混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案

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润泵砂浆处理方案

令狐采学

一、工程概况

国际商业广场项目由1号楼22层公寓,办公楼,2号楼24-30层住宅楼,3,4号楼33层住宅楼以及3层附属商业裙楼组成,地下设置一层人防地下室。本工程总建筑面积133017.95平方米,其中地上建筑面积110199.91平方米,地下建筑面积22818.04平方米。

本工程砼量大，输送泵管长度长，最高输送高度达100米。

本工程砼全部采用商品砼搅拌站供应，由砼搅拌运输车运至现场，砼的浇筑采用砼输送泵进行泵送。预拌混凝土在开泵前必须用润泵砂浆对泵车和管道予以润湿和润滑。二、润泵砂浆的作用、配合比、数量

1、作用：

润泵砂浆使输送泵活塞和管道内壁充分润滑形成一层润

滑膜，从而有效减少混凝土与管道的流动阻力，避免因

管道粘浆而引起的阻塞现象，实现正常泵送。

2、配合比：

润泵砂浆按照国标《泵送混凝土施工技术规程》规定，

泵送混凝土润泵砂浆一般采用：水泥砂浆；与混凝土配

合比相同，除粗骨料外的水泥砂浆。

3、数量

润泵砂浆每次使用量是根据泵管的长度来估算，随第一车的混凝土运输车带1～2立方。

三、具体处理方式：

施工中先用容器将润泵砂浆集中收集到一起，统一分配或根据实际情况，均匀适量铺洒到非重要部位工作面上（如剪力墙、柱、后浇带等需接茬部位），这样既能保证工程质量，又能避免浪费。多余的润泵砂浆必须扔掉或另作他用。

四、注意事项

1、润管的砂浆不能浇于一处，如果集中使用楼板底部更可

能出现由于砂浆过度聚集而造成的质量病害，混凝土构

件强度降低，抗裂等性能变差，情况严重者可能危害结

构安全。

2、施工时不能将润泵砂浆直接泵送到剪力墙、柱里，要严

建筑施工优秀工艺做法(润管砂浆致墙、板低强混凝土)

工程管理经验教训收集表

标题润管砂浆致墙、板低强砼关键词润管砂浆，低强度

类别■主体□装饰□安装□安全□文明□进度□技术资料□其他

施工

阶段

□地基与基础█主体结构□二次结构□装饰装修□竣工验收□全过程

部位□地下室□车库█户内□公共区域□外立面□屋面□室外□配电室□泵房

风险事项

描述

（图文）

低强砂浆低强砂浆混合物构件开裂

文字描述：砼浇筑润管砂浆处置未设置排水、砂浆管道或制作料斗容量不足，班组将润管砂

浆直接浇入板墙内或料斗容量不足致多余低强砂浆混合物浇入墙板实体中。

影响工序或危害

润管砂浆混合物实体强度低，无法达到设计砼强度，砼实体呈现疏松、骨料无粘接强度、裂缝等现象，影响结构安全性，后期业主发现索赔、整改，影响恶劣损失大；

改进方案（图文）1）设置润管水、水与砂浆混合物、砂浆与砼混合物专用排放管道，管口设置喇叭斗，视出正常砼料截止，随后浇入实体。

2）当润管砂浆采用料斗盛装时，设置润管水排放管道，制作不小于润管砂浆使用方量 1.5 倍的多个填装料斗，提前如数放至指定位置，将水与砂浆混合物、砂浆与骨料混合物全数填装，料斗底部设置加固支撑，随后将润管砂浆调离作业面；

