焊接术语
焊接术语
焊接术语1、焊接：通过加压或加热，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子结合的方法称为焊接。
2、定位焊丝：焊前为装配和固定工件焊缝的位置而焊接的短焊丝。
3、焊前预热：某些钢材为了降低焊后冷却速度，避免生成淬硬组织，减少焊接应力，防止产生裂纹，焊前把焊件加热到一定温度，再进行焊接，这种方法称为焊前预热。
4、焊后热处理：焊后为改善焊接接头的组织和性能或清除残余应力，防止产生裂纹而进行的加热处理称为焊后热处理。
5、坡口：根据设计和工艺的需要将焊件的待焊区域加工并装配成一定几何形状的沟槽。
6、线能量：是指熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊丝上的能量。
7、焊接影响区：凡是焊丝俩侧受到焊接热源的影响发生组织性能变化的区域均层热影响区。
8、电弧：在两电极间的气体介质中，连续强烈的放电现象称为电弧。
9、电弧焊：就是借助于高温的电弧使焊条、焊件局部熔化，将两个分离的金属件，借助于原子的结合，连接成一个整体的过程。
10、手工电弧焊：焊条电弧焊是手工操作焊条进行焊接为电弧焊方法称为手工电弧焊。
11、埋弧焊：埋弧焊是焊丝作为熔电极送入焊接区形成电弧，电弧在焊剂下燃烧、熔化被焊金属，填充金属形成永久性接头的一种焊接方法。
12、钨极氩弧焊：钨极氩弧焊是要用钨棒作为电极，利用氩气作为保护气体进行焊接的一种气体保护焊方法。
13、二氧化碳气体保护焊：二氧化碳气体保护焊是利用CO2气体作为保护气体的一种熔化极气体保护焊的焊接法。
14、电弧长度：弧长为焊条直径的0.5-1倍称为短弧超过这个长度称长弧。
15、焊接进度：焊接速度是焊条沿焊接方向移动的速度。
16、气孔：气孔是在焊接过程中，溶入熔池金属中的气体在凝固以前未能来的及逸出，而在焊丝金属中（内部或表面）所形成的气穴。
17、夹渣：焊后残留在焊丝中的熔渣称为夹渣。
18、咬边：沿焊趾的用材部位产生的沟槽或凹陷即为咬边。
19、未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象称为未焊透。
20、弧坑：弧坑是焊条电弧焊时，由于收弧不当，在焊丝末端形成的低于母材的低洼部分，也属于凹坑的一种。
焊接常用术语及定义
电弧缝焊arc seam weld 采用电弧焊方法焊成的缝形焊缝。
电弧点焊arc spot weld 采用电弧焊方法焊成的点状焊缝。
弧伤arc strike 由于疏忽大意，使电能在完成的焊缝（或母材）表面与焊条或磁探头（电流源）之间通过，从而发生电弧，造成在完成的焊缝（或母材）的外形轮廓上的任何烧伤。
螺柱弧焊arc stud swelding 一种弧焊方法。
此法在金属螺柱（或类似零件）和另一工件之间引发电弧，直至被连接的表面受到适当加热，然后再以压力使两者接合起来。
在螺柱外围加一瓷护套，可以获得适当的部分保护。
焊剂或保护气体可用可不用。
电弧焊arc welding 电弧焊是指某一焊接方法群，此焊接方法群是以单弧或多弧加热的办法来实现接合，填充金属可用可不用，外加压力亦可用可不用。
焊态as-welded 焊缝金属、焊接接头和焊件，在焊接后未接受任何后续处理例如热处理、机械处理或化学处理之前的状态。
自动焊automatic welding 采用施焊时间无需焊接操作工调节控制钮的机器进行的焊接。
这类焊机可以也可以不执行装卸工件的工作，参见机动焊。
背面清根back gouging 从一个部分焊接的接头的另一面清除一些焊缝金属和母材，以保证从这一面作后续焊接时能完全焊透。
后焊法backhand welding 焊炬或焊枪的指向与焊接方向相反的一种焊接技术。
衬垫backing 为了支撑熔化的焊接金属在焊接接头的根部放置一材料。
背面气体backing gas 采用氩、氦、氮或活性气体之类，从焊接接头根部的背面（与焊接侧相反的一面）排除氧气。
母材base metal 被焊接的或被切割的金属。
熔合线bond line, fusion line 见fusion line对接接头butt joint 在近乎同一的平面对装在一起的两元件之间的接头。
堆焊缓冲层buttering 堆焊缓冲层是指在接头准备作最终焊接前，预先在接头的一个（或两个）侧面堆焊一层（或多层）焊缝金属，以便为后续焊接提供适当的过渡层熔敷焊缝。
焊接常用关键术语和定义
焊接常用关键术语和定义AC－交流电流；在美国，极性变化是每秒60次。
合金－具有金属特性的物质，并由二个或更多的元素组成，其中至少有一个是金属元素。
字母数字－运用于命名中的数字和字母的组合。
安培－测量电流强度的标准单位。
电弧偏吹－由于电磁力的作用，焊接电弧偏移其正常的路径。
电弧长度－从电极的尖端到熔池表面的距离。
钎焊（硬钎焊）－使用填充金属连接材料而母材不熔化，熔点大于840︒F（450︒C）。
见软钎焊。
毛细作用－在钎焊中，使与固体所接触的液体在要钎焊的接头紧密接触表面之间分布的力。
碳钢－铁和小量碳的混合物。
渗碳－在焊接中，用于描述多余的碳渗入热金属表面的术语。
在空气碳弧切割，CAC－A中可能出现。
结合－二个或多个材料连接在一起规范－由一城市，市政当局，州或国家所采用的文件，具有法律效应。
DC－直流；恒定的电极DCEN－直流电流，电极接负极。
称为直流正接。
DCEP－直流电流，电极接正极。
称为直流反接。
不连续－在材料结构中的任何中断；并不一定是缺陷。
后拖量－在OFC和PAC中，在切割进入点与退出点之间沿着切割边缘测量的偏移量。
电极－在电弧，熔化的导电焊渣或母材上终止的电路上的一元件。
接合面－一个部件与另一部件连接时接触或非常接近的的配合表面。
铁基的－描述金属主要由铁为基础而组成，如钢的术语。
填充金属－加入焊接，钎接的金属或合金。
焊剂－用于阻止氧化物或其它不期望物在熔化的金属和固体金属表面的材料，并能熔化或帮助去除这些物质。
夹渣－陷入的杂质材料，如焊渣，焊剂，钨或氧化物。
未熔合－在焊接金属熔合面或连接的焊道之间没有熔合出现的一焊接不连续。
接头未焊透－在坡口焊缝中跟部的焊缝金属没有贯穿整个接头厚度。
惰性气体－不能与其它材料化学地相结合的气体。
氩和氦是在焊接中最常用到的。
切口宽度－在切割工艺中产生的切口的宽度。
小孔效应焊接－在工件上穿透工件的孔。
当进行焊接时，熔化了的金属在小孔后流动形成焊缝。
ksi－每平方英寸一千磅的命名。
焊接术语
a.过热区 最高加热温度1100℃以上的区域，晶粒粗大，甚至 产生过热组织，叫过热区。过热区的塑性和韧性明显下降，是 热影响区中机械性能最差的部位。
b.正火区 最高加热温度从Ac3至1100℃的区域，焊后空冷得 到晶粒较细小的正火组织，叫正火区。正火区的机械性能较好。
c.部分相变区最高加热温度从Ac1至Ac3的区域，只有部分组 织发生相变，叫部分相变区。此区晶粒不均匀，性能也较差。
图4
图3
❖焊接接头 用焊接方法连接的接头称为焊接接头。焊接接头包括焊缝、
熔合区和热影响区：
在焊接发生熔化凝固的区域称为焊缝，它由熔化的母材和填 充金属组成。而焊接时基体金属受热的影响(但未熔化)而发生 金相组织和力学性能变化的区域称为热影响区。熔合区是焊接 接头中焊缝金属与热影响区的交界处，熔合区一般很窄，宽度 为0.1～0.4mm。
（2）压焊
在焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完 成的焊接方法，叫做压焊。
常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时， 该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压 力作用下连接成为一体。
各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加 填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有 熔化过程，因而没有像熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害 元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安 全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而 热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊 焊成与母材同等强度的优质接头。
（1）对接接头
将两块钢板对在一起焊接，称为对接；一块钢板卷成圆筒后 对在一起焊接，也属对接。对接接头容易焊透，受力情况好， 应力分布均匀，联接强度高，因而焊接接头质量容易保证。
焊接术语
Welding Special TermsI.焊缝位置标记---ISO6947板材对接（BW）焊缝: PA-平缝、PC-横焊、PE-仰焊、PF-立向上焊、PG-立向下焊板角接（FW）焊缝: PA-船形焊缝、PB-水平焊缝、PC-横焊、PD-半仰焊、PG-立向下管对接（BW）焊缝：PA、PC、PF、PG、H-L045（45℃立向上焊）、J-L045（45℃立向下焊）。
