万日流量的格栅设计计算

一、格栅设计流量：平均日流量d Q =7万d m /3=2916.7h m /3=0.8s m /3=800L/s 查表可得总k =1.4所以最大设计流量Q m ax = 0.8 * 1.4=1.12s m /3为了减少格栅的负荷，我们采用两道格栅，所以每道格栅的1．栅条的间隙数nehvx Q n sin max = Qmax ——最大设计流量，m 3/sα——格栅倾角，度,取α=600h ——栅前水深，m ，取h=0.4me ——栅条间隙，m ，取e=0.02mn ——栅条间隙数，个v ——过栅流速，m/s ，取v=1.0m/s则:350.1*4.1*02.060sin *56.0sin m ax ≈==ehv X Q n 个2．栅槽宽度B栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3米，取0.2米。

设栅条宽度S=10mm则栅槽宽度04.135*02.034*01.0)1(=+=+-=enn S B3．通过格栅的水头损失ha g v h kh h sin 22001ζ== 34)(e S ⨯=βζ 1h ——过栅水头损失，m0h ——计算水头损失，mg ——重力加速度，9.82/m sk ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用k=3ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关，34)(e S ⨯=βζ，当为矩形断面时，β=2.42。

mg k kh h 16.060sin 8.9*20.1*0.020.01(*42.2*3sin 20212====）αυζ 4．栅后槽总高度H设栅前渠道超高20.3h m =m h h h H 86.03.016.04.021=++=++=5．栅槽总长度L进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠宽B 1=0.45m ，其渐宽部分展开角度α1=200，进水渠道内的流速为0.77m/s 。

8.0727.045.004.1tan 2111=-=-=αB B L栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L 4.028.0212===L L1121tan 5.00.1αH L L L ++++=1H 为栅前渠道深，12H h h =+m L 62.420tan 3.04.05.00.14.08.0=︒+++++=6．每日栅渣量Wmax 1864001000ZQ W W K = W ——每日栅渣量3/m d1W ——栅渣量（333/10m m 污水）取0.1-0.01，粗格栅用小值，细格栅用大值，中格栅用中值Z K ——生活污水流量总变化系数 728.14.1*100005.0*56.0*86400==W 因W>0.2d m /3，所以宜采用机械清渣一道格栅的每日栅渣量为 1.728d m /3，所以两道格栅的每日栅渣量为456.32*728.1=d m /3。

格栅的设计计算

格栅的设计计算 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998格栅的设计计算（1）栅条的间隙数nmax Q n ehv =式中 Qmax ——最大设计流量，m 3/sα——格栅倾角，度,取α=600h ——栅前水深，m ，取h=0.4me ——栅条间隙，m ，取e=0.02mn ——栅条间隙数，个v ——过栅流速，m/s ，取v=1.0m/s格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。

则:max 230.02*0.4*1.0Q n ehv ==≈个（2）栅槽宽度B栅槽宽度一般比格栅宽米，取米。

设栅条宽度S=10mm则栅槽宽度(1)B S n bn =-+0.01*(231)0.02*230.68m =-+≈（3）通过格栅的水头损失h10h h k =20sin 2v h g ξα= 43()s b ξβ=式中 1h ——过栅水头损失，m0h ——计算水头损失，mg ——重力加速度，2/m sk ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用k=3ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关，43()s eξβ=，当为矩形断面时，β=。

24103()sin 2s v h h k k b gβα== 20430.01 1.02.42*()sin 60*30.022*9.8= 0.13m =（4）栅后槽总高度H设栅前渠道超高20.3h m =120.40.130.30.83H h h h m =++=++=（5）栅槽总长度L进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠宽B 1=，其渐宽部分展开角度α1=200，进水渠道内的流速为s 。

11010.680.450.362tan 2tan 20B B L m α--==≈ 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L120.360.1822L L m ==≈ 112 1.00.5tan H L L L α=++++ 式中 1H 为栅前渠道深，12H h h =+00.40.30.360.180.5 1.0tan 60L +=++++2.44m =（6）每日栅渣量W max 1864001000ZQ W W K =式中 W ——每日栅渣量3/m d 1W ——栅渣量（333/10m m 污水）取，粗格栅用小值，细格栅用大值，中格栅用中值Z K ——生活污水流量总变化系数 386400*0.2*0.050.6/1000*1.5W m d ==。

格栅计算

2.2粗细格栅间1、设计流量（高日高时）：Q=30000m3/d=1250 m3/h=0.347 m3/s2、渠道分组：分两格，则单格设计流量:Q=1250/2 m3/h=625 m3/h=0.174 m3/s3、格栅机的选用：选用回转式格栅除污机。

格条宽S=10mm，栅条间隙b=20mm（规范16-25mm），α=60°4、一般规定（给排水手册五P280页）a格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4~0.9 m/s。

（设计手册280页）b过栅流速一般采用0.6~1.0 m/s。

（设计规范45页）5、设计计算：a、假定渠道中水流速度V=0.4~0.9 m/s相应单格渠道过水断面积：A0.4=Q/V=0.174/0.4=0.435m2A0.9=Q/V=0.174/0.9=0.193m2 假定渠道宽选用0.8m，则渠中有效水深：h0.4=0.435/0.8=0.544mh0.9=0.193/0.8=0.242m按常规选用渠道有效宽度0.8m，在流速0.4m/s时有效水深已达0.54m，应该说渠道宽是合适的，另一方面有助于设备安装及检修。

