《安全操作规程》之手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程
环链手拉葫芦安全技术操作规程
你若盛开，蝴蝶自来。
环链手拉葫芦安全技术操作规程
①起重链条及手拉链条不应有错扭现象,以免在起吊重物时链条卡死在链轮中,影响正常工作。
②葫芦的吊挂必须牢靠,不得有吊钩歪斜及将重物吊在圆钩尖端等不良现象,其他葫芦也是一样,如手扳葫芦等。
③在起吊重物前应估计一下重量是否超出手拉葫芦的额定载荷,切勿超载使用。
④无论是在倾斜或水平方向使用拉链,拉链的方向应与手链轮方向一致,不要在与手链轮不同平面内斜向拽动手链条,以免发生手拉链卡住或脱链现象。
⑤如果操发现拉不动拉链时,切不可猛拉,更不能增加人员,应立即停止使用拉链。
⑥在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手拉链时,用力应均匀缓和,不要用力过猛,以免链条跳动脱出链轮或卡环。
⑦在起吊过程中,无论重物上升或下降,严禁有人在重物下面做任何工作或行走,以免发生人身事故。
其他葫芦都是一样的操作程序,如电动葫芦,气动葫芦。
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手拉葫芦安全技术操作规程范本
手拉葫芦安全技术操作规程范本1. 适用范围本操作规程适用于手拉葫芦的安装、调试、操作和维护保养工作。
2. 安全注意事项2.1 操作前应进行必要的检查，确保手拉葫芦的各项功能正常。
2.2 操作者应在操作前佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 操作者应经过专业的培训和合格考核后方可操作手拉葫芦。
2.4 在操作手拉葫芦时，应尽量确保工作场所通风良好，避免使用于易燃易爆及有害气体环境。
2.5 操作者应熟悉手拉葫芦的操作原理和各个部件的功能，严禁操作不符合技术规范和规程要求的手拉葫芦。
2.6 操作者严禁超负荷操作手拉葫芦，应根据工作负荷合理选择手拉葫芦的额定吨位。
2.7 当手拉葫芦出现异常情况时，操作者应立即停止使用，并及时汇报维修人员进行维修。
2.8 在手拉葫芦操作过程中，应保持周围场地整洁，避免有杂物堆积影响操作和发生意外。
3. 安装规范3.1 手拉葫芦的安装应由专业人员进行，确保安装牢固可靠。
3.2 安装过程中需根据手拉葫芦的规格和工作环境，选择合适的安装位置。
3.3 操作者应熟悉手拉葫芦的基本结构和使用方法，确保安装正确。
3.4 安装时应检查各个连接部位是否牢固，防止在操作过程中出现断裂等安全隐患。
4. 调试操作4.1 调试前应仔细阅读操作说明书，确保操作步骤正确。
4.2 进行调试操作时，应先将手拉葫芦升起一段距离，观察是否存在异常情况。
4.3 调试操作过程中，应注意操作者的动作是否规范，是否符合安全要求。
4.4 调试操作时应注意手拉葫芦的速度和负荷，避免超速和超载操作。
4.5 调试完成后，应对手拉葫芦进行全面检查，确保各项功能正常。
5. 维护保养5.1 维护保养工作应定期进行，避免手拉葫芦出现异常情况。
5.2 维护保养时，应先切断电源或者关闭手拉葫芦的电源开关，确保操作安全。
5.3 维护保养工作应由专业人员进行，包括润滑部件、清洁表面、紧固连接部位等。
5.4 维护保养记录应详细记录维护保养人员、时间和内容，以备后续查询和分析。
手拉葫芦安全操作规程
手动葫芦和电动葫芦安全操作规程一.手拉葫芦安全操作规程1.悬挂葫芦构架必须牢固可靠。
工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。
2.起吊用的葫芦，不准超负荷使用。
3.起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起吊的物件。
操作葫芦时，挂钩要与物件挂牢挂好，以防葫芦在使用中滑落。
4.起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
5.用两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥。
负荷应均分担，操作人员动作要协调一致。
6.手拉葫芦悬挂物件需较长时间时，应把链条打死，以防链条滑落，物件摔下。
7.放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
8.工作中，应采取防止地面污染的措施。
工作后，应收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。
