利用罗克休封堵启封火区
火区的封闭与启封共38页文档
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟4、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
火区的封闭与启封
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
七星矿高温点附近回撤支架方案
七星矿高温点附近回撤支架方案摘要:本文对七星矿高温点附近回撤支架方案进行了论述。
关键词:高温点支架方案1 现况介绍:-94火区治理工作在公司有关领导和专家的指导下,正在按照计划逐步实施,现在-94 8层四面已经回撤62部支架,目前正在加紧回撤,预计11月28日可全部撤完封闭;-94防火通路内已经完成三个钻孔,加上原9#闭的二个钻孔,共计五个钻孔,预计到12月3日还可再打二个钻孔,钻孔数量增加到7个;通过对完成的钻孔进行注浆发现,钻孔内只注入少量粉煤灰后就堵钻。
16日在公司陈总主持下,通风管理部、西科大专家陈教授及七星矿有关人员对火区情况再次进行深入分析,共同讨论研究8层四面启封工作对策,针对“高温点附近回撤支架”得出以下方案:2 抑制高温点及回撤方案:2.1 打钻情况在-94上防火通路内以8层煤柱顶板上缘为打钻的终孔位置,布置大量的钻孔,现已打完3个,钻孔长度约80—110米,坡度-6°— -10°之间。
2.2 使用新型钻杆ZDF800S钻机使用的钻杆为Φ89专用钻杆,钻杆内有缩径,不适合注浆,加之打钻到位后钻杆不能撤出,钻头反水孔又非常小,注浆时钻头的反水孔很容易被封死,无法进行注浆,应使用新型钻杆替代现有钻杆并用新方法在打钻到位后处理掉钻头部分,以利注浆施工。
2.3 用液态CO2和新品凝胶在现有完成的钻孔内注浆过程中发现,无法注入粉煤灰,初步分析结果为,钻孔空区上方的裂隙很小,注少量粉煤灰就发生堵钻,所以研究使用液态CO2或流体性质好的新品凝胶,液态CO2除具备容易通过钻孔和裂隙之外,还有热容量大,低温灭火、运输方便、容易控制、价格便宜等特点。
另外在启封后,仍然要不停的打钻,注CO2和新品凝胶,以防止8层煤柱火区复燃。
2.4 封闭支架间隙启封后,要在尽短的时间里将支架后方的空间使用罗克休进行封闭,这样做有两个作用,一个是隔绝空区与回撤空间的气体交换,创造一个良好回撤空间,另一个是隔绝空气交换后,能够减少空区漏风,延长回撤时间。
罗克休在矿井防治煤层自然发火中的应用
针对 自然发 火隐 患 ，立 即安排施 工 队对机 巷 、风 巷封 闭墙及墙外 ６ 范 围 内巷 道进行 全 封 闭喷浆 ，封堵 漏风 通 ｍ 道 ；到 １ ２ 月 ５日，喷浆工作全部 结束 。同时 加大对采 空 区 的灌浆 量。但从 ８ ７风 巷取 样 化验 分 析 （ ２ 可 以看 出 ， ７ 图 ） 至 ２月 １日 Ｃ 浓度 上升 ２３ ，Ｏ Ｈ ．％ ２浓 度 下 降 了 ０ ９ ， ．％
采 ，１ 收 作 ，并 在 机 、风 巷 采 用 双 瓦 石 墙 进 行 封 闭。 ２月 ２０ ０ ５年 １ ２ 月 ２日，检查人 员发 现墙 外积聚大量瓦斯 并能监
图 １ ８ ７收作面通风 系统 图 ７
３ 堵漏 防火 处理 技术
３ １ 处 理 方 案 ．
３ １ １ 方案一 ：喷浆堵漏 ．．
２ ８ ７工作 面 自然发 火原 因分 析 ７
８７工作 面位于 ８ 区 四阶段南 翼 ，走 向长 度 ４ ０ ７ ７采 ４ ｍ，
倾斜长度 １０ ４ ｍ；煤层厚度 ８ ０～ ． ｍ，平 均 ８９ ， ９８ ， ｍ，煤层倾 角 ６ ～ ８ ，顶板 为泥质砂 岩 。绝 对瓦 斯含量 ８６ ｔ 。 ２。 ， ｍ ／ ，煤 尘爆炸指数 ３ ％ ；采用综采 放顶 煤采煤法 ，采放 比１２ ７ 。 ５ ： ． １ 工作面采用 “ Ｕ”型通风 系统 ，见 图 １ ２ ０ 。 ０ ４年 １ 月开始 回
Ｃ Ｏ浓度下降 了４ ｐ ｍ，说 明该处仍 然存在 漏风 ，喷浆 堵漏 ８ｐ 效果不 明显 ，需进一 步采 取其 他措施。
护 ， 工作面支架 替掉 ，然后再 回收单体 。 由于 工作 面压 将
力太大 ，大部分木 梁及 单体 支柱都 未能 及时 回收 ，收作线
收 稿 日期 ：２０ ０ ０ ０７— ３～ ５
密闭管理技术规范
密闭管理技术规范篇一：密闭技术管理要求煤矿密闭管理技术方案一、组织管理XX煤矿成立密闭管理工作领导小组，负责密闭管理方案实施所需的人、财、物。
