常用橡胶
工业用橡胶的种类
工业用橡胶主要有以下几种类型:
1. 天然橡胶:这是最常用的橡胶类型,来源于橡胶树的汁液。
它有良好的弹性和耐磨性,但耐热性和耐寒性较差。
2. 丁苯橡胶:这种橡胶是由丁烯和苯乙烯共聚而成的,它的耐热性、耐磨性和抗老化性都比较好,广泛应用于汽车轮胎和工业橡胶制品。
3. 硅橡胶:这种橡胶以硅氧键为主链,具有优异的耐高温、耐低温、电气绝缘性、生理惰性等特性,广泛应用于电子、电器、医疗等领域。
4. 氟橡胶:氟橡胶具有极好的耐热性、耐油性和耐腐蚀性,常用于制作高温、高压、强腐蚀环境下的密封件和管件。
5. 乙丙橡胶:乙丙橡胶耐候性、耐臭氧性、电绝缘性优秀,广泛应用于汽车部件、建筑防水材料、电线电缆等领域。
6. 氯丁橡胶:氯丁橡胶耐油、耐热、耐候性良好,常用于制造各种密封件、胶管、胶带等。
7. 聚硫橡胶:聚硫橡胶耐油、耐燃料油性能优良,适用于制造化工、石油等行业的高耐油部件。
8. 聚氨酯橡胶:聚氨酯橡胶具有优秀的耐磨性、弹性、抗冲击性,广泛应用于制造轮胎、输送带、鞋材等。
以上就是常见的工业用橡胶种类,每种橡胶因其独特的性能,被广泛应用于各种不同的工业领域。
常用橡胶的品种
常用橡胶的品种,特性,用途橡胶品种(简写符号)化学组成性能特点主要用途1、天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
使用温度范围:约-60℃~+80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围:约-50℃~+100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
使用温度范围:约-60℃~+100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。
使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。
常用橡胶的品种特性及用途
常用橡胶的品种特性及用途文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]常用橡胶的品种,特性,用途1、天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
特性:弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点:耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
使用温度范围:约-60℃~+80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,特性:耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
缺点:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围:约-50℃~+100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
特性:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
缺点:强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
使用温度范围:约-60℃~+100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
特性:化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化缺点:由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。
使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
工程常用橡胶的种类特性及应用
工程常用橡胶的种类特性及应用1. 丁腈橡胶(Nitrile Rubber):丁腈橡胶是一种聚合物弹性体,具有良好的抗油、耐燃油以及耐化学品性能。
其主要特性包括耐油性、耐磨性、耐酸碱性、耐氧化性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、石油化工、航空航天、建筑材料等领域。
2. 氯丁橡胶(Chloroprene Rubber):氯丁橡胶是一种聚合物弹性体,具有良好的耐气候、耐油性和耐燃烧性能。
其主要特性包括耐极端温度、耐臭氧性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、轨道交通、建筑防水、电线电缆等领域。
3. 丁苯橡胶(Styrene-Butadiene Rubber):丁苯橡胶是一种聚合物弹性体,具有良好的耐磨性、耐撕裂性和耐寒性能。
其主要特性包括耐磨性、耐臭氧性、抗裂性和耐油性。
应用领域包括轮胎制造、橡胶鞋、橡胶管、密封制品等领域。
4. 反应性橡胶(Reactive Rubber):反应性橡胶是一种特殊类型的橡胶,具有可固化性、可模塑性和可再生性能。
其主要特性包括高强度、高耐用性和可塑性。
应用领域包括航空航天、船舶制造、运动器材等领域。
5. 氢化橡胶(Hydrin):氢化橡胶是一种特殊类型的橡胶,具有耐热性、耐油性和耐臭氧性能。
其主要特性包括耐高温性、耐油性、耐腐蚀性和耐臭氧性。
应用领域包括航空航天、石油化工、汽车工业等领域。
6. 氟橡胶(Fluoro Rubber):氟橡胶是一种高性能橡胶,具有优异的耐高温、耐油和耐腐蚀性能。
其主要特性包括耐高温性、耐油性、耐酸碱性和耐溶剂性。
应用领域包括航空航天、汽车工业、化工设备等领域。
7. 乙丙橡胶(Ethylene-Propylene Rubber):乙丙橡胶是一种热塑性橡胶,具有优异的耐高温、耐臭氧和耐氧化性能。
