6S表格

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6S实施管理制度(含表格)

文件制修订记录1 文件目的开展6S管理，促进工作现场保持清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保工作质量创造条件。

2 适用范围本6S管理制度适用于本公司。

3 术语定义3．1 工作环境指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度、粉尘等），物的因素一般包括：厂房维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患。

3．2 “6S”指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

3．3 整理将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。

3．4整顿将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。

3．5清扫将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。

3．6清洁将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。

3．7素养以人性为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

3．8安全指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。

4 管理职责与标准4．1人力资源中心1）建立6S管理委员会，组织建立6S检查小组，组织推动开展6S检查与改善活动；2）由行政部组织开展每周一次的6S检查与评比。

4．1各职能部门1）组织建立部门内部6S检查小组，组织推动部门内部6S检查与改善活动；2）协助由行政部组织开展公司级6S检查与评比，并做好6S持续改善。

6S标准表格样式

6S标准表格样式
1、红牌作战追踪记录表
部门：责任人：区域：
2、人员去向显示板
注：①、离开岗位人员填写；②、返回后擦掉。

3、物品清单
车间班组工具箱
4、文件／资料标识
注：斜线统一用蓝线，宽0.05厘米。

5、外出必备物品查核表
6、清扫值日表
7、6S培训计划
8、6S责任标签
9、班组6S评比宣传栏样式
10、各部门（班组）问题点改善表
11、心情管理板
必须在班会前做好。

12、库存物品揭示板
13、人员配置管理板
14、新员工介绍板
15、工具交换管理板
16、设备管理板
17、发货状态管理板
2、将每个客户给予代号，制成牌子；
3、已交货的将牌子翻转（正反面颜色不同），即可一目了然。

18、工序生产作业记录
19、机械加工生产管理板
20、合理化建议书。

仓库6S检查表(原创)

厂区绿化和卫生(5分)
34 (1)草地、树木丛中无废弃物。 35 (2)无污染物排放到绿化带。
厂区车辆
(5分)
36 (1)车辆不得停放在道路上或其他非规定的区域。 37 (2)车辆停放符合车辆停放标准。 38 (3)车辆在厂区不得超速行驶。
每一处扣2分每一处扣3分每一处扣2分每一处扣2分每一处扣3分
17 (2)抽屉内不杂乱，办公桌上保持整洁；
18 (1)员工无聊天、打瞌睡现象；
仓库6S检查表
评分原则扣分每一处扣2分
每一处扣2分
每一处扣2分每一处扣2分每一处扣2分
检查日期: 问题点描述
现场图片
年月日
责任人
整改完成照片
5S 素养 (5分)
6S 安全 (5分)源自19 (2)仓库里无私人物品，无抽烟现象； 20 (1)消防通道无堵塞； 21 (2)消防器材取用方便，状态正常； 22 (3)仓库门窗可正常开关及上锁； 23 (4)仓库内无漏雨现象； 24 (5)所有的产品、物料在堆放时安全；
每一处扣2分
每一处扣2分每一处扣3分每一处扣2分每一处扣3分
总分 100分
得分：
适用范围：仓库
被检查区域：
仓库
检查人：
6S要素
序号
规范要求
1S 整理 (15分)
2S 整顿 (25分)
3S 清扫 (10分)
4S 清洁 (5分) 5S 素养 (5分)
1 (1)仓库无废弃或不用的材料或工具；
2 (2)文件和各种单据应分类按序摆放； 3 (1)仓库无物品凌乱、混装现象； 4 (2)仓库内无物料散落地面； 5 (3)物资有标志且标志明确； 6 (4)仓库内各区域划分明确、标识清楚； 7 (5)物品定置摆放，无压线； 8 (6)物料码放高度不超过摆放高度基准； 9 (7)货架摆放整齐； 10 (8)通道畅通，无阻塞现象； 11 (1)货架和物资无杂物、脏污、积尘或蜘蛛网； 12 (2)容器、货架、包装箱等无破损及严重变形； 13 (3)电风扇、窗户进行定期清扫除尘； 14 (4)库区无杂物和卫生死角； 15 (5)长期不使用的物料能及时（按规定）处理； 16 (1)通道应划清界线并保持清洁；

