高层泵送混凝土施工泵管固定方案
混凝土泵车泵送系统设计高层泵送混凝土施工泵管固定方案
混凝土泵车泵送系统设计高层泵送混凝土施工泵管固定方案泵送混凝土，对于高层建筑而言，是一项至关重要的工程。
在这其中，泵送系统的设计以及泵管的固定方案，更是决定了施工的顺利进行。
下面，我就结合自己十年方案写作的经验，为大家详细阐述一下这个方案。
一、设计泵送系统在设计泵送系统时，我们要考虑的是泵车的选型。
泵车的选型要根据工程的具体需求，如泵送高度、泵送距离、混凝土的坍落度等因素来决定。
一般来说，泵车的泵送能力要大于实际需求，以确保施工的顺利进行。
1.泵车选型（1）泵送能力：泵车的泵送能力要满足工程需求，同时要留有一定的余量。
（2）泵送高度：泵车的泵送高度要覆盖整个施工区域。
（3）泵送距离：泵车的泵送距离要满足现场布局。
（4）泵送速度：泵车的泵送速度要适应混凝土的坍落度。
2.泵送系统设计（1）泵送管道：泵送管道的选择要考虑其承压能力、耐磨性、抗腐蚀性等因素。
（2）泵送泵站：泵送泵站的设计要考虑其稳定性、操作方便性以及安全性能。
（3）控制系统：控制系统的设计要考虑其智能化程度，实现泵送过程的自动控制。
二、泵管固定方案泵管的固定是高层泵送混凝土施工中的关键环节，泵管的固定方案要确保泵管的安全、稳定，同时要方便施工。
1.泵管固定方式（1）地锚固定：在地面上设置地锚，将泵管固定在地锚上。
（2）抱箍固定：使用抱箍将泵管固定在支架上。
（3）焊接固定：将泵管与支架焊接在一起。
2.泵管固定方案设计（1）固定位置：泵管固定位置要选择在混凝土浇筑区域附近，方便施工。
（2）固定间距：泵管固定间距要根据泵管的长度、直径等因素确定。
（3）固定方式：根据现场实际情况，选择合适的固定方式。
（4）安全防护：在泵管固定过程中，要设置安全防护措施，如防护网、警示标志等。
三、施工注意事项1.泵送前的准备：检查泵车、泵送系统、泵管等设备是否正常运行，确保施工顺利进行。
2.泵送过程中的监控：实时监控泵送压力、流量等参数，确保泵送过程稳定。
3.泵管维护：定期检查泵管，发现问题及时处理，防止泵管损坏。
混凝土泵管固定措施方案
、编制依据：二、工程概况: 三、脚手架所用材料要求：四、泵管架设计: 五、安全技术措施：一、编制依据：1) 、〈建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130- 2011 )2) 、〈建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010)3) 、〈建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)4) 、〈建筑施工安全检查标准》JGJ59— 2011 )5) 、本工程施工图纸及施工组织设计*项目位于北京市大兴区**。
该工程总建筑面积89256.97 其中研发办公楼地上建筑面积36343.43 m。
由主楼、裙楼及连体地下室组成，地下2层，裙房地上5层，主楼地上13层，总高58.3米。
本工程全部采用商品混凝土，地上混凝土现场输送主要采用地泵配合布料机输送，泵管高度随结构施工同步升降，与顶板用架子管顶牢并加固，为确保混凝土输送安全及顺利进行，特编制此泵管固定专项措施，施工时必须严格对混凝土输送管道进行加固。
其中布料机下部支撑为顶板支撑加密设置，详见模板施工方案。
、脚手架所用材料要求：1、钢管1）钢管规格及材质要求钢管均采用现行国家标准〈直缝电焊钢管》GB/T13793 ）中规定的3号普通钢管，①48.3 X3.6mm ,其材质应符合现行国家标准碳素结构钢》（GB/T-700 ）中Q235-A级钢的规定。
无论新旧钢管都应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准〈金属拉伸试验方法》（GB/T228 ）的有关规定。
2）外观检查钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内、外壁）和硬弯曲等现象。
钢管必须涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度应O.5mm ,端部弯曲：L<1.5m 时应 <5mm ,立杆弯曲：3m v Ldm 时应 <12mm、4m v L v6.5m 时应W20mm ,水平杆、斜杆弯曲：L^6.5m时应<30mm，旧钢管使用前应按上述要求严格检查，符合规定后才能使用3）新钢管必须涂有防锈漆。
混凝土泵管加固方案
5.5.4.1 泵送混凝土的配管设计
1、泵管布置路线尽可能短、弯管尽可能少。
2、管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm ，距离地面≥100mm ，接头密封严密（垫圈不能少）。
3、泵体引出的水平管转弯处用45°弯管。
4、有泵管穿过的楼板处于留φ200mm 洞，用木楔将泵管楔紧，水平泵管与垂直泵管用钢管固定。
