机械隔膜计量泵使用说明书
Pulsafeeder机械隔膜计量泵说明书
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Pulsafeeder Expertise
Since 1936, Pulsafeeder has been the global leader in fluids handling technology and innovation in chemical dosing. Pulsafeeder has built a foundation of success with thousands of installations in fluid handling applications. Our extensive product breadth enables us to provide the convenience and efficiency of single-source solutions across various industries. 0912123135221008
3600
02456831382669510.0
3.0
4.05.1
6.210.3
180047675.7860160046.265.8175249435200114.9227.2422.710.3
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J K
机械式隔膜计量泵的特点与适用 计量泵如何操作
机械式隔膜计量泵的特点与适用计量泵如何
操作
隔膜计星泵广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿.造船、轻工、农业、国防等工业。机械式隔膜计量泵铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药
隔膜计星泵广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿.造船、轻工、农业、国防等工业。
机械式隔膜计量泵铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味，接受凸轮机构，整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上，接触介质泵头为PVC、可选PTFE及不锈钢材质。
机械式隔膜计量泵性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业，在泵运行或停止时也可任意调整流量也可定量输出，一般由掌控部分、驱动部分、传动部分及单向阀部分构成，驱动部分是电磁隔膜计量泵区分与其他计量泵的紧要部分。
机械式隔膜计量泵是由电磁铁为驱动，为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵，它以结构简单、能耗小、计量其实不太精准以及调整便利而在行业内受到欢迎，它的设计原则为“简单应用”，不过它的缺点就是计量流量小（一般30L/h以下），对管路压力要求比较低，这也从某些方面限制了它在工业上的应用。
泵头为被计量流体的过流部分，它的质量好坏一般表现在密封性、防腐性、结构稳定性；有各种材料PVC，304，316 等等。
对于电路板一般不存在工艺设计的问题，只是有数字电路和模拟电路之分，紧要的质量表现在密封性，电子元气件质量的好坏，由于电路板确定不能进入水汽。
由于机械式隔膜计量泵输送的一般都是强腐蚀性液体，所以对于直接和被输送液体接触的膜片有很高的防腐要求。膜片一般接受PTFE材质。
机械隔膜计量泵安全操作及保养规程
机械隔膜计量泵安全操作及保养规程
机械隔膜计量泵是一种广泛应用于化工、石化、涂料、橡胶、环保、食品等领域的重要设备，具有流量稳定、计量准确、结构紧凑、使用
便捷、安全可靠等特点。然而，由于机械隔膜计量泵具有较高的操作
难度和维护技术含量，如果在操作和保养过程中存在疏忽和不当，就
会给设备和人员带来安全风险和经济损失。为了保证机械隔膜计量泵
的正常运行和安全使用，本文将介绍机械隔膜计量泵的安全操作及保
养规程。
一. 安全操作规程
1. 设备安装
1.机械隔膜计量泵应安装在干燥、通风、无震动的地面上，
地面应坚实平整，防止机械隔膜泵产生共振。
2.泵与水泵进出口及高箱之间应插入减震吸声器。
3.输送的介质应根据泵的耐腐蚀性质选择。
2. 开动、停止和应急处理
1.在使用机械隔膜计量泵前，应检查各部件是否安装牢固，
阀门是否开启。