第三部分 6S精益化推行管理表格全

第三部分6S 精益化推行管理表格全3-001 生产现场6S诊断检查表生产现场6S诊断检查表序号项目检查项目配分得分改善计划1 整理1．有无定期实施去除不要物2 2．有无不急用的工具或设备 2 3．有无剩料等不用物 2 4．有无不必要隔间，现场视野是否良好 2 5．有无将作业场所明确区域划分、编号化2小计102 整顿1．是否明确规定储藏以及储藏所3 2．是否明确规定物品放置、料架 3 3．（是否）治工具易于取用、集中 3 4．是否使用颜色管理 3 5．工具、材料等是否按规定储放 3 6．是否规定呆滞品储放处所与管理 3 7．宣传白板、公布栏内容是否适时更换，是否标明责任部门及责任人姓名3 8．各种柜、架的放置处有明确标识 3小计243 清扫1．作业场所是否杂乱 2 2．作业台及现场办公台上是否杂乱 2 3．产品、设备、地面是否有脏污、灰尘 2 4．区域划分线是否明确 2 5．作业结束、下班时是否清扫 23-002 办公室6S诊断检查表办公室6S诊断检查表3-003 6S管理体系持续推行计划表6S管理体系持续推行计划表3-004 全员6S培训计划全员6S培训计划3-005 生产现场——5分钟／10分钟6S活动内容及自检表生产现场——5分钟／10分钟6S活动内容及自检表3-006 办公室——5分钟／10分钟6S活动内容办公室——五分钟／十分钟6S活动内容及自检表3-007 物品及文件资料使用频率表物品及文件资料使用频率表请根据下列周期列出您工作中使用的物品或文件资料明细：备注：请各部门在月日12：00之前填好，统一上交项目小组。

3-008 “要”和“不要”清单表“要”和“不要”清单表填报部门：填报日期：年月日填报人：初审：复审：审核：3-009 各部门提出的6S工作难点各部门提出的6S工作难点3-010 6S常见问题整改备忘表6S常见问题整改备忘表跟进日期：跟进人：地上无指示方向箭头需要在地上用绿色画地标指示方向仍无确定责任人及划定责任区，应制作好标识对做好防护的设备应再标识责任区及责任人划分好的区域内仍存放有很多杂物（1）确定区域责任人，实行责任到人制度（2）区分要与不要的物品，并将不要的物品移除（3）将有用的物品进行合理包装后整齐存放，并标示清楚未实行定位放置，设备及相关物品放置凌乱对设备实行定位整齐划一的存放，并将配套胶筐等也实行定位放置，并画好定位线设备上的标示牌破损，状态不明确制作一个统一的标示牌，以便每天监督设备和模具上放有其他杂物，灰尘很多设备有漏油，污染地面，影响美观消防设施下面堆放有杂物（1）移除消防设施下面的杂物（2）按要求在消防设施下方画警示线电源控制箱上没有安全警告标识购置规范的安全警告标识，并在下方画警戒线开关无对应的标识所有开关均按要求贴上标识空压机设备里侧脏乱物品放置区没有划区域线及作对应的区域标示（1）分析此区域存放物品的必要性，如有必要，则需要划定固定区域，并作好区域标示及确定责任人（2）对所有物品进行整理和整顿有些物品仍未进行整理和整顿模具架看板损坏未处理模具架上的模具标识用手写，太随意电话线随意张挂备注：跟进栏中的符号为：☆——已安排；◎——实施中；○——已完成。

6S区域责任表(参考样表)

保持干净，无不要物，贴挂墙身物品整齐合理每天
干净无积尘，下班时关闭电源
门窗
玻璃干净，无破损，框架无灰尘,窗帘整齐清洁
公告栏 1次/周干净并及时更新，无过期张贴物
天花板
保持清洁，无蛛网、无剥落
工作台
桌面
/办公
抽屉
桌
坐椅
表面箱/柜
内部
物件定位，摆放整齐、干净，无多余垫压物
物品分类存放，整齐清洁，公私物品分开放置
有限公司
◎ 6S区域清扫责任表
这里填写区域名
负责人：
区域/ 设备
清扫部位
清扫周期
要点及目标
空调器外观、过滤网 1次/周眼观干净，手摸无灰尘
责任
现场6S实施确认（月）
人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
归位，地面无堆放物眼观干净，手摸无尘，无不要物每天分类摆放整齐、清洁
台架/ 货架

