机械隔膜计量泵使用说明书

合集下载

Pulsafeeder机械隔膜计量泵说明书

Get a free quote today:Commercial Industrial Supply 1444 East Main StreetRock Hill, SC 29730 USA Tel: (866) 777-8001Email: *****************Pulsafeeder ExpertiseSince 1936, Pulsafeeder has been the global leader in fluids handling technology and innovation in chemical dosing. Pulsafeeder has built a foundation of success with thousands of installations in fluid handling applications. Our extensive product breadth enables us to provide the convenience and efficiency of single-source solutions across various industries. 0912123135221008360002456831382669510.03.04.05.16.210.3180047675.7860160046.265.8175249435200114.9227.2422.710.36.25.13200845J K22 (5.8) 14 (3.8) 44(11.6) 28(7.5)75.7(20)49(13.0)102 (26.9) 66 (17.4)175 (46.2)113(30)128 (33.8) 83 (21.9)195 (51.5) 126 (33.4)249 (65.8) 161 (42.7)1300 (343) 843(222.6)1600 (423) 1037 (274.0)2600 (687) 1686 (445.3)3200 (845) 2074 (548.0)10.3 15010.3 15010.3 150 5.1 75 5.1 7510.3 15010.3 15010.3 150 4 60 4 60 4 60 4 6037 (24) 73 (47)125 (81) 73 (47)125 (81) 98 (64)146 (95)186 (121)146 (95)186 (121)146 (95)186 (121)0.18 0.250.18 0.250.18 0.250.18 0.250.18 0.250.37 0.50.37 0.50.37 0.51.1 1.51.1 1.51.1 1.51.1 1.550 Hz Flow LPH (GPH)Pressure SPM@ 50 Hz PowerModel1450 RPM940 RPMBar PSI1450 (940) RPM KW HP50HzJK26.5 (7) 17.5 (4.6) 53 (14) 35 (9.3) 91 (24) 60 (16)123 (32.4) 81 (21.4)212 (56) 140 (37)159 (42) 105 (27.7)246 (65) 163 (43) 313 (83) 207 (55)1440 (380) 952 (251)1800 (476) 1190 (314)2880 (761) 1903 (503)3600 (951) 2379 (638)10.3 15010.3 15010.3 150 5.1 75 5.1 7510.3 15010.3 15010.3 150 4 60 4 60 4 60 4 6044 (29) 88 (58)150 (99) 88 (58)150 (99)117 (77) 175 (116)223 (147)175 (116)223 (147)175 (116)223 (147)0.18 0.250.18 0.250.18 0.250.18 0.250.18 0.250.37 0.50.37 0.50.37 0.51.1 1.51.1 1.51.1 1.51.1 1.560 Hz Flow LPH (GPH)Pressure SPM@ 50 Hz PowerModel1725 RPM 1140 RPM Bar PSI 1725 (1140) RPM KW HP 60HzOMNI Series PumpsThe OMNI series is designed to be an economical, compact, rugged, simple, and reliable diaphragm metering pump. It features an industrial design to work in just about any application. OMNI series pumps are an outstanding choice for the customer looking for a simple and compact diaphragm metering pump. These reliable metering pumps are designed to perform in the widest range of chemical dosing applications.Product Specifications•Flows to 3600 l/h (951 GPH) at 60 Hz•Pressures to 10.3 Bar,(150 PSI)•Accuracy +/- 2% of flow•Temperatures to 65°C (150°F)•Viscosity up to 1000 CPS •Maximum 3m (10ft) NPSH •Maximum Suction Pressure 5 PSI or 0.4 bar less than design pressureMaterials of Construction•Head materials- PVDF, 316SS,or PP•Ball Valves - Ceramic or 316SS•Diaphragm - PTFE faced Hypalon on DC 2-4, solid PTFE on DC7Typical Applications•Acids •Caustics •Polymers •Bleaches •pH Control •Solvents •Dyes/Inks •Catalysts•Cleaning agents •And many moreOMNI ConfigurationsOMNI Series pumps are available in several configurations to meet any pumping challenge.Shown below: DC3, DC7 and DC7 Duplex.Mechanical Diaphragm TechnologyDiaphragm is mechanically attached to the reciprocating piston. The reciprocating diaphragm displaces controlled volume of process fluid through the suction and discharge valve mechanism.Benefits:•Eliminates hydraulic fluid•Simplifies commissioning and maintenance •Minimizes power requirements •Economical pumping solutionsCompletely non-vented Gearbox Design (DC7) prevents condensation and ingress of water and other containments. This provides exceptional durabiity and protection from the most extreme environments.Rugged Power Transmission Benefits:•Heavy duty worm gear is hardened and polished steel for DC7•DC2-DC4 worm gear is constructed of durable long life Bronze•Double shielded greased for life bearingsreduce your maintenanceSuction Stroke Discharge StrokeModel Specific QR CodePulsafeeder assists everyone in the field with information for THAT SPECIFIC PRODUCT , quickly and easily. No dedicated app needed. Simply use your QR Reader on your smart phone or tablet and scan the QR Code located on the Pulsafeeder product label, either Pump or Controller.•Identify - Model Number, Serial number, KOPkit (Repair Kit)•View - Quickly find product information such as parts list, IOM, tech sheet and more •Contact - Call or email Tech Support immediately to assist you•Email - Send this information to yourself or someone else, to save or even view laterFeatures & BenefitsController Ready•MPC controller option for DC 2-4•Handheld remote controller on pump or wall mounted •Display in LPH or GPHEasy to Install, Rugged Construction•Simple, intuitive design is easy to operate and maintain•Oil free, greased for life bearing with no more oil to buy or change (DC 2-4, DC7 has oil bath)•Compact and lightweight•Designed to withstand both indoor or outdoor rigors•Fan cooled motor design(when protected from precipitation and direct sunlight)Manual Stroke Adjustment Mechanism (DC2-4 only)•Simple, click in place manual adjustment•Lock mechanism to assure desired setting is maintained•Turndown capacity adjustable up to 1000:1 with MPC controlsCartridge Check Valves (DC2-4 only)•Guided ball check system reduces back flow and enhances priming characteristics•Simple o-ring seals provide for reliable leak free performance and easy replacementPatented Stroke Adjustment Mechanism (DC7 only)•Metering accuracy to +/-2% of flow •Provides full motion operation •Easy to read adjustment knobPatented Quick Change Check Valve System•Unique ball valve design is easy to access and very accurate •Stands up to wide range of acids, caustics and solvents•Completely inline accessible. No need to remove piping to service •Includes PVDF, PP & 316 SS materials(DC7 only)OMNI ComponentsReagent Head IEC & NEMA MotorcapableLightweight AluminiumCaseManual StrokeAdjustment withLock MechanismMechanicallyDriven HardenedSteel PistonDurable Heavy Duty DiaphragmHypalon Backed TFE/Teflon FaceCartridge CheckValvesDC2-4ReagentHeadPatentedQuick Change Check Valve System Durable Heavy Duty DiaphragmPTFE Disk DiaphragmMechanicallyDriven HardenedSteel PistonPatented Full MotionStroke AdjustmentMechanismLightweight AluminiumCaseDC7IEC & NEMA Motor capableControl OptionsMetering Pump Controller(Models DC 2-4 only)•Automatically controls and displays flow with a 4-20 mA input, handheld keypad, and manual stroke control•Controls Pulsafeeder metering pumps up to 1000:1 turn down ratio•The IP56 (NEMA 4X) Handheld user inter face is attached to the pump with 4.5 feet (1.5 meters ) of cable•Optionally, the Handheld can be mounted up to 1000 feet (304 meters) away from the pump•Handheld displays flow rate of the pump in LPH or GPH•Use digital inputs and outputs to monitor and control :•Supply tank level•Pump flow verification•Remote status indication of pump (on/off)•Pump alarm status•Pump auto/manual statusFor high technology in a simple to understand package at an economical price, add an MPC to the OMNI pump to take advantage of a complete system integration between metering pump and process.SystemsWhen used in a system, the OMNI Pump can be used in applications such as:•Water Conditioning Service-Chlorination •Water Treatment Service-Odor Control •Wastewater Service-Polymer Injection •Process pH Treatment-Acids & Caustics •Process Water-Corrosion InhibitorBack Pressure Valves provide positive back pressure for systems with less than the minimum required pressure difference between the discharge and suction side of the metering pump to assure best metering performance.Parts & AccessoriesCalibration ColumnsThese columns are constructed of clear PVC tubes with PVC end caps or an option for Borosilicate glass with Teflon end caps and should be sidedfor a 30-second draw down.Pressure Gauges are relied on to measure pressure in the system. Proper pressure is necessary to insure flow. Pulsafeeder Pressure Gaugesare accurate and reliable.A KOPkit (Keep On Pumping) can help you cut downtime and put you back in business fast. Use KOPkits for preventive maintenance and to ensure continuous high performance from your Pulsafeeder meteringpump.Pulsafeeder’s Pulsation Dampeners improve pump system efficiency by removing pulsating flows from positive displacement pumps.PulsaLube is the only oil Pulsafeeder recommends for use in metering and transfer pumps. Pulsalube is a superior blend of oils designed to provide optimal lubrication and extend equipment life.prevent anoverpressurizationsituation from ever damaging your pumps or pipes. Overpressurization can occur when a valve is closed or a blockage occurs. They are always recommended equipment for any pump or skid system.Pressure Relief Valves OMS001 C15。