严格按方案要求搞好矿井密闭管理工作组长： (矿长)副组长： (总工程师)成员： )二、实施要求1、严格按文件要求对井下密闭进行整改;2、建立明锦煤矿密闭管理台帐;3、建立健全密闭管理制度;4、完善密闭管理办法三、密闭管理要求1、对时停工的巷到，不得停风。
否则，必须切断电源、设臵栅拦并悬挂“严禁入内”警示牌，停工对间不得超过20天。
因停电或其他等非人为因素造成的临时停风巷到。
必须立即撤出人员至新鲜风流中，并在巷道口设臵栅栏，悬挂“严禁入内”警示牌。
2、停工时间需要超过20天以上的巷道，巷道停工后24小时内必须钉上密阂;井下盲巷、老空巷遭、报废巷遭必须按永久密闭要求设臵密闭。
3、密闭和栅栏设臵的她点应加强支护，密闭距巷道口不得超过5米，栅栏必须设在巷道口边4、密闭前必须按规定悬挂管理牌板和设在栅栏。
"5、井下密闭、栅栏同一由通风队定期检查和维护。
6、设臵密闭或栅栏前必须将延伸到巷道溜子饭、风水管、风筒、电缆等物件全部撤出。
7、密闭必须采用不燃性材料，严禁漏风，并符含以下质量要求：(一)永久密闭1.对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷，必须砌筑永久密闭加以封闭。
2.规格质量(1)密闭位臵应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
(2)用不燃性材料(包括砼、砖、料石等)砌筑。
(3)墙厚根据用途和自然条件确定：①防火密闭适用范围：综采工作面采空区、回采结束的采区及长期不使用的盲巷封闭施工标准：断面小于20m2，砼墙厚度不小于0.5m，砖墙厚度不小于0.75m，料石墙厚度不小于0.8m;巷道断面大于20m2应适当加厚。
砌筑2道同规格的墙，中间间隔2m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子材料罗克休充填密实。
《火区的封闭与启封》课件
03
火区启封的方法与步骤
火区启封前的准备工作
资料准备
收集火区相关资料，包括火区范 围、瓦斯浓度、压力、温度等数 据，以及火区的封闭时间、封闭
方式等。
设备检查
对启封设备进行检查，确保设备完 好，能够正常工作。
人员培训
对参与启封的人员进行培训，确保 他们了解火区的特点、启封方法、 安全措施等。
火区启封的操作流程
开启封闭区域
监测气体浓度
按照操作规程开启封闭区域，确保封闭区 域内的气体能够顺利排出。
在启封过程中，持续监测封闭区域内的气 体浓度，包括瓦斯浓度、一氧化碳浓度等 ，确保气体浓度在安全范围内。
控制通风
观察火势变化
根据监测的气体浓度，适时调整通风量， 确保封闭区域内的气体浓度得到有效控制 。
在启封过程中，密切观察火势变化，一旦 发现异常情况，立即采取措施进行处理。
《火区的封闭与启封》 ppt课件
目 录
• 火区封闭与启封的基本概念 • 火区封闭的方法与步骤 • 火区启封的方法与步骤 • 封闭与启封过程中的注意事项 • 案例分析
01
火区封闭与启封的基本概念
火区封闭的定义与目的
定义
火区封闭是指采取措施将火区与 周围区域隔离，以控制火势蔓延 的过程。
目的
通过封闭火区，可以限制火势的 扩大，保护周围的人身安全和财 产，为灭火和救援工作创造有利 条件。
04
封闭与启封过程中的注意事项
火区封闭的注意事项
01
火区封闭前应确保火源 已完全熄灭，无复燃风 险。
02
对火区进行安全评估， 确定无危险源后才能封 闭。
03
封闭火区时应设置明显 的警示标识，防止人员 误入。
罗克休充填冒顶区域在一号煤矿四号风井的应用
罗克休充填冒顶区域在一号煤矿四号风井的应用作者：任超来源：《中小企业管理与科技·中旬刊》2014年第02期摘要：本文介绍了一号煤矿四号风井冒顶区充填技术，此技术适应了我矿安全、高效的理念，也为我矿取得了一定的经济效益。
关键词：充填抗压性防火性0 引言黄陵一号煤矿四号风井在掘进过程中出现冒顶，冒顶处距离井口约30m处，风井宽6m、高5.8m，冒落段长约10m。
我矿研究决定使用罗克休充填冒顶区域。
1 材料的技术性能罗克休泡沫产品系一种由两种成分组成的用于空洞充填的注射产品，它能有效密闭空气和瓦斯，并对断裂程度高的地层具有加固作用。
罗克休泡沫充填需通过泵（1台）和混合枪（1支）配合完成。
