PLC编译功能的实现

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PLC实验报告 基础指令实验

PLC实验报告 基础指令实验

PLC实验报告基础指令实验一、实验目的本次 PLC 基础指令实验的主要目的是熟悉 PLC 的基本指令,掌握其编程方法和应用技巧,通过实际操作加深对 PLC 控制系统的理解,并提高解决实际问题的能力。

二、实验设备1、 PLC 实验台,型号为_____。

2、编程软件,版本为_____。

3、连接导线若干。

4、实验指导书。

三、实验内容(一)位逻辑指令实验1、常开触点和常闭触点指令编写一个简单的程序,实现当输入信号 I00 为 ON 时,输出信号Q00 为 ON。

当输入信号 I01 为 OFF 时,输出信号 Q01 为 ON。

2、取反指令设计一个程序,使得输入信号 I02 为 ON 时,经过取反指令,输出信号 Q02 为 OFF;输入信号 I02 为 OFF 时,输出信号 Q02 为 ON。

3、置位和复位指令编写程序,当输入信号 I03 产生一个上升沿时,使用置位指令将输出信号 Q03 置位为 ON,并保持。

当输入信号 I04 产生一个上升沿时,使用复位指令将输出信号 Q03 复位为 OFF。

(二)定时器指令实验1、接通延时定时器构建一个程序,当输入信号 I05 为 ON 时,接通延时定时器 TON 开始计时,设定时间为 5 秒。

5 秒后,输出信号 Q04 为 ON。

2、断开延时定时器设计程序,当输入信号 I06 由 ON 变为 OFF 时,断开延时定时器TOF 开始计时,设定时间为 3 秒。

3 秒内,如果输入信号 I06 重新变为ON,则定时器复位。

3 秒后,输出信号 Q05 为 OFF。

(三)计数器指令实验1、增计数器编写程序,当输入信号 I07 产生一个上升沿时,增计数器 CTU 的计数值加 1。

当计数值达到预设值 10 时,输出信号 Q06 为 ON。

2、减计数器构建一个程序,当输入信号 I10 产生一个上升沿时,减计数器 CTD 的计数值减 1。

当计数值减为 0 时,输出信号 Q07 为 ON。

基于ARM-FPGA的PLC源程序编译系统的设计

基于ARM-FPGA的PLC源程序编译系统的设计
第3 0卷 第 9期
2 0 1 3年 9月
计 算机 应 用与软 件
Co mpu t e r Ap p l i c a t i o n s a n d S o f t wa r e
V0 1 . 3 0 No . 9
S e p.2 01 3
基 于 AR M- F P GA 的 P L C源 程 序 编 译 系统 的设 计
序列 ; 动态编译在 P L C程序执行过程 中将新 程序 指令 中操作数 的直接地 址转换 为立 即数 , 由F P G A模 块执 行。通过对 P L C用 户源 程序 的编译 与执行 , 表 明该方法 能够充分 应用 F P G A高速并行处理 的功能 , 提 高 了P L C程序执行 的速度 。
Ab s t r a c t B a s e d o n t h e。 s t u d y o f c o mp i l a t i o n a n d e x e c u t i o n p r o c e s s o f P L C p r o g r a m a n d t h e f e a t u r e s o f n e w i n s t r u c t i o n s ,w e p r o p o s e a
t h e e x e c u t i o n p r o c e s s o f P L C p r o ra g m a n d t h i s i s d o n e b y F P G A mo d u l e .B y c o mp i l i n g a n d e x e c u t i n g P L C u s e r s o u r c e p r o ra g m, i t i s d e mo n s t r a t e d t h a t o u r p r o p o s e d me t h o d c a n s p e e d u p t h e p r o c e s s i n g f o P L C p r o ra g m b y f u l l y u t i l i s i n g t h e h i g h s p e e d p a r a l l e l p r o c e s s i n g

图解PLC编程入门

图解PLC编程入门

图解PLC编程入门可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统,它采用一种可编程的存储器在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

PLC的定义可编程序控制器是一种数字运算操作电子系统,专为在工业环境下应用而设计。

它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。

可编程序控制器及其有关的外围设备,都应按易于与工业控制系统形成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。

2.PLC的分类PLC产品种类繁多,其规格和性能也各不相同。

对于PLC,通常根据其结构形式的不同、功能的差异和I/O点数的多少等进行大致分类。

2.1.按结构形式分类根据PLC的结构形式,可将PLC分为整体式和模块式两类。

(1)整体式PLC整体式PLC是将电源、CPU、I/O接口等部件都集中装在一个机箱内,如图所示。

具有结构紧凑、体积小、价格低的特点。

小型PLC一般采用这种整体式结构。

整体式PLC由不同I/O点数的基本单元(又称主机)和扩展单元组成,基本单元内有CPU、I/O接口、与I/O扩展单元相连的扩展口以及与编程器或EPROM写入器相连的接口等;扩展单元内只有I/O和电源等,而没有CPU。