机械隔膜计量泵安全操作及保养规程

机械隔膜计量泵安全操作及保养规程机械隔膜计量泵是一种广泛应用于化工、石化、涂料、橡胶、环保、食品等领域的重要设备，具有流量稳定、计量准确、结构紧凑、使用便捷、安全可靠等特点。

然而，由于机械隔膜计量泵具有较高的操作难度和维护技术含量，如果在操作和保养过程中存在疏忽和不当，就会给设备和人员带来安全风险和经济损失。

为了保证机械隔膜计量泵的正常运行和安全使用，本文将介绍机械隔膜计量泵的安全操作及保养规程。

一. 安全操作规程1. 设备安装1.机械隔膜计量泵应安装在干燥、通风、无震动的地面上，地面应坚实平整，防止机械隔膜泵产生共振。

2.泵与水泵进出口及高箱之间应插入减震吸声器。

3.输送的介质应根据泵的耐腐蚀性质选择。

2. 开动、停止和应急处理1.在使用机械隔膜计量泵前，应检查各部件是否安装牢固，阀门是否开启。

2.使用泵时要先开启水泵，然后打开机械隔膜计量泵电源，才能正常工作。

3.在停机时应先关闭机械隔膜计量泵电源，然后关闭水泵。

4.在发生系统故障或泵体温度过高时应及时停止。

3. 维护规程1.定期检查机械隔膜计量泵的电器、润滑、密封、水管等部件，保证其正常工作。

2.注意对泵体进行清洗和保养，避免积存杂质和腐蚀产物影响泵的寿命。

3.定期检查橡胶隔膜的松紧情况，如隔膜存在老化、开裂、磨损等情况，应及时更换。

4.控制泵的温度，防止泵太热造成漏气或卡液现象。

4. 安全防护1.在操作机械隔膜计量泵前，穿着齐全、合适的个人防护装备，如手套、保护眼镜、工作服等。

2.严格按照操作规程操作，不要盲目行动或随意调整设备。

3.在使用机械隔膜计量泵时，应随时观察操作过程，如发现异常情况要及时处理，避免发生容易造成人身伤害的事故。

4.在进行维护保养时，要先断电、断水、泄压，确保配管内余压消除后再拆卸法兰盖板和管件，以免泄漏事故发生。

二. 保养规程机械隔膜计量泵的保养是保障其正常运转的关键，下面详细介绍机械隔膜计量泵的保养步骤：1. 日常保养1.每天对机械隔膜计量泵的电机部分进行检查，查看其是否有运转不良、发热等情况，是否有异响发出。

机械隔膜计量泵(自动加药装置)使用说明书

机械隔膜计量泵（自动加药装置）使用说明书使用前请仔细阅读本说明书，并妥善保管一、综述J xM-IJ XM-II二个系列机械隔膜泵是我厂设计开发的往复式化合物投加泵。

J XM-Ⅰ泵的输送流达500Lh，压力达1.2MPa，取决于泵型号)；J XM一Ⅰ泵的输送流量能力达1400L/h.压力达1MP(取决于泵型号)。

这两个系列泵的特点是机械驱动隔膜，隔膜取消四氟薄膜与橡胶、铁芯复合的结构型式，增大了隔膜行程，冲程调节机构集于可变偏心机构的工作原理，替代了传统的偏心凸轮的有效冲程调节设计形式。