水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。
浇筑混凝土时,为了避免泵管的振动影响钢筋的位置,泵管须架设在专门搭设的支架上。
5、泵管要在以下部位进行固定：
泵管与输送泵接口部位附近——该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。
泵管进入楼层，采用架料钢管夹住。
泵管铺设位置图详见附图。
水平泵管支撑剖面图
固定泵管用
竖直泵管支撑剖面图。
混凝土工程施工泵管施工方案
一、编制依据1. 国家、行业、地方规范规程；2. 施工组织设计；3. 施工图；4. 安全管理法律法规。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼；2. 建设单位：某房地产开发有限公司；3. 设计单位：某建筑设计研究院；4. 施工单位：某建筑集团有限公司；5. 结构形式：框架结构；6. 混凝土强度等级：C30。
三、施工安排1. 施工部位及工期要求：本工程混凝土浇筑施工分为基础、主体结构、屋面等部位，工期要求为3个月；2. 混凝土供应方式：采用商品混凝土，由搅拌站统一供应；3. 劳动组织及职责分工：成立混凝土浇筑施工班组，明确各岗位职责。
四、施工准备1. 技术准备：1.1 技术交底：对施工人员进行泵管施工技术交底，确保施工人员掌握泵管施工要点；1.2 现场养护室设置：根据工程实际情况，设置混凝土养护室，确保混凝土养护质量；1.3 试块留置：按照规范要求留置混凝土试块，用于检验混凝土强度；1.4 混凝土力学及耐久性要求：严格按照设计要求，确保混凝土力学性能和耐久性。
2. 机具准备：1.1 泵车：根据工程混凝土浇筑量，选择合适的泵车；1.2 泵管：根据工程实际需要，准备不同规格的泵管，并检查泵管质量；1.3 辅助设备：准备水泵、气泵等辅助设备，确保泵管施工顺利进行。
3. 材料准备：1.1 混凝土：按照设计要求，选择合适的混凝土配合比，确保混凝土质量；1.2 外加剂：根据混凝土性能要求，选择合适的外加剂；1.3 模板：准备符合要求的模板，确保混凝土成型质量。
五、主要施工方法及措施1. 流水段的划分：1.1 基础底板和地下室结构施工：根据泵车性能和混凝土浇筑量，将基础底板和地下室结构划分为若干个流水段；1.2 地上结构施工：根据泵车性能和混凝土浇筑量，将地上结构划分为若干个流水段。
2. 混凝土生产：2.1 原材料计量及允许标准：严格按照混凝土配合比，对原材料进行计量，确保混凝土质量；2.2 搅拌时间：根据混凝土性能要求，确定搅拌时间。
泵管架需要专项方案
一、方案概述1. 目的：为确保混凝土泵送工程顺利进行，提高施工质量和安全性，特制定本泵管架专项方案。
2. 适用范围：适用于各类混凝土泵送工程中的泵管架搭建与使用。
3. 适用条件：施工现场环境符合相关规范要求，施工人员具备相应的技能和素质。
二、方案内容1. 施工准备（1）人员准备：成立泵管架施工小组，明确各成员职责，确保施工过程中的协调与配合。
（2）材料准备：根据工程需求，选用符合规范要求的泵管、支架、连接件等材料。
（3）工具准备：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电钻等。
2. 施工工艺（1）现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地形、地貌、地质等条件，确保施工安全。
（2）基础处理：对泵管架基础进行平整、夯实，确保其稳定性。
（3）支架搭建：按照设计要求，选用合适的支架，确保支架的强度和稳定性。
（4）泵管连接：将泵管与支架进行连接，确保连接牢固、密封良好。
（5）支撑加固：对泵管架进行支撑加固，提高其整体稳定性。
（6）安全防护：在泵管架周围设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 质量控制（1）材料质量：严格按照规范要求选用材料，确保材料质量合格。
（2）施工质量：加强施工过程中的质量控制，确保泵管架搭建牢固、安全。
（3）验收标准：根据规范要求，对泵管架进行验收，确保其满足施工需求。
4. 施工安全管理（1）安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）现场巡查：加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）应急处理：制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速应对。
三、总结泵管架专项方案的制定，有助于提高混凝土泵送工程的安全性和施工质量。
在实际施工过程中，应严格按照方案要求进行操作，确保工程顺利进行。
同时，要不断总结经验，不断完善泵管架专项方案，为我国混凝土泵送工程的发展贡献力量。
超高层混凝土泵送施工方案
