高层住宅装配式预制楼梯施工工法
预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法
预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法一、前言预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法是一种现代化、快速、高效的楼梯施工工法。
相对于传统的现浇楼梯，预制楼梯在制作工艺、质量控制和施工效率方面具有明显优势，并且适用范围广泛。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工过程、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面的内容，旨在通过实例分析，为读者提供一个实用、准确、可信的指导。
二、工法特点预制装配式钢筋混凝土楼梯制作及安装施工工法的特点主要包括：1. 工艺简化：通过预制和装配方式，减少施工过程中的工序和现场的施工难度，大幅度提高工作效率。
2. 质量可控：在工厂条件下进行制作，能够确保材料的充分配合、施工质量的可控性和一致性，提高楼梯制作质量。
3. 安装方便：通过标准化设计和生产，楼梯安装过程简便、快速，减少了现场施工中的复杂操作。
4. 节约成本：减少现场人工和材料浪费，提高施工效率，节约施工成本。
5. 环境友好：采用工业化生产和装配方式，减少对环境的影响。
三、适应范围预制装配式钢筋混凝土楼梯适用于各类建筑工程，特别是高层建筑、商业综合体、办公楼等。
它可以满足不同楼梯形式和规格的需求，同时也适用于新建和改造工程。
四、工艺原理预制装配式钢筋混凝土楼梯的制作与安装施工，通过将钢筋混凝土楼梯模块化制作，再进行现场拼装安装。
其理论依据主要包括以下几点：1. 工厂预制：楼梯的主体部分在工厂进行预制，包括钢筋加工、模板搭设、混凝土浇筑等工序。
2. 模块化设计：采用模块化设计，楼梯分为若干个标准化模块，不同模块之间可以按照需要进行组合。
3. 现场拼装：将预制好的楼梯模块通过吊装设备运至现场，按照设计要求进行拼装施工。
4. 紧固连接：通过螺栓、焊接等方式进行模块之间及模块与结构之间的紧固连接。
5. 非开挖施工：楼梯的安装通过现场吊装设备进行，不需要进行开挖作业，减少现场对地基的干扰。
装配式混凝土结构施工—预制混凝土楼梯及外挂墙板的安装施工
图4-4-2 预制楼梯的安装
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图4-4-3 预制楼梯固定铰端做法
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图4-4-4 预制楼梯活动铰端做法
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二、预制混凝土外挂墙板的安装施工
1．预制外挂墙板的特点 预制外挂墙板是安装在主体结构（一般为钢筋混凝土框架 结构、框-剪结构、钢结构）上起围护、装饰作用的非承 重预制混凝土外墙板，按装配式结构的装配程序分类应该 属于“后安装法”。
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（3）外挂墙板安装就位后应对连接节点进行检查验收， 隐藏在墙内的连接节点必须在施工过程中及时做好隐检记 录。
（4）外挂墙板均为独立自承重构件，应保证板缝四周为 弹性密封构造，安装时，严禁在板缝中放置硬质垫块，避 免外挂墙板通过垫块传力造成节点连接破坏。
（5）节点连接处露明铁件均应做防腐处理，对于焊接处 镀锌层破坏部位必须涂刷三道防腐涂料防腐，有防火要求 的铁件应采用防火涂料喷涂处理。
3．外挂墙板的安装与固定 （1）外挂墙板正式安装前要根据施工方案要求进行试安 装，经过试安装并验收合格后可进行正式安装。
（2）外挂墙板应该按顺序分层或分段吊装，吊装应采用 慢起、稳升、缓放的操作方式，应系好缆风绳控制构件转 动；吊装过程中应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转，如 图4-4-5所示。
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图4-4-5 预制外挂墙板吊装
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应采取保证构件稳定的临时固定措施，外挂墙板的校核与 偏差调整应按以下要求： 1）预制外挂墙板侧面中线及板面垂直度的校核，应以中 线为主调整。 2）预制外挂墙板上下校正时，应以竖缝为主调整。 3）墙板接缝应以满足外墙面平整为主，内墙面不平或翘 曲时，可在内装饰或内保温层内调整。 4）预制外挂墙板山墙阳角与相邻板的校正，以阳角为基 准调整。 5）预制外挂墙板拼缝平整的校核，应以楼地面水平线为 准调整。
装配式楼梯施工方案
装配式楼梯施工方案预制楼梯安装一、准备工作（一）制定运输方案 1、预制楼梯运输时根据构件尺寸型号、重量、外形、确定运输方法、起重机械（装卸构件用）和运输车辆。
本工程拟选用山东万斯达建筑科技股份有限公司作为预制构件供货商，该单位是我国最早从事建筑产业化领域装配式建筑体系研究、产品开发、制造、施工的高新技术企业，逐渐完善了装配式建筑主体所需的主要结构部品，形成 PK 快装结构体系，被国家住房和城乡建设部授予公司国家住宅产业化基地的称号、山东省住建厅授予公司建筑产业现代化生产基地的称号，成为我国建筑产业现代化领域的领军企业，是国内少数几家集技术咨询、研发设计、产品制造、工程安装、售后服务等为一体的建筑产业现代化企业。
2、构件运输基本要求构件运输时的混凝土强度不应低于设计强度等级的 100%，垫点和装卸车时的吊点，不论上车运输或卸车堆放，均按设计要求进行留置。
叠放在车上或堆放在现场的构件，构件之间的垫木要在同一条垂直线上，且厚度相等。
构件在运输时要固定牢靠，以防在运输中途倾倒，或在道路转弯时车速过高被甩出。