其主要特性包括耐高温性、耐臭氧性、抗裂性和耐老化性。
应用领域包括汽车工业、电力设备、橡胶密封制品等领域。
总结起来,不同种类的橡胶具有不同的特性和应用领域。
工程常用橡胶种类包括丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、反应性橡胶、氢化橡胶、氟橡胶和乙丙橡胶,各种橡胶都具有不同的特性和适用领域,能够满足工程中的不同需求。
常用橡胶的种类性能和用途
常用橡胶的种类性能和用途橡胶是一种具有弹性的高分子有机物,在各行各业都有广泛的应用。
根据不同的化学结构和性能,橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。
下面将介绍常用的几种橡胶的种类、性能和用途。
一、天然橡胶二、丁苯橡胶丁苯橡胶是由丙烯腈和丁二烯共聚而成。
它具有良好的耐油性、耐溶剂性和耐磨性,还具有较好的耐热性。
丁苯橡胶适用于制作胶管、密封件、输送带等。
它的优点是价格低廉,但不耐臭氧和耐候性相对较差。
三、丙烯橡胶丙烯橡胶是由丙烯腈和乙烯共聚而成。
它具有良好的耐油性、耐热性和耐候性,另外还有较好的弹性和拉伸性能。
丙烯橡胶适用于制作密封件、防水材料、马背垫等。
由于其耐油性和耐热性较好,所以在汽车、航空和工程机械等领域有广泛应用。
四、氯丁橡胶氯丁橡胶是由氯丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有较好的耐油性、耐溶剂性和耐候性。
另外,氯丁橡胶还具有较好的阻燃性能和耐化学腐蚀性能。
氯丁橡胶适用于制作火箭燃气管、输送带、密封件等。
由于其优秀的阻燃性能,所以在航空、电子和防火材料等领域有广泛应用。
五、硫化丁腈橡胶硫化丁腈橡胶是由丙烯腈和氯乙烯共聚而成,并在硫化过程中加入硫化剂。
它具有良好的耐油性、耐溶剂性和耐磨性。
在气候和化学环境条件下,硫化丁腈橡胶的性能保持较好。
硫化丁腈橡胶适用于制作密封件、挡水带、橡胶软连接等。
在电线电缆和汽车工业中有广泛应用。
六、硫化硅橡胶硫化硅橡胶是由甲基硅橡胶和硫化剂共聚而成。
它具有良好的耐高温性、耐臭氧性和耐腐蚀性。
硫化硅橡胶适用于制作密封件、挡水带、电子器件等。
在航空和航天工业中有广泛应用。
总结起来,橡胶有多种种类,每种种类具有不同的性能和应用。
选择适合的橡胶种类对于不同行业和领域的使用来说非常重要,不仅可以提高产品的性能和使用寿命,还可以降低成本和资源消耗。
因此,根据具体的工作环境和需求,选择合适的橡胶种类是非常关键的。
常用橡胶材料的特点与使用范围
常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料,具有很多种不同类型和特点,广泛应用于各种行业。
以下是常见橡胶材料的特点与使用范围:1.天然橡胶:天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。
其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。
天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。
2.丁腈橡胶:丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。
它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。
丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。
3.氯丁橡胶:氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶,具有良好的耐油性和抗膨胀性能。
它的优点包括优异的耐候性和耐热性,常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。
4.丁基橡胶:丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶,具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。
它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。
丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。
5.氟橡胶:氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。
它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。
氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。
6.乙丙橡胶:乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。
它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。
乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。
7.硅橡胶:硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。
其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。
硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。
8.聚氨酯橡胶:聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。
它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。
聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。
总之,不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。
了解这些特点和用途,可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料,以满足各种工业和生活中的需求。
常用橡胶及综合技术性能参数
常用橡胶及综合技术性能参数橡胶是一种具有弹性的高分子材料,常用于制造各种橡胶制品,如轮胎、密封件、管道、橡胶管等。
橡胶的性能参数影响着橡胶制品的质量和使用寿命。
下面列举了常用的橡胶及其综合技术性能参数。
1. 抗拉强度(Tensile strength):抗拉强度是指橡胶在单位面积上所能承受的拉力。
抗拉强度越高,橡胶制品的耐拉性和强度就越好。
2. 弹性模量(Elastic modulus):弹性模量是指橡胶在受力下的变形程度。
弹性模量越小,橡胶制品的弹性就越好,能够更好地吸收冲击和震动。
3. 断裂伸长率(Elongation at break):断裂伸长率是指橡胶在拉伸过程中能够延展的长度。
断裂伸长率越高,橡胶制品的延展性和柔韧性就越好。
4. 硬度(Hardness):硬度是指橡胶对外界压力的抗性。
硬度越高,橡胶制品的刚性就越大,而硬度越低,橡胶制品的柔软度和弹性就越好。
5. 密度(Density):密度是指橡胶材料的质量与体积的比值。
密度越大,橡胶材料越重,密度越小,橡胶材料越轻。
6. 耐磨性(Abrasion resistance):耐磨性是指橡胶对摩擦和磨损的抵抗能力。
耐磨性越好,橡胶制品的使用寿命就越长。
7. 耐油性(Oil resistance):耐油性是指橡胶对各种油类介质的抵抗能力。
耐油性越好,橡胶制品在与油类接触时的稳定性和耐久性就越强。
8. 耐温性(Temperature resistance):耐温性是指橡胶对高温或低温环境的抵抗能力。
耐温性能越好,橡胶制品能够在不同温度下保持其原有的弹性和性能。
9. 阻燃性(Flame retardancy):阻燃性是指橡胶在火灾或高温环境下的抵抗燃烧和延燃的能力。
阻燃性能好的橡胶制品能够减少火灾的发生和扩散。
10. 密封性(Sealing property):密封性是指橡胶制品在承受固定压力时对液体或气体的防漏能力。
密封性能好的橡胶制品能够有效防止液体或气体的泄漏。
橡胶材质种类
橡胶材质种类
橡胶是一种弹性材料,广泛应用于汽车、航空、建筑、医疗等领域。
目前有多种橡胶材质可供选择,下面介绍常用的五种橡胶材质及其特性。
1. 丁腈橡胶
丁腈橡胶是一种耐油、耐热、耐化学腐蚀的合成橡胶,常用于汽车、机械等行业。
它具有良好的弹性和耐磨损性,尤其是在液压油、燃料和空气中表现出色。
2. 丙烯酸酯橡胶
丙烯酸酯橡胶是一种优良的密封材料,它具有优异的化学稳定性和耐候性,耐油、耐溶剂、耐热性能都很优秀。
常用于建筑、化工、航天等领域。
3. 异戊二烯橡胶
异戊二烯橡胶是一种高性能橡胶,它具有优异的弹性、耐磨损、耐臭氧、耐候性能。
常用于汽车轮胎、皮带、密封件等领域。
4. 叠氮化橡胶
叠氮化橡胶是一种具有高度弹性、优良的抗撕裂能力和耐磨损性的橡
胶,它能够在极低温度下保持良好的弹性。
常用于制造高速列车衬套、密封件、服装橡胶制品等。
5. 氟橡胶
氟橡胶是一种表现出了极高的化学稳定性和耐高温性能的橡胶,其耐
化学腐蚀性能特别出色,在高温和极端寒冷的环境下能够保持优异的
弹性。
常用于制造航空、军工、医疗等高科技产品。
总之,不同的橡胶材质具有不同的物理性质和化学性质,适用于不同
的领域和应用场景。
在使用时应该根据具体的需要选择合适的材质,
以保证其优异的性能表现。
常用橡胶的品种性能和用途
常用橡胶的品种性能和用途橡胶是一种重要的材料,在我们的日常生活中有着广泛的应用。
常用橡胶的品种、性能和用途可以分为以下几类:1. 天然橡胶(Natural rubber):天然橡胶是从橡胶树中提取的胶乳,具有很高的弹性和拉伸性能。
它具有耐磨性、耐寒性、耐热性和耐化学腐蚀性能,使其广泛用于轮胎、胶鞋、雨衣、橡胶手套等。
2. 丁苯橡胶(Styrene-butadiene rubber,SBR):丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯合成的,具有良好的耐磨性和耐寒性能。
它被广泛应用于轮胎、橡胶管、隔音垫等。
3. 丁腈橡胶(Nitrile rubber,NBR):丁腈橡胶由丁二烯和丙烯腈合成,具有卓越的油性能和耐化学腐蚀性能。
它广泛用于汽车制造、石油化工和医疗器械等领域的密封件、管道和手套等。
4. 氯丁橡胶(Chloroprene rubber,CR):氯丁橡胶由氯丁二烯合成,具有良好的耐候性和耐油性能。
它广泛应用于橡胶制品、胶粘剂、电缆和密封件等。
5. 乙丙橡胶(Ethylene-Propylene rubber,EPDM):乙丙橡胶由乙烯和丙烯合成,具有卓越的耐候性和耐辐射性能。
它广泛应用于汽车制造、建筑和电线电缆等领域的密封件、管道和保护套等。
6. 异戊二烯橡胶(Isoprene rubber,IR):异戊二烯橡胶是一种合成橡胶,具有优异的弹性和抗拉伸性能。
它广泛用于轮胎、橡胶管、橡胶板和橡胶制品等。
7. 异戊三烯橡胶(Polyisoprene rubber,IR):异戊三烯橡胶也是一种合成橡胶,具有高弹性和可加工性。
它广泛应用于医疗手套、橡胶乳胶和胶带等。
8. 丙烯酸橡胶(Acrylic rubber丙烯酸橡胶由丙烯酸和乙酯合成,具有优异的耐热性和耐油性能。
它广泛应用于发动机密封件、橡胶垫等。
9. 聚氨酯橡胶(Polyurethane rubber,PU):聚氨酯橡胶由聚氨酯合成,具有优异的强度、耐磨性和耐油性能。
常见橡胶材料及性能
常见橡胶材料及性能橡胶材料是一种聚合物材料,由高分子化合物、填料、添加剂和加工助剂组成。
它具有高弹性、耐磨损、耐寒热性能好以及耐化学腐蚀等特点,广泛应用于汽车、电子、建筑和医疗行业等领域。