3）后期清洗泵管稀释砼、初凝余料禁止浇入实体，后期洗管采用气泵排空管道工艺。

4）砼浇筑前后期，项目部指定管理责任人，进行第一时间旁站监督，重点检查准备工作及润管砂浆处置过程；

润管水、砂浆排放管道气泵干洗法

涉及岗位

及工种

技术负责人、总施工、质量员、砼班组

星级备注

混凝土泵车堵管处理

堵管有很多的原因所以也有很多不同的处理方法常见的就是打反泵切莫

硬顶那样会堵死的

泵送商品混凝土对材料的要求、预防堵管的措施、堵管原因、堵管处理方法如果是灰料不好首先要退灰打反泵待新灰来后在料斗内搅拌再进行泵送。

必要时还要把料斗里的灰全放掉。

有的灰号比较高像C50、C60 粘稠度大隔上一会不打就会打不动，打料

之前先反泵2个行程然后在开始泵送。

把泵管拆下来，用水冲洗，然后接上，从新用沙浆润管，打商品混凝土。

在等料期间，多打几次空车泵（料斗里要存有料），可有效避免堵管。以上是

个人经验下面是行内的规范处理方法：（一）泵送商品混凝土的要求：

为了提高商品混凝土的可泵性，保证商品混凝土泵送能顺利进行，对商品混凝土材料本身，

有下列几项特殊要求：

1.用的石子最大粒径不大于输送管径的1/3，但对于卵石可适当加大。

2.在2.5-2.8之间，如过细，增加商品混凝土拌合物的粘性，影响可泵性；如过粗，

则容易离析，产生堵管现象。

3.比设计的原则不变，但要有良好的可泵性，使商品混凝土拌合物有适合的坍落度，

不离析、不泌水，泵送过程中，坍落度损失不大于20mm。坍落度过小时，增大

拌合物对输送管管壁的摩擦阻力；坍落度过大时，则在压力下容易产生离析，都

容易引起泵管堵塞。一般认为，坍落度控制在100-150mm范围内最好（这点有

点不太现实，个人认为160-180之间最利于泵送）。

4.土水灰比最好为0.45-0.50，根据泵送管管径和泵送距离不同，最小水泥用量

不应小于280-300kg/m?（这个水泥最小用量我个人理解为粉料的用量），砂率

(新)混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案

混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案山蓝山湾项目混凝土泵管洗管和润管砂浆(混凝土)以及建渣处理方案

审批:

审核:

编制:

中国建筑第二工程局有限公司

蓝山湾项目土建施工总承包工程

2014年4月

第一节、编制依据 .......................................... 2 第二节、工程概况 .......................................... 2 第三节、施工准备 .......................................... 3 第四节、沉淀池平面

图 ...................................... 4 第五节、施工技术措

施 (6)

一、泵管洗管及润管砂浆排料管施工方法 (6)

二、建渣清理排料管施工方法 ................................ 13 第六节、安全保证措施 ..................................... 18 第七节、注意事项 ......................................... 19 附图:各楼栋沉淀池平面布置位置。 .. (20)

混凝土泵管洗管和润管砂浆(混凝土)以及建渣处理方案

第一节、编制依据

1、蓝山湾项目施工图纸;

2、《建筑工程绿色施工评价标准》(GB/T50640-2010);

3、《安全防范工程技术规范》(GB50348—2004);

4、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146—2004);

超高泵送混凝土泵管清洗技术规程

一、前言

超高泵送混凝土泵管清洗是混凝土泵送作业中不可或缺的一项重要工作，它能够保证混凝土泵管的畅通，有效地延长混凝土泵的使用寿命，同时确保混凝土的质量和工程的安全。本技术规程旨在系统地介绍超

