筋钳、人字梯手锤，錾子及除本合同第1.2.3条款约定的甲方提供机械设备外所有施工作业常用工具及安全防护用品、劳保用品。
钢筋分项工程
3.钢筋连接的质量检查与验收 见表5-31。
钢筋连接主控项目的质量检验说明：
第一条：钢筋的连接方式有多种，为保证受力钢筋应力传递及结构 构件的受力性能，其方式应满足设计要求。
第二条：对钢筋机械连接和焊接接头，除应按相应规定进行型式、
工艺检验外，还应从结构中抽取试件进行力学性能检验。
概念：
钢筋分项工程
2
钢筋分项工程指钢筋原材料检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安
装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程检验批可 根据施工工序和验收需要确定。钢筋工程属于隐蔽工程。
一般规定：
（1）当钢筋的品种、级别或规格需做变更时，应办理设计变更文
件。 （2）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收 。
1.一般规定：
（1）结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验
评定标准》GB/T50107的规定分批检验评定。 （2）检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换
算系数；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合
普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。
3）结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时 负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土 强度确定。 （4）当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的 检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度 进行推定，并作为处理的依据。
（2）接头面积百分率：区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部
纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计或规范规定。
纵向受力钢筋最小搭接长度应符合下列规定： （1）当纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最 小搭接长度应符合表5-32的规定。（直径不同时，以较细直径计算）
钢筋分项工程施工方案
钢筋分项工程施工方案1. 引言本文档旨在阐述钢筋分项工程的施工方案，以便于确保施工过程中的顺利进行。
钢筋是混凝土结构中的重要组成部分，合理、精确的施工方案对于保证结构的安全和质量非常重要。
2. 施工前准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 施工图纸的审查对钢筋分项工程的施工图纸进行仔细审查，确保理解工程的要求和细节，并与相关相关部门进行沟通和确认。
2.2 材料准备准备所需的钢筋材料，包括钢筋、钢筋接头、钢筋连接件等，并对材料进行质量检查和验收。
2.3 施工设备的准备准备所需的施工设备，包括钢筋剪切机、钢筋弯曲机等，并对设备的工作状态进行检查和维护。
2.4 人员配备安排具备相关施工经验和技能的人员参与施工。
确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
3. 施工流程钢筋分项工程的施工流程如下：3.1 基础处理基础处理是钢筋分项工程的第一步，包括基坑开挖和基础垫层的施工。
在此阶段，需要按照设计要求进行基坑的开挖和相应的土方处理，确保基础的平整和稳固。
同时还需要铺设好基础垫层。
3.2 钢筋准备在钢筋准备阶段，根据施工图纸确定的钢筋尺寸和数量进行切断和弯曲等加工工作，并对钢筋进行清洁处理。
3.3 钢筋安装在进行钢筋安装时，按照设计图纸的要求将钢筋逐步安装到位。
注意保持钢筋的准确位置和间距，使用钢筋间距模板等工具辅助安装，确保钢筋的垂直度和水平度。
3.4 钢筋连接钢筋连接是钢筋分项工程中的重要一环。
根据设计要求，进行钢筋间的连接，采用焊接、机械连接或螺栓连接等方式，确保连接牢固、可靠。
3.5 钢筋固定钢筋固定是为了确保钢筋在混凝土浇筑过程中的位置和稳定。
根据设计要求，使用钢筋支撑、支架、钢筋束等工具将钢筋固定在正确的位置，以便于混凝土浇筑。
3.6 钢筋混凝土浇筑钢筋混凝土浇筑是钢筋分项工程的最后一步。
在浇筑前，需要按照设计要求进行模板安装和检查。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的震捣和充实，以确保混凝土在钢筋周围均匀分布。
钢 筋 分 项 工 程
钢筋分项工程说明：5 钢筋分项工程钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。
钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。
5.1 一般规定5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
说明：5.1.1 在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，可进行钢筋代换。
为了保证对设计意图的理解不产生偏差，规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位负责。
本条为强制性条文，应严格执行。
5.1.2 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4 预埋件的规格、数量、位置等。
说明：5.1.2 钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求，并在结构中发挥其应有的作用。