这种设计显著地减小了压力和流量的脉动程度，使流量在10~100%的范围内，稳定性精度可控制在±2%。

1.2、泵的运行原理泵由两大部分组成：动端部分和液力端(泵头)部分。

泵的输出流量取决于传动端的冲程速度，隔膜(泵头)直径和隔膜冲程长度。

在泵运行或停止时，均可以通过凋节冲程调节手轮来改变冲程长度，传动机构根据可变偏心机构原理工作，即电机旋转驱动蜗轮副进行减速，由蜗轮减速部件驱动可变偏心曲轴旋转，可调式偏心曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜，使隔膜产生挠曲变形。

通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置，就可调转冲程长度。

泵在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内的压力立刻降低；当泵头压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀的阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。

当吸液冲程结束时，隔膜运动瞬时停止，泵头内的压力与吸液管路中的压力持平，吸入口单向阀球复位。

泵在排出冲程时隔膜开始向前运动，泵头内的压力立刻升高。

当泵头压力高于排出管路压力时，排出单向阀球被向上“推开”，泵头内的液体进人出液管路，当排出口冲程结束时，隔膜再一次瞬时停止运动。

泵头内的压力与排出管路的压力相同，排出口单向阀球复位，然后再开始下一个循环。

在吸人冲程中，泵头内的压力必须高于物料蒸汽压，如果液体压力低于其气化压力，就会发生气穴现象，影响泵的性能。

机械隔膜计量泵操作规程

固废中心计量泵操作规程1、设备名称：隔膜计量泵2、设备详单：3、设备用途：隔膜计量泵用于给系统加药。

4、机泵启动前检查与准备4.1、检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀。

4.2、检查确认液体端部件的螺丝拧紧。

4.3、排出管线畅通。

4.4、管线应满足正压头，即在高流动性的吸入条件下工作。

4.5、检查泵的方向，严禁反转。

4.6、检查曲轴箱隔膜室的油位，检查是否已达到规定油位。

4.7、泵电机静电接地良好，符合要求。

4.8检查油箱油是否位于油视窗的1／2-2／3。

4.9检查机泵、管道、阀门和压力表的完好情况5、机泵启动及运转5.1、通过旋转冲程调整手柄，将冲程指示调整至零位。

5.2、打开出口阀。

5.3、将入口阀打开灌泵，从高点排气，从补液阀呼吸阀处排气。

5.4、点动电机，检查泵的运转情况。

5.5、启动电机。

5.6、将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转；6、长期停车后的操作6.1、长期停车（超过一周）重新启动时，把冲程设定为零，再进行启动，在冲程为零时，使泵运转几分钟后，再增加冲程，获得所需排出量。