摆放物品通道
叠放整齐、稳固，无积尘，无杂物 1.保持通畅，无堵塞 2.无不明物，地面摆放物有明确区域及标识
>>> ◎此栏由班长或技术员签字确认：
注：⑴ 每天上午9：00前，由责任人确认，合格在相应栏内打"○"，不合格应立即整改；不能立即整改的，先划“△”，待整改后划“ ”。 ⑵ 每天上午9：00后，由负责人(班长或技术员)到各责任区检查确认，并在确认栏签字，检查情况记入6S个人考核记录表。
OA设备
内外部污垢、周边环境
2次/周
眼观干净，手摸无灰尘，无故障
表面

6s考核表格

生产现场6S考评表格
序号改善项目检查标准 1、安全通道通畅无物品 2、通道标示清楚无易损一地面、通 3、地面无垃圾、物品、灰尘、油污道、墙壁 4、物品摆放不超过警戒线 5、墙壁无手印、脚印、粉尘、蜘蛛网 6、现场作业规范无乱堆乱放 7、4个1（一个人、一个机器、一个凳子、一个垃圾桶 8、用具摆放整齐、固定规范 9、机架干净无捆绑二作业现场 10、台面干净整洁 11、机头干净无油污 12、机肚干净无杂物脏污 13、物品无超界堆放 14、备用机台整齐干净罩机头罩 15、物料区按照标示区域摆放不超界三物料区 16、物品与标示区域一致 17、物料摆放整齐 18、物料标示款号，数量检查人姓名: 区域负责人确认签名：整改方案
备注：每一项不合格扣3分，90分为合格考核日期;
得分加得分减序号改善项目检查标准 19、所有消防划分安全区域1米内不得摆放物品整改方案得分加得分减
四
消防，电 20、消防设施无损坏，堵塞源
21、电柜2米内不得摆放物品 22、卫生间门口摆放脚垫 23、蹲位，小便池、面盆无脏污，异味 24、地面墙壁无脏污卫生间，茶水房 25、小便池放樟脑丸 26、摆放毛巾，洗手液，便纸 27、茶杯统一摆放整齐 28、茶水用具干净地面无水渍、污渍 29、办公室通道畅通六办公室 30、物品不乱堆乱放 31、办公台整齐干净 32、禁止吃食品七公共通道 33、公共通道畅通、无脏污 34、无死角八职工仪表 35、上班换工作鞋、穿工衣、戴工帽 36、职工小孩禁止带入生产现场得分：扣分：不合格的项目予以曝光罚款处理
五பைடு நூலகம்

工厂部6s检查表

工厂6S检查评分表
被检查工序: 序号检查项目
月周检查标准
1.生产工作区域有平面图或定位线、定位线清楚
2.物料品有按平面图或定位线摆放 1 定位
3.物品摆放不超出定位线
4.定位线內物品摆放整齐
1.生产过程无线绳、杂物、产品包装袋、无物料堆积
2 地面 2.生产通道无阻塞、通暢，无物品车辆摆放
3.地面无油污、无积水
5.设备防护装置有效，正常运行无异常声音
18
工装及更衣 2.穿戴符合公司统一着装要求
柜
3.工鞋按要求进行清洁，保持表面干净、无污迹
4.更衣柜内无杂物，整洁干净
1.文件有清單且與文件一致
2.生产首件有确认
3.物料有正确的检验状态及标签 19 体系要求
4.仪器、量具有校验受控
5.品质记录管理整齐有序
6.机器、设备有保养及记录
1.按规定时间到岗，工作过程无闲聊，谈吐礼貌
8
人员工作 2.工作过程听从管理人员指导，态度端正状态 3.工作无精神不振，工作过程补位有意识
4.工作积极向上，不发牢骚，主动行动，心态良好
1.各种物品摆放有标示位置、标示牌内容准确无缺项
2.公告栏張挂位置合适並整齐 9 现场标示
3.标签、标示牌与被标示的物品、区域一致
4.标示干净、无粉尘、污渍，定期清洁，批次退库
1.过期公告内容有及时清除
10
公告栏看板
2.公告栏板内容粘贴整齐、牢固
3.看板资料填写完整
1.有设备维护保养标示牌，设备部件按规定要求摆放
2.机台上无杂物、无锈蚀，设备清洁后无物料残留
11 设备 3.机台油、水、电路紧固、无泄漏
4.设备操作规程操作人员禁止离岗，按安全操作要求执行

