矿建综采工作面施工组织设计

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综采工作面设备安装施工组织设计

综采工作面设备安装施工组织设计一、工程概况综采工作面设备安装施工组织设计项目位于我国某矿区，工程主要包括综采工作面设备的拆卸、运输、安装及调试等工作。

工程涉及设备种类繁多，包括采煤机、刮板输送机、液压支架等，总重量约2000吨。

工程计划于2023年4月1日开始，预计工期为3个月。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，进行技术交底，确保施工人员熟悉吊装工艺及注意事项。

2. 设备拆卸：按照设备厂家提供的拆卸工艺，对设备进行拆卸，并做好标记，确保设备在安装时的正确位置。

3. 运输：根据设备尺寸、重量，选择合适的运输工具和路线，确保设备安全、准时送达施工现场。

4. 吊装：根据吊装方案，进行设备吊装，包括设备起吊、移位、安装等。

5. 安装调试：设备吊装到位后，进行安装、调试，确保设备正常运行。

6. 验收：完成设备安装调试后，组织验收，确保工程质量。

（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责整个吊装工程的指挥、协调、调度等工作。

2. 技术部：负责编制吊装方案，指导现场施工，解决技术问题。

3. 安全部：负责现场安全监督，检查吊装设备、工器具的安全性，确保施工安全。

4. 施工队：负责具体吊装作业，包括设备拆卸、运输、吊装、安装调试等。

（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个项目的组织、协调、管理工作，对项目进度、质量、安全负责。

2. 技术负责人：负责吊装方案的编制、技术交底，解决现场技术问题。

3. 安全负责人：负责现场安全监督，制定安全措施，预防安全事故。

4. 施工队长：负责组织施工队按照吊装方案进行作业，确保工程进度和质量。

5. 施工人员：负责具体作业，遵守施工纪律，确保施工安全。

三、工器具的选用根据综采工作面设备安装工程的特点及需求，以下是对工器具的选用要求：1. 起重设备：- 汽车起重机：选用具有足够起重能力的汽车起重机，确保能够满足最大设备的起吊要求。

- 桥式起重机：在室内或有限空间内，使用桥式起重机进行设备吊装。

煤矿开采工作面施工组织设计

第一章概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面的位置9201工作面位于运输大巷南侧一采区，工作面东和南均为实体煤，西为保安煤柱，北为大巷保安煤柱，为一采区第一个综采工作面。

工作面标高825-865米，工作面的走向长680米，倾向长90米，面积61200㎡。

二、地面相对位置本工作面相对位置为弯里自然村以东，地势西高东低，形态为丘岭山区，无任何建筑，地表为灌木丛和少量农田，地面标高1032～1130米，平均1051米。

覆盖厚度为：207～265米，平均235米，基层被黄土覆盖。

三、回采对地面的影响由于地面无任何建筑，回采造成的地面裂缝对地面建筑和设施无影响。

四、工作面相邻的采动情况由于本工作面是南区首采工作面，本工作面无相邻采动影响。

第二节煤层一、煤层厚度本工作面所采煤层为9+10#煤，煤层厚度从西向东逐渐变薄，最小厚度为1.9米，最大厚度为2.5米，平均厚度为2.1米。

总体变化情况不大，煤层稳定。

二、煤层产状本工作面煤层总体表现为走向呈近南北方向、倾向向东的单斜构造，煤层倾角为3～8°，平均5°，煤层结构简单，局部含有一层0.2米的夹矸。

三、煤层稳定情况本工作面范围内全部稳定可采，煤层结构简单，层理较明显，节理不发育，硬度系数为2～3°。

四、本工作面煤种为：低灰—中灰、中硫—中高硫、特高热值的无烟煤。

第三节煤层顶底板一、煤层顶底板9+10＃煤层直接顶为K2石灰岩，其厚度一般为4.5米—6.5米，青灰色，致密性脆，节理面被方解石充填。

底板为铝质泥岩，致密、性脆，裂隙较不发育，遇水易软化，易发生底鼓现象。

顶板平均抗剪强度为11.5～48.8Mpa,平均抗拉强度为 3.50～4.90 Mpa，自然抗压强度为110.0～124.4 Mpa，平均118.80 Mpa。

底板为铝质泥岩自然抗压强度17.60-20.00 Mpa，平均19.10 Mpa。

二、工作面地层综合柱状图（见附图1）第四节地质构造一、断层工作面中部有一正断层，落差4米，回采通过时有一定影响，注意加强顶板管理。

综采工作面安装施工组织设计待审7修改

保存单位:编号:西川矿业有限公司西川煤矿1110综采工作面安装组织设计作业地点：1110 工作面切眼施工单位：准备工区技术负责人：董荣建施工负责人:张建芹总工：李广余批准日期：2018年月曰执行日期：2018年月曰准备工区二0 一一年六月六日第一章工作面安装简况 1 一、综采工作面需要安装的设备 1二、工作面设备安装顺序 1三、工作面设备运输路线 1四、 1110 综采工作面工作面支护情况 1第二章工作面设备安装技术安全措施 2、工作面安装设备地面装车技术安全措施 2二、运输、安装、回收回柱绞车、调度绞车施工安全技术措施三、安装无极绳绞车施工安全技术措施 4四、安装刮板运输机、转载机、破碎机技术安全措施 5五、工作面安装支架技术安全措施 6六、工作面安装煤机技术安全措施 7七、安装胶带运输机技术安全措施 8八、工作面安装期间起吊大件设备的技术安全措施 9九、工作面安装期间其它技术安全措施 10 第三章运输设备安装与选型 12一、运输设备的安装 12二、运输设备的选型 12三、运输绞车与轨道的管理 14四、工作面安装期间运送大件车辆技术安全措施 14五、无极绳绞车运输技术安全措施 17第四章工作面安装供电设计 19一、专用回风巷安装供电设计，见安装供电系统图— 7＜电压等级为二、 1110 运输顺槽安装供电设计，见安装供电系统图—7＜电压等级为三、开关列车供电技术安全措施 19第五章通风系统与灾害预防措施 21一、通风系统 211110 工作面安装通风设计如下 21三、防尘方面 22四、通风、瓦斯方面 22五、防火方面 23六、安全监测方面 23七、避灾路线 24 第一章工作面安装简况一、综采工作面需要安装的设备综采工作面倾斜长度 150.2m ，安装 ZFS6400-17/32型支架共 101架；安装 MG300/700-WD 型煤机1台；工作面安装刮板运输机SGZ-764/400 一部; SZZ764/200桥式转载机一部；PCM1000型破碎机一部，BRW200/31.5型乳化泵两泵一箱；BPW320/6.3型喷雾泵一泵一箱；开关列车、注氮系统各 1组、移变4台。