容积以4：1混合树脂和催化剂相互反应形成泡沫，体积迅速膨胀，达到原体积的15倍。
膨胀后几分钟内，罗克休泡沫快速硬化。
罗克休系高难燃材料，只有当温度达到450℃才会着火，燃烧氧气指数可达到36%，膨胀硬化后其承受的压力为2.5kg/m2，其良好的抗压和抗静电性能以及快速膨胀能力和较高的膨胀率，是其填充效果的有效保障，并且经济、实效。
另外，罗克休泡沫材料所具备的高耐火性能，也决定其同样适用于地下热源的密闭以及地下矿井的防火。
适用范围：密闭、中空充填和顶部支撑、在一定范围内构筑防火墙、在巷道或工作面终止岩石塌落、快速堵截。
优点：膨胀率高，无需过多的中空充填；泡沫反应迅速、无需防漏支架，相对于岩层运动来说具有良好的抗压性能；不蔓延火焰，可作为有效的防灭火措施用于巷道施工中。
其注浆过程是通过多功能泵来完成的，其体积小、重量轻（100kg），动力来源为4-7kg 的风压，输出压力达170kg。
2 产品特点及优越性2.1 高度成品化罗克休泡沫产品系高分子反应材料，用25～29kg塑料桶分装，即开即用，便于运输和施工。
2.2 运输量小，经济效果明显设备和原料运输便捷，能一次到位，不需要专门的设备和铺设管路。
2.3 施工无季节限制，无污染罗克休泡沫对施工地点要求低，只需有风源即可，该材料反应后生成惰性泡沫。
启封火区方案
742水平悬移工作面启封方案742水平西翼悬移工作面于2007年4月开始回采，该工作面共推进了67m，（当年该工作面作为本矿向综采工作面过度实验采区），在将炮采改造成高档普采工作面后，又为该工作面订购了320采煤机和630刮板运输机，转载机等设备。
该工作面提前做一些防火工作，又提前留设了两道宽度达8米的防火隔离煤柱后、矿领导又安排井队和救护人员在工作面后部留煤柱的下方用黄土袋子码起一道隔离墙，并不断向采空区内注入氮气，为防止发火，于9月28日又对该工作面架后黄土隔离墙以里和下隅角注入罗克休防火材料，主要目的以减少向采空区漏风，从而达到防止煤炭自燃发火。
9月30日开始安装已到设备。
10月8日工作面的设备安装完成，因主皮带斜井一直不能正常运转，所以该工作面一直没有推进过。
到11月4日，矿调度室值班员接到专职安全员报告，采煤工作面上隅角和56架顶部发现有热气溢出，并伴有煤焦油味。
当时回风巷和工作面没有大量一氧化碳，一氧化碳也未超限，因此决定11月7日对工作面隔离墙继续注入罗克休，以达到防止一氧化碳大量涌出。
决定加快主井皮带的调试，让主皮带尽快的转起来，把该段危险区通过推进甩到采空区窒息带内。
该煤层的发火期为2—6个月，且地处F2断层附近，属特厚煤层，工作面停产2个多月没有生产以达到发火期，于是在2007年11月7 日凌晨4点多回风巷的一氧化碳达到50ppm，工作面在下风口16号架和上风口的21号架上部发现明火，当时火势很大，而火是从黄土袋和罗克休墙的顶部烧起来的，于是决定对该工作面进行封闭，同时在进、回风上了两道板闭并注罗克休以防止漏风、扩大灾情。
18日夜班进风巷进行永久性封闭，回风巷也进行永久性封闭。
这个工作面从去年11月封闭以后没有打开过（密闭以到10个月）因密闭上没有测气孔或其他原因使检测气体工作一直没有进行落实。
经矿上研究决定对这个工作面开始启封，最后进行全工作面设备的回收工作，特制定本方案。
矿井火灾防治技术：其他防灭火技术
罗克休泡沫防灭火 • 应用情况
用于封堵煤岩裂隙、建造密闭墙和防火墙直 接灭火、密闭空气和瓦斯、充填空隙和孔洞、加 固破碎顶板及地层
罗克休泡沫防灭火
材料特点
膨胀 倍数
大
硬化 速度
快
抗静 电、 可承
压
耐火 等级
高
烧灼 后不 变形
无火 焰延
燃
压注 工艺 简单
一
二
三
四
五
六
七
罗克休泡沫防灭火 • 压注工艺
用于矿井充填裂隙、空洞，建造密闭墙和防 灭火等。
艾格劳尼泡沫防灭火 • 压注工艺
艾格劳尼泵工作原理示意图 1-压气机；2-缸体；3-活塞；4-单向阀；5-吸液管；6-树脂；7-发泡剂； 8-输液管；9-混合枪；10-压气输送管；11-泡沫输送管；12-压注钻孔
艾格劳尼泡沫防灭火 • 注意事项
树脂及发泡剂为化学药品,对人的皮肤有害,操 作时必须注意安全。 1)开泵前将两根吸料管放入水桶内，打开气阀，检 查活塞及管路的气密性； 2)气泵打开时手不能触到上、下移动的活塞杆；
其他防灭火技术
授课内容
一、 罗克休泡沫防灭火技术 二、 艾格劳尼泡沫防灭火技术
一、罗克休泡沫防灭火技术
罗克休泡沫防灭火 • 防灭火机理