高泵送混凝土泵管清洗的相关知识和操作方法，以便工程技术人员在

实际工作中能够正确、高效地进行泵管清洗工作。

二、清洗工具和设备

超高泵送混凝土泵管清洗需要用到的工具和设备有：

1.高压水枪：用于高压喷洒清洗液，清洗泵管内壁。

2.软管：用于连接高压水枪和水源，传递清洗液。

3.清洗液：一般使用的清洗液是碳酸钙水泥浆（CSCM）和水，或者是专用的泵管清洗剂。

4.泵管清洗球：用于清洗泵管内部。

5.泵管清洗刷：用于清洗泵管内部，适用于直径较小的泵管。

三、清洗前的准备

1.检查泵管内部是否有混凝土残留物，如果有需要先进行清理。

2.检查泵管的密封和连接部位是否牢固，以免清洗时发生泄漏。

3.根据泵管长度和直径合理安排清洗设备和人员，保证清洗作业的安全和效率。

4.为清洗设备和人员提供必要的防护措施，如手套、护目镜等。

四、清洗方法

1.高压水枪清洗法：将清洗液充分搅拌均匀后，倒入清洗桶中，然后用软管将清洗液连接到高压水枪上，开启高压水枪，将清洗液从泵管的

一端缓慢注入，同时使用高压水枪从另一端对泵管内壁进行喷洒清洗，直到清洗液从另一端流出为止。

2.泵管清洗球法：首先将清洗球充分湿润，然后将清洗球从泵管的一端缓慢注入，同时使用高压水枪从另一端对泵管内壁进行喷洒清洗，直

到清洗球从另一端流出为止。

3.泵管清洗刷法：将清洗液充分搅拌均匀后，沾取适量清洗液涂抹在泵管清洗刷上，然后从泵管的一端缓慢注入，使用泵管清洗刷对泵管内

混凝土润管浆液处理方案

前处理车间

混

凝

土

润

管

浆

液

处

理

方

案

编制单位：江苏江都建设集团有限公司编制：

审核：

审批：

编制日期：年月日

混凝土润管浆液处理方案

根据徐州市土木建筑工程质量监督站徐建发（2014）13号文件关于进一步规范泵送混凝土润管浆液使用管理通知要求，确保建筑工程结构安全，特在原混凝土工程专项施工方案的基础上补充关于混凝土润管浆液处理施工方案。

1、工程概况：本工程为徐州浩通新材料科技股份有限公司-前处理车间，工地位于徐州浩通新材料科技股份有限公司院内，本工程为两层混凝土框架结构，建筑面积为：8573.72平方米，建筑物高度为：23.5米。建筑物耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。

2、润管浆液的配置与处理：根据《混凝土泵送施工技术规

程》JGJ/T10-2011的要求结合本工程的特点采用1:2水泥砂浆作为混凝土泵送输送管用润滑浆液。根据楼层的高度及泵送输送管的直径大约需要1立方的润管浆液由商品混凝土公司专门制作，单独用混凝土罐车运输至工地现场，并且有专人负责检查验收。

3、润管浆液的处理与回收：浇筑混凝土时楼面上准备灰斗

搁置在泵送输送管的出料口。浇筑混凝土时先将1:2水泥砂浆润管浆液输出随后紧接着输送混凝土将1:2水泥砂浆浆液挤出出料口至灰斗，直至输送出混凝土为止，严禁润管水泥砂浆未完全挤出浇筑至楼面混凝土结构中。对于完全挤出的水泥砂浆用塔吊将灰斗内的水泥砂浆吊运至废弃物处理处，并有专人负责检查验收。

4、每一楼层每次浇筑混凝土时的润管浆液处理的废弃水泥砂浆必须经监理见证下进行处理，并做好处理记录，注明处理的楼层部位、时间、地点、处理方式，并存档备查。

混凝土润泵砂浆处理方案

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、具体处理措施 (3)

四、安全保证措施 (5)

五、其他注意事项 (5)

一、编制依据

1、主要规范、规程、法规

2、施工图纸

xxxxxxxxxxxxxxxxxxx施工图纸；

3、xxxxxxxxxxxxxxxx工程施工合同、图纸、洽商；

4、《xxxxxxxxxxxx施工组织设计》

二、工程概况

1、工程基本概况

XXXXXXX位于XXX省XXX市XXX区，XXX路与XXX北路交叉口。规划用地面积约XXXX万平方米，总建筑面积约XXXX万米，其中地上XXX 万平方米。地下约XXX万平，项目主要为住宅，包含XX栋XX层住宅（XXm

