机械加工制造现场建设表准
机电产品再制造行业规范条件
机电产品再制造行业规范条件为深入贯彻落实《中华人民共和国循环经济促进法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，引导机电产品再制造行业高质量发展，提高资源利用效率，制定本规范条件。
一、总则（一）本规范条件适用于中华人民共和国境内已建成投产的，从事工程机械、机床工具、重型机械、石化通用机械、内燃机、电工电器、农业机械、机械基础件、文化办公设备等机电产品再制造的独立法人企业，是促进行业技术进步和规范发展的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。
（二）本规范条件中的再制造是指采用先进适用的工艺、技术、设备和材料对旧件进行专业化修复或升级改造，使再制造产品性能和质量达到或超过原型新品的生产过程，再制造产品应符合国家相关的安全、节能、环保等强制性标准要求。
二、基本要求（一）企业应当符合国家产业政策和所在地区城乡建设规划、生态保护红线、生态环境保护规划、土地利用总体规划、主体功能区规划等要求，其施工建设应满足规范化设计要求。
（二）企业不得位于国家法律、法规、规章和规划确定或县级及以上人民政府规定的自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、永久基本农田、湿地保护区和其他需要特别保护的区域内。
已在上述区域投产运营的企业要根据该区域规划要求，在一定期限内，通过依法搬迁、转产等方式逐步退出。
（三）企业应具备与其生产规模相适应的固定场所，具有合法的土地使用手续（若土地为租用，合同期限不少于10年）。
（四）企业应具有良好的资信和履约能力，近三年未发生较大及以上安全、环保等事故。
（五）企业应具有良好的财务状况，应能够出具近三年的第三方财务审计报告（经营期不满三年的企业按实际经营期限提供相关材料，下同）。
三、再制造能力（一）企业应配备再制造相关的生产和检验检测设备，具备拆解清洗、无损探伤、检测评估、加工集成、性能检验检测等能力。
鼓励应用智能化、数字化装备，采用节能、环保、高效的工艺、技术、装备和材料开展再制造。
（二）企业应制定规范、完整的质量检验标准，在旧件入厂、生产过程、产品出厂等各环节关键控制点开展质量检测。
机加工车间现场的5S管理加工(DOC 45页)
摘要5S管理是现场管理的利器之一，本设计根据韶力电气机加工车间现场管理现状，运用5S理论对车间现场进行优化，使原来有员工仪容不整或穿着不整，生产现场脏、乱、差，原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放，机器设备摆放不当，工具乱摆放，运料通道设置不当等问题的现场变的整洁有序、环境优美，达到企业内部管理规范化，企业形象和员工素养提高，减少浪费、降低成本，提高了效益以及产品质量和安全系数，保障安全生产的目的。
（表八，图九）关键字：5S管理；现场管理；现场优化ABSTRACT5S management is one of the very effective local management tools. Based on the status of scene management in Shao Li mainly machining workshop, this paper works on applying 5S theory to optimize the workshop scene, try to make the scene clean、orderly and the environment beautiful，in which has original issues including untidy staff appearance, dirty or mess production scene, arbitrarily positioning of raw materials、semi-finished and finished products、renovation products and Rejects, machinery and equipment placed improperly, tools untidy placed, improper setting of the material transport channel. Finally, this paper means to reach an internal management standardization and improve company frame and employee quality, to reduce waste 、decease cost、raise efficiency and product quality、enhance security level so as to reach a target of safety production.Key words: 5S management; scene management; scene optimization目录第一章绪论 (1)1.1论文研究背景 (1)1.2研究来源 (1)1.3研究意义和目的 (1)第二章韶力公司简介 (2)2.1韶力公司概况 (2)2.2韶力电气公司产品相关信息 (2)2.3韶力电气现状描述 (3)第三章韶力电气现场管理 (5)3.1韶力电气现场管理 (5)3.2韶力电气机加工车间现场管理 (7)第四章韶力电气机加工车间现场管理问题 (9)4.1韶力电气机加工车间普遍问题 (9)4.2机加工车间特殊问题 (11)第五章5S管理在机加工车间的应用 (12)5.15S管理实施作用 (12)5.2机加工车间5S管理实施的必要性 (14)5.3 5S的推行方法及实施步骤 (14)5.4 5S活动在机加工车间的开展 (21)第六章结论 (35)6.1 5S在机加工车间实施效果 (35)6.2 5S管理在韶力电气进一步实施 (36)参考文献 (37)致谢 (38)附录 (39)第一章绪论1.1论文研究背景随着世界经济的快速发展，企业之间竞争日益激烈，企业要想在取得良好的效益不仅需要缩减成本，更重要的树立属于自己的企业文化，提升企业自身竞争力。
浅探中职学校产教融合机械类加工制造实训基地建设
浅探中职学校产教融合机械类加工制造实训基地建设摘要：职业教育是我国教育构成中非常关键的一部分，现在很多中职学校把产教结合作为促进学生发展的前提条件，让学生毕业后能更贴近市场要求，能学有所成，本文简述了中等职业学校产教结合的重要性，分析了目前我国产教结合中生产、加工、机械制造等产业基地的发展情况，并提出了正确的解决对策。
关键词：中职学校；产教融合；机械类加工制造；实训基地；建设引言：产教结合是中国大多数中等职业学校目前正在完善的课堂教学方法之一，与各类产业的联系更加紧密，目前，伴随着市场的不断变化，随着新技术应用的产生，每年技术都在不断改进，中国各领域的中等职业学校的产教结合也在继续为未来教育的发展作出应有贡献。
1.中职学校产教融合简要阐述目前，中等职业学校的产教结合在探索中不断向前发展，它有很多优点。
首先，产教结合的教学方式可以促进学生激发自己的创造能力，为家里有困难的学生创造赚钱工作和学习相结合的机会，避免学生因为赚钱工作而荒废学业的情况。
中等职业学校有许多与机械设备生产加工有关的行业，因此，将这些行业与职业课程相结合，使学生有机会在学习的同时进行工作。
产业与教育的结合不仅使学生能够将书本上的知识在现实工作中付诸实践，而且使他们有机会赚到一定的生活费用，一举两得。
2.中职学校产教融合机械类加工制造实训基地现状分析机械制造与加工是目前很多中等职业学校设置的课程，也是很多学生想学的课程。
机械制造、加工和制作课程一般是向学生传授机械设计和制作方面的基本专业知识和使用能力，这个课程分为不同的专业，包括数控技术、电子计算机辅助设计和制作、机械设计和制作。
学生必须选择各种专业，这个专业的许多学生还必须熟练掌握CAD、CAM和其他技术工具。
目前，我国许多机械生产与加工专业正朝着产教结合的方向发展，许多中等职业学校通过建立机械生产与加工专业的行业实训基地，应用产教结合的教学方法。
这种产教结合教学的工业实训基地的基本建设，是我国的一种新的工作方法，也是我国发展的一个新课题。
机加工车间安全生产规定范本
机加工车间安全生产规定范本第一章总则第一条为了加强机加工车间的安全生产管理，保护员工的生命安全和财产安全，维护企业的正常生产秩序和发展，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于机加工车间的所有人员，包括管理人员、操作人员、保洁人员以及外来人员。
第三条机加工车间应当建立健全安全管理机构，明确安全管理职责，配备专职或兼职安全人员，定期进行安全生产培训。
第四条机加工车间应当加强对工作场所的安全环境的监测和评估，确保设备设施的完好性和安全性。
第五条机加工车间应当建立安全生产档案，记录事故隐患排查、整改和职工安全教育培训等情况。
第二章安全生产责任第六条机加工车间应当明确安全生产责任制，明确各级负责人的安全生产职责，并建立奖惩制度，倒逼负责人履行安全生产职责。
第七条机加工车间负责人应当积极履行安全生产职责，制定本车间的安全生产方案，定期组织安全生产例会，并提供必要的安全生产设施和工具。
第八条机加工车间负责人应当制定员工的安全操作规程，确保员工操作时具备足够的安全基础知识，做到安全第一。
第九条机加工车间负责人应当确保设备设施的正常使用和维护，定期进行设备的检测和保养，及时消除设备故障隐患。
第十条机加工车间负责人应当组织开展事故隐患排查，及时采取整改措施，消除安全隐患，并将整改情况记录在安全生产档案中。
第三章安全教育培训第十一条机加工车间应当定期开展员工的安全教育培训，包括安全操作规程、防火、防爆、紧急救援等方面的知识。
第十二条机加工车间应当指定专人负责新员工的安全培训，确保新员工熟悉和掌握安全操作规程，并对其进行安全生产知识测试。
第十三条机加工车间应当制定针对特定工种的安全操作规程，并组织相应的培训，确保职工进行特种设备操作时具备相应的技能和知识。
第四章安全生产措施第十四条机加工车间应当制定详细的安全操作规程，明确各岗位人员的安全操作流程，并通过标识、标牌等方式进行提示和警示。
第十五条机加工车间应当配备必要的防护设备，如护目镜、耳塞、防护服等，并确保员工正确佩戴和使用。
机械行业生产工艺标准
机械行业生产工艺标准一、引言机械行业是指通过机械设备来加工、制造和加工零件或组装成品的行业。
在机械制造过程中，生产工艺标准是确保产品质量和生产效率的重要因素。