二.电动葫芦安全操作规程1.起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。
每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
露天作业应设置防雨棚。
2.不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
3.起吊物体要捆扎牢固，并在重心。
吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
4.电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
5.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
6.使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
7.在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
9.在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程
1.主题内容和适用范围
本规程规定了使用手拉葫芦的安全注意事项，适用于手拉葫芦操作人员。
2.手拉葫芦吊拉物件时，应悬挂在利于吊拉的安全位置，并将手拉葫芦的上吊点栓挂牢固。
3.使用时先慢慢将吊链拉紧，待吊链吃劲后，必须对链条进行严格检查，确认无误方可使用。
4.严禁超负荷使用。
5.拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，确实拉不动应停止使用，更换新的手拉葫芦。
6.吊起物体后，如需暂时将物体悬吊空中时，应将拉链封住，但不允许长时间受力。
7.链环有断痕、裂纹、变形及腐蚀严重的情况，严禁使用。
8.链条不得接触对其有腐蚀作用的化学介质和杂物。
9.使用中，吊起的物体下不准有人，操作人应将脚闪离至安全位置，距离吊起物体的外缘30厘米以外为宜。
10.手拉葫芦应经常进行维修保养，不用时应妥善保管。
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手拉葫芦操作规程
手拉葫芦操作规程
一、作业前准备
(一)作业前检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使用要求,严禁
超负荷使用。
(二)作业前检查链环有断痕、裂纹、变形及虎头腐蚀严重的手拉
葫芦、严禁使用。
二、操作
(一)用手拉布袋吊拉物件时，应悬挂在利于吊拉的安全位置并挂
栓牢固。
(二)作业中慢慢将手拉葫芦抻紧，待手拉葫芦吃劲后，必须对手
拉葫芦各部件通过严格检查，确认无误后方可竭尽全力使用。
(三)拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。
使用中不准使手拉葫芦扭劲。
(四)吊起物体后，如需暂时将物体悬吊空中时，应将拉链封住，
但手拉水仙不宜长时间受力。
三、安全注意事项
(一)不得接触对手拉无机化学葫芦有腐蚀作用的化学介质和杂
物。
(二)吊起的流体底下不准有人，操作人员与物体应一
定的安全距离，一般以不少于吊起的物体外缘30厘米为宜。
(三)作业后将绑著葫芦手拉葫芦、拉链理顺好，分类
摆放到微电脑架上。
(四)手拉葫芦应经常进行维护保养，不用时应妥善保管。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程
编号：CZ-GC-05383( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑手拉、电动葫芦安全技术操作规程Safety technical operation procedures for hand and electric hoists手拉、电动葫芦安全技术操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。
本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。
2安全技术操作要求2.1起重链条是手拉葫芦的关键零件，安全系数不能低于4倍，使用中不准随意调换链条。
2.2手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。
2.3使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。
2.4使用时，严防链条绞扭，如发觉操作力度大，应停用检查原因，排除故障方可使用。