超高层泵送混凝土施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、机械选型设计 (4)四、施工部署 (5)五、施工办法及应急处理 (9)六、质量标准及保证措施 (26)七、安全防护和保护环境措施 (31)八、计算书及附图 (32)一、工程概况1、工程概况2、超高层混凝土强度等级高度分部概况二、编制依据（不限于上述方案，项目根据实际情况添加，需保证标准规范有效性）三、机械选型设计1、混凝土输送泵选择经计算最终选定采用三一重工型号为HBT90CH-2128D的高压输送泵，双动力结构泵机，整机动力采用两台柴油机分别驱动两套泵组。
应用双动力功率合流技术，两套泵组同时工作，当一组出现故障时，另一组维持50%的排量继续工作，避免施工中断。
HBT90CH-2128D混凝土输送泵主要技术参数表2、布料杆选型根据工程特点、施工工艺、布料要求等最终确定选用三一重工HGY20型布料机。
(根据项目实际情况选择)3、输送管的规格选择水平及垂直50m采用壁厚9mm合金钢耐磨管，调质后内表面高频淬火。
垂直50米至200米采用壁厚7 mm合金钢耐磨管，调质后内表面高频淬火。
其余管道采用普通高压耐磨B型管。
具体选择方案见下表所示：四、施工部署1、施工准备1.1、组织准备项目部特成立“超高层泵送混凝土”管理小组组长：副组长：组员：......1.2、技术准备技术人员提前熟悉图纸，制定合理的超高层混凝土泵送方案，并对工长及施工班组进行技术交底。
1.3、劳动力准备为满足混凝土施工要求，项目部选用*家有实力的土建劳务队伍。
劳动力需求计划表1.4、施工机械准备HBT90CH-2128D输送泵*台、三一重工HGY20型布料机*台、插入式混凝土振动器ZN-70型*根、插入式混凝土振动器ZN-50型*根、磨光机*台、铁锹*把、铁抹子*个、木抹子*个，各塔楼混凝土泵选型见下。
1.5、材料、设备等供应计划混凝土供应计划表1.6、工期安排及保证措施1.6.1工期：参见进度计划。
混凝土输送泵泵管固定方式创新做法
混凝土输送泵管固定方式创新做法
江苏南通二建集团有限公司
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• 定型钢制泵管固定支架方法：
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• 定型钢制泵管固定支架方法：
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• 定型钢制泵管固定支架方法：
2、水平泵管在楼层上的固定方式： 采用20mm厚钢板制作底板400×600mm，采用直径25mm螺 栓固定在楼板上；采用10mm厚钢板加工抱箍，抱箍通过 钢板支座与底板焊接形成楼层上水平固定方式。详见下 图：
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• 定型钢制泵管固定支架方法：
1、立管弯头的固定方式： 采用20mm厚钢板制作底板400×600mm，采用直径
25mm螺栓固定在楼板上；在底板上焊接两块铰接耳板， 铰接耳板采用10mm厚钢板，并开直径35mm轴销孔，两耳 板之间间隙35mm；采用10mm厚钢板加工抱箍，然后通过 直径32mm轴销与耳板连接形成固定铰支座。
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• 定型钢制泵管固定支架方法：
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• 定型钢制泵管固定支架方法：
3、立管在楼层的固定方式： 楼层内砼泵管固定采用150×10mm等边角钢或焊接角钢 作为支架，直径25mm螺栓固定于楼板上，泵管抱箍与角钢 焊接形成楼层固定方式。详下图：
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• 定型钢制泵管固定支架方法：
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• 结束语
江苏南通二建集团有限公司长盛山西公司将秉承 “团队、创新、务实、诚信”的经营理念，依托施工 技术的不断创新，为公司创造良好的经济效益和社会 效益。
房建超高层现浇混凝土泵送施工方案
目录一、工程概况 (3)1、工程概况 (3)2、超高层混凝土强度等级高度分部概况 (3)二、编制依据 (3)三、机械选型设计 (4)1、混凝土输送泵选择 (4)2、布料杆选型................................. 错误!未定义书签。
3、输送管的规格选择 (5)四、施工部署 (6)1、施工准备 (6)2、平面布置图 (8)3、混凝土配合比 (9)五、施工办法及应急处理 (10)1、施工办法 (10)2、管道安装..................................... 错误!未定义书签。