采用树脂和催化剂两种不同的高分子胶体聚合 材料，以 4∶1 的比例混合，产生泡沫反应，使体 积迅速膨胀至原体积的30倍，并快速凝固、硬化， 达到充填、密闭、隔绝灾区的目的
艾格劳尼泡沫防灭火 • 用作密闭墙
实践证明，在轨道上山上口治理瓦斯方面， 密闭效果甚好，且省时省力。
封闭墙注艾格劳尼示意图
艾格劳尼泡沫防灭火 • 处理巷道高温点
艾格劳尼泡沫在压力作用下，进入到冒顶区 的全部空间，对空顶处全部覆盖填实，部分进入 到煤、岩层的裂隙中，使空顶处散落堆积的煤体 与空气彻底隔绝；同时艾格劳尼在发泡过程中又 是吸热反应，起到降温作用。
煤矿火区封闭、管理与启封基本技术(二)
煤矿火区封闭、管理与启封基本技术（二）2．火区快速封闭技术轻质膨胀型封闭堵漏材料——聚氨酯是一种新型的具有独特性能和多方面用途的快速封闭材料，聚氨酯材料以多元醇和异氰酸酯为基料加聚而成，具有气密性好、粘结力强、可发泡膨胀、耐高温、防渗水隔潮等特点，已广泛地应用于各行各业，煤矿井下主要用于建立快速密闭时的喷涂密封、煤壁喷涂堵漏风等。
3．火区管理技术火区封闭以后，虽然可以认为火势已经得到了控制，但是对矿井防灭火工作来说，这仅仅是个开始，在火区没有彻底熄灭之前，应加强火区的管理。
火区管理技术工作包括对火区所进行的资料分析、整理以及对火区的观测检查等工作。
绘制火区位置关系图应标明所有火区和曾经发火的地点，并注明火区编号、发火时间、地点、主要监测气体成分、浓度等。
并针对每一个火区，都必须建立火区管理卡片，包括火区登记表、火区灌注灭火材料记录表和防火墙观测记录表等。
4．火区启封技术1）判别火区熄灭程度的标志气体关于火区启封的条件，其主导思想是建立在以一氧化碳为主要气体指标的基础之上的。
建议采用一氧化碳、乙烯和乙炔作为标志气体用于判断自然发火熄灭程度。
2）火区启封锁风启封火区。
锁风启封火区也称分段启封火区，适用于火区范围较大，难以确认火源是否彻底熄灭或火区内存积有大量的爆炸性气体的情况下。
启封的过程中，应当定时检查火区气体、测定火区气温，如发现有自燃征兆，要及时处理，必要时应重新封闭火区。
通风启封火区。
通风启封火区也称为一次性打开火区。
适用于火区范围较小并确认火源已经完全熄灭的情况下。
启封前要事先确定好有害气体的排放路线，撤出该路线上的所有人员。
然后，选择一个出风侧防火墙，首先打开一个小孔进行观察，无异常情况后再逐步扩大，直至将其完全打开，但严禁将防火墙一次性全部打开。
2009年火区启封方案
煤矿8111（2）运输巷火区启封方案我矿八采区8111（2）运输巷里程58米处，于2007年12月1日10：47分上帮肩窝出现采空区煤炭自燃，导致八采区西翼全部封闭，于2008年4月15日组织对火区进行缩封，至2008年7月18日全面完成了火区防爆密闭墙的喷浆加固及灌注罗克休封堵工作，有效地防止了防爆密闭墙漏风。
（附图1：8111（2）运输巷火区管理卡片及火区位置关系图）。
火区缩封结束后，经过对火区CO、O2、CH4、水温、气温等进行监测，从2008年12月1日起，8111（2）运输巷防爆墙和1580西返坡防爆墙内瓦斯浓度均在30～42%之间，一氧化碳浓度为0，氧气浓度为3～11%，水温19～200C，气温6～160C，与常温相同。
从2008年12月1日至今，取样化验数据：一氧化碳为0，二氧化碳为2.19%～11.93%，氧气为3.94～7.25%。
截止2009年4月12日已稳定达四个月以上，表明火区已熄灭，符合《煤矿安全规程》第二百四十八条规定的条件；经矿研究决定，准备于2009年4月25日，由救护队对8111（2）运输巷火区进行启封，为确保启封火区期间的安全，特拟定启封的方案及安全技术措施予以执行。
（附图2：启封火区前警戒布置、避灾路线及通风系统示意图)。
一、成立启封火区指挥组：为确保启封火区的安全，成立启封火区安全领导指挥组：组长：黄诚光副组长：许云龙成员：晏光沮、瞿光金、龚森龙、陈明、谢自游张雷华、关广文、王洪德、颜亨福、徐开彦唐志刚、贾广礼、孙伏亚、李发贵、高贵来指挥组责任：1、负责指挥火区启封工作。
2、启封期间，一旦火区发生异常情况，负责指挥采取应急措施进行处理。
3、分析紧急状态，确定相应方案。
4、根据实际影响范围，负责指挥、协调整个应急反应行动，并作出决策。
二、联系电话：矿调度室（8170075或9），通风值班室（8170097），1515下车场（56022），八采1550变电所（56007），西采地面风机房（6834605），西采瓦斯泵房（6845405）。