2.5几台葫芦同时吊一物件时，应通过受力计算，确定各台葫芦的承载能力，并由一人指挥协调起升。
2.6传动齿轮承载链条，驱动链条应经常维修，防止生锈;使用后不准乱扔乱抛，以免损坏零件;链条不能受硬物压碰或电击，以免划伤，变形影响安全使用。
2.7手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换：2.7.1传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%，齿轮应予报废。
2.7.2链发生塑性变形;其伸长量达原长的5%或发生卡链现象，链环直径磨损达原直径的10%，应报废。
2.7.3制动片达不到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。
2.8输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时，不允许使用电动葫芦，否则电流会超过额定值，以致烧坏电机。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程
1、使用前必须进行外观检查，是否经过定期试验合格，确认其结构是否完整，运转部分是否灵敏，润滑部分是否有油等，防止发生干磨、跑链等不良现象。
2、起吊重物前应核对重物的重量，是否小于或等于手拉葫芦的额定起重能力，不允许超负荷起吊重物，同时应确认悬挂手拉葫芦的支承强度。
看是否能承受起吊的重量，钓钩起升时，链条不应绞扭，如发现操作力变大，应停止使用，检查原因，排除后再行使用。
3、用几台手拉葫芦同时起吊一件重物时，应通过计算，确定各台手拉葫芦的承载能力，并由一人指挥同步起升。
在起升的重物下禁止站人或通过人。
4、传动齿轮及承载链条、驱动链条应该经常注意维护，防止生锈，以减少阻力，使用时不应乱扔乱抛，以免损坏零件。
链条不能受硬物压碰，以免划伤或变形。
暂时不用的手拉葫芦，应将转动零件涂防护油，并保存在干燥处。
5、如果发现下述情况，零件应更换：传动齿轮有裂纹，断齿或齿面磨损达原齿厚的10％，齿轮应予报废。
链条发生塑性变形，其伸长量达原长的5％，或者发生卡链现象，链环直径磨损到原直径的10％，应报废。
制动片不能达到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范文
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范文手拉、电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了确保操作人员的安全，以下是手拉、电动葫芦的安全技术操作规程范文。
1. 设备选择与检查1.1 根据起重物的重量和使用环境的情况，选择合适的手拉、电动葫芦。
1.2 在使用葫芦之前，检查设备的外观是否完好，各部件是否正常运转。
如出现异常，应停止使用，并及时进行维修。
1.3 检查葫芦的电线是否破损或磨损，悬挂装置是否牢固可靠。
2. 操作前的准备工作2.1 在操作前，确认起重物的重量和尺寸，确定合适的葫芦和吊钩。
2.2 对使用的绳索、链条等吊装工具进行检查，确保其完好无损。
2.3 检查起重场地的地面是否平整，无杂物阻碍，确保起重操作的安全。
2.4 需要将葫芦安装在悬挂装置上时，应使用专用工具进行固定，确保装置稳固可靠。
3. 操作过程中的安全注意事项3.1 操作人员应接受专业的培训，了解葫芦的操作规程和安全知识。
3.2 操作人员应按照操作规程正确使用葫芦，不得超载使用。
3.3 在操作葫芦时，应保持稳定的站立姿势，并正确使用手柄或遥控器进行控制。
3.4 在使用电动葫芦时，应注意电源插座的安全，避免电线被绊倒，以免发生触电事故。
3.5 操作人员不得穿着松散的衣物，防止被葫芦的传动部件勾住。
3.6 在吊装物体时，应保持清醒状态，注意周围环境和行人的安全。
3.7 在悬挂或吊装重物时，应缓慢提升或降低，避免冲击和突然变化造成设备失控。
3.8 不得使用葫芦进行人员吊装，以免发生人身意外事故。
4. 停止使用和维护4.1 在使用过程中，如发现葫芦出现异常声音、异味或其它异常情况，应立即停止使用并进行检修。
4.2 定期对葫芦进行维护保养，清洁设备，检查各部件是否正常磨损，及时更换损坏的部件。
4.3 在长时间不使用葫芦时，应将其存放在干燥通风的地方，避免受潮、锈蚀等。
4.4 对于电动葫芦，应按照使用说明书要求进行定期的电器检查及维护。
手拉葫芦使用安全技术操作规程
手拉葫芦使用安全技术操作规程手拉葫芦使用安全技术操作规程1、使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。