基本单元和扩展单元之间一般用扁平电缆连接。

整体式PLC一般还可配备特殊功能单元,如模拟量单元、位置控制单元等,使其功能得以扩展。

二、PLC的功能及应用领域PLC是综合继电器接触器控制的优点及计算机灵活、方便的优点而设计制造和发展的,这就使PLC具有许多其他控制器所无法相比的特点。

1.PLC的功能PLC是以微处理器为核心,综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置,具有可靠性高、体积小、功能强、程序设计简单、灵活通用及维护方便等一系列的优点,因而在冶金、能源、化工、交通、电力等领域中有着广泛的应用,成为现代工业控制的三大支柱(PLC、机器人和CAD/CAM)之一。

编译型PLC的设计与实现

编译型PLC的设计与实现

编译型PLC的设计与实现贾翔宇;刘淼;金星【摘要】Traditional PLC works inefficiently by using interpreted mode. And the PLC works efficiently by using compiled mode, but it has bad portability. Based on this situation, this paper proposes a new scheme, which converts from instruction list to C language, and then compiles the C code. In addition, the main function and functional function compile separately and download to different address block of the flash. This way can save the time of compiling and downloading efficiently, and can improve the development efficiency.%传统的PLC采用解释执行的方式,效率低.而传统的编译型PLC虽然执行效率高,但是移植性差.基于这种情况,该文提出一种先把指令表语言编译为C语言,再编译C代码的方案.而且,主函数和功能函数分开编译并烧录在flash的不同地址块,能够有效节省编译、烧录时间,提升开发效率.【期刊名称】《电子设计工程》【年(卷),期】2016(024)014【总页数】5页(P40-43,48)【关键词】编译;PLC;指令表;不同地址块【作者】贾翔宇;刘淼;金星【作者单位】中国科学院上海微系统与信息技术研究所,上海 200050;上海科技大学上海 200031;浙江中科领航汽车电子有限公司浙江杭州 311228;中国科学院上海微系统与信息技术研究所,上海 200050;上海科技大学上海 200031;浙江中科领航汽车电子有限公司浙江杭州 311228【正文语种】中文【中图分类】TP31PLC(Programmable Logic Controller),全称为可编程逻辑控制器,是一种专门用于工业控制的微型计算机。

一种软PLC编译执行方法

一种软PLC编译执行方法
术 的设计 和 研 究 越来 越重 要 , P C的 编译 技 术 是 软 L 指将 P C的逻辑 程 序转 换 为计 算机 系 统可 执行 的 目 L
标 准 。规 定 的指 令 表 (L) I
作 为 源语 言 , 换 为 转
标代 码 。开发 出一 个 高 速 、 利 的软 P C编译 系 统 便 L 有 利 于推 动 数 控 系 统 向 高 速 、 效 、 精 度 方 向 发 高 高
c m p lrt c n og o i e h ol y. Th s tc n l g e h p n—o r e t o sFlx a d Bio t o ru e t r s e i e h o o y us s t e o e s u c o l e n s n wi p we f lf au e h f r l x c l n l i a d s n a a ayss a d d fne h bsr c y t x te t tu tr o e i a a ayss n y t x n l i , n e i s t e a ta ts n a r e daa sr cu e, wh c i — ih m p ov st e s t m o e ne s a m plm e a i n e ce c r e h yse g p n s nd i e ntto f i n y. i
a du i t yc n et teC po rm ee eual ojcielgcc m o e t fro ea n yt n lmae o vr rga t t x c t e bet o i o p n ns o prt gss m t l sh oh b v i e
性 高实 时性 … 。本 文提 出 的方法 以 IC 1 3 E 6 1 13国际

三菱PLC编程实例plc编程实例PLC基础实验1

三菱PLC编程实例plc编程实例PLC基础实验1

plc 编程实例PLC 基础实验1第一章 可编程控制器的概述可编程序控制器,英文称Programmable Logical Controller ,简称PLC 。

它是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置,专为在工业现场应用而设计,它采用可编程序的存储器,用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令,并通过数字式或模拟式的输入、输出接口,控制各种类型的机械或生产过程。

PLC 是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物,它克服了继电接触控制系统中的机械触点的复杂接线、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点,充分利用了微处理器的优点,又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯,特别是PLC 的程序编制,不需要专门的计算机编程语言知识,而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式,使用户程序编制形象、直观、方便易学;调试与查错也都很方便。

用户在购到所需的PLC 后,只需按说明书的提示,做少量的接线和简易的用户程序的编制工作,就可灵活方便地将PLC 应用于生产实践。

一、可编程控制器的基本结构可编程控制器主要由CPU 模块、输入模块、输出模块和编程器组成(如下图所示)。

1、CPU 模块CPU 模块又叫中央处理单元或控制器,它主要由微处理器(CPU )和存储器组成。

它用以运行用户程序、监控输入/输出接口状态、作出逻辑判断和进行数据处理,即读取输入变量、完成用户指令规定的各种操作,将结果送到输出端,并响应外部设备(如编程器、电脑、打印机等)的请求以及进行各种内部判断等。

PLC 的内部存储器有两类,一类是系统程序存储器,主要存放系统管理和监控程序及对用户程序作编译处理的程序,系统程序已由厂家固接触器电磁阀指示灯电源电源限位开关选择开关按钮定,用户不能更改;另一类是用户程序及数据存储器,主要存放用户编制的应用程序及各种暂存数据和中间结果。