综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施

4301综采工作面安装施工组织设计及平安技术措施一、编制目的、依据及工程工程概况1.编制目的：为了保证我矿4301综采工作面安装工程施工过程中的平安，保障设备安装质量达标，劳动组织合理、有序，按时完成安装工程任务，由本矿组织各相关科队、及设备厂家，共同编制了本措施。

2.编制依据：依据?煤矿平安规程?、?煤矿安装工程质量检验标准?、?规程编制指南?及施工图纸和设备技术资料。

3.煤层情况本工作面设计开采煤层为4＃煤，通过地质资料分析，具体情况：位于山西组下部，煤层厚度4.12-4.80m，平均4.33m，结构简单，含0-1层夹矸，与下方5号煤层层间距平均6.83m，本工作面整体为东南向西北倾斜的单斜构造，局部有小褶曲构造，煤层稳定全区可采。

属稳定可采煤层。

4.巷道规格5.设备安装地点及型号、长度数量组织领导机构及职责分工如下：组长：生产矿长：王国兵〔全面负责本项安装工程的指挥协调〕副组长：机电矿长：刘卫军〔负责安装过程的技术指导、质量监督及验收〕矿长助理：王利强〔负责安装过程的通风系统合理及压风、供水、监控系统的安装指挥〕成员：掘进队长：刘建平〔负责总安装的人员配备；现场的指挥〕安装队长：郭利平〔负责组织人员安装道轨及4301轨道的运输和配合工作面设备的安装过程〕机电科长：史艳斌〔负责参与编制本措施，具表达场技术指导和监督〕调度主任：王彦文〔具体负责安装过程的各个环节的组织协调〕平安科长：薛福军〔负责安装全过程的平安监督〕通风科长：王照霖〔负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监控等〕技术科长：蔡凯〔负责编制本措施环节的配合和完善，并催促执行情况〕机电队长：田贵平〔负责安装工作面配电系统〕运输队长：雷平平〔负责安装设备的下放、运输〕其他各相关科队长〔根据自身岗位职责配合安装工程〕安装领导组下设办公室，办公室设在调度室，内线 81017，外线 0358-*******，具体负责安装过程的统一调度、指挥等。

综采工作面设备安装组织施工设计

h51101综采工作面设备安装施工组织设计一、工程概况（一）工作面位置及邻近关系51101工作面位于矿井西北部，东邻51102工作面（正在准备），北为矿井边界，西邻51103工作面，南为511盘区大巷。

51101工作面走向1100m，工作面长200m，煤层倾角0～3º左右，煤厚1.6～2.4m，平均厚度2.05m，可采储量59.98万吨。

该工作面切眼平均倾角0～2°。

切眼断面为矩形,净宽7.5米，高2.6米，长度为200米。

（二）顶底板情况1）煤层顶板直接顶平均厚6.92米，以砂质泥岩、细砂岩为主，灰白～深灰色，局部夹泥岩，含植物化石，水平层理。

老顶平均厚6.07米，细砂岩为主，灰白～灰色，石英、长石为主，含云母及暗色矿物，水平层理。

老顶难以垮落，必须人工强制初次放顶。

2）煤层底板直接底平均厚5.08米，以粉砂岩、砂质泥岩为主，灰白～深灰色，石英、长石为主，局部见植物碎屑化石，水平层理。

二、设备运输路线设备运输路线：①工作面设备采煤机、刮板输送机、端头支架、过渡支架、基本支架地面→副井斜巷→辅助运输大巷→51101辅助运输机巷→51101综采工作面②机巷内设备（胶带输送机机尾及设备列车、转载机、破碎机等）。

地面→副井斜巷→辅助运输大巷→51101辅助运输机巷→51101皮带机巷③设备列车设备乳化液泵、箱、移动变电站，运输路线：地面→副井斜巷→辅助运输大巷→51101辅助运输机巷→51101皮带机巷三、施工内容（主要设备型号及数量）工作面设备液压支架 133 架端头架 5 架工作面刮板运输机 1 部采煤机 1 部胶运巷设备转载机 1 部破碎机 1 部皮带机 1 部设备列车上的电气设备乳化液泵 2 台移动变电站 3 台绞车 2 台组合开关 3 台馈电开关 1 台真空电磁起动器 2 台其他设备泵站系统、各种管路、电缆、单体液压支柱、铰接梁、轨道等。

四、劳动组织安排一、作业方式作业方式：“三八”作业制。

矿建综采工作面施工组织设计

第一章工程简介小纪汗矿井位于陕西省榆林市榆阳区境内，行政区划属于榆阳区小纪汗乡、芹河乡和岔河乡管辖。

矿井布置2套综采工作面，3套连采工作面以及一套综掘工作面，设计生产能力10.0Mt/a。

一、11203工作面基本状况11203综采工作面采用综合机械化走向长壁采煤法开采，工作面推进长度2.0km，工作面长度为239.8m，起伏角度不不小于5°。

工作面使用双滚筒采煤机落煤，工作面设计生产原煤能力不不不小于2023t/h。

二、11205工作面基本状况11205综采工作面采用综合机械化走向长壁采煤法开采，工作面推进长度2.0km，起伏角度一般不不小于1°，工作面长度为344.6m，起伏角度不不小于5°。

工作面使用双滚筒采煤机落煤，工作面设计生产原煤能力不不不小于3000t/h。

三、重要巷道特性搬家倒面运送线路11203综采工作面设备从11203主回撤通道设备运送至11205综采工作面切眼，运送路线为11203工作面主回撤通道——11203工作面辅运顺槽——二号辅运大巷——11205工作面辅运顺槽——11205工作面切眼。