6S管理表格大全新编S审核清单

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机械设备
a)是否将故障和损坏的机械设备清楚地分辨出来？
b)是否有指定的收集地方放置不能用的机械设备以方便丢弃？
c)工场是否避免充斥着不需使用的机械设备？
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电力装置及
设备
a)电掣房是否避免存放杂物及遗留无用物料？
b)是否将故障和损坏的电气设备、插头及电线清楚地分辨出来？
a)是否有提供足够通风以确保有清新空气提供？
b)是否妥善保养工作场所设施，避免排风气孔滴水、外墙渗水与及排水渠淤塞等影响员工健康？
c)行人和搬运车共用的通道是否有足够的安全阔度和视野？
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机械设备
a)是否确保机械的危险部份加上有效护罩？
b)机械操作指示及安全须知是否张贴於操作区域的当眼处？
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1.8体力处理
操作
a)是否避免员工在地面湿滑、凹凸不平或有其他障碍物的工作地方搬运货物？
b)是否将有尖锐或锋利边缘、过热、过冷或过於粗糙表面的货品分办出来？
c)搬运场地是否避免充斥着不需使用的杂物及遗留无用的物料？
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个人防护
设备及工
作服
a)工作间是否避免充斥着不需使用的个人防护设备及工作服？

办公室6S检查表

NO
内容
判定标准（“否”得满分；“是”得零分
评分
得分
办公室台面
1
文件、资料整齐放置，不得凌乱
成沓的文件是否参差不齐，零散的文件是否歪斜、凌乱
5
2
非每日必需品不得存放在办公台上
办公台上是否只放置每日最低限度内的用品
5
台下
3
除垃圾桶外不得放置任何物品
是否堆放有其他物品或是否没标识
5
4
个人用的垃圾桶不得露出工作台外，几人共用的垃圾桶应规划区域
评分
得分
电脑
17
应保持干净，无灰尘、无污迹
是否有灰尘或污迹
18
电脑线应束起来，不得凌乱
是否没束起或很凌乱
5
其他
19
应保持干净，电话线不得凌乱
是否有灰尘或电话线凌乱
5
20
白板必须定期进行整理，并保持干净
是否有过期的内容或灰尘
5
评价
100
是否露出台外，未倾倒或是否没规划区域
5
5
地面保持干净，无垃圾及碎粒
是否有垃圾及碎粒
5
办公椅
6
椅套要保持干净，无污迹
是否有污迹、黑垢
5
7
人离开办公台，办公椅应推至台下，且应紧挨办公台且平行放置
是否没推至台下或未呈水平放置
5
8
办公椅、办公台应保持干净，无污迹、灰尘
是否有污迹、灰尘
5
办公室6S检查表
区域
NO
内容
判定标准（“否”得满分；“是”得零分
评分
得分
文件柜
9
应保持柜面干净、无灰尘
是否有污迹、灰尘
5
10
柜外的明细表应用规定的表格贴附在右上角