5.2 原材料主控项目5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
说明：5.2.1 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。
普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。
钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。
本条为强制性条文，应严格执行。
由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。
钢筋工程施工质量保证措施
钢筋工程施工质量保证措施第一节钢筋进场、绑扎措施1、钢筋分项工程质量控制包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列检验。
施工过程重点检查：原材料进场合格证和复试报告、成型加工质量、钢筋连接实验报告及操作者合格证，钢筋安装质量（包括：纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度等），预埋件的规格、数量、位置及锚固长度，箍筋间距、数量及其弯钩角度和平直长度。
验收合格并按有关规定填写“钢筋隐蔽工程检查记录”后，方可浇筑混凝土。
2、钢筋进场必须有材质报告，并按规定见证取样，送检合格后方可使用。
3、钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁，对存放中的污迹在安装前必须去除。
4、钢筋进场后，原材钢筋分规格、分类上钢筋架堆放，并有标识牌，标示牌内容主要有钢筋直径、生产厂家、进场日期及检验状态等，内容要详细。
5、成品钢筋分部位、分规格集中堆放，并有标示牌。
6、钢筋绑扎采用样板引路挂牌制。
钢筋绑扎前施工工长要对操作人员进行技术交底。
7、钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧，墙体、柱一律采用八字扣，暗柱四角钢筋用兜扣。
水平挂线，竖向吊线，控制垂直度。
钢筋绑扎成型后要达到横平竖直，整洁美观。
8、钢筋绑扎好后，及时在过往通道上铺垫木板防止踩踏。
浇筑混凝土前必须搭马凳。
浇筑混凝土时不要过于集中堆放。
第二节钢筋机械连接第一小节施工准备1、设备机具：GHB40型直螺纹机、机床、砂轮切割机、普通扳手（管钳）、扭矩扳手及钢卷尺等。
2、钢筋：用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的规定；3、连接套筒：连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，供货单位应提供质量保证书，连接套筒应有保护端套，套筒内不得混入杂物。
4、其他材料塑料标签牌、油性书写笔、粉笔等。
分部分项工程钢筋工程施工方案、方法及措施
分部分项工程钢筋工程施工方案、方法及措施一、原材料检验本工程钢筋采用热轧I级光圆钢筋及II、Ⅲ级螺纹钢筋。
钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成。
⑴外观检查每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。
交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。
⑴试验检查每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。
二、钢筋加工根据施工平面布置，现场设1个钢筋加工场，钢筋加工的主要工艺为：1.钢筋除锈钢筋在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。
2.钢筋调直采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：I级钢不大于4%，II级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
3.钢筋切断钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。
钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。
切断长度允许误差为±5mm。
4.钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。
5.成型钢筋检验I级钢筋末端的180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍,135°弯钩（箍筋）弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。
钢筋分项工程施工
钢筋分项工程施工一、钢筋分项工程施工概述钢筋分项工程是指在混凝土结构中进行的所有有关钢筋加工、连接和安装的施工活动。
钢筋分项工程包括钢筋的采购、加工、质检、运输、安装等环节，是混凝土结构施工中不可或缺的一部分。
钢筋分项工程的施工具体流程如下：1. 钢筋加工：根据设计图纸要求，将原材料的钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工，得到符合规范要求的构件钢筋。
2. 钢筋质检：对加工好的钢筋进行质量检查，包括外观质量、尺寸精度、机械性能等方面的检测，确保符合设计要求。
3. 钢筋运输：将经过质检合格的钢筋按照需求进行分类、包装，然后运输到工地现场。
4. 钢筋安装：按照设计图纸要求，在混凝土浇筑之前，将钢筋按照设计要求进行布置、固定，形成钢筋骨架。
5. 钢筋焊接：在需要焊接的部位，根据设计要求对钢筋进行焊接，以确保构件的稳定性和牢固度。
二、钢筋分项工程施工中的注意事项1. 钢筋材料的选择：在采购钢筋材料时，要严格按照设计要求选择合格的钢筋材料，避免使用劣质钢材。
2. 钢筋加工的精准度：钢筋加工的精准度直接关系到结构的安全性和承载能力，要求加工过程中保持尺寸精准、角度准确。