6.2、在短期停车（小于一周）重新启动时，可直接带负荷或在任意冲程及相应出口压力下直接启动泵。

6.3、机泵停车时应先关闭出口阀门，然后停止电机，关闭压力表。

7、停泵先停电机，按要求关排出阀、吸入阀。

8、日常运转中的检查和维护8.1、每天检查曲轴箱，隔膜室润滑油位。

8.2、填料函是否泄漏。

8.3、充填室的油位是否达到安全阀肩部。

8.4、隔膜是否磨损、破损，压力提高不起来。

9、操作注意事项9.1、在有气窝或泄压阀泄压情况下，不得继续运转此泵。

9.2、液体从填料函以外的其它部位泄漏。

9.3、排出管线堵塞。

9.4、在泵运转时不要接触旋转或往复部件。

9.5、当保护设施动作而未查明原因时，不得重新启动该泵。

隔膜计量泵操作规程模版

隔膜计量泵操作规程模版一、目的为了确保隔膜计量泵的安全运行和准确计量，制定本操作规程。

二、范围本操作规程适用于隔膜计量泵的使用和维护。

三、术语1. 隔膜计量泵：一种通过隔膜的运动来实现液体输送和计量的设备。

2. 计量范围：隔膜计量泵的最大计量流量与最小计量流量之间的范围。

3. 输送介质：隔膜计量泵用于输送的液体。

4. 管道：隔膜计量泵与相关设备之间连接的管道。

5. 控制系统：隔膜计量泵的控制和监测设备。

四、操作流程1. 准备工作1.1 检查隔膜计量泵的工作环境是否符合要求，包括温度、湿度等。

1.2 检查隔膜计量泵的运行状态是否正常，如有异常应及时报修或更换。

1.3 检查隔膜计量泵的控制系统是否正常工作。

2. 启动操作2.1 打开隔膜计量泵的电源开关。

2.2 检查隔膜计量泵的控制系统是否正常启动。

2.3 检查隔膜计量泵的阀门是否打开。

3. 输送介质准备3.1 准备好需要输送的介质，并确保介质符合隔膜计量泵的使用要求。

3.2 检查介质的输送温度和压力是否在隔膜计量泵的使用范围内。

3.3 确保输送介质的质量和清洁度，避免对隔膜计量泵造成不必要的损坏。

4. 输送介质操作4.1 打开介质供给管道的阀门，使介质能够流入隔膜计量泵。

4.2 调整隔膜计量泵的计量范围，确保计量的准确性。

4.3 打开隔膜计量泵的输送阀门，开始进行输送操作。

4.4 监测隔膜计量泵的工作状态，包括流量、压力等参数。

5. 停止操作5.1 关闭隔膜计量泵的输送阀门，停止介质的输送。

5.2 关闭介质供给管道的阀门，防止介质继续进入隔膜计量泵。

5.3 关闭隔膜计量泵的电源开关，停止电源供应。

5.4 检查隔膜计量泵的工作状态是否正常，如有异常应及时报修或更换。

六、安全注意事项6.1 操作前应读懂隔膜计量泵的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。

6.2 操作人员应进行必要的培训，掌握相关操作技能。

6.3 操作过程中应保持清醒和专注，不得进行其他无关的操作。

隔膜式计量泵的操作使用

隔膜式计量泵的操作使用隔膜式计量泵是一种常用于工业生产中的泵，其能够精确地将液体输送到工艺流程中，确保了工作过程的稳定性和高效性。

隔膜式计量泵操作使用简单，但需要注意一些事项。

首先了解隔膜式计量泵的结构和工作原理隔膜式计量泵主要包括电动机、减速器、离合器、隔膜组件和阀门组件等部分。

其工作原理是通过电动机驱动减速器带动离合器使隔膜组件作用于输送液体，阀门组件可以控制液体的流量和方向。

操作前的准备工作1.操作前应检查隔膜组件是否有泄漏情况，如果有泄漏必须先关闭泄漏处的阀门，停止泵的运转。

2.检查阀门组件是否关闭、是否有堵塞，以保证液体的输送通畅。

3.检查电气系统是否正常，如接线是否正确、电机是否有过载和短路情况。

操作时的注意事项1.操作人员必须熟知隔膜式计量泵的结构、工作原理和操作方法，并按照正确的方法进行操作。

2.在操作前首先将泵启动，不要立即将泵放到最大流量位置，而应逐渐增大流量，以免泵被过载。

3.操作人员应时刻关注泵的运转状态，如发现异常状况应立即停止泵的运转并通知相关部门处理。

4.在操作过程中应避免随意调整阀门，以免影响整个工艺流程的稳定性。

5.在进行维护和清洁时，必须先关闭泵的电源并等待其完全停止运转，再进行相关操作。

注意事项1.在运转中如出现异常噪音或震动，应立即停止泵的运转并检查。

2.液体输送过程中应避免液体的过烫、过冷、含有高浓度的固体等情况，以免泵的隔膜和阀门组件发生磨损、损坏。

3.在泵的工作中如发现泵体温度升高、泵的压力下降等异常情况，应及时停止泵的运转检查。

结语通过了解隔膜式计量泵的结构和工作原理以及在操作中需要注意的事项，有助于提高其工作效率和使用寿命。

在使用过程中，操作人员应时刻关注泵的运转状态并注意日常检查和维护，确保泵的正常运转，从而保证了生产的稳定性和高效性。

隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程
《隔膜计量泵操作规程》
一、操作前准备
1. 检查隔膜计量泵是否处于停止状态，确认无泄漏现象。

2. 确认泵体和管路连接是否紧固。

3. 检查泵头和阀门是否处于关闭状态。

4. 检查泵体内是否有异物，如有，清理干净。

二、启动操作
1. 打开隔膜计量泵的电源开关，确认显示屏是否正常。

2. 设定泵的流量和压力参数，根据实际需要调整。

3. 打开泵头的稳压阀门，调整为预设的压力值。

4. 依次打开吸入阀门和排出阀门，使泵开始送入液体。

三、运行和监控
1. 在运行过程中，随时关注泵的工作状态，如有异常情况，立即关闭阀门并断电。

2. 定期检查泵的密封件和阀门，如果发现磨损或损坏，及时更换。

3. 定期清洗和维护泵体，确保泵的正常运行。

四、停止操作
1. 首先关闭排出阀门，然后关闭吸入阀门。

2. 调整稳压阀门至最小位置，停止泵的送液。

3. 关闭泵头的稳压阀门。

4. 关闭隔膜计量泵的电源开关。

五、安全注意事项
1. 操作过程中应遵守相关安全规定，佩戴防护设备。

2. 禁止擅自拆解或改动泵的部件。

3. 严禁在运行状态下触摸泵体或管路。

4. 定期进行安全检查和维护工作，确保泵的安全运行。

以上为《隔膜计量泵操作规程》，请严格按照规程操作，并注意安全。

隔膜式电机计量泵 Sigma X 控制型 — Sigma 2 - S2Cb 操作说明书

隔膜式电机计量泵Sigma X 控制型 — Sigma/ 2 - S2Cb操作说明书原版操作说明书 (2006/42/EC)部件编号 982520版本：BA SI 023 01/22 ZH请首先完整阅读使用说明书。