2、使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件，如发现有锈蚀、裂纹、损伤、变形、扭曲、传动部分不灵活等，严禁使用。
3、使用的链葫芦，严禁超载，外壳上应有额定吨位标记。
气温在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。
4、使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。
5、拉动链条时，应均匀缓进，并与链轮盘方向一致，不得斜向拽动，拉动链条只许一人操作，严禁二人以上猛拉。
操作时严禁站在倒链的正下方。
6、齿轮应经常加油润滑。
应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。
7、重物需在空间停留时间较长时，必须将小链拴在大链上。
8、起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业9 、两台及两台以上的葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台葫芦的允许起重量。
10、起重链不得打扭，双股的不得拆成单股使用。
11、检修时，切勿将润滑油、脂渗入磨擦片内，以防自锁失效。
12、不得超负荷使用，起重能力在5T以下的只允许1人拉链，起重能力在5T(包括5T)以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。
13、吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。
14、在使用中发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
15、定期保养葫芦，对转动部位要及时加添润滑油。
16、手动葫芦经清洗检修，应进行空载和重载试验，确认工作正常，制动可靠，方能交付使用。
制动器的摩擦表面必须保持干净。
制动器部分应当经常检查，防止制动失灵，发生重物自坠的现象。
17、对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具，使用广泛。
在操作手拉葫芦时，必须注意安全。
下面，我们将为大家介绍手拉葫芦安全操作规程。
一、使用前检查1、检查手拉葫芦是否有裂纹、变形、锈蚀等缺陷，特别是关节处是否正常。
2、检查吊钩是否与滑轮配合良好，吊钩是否变形、裂纹。
3、检查拉绳是否完好、有损伤；检查制动器的制动力是否正常。
4、检查手拉葫芦的标志，是否标识了最大工作负载限制，是否标明了制造厂家名称和型号。
5、检查使用条件，如吊物的重量及重心位置等，确认手拉葫芦的安全工作负载范围是否设置合理。
二、安全操作1、使用手拉葫芦时，必须站在使用手拉葫芦的侧面和正面，不允许站在底部和吊物下方。
2、操作手拉葫芦时，应采用两人协作的方式。
一人掌握手拉葫芦手柄，另一人观察吊物的上升和下降情况，确保吊物的安全。
3、吊物上升前，应先将弯曲吊钩的弯曲方向与手拉葫芦的拉绳方向相反，避免吊物下降时吊钩将吊物滑落。
4、吊物必须垂直吊起，不得侧倾或摆动，以免影响安全。
5、在吊物上升过程中，必须缓慢地拉动手拉葫芦手柄，以保证吊物稳定。
6、如果需要停止吊物上升，应松开手拉葫芦手柄并拉动抑制器，使吊物停止上升。
7、使用手拉葫芦时，不得将手拉葫芦的制动力作为吊货体的保持力。
必须使用静止器进行保持。
8、手拉葫芦在完成载重动作后，应将制动器拉动到最前端，以避免突然伸直使手拉葫芦滑落。
三、保养维护1、使用手拉葫芦后，必须清洁吊钩、滑轮、立柱和拉绳等部件。
2、手拉葫芦长时间不使用时，应进行定期防锈处理，以保证手拉葫芦寿命和安全性。
3、手拉葫芦每三个月要进行一次内部检查和润滑。
4、手拉葫芦的制动装置应每年进行一次检查和维护，包括清洁和定期更换制动片。
总之，手拉葫芦是一种常用的起重工具，我们在使用的时候必须遵守安全操作规程，以免产生安全事故。
同时，对手拉葫芦的保养和维护也是必不可少的。
只有做好这些工作，才能保证手拉葫芦的安全性能和使用寿命。
手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程
手拉葫芦（拉滑子）安全技术操作规程
目的：确保使用手拉葫芦操作的安全性，规范操作行为制定本规程。
适用范围：本程序适用于公司各机组的检修作业点，从事使用手
拉葫芦作业的操作人员。
1操作前：
1.1 检查使用过的手拉葫芦负荷是否满足使用要求,严禁超负荷使用.