高），XX栋30层住宅（90m高）1栋26层住宅（78m高），7栋17层住宅（51m 高），XX栋售楼部（XXXm高）、XX栋幼儿园XX层（XXXm高）结构体系：高层住宅为剪力墙结构体系，综合楼及幼儿园为框架结构。

2、编制目的

为了改善施工现场环境，落实现场文明施工、绿色施工，同时有效改善外立面整体形象，特编制此方案指导现场施工。

在混凝土每次开盘前，要用润泵砂浆对混凝土泵管进行湿润，在混凝土浇筑完成后也需要对混凝土泵管进行清洗。在湿润和清洗过程中会产生较多废水和碎石，如处理不当，不仅浪费材料，给现场的安全文明施工带来了较大影响。为了提倡安全文明施工、绿色施工，节约水资源，本方案对废弃的砂浆指定堆积，对废水进行重复利用，实现“四节一环保”。

三、具体处理措施

1、润泵砂浆处理措施

润泵砂浆每次使用量是根据泵管的长度来进行估算，随第一车的混凝土运输车带1～3立方。为避免施工浪费，每次混凝土浇筑前，由主管栋号长根据泵管的布设长度来控制润泵砂浆用量，使用天泵浇筑时润泵砂浆的用量控制在1.5m³以内，主楼混凝土浇筑时根据楼层高度控制润泵砂浆用量。

建筑施工优秀工艺做法润管砂浆致墙、板低强混凝土

工程管理经验教训收集表

标题润管砂浆致墙、板低强税关键词润管砂浆，低强度■主体口装饰口安装口安全口文明口进度口技术资料口其他

口地基与基础■主体结构口二次结构口装饰装修口竣工验收口全过程

口地下室口车库■户内□公共区域口外立面口屋面口室外□配电室口泵房

风险事项

描述

（图文）

文字描述：碎浇筑润管砂浆处置未设置排水、砂浆管道或制作料斗容量不足，班组将润管砂

浆直接浇入板墙内或料斗容量不足致多余低强砂浆混合物浇入墙板实体中。

影响工序或危害

润管砂浆混合物实体强度低，无法达到设计碎强度，碎实体呈现疏松、骨料无粘接强度、裂缝等现象，影响结构安全性，后期业主发现索赔、整改，影响恶劣损失大；

改进方案（图文）1）设置润管水、水与砂浆混合物、砂浆与碎混合物专用排放管道，管口设置喇叭斗，视出正常碎料截止，随后浇入实体。

2）当润管砂浆采用料斗盛装时，设置润管水排放管道，制作不小于润管砂浆使用方量1.5倍的多个填装料斗，提前如数放至指定位置，将水与砂浆混合物、砂浆与骨料混合物全数填装，料斗底部设置加固支撑，随后将润管砂浆调离作业面；

3）后期清洗泵管稀释碎、初凝余料禁止浇入实体，后期洗管采用气泵排空管道工艺。

4）碎浇筑前后期，项目部指定管理责任人，进行第一时间旁站监督，重点检查准备工作及润管砂浆处置过程；

润管水、砂浆排放管道气泵干洗法

涉及岗位

及工种星级技术负责人、总施工、质量员、碎班组

★★★★★备注

混凝土泵管洗管和润管砂浆混凝土处理方案

目录------------------------------------------------------------ 1第一节、编制依据----------------------------------------------- 1第二节、工程概况----------------------------------------------- 1第三节、施工准备----------------------------------------------- 2第四节、沉淀池平面图------------------------------------------- 2第五节、施工技术措施------------------------------------------- 5

一、泵管洗管及润管砂浆排料管施工方法---------------- 5

第六节、安全保证措施------------------------------------------ 10第七节、注意事项---------------------------------------------- 11

混凝土泵管洗管和润管砂浆(混凝土) 处理

方案

第一节、编制依据

1、合肥京商商贸城I地块\-1-H\-1-1a弧形写字楼项目施工图纸；

2、《建筑工程绿色施工评价标准》(GB/T50640-2010);