管角接（FW）焊缝：PA、PB、PC、PD、PE、PF、PGII.焊缝接头类型BW-对接接头FW-角接接头III.术语PWPS预焊接工艺规程WPS焊接工艺规程WPQR焊接工艺评定报告WPAR焊接工艺评定文件IV.字母及组合意义P-板、T-管、D-管外径、S-实心焊丝、t-板材、bs-双面焊、ss-单面焊、sl-单层焊、ml-多层焊、nm-不加填充材料、mb-加垫板、nb-不带熔池保护焊ng-背部不清根V.焊工考试标记例如：埋弧自动焊国际焊接操作工标记：ISO14732 121 P BW 1.2 s t16 PA bs ml gg t8~32二氧化碳气体保护焊国际焊工证标记：ISO9606-1 135 P FW PA 1.2 s ss ml t≥5手工电弧焊国际焊工证标记：ISO9606-1 111 P FW 1.2 t10 PB mlVI.焊接方法代号（EN ISO4063）111-手工电弧焊114-药芯焊丝电弧焊（自保护）121-丝极埋弧焊125-管状焊丝埋弧焊131-熔化极惰性气体保护焊（MTG）135-熔化极非惰性气体保护焊（MAG）136-管状焊丝非惰性气体保护焊141-钨极惰性气体保护焊（TIG）15-等离子弧焊311-氧乙炔焊VII.UNP槽钢IPE/B工字钢RHS矩形钢PL板SHS方管CHS圆管VIII.MT Magnetic UT Ultrasonic RT Radiographic PT PenetrateIX.Cut all items 下料/坡口Task 筒身Weld prep all items 焊前准备Cut tube materail 下料/坡口Tack weld 点焊Weld prep 焊接准备Weld 焊接Bend/roll 弯圆Clean polish 清理打磨Tack weld tubestogether组装点焊筒Weld test 焊接检验Weld tubes togther 焊接筒身Heat treatment 热处理cut flanges 切割法兰Shot blast 抛丸assemble to jig 装配到夹具Machining 机加工tackweld in jig 在夹具上点焊Laser examine 激光检测weld complete 焊接Shot blast 喷砂、喷锌Clean polish 清理打磨primer and middle painting 中间漆weld test 检验top painting 面漆Heat treatment 热处理inspect and repair painting 检验和修补Shot blast / primer 喷砂,底漆Inspect complete bedding 成品检查Machining 机加工Pack prep and pack 包装支架准备Laser examine激光检测Crated / Reay For Ship 准备装船Final Paint 面漆Ship Date to USA Inspect and Repair 检查打磨修补Inspect stand complete 成品检验Pack prep and pack 包装支架准备Crated / Reay For Ship 准备装船Ship Date to USA 上海港X.。
焊工必懂的一些基本焊接术语
焊工必懂的一些基本焊接术语1．端接接头两件重叠放置或两件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头。
2．卷边接头待焊件端部预先卷边，焊后卷边只部分熔化的接头。
3．套管接头将一根直径稍大的短管套于需要被连接的两根管子的端部构成的接头。
4．斜对接接头接缝在焊件平面上倾斜布置的对接接头。
5．锁底接头一个件的端部放在另一件预留底边上所构成的接头。
6．母材金属被焊金属材料的统称。
7．热影响区焊接或切割过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和机械性能变化的区域。
8．过热区焊接热影响区中，具有过热组织或晶粒显著粗大的区域。
9．熔合区（熔化焊）焊缝与母材交接的过渡区，即熔合线处微观显示的母材半熔化区。
10．熔合线（熔化焊）焊接接头横截面上，宏观腐蚀所显示的焊缝轮廓线。
11．焊缝焊件经焊接后所形成的结合部分。
12．焊缝区焊缝及其邻近区域的总称。
焊接专用术语之承载焊缝1．承载焊缝焊件上用作承受载荷的焊缝。
2．连续焊缝连续焊接的焊缝。
3．断续焊缝焊接成具有一定间隔的焊缝。
4．纵向焊缝沿焊件长度方向分布的焊缝。
5．横向焊缝垂直于焊件长度方向的焊缝。
6．环缝沿筒形焊件分布的头尾相接的封闭焊缝。
7．螺旋形焊缝用成卷板材按螺旋形方式卷成管接头后焊接所得到的焊缝。
8．密封焊缝主要用于防止流体渗漏的焊缝。
9．对接焊缝在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。
10．角焊缝沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。
11．正面角焊缝焊缝轴线与焊件受力方向相垂直的角焊缝。
12．侧面角焊缝焊缝轴线与焊件受力方向相平行的角焊缝。
13．并列断续角焊缝T形接头两侧互相对称布置、长度基本相等的断续角焊缝。
14．交错断续角焊缝T形接头两侧互相交错布置、长度基本相等的断续角焊缝。
15．凸形角焊缝焊缝表面突起的角焊缝。
焊接专用术语之凹形角焊缝1．凹形角焊缝焊缝表面下凹的角焊缝。
2．端接焊缝构成端接接头所形成的焊缝。
3．塞焊缝两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。
每个工程师多应该了解的焊接专业术语
每个工程师多应该了解的焊接专业术语作为一名工程师，了解焊接专业术语是非常重要的。
无论是在日常工作中还是与同事和供应商交流时，掌握这些术语都可以帮助你更好地理解焊接过程，并与相关人员进行有效的沟通。
首先，让我们从焊接的基础专业术语开始。
1. 焊接（Welding）：将材料加热到一定温度，并使用填充材料使它们相互结合的过程。
2. 焊缝（Weld）：通过焊接形成的两个或多个工件之间的连接。
3. 焊接材料（Welding Material）：用于填充焊缝或加强连接的材料，可以是金属或非金属。
4. 焊条（Welding Electrode）：一种用于提供气体保护或熔母材料的导电材料。
常见的焊条有焊丝和焊棒。
5. 熔化极性（Polarity）：用于描述电极和工件之间的电流流动方向。
6. 焊接电弧（Welding Arc）：在两个电极之间产生的熔融金属和离子的放电现象。
7. 焊接电流（Welding Current）：通过焊接电弧传递的电流量。
8. 焊接电压（Welding Voltage）：用于提供足够的能量以维持焊接电弧的电压。
9. 预热（Preheating）：在焊接之前加热工件以提高焊接质量和强度。
接下来，我们来了解一些高级的焊接专业术语。
1. 焊接质量（Weld Quality）：指焊缝的完整性和强度。
它受焊接参数、焊接过程控制和材料质量等因素的影响。
2. 焊接变形（Weld Distortion）：焊接后工件发生的形状和尺寸变化。
它可能会导致焊接接头的失效。
3. 焊接缺陷（Weld Defect）：焊缝中的不良特征，如气孔、裂纹、夹渣等，可能会降低焊接接头的质量。
4. 焊接监测（Weld Monitoring）：使用传感器和监测设备实时监测焊接过程，并检查焊接质量和焊接缺陷。
5. 焊接参数（Welding Parameters）：在焊接过程中可调整的因素，如焊接电流、焊接电压、焊条速度等。
6. 未焊透（Incomplete Penetration）：焊缝内部没有完全融化或连接到基材上，可能导致焊接强度降低。
焊接名词术语
焊接名词术语焊接welding焊接技术welding technique焊接过程welding process焊接工艺welding technologe焊接操作welding operation焊接顺序welding sequence焊接方向direction of welding焊接回路welding circuit坡口groove开坡口beveling (of the edge)单面坡口single groove双面坡口double groove坡口面groove face坡口角度groove angle坡口面角度bevel angle angle of preparation接头根部root of joint根部间隙root gap (root opening)根部半径root radius (groove radius钝边root face接缝joint gap 焊接接头gap joint接头设计joint design对接接头butt joint角接接头cornor jointT形接头T-joint搭接接头lap joint十字接头cross shaped joint端接接头edge joint卷边接头odge-flange joint套管接头muff joint(sleeve joint) 斜对接接头scarf butt joint锁底对接接头lock butt joint母材base metal (parent metal) 热影响区heat-affected