装配式建筑施工工艺流程实例图解
装配式建筑施工施工工艺图解
装配式建筑施工施工工艺图解
一、概述
装配式建筑采用预制构件,在工厂内完成加工和组装,然后再运输到现场进行安装。与传统施工相比,装配式建筑具有施工快速、质量可控、环保节能等优势。本文将详细介绍装配式建筑的施工相关流程和注意事项。
二、基础准备
在开始进行装配式建筑施工前,必须做好基础准备工作:
1. 选址和勘测:根据设计要求选择合适的地点,并进行土壤勘测和地基测试。
2. 地基处理:根据勘测结果进行地基处理,包括夯实土壤、砌石垫层等。
3. 施工设备准备:确保所需的起重机械、安全设备等都齐全,并经过检查和调试。
三、预制构件加工和组装
1. 钢结构构件加工:将预先制造好的钢结构构件运到现场后,需要进行切割、焊接、防腐等处理。
2. 混凝土构件加工:预制好的混凝土构件在运输到现场前可以在厂内进行拼装和喷涂处理。
3. 墙板、地板组装:根据施工图纸要求,将墙板和地板按照规定的布局进行组装和连接。
4. 管道系统安装:预制好的管道系统应按照设计要求安装,并与墙体、楼板连接紧密。
四、立柱梁架安装
1. 立柱的安装:使用起重机械将预制好的立柱吊装到指定位置,并通过螺栓固
定在地基或楼板上。
2. 梁架的安装:将梁架一端固定在立柱上,另一端与其他构件连接,并进行调
整和加固。
五、屋面施工
1. 屋面结构搭设:根据设计图纸,在立柱和梁架上完成屋面结构的搭设,包括
龙骨、轻钢结构等。
2. 屋面材料安装:将预制好的屋面材料(如金属瓦片、彩钢夹芯板等)覆盖在
屋面结构上,并逐步安装完整。
六、外墙饰面和内部装修
1. 外墙饰面材料处理:根据设计要求选择合适的外墙饰面材料,并按照施工图
装配式建筑施工工艺与施工流程全解析
装配式建筑施工工艺与施工流程全解析
一、引言
装配式建筑是指将建筑构件在工厂预制完成后,通过现场组装形成建筑的一种新型施工方式。相比传统的现场施工,装配式建筑具有高效快速、环保节能、质量可控等优势。本文将对装配式建筑的施工工艺与施工流程进行全面解析。
二、装配式建筑的类型
1. 钢结构装配式建筑
钢结构是一种常见的装配式建筑材料,其特点是强度高、稳定性好。钢结构进行预制后,可以通过焊接或螺栓连接等方式进行安装和拆卸,适用于多种类型的建筑。
2. 混凝土模块化建筑
混凝土模块化建筑是将预制混凝土构件在工厂进行生产和加工后运输到现场,通过专用设备进行组装而成。这种方式可以提高施工速度,并且具有较好的隔音和防火性能。
3. 木结构模块化建筑
木结构模块化建筑采用木材作为主要材料,在现场组装形成建筑。木结构具有轻质、环保等特点,适用于别墅、度假村等场所的建筑。
三、装配式建筑施工工艺
1. 设计与预制
装配式建筑的第一步是进行设计和预制工作。设计团队根据项目需求绘制详细
的施工图纸,然后将构件在工厂进行预制加工。这些构件可根据需要定制大小和形状。
2. 运输与现场准备
预制好的构件通过专用运输工具运送到施工现场。在运输过程中,需要采取防震、防倾覆等措施保证构件的完整性。到达现场后,需要对施工现场进行准备,包括平整地面、搭建临时设施等。
3. 组装与连接
组装是装配式建筑的核心环节。根据设计图纸和标识,在现场按照相应顺序进
行构件组装。钢结构可以通过焊接或螺栓连接来实现,混凝土和木结构则需使用专用设备进行组装。
4. 安装附件与管路
装配式建筑施工工艺设计流程实例图解
装配式建筑施工工艺流程实例图解
装配式建筑已不在陌生,特别在近几年,3D打印技术的出现之后,装配式建筑将会成为新型建筑主流。作为一名工程人,一定要知道装配式建筑的施工工艺流程。下面我们就一起对比分析装配式与传统建筑的5大优势有哪些?