3、超高泵送混凝土方法 (21)4、施工应急措施 (26)六、质量标准及保证措施 (29)1、主控项目 (29)2、一般项目..................................... 错误!未定义书签。
3、保证措施..................................... 错误!未定义书签。
4、成品保护..................................... 错误!未定义书签。
七、安全防护和保护环境措施 ......... 错误!未定义书签。
1、安全防护措施............................. 错误!未定义书签。
2、环境措施..................................... 错误!未定义书签。
八、计算书及附图 (34)1、混凝土泵送压力计算 (34)2、最小壁厚与爆破压力的计算 (35)3、搅拌车配置计算 (36)一、工程概况1、工程概况本方案适用于南充恒大城项目部，其建筑面积为 173948.98 平方米，地上总建筑面积为128405.02 平方米，地下建筑面积为45543.96 平方米。
结构形式:钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑层数:本工程设地下1层整体地下室，地上由 15栋单体建筑组成，分别为 11 栋 26~32 层高层住宅、1栋 2 层售楼部、1栋 2层综合楼和 2栋1层门卫室组成。
浅谈高层建筑混凝土施工泵管的固定方式
浅谈高层建筑混凝土施工泵管的固定方式摘要：介绍了某项目在建筑施工中应用的混凝土泵管固定技术，该装置制作简便、牢固可靠，有效保障了混凝土泵送的安全运行，并且可周转使用，经济实用，具有一定的推广价值。
关键词：泵送混凝土；高层建筑；泵管固定方式1、工程概况该项目位于成都市天府新区兴隆镇宝塘村三、四组，煎茶镇五里村五组，项目总面积约为24万平方米，分为A、B两区建设，其中A区建筑面积约6.5万平方米，B区建筑面积约18万平方米，主要建筑内容包括商务写字楼、会议中心、酒店式公寓、配套商业及企业孵化中心等。
其中，B区5#、6#属于28层高层建筑高度129.5m，建筑高度约结构形式为框架-剪力墙结构。
2、高层施工混凝土泵管固定技术现状高层建筑的混凝土施工，随着泵送高度的增加，输送压力也不断提高。
对于垂直高度大于100m的高层建筑，一般采用高强度混凝土，黏度比较大。
这种高强度混凝土的超高压泵送十分困难，容易产生泄漏导致混凝土离析、堵管等诸多问题，一直是混凝土施工的一大难题。
为此，必须研究一种安全可靠的泵管固定方式，以确保建筑施工的安全生产，同时保证施工作业人员生命财产安全，为施工人作业人员提供一个安全生产的环境。
但是目前高层建筑施工混凝土泵管固定都是凭经验采用钢架和脚手架作为固定泵管支架的材料，现结合某项目施工中混凝土泵管的固定方法与实践经验，形成了一种结构合理，成本低，安全稳固的高层建筑施工混凝土泵管固定结构。
3、混凝土泵送3.1混凝土输送泵管的选择与计算工程高度为129.5m，泵送混凝土高度按130m高度是所需的压力计算。
混凝土泵送所需压力包含三部分：混凝土在管道内流动的沿程阻力造成的压力损失P1、混凝土经过弯管及锥管的局部压力损失P2以及混凝土在垂直高度方向因重力产生的压力P3。
（1）水平管压力损失：弯管：90°，R=1000，3个；45°，R=1000，3个。
每个90°弯管压力损失0.1MPa；每个45°弯管压力损失0.05MPa；按照最大、最长的一根水平管计算，弯管共计5个。
高层建筑泵送管布置要求
布管要求
1、混凝土泵管的布置，宜缩短管线长度，少用弯头和软管。
输送管的铺设应保证施工安全，便于清洗、排除故障和装拆维修。
2、布置泵管应根据泵送压力来确定，新泵管及高压泵管，应布置在泵送压力较大处。
经常检查泵管有无龟裂、凹凸和弯折，接头是否严密，强度是否满足要求。
3、倾斜向下配管时，顶部应设排气阀；向上配管时，底部水平段长度不小于18米。
4、水平、向上或向下布管时，都应固定牢固，特别是在弯管部位。
泵管固定不应与模板支架发生任何关系，泵管与支架之间应垫胶皮减震
5、砼泵管竖直方向的固定
砼泵管在室外采用脚手架进行固定，在楼内竖向泵管必须固定于结构上。
将其使用φ50钢管固定于楼板（详见图示），设置一道
向左转|向右转。
砼泵管安装施工方案范本
一、工程概况本工程为某超高层建筑，地下四层，地上48层，主塔楼组合墙柱。
混凝土强度等级分为C60、C50、C40、C30，高强度混凝土稠度大，泵送难度大。
为确保砼泵管安装施工质量，特制定本方案。
二、施工准备1. 人员准备：成立砼泵管安装施工小组，明确各岗位人员职责。
2. 材料准备：准备符合要求的砼泵管、连接件、密封件等材料。
3. 设备准备：准备砼泵、吊车、水平尺、卷尺等设备。
4. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等工具。
