经典：1.皮带安全防护

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皮带机安全防护知识

动器，电磁制动器，逆止器等形式。
• F、拉紧装置：防止皮带打滑，增大头轮摩擦力以及减缓起动皮带时的冲击力。拉紧装
置一般采用机尾小车拉紧方式，也有中部堕砣拉紧方式和机尾丝杆调节拉紧方式。
• G、清扫器：将残留在皮带上粘料刮掉，防止残料撒落在回程沿线。防止尾轮，增面
轮，托辊挂泥造成皮带跑偏。
• H、尾轮：改变皮带运转方向作用——180°改向。 • I、增面轮：增大头尾轮与皮带的接触面，防止皮带打滑，提高皮带的牵引力
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4、运转过程中的注意事项
4.3皮带机清理卫生时的方法： A、清理皮带机设备转动部位粘料时，清理联轴器卫生、积料时必须停机清理。 B、开机状态下清理皮带机支架及减速机卫生时，必须用小扫帚进行清理。 C、清扫皮带机两侧和皮带机底部、皮带廊卫生，要面向皮带机头，从皮带机尾部往头部清扫，清扫工具应紧贴地面，不准抬高，以防清扫工具被皮带与托轮咬住，一但工具被咬住，要立即放手，防止皮带挤手伤人。 D、清理运转的皮带机卫生时，旋转部位严禁使用棉纱擦拭、抽打，严禁带手套。
• 在工艺流程中皮带机相互运行 • 皮带机在工艺生产流程中不是孤立存在的，而是工艺生产中比较重要的
一个环节。一般皮带尾部有受料漏斗，头部有一个下料漏斗。在受料漏斗注意杂物堵住漏口或划伤皮带，下料漏斗注意皮带堆料、压料、卡堵料事故。
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CONTENTS
目
录
1 皮带机的结构及工作原理 2 皮带机主要危险有害因素 3 皮带机安全装置及其要求 4 皮带机运转中的注意事项 5 皮带机常见故障处理方法 6 皮带机伤害事故统计 7 皮带机伤害事故案例 8 带式输送机安全规程 9 皮带机安全防护设施检查和使用标准化 10 皮带机点检、润滑维护标准表 11 皮带机安全技术操作规程 12 皮带输送机岗位风险告知卡

皮带机工岗位安全规程(5篇)