1.2 用手拉葫芦吊拉物件时，应将其悬挂在安全位置进行起吊，
并用螺栓牢固固定。
2正在运行:
9.2.1使用时先慢慢将吊链抻紧，待吊链吃劲后，必须严格检查手拉葫芦的所有零件，确认无误后方可继续使用。
2.2 使用手拉葫芦时，严禁超载。
2.3 拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，如果不起作用，请停止使用，并更换新手链滑车。
使用中不准使吊链
扭劲。
2.4 吊起物体后，如果有必要暂时将物体悬挂在空中，应将拉链
封住，但手拉葫芦不宜长时间受力。
2.5 链环有断痕、裂纹、链条滑车变形、腐蚀严重、严禁使用。
2.6 在使用过程中，不要接触腐蚀性化学介质和手拉葫芦的杂物。
2.7 使用中，吊起的物体底下不准有人，操作员应将双脚闪离一
定的安全距离，一般以不少于吊起的物体外缘30厘米为宜。
3手术后:
链滑车应经常维护，不用时应妥善保管。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本
手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障企业安全生产，确保作业人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内使用的手拉和电动葫芦的安全操作。
第三条手拉和电动葫芦操作人员必须具备一定的相关专业知识和操作技能，并遵守本规程的规定。
第四条手拉和电动葫芦的使用必须符合国家相关法律法规、标准和企业的规定。
第五条各级领导和作业人员应当牢固树立“安全第一”的思想，切实履行岗位安全职责，严格执行本规程。
第二章手拉葫芦安全技术操作规程第一条手拉葫芦的安全操作必须由经过专门培训并具备相关证书的人员操作，未经培训和审批不得擅自操作。
第二条在使用手拉葫芦之前应检查各部位是否正常运转，确认无异常情况后方可使用。
第三条使用手拉葫芦要严禁超载，如需提升大物件或较重物件，应选用合适的起重工具。
第四条在操作过程中严禁站在提拉葫芦的正下方，并应保持与葫芦的安全距离。
第五条严禁在手拉葫芦上人力下降或提升重物。
第六条在使用手拉葫芦时，操作人员要耐心稳定地操作，防止突发状况导致安全事故。
第七条使用手拉葫芦时严禁猛拉、猛推，应缓慢进行操作。
第八条使用手拉葫芦时，操作人员应当注意周围环境，避免与其他人或物发生碰撞。
第九条使用手拉葫芦结束后，应将葫芦归位并妥善保管。
第三章电动葫芦安全技术操作规程第一条电动葫芦的安全操作必须由持有操作证书的人员操作，未经培训和审批不得擅自操作。
第二条在使用电动葫芦之前应进行检查，保证电动葫芦各部件正常，无异常情况后方可使用。
第三条电动葫芦使用时应确保电源稳定，并避免电缆或电源线被物件压到或拉断。
第四条避免在电动葫芦停电或断电情况下使用，以免造成意外伤害。
第五条电动葫芦操作人员要熟悉电动葫芦的控制手柄以及功能按钮的作用，确保正确操作。
第六条在操作过程中，严禁站在提拉区域下方，并保持与电动葫芦安全距离。
第七条使用电动葫芦时，操作人员要耐心稳定地操控，避免快速扭动控制手柄，以免发生失控情况。
第八条使用电动葫芦时要保持操作区域通畅，防止碰撞或撞到其他物件。
手拉葫芦拉滑子安全技术操作规程
手拉葫芦拉滑子安全技术操作规程手拉葫芦拉滑子是一种常见的起重设备，广泛用于建筑、制造业、船舶维修、仓库等领域。
由于手拉葫芦拉滑子需要高度负责任的操作，因此使用时必须遵守一定的安全规程，下面就是相关的安全技术操作规程，供参考。
一、操作前准备1. 在使用前，必须对手拉葫芦和拉滑子的轴承、链轮和链条进行检查，检查过程中，如发现链条磨损、设备破损等问题需要及时更换，确保设备的正常运行。
2. 断面大于5mm的钢丝绳必须使用。
正确安装压线套，防止负荷时发生钢丝绳断裂。
3. 必须对手拉葫芦和拉滑子的螺栓、螺母进行检查，检查过程中如发现松动或者缺件需要及时处理。
4. 安装时，必须选择能够承受预定荷载的梁或其他支撑物，确保能够稳定地起重。
二、操作过程中1. 操作前，必须了解手拉葫芦和拉滑子的承载能力和吊装高度，不得超出规定高度或超载负荷。
2. 在使用时，禁止超员操作。
严格控制吊起物体的方向，避免产生悬挂问题。
3. 在操作时，必须注意周围环境，避免与人和其他物体发生碰撞，确保人身安全。
4. 在操作时需要拉绳的方向要与朝向的方向平行，不得偏斜。
5. 为防止内部结构损坏，避免重物直接与钩子接触，应使用钩与环相结合的方式进行操作。