本文将介绍机械行业常见的生产工艺标准，包括工艺流程、操作规范、材料选择和质量要求等方面。
二、工艺流程1. 设计和规划：在机械产品制造前，需要进行详细的设计和规划工作。
设计阶段要考虑产品的功能、结构和工艺要求，并进行必要的模拟和验证。
2. 材料准备：根据设计要求，选择合适的原材料，并进行相应的材料预处理，包括锻造、淬火、热处理等。
3. 加工工艺选择：根据产品的结构和要求，选择合适的加工工艺，包括铣削、车削、磨削、切削等。
4. 加工操作：按照工艺要求，进行具体的加工操作，包括工件的定位、夹紧、加工刀具的选择、切削速度和进给量的控制等。
5. 检测和质量控制：在加工过程中，进行相应的检测和质量控制，包括尺寸测量、表面质量检查和功能性能测试等。
6. 组装和调试：完成加工后，根据产品的要求进行组装和调试，确保产品的性能和质量。
7. 成品检验和包装：对成品进行全面的检验，并进行相应的包装和标识，以满足产品出厂要求。
三、操作规范1. 安全操作规范：在机械制造过程中，操作人员必须遵守相关的安全操作规范，包括穿戴防护设备、正确使用机械设备、保持工作场所的整洁和安全等。
2. 加工工艺规范：在加工过程中，操作人员必须按照预定的工艺要求进行操作，包括合理布置工件和刀具、控制切削速度和进给量、定期清洁和保养设备等。
3. 检测和质量控制规范：在检测和质量控制过程中，操作人员必须按照标准的检测方法进行操作，确保检测结果的准确和可靠性。
4. 组装和调试规范：在组装和调试过程中，操作人员必须按照产品要求进行操作，包括正确组装零件、调试功能和性能等。
5. 成品检验和包装规范：在成品检验和包装过程中，操作人员必须按照标准的检验方法进行操作，确保成品的质量和可靠性。
四、材料选择1. 材料特性：根据产品的要求选择合适的材料，包括强度、硬度、耐磨性、耐蚀性、热稳定性等。
机械加工安全生产标准
资格
1、厂区 车间内实行定置管理，物件摆放有序 1、没有定置管理扣10分
20 2、道路畅通，不占道
2、占道扣3分
3、未依法文明生产一处扣5分
1、企业应制订检查计划，定期采取综合检查、
专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检 1、查文书。未按照规定进行隐患排查，一项
20 查等方式进行隐患排查。
扣5分2、没有及时制定治理方案，及时进行
1、没有建立扣10分，其他每少一项扣5分
2、以附件1为基础结合单位情况制定规章制 度，规章制度必须符合国家法律法规标准
2、建立安全生产规章制度：每少一项扣5分
70
3、不符合有关规定一处扣2分
4、完善各工种岗位操作规程，每少一项扣5
3、凡是有操作、有设备的岗位都应有操作规程 分 5、不符合要求扣2分
6、规章制度、操作规程每年审核一次否则扣
2、对于排查结果要制定治理方案，及时进行治 治理，一项扣10分
理
九、 建设 项目的安全 管理（20 分）
38、新、改、扩建 设项目“三同时” 管理
39、外来施工（作 业）
十、相关方 40、发包与出租 安全管理 (50分)
41、对承包商管理
42、合同工、临时 工管理
43、实习、办事、 参观人员管理
十一、安全 44、企业法人培训 生产培训与
同时投入生产和使用。
理制度扣10分
1进厂作业安全条件审查，审查不细的，无安
3、每月班组二次安全活动 20
4、安全教育（三级教育、变换工种、复工教 育）
教育不落实一次（一人次）扣5分
3、班组没有危险源辨识台帐扣5分，半年没 修订扣2分
5、进行岗位危险辨识班组有危险源台帐（半年 修订一次）
机械制造行业工艺标准
机械制造行业工艺标准一、引言机械制造行业是现代工业中最重要的支柱产业之一，它关系到国家经济发展和国防建设的重要性。
在机械制造的过程中，工艺标准起着至关重要的作用。
本文将从材料选用、加工工艺、检测方法等方面，介绍机械制造行业的工艺标准，以提高产品质量和行业竞争力。
二、材料选用工艺标准1. 材料选择依据材料是机械制造的基础，应根据不同产品的用途、负载、工作环境、经济性等因素，选择合适的材料。
例如，对于重载机械，应选用高强度、韧性好的特殊钢材料；而对于工程机械，应选用耐磨、抗腐蚀的合金材料。
2. 材料质量要求材料的质量影响着产品的性能和寿命。
工艺标准中，应明确材料的化学成分、物理性能、组织结构等要求，以保证产品的可靠性和稳定性。
三、加工工艺工艺标准1. 切削工艺切削工艺是机械制造中常用的加工方法之一。
工艺标准中，应包含切削速度、进给量、切削力等指标的要求，以确保切削效果和工艺稳定性。
2. 焊接工艺焊接是常见的连接工艺，关系到产品的密封性和强度。
工艺标准应规定焊接方法、焊接参数、焊接接头的形状和尺寸等要求，以确保焊接质量和连接可靠性。
3. 热处理工艺热处理是改变材料性能和组织结构的重要工艺。
工艺标准应明确热处理方法、温度、保温时间等要求，以确保产品的硬度、强度和耐磨性等性能指标。
四、检测方法工艺标准1. 尺寸测量方法尺寸测量是机械制造中的重要环节。
工艺标准应规定尺寸测量的方法和精度要求，以确保产品的尺寸准确性。
2. 材料检测方法材料的质量直接关系到产品的性能。
工艺标准应规定材料检测的方法和技术要求，包括化学分析、金相组织检测、力学性能测试等，以确保材料的质量稳定性。
3. 表面质量检测方法产品的外观美观和表面质量是消费者关注的重点。
工艺标准应规定表面质量检测的方法，包括检测设备的选用、检测点的确定、检测方案的制定等要求，以确保产品的表面质量符合标准要求。