除11203综采工作面设备外，有60架液压支架及104m刮板机中部槽需从地面运送至11205工作面，运送线路为小纪汗煤矿工业场地——副斜井——二号辅运大巷——11205工作面辅运顺槽——11205工作面切眼。

线路长度及巷道尺寸参照附图1《小纪汗煤矿11盘区北翼采掘工程平面图》和附图2《11205工作面施工图》。

四、工程范围11203工作面末采回撤通道支护。

按照招标方提供旳11203末采支护设计图纸进行支护，包括支护材料旳采购、加工、安装及拆除；其中甲供旳支护材料只包括矿用11#工字钢2673m，其他支护材料旳提供由投标方负责，设备回撤后，甲供旳工字钢应回收至地面。

11203综采工作面机电设备回撤，搬运至11205工作面。

其中11203重要设备包括采煤机、刮板机、转载机、破碎机、液压支架、泵站、移动变电站、组合开关、设备列车、单轨吊、供回液管路、电气开关、电缆及排水管路等。

综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施

综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施1. 组织架构设计本项目施工组织架构将按照岩层条件、地质条件、水文地质条件等综合分析，分别设立生产管理部、技术质量部、安全质量部、后勤保障部等职能部门，明确各部门工作职责和配合关系。

2. 工作任务安排生产管理部负责生产计划的编制和落实，技术质量部负责综采工作面的施工技术指导和质量控制，安全质量部负责安全生产工作的监督和管理，后勤保障部负责配合各部门工作所需的物资保障和人员支持等。

3. 施工进度控制制定综采工作面的施工进度计划，进行周密的施工协调和管控，确保施工任务按时完成。

二、安全技术措施1. 安全防护设施在综采工作面设置安全防护设施，包括安全标识、安全警示牌、安全通道等，保证施工人员的安全。

2. 作业环境保障对施工环境进行全面排查和评估，严格执行作业环境保障措施，如通风、照明、排水等。

3. 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，并落实施工作业人员的上岗证书和安全操作规程，确保施工人员具备安全作业意识和技能。

4. 应急预案制定应急预案，定期组织应急演练，以保障在突发事件发生时能够迅速、有效地处置。

综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施是保证施工过程中安全、高效进行的重要保障，需要严格按照相关规定执行，确保施工过程中人员和设备的安全。

综采工作面的安装施工是煤矿生产中的重要环节，也是比较复杂和危险的工作。

因此，安全技术措施必须得到充分的重视和落实。

以下是综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施的继续分析：5. 安全监测对综采工作面的地质构造、煤层赋存情况进行定期监测与评估，及时掌握地质变化情况，及时采取灾害防治措施。

6. 职业健康保护在施工现场设置职业健康检测点，对施工人员的职业健康进行定期检测，并针对检测结果采取相应措施，确保施工人员的健康安全。

7. 设备安全管理对参与施工的设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠，严禁使用不合格的设备进行施工作业。

8. 安全信息报告对施工现场进行定期的安全巡检，及时发现和报告安全隐患，并且建立健全的事故隐患报告和处理机制。

93604综采工作面安装施工组织设计 (新)

目录目录 (1)第一章概况 (1)第一节地质说明书 (1)第二节安装方案概述 (1)第二章通防、供电系统 (5)第一节通防系统 (5)第二节排水系统 (10)第三节供电系统 (11)第四节供液系统 (16)第三章安装准备 (19)第一节井巷工程 (19)第二节设备布置 (20)第三节地面准备 (24)第四章设备运输 (29)第一节概述 (29)第二节外围运输 (29)第三节93604工作面运输 (39)第四节技术安全措施 (41)第五节绞车验算 (44)第五章设备安装 (48)第一节刮板输送机安装 (48)第二节转载机及破碎机安装 (52)第三节支架组装 (56)第四节支架安装 (59)第五节煤机安装 (66)第六节运煤系统安装 (69)第七节主要设备技术参数 (74)第八节工作面安全管理 (76)第九节设备回收 (78)第六章施工劳动组织 (79)第七章安装支架期间避灾路线 (81)第八章工作面应急救援预案 (83)第一章概况第一节地质说明书一、概况93604工作面位于-1000m水平西三采区，东起-1000西三皮带运输上山，西至F16逆断层，南临93602工作面采空区，北部为未采区。