2.使用泵时要先开启水泵，然后打开机械隔膜计量泵电源，
才能正常工作。
3.在停机时应先关闭机械隔膜计量泵电源，然后关闭水泵。
4.在发生系统故障或泵体温度过高时应及时停止。
3. 维护规程
1.定期检查机械隔膜计量泵的电器、润滑、密封、水管等部
件，保证其正常工作。
2.注意对泵体进行清洗和保养，避免积存杂质和腐蚀产物影
响泵的寿命。
3.定期检查橡胶隔膜的松紧情况，如隔膜存在老化、开裂、
磨损等情况，应及时更换。
4.控制泵的温度，防止泵太热造成漏气或卡液现象。
4. 安全防护
1.在操作机械隔膜计量泵前，穿着齐全、合适的个人防护装
备，如手套、保护眼镜、工作服等。
2.严格按照操作规程操作，不要盲目行动或随意调整设备。
德帕姆机械隔膜系列计量泵说明书
DPMF 机械隔膜系列计量泵
使 用 说 明 书
德帕姆（杭州）泵业科技有限公司
文件编号：JS-SMS-C-001
版本：A/3
目录
阅读指南 (2)
安全注意事项 (2)
一、概述 (3)
二、产品代码 (3)
三、工作原理 (3)
四、泵的安装注意事项 (4)
1. 泵的搬运 (4)
2. 开箱时的检查 (4)
3. 泵的安装 (4)
5. NPSH条件 (5)
6. 一般管路条件 (5)
7. 吸入管路 (5)
8. 排出管道 (6)
9. 泄漏物的收集 (6)
10. 背压阀 (6)
11. 脉动阻尼器 (6)
12. 管道安全阀和放空阀 (6)
13. 截止阀 (6)
14. 电气连接 (6)
五、启动前的检查和试运行 (7)
六、维护 (7)
1. 预防性维护 (7)
2. 维护程序 (7)
3. 标定泵的流量 (7)
4. 检测出口的泄漏 (7)
7. 泵停用时的维护 (8)
8. 泵的保存 (8)
9. 噪音试验 (8)
七、可能产生的故障及排除方法 (8)
八、泵的结构图 (9)
九、部分易损件的拆装说明 (11)
1. 出口单向阀的拆装 (11)
2. 进口单向阀的拆装 (11)
十、易损件列表 (12)
十一、售后 (12)
阅读指南
感谢您选购德帕姆计量泵。本说明书介绍了DPMF机械隔膜系列计量泵的正确安装、操作、维护和故障排除对策。为使您能够正确高效地使用本产品，避免操作不当引起人身伤害和财产损失，请认真阅读本说明书。
安全注意事项
警告：（忽视此项安全信息会导致严重人员伤害、死亡或大规模财产损失的危险）
1.在安装或维修泵时必须切断电源，并在开关处悬挂警示牌，以免误操作造成人员
M226计量泵操作手册
ALLDOS
M226 计量泵操作手册
1 重要注意事项
1．1重要说明
这是一本有关计量泵的装置，安装，调试和维护保养手册。
为了便于明确详述，因此，对于安装和操作，既不对于所有涉及部分都进行说明，也不集中某部分进行详述。
如果你要求进一步说明或者对某一问题感兴趣（而这一问题本手册没有涉及）请联系ALLDOS公司获取。
本手册给出的有关安全说明，要求严格执行。
1．2安全说明
本技术操作手册中的安全说明。“危险，警告和注意”的具体含义如下：
危险：如果使用本词，表示如果没有按说明书进行操作，或没有按次序执行，将可能导致出现事故和伤害。
警告：如果使用本词，表示如果没按规定进行操作或没按次序执行，将可能导致损坏计量泵。
注意：如果使用本词，它提醒操作者，可能将有异常情况出现。
2 结构和功能
2．1功能
M226隔膜计量泵是采用电机驱动，装备机械隔膜进行控制的往复进给泵。
驱动电机的旋转能量输送到齿轮和离心轮再到计量泵隔膜。
计量泵的离心作用使弹簧产生张力而收缩后撞击顶杆而驱动。
通过调整计量泵的行程旋钮和阀杆，行程长度的变量使计量泵流量的调整比可达1：10比例。
2．2量泵的结构
1马达5变量头
2齿轮6吸入阀
3离心轮7压力阀
4计量泵隔膜8行程调节旋钮
3技术参数
机械特性
表中参数参考以水为介质的情况下，计量泵的最大流量为多少公升，计量泵的最大压力，工作电压400V，三相交流马达和损耗量功率为H=0.5MWC
双泵的参数乘2计算
压力损耗量不包括注入点的损耗
精确度
参考ALLDOS公司编号NO.0010011的计量泵(以水为介质) 吸水真空度见5.2.1
机械隔膜计量泵操作规程
固废中心计量泵操作规程
1、设备名称：
隔膜计量泵
2、设备详单：
3、设备用途：
隔膜计量泵用于给系统加药。
4、机泵启动前检查与准备
4.1、检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀。
4.2、检查确认液体端部件的螺丝拧紧。
4.3、排出管线畅通。
4.4、管线应满足正压头，即在高流动性的吸入条件下工作。
4.5、检查泵的方向，严禁反转。