装配式建筑施工工艺流程工艺流程图解:
1、安装外墙板(三明治夹心保温板)
2、墙板连接件安装、板缝处理。
3、叠合梁安装
4、内墙板安装。
5、柱、剪力墙钢筋绑扎。
6、电梯井道内模板安装。
7、剪力墙
9、墙柱模板拆除、楼板支撑搭设、安装叠合式楼板。
10、吊装楼梯梯段。
11、工作面安装安全防护措施。
12、楼板拼缝处抗裂钢筋安装。
13、楼板内预埋管线安装、面层钢筋绑扎。
14、楼板混凝土浇筑。
15、进入上一层结构施工,拆除栏杆,吊装外墙板。
装配式建筑工艺与传统建筑工艺对比的5大优势:
1、施工现场施工取消外架,取消了室内、外墙抹灰工序,钢筋由工厂统一配送,楼板底模取消,墙体塑料模板取代传统木模板,现场建筑垃圾可大幅减少。
装配式:
传统式:
2、PC构件在工厂预制,构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。操作工人只需进行扶板就位,临时固定等工作,大幅降低操作工人劳动强度。
装配式:
传统式:
3、门窗洞预留尺寸在工厂已完成,尺寸偏差完全可控。室内门需预留的木砖、砼块在工厂也完成,定位精确,现场安装简单,安装质量易保证。
装配式:
传统式:
4、保温板夹在两层混凝土板之间,且每块墙板之间有有效的防火分隔,可以达到系统防火A级,避免大面积火灾隐患。且保温效果好,保温层耐久性好,外墙为混凝土结构,防水抗渗效果好。
装配式建筑工程主要项目施工工艺流程及施工方法
装配式建筑工程主要项目施工工艺
流程及施工方法
目录
装配式建筑工程主要项目施工工艺流程及施工方法1
第一节施工工艺流程2
第二节墙板吊装2
第三节装修工程4
第四节防水工程5
第五节水电安装工程5
第六节冬雨期施工7
第一节施工工艺流程
整个工程施工工艺流程见下图。
第二节墙板吊装
(1)测量工作:由于本工程东西向长度超过50m,横向控制轴线定为三条,分别设在1、10、21轴线上,纵向定为两条A、C。基础施工时就核对好这五条控制轴线和引进±0标高点。
每层楼层放线都要用经纬仪,由首层将五条控制轴线引上来,不得借助相邻层的轴线。
由水准点返出的±0标高点要引到楼梯间内做为控制层高的依据。
每层放线要给出纵、横轴线、墙板两侧边线(同时注明墙板编号)、楼板标高线、楼梯休息平台板位置及标高线。
(2)结构吊装:采用一台TQ60/80塔吊,高30.05m、臂长20m,有效半径
16m,起重能力为50kN。
为减少焊把线行程及照顾结构施工阶段的稳定性,吊装从11~14轴线开始,采用先内墙板后外墙板的逐间封闭吊装法。这种方法既适于在操作台上工作,又能保证施工阶段结构的安全。
封闭吊装法工艺流程为:放线一抄平一铺找平灰墩、安装操作台、准备卡具T铺灰T挂钩起吊T就位校正T临时固定T脱钩T焊接T塞缝-拆除临时固定器。为保证吊装的连续性,需配备5~6辆运板车,每辆车每台班为5~6车次。
吊装过程中,其他辅助工种,例如放线、抄平、铺灰、找平、钢筋绑扎、电焊、板缝保温条、现浇混凝土、防水空腔等工序均应按要求陆续进行。
(3)综合吊装:鉴于预制墙板工程内装修工作量相对减少,材料垂直运输可借助于塔吊进行。在每层墙板安装后,大楼板安装前,将每层计划好的各种装修材料,包括水暖器材,按作业地段对号吊入房间内。每次吊入量要控制在750kg以下,超过重量时应分次吊入。电焊机棚置放间楼板底应进行加固;楼层内小距离水平运输,可用单轮手推车进行。
装配式建筑施工现场的工艺流程图解