3 、《安全防范工程技术规范》(GB5034—2004)；

4、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146—2004);

超高层混凝土泵送管清洗技术规程

一、前言

超高层建筑的建设正在逐渐成为城市建设的新潮流，而混凝土泵送管

清洗技术则是保障其施工安全和质量的重要保障措施。本文将从超高

层混凝土泵送管清洗的必要性、清洗前的准备工作、清洗过程的技术

要点、清洗后的处理等多个方面，详细介绍超高层混凝土泵送管清洗

的技术规程。

二、超高层混凝土泵送管清洗的必要性

超高层建筑施工时，混凝土泵送管道经常需要在高空进行悬挂和移动，如果管道内部不清洗干净，易造成阻塞、堵塞等问题，进而影响施工

进度、质量和安全。另外，由于超高层建筑难以通风、排气不畅，清

洗不彻底会导致管道内残留混凝土浆渣，导致管道内部环境恶劣，有

可能引起管道腐蚀和钢筋锈蚀，影响建筑的整体质量和安全。

三、清洗前的准备工作

1.确定清洗周期和清洗方法：清洗周期根据管道使用情况和施工进度来确定，一般建议在混凝土泵送结束后及时清洗。清洗方法可以采用高

压水枪清洗、机械清洗或化学清洗等方法，根据具体情况选择清洗方式。

2.确保清洗前管道已经排空：清洗前必须确保管道内没有混凝土浆渣和

污水，避免清洗过程中造成二次污染。

3.准备清洗设备和工具：清洗设备包括高压水枪、清洗机械、化学清洗剂等，清洗工具包括手动刮板、刷子、吸尘器等。清洗设备和工具需

要提前检查和维护，确保正常工作。

四、清洗过程的技术要点

1.高压水枪清洗：首先将高压水枪连接到清洗设备上，按照清洗方向逆向向管道内喷射高压水，使混凝土浆渣和杂质迅速冲刷出管道，此时

需要注意水压和喷头的角度，避免对管道造成损坏。清洗时要分段进行，确保每段管道都能清洗干净。

混凝土泵管道清洗方法

混凝土泵是在建筑施工过程中广泛使用的重要设备，起着输送混凝

土的作用。然而，长时间的使用会导致泵管内壁积聚固化的混凝土浆体，导致管道阻塞和泵送效率下降。因此，混凝土泵管道的清洗变得

至关重要。本文将介绍几种常见的混凝土泵管道清洗方法。

首先，机械清洗是常规的清洗方法之一。机械清洗使用特制的清洗

器具，通过旋转刷头或高压喷嘴在泵管内壁进行清洗。该方法具有清

洗效果好、操作简单的特点，可以有效地去除混凝土残留物。然而，

机械清洗可能会引起管道磨损，因此需要留意清洗机械的选择和使用

方式。

其次，酸洗是另一种常见的混凝土泵管道清洗方法。酸洗通过使用

酸性清洗剂，如盐酸或硫酸，溶解管道内的固化混凝土。该方法适用

于较为严重的混凝土堵塞情况，具有清洗效果迅速的优点。然而，酸

洗存在材料腐蚀和环境污染等问题，对操作者和周围环境需要严格的

保护措施。

此外，高压水射流清洗也是一种常用的混凝土泵管道清洗方法。高

压水射流通过使用高压水流，在管道内壁冲刷和冲击固化混凝土，将

其分离并冲出管道。该方法不需要使用化学清洗剂，有效避免了对材

料和环境的腐蚀。但需要注意的是，高压水射流的操作需要专业设备

和技术，否则可能对操作者和周围环境造成伤害。

另外，超声波清洗是一种非常有效的混凝土泵管道清洗方法。超声

波清洗利用超声波的振动效应，通过产生微小的气泡在管道内壁爆裂，

产生冲击力来清洗混凝土。该方法具有高效、环保的特点，能够清除

管道内的顽固污垢。但超声波清洗设备较为昂贵，需要专业人员进行