4.6、检查曲轴箱隔膜室的油位，检查是否已达到规定油位。
4.7、泵电机静电接地良好，符合要求。
4.8检查油箱油是否位于油视窗的1／2-2／3。
4.9检查机泵、管道、阀门和压力表的完好情况
5、机泵启动及运转
5.1、通过旋转冲程调整手柄，将冲程指示调整至零位。
5.2、打开出口阀。
5.3、将入口阀打开灌泵，从高点排气，从补液阀呼吸阀处排气。
5.4、点动电机，检查泵的运转情况。
5.5、启动电机。
5.6、将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行
程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转；
6、长期停车后的操作
6.1、长期停车（超过一周）重新启动时，把冲程设定为零，再进行启动，在冲程为零时，使泵运转几分钟后，再增加冲程，获得所需排出量。
6.2、在短期停车（小于一周）重新启动时，可直接带负荷或在任意冲程及相应出口压力下直接启动泵。
6.3、机泵停车时应先关闭出口阀门，然后停止电机，关闭压力表。
7、停泵
先停电机，按要求关排出阀、吸入阀。
8、日常运转中的检查和维护
8.1、每天检查曲轴箱，隔膜室润滑油位。
(完整版)计量泵工作原理及使用说明
计量泵工作原理及使用说明
一、产品代码
DPMDAAD3150/3.5，其中DP是德帕姆公司代号，M表示液压隔膜式，DAA 表示机型代号，D代表变频电机，3150代表额定流量是3150L/H,3.5表示额定压力是3.5MPa。
二、机械部分工作原理
DPM 液压隔膜系列计量泵基本组成如图1 所示：
1、电机
2、连轴器
3、蜗杆
4、蜗轮
5、连杆
6、调量锁紧螺钉
7、冲程调节手轮
8、机箱
9、
柱塞锁紧螺母 10、连接体 11、后泵头 12、膜片 13、进口单向阀、法兰机构 14、前泵头 15、柱塞 16、出口单向阀、法兰 17、泵内置式安全阀 18、填料 19、缸套锁紧螺母
输出流量取决于驱动端的冲程速度、泵头尺寸和冲程长度，无论泵在运行或停止状态均可通过调量手轮改变冲程长度。驱动端根据偏心机构工作原理，电机通过蜗杆蜗轮，带动主轴，与主轴相联的偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成滑杆的往复运动，当冲程为“0”时主轴的轴线与偏心轮轴线对齐，柱塞不做往复运动。当冲程在0~100%时，偏心机构与主轴轴线之间产生偏心距，导致柱塞产生直线运动。
三、液压部分工作原理
吸入冲程：当连杆通过滑杆带动柱塞往后运动时，缸套内容积增加，产生负压，膜片向后运动，膜片与前泵头之间容积也随之增大，吸入管路的单向阀“打开”，进口管路中的介质进入泵头R 腔内，当吸入冲程结束，膜片运动瞬间停止，泵头内压力与进口管内压力平衡，进口单向阀复位。
排出冲程：当连杆通过滑杆带动柱塞往前运动时，柱塞通过液压油推动膜片向前运动，泵头内压力立刻升高，当泵头压力高于出口压力时“打开”出口单向阀，泵头内的介质进入排出管路，当排出冲程结束时，膜片运动再次瞬间停止，泵头内的压力与出口压力相等，出口单向阀复位，然后进入下一个循环。
(09-10-20) 隔膜计量泵操作SOP
作业名称：PC工序隔膜计量泵操作SOP
作业物品：隔膜泵
作业工具：无
隔膜计量泵操作SOP 步骤要点要点及理由
1、开车前的准备工作1、检查机泵、压力表、接地
线、地脚螺栓、阀门、管线、
法兰垫片等是否完好，电机已
经送电
2、所有连接到计量泵的管道、
管子及储罐都必需干净，且保
证没有异物落入隔膜中，以免
隔膜破损
管道清洁是实现计量泵可靠运转必不可少的
先决条件。
3、计量泵的冲程应调节到
“零”
4、按规定的牌号注入润滑油
和隔膜油，起动前确认油箱的
油面是否在规定范围内
确保隔膜泵运转时有充分的润滑
5、打开泵的入口阀、出口安
全阀的前阀、出口导淋
倒淋阀充分排出泵内的气体，使隔膜得以充
分湿润
6、关闭出口导淋阀，开出口
阀，点动启动按钮，观察泵的
电机运转方向
电机的运转方向必须与机座上标明的旋方向
箭头一致，反转会明显缩短泵的使用寿命
2、启动隔膜泵1、启动电机，泵投入运转，
调节冲程使泵的流量达到要
求值，并固定冲程，流量数值
可以从冲程刻度中读出
旋转冲程到一定刻度，然后用涡轮杆固定冲
程
2、检查机泵运转声音、振动、
各轴承润滑、密封泄漏及机体
温度情况
3、记录泵的电流、出口压力、
冲程数值
3、停泵1、停止电机，泵停止运转
2、将泵的冲程调整至零
如果是短暂停止，则不用调整至零4、切换泵1、备用泵做好启动前的准备
工作
如上所述
2、在入口阀、出口阀全开、
冲程为零的条件下，启动备用
泵