五、结论工艺标准是机械制造行业必不可少的依据，它对于确保产品质量、提高行业竞争力具有重要意义。
机加工室管理制度
机加工室管理制度一、总则1. 为规范机加工室管理，保障机加工室安全生产，提高生产效率，制定本制度。
2. 本制度适用于机加工室的管理和运营。
3. 机加工室应当遵循国家相关法律法规，并严格执行本制度。
二、机加工室管理机构1. 机加工室设置管理委员会，由机加工室主任、生产主管、安全主任、技术员等组成。
负责机加工室的日常管理和生产运营。
2. 机加工室主任负责机加工室的全面管理，协调各部门工作。
3. 生产主管负责生产计划制定和生产组织工作。
4. 安全主任负责机加工室的安全管理工作，包括安全生产教育培训、安全隐患排查等。
5. 技术员负责技术指导和工艺研究工作。
三、机加工室规章制度1. 机加工室应当建立完善的安全生产管理制度，包括《机加工室安全生产管理制度》、《机加工室生产操作规程》、《机加工室设备管理制度》等。
2. 机加工室应当建立健全的质量管理体系，包括《机加工室质量管理制度》、《机加工室产品检验规程》等。
3. 机加工室应当建立并执行人员管理制度，包括《机加工室员工行为规范》、《机加工室考勤制度》等。
四、机加工室设备管理1. 机加工室应当建立设备台账，对机加工室的主要设备进行登记管理。
2. 机加工室设备的维护保养应当按照规定进行，保证设备的正常运转。
3. 机加工室对设备的使用应当严格按照操作规程进行，禁止私自更改设备参数。
4. 设备的故障维修应当及时处理，保障生产顺利进行。
五、机加工室安全管理1. 机加工室应当制定并执行《机加工室安全生产管理制度》，包括安全生产目标、安全生产责任制、安全生产教育培训等。
2. 机加工室应当做好安全防护工作，包括设备安全防护、化学品安全管理、消防安全等。
3. 机加工室应当定期进行安全隐患排查，及时整改安全隐患。
4. 机加工室应当建立并执行事故应急预案，做好事故应急处置准备。
六、机加工室生产管理1. 机加工室应当根据订单制定生产计划，合理安排生产任务。
2. 生产过程中应当严格按照工艺和操作规程进行，保证产品质量。
建筑施工现场施工机械设备标准方案
建筑施工现场施工机械设备标准方案一、引言在建筑施工现场，施工机械设备的使用是提高施工效率、确保施工质量的重要环节。
本方案旨在制定建筑施工现场施工机械设备的标准化使用方案，以保证施工过程的安全、高效和顺利进行。
二、施工机械设备分类及标准为了明确施工机械设备的分类及标准，便于施工方进行合理配置、使用和维护，本方案将施工机械设备分为以下几类，并对每类设备提出标准要求。
1. 起重设备包括塔吊、起重机、吊车等。
这类设备用于建筑材料的起吊和搬运，标准要求包括但不限于以下几点：- 设备必须具备相应的资质证书，经过定期检测和维护。
- 操作人员必须持有相关工作证件，熟悉设备的操作规程，并具备一定的工作经验。
- 设备使用过程中必须配备专人进行观察和监督，以确保安全运行。
2. 混凝土施工机械包括混凝土搅拌车、混凝土泵等。
这类设备用于混凝土的搅拌和输送，标准要求包括但不限于以下几点：- 设备必须符合国家相关标准，并取得相应的出厂合格证。
- 设备在使用前必须经过全面检查，特别是对关键零部件进行检测和维修，确保设备的良好状态。
- 操作人员必须经过培训，熟悉设备的操作流程和安全规定。
3. 钢筋加工设备包括钢筋剪切机、钢筋弯曲机等。
这类设备用于对钢筋进行加工和处理，标准要求包括但不限于以下几点：- 设备必须符合国家相关标准，并取得相应的检验合格证书。
- 设备在使用前必须进行检查和维护，确保设备的正常运行。
- 操作人员必须经过培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
4. 施工起重机械包括施工升降机、施工电梯等。
这类设备用于施工人员的垂直运输，标准要求包括但不限于以下几点：- 设备必须符合国家相关标准，并取得相应的合格证书。
- 设备安装前必须经过强度和稳定性检验，并进行定期的维护和检查。
- 操作人员必须具备操作证件，并熟悉设备的工作原理和操作规程。
三、施工机械设备使用管理为了确保施工机械设备的正常运行和使用，需要进行严格的使用管理，具体要求如下：1. 设备的购置与验收建设单位或施工方在购置施工机械设备时，应确认设备的质量、技术参数和购买合同的内容，并进行验收。
机加工车间的生产规章制度
机加工车间的生产规章制度第一章总则第一条为加强对机加工车间生产管理，规范生产秩序，提高生产效率，确保生产质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机加工车间所有生产人员，包括工人、技术人员、管理人员等。
第三条机加工车间生产人员应严格遵守本规章制度的规定，服从生产安排，维护生产秩序，保证生产安全。
第二章生产管理第四条机加工车间生产人员应按照生产计划的要求，按时投入生产，完成生产任务。
第五条生产人员应保持工作间整洁，有效利用设备和工具，避免浪费。
第六条机加工车间生产人员应按照操作规程进行生产操作，遵守操作流程，确保生产质量。
第七条每日生产结束后，生产人员应对设备进行清洁和保养，确保设备处于良好状态。
第八条生产人员应遵守安全操作规程，佩戴防护用具，确保生产过程安全。
第九条生产人员应注意工作环境卫生，保持工作场所的整洁与有序。