装配式建筑施工现场的工艺流程图解工艺流程图解:装配式建筑施工现场
随着工业化和城市化的快速发展,装配式建筑作为一种新型的建筑方式受到越
来越多的关注和应用。相比于传统施工方式,装配式建筑具有施工高效、质量可控、环保节能等优势。然而,在装配式建筑施工现场,也存在一系列的工艺流程需要合理组织和安排。本文将详细描述装配式建筑施工现场的工艺流程,包括项目开展准备、制造加工、运输及吊装、安装拼接以及完成验收等环节。
一、项目开展准备
在开始施工前,必须对项目进行充分的准备工作。这包括确定项目规模与要求、编制详细的设计方案以及选择适合的材料和设备等。此外,还需要制定相应的施工计划和安全保障措施,并进行必要的通知和协调。
1.1 确定项目规模与要求
根据客户需求和实际条件,制定出符合实际情况的项目规模与要求。这需要考
虑到使用功能、面积需求以及特殊要求等因素,确保项目的可行性和可持续发展。
1.2 编制详细设计方案
根据项目要求,由专业的建筑设计团队进行详细设计。这包括结构设计、施工
图纸等内容,以便在后续的制造加工和安装拼接过程中进行参考和指导。
1.3 选择材料与设备
根据设计方案,选择适合的装配式建筑材料和设备。这些材料和设备需要具备
良好的质量和性能,并符合相关标准和要求,以确保施工质量。
1.4 制定施工计划与安全保障措施
在项目开展前,制定详细的施工计划,并确保合理利用资源、协调各类作业。
同时,考虑施工期间的安全风险,并制定相应的安全保障措施。
二、制造加工
装配式建筑的核心是生产环节。通过现场组装或离厂化加工完成构件的生产制造,并进行质量检验和整体包装。该阶段主要分为构件生产与加工、质量检验以及整体包装三个环节。
装配式建筑施工过程全图解
装配式建筑施工过程全图解
随着现代科技的发展,装配式建筑在建筑行业中日益受到关注。相较于传统施工方法,装配式建筑具有构件标准化、生产预制化、施工模块化等诸多优势。本文将从整个施工过程的角度出发,为大家详细介绍装配式建筑的施工流程,并通过图示进行全面解析。
I. 基础施工
A. 地基处理
B. 基础浇筑
首先,我们将从基础施工环节开始介绍。在装配式建筑中,地基处理包括基坑挖掘和地基处理两个步骤。挖掘基坑时要根据设计要求和土质情况合理设置坑底高程和坡度。土方开挖后需要进行储备土料处理以备使用。
然后是基础浇筑阶段,在地下室或底层板上进行混凝土浇筑作为支承层。确保混凝土密实性和平整度。
II. 结构安装
A. 主体钢结构安装
B. 立柱与梁砼浇筑
C. 平台组装
在基础施工完成后,进行结构安装。首先是主体钢结构的安装,将制作好的钢结构构件依照施工图纸和安装方案进行拼装与安装。
然后是立柱与梁的砼浇筑。钢柱、钢梁安装到位后,在其上方设置支模和隔离层,然后进行混凝土浇筑以提高整体刚度和稳定性。
接下来是平台组装阶段,将预制好的楼板片、墙板片等进行拼接和连接。
III. 电气排管
A. 安装电线电缆
B. 安装管线及设备
完成结构安装后,需要对电气排管进行布置和安装。首先是安装电线电缆。根据建筑设计要求,在各楼层布置供配电线路,并连接断路器、开关等设备。
接着是管线及设备的安装。包括给水、排水管道、风道等设备的连接与固定。
IV. 内外饰面
A. 外饰面处理
i. 防火处理
ii. 防水处理
iii. 粉刷涂料处理
B. 内饰面处理
到了此阶段,我们将进入内外饰面的处理环节。首先是外饰面的处理,包括防火处理、防水处理和粉刷涂料处理。通过使用专业的防火材料、防水材料以及涂料来保护建筑本身,并提升建筑外观。