操作。

最后，化学清洗是一种较为常见的混凝土泵管道清洗方法。化学清

基础筏板混凝土浇筑方案

一、基础混凝土浇筑概况

本次浇筑为长垣国贸中心1#楼（办公楼）A座，浇筑区域1/A-01至A-10轴东侧后浇带处的基础筏板。

混凝土结构环境类别：基础、水池为二b类，卫生间为二a类，其余为一类。

基础混凝土标号C35，P6抗渗。

二、施工部署

1、施工现场临时用地较小，暂时考虑用一台地泵布置在基坑西南角。振动棒四根、木

抹子、刮尺、照明灯具等。浇筑前进行机械试运行，保证机械正常运转并备好易损

坏的配件，配有专职技工随时修检。棒管下面垫上车胎，不直接放在筏板钢筋上。

2、人员准备：振捣工8人，普通工10人，机械工3人，抹灰工15人，其他8人。

三、施工工艺

1、混凝土输送：混凝土的垂直运输及水平运输采用80泵输送。

（1）地泵有专业人员安放，现场有项目经理及劳务工长现场安排具体位置，及方向，做到罐车进停，放料方便。地泵面应硬化，平整，地泵落地面要稳。

浇筑前进行试运行，并配备易损坏配件，有专人负责开泵，另有专人进行

定时检修。

（2）布管：输送管布置顺直，尽量减少转弯，接头严密，架设牢固。泵管每三米下垫一轮胎。布料机下面也采取轮胎垫设，使之不扰动筏板钢筋。浇筑

过程中要定期检查，防止泵管爆管或堵管。泵管端部安装软管。

（3）润管：浇筑前先输水洗管然后输送与混凝土同标号的砂浆，砂浆分散布料，不得集中在一起。

（4）泵送：速度应先慢后快，逐步加速，达到地泵正常速度泵送应连续进行，如中间必须中断其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延

续时间。泵送中，不得把拆下的输送管内混凝土洒落在未浇筑或收好面的

泵送混凝土洗、润管预防堵管技术

在泵送混凝土施工工艺中，大多数是根据混凝土的配合比、布管位置与泵机方面研究堵管。但在润管与洗管这部分也会造成对泵送混凝土堵管事故的发生。本次研究从输送前润管与输送后洗管两个方面来探究堵管问题。

1 润管、洗管不当导致堵管原因分析

在长距离泵送混凝土过程中各个管道是衔接而成，在管道与管道之间处就是泵管接头处往往是最薄弱、最容易发生事故的地方。密封要完全靠橡胶圈来密封，接头处在润管、洗管高压作用下最容易损坏出现漏浆而导致堵管。

洗管时必须采用水，一般混凝土容重2400kg/m3，砂浆容重2300kg/m3，水容重1000kg/m3，很明显洗管时是较轻容重；介质推较重物质，且水渗透性强，在高压作用下易在泵管接头处渗漏，从而能量损失较大，当能量损失增大到无法推动管道内混凝土或砂浆时将出现堵管情况。

洗管时通常使用水作为介质，密封段（活塞）所起得作用就是将水与混凝土或砂浆隔开，若密封段损坏，水将窜入混凝土或砂浆内造成骨料离析。离析后的混凝土或砂浆流动性明显降低，将造成堵管。其处理方式是泵管接头处尽量保持清洁，密封性要好，接头处的密封圈材料尽可能使用耐高压性能的材料，如果损坏及时更换，发现漏水或漏浆部位要及时处理，并且避免长时间更换而导致堵管事故的发生。

2 泵送前输送管润管的处理

润管施工工艺：注水、密封段、水泥净浆/砂浆、混凝土，如图1。

泵送混凝土前润管的具体步骤如下：①向泵管内注水，注水量约为泵管体积的25%；②在泵管内布置密封段段长约1m，主要用于赶走前段多余的水；③向泵管内注水泥砂浆，注浆量为泵管体积的30%；④输送混凝土。