三、施工工艺1. 砼泵管布置：根据施工图纸及现场实际情况，合理布置砼泵管。
垂直向上配管时，根据高度增加，铺设一定长度的水平管道，以阻止混凝土回流。
2. 砼泵管安装：（1）检查砼泵管及连接件、密封件等材料，确保无损坏。
（2）根据砼泵管布置图，将砼泵管按照要求进行安装，连接件连接牢固。
（3）检查砼泵管水平度，确保水平度符合要求。
（4）对砼泵管进行试压，确保无泄漏。
3. 砼泵管试运行：（1）将砼泵与砼泵管连接，进行试运行。
（2）观察砼泵运行情况，确保砼泵运行正常。
（3）检查砼泵管连接处，确保无泄漏。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：对砼泵管及连接件、密封件等材料进行严格检查，确保材料符合要求。
2. 施工过程质量控制：对砼泵管安装过程进行严格把控，确保安装质量。
3. 砼泵管试压质量：对砼泵管进行试压，确保无泄漏。
4. 砼泵管试运行质量：对砼泵管进行试运行，确保砼泵运行正常。
五、安全措施1. 人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备安全：对砼泵、吊车等设备进行检查，确保设备运行正常。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4. 火灾预防：施工现场配备消防设施，确保火灾预防措施到位。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：1天。
2. 砼泵管安装阶段：3天。
3. 砼泵管试运行阶段：1天。
4. 施工验收阶段：1天。
总计：7天。
七、总结本砼泵管安装施工方案范本旨在确保砼泵管安装施工质量，提高施工效率。
超高层混凝土泵送施工工艺(泵管安装)_secret
超高层混凝土泵送施工工艺（泵管安装）1.工程概况本工程塔楼地上48层，主塔楼组合墙柱地下四层~18层的混凝强度等级为C60，19-28层的混凝强度等级为C50，29-38层的混凝强度等级为C40，39层以上的混凝土强度等级为C30，高强度混凝土稠度大，泵送难度大。
2.混凝土坍落度要求1) 混凝土坍落度：入泵前坍落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm。
2) 不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用值：泵送高度（m）60以下60-100 100以上坍落度（mm）180-200 200-220 220-2403) 搅拌站应根据气温条件、运输时间（白天和夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、附加剂品种等）变化、混凝土塌落度损失等情况来调整原配合比，从而保证浇筑时塌落度能够满足施工要求，以确保混凝土供应质量。
4) 当气温较高的时候，要求混凝土搅拌站提供在不同温度下、在单位时间内的塌落度损失值，以便能够在现场掌握混凝土罐车在现场的停置时间，并根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。
5) 浇筑前经测试不符合塌落度要求的预拌混凝土必须退场。
6) 对混凝土和易性的要求7) 保证混凝土浇筑过程中不离析，要求混凝土有足够的粘聚性，在泵送过程中不泌水、不离析，按《混凝土泵送施工技术规程》规定，泵送混凝土10S的相对压力泌水率不得超过40%，搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。
3.地泵平面布置及安装要求3.1地泵的平面布置根据施工现场实际情况，塔楼施工时，共布置两台HBT90CH型输送泵，布置在地下室顶板上。
根据高层泵送技术的要求，水平管与竖向管道长度之比应在1:3～1:4之间，为尽可能满足高层泵送技术要求，两台混凝土输送泵设计布置在紧贴塔楼设置，一台布置在塔楼北侧，另一台布置在塔楼南侧。
在泵车出口处和垂直处设切换管道，水平管道沿首层布置，竖向管道则由每层板预留洞口、向上沿柱布置。
高层建筑泵送混凝土泵管布设及减震施工工法
高层建筑泵送混凝土泵管布设及减震施工工法高层建筑泵送混凝土泵管布设及减震施工工法一、前言泵送混凝土施工是高层建筑施工中不可或缺的一种工法，它能够大大提高施工效率，并且能够有效解决高层建筑施工中的难题。
本文将介绍关于高层建筑泵送混凝土泵管布设及减震施工的工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点泵送混凝土泵管布设及减震施工工法具有以下特点：1. 提高施工效率：通过使用泵送混凝土的工法，能够大大提高施工效率，减少人力和时间的使用，从而降低施工成本。
2. 实现高空施工：通过将混凝土通过管道输送到高层建筑施工区域，能够实现高空施工，避免搭建架梁等传统施工方式所带来的困难和危险。