装配式建筑施工工艺流程实例详解(图文并茂)
装配式建筑施工工艺流程实例详解(图文并茂)
装配式建筑施工工艺流程工艺流程图解:
1、安装外墙板(三明治夹心保温板)
2、墙板连接件安装、板缝处理。
3、叠合梁安装
4、内墙板安装。
5、柱、剪力墙钢筋绑扎。
6、电梯井道内模板安装。
7、剪力墙、柱模板安装。
8、墙、柱浇筑混凝土。
9、墙柱模板拆除、楼板支撑搭设、安装叠合式楼板。
10、吊装楼梯梯段。
11、工作面安装安全防护措施。
12、楼板拼缝处抗裂钢筋安装。
13、楼板内预埋管线安装、面层钢筋绑扎。
14、楼板混凝土浇筑。
15、进入上一层结构施工,拆除栏杆,吊装外墙板。
装配式建筑工艺与传统建筑工艺对比的5大优势:
1、施工现场施工取消外架,取消了室内、外墙抹灰工序,钢筋由工厂统一配送,楼板底模取消,墙体塑料模板取代传统木模板,现场建筑垃圾可大幅减少。
装配式:
传统式:
2、PC构件在工厂预制,构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。操作工人只需进行扶板就位,临时固定等工作,大幅降低操作工人劳动强度。
装配式:
传统式:
3、门窗洞预留尺寸在工厂已完成,尺寸偏差完全可控。室内门需预留的木砖、砼块在工厂也完成,定位精确,现场安装简单,安装质量易保证。
装配式:
传统式:
4、保温板夹在两层混凝土板之间,且每块墙板之间有有效的防火分隔,可以达到系统防火A级,避免大面积火灾隐患。且保温效果好,保温层耐久性好,外墙为混凝土结构,防水抗渗效果好。
装配式:
传统式:
5、取消了内外粉刷,墙面均为混凝土墙面,有效避免开裂,空鼓、裂缝等墙体质量通病,同时平整度良好,可预先涂刷涂料或施工外饰面层或采用艺术混凝土作为饰面层,避免外饰面施工过程中的交叉污损风险。
新型装配式建筑工艺及施工流程
新型装配式建筑工艺及施工流程介绍:
随着城市化进程的加快和人们对于高品质、高效率住宅需求的增长,新型装配式建筑技术受到了广泛关注。本文将对新型装配式建筑工艺及施工流程进行详细介绍。
一、新型装配式建筑概述
1.1 什么是装配式建筑?
装配式建筑,即通过将构件在生产车间内制造完成并运至现场进行拼装,以实现快速组合、集成化安装的一种建筑方式。
1.2 装配式建筑的优势
·时间短:相较于传统施工方法,装配式建筑可大幅缩短项目周期。
·质量可控:制造过程中严格按照国家标准进行,保证产品质量。
·环保节能:使用预制构件减少了现场浪费,并提高了能源利用效率。
·可持续发展:采用可回收材料和多次拆卸重组设计理念。
二、新型装配式建筑工艺
2.1 设计阶段
在设计阶段,需要进行充分的规划和预先设计,并确定好模块化、标准化的构件。
2.2 生产阶段
生产阶段包括构件制造和加工两个环节。构件在生产车间内利用机械化设备进行制造和加工。
2.3 运输与堆放
制造完成的构件会通过专业运输车辆运至施工现场,并按照预定方案进行妥善堆放。
2.4 安装与调试
在现场,施工人员根据设计图纸进行先期准备,然后根据装配顺序进行安装并进行必要的调试工作。
三、新型装配式建筑施工流程
3.1 基础施工
首先需要按照设计图纸对基础进行建设,确保稳固牢靠,并为后续的装配作准备。
3.2 构件安装
将制造好的构件按照预定顺序进行拼装和安装。注意安全操作规程,并完成各个连接节点以及密封处理等工作。
3.3 系统集成与调试