整体为一倾向NW的单斜构造，工作面西部发育一条褶曲，沿巷道走向局部煤层倾角变化较大。

工作面煤层厚度1.0~5.8m，平均厚度约2.3m。

工作面中西部过两处夹矸发育区，夹矸厚度0.1~1.2m，沿走向长度约100m。

工作面中东部过两处煤层变薄区，变薄区Ⅰ煤层厚度1.1~2.0m，沿走向长度约230m，变薄区Ⅱ煤层厚度1.4~2.0m，沿走向长度约130m。

顶板局部发育伪顶泥岩，发育不连续，厚度0~1.0m。

工作面倾向长度167.2m～176m/172m，其中切眼长172米，工作面倾角19°～27°/24°。

二、煤层顶、底板直接顶为细砂岩，厚度44.7m，灰白色，较为致密、坚硬，成份以石英、长石为主，见黄铁矿结核，水平层理。

永晟煤矿8208综采工作面安装工程施工组织设计

永晟煤矿8208综采工作面安装工程施工组织设计目录第一节概况............................................................................................................................................... - 4 -一、工作面概况 (4)二、工作面安装主要设备 (5)三、工作面设备安装顺序 (5)四、工作面设备运输路线 (7)第二节工作面切眼边扩帮边安装施工安全技术措施 ............................................................................. - 7 -一、8208工作面小切眼概况 (7)二、边扩帮边安装的劳动组织、施工方案 (7)三、切眼扩帮断面、支护要求及施工方法 (8)（一）切眼扩帮断面及切眼加强支护................................................................................- 8 - （二）扩帮时（或小切眼掘进）支护要求及施工方法....................................................- 9 - （三）小切眼（或扩刷区域内）冒高区施工方法..........................................................- 10 -四、扩刷打眼、放炮措施及炮眼布置 (11)（一）炮眼布置.................................................................................................................. - 11 - （二）爆破说明..................................................................................................................- 12 - （三）打眼说明..................................................................................................................- 12 - （四）爆破物品的领用与储存..........................................................................................- 13 - （五）爆破物品的使用......................................................................................................- 13 - （六）装药、爆破..............................................................................................................- 14 - （七）爆破检查..................................................................................................................- 16 - （八）其它安全技术措施..................................................................................................- 16 -五、切眼扩刷支护后支架安装 (17)第三节运输设备安装位置与选型....................................................................................................... - 17 -一、8208采面安装区域内运输设备的安装位置 (17)二、其它地方运输设备的安装位置 (18)三、绞车提升能力的验算 (18)第四节运输绞车设备安装................................................................................................................... - 21 -一、绞车安装要求 (21)二、绞车质量标准 (22)三、SQ-80无极绳绞车的安装要求 (22)（二）调试 .........................................................................................................................- 23 -四、绞车安装施工安全技术措施 (24)五、安装无极绳绞车施工安全技术措施 (27)第五节打运安全措施............................................................................................................................. - 28 -一、轨道铺设要求 (28)二、轨道铺设质量标准 (28)三、绞车管理 (28)四、西进风斜井提升安全注意事项 (30)五、斜巷打运安全注意事项 (30)六、无极绳绞车运输安全注意事项 (31)七、过风门安全注意事项 (33)八、拿道措施 (33)九、工作面安装期间运送大件安全技术措施 (34)十、“四超”设备运输安全技术措施 (37)第六节工作面设备安装工艺及质量标准 ............................................................................................. - 37 -一、乳化液泵站安装 (37)（一）乳化液泵站安装工艺..............................................................................................- 37 - （二）乳化液泵站安装时注意事项..................................................................................- 37 - （三）乳化液泵站质量标准..............................................................................................- 38 -二、转载机、破碎机安装 (38)（一）安装工艺..................................................................................................................- 39 - （二）安装转载机、破碎机安全技术措施......................................................................- 40 - （三）安装转载机、破碎机质量标准..............................................................................- 41 -三、刮板运输机安装 (42)（一）安装工艺..................................................................................................................- 42 - （二）安装刮板运输机安全技术措施..............................................................................- 44 - （三）安装刮板运输机质量标准......................................................................................- 45 -四、胶带运输机安装 (46)（一）胶带运输机安装工艺..............................................................................................- 46 - （二）胶带运输机安装安全技术措施..............................................................................- 46 - （三）胶带运输机质量标准要求......................................................................................- 48 -五、采煤机安装 (49)（一）采煤机组装工艺......................................................................................................- 49 - （二）安装采煤机安全技术措施......................................................................................- 49 - （三）采煤机组装质量标准..............................................................................................- 50 -六、液压支架安装 (51)（一）液压支架安装工艺..................................................................................................- 51 - （二）液压支架打运前的准备..........................................................................................- 53 - （三）液压支架装车安全技术措施..................................................................................- 53 - （四）液压支架质量标准..................................................................................................- 54 -七、移动变电站的安装 (54)（一）准备工作..................................................................................................................- 54 -（三）质量要求..................................................................................................................- 56 - （四）注意事项..................................................................................................................- 57 - （五）供电设备质量标准..................................................................................................- 58 -八、开关列车供电技术安全措施 (58)九、其它机电设备安装安全注意事项 (60)第七节工作面安装期间其它安全措施 ................................................................................................. - 61 -一、顶板管理规定 (61)二、工作面安装期间起吊大件设备的技术安全措施 (62)三、单体液压支柱使用管理规定 (62)四、高压液使用措施 (64)五、慢速（回柱）绞车配合回头轮拖拉装卸车规定 (65)六、机电设备管理 (67)七、地面行吊使用安全措施 (70)（一）行吊吊装工作程序..................................................................................................- 70 - （二）地面司索人员..........................................................................................................- 71 - （三）吊装作业十不吊..................................................................................................- 71 -八、工作面安装期间其它技术安全措施 (71)第八节通风系统与灾害预防措施......................................................................................................... - 73 -一、通风系统 (73)二、8208工作面安装通风设计如下 (74)三、防尘方面 (75)四、通风、瓦斯方面 (75)五、防火方面 (77)六、安全监测方面 (77)第九节避灾路线..................................................................................................................................... - 79 -施工组织设计根据永晟煤矿统一部署，由我们综采二队对8208综采面综采设备进行安装。

综采工作面安装组织设计

. . .. . .鄂尔多斯煤炭（集团）公司中税煤矿1901综采工作面设备安装施工组织设计及安全技术措施施工单位：龙飞矿山工程建设二零零九年六月十八日目录第一章工作面概况 (3)第二章工作面及两巷安装的设备 (3)第三章安装前准备工作 (4)第四章机的安装 (5)第五章支架安装 (7)第一节支架地面装车及运输 (7)第二节支架的井下运输 (7)第三节支架在工作面的运输及安装 (8)第六章工作面刮板运输机的安装 (10)第七章采煤机及其它设备的安装 (13)第一节采煤机安装 (13)第二节其它设备的安装 (14)第八章劳动组织及综采安装人员配备表 (14)第九章钢丝绳强度验算 (15)第十章主要安全技术措施 (16)第一章工作面概况11901综采工作面为中税煤矿首采面，位于主井西部，回风顺槽通过无极绳绞车运输巷直接与1146车场连接，运输顺槽与轨道大巷连接。