• 请勿丢弃说明书。

因安装或操作失误而造成的损失，由运营商承担。

请阅读下列补充说明！之后您将能更好地使用操作说明书。

文中特别强调：n列举操作指导ð操作指导的结果- 参见（参考）信息说明书中给出了设备正确操作或易于您操作的重要信息。

安全提示安全提示用图标标识 - 参见安全章节。

本操作说明书在印刷时符合当时最新的欧盟规定。

在咨询或订购备件时，请务必指明铭牌上所标识的产品识别码和序列号。

由此可以明确识别设备型号和材料类型。

补充说明插图 1: 请阅读！有效性指明产品识别码和序列号补充说明2目录目录1产品识别码 (6)2安全说明章节 (9)2.1 标识和警告标志 (9)2.2 按规定使用 (9)2.3 人员资格 (9)2.4 可分离保护装置 (11)3储存、运输和拆包 (13)4设备概览和控制元件 (14)4.1 控制元件 (16)4.2 按键功能 (18)5功能说明 (19)5.1 泵 (19)5.2 输送单元 (20)5.3 排气阀和集成式溢流阀 (20)5.4 多层安全膜片 (21)5.5 运行模式 (21)5.6 功能 (22)5.7 选项 (22)5.8 功能和故障指示灯 (23)5.8.1 LCD 屏幕 (23)5.8.2 LED 指示灯 (23)5.9 运行模式、功能和故障状态等级 (24)6装配 (25)6.1 基座 (25)6.2 所需空间 (25)6.3 固定 (26)6.4 装配 HMI 用户控制系统 (26)7安装 (27)7.1 液压安装 (27)7.1.1 溢流阀/减压阀 (29)7.1.2 隔膜破裂传感器 (30)7.1.3 基本安装提示 (30)7.2 电气安装 (31)7.2.1 常规 (31)7.2.2 控制接头 (31)7.2.3 HMI 操作部件 (39)7.2.4 泵，电源 (39)7.2.5 其它组件 (39)8设置的基本信息 (40)8.1 控制系统设置基本信息 (40)8.2 检查可设置的参数 (42)8.3 切换到设置模式 (42)9设置/“菜单” (43)9.1 “信息” (43)9.2 “运行模式” (43)9.3 “设置” (43)9.3.1 “运行模式” (44)9.3.2 “计量” (47)9.3.3 “校准” (48)9.3.4 “输入端/输出端” (49)9.3.5 “系统” (51)9.3.6 “设置系统时间” (52)3目录9.3.7 “日期” (52)9.4 “计时器” (52)9.4.1 计时器“激活” (52)9.4.2 “设置计时器” (52)9.4.3 “全部删除” (54)9.4.4 示例 (55)9.5 “服务” (55)9.5.1 “密码” (55)9.5.2 “清除计数器数据” (55)9.5.3 “日志” (56)9.5.4 “显示屏” (56)9.5.5 “退出 HMI” (56)9.5.6 “隔膜部件编号：XXXXXXX” (56)9.5.7 “备件包部件编号：XXXXXXX” (56)9.6 “语言” (Language) (57)10开始使用 (58)11操作 (61)11.1 手动操作 (61)12维护 (63)12.1 维护安全提示 (63)12.2 标准输送单元： (63)13维修 (65)13.1 安全提示，维修 (65)13.2 清洁阀门 (65)13.3 更换计量隔膜 (67)14排除功能故障 (70)14.1 安全提示，排除功能故障 (70)14.2 无错误信息的故障 (70)14.3 故障信息 (71)14.4 警告信息 (72)14.5 所有其它故障 (72)14.6 日志 (72)14.6.1 日志中的警告信息 (73)14.6.2 日志中的故障信息 (73)14.6.3 日志中的事件 (74)15停用 (75)16技术数据 (77)16.1 性能数据 (77)16.2 黏度 (77)16.3 装运重量 (78)16.4 接触介质的材料 (78)16.5 环境条件 (78)16.5.1 环境温度 (78)16.5.2 介质温度 (78)16.5.3 空气湿度 (79)16.5.4 防护等级和安全要求 (79)16.6 安装高度 (79)16.7 电气连接 (79)16.8 隔膜破裂传感器 (80)16.9 继电器 (80)16.10 齿轮油 (80)16.11 声压级 (81)17尺寸图 (82)18电机数据页 (84)4目录19Sigma/ 2 输送单元 (85)20磨损件 S2Cb (91)20.1 标准 (91)20.2 医药级 (91)21计量流量设置图表 (93)22欧盟认证符合性声明 (94)23Sigma X 控制型操作/设置概览 (95)24Sigma X 控制型总操作菜单 (96)25持续显示界面和辅助显示界面 (100)26索引 (102)5产品识别码1 产品识别码6产品识别码7产品识别码82 安全说明章节2.1 标识和警告标志本操作说明书使用了以下针对不同危险严重程度的信号词：本操作说明书使用了以下不同危险种类的警告标志：2.2 按规定使用n 该泵仅允许用于液体计量介质的计量。

机械隔膜计量泵说明书

SEKO BONO EXACTA S.P.AVia Salaria,Km,92,200-02010 s.Rufina(RI)-LTAL YTel.+39 0746 60580-Fax+39 0746 607072-Internet:感谢您购买SEKO计量泵,为了使您能够正确安装和使用本产品,特编写了此说明书。

在安装和开始使用本设备之前,请仔细阅读本说明书; 未按照本说明书的要求操作而造成的任何损失,SEKO公司将不承担任何责任。

本说明书中的内容,如有变动,恕不另行通知。

保修期限及范围[1]自产品出厂之日起一年为产品保修期[2]在保修期内，用户正常使用条件下，如因设计和制造不当而导致的部件脱落或缺陷，厂家将进行免费维修或更换。

[3]以下情况下，用户须自行承担维修或更换的费用：1. 产品已过保修期2. 错误使用或存放3. 使用非厂家指定的，等级低劣的部件4. 非经厂家或厂家指定人员维修或改动而引起的损坏5. 因火灾、地震或其他自然灾害引起的损坏[4]厂家不承担任何因根据用户的标准、使用由用户指定的原料生产的产品的责任。

[5]厂家对因由所投流体引起的化学反应对产品的腐蚀或流体本身对产品的腐蚀不承担任何责任，厂家根据用户的要求给出的产品选型，仅为推荐使用，不承担任何使用后果。

[6]故障或损坏原因应由用户和厂家服务工程师详细讨论后作出。

[7]厂家不赔偿因产品使用过程中发生灾难而导致的不同的费用。

维修产品在使用过程中，用户如发现异常，请立即停止产品运行，检查是否有部件工作失灵（参照说明书）[1]请联系厂家或经销商进行维修。

[2]致电厂家或经销商要求维修前，请再次细读说明书，检查产品[3]如需维修，请提供以下信息：1. 型号及生产编号2. 产品工作环境及已使用年限3. 故障的详细情况如需返回厂家维修时，请彻底清洗泵腔内的残余的流体。

目录1. 概述1.1 应用范围1.2 产品识别码1.3 机械装置和变速箱1.3.1 冲程长度调节1.4 泵头1.4.1 操作须知2. 安装2.1 安全注意事项2.2 安装说明2.3 吸入装置2.4 排出装置3. 启动4. 维护4.1 注油4.2 注油注意事项4.3 泵头拆卸及安装示意图4.4 推荐使用电机4.5 电机安装注意事项4.6 泵头4.7 推荐使用配件5. 故障排除6. 产品装卸与存储6.1 装卸6.2 存储与保存1.1，传动装置，机械装置，冲程长度调节旋钮，触液端。