zone过热区overheated zone熔合区bond熔合线bond line(weld junction) 焊接区weld metal area焊缝区weld metal area焊缝weld定位焊缝tack weld非承载焊缝connective weld承载焊缝strength weld连续焊缝continuous weld断续焊缝intermittent weld纵向焊缝longitudinal weld横向焊缝transverse weld环形焊缝girth weld(circumferential weld) 螺旋形焊缝spiral weld(hilecal weld)密封焊缝seal weld对接焊缝butt weld角焊缝fillet weld正面角焊缝fillet weld in normal shear侧面角焊缝fillet weld parallel shear并列断续角焊缝chain intermittent fillet weld交错断续角焊缝staggered intermittent fillet weld凸形角焊缝convex fillet weld凹形角焊缝concave fillet weld端接焊缝edge weld塞焊缝plug weld焊缝正面face of weld焊缝背面back of weld 焊缝宽度weld width焊缝厚度weld throat(actual throat thickness)焊缝计算厚度theoretical throat焊缝凸度convexity焊缝凹度concavity焊趾toe of weld焊脚leg焊脚尺寸fillet weld size(size of a fillet weld)熔深penetration(depth of fusion)焊缝成形appearance of weld焊缝成形系数form factor(of the weld)余高reinforcement连续焊continuous welding断续焊intermittent welding对接焊butt welding角焊fillet welding搭接焊lap welding卷边焊flange welding车间焊接shop welding工地焊接field welding返修焊rewelding补焊repair welding焊接工艺参数welding condition(welding parameter)焊接电流welding current焊接速度welding speed引弧电压striking voltage电弧电压arc voltage线能量energy input(heat input)熔化速度melting rate熔化系数melting coefficient熔敷速度deposition rate熔敷系数deposition coefficient合金过渡系数transfer efficiency recovery (of an elememt)熔敷效率deposition efficiency损失系数loss efficiency送丝速度wire feed rate保护气体流量shield gas flow rate焊丝间距distance between wire稀释dilution稀释率rate of dilution 熔合比penetration ratio预热preheat后热postheat预热温度preheat temperature后热温度postheat temperature层间温度interpass temperature焊态as welded焊接热循环weld thermal cycle焊接温度场welding temperature field焊后热处理postweld heat treatment焊接性weldability焊接性试验weldability test焊接应力welding stress焊接残余应力welding residual stress焊接变形welding deformation焊接残余变形welding residual deformation 拘束度restraint intensity碳当量carbon equivalent扩散氢diffusible hydrogen焊件weldment焊接部件welding assemble焊接结构welding construction焊接车间welding shop电极electrode熔化电极eonsumable electrode不熔化电极nonconsumable electrode 熔焊名词术语熔焊fusion welding熔池molten pool弧坑crater熔敷金属deposited metal熔敷顺序build up seqence焊道beda根部焊道root pass打底焊道backing run(backing weld)封底焊道back weld(sealing run)熔透焊道penetration bead摆动焊道weave bead线状焊道stringer bead焊波ripple焊层layer弧长length of arc弧柱arc column弧柱压降voltage drop in the arc column 阴极区cathode region阴极压降cathode drop阴极斑点cathode spot阳极区anode region阳极压降anode drop阳极斑点anode drop熔滴globule熔滴过渡maerial transfer粗滴过渡globular transfer短路过渡short circuiting transfer喷射过程spray transfer脉冲喷射过程pulsed spray transfer极性polarity正接straight polarity(negative electrode)反接reversed polarity焊接位置position of welding焊缝倾角weld slope(inclination of weld axis)焊缝转角weld rotation平焊位置flat position横焊位置horizontal position立焊位置vertical position仰焊位置overhead position平焊flat position welding横焊horizontal position welding立焊vertical position welding仰焊overhead position welding船形焊fillet welding in the flat position向上立焊vertical up welding向下立焊vertical down welding倾斜焊inclined position welding上坡焊upward welding in the inclined position下坡焊downward welding in the inclined position左焊法forehand welding右焊法backhand welding分段焊法backstep sequence跳焊skip wequence挑弧焊whipping method单面焊welding by one side双面焊welding by both side单道焊single-pass welding多道焊multi-pass wedling 多层焊multi-layer welding分段多层焊block sequence welding 堆焊surfacing(build up welding)带极堆焊strip surfacing隔离层(堆焊)buttering打底焊backing welding封底焊back welding(sealing welding) 衬垫焊welding with backing焊剂垫焊welding with flux backing 气焊gas welding氧乙炔焊oxy-acetylene welding氢氧焊oxy-hydrogen welding氧乙炔焰oxy-acetylene flame氢氧焰oxy-hydrogen flame中性焰neutral flame氧化焰oxidizing flame碳化焰carburizing flame焰芯inner cone内焰internal flame外焰flame envelope一次燃烧primary combustion二次燃烧secondary combustion火焰稳定性flame stability混合比mixing ratio焊炬torch低压焊炬low pressure torch等压式焊炬balanced pressure torch焊割两用炬combinied cutting and welding torch混合室mixing chamber乙炔发生器acetylene generator低压乙炔发生器low pressure acetylene generator中压乙炔发生器medium pressure acetylene generator净化器purifier减压器pressure regulator回火flash-back逆火backfire回烧flash back回火保险器flashback