3、备用泵启动正常后，逐步
增加冲程，同时逐步减小原运
转泵冲程，使泵的出口流量尽
量避免大的波动，直到备用泵
出口流量达到规定值，而这时
原运转泵排出量为零
避免流量大的波动
G系列M型隔膜计量泵操作规程
G系列M型隔膜计量泵操作规程概述
本文档旨在为使用G系列M型隔膜计量泵的操作人员提供详细的操作规程，以确保安全、高效地使用计量泵。
计量泵介绍
G系列M型隔膜计量泵是一种体积可调的计量泵，能够准确地测量和输送液体。计量泵通过压缩隔膜的方式使液体流动，泵体和动力部件之间通过密封结构隔离，确保泵浆不会通过泵马达进入机体。由于采用了隔膜传动原理，液体能在正压下输送，也能在负压下抽取。
操作流程
1.安装计量泵
1.1准备安装环境：根据泵体尺寸和重量，选择合理的安装位置,并清理出足够的空间。1.2安装支架：在安装位置上建立牢固的支架或基础，使其能够承受泵体和配件的重量。1.3安装管路系统：将各种管路系统根据需要连接到计量泵上。L4相关检查：检查计量泵是否与所有管道接口匹配并安装正确。检查各种管道和阀门是否正确安装并牢固固定，避免泵出现漏气以及其他意外。
2.上下料操作
2.1上料操作：先关闭泵的阀门，然后打开液体容器上的进液阀门，将液体缓慢原则注入泵体内，然后把药罐阀门关闭。2.2下料操作：注意关闭进液阀门，保持出液阀门处于一直打开状态，并使用压缩空气将泵内余液排出。
3.启动和停止
3.1启动：关闭出液阀门，将泵接至电源并按下启动按钮，并打开调节气垫压力的阀门。3.2停止：将所有的进液和出液阀门关闭，然后将泵的电源关闭。
4.故障处理
4.1泵出现滴漏：检查密封环发挥卡口是否正确，如果泄漏未解决，则应更换新密封环。4.2泵没有压力：检查调节气垫压力的阀门是否打开，并检查气垫压力是否调低。4.3泵发出异常声音：确认泵内无异物卡住，并检查突然变化或漏气部位；如果数据有异常，则应及时上报厂家，并进行相应维修。
隔膜计量泵操作规程
隔膜计量泵操作规程
隔膜计量泵是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的泵类设备，它能够准确地实现液体的计量输送。为了确保隔膜计量泵的正常运行和安全性，以下是隔膜计量泵操作规程。
一、操作前的准备工作
1. 首先要熟悉隔膜计量泵的结构和性能，了解隔膜泵的工作原理及其内部部件的功能。
2. 仔细查看隔膜计量泵的外观，确保无损坏、渗漏等问题。检查密封件是否处于完好状态。
3. 充分了解操作场所的环境条件，确保操作环境符合隔膜计量泵的要求。
4. 检查泵体和管道是否有堵塞，保证液体可顺畅流动。
5. 确保所需液体已准备好，并且其性质、特性符合隔膜计量泵的要求。
6. 查看隔膜计量泵的电源是否正常，设备的接地是否良好。
二、开机前的操作步骤
1. 打开主电源，确保隔膜计量泵的电源供应正常。
2. 打开隔膜计量泵的排放阀门，排出可能存在的气体和残留液体。
3. 调整进出口阀门的位置，确保液体流动畅通，阀门处于正确的位置。
4. 打开隔膜计量泵的电源开关，启动隔膜计量泵。
5. 观察隔膜计量泵的工作状态，确保泵体无异常震动、异常噪音等问题。
6. 检查隔膜计量泵的压力表和流量表，确保读数正常。
三、运行中的操作注意事项
1. 在隔膜计量泵运行过程中，不得随意改变进出口阀门的开闭程度，以免影响计量精度。
2. 定期检查泵体和泵管是否有堵塞、渗漏等问题，及时清洁和维修。
3. 在停机前，应将进出口阀门关闭，并排空泵体中的残余液体和气体。
4. 定期检查电源线路、传感器及控制器等部件的工作状态，确保其正常运行。
5. 定期对隔膜计量泵进行保养和维修，以保证设备的长期稳定运行。
隔膜计量泵操作规程范文
隔膜计量泵操作规程范文
一、目的和适用范围
为了确保隔膜计量泵的正常使用和安全操作，规范工作人员的操作行为，避免事故和损害人身财产安全，特制定本操作规程。本规程适用于所有使用隔膜计量泵进行工作的人员。
二、安全注意事项
1. 在操作隔膜计量泵之前必须穿戴好工作服和防护用品，包括防护眼镜、手套和耳塞等。
2. 在操作隔膜计量泵过程中，禁止穿拖鞋、长裙、宽松衣物等不安全的服装。
3. 操作人员在操作过程中需集中精力，不得进行其他分散注意力的行为。
4. 在操作隔膜计量泵时，必须确保周围空间充足，避免其他物品的干扰和危险情况的发生。
5. 严禁在操作隔膜计量泵时使用手机、吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
6. 操作人员在操作隔膜计量泵时，要严格按照技术操作规程进行操作，禁止随意修改参数设置。
三、操作流程
1. 打开隔膜计量泵前，首先检查电源线是否正常连接，并查看电源开关是否处于关闭状态。