2、I/O模块I/O模块是系统的眼、耳、手、脚,是联系外部现场和CPU模块的桥梁。

用于PLC的华P语言编译器设计与实现

用于PLC的华P语言编译器设计与实现
(沈阳理工大学信息科学与工程学院,辽宁沈阳110168)
摘要:PLC已广泛应用于工业领域中,PLC的软件设计大多采用梯形图编程,文中设计实现 了一种新的PLC编程语言一一华P语言,并采用自顶向下逐句分析的方法设计了相应的华P 语言到8051汇编语言的编译器。通过该编译器,可直接编译生成底层CPU需用的hex格式的 机器码文件。最后通过对比梯形图指令,以实例分析得出华P语言的优势及应用的可行性。.
参考文献:
软件具体实现过程如图5所示。
[1]唐耀庚,李兰君.一种PLC系统监控用图形操作终端和开发
软件[J].电子技术,2001,(1):44舶.
[2]胡德.PIE发展动向[J].工厂建设与设计,1997,(6): 18—19. [3]Kenneth c Louden.编译原理及实践[M].冯博琴,冯岚 译.北京:机械工业出版社,2000. [4]Randy Allen,Ken Kennedy.现代体系结构.的优化编译器 [M].张兆庆,等译.北京:机械工业出版社,2004. [5]宋伯生.PLC编程理论算法及技巧[M].北京:机械工业 出版社,2005.678-682. [6]郑吉吉,吴金强.浅谈可编程控制器的特点及发展趋势 [J].机械管理开发,2007,(5):90-92.
实现华P语言的语句分析时,采用的核心方 法是类似于经典的自顶向下的分析方法中的递归 下降分析法。递归下降分析法是一种比较简单直 观、易于构造的自顶向下的语法分析方法,而华P 语言与该方法相似。用这种方法进行语句分析 时,从读人的第一个字符开始进行分析,若遇到特 定符号,则读人相应单词是否与关键字相匹配,如 果匹配则继续分析。不匹配,则报错。在跳转到
析,并得到一种新的表示形式,在大多数情况下最 终产生一个可以与其他目标代码链接,并装入一 台机器的存储器中可执行的目标模块…。

plc基本结构及原理

plc基本结构及原理

plc基本结构及原理plc基本结构及原理PLC的基本组成可分为两大部分:硬件系统和软件系统。

一、硬件系统:(一)CPU 运算和控制中心:起“心脏”作用。

1、当从编程器输入的程序存入到用户程序存储器中,然后CPU根据系统所赋予的功能(系统程序存储器的解释编译程序),把用户程序翻译成PLC内部所认可的用户编译程序。

2、输入状态和输入信息从输入接口输进,CPU 将之存入工作数据存储器中或输入映像寄存器。

然后由CPU把数据和程序有机地结合在一起。

把结果存入输出映像寄存器或工作数据存储器中,然后输出到输出接口、控制外部驱动器。

3、组成: CPU由控制器、运算器和寄存器组成。

这些电路集成在一个芯片上。

CPU通过地址总线、数据总线与I/O接口电路相连接。

(二)存储器具有记忆功能的半导体电路。

分为系统程序存储器和用户存储器。

1、系统程序存储器用以存放系统程序,包括管理程序,监控程序以及对用户程序做编译处理的解释编译程序。

由只读存储器、ROM组成。

厂家使用的,内容不可更改,断电不消失。

2、用户存储器: 分为用户程序存储区和工作数据存储区。

由随机存取存储器(RAM)组成。

用户使用的。

断电内容消失。

常用高效的锂电池作为后备电源,寿命一般为3~5 年。

(三)输入/输出(I/O )模块输入输出模块简称I/O模块,相当于人的眼睛、跺、鼻子手、脚是联系外部信息和大脑(CPU )的桥梁。

1、输入接口:光电耦合器由两个发光二极度管和光电三极管组成。

发光二极管:在光电耦合器的输入端加上变化的电信号,发光二极管就产生与输入信号变化规律相同的光信号。

光电三极管:在光信号的照射下导通,导通程度与光信号的强弱有关。

在光电耦合器的线性工作区内,输出信号与输入信号有线性关系。

输入接口电路工作过程:当开关合上,二极管发光,然后三极管在光的照射下导通,向内部电路输入信号。

当开关断开,二极管不发光,三极管不导通。

向内部电路输入信号。

也就是通过输入接口电路把外部的开关信号转化成PLC内部所能接受的数字信号。

编写简单PLC程序示例

编写简单PLC程序示例

编写简单PLC程序示例•PLC基本概念与原理•编写简单PLC程序步骤•示例一:电机启停控制程序•示例二:灯光闪烁控制程序目录•示例三:温度控制程序•总结与展望PLC基本概念与原理PLC (Programmable Logic Cont…可编程逻辑控制器,一种专为工业环境应用而设计的数字运算操作电子系统。

要点一要点二发展历程从最初的替代继电器控制系统,到现如今的复杂自动化控制系统,PLC 经历了多个发展阶段,功能不断扩展,性能不断提升。

PLC 定义及发展历程PLC工作原理及组成部分工作原理PLC采用循环扫描的工作方式,即按照用户程序存储器的顺序,逐条执行用户程序,直到程序结束,然后重新返回第一条指令,开始下一轮新的扫描。