6S考核表格-细则

整理和整顿效果检查表部门：序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1办公室●物品未分类杂乱放置（1分）●尚有较多物品杂乱放置（2分）●物品已分类，且已基本整理（3分）●物品已分类，整理较好（4分）●物品已分类，整理好（5分）●现场观察●抽查2办公台及抽屉●有较多不使用的物品在桌上或抽屉内杂乱存放（1分）●有15天以上才使用一次的物品（2分）●有较多7天以上才使用的物品（3分）●基本为7天内使用的物品，且较整齐（4分）●基本为7天内使用的物品，且整齐（5分）●现场观察●抽查3生产现场文件标识●产品（文件）堆放杂乱、设备、工具零乱、尚未标识（1分）●仅有部分产品、设备、文件标识，现场仍很乱，有较多不用物品（2分）●产品、设备、文件已标识、产品堆放、设备和工具放置基本整齐，尚有少量不用物品在现场（3分）●文件已标识、产品堆放、设备和工具放置较整齐，基本无不用物品在现场（4分）●符合要求（5分）●现场观察●抽查清扫和清洁效果检查表部门：序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1公共场所室内、室外走廊●垃圾多、无人管（1分）●有人管、但不整洁（2分）●基本整洁，有少量脏物（3分）●比较整洁（4分）●整洁、无脏物（5分）●现场观察等2办公台(作业台)●物品、文件、工具、台面脏乱（1分）●物品、文件、工具、台面比较脏乱（2分）●基本整洁（3分）●比较整洁（4分）●整洁（5分）●观察现场3设备工具：电脑、文具、电话、桌椅、网线、电源线等●脏乱（1分）●较脏乱（2分）●基本整洁（3分）●较整洁（4分）●整洁（5分）●观察现场4窗、天花板、墙面●长久失修、也未打扫、清洁（1分）●修理不及时、不常打扫、清洁（2分）●基本整洁（3分）●比较干净（4分）●干净、明亮（5分）●观察现场5洗手间(办公室略)●严重失修、脏乱、臭味薰天（1分）●失修、较脏乱、有臭味（2分）●基本干净（3分）●比较干净（4分）●干净、明亮无异味（5分）●观察现场6文件柜●顶部、底部及死角长久未清脏乱（1分）●较脏乱（2分）●基本干净（3分）●比较干净（4分）●观察现场●干净、整洁（5分）素养效果检查表部门：序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1日常“6S”活动●无日常“6S”活动（1分）●偶尔活动（2分）●基本按计划活动（3分）●按计划活动，效果较好（4分）●按计划活动，参与积极，效果好（5分）●查阅记录●观察●座谈2观念●较多员工对“6S”无认识（1分）●认识肤浅（2分）●有基本认识（3分）●认识较好（4分）●观念正确，行动积极（5分）●交谈●考察3行为规范●举止粗鲁，语言不美，不讲礼貌（1分）●部分员工不讲卫生，不懂礼貌（2分）●个人表现较好，团队精神较差（3分）●个人表现、团队精神较好（4分）●团队精神好，个人表现好（5分）●观察●抽查●座谈4服装●不按规定着装、衣冠不整（1分）●常不按规定着装（2分）●基本按规定着装（3分）●执行着装规定较好（4分）●坚持按规定着装（5分）●观察5仪容●不修边幅、又脏又乱（1分）●部分员工不修边幅、脏乱、但无纠正（2分）●基本整洁、精神（3分）●比较注重仪容，观念较好（4分）●重视仪容，观念良好（5分）●观察整理和整顿活动自查表部门：序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1物品分类及存弃规则●未建立物品分类及存弃规则（1分）●物品分类及存弃规则不太完善（2分）●物品分类及存弃规则基本完善（3分）●物品分类及存弃规则较完善（4分）●物品分类及存弃规则完善（5分）●审阅文件●核对现场2整理●尚未对身边物品进行整理（1分）●已整理、但不太彻底（2分）●整理基本彻底（3分）●整理较彻底（4分）●整理彻底（5分）●查看现场●询问3整顿●物品尚未分类放置和标识（1分）●部分物品尚未分类放置和标识（2分）●物品已基本分类放置并标识，但取用不便（3分）●物品已分类放置和标识，取用较方便（4分）●物品已分类放置和标识，●查看现场●观察取用方法和时间取用方便（5分）清扫、清洁活动自查表部门：序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1计划和职责●无计划、也未落实职责（1分）●计划和职责规定不明确、不完善（2分）●计划和职责规定基本完善（3分）●计划和职责规定较完善（4分）●计划和职责规定完善（5分）●查阅文件2清扫●未按计划和职责规定实施清扫（1分）●未严格按计划和职责规定实施清扫（2分）●基本按计划和职责规定实施了清扫（3分）●偶尔未按计划和职责规定实施清扫（4分）●已按计划和职责规定实施了清扫（5分）●查阅记录●观察跟踪●询问3清洁●未养成清洁习惯、环境脏乱（1分）●清洁坚持不好，效果差（2分）●基本养成了清洁习惯，环境尚整洁（3分）●已养成清洁习惯，环境比较整洁（4分）●观察现场●检查记录●询问●已养成清洁习惯（5分）素养活动自查表部门：序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1行为规范和培训计划●无行为规范和培训计划（1分）●有行为规范和培训计划，但不易理解和贯彻（2分）●行为规范和培训计划尚可（3分）●行为规范和培训计划较好（4分）●行为规范和培训计划符合要求（5分）●查阅文件2培训●尚未很好开展培训（1分）●培训计划性差、效果差（2分）●培训基本按计划进行、效果尚可（3分）●培训已按计划执行、效果较好（4分）●培训已按计划执行，效果好（5分）●查阅记录●抽查培训效果（抽检考核与员工交谈等）●观察实际效果3沟通与自律●员工间沟通和自律尚未形成习惯（1分）●沟通和自律较差（2分）●沟通和自律一般（3分）●沟通和自律较好（4分）●沟通和自律好（5分）●座谈●观察4激励和奖惩●未进行必要的激励和奖惩活动（1分）●激励和奖惩活动偶尔进行（2分）●激励和奖惩活动已进行，但效果一般（3分）●激励和奖惩活动已进行，效●座谈●抽查案例●观察效果果较好（4分）●激励和奖惩活动已进行，效果好（5分）考核专员轮流检查表序号部门姓名备注 2 34567 8然后陆续循环…………说明所有考核专员必须逐个依次轮流协同考核副组长检查，并参与打分，不得缺席，检查结束后负责通知下一次检查的专员。