对于重心较高、支承面较窄的构件，应用支架固定。
（二）构件堆放场 1、装配式混凝土构件在构件加工厂生产完成1/ 7后，运至施工现场吊装前用专用存板架集中存放。
预制楼梯存放场地要保持平整，存放距离要根据起重机有效半径单片存放，材料下方放置 10*10 木方垫层，防止损坏。
合理预制计划梁相2、场内运本工程施理安排。
构二、吊（一）施主要技术制构件安装（二）施对现场所划进场，尽（三）施预制楼梯吊装楼梯相应部位甩运输施工现场狭小件可通过塔吊装工程施工人员准术负责人亲自装，特殊工种施工物资设备所需的材料尽量避免出现施工工艺梯吊装梯预制构件。
甩出预留钢筋图 1.小，因此对场塔吊、汽车准备自指导现场种持证上岗备准备料、设备物资现短缺和闲现场先进行筋，待主楼4.9.1 预制场内道路设车吊进行垂直场施工，组织岗。
资、周转用闲置。
浅谈预制楼梯安装施工方法
浅谈预制楼梯安装施工方法发表时间：2019-10-09T16:50:13.930Z 来源：《建筑模拟》2019年第33期作者：段鸿川刘昌林刘春生[导读] 本文以实际工程为依托，从预制楼梯安装的成功实施进行技术性总结，可供其它同类工程参考。
段鸿川刘昌林刘春生中建八局三公司重庆 400000摘要：随着科技的不断进度，现阶段使用预制化成品构件安装的施工工法越来越多，大量的建筑部品由车间生产加工完成，现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少，采用建筑、装修一体化设计、施工装配式建筑的性价比会越来越高，符合绿色建筑的要求。
本文以实际工程为依托，从预制楼梯安装的成功实施进行技术性总结，可供其它同类工程参考。
关键词：预制楼梯预埋件安装一、工程及设计概况本工程界石组团N分区N12/02地块项目位于重庆市巴南区鹿角板块，东城大道以西，协信星麓原以南，西侧为已有乡镇道路，东侧为东城大道，南侧为规划道路未施工。
由高层住宅2栋，洋房12栋及对应车库组成，总建筑面积约139477.21㎡。
其中3#～4#楼为地上33层高层住宅，5#～10#楼、12#～17#楼均为8～11层洋房。
结构安全等级二级，设计年限50年。
高层区抗震等级为三级、洋房区抗震等级为四级，防震烈度均为6度。
本项目高层3#、4#楼为装配式预制楼梯（YTL1采用现浇，梯段采用工厂预制、现场安装），预制楼梯由YTB1、YTB2两部分组成，每楼层由两件YTB1、两件YTB2装配成剪刀楼梯，层高为3.0米，采用现场安装的施工方法。
二、预制楼梯安装施工方法简述2.1 预制楼梯位置模板深化本项目高层3#、4#楼主体结构采用铝合金定型模板施工，施工前我方施工单位组织甲方、设计、监理等各参加单位进行铝模深化，同时针对预制楼梯位置的YTL/TL2同步进行了优化，由于铝模板成型质量较好，各构件截面尺寸偏差较小。
而铝模施工工艺对楼梯位置的大墙面又存在K板（老墙模板），导致预制楼梯不得不隔层安装，操作难度较大，为便于预制楼梯的安装，铝模深化时特意取消TL2之间横梁的浇筑，改为预制楼梯安装完成后再浇筑。
预制装配式钢筋混凝土楼梯构造
（a）
（b）
图5- 5
预制梯段式钢筋混凝土楼梯
面层
预制踏步板 预制踏步板
（a）悬挑式
（b）墙承式
图5- 6
预制踏步板式钢筋混凝土楼梯
第二节 预制装配式钢筋混凝土楼梯构造
二 预制梯段式钢筋混凝土楼梯
预制梯段式钢筋混凝土楼梯是指将整个楼梯段作为 一个预制件，平台板和平台梁可以一起预制，也可以分 开预制。对于住宅建筑常采用平台板和平台梁合而为一 的预制方式，而对于公共建筑常将平台板和平台梁分开 预制。这种楼梯的主要节点构造如图5-5所示。
平台板 三角形踏步 一字形踏步 平台梁 矩形斜梁 三角形踏步 反L形踏步 正L形踏步
（b）踏步断面形式 （a）矩形斜梁 砖砌踢面 一字形踏步 平台板 正L形踏步 插铁 平台梁 锯齿形斜梁 （c）锯齿形斜梁 平台梁 平台板 锯齿形斜梁 反L形踏步
图5- 4
预制斜梁式钢筋混凝土楼梯
制装配式钢筋混凝土楼梯构造
三 预制踏步板式钢筋混凝土楼梯
预制踏步板式钢筋混凝土楼梯的做法是先预制楼梯 段的踏步板，并将踏步板支承在两边的墙上（墙承式） ，或一端支承在墙上而另一端悬挑（悬挑式）。常用的 踏步板有一字型和L型。墙承式楼梯可采取随砌墙随安 装的施工办法；悬挑式楼梯采取随砌墙随安装的同时， 应对悬挑端设临时支撑以保证其稳定。这种楼梯的构造 做法如图5-6所示。
预制装配式钢筋混凝土楼梯构造
一 预制斜梁式钢筋混凝土楼梯
预制斜梁式钢筋混凝土楼梯主要是指将楼梯段的斜 梁和踏步板分开预制，平台梁和平台板也分开预制的楼 梯。斜梁有锯齿形和矩形两种形式，常用一字型、L型 （正、反）和三角形的踏步板。安装的顺序是先放平台 梁、后放斜梁、再放踏步板。这种楼梯的构造做法如图 5-4所示。
装配式混凝土预制阳台分户板、预制楼梯间分隔墙安装施工工艺
装配式混凝土预制阳台分户板、预制楼梯间分隔墙安装施工工艺12.1 材料要求12.1.1预制阳台分户板、预制楼梯间分隔墙进场时，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定和设计要求进行验收。
12.1.2预制阳台分户板、预制楼梯间分隔墙的标识、外观质量、尺寸偏差、相关预留预埋以及混凝土强度等级应符合设计要求及现行国家有关标准的规定。
12.1.3预制阳台分户板、预制楼梯间分隔墙的固定和吊装预制混凝土构件采用的材料和工具应符合下列规定：1 固定用的预埋件、连接件、支撑件的材质和规格，应符合设计要求和现行国家有关标准的规定；2吊装用的吊装梁、钢丝绳和配套工具材料，质量应可靠且满足施工要求；3 吊装用的吊钉、吊环、内埋式螺母和吊杆应满足设计要求；当使用吊钉时，应采用专用吊具；吊环应采用未经冷加工的HPB300钢筋或Q235B圆钢制作；吊装采用内埋式螺母或吊杆的材料，应符合现行国家相关标准的规定。
12.1.4 预制阳台分户板、预制楼梯间分隔墙连接用的焊接材料，螺栓、锚栓和铆钉等紧固件材料，应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB 50017、《钢结构焊接规范》GB 50661和现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定。