将各个子系统(如电力、给排水)与主体结构依法有机地集成起来,并完成必要的调试步骤,确保系统正常运行。
装配式建筑施工流程详细图解
装配式建筑施工流程详细图解
一、引言
装配式建筑是一种快速、绿色和可持续的建筑方法,它利用预制构件和现场装配技术实现建筑的快速组装。本文将详细介绍装配式建筑施工流程,并对其中涉及的各个环节进行图解说明。
二、基础施工阶段
1. 场地准备:
在开始施工前,首先需要对场地进行准备。包括清理现场垃圾、测量标定等活动,确保施工区域平整且符合设计要求。
2. 基础施工:
基础是任何建筑物的重要组成部分,对于装配式建筑来说也不例外。基础施工包括挖掘基坑、布置钢筋骨架、浇注混凝土等步骤。这些步骤必须按照设计要求严格执行,以确保整个建筑的稳定性和安全性。
三、模块制造阶段
1. 设计与制造评审:
在进入制造阶段之前,需要进行设计与制造评审。由项目负责人和相关专业人员对设计方案和制造流程进行审查,并确保其符合要求。
2. 模块设计与制造:
根据审查通过的设计方案,开始进行模块的设计和制造。在这一阶段,需要制定详细的图纸和施工工艺,并进行构件的加工、组装等工作。
3. 质量检验:
每个模块在完成后都需进行质量检验。包括尺寸检测、强度测试、表面处理等。只有通过了质量检验的模块才能进入下一环节。
四、现场安装阶段
1. 运输与卸载:
完成模块制造后,需要将它们运输到施工现场。这通常采用专用运输工具,如
大型卡车或起重机等。到达施工现场后,必须进行安全而高效地卸载。
2. 模块拼装:
在现场安装过程中,需要对各个模块进行拼装。这通常需要专业人员使用特定
的设备和技术来确保独立组件之间的准确连接,并且考虑到建筑整体结构的稳定性和安全性。
3. 管路与设备安装:
装配式建筑施工流程的详细要点与图解
装配式建筑施工流程的详细要点与图解
一、概述
装配式建筑是指在工厂预制完成主体结构或模块,并在现场进行模块化组装安
装的建筑方式。相比传统的现场施工,装配式建筑具有质量可控、施工周期短、资源利用高效等优势。本文将详细介绍装配式建筑施工流程的要点,并附上相应的图解以便更好地理解。
二、前期准备
1. 确定设计方案:根据项目需求,确定装配式建筑的设计方案,包括整体规划、结构布置等。确保设计方案符合安全、节能和美观等要求。
2. 材料准备:选择适用于装配式建筑的环保材料,如钢结构、夹芯板等,并确
保材料供应充足。
3. 施工计划制定:根据项目进度和资源情况,制定详细的施工计划,包括各个
施工阶段及任务分解。
三、基础施工
1. 地基处理:进行土壤勘察并按照设计要求进行地基处理,包括挖掘基坑、回
填加固等。
2. 地基检测:进行地基平整度和承载力的检测,确保装配式建筑的安全稳定。
3. 预埋件安装:根据设计要求,在地基中安装预埋件,如固定支撑柱、电线管等。
四、主体结构制作
1. 模块化生产:将建筑主体结构进行模块化生产,包括墙板、屋面、楼梯等组件。使用机械化设备进行加工,提高生产效率和质量控制。
2. 质量检验:对每个模块进行严格的质量检验,包括尺寸精度、材料强度等指标。确保每个模块符合设计要求并达到相关标准。
五、运输与组装
1. 运输准备:根据施工计划和运输距离,确定合适的运输工具,并做好防护措
施避免模块在运输过程中受损。
2. 现场组装:根据施工图纸和组装顺序,在施工现场进行模块的组装安装。使
用专业固定设备确保模块连接牢固可靠。
施工必看!装配式结构施工及吊装工艺图文详解(纯干货)
施⼯必看!装配式结构施⼯及吊装⼯艺图⽂详解(纯⼲货)来源:鞍⼭重型矿⼭机器股份有限公司