组成部分主要包括中央处理单元(CPU)、存储器、输入/输出模块、电源模块、通信接口等部分。

PLC编程语言与规范编程语言PLC的编程语言主要有梯形图(LD)、指令表(IL)、功能块图(FBD)、顺序功能图(SFC)和结构化文本(ST)五种。

编程规范在编写PLC程序时,需要遵循一定的编程规范,如合理命名变量和程序段、使用注释说明程序功能、避免使用未经初始化的变量等。

同时,还需要注意程序的可读性和可维护性,以便后续的调试和修改。

02编写简单PLC程序步骤明确控制需求与功能确定被控对象及其工艺流程了解被控对象的类型、工作原理和工艺流程,明确需要实现的控制功能。

分析控制要求根据工艺流程,分析被控对象的输入、输出信号,以及它们之间的逻辑关系和时间顺序等控制要求。

选择合适PLC型号及硬件配置选择PLC型号根据控制需求和功能,选择合适的PLC型号,包括CPU类型、I/O点数、存储容量等。

配置硬件根据选定的PLC型号,配置相应的电源、输入/输出模块、通信模块等硬件设备。

03分配内部资源根据需要,为PLC 内部寄存器、定时器、计数器等资源进行合理分配。

01设计输入信号确定PLC 需要接收的输入信号类型、数量和来源,为每个输入信号分配一个唯一的地址。

台达plc编程软件使用方法

台达plc编程软件使用方法

台达plc编程软件使用方

PLC,Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器,可以通过数字或模拟式输入、输出控制各种类型的机械或生产过程。

下面我们就简单的共同探讨一下台达的PLC编程软件的使用方法。

1.首先去台达官网的下载中心下载台达PLC的编程软件WPLsoft,目前最新版
本是2.34。

如下图所示。

下载完安装即可。

2.安装完以后,双击打开桌面上的WPLsoft的快捷方式,打开后如下图所示:
3.打开菜单栏中“文件--新建”,会弹出“机种设置”的窗口,在“程序标题”
中输入名称,在机种里选择你需要的机种,在通信设置中可以选择传输方式。

本文选择的是ES2,USB。

点击“确定”,就回到主窗口中,开始编写梯形图程序,如下图所示:
4.可以在工具栏中找到相应的输入、输出的符号,点击就可以添加到程序窗口
中,也可以双击蓝色方块,就可以以指令模式输入程序,如下图所示:
5.编写完一个简单的程序后,依次点击菜单栏中的“编译--梯形图=>指令”,
软件就会自动编译程序,并在没有错误编译成功的情况下,在主窗口的最下方给出提示。

同样如果程序有错误,软件也会提示编译失败,并给出错误大的位置。

如下图所示:
6.编译完成后,依次点击菜单中的“通信--PC<=>PLC”,确定后将程序下载到
PLC中,就可以进行调试了。

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PLC仿真软件编译模块的研究

PLC仿真软件编译模块的研究

头 到尾 的执 行线 索。然 而 ,由于 P I C程序的运行 方式 (程序 的运 行是~ 个 “ 断扫描 ,反 复刷 新” 的循环 过程 ) 一 如果本软 件是单线程 的,一旦开始执行仿真程序 ,系统将被这个死循环
完 全 占用 ,软件 的其他 事件得 不到 系统 响应 ,无 法运行 。所 以,为 了避免 E 面情况 的发生 ,采用 了多线程机制 ,运行模块 占用一个线程 ,系统本身 占一 个线程 ,共 两个线程 . 创 建 线 程 丰要 用 到 r Vsa C++ 6 0提 供 的 Ax e i l u 。 f — B gTrd( i he n a )函数, 原程序 中的示例代码 如下 : U N i le L V Dp am) / 这是线程程序: ITs a ( P OI P r : / mu t
f ( ti : <1 : 十 十) ori =O i 6 i n

多线 程程 序
各模块 问数据交换 ,实时通信和必要 的同步操作 ,采用多
( 1 0 … z1 O … : OS【 l 0【 】

线程 的程序 ,线程间可 以 享相 同的内存单元 ( 包括代码 与数
据 ) 。 采 用 面 向 对 象 方 法 ( b c —O i t , 称 O Oj t r n d 简 e ee O方
同步 就 是 解 决 以 I问 题 的方 法 。 本 软 件 中 要 片 到 了 Vsa : 卜 j i l u
C++6 0提供 的临界区实现数据 的同步。其 中的部分核心代
码 如 :
程 。模拟程序首先要识别指令表程序 ,需要用剑编译原理基础 知识 ( 丁原理基础知识 清参 阅相关书籍 ) ,完成对程序 的编 关 译 。本模拟 程序在实 现过程 巾还用 到 丁C++ 虚 函数 技术和

微机保护装置中PLC功能的实现和应用

微机保护装置中PLC功能的实现和应用

微机保护装置中PLC功能的实现和应用作者:张向阳来源:《科学与信息化》2017年第36期摘要在电力行业,微机保护装置的存在能够保证电力系统运行安全,提升供电稳定性和质量。