arrester电弧焊arc welding手弧焊shielded metal arc welding重力焊gravity welding 碳弧焊carbon arc welding槽焊slot welding塞焊plug welding深熔焊deep penetration welding旋转电弧焊rotating arc welding螺柱焊stud welding电弧点焊arc spot welding埋弧焊submerged arc welding多丝埋弧焊multiple-wire submerged arc welding气体保护电弧焊gas shielded arc welding 二氧化碳气体焊carbon-dioxide arc welding气电立焊electro-gas weldingenclosed welding惰性气体保护焊inert-gas arc welding钨极惰性气体保护焊TIG welding熔化极惰性气体保护焊MIG welding氩弧焊argon-arc welding脉冲氩弧焊pulsed argon arc welding熔化极脉冲氩弧焊pulsed metal argon arc welding氦弧焊belium arc welding混合气体保护焊mixed gas arc welding自保护电弧焊self-shielded arc welding等离子弧焊plasma arc welding微束等离子弧焊micro-plasma acr welding 脉冲等离子弧焊pulsed plasma arc welding 等离子弧堆焊plasma arc surfacing转移焊transferred arc非转移焊nontransferred arc小孔效应keyhole effect穿透型焊接法keyhole-mole welding熔透型焊接法fusion type welding压缩喷咀constricting nozzle压缩喷咀孔径orifice diameter孔道长度orifice throat length孔道比orifice throat ratio等离子气plasma gas orifice gas窄间隙焊narrow gap welding原子氢焊atomic-hydrogen arc welding电渣焊electro-slag welding渣池slag bath电子束焊electron beam welding 电子枪electron gun加速电压acceleration voltage束流beam current电子束功率beam power激光焊laser beam welding水下焊under water welding热剂反应thermit reaction热剂焊thermit welding热喷涂thermal spraying火焰喷涂flame spraying电弧喷涂arc spraying等离子弧喷涂plasma spraying 喷熔spray fusing焊钳electrode holder焊枪welding gun焊接机头welding head喷咀nozzle导电咀wire guide contact tube 送丝机构wire feeder铜滑块copper shoe清渣slag remove清根back dhipping飞溅spatter飞溅率spatterloss coeffieient焊接烟尘weld fumes焊接有害气体weld toxic gases焊接发尘量total amount of weld fumes 压焊名词术语压焊pressure welding电阻焊resistance welding电阻对焊upset butt welding闪光对焊flash butt welding高频电阻焊H.F.resistance welding点焊spot welding多点焊multiple-spot welding连续点焊stitch welding手压点焊push welding单面点焊indirect spot welding串联点焊series-spot welding脉冲点焊pulsed spot welding胶接点焊spotweld-bonding缝焊seam welding滚点焊roller-spot welding步进缝焊step-by-step welding 凸焊projection welding多点凸焊multiple ptojection welding电容贮能点焊condenser discharge spot welding焊接循环welding cycle电极压力electrode pressure机锻力upset force预压时间squeeze time预热时间preheat time闪光时间flash time顶锻时间upset time锻压时间forge time焊接通电时间weld time间歇时间chill time(quench time)回火时间temper time休止时间off time预热电流preheat current回火电流temper current闪光电流flash current顶锻电流upset current分流shunting闪光flashing闪光留量flash allowance顶锻upset顶锻留量upset allowance顶锻速度upset speed工作行程operational stroke辅助行程electrode travel调伸长度overhang总留量total allowance熔核nugget熔核直径nugget size焊透率penetration rate焊点spot weld焊点距weld spacing边距edge distance压痕indentation压痕深度depth of indentation压深率indetation ratio电极头insert electrode tip滚轮电极circular electrode电极滑移electrode skid电极粘损electrode pick-up电极接触面electrode contect surface 贴合面faying surface缩孔shrinkage cavity喷溅splash毛刺fin(flash)飞边upset metal (fin)磨擦焊friction welding爆炸焊explosion welding扩散焊diffusion welding diffusion bonding超声波焊ultrsonic welding钎焊名词术语钎焊brazing钎焊接头brazed joint钎缝brazed seam钎缝金属braze metal钎焊面faying face钎焊间隙joint clearance of brazing 钎焊温度brazing temperature钎焊时间holding time钎焊性brazabiltity(soldrabiltiy)润湿性wettability铺展性spreadability钎着率ratio of brazing area钎料brazing alloy硬钎料brazing filler metal软钎料solder自钎剂钎料self-fluxing brazing alloy钎剂brazing flux阻流剂stop-off gent硬钎焊brazing软钎焊soldering烙铁钎焊iron soldering火焰钎焊flame brazing电阻钎焊resistance brazing电弧钎焊arc brazing感应钎焊induction brazing浸沾钎焊dip brazing盐浴钎焊slat bath brazing金属浴钎焊molten metal bath dip brazing 炉中钎焊furnace brazing保护气氛炉中钎焊brazing in controlled atmosphrer真空钎焊vaccum brazing超声波钎焊ultrasonic brazing 烙铁solder iron钎炬brazing torch未钎透incomplete penetration钎剂夹杂flux inclusion深烛erosion焊接材料名词术语焊接材料welding material焊条covered electrode焊芯core wire药皮coating涂料coating mixture(coating material)酸性焊条acid electrode碱性焊条basic electrode钛型焊条titania type electrode钛钙型焊条lime titania type electrode钛铁矿型焊条ilmenite type electrode氧化铁型焊条iron oxide type electrode 低氢型焊条low hydrogen type electrode 纤维素型焊条cellulose type electrode铁粉焊条iron powder type electrode重力焊条gravity electrode底层焊条uranami welding electrode立向下焊条electrode for vertical down welding低尘低素焊条low-fume and