SEKO机械隔膜计量泵说明书KOMBA脉冲系列 MA_Solenoid_Komba_DMC_EM00136356

2. 设置显示类型
同时按住和
之间切换 3. 设置工作方式
键，上排字母闪动后松开按键，可在百分比和脉冲/分钟
①按
可切换工作方式：1）手动工作方式 2）脉冲控制方式
4. 手动工作方式设定
按或键调节流量。
按
设定运行/暂停。
5. 脉冲控制方式设定
按
键进入设定菜单，可对参数设定。
屏幕显示 PULS 1 STRO 1
出口接头 3
泵头 1 进口接头 4
底座 5
1.泵头
2.排气阀
排
3.出口接头
气
阀
4.进口接头
2
5.底座
触液端部分保证能与常用的大多数化学品兼容，鉴于市场上不同的化学品，我们建议用户检验所投化学品与触液端材质是否相兼容。
EM00136356
Rev 1.0
2
3. 控制面板 Komba DMC –控制面板
PVDF PVDF 陶瓷 PTFE
2.5 千克 100-240 伏(50/60 赫兹) 12 瓦 2 安 250 伏 T 5x20 IP65
安装或维护此泵前，请仔细阅读下列注意事项：
1. 警告：欲对泵执行任何操作前，请务必切断其电源，并遵守有关投加流体的安全操作说明。
2. 所有泵的各项技术参数是在以水为介质的情况下获得的，当待加化学品与水可能发生反应时，比如硫酸，必须排干泵腔。
电磁计量泵说明书
Komba 系列 DMC(脉冲/手动控制)
EM00136356
Rev 1.0
感谢您购买 SEKO 计量泵，在安装和开始使用本设备之前，请仔细阅读本说明书，未按照本说明书的要求操作而造成的任何损失，SEKO 公司将不承担任何责任。本说明书中的内容，如有变动，恕不另行通知。保修期限及范围 [1] 到货时，请确认所收的产品是否有破损的地方，附属品及备用品的数量是否齐全，如在运送途中发生损坏，请依据保修规定立即联系我们。 [2] 自产品出厂之日起一年半为产品保修期。 [3] 在保修期内，用户正常使用条件下，如因设计和制造不当而导致的部件脱落或缺陷，厂家将进行免费维修或更换。 [4] 以下情况下，用户须自行承担维修或更换的费用：产品已过保修期；错误使用或存放使用非厂家指定的，等级低劣的部件非经厂家或厂家指定人员维修或改动而引起的损坏因火灾、地震或其他自然灾害引起的损坏 [5] 厂家不承担任何因根据用户的标准、使用由用户指定的原料生产的产品的责任。 [6] 厂家对因由所投流体引起的化学反应对产品的腐蚀或流体本身对产品的腐蚀不承担任何责任，厂家根据用户的要求给出的产品选型，仅为推荐使用，不承担任何使用后果。 [7] 故障或损坏原因应由用户和厂家服务工程师详细讨论后作出。 [8] 厂家不赔偿因产品使用过程中发生灾难而导致的不同的费用。维修产品在使用过程中，用户如发现异常，请立即停止产品运行，检查是否有部件工作失灵（参照说明书） [1] 请联系厂家或经销商进行维修。 [2] 致电厂家或经销商要求维修前，请再次细读说明书，检查产品。 [3] 如需维修，请填写 seko《用户服务单》，以便提高维修效率：

隔膜式计量泵使用说明书

隔膜式计量泵分册
关于本产品说明书（以下简称“说明书”）
◆说明书版权属边锋所有；
◆说明书与实际产品有不一致的地方，边锋拥有最终解释权；
◆说明书是本产品不可分割的一部份，请妥善保管；
如果您对说明书的任何内容存在不明或异议，请在购买设备七日内向本公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。

设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电：
！特别提醒
1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。

2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）
2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。

3、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）
计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。

4、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。

5、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。

计量泵标准按装图（供参考）
目录
一、概述 (5)
二、结构原理和特性 (5)
2.1泵的结构 (5)
2.2工作原理 (5)
2.3流量调节特性 (6)
三、技术数据 (6)
3.1参数 (6)
3.2流量调节曲线特性图 (6)
四、泵的使用 (6)
5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)
5.2启动 (6)。

德帕姆机械隔膜系列计量泵说明书

DPMF 机械隔膜系列计量泵使用说明书德帕姆（杭州）泵业科技有限公司文件编号：JS-SMS-C-001版本：A/3目录阅读指南 (2)安全注意事项 (2)一、概述 (3)二、产品代码 (3)三、工作原理 (3)四、泵的安装注意事项 (4)1. 泵的搬运 (4)2. 开箱时的检查 (4)3. 泵的安装 (4)5. NPSH条件 (5)6. 一般管路条件 (5)7. 吸入管路 (5)8. 排出管道 (6)9. 泄漏物的收集 (6)10. 背压阀 (6)11. 脉动阻尼器 (6)12. 管道安全阀和放空阀 (6)13. 截止阀 (6)14. 电气连接 (6)五、启动前的检查和试运行 (7)六、维护 (7)1. 预防性维护 (7)2. 维护程序 (7)3. 标定泵的流量 (7)4. 检测出口的泄漏 (7)7. 泵停用时的维护 (8)8. 泵的保存 (8)9. 噪音试验 (8)七、可能产生的故障及排除方法 (8)八、泵的结构图 (9)九、部分易损件的拆装说明 (11)1. 出口单向阀的拆装 (11)2. 进口单向阀的拆装 (11)十、易损件列表 (12)十一、售后 (12)阅读指南感谢您选购德帕姆计量泵。

本说明书介绍了DPMF机械隔膜系列计量泵的正确安装、操作、维护和故障排除对策。

为使您能够正确高效地使用本产品，避免操作不当引起人身伤害和财产损失，请认真阅读本说明书。

安全注意事项警告：（忽视此项安全信息会导致严重人员伤害、死亡或大规模财产损失的危险）1.在安装或维修泵时必须切断电源，并在开关处悬挂警示牌，以免误操作造成人员伤亡和财产损失；2.在操作过程中，当发现危险信号或异常情况时，立即中止操作；3.在其它范围或工况条件下使用已选用工作范围的泵，将导致人身伤害或泵的损坏。

请严格按照泵的说明和使用范围使用泵；4.不要对泵进行改造或使用未经德帕姆测试或许可的配件，否则，由此造成的人员伤害和泵的损坏由用户自己负责；5.如果计量的介质是危险的或未知的液体，操作者操作和维修计量泵时，要戴上防护用具（安全眼镜、手套以及防护服等）。