第三章质量管理第十条机加工车间生产人员应按照产品质量标准进行生产操作，确保产品质量。
第十一条生产人员应仔细检查产品质量，并及时发现和纠正质量问题。
第十二条产品发现质量问题时，应立即报告相关责任人，协助处理和解决问题。
第十三条生产人员应定期参加质量管理培训，提高自身质量管理水平。
第四章安全管理第十四条机加工车间生产人员应严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作行为。
第十五条生产人员应定期参加安全培训，增强安全意识，提高安全防范能力。
第十六条生产人员应保持工作场所整洁，防止绊倒、火灾、触电等事故发生。
第十七条发现安全隐患时，应立即上报相关责任人，协助整改，确保安全生产。
第五章纪律管理第十八条机加工车间生产人员应遵守工作纪律，服从管理，维护生产秩序。
第十九条生产人员应按规定上下班，不得迟到早退，严禁旷工、旷岗。
第二十条生产人员不得私自调整生产计划、修改产品规格等，严禁违反规章制度。
第二十一条生产人员应文明用语、礼貌待人，不得辱骂、冲突、打架等不文明行为。
第六章处罚措施第二十二条对违反本规章制度的生产人员，根据违纪情节轻重，给予相应的处罚措施。
机械加工制造现场建设标准
垃圾桶样式统一，固体废弃物定点、分类存放，标识齐全
配电设施、灯具布线横平竖直，无私拉乱接的线路和其它绳索
个人用品放在各自衣柜中，无临时乱扔物品，水杯规格统一，摆放整齐
各种清洁用具干净整洁，摆放整齐，周围无杂物
设备设施
加工设备
加工设备颜色统一，建议主体颜色为浅灰色，基础部分为深蓝色，数控设备原来颜色保持不变。工作台面、导轨等处露本色，设备无锈蚀、无“黄袍”、无跑冒滴漏
图12
岗位操作间（或设备附近）悬挂操作规程、岗位HSE作业指导书（样式规格统一）
危险作业场所悬挂铜牌危险作业项目清单
文化宣传
厂房主门两侧设置不锈钢宣传栏、公告栏，宣传公司和本单位HSE管理理念，公告本单位的安全管理情况；厂房中间适当部位悬挂现场文化标语
图13
图8
电器线路横平竖直，布线规范，接地良好，接线裸露部位有良好绝缘防护来自图9手持式电动工具
表面清洁无油污，防护罩、盖或手柄无破损、变形或松动，各种控制装置完整、有效，电源连接符合规范
安全设施
安全设施
警示标识
厂房大门悬挂或粘贴与本车间作业相关的所有安全警示标识
图10
有危险的作业场所明显部位悬挂相应的警示标识，标识尺寸为400mm×500mm或300mm×400mm
图11
设备旋转部位、危险部位贴有警示标识
应急通道悬挂应急指示标识，有机动车出入的场所设置限速标识
各类工件、产品区域有产品状态标识，各种标识统一规格、统一尺寸。
安全装置
安全装置
厂房防雷避电接地、设备接地检测，合格有效
设备的压力表、安全阀、报警器、漏电保护器等安全装置完好，检测合格
消防设施
器材
消防栓箱为红色，标识明显，箱内水龙带、枪头齐全，接口完好
建设部关于工程建设设备和材料划分的规定
建设部关于工程建设设备与材料划分的规定工程建设设备与材料的划分，直接关系到投资构成的合理划分、概预算编制以及施工产值的计算等方面。
为合理确定工程造价，加强对建设过程投资和管理，现对工程建设中设备与材料界限不清，特别是通用性较强的有争议的共性问题提出划分原则，并对十五册《全国统一安装工程预算定额》中的设备与材料进行了划分，各省、自治区、直辖市和国务院各有关部门应结合本地区、本部门的情况，制定实施细则，并报建设部备案。
1、凡是经过加工制造由多种材料和部件按各自用途组成生产加工、动力、传送、储存、运输、科研等功能的机器、容器和其它机械等为设备。
设备分为标准设备和非标准设备。
标准设备（包括通用设备和专用设备）：是指按国家规定的产品标准批量生产的、已进入设备系列的设备；非标准设备：是指国家未定型、非批量生产的、由设计单位提供制造图纸，委托承制单位或施工企业在工厂或施工现场制作的设备。
设备一般包括以下各项：（1）各种设备的本体及随设备到货的配件、备件和附属于设备本体制作成型的梯子、平台、栏杆及管道等。
（2）各种计量器、仪表及自动化控制装置、实验的仪器属于设备本体部分的仪器仪表等。
（3）附属于设备本体的油类、化学药品等设备的组成部分。
（4）无论用于生产或生活或附属于建筑物的水泵、锅炉及处理设备、电气、通风设备等。
为完成建筑、安装所需的原料和经过工业加工的设备本体以外的零配件、附件、成品、半成品等均为材料。
材料一般包括以下各项：（1）设备本体以外的不属于设备配套供货，需由施工企业进行加工制作或委托加工的平台、梯子栏杆及其他金属构件等，以及成品、半成品型施工或的管道、管件、阀门、法兰等。
（2）设备本体以外的各种行车轨道、滑触线、电梯的滑轨等均为材料。
2、工艺设备（1）制造厂以成品形式供货的各种容器、反应器、热交换器、塔器、电解槽等，均为设备。
（2）各种工艺设备在试车必须填充的一次性填充材料，如各种瓷环、钢环、塑料环、钢球等各种化学药品（如树脂、珠光砂、触媒、干燥剂、催化剂等）及变压器油等，不论是随设备带来的，还是单独订货购置的，均视为设备和组成部分。
机械加工技术要求规范
机械加工技术要求规范首先，机械加工技术要求具有良好的机械基础知识，包括机械零件的标志、读图能力、机械加工的基本原理和方法等。
了解机械设备的工作原理、结构和性能，对各种机械加工工艺有一定的认识。
同时，还要掌握机械加工中常用的测量和检验方法，能够正确选择和使用各种测量工具和检测仪器。