6. 严禁在手拉葫芦和拉滑子上进行任何修改或更改。
三、操作后维护1. 使用后，必须清洁手拉葫芦和拉滑子的表面和运动部件，防止灰尘等杂质污染或卡滞机件。
2. 在使用后，必须将手拉葫芦和拉滑子垂直吊放，以免扭曲、变形，影响下一次使用。
3. 在存放时需要避免阳光照射、高温、潮湿的环境，防止生锈等现象的发生。
4. 在使用后，必须对设备进行检查，确认是否存在损坏，如存在损坏，必须及时处理。
五、总结手拉葫芦拉滑子在起重作业中服务于所有产业的企业，虽然手拉葫芦拉滑子的使用非常普遍，但是一旦使用不当，就会产生严重的后果。
所以，在使用手拉葫芦拉滑子的时候，一定要严格遵照相关操作规程操作，保证安全生产。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程
It is better for three people to suffer more, it is better to make one person suffer more.同学互助一起进步（页眉可删）手拉、电动葫芦安全技术操作规程1 范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。
本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。
2 安全技术操作要求2.1 起重链条是手拉葫芦的关键零件，安全系数不能低于4倍，使用中不准随意调换链条。
2.2 手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。
2.3 使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用时，严防链条绞扭，如发觉操作力度大，应停用检查原因，排除故障方可使用。
2.5 几台葫芦同时吊一物件时，应通过受力计算，确定各台葫芦的承载能力，并由一人指挥协调起升。
2.6 传动齿轮承载链条，驱动链条应经常维修，防止生锈;使用后不准乱扔乱抛，以免损坏零件;链条不能受硬物压碰或电击，以免划伤，变形影响安全使用。
2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换：2.7.1 传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%，齿轮应予报废。
2.7.2 链发生塑性变形;其伸长量达原长的5%或发生卡链现象，链环直径磨损达原直径的10%，应报废。
2.7.3 制动片达不到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。
2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时，不允许使用电动葫芦，否则电流会超过额定值，以致烧坏电机。
2.9 要注意调解制动弹簧，制动面不能有油垢，以保证制动力的稳定，确保安全可靠。
2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠，必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。
2.11 电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。
2.12 手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。
手拉葫芦操作规程
手拉葫芦操作规程
一、作业前准备
(一)作业前检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使用要求,严禁超负荷使用。
(二)作业前检查链环有断痕、裂纹、变形及腐蚀严重的手拉葫芦、严禁使用。
二、操作
(一)用手拉葫芦吊拉物件时，应悬挂在利于吊拉的安全位置并挂栓牢固。
(二)作业中慢慢将手拉葫芦抻紧，待手拉葫芦吃劲后，必须对手拉葫芦各部件进行严格检查，确认无误后方可继续使用。
(三)拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。
使用中不准使手拉葫芦扭劲。
(四)吊起物体后，如需暂时将物体悬吊空中时，应将拉链封住，但手拉葫芦不宜长时间受力。
三、安全注意事项
(一)不得接触对手拉葫芦有腐蚀作用的化学介质和杂
物。
(二)吊起的物体底下不准有人，操作人员与物体应一