生产现场6S管理考评标准表格

4
6
8
10
2
8
1、作业现场责任区域划分合理、清晰，责任明确； 2、作业现场责任区域划分无作业现场责遗漏；任区域划分 3、作业现场责任区域责任人的工作有专人监督，做到封闭式管理
4
6
8
10
2
1、员工养成积极自觉执行6S
9
员工行为规管理有关规定和公司各项规章有上述6项之中二项者。范度； 2、员工与人交往言谈举止讲究文明礼貌。有上述6项之中一项者。无上述情况，公司规章制度均能认真遵守并执行。 1、员工执行6S管理有关规定，遵章守纪成为习惯； 2、员工具有良好的社会公德意识； 3、员工与人交往讲究文明礼貌、礼仪； 4、员工严于律已，工作积极主动，主人翁意识强。 1、很多人不修边幅现时且脏，头发、胡须过长，化装过浓艳； 2、穿着不整洁，或不穿厂服，在工作时间不得在作业现场（或不适合场合）穿着短裤、背心、超短裙等过于暴露的服装。少数人有上述情况。个别人有上述情况。很少有上述情况，个人仪表、着装及时整理。仪表整洁庄重，穿着整洁、得体，有礼有节。
4 6 8
10
10
1、员工仪容整洁、庄重大方、充满活力； 2、员工着装规范整洁，尤其对外交往注意着装；员工仪容、 3、能按规定穿着厂服；服装 4、工作时间不得在作业现场（或不适合场合）穿着短裤、背心、超短裙等过于暴露的服装。
4
6
8 10
4
1、作业现场的可移动物品（主要指：气瓶防倒架、推车、工具箱、垃圾箱、铁屑箱、工作台、工具架、工装架、零件架、附件架、机材料架、桌椅、标识牌等） 2、作业现场的流动物品（主要指：试机样品、样袋等）

6S检查表(工厂用)

S602
各设备仪器等有否安全操作规定,其作业员是否按要求进行操作
各设备仪器等应有安全操作规定,其作业员无违规操作行为(如冲压时手在冲模范围内、打磨时戴眼罩等)
S603
物料堆叠、电线插座、电氧焊机等有无异常；各类电气设备是否完好并接地
大铁筐盛放的物料,不得在其外筐上堆叠;电线插座、电氧焊机及各类电气设备无触电或伤人之隐患
有场所标示(有类似的地址看板最好);员工离位后凳子应及时归位；账物卡相符
S202
是否做好区域及物品种类标示
所有区域及物品摆放都有规划并标识
S203
是否做好通道与在制品的隔离
用不同颜色的贴地胶加以区分
S204
是否考虑到更方便的使用、归位。物品是否有被随意摆放
治(夹)、工具、待用品、回收品等应合理归位放置；现场及仓储物品均定位放置
治(夹)、工具设备有编号且能使用；现场所有物品必须被区分为有用有必要和没用没必要，前者留下后者清除
S103
现场仪器、物料及其它所有物品的摆放是否正确
物品的摆放不得影响现场视野且应一目了然
S104
是否建立有必要与不必要之基准
应建有丢弃的基准
整
顿
S201
是否做好场所标示;员工离位后凳子是否及时归位；仓库内是否帐物卡相符
S402
是否有随便张贴或乱涂鸦现象
不得随便张贴或乱涂鸦
S403
工作场所是否有私人物品;看板内容是否有做更新
水杯、雨伞、化妆品等私人物品不应出现在工作场所;看板内容应予及时更新
S404
吸烟时间有无规定并被遵守；通道、作业区是否流通
上班时间，工场内不得吸烟；通道、作业区不得有障碍物
素
养
S501
员工着装、仪容是否整洁并配戴厂牌