其次，机械加工技术要求有良好的制图技术，能够准确理解和分析工程图纸。
熟悉常用的制图标准和图纸符号，能够根据工程图纸进行正确的加工操作。
掌握绘图软件和CAD/CAM技术，能够进行三维模型的建立和程序的编写。
第三，机械加工技术要求熟悉各种金属材料的特性和性能。
了解不同材料的切削性能、热处理特性以及对于机械加工的影响。
对于不同材料的加工规范和工艺要求有清晰的认知，并能根据材料特性选择适当的切削工艺和切削参数。
第四，机械加工技术要求掌握各种机械加工方法和工艺。
熟悉各种机床的操作和调试，能够正确使用车床、铣床、钻床等工具进行机械加工。
掌握不同加工方法的优缺点，能够根据不同的工件要求选择最合适的加工方式。
第五，机械加工技术要求具备良好的工作习惯和安全意识。
遵守工作流程和操作规程，保证加工质量和工作效率。
关注工作环境和工作安全，做好个人防护措施，减少事故和损伤的发生。
最后，机械加工技术要求具有良好的团队合作意识和沟通能力。
在机械加工中，往往需要与其他工种的人员合作，例如产品设计师、工艺师、调模师等。
能够与他们进行有效的沟通和协调，确保加工过程的顺利进行。
总之，机械加工技术的规范对于提高机械加工效率和产品质量至关重要。
需要具备良好的机械基础知识、制图技术、材料知识、加工方法和工艺掌握，同时注重工作安全和团队合作意识。
只有具备这些要求，才能够胜任各种机械加工任务，提高工作效率和产品质量。
机加工车间安全生产规定模版
机加工车间安全生产规定模版一、总则1. 为保障机加工车间的安全生产，确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规定。
二、基本要求1. 机加工车间的安全生产工作必须遵守国家法律法规、行业标准和公司相关规定，并贯彻落实公司的安全生产方针。
2. 机加工车间的安全生产工作必须根据实际情况进行风险评估，并合理制定相应的安全技术措施。
3. 机加工车间的员工必须参加公司组织的安全培训，提高安全意识和技能。
三、安全管理1. 机加工车间必须建立健全安全管理体系，明确责任部门和责任人，做到各岗位职责明确，责任到人。
2. 机加工车间的设备必须定期进行检测和维护，并建立健全设备台账和使用记录。
3. 机加工车间必须配备必要的消防设施和消防器材，并定期进行消防演练和检查。
4. 机加工车间必须建立事故应急预案，按照预案组织开展应急演练，确保员工熟悉应急措施和应对方法。
四、作业安全1. 机加工车间的员工必须参加相应的作业安全培训，了解相关安全操作规程，并遵守操作规程进行作业。
2. 机加工车间的员工必须合理使用和保管个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 机加工车间的员工必须按照相关规定进行设备调试和操作，禁止擅自改变设备参数和操作程序。
4. 机加工车间的作业区域必须保持整洁，禁止堆放杂物和易燃易爆品。
五、安全防护1. 机加工车间的员工必须正确穿戴相关防护装备，确保个人安全。
2. 机加工车间必须配备必要的安全警示标识，如警示标志、禁止标志等，并保持良好的可视性。
3. 机加工车间的设备必须配备必要的安全保护装置，如隔离器、紧急停机按钮等。
4. 机加工车间的员工必须定期进行身体健康检查，确保身体适合从事相关工作。
六、安全监管1. 机加工车间的安全生产工作必须经常进行自查和互查，发现问题及时整改并汇报上级。
2. 机加工车间必须定期进行安全专项检查，对存在的安全隐患依法整改，并督促责任人进行落实。
3. 机加工车间必须配备现场安全巡查人员，加强对作业区域的巡查和监督。
设计和制造标准以及工厂检验项目和标准
设计和制造标准以及工厂检验项目和标准一、工艺设计、工艺流程1.制造工艺水平及流程控制为了满足标准和顾客需要，在实际工作中制定了一套生产过程程序。
使我们的生产作业和质量保证形成一个有机的循环链。
程序：2.控制工艺我方对设备质量的政策、目的和保证有明确定义并制定文件。
并保证该政策在各级组织范围内已经理解、贯彻和执行。
控制检查程序我方简历和观测合同检查程序和各项工作之间的协调程序。
设计控制为了保证满足合同要求，我方建立和贯彻控制和鉴定产品的设计程序。
我方对每项工作计划，配备足够的装备和资格人员，并拟定明确的责任。
组织和技术接口；明确各部门之间的组织和技术接口责任，并成文，定期检查。
（1）设计需求与产品有关的设计要求是明确的、成文的并经过我方精心审核、并与制定这些要求的责任者澄清一切不完整、含糊或矛盾的要求。
（2）产品设计输出设计的输出成文，并以图纸、方案、规格、要求、计算或分析等表示。
（3）符合设计的需求；包括或优于验收标准，与适当的规章要求相一致，不论这些要求是否已在设计的需求中阐明；那些对产品安全及正常功能由决定影响的设计参数（性能）特别地确定。
（4）产品设计审查我方对审查产品设计应拟定计划，明文规定并指派有能力的人员掌握。
通过下述设计控制的方法，设计审查应达到设计的输出符合设计的需求例如：保存和记录设计检查，进行型式试验和作出试范，进行后备方案计算，新设计将与类似的成熟设计作比较。
（5）设计更改我方对各种更改、改进所需进行的校对，成文及适时地审查和批准应建立和贯彻一定的程序。
（6）文件控制文件审核和颁发，我方建立和贯彻一定程序来控制所有的文件及数据，这些文件颁发之前应经授权人员审查和认可。