3. 钢筋质检的严谨性：对加工好的钢筋要进行严格的质检，确保钢筋的物理性能满足设计要求，保证工程质量。
4. 钢筋的安装位置：钢筋的安装位置是根据设计要求进行的，要注意钢筋的位置精准度，确保钢筋的固定牢固。
5. 钢筋的数量要求：要确保钢筋的数量符合设计要求，不少也不多，避免施工过程中出现问题。
6. 钢筋的维护保养：在施工过程中，要对已安装的钢筋进行维护保养，防止钢筋受到外部环境的腐蚀和损坏。
7. 钢筋焊接的操作要求：在焊接钢筋时，要按照设计要求进行操作，避免焊接质量不达标导致的安全隐患。
8. 钢筋的验收工作：在钢筋分项工程完成后，要进行验收工作，确保钢筋的质量符合设计要求，最终保证工程的安全性。
三、钢筋分项工程在混凝土结构施工中的重要性1. 加强混凝土结构的受力性能：钢筋能够增强混凝土结构的受拉承载力，避免结构因受拉而发生破坏。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节，主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。
本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前，需要准备足够的钢筋材料，包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。
2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备，如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。
2.3 人员组织合理组织施工人员，设置施工班组，确保每个环节都有专业人员负责。
3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理，去除油污和杂物。
2.根据图纸要求，使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。
3.2 钢筋安装1.根据设计要求，在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。
2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整，确保位置准确。
3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理，确保表面清洁。
2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。
4. 安全措施在钢筋工程施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，采取以下措施保障施工安全：1.确保施工现场通风良好，防止一氧化碳中毒。
2.必要的劳动保护用具，如手套、安全帽、防护眼镜等。
3.钢筋切割时要注意防火防爆，避免引发火灾事故。
5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要，因此需要严格控制施工质量。
1.在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保钢筋的位置和间距符合要求。
2.对钢筋进行质量检测，确保钢筋的材质和连接质量合格。
3.对施工过程中出现的质量问题及时处理，做好记录和整改工作。
6. 环境保护在钢筋工程施工过程中，要重视环境保护工作，避免对周边环境造成污染。
1.合理利用资源，减少废弃物的产生。
2.对废弃物进行分类，采取有效的处理措施，确保环境卫生。
7. 施工总结通过本次钢筋工程施工，我们总结了施工中遇到的问题及解决方法，同时也积累了宝贵的经验。
希望在未来的施工中，能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。
钢筋安装规范
钢筋安装规范主控项目1、5.4.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
条文说明：钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。
钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。
本条提出了纵向受力钢筋连接方式的基本要求，这是保证受力钢筋应力传递及结构构件受力性能所必需的。
目前，钢筋的连接方式已有多种，应按设计要求采用。
2、5.4.2 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规定规程的规定。
检查数量：按有关规程规定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
条文说明：钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。
钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。
近年来，钢筋机械连接和焊接的技术发展较快，国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18对其应用、质量验收等都有明确的规定，验收时应遵照执行。
对钢筋机械连接和焊接，除应按相应规定进行型式、工艺检验外，还应从结构中抽取试件进行力学性能检验。
5.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
条文说明：钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。
钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。
受力钢筋的品种、级别、规格和数量对结构构件的受力性能有重要结构，必须符合设计要求。
本条为强制性条文，应严格执行。
一般项目1、5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头未端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