回风顺槽长2515m，运输顺槽长2550m，开切眼斜长204米，高度：3m，宽度6.5m，倾角约2º；煤层厚度约3m。

第二章工作面及两巷安装的设备1、工作面安装设备运输线路：地面——副斜井——1146井底车场——无极绳绞车运输巷——回风顺槽——开切眼。

2、乳化液泵站安装在工作面运输顺槽，泵站通过高压钢管给工作面供液。

3、工作面运输顺槽开关安装在设备列车上4、工作面及两巷安装的主要设备第三章安装前准备工作1、安装前必须将切眼维护好，空顶处架棚，并用木垛绞顶绞实。

2、安装共需JH–20绞车2台，JH–20绞车钢丝绳规格为6×19-28㎜，绞车勾头用鸡心绳皮并插头。

3、各台绞车均为砼基础绞车。

4、卸车平台先安装在下机头处，平台夹板螺栓齐全紧固，卸车平台随支架的安装向上移动，每次移动后要卡紧卡牢。

5、工作面各台绞车开关、信号按钮等必须齐全完好，杜绝失爆。

6、轨道铺设至工作面下出口与运输顺槽轨道相连接，切眼铺设22kg/m 轨道，轨道净面（轨面至顶部锚杆距离）保证2.6m，枕木间距0.6m，轨道接头处铺设枕木。

东海煤矿布设综采工作面方案

东海煤矿布设综采工作面方案目录前言 (3)一､必要性 (3)二､矿井概况､地质条件 (3)(一)矿井概况 (3)(二)地质条件 (3)三､采煤方法､设备选型､巷道布置 (4)(一)采煤方法 (4)(二)设备选型 (4)(三)巷道布置 (6)四､生产能力､生产系统 (8)(一)生产能力 (8)(二)生产系统 (9)五､矿井改造 (14)(一)井巷工程 (14)(二)运输系统 (14)(三)通风及瓦斯抽放系统 (14)(四)供电系统 (14)前言随着煤炭市场形势变化,企业产品结构调整,在这一形势下,东海煤矿积极应对,改革生产工艺,进行综采改造,增加产量,降低成本｡根据《采矿设计手册》､《综采技术手册》及《煤矿安全规程》等有关规定及要求,进行综采设计｡一､必要性2012年煤炭市场形势变化,商品煤供过于求,市场竞争激烈,面对这一形势,东海矿采取调整经营策略,采取一系列措施参与市场竞争,其中提高煤质､降低单成成为重中之重,在这一指导思想下,对有条件的高档普采工作面进行综采改造就显得尤为必要｡二､矿井概况､地质条件(一)矿井概况东海煤矿五采区位于五采工业广场,生产运输使用-450水平大巷经轨道运输与主运输皮带斜井相连,目前已经开拓四段绞车道至-900标高,具有完备的运输､通风､供电､排水､通讯､监测以及瓦斯抽放系统｡(二)地质条件1､储量五采区35#煤层现已采至左七路,最深处标高为-719米｡截止2011年末原剩余储量为A+B+C+D:270.5万吨,A+B+C:140.3万吨,A+B:81.0万吨,D:130.2万吨｡在2005年经黑龙江省国土资源管理厅要求,进行了储量核实工作,按新标准来划分现剩余储量为:经济储量111b:370.8万吨,333:217.1万吨｡在这其中按原始分类方法来分为:B:101.4万吨,C:269.4万吨,D:83.8万吨,表外量:133.3万吨｡2､地质及水文地质情况35#层煤为全区发育煤层,在实际接露情况来看其浅部结构较简单,煤层中含多层夹矸,岩性为煤页岩,厚度在0.04—0.25米｡深部煤层较复杂,预计32#层左九路至左十路采煤工作面揭露的断层可能延伸至35#层,落差有可能加大,深部煤岩类型为半亮型,粉､块状｡在20､21剖面线深部受玢岩影响成为天然焦,煤层顶板为粉砂岩或细砂岩,平均厚度2.61米,底板是粉砂岩或中砂岩,平均厚度4.81米,煤层厚度0.75—1.65米,平均厚度1.08米｡35#层区内没有含水层区内水文地质条件简单｡3､煤质35#层为矿主力煤层其煤种为1/3焦煤,其原煤灰分为18.54—39.64,平均27.22｡精煤挥发分为21.77—31.20,平均26.55｡胶质层0—18.0,平均13.0｡在35#层东部表外量区域内,经右五路揭露情况来看,其煤层厚度在1.05米左右,煤质灰分较大在40%左右,煤层发育较稳定,结构简单有多层夹矸｡三､采煤方法､设备选型､巷道布置(一)采煤方法东海煤矿五采区煤层为单一倾斜构造,煤层稳定,适宜采用单一走向长壁后退式采煤方法,结合采煤工作实际情况以及矿井现代化发展的趋势,采煤工艺采用综合机械化采煤,全部垮落法管理顶板｡(二)设备选型1､采煤机的选型根据工作面倾斜长度为190m,采高初步确定为 1.5m,煤层普氏系数f=2-3,采用MG150/375采煤机｡2､液压支架的选型(1)､液压支架的选型根据本面煤层的赋存条件､地质构造特征,为保证选用适用的支架,使得综采各项工艺参数充分发挥,确保工作面实现高产高效,进行工作面支架选型｡A､支撑强度的确定:根据工作面自然条件,顶板为粉砂岩或细砂岩,平均厚度2.61米,底板是粉砂岩或中砂岩,平均厚度4.81米,煤层厚度为0.75-1.65m,煤层倾角为10°-14°等赋存条件,初步选用支架为掩护式支架｡支架的支护强度≥1000kpa,取支架支护强度为1000Kpa｡B､支架工作阻力的确定:支架工作阻力: Q=Z b(l+c) (Kn)式中: Z——选定支护强度,取1000kpa;b——支架中心距,取1.5m;c——顶梁前端至煤壁距离,取0.2m;l——顶梁长度,取4.0m｡Q=Z b(l+c)=1000×1.5×(4+0.2)=6300KNC､支架初撑力的确定由于工作面顶板以中硬岩性顶板为主,顶板较不稳定,故确定支架的初撑力不小于工作阻力的80%,即为5040 KN｡D､液压支架的高度计算(1)支架的最大支撑高度考虑到顶板有伪顶冒落或局部冒落,支架的最大支撑高度应是煤层最大开采厚度再加200-300mm,即:h max=H max+(200-300)mm H max——煤层开采的最大高度,mm｡=1600+300=1900 mm(2)支架的最小支撑高度支架的最小支撑高度为最小开采高度减去(250-350)h min=H min-(250-350)mm H min——煤层开采的最小高度,mm｡=1000-350=650 mm根据以上参数,选用ZZ510/10/175支撑掩护式支架｡(2).工作面配套设备选型工作面运输机:根据本面所选支架与运输机､支架控顶距与运输机的配合以及采煤机与运输机的配合须达到尺寸合理与操作灵活方便的要求,再考虑到工作面的运输能力须大于生产能力,本面运输机均选用SGZ-630/320型刮板运输机｡(三)巷道布置1､联络车场(1).布置:全岩联络车场(上下巷各一)与工作面运输道､材料道联接,全长120m｡(2).支护及断面:巷道净断面不小于12m2,其支护方式另行研究确定,单独编制｡(3).用途:联络车场担负本工作面的进风､运煤､运料､防尘､排水管路及生产电缆敷设｡2､材料道(1).布置:半煤岩巷跟顶定向布置,全长900m｡(2).支护及断面:巷道净断面不小于9m2,其支护方式另行研究确定后,单独编制｡(3).用途:担负本工作面的回风､材料及设备运输､防尘管路等任务｡3､运输道(1).布置:半煤岩巷跟顶定向布置,全长900m｡(2).支护及断面:巷道净断面不小于9m2,其支护方式另行研究确定后,单独编制｡(3).用途:担负工作面煤炭运输､进风､防尘管路､排水管路及生产电缆敷设等任务｡4､切眼(1).布置:半煤岩巷跟顶定向布置,上下分别与材料道､运输道联接,长度190m｡2.支护及断面:巷道净断面不小于11.4m2,其中巷道高度不小于1.9m,宽度不小于6.0m,其支护方式另行研究确定后,单独编制｡3.用途:装备采煤机､综采支架及工作面运输机等设备｡