12.1.5 预制阳台分户板、预制楼梯间分隔墙接缝处密封胶应选用位移变形能力不低于25%的低模量耐候建筑密封胶，其主要性能应符合现行北京市地方标准《建筑预制构件接缝防水施工技术规程》DB11/T 1447的规定。
12.2 主要机具12.2.1吊装机械机具应包括塔吊、汽车吊、吊装梁、吊装索具、牵引绳等。
12.2.2测量仪器应包括水准仪、经纬仪、激光扫平仪、激光竖向投测仪、靠尺、塔尺、钢卷尺等。
12.2.3安装工具应包括电焊机、反光镜、手持电动扳手、构件调整辅助工具、胶枪等。
12.3 作业条件12.3.1预制阳台分户板、预制楼梯间分隔墙安装前，应按吊装流程核对构件编号与平面位置，明确吊装顺序并符合设计图纸要求。
预制楼梯施工工法
预制楼梯施工工法一、前言预制楼梯施工工法是一种高效、节省时间和成本的楼梯施工方式。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点预制楼梯施工工法的主要特点是：1. 工期短：采用预制模块化构件，可以在工厂内先进行预制，减少现场施工时间。
2. 成本低：预制构件可以进行批量生产，减少人工成本和材料浪费。
3. 质量可控：在工厂内进行预制，可以严格控制构件质量，提高施工质量稳定性。
4. 适用范围广：适用于各类建筑项目，如住宅、商业建筑、公共设施等。
三、适应范围预制楼梯施工工法适用于各种楼梯形式，如直梯、扶梯、曲线梯等。
它可以满足不同施工要求，适用于新建项目和改造项目。
四、工艺原理预制楼梯施工工法的核心原理是将楼梯预先制作成模块，然后再运输到现场进行安装。
通过对模块进行精确设计和加工，可以达到快速安装、高质量施工的效果。
在实际应用中，工法采取以下技术措施：1. 模块化设计：将楼梯分解为若干模块，每个模块的尺寸和结构都是标准化的，便于生产和运输。
2. 预先加工：在工厂内对构件进行预先加工，如喷涂防腐层、精确裁剪、焊接等，使得构件在运输和安装过程中更加方便和可靠。
3. 现场拼装：将预制好的楼梯模块运输到现场后，通过精确的连接方式进行组装，形成稳固的整体结构。
五、施工工艺预制楼梯施工工法的施工工艺可以按以下步骤进行：1.设计与制定施工方案：根据项目需求和现场条件，设计楼梯结构和制定施工方案。
2. 材料准备：准备预制楼梯所需的材料，包括钢材、混凝土等。
3. 模具制作：根据设计要求制作楼梯模具。
4. 模块预制：在工厂内根据模具进行楼梯模块的预制，包括裁剪、加工和喷涂等工序。
5. 运输和安装：将预制好的模块运输到现场，按照设计要求进行拼装和安装。
6. 精加工和调整：进行楼梯的精加工和调整，确保每个模块的精度和质量。
7. 防腐处理：对楼梯进行防腐处理，增加使用寿命。
预制楼梯固定端连接钢筋安装施工工法
预制楼梯固定端连接钢筋安装施工工法预制楼梯固定端连接钢筋安装施工工法一、前言预制楼梯固定端连接钢筋安装施工工法是一种用于安装预制楼梯固定端连接钢筋的施工方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 该工法采用了预制楼梯固定端连接钢筋的安装方式，具有施工速度快、工序简化、施工质量可控等特点。
2. 采用预制楼梯固定端连接钢筋的方式，可以有效避免施工现场中的不确定因素，减少施工时间和风险。
3. 使用该工法可以提高施工效率，降低人力成本，提升工程质量，并且具有良好的经济效益。
三、适应范围该工法适用于各类建筑工程中的楼梯固定端连接钢筋的安装施工，包括住宅、商业建筑、公共设施等。
四、工艺原理预制楼梯固定端连接钢筋安装施工工法的工艺原理是将预制楼梯固定端连接钢筋按照设计要求进行精确定位和固定。
它采取了以下技术措施：1. 首先，对楼梯固定端的位置进行测量和标记，确定连接钢筋的精确位置。
2. 然后，在楼梯固定端进行预埋工作，如预埋钢板或留有连接孔的混凝土块。
3. 接下来，根据连接钢筋的类型和数量，确定连接孔的尺寸和间距，并进行钢筋连接孔的钻孔和清理工作。
4. 最后，将钢筋安装到连接孔中，并使用适当的方法进行固定，如焊接或膨胀螺栓等。
五、施工工艺1. 预先准备工作：测量楼梯固定端的位置和尺寸，准备所需的机具设备和材料。
2. 预埋工作：在楼梯固定端进行预埋工作，如预埋钢板或留有连接孔的混凝土块。
3. 钢筋连接孔钻孔：根据连接钢筋的类型和数量，确定连接孔的尺寸和间距，并进行钻孔和清理工作。
4. 钢筋安装与固定：将钢筋安装到连接孔中，并使用适当的方法进行固定，如焊接或膨胀螺栓等。
六、劳动组织根据工程规模和施工进度，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
根据工艺要求和安全规范进行组织，制定详细的施工方案，并分配任务给相应的人员。
装配式楼梯施工方法
二、楼梯吊装流程
图2：吊装流程图
• 休息平台（梯梁）定位线标示
根据剪力墙或柱子+1m线弹出休息平台安装时上边面控制线，同时根据预留孔洞及相 邻墙体设置标示出休息平台的水平控制线，如图3所示。安装时休息平台及楼梯段与 相连墙板或柱子之间预留2cm空隙，为砂浆抹灰层预留空间。
图3：休息平台安装定位线
打胶 PE棒 注浆 拼缝支模 水泥沙浆
图12：拼缝支模注浆
三、吊装后工作
1、楼梯吊装完成后需进行安装质量进行检查验收，安装的允许偏差应符合下 表的规定
项目 梯段水平位置偏差
梯段标高偏差 相邻构件高低差 相邻构件平整度
项目
允许偏差(mm) 5
±5 3 4
允许偏差(mm)
检验方法 基准线和钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 2m靠尺和塞尺检查
检验方法
2、当休息平台全预制时，楼梯及休息平台吊装完成后，需对休息平台、楼梯 及连接的墙板或柱子之间的缝隙进行清理，清理完成后进行铺膜保护，防止其他施工 工序对缝隙造成污染。
3、预制休息平台及楼梯段与周围机构之间拼缝之间注浆还未完成之前不得拆 掉休息平台下面的临时支撑，防止休息平台的水平位置接标高发生偏移。
• 楼梯段吊装