本文从微机保护装置和PLC的概念着眼,对微机保护装置中PLLC功能的实现和应用进行了讨论。

关键词微机保护装置;PLC功能;实现;应用前言继电保护装置能够对发生故障的电动机进行保护,减轻故障对电动机的影响,在这种情况下,要求继电保护装置必须同时满足可靠性、安全性和快速性的要求。

而最近几年,伴随着电机容量的持续增大,其额定电流也在不断升高,对于继电保护装置的性能提出了更高的要求。

在这种情况下,以微机保护装置为主的新产品逐渐开始取代传统的继电保护装置,尤其是PLC 功能的实现,更是极大地提升了微机保护装置的性能。

1 PLC与微机保护装置PLC的全称为Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器,是一种专门针对工业环境而设计的数字运算操作电子系统,能够存储大量操作指令,通过模拟式输出或者数字式输出,实现对设备或者生产过程的有效控制。

微机保护装置在实际应用中包括整流型继电保护装置、集成电路继电保护装置、机电型继电保护装置以及微机保护装置等,可以将其看作继电保护装置发展的新阶段,因此也被视为微机综合继电保护装置。

现阶段,微机保护装置在工业、市政、电力等领域配电系统中得到了广泛应用,在计算机技术和信息急速的支持下,逐步形成了综合性继电保护装置,具备遥测、遥信、遥控、遥调等功能,不仅为电力设备管理提供了便利,也保证了电力设备运行的安全性和可靠性。

不过,在一些特殊场合,不仅需要具备上述“四遥”功能,还必须具备能够满足实际需求的特殊功能,如电机启动顺序、多路电源自动切换等。

针对这些特殊需求,可以在微机保护装置中应用PLC功能,通过PLC的编程功能,提升微机保护装置的灵活性[1]。

2 微机保护装置中PLC功能的实现和应用电力微机保护与PLC一直都被看作是两种不同的产品,前者是为了实现电力设备运行保护,后者则是为了实现电力设备自动化控制。

PLC基本编程实例

PLC基本编程实例

目录第一章概述 (3)一、PLC的分类及特点 (3)二、PLC的结构与工作原理 (5)三、S7-200 PLC的硬件组成及指令系统 (7)四、PLC控制系统的设计与故障诊断 (8)五、PLC的应用及展望 (9)第二章实训项目 (11)PLC基本技能实操 (11)实训一 PLC认知实训 (11)实训二典型电动机控制实操 (15)实训三数码显示控制 (19)实训四抢答器控制 (22)实训五音乐喷泉控制 (25)实训六装配流水线控制 (28)实训七十字路口交通灯控制 (31)实训八水塔水位控制 (34)实训九天塔之光控制 (37)实训十自动配料装车系统控制 (40)实训十一四节传送带控制 (44)实训十二多种液体混合装置控制 (47)实训十三自动售货机控制 (50)实训十四自控轧钢机控制 (54)实训十五邮件分拣机控制 (58)实训十六自控成型机控制 (61)实训十七机械手控制 (64)实训十八加工中心控制 (67)实训十九三层电梯控制 (71)实训二十四层电梯控制 (75)实训二十一自动洗衣机控制 (80)实训二十二电镀生产线控制 (84)PLC实物控制实训 (88)实训二十三直线运动位置检测、定位控制 (88)实训二十四步进电机控制 (91)实训二十五直流电机控制 (94)实训二十六温度PID控制 (97)PLC高级技能实训 (100)实训二十七基于PLC的C620普通车床电气控制 (100)实训二十八基于PLC的C6140普通车床电气控制 (104)实训二十九基于PLC的C620普通车床两地电气控制 (108)实训三十基于PLC的M7130K平面磨床电气控制 (112)实训三十一基于PLC的Z3040摇臂钻床电气控制 (116)实训三十二基于PLC的X62W万能铣床电气控制 (121)实训三十三基于PLC的液压滑台式自动攻螺纹机电气控制 (127)实训三十四基于PLC的运行小车电气控制 (131)PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训 (135)实训三十五变频器功能参数设置与操作 (135)实训三十六外部端子点动控制 (140)实训三十七变频器控制电机正反转 (142)实训三十八多段速度选择变频器调速 (144)实训三十九变频器无级调速 (147)实训四十外部模拟量(电压/电流)方式的变频调速控制 (149)实训四十一瞬时停电启动控制 (151)实训四十二 PID变频调速控制 (153)实训四十三基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制 (155)实训四十四基于PLC数字量方式多段速控制 (157)实训四十五基于PLC模拟量方式变频开环调速控制 (160)实训四十六基于PLC模拟量方式变频恒压供水模拟控制 (162)实训四十七基于PLC通信方式的变频开环调速 (164)实训四十八基于PLC通信方式的速度闭环定位控制 (168)实训四十九基于PLC模拟量方式的变频闭环调速 (171)实训五十基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习 (174)实训五十一基于触摸屏控制方式的数码显示控制 (176)实训五十二基于触摸屏控制方式的温度PID控制 (178)实训五十三 PLC、触摸屏及变频器通信控制 (180)PLC工业通讯网络技能实训 (181)实训五十四 PPI网络的组建 (181)实训五十五 PPI网络的MCGS组态监控 (184)实训五十六 PROFIBUS-DP网络的组建 (188)实训五十七 PROFIBUS-DP网络的MCGS组态监控 (191)实训五十八 Ethernet网络的组建 (194)实训五十九 Ethernet网络的MCGS组态监控 (198)附录一 STEP7 MicroWIN软件使用入门 (202)附录二 PLC仿真实训软件使用帮助 (210)附录三 MCGS工控组态软件使用说明书 (212)附录四 S7-200 PLC指令集 (221)附录五 EasyBuilder500软件的使用说明......................................................... 错误!未定义书签。