办公室6S保持值日表

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办公室6S保持值日表
部门：
项目序号 1 2 2.盆栽（包括台上摆设 3 4 标准内容地面无垃圾、无杂物，保持清洁、无灰尘、无积水垃圾篓定位摆放，标识明确，保持干净，垃圾不超出容器口盆栽需适当定位，摆放整齐、干净、美观抽屉应分类标识，标识与物品相符，不杂乱办公桌及台面保持干净，无灰尘杂物，无规定以外的物品。台面物品按定位摆放（除正在使用外），放置规范人离开办公室时对资料确保人走桌清 8 9 10 6．文件柜 11 （橱） 12 13 7.清洁用具用品 14 热水器、空调、电扇、电脑、复印机、传真机、电话机等清洁干净，无灰尘门窗、玻璃保持干净明亮，无杂物，无破损，无乱张贴墙身贴挂物应保持整齐，通知等定位在看板公告栏内文件夹（盒）保持干净，无灰尘文件柜分类标识清楚，放置整齐，柜内物品与标识相符文件柜保持干净，柜顶无积尘、杂物清洁用具用品定位摆放，标识明确，干净 1 2 3 4 5 6 7 8
年
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
4.其它办公设施 5.门、窗
当日值日人：说明：1、各部门安排好值日表，并制表在看板。2、当日值日人员至少将地面、窗户、玻璃、桌子等清洗一遍，保持干净。3、当班值日人员每天按照 6S标准检查一次，保证符合6S要求。4、若值日人员请假或出差，委托人员值日。5、凡违反以上款项的对当日值日人员罚款50元。6、检查为不定期检查，出现不合格处罚责任人为当日责任人。7、每一项整理过在表格栏目中打√号，未整理打×号。7、本值日表与10月5日开始正式实施。

6S评比表格

警告标示。
3-5
9
资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置
2-5
清
扫
1
地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋、破布等的扫除。
2-3
2
机械设备、工作台、办公桌、门、窗玻璃等清理擦拭。
3-5
3
天花板上蜘蛛网、墙壁黑印，作业区的油污清除
3-5
4
废料、余料、呆料等随时清理。
3-5
5
机械设备四周油污、锈蚀、灰尘的清除。
3-5
检查日期部门/班组
`项目
序号
6S评分标准内容
扣分范围
实际扣分
整
理
1
现场摆放物品（如原材料：成品、半成品、余料垃圾）定时清理、
区分要用也不要用的。
5-7
2
机器上、生产线上、工作台面上不摆放不必要的物品、工具或未摆放
牢靠。
3-5
3
桌面及抽屉的定时清理。
2-3
4
没有使用或暂不使用的模具、夹具、工具等是否放在模具、
1-2
3
货物搬运、堆放必须遵守作业标准。
5-10
4
保证各灭火器具的正确摆放和固定的位置。
3-5
5
遵守公司防火的规定。
5-10
总扣分
说明1、检查现场时按照6S评定标准内容执行检查。如检查发现不符合6S标准内容的，将按照6S扣分栏内的范围给予相应扣分；检查符合6S标准内容的，不扣分。
2、每周六下午三点（行政部不定时抽查），对各个生产车间进行检查、记录。
3
加工中材料、待检材料、成品、半成品等按指定区域堆放整齐。
3-5
4
茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放。
2-5
5

6S管理制度(附相关表格与案列)

6S管理制度20XX年6S安排计划作成日期：（20XX年12月16日）一、推行6S的意义和目的6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。

6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果。

二、6S管理小组岗位职责与架构1、主任：由副总经理张盛旗担任。

职责：负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。

2、6S小组资料员：由陈清林负责。

职责：负责6S宣传和培训、相关活动的筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。

6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。

3、6S小组组长：梁志强、廖明刚、赵成龙。

职责：6S各巡查小组组长带二名组员，根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查，6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。

（注：巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核，巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。

做好巡检记录，检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总，我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认，最终确保尽可能没有6S问题！作为各部门年度6S考核依据）。

4、6S小组组员：一组：何勇、李泳琴二组：谷鹏、李友军三组：林秀群、蓝万应职责：根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。

5、6S小组架构图6、（20XX年度）6S巡查计划编排表三、6S管理实施办法：1、部门年度分数考核表2、6S小组表格6S现场检查表记录人：提出人：受检部承认：审核：ADM-031-REV06S异常通知书备注：巡检时由被检的部门陪同，发现问题及时改善，如同一问题二次都没改善的将发异常通知书。