1、梯段起吊：预制楼梯梯段采用水平吊装，吊装时应通过调节手动葫芦使踏 步平面呈水平状态，便于就位。
图7：预制楼梯吊装图
图8：吊环位置
吊点
图9： 楼梯吊装调整
2、楼梯板就位：就位时楼梯段保证踏 步平面呈水平状态从上吊入安装部位， 在作业层上空30cm左右处略作停顿，施 工人员手扶楼梯段调整方向，将楼梯段 的边线与休息平台上的安放位置线对准， 放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以 避免冲击力过大造成板面震折裂缝。 如图9 3、校正：基本就位后再用撬棍微调楼 梯段，直到位置正确，搁置平实。安装 楼梯板时，应特别注意标高正确，校正 后再脱钩。
装配式混凝土施工-任务2-知识点8预制混凝土楼梯吊装施工
2项.施目工介要绍点
3）吊装 ①楼梯吊至梁上方30～50cm 后，调整楼梯 位置使上下平台锚固筋与梁箍筋错开，板 边线基本与控制线吻合。 ②根据楼梯控制线，用就位协助设备等将 构件根据控制线精确就位，先保证楼梯两 侧准确就位，再使用水平尺和导链调节楼 梯水平。
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任务2
现场装配准备与吊装
知识点8 预制混凝土楼梯吊装施工
01 预制混凝土楼梯吊装施工流程
02
施工要控制线 楼梯间周边梁板叠合后，测量并弹出相 应楼梯构件端部和侧边的控制线。
2）试吊 调整索具铁链长度，使楼梯段休息平台 处于水平位置，试吊预制楼梯板，检查 吊点位置是否准确，吊索受力是否均匀 等；试起吊高度不应超过1m。
装配式建筑预制楼梯生产工艺
楼梯生产工艺1、拆模1.1拆卸模板时尽量不要使用重物敲打模具侧模，以免模具损坏或变形。
1.2拆模过程中不允许磕碰构件，要保证构件的完整性。
1.3模具侧板拆卸下来后轻拿轻放，并整齐地放到模具旁边。
1.4拆卸下来的所有工装、螺栓、各种零件等必须放到指定位置，不允许丢失，如螺栓或零件损坏，可以旧换新，超出定额部分丢失、损坏的螺栓、零件由班组自行承担。
（其中拆卸下来的螺栓清理干净后放到柴油内浸泡、备用）1.6、拆模使用的工具使用后放到工具箱内或工具台上，摆放整齐。
用坏的工具可以旧换新，丢失的工具班组自行承担。
1.7、保证所有需要拆卸掉的工装完全拆卸掉。
2、脱模2.1、在混凝土达到20MPa后方可脱模。
2.2、起吊之前，检查模具及工装是否拆卸完全，如未拆模完全，不允许起吊。
2.3、起吊之前，检查吊具及钢丝绳是否存在安全隐患尤其是吊具要重点检查，如有问题不允许使用，及时上报。
2.4、起吊指挥人员要与吊车配合好，保证构件平稳、水平起吊，。
2.5、起吊后的构件下方垫300*300木方，保证构件平稳；吊环用角磨锯掉后，然后使用侧面吊点，将构件缓缓起吊，构件下方用废旧轮胎或者保温板铺垫，将构件完成180度翻转。
运至构件存放区。
2.6、起吊工具、工装、钢丝绳等使用过后要存放到指定位置，妥善保管。
2.7、每周必须拿到设备物资部出具的吊具、吊耳合格通知单方可使用。
3、模具清理3.1、先用钢丝球或刮板将内腔残留混凝土及其他杂物清理干净，使用压缩空气将模具内腔吹干净，以用手擦拭手上无浮灰为准。
3.2、所有模具拼接处（侧模和底板接缝）均用刮板清理干净，保证无杂物残留。
确保组模时无尺寸偏差。
3.3、侧板基准面的上下边沿必须清理干净，利于抹面时保证厚度要求。
3.4、所有工装全部清理干净，无残留混凝土。
3.5、所有模具外侧要清理干净。
3.6、清理下来的混凝土残灰要及时收集到指定的垃圾筒内。
4、钢筋剪切4.1、钢材进厂前必须进行抗拉试验，合格后根据施工图纸进行加工。
装配式楼梯施工方案
目录一、工程概况 (2)1、项目简介 (2)2、工程建筑单体明细表如下 (2)二、编制依据 (3)三、施工准备 (3)1、劳动力组织 (4)2、方案确认 (4)3、构件堆放场 (5)四、吊装工程 (6)1、吊装前准备要点 (6)2、楼梯构件吊装要点 (7)3、吊装工具准备 (7)4、吊装流程 (8)5、施工安装及后期处理 (9)6、安全管理 (9)7、吊装质量管理 (10)8、吊装现场的平面布置 (12)9、起重吊装安全技术操作要求 (12)10、吊装施工工艺 (14)五、注浆工艺 (17)1、注浆质量要求 (17)2、作业准备 (17)3、注浆步骤 (18)4、材料搅拌要求 (20)附件1：吊装工具计算书 (20)附件2：钢丝绳计算书 (25)中海大杨石L地块Ⅱ标段工程装配式预制楼梯施工方案一、工程概况1、项目简介“中国重庆九龙坡区大杨石L地块项目总承包工程（Ⅱ标段）”项目，由重庆中海海盛房地产开发有限公司开发建设，包括1#、7#超高层住宅楼、2#、3#、4#洋房、S01商铺（前期为售房部）、车库等，建筑总面积约90000㎡，最高高度约180m。
位于重庆市九龙坡区火炬大道22号，结构体系1#、7#、S01商业、车库为框架结构、2#、3#、4#为剪力墙结构，安全等级为二级。
2、工程建筑单体明细表如下二、编制依据1、本工程施工蓝图；2、《建筑施工规范大全》；3、《建筑工程施工手册》；4、《建筑工程安全文明施工标准》JGJ59-2011；5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；8、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011；9、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-200810、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013；11、《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ33-2012；三、施工准备中海大杨石L地块Ⅱ标段1、7#楼，自±0.00至顶层采用两跑剪刀预制楼梯。
高层住宅装配式预制楼梯施工工法
高层住宅装配式预制楼梯施工工法高层住宅装配式预制楼梯施工工法一、介绍本旨在提供高层住宅装配式预制楼梯施工工法的详细指导，以保证施工过程的质量和安全。