harmfulness electrode稳弧剂arc stabilizer造气剂volatile constituent造渣剂slagforming constituent脱氧剂dioxidizer合金剂alloying constituent粘结剂binder水玻璃water glass熔渣slag碱性渣basic slag酸性渣aid slag碱度basicity酸度acidity熔渣流动性fluidity of the slag渣壳solidified slag脱渣性detachability焊条工艺性usability of electrode药皮重量系数gravity coefficient of coating 偏心度eccentricity 焊条直径diameter of electrode焊条夹持端bare terminal(of an electrode 焊条引弧端striking end (of an electrode 焊条压涂机welding rod extrusion press 焊条保温筒electrode dryer焊剂welding flux熔炼焊剂sintered flux烧结焊剂sintered flux(agglomerated flux) 粘结焊剂bonded flux焊丝welding wire药芯焊丝flux-cored wire保护气体shielded gas热切割名词术语热切割thermal cutting气割gas cutting氧熔剂切割powder cutting氧矛切割oxygen lance cutting等离子弧切割plasma cutting激光切割laser cutting火焰气刨flame gouging碳弧气刨carbon arc gouging火焰表面清理scarfing仿形切割shape cutting数控切割NC cutting水下切割under water cutting割炬cutting torch割咀cutting tip快速割咀high speed nozzle预热火焰preheat flame预热氧preheat oxygen切割氧cutting oxygen切割速度cutting speed切口kerf切割面face of cut切割线line of cut后拖量drag挂渣adhering slag焊接工艺装备和辅助器具名词术语焊接夹具fixture焊接工作台welding bench焊接操作机manipulator焊接变位机positioner焊接翻转机welding tilter焊接滚轮架turning rolls 电磁平台electromagnetic platen焊工升降台welder's lifting platform 定位板strong-back引弧板run-on tab引出板run-off tab临时垫板temporary backing保留垫板permanent backing焊接衬垫welding backing焊剂垫flux backing敲渣锤chipping hammel面罩helmet气焊眼镜weldng goggles黑玻璃filter glass防护白玻璃cover glass焊工手套welding glove护脚spats焊接缺陷和检验名词术语焊接缺陷weld defects未焊透incomplete penetration未熔合incomplete fusion夹渣slag inclusion夹杂物inclusion夹钨tungsten inclusion气孔blow hole咬边undercut焊瘤overlap白点fish eye烧穿melt-thru凹坑pit未焊满incompletely filled groove 塌陷excessive penetration焊接裂纹weld crack热裂纹hot crack弧坑裂纹crater crack冷裂纹cold crack延迟裂纹delayed crack焊根裂纹root crack焊趾裂纹toe crack焊道下裂纹under bead crack再热裂纹reheat crack层状撕裂lamellar tearing裂纹敏感区crack sensitivity试件test piece试样test specimen 无损检验non-destructive testing外观检查visual examination超声探伤ultrasonic inspection射线探伤radiographic inspection磁粉探伤magnetic particle inspection 密封性检验leak test气密性检验air tight test破坏检验destructive test裂纹试验cracking test耐压检验pressure test。
焊接术语
WeldingSpecialTermsI.焊缝位置标记---ISO6947板材对接（BW）焊缝:PA-平缝、PC-横焊、PE-仰焊、PF-立向上焊、PG-立向下焊板角接（FW）焊缝:PA-船形焊缝、PB-水平焊缝、PC-横焊、PD-半仰焊、PG-立向下管对接（BW）焊缝：PA、PC、PF、PG、H-L045（45℃立向上焊）、J-L045（45℃立向下焊）。
管角接（FW）焊缝：PA、PB、PC、PD、PE、PF、PGII.焊缝接头类型BW-对接接头FW-角接接头III.术语PWPS预焊接工艺规程WPS焊接工艺规程WPQR焊接工艺评定报告WPAR焊接工艺评定文件IV.字母及组合意义P-板、T-管、D-管外径、S-实心焊丝、t-板材、bs-双面焊、ss-单面焊、sl-单层焊、ml-多层焊、nm-不加填充材料、mb-加垫板、nb-不带熔池保护焊ng-背部不清根V.焊工考试标记例如：埋弧自动焊国际焊接操作工标记：ISO14732121PBWst16PAbsmlggt8~32二氧化碳气体保护焊国际焊工证标记：ISO9606-1135PFWPAsssmlt≥5手工电弧焊国际焊工证标记：ISO9606-1111PFWt10PBmlVI.焊接方法代号（ENISO4063）111-手工电弧焊114-药芯焊丝电弧焊（自保护）121-丝极埋弧焊125-管状焊丝埋弧焊131-熔化极惰性气体保护焊（MTG）135-熔化极非惰性气体保护焊（MAG）136-管状焊丝非惰性气体保护焊141-钨极惰性气体保护焊（TIG）15-等离子弧焊311-氧乙炔焊VII.UNP槽钢IPE/B工字钢RHS矩形钢PL板SHS方管CHS圆管VIII.MTMagneticUTUltrasonicRTRadiographicPTPenetrate。
焊接术语
Welding Special TermsI. 焊缝位置标记---ISO6947板材对接（BW）焊缝: PA-平缝、PC-横焊、PE-仰焊、PF-立向上焊、PG-立向下焊板角接（FW）焊缝: PA-船形焊缝、PB-水平焊缝、PC-横焊、PD-半仰焊、PG-立向下管对接（BW）焊缝：PA、PC、PF、PG、H-L045（45℃立向上焊）、J-L045（45℃立向下焊）。
管角接（FW）焊缝：PA、 PB、 PC、 PD、 PE、 PF、 PGII. 焊缝接头类型BW-对接接头 FW-角接接头III. 术语PWPS预焊接工艺规程 WPS焊接工艺规程 WPQR焊接工艺评定报告 WPAR焊接工艺评定文件IV. 字母及组合意义P-板、T-管、D-管外径、S-实心焊丝、t-板材、bs-双面焊、ss-单面焊、sl-单层焊、ml-多层焊、nm-不加填充材料、mb-加垫板、nb-不带熔池保护焊ng-背部不清根 V.焊工考试标记例如：埋弧自动焊国际焊接操作工标记：ISO14732 121 P BW 1.2 s t16 PA bsml gg t8~32二氧化碳气体保护焊国际焊工证标记：ISO9606-1 135 P FW PA 1.2 s ss ml t≥5 手工电弧焊国际焊工证标记：ISO9606-1 111 P FW 1.2 t10 PB mlVI. 焊接方法代号（EN ISO4063）111-手工电弧焊 114-药芯焊丝电弧焊（自保护） 121-丝极埋弧焊 125-管状焊丝埋弧焊 131-熔化极惰性气体保护焊（MTG）135-熔化极非惰性气体保护焊（MAG） 136-管状焊丝非惰性气体保护焊 141-钨极惰性气体保护焊（TIG） 15-等离子弧焊 311-氧乙炔焊VII. UNP槽钢 IPE/B工字钢 RHS矩形钢 PL板 SHS方管 CHS圆管VIII. MT Magnetic UT Ultrasonic RT Radiographic PT Penetrate。
焊接名词解释2
焊接名词解释2焊接名词解释2三．压焊术语1．压焊焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。
包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等。
2．固态焊焊接温度低于母材金属和填充金属的熔化温度，加压以进行原子相互扩散的焊接工艺方法。
3．热压焊加热并加压到足以使工件产生宏观变形的一种固态焊。
4．锻焊将工件加热到焊接温度并予打击，使接合面足以造成永久变形的固态焊接方法。
5．扩散焊将工件在高温下加压，但不产生可见变形和相对移动的固态焊接方法。
使用这种方法时接合面间可预置填充金属。