3. 减震施工：泵送混凝土施工过程中的振动能够通过采取减震措施来降低，保证了施工过程中的安全和稳定。
三、适应范围泵送混凝土泵管布设及减震施工工法适用于各类高层建筑施工中需要使用混凝土的部位，包括楼板、柱子、梁等。
四、工艺原理泵送混凝土的工艺原理是通过泵送机将混凝土通过管道输送到施工区域。
泵送机通过电动机驱动液压泵，将混凝土从搅拌车或搅拌站抽取，并将其压送到预先设置的管道中。
通过合理布设泵管、加装减震设备等措施，实现施工过程中的泵送和减震。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 泵管布设：根据施工需要和设计要求，合理布设泵管。
需要考虑的因素包括管道长度、管径、弯管位置等。
2. 准备工作：包括检查泵送机和管道的工作状态，清洗管道等。
3. 泵送混凝土：将混凝土泵送至施工区域。
需要注意管道中的压力、流量等参数，确保混凝土能够稳定地泵送到施工地点。
4. 减震施工：在泵送过程中，采取减震设备，减少施工过程中的振动。
可以使用减震垫片、减震支座等。
5. 验收和修整：完成泵送后，进行混凝土的验收和修整，确保施工质量达到设计要求。
六、劳动组织施工过程中需要安排泵送机械操作人员、泵管布设人员、泵送混凝土操作人员、减震设备安装人员等。
高层泵送混凝土施工泵管固定方案
【施工技术】高层泵送混凝土施工泵管固定方案泵管加固方案一、工程概括金地房产梅墟住宅项目是由宁波金翔房地产发展有限公司投资开发建设的住宅小区，位于宁波高新区梅墟新城南区SA-12-2地块。
总建筑面积140839.53平方米,分别由3幢高层、1 0幢多层住宅、商业加一个地下1层（局部房子下部2层）的地下车库组合而成。
舜杰建设集团有限公司承建的一标段工程由2＃、4#、5#、8#、9#、12#楼、会所、物业经营管理用房以及地下车库组成。
单体名称建筑面积(m2)结构高度（m）层数2号16846.23剪力墙79地上25/18层，地下2层4号3722.4框架21.9地上6/7层，地下2层5号3722.4框架21.9地上6/7层，地下2层8号3722.4框架21.9地上6/7层，地下2层9号3722.4框架21.9地上6/7层，地下2层12号7411.84框架21.9地上6/7层，地下2层地下车库框架地下1层14#会所物业管理房712.53框架7.5地上1层，地下1层15#公厕垃圾站105.57框架4.65地上1层建设单位：宁波金翔房地产发展有限公司。
设计单位：中国联合工程公司。
围护设计单位：浙江省工程勘察院。
监理单位：上海鼎业民防建设咨询有限公司。
施工单位：舜杰建设（集团）有限公司。
二、材料要求：2.1混凝土地泵：HBT80型；布料杆；泵管：直径125mm。
2.2钢管：外径选用Ф48mm、壁厚3.5mm。
大横杆及立杆长度4m、6m。
钢管涂防锈漆。
2.3扣件：扣件不能有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。
扣件与钢管的贴和面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm 。
2.4木脚手板：脚手板采用白松木板，板厚为50mm、板宽为200mm。
2.5方木：100×100mm2.6橡胶垫圈（用于保护泵管）2.7其他机具：可移动配电箱及电缆，对讲机等。
泵送混凝土施工泵管固定方案
欧帆某项目一期地泵泵管加固方案编制人：审批人：河北建工集团有限责任公司目录一、工程概况3二、材料要求4三、地泵、泵管及布料杆的支设4四、地泵防护棚的搭设9五、地泵及布料杆的使用10六、安全注意事项10泵管加固方案一、工程概况工程名称：欧帆某项目一期建设单位：临泉洪浩置业有限公司设计单位：安徽地平线建筑设计有限公司监理单位：安徽万博建设项目管理有限公司施工单位：河北建工集团有限责任公司勘察单位：安徽省金田建筑设计咨询有限责任公司工程承包范围：图纸范围内建筑、安装工程（除发包人另行分包外）本工程为欧帆某一期项目，位于安徽省阜阳市临泉霞光大道和光明路交口由1#－3#、5#－12#楼、商业用房及地下车库组成。
泵管固定专项方案
一、方案背景为确保混凝土输送泵的正常运行，防止泵管在施工过程中发生脱落、移位等现象，保证施工质量和施工安全，特制定本泵管固定专项方案。
二、适用范围本方案适用于建筑工程中混凝土输送泵的泵管固定工作。
三、泵管固定要求1. 泵管固定应遵循以下原则：（1）牢固、稳定，防止泵管在施工过程中发生脱落、移位等现象；（2）便于泵管装拆和清洗；（3）减少施工过程中的噪音和振动。
2. 泵管固定材料要求：（1）支架：选用合格的不锈钢或碳钢支架，支架应具备足够的强度和刚度；（2）台垫：选用耐磨、耐腐蚀的台垫；（3）吊具：选用合格的安全吊具；（4）预埋件：选用合格的不锈钢或碳钢预埋件。
3. 泵管固定方法：（1）水平管固定：1）每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道；2）固定点应均匀分布，确保泵管稳定性；3）管道接头卡箍处不得漏浆。