下面是常见的几种橡胶材料及其性能:1.丁苯橡胶(NBR)丁苯橡胶是一种合成橡胶材料,具有良好的油性能和耐油性能。
它具有良好的耐寒热性能、耐酸碱性能和抗氧化性能,在低温下具有较高的弹性。
丁苯橡胶广泛应用于汽车、航空航天和石油化工等领域。
2.丁腈橡胶(NBR)丁腈橡胶是一种合成橡胶材料,具有良好的耐磨性和耐油性能。
它具有较高的弹性和耐腐蚀性能,在高温环境下也有较好的性能稳定性。
丁腈橡胶广泛应用于汽车制造、化工和液压系统等领域。
3.氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶是一种合成橡胶材料,具有良好的耐油性和耐气候性能。
它具有较高的弹性和耐磨性能,在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。
氯丁橡胶广泛应用于汽车轮胎、输送带和电线电缆等领域。
4.乙丙橡胶(EPM/EPDM)乙丙橡胶是一种合成橡胶材料,具有良好的耐候性、耐酸碱性和耐老化性能。
它具有较高的弹性、耐热性和电绝缘性能,在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。
乙丙橡胶广泛应用于汽车密封件、防水材料和电线电缆等领域。
5.丁腈-丁苯橡胶(NBR/PVC)丁腈-丁苯橡胶是一种合成橡胶材料,具有良好的耐油性、耐酸碱性和耐溶剂性能。
它具有较高的弹性和耐磨性能,在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。
丁腈-丁苯橡胶广泛应用于汽车油封、工程机械和胶粘剂等领域。
总的来说,橡胶材料具有优异的弹性、耐磨损、耐寒热性能好以及耐化学腐蚀等特点,并具有各种不同的应用领域。
选择适合的橡胶材料可以根据所需的性能要求和使用环境来确定。
橡胶材料的研发和应用将会继续推动人类社会的发展和进步。
常用橡胶及功能性材料PPT
二、品种分类及质量标准
天然橡胶按形态可以分为两大类:固体天然橡胶 (胶片与颗粒胶)和浓缩胶乳。在日常使用中,固体 天然橡胶占了绝大部分的比例。
胶片按制造工艺和外形的不同,可分为烟片胶、 风干胶片、白皱片、褐皱片等。烟片胶是天然橡胶中 最具代表性的品种,一直是用量大、应用广的一个胶 种,烟片胶一般按外形来分级,分为特级、一级、二 级、三级、四级、五级等共六级,达不到五级的则列 为等外胶。
2、耐高温性优异:氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样,可以说是 目前弹性体中最好的。26-41氟胶在250℃下可长期使用,300℃下短期 使用;246氟胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的 26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当,其扯断 伸长率可保持在100%左右,硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16 小时之后保持良好弹性,在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性, 在400℃热空气老化110分钟之后,含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维 的胶料伸长率上升约1/2~1/3,强度下降1/2左右,仍保持良好的弹性。
天然橡胶的耐介质特性。天然橡胶有较好的耐碱性能,但 不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶,只能耐一些极性溶 剂,而在非极性溶剂中则溶胀,因此,其耐油性和耐溶剂性很 差,一般说来,烃、卤代烃、二流化炭、醚、高级酮和高级脂 肪酸对天然橡胶均有溶解作用,但其溶解度则受塑炼程度的影 响,而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。
CO/ECO
ACM FKM VMQ CSM CPE FVMQ
一元/二元均聚氯醚 橡胶 丙烯酸酯橡胶 氟橡胶 硅橡胶 氯磺化聚乙烯橡胶 氯化聚乙烯橡胶 氟硅橡胶
NBR 丁腈橡胶
HNBR 氢化丁腈橡胶
常用橡胶的品种、特性和用途
一、主要品种和特性1.通用橡胶(1)丁基橡胶(IIR)是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。
最大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃以下;能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。
缺点是弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。
使用温度范围:约-40℃~+120℃。
主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
(2)氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。
主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。
此外,生胶稳定性差,不易保存。
使用温度范围:约-45℃~+100℃。
主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
(3)丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围:约-50℃~100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
(4)顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