根据天雨公司回转式格栅除污机样本，井宽B=0.8m，其设备宽为B1=B-0.06=0.74m，埋件宽B2=B+0.4=1.2m。

功率为1.1kw。

格栅机过栅流速核算：假定栅前水深h=0.544格栅栅条间隙数目：n=(0.74+0.01)/(0.01+0.02)=25个格栅栅条间隙总面积：A=0.544*25*0.02=0.272m2过栅流速：V=Q/A=0.174X（sin750）1/2/0.272=0.63（在0.6~1.0m/s的范围内）所以设备选用及渠道流速是合适的。

b 、粗格栅前后设备配置： ○1在格栅前后设闸板方便检修。

○2设置配套的起重装置，方便设备检修。

○3格栅机后设设栅渣压榨输送机。

6、根据给排水手册五P282页，计算如下：设栅前水深h=0.544m ，过栅流速v=0.6m/s ，格条宽S=10mm ，栅条间隙b=20mm ，格栅倾角α=75°栅条的间隙数： n=bhv a Q sin ⋅=6.0*544.0*02.075sin 174.0⨯≈27个栅槽宽度：B=S （n-1）+bn=0.01x(27-1)+0.02x27=0.80m通过格栅的水头损失：设栅条断面为锐边矩形断面h 1= K g v b S αβsin 2)(23/4=375sin 6.196.0)02.001.0(42.223/4x x x =2.42x0.5946x0.018x0.966x3=0.075m ，取粗格栅过栅损失0.1m每日栅渣量：在格栅间隙20mm 的情况下，(设计手册五280页)设栅渣量为每1000m 3污水产0.07m 3，(设计手册五282页)W=1000864001x K x QW z =10005.18640007.0347.0x x x =1.4m 3/d >0.2m 3/d 宜采用机械清渣。

(完整版)格栅计算

2.2粗细格栅间1、设计流量（高日高时）：Q=30000imd=1250 m'/h=0.347 m 3/s2、渠道分组：分两格，则单格设计流量：3 3 3Q=1250/2 m/h=625 m /h=0.174 m /s3、格栅机的选用：选用回转式格栅除污机。

4、一般规定（给排水手册五P280页）a 格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4~0.9 m/s。

（设计手册280 页）b过栅流速一般采用0.6~1.0 m/s 。

（设计规范45页）5、设计计算：a、假定渠道中水流速度V=0.4~0.9 m/s相应单格渠道过水断面积: A.4 =Q/V=0.174/0.4=0.435m 宜采用机械清渣所以设备选用及渠道流速是合适的。

b、粗格栅前后设备配置：①在格栅前后设闸板方便检修。

运设置配套的起重装置，方便设备检修。

③格栅机后设设栅渣压榨输送机。

6、根据给排水手册五P282页，计算如下：设栅前水深h=0.544m,过栅流速v=0.6m/s，格条宽S=10mm栅条间隙b=20mm格栅倾角a =75°栅条的间隙数：Q Vsin a = 0.174 Vs in 75bhv 0.02*0.544*0.6栅槽宽度:B=S (n-1) +bn=0.01x(27-1)+0.02x27=0.80m 通过格栅的水头损失：设栅条断面为锐边矩形断面h1= (S)4/3— sin K =2.42x(-0^)4/3x墮sin 75x3b 2g 0.02 19.6=2.42x0.5946x0.018x0.966x3=0.075m,每日栅渣量：在格栅间隙20mm的情况下，（设计手册五280页）设栅渣量为每1000m污水产0.07m3,（设计手册五282页）W=QW1x86400=0347x0^86400 ^亦加>0.2m 3/dK z x1000 1.5x1000宜采用机械清渣2.3细格栅间1、设计流量（高日高时）：Q=30000md=1250 m'/h=0.347 m 3/s2、渠道分组：分两格，则单格设计流量：Q=1250/2 m7h=625 m3/h=0.174 m 3/s3、格栅机的选用：选用循环齿耙式格栅除污机（或选用阶梯式格栅除污机）。