2. 对隔膜计量泵的控制器进行检查，确保控制器的参数设置正确，并准备好所需的工作材料。
3. 按照规程要求将物料连接好，打开进料阀门，并确保密封良好，避免漏料和泄漏。
4. 打开电源开关，操作控制器，启动隔膜计量泵。在操作过程中，要密切关注泵的运行状况，确保无异常情况发生。
5. 在操作过程中，要根据工作要求调整隔膜计量泵的流量和压力，并及时监测泵的运行状态，避免过载或堵塞等情况的发生。
6. 当工作完成后，应将隔膜计量泵停止运行，关闭电源开关，并关闭进料阀门。清理工作台面、设备和周围环境，确保整洁干净，妥善保管相关工具和设备。
四、故障处理
隔膜计量泵操作规程
隔膜计量泵操作规程
《隔膜计量泵操作规程》
一、操作前准备
1. 检查隔膜计量泵是否处于停止状态，确认无泄漏现象。
2. 确认泵体和管路连接是否紧固。
3. 检查泵头和阀门是否处于关闭状态。
4. 检查泵体内是否有异物，如有，清理干净。
二、启动操作
1. 打开隔膜计量泵的电源开关，确认显示屏是否正常。
2. 设定泵的流量和压力参数，根据实际需要调整。
3. 打开泵头的稳压阀门，调整为预设的压力值。
4. 依次打开吸入阀门和排出阀门，使泵开始送入液体。
三、运行和监控
1. 在运行过程中，随时关注泵的工作状态，如有异常情况，立即关闭阀门并断电。
2. 定期检查泵的密封件和阀门，如果发现磨损或损坏，及时更换。
3. 定期清洗和维护泵体，确保泵的正常运行。
四、停止操作
1. 首先关闭排出阀门，然后关闭吸入阀门。
2. 调整稳压阀门至最小位置，停止泵的送液。
3. 关闭泵头的稳压阀门。
4. 关闭隔膜计量泵的电源开关。
五、安全注意事项
1. 操作过程中应遵守相关安全规定，佩戴防护设备。
2. 禁止擅自拆解或改动泵的部件。
3. 严禁在运行状态下触摸泵体或管路。
4. 定期进行安全检查和维护工作，确保泵的安全运行。
以上为《隔膜计量泵操作规程》，请严格按照规程操作，并注意安全。
机械隔膜计量泵使用说明书
精心整理
机械隔膜计量泵系列产品使用说明书
1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46 液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V 或 220V ）。
3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。
5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定
要加装背压阀，防止产生缸吸。
一、概述
液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要
制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工
艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食
品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部
门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。
其流量可以开机（或定机）时从0— 100%范围内无级调节。（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的 10%）单缸泵适用于单一液体的场合；
组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可
三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
2
该型泵可输送温度 -20—100℃，粘度为 0.3 — 800mm/s 不含固体颗粒等
腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变
精心整理
频电机（能接收 4—20mA电流信号）或防爆电机。泵的型号规格及参数请
DDI 222 隔膜计量泵 安装和使用说明书
DDI 222
Dosing pump
安装和使用说明书
GRUNDFOS 说明书
Further languages
/qr/i/96690281
中文 (CN)
2
中文 (CN) 安装和使用说明书
翻译原来的英文版
目录
页
1. 概述
1.1 引言
以下安装和操作指导包含了启动和操作DDI 222型隔膜计量泵所需了解的全部信息。