6．气压焊用氧燃气加热接合区并加压使整个接合面焊接的方法。
7．冷压焊在室温下对接合处加压使产生显著变形而焊接的固态焊接方法。
8．摩擦焊利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。
9．爆炸焊利用炸药爆炸产生的冲击力造成焊件的迅速碰撞，实现连接焊件的一种压焊方法。
10．超声波焊利用超声波的高频振荡能对焊件接头进行局部加热和表面清理，然后施加压力实现焊接的一种压焊方法。
11．电阻焊工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
12．电阻对焊将工件装配成对接接头，使其端面紧密接触，利用电阻热加热至塑性状态，然后迅速施加顶锻力完成焊接的方法。
13．闪光对焊工件装配成对接接头，接通电源，并使其端面逐渐移近达到局部接触，利用电阻热加热这些接触点（产生闪光），使端面金属熔化，直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加预锻力完成焊接的方法。
闪光对焊又可分为连续闪光焊和预热闪光焊。
14．高频电阻焊利用10～500kHz的高频电流，进行焊接的一种电阻焊方法。
15．电阻点焊焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。
16．多点焊用两对或两对以上电极，同时或按自控程序焊接两个或两个以上焊点的点焊。
焊接常用术语及定义
电弧缝焊arc seam weld 采用电弧焊方法焊成的缝形焊缝。
电弧点焊arc spot weld 采用电弧焊方法焊成的点状焊缝。
弧伤arc strike 由于疏忽大意，使电能在完成的焊缝（或母材）表面与焊条或磁探头（电流源）之间通过，从而发生电弧，造成在完成的焊缝（或母材）的外形轮廓上的任何烧伤。
螺柱弧焊arc stud swelding 一种弧焊方法。
此法在金属螺柱（或类似零件）和另一工件之间引发电弧，直至被连接的表面受到适当加热，然后再以压力使两者接合起来。
在螺柱外围加一陶瓷护套，可以获得适当的部分保护。
焊剂或保护气体可用可不用。
电弧焊arc welding 电弧焊是指某一焊接方法群，此焊接方法群是以单弧或多弧加热的办法来实现接合，填充金属可用可不用，外加压力亦可用可不用。
焊态as-welded 焊缝金属、焊接接头和焊件，在焊接后未接受任何后续处理例如热处理、机械处理或化学处理之前的状态。
自动焊automatic welding 采用施焊时间无需焊接操作工调节控制钮的机器进行的焊接。
这类焊机可以也可以不执行装卸工件的工作，参见机动焊。
背面清根back gouging 从一个部分焊接的接头的另一面清除一些焊缝金属和母材，以保证从这一面作后续焊接时能完全焊透。
后焊法backhand welding 焊炬或焊枪的指向与焊接方向相反的一种焊接技术。
衬垫backing 为了支撑熔化的焊接金属在焊接接头的根部放置一材料。
背面气体backing gas 采用氩、氦、氮或活性气体之类，从焊接接头根部的背面（与焊接侧相反的一面）排除氧气。
母材base metal 被焊接的或被切割的金属。
熔合线bond line, fusion line 见fusion line 对接接头butt joint 在近乎同一的平面内对装在一起的两元件之间的接头。
堆焊缓冲层buttering 堆焊缓冲层是指在接头准备作最终焊接前，预先在接头的一个（或两个）侧面堆焊一层（或多层）焊缝金属，以便为后续焊接提供适当的过渡层熔敷焊缝。
焊接技术专用术语汇总
焊接技术专用术语汇总焊接技术专用术语汇总：1. 焊接：将两个或多个工件通过加热或压力连接在一起的工艺过程。
2. 焊缝：焊接接头两侧的金属材料之间形成的连接区域。
3. 焊条：焊接过程中用于提供填充金属的金属棒。
4. 焊丝：焊接过程中用于提供填充金属的金属线。
5. 焊接电流：通过焊接电路产生的电流，用于加热填充金属和工件。
6. 焊接电压：通过焊接电路产生的电压，用于控制焊接电流和电弧稳定性。
7. 焊接电弧：焊接电流通过焊接电极和工件之间产生的弧光。
8. 焊接电极：用于传导焊接电流的金属材料。
9. 焊接松动：指焊接缺陷，焊接接头的连接处不牢固。
10. 焊接变形：焊接过程中由于热膨胀引起的工件形状或尺寸的改变。
11. 焊接预热：在进行焊接之前，提前加热工件以减少焊接变形和提高焊接质量。
12. 焊接后处理：焊接完成后进行的处理工艺，如退火、淬火、喷砂等，以改善焊接接头的性能。
13. 焊接气体保护：在焊接过程中采用惰性气体或活性气体保护焊缝，以防止氧化或其他污染。
14. 焊接速度：焊接过程中焊头移动的速度，对焊接质量和效率有影响。
15. 焊接工艺规程：针对具体工件和材料制定的焊接操作规程，包括焊接参数、工序、检验要求等。
16. 焊接质量标准：对焊接接头的质量进行评定的标准，包括焊缝形状、焊接缺陷等指标。
17. 焊接装备：用于进行焊接操作的设备，例如焊接机、焊枪、电源等。
18. 焊接操作符号：一种用于表示焊接要求和焊缝图示的特殊符号。
19. 焊接机理：焊接过程中的热传递、相变和金属流动等物理和化学过程。
20. 焊接安全措施：在进行焊接工作时需要采取的安全防护措施，如佩戴护目镜、防火服等。
焊接技术是一种重要的金属加工和连接方法，在许多行业中都得到广泛应用。
为了更好地理解和应用焊接技术，我们需要熟悉一系列与焊接相关的专业术语。
以下是一些与焊接技术相关的术语的详细解释：21. 焊缝检验：用于评估焊接接头质量的检验方法，包括目视检查、无损检测等。
焊接常用术语
焊接常用术语焊接常用中、英文术语定义及解释1 母材金属base mental, parent mental被焊金属材料的统称。
2 热影响区heat-affected zone焊接或切割过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和机械性能变化的区域。
3 过热区overheated zone焊接热影响区中，具有过热组织或晶粒显著粗大的区域。
4 焊缝weld焊件经焊接后所形成的结合部分。
5 焊缝区weld zone焊缝及其邻近区域的总称。
6 定位焊缝tack weld焊前为装配和固定构件接缝的位置而焊接的短焊缝。
7承载焊缝strength weld焊件上用作承受载荷的焊缝。
8 连续焊缝continuous weld连续焊接的焊缝。
9 断续焊缝intermittent weld焊接成具有一定间隔的焊缝。
10 纵向焊缝longitudinal weld沿焊件长度方向分布的焊缝。
11 横向焊缝transverse weld垂直于焊件长度方向的焊缝。
12 环缝girth weld, circumferential weld沿筒形焊件分布的头尾相接的封闭焊缝。
13 密封焊缝seal weld主要用于防止流体渗漏的焊缝。
14 并列断续角焊缝chain intermittent fillet weldT形接头两侧互相对称布置、长度基本相等的断续角焊缝。
15 交错断续角焊缝staggered intermittent fillet weldT形接头两侧互相交错布置、长度基本相等的断续角焊缝。
16 凸形角焊缝convex fillet weld焊缝表面突起的角焊缝。
17 凹形角焊缝concave fillet weld焊缝表面下凹的角焊缝。
18 焊缝正面face of weld焊后，从焊件的施焊面所见到的焊缝表面。
19 焊缝背面root surface焊后，从焊件施焊面的背面所见到的焊缝表面。
20 焊缝宽度weld width焊缝表面两焊趾之间的距离。
焊接常用术语.doc
一．一般术语1．焊接通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。
2．焊接技能手焊工或焊接操作工执行焊接工艺细则的能力。
3．焊接方法指特定的焊接方法，如埋弧焊、气保护焊等，其含义包括该方法涉及的冶金、电、物理、化学及力学原则等内容。
4．焊接工艺制造焊件所有的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等。
5．焊接工艺规范（规程）制造焊件所有关的加工和实践要求的细则文件，可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性6．焊接操作按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。
7．焊接顺序工件上各焊接接头和焊缝的焊接次序。
8．焊接方向焊接热源沿焊缝长度增长的移动方向。
9．焊接回路焊接电源输出的焊接电流流经工件的导电回路。
10．坡口根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。
11．开坡口用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程。
12．单面坡口只构成单面焊缝（包括封底焊）的坡口。
13．双面坡口形成双面焊缝的坡口。
14．坡口面待焊件上的坡口表面。
15．坡口角度两坡口面之间的夹角。
16．坡口面角度待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角。