该工法采用预制楼梯的方式，具有快速、高效、节省成本的特点，合用于高层住宅项目。
二、施工前的准备工作1. 制定施工计划：根据具体项目情况制定楼梯施工的时间安排和进度计划。
2. 确定设计方案：与设计单位沟通，确定楼梯的设计方案和技术要求。
3. 安全防护措施：施工现场必须设置安全围挡，确保施工过程中的安全。
4. 材料准备：准备好预制楼梯所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
三、楼梯制作工艺1. 钢筋加工：按照设计要求进行钢筋的加工和制作，确保楼梯的强度和稳定性。
2. 预制模具制作：制作楼梯的预制模具，根据设计要求确定模具的尺寸和形状。
3. 混凝土搅拌：按照设计配比将混合物进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
4. 浇筑模具：将混凝土倒入预制模具中进行浇筑，确保浇筑过程中的均匀性和稠度。
5. 养护：对浇筑完成的楼梯进行养护，保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度发挥到最大。
四、楼梯安装工艺1. 基础处理：对楼梯安装的基础进行清理和处理，确保基础平整和坚固。
2. 安装调整：按照预制楼梯的尺寸和形状，进行安装和调整，确保楼梯与楼层的连接密切。
3. 精细调整：对楼梯进行精细调整，确保安装后的楼梯外形美观、水平和垂直度符合要求。
4. 固定连接：使用专用的固定件和连接件将楼梯与楼层固定连接，确保安全性和稳定性。
五、施工注意事项1. 施工质量把关：严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保楼梯的质量和安全。
2. 安全防护措施：施工现场必须设置安全警示标识，施工人员必须戴好安全帽等防护用具。
3. 防止误伤施工材料：施工过程中要注意避免误伤预制楼梯和其他施工材料。
4. 施工过程监控：对施工过程进行监控，发现问题及时进行调整和修正。
六、施工验收与管理1. 施工验收标准：进行楼梯施工验收时，按照编制的施工验收标准进行检查和评定。
钢筋混凝土楼梯—现浇式、预制装配式及楼梯细部构造
钢筋混凝土楼梯—现浇式、预制装配式及楼梯细部构造钢筋混凝土楼梯按施工方式可分为现浇式和预制装配式两类。
现浇式钢筋混凝土楼梯现浇式钢筋混凝土楼梯又称为整体式钢筋混凝土楼梯。
是在施工现场支模，绑扎钢筋并浇筑混凝土而成的。
这种楼梯整体性好，刚度大，对抗震较有利，但施工速度慢，模板耗费多。
现浇楼梯按梯段的传力特点，有板式楼梯和梁板式楼梯。
1板式楼梯（如图5—3所示）板式楼梯是讲楼梯当作一块板考虑，板的两端支撑在休息平台的边梁上，休息平台的边梁支撑在墙上。
板式楼梯的结构简单、板底平整、施工方便。
板式楼梯的水平投影长度≤3m时比较经济。
▲图5—3 板式楼梯2梁板式楼梯（如图5—4~5--6所示）梁板式楼梯是将踏步板支撑在斜梁上，斜梁支撑在平台梁上，平台梁再支撑在墙上。
斜梁可放在踏步板的上面、下面或侧面。
斜梁在踏步板上面时，可阻止垃圾、灰尘从梯井落下，且板底面平整，便于粉刷和打扫，缺点是梁占梯段的尺寸。
斜梁在踏步板下面时，板底不平整，抹灰比较费时。
斜梁在侧面时，踏步板在梁的中间，踏步板可做成三角形或折板形。
▲图5—6 侧梁式预制装配式钢筋混凝土楼梯预制装配式钢筋混凝土楼梯是将楼梯分成休息板、楼梯梁、楼梯段三个部分。
将构件在加工厂或施工现场进行预制，施工时将预制构件进行装配、焊接。
预制装配式钢筋混凝土楼梯根据构件尺度不同分为小型构件装配式和大、中型构件装配式两类。
1小型构件装配式钢筋混凝土楼梯小型构件装配式钢筋混凝土楼梯的主要特点是构件小而轻，易制作，但施工繁而慢，湿作业多，耗费人力，适用于施工条件较差的地区。
1、构件类型小型构件装配式钢筋混凝土楼梯的预制构件主要有钢筋混凝土预制踏步、平台板、支撑结构。
2、支撑方式预制踏步的支撑方式一般有墙承式、悬臂踏步式、梁承式三种。
墙承式（如图5—7所示）预制装配墙承式钢筋混凝土楼梯是指预制钢筋混凝土踏步板直接搁置在墙上的一种楼梯形式，其踏步板一般采用一字形、L形断面。
这种楼梯由于在梯段之间有墙，搬运家具不方便，也阻挡视线，上下人流易相撞。
预制装配式楼梯结构的施工技术
预制装配式楼梯结构的施工技术摘要：PC是装配式混凝土结构的英文简称，是指采用工业化生产方式，将工厂生产的主体构配件(梁、板、柱、墙及楼梯、阳台等)运至现场，使用起重机械将构配件吊装到设计指定位置，再用预留插筋、孔压力注浆、键槽后浇筑混凝土或后浇叠加层混凝土等方式将构配件及节点连成整体的施工方法。
PC结构建筑可实现工业化生产，能够有效保障产品质量，提高工程综合性能。
关键词：装配式；预制楼梯；安装技术；质量控制前言：预制装配式楼梯是目前较新的一种施工技术方式，它是通过定型钢模板预制浇筑成型的一种楼梯结构，浇筑完成后吊装运输与主体连接。
与现浇楼梯相比．它具有现场湿作业量少、施T周期短、造价低和节能环保等优点。
然而在实际施丁中常出现预制楼梯安装不达标的情况．例如梯板安装偏位、搁置长度不足、踏步碰损等，这对分项T程的按时验收和整个项目的工期造成了一定影响。
1.预制构件的工厂生产与运输1.1混凝土的浇捣与养护预制混凝土构件浇筑成型前，模具、隔离剂涂刷、钢筋成品(骨架)质量、保护层控制措施、预留孔道、配件等应逐件进行隐蔽验收，符合要求后方可浇捣混凝土；混凝土投科高度应小于500mm，且应均匀铺设；混凝土成型宜采用插入式振动棒振捣，逐排振捣密实，振动棒不应碰到钢筋骨架、面砖和预埋件：混凝土浇筑应连续进行，同时应观察模具、门窗框、预埋件等是否有变形和移位，如有异常应及时采取补强和纠正措施。
对于混凝土表面找平采用水平找平和拉毛找平：水平找平要把产品表面整平后用金属抹刀把产品表面平压处理3次；拉毛找平先把产品表面整平后根据实际状况(1～2h后)用竹签等工具进行拉毛处理。
预制混凝土构件浇捣完毕后应及时养护，为了保证预制构件产品的质量采用蒸汽养护。
1.2预制构件产品的堆放堆放方法有横向放置和竖向放置2种方法161，原则上墙板采用竖向放置方式，楼面板、屋顶板和柱构件采用横向放置或竖向放置方式，梁构件采用横向放置方式。