格栅设计计算

格栅设计计算格栅设计计算是指在工程设计中对格栅结构进行计算和设计的过程。

格栅是一种常见的工程结构，常用于水处理、通风、隔离等领域。

格栅设计计算的目的是确定格栅的尺寸、材料和支撑结构，使其能够满足设计要求，并保证其安全可靠。

在进行格栅设计计算时，需要考虑以下几个方面：1. 负荷计算：首先需要确定格栅所承受的负荷。

负荷可以分为静载荷和动载荷两种。

静载荷主要包括格栅自身重量和上面的附加重量，如人员、设备等；动载荷则包括流体的冲击力和风力等。

根据实际情况，结合工程经验和规范要求，计算出格栅所承受的最大负荷。

2. 材料选择：格栅的材料通常有钢材、铝材、不锈钢等，选择合适的材料需要考虑到格栅的使用环境、负荷要求以及经济性。

不同材料具有不同的强度、耐腐蚀性和成本，需要综合考虑这些因素进行选择。

3. 格栅尺寸计算：格栅的尺寸计算主要包括格栅条的间距和尺寸、格栅的长度和宽度等。

间距的选择需要考虑到格栅的使用要求，如防止物体掉落、防止人员滑倒等。

格栅的长度和宽度需要根据实际情况进行计算，以满足负荷要求和安装要求。

4. 支撑结构设计：格栅的支撑结构是保证其稳定性和安全性的关键。

支撑结构可以采用悬挑式、支撑式或混合式等形式。

在设计支撑结构时，需要考虑到格栅的尺寸、负荷要求、安装要求等因素，确保支撑结构能够承受格栅的负荷并保持稳定。

5. 强度计算：在格栅设计计算中，强度计算是非常重要的一部分。

强度计算主要包括格栅的刚度、弯曲强度、疲劳强度等。

通过计算格栅的强度，可以确定其承载能力和使用寿命，从而保证格栅在使用过程中不会发生破坏和变形。

除了上述几个方面，格栅设计计算还需要考虑到其他因素，如安全性、施工方便性、维护保养等。

设计人员需要根据实际情况进行综合考虑，确保格栅的设计满足工程要求，并能够在使用过程中保持稳定和安全。

格栅设计计算是一个复杂而重要的工程设计过程。

设计人员需要综合考虑负荷计算、材料选择、尺寸计算、支撑结构设计和强度计算等因素，确保格栅的设计满足工程要求，并能够在使用过程中保持稳定和安全。

格栅计算公式

设计参数确定流量（Q）1500m3/d变化系数Kz 1.998过栅流速（v）0.6m/s一般取值0.6-1.0栅条间隙（b）0.003m粗格栅：机械清除时宜为16-25mm，人工清除时宜格栅倾角（α）70º机械清除为60-90，人工清除为30-60度栅条宽度（S）0.001m栅前水深（h）0.3m重力加速度（g）9.8m/s2系数（k）3格栅受污物堵塞时水头损失增大的倍数，一般采用栅条断面形状锐边矩形迎水面为半圆形矩形圆形迎水、背水面均为半圆形矩形梯形正方形格栅宽度计算栅条间隙数（n）62.2690369363个格栅宽度（B）0.2550.3m栅前渠宽（B1）0.144531250.1m通过格栅的水头损失（h1）计算水头损失（h0）=ξ*v^2*sinα/(2*g)=0.009653525mh1=h0*k=0.028960576m栅后槽总高度（H）H=h+h1+h2=0.6289605760.63h2——栅前渠道超高，一般取值0.3m栅槽总长度（L）进水渠道肩宽部分的展开角度α1=20º进水渠道肩宽部分的长度l1=0.5494954840.55m渐窄部分长度l2=0.275m栅前渠道深（H1）0.6mL= 3.9734864524m每日栅渣量（W）栅渣率W1=0.1——0.05间隙为16-25时0.03——0.01间隙为30-50时W=0.15m3最大流量（Q max ）2997m3/d，人工清除时宜为25-40mm，最大可到100mm。

细格栅：1.5-10mm清除为30-60度损失增大的倍数，一般采用3。

形状系数阻力系数（ξ）β=2.420.559311428β=1.830.422950377β=1.790.41370556β=1.670.385971109β=2.000.46224085ε=0.64ξ=((b+S)/εb-1)^2 1.173611111ξ=β（S/b ）^(4/3)。

隔栅计算

(2)设计计算计算简图如下1）栅前水深设栅前管道为400mm ，查得室外排水规范的其最大设计充满度为0.55，则栅前水深为：h = 0.55×0.4m ＝0.22m 。

2）栅条的间隙数bhvQ n αsin max=式中，n ——栅条间隙数(个)； Qmax ——最大设计流量(m 3/s)； α ——格栅倾角； b ——格栅栅条间隙(m)； h ——栅前水深(m)；v ——过栅流速(m/s )，一般取0.6~1.0m/s 。

栅前水深h = 0.22m ，过栅流速v = 0.85m/s ，栅条间隙宽度取b = 0.025m ，格栅倾角α= 60°。

则栅条的间隙数：)(2137.2085.022.0025.060sin 11.0个≈=⨯⨯⨯=n3）栅槽宽度B = S(n-1) + bn式中，B ——栅槽宽度(m)； S ——栅条宽度(m)。

设计中取S = 0.015m ，则栅槽宽度为：B = 0.015×(21－1)＋0.025×21＝0.825m4）进水渠道渐宽部分的长度根据水力最优断面公式21211v L Q =，得1112v Q L ==8.007176.02⨯=0.424m 。

式中，L 1 ——进水渠道宽度(m)；Q 1 ——日设计流量(m 3/s)；v 1 ——栅前流速(m/s )，一般取0.4~0.9m/s 。

本设计中取0.8m/s 。

5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2Lm L L 212.02424.0212===6）通过格栅的水头损失01h k h ∆=αζsin 220gvh =∆式中，h 1——设计水头损失(m)； △h 0——计算水头损失(m)； g ——重力加速度(m/s 2)；k ——系数，格栅受污物堵塞之后，水头损失增加的倍数，一般取3； ζ——阻力系数； v ，α——符号意义同上。