隔膜计量泵操作规程范文

隔膜计量泵操作规程范文一、泵前准备1. 检查隔膜计量泵及管道连接是否牢固，泵内是否有异物。

2. 检查泵的电气装置是否正常，接地是否良好。

3. 检查泵的润滑油是否充足。

4. 检查泵的进出口阀门是否关闭，并记录阀门的位置。

二、泵的启动1. 打开泵室内的电源开关。

2. 调节隔膜计量泵的进出口阀门，使其逐渐打开，确保泵的启动不会对设备造成冲击。

3. 按下启动按钮，启动隔膜计量泵。

4. 观察泵的运行状态，确保泵的转速正常，并且无异常震动或噪音。

三、泵的运行1. 监测隔膜计量泵的进出口压力，确保压力在正常范围内。

2. 监测泵的电流和转速，确保其在正常范围内。

3. 定期检查泵的润滑油，确保其充足，并定期更换。

4. 定期清洗泵的过滤器，避免堵塞。

5. 定期检查泵排出口的流量，并记录。

四、泵的停机1. 关闭隔膜计量泵的进出口阀门。

2. 按下停机按钮，停止隔膜计量泵运行。

3. 关闭泵室内的电源开关。

五、紧急情况的应对1. 如发生泵的过载或堵塞，应立即停止泵的运行，并检查原因。

2. 如发生泵的漏水或泄漏，应立即停止泵的运行，并清理泵及周围的液体。

3. 如发生泵的异常震动或噪音，应立即停止泵的运行，并检查原因。

六、泵的维护保养1. 定期检查隔膜计量泵的密封件，如有损坏应及时更换。

2. 定期检查泵的传动皮带，如有松弛或损坏应及时调整或更换。

3. 定期清洗泵的泵体和管路，确保其通畅。

4. 定期检查泵的电气线路，确保接线良好。

5. 定期检查泵的启动和停机按钮，确保其正常工作。

七、注意事项1. 在操作隔膜计量泵时，应注意保持清洁，避免杂物进入泵内。

2. 在操作隔膜计量泵时，应注意避免过载和堵塞，避免损坏泵的密封件和泵体。

3. 在操作隔膜计量泵时，应注意穿戴好防护装备，避免发生意外事故。

4. 在操作隔膜计量泵时，应注意观察泵的运行状态，发现异常应及时停机检修。

5. 在操作隔膜计量泵时，应按规定的程序操作，切勿胡乱调节阀门和按钮。

申贝SJM机械隔膜计量泵使用说明书

2)．液力端：由泵缸盖和进出口阀组成。进出口单向阀采用球阀结构，它具有结构紧凑、密封性好、寿命长、互换
4 性强、成本低、安装方便等诸多优点。
专业的计量泵制造商
专业的计量泵制造商

泵的安装 Install Pump
1).泵的外形及地脚安装尺寸见附图（2）和附图（3）。
SJM机械隔膜计量泵
SJM1-13/0.8
SJM1-16/0.8
SJM1-21/0.8
SJM1-27/0.8
SJM1-39/0.8
SJM1-47/0.8
SJM1-64/0.8
SJM1-81/0.8
SJM1-90/0.5
SJM1-122/0.5
SJM1-154/0.5
SJM1-187/0.5
SJM2-95/0.8
SJM2-128/0.8
6). 当输送介质中混有杂质或管路不清洁时，建议在泵的进口管路上设置一可拆卸的过滤器（用户自备），并根据情况，定期对过滤器进行清洗。
7). 泵输送液体到高压容器时，在排出管与高压容器之间应设置止回阀（用户自备）和安全阀（用户自备）。
8). 计量泵的流量和压力均有脉动现象，如工艺流程要求减缓或消除这一脉动现象，可在泵排出端靠近泵出口处设置脉动阻尼器（用户自备）。
0.5
2924
0.4
R1 2 GB/T7306.2-2000
法兰DN50-PN6RF (系列Ⅰ) GB/T9119-2000
Flange DN50-PN6RF (Series I) GB/T9119-2000
3085
0.4
Y100L1
2.2
3580
0.4
3
3898
0.4
专业的计量泵制造商

(完整word版)机械隔膜计量泵使用说明书

精心整理机械隔膜计量泵系列产品使用说明书1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。

2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。

3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。

4（从5合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。

该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为0.3—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。

不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。

泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。

液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。

计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。

三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。

此方法适用于自动、遥控及计化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量相对稳定，由三阀的功能来保持。

2.2.3过载阀（见图2）自动排出液压油中进入液压腔内的气体，保证工作平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生超压自动开启过载阀，达到保护目的。

2.2.4限位补偿装置（见图3）是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度随时补充油量，保证液压腔内液压油的充满。

三、运行前的准备工作3.1泵应安装在坚固的专用基础上，校正后紧定地脚螺栓，如果安装在混凝土基础上应高出地面100-150mm以上。

3.2吸入与排出管径应不少于进出口管径，吸入管道应尽量短。

如吸TJ2314.1运行前检查4.1.1安装验收合格后，开机前应检查各连接处螺栓、螺母不允许有任何松动，新泵应清除泵的的防腐或污垢，清除时应用煤油擦洗，节用铲刮。

机械隔膜计量泵说明书-SEKO计量泵

齐全，如在运送途中发生损坏，请依据保修规定立即联系我们。
[2] 自产品出厂之日起一年半为产品保修期。
[3] 在保修期内，用户正常使用条件下，如因设计和制造不当而导致的部件脱落
或缺陷，厂家将进行免费维修或更换。
[4] 以下情况下，用户须自行承担维修或更换的费用：
产品已过保修期；错误使用或存放；使用非厂家指定的，等级低劣的部件；
描述泵头 PTFE 密封垫，64*48*1.5 连接法兰阀体 PTFE 密封垫，64*32*1.5 球座，G1 1/2” 球笼，G1 1/2” 陶瓷球，G1 1/2” 带孔垫圈螺纹垫环隔膜隔膜支撑泵头护板
数量 1 2 2 2 4 2 2 2 2 2 1 1 1
SPR0136025
Rev. 1.3
描述 PTFE 密封垫，64*32*1.5 PTFE 密封垫，64*48*1.5 泵头阀体球笼，G1 1/2” 带孔垫圈螺纹垫环球座，G1 1/2” 连接法兰隔膜支撑不锈钢球，G1 1/2” 隔膜
数量 4 2 1 2 2 2 2 2 2 1 2 1
SPR0136025
Rev. 1.3
3
泵头部分结构分解图（PVDF 泵头）
SPR0136025
Rev. 1.3
12
警告：吸液阀或排液阀关闭时，不要启动泵，当泵运行时，不要关闭阀。启动泵前，检查以下几项：
1. 检测机械装置是否注油 2. 检测是否有过压保护装置（是否安装有减压阀） 3. 确保拧紧所有的液压接口 4. 冲程调节旋钮是否在 0 位置 5. 启动泵之前，请将出口端降压，逐步地增加流量到最大 6. 检测泵腔里的流体是否有气泡出现 7. 逐步增加压力直到实现理想运行状态
1）当膜片往后拉时，出口球阀掉下与球座紧紧密合①，入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空而往上浮起②，液体跟着被吸上来。