（2）垂直管固定：1）垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处；2）在墙及柱上每节管不得少于1个固定点；在每层楼板预留孔处均应固定；3）垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点。
宜设钢支撑承受垂直管重量；4）当垂直管固定在脚手架上时，根据需要可对脚手架进行加固。
四、泵管加固要求1. 泵管加固应遵循以下原则：（1）加固后泵管应保持原有的结构强度和刚度；（2）加固材料应选用合格的不锈钢或碳钢材料；（3）加固工艺应确保加固效果。
2. 泵管加固方法：（1）泵管破裂时，需更换泵管或定加工一个弯头；（2）在结构内部放预埋件，或使用化学螺栓进行加固；（3）焊接固定，确保加固强度。
五、施工注意事项1. 泵管固定和加固前，应仔细检查材料质量，确保符合要求；2. 施工过程中，严格按照方案执行，确保泵管固定和加固质量；3. 施工人员应具备一定的泵管固定和加固技能，确保施工安全。
六、验收标准1. 泵管固定牢固、稳定，无松动现象；2. 泵管加固后，泵管结构强度和刚度保持不变；3. 泵管固定和加固过程中，无安全事故发生。
泵管连接体施工方案
泵管连接体施工方案
1、布管普遍规则
在对管道进行布置时，建议按照最短距离、最少弯头和最大弯头对管道进行布置，这样可以尽量减小输送的阻力，同时也能有效减少堵管的可能性。
另外对于垂直向下的管路，出口处应装设防离析装置，预防堵管。
针对混凝土搅拌车载泵出口锥管处，不能直接接弯管，应该至少接入5毫米以上的直管后，再接弯管。
2、泵送中接管
泵送中途接管时，每次只能加接一根，且应该用水润滑一下管道内壁，并排尽空气，否则极易造成堵管。
3、高层接管
高层泵送时，水平管路的长度一般应不小于垂直管路长度的15%，且应在水平管路中接入管路截止阀。
停机时间超过5分钟时，应关闭截止阀，防止混凝土倒流，导致堵管。
由水平转垂直时的90度弯管，弯曲半径应大于500毫米。
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【施工技术】高层泵送混凝土施工泵管固定方案泵管加固方案
一、工程概括
金地房产梅墟住宅项目是由宁波金翔房地产发展有限公司投资开发建设的住宅小区，位于宁波高新区梅墟新城南区SA-12-2地块。
总建筑面积140839.53平方米,分别由3幢高层、1 0幢多层住宅、商业加一个地下1层（局部房子下部2层）的地下车库组合而成。
舜杰建设集团有限公司承建的一标段工程由2＃、4#、5#、8#、9#、12#楼、会所、物业经营管理用房以及地下车库组成。
单体名称
建筑面积(m2)
结构
高度（m）
层数
2号
16846.23
剪力墙
79
地上25/18层，地下2层
4号
3722.4
框架
21.9
地上6/7层，地下2层5号
3722.4
框架
21.9
地上6/7层，地下2层8号
3722.4
框架
21.9
地上6/7层，地下2层9号
3722.4
框架
21.9
地上6/7层，地下2层12号
7411.84
框架
21.9
地上6/7层，地下2层地下车库
框架
地下1层
14#会所物业管理房
712.53
框架
7.5
地上1层，地下1层
15#公厕垃圾站
105.57
框架
4.65
地上1层
建设单位：宁波金翔房地产发展有限公司。
设计单位：中国联合工程公司。
围护设计单位：浙江省工程勘察院。
监理单位：上海鼎业民防建设咨询有限公司。
施工单位：舜杰建设（集团）有限公司。
二、材料要求：
2.1混凝土地泵：HBT80型；布料杆；泵管：直径125mm。
2.2钢管：外径选用Ф48mm、壁厚
3.5mm。
大横杆及立杆长度4m、6m。
钢管涂防锈漆。
2.3扣件：扣件不能有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。
扣件与钢管的贴和面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm 。
2.4木脚手板：脚手板采用白松木板，板厚为50mm、板宽为200mm。
2.5方木：100×100mm
2.6橡胶垫圈（用于保护泵管）
2.7其他机具：可移动配电箱及电缆，对讲机等。
三、地泵、泵管及布料杆的支设：
3.1场地要求：地泵支设位置场地应平整，坚实。
排水、供水及供电应方便。
3.2地泵支设：地泵选定位置后应将其支腿完全伸出，并插好插销。
支腿下垫100×100m m方木。
地泵旁边设置好集水坑。
地泵料口应方便泵车进出并卸料。
地泵应搭设专用的双层防护棚。
地泵支设牢固并应经过检查验收。
并悬挂好地泵操作规程和负责人等标识牌。
3.3泵管布置：泵管布置应尽量缩短管线长度，减少弯管和软管。
泵管铺设应保证安全施工，并且便于清洗管道、排除故障和拆除维修。
同一线路选择相同直径的泵管。