密闭墙采用罗克休封闭施工安全技术措施
密闭墙采用罗克休封闭施工安全技术措施为保证井下防火密闭墙的密封性，需对密闭墙夹层中注入罗克休（高分子材料），为保证注入罗克休的安全施工，特编制本安全技术措施。
一、产品规格罗克休为快速发泡空洞填充材料，是一种由两种组分组成的注射泡沫，用于中空填充，隔绝空气和密闭瓦斯。
适用于快速充填岩层与煤层的空洞和封堵漏风及建立防火隔离墙。
能够适应不同环境。
产品为A、B双组份。
A组分24kg/桶，B组分28kg/桶，A/B组分体积比为3.5：1（A：B）。
罗克的两种组分（树脂、催化剂）以3.5:1的体积比相混合后迅速反应生成泡沫，接着会快速膨胀到原体积的20～40倍。
膨胀完毕后，罗克休泡沫在几分钟内硬化。
二、施工方案密闭墙砌筑完成后，密闭墙为双层且留有3个注罗克休的注入管。
首先准备好专用注浆泵及罗克休材料，再使用专用注浆泵和混合枪，将罗克休通过注浆机→混合枪→注入管注入密闭墙内。
直到墙体边缘冒出罗克休气泡停止，从左到右依次注完3个注入管。
施工完毕后，立即采用清洗剂清洗注浆泵，将未使用完的罗克休密封，运输至地面安全地点。
三、安全技术措施（一）防爆胶轮车运送物料安全技术措施1．施工前根据密闭体积计算出罗克休A、B两种组分的使用量，派专人装车。
装车时最高可二层叠放，装好后检查桶盖是否紧闭，并采用麻绳捆绑。
2．运输过程中车厢严禁乘坐人员，遇道路颠簸路段，车辆要尽量减速慢行，防止料桶颠落及料液溢出。
在通过颠簸路段后，要及时停车，检查车厢中料液有无溢出，绳索是否紧固，在确认无问题时方可前行。
3.途中如遇载人车辆或其他车辆时，要及时鸣笛，并靠一侧停车，待其他车辆顺利通过后，方可继续行驶。
4.车辆行驶至施工地点后，要靠一侧停放。
卸车前，要去掉绳索，检查料桶是否有破损情况，若有破损料桶要单独放置。
5．A、B两种组分卸车后分别放置，不准混合。
卸料完毕后，若不能及时使用，要悬挂警示牌板。
防止其他车辆碰撞及人员搬运并打开包装。
6.严禁任何人随意蹬、扒车，对于规定不准乘人的车辆，严禁乘坐。
压注罗克休安全技术措施
压注罗克休安全技术措施一、概述由于我矿所回采的7、8号煤属于简单自燃煤层，在日常防灭火工作中，依据现场情况需对自然发火隐患点压注罗克休(马丽散)进行预防性防灭火。
为保证压注罗克休(马丽散)工作的顺当进行特制定本措施，相关人员严格贯彻执行。
二、准备工作：1、施工压注罗克休(马丽散)钻孔的准备工作：(1)遵守煤矿“三大规程”和本岗位的"钻机工岗位作业标准”,严格执行各项规章制度。
(2)钻工应经特地培训，并考核合格，持证上岗。
(3)钻工必需把握本钻机的操作要领和维护保养及排解故障的学问。
(4)下井前依据工作布置，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
(5)应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题按时处理。
(6)水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
(7)钻机安装应坚固，安全防护罩及防尘盖必需齐全。
(8)各部分操作手把应处在正确位置。
(9)调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动敏捷牢靠。
钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开头钻孔。
2、压注准备工作及施工步骤：(1)动力风源风压要到达0.4～0.7mpa。
(2)准备1寸压风管50米。
(3)将原料和装备运输到施工现场摆放整齐，保证装备放置稳定牢靠，不得影响生产单位的正常工作。
(4)准备好清洗剂和水，清洗剂为5～10%的烧碱溶液。
(5)准备好充足的棉纱等物品，防止原料漏出。
(6)将多功能泵及其附件组装好，并检查其完好性。
(7)开头压注罗克休(马丽散)时，把两根吸料管分别插入树脂和催化剂桶中，活塞在气压的作用下运动，将两种料以4:1(1:1)的比例混合输送到注射枪里，通过注射枪压注到待注区域。
(8)停止压注时，用树脂冲洗管路。
(9)再次施工时，重复(7)(8)步骤。
(10)施工完毕，回收装备及盈余物料的升井，同时将施工场地清理洁净。