（7）文件更改/修正除非另有规定，文件的更改由审查和认可初稿的部门进行审查和认可，被指定组织能取得对审查和认可工作有关的背景资料。
在可能条件下，在文件或相应的附件上有更改对的缘由说明，建立起一个总明细表和相应的文件控制程序以区别现在待审批的修订文件，防止使用不合适的文件，总明细表提交业主，但该文件要由项目管理机构（集成商）适时修正。
5S培训—5S各种标准的建立
标示 方法
效果展示
20cm 压缩空气
200cm
40cm
VISUAL MANAGEMENT
机械制造公司5S现场管理培训材料
设备的规范
规范设备的使用保养操作规程，降低设备的故 目的 障率 对象 所有设备
标准
标示 方法
1、制定合理的设备点检书，规范设备点检作 业。规运转记录及巡回检查表的填写。
对象 所有的电源插头、插座。
标准
标示 方法
1、制作不干胶电压标签，如图所示（常用为 两种） 2、规格：长30mmX宽20mm。 3、材料：塑光纸，单面绿色、黑字/红色、黄 字 4、在各插座及插头上张贴
效果展示
A、220V电压标识
30mm
220V
B、380V电压标识
30mm
380V
20mm
VISUAL MANAGEMENT
1、对班组工具箱内的工具进行布局设计
2、使用厚度为5mm或10mm的胶皮进行行迹 切割。
3、并用标签标明所放工具名称型号。
4、将工具放到各自的位置上，使用完毕后要 归位。
效果展示
VISUAL MANAGEMENT
20mm
机械制造公司5S现场管理培训材料
额定电压标识方法
目的 为防止不同电源接错而造成设备的损坏
2、设备进行编号管理。
3、标明设备运行状态。
效果展示
VISUAL MANAGEMENT
机械制造公司5S现场管理培训材料
各种标签的规范
目的 对于文件柜、工具柜、杂物柜、配电柜配电 箱等选定管理责任人进行管理。
对象
标准
标示 方法
1、工具柜，杂物柜，文件柜，配电柜标 识标准格式如右侧所示。
关于发布国家标准《建设工程计价设备材料划分标准》的公告GBT50531-2009-(28975)
关于发布国家标准《建设工程计价设备材料划分标准》的GB/T50531-2009公告住房和城乡建设部第387 号现批准《建设工程计价设备材料划分标准》为国家标准，编号为 GB/T 50531-2009 ，自2009 年 12 月 1 日起实施。
本标准由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部二○○九年九月三日网站统计前言本标准根据原建设部《关于印发＜2006 年工程建设标准规范制订、修订计划( 第二批)> 的通知》 (建标 [2006]136 号 )的要求，由国家建筑材料工业标准定额总站会同行业和地方有关工程造价管理机构共同完成。
本标准是在国家有关设备材料划分资料的基础上，结合建设工程实际情况和各行业有关设备材料划分的规定制订的。
本标准共分 4 章，主要内容有：总则、术语、一般规定、设备材料划分分类。
本标准由住房和城乡建设部负责管理，由国家建筑材料工业标准定额总站负责具体技术内容的解释。
各有关单位在实施本标准过程中，请结合工程实际，注意积累资料，总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交国家建筑材料工业标准定额总站( 地址：北京市西城区西直门内北顺城街11 号，邮政编码： 100035) ，以便今后修改。
本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人员名单：主编单位：国家建筑材料工业标准定额总站参编单位：信息产业部电子工程标准定额站冶金工业建设工程定额总站参加单位：住房和城乡建设部标准定额研究所中国建设工程造价管理协会电力工程造价与定额管理总站中国石油总公司工程造价管理中心中国石油化工集团公司工程定额管理站主要起草人：吴佐民陈东薛长立张德清张红娜席小刚舒宇周尚洁张琼刘维陈友林卢立明赵曙平刘梅主要审查人员：霞李自林沈维春网站统计1总则1.0.1 为统一建设工程计价活动中的设备与材料合理划分，规范建设项目的工程计价，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于建设项目在工程计价活动中设备材料的划分，以及设备材料费用的归类和计算。
机械制造生产场所划分区域标准
机械制造生产场所划分区域标准？
答：机械制造生产场所的区域划分标准主要包括以下几个方面：
1.工艺布局：根据机械制造的工艺流程，将生产场所划分为不同的区域，如加工区、装配区、调试区、仓储区等。
各区域应合理布局，方便生产操作和管理。
2.设备定位：根据生产需要，确定各类设备的数量和位置，保证设备布局合理、紧凑，便于操作、维修和保养。
3.安全要求：根据生产设备和工艺要求，设置必要的安全设施，如防护罩、防护栏、安全通道等，确保作业安全。
4.环保要求：为了达到环保标准，企业需要对不同的生产线和区域采取相应的环保措施，如噪音控制、废气处理、废弃物分类等。
5.物流与运输：合理规划物流通道和运输路线，确保物料流动顺畅，避免交叉和干扰。
同时，要确保运输工具和物料在区域内安全、有序地运行。
6.人员流动：根据生产需要和工艺流程，合理规划人员流动路线，确保员工在生产区域内的安全和舒适。
7.信息管理：为了提高生产效率和质量管理水平，企业需要建立完善的信息管理系统，对各区域的生产信息进行实时采集、处理和分析。