定的安全距离，一般以不少于吊起的物体外缘30 厘米为宜。
(三)作业后将手拉葫芦手拉葫芦、拉链理顺好，分类摆放到专用工具架上。
(四)手拉葫芦应经常进行维护保养，不用时应妥善保管。
手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程示范文本
手拉葫芦（拉滑子）安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月手拉葫芦（拉滑子）安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
目的：为确保使用手拉葫芦作业安全，规范操作行为制定本规程。
适用范围：本规程适用于公司各单位维修作业点，从事使用手拉葫芦作业的操作人员。
1作业前：1.1 检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使用要求,严禁超负荷使用.1.2 用手拉葫芦吊拉物件时，应悬挂在利于吊拉的安全位置并栓挂牢固。
2作业中:9.2.1使用时先慢慢将吊链抻紧，待吊链吃劲后，必须对手拉葫芦各部件进行严格检查，确认无误后方可继续使用。
2.2 使用手拉葫芦严禁超负荷。
2.3 拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。
使用中不准使吊链扭劲。
2.4 吊起物体后，如需暂时将物体悬吊空中时，应将拉链封住，但手拉葫芦不宜长时间受力。
2.5 链环有断痕、裂纹、变形及腐蚀严重的手拉葫芦、严禁使用。
2.6 使用中不得接触对手拉葫芦有腐蚀作用的化学介质和杂物。
2.7 使用中，吊起的物体底下不准有人，操作人应将脚闪离一定的安全距离，一般以不少于吊起的物体外缘30厘米为宜。
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程手拉葫芦是一种用于起重和搬运工作的机械设备，广泛应用于仓库、工地和物流行业等领域。
为保障工作人员的安全，减少操作错误和事故的发生，必须制定安全检验及技术操作规程。
下面将对手拉葫芦的安全检验和技术操作规程进行详细介绍。
一、安全检验1. 定期检查：手拉葫芦应定期进行全面检查，至少每个月进行一次，主要检查以下项目：(1) 外观检查：检查手拉葫芦表面是否有明显损坏、变形、裂纹等情况。
(2) 丝杠检查：检查丝杠螺纹是否磨损严重，如有磨损应及时更换。
(3) 钢丝绳检查：检查钢丝绳是否有断丝、扭曲等情况，如果发现问题应及时更换。
(4) 运行试验：通过运行试验检查手拉葫芦的工作性能是否正常，包括提升、放下和停止等操作。
2. 技术检验：手拉葫芦的技术检验应由专业人员进行，包括以下项目：(1) 载荷试验：通过将手拉葫芦加荷，观察其工作状态是否正常，验证其额定载荷是否合格。
(2) 功能试验：通过模拟不同工作情况，检查手拉葫芦的功能是否正常，包括起升、下降和停止等操作。
(3) 安全装置检查：检查手拉葫芦的安全装置是否完好，如制动器、限位器和过载保护等。
二、技术操作规程1. 使用前检查：在每次使用手拉葫芦前，应进行以下检查：(1) 检查手拉葫芦是否有明显损坏，如有损坏应及时报修或更换。
(2) 检查绳索是否完好，如有断丝或磨损应及时更换。
(3) 检查操作手柄和制动器是否灵活可靠，如有异常应及时处理。
2. 使用方法：正确的使用方法是确保安全的关键，应遵循以下步骤：(1) 放置：将手拉葫芦放置在平坦坚固的地面上，确保其稳定不会滑动。
(2) 固定：使用钢丝绳或其他适当的固定装置固定手拉葫芦的悬挂部分，防止漂移或意外下落。
(3) 操作：用手拉动手柄，让葫芦运行到所需位置，要保持操作力平稳、匀速，并避免过度用力。
(4) 停止：当手拉葫芦达到预期位置时，应立即停止操作，并松开手柄。
3. 注意事项：在操作手拉葫芦时，还需注意以下事项：(1) 不超载使用：严禁超过手拉葫芦的额定载荷进行使用，否则可能会导致设备损坏或事故发生。
手拉葫芦安全技术操作规程(通用版)
手拉葫芦安全技术操作规程(通用版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0658手拉葫芦安全技术操作规程(通用版)1目的为了规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。