竖向放置时要将地面压实，并铺上混凝土等材料以防止下雨时道路泥泞；铺设路面要整修为粗糙面，防止支架滑动；使用支架时，要固定构件两端；要保持构件的垂直状态，并且使其保持平衡。
预制楼梯、装配式楼板施工专项方案
预制楼梯制作、吊装方案一、预制构件进场1、预制区及构件码放布置：施工场地设置考虑同时能满足预制构件制作及构件堆放还要满足塔吊吊运半径。
故现场设置专用预制构件区，构件堆场设置塔吊回旋半径以内，以免预制构件吊装时相互影响同时避免构件二次吊运。
2、预制构件的码放：1）预制构件的码放应预埋吊件向上，标志向外；垫木或垫块在构件下的位置应与吊装、脱模时的位置一致。
2）构件不得重叠堆放，构件做专用钢构件栏放置。
3）预制构件在码放时严禁损坏构件面层，应做好成品保护4）堆放区周边设置防护栏杆，并于醒目位置提醒非吊装作业人员严禁入内，预制构件与地面成90°垂直稳固码放。
3、施工机械布置：鉴于装配式结构的特殊性，吊装机械经认真考虑及查证验算选择合适型号的塔吊，能满足使用要求，为保证吊装起重点，塔吊布置经实测布设于施工楼南侧4米处（塔吊位置详见图）。
二、预制构件吊装（一）吊具类别及使用1、起吊工具形式构件吊装机械主要采用塔吊，并确保全覆盖。
吊装时采用专用吊钉扣进行吊装。
吊钉及吊扣选用正规公司生产的2.5T球头锚钉（俗称吊钉）和鸭嘴吊扣（上图），配套使用以确保使用安全。
2、吊点布置的原则：1）满足吊点本身锚固强度要求2）满足构件整体平衡原则3、吊具检查在预制构件吊装前，对吊具及钢丝绳逐部检查，主要检查吊具的外观是否有开裂及磨损情况，钢丝绳是否存在断股、破损等问题，对于不能满足施工的吊具及钢丝绳需按照相关标准予以报废。
项目安全负责人需督促此项工作的落实并做定期抽查。
4、预制构件吊装1）预制构件验收a、混泥土构件外观质量应符合下表1的规定，不允许存在严重缺陷，对于出现的一般缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
预制构件不得存在影响结构性能或装配、使用功能的尺寸偏差，应符合表2的规定。
表1 构件外观质量名称现象质量要求露筋构件内钢筋未被混凝土完全包裹而外露受力主筋不应有，其它构造钢筋和箍筋允许少量蜂窝混凝土表面石子外露受力主筋部位和支撑点位置不应有，其它部位允许少量孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度不应有外观缺陷缺棱掉角、表面翘曲清水表面不应有，混水表面不宜有外表缺陷表面麻面、掉皮、起砂、污染、门窗框材划伤清水表面不应有，混水表面不宜有连接部位缺陷连接钢筋、连接件松动不应有破损影响外观不影响结构和使用功能的破损不应有裂缝裂缝贯穿保护层到达构件内部影响结构性能的裂缝不应有b、预制构件脱模后、存在不影响结构性能、钢筋、预埋件或者连接件锚固的局部破损和构件表面的非受力裂缝时，可采用修补浆料进行表面修补后使用，详见表2。
装配式建筑中预制楼梯的施工技术
装配式建筑中预制楼梯的施工技术摘要：楼梯作为一种常用的垂直交通方式，从开始的台阶、木梯子、木楼梯，发展到现在的混凝土楼梯、钢梯、扶梯。
近年来，随着装配式建筑的蓬勃发展，出现了装配式预制楼梯。
因此文章重点就装配式建筑中预制楼梯的施工技术展开分析。
关键词：装配式建筑；预制楼梯；施工技术预制楼梯属于装配式建筑的组成部分之一，属于一种较新的施工技术，并广泛应用于装配式建筑中。
固定钢模板预制浇筑形成的楼梯结构，浇筑后吊装运输并与主体连接，与传统现浇楼梯相比具有更好的灵活性、可操作性，且施工速度更快，同时，预制装配式结构具有较高创新性。
1装配式混凝土楼梯的安全性楼梯作为斜撑构件对结构整体会产生很大的影响，框架结构中考虑楼梯刚度的配筋计算结果通常比不考虑楼梯刚度的配筋计算结果大，主要是现浇楼梯与楼层板采用刚性连接对结构的刚度影响比较大，导致对结构整体产生不利影响。
而装配式混凝土楼梯通常采用螺栓连接，如图1、图2所示，梯板上端节点连接方式为螺栓连接灌浆，可简化为一端转动的铰接方式，梯板下端连接方式为螺栓连接留空腔，可简化为滑动的铰接方式，受力简图如图3所示。
图1 装配式楼梯固定铰端节点示意采用螺栓连接方式，楼梯对结构整体刚度的贡献大幅减少。
同时，螺栓连接方式在地震作用下会产生比较大的变形位移，能减少主体结构对装配式混凝土楼梯的作用力，对楼梯是一种保护。
楼梯的这种连接方式相当于在主体建筑内设置了1个消能减震装置，减少地震力对主体结构的影响。
可见，装配式混凝土楼梯不仅自身安全，对结构整体也有比较好的作用。
有研究人员采用上端与梯梁固定铰接，而在梯梁上部与梯板下部增设高阻尼橡胶减震装置可达到消能减震目的，该种装配式楼梯不但能保证楼梯的安全，也能对结构整体进行消能减震，提高建筑的整体安全性。
因此，混凝土楼梯采用装配式不但自身安全，而且有利于结构整体安全。
图2 装配式楼梯滑动铰端节点示意图3 楼梯计算简图2装配式预制楼梯施工步骤2.1选型由专业预制厂生产支撑构建，采用混凝土浇筑，固定现场组装，规范化装配式尺寸和规格，预制楼梯可经吊装支撑构建安装固定，经滑动连接形式实现楼梯预制施工技术标准化，分析不利钢锚板浇筑成型楼梯结构，浇筑完成后改善结构薄弱处，对楼梯下段采用滑动支座，有效提高了抗震性。
装配式建筑预制楼梯安装方案
浆水泉片区E地块房地产开发项目（黄金山水郡七期）预制楼梯吊装施工方案施工单位：山东天齐集团济南分公司工程名称：浆水泉片区E地块房地产开发项目（黄金山水郡七期）编制人：宋锡奎编制日期： 2017年2月1日用品质打造建筑行业第一品牌目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、预制构件位置及尺寸 (4)四、材料的堆放 (5)五、材料进场计划 (7)六、施工组织 (8)1、吊装前准备要点 (8)2、吊装过程示意 (8)3、施工安装及后期处理 (9)七、劳动力组织 (10)八、安全管理 (10)九、吊装质量管理 (11)十、成品保护 (12)十一、应注意的质量问题 (12)十二、应急预案 (13)一、工程概况1.1 工程建设概况工程名称浆水泉片区E地块房地产开发项目（黄金山水郡七期）工程地址历下区旅游路以南，浆水泉西路以西建设单位山东海信绿苑房地产开发有限公司设计单位山东省建筑设计研究院监理单位山东省工程监理咨询有限公司施工单位山东天齐置业集团股份有限公司1.2工程整体概况本项目为山东海信绿苑房地产开发有限公司开发的山东黄金山水郡项目七期，项目基地位于浆水泉居住区E地块属于两翼展开的燕山新区位于济南市二环东路以东，旅游路以南，浆水泉水库以北规整个地块用地面积为2.05万㎡，本项目总建筑面积约为3.67万㎡。