三、安全技术措施1、运输装备和相关材料时，严格根据矿运输及装车规定执行。
罗克休材料在我矿井下灭火当中的应用
罗克休材料在我矿井下灭火当中的应用1、概述乌海市建安煤矿是位于内蒙古西部乌海市的一座小型煤矿，设计规模为30万吨/年，由于乌达地区的煤炭以焦煤为主，普遍存在自然发火现象，自从发现乌达煤田以来，煤层着火就一直困扰着煤田上的各个煤矿，无论是采取惰性气体灭火还是注浆灭火，至今都没有彻底解决矿区煤层着火的这一难题。
我矿于2008年6月建矿，2002、材料的技术性能罗克休泡沫产品是一种由两种成份组成的注射产品，用于充填空洞，密闭空气和瓦斯以及加固断裂程度高的地层。
罗克休泡沫的使用一台泵和一只混合枪。
容积以4比1混合树脂和催化剂，发生快速反应生成泡沫，接着产品会快速膨胀到原体积的15倍。
膨胀后，罗克休泡沫在几分钟内硬化。
罗克休点着温度为450℃，燃烧氧指数为36%，燃烧等级为高难燃材料，其在硬化后每平方厘米可以承受 2.5k g压力。
其使用的快速，高膨胀率，良好的抗压能力以及突出的抗静电性能，可以取得经济的、快速的、安全的充填效果。
凭借其耐火等级，同适用于地下热源的密闭和地下矿井的防火。
适用范围：密闭、中空填充和顶部支撑、在一定范围内构筑防火墙、在巷道或工作面终止岩石塌落、快速堵截。
优点：高膨胀率、中空填充用量小，泡沫反应迅速、不需要防漏支架，很好的抗压能力经得起岩层的运动，不蔓延火焰、适用于灭火措施。
其注浆过程是通过多功能泵来完成的，其体积小、重量轻（100公斤），动力来源为4—7公斤的风压，输出压力达170公斤。
罗克休技术数据点着温度测试报告氧指数测试报产品特点及其优越性：（1）高度成品化罗克休泡沫属于高分子反应材料，本产品用25-29公斤塑料桶分，运输方便，打开就可使用，方便施工。
(2) 运输量小，经济效果明显设备和原料运输方便，能一次到位，不需要专门的设备和铺设管道。
(3) 可四季施工，无污染罗克休泡沫对施工地点要求低，只要有风源即可，该材料反应后，生成惰性泡沫。
(4) 费用合理罗克休泡沫有很高的膨胀率，以小用量达到最大的效果，从而费用经济合理。
封闭、启封火区安全措施
封闭、启封火区安全措施一、封闭、启封巷道概述：巷道名称、性质、封闭时间、启封时间等。
二、封闭、启封巷道组织：总工程师任组长，成员有通防、安监处、生产、机电、等部门负责人及矿山救护队组成。
三、封闭、启封前的准备工作四、封闭、启封方法五、封闭、启封风流经过路线六、断电范围七、站岗地点八、安全措施1、封闭、启封火区时，必须有一位通风副区长现场指挥。
2、封闭、启封火区工作必须由佩带氧气呼吸器的救护队员进行。
3、参加封闭、启封火区人员的矿灯必须完好防爆。
4、当发现巷道内有自然发火征兆和发生自然发火时，必须立即封闭火区，封闭时进、回风巷要同时进行。
5、封闭火区时，应尽量数小封闭范围，并必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘以及其它有害气体和风向、风量的变化。
6、封闭火区时，不带氧气呼吸器任何人员严禁进入回风流，进入回风流人员最少不得少于2人。
7、封闭火区时，所用的铁质工具严禁碰撞、敲打，以免产生火花。
8、封闭的火区，只有经取样化验证实火已熄灭后，方可启封或注销。
火区同时具备下列条件时，方可认为火已熄灭：（1）火区内的温度下降到30℃以下，或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。
（2）火区内空气中的氧气浓度降到5.0％以下。
（3）火区内空气中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降，并稳定在0.001％以下。
（4）火区的出水温度低于25℃，或与火灾发生前该区的日常水温度相同。
（5）上述4项指标持续稳定的时间在1个月以上。
9、启封火区前，通风部门必须将启封火区用的局部通风设备安装完毕，设备的安装必须符合规程的规定，并准备足够量的风筒、铁丝等。
10、启封火区时，必须使用特制的铜质工具。
11、启封火区时，应逐段恢复通风，同时测定回风流中无一氧化碳。
发现复燃征兆时，必须立即停止向火区送风，并重新封闭火区。