如您需要更详细的资料或是发现任何问题超出了本手册的描述范围，请与附近的格兰富公司联系。
1.2 服务文献资料
如您有任何问题，请与附近的格兰富公司或服务站联系。
1.3 产品信息
1.3.1 水泵型号
DDI 222型计量泵有各种尺寸适用于不同性能范围:以下信息在泵的铭牌上标明(见此章节4.1泵的标识):•泵的类型说明冲程容积、接口尺寸和运行参数(见以下)。•泵的序列号用来识别本泵。
•有关泵配置的最重要特征，如泵头和阀的材质等。 具体内容在本章中描述4.2型号说明。•最大流量和最大背压。
•
供电电压或主电源电压和主电源频率。
1.3.2 接口尺寸1.概述21.1引言
21.2服务文献资料21.3产品信息21.4应用
42.安全
52.1安全须知在本手册中的识别标志52.2操作人员的资格和培训
52.3不执行安全须知所带来的危险52.4在安全意识下作业
52.5操作者/使用者安全须知
52.6保养、检查和安装工作中的安全须知52.7未经许可的改装和零配件生产52.8不恰当的操作方法
52.9在计量系统发生故障情况下系统的安全性52.10化学品计量52.11隔膜破损
53.运输与中间存放期63.1运输63.2交货63.3拆箱
隔膜计量泵工作原理及操作
隔膜计量泵工作原理及操作
一、隔膜计量泵概述：
隔膜计量泵是由电机驱动的机械隔膜泵式计量泵，适用于低压力场合的流体精确计量，有多种材质泵头可选，膜片统一采用多层复合PTFE材质。因其具有很高的计量精度和稳定性能及极高的使用要求，而广泛应用于污水处理，食品剂添加，各种特殊介质的输送。
二、隔膜计量泵产品特点：
1. 操作安全，机械驱动隔膜。
2. 密封性好，无泄漏，装配维修简单安全。
3. 它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品。
4. 流量调节可通过调节冲程长度和电机频率。
5. 隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹
性橡胶，第三层3.0mmSUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维布，第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。
6. 膜片后面增加不锈钢增强板设计，可以提高膜片使用寿命。
7. 可配计量泵数字控制器，可实现数字化，就地和远程控制。广泛应用于石油化工、
化工、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。
三、隔膜计量泵技术参数：
1. 流量：20-240L/H
2. 压力：0.8-0.3MPa
3. 冲次：48-144min-1
4. 功率：0.18-0.25KW
5. 重量：8KG
6. 驱动方式：电机驱动
7. 控制方式：手动、自动控制（可接收4-20mA信号来调节流量）
标配：泵头PVC 电机380V 50Hz
选配：泵头304、316、PTFE、
20V、220V、110V
防爆电机、变频电机
隔膜式计量泵使用说明书
隔膜式计量泵分册
关于本产品说明书（以下简称“说明书”）
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设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电：
！特别提醒
1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）
2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。
3、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）
计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。
4、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。
5、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图（供参考）
目录
一、概述 (5)
二、结构原理和特性 (5)
2.1泵的结构 (5)
2.2工作原理 (5)
2.3流量调节特性 (6)
三、技术数据 (6)
3.1参数 (6)
3.2流量调节曲线特性图 (6)
四、泵的使用 (6)
5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)