查表知ζ=2.42，则过栅水头损失为：)(0772.060sin 81.9285.042.20m h =⨯⨯⨯=∆︒)(2316.00772.031m h =⨯=7）栅后槽总高度21h h h H ++=式中，H ——栅槽总高度(m)；h 2——栅前渠道超高(m)，一般采用0.3m ； h ，h 1——符号意义同上。

格栅的设计

格栅的设计
B=S(n-1)+b*n
B:格格栅槽宽度，m；
S：格栅条数，m；
b：格栅净间隙格，m；
n：栅间隙数，m；
n=Qmax sinα
bhv
Qmax:最大设计流量，m3/s；
b：格栅间隙，m；
h：删前水深，m；
v：污水流经格栅的速度，一般取0.6~1.0m/s；
α：格栅安装倾角，（）；60~70
格栅的间隙数量n确定以后，则格栅框架的删条数目为n-1.
过删的水头损失
h2=k*h0
h0=ξv2sinα
2g
h2：过删水头损失，m；
h0：计算水头损失，m；
ξ：阻力系数，其值与山条的断面几何形状有关，
g：重力加速度，取9.81m/s2；
k：系数，格栅受污染物堵塞后，水头损失增大倍数，一般采用k=3
通过格栅的水头损失一般为0.08~0.15m，为避免格栅前涌水，故将删后槽底下降h2作为补偿，
删后槽总高度H=h+h1+h2
h：删前水深，m；
h1：格栅前渠道超高，一般取h1=0.3m；
h2：格栅的水头损失，
格栅的总高度L=L1+L2+0.5+1.0+H1
tanα
L1:进水渠道渐宽部位的长度,
L2:格栅槽与出水渠道连接处的渐宽部位的长度,
H1:格栅前槽高,m。

格栅的设计计算.xls

3 100 0.930605
α-格栅安置的倾斜角（°），人工清渣取45～60°，机械清渣取60～
75°
60
α格栅安置的倾斜角（弧度）
1.047198
v-过栅流速（m/s），0.6～1.0m/s
0.8
vq栅前流速（m/s），0.4～0.9m/s
0.6
二、格栅前后渠底高差
格栅前后渠底高差h1（m），可按经验定为0.1～0.3m，最大不超过 0.5m h0-计算水头损失（m) g-重力加速度（m/s2） K-考虑节流污物引起格栅过流阻力增大的系数，一般取2～3 ζ-阻力系数 β-栅条断面形状系数 sinα
H1-格栅前的渠道深度（m）
五、每日栅渣量
每日栅渣量W（m3/d）
0.093522 0.068364 9.81 1.368 2.42 2.42 0.866025
0.893522 0.3
2.122097 0.106811 0.3 20 0.349066 0.36397 1.732051 0.053405 0.8
三、栅后槽总高度
栅后槽总高度H（m） h2-栅前渠道超高（m），一般为0.3m
四、格栅的总建筑长度
格栅的总建筑长度L（m） l1-进水渠道渐宽部位的长度（m）
B1-进水渠道ห้องสมุดไป่ตู้度（m）
α1-进水渠道渐宽部位的展开角度（°）
α1-进水渠道渐宽部位的展开角度（弧度）
tgα1 tgα l2-格栅槽与出水渠道连接处渐窄部位的长度（m）一般取l2=0.5l1
格栅的设计计算
一、格栅槽的宽度
格栅槽的宽度B（或称为格栅的建筑宽度）（m）
0.377752
s-柵条宽度（m）
0.01

万日流量的格栅设计计算

一、格栅设计流量：平均日流量d Q =7万d m /3=h m /3=s m /3=800L/s 查表可得总k =所以最大设计流量Q m ax = * =s m /3为了减少格栅的负荷，我们采用两道格栅，所以每道格栅的1．栅条的间隙数nQmax ——最大设计流量，m 3/sα——格栅倾角，度,取α=600h ——栅前水深，m ，取h=e ——栅条间隙，m ，取e=n ——栅条间隙数，个v ——过栅流速，m/s ，取v=s则:350.1*4.1*02.060sin *56.0sin m ax ≈==ehv X Q n 个 2．栅槽宽度B栅槽宽度一般比格栅宽米，取米。

设栅条宽度S=10mm则栅槽宽度3．通过格栅的水头损失h1h ——过栅水头损失，m0h ——计算水头损失，mg ——重力加速度，2/m sk ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用k=3ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关，34)(e S ⨯=βζ，当为矩形断面时，β=。

4．栅后槽总高度H设栅前渠道超高20.3h m =5．栅槽总长度L进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠宽B 1=，其渐宽部分展开角度α1=200，进水渠道内的流速为s 。

栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L1H 为栅前渠道深，6．每日栅渣量W W ——每日栅渣量3/m d 1W ——栅渣量（333/10m m 污水）取，粗格栅用小值，细格栅用大值，中格栅用中值 Z K ——生活污水流量总变化系数因W>d m /3，所以宜采用机械清渣一道格栅的每日栅渣量为d m /3，所以两道格栅的每日栅渣量为456.32*728.1 d m /3。