皮带机工岗位安全规程1.劳动保护用品穿戴齐全。

2.操作前应检查各部件是否正常，确认无误后，方可启动皮带机。

3.禁止钻、跨、坐皮带，不准在皮带上运动西，不准用手摸或靠近正在运转且无安全防护措施的机械转动、传动或有待有可能的设备。

4.严守岗位，工作中不打闹、不睡岗，不干私活。

5.运行中不准打扫机尾、机头、机架下面的余煤。

6.皮带机有大块煤或其它物件挤住时，必须停止皮带后方可取出，禁止在运行中取出。

7.皮带两侧禁止堆放障碍物或易燃物。

8.皮带跑偏时，只准利用调整器、拉紧器、托辊架调整，禁止用其它方法调整。

9.发生紧急事故；应立即拉断事故开关。

皮带机正常运行时，严禁擅自拉动事故开关。

皮带机工岗位安全规程（2）是为了确保皮带机工岗位上的工作人员安全和预防事故的发生而制定的规定。

以下是一些可能包含在皮带机工岗位安全规程中的内容：1. 工作人员必须接受相关的培训和教育，了解皮带机的工作原理、操作规程和安全注意事项。

2. 工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，以防止头部、脚部和眼部受伤。

3. 工作人员必须遵守皮带机的安全操作程序，包括启动和停止程序、调整和维护程序等。

4. 工作人员禁止在皮带机运行时进行维修和清理工作，必须在停机状态下进行。

5. 工作人员要保持警觉，注意皮带机运行过程中可能出现的异常情况，如异响、异味、振动等，及时报告上级并采取适当的措施。

6. 工作人员禁止穿过运行中的皮带机或站在其上，必须使用专门的通道和设备进行过桥和穿越。

7. 工作人员必须定期检查皮带机的状态，如皮带的磨损情况、导轨的松动情况等，并及时进行维护和修理。

8. 工作人员要遵守相关的安全标识和警告标识，不得随意更改或遮挡。

9. 工作人员要遵守禁止吸烟、禁止饮酒和禁止携带易燃、易爆物品等安全规定。

10. 工作人员在发现事故隐患或安全问题时，应立即采取措施进行控制和报告。

以上是一些可能包含在皮带机工岗位安全规程中的内容，具体规定可能根据不同公司和岗位的实际情况有所不同。

皮带安全事故防范预案

一、预案背景皮带输送机作为现代工业生产中常见的输送设备，广泛应用于煤炭、矿山、水泥、粮食等行业。

然而，由于皮带输送机结构复杂、运行环境恶劣，一旦发生安全事故，将对人员生命财产安全造成严重威胁。

为有效预防和减少皮带安全事故的发生，特制定本预案。

二、预案目标1. 提高全体员工的安全意识，强化安全生产责任。

2. 建立健全皮带输送机安全管理制度，确保设备安全运行。

3. 优化皮带输送机事故应急预案，提高事故应急处理能力。

4. 降低皮带安全事故发生率，保障员工生命财产安全。

三、组织机构与职责1. 成立皮带安全事故防范领导小组，负责本预案的组织实施和监督检查。

2. 设立以下工作小组：（1）安全检查小组：负责定期对皮带输送机进行安全检查，发现隐患及时整改。

（2）事故应急处理小组：负责事故发生时的应急处理工作。

（3）安全教育培训小组：负责组织员工进行安全教育培训。

四、安全管理制度1. 设备维护保养制度：严格执行设备维护保养规程，确保设备正常运行。

2. 操作规程：操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备操作规程。

3. 安全检查制度：定期对皮带输送机进行安全检查，发现问题及时整改。

4. 应急预案制度：制定详细的皮带输送机事故应急预案，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处理。

五、安全防范措施1. 设备选型与安装：选用符合国家标准、性能优良的皮带输送机，确保设备安全可靠。

2. 设备维护保养：定期对设备进行检查、清洗、润滑、紧固等维护保养工作。

3. 安全防护设施：安装防护罩、防护网、防护栏等安全防护设施，防止人员误入危险区域。

4. 限位开关：设置多限位开关，监控输送系统，确保出现问题时的安全。

5. 安全警示标志：在皮带输送机周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

6. 操作人员培训：对新员工进行岗前培训，使其掌握设备操作规程和安全注意事项。

六、事故应急处理1. 事故报告：事故发生后，立即向领导汇报，并启动应急预案。

输送皮带安全防护规范

输送皮带是工业生产中不可或缺的重要设备之一，尤其是在需要高负荷、高速度和强震动时，输送皮带的安全防护显得尤为重要。

随着输送皮带的日益普及，安全问题也越来越受到重视。

因为输送皮带在运行过程中由于各种原因会导致损坏，因此必须有严格的安全防护标准。

一、栏杆1.安装要求：在经常通过但很狭窄的位置安装防护栏杆；2.安全要求：2.1表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源；2.2防护栏杆要刷涂黄、黑相间油漆；3.材质要求：防护栏杆材质应有足够的强度、刚度，可采用4分钢管；4.安全距离4.1防护栏杆至少要超出皮带平面200mm；4.2栏杆横向间距不超1500mm应安装一根竖管；5.安装方式：防护栏杆的安装必须安全、牢固、可靠，为了便于拆装可选择插入式；6.安装说明6.1新项目按此防护规范执行；6.2现用皮带有防护栏杆，能够起到防护作用的可以暂不改造，待再次更换时按新标准执行；二、紧急制动装置1.安装要求：皮带机两侧沿线安装紧急制动保护装置；2.安全要求：2.1紧急制动开关的电源线要套有黄腊管或胶管，并用钢管穿线引出，以保护电源线。

2.2沿线紧急制动装置要定期试验可靠性；间歇式运行的皮带机每周进行校验，长期运行共用系统的皮带机可在检修时进行校验。

3.安装要求：3.1每隔30米以内安装一个急停开关，开关信号要接入输送机控制系统；3.2急停开关用不低于4mm的钢丝绳连接，每个接头要用不少于一个配套的绳卡子固定；3.3沿线的钢丝绳要穿引在支架上，松紧度要保证在拉绳的中间位置（15m处）提拉钢丝绳高度不超500mm即可断电；4.安装说明4.1新项目按此防护规范执行；4.2现用设备防护装置按防护规范进行整改；三、人行过桥1.安装要求：需要往返于皮带两侧的位置安装人行过桥2.安全要求：2.1皮带输送机上安装人行过桥，特别是皮带较长的部位更要安装人行过桥，创造良好的安全条件。

2.2人行过桥安装要平稳、牢固；2.3皮带运行中严禁从皮带上、下方穿越、跨越；3.材质要求：钢梯材质和安装要求必须符合《工业防护栏杆及钢平台标准》。

皮带机的安全防护及事故案例.