5､油脂库及配件硐室(包括消防器材库)(1).布置:全煤巷布置于材料道上帮,从切眼向外每隔200m布置一组｡油脂库与配件硐室间距中-中12m,长度均为4m｡共80米(2).支护及断面:巷道净断面不小于12m2,周围5米范围内巷道采用不可燃材料进行封闭,其支护方式另行研究确定后,单独编制｡(3).用途:油脂库用于存放油脂及消防器材;配件硐室用于存放机电设备常用及易损配件｡四､生产能力､生产系统(一)生产能力本工作面采用“四六”制循环作业:三班生产,一班检修｡每个生产班以完成一次采装运支为一循环,一日7个循环｡回采工艺顺序根据工作面顶板情况分两种:当顶板较完整时,工艺顺序为:割煤→移架→移溜;当顶板较破碎时,工艺顺序为:移架→割煤→移溜｡煤机割煤高度1.6m,于是: 1､产量(生产能力)(1).循环产量:Q循环=工作面净长×煤厚×截深×煤容重×循环进刀数×工作面回采率×循环率=190×1.6×0.6×1.5×1×0.9×0.90=221.6(吨)(2).日产量:Q日=Q循环×日循环数=221.6×7=1551(吨)(3).月产量:Q月=日产量×月平均生产天数=1551×30=4.65(万吨)2､可采期(1).日进尺:L日=截深×每循环进刀数×日循环数×循环率=0.6×1×7×0.9=3.78(m)(2).可采期:T可采=设计可采走向长÷日进尺=900÷3.78=238(天)(二)生产系统1､运输系统(1)运煤系统:工作面煤炭→运输道→集中皮带道→采区煤仓→主运巷→井底煤仓→钢带机主运道→原煤皮带廊→地面｡①､工作面刮板输送机运输能力核算A､SGZ-630/320刮板输送机输送能力Q为600t/h,采煤机的生产能力Q c: Q c=60BHγV c=60×0.6×1.6×1.5×4=345.6T/h<600t/h符合要求｡B､电机功率校验经计算N0=246kw<400kw,符合要求｡②､运输道胶带输送机能力核算STJ-1000/2*125,铺设长度900米,输送能力为600t/h,满足生产要求｡(2)轨道运输系统进料路线:地面→副井→三采上车场→三采-五采绞车道→五采35#井底车场→35#绞车道→工作面联络车场→工作面｡到工作面运输道的材料经外联络进入运输道｡回料路线:与进料线路相反｡2､通风系统新鲜风流路线:地面新风→副井→五采上车场→五采35#三段绞车道→五采35#四段绞车道→运输道→工作面｡泛风风流路线:工作面回风→工作面材料道→回风道→800总排风道→风井→地面｡通风能力计算:(1)采煤工作面按气象条件确定需要风量,其计算公式为:Q采=K K K⨯⨯⨯温基本采高采面长Q(m³/min)式中:Q采----采煤工作面需要风量,m³/min基本Q----不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min;K采高---采煤工作面采高调整系数,取1.0;K采面长—采煤工作面倾斜长度调整系数,取1.3;K温----采煤工作面温度调整系数,取1.4;基本Q=max6070V S⨯⨯⨯采采%式中:V 采—采煤工作面适宜风速,取V 采=2.5m/s;S 采---采煤工作面最大控顶时断面积,㎡｡maxS 采= 采煤面最大控顶距*工作面实际采高-输送机､支架(支柱)､梁子所占的面积(㎡)表1 K 采高----采煤工作面采高调整系数表2 K 采面长----采煤工作面长度调整系数表3 K 温----采煤工作面温度与对应风速调整系数基本Q =60×V 采×S 采×70%=60×2.5×[3.99×(1.6-0.4)-1.1×0.4-3.0×0.2] ×0.7=562.2 (m 3/min)Q 采= 基本Q ×K 采高×K K 温采面长 = 562.2×1.0×1.3×1.4 = 1023.2(m 3/min)(2)按照瓦斯绝对涌出量计算需要风量根据《煤矿安全规程》规定,按采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%的要求计算:Q 采= 100×4CH q K ⨯采 (m 3/min)式中:Q 采——采煤工作面实际需要风量,(m 3/min)Q 采——采煤工作面回风巷回风流中日平均瓦斯绝对涌出量,(m 3/min)4CH K ——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数｡取1.33;100——采煤工作面回风流中瓦斯浓度不超过1%所换算的常数｡ 100×4CH q K ⨯采 = 100×1.5×1.33 = 199.5 (m 3/min) (3)工作面温度选择适宜的风速计算需要风量(见表3)Q 采= 60 ×V S ⨯采采平均 (m 3/min)式中:V 采——采煤工作面风速 ,取2.5m/sS 采平均——采煤工作面最大和最小控顶净断面积的平均值,㎡｡ Q 采=60×V S ⨯采采平均= 60 × 2.5×[(3.0-0.4)×3.69-1.1×0.4-3.0×0.2] = 1283.1 (m 3/min)(4) 按采煤工作面同时作业人数每人供风量≮4 m 3/minQ 采>4N (m 3/min)Q 采= 4×60 = 240 (m 3/min)(5)按采煤工作面风速进行验算: 15S 采平均<Q 采<240S 采平均 (m3/min)式中:S 采平均----采煤工作面最大和最小控顶净断面积的平均值,㎡｡15S采平均=30×[(3.0-0.4)×3.69-1.1×0.4-3.0×0.2]=138.84(m3/min )240S采平均= 240×[(3.0-0.4)×3.69-1.1×0.4-3.0×0.2﹚] = 2052.96(m3/min)按上述要求比较可得出该采煤工作面所需要供风量为1283.1(m3/min) 考虑以上因素,该工作面配风为1283.1m3/min｡工作面配风应当考虑温度､采高的变化,以当月月度供风计划为其所需要配风标准｡初次放定期间风量可提高到1500m3/min左右｡3､防灭火本工作面由于采用的是仰采工艺,生产用水及回采造成的淋水全部向工作面积聚,不设立专门的灭火系统,必要时采用防尘水控制煤炭自燃｡在油脂库等防火重点区域全部配置二个干粉灭火器,并同时设置砂箱｡4､排水系统工作面的两道清理干净,不得堆存杂物,并且在工作面上下出口处准备好排水设备及排水管路｡(1)排水路线:工作面及两道水→联络车场→五采35#四段绞车道→采区水仓→主运巷→井底水仓→地面｡(2)排水能力计算根据地质说明书,工作面回采时最大涌水量为15m3/h,采用重力排水方式进行｡5､安全监测监控系统矿井安装KJ80N瓦斯监控系统一套,对工作面进行实时监控,瓦斯传感器分别安装在工作面上隅角､材料道外口､运输道外口｡报警浓度1%,断电浓度为1%(上隅角断电浓度为1.5%)｡断电范围为工作面内及两道有有电器设备｡七､通讯系统工作面内部采用有线电话及无线电话混合通讯系统,与外部采用KTJ7矿用调度系统进行通讯｡五､矿井改造(一)井巷工程东海煤矿具有完备的井巷系统,掘进准备工作需按本设计调整断面,以保证设备完好通过,以及通风需要｡(二)运输系统东海煤矿具有完备的运输系统,可以满足综采设备运输要求｡(三)通风及瓦斯抽放系统东海煤矿具有完备的通风及瓦斯抽放系统,通风系统需要进行改造以增加工作面风量,以使其符合本设计,瓦斯抽放系统无需改造｡(四)供电系统采煤机､工作面刮板运输机､运输巷皮带机与35#层工作面原有设备相同,乳化液泵站需要增加设备,故供电系统在原有系统基础上增加乳化液泵站所需供电容量即可｡。