格栅的计算

例题1 格栅的计算平均时流量310000/Q m d =求得变化系数6.1=Kz （1) 粗格栅 ①栅前条间隙数n ：设栅前水深m h 3.0=，过栅流速s m v /6.0=，栅条间隙宽度m b 02.0=，格栅倾角70=α②栅槽宽度：设栅条宽度m s 01.0=，③进水渠道渐宽部分的长度：设进水渠道宽m B 35.11=，其渐宽部分展开角度201=α（进水渠道内的流速为s m /50.0）,④栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度: ⑤通过格栅的水头损失： ⑥栅后槽总高度：设栅前渠道超高m h 3.02= ⑦栅槽总长度：⑧每日栅渣量：在格栅间隙mm 20的情况下，设栅渣量为每31000m 污水33310/07.0m m ,个平均时流量s L s m d m Q /116/116.0/1000033===求得变化系数6.1=Kz 最大时流量s m s L Q Kz Q /186.0/6.1851166.1max 3==⨯=⨯=(1) 粗格栅 ①栅前条间隙数：设栅前水深m h 3.0=，过栅流速s m v /6.0=，栅条间隙宽度m b 02.0=，格栅倾角70=α取s m Q q /186.03max max ==516.03.002.070sin 186.0sin max =⨯⨯⨯=⨯= bhv q n α个②栅槽宽度：设栅条宽度m s 01.0=,52.15102.0)151(01.0)1(=⨯+-⨯=++=bn n s B ，取m B 55.1=。

③进水渠道渐宽部分的长度：设进水渠道宽m B 35.11=，其渐宽部分展开角度 201=α（进水渠道内的流速为s m /50.0）， m tg tg B B L 27.0202/)35.155.1(2/)(111=-=-= α④栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度：m L L 14.02/12==⑤通过格栅的水头损失：34)/(b s βζ=（5—1）K 为栅格受污染物堵塞时水头损失增大倍数，一般取3，设栅条断面为锐边矩形断面，则mK g v h 05.0370sin )81.92/6.0()02.0/01.0(42.2sin )2/(23421=⨯⨯⨯⨯⨯== αζ⑥栅后槽总高度：设栅前渠道超高m h 3.02=m h h h H 65.03.005.03.021=++=++=⑦栅槽总长度：mtg tg H L L L 13.270/)3.03.0(0.15.014.027.0/0.15.0221=+++++=++++= α⑧每日栅渣量:在格栅间隙mm 20的情况下，设栅渣量为每31000m 污水33310/07.0m m ，d m d m k W Q W z /2.0/7.0100007.010*******/331max >=⨯==需用机械除渣.选用一台HQ －S 型转栅式固液分离机，选用机械参数如下：表5-1 格栅参数表沟槽净宽（b) m 0.6—2.0 安装角度（a) 度 60—90 设计水头差 m 0.1—0.5 格栅间隙 mm 3-30 设计流速 m/s ≤1.0 格栅回转速度 m/s 1 电动机功率 kw 0.75—3 垂直安装高度(h ）m 2-10例题2生物反应池 (1) 参数确定MLVSS/ MLSS ＝0.75，MLVSS ＝4000mg/曝气池进水BOD5 120 出水BOD5 10 氨氮进水35 出水5①设一组生物反应池,反应池流量按最高日平均流量计d m Q /100003max =。

格栅的设计计算

五、每日栅渣量
每日栅渣量W（m /d）
3
W1-栅渣量（m3/103m3污水），取0.1～0.01，粗格栅用小值，细格栅用大值，中格栅用中值 0.05 K2-生活污水量总变化系数 1.85
格栅的设计计算
一、格栅槽的宽度
格栅槽的宽度B（或称为格栅的建筑宽度）（m） s-柵条宽度（m） n-栅条间隙数目（当栅条间隙数目为n时，栅条的数目应为n-1） b-栅条间隙（m） h-栅前水深（m） Qmax-最大设计流量（m3/s） K-废水变化系数 Qmax-设计流量（m3/h）（sinα ）1/2-考虑格栅倾角的经验系数 α -格栅安置的倾斜角（°），人工清渣取45～60°，机械清渣取60～ 75° α 格栅安置的倾斜角（弧度） v-过栅流速（m/s），0.6～1.0m/s vq栅前流速（m/s），0.4～0.9m/s 0.377752 0.01 19.3876 0.01 0.5 0.083333 3 100 0.930605 60 1.047198 0.8 0.），一般为0.3m
四、格栅的总建筑长度
格栅的总建筑长度L（m） l1-进水渠道渐宽部位的长度（m） B1-进水渠道宽度（m） α 1-进水渠道渐宽部位的展开角度（°） α 1-进水渠道渐宽部位的展开角度（弧度） tgα 1 tgα l2-格栅槽与出水渠道连接处渐窄部位的长度（m）一般取l2=0.5l1 H1-格栅前的渠道深度（m）
二、格栅前后渠底高差
格栅前后渠底高差h1（m），可按经验定为0.1～0.3m，最大不超过 0.5m h0-计算水头损失（m) g-重力加速度（m/s2） K-考虑节流污物引起格栅过流阻力增大的系数，一般取2～3 ζ -阻力系数 β -栅条断面形状系数 sinα 0.093522 0.068364 9.81 1.368 2.42 2.42 0.866025 0.893522 0.3 2.122097 0.106811 0.3 20 0.349066 0.36397 1.732051 0.053405 0.8 0.194595