中国建筑业的连年增长为装配式建筑的发展带来新机遇新挑战,装配式建筑⾏业本⾝是⼀个需
要⼤量技术⽀持和规模化效应的⾏业,⽆论是设计还是设备制造亦或者⽣产安装,都需要成熟
的技术做⽀撑。本⽂将以图⽂形式介绍装配式结构施⼯及吊装⼯艺,供⾏业参考。
PC技术简介
由墙板、叠合楼板、楼梯及阳台等混凝⼟预制构件组成,在施⼯现场拼装后,采⽤墙板间竖向
连接缝现浇、上下墙板间主要竖向受⼒钢筋灌浆套筒连接以及楼⾯梁板叠合现浇形成整体的⼀
种结构形式。
整体式即通过节点现浇使预制装配结构建筑在抗震、承载受⼒⽅⾯的性能等同于现浇结构,即
和现浇结构相同的整体性,称之为预制装配整体式结构。
▲ PC施⼯演⽰图
▲ PC竖向连接⽅式采⽤灌浆套筒连接
▲约束边缘柱采⽤现浇混凝⼟,将各部分预制墙体连接成⼀个整体
▲叠合板节点做法
▲楼梯节点做法
现场规划布置
运输路线应在正式运输前制订,并实际考察该运输路线的路况、是否限⾏、限⾼、限重。运输道路应平整,少坑洼。
现场运输道路应平整坚实,以防⽌车辆摇晃时引致构件碰撞、扭曲和变形。运输车辆进⼊施⼯现场的道路,应满⾜PC构件的运输要求。
吊车选型应考虑最重墙板的重量,预制墙板临时堆放场地需在吊车作业范围内,且应在吊车⼀侧避免在吊车⼯盲区作业。
临时存放区域应与其他⼯种作业区之间设置隔离带或做成封闭式存放区域,尽量避免吊装过程中在其他⼯种⼯作区内经过,影响其他⼯种正常⼯作。
应该设置警⽰牌及标识牌,与其他⼯种要有安全作业距离。
装配式建筑施工中的施工工艺流程图解
装配式建筑施工中的施工工艺流程图解
随着社会发展和科技进步,新型的装配式建筑在工程领域中受到了广泛关注。装配式建筑具有快速、高效、环保等优势,成为现代建筑发展的趋势。而在装配式建筑的施工过程中,施工工艺流程图对于指导各项作业非常重要。本文将从基础制作、构件加工、模块安装三个方面,分析装配式建筑施工中的施工工艺流程。
一、基础制作阶段
1. 地基处理
地基处理是确保整个建筑结构稳固的基础。首先需要对地基进行勘察和检测,确定地质条件和土壤承载能力。然后根据设计要求进行土方开挖、覆土剥离等准备工作。
2. 基础施工
在地基处理完成之后,开始进行基础的混凝土浇筑。根据设计方案要求,在地下室或者底层设置钢筋骨架,并进行打桩或者灌注桩等固定方式,确保基础牢固可靠。
二、构件加工阶段
1. 设计和制造
装配式建筑的构件加工是整个施工过程中的关键环节。首先,根据设计方案进行构件的绘制和参数确定。然后,选用适当的材料进行构件的生产加工,如使用钢材或混凝土等。
2. 质量控制
在构件加工过程中,需要加强质量控制,确保每一个构件都符合设计要求和规
范标准。通过严格把控材料选择、加工精度、检测合格率等环节,确保所生产出来的构件性能良好。
三、模块安装阶段
1. 拉线定位
模块安装前,首先需要进行现场调试和拉线定位。在基础上布置好模块位置,
并通过引导线将各个模块准确地放置到指定位置上。
2. 模块组装
根据设计方案要求,利用专业设备进行模块的组装作业。通过连接螺栓和焊接
等方式,将各个模块精确地连结在一起。同时需要注意检查每个连接点是否牢固可靠。
装配式建筑施工工艺设计流程实例图解
装配式建筑施工工艺流程实例图解打印技术的出现之后,装配式建筑将会成为新已不在陌生,特别在近几年,3D装配式建筑下面我们就一起对一定要知道装配式建筑的施工工艺流程。型建筑主流。作为一名工程人,? 大优势有哪些比分析装配式与传统建筑的5 装配式建筑施工工艺流程工艺流程图解:
)
三明治夹心保温板( 1、安装外墙板
、墙板连接件安装、板缝处理。2
、叠合梁安装3
4 、内墙板安装。
、柱、剪力墙钢筋绑扎。5
、电梯井道内模板安装。6
7、剪力墙
9、墙柱模板拆除、楼板支撑搭设、安装叠合式楼板。
、吊装楼梯梯段。10
11、工作面安装安全防护措施。
12、楼板拼缝处抗裂钢筋安装。
、楼板内预埋管线安装、面层钢筋绑扎。13
14 、楼板混凝土浇筑。
、进入上一层结构施工,拆除栏杆,吊装外墙板。15
大优势:装配式建筑工艺与传统建筑工艺对比的5、施工现场施工取消外架,取消了室内、外墙抹灰工序,钢筋由工厂统一配送,楼板 1 底模取消,墙体塑料模板取代传统木模板,现场建筑垃圾可大幅减少。装配式:
传统式:
构件在工厂预制,构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。操作工、2PC 人只需进行扶板就位,临时固定等工作,大幅降低操作工人劳动强度。装配式:
传统式:
、门窗洞预留尺寸在工厂已完成,尺寸偏差完全可控。室内门需预留的木砖、砼块在 3 工厂也完成,定位精确,现场安装简单,安装质量易保证。装配式:
传统式:
、保温板夹在两层混凝土板之间,且每块墙板之间有有效的防火分隔,可以达到系统4级,避免大面积火灾隐患。且保温效果好,保温层耐久性好,外墙为混凝土结构,防火A 防水抗渗效果好。装配式:
装配式建筑施工流程图解与详细说明
装配式建筑施工流程图解与详细说明
随着新型城镇化进程的推进,装配式建筑作为一种高效、快速、环保的建筑方
式得到了广泛应用。本文将对装配式建筑施工流程进行图解与详细说明,以帮助读者更好地理解该施工过程。
一、前期准备
1. 项目准备
在装配式建筑施工前,需要进行项目的确定和规划。包括选择合适的场地、制
定工程计划和施工方案等。根据具体需求和设计要求,确定所使用的材料和构件。
2. 材料准备
在正式开始施工前,需要进行材料准备。这包括准确计算所需材料量,并订购
合适质量的构件。同时还需要检查构件是否符合设计要求,并组织好供货事宜。
二、基础处理
1. 场地清理
进行场地清理是装配式建筑施工过程中重要的一步。首先清除表层土壤和杂物,并进行平整处理。
2. 基础浇筑
根据设计要求,在场地上浇筑混凝土基础,保证其坚固稳定。注意密切配合施
工方案,确保基础尺寸和平整度的要求。
三、构件生产与装配
1. 构件制造
根据设计图纸及工程计划,组织生产加工所需的构件。这些构件可以是预制混凝土梁柱、钢结构框架等。务必保证构件质量符合相关标准和设计要求。
2. 构件运输与安装
将制造好的构件通过适当的运输工具运送到施工现场。然后按照施工顺序,进行安全、高效的装配作业。使用吊车或吊臂设备将构件精确地安装到预定位置上,并采取相应措施固定好每个构件。
四、管道布置与接口处理
1. 管道敷设
根据设计规划,在装配式建筑内部进行管道敷设施工。分别布置水电管线等,并注意管线通风排水等相关要求。
2. 接口处理
在不同构件之间以及构件与管道之间进行必要的接口处理。包括焊接、连接和封闭等操作,确保各个部位的完美衔接和紧密结合。
装配式建筑施工工艺流程实例图解
装配式建筑施工工艺流程实例图解
装配式建筑已不在陌生,特别在近几年,3D打印技术的出现之后,装配式建筑将会成为新型建筑主流。作为一名工程人,一定要知道装配式建筑的施工工艺流程。下面我们就一起对比分析装配式与传统建筑的5大优势有哪些?