12、启封火区和恢复火区初期通风等工作，必须由佩带氧气呼吸器的救护队员进行，13、采取控制排放有害气体，要计算排放有害气体量、供风量和排放时间，制定控制排放瓦斯的方法，严禁一风吹，确保排放的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.0％或二氧化碳浓度不超过1.5％，要在排放出的风流与全风压风流混合处派专人检查瓦斯或安设甲烷断电仪或悬挂便携仪，其它有害气体不超过规定。
高浓度瓦斯积存巷道贯通技术的研究与应用
工 程 技 术
意 浓 度 瓦斯积 存营 道 贯 通 技 术的 研 究 与 应 用
同煤集 团公 司煤峪 口矿 马新 平
［ 摘 要］ 火区启封 中， 能否在 不破坏 火区稳定状态的前提 下 ， 将火 区内积存的 高浓度 瓦斯排放或降低到安全浓度值 以下， 是启封 火 区进 行 巷 道 贯 通 的 关键 。本 文总 结 了煤 峪 口矿 ８ ０ ７ ２下 工作 面启 封 的 成 功 经 验 ， 绍 了 高浓 度 瓦斯 积 存 巷 道 贯 通 时 采 用 的 隔绝 瓦斯 介
技术和措施。
［ 关键词 ］ 隔绝瓦斯技 术 高浓度 瓦斯积存巷道 贯通 煤峪 Ｅ 矿 ３７盘区为近水平 煤层开采 ， １ １ 因发生内 因火 灾 ｌ ０ １ 、２ 层 进 行 了全 盘 区封 闭 。 为 了解 放 封 闭 在 火 区 内 的 ８ ０ ７ ２下 ＿作 面 ， 火 区 Ｔ 在 封 闭了 ２ ７个月后进行 了启封 。为了不破坏火 区内气 体成 分的稳定状
ｆ） 绝 瓦斯 技术 的研 究 ２隔
为确保巷道 的安全贯通 ，提 出了由 ｌ 向 １ 、２层 ８０ 工作 ４层 １１ ７ ２ 面进 、 回风顺槽 打钻孔 ， 通过钻孔 注入新 型封堵材料罗 克休 ， 利用罗克 休 快速 的高膨胀性能将贯通点处一定范围 内的巷道充填严密 ，同时罗 克休还有 良好 的抗压能力以及突出的抗静 电性能 ，还可保障贯通时安
气 体
浓 度
－
５ ０ 巷 贯 通 墙 ７ ２Ｆ ２ ０ Ｆ 贯 通墙 ７ ２＿ 巷 注罗克休钻孔布置剖面图
ＣＬ ｝
８５ ．％
Ｃ２ Ｏ
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１ ９
火区封闭与启封
火区封闭常用的监测设备包括热成像仪、火线 探测器等。通过监测设备可以及时发现火情， 保障封闭工作的有效进行。使用方法和监测数 据分析是使用监测设备的重要环节。
火区封闭管理的经验分享
成功案例分享 探讨管理中的关键问题 和解决方法
火区封闭监测技术的发展趋势
未来，火区封闭监测技术将迎来新的发展。新技术的应用将为火区封闭工 作带来更多可能性，提高封闭管理的效率和准确性。我们需要关注技术的 变革和趋势，不断学习和更新知识。
火区封闭施工技术要点
调查火场情况
在施工前应充分调查火 场情况，制定合理的施 工方案
人员安全
施工过程中应保证人员 的安全，预防意外事故 发生
火区封闭材料详细介绍
岩棉
耐火性强 易施工 适用于高温环境
耐火砖
耐高温 耐腐蚀 长寿命
火区封闭施工注意事项
材料接缝
01 确保材料接缝紧密、固定牢固
牢固固定
02 防止出现漏洞，提高封闭效果
火区封闭对生态环境的影响
火区封闭对周边生态环境有着深远的影响，包括改善空气质量、保护植被 覆盖等，然而如何在生态保护与火灾防控之间取得平衡是一个重要课题。
火区封闭对经济 的影响
火区封闭对当地经济有着直接影响，可能会改 变产业结构，影响就业机会等。需要深入分析 其对经济的具体影响，以制定相应的政策和措 施。
火区封闭后的环境改善 可以吸引更多游客，促 进当地旅游业的发展， 带动相关产业的繁荣。
提升土地价值
火区封闭可以改善土地 环境，提升土地的使用 价值，为地方经济发展 创造更多机会。
火区封闭的环境影响
生态系统稳定
改善植被覆盖，促进生 态平衡的形成
减少水源污染
避免火灾对水资源的 污染
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利用罗克休封堵启封火区
摘要本文利用罗克休的特性,先封堵隔离贯通巷道,然后设施贯通,最大程度地控制贯通,确保安全。
关键词罗克休;隔离;封堵;贯通
煤峪口矿11-12#合并层2702巷在掘至1670m时,遇到煤层自燃,随即将该巷密闭,巷内留有$200掘进机一台,SSJ-1000皮带机两部以及其它小型设备若干台,闭后巷道即进行灌浆灭火,8个月后,通过打检查孔分析气样,认定火区火已熄灭,现通过14#层系统巷与火区巷道贯通,继续完成11-1224层合并层2702巷掘进。
1方案