设计使用年限50年。
本工程为住宅项目，住宅部分主体采用剪力墙结构，基础形式为桩基+筏板，地下、通廊、屋面层以及其他楼层端部转角窗位置楼盖为全现浇砼结构，楼梯及部分楼板、墙板采用装配式砼结构。
其中20#、22#楼为现浇剪力墙结构，18#、19#、21#楼为装配整体式剪力墙结构。
1.3 PC结构概况子项18#、19#、21# 20#、22#单体合计建筑计容面积16301.44 13199.71层数地上15层20#/11层、22#/16层现浇层地下及1-3层全部装配层4-15层无结构体系装配整体式剪力墙剪力墙结构现浇混凝土量（m³）1085 3426.6预制混凝土量（m³）867.6 1195.1 单体预制率（%）25.30 ——预制构件预制外墙、叠合板、楼梯、空调板备注外墙保温采用外保温形式，饰面采用干挂石材、外墙涂料。
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高层住宅装配式预制楼梯施工工法1 前言为了有效解决建筑行业劳动力不足，提高工程效率缩短工期，提高建筑物的质量和性能，保证房地产企业更好的可持续发展等问题，建筑工程的产业化已经是行业未来的趋势。
产业化工程突出特点就是装配式施工，而如何提高装配式建筑的整体性，如何降低构件加工、安装的难度，如何提高构件安装的质量，如何缩短装配式工程的吊装时间使其满足社会要求等问题成了影响产业化工程发展的主要因素。
传统的现浇楼梯，须经过支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序，在劳动力和工期上有不利影响。
并且现浇楼梯的施工质量缺陷较多，容易出现涨模、漏浆等问题，混凝土在达到强度前人员来回走动，易对踏步棱角造成破坏。
而装配式预制楼梯在这些方面都可以避免。
本项目主要研究高层住宅中预制楼梯深化设计、模具制作、楼梯制作、运输、安装，包括楼梯构件生产各种预埋件、预留孔洞的规格、位置和数量，混凝土的养护，现场如何安装，成品如何保护等。
2 工法特点2.1工序简单、节省工期预制楼梯提前在加工厂预制而成，运至现场后直接安装，减少了现浇楼梯现场支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑等时间，并且省去了后期踏步的做法，大大减少了装修的工作量，节约工期。
2.2质量高、外观美施工方便，构件质量容易得到保证，踏步边缘棱角分明、完整美观，防滑条清晰漂亮，构件尺寸几乎无偏差。
较现浇楼梯常出现的涨模、漏浆、踏步缺棱掉角等质量问题有了很大的提高。
2.3周转多、成本低工厂化加工生产，人力需要少，材料周转次数多，浇筑混凝土时浪费较少，并且省去后期踏步装修成本。
2.4节能环保工厂制作，浇筑混凝土时现场漏浆容易回收利用，节能环保。
3 适用围1、高层建筑标准层的楼梯。
2、对工期和质量要求较高的建筑工程。
4 工艺原理装配式预制楼梯采用工厂化制作，钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护均在工厂进行。
预制楼梯工厂化生产的重点是深化设计和模板制作。
预制楼梯的深化设计必须符合现场楼梯间尺寸和位置，各种预留预埋及位置须经过计算，确保安全准确。
预制楼梯的模板制作须与深化图纸相对应，模板是保证楼梯尺寸、各类预留预埋位置和表观质量的关键工艺所在。
5 施工工艺流程及操作要点5.1施工准备1、深化设计无误并经设计同意。
2、预制楼梯构件进场验收，符合图纸要求。
3、安装所需工具设备准备齐全并安全可靠。
4、现浇梯梁强度达到设计要求。
5、楼梯间尺寸复核完毕，现场控制线放设完毕。
5.2工艺流程预制楼梯图纸深化设计→构件加工厂生产制作→构件运输→构件进场验收→现场安装准备→控制线放设并复核→现浇梯梁处预埋钢筋复核→现浇梯梁处灌浆料找平→预制楼梯起吊→预制楼梯就位调整→连接缝隙处灌浆→检查验收→成品保护。
5.3操作要点5.3.1预制楼梯图纸深化设计预制楼梯的深化设计是施工的前提，深化的图纸必须符合现场楼梯间尺寸和相对位置关系，各种预留预埋及位置须经过计算，确保安全准确并经同意。
图5.3.1-1 梯板平面布置图图5.3.1-2 楼梯配筋与位置示意图类需与图纸相对应，并经验收合格。
图5.3.2 钢筋工厂绑扎5.3.3预制楼梯模板制作预制楼梯的模板制作须与深化图纸相对应，模板是保证楼梯尺寸、各类预留预埋位置和表观质量的关键所在。
图5.3.3-1 模板工厂安装图5.3.3-2 各类预留预埋构件5.3.4预制楼梯工厂养护预制楼梯在加工厂进行混凝土浇筑，浇筑完成后采用蒸汽恒温养护，强度提高快，养护效果好。
图5.3.4 预制楼梯蒸汽养护5.3.5预制楼梯运输预制楼梯在运输过程中极易受到损坏，为防止磕碰，采用专用车辆进行运输。
车辆载重20t，一次运输4块，并在车上安装固定支架对构件进行固定。
预制壁板固定支架工字钢立柱捆绑钢丝绳及倒链11硬木楔子预制壁板1-1捆绑钢丝绳及倒链10T载重汽车预制壁板运输摆放捆绑图图5.3.5 预制楼梯运输示意图5.3.6预制楼梯现场安装预制楼梯进场验收合格后，采用塔吊安装就位。
项目根据主体结构施工进度采取每两层安装一次的方法进行安装，确保梯梁处混凝土强度达到要求。
1、预制楼梯在吊装前，将侧面预埋吊环切除并抹平，在梯面平板预留吊装孔处安装万向旋转环。
图5.3.6-1 万向旋转环与楼梯连接图2、为避免预制楼梯吊装就位时与楼梯间碰撞造成缺棱掉角等质量缺陷。