格栅计算公式

设计参数确定流量（Q）1500m3/d变化系数Kz 1.998过栅流速（v）0.6m/s一般取值0.6-1.0栅条间隙（b）0.003m粗格栅：机械清除时宜为16-25mm，人工清除时宜格栅倾角（α）70º机械清除为60-90，人工清除为30-60度栅条宽度（S）0.001m栅前水深（h）0.3m重力加速度（g）9.8m/s2系数（k）3格栅受污物堵塞时水头损失增大的倍数，一般采用栅条断面形状锐边矩形迎水面为半圆形矩形圆形迎水、背水面均为半圆形矩形梯形正方形格栅宽度计算栅条间隙数（n）62.2690369363个格栅宽度（B）0.2550.3m栅前渠宽（B1）0.144531250.1m通过格栅的水头损失（h1）计算水头损失（h0）=ξ*v^2*sinα/(2*g)=0.009653525mh1=h0*k=0.028960576m栅后槽总高度（H）H=h+h1+h2=0.6289605760.63h2——栅前渠道超高，一般取值0.3m栅槽总长度（L）进水渠道肩宽部分的展开角度α1=20º进水渠道肩宽部分的长度l1=0.5494954840.55m渐窄部分长度l2=0.275m栅前渠道深（H1）0.6mL= 3.9734864524m每日栅渣量（W）栅渣率W1=0.1——0.05间隙为16-25时0.03——0.01间隙为30-50时W=0.15m3最大流量（Q max ）2997m3/d，人工清除时宜为25-40mm，最大可到100mm。

细格栅：1.5-10mm清除为30-60度损失增大的倍数，一般采用3。

形状系数阻力系数（ξ）β=2.420.559311428β=1.830.422950377β=1.790.41370556β=1.670.385971109β=2.000.46224085ε=0.64ξ=((b+S)/εb-1)^2 1.173611111ξ=β（S/b ）^(4/3)。

格栅计算

污水处理厂的的最大设计流量=max Q =⨯⨯⨯36002410101.534556.09L/s ，=⋅=max z Q K Q 767.4L/s s /m 77.03=（其中日变化系数38.1K z =），==2Q Q m a x 10.39s /m 3 1、中格栅设栅前水深h=0.6m ，过栅流速v=0.8m/s ，栅条间隙宽度b=20mm=0.02m ，格栅倾角α=060。

个329.06.0020.060sin 39.0bhv Q n 0sinamax ≈⨯⨯== （1）栅槽宽度：设栅条宽度S=0.01m ，则B=S （n-1）+bn=95.03202.013201.0=⨯+-⨯）（m （2）进水渠道渐宽部分的长度：设进水渠宽=1B 0.76m 其渐宽部分展开角度0120a =(金水渠道的流速为0.77m/s) =⨯-=-=001120tg 276.095.020tg 2B B l 0.26m （3）栅槽与出水渠道连接处的渐洅部分长度： 13.0226.02l l 12=== （4）通过格栅的水头损失：设栅条断面为矩形断面（其β=2.42） =1h βm 082.0360sin 6.198.002.001.042.2sinaK g 2v b S 0234234=⨯⨯⨯=）（）（（5）栅后槽总高度：设栅前渠道超高3.0h 2=mm 98.0m 982.030.0082.060.0h h h H 21≈=++=++=（6）栅条总长度： m 41.260tg 3.06.00.15.013.026.0a tg H 0.15.0l l L 0121=+++++=++++= （7）每日栅渣量：在格栅间隙20mm 的情况下，设栅渣量为每3m 1000污水产3m 07.0，即：3331m 10/m 07.0W = d /m 45.2100038.18640007.056.01000K 86400W Q W 3z 1max =⨯⨯⨯=⨯⨯=1、细格栅设栅前水深h=0.6m ，过栅流速v=0.8m/s ，栅条间隙宽度b=8mm=0.008m ，格栅倾角α=060。

格栅设计计算

m tg tg B B l 06.020216.02.012101=-=-=α格栅设计计算1.栅条间隙数8.106.01.001.060sin 007.0sin 0max =⨯⨯==ehv Q n α 取值10 2.栅槽宽度()m en n S B 2.01001.011001.0)1(=⨯+-=+-= m S 01.0=3.进水渠道渐宽部分长度若进水渠宽B1=0.16m ，渐宽部分展开角0201=α此时进水渠道内的流速为0.77m/s4.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度式中B----栅槽宽度，ms----格条宽度（含中心管面积），2me----栅条间隙，取50mmn----栅条间隙α----格栅倾角，度h----栅前水深，mv----过栅流速，m/s5.过栅水头损失：01kh h =αξsin 220gv h = m h 12.0360sin 8.926.001.001.042.2023/41=⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛= m l l 03.0206.0212===1h ----过栅水头损失，m0h ----计算水头损失，mg----重力加速度，取2/8.9s mk----系数，一般取3ξ----阻力系数，6.栅后槽总高度：取栅前渠道超高m h 3.02=，栅前槽高m h h H7.021=+= m h h h H 82.021=++=式中H----栅槽总高度，mh----栅前水深，m2h ----栅前渠道超高，取0.3m7.栅槽总长度：m tg H l l L 0.24.015.009.06015.00121=+++=++++= 式中L----栅槽总长度，m1H ----栅前槽高，m1l ----进水渠道渐宽部分长度，m1B ----进水渠道宽度，m1α----进水渠展开角，一般用0202l ----栅槽与出水渠连接渠的渐缩长度，m 每日栅渣量：3/4⎪⎭⎫ ⎝⎛=e S βξd m K W Q W /02.010003.28640007.0007.010*********max =⨯⨯⨯=⨯⨯=总W----每日栅渣量，dm/3W----栅渣量1K----生活污水流量总变化系数总。