由于密闭区域有害气体含量高。
且有一定压力,为了确保安全即在距贯通20m时停掘,通过打孔注10m长罗克休先封堵贯通处的巷道,贯通点10m-20m段采用原断面短掘短支,贯通点5m-10m段放震动炮,人工用风镐减小一般断面掘进,在贯通点0m～5m段人工用风镐掘进1m×1.5m断面,见到罗克修后由救护队员用铁锹挖掘贯通。
2准备
1)检查、完善14#层系统巷供风的风机的风电闭锁、瓦电闭锁装置。
修补、调整风筒,风筒距工作面小于6m;
2)检查、试验瓦电闭锁,闭锁范围为斜巷、轨道巷、5702回风系统巷、回风巷内的所有供电设备;
3)瓦斯探头、一氧化碳探头挂到距掘进工作面2m无风筒一侧:
4)断开与矿井相连接的轨道、管路、棚子、金属网、钢丝绳、铁丝、吊挂风筒的铁丝、皮带架等一切能够通到斜巷、轨道巷、5702回风系统巷、回风巷内的导电体。
3注罗克休方案
3.1工艺流程
使用专用气动泵将树脂和催化剂以1:1的比例送人压枪后喷出,两种原料混合后迅速发泡硬化。
材料用量计算:O=v×(1+i),(n×25)
式中,Q为材料用量,桶;
v为空洞体积,m3;
i为施工误差系数,取10%;
n为发泡倍数,n=25-30;
25为每桶的容量,L。
若是多孔换位压注,当发现压力上升到10MPa时,说明已压注不进去了,应换孔。
换孔压注步骤如下:
1)关闭气泵,打开催化剂管路卸载阀回流卸载,关闭压注枪截止阀:
2)开泵,用树脂冲洗管路和枪,再关泵;
3)换孔,关闭卸载阀,开截止阀,开泵继续压注;
4)循环1)～3);
5)全部孔压注完毕后,关泵,换清洗剂,撤卸枪与压注管接口,开泵清洗管路与枪。
3.2注意事项
1)压注枪出口软管长度一般不要超过6m,否则容易堵塞;出口管直径应用DN10-DN13软管,不宜用大直径;
2)压注前一定要用静力将树脂摇晃均匀;
3)压注时备足原料,避免吸空损坏活塞或堵塞管路;
4)催化剂有腐蚀性,施工时要配带防护眼镜和橡胶手套;
5)气温超过30%时,应不使用压注管而直接用枪,气温低时,应相应加快压注速度。
4分段掘进工艺
1)掘贯通点10m～20m段,短掘短支。
打眼选用7655型气腿式风动凿岩机打眼,钻杆使用B22型中空六角钢钻杆,使用QTY42/Z22一字型合金钢钻头。
掘进爆破,采取一次装药爆破的方法。
1-5段毫秒延期电雷管。
煤矿许用三级乳化炸药,MFB-200型起爆器,BXGV0.3×7型塑胶防爆放炮线,使用黄土炮和水炮泥封堵炮眼。
正向连续装药,采取串并联连线。
采用楔形掏槽,槽眼3对6个,眼深1,2m,装药600g/HR,周边眼、辅助眼深1.0m,眼距450mm-600mm,装药400g/眼。
2)掘贯通点5m-10m段,放震动炮配合风镐掘进,按600mrn×600mm布置炮眼,眼深1000mm,每眼装药200g,分三次爆破全断面,由工作面的下方向上方进行。
3)掘贯通点0m～5m段,人工风镐掘进,再次将断面缩小到I000mm×1500mm,用风镐掘进,直至见到罗克修。
4)罗克修段掘进,由救护队员用铁锹挖掘罗克修,完成贯通。
5探眼
在掘5m～20m段掘进是必须先探,打完探眼后,南瓦检员检查孔内瓦斯和一氧化碳浓度,检查浓度超标或发现探眼探通,立即用黄土将探孔全长封堵严实,然后掘进。
每次探眼打5个,左右腮、左右帮各一个、正前方一个。
左右腮的探眼向正顶方向打探眼,正前方的探眼于掘进方向一致距巷道底板 1.5m,左右帮的一个探眼于掘进方向夹角53。
距巷道底板1.5m。
使用7655型风钻打探眼,探眼深2m。
6安全技术组织措施
1)掘进施工中,安排救护队员现场监护施工;
2)最后5m掘进时,安排两人轮流作业,其中至少有1名人员携带瓦斯便携仪,其他作业人员在盘区进风巷待命;
3)完成一个探眼,先检查瓦斯和一氧化碳浓度,然后打下一个;
4)每次放炮后,炮烟吹净、瓦斯和一氧化碳探头没有报警时,由救护队员首先人内检查,安全后其它人员方可入内工作;
5)启封火区期间,回风巷、轨道巷至5702系统巷、5702系统巷内清退人员、设岗拦人;
6)放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制。
7结论
利用罗克休的中空充填性,先与危险区域隔离,且具有良好的机械抗压性,对贯通处巷道启到加固支撑作用,先将贯通段10m范围内充填隔离,然后进行贯通。
既可有效地控制贯通断面,叉可避免金属工具与煤岩接触产生火花造成事故,实现安全贯通。