plc编译型与解释型

plc编译型与解释型

plc编译型与解释型
PLC(可编程逻辑控制器)通常是用于工业控制系统的设备,它们可以根据预先编写的逻辑程序来控制生产设备、机器人和其他工业设备。

在PLC编程中,有两种主要的编程方式:编译型和解释型。

1. 编译型PLC编程:
-在编译型PLC编程中,程序员首先编写PLC程序,然后使用专门的编译器将程序翻译成机器语言或者类似的中间代码。

这个过程发生在将程序下载到PLC之前。

-一旦程序被编译,PLC可以直接执行编译后的代码,而不需要再次翻译。

这通常使得编译后的程序执行速度更快,因为它们已经被转换成了与特定PLC硬件更加匹配的形式。

2. 解释型PLC编程:
-在解释型PLC编程中,程序员编写的代码不是直接转换成机器语言,而是由PLC的解释器在运行时逐行解释执行。

-这意味着每次执行程序时都需要解释器实时解释代码,因此解释型程序的执行速度可能会比编译型程序慢一些。

-解释型PLC编程通常更加灵活,因为它可以在运行时动态修改程序,而不需要重新编译和下载。

总的来说,编译型PLC编程通常更加高效,因为它可以提供更快的执行速度,而解释型PLC 编程更加灵活,因为它可以在运行时动态修改程序。

选择哪种方式取决于具体的应用场景和需求。

软PLC程序编译的功能

软PLC程序编译的功能

PLC指令表程序的分析是通过对指令表程序的解释而获得程序的逻辑,并以对话框形式演示程序的逻辑状态。

在解释过程中,构造2个变量,1个用于存储分支块的逻辑值,另1个用于存储分支块前面语句的逻辑值。

同时构造1个堆栈用来存储解释过程中的结果,分支块前面的值保存在堆栈中,整个分支块的值保存在1个临时变量中。

PLC指令表程序的解释过程为:1)当解释程序发现LD或LDI指令时,将临时变量值压入堆栈,临时变量赋值为1,临时变量与指令后面的元素进行逻辑与操作,将结果保存在临时变量中;2)当解释程序发现AND或ANI指令时,临时变量与指令后的元素进行与操作,将结果保存到临时变量中;3)当解释程序发现OR或ORI指令时,l临时变量与指令后的元素进行或操作,将结果保存到临时变量中;4)当解释程序发现ANB指令时,临时变量与栈顶的值进行与操作,将结果保存到临时变量中,同时堆栈将栈顶元素弹出;5)当解释程序发现ORB指令时,临时变量与栈顶的值进行或操作,将结果保存到临时变量中,同时堆栈将栈顶元素弹出;6)当解释程序发现OUT指令时,将临时变量与栈顶的值进行与操作,将结果保存在临时变量中。

同时清空堆栈。

程序中所包含的PLC元素会按类别以表格形式列出,元素的不同颜色表示元素的开关状态,红色代表高电平,白色代表低电平。

当用鼠标改变输入元素的状态时。

输出元素的状态会按照程序逻辑进行改变,改变的结果可由颜色的变化来显示。

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PLC梯形图编译原理

PLC梯形图编译原理

PLC 梯形图编译原理IL 语言非常接近汇编语言,编码后,PLC 处理器能很容易识别,但是梯形图是图形元素,CPU 不容易识别,所以要将梯形图先编译为IL 语言。

本文提供了一种递归编译的方式,不完善的地方,还请见谅。

转换思路:将梯形图以网络为单位进行遍历,选择一个网络进行分析,梯形图本质是块和块之间的串联,串联的块中又可能包含了并联关系,但是并联关系中,其实也是串联块的并联。

如图1:在整个梯形图编译的过程中,主要使用2个步骤(或者叫函数),一个步骤分析块之间的串联关系,一个步骤分析块之间的并联关系。

步骤0:先初始化开始行为网络的第一行,开始列为第一列,结束列为最后一列。

然后进去步骤1。

步骤1、(1)建立一个块堆栈BlockStack ,输出堆栈OutputStack 。

(2)首先将图进行串联块的分析。

将分析到的块压入BlockStack ,输出块压入OutputStack.(3)遍历BlockStack,对每一个块进行分析,1)如果块的行数大于1,表示块中有并联关系,到步骤2分析该块。