3.4泵管固定：
3.4.1水平泵管固定：水平管每隔3m及拐弯处都应设置脚手架管固定。
脚手架管固定在楼地面上，室外部分应将脚手管打入土内或浇注混凝土固定。
泵管及其支架不得于外爬架发生任何连接或支撑关系。
脚手架与泵管之间用橡胶垫圈塞好。
泵管在穿越已铺好钢筋的楼地面时，不得将泵管架在钢筋上，应先将马凳固定在顶板模板上（马凳高出顶板钢筋），再在马凳上部垫好方木，绑扎牢固，在方木上铺设泵管。
3.4.2泵管穿越已合模的墙体（即布料杆位置在核心筒中）时，应搭设脚手架丛墙体上部穿越，脚手架应为三排立杆，排矩、步距均为900mm，支设在成活地面上时应有保护，并应设置抛撑连接，使其结构安全。
支撑架不得与墙体模板或模板支撑架发生任何连接，以防泵送时发生模板移位。
3.4.3竖向泵管固定：竖向泵管用井字型脚手架加固。
脚手架钢管垫好方木顶紧楼板，每层设置三排水平杆，最上部一排距顶600mm，最底一排距地600mm，中间再设置一排。
当层高比较高时应设置斜向抛撑进行加固，泵管与井字型脚手架之间用木楔子固定。
在井字架外搭设2m×2m，高1.2m的防护栏杆，并用密目网封好。
3.4.4竖向泵管穿楼板处固定：泵管在穿越楼层时利用后浇带或管道间穿过，在泵管周围用木楔子和橡胶垫圈固定，如下图所示。
3.4.5 水平泵管转换竖向泵管：
水平管转换竖向管时应采取加固措施，用脚手管在泵管下架设双排A字型固定架和支撑架，并用钢丝绳固定在地面上拉住弯头处，减少转换处的冲击力。
3.5泵管下基坑架子：
3.5.1本工程为基坑作业浇筑大体积混凝土时，从地泵处采用搭设脚手架方式下到基坑。
3.5.2脚手架竖杆3排，排距为900mm。
横杆间距为900mm，步距为900mm。
脚手架下铺通长脚手板，并设扫地杆，据地150mm。
脚手架均加剪刀撑，东侧架子还应用架子管与护坡两边锚固拉结。
脚手架应搭设在坚实地地面上，当地面达不到要求时应用混凝土进行地面硬化，脚手架周围应设排水沟防止积水。
3.5.3泵管用橡胶垫圈和木楔子固定在架子上，固定牢固。
3.6布料杆的固定：
3.6.1架子尺寸
4.5×4.5m见方，用Ф48钢管搭设，间距0.9米，单层双向，钢管之间用十字扣件锁紧。
施工时，布料杆架子下方垫50㎜×100㎜方木。
3.6.2布料杆放置在架子上后，用钢管与内侧立杆进行二次固定，扣件要连接牢固。
3.6.3架子要求放置平稳，浇注顶板时立杆与顶板模板接触部位要进行保护，垫好方木，且浇注混凝土后要将方木撤除，木屑清理干净。
3.6.4架子搭好，布料杆放置平稳后，布料杆固定用的4根钢管支在梁、柱主筋上并将固定用的4根钢丝绳系在梁、柱的主筋上，然后进行试送混凝土，发现问题及时解决，无问题后方可继续施工。
3.6.5布料杆要有足够的配重，要求在布料杆配重部位栓绳索，在施工转动时除布料杆端部有人牵引外，尾部也必须设专人牵引，防止其倾倒。
3.6.6每次施工前必须检查布料杆与泵管接口连接是否牢固。
3.6.7具体搭设见下图。
四、地泵防护棚的搭设：
4.1地泵四周搭设防护棚，防护棚尺寸为10m×5m，搭设高度为3m。
4.2防护棚用架子管搭设，立杆排距为1.2m，步距为1.5m。
扫地杆距地150mm，立杆下铺通长木板，防护棚顶设置双层防砸棚，分别用钢脚手板和木板搭设，两层铺设异向。
在地泵进料口部位的架子为方便罐车进出采用门式脚手架方式搭设，按双立杆支撑，两侧设斜撑。
防护棚四周用密目网封好。
4.3地泵边上设置1m×1m×1.5m（深）沉淀集水坑，上盖木板。
4.4防护棚内应配置满足使用要求的低压安全照明。
并在明显部位悬挂地泵使用规程。
五、地泵及布料杆的使用：
5.1泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转，以利于机械的保护；同时混凝土泵的水箱或活塞清洗室应经常保持充满水。
泵送过程应保持连续进行，尽量避免泵送中断；若混凝土供应不及时，宁可降低泵送速度也要保持连续泵送。
5.2在浇筑顶板混凝土时，泵管应引到预浇筑混凝土的顶板的远角，随打随退随拆泵管。
浇筑时不得在同一处位置连续布料，应在2m左右范围内水平移动布料，且垂直于顶板布料。
浇筑时泵管应采用钢管支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上；操作工人必须站在马道上操作，禁止踩踏钢筋。
5.3砼浇筑作业时，应使泵管端头尽量降低，以保证砼的自由落灰高度不超过2m，从而防止砼下落后发生离析。
5.4布料杆端头的软管距模板侧面不得小于50mm，且不得直冲模板侧面布料，也不得直冲钢筋骨架。
5.5泵送系统受压时，不得打开任何输送管道；堵管时应先使管内的混凝土余压降为零再进行拆管，以防止压力过高混凝土飞溅伤人。
5.6当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，应立即查明原因，采取措施排除。
5.7施工完毕对泵管进行清理时，清洗出口前方半径30m内不得站人。