使用温度范围:约-60℃~+100℃。
橡胶的种类性能和用途
橡胶的种类性能和用途橡胶是一种由高分子聚合物组成的材料,具有良好的弹性和可塑性,可以在广泛的温度范围内保持其弹性和形状。
橡胶常用于制造各种橡胶制品,如轮胎、密封件、橡胶管等。
不同种类的橡胶具有不同的性能和用途。
下面将介绍常见的橡胶种类及其性能和用途。
1.天然橡胶(NR)天然橡胶是由乳胶树的乳浆提取而来,具有极高的弹性、抗拉强度和耐磨性。
它是一种具有优异拉伸强度和维持形态稳定性的橡胶材料。
天然橡胶常用于制造汽车轮胎、卫生用品、橡胶鞋、手套和橡胶丝带等。
2.合成橡胶(SR)合成橡胶是通过合成聚合物来制造的橡胶材料,具有与天然橡胶相似的性能。
常见的合成橡胶种类包括丁苯橡胶(BR)、丁腈橡胶(NBR)、聚氯丁橡胶(CR)和丙烯酸酯橡胶(ACM)等。
-丁苯橡胶具有优异的耐磨性、耐油性和耐低温性能,主要用于制造轮胎、传送带、密封件和橡胶鞋等。
-丁腈橡胶具有优异的耐油性、耐燃性和抗腐蚀性能,常用于制造汽车零部件、密封件和防护手套等。
-聚氯丁橡胶具有较高的耐燃性和耐候性能,常用于电线电缆保护套、密封胶带和防火工程等。
-丙烯酸酯橡胶具有优异的耐油性、耐磨性和耐候性能,常用于制造橡胶密封件、橡胶管和橡胶垫等。
3.弹性体橡胶(IR)弹性体橡胶是一种具有特殊弹性和回弹性能的橡胶材料。
它具有优异的降噪、隔振和防震性能,常用于制造振动隔离器、橡胶减震垫和橡胶弹簧等。
4.氟橡胶(FKM)氟橡胶是一种具有优异耐高温、耐化学品和耐油性能的橡胶材料。
它可以在高温环境下保持其弹性和性能稳定性,常用于制造密封件、汽车零部件和化工设备等。
5.硅橡胶(VMQ)硅橡胶是一种具有耐高温、耐低温和优异电绝缘性能的橡胶材料。
它可以在-60℃至250℃的温度范围内保持其弹性和性能稳定性,常用于制造电子产品、食品级密封件和医疗器械等。
6.氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶是一种具有良好耐候性、耐油性和防水性能的橡胶材料。
它常用于制造汽车密封件、防水材料和胶带等。
橡胶材料有哪些
橡胶材料有哪些
橡胶是一种常见的弹性材料,广泛应用于工业、交通、家居等领域。
橡胶材料
具有优异的弹性、耐磨、耐腐蚀等特性,因此备受青睐。
在实际应用中,橡胶材料种类繁多,下面将对常见的橡胶材料进行介绍。
首先,天然橡胶是最常见的一种橡胶材料。
天然橡胶是由橡胶树分泌的乳液经
过加工而成,具有优异的弹性和耐磨性,广泛用于轮胎、橡胶鞋底、橡胶管等制品的生产中。
天然橡胶在高温下会软化,低温下会变硬,因此在应用时需要考虑温度的影响。
其次,合成橡胶是人工合成的一种弹性材料,种类繁多。
常见的合成橡胶有丁
腈橡胶、丁苯橡胶、丁二烯橡胶等。
合成橡胶具有优异的耐油、耐磨、耐高温等特性,适用于汽车轮胎、密封制品、橡胶管等领域。
此外,硅橡胶是一种特殊的橡胶材料,具有优异的耐高温、耐老化、绝缘性能,广泛应用于电子、电器、医疗器械等领域。
硅橡胶具有良好的柔软性和弹性,耐高温性能使其成为许多高温环境下的理想材料。
另外,氯丁橡胶是一种耐油、耐磨的合成橡胶,常用于制作汽车轮胎、输送带、密封制品等。
氯丁橡胶具有优异的耐候性和耐腐蚀性能,适用于各种恶劣环境下的使用。
除了以上几种常见的橡胶材料外,还有丁基橡胶、丙烯橡胶、氟橡胶等种类繁
多的橡胶材料,它们在不同的领域具有各自独特的特性和应用价值。
总的来说,橡胶材料种类繁多,每种橡胶材料都具有其独特的特性和应用领域。
在选择橡胶材料时,需要根据实际使用环境和要求来进行合理选择,以确保产品具有良好的性能和可靠性。
希望本文对橡胶材料的了解有所帮助。
5常用橡胶分类及性能
抗臭氧性、耐天候性和耐老化性能优异,居通常橡胶之首。电绝 硫化时间很慢,难于同其他橡胶并 轮胎胎侧、内胎、汽车门窗密封条、水箱胶管、 三元乙丙橡胶 缘性、耐化学性、冲击弹性都很好,耐酸碱,密度小,可进行高 用,它的自粘性和互粘性很差,不易 风扇带、耐热传输带、各种胶布、高低压电线电 (EPDM) 填充配合 粘合,给加工带来很大的困难。 缆、电气绝缘零件等。 具有优良的耐油性,仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶。 随着丙稀晴含量愈高,丁腈橡胶可分为丁腈-18、丁腈-26及丁 但是它不耐臭氧,且不适宜作绝缘材 油封、O形圈等耐油密封件,输油胶管和耐油胶 腈-40等产品。丙稀腈含量的愈高,耐油性愈好,但耐寒性愈差 料 板等。 。丁腈含量愈高,耐油性愈好,但耐寒性愈差。丁腈橡胶的耐热 性优于天然橡胶,丁苯橡胶。丁腈橡胶的气密性及耐水性较好; 由于价格便宜,常作为天然橡胶的并用材料,轮 性能和天然橡胶相似,在光、热和氧的综合作用下,耐老化性能 耐臭氧比天然橡胶差,抗拉、伸长、 胎、机械隔振垫、密封垫片、电绝缘制品、运输 优于天然橡胶。 抗撕裂及耐寒性等都不如天然橡胶 带、胶管和海绵制品 顺丁橡胶在主体结构上与天然橡胶相似。弹性、耐候性及耐油性 拉伸和撕裂强度比天然橡胶和丁苯橡 优于天然橡胶和丁苯橡胶。顺丁橡胶滞后生热和永久变形小。脆 轮胎胎面、胶带、胶管及其他要求耐磨、耐寒、 胶低。湿态摩擦系数小,老化后易崩 性温度低。耐磨性优异,耐曲扰性好,易于填充油脂和碳黑,硫 高弹性、生热小和耐曲挠的工业制品 裂,加工时易脱辊,冷流动性打。 化时流动性好。 但时它在低温时变硬,贮存稳定性 耐老化的门窗密封条、电线电缆包裹层、轨枕垫 氯丁橡胶的物理性能和天然橡胶相似,但耐天候、耐热、耐油及 差,电绝缘性不好,密度大,且加工 、耐油印刷胶辊、耐油胶管、石油钻探用零件、 耐溶剂性都优于天然橡胶。氯丁橡胶阻燃性极好 不易控制。 耐化学药品的胶板、胶管等制品
常用橡胶的种类性能和用途
常用橡胶的种类性能和用途橡胶是一种非常重要的材料,广泛应用于各个领域。
根据不同的使用要求,有多种类型的橡胶可供选择。
下面是一些常用橡胶种类的性能和用途的介绍。