如果块不是第一个块,则要在并联关系解释完后,加入ANB 指令。

2)如果块的行数等于1,表示块已经是最简串联块,直接输出块的语句。

如果块是第一个块,使用LD加载第一个元素,依次往后使用AND。

(至于使用LDI,还是ANI,请判断元素的类型。

)如果块不是第一个块,使用AND加载第一个元素,依次往后使用AND。

(3)遍历输出块。

如果输出块是多行,使用步骤2分析输出块。

如果输出块是单行,则直接输出块中元素:OUT、SET、RST。

步骤2、(1)首先判断传入的块是输出块还是普通块。

如果是输出块,建立一个记录标志。

建立一个或堆栈.OrBlockStack.分析块Blcok中由哪几个串联块并联而成,将块压入OrBlockStack中.A、遍历OrBlockStack,每一个串联块进行步骤1串联分析。

B、为每一个串联块加上并联关系。

plc编程与原理

plc编程与原理

plc编程与原理
PLC编程是指通过编写指令和程序来控制可编程逻辑控制器(PLC)的工作。

PLC是一种专用的数字计算机,可以用于自
动化控制系统中的逻辑和顺序控制。

PLC编程可以实现对机械、电气、液压、气动等各种系统和设备的控制和监控。

PLC编程的基本原理是将控制逻辑翻译为一系列的指令,然
后通过程序运行来实现控制和监测。

PLC的编程语言通常有
梯形图(ladder diagram)、指令列表(instruction list)、功能
块图(function block diagram)和结构化文本(structured text)等。

在PLC编程中,需要先进行I/O配置,即将输入和输出设备
连接到PLC的输入端口和输出端口上。

然后,根据系统要求
和控制逻辑,编写相应的程序,包括输入检测、输出操作、逻辑运算、计时器和计数器等控制指令。

通过PLC编程,可以实现诸如自动化生产线、机器人控制、
家庭智能化、楼宇自动化等各种应用。

PLC具有可编程性和
可扩展性的优点,能够根据实际需求进行灵活的编程和配置。

总之,PLC编程是通过编写指令和程序来控制PLC工作的过程,它是自动化控制系统中重要的一部分,具有广泛的应用领域和重要的意义。

openplc的编译器测试用例

openplc的编译器测试用例

openplc的编译器测试用例
以下是一些可以用于测试OpenPLC编译器的测试用例:
1. 简单的逻辑电路:编写一个简单的逻辑电路,例如AND门或OR 门,并使用OpenPLC编译器进行编译和运行。

2. 数字输入和输出:编写一个程序,使得当一个数字输入大于某个阈值时,一个数字输出被触发。

使用OpenPLC编译器进行编译和运行,并测试输入和输出的功能。

3. 模拟输入和输出:编写一个程序,使得当一个模拟输入在某个范围内变化时,一个模拟输出也相应地变化。

使用OpenPLC编译器进行编译和运行,并测试输入和输出的功能。

4. 嵌套逻辑:编写一个程序,使用嵌套逻辑将多个输入和输出组合在一起。

测试OpenPLC编译器对嵌套逻辑的支持。

5. 定时器和计数器:编写一个程序,使用定时器和计数器来实现特定的功能,例如定时触发一个输出或计数输入的脉冲数量。

测试OpenPLC编译器对定时器和计数器的支持。

6. 通信协议:编写一个程序,使用OpenPLC编译器实现与其他设备或系统的通信,例如通过Modbus或OPC UA与其他PLC或SCADA系统进行通信。

测试OpenPLC编译器对通信协议的支持。

这些测试用例可以帮助验证OpenPLC编译器的功能和性能,并确保
它能够正确地编译和执行PLC程序。

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PLC编译功能的实现
作者:樊宏刘贺
来源:《科学与财富》2016年第28期
摘要:PLC的编程标准包括5种PLC编程语言:梯形图、功能块图,顺序功能图,结构文本和指令表。

其中梯形图和指令表最为简单易用,应用的范围最为广泛,并且其中梯形图和工控图比较相近,更加形象直观,对于熟悉继电器表示方式的编程人员来讲,更加容易被接受,并且不需要特别深入的计算机知识作为基础。