机械隔膜计量泵(自动加药装置)使用说明书

J XM-Ⅰ泵的输送流达500Lh，压力达1.2MPa，取决于泵型号)；J XM一Ⅰ泵的输送流量能力达1400L/h.压力达1MP(取决于泵型号)。

这种设计显著地减小了压力和流量的脉动程度，使流量在10~100%的范围内，稳定性精度可控制在±2%。

1.2、泵的运行原理泵由两大部分组成：动端部分和液力端(泵头)部分。

泵的输出流量取决于传动端的冲程速度，隔膜(泵头)直径和隔膜冲程长度。

通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置，就可调转冲程长度。

当吸液冲程结束时，隔膜运动瞬时停止，泵头内的压力与吸液管路中的压力持平，吸入口单向阀球复位。

泵在排出冲程时隔膜开始向前运动，泵头内的压力立刻升高。

当泵头压力高于排出管路压力时，排出单向阀球被向上“推开”，泵头内的液体进人出液管路，当排出口冲程结束时，隔膜再一次瞬时停止运动。

泵头内的压力与排出管路的压力相同，排出口单向阀球复位，然后再开始下一个循环。

在吸人冲程中，泵头内的压力必须高于物料蒸汽压，如果液体压力低于其气化压力，就会发生气穴现象，影响泵的性能。

隔膜计量泵操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD360隔膜计量泵操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards隔膜计量泵操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一开机前的准备1.检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准）是否符合要求；2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通；3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。

4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转；5.加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。

二正常运行1.正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。

2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。

3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。

4.经常检查进料液温度（一般≤1000C），出泵料液压力（≤额定压力）。

脉冲式 GLM 机械隔膜计量泵安装、操作和维护手册说明书

PULSA GLM ®机械隔膜计量泵服务手册编号: IOM-GLM-DM7-003 安装、操作和维护手册适用型号：GLM7Pulsafeeder工厂服务政策如果您的Pulsafeeder泵存在任何问题，请首先查看操作和维护手册中的故障排除指南。

如果该问题在手册中未涉及或者无法解决，请联系您当地的Pulsafeeder授权销售代表，或联系我们的技术服务部，以获取进一步的帮助。

届时将由经过专业培训的技术人员为您诊断故障，并提供解决方案。

解决方案可能包括购买更换部件或将设备返还工厂以供检测和维修。

所有退修品都需具有Pulsafeeder出具的退修品作业和管理号码。

Pulsafeeder技术人员对原部件检查完毕后，将对保修品进行维修所购买的部件费用存入用户名下。

作为故障部件返还的保修部件，如果经测试后运行良好，那么该部件将被送还给发送方，运费由其承担。

电子部件的更换均不接受信用担保。

对于保修范围外的任何维修和改动，需要收取基准费用和更换零部件的相关费用。

安全注意事项：1. 对该设备进行安装或维护之前，请阅读并理解所有相关说明和文件。

2. 请遵守所有特殊说明、备注和注意事项。

3. 在安装、调节和维护过程中，请小心操作并运用良好的常识进行判断。

4. 请确保在设备安装、维护和操作过程中，遵守您所在公司和工厂的所有安全及工作程序和标准。

本文件信息可能随时更改，恕不另行通知。

未经Pulsafeeder 公司书面授权，除了用于购买方的个人用途以外，严禁对该刊物的任何内容进行复制，严禁在可检索的系统中存放，严禁以任何形式或任何电子或机械途径，包括影印和录音等方式进行传播。

目录1.引言 (4)2.操作原理 (4)2.1 泵头组件 (5)2.2 控制组件 (5)2.3 齿轮减速组件 (5)3.设备检查 (6)4.存储 (6)5.安装 (6)5.1 场地 (6)5.2 管道系统 (7)5.3 入口压力要求 (7)5.4 出口压力要求 (8)6.设备启动 (9)6.1 紧固件检查 (9)6.2 输出调节 (9)6.3 泵头灌注和维护 (10)6.4 泵头灌注 (11)6.5 校准 (13)7.维护 (14)7.1 隔膜拆卸和重新安装 (16)7.2 隔膜轴封 (18)7.3 止回阀 (19)7.4 塑料连接器式止回阀的拆卸与安装 (20)7.5 金属螺栓紧固式止回阀的拆卸与安装 (21)7.6 马达的拆卸与安装 (23)8.备件 (24)8.1 KOPkit方案 (24)8.2 订购KOPkits或备件 (24)8.3 备件包编号： (25)9.编码识别 (25)10. 故障排除 (26)11. 管道附件 (28)12. 外形尺寸图 (29)13. 零件图和零件清单 (31)31. 引言GLM® DM7计量泵是一种容积式、机械操作的往复式隔膜泵。

德帕姆机械隔膜系列计量泵说明书

本说明书介绍了DPMF机械隔膜系列计量泵的正确安装、操作、维护和故障排除对策。

为使您能够正确高效地使用本产品，避免操作不当引起人身伤害和财产损失，请认真阅读本说明书。

机械隔膜计量泵使用说明书

Pulsafeeder机械隔膜计量泵说明书

机械隔膜计量泵安全操作及保养规程

机械隔膜计量泵(自动加药装置)使用说明书

机械隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵操作规程模版

隔膜式计量泵的操作使用

隔膜计量泵操作规程

隔膜式电机计量泵 Sigma X 控制型 — Sigma 2 - S2Cb 操作说明书

机械隔膜计量泵说明书

SEKO机械隔膜计量泵说明书KOMBA脉冲系列 MA_Solenoid_Komba_DMC_EM00136356

隔膜式计量泵使用说明书

德帕姆机械隔膜系列计量泵说明书

隔膜计量泵操作规程范文

申贝SJM机械隔膜计量泵使用说明书

(完整word版)机械隔膜计量泵使用说明书

机械隔膜计量泵说明书-SEKO计量泵

机械隔膜计量泵(自动加药装置)使用说明书

隔膜计量泵操作规程通用版

脉冲式 GLM 机械隔膜计量泵 安装、操作和维护手册说明书

德帕姆机械隔膜系列计量泵说明书

脉冲式 GLM 机械隔膜计量泵安装、操作和维护手册说明书