5.2启动 (6)
5.3带负荷运转 (6)
5.4停机 (7)
五、泵的维护保养 (7)
6.1泵的日常维护 (7)
6.2维修保养解拆及装配顺序 (7)
六、安装 (8)
4.1泵的安装 (8)
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机械隔膜计量泵系列产品使用说明书
1、计量泵使用前请在齿轮箱加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池加L-HM32-46液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。
3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。
5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。
一、概述
液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。该泵可广泛用于油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机（或定机）时从0—100%围无级调节。（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。泵的型号规格及参
数请参考本公司的产品样本。
液压隔膜式计量泵采用两种调节式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。计量精度在±1%以，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。此法适用于自动、遥控及计算机管
功能来保持。
2.2.3过载阀（见图2）自动排出液压油中进入液压腔的气体，保证工作平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启过载阀，达到保护目的。
2.2.4限位补偿装置（见图3）是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔的真空度随时补充油量，保证液压腔液压油的充满。
三、运行前的准备工作
3.1泵应安装在坚固的专用基础上，校正后紧定地脚螺栓，如果安装在混凝土基础上应高出地面100-150mm以上。
（五）—78
4.1运行前检查
4.1.1安装验收合格后，开机前应检查各连接处螺栓、螺母不允有任松动，新泵应清除泵的的防腐或污垢，清除时应用煤油擦洗，节用铲刮。
4.1.2传动箱注入适量的L—CKE460蜗轮油（SH/T0094—）或L-CKC460
工业闭式齿轮油（GB5903-1995），油量以油标水平中线为准。
4.1.3液压箱注入适量的L-HM46液压油，油量以油标水平中线为准。
4.1.4用手动联轴器或电机，使柱塞全行程往复移动若干次，不得有任卡阻现象。
4.1.5按电机名牌接通电源，启动电机、检查电机的旋转向是否与转向
分
注：P为额定压力。为了安全，建议非专业人员不得随意调动。
4.3.4停机前首先使出口节流阀处于完全开状态，排出压力降至常压，
此时才能切断电源停止运行。
五、泵的维护及拆装
5.1维护
5.1.1传动箱、液压油箱应保持指定的油位，不应过多或过少。
5.1.2润滑油和液压油应干净无杂后，并按下表（2）期时行更换。
放掉箱的液压油，盘动电机联轴器，把活塞移向前死点，将活塞从十字头上拆出，将液压端从机座上拆下来然后按以下顺序拆下液力端各部件：
1、拆下放气过载阀和补偿阀总成；
2、拆下进出口阀法兰，依次取出阀套，（阀芯、弹簧）阀座；
3、拧开缸盖上的固定昆螺母，拆下缸盖，依次娶液压隔膜式：
4、拆下缸体与油箱的螺栓，取下缸体、柱塞、液缸，再取下限位阀组件。
5、卸下液压油箱与传动箱的联接螺母，取下油箱。
5.3装配按下列顺序进行：
按液压隔膜式式计量泵液压端拆出顺序的逆序装在传动箱上。调节好
6.1.7泵浦安装之围温度在20-+40℃，高度在海拨1000M以下使用。
6.2管路安装
6.2.1吸入配管通径不能少于泵的吸入阀口径，并应尽量缩短吸入管道长度，一般1-2米为宜；如必须增加长度时，则应适当加长，但长度不得
超过3米（但启动进的吸入液体时间相对延长）。
6.2.2与吸入、排出阀（法兰）联接的管道，不能强行结合而使泵阀增加负荷，不得将管道及阀门等重量由泵和吸排阀承担。管路安装完毕应支承并固定好管件。
6.3特殊液体对管道通量的增加
九、故障原因分析及排除法