项目制作了专用吊装钢梁，钢梁长度5.44m，采用H250*125*6*9的型钢，上边与下边设置20圆钢作为吊点，下边吊点的距离与楼梯上预埋吊点的距离相等，确保预制楼梯在吊装时钢丝绳保持竖直，避免产生的水平分力导致楼梯旋转，同时也避免了楼梯就位时极易冲撞的问题。
图5.3.6-2 吊装钢梁示意图图5.3.6-3 预制楼梯现场吊装图3、预制楼梯安装就位，经过细微调整，后采用C35级高强无收缩灌浆料将梯板与楼梯间两侧缝隙填实。
5.4吊装工具的计算1、吊钩螺杆部分截面验算吊钩螺杆部分可按受拉构件由下式计算：σt = F/A1≤[σt] （5.4-1）式中：t──吊钩螺杆部分的拉应力；F──吊钩所承担的起重力，取F=15000.00N；A1──螺杆扣除螺纹后的净截面面积；A1 = πd12/4。
其中：d1──螺杆扣除螺纹后的螺杆直径，取d1=20.00mm；[σt]──钢材容许受拉应力。
经计算得：螺杆扣除螺纹后的净截面面积A1=3.14×20.002/4=314.16mm2；螺杆部分的拉应力σt=15000.00/314.16=47.75N/mm2。
由于吊钩螺杆部分的拉应力47.75N/mm2，不大于容许受拉应力50.00N/mm2，所以满足要求。
2、吊钩水平截面验算水平截面受到偏心荷载的作用，在截面侧的K点产生最大拉应力σc，可按下式计算：σc = F/A2 + Mx/(γxWx) ≤[σc] （5.4-2）式中：F──吊钩所承担的起重力，取F=15000.00N；A2──验算2-2截面的截面积；A2≈h(b1+b2)/2。
其中：h──截面高度，取h=58.00mm；b1，b2──分别为截面长边和短边的宽度，取b1=30.00mm，b2=25.00mm；Mx──在2-2截面所产生的弯矩；Mx = F(D/2+e1)。
其中：D──吊钩的弯曲部分圆的直径，取D=35.00mm；e1──梯形截面重心到截面侧长边的距离；e1 = h(b1+2b2)/[3(b1+b2)]；λx──截面塑性发展系数，取λx=1.00；Wx──截面对x-x轴的抵抗矩；Wx = Ix/e1。
其中：Ix──水平梯形截面的惯性矩；[σc]──钢材容许受压应力，取[σc]=70.00N/mm2；2-2截面的截面积A2=58.00×(30.00+25.00)/2=1595.00mm2；解得：梯形截面重心到截面侧长边的距离e1=28.12mm。
在2-2截面所产生的弯矩Mx=15000.00×(35.00/2+28.12)=684318.18N·mm；解得：水平梯形截面的惯性矩Ix=445899.90mm4。
截面对x-x轴的抵抗矩Wx=445899.90/28.12=15856.35mm3；经过计算得σc=15000.00/1595.00+684318.18/15856.35=52.56N/mm2。
由于吊钩2－2截面部分的压应力52.56N/mm2，不大于容许受压应力70.00N/mm2，所以满足要求。
3、吊钩垂直截面验算垂直截面的应力计算与水平截面验算相同：h──截面高度，取h=38.00mm；b1，b2──分别为截面长边和短边的宽度，取b1=30.00mm，b2=25.00mm；3-3截面的截面积A3=38.00×(30.00+25.00)/2=1045.00mm2；解得：梯形截面重心到截面侧长边的距离e1=18.42mm。
在3-3截面所产生的弯矩Mx=15000.00×(35.00/2+18.42)=538863.64N·mm；解得：水平梯形截面的惯性矩Ix=125401.92mm4。
截面对x-x轴的抵抗矩Wx=125401.92/18.42=6806.35mm3；经过计算得σc=15000.00/1045.00+538863.64/6806.35=93.52N/mm2。
垂直截面的剪应力τ按下式计算：τ = F/(2A3)（5.4-3）式中：F──吊钩所承担的起重力，取F=15000.00N；A3──3-3截面的竖截面面积，取A3=1045.00mm2。
经过计算得τ=15000.00/(2×1045.00)=7.18N/mm2。
根据强度强度理论公式按下式验算：σ = (σc2+3τ2)1/2 ≤[σ]（5.4-4）经过计算得σ =(93.522+3×7.182)1/2=94.35N/mm2。
由于吊钩3－3截面部分的压应力94.35N/mm2，不大于钢材的容许综合应力140.00N/mm2，所以满足要求。
4、圆形吊环计算按下式验算：圆环的弯曲应力σ（5.4-5）式中：P──作用于圆环上的荷载，取P=15000.00N；R0──环的中心圆半径，取R=35.00mm；d──圆环截面圆的直径，取d=20.00mm；[σ0]──圆环容许应力，取[σ]=300.00N/mm2。
经过计算得σ=3.24 ×15000.00×35.00/20.003=212.63N/mm2。
由于圆环的弯曲应力212.63N/mm2，不大于圆环容许应力300.00N/mm2，所以满足要求。
5、整体吊环计算1）在横杆中点截面的弯矩M1和拉力P1按下式验算：M1≈Pl/6+P1x （5.4-6）其中：P1 = Ptg(α/2)/2。
式中：P──作用于整体吊环上的荷截P=15000.00N；l──横杆跨度，取l=100.00mm；x──转角处到横杆中线的距离，取x=40.00mm；α──吊环两斜杆间的夹角，取α =15.00度。
经过计算得P1=15000.00×tg(15.00/2)/2=987.39N；M1=15000.00×100.00/6+987.39×40.00=289495.75N·mm。
2）在吊环转角处截面中(A点)的弯矩M2按下式计算：M2 = Pl/13 （5.4-7）经过计算得 M2=15000.00×100.00/13=115384.62N·mm。
3）在斜杆中的拉力P2按下式计算：P2 = P/(2cos(α/2))（5.4-8）经过计算得 P2=15000.00/(2×cos(15.00/2))=7564.72N。
4）横杆中点截面的最大拉应力σ1按下式计算：σ1 = M1/W+P1/F1 ≤[σ]（5.4-9）式中：F1──横杆中点截面面积F1=1000.00mm2；W──横杆中点抗弯截面抵抗矩W=2500.00mm3。