2适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3工作内容及要求3.1使用前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。
传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。
3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。
必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
3.7手拉葫芦（倒链）的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
3.8手拉葫芦（倒链）的刹车片严防沾染油脂。
3.9手拉葫芦（倒链）不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在倒链的正下方。
手拉葫芦安全技术操作规程（三篇）
手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具，但在使用过程中需要严格遵守相关的安全技术操作规程，以确保操作人员和周围人员的安全。
下面是手拉葫芦安全技术操作规程的一些要点，共计2000字。
1.使用前的准备工作（1）检查手拉葫芦的外观是否完好，是否有明显的损坏或变形。
（2）检查手拉葫芦上的标志和标识是否清晰可见。
（3）检查手拉葫芦的操作杆、顶钩、底钩等部件是否正常运转灵活。
（4）检查手拉葫芦的承载能力是否符合使用要求。
（5）检查手拉葫芦的钢丝绳是否磨损、断裂或变形。
（6）清理作业现场，确保没有杂物、障碍物和油污等。
2.操作前的安全要求（1）穿着符合工作要求的安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
（2）在使用手拉葫芦时，需要确保工作人员的工作状态良好，不饮酒、不疲劳、不患病。
3.正确使用手拉葫芦的方法（1）确认起重物的重量，选择合适的手拉葫芦，并确保其承载能力符合要求。
（2）将手拉葫芦的钩头通过顶钩悬挂在起重物投档上，确保牢固可靠。
（3）使用操作杆转动手拉葫芦的齿轮，将起重物吊起至合适的高度。
（4）在吊装过程中，不得将手拉葫芦和起重物倾斜、晃动或迅速移动，以免发生意外。
（5）在起重物离地面一段距离时，要及时对起重物进行固定，避免出现脱钩事故。
4.手拉葫芦的检查和维护（1）定期对手拉葫芦进行检查，包括齿轮、螺钉、螺母、钢丝绳等部件的磨损和润滑情况。
（2）发现任何异常情况时，应及时停止使用，并进行必要的修理和维护。
（3）按照使用说明书或相关规定，对手拉葫芦进行定期的维护保养，包括清洁、润滑等。
（4）在使用过程中，手拉葫芦的外观应保持整洁，不允许有油污和杂物附着。
5.危险预防措施（1）严禁在手拉葫芦下面工作或行走。
（2）严禁将手拉葫芦上的积水、油污、灰尘等带入工作现场。
（3）严禁超载使用手拉葫芦，确保起重物的重量不超过手拉葫芦的承载能力。
（4）严禁在手拉葫芦上坐或站。
（5）遵守作业区域内的规定速度，保持安全的作业环境。
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手拉葫芦（拉滑子）安全技术操作规程
目的：为确保使用手拉葫芦作业安全，规范操作行为制定本规程。
适用范围：本规程适用于公司各单位维修作业点，从事使用手拉葫芦作业的操作人员。
1作业前：
1.1 检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使用要求,严禁超负荷使用.
1.2 用手拉葫芦吊拉物件时，应悬挂在利于吊拉的安全位置并栓挂牢固。
2作业中:
9.2.1使用时先慢慢将吊链抻紧，待吊链吃劲后，必须对手拉葫芦各部件进行严格检查，确认无误后方可继续使用。
2.2 使用手拉葫芦严禁超负荷。
2.3 拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。
使用中不准使吊链扭劲。
2.4 吊起物体后，如需暂时将物体悬吊空中时，应将拉链封住，但手拉葫芦不宜长时间受力。
2.5 链环有断痕、裂纹、变形及腐蚀严重的手拉葫芦、严禁使用。
2.6 使用中不得接触对手拉葫芦有腐蚀作用的化学介质和杂物。
2.7 使用中，吊起的物体底下不准有人，操作人应将脚闪离一定的安全距离，一般以不少于吊起的物体外缘30厘米为宜。
3作业后:
手拉葫芦应经常进行维护保养，不用时应妥善保管。