专项要求
移动式防护栏、防护罩必须牢固；液力偶合器的防护罩不宜使用网状或条状，应使用密封型防护罩。
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皮带机头、尾轮防护罩
护罩和漏斗延伸部分的下边缘位于地面以上距离大于300mm时，其边缘应采取向内弯成角度或卷边等措施。
尾轮罩
拉绳
头轮罩
拉绳
头轮下轮护栏
皮带压轮及垂直拉紧处防护栏
皮带压轮
垂直拉紧
拉绳支架
1、拉绳断裂； 2、拉绳锈蚀或老化； 3、拉绳被卡、夹、压、挡等
，拉不动；
拉绳 4、拉绳太松；
拉绳支架
皮带拉绳
不安全状态防范措施
防范措施：拉绳做为日常的点检内容，
可以利用生产的间隙对其进行试验，确保始终保持完好。
拉绳
拉绳支架
皮带拉绳
专项要求
专项要求：
1、拉绳必须到机头、机尾护罩
前；
2、拉绳宜高于皮带支架10—
起一定的警示作用，皮带机安装的大都是一体化声光报警器，主要用于皮带启动前的报警信号，皮带启动前一般先预警30S，预警结束后皮带启动。
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部件
报警器
可能存在的不安全状态
可能存在的不安全状态：报警器损坏，导致皮带启
动前没有警示，机旁启动时预警时间不够。
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部件
报警器
不安全状态防范措施
防范措施：加强设备的点检，及时发现损坏的报警器并上报，同时要提高自身安全意识。
用于紧急情况处理的通行；便于点检、维护；便于通行；
安全过桥
可能存在的不安全状态
焊点开焊；严重锈蚀；固定不牢；
安全过桥
不安全状态防范措施
做为交接班的内容，每班进行检查。发现问题，立即用途

1.皮带安全防护

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不能低估皮带机风险
速度快皮带的一般运行速度是 1.5m/s 人的反应时间是 0.7秒从人被卷入到人做出反应时，皮带已运行了 1.05米因此，不管你多么有经验，不管你反应有多快, 你都可能会被卷入皮带需要在许多危险区域进行维修、润滑、皮带调节、清扫等作业皮带使用广,在皮带上有许多危险的夹点
皮带运输机安全工作重点
安全防护急停拉绳开关启动声光报警
作业安全与监管
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皮带运输机安全(一)
安全防护
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皮带防护要求
基本防护皮带机的头轮、尾轮、张紧轮、改向轮、部分危险托辊必须安装装防护罩特殊部位防护防止人员钻穿皮带防护皮带跨路矿山长廊皮带防护正对楼梯皮带防护其它特殊部位防护(如除铁器)
防护满足要求（如防护网尺寸、安全距离等）
夹点
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基本皮带机防护罩
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皮带防护要求
所有防护罩的设计都必须满足其使用需要：防护网孔的尺寸大小应设计得当，防止手指或手部与移动部件发生接触；适用于使用现场的环境条件；从设计、位置方面都应考虑到防止作业人员与移动部件发生接触；如需移动的防护罩，则必须确保需用工具或钥匙才能将其打开。
基本要求：让在皮带机上或附近的人员清晰地听到和 /或看到
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声光报警装置要求
一套声光报警器包括：LED报警灯+电铃（或报警灯+喇叭）电铃（喇叭）的声响应高于环境声响。声光报警装置应与皮带开关连动。当启动皮带按钮时（如在中控室），警报装置自动先行启动声光报警装置应启动10-20秒后，对应皮带方起动。
皮带运输机安全培训
（2015.5.20）
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内容目录