钢筋分项工程施工方案
钢筋分项工程施工方案1.施工准备阶段在施工准备阶段，需要进行以下工作：1.1确定施工组织设计和施工工艺方案，包括施工组织结构、施工方法、施工程序等。
1.2编制施工方案和施工计划，明确工程进度和施工任务的分配。
1.3组织施工人员进行安全技术交底和施工培训，确保施工人员了解施工工艺和安全措施。
1.4准备施工所需的材料、设备和工具，并进行检查和验收。
1.5确定施工场地布置和施工交通组织，确保施工区域的安全和有序进行。
2.施工过程2.1布置施工现场根据施工图纸和施工方案，确定钢筋的具体位置和数量，并进行标志和测量。
然后布置施工现场，搭建脚手架和安装安全防护设施。
2.2制作钢筋工程模板根据钢筋分项工程的设计要求，制作钢筋工程模板。
模板应具备稳固性和可调性，以适应不同衔接和连接要求。
2.3钢筋加工和安装根据设计图纸和工艺要求，进行钢筋的加工和安装。
钢筋加工时，要保证尺寸准确、数量一致，并注意钢筋的质量和外观。
钢筋安装时，要按照设计要求和施工图纸进行布置，采用正确的连接和固定方式。
2.4钢筋连接和焊接根据需要，进行钢筋的连接和焊接。
连接要采用可靠的连接件，焊接要符合相应的规范和标准，确保连接的牢固性和可靠性。
2.5施工记录和检查在施工过程中，要及时记录施工情况、质量问题和进度变化等信息。
同时，进行施工现场的巡视和检查，确保施工质量和安全。
3.施工结束阶段3.1钢筋的验收和试验在施工结束后，进行钢筋的验收和试验。
验收要按照相关规范和标准进行，确保钢筋满足设计要求。
试验要进行抗弯试验、抗剪试验和抗拉试验等，检验钢筋的强度和性能。
3.2清理施工现场和设备施工结束后，要及时清理施工现场和设备，恢复原状并整理资料。
同时进行项目总结和施工质量评价，提出改进和完善的建议。
3.3归档和档案管理最后，将施工记录、验收报告和相关资料进行归档和档案管理。
确保施工过程的可追溯性和档案的完整性。
通过以上的方案，我们可以有效地组织和管理钢筋分项工程的施工过程，提高施工效率和质量，确保工程的顺利进行和圆满完成。
钢筋分项工程
一、钢筋分项工程（一）一般规定1、浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容应包括：（1）纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；（3）箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；（4）预埋件的规格、数量、位置。
2、钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：（1）经产品认证符合要求的钢筋；（2）同一工程、同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋、成型钢筋，连续三次进场检验均一次检验合格。
（二）材料<1>钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。
<2>成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。
<3>对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：<3.1>钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；<3.2>钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；<3.3>钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
<4>钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
<5>钢筋焊接网和焊接骨架的焊点压入深度、开焊点数量、漏焊点数量及尺寸偏差应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。
<6>钢筋锚固板及配件进场时，应按现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256的相关规定进行检验，其检验结果应符合该标准的规定。
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检验批部位
项目及标准（GB50204－2002的规定）
抽检记录
合
格
率%
主
控
项
目
连
接
1
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求
2
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
2
绑扎钢
筋骨架
长
±10
宽、高
±5
3
受力
钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层
厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
4
绑扎钢筋、横向钢筋间距
±20
5
钢筋弯起点位置Biblioteka 206预埋件
中心线位置
5
水平高度
+3，0
实测人
年月日
江苏泰华项目管理咨询有限公司
安
装
3
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
一
般
项
目
连
接
1
钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
3
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
4
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
5
柱、梁类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋配置。
安
装
6
项
次
项目
（钢筋安装位置）
允许偏差（mm）
1
绑扎