关键词:PLC;PLC编译功能实现
1.指令表和梯形图的关系分析
指令表和梯形图是PLC的两种常用的编程语言,在PLC逻辑实现上是等效的。

1.1基本指令语言的分析
指令语言包括两个部分:指令语句和操作数。

以RD R0.1为例:其中RD指令语言的基本指令,后面的R0.1中的R表示的是信号的地址,表示不同的信号种类。

0.1中的0表示的是地址号,小数点后面的1表示的是位号。

1.2 梯形图的分析
梯形图因其形状类似梯子而得名。

典型的梯形图由电力轨、中间部分的元件触点横线和竖线,还有功能块组成。

左右两边的两条竖线称为电力轨。

对于某些带有输出的若干行,它们与这个整体和其他行没有竖线链接,称之为一个梯级。

每个梯级又由一行或者由竖行链接的若干行构成。

梯形图由元件触点、横线、线圈(或继电器线圈)、功能块(功能指令)等构成。

1.3 梯形图和指令语言的外在联系
通过以上对梯形图和指令语言的分析介绍中可以看出指令语言和梯形图有一定的外在关系。

不考虑逻辑部分的关系,可以得出,梯形图和指令语言的信号地址,位号表示形式上是一致的。

2.梯形图和指令语言的内部逻辑关系
梯形图和指令语言之间最大的区别主要表现在逻辑的表示形式上。

梯形图和指令语言都是PLC的编程语言,在PLC程序实现的逻辑关系上是等同的,而任何逻辑关系都可以用一定的数据结构形式描述。

因此可以对他们的逻辑关系进行分析,找到一个合适的数据结构将梯形图和指令语言联系在一起,实现两种编程语言的互译。

2.1 指令语言的指令分析
在进行梯形图向指令语言转化前,必须要对指令语言的有一定的了解,PLC的基本指令一共有14个,这些基本指令都对应着一定的逻辑关系。

基本指令是在设计顺序程序时最常用的指令,它们执行一位的运算。

功能指令也和基本指令的表示形式类似,也是由指令和操作数构成的。

只不过操作数的个数和基本指令种类的操作数有一定的差别而已。

2.2 梯形图内部逻辑关系的描述
任何梯形图都是由若干梯级组成的,梯阶是梯形图表达含义的最小单元,是梯形图不可分割的组成部分,就像英文单词与英文语句的关系一样。

梯形图的元件和功能块就像英文的26个字母,是组成梯级的最小单位。

所以梯级逻辑的分析是梯形图逻辑分析的关键,只要把任意形式的梯级的逻辑关系解决也就是解决了整个梯形图的逻辑关系。

在梯级中,梯形图元件和各个元件之间的关系是梯级中最基本的关系。

要分析清楚梯形图,必须要对梯级中的元件的逻辑关系进行研究。

2.3 基本元件之间的逻辑关系分析
梯形图元件之间的逻辑关系主要可以分为两部分,串联和并联。

简单的说存在横线连接的部分为串联,竖线连接的部分为并联。

任何梯形图都是由最基本的串并联嵌套构成的。

因此梯形图梯级内部元件的串并、联关系的处理是梯形图向指令语言转化编译实现的关键。

2.4 功能块逻辑关系的处理
功能块本身是一个整体,在处理的时候,可以作为一个整体来进行逻辑分析处理。

梯形图单元格的数据类型,功能块的基本信息都存在1这个位置的单元格内。

以图2.1为例,MOVE 功能块的m Kind值,功能块的参数全部存在1这个位置,其他的15个格全部赋值为120是为了和空白单元格相区别和便于后期的逻辑处理。

由于其他位置的单元格数据结构有一定的空闲,可以将1这个信息存储单元格的位置的坐标存储在其他单元格内的空闲的数据结构中。

这样,处理其他单元格的时候.就会对应到相应的功能块的类型和参数的存储单元,从而得到梯形图功能块的类型和参数信息,随后即可对功能块进行进一步的操作。

3.编译模块的实现
编译器是软件PLC的核心部分,PLC硬件部分不能够识别梯形图,因此需要将梯形图转化为硬件能够识别的机器语言。

PLC的指令语言和硬件识别的机器语言有一定的共性,因此将梯形图转化为指令语言,然后将指令语言转化为机器识别的计算机语言是编译过程的关键。

其中梯形图转为指令语言是这一部分的重点。

3.1 梯级中行的分类
每一个梯级实际上由若干行组成的,现在将梯级内的不同形式的行进行分类,共分为4类:
1.该行存在输出,并且与上一行之间不存在竖线(既并联关系):
2.该行存在输出,并且与上一行之间存在一个竖线:
3.该行存在输出,并且与上一行之间存在多个竖线;
4.该行没有输出。

3.2 编译模块的实现
规范的梯形图的逻辑关系都对应着一种数据结构。

若要得到PLC梯形图的相应的指令语言,就要找到和梯形图对应的数据结构,并对这种数据结构进行遍历。

对串并联逻辑的插入与否的判断和对数据表进行整理,将逻辑情况逐个压入链表中,最终就实现了梯级的逻辑关系的转化的过程。

并且在这个过程中,对每一个元件进行判断,梯形图在转化成指令语言的同时可以对梯形图进行检错。

3.3功能块指令译码的实现
功能块虽然占据了若干的存储单元,但是功能块内的参数信息都存在第一个单元的数据结构内。

功能块其他位置的类型设置的值为120,并存储了第一个单元格的位置坐标。

功能块在译码的实现部分也采用类似的方法,将功能块看成一个整体。

在处理的时候,首先对功能块进行分类,分为单输入和多输入两种类型。

在处理的过程中,考虑到程序的紧凑和代码实现的效率,将功能块的逻辑转化与基本元件的译码整合在一个函数内。

单输入类型的处理:MOVE指令就是典型的单输入类型,在处理的过程中,第一行的类型就是1,处理的过程也加入到1的流程中。

在判断元件的时候,就将整个功能块的信息转化为指令语言。

后面几行就是处理简单的串并联关系,遇到120类型的,做空格处理。

图3.1就是MOVE指令的译码实现的实例。

结论
梯形图向指令语言的译码过程是上位机软件的核心部分,本文分析了梯形图的逻辑关系归纳为串联和并联这两种逻辑关系形式,介绍了编译模块的实现过程,对PLC的发展有一定的意义。

参考文献
[1] 王念春,赵阳,史国生等,电气控制与可编程控制器技术(第三版),北京:化学工业出版社.。

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