安全工程师《安全生产技术》相关知识点（1）

1. ⽪带传动机械的防护：⽪带防护罩与⽪带的距离不要⼩于50mm，设计要合理，不要影响机器的运⾏。

⼀般传动机构离地⾯2 m以下，要设防护罩。

但在下列3种情况下，即使在2 m以上也应加以防护：⽪带轮之间的距离在3 m以上;⽪带宽度在15 cm以上;⽪带回转的速度在9 m/min以上。

2. ⼀般防护罩不准脚踏和站⽴;必须作平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直⼒，并采取防滑措施 3. 防护⼈体⼿掌(不含第⼀掌指关节)、通过的防护，其眼开⼝宽度⼩于等于20mm ⼿指尖;6.5;⼿指：12.5上肢：47;⾜尖：76 4. ⼚区⼲道的路⾯要求车辆双向⾏驶的⼲道，宽度不⼩于5 m;有单向⾏驶标志的主⼲道，宽度不⼩于3 m。

进⼊⼚区门⼝，危险地段需设置限速牌、指⽰牌和警⽰牌。

车间安全通道要求通⾏汽车，宽度>3 m;通⾏电瓶车、铲车，宽度>1.8 m;通⾏⼿推车、三轮车，宽度>1.5 m;⼀般⼈⾏通道，宽度>l m。

5. 特异或⾮标准设备按外形尺⼨分类：⼤型，长>12 m;中型长6~12m;⼩型，长<6m 6. 1)、设备间距(以活动机件达到的范围计算)、：⼤型≥2 m，中型≥l m，⼩型≥0.7 m。

⼤、⼩设备间距按的尺⼨要求计算。

如果在设备之间有操作⼯位，则计算时应将操作空间与设备间距⼀并计算。

若⼤、⼩设备同时存在时，⼤、⼩设备间距按⼤的尺⼨要求计算。

(2)、设备与墙、柱距离(以活动机件的范围计算)、：⼤型≥0.9 m，中型≥0.8 m，⼩型≥0. 7 m。

在墙、柱与设备间有⼈操作的，应满⾜设备与墙、柱间和操作空间的距离要求。

(3)、⾼于2 m的运输线应有牢固的防罩()、，格⼤⼩应能防⽌所输送物件坠落⾄地⾯;对低于2 m的运输线的起落段两侧应加设护栏，栏⾼1.05m。

产品坯料等应限量存⼊，⽩班存放量为每班加⼯量的1.5倍，夜班存放量为加⼯量的2.5倍，但⼤件不超过当班定额。

皮带检修工安全生产责任制(5篇)

皮带检修工安全生产责任制1、遵章守纪，严格执行各类安全生产管理制度和操作规程，听从指挥，对本岗位的安全工作负责。

2、经常检查自己工作地点的安全情况，观察煤邦情况，发现问题立即排除后方可作业。

处理不了的问题要随时向当班班长、队长汇报。

按质按量完成皮带机各项检修工作。

3、认真处理生产班提出皮带机存在问题。

4、检修完毕后，要按规定要求做好记录，清理作业地点的文明卫生工作。

5、加强自保、互保、联保意识。

6、自觉做到自己不违章作业、不冒险蛮干，坚决做到“三不生产"和“四不伤害"，敢于拒绝违章指挥和制止他人违章作业。

7、完成领导交给的临时任务。

8、检修皮带机时，控制开关必须切断电源并挂“有人工作，严禁合闸”牌，做到“谁停电、谁送电”。

皮带检修工安全生产责任制（2）皮带检修工作是工矿企业中重要的一项维护和保障工作，也是一项风险相对较高的工作，其安全生产责任制是确保工作安全、预防事故发生的重要举措。

本文将以____字的篇幅，介绍皮带检修工安全生产责任制的内容和重要性。

一、皮带检修工作的风险分析皮带检修工作是对工矿企业中的输送系统进行必要的检修和维护，以确保输送系统的正常运行。

然而，皮带检修工作存在一定的风险，主要包括以下几个方面：1.作业环境风险：皮带检修工作往往在繁忙的生产现场进行，存在有噪音、灰尘、高温等不良工作环境，对工人的身体健康和心理素质都有一定的影响。