17．接头根部组成接头两零件最接近的那一部位。
18．根部间隙焊前在接头根部之间预留的空隙。
19．根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径。
20．钝边焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分。
21．接头由二个或二个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点。
检验接头性能应考虑焊缝、熔合区、热影响区甚至母材等不同部位的相互影响。
22．接头设计根据工作条件所确定的接头形式、坡口形式和尺寸以及焊缝尺寸等。
23．对接接头两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头。
24．角接接头两件端部构成大于30°，小于135°夹角的接头。
25．T形接头一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头。
焊接专业术语
焊接名词解释——熔焊术语1．熔焊（熔化焊）将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。
2．熔池熔焊时在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。
3．弧坑弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道未端形成的低洼部分。
4．熔敷金属完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。
5．熔敷顺序堆焊或多层焊时，在焊缝横截面上各焊道的施焊次序。
6．焊道每一次熔敷所形成的一条单道焊缝。
7．根部焊道多层焊时，在接头根部焊接的焊道。
8．打底焊道单面坡口对接焊时，形成背垫（起背垫作用）的焊道。
9．封底焊道单面对接坡口焊完后，又在焊缝背面侧施焊的最终焊道（是否清根可视需要确定）。
10．熔透焊道只从一面焊接而使接头完全熔透的焊道，一般指单面焊双面成形焊道。
11．摆动焊道焊接时，电极作横向摆动所完成的焊道。
12．线状焊道焊接时，电极不摆动，呈线状前进所完成的窄焊道。
13．焊波焊缝表面上的鱼鳞状波纹。
14．焊层多层焊时的每一个分层。
每个焊层可由一条焊道或几条并排相搭的焊道所组成。
15．焊接电弧由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与母材间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。
16．引弧弧焊时，引燃焊接电弧的过程。
17．电弧稳定性电弧保持稳定燃烧（不产生断弧、飘移和磁偏吹等）的程度。
18．电弧挺度在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程度。
19．电弧力等离子电弧在离子体所形成的轴向力，也可指电弧对熔滴和熔池的机械作用力。
20．电弧动特性对于一定弧长的电弧，当电弧电流发生连续的快速变化时，电弧电压与电流瞬时值之间的关系。
21．电弧静特性在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系。
一般也称伏-安特性。
22．脉冲电弧以脉冲方式供给电流的电弧。
23．硬电弧电弧电压（或弧长）稍微变化，引起电流明显变化的电弧。
24．软电弧电弧电压变化时，电流值几乎不变的电弧。
25．电弧自身调节熔化极电弧焊中，当焊丝等速送进时，电弧本身具有的自动调节并恢复其弧长的特性。
焊接术语大全
焊接术语大全一、一般术语焊接：通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料使工件达到结合的一种方法。
焊接技能：手焊工或焊接操作工执行焊接工艺细则的能力。
焊接方法：指特定的焊接方法,如埋弧焊、气体保护焊等,其含义包括该方法涉及的冶金、电、物理、化学及力学原则等内容。
焊接工艺：制造焊件所有相关的加工方法和实施要求,包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等。
焊接工艺规范(程)：制造焊件所有相关的加工和实践要求的细则文件,可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性。
焊接操作：按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。
焊接顺序：工件上各焊接接头和焊缝的焊接次序。
焊接方向：焊接热源沿焊缝长度增长的移动方向。
焊接回路：焊接电源输出的焊接电流流经工件的导电回路。
坡口：根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。
开坡口：用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程。
单面坡口：只构成单面焊缝(包括封底焊)的坡口。
双面坡口：形成双面焊缝的坡口。
坡口面：待焊件上的坡口表面。
坡口角度：两坡口面之间的夹角。
坡口面角度：待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角。
接头根部：组成接头两零件最接近的那一部位。
根部间隙：焊前在接头根部之间预留的空隙。
根部半径：在J形、U形坡口底部的圆角半径。
钝边：焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分。
接头：由二个或二个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点,检验接头性能应考虑焊缝、熔合区、热影响区甚至母材等不同部位的相互影响。
接头设计：根据工作条件所确定的接头形式、坡口形式和尺寸以及焊缝尺寸等。
对接接头：两件表面构成大于或等于135°,小于或等于180°夹角的接头。
角接接头：两件端部构成大于30°,小于135夹角的接头。
T形接头：一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头。
搭接接头：两件部分重叠构成的接头。
十字接头：三个件装配成“十字”形的接头。
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焊接术语1. 焊接定义:通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子间结合的一种加工方法。
2. 熔化焊：将两个工件连接处加热至熔化状态，连接处的金属经历一个熔合—冷却—结晶的过程，形成焊缝，成为一体。
3. 电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源的熔化焊4. 压力焊:也叫固相焊接；对焊件表面进行清理后，施以静态或动态压力，在母材不熔化的情况下，使两材料发生固相结合的焊接方法。
5. 钎焊:当基本金属处于固态时，用熔点比它低的熔化状态的填充金属将基本金属连接起来的过程就为钎焊。
6. 电弧的实质：是在一定条件下，电荷通过两极之间的气体空间的一种导电现象，简单的说就是气体放电现象7. 电离：在一定条件下，中性气体分子或原子分离为正离子和电子的现象。
8. 电离能(Wi)：使中性气体粒子失去电子所需的最低外加能量。
9. 激励:中性粒子受外来能量的作用不足以使电子完全脱离气体原子或分子,能使电子从较低的能级转移到较高的能级,中性粒子内部的稳定状态被破坏,这种状态称为激励.10. 弹性碰撞:这种现象是当粒子的动能较低时产生,不产生电离过程11. 非弹性碰撞:可以产生电离过程12. 光辐射传递：当气体粒子受到光的辐射时，可以直接提高其内能，从而产生电离。
13. 热电离：气体粒子受热的作用而产生的电离14. 热解离:电弧中气体分子受热作用时将首先大量解离成原子,继续受热作用而产生电离.15. 光电离：中性粒子受到光辐射作用而产生的电离16. 电子发射：当电极表面接受一定的外加能量时，电极内部的电子可以冲破电极表面的束缚飞到电弧空间，这种现象叫做电子发射。
17. 逸出功：使一个电子由电极表面发射所需的最低外加能量。
18. 热发射：金属表面受热的作用而产生的电子发射现象，叫做热发射。
19. 电场发射：当金属表面空间存在一个正电场时，阴极内的电子因受电场力的作用而飞出电极表面的现象。
20. 光发射：电极表面因受光辐射的作用而使电子冲破电极表面的束缚飞出的现象。
21. 碰撞发射：当高速运动的粒子碰撞电极表面时，将其能量传递给电极表面的电子，使其能量增加而脱离电极表面的束缚飞出的现象。
22. 阴极斑点：电弧放电时，负电极表面上集中发射电子的微小区域，该区域具有明显的光的特点，叫做阴极斑点23. 阳极斑点：电弧放电时，正电极表面集中接受电子的微小区域，该区域也有明显的光的特点，叫做阳极斑点24. 单位长度电弧上产生的热量等于IE（I—电弧电流，E—电弧电场强度），它与热消耗的能量相平衡。