格栅计算公式

设计参数确定流量（Q）1500m3/d变化系数Kz 1.998过栅流速（v）0.6m/s一般取值0.6-1.0栅条间隙（b）0.003m粗格栅：机械清除时宜为16-25mm，人工清除时宜格栅倾角（α）70º机械清除为60-90，人工清除为30-60度栅条宽度（S）0.001m栅前水深（h）0.3m重力加速度（g）9.8m/s2系数（k）3格栅受污物堵塞时水头损失增大的倍数，一般采用栅条断面形状锐边矩形迎水面为半圆形矩形圆形迎水、背水面均为半圆形矩形梯形正方形格栅宽度计算栅条间隙数（n）62.2690369363个格栅宽度（B）0.2550.3m栅前渠宽（B1）0.144531250.1m通过格栅的水头损失（h1）计算水头损失（h0）=ξ*v^2*sinα/(2*g)=0.009653525mh1=h0*k=0.028960576m栅后槽总高度（H）H=h+h1+h2=0.6289605760.63h2——栅前渠道超高，一般取值0.3m栅槽总长度（L）进水渠道肩宽部分的展开角度α1=20º进水渠道肩宽部分的长度l1=0.5494954840.55m渐窄部分长度l2=0.275m栅前渠道深（H1）0.6mL= 3.9734864524m每日栅渣量（W）栅渣率W1=0.1——0.05间隙为16-25时0.03——0.01间隙为30-50时W=0.15m3最大流量（Q max ）2997m3/d，人工清除时宜为25-40mm，最大可到100mm。

细格栅：1.5-10mm清除为30-60度损失增大的倍数，一般采用3。

形状系数阻力系数（ξ）β=2.420.559311428β=1.830.422950377β=1.790.41370556β=1.670.385971109β=2.000.46224085ε=0.64ξ=((b+S)/εb-1)^2 1.173611111ξ=β（S/b ）^(4/3)。

格栅计算【范本模板】

格栅计算格栅设计参数1)水泵前格栅栅条间隙,应根据水泵要求确定2)污水处理系统前格栅栅条间隙应符合下列要求:①人工清楚25—40mm②机械清楚16-25mm③最大间隙40mm3)栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量及排水管道系统等因素有关.在无当地运行资料时，可采用:①格栅隙16-25mm时，0。

10—0.05m3栅渣/103m3污水;②格栅隙30-50mm时，0。

03-0。

01m3栅渣/103m3污水；4)大型污水处理厂或泵站前的格栅（每日栅渣量大于0。

2m3），一般采用机械清渣。

5)机械格栅不小于2台,如为1台时，应设人工清除格栅备用.6)过栅流速一般采用0.6—1.0m/s。

7)格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4—0.9m/s。

8)格栅倾角一般采用45°-75°.9)通过格栅的水头损失,粗格栅一般为0.2m，细格栅一般0。

3-0。

4m.10)格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.5m.工作台上应该有安全和冲洗设施.11)格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m，工作台正面过道宽度，采用人工清除时不应小于1.2m，采用机械清除时不应小于1。

5m。

12)机械格栅的动力装置一般宜设在室内,或采取其他保护设备的措施。

格栅设计计算=0。

4m3/s，kz=1.39假设最大污水设计量QMax1)栅槽宽度①栅条的间隙数n，个bhv Q n αsin max =式中：Q max ——最大设计流量，m 3/s α——格栅倾角，取α=60°b ——栅条间隙，m,取b=0。