1. 天然橡胶(Natural Rubber)天然橡胶是从橡树的乳液中提取的一种高分子化合物。
它具有优异的弹性和拉伸性能,能在较低的温度下保持柔软性。
因此,天然橡胶常用于制造弹性体制品,如胶带、胶水、胶管等。
此外,它还能用于制作汽车轮胎、运动鞋和手套等。
2. 丁腈橡胶(Nitrile Rubber)丁腈橡胶是一种合成橡胶,由丙烯腈与丁二烯共聚而成。
它具有良好的耐油、耐燃油和耐溶剂性能,因而广泛应用于汽车工业、航空航天、石油化工等领域。
丁腈橡胶还具有良好的抗疲劳和抗老化能力,因此也常用于制作手套、管道和密封件等。
3. 丁苯橡胶(Styrene Butadiene Rubber)丁苯橡胶是一种合成橡胶,由苯乙烯和丁二烯共聚而成。
它具有优异的弹性、耐磨性和耐候性能,广泛应用于制造轮胎、密封件和橡胶鞋底等。
丁苯橡胶还可以通过改变苯乙烯和丁二烯的比例来调整其硬度和强度。
4. 氯丁橡胶(Chloroprene Rubber)氯丁橡胶是由氯丁二烯聚合而成的一种合成橡胶。
它具有较好的耐油性、耐溶剂性和耐燃性能,可用于制造输送石油、化学品和油漆的管道、密封件和胶带等。
氯丁橡胶还具有良好的耐候性,可用于户外制品,如橡胶园艺手套和橡胶胎围等。
5. 地板橡胶(Rubber Flooring)地板橡胶是一种特殊的橡胶材料,用于室内和室外地板覆盖。
它具有良好的防滑、耐磨和吸音性能,能够降低噪音污染并提供舒适的脚感。
地板橡胶可以应用于住宅、商业和工业场所,例如走廊、办公室、健身房和工厂等。
6. 氟橡胶(Fluoroelastomer)氟橡胶是一种具有优异耐高温性能的合成橡胶。
它能够在高温下保持弹性,具有出色的耐腐蚀性、耐溶剂性和耐化学性能。
氟橡胶广泛应用于航空航天、汽车制造和化工等领域,如制造密封件、管道、密封圈和密封条等。
九大常用橡胶的性能优缺点对比及其应用
九大常用橡胶的性能优缺点对比及其应用1、天然橡胶(NR)①成分:以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
②优点:弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。
③缺点:耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
④使用温度范围:约-60℃~+80℃。
⑤应用:制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶(SBR)①成分:丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶。
②优点:耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
③缺点:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。
④使用温度范围:约-50℃~+100℃。
⑤应用:主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶(BR)①成分:由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
②优点:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
③缺点:强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
④使用温度范围:约-60℃~+100℃。
⑤应用:一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶(IR)①成分:由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
②优点:它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低。
③缺点:加工性能差,成本较高。
④使用温度范围:约-50℃~+100℃⑤应用:可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶(CR)(R22截止阀O形圈)①成分:由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
常用的橡胶材料范文
常用的橡胶材料范文橡胶材料是一种具有弹性的高分子材料,广泛应用于各个领域。
以下是常用的橡胶材料:1.NR橡胶(天然橡胶):NR是从天然橡胶树中提取而来的橡胶,具有良好的弹性和耐磨性。
它被广泛用于轮胎、橡胶密封件、胶鞋、橡胶管等制品中。
2.SBR橡胶(丁苯橡胶):SBR是由苯乙烯和丁二烯聚合而成的合成橡胶,具有较好的耐磨性和抗老化性能。
它常用于橡胶鞋底、橡胶垫片、橡胶管等制品中。
3.NBR橡胶(丁腈橡胶):NBR是以丙烯腈和丁二烯为主体聚合而得到的合成橡胶,具有优异的耐油性和耐化学物品的性能。
因此,它常用于汽车制造业中的密封圈、油封、燃油管等。
4.EPDM橡胶(乙丙橡胶):EPDM是由乙烯、丙烯和非共聚二烯体共聚而成的橡胶。
它具有优异的耐臭氧性、耐天候性和耐腐蚀性,经常用于汽车制造、建筑工程、电线电缆等领域。
5.CR橡胶(氯丁橡胶):CR是由氯丁二烯聚合而成的合成橡胶,具有优异的耐油性和耐水性。
它常用于制作橡胶海绵、潜水服、橡胶胶鞋等。
6.IIR橡胶(异戊橡胶):IIR是由异戊二烯聚合而成的合成橡胶,具有较低的气透性和良好的耐臭氧性。
它常用于胶带、密封制品、内胎等。
7.PU橡胶(聚氨酯橡胶):PU橡胶是一种聚合氨酯材料,具有优异的耐磨性和耐油性。
它常用于制作轮胎、输送带、运动鞋底等。
8. Silicone橡胶(硅橡胶):Silicone橡胶是一种由有机硅聚合而成的合成材料,具有良好的耐高温性和耐臭氧性,同时具有较低的懒化倾向。
它经常用于制作密封圈、隔音垫、电子电器部件等。
总而言之,以上所列举的橡胶材料是常用的橡胶制品中常见的材料。