2.安全设施风险：输送系统的部件往往较多，涉及到电气设备、液压系统、机械传动等多个方面，存在一定的安全隐患。

如未熄灭火焰、不合格的电气线路、设备故障、紧急停车装置失效等等。

3.操作风险：皮带检修工人需要经过一段时间的培训和实践，才能胜任相关的工作。

如果操作不当，不仅会影响作业的效率，还会增加事故发生的概率。

二、皮带检修工安全生产责任制的内容1.明确责任人皮带检修工作的安全生产责任制需要明确相关工作人员的责任，包括安全生产负责人、检修工班组负责人和工人个体。

皮带机安全防护知识

皮带机伤害事故案例
2013年2月8日1:30配料班长司某某让张某某和董某某去处理14#冷返仓宽皮带，由于皮带跑偏严重无法运转，董某某给班长司某某打电话说明情况，班长又安排张某某到现场与两人共同处理，宽皮带还是无法转动。董某某先上去用脚踩宽皮带，皮带未启动，于是张某某、张某某二人也上去用脚踩到宽皮带上，以增大皮带摩擦力。此时皮带转动将董某某右脚卷入，董某某呼喊了一声，张某某随即拉动拉绳开关将宽皮带停下，张某某与张某某一起将董某某扶离现场。同时，班长司某某拨打120急救车将董某某送往齐河县人民医院，初步诊断右脚骨折。
感谢原作者的辛勤劳动！
案例三心存侥幸未挂牌开机不确认致重伤
皮带机伤害事故案例
2010年11月7日，烧结厂原料车间老区 1#堆取料机计划检修。15点25分左右，机修车间钳工门某某要求原料车间1#堆取料机司机王某某将堆取料机悬臂抬起20厘米，王某某便上到司机室准备操作，门某某又要求王某某等一等，此时原料车间加油工陶某某、孙某在堆取料机北侧三轮车上休息。
未发现有人工作后便把拉绳开关复位，然
后拿掉了检修警示牌并把电源开关打到了 “自动”位上，随后原料主控开启了CZ4
皮带机。此时恰好周某两脚踩在了下料口内侧角铁处，并未造成伤害。
感谢原作者的辛勤劳动！
1 皮带机伤害事故统计 2 皮带机伤害事故案例分析 3 目前存在的问题 4 带式输送机安全规范和标准 5 结束语
皮带机伤害事故统计
感谢原作者的辛勤劳动！
皮带机伤害事故统计
从皮带机伤害所占得的伤害比例来看，皮带机伤害事故为10起，占整个机械伤害的62%；占烧结所有伤害事故的29%。从伤害程度来看，皮带机伤害致死的人数占整个死亡人数的二分之一，有3人因皮带机违章操作而致死；而皮带机伤害造成重伤的人数占整个重伤人数的百分之百，即3个重伤都是由皮带机造成。10起皮带伤害事故中有6起的伤害程度为重伤以上，占整个皮带机伤害的60%，可以看出皮带机只要对人体的发生伤害，伤害程度将非常严重。

主皮带运行安全保障措施

主皮带运行安全保障措施主皮带是工业生产线中常用的运输设备，为了保障主皮带的安全运行，需要采取一系列安全保障措施，以下是其中的几点：1. 安全防护装置：主皮带上应装设相应的安全防护装置，如安全防护罩、安全开关等。

这些装置能够有效地防止工人误入皮带区域或者身体部位被卷入皮带，避免发生事故。

安全防护装置应保持完好，并且定期进行检修和维护。

2. 安全教育培训：对主皮带的操作人员进行安全教育培训，让他们了解主皮带的危险性以及相关安全操作规程。

培训内容应包括主皮带的运行原理、使用方法、常见故障及应急处理方法等。

通过培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

3. 定期检查维护：对主皮带进行定期检查和维护，保持其设备状态良好。

定期检查可以发现潜在的故障和隐患，及时进行维修和更换。

同时，对主皮带的润滑、紧固件的检查和更换等方面进行维护，确保主皮带的正常运行。

4. 清理与事故预防：主皮带在运行过程中会积累一些杂物，如灰尘、煤渣等。

这些杂物可能会影响主皮带的正常运行，甚至导致故障和事故。

因此，定期对主皮带及其周围进行清理，保持清洁和通畅。

此外，还应对主皮带周围的工作环境进行整顿和规划，防止人员和物品误入危险区域。

5. 监测与报警装置：可在主皮带上安装监测与报警装置，当主皮带出现异常情况时，如速度超过设定值、温度过高、轴承振动过大等，监测与报警装置能够及时发出警报，提醒操作人员注意和采取相应的措施。