当电流一定时，电场强度的大小即代表了电弧产热量的大小，因此，能量消耗最小时的电场强度最低，就是在固定弧长上的电压最小，这就是最小电压原理。
25. 电弧的静特性：在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与焊接电压之间的变化关系，叫做电弧的静特性，也称为伏—安特性26. 电磁收缩效应：认为电弧为圆柱体，电流可以看成是许多相互平行的电流线组成，它们相互吸引，使导体断面有收缩倾向，这种现象叫做电磁收缩效应。
由此而产生的力叫做电磁收缩力Fr27. 轴向力（F推）：由于直径不同，在焊接电弧轴向各处之间将引起压力差，从而产生从焊条指向工件的推力28. 等离子流力（P离）：在F推的作用下，使电弧中的高温气流（等离子流）高速冲向熔池表面而形成的气流冲击力。
29. 磁偏吹：当某种原因使自身磁场的磁力线分布的均匀性受到破坏时产生，这种由自身磁场不对称而使电弧偏离焊条轴线的现象叫做磁偏吹30. 直流正接：焊丝接电源负极作为阴极；工件接电源正极作为阳极；31. 直流反接：焊丝—阳极；工件—阴极32. 熔化系数αm：单位电流、单位时间内焊芯（焊丝）熔化量单位：[g/A.h]33. 熔敷系数αf：单位电流、单位时间内，焊丝（焊芯）熔敷在焊缝上的金属量。
它标志着焊接过程的生产率；单位：[g/A.h]34. 飞溅率：焊丝（焊芯）在熔敷过程中，因飞溅损失的金属重量与熔化的焊丝（焊芯）金属重量的百分比ψ：35. 熔敷效率：熔敷金属量与熔化的填充金属量的百分比；熔敷效率=36. 按照熔滴过渡的形态可将其分为：自由过渡、接触过渡、渣壁过渡37. 自由过渡又可分为：滴状（颗粒状）过渡、喷射过渡、爆炸过渡38. 喷射过渡：它又包括喷滴型、射流型、旋转射流型39. 跳弧现象：电弧的阳极斑点瞬时从熔滴的上部跳到缩颈根部的现象40. 临界电流：发生跳弧现象的最小电流值，用I临表示41. 搭桥过渡：当TIG焊时，W极作为电极，焊丝作为填充材料，所以焊丝与工件之间不引燃电弧，我们将此时的接触过渡叫做搭桥过渡42. 渣壁过渡：埋弧焊或手工电弧焊，熔化金属沿着熔渣的内壁或沿焊条药皮的内壁的过渡形式43. 焊缝的主要尺寸和形状系数：熔深（H）：在焊缝横截面中，从焊趾连线到焊缝背面的距离；熔宽（B）：在焊缝表面两焊趾之间的距离；余高（a）：焊缝表面焊趾连线上面那部分金属的高度；44. 成形系数（φ）：45. 焊缝的增高系数（τ）：46. 焊缝的熔合比γ：熔焊中，被熔化的母材部分在焊缝金属中所占的比例。
（用面积代表质量）47. 未焊透：熔焊时，接头根部未完全焊透的现象48. 未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未能完全熔化结合的部分49. 烧穿：熔焊时，熔化金属自焊缝背面流出，形成穿孔的现象叫做烧穿50. 咬边：熔焊时，在沿着焊趾的母材部位，烧熔形成凹陷或沟槽的现象叫做咬边51. 焊瘤：熔焊时，熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上形成金属瘤的现象叫做焊瘤，也叫做满溢52. 凹坑：焊后在焊缝表面或背面形成的低于母材表面的局部低洼部分；53. 塌陷：单面熔化焊时，由于焊接工艺不当，造成焊缝金属过量透过背面，使焊缝正面塌陷，背面凸起的现象叫做塌陷；54. 平焊：主要考虑保证根部的完全焊透，为此可以采用双面焊、单面多道焊、单面焊双面成形55. 坡口：根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工的一定几何形状的沟槽；56. 钝边：焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分；57. 焊接接头：用焊接方法连接的接头，包括：焊缝、熔合区和热影响区；58. 热影响区：焊接或切割过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域；59. 熔合区：焊接接头中，焊缝向热影响区过渡的区域；60. 焊脚：角焊缝的横截面积中，从一个焊件上的焊趾到另一个焊件表面的最小距离；61. 预热：焊接开始前，对焊件的全部（或局部）进行加热的工艺措施；62. 后热：焊接后立即对焊件的全部（或局部）进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。
它不等于焊后热处理；63. 焊后热处理：焊后，为改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理；64. 熔池：熔焊时，在焊接热源的作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分；65. 弧坑：弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分。
66. 焊道：每次熔敷所形成的一条单道焊缝。
67. 焊层：多层焊时的每一个分层。
每个分层可由一条焊道或几条并排相搭的焊道所组成。
68. 焊接位置：熔焊时焊件接缝所处的空间位置，有平焊、横焊、立焊和仰焊等位置。
69. 窄间隙焊：厚板对接接头，焊前不开坡口或只开小角度坡口，并留有窄而深的间隙，采用气体保护焊或埋弧焊的多层焊完成整条焊缝的高效率焊接方法。
70. 夹渣：焊后残留在焊缝中的熔渣。
71. 夹杂物：由于焊接冶金反应产生的，焊后残留在焊缝金属中的非金属杂质（如氧化物、硫化物）。
72. 热裂纹：焊接过程中，焊缝和热影响区的金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹。
73. 冷裂纹：焊接接头冷却到较低温度下（对钢来说在Ms点以下）时产生的焊接裂纹。
74. 金属焊接性：75. 金属是否能适应焊接加工而形成完整的、具备一定使用性能的焊接接头的特性：包括两方面的内容：一工艺焊接性：是金属在焊接加工中是否容易形成缺陷，二使用焊接性：是焊成的接头在一定的使用条件下可靠运行的能力；影响因素：材料因素、结构因素、工艺因素、服役环境因素76. 焊接工艺指与制造焊件有关的加工方法和实施要求，其中包括焊前准备、焊接材料选用、焊接方法选定、焊接参数、焊接操作的最佳选择以及焊接处理等77. 焊接参数指焊接时为保证焊接质量而选定的各项参数（如焊接电流、焊接电压、焊接速度、热输入等）的总称78. 焊缝的区域组成：熔和区、热影响区、母材79. 熔合区是指焊缝和热影响区之间过渡的区域80. 热影响区指焊接或切割过程中母材因受热的影响（但未熔化），而发生金属组织和力学性能变化的区域。
它处于熔合区和母材之间81. 手工电弧焊：用人手操作焊条进行焊接的电弧焊方法82. 焊接线能量：单位焊缝长度上的热输入，用Q表示；Q=ηUI/v,单位[J/cm]; η－热效率系数；v－焊接速度；83. 收弧：为避免产生弧坑裂纹，有划圈收弧法、回焊收弧法、反复熄弧－引弧法（大电流或焊接薄板）；84. 埋弧焊：电弧在焊剂层下燃烧而进行的电弧焊方法，生产效率高，有效功率系数η＝0.80~0.9085. 电弧电压反馈自动调节系统：当弧长波动时，利用电弧电压为反馈量，并通过一个专门的自动调节装置强迫送丝速度发生变化，从而使弧长恢复到原来的值，以保证焊接过程的稳定性的一种调节系统，叫做电弧电压反馈自动调节系统86. 钨极氩弧焊是气保焊的一种，用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨）作为电极，而且用氩气作为保护气体的一种气保焊；英文简称为TIG；87. “阴极雾化”作用：定义：由于正离子的撞击去除焊缝及其周围母材表面上氧化膜的作用；88. 熔化极氩弧焊（MIG）：焊丝作为电极，既导电又不断的熔化承当填充金属，以氩气作为保护气体，电弧作为焊接热源的一种电弧焊89. 亚射流过渡：定义：在电弧热的作用下形成熔滴并长大，形成缩颈在即将以射滴形式过渡脱离之际；与熔池短路，在表面张力的作用下，缩颈破断，并重新点燃电弧完成过渡的一种过渡形式；90. 窄间隙焊：定义：厚板对接接头，焊前不开坡口或只开小角度V形坡口，并且留有窄而深的间隙的电弧焊法；91. CO2气体保护电弧焊：利用CO2作为保护气体的气体保护电弧焊92. 等离子弧：在TIG焊的基础上，利用等离子弧焊炬，将阴极（钨极）和阳极之间的自由电弧压缩成高温、高电离度、高能量密度的电弧，叫做等离子弧；93. 利用“小孔效应”进行焊接，简称“小孔法”94. 小孔效应：随着等离子弧的向前移动，弧柱在熔池的前缘穿透整个焊件厚度，形成一个小孔的现象；95. 微弧等离子弧焊：利用小电流（I＜30A），形成联合型微小等离子弧（即转移弧与非转移弧同时存在）进行焊接，一般用于板厚小于0.4mm以下的金属箔的焊接；96. 等离子弧堆焊：利用等离子弧作为热源的堆焊方法；97. 热喷涂：以一定形式的热源，将粉状、丝状和棒状的喷涂材料加热至熔化状态或局部熔化状态，同时用喷射气流使其雾化，喷射在经过预处理的表面上，形成喷涂层的一种方法98. 电渣焊：利用电流通过液态熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔化焊方法；1.焊接定义:通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子间结合的一种加工方法。