6s推进计划表

6s推进计划表目标- 实施6s管理方法来提高工作场所的效率和组织性。

- 创建一个清洁、整齐、有序、标准化、维护和自律的工作环境。

- 提高员工的工作效率和满意度。

计划步骤1：培训与准备- 为员工提供6s管理的培训和指导。

- 制定并传达6s的目标、方针和方法。

- 与员工讨论并征求他们的意见和建议。

步骤2：整理（Seiri）- 审查工作场所，识别不必要、过时或无用的物品和文件。

- 移除不需要的物品，清理工作区域。

- 为每个物品分配一个合适的位置。

步骤3：整顿（Seiton）- 为每个物品分配一个适当的储存位置。

- 使用标签和标识清晰地显示每个物品的位置。

- 设计并放置工具和设备的合理布局。

步骤4：清扫（Seiso）- 建立清洁工作的标准和频率。

- 培养员工定期清洁和保养他们的工作区域的惯。

- 确保工作区域保持清洁，没有杂物和污垢。

步骤5：清洁标准化（Seiketsu）- 制定和传达工作区域的标准清洁程序。

- 建立清洁检查和纠正的流程和策略。

- 定期检查和评估清洁标准的遵守情况。

步骤6：纪律（Shitsuke）- 建立并传达维护6s方法的纪律和责任要求。

- 监控和评估员工对6s方法的执行情况。

- 激励和奖励员工实践和坚持6s方法。

预期成果- 提高工作场所的可视化以及安全与品质。

- 提高工作效率和生产率。

- 促进团队合作和沟通的改善。

- 提高员工满意度和工作动力。

实施计划请注意，以上计划仅供参考，具体实施细节需要根据实际情况进行调整。

6S管理表格

电脑11保持干净无灰尘污迹12设置开机及屏保密码复印件传真机13保持干净无灰尘污迹空调14保持干净无灰尘污迹15温度设定正常范围门窗16保持干净明亮无灰尘污迹17窗台无杂物污迹灰尘墙天花板18保持干净无灰尘污迹乱画积尘没有蜘蛛网19电器开关处于安全状态控制标示明确20贴挂表单保持整齐规章制度行为规范21工作时间不得睡觉玩手机听音乐玩游戏22无聚集闲谈串岗禁止大声喧哗23不酒后上班24姿态端正无不雅行为25着装得体不得穿短裤拖鞋洗手间26便池干净无堵塞27水龙头无滴水漏水28厕所墙壁保持干净无蜘蛛网29厕所无异味无死角生活私人用品30茶杯毛巾等摆放整齐干净3132333435文件资料文件架柜盒文档归档于相应的文件夹盒柜不可随意放置办公桌椅挡板办公桌椅保持干净无灰尘污迹
检查内容
第一周日期
当月每周检查得分第二周第三周第四周日期日期日期
其他日期
，
每项得分平均
当月平均得分备注
办公桌/椅/挡板
电脑复印件、传真机空调门窗墙、天花板
规章制度、行为规范
洗手间生活私人用品
评分 4 4 4 4 柜，不可随意放置 4 ，标示清楚 4 、污迹 4 拥挤凌乱 4 位 4 公桌面；电话线要整齐有序，不凌乱。 4 4 4 4 4 4 4 4 画，积尘，没有蜘蛛网 4 标示明确 4 4 听音乐，玩游戏 4 喧哗 4 4 4
项目通道地面垃圾桶文件资料、文件架/柜/盒
NO 1 2 3 4 5 6 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
检查内容办公设施通道是否畅通是否按时打扫卫生垃圾桶本身干净，垃圾不过夜保持干净，无灰尘，污迹文档归档于相应的文件夹/盒/柜，不可随意放置文件柜内物品，资料分类清晰，标示清楚办公桌/椅保持干净、无灰尘、污迹办公桌面物品整齐，整洁，不拥挤凌乱离开座位，台面物品，椅子归位电话要擦拭干净，整齐放于办公桌面；电话线要整齐有序，不凌乱。保持干净，无灰尘，污迹设置开机及屏保密码保持干净，无灰尘，污迹保持干净，无灰尘，污迹温度设定正常范围保持干净明亮，无灰尘，污迹窗台无杂物，污迹，灰尘保持干净，无灰尘，污迹，乱画，积尘，没有蜘蛛网电器开关处于安全状态，控制标示明确贴挂表单保持整齐工作时间不得睡觉，玩手机，听音乐，玩游戏无聚集闲谈，串岗，禁止大声喧哗不酒后上班姿态端正，无不雅行为着装得体，不得穿短裤、拖鞋，便池干净无堵塞水龙头无滴水，漏水厕所墙壁保持干净，无蜘蛛网厕所无异味，无死角茶杯，毛巾等摆放整齐，干净