装配式建筑施工工艺流程工艺流程图解:
1、安装外墙板(三明治夹心保温板)
2、墙板连接件安装、板缝处理。
3、叠合梁安装
4、内墙板安装。
5、柱、剪力墙钢筋绑扎。
6、电梯井道内模板安装。
7、剪力墙
9、墙柱模板拆除、楼板支撑搭设、安装叠合式楼板。
10、吊装楼梯梯段。
11、工作面安装安全防护措施。
12、楼板拼缝处抗裂钢筋安装。
13、楼板内预埋管线安装、面层钢筋绑扎。
14、楼板混凝土浇筑。
15、进入上一层结构施工,拆除栏杆,吊装外墙板。
装配式建筑工艺与传统建筑工艺对比的5大优势:
1、施工现场施工取消外架,取消了室内、外墙抹灰工序,钢筋由工厂统一配送,楼板底模取消,墙体塑料模板取代传统木模板,现场建筑垃圾可大幅减少。
装配式:
传统式:
2、PC构件在工厂预制,构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。操作工人只需进行扶板就位,临时固定等工作,大幅降低操作工人劳动强度。
装配式:
传统式:
3、门窗洞预留尺寸在工厂已完成,尺寸偏差完全可控。室内门需预留的木砖、砼块在工厂也完成,定位精确,现场安装简单,安装质量易保证。
装配式:
传统式:
4、保温板夹在两层混凝土板之间,且每块墙板之间有有效的防火分隔,可以达到系统防火A级,避免大面积火灾隐患。且保温效果好,保温层耐久性好,外墙为混凝土结构,防水抗渗效果好。
装配式结构施工及吊装工艺图文详解PPT课件
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PC构件的堆放
PC构件的堆放
堆放时应按吊装顺序、规格、品种、所用幢号房等分区配套 堆放,不同构件堆放之间宜设宽度为0.8~1.2m的通道,并有良好 的排水措施;
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文明 施工
文明施工
安全 文明施工
1、安装作业开始前,应对安装作业区进 行围护并树立明显的标识,拉警戒线,并派 专人看管,严禁与安装作业无关的人员进入。
2、每日班前对安装工人进行安全教育, 严防人身伤亡事故的发生。塔式起重机司机 及指挥信号工必须经过培训,持证上岗。施 工中指挥人员与司机必须统一信号,禁止违 章指挥和操作。
PC外墙板/内墙 板可采用竖立方式 运输,PC叠合板、 PC阳台板、PC楼梯 可采用平方方式运 输。
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PC构件的吊装
平衡梁
卸车前需检查墙板专用横梁吊具是否存在缺陷,是否有开裂,腐蚀严重等问题,且需检 查墙板预埋吊环是否存在起吊问题。
— 12 —
PC构件的吊装
PC构件起吊
起吊过程中保证墙板垂直起吊,可采用吊运 钢梁均衡起吊,防止PC构件起吊时单点起吊引起 构件变形,并满足吊环设计时角度要求。
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PC构件的运输
墙板运输示意图
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装配式建筑施工工艺流程实例图解
装配式建筑已不在陌生,特别在近几年,3D打印技术的出现之后,装配式建筑将会成为新型建筑主流。作为一名工程人,一定要知道装配式建筑的施工工艺流程。下面我们就一起对比分析装配式与传统建筑的5大优势有哪些?
装配式建筑施工工艺流程工艺流程图解:
1、安装外墙板(三明治夹心保温板)
2、墙板连接件安装、板缝处理。
3、叠合梁安装
4、内墙板安装。
5、柱、剪力墙钢筋绑扎。
6、电梯井道内模板安装。
7、剪力墙
9、墙柱模板拆除、楼板支撑搭设、安装叠合式楼板。
10、吊装楼梯梯段。
11、工作面安装安全防护措施。
12、楼板拼缝处抗裂钢筋安装。
13、楼板内预埋管线安装、面层钢筋绑扎。
14、楼板混凝土浇筑。
15、进入上一层结构施工,拆除栏杆,吊装外墙板。
装配式建筑工艺与传统建筑工艺对比的5大优势:
1、施工现场施工取消外架,取消了室内、外墙抹灰工序,钢筋由工厂统一配送,楼板底模取消,墙体塑料模板取代传统木模板,现场建筑垃圾可大幅减少。
装配式:
传统式:
2、PC构件在工厂预制,构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。操作工人只需进行扶板就位,临时固定等工作,大幅降低操作工人劳动强度。
装配式:
传统式:
3、门窗洞预留尺寸在工厂已完成,尺寸偏差完全可控。室内门需预留的木砖、砼块在工厂也完成,定位精确,现场安装简单,安装质量易保证。
装配式:
传统式:
4、保温板夹在两层混凝土板之间,且每块墙板之间有有效的防火分隔,可以达到系统防火A级,避免大面积火灾隐患。且保温效果好,保温层耐久性好,外墙为混凝土结构,防水抗渗效果好。
装配式:
传统式:
5、取消了内外粉刷,墙面均为混凝土墙面,有效避免开裂,空鼓、裂缝等墙体质量通病,同时平整度良好,可预先涂刷涂料或施工外饰面层或采用艺术混凝土作为饰面层,避免外饰面施工过程中的交叉污损风险。
装配式:
传统式:
工程人,每天学一点儿,进步一点!