煤矿综采工作面设备安装施工组织设计

9104综采工作面设备安装施工组织设计一、工程概况（一）工作面位置及邻近关系9104回采工作面位于一采区9煤回风巷以东。

工作面西侧为原采区集中运输与集中回风巷之间保护煤柱40m，再向西为采空区，东侧为村庄、公路保护煤柱，再向东515m为与下辛佛煤业有限公司之间矿界。

工作面西北侧为9102工作面采空区，北侧为未开采区，工作面南侧为9106设计工作面；未开采。

（二）煤层情况9煤与10煤在此区域范围内合层，回采时合采，统计计算时统称为9煤。

中间夹薄层泥岩厚度为0.2-1.0m，平均0.6m。

9煤层平均厚0.85m，10煤平均厚1.15m。

煤层平均倾角6°。

（三）顶底板情况工作面煤层顶底板情况表（四）巷道规格二、设备运输路线副井——9煤入风大巷——9-11煤材料巷——一采区轨道巷——一采区穿层斜巷——9104运回顺——9104工作面（安装地点）三、施工内容（主要设备型号及数量）四、施工工序及方法1、由运顺进入安装地点的设备依次为；转载机、破碎机、移动皮带尾、变电列车。

2、由回顺进入安装地点的设备依次为；端头支架的底座、顶梁、前梁、推移底座、运输机机头、工作面支架、运输机中部槽、采煤机、运输机机尾。

3、由运顺、回顺进入工作面安装的设备可同时运输，并可同时进行安装。

4、首先进行端头支架的安装，随端头支架的安装，安装运输机、工作面支架、转载机（破碎机），三者安装可同时进行。

平行作业时作业地点间距不得小于10米。

5、工作面支架、运输机从机头开始向机尾逐步安装，当运输机安装到机尾时，先将采煤机件运进工作面，再进行运输机机尾部件的安装，然后安装采煤机。

6、端头支架部件装车运到下口三角点进行组装，工作面支架部件装车运到回顺起吊间进行组装，组装后装在就位转盘车上运到工作面就位地点进行就位。

五、安装要求1、端头支架安装位置必须满足转载机安装及运输机安装条件。

2、工作面液压支架（1）工作面液压支架由机头向机尾方向逐架安装，其中ZZ6800/18/35型液压支架135组；机头2组ZTZ14400/18/35型端头支架，共计137组。

126综采工作面安装施工组织设计及安全措施

目录第一章工程简介――――――――――――――――――――第一节工作面地质概况―――――――――――――－――安装工程概述―――――――――――――工前准备―――――――――――――――――――――――安装前准备工作―――――――――――――――――――――地面措施工程――――――――――――――――――――――井下措施工程―――――――――――――――――――安装工程及施工工艺――――――――――――――――入井运输――――――――――――――――――――――安装工程及安装顺序――――――――――――――――――安装工艺――――――――――――――――――――――――设备井下安装――――――――――――――――――――――综采设备井下验收――――――――――――――――――――劳动组织―――――――――――――――――――――――工程施工计划――――――――――――――――――――――劳动组织――――――――――――――――――――――――安全技术措施―――――――――――――――――――――第一节一般规定---------------------------------------- 第二节设备运输的安全技术措施----------------------绞车安装安全技术措施------------------------------支架模拟试验的安全技术措施----------------―――-----皮带安装安全技术措施----------------―-----－乳化液泵站、喷雾泵安装安全技术措施-------―----―― --－端头支架安装的安全技术措施----------- ―――――--------- 液压支架安装的安全技术措施---------------－ --――刮板机、转载机、破碎机安装的安全技术措施-------－–采煤机安装的安全技术措施----------------―---－井下电气设备安装、联合试运转及移动变电站下放的安全技术措施----------――－－-----主、副绞车回收的安全技术措施-----------－ -------第一节工作面地质概况高闸煤矿126综采工作面位于矿井北翼第八个阶段，走向长2450 m，倾斜宽70～180 m。