它们在不同的应用领域中具有不同的特性和优势,在满足不同需求的同时,也为各行各业的发展做出了重要贡献。
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常用橡胶、塑料、化学工业原料名称英文简称-英文全称-中文全称-中英文对照表英文简称英文全称中文全称ABA Acrylonitrile-butadiene-acrylate 丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯共聚物ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物AMMA Acrylonitrile/methyl Methacrylate 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物ARP Aromatic polyester 聚芳香酯AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈-苯乙烯树脂ASA Acrylonitrile-styrene-acrylate 丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物CA Cellulose acetate 醋酸纤维塑料CAB Cellulose acetate butyrate 醋酸-丁酸纤维素塑料CAP Cellulose acetate propionate 醋酸-丙酸纤维素CE Cellulose plastics, general 通用纤维素塑料CF Cresol-formaldehyde 甲酚-甲醛树脂CMC Carboxymethyl cellulose 羧甲基纤维素CN Cellulose nitrate 硝酸纤维素CP Cellulose propionate 丙酸纤维素CPE Chlorinated polyethylene 氯化聚乙烯CPVC Chlorinated poly(vinyl chloride) 氯化聚氯乙烯CS Casein 酪蛋白CTA Cellulose triacetate 三醋酸纤维素EC Ethyl cellulose 乙烷纤维素EMA Ethylene/methacrylic acid 乙烯/甲基丙烯酸共聚物EP Epoxy, epoxide 环氧树脂EPD Ethylene-propylene-diene 乙烯-丙烯-二烯三元共聚物EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯-丙烯共聚物EPS Expanded polystyrene 发泡聚苯乙烯ETFE Ethylene-tetrafluoroethylene 乙烯-四氟乙烯共聚物EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVAL Ethylene-vinyl alcohol 乙烯-乙烯醇共聚物FEP Perfluoro(ethylene-propylene) 全氟(乙烯-丙烯)塑料FF Furan formaldehyde 呋喃甲醛HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯塑料HIPS High impact polystyrene 高冲聚苯乙烯IPS Impact-resistant polystyrene 耐冲击聚苯乙烯LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯塑料LLDPE Linear low-density polyethylene 线性低密聚乙烯LMDPE Linear medium-density polyethylene 线性中密聚乙烯MBS Methacrylate-butadiene-styrene 甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物MC Methyl cellulose 甲基纤维素MDPE Medium-density polyethylene 中密聚乙烯MF Melamine-formaldehyde resin 密胺-甲醛树脂MPF Melamine/phenol-formaldehyde 密胺/酚醛树脂PA Polyamide (nylon) 聚酰胺(尼龙)PAA Poly(acrylic acid) 聚丙烯酸PADC Poly(allyl diglycol carbonate) 碳酸-二乙二醇酯·烯丙醇酯树脂PAE Polyarylether 聚芳醚PAEK Polyaryletherketone 聚芳醚酮PAI Polyamide-imide 聚酰胺-酰亚胺PAK Polyester alkyd 聚酯树脂PAN Polyacrylonitrile 聚丙烯腈PARA Polyaryl amide 聚芳酰胺PASU Polyarylsulfone 聚芳砜PAT Polyarylate 聚芳酯PAUR Poly(ester urethane) 聚酯型聚氨酯PB Polybutene-1 聚丁烯-[1]PBA Poly(butyl acrylate) 聚丙烯酸丁酯PBAN Polybutadiene-acrylonitrile 聚丁二烯-丙烯腈PBS Polybutadiene-styrene 聚丁二烯-苯乙烯PBT Poly(butylene terephthalate) 聚对苯二酸丁二酯PC Polycarbonate 聚碳酸酯PCTFE Polychlorotrifluoroethylene 聚氯三氟乙烯PDAP Poly(diallyl phthalate) 聚对苯二甲酸二烯丙酯PE Polyethylene 聚乙烯PEBA Polyether block amide 聚醚嵌段酰胺PEBA Thermoplastic elastomer