021m ；粗格栅b=50—100mm,中格栅b=10—40mm,细格栅b=3—10mm 。

h ——栅前水深，取h=0.4mV ——过栅流速，m/s ，取V=0。

9m/s 。

最大设计流量时为0。

8—1。

0m/s,平均设计流量时为0.3m/s 。

格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用,一格工作校核。

格栅的计算

第一章工艺设计和计算一. 格栅的计算设计说明格栅是一组（或多组）相互平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水渠道，以控制水中粗大悬浮物及杂质，对下面的微滤机和水泵其保护作用，拟采用细格姗，格栅间距取16mm.设计流量：最大流量s m d m Q /092.0/800033max ==设计参数：栅条间距d=16.00mm,栅前水深h=0.3m,过栅流速v=0.6m/s ，安装倾角α=6001.栅条的间隙数n2.栅槽的有效宽度b.取￠10圆钢为栅条，即s=0.01m,栅槽宽度一般要比格姗宽0.2-0.3m,这里取0.2 m.3.通过格栅的水头损失h 2，m设栅条断面为锐边圆形断面,取阻力系数β=1.83,k=3.36v-1.32=3.36*0.6-1.32=0.7，则4.栅后槽总高度H ，m设栅前渠道超高h 1=0.3m.，有H=h+h 1+h 2=0.3+0.3+0.02=0.62 m ，5.格姗的总建设长度L1l ----进水渠道渐宽部分的长度(m), 设进水渠宽b 1=0.23 m ，其渐宽部分展开角度α=200 l 2----栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(m),一般l 2=0.5 l 1则)(306.03.0016.060sin 092.0sin 0max 个≈⨯⨯==bhv Q n α)(97.02.030016.0)130(01.02.0)1(m dn n s b ≈+⨯+-=++-=)(02.060sin 7.08.926.083.1sin 20221m k g v h ≈⨯⨯⨯⨯==αβαtg H l l L 1215.00.1++++=)(42.2603.03.05.00.125.05.05.00.10121m tg tg H l l L =+++++=++++=α)(5.020223.097.02011m tg tg b b l ≈-=-=α6.每日的栅渣量w设栅渣量w1为0.10（m 3 /103m 3污水）,变化系数kz=1.6则所以采用机械清渣7.选型与决定根据拦截污泥量,采用机械清渣,选用WGS-50高链式格栅除污机一台,该格栅水槽高0.62m,有效宽0.97m,长度2.42m,占地面积L*b=2.42*0.59=1.43㎡二. 沉砂池沉砂池的作用是去除废水中比重较大的无机颗粒(如泥沙,煤渣等),一般设在水泵和沉淀池前,以减轻水泵和管道的磨损,防止后续处理的构筑物管道的堵塞,提高污泥有机成分的含量.本研究采用平流沉砂池⑴长度L ，m设污水在池内流速v=0.3 m/s,停留时间t=30s ，L=vt=0.3×30=9m⑵水流断面积A ，m 2⑶池总长度B ，m设n=2格，每格宽b=0.6m ，则：⑷有效水深h 2，m⑸沉砂斗所需容积V ，m 3设排砂时间间隔T=2 d ，城市污水的沉砂量X=30 （m 3 /106m 3污水）则：⑹每个沉砂斗容积V 0，m 3设每个分格有2个沉砂斗，即共有4个沉砂斗，则：)/(2.0)/(50.06.1100010.0092.086400100086400331max d m d m k w Q w z >=⨯⨯⨯==)(31.03.0092.02max m v Q A ≈==)(2.16.02m nb B =⨯==)(26.02.131.02m B A h ≈==)(30.0106.186400230092.010********max m k T X Q V z =⨯⨯⨯⨯=⋅⋅⋅⋅=⑺沉砂斗各部分尺寸设斗底宽a 1=0.5 m ，斗壁与水平面的倾角600，斗高h 3′=0.3m ，则：砂斗上口宽a ，m沉砂斗容积V 0，m 3⑻沉砂室高度h 3，m设采用重力排砂，设池底坡度为i=0.06，坡向砂斗，沉砂室含两部分：一部分为沉砂斗，另一部分为沉砂池坡向沉砂斗的过渡部分。

格栅总长度计算公式

格栅总长度计算公式设计参数确定流量（Q）1500m3、d变化系数Kz1、998过栅流速（v）0。

6m、一般取值0。

6-1、0栅条间隙（b）0。

003m粗格栅：机械清除时宜为16-25mm，人工清除时宜格栅倾角（α）70º机械清除为60-90，人工清除为30-60度栅条宽度（S）0。

001m栅前水深（h）0。

3m重力加速度（g）9。

8m、2系数（k）3格栅受污物堵塞时水头损失增大的倍数，一般采用栅条断面形状锐边矩形迎水面为半圆形矩形圆形迎水、背水面均为半圆形矩形梯形正方形格栅宽度计算栅条间隙数（n）62、2690369363个格栅宽度（B）0。

2550。

3m栅前渠宽（B1）0。

144531250。

1m通过格栅的水头损失（h1）计算水头损失（h0）=ξv^2inα、(2g)=0。

009653525mh1=h0k=0。

028960576m栅后槽总高度（H）H=h+h1+h2=0。

6289605760。

63h2，栅前渠道超高，一般取值0。

3m栅槽总长度（L）进水渠道肩宽部分的展开角度α1=20º进水渠道肩宽部分的长度l1=0。

5494954840。

55m渐窄部分长度l2=0。

275m栅前渠道深（H1）0。

6mL=3、9734864524m每日栅渣量（W）栅渣率W1=0。

1，0。

05间隙为16-25时0。

03，0。

01间隙为30-50时W=0。

15m3最大流量（Q ma ）2997m3、d，人工清除时宜为25-40mm，最大可到100mm。

细格栅：1、5-10mm清除为30-60度损失增大的倍数，一般采用3。

形状系数阻力系数（ξ）β=2、420。

559311428β=1、830。

422950377β=1、790。

41370556β=1、670。

385971109β=2、000。

46224085ε=0。

64ξ=((b+S)、εb-1)^21、173611111ξ=β（S、b）^(4、3)。