混凝土泵管冲刷及润管砂浆混凝土处理方案

混凝土泵管冲刷及润管砂浆混凝土处理方

案

背景

在混凝土施工过程中，为了保证泵输送混凝土的顺畅，经常需要进行泵管冲刷和润管处理。这项工作对于确保混凝土的质量和施工的顺利进行非常重要。

泵管冲刷

泵管冲刷是指利用水或清洗液清除混凝土残留物，以确保泵管内的通畅。以下是一套常用的泵管冲刷方案：

1. 将泵管连通水源，以保证充足的供水。

2. 充分混合洗涤剂和水，形成一定浓度的清洗液。

3. 将清洗液注入泵管，保持一定时间，让其充分作用。

4. 使用高压水枪或喷洒器，将清洗液冲刷泵管内壁，使混凝土残留物彻底清除。

5. 检查泵管内是否干净，如有需要，可重复以上步骤。

润管砂浆混凝土处理

润管处理是指在泵送混凝土之前，先注入一层特制的砂浆混凝土，以润滑泵管内壁，减少泵送时的摩擦。以下是一种常用的润管

砂浆混凝土处理方案：

1. 准备润管砂浆混凝土，其配合比一般为水泥、细砂、细石等

材料按一定比例混合而成。

2. 将润管砂浆混凝土注入泵管，保证其覆盖泵管内壁的全面性。

3. 等待润管砂浆混凝土硬化固化，通常需要几小时或几天的时间。

4. 在润管砂浆混凝土硬化后，将其与混凝土明显分开，以区分

润管层和混凝土层。

5. 进行混凝土的泵送工作，此时混凝土会在润管层的润滑作用

下更顺畅地通过泵管。

通过正确进行泵管冲刷和润管处理，可以尽可能地减少混凝土

泵送过程中的问题，确保混凝土施工的质量和效率。请在实际操作

中根据具体情况调整处理方案，并确保安全操作。

润泵砂浆使用管理规定

为确保润泵砂浆的正确使用,防止因浇筑到施工部位产生质量事故，特制定本规定.

一、润泵砂浆特点

润泵砂浆是用于混凝土泵送前的润泵工作，不能用于结构部位。

二、润泵砂浆使用规定

1、在经营合同签订时，应在合同条款中明确“润泵砂浆不能用于结构部位"的规定，防范质量风险。

2、技术质量部负责制定润泵砂浆使用技术交底（见附件1），各站技术负责人应在每一需要润泵砂浆的工程在施工前将该技术交底传递给施工单位相关负责人，提示其按要求执行。

3、生产过程中运输润泵砂浆时，禁止与混凝土同车运送.

4、润泵砂浆运送到施工现场后，现场外调人员应指挥和监督润泵砂浆的正确使用，并留取视频资料反馈给生产站点技术负责人。

5、对现场发现的润泵砂浆使用问题，现场外调应及时收集证据反馈给施工单位负责人及生产站点技术负责人。

附件1：润泵砂浆使用技术交底

XXX混凝土有限公司

2016年1月29日

附件1：润泵砂浆技术交底

建筑施工优秀工艺做法(润管砂浆处理)

工程管理经验教训收集表

标题润管砂浆处理规范性

类别□基础■主体□装饰□安装□安全□文明□施组□资料□其他风险

事项

描述

被稀释的润管砂浆直接浇筑在楼板，砂浆强度低。

问题或危害

砼浇筑时，前期泵车放水并采用同强度等级砂浆润管，后期放水清洗泵管，被稀释的砂浆或砼直接浇筑在楼板、梁、剪力墙根部，拆模后面层包裹一层水泥浆，里面实为清水砂或低强度砼，板底批白后大面积起壳脱落，直至交房后业主装修才发现，引起索赔纠纷。

改进方案

重点管理润管砂浆，洗管后期砼，水与砂浆、水与砼的混合物必须采用专用管道或料斗排放，不得用于工程实体中。

涉及

岗位技术负责人、总施工、质量员、混凝土班组

星级备注