polyether 聚酯热塑弹性体PEEK Polyetheretherketone 聚醚醚酮PEI Poly(etherimide) 聚醚酰亚胺PEK Polyether ketone 聚醚酮PEO Poly(ethylene oxide) 聚环氧乙烷PES Poly(ether sulfone) 聚醚砜PET Poly(ethylene terephthalate) 聚对苯二甲酸乙二酯PETG Poly(ethylene terephthalate) glycol 二醇类改性PET PEUR Poly(ether urethane) 聚醚型聚氨酯PF Phenol-formaldehyde resin 酚醛树脂PFA Perfluoro(alkoxy alkane) 全氟烷氧基树脂PFF Phenol-furfural resin 酚呋喃树脂PI Polyimide 聚酰亚胺PIB Polyisobutylene 聚异丁烯PISU Polyimidesulfone 聚酰亚胺砜PMCA Poly(methyl-alpha-chloroacrylate) 聚α-氯代丙烯酸甲酯PMMA Poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯PMP Poly(4-methylpentene-1) 聚4-甲基戊烯-1PMS Poly(alpha-methylstyrene) 聚α-甲基苯乙烯POM Polyoxymethylene, polyacetal 聚甲醛PP Polypropylene 聚丙烯PPA Polyphthalamide 聚邻苯二甲酰胺PPE Poly(phenylene ether) 聚苯醚PPO Poly(phenylene oxide) deprecated 聚苯醚PPOX Poly(propylene oxide) 聚环氧(丙)烷PPS Poly(phenylene sulfide) 聚苯硫醚PPSU Poly(phenylene sulfone) 聚苯砜PS Polystyrene 聚苯乙烯PSU Polysulfone 聚砜PTFE Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯PUR Polyurethane 聚氨酯PVAC Poly(vinyl acetate) 聚醋酸乙烯PVAL Poly(vinyl alcohol) 聚乙烯醇PVB Poly(vinyl butyral) 聚乙烯醇缩丁醛PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯PVCA Poly(vinyl chloride-acetate) 聚氯乙烯醋酸乙烯酯PVDC Poly(vinylidene chloride) 聚(偏二氯乙烯)PVDF Poly(vinylidene fluoride) 聚(偏二氟乙烯)PVF Poly(vinyl fluoride) 聚氟乙烯PVFM Poly(vinyl formal) 聚乙烯醇缩甲醛PVK Polyvinylcarbazole 聚乙烯咔唑PVP Polyvinylpyrrolidone 聚乙烯吡咯烷酮S/MA Styrene-maleic anhydride plastic 苯乙烯-马来酐塑料SAN Styrene-acrylonitrile plastic 苯乙烯-丙烯腈塑料SB Styrene-butadiene plastic 苯乙烯-丁二烯塑料Si Silicone plastics 有机硅塑料SMS Styrene/alpha-methylstyrene plastic 苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料SP Saturated polyester plastic 饱和聚酯塑料SRP Styrene-rubber plastics 聚苯乙烯橡胶改性塑料TEEE Thermoplastic Elastomer,Ether-Ester 醚酯型热塑弹性体TEO Thermoplastic Elastomer, Olefinic 聚烯烃热塑弹性体TES Thermoplastic Elastomer, Styrenic 苯乙烯热塑性弹性体TPEL Thermoplastic elastomer 热塑(性)弹性体TPES Thermoplastic polyester 热塑性聚酯TPUR Thermoplastic polyurethane 热塑性聚氨酯TSUR Thermoset polyurethane 热固聚氨酯UF Urea-formaldehyde resin 脲甲醛树脂UHMWPE Ultra-high molecular weight PE 超高分子量聚乙烯UP Unsaturated polyester 不饱和聚酯VCE Vinyl chloride-ethylene resin 氯乙烯/乙烯树脂VCEV Vinyl chloride-ethylene-vinyl 氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯共聚物VCMA Vinyl chloride-methyl acrylate 氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物VCMMA Vinyl chloride-methylmethacrylate 氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物VCOA Vinyl chloride-octyl acrylate resin 氯乙烯/丙烯酸辛酯树脂VCVAC Vinyl chloride-vinyl acetate resin 氯乙烯/醋酸乙烯树脂VCVDC Vinyl chloride-vinylidene chloride 氯乙烯/偏氯乙烯共聚物。