8.监控与报警：为了确保生产安全和产品质量，应在关键区域和设备上设置监控设施，及时发现和处理异常情况。
同时，应建立报警系统，对异常情况进行及时报警和处理。
总之，机械制造生产场所的区域划分标准应以安全生产、质量保证和环保要求为前提，确保生产效率和管理水平的提升。
在制定划分标准时，需综合考虑工艺流程、设备布局、人员流动等方面的因素，实现生产场所的合理规划和管理。
三文鱼加工车间建设标准
三文鱼加工车间建设标准三文鱼加工车间建设标准是指建设符合食品安全、卫生和生产要求的三文鱼加工生产场所。
为确保三文鱼产品的质量和安全，以下是一些相关的参考内容供参考。
1. 建筑设计：- 建筑要求：车间建筑筑高、长、宽的比例适宜，通风良好，有足够的采光，建筑材料应符合食品生产标准。
- 房间划分：根据生产流程合理划分房间，如原料接收区、加工区、贮存区、成品区等。
- 无菌区域：设置无菌区域，用于进行受控环境下的加工活动。
2. 设备设施：- 设备选择：选择与三文鱼加工生产相适应的设备，应具备耐腐蚀、易清洁、操作方便等特点，如切削机、清洗机、包装机等。
- 设备摆放：根据生产流程合理摆放设备，以保证生产流畅、卫生。
- 消防设备：配置必要的灭火设备，如消防器材、灭火器等。
3. 卫生要求：- 员工卫生：要求员工穿着无菌工作服、戴发套和口罩，定期体检并接受卫生教育。
- 工作区域卫生：定期清洁车间的工作区域，包括地面、墙壁、天花板等，保持整洁无尘。
- 废弃物处理：制定废弃物处理和分类的程序，保证废弃物及时清理和处理。
4. 环境监控：- 温度控制：控制车间的温度在适宜的范围内，以保持三文鱼在加工过程中的质量。
- 湿度控制：控制车间的湿度在适宜的范围内，以防止湿度过高引发细菌滋生等问题。
- 空气质量：定期检查车间的空气质量，确保符合相关标准，包括空气中菌落总数、霉菌数量等。
5. 原料和产品追溯：- 原料来源：建立健全的原料供应链追溯体系，确保原料的来源可追溯，并且符合相关的质量标准。
- 产品追溯：建立完善的产品追溯体系，能够准确追踪产品的生产批次、加工信息等，以便在需要时进行召回。
6. 食品安全：- 标签要求：确保产品包装标签上的信息准确无误，包括生产日期、保质期、贮存条件等。
- 检测要求：建立及时、有效的质检体系，对产品进行定期检测，确保产品符合相关的安全标准。
- 物品存储：对包装材料、化学品、清洁剂等物品进行分类、存放，并保证与食品分开存放，防止污染。
机械制造行业安全生产标准化达标标准
机械制造行业安全生产标准化达标标准(试行）基础管理部分1 安全生产责任制1。
1 企业主要负责人职责1。
1。
1 企业安全生产责任制完整；1.1。
2 企业安全生产规章制度和操作规程齐全;1。
1。
3 企业坚持安全生产投入规划与实施;1。
1。
4 企业坚持督促、检查安全生产工作并及时消除生产安全事故隐患；1.1.5 企业的生产安全事故应急救援预案完整、齐全,定期组织演练实施；1.1。
6 企业发生生产安全事故能及时、准确向上级汇报；1.1.7 企业定期向职工大会、职工代表大会、股东会或股东大会报告安全生产情况,接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督.1.2 建立各职能部门的安全职责并且定期进行检查考核.1.3 建立各级各类人员包括管理与从业人员的安全职责，定期对其职责进行检查考核。
2 安全生产规章制度2.1 企业安全规章制度2。
1.1 安全生产检查制度；2。
1.2 安全生产教育培训制度；2。
1。
3 安全生产考核、奖惩制度;2。
1.4 工伤事故管理制度；2.1。
5 设备设施安全管理制度；2.1。
6 现场安全管理制度;2.1。
7 电气安全管理制度；2。
1。
8 劳动防护用品管理制度；2。
1.9 安全投入保障制度；2.1。
10 安全例会制度;2.1.11 消防安全管理制度;2.2 建立其他保障安全生产的规章制度。
3 安全生产投入3。
1 建立安全生产保障制度，按国家、省、市有关规定提取安全生产专项费用.3。
2 建立安全生产专项费用台帐，做到专款专用。
3.3 企业依法参加工伤社会保险，为从业人员交纳工伤保险费。
3。
4 为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品.4 安全生产管理机构与人员4。
1 安全生产管理机构和网络4.1。
1 企业应建立安全生产委员会或领导小组，并积极开展工作；4。
1.2 企业依法设置相应的安全生产管理机构人员，并且有管理职能；4。
1.3 企业安全生产管理人员应当参加企业各种涉及安全生产的会议和有关决策决定；4。
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渤海石油装备制造有限公司
机械加工制造现场建设标准（草案）
一、目的
为进一步规范现场管理，提升现场表现水平，按照“5S 现场管理”要求，结合机械加工制造现场的生产实际，制定本标准。
二、适用范围
本标准适用于渤海石油装备制造有限公司所属各单位以机械加工为主要业务的作业现场。
三、依据
（一）《渤海石油装备制造有限公司全面推行“5S现场管理”实施方案》；
（二）《渤海石油装备制造有限公司基层单位HSE建设考核标准》；
（三）国家相关规范和标准。
四、标准内容。