煤矿综采施工组织设计

目录目录 (1)第一部分现场概况 (2)第二部分施工方案及施工方法 (3)一、施工内容 (3)二、设备安装线路 (4)三、施工准备 (4)四、安装工艺 (5)第三部分安装及安全技术措施 (9)一、作业条件 (9)二、工艺流程 (9)三、施工工序及安全措施 (9)第四部分质量保证措施 (17)一、质量控制目标 (17)二、质量管理流程 (17)三、质量保证体系建立 (19)四、质量要素的控制 (21)五、质量检验措施 (23)第五部分施工组织机构的配备 (27)第一部分现场概况***可采长度约690米，工作面长度为168米，工作面以北为***回风顺槽，以南为***运输顺槽、***进风巷，其中***运输顺槽为运煤巷，***工作面设备布置方式：***巷为胶带运输机和负荷列车安装巷道，安装有顺槽皮带、自移式机尾、转载机和负荷列车。

A1-采煤机 2-刮板输送机 3-液压支架 4-下端头支架 5-上端头支架 6-转载机 7-可伸缩胶带输送机 8-设备列车 9-集中控制台 10-回柱绞车 11-超前支架 12-移动变电站 13-乳化液泵站 14-煤层注水设施第二部分施工方案及施工方法一、施工内容工作面安装设备见下表。

二、设备安装线路1、运输顺槽安装线路：无极绳绞车→乳化液泵及供水供电供液管线路→前部工作溜（过渡槽、中间槽）→后部工作溜（过渡槽、中间槽）→运输巷端头支架→运输巷超前支架→转载机→带式输送机机尾部分→移变→设备列车→带式输送机中间部分及机头。

2、回风顺槽安装线路：无极绳绞车→过渡架（运输侧）→前后工作溜机头→中间支架→采煤机→过渡架（回风侧）→前后工作溜机尾→回风巷端头支架→回风巷超前支架→煤层注水设施。

三、施工准备1.技术准备a)编制施工组织设计和施工方案，对主要的关键点，编制安全技术措施。

层层进行技术交底，使所有施工人员做到心中有底。

b)所有参与安装的人员学习施工组织设计和相关安全技术措施，对安装前的准备工程熟悉了解。

综采工作面安装施工组织设计

庞庄煤矿综采一队综采工作面安装施工组织设计设计单位：庞庄煤矿综采一队设计时间：二〇一九年元月9542综采工作面安装施工组织设计会审人员签名编写单位：编写人员：审批人员签字：通风部分：井巷部分：机电部分：运输部分：矿技术负责人：生产副总：安全副总：矿总工程师：目录第一章9542综采工作面安装概况--------------------------------1第二章9542综采面工作面切眼安装设备技术安全措施----------4回绞安装、回收及运输技术安全措施--------------------------4安装运输机、转载机及破碎机的技术安全措施----------------4安装支架技术安全措施-----------------------------------6安装煤机技术安全措施-----------------------------------9安装开关列车泵站技术安全措施----------------------------10工作面安装期间起吊大件设备的技术安全措施--------------11工作面安装期间其它技术安全措施------------------------12第三章9542综采工作面安装期间运输技术安全措施---------------13运输绞车的选型及计算----------------------------------13运输绞车与轨道的管理----------------------------------19大件车运输技术安全措施--------------------------------20第四章9542综采工作面供电设计-------------------------24工作面供电设计-----------------------------------------24供电安全技术措施--------------------------------------25第五章9542工作面安装期间通风技术安全措施--------------28第一章9542综采工作面安装概况一、9542综采工作面切眼所要安装的设备：9542综采工作面切眼长度100m ，安装ZY3200-13/32型掩护式液压支架70架。

3101综采工作面安装施工组织设计

第一章工程简介第一节工作面概况3101综采工作面位于井筒北翼上部3煤，东为风氧化带防砂煤柱，北为村庄保护煤柱，西为设计的3104工作面，南为运输石门。

3101工作面走向长度335-385m，倾斜长140m，煤层倾角26-28°。

3101工作面运输顺槽和回风顺槽采用梯形工字钢支护，上宽3.0m，下宽4.2m，高2.7m，断面积为9.32m2；工作面切眼高平均2.2m，宽6.0m，采用锚网和木点柱支护。

见图1 3101综采工作面巷道布置平面图第二节安装工程概述综采工作面设备安装工程主要包括机巷设备安装和切眼设备安装两个部分。

电气设备的调试整定，三机、采煤机地面试运转，电缆耐压试验，机械设备清洁检修等工作全部进行完毕，并确保设备完好使用后方可入井安装。

一、准备工作量1、安装各种绞车共计7部。

2、3101上巷、切眼共计铺道550m。

3、安装临时乳化液泵站及电源：RB-200/31.5型乳化液泵1台，配套乳化液箱1台，铺设高压供液管路220m（从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m）。

4、BZX-4/127综保1台，用于下顺槽通讯信号和照明。

5、运输路线的信号系统。

6、安装运输系统的安全设施。

二、生产系统安装（一）上巷1、移动设备列车：（1）电缆车1辆。

（2）KBSGZY-630/10型变压器1台，KBSGZY-1250/10型变压器1台，KBSGZY-200/10型变压器1台。

（3）RB-200/31.5型乳化液泵2台，配套乳化液箱1个。

（4）KBZ-400型馈电开关1台， QJZ-1600/1140型组合开关2台， BZX-4/127型照明综保1台。

（5）供液进回液高压胶管各1趟。

（6）专列照明10盏。

2、通讯系统：安装KTC101载波通讯、控制、保护1套，线路长1300m，其中主机、电源1套，载波电话8台，带闭锁电话7台，智能终端1台。

3、照明系统。

（二）工作面（1）ZY4000-14/32型液压支架共计86台；（2）ZYG4000/14/32过渡液压支架6台；（3）MG170/411-WD采煤机1部；（4）SGZ-630/264刮板输送机1部，长140m。