这样可以有效避免事故的发生和损失的扩大。

综上所述，主皮带的安全运行是一个系统工程，需要从多个方面进行保障。

通过合理的安全防护装置、安全教育培训、定期检查维护、清理与事故预防以及监测与报警装置等措施的采取，可以最大限度地降低主皮带运行过程中发生事故的概率，确保工作人员的安全与设备的正常运行。

皮带工安全技术规程

皮带工安全技术规程皮带工是煤矿开采过程中重要的环节，同时也是一个高危职业。

为了确保皮带工的安全，保障职工的身体健康，需要建立一套适合皮带工的安全技术规程。

下面是一份关于皮带工安全技术规程的2000字的简要说明。

一、总则1. 皮带工安全技术规程适用于煤矿中所有从事皮带工作的人员，包括皮带运转、检修、清扫等相关工作。

2. 煤矿公司应当对皮带工进行必要的安全培训和技术指导，提高皮带工的安全意识和技术水平。

3. 皮带工作应按照国家相关标准和规定进行，确保工作的安全可靠。

二、皮带工作的安全要求1．皮带工应按规定穿戴劳动防护用品，包括安全鞋、工作服、安全帽、耳塞等，防止受伤和污染。

2. 皮带工必须经过相关培训和考核，取得相应的证书方可从事皮带工作。

3. 皮带工作必须经过现场的工作许可证，不经工作负责人许可，不得擅自进行皮带工作。

4. 皮带工作必须在皮带停止运转的情况下进行，确保皮带工作的安全。

三、皮带工作的操作规范1. 在进行皮带工作前，应先检查皮带运转状态，确保皮带停止运转。

2. 皮带工在操作前应先熟悉整个工作流程和工作位置的安全要求，确保自己的工作不会危及自身和他人的安全。

3. 皮带工应严格遵守工作流程和操作规范，确保每个工作步骤的安全可靠。

四、皮带工作的安全检查和维护1. 定期对皮带进行安全检查，确保皮带设备的正常运转，没有安全隐患。

2. 发现有皮带设备故障或异常时，应立即停止工作，报告相关部门进行处理。

3. 皮带工应及时清理工作现场，保持工作环境的整洁有序，防止因杂物滑倒或引起其它意外事故。

五、紧急情况的处理1. 皮带工作中如遇到紧急情况或意外事故，应立即停止工作，做好自救和互救准备，并及时报告相关部门。

2. 紧急情况下，皮带工应按照应急预案进行处理，保障职工的生命安全。

六、安全防护设施的使用1. 皮带工作现场应设置明显的安全警示标识和标牌，确保职工能够清晰识别危险区域。

2. 根据安全管理要求，煤矿公司应提供符合安全标准的皮带工具和设备，确保职工的安全。

皮带安全防护施工方案

保持皮带清洁，防止杂物和油污污染
定期润滑轴承和传动装置，确保皮带正常运行
对于易损件，应按照厂家推荐的周期进行更换
定期清理皮带表面，避免积尘和杂物影响皮带运行。检查皮带附近的环境，确保没有杂物堆积，保持工作区域的整洁。在使用过程中，应避免接触到酸性或碱性物质，防止对皮带造成腐蚀。在维护和保养过程中，应注意避免对皮带造成损伤，以免影响其使用寿命。
准备安装工具和材料，如螺丝刀、支架等。
断开相关电源，确保安全。
按照产品说明书进行安装，确保传感器正确连接。
佩戴安全帽、手套等防护用品
检查工具设备是否完好
遵循安全操作规程
注意施工现场的安全警示标识
施工前应了解并遵守国家及地方有关皮带安全防护的法律法规和标准要求。
施工过程中应按照相关标准进行安全防护设施的安装和检测，确保符合安全规范。
安装调偏托辊：确保皮带正常运行，防止皮带跑偏
安装防偏开关：检测皮带运行状态，及时发出报警信号
确定安装位置，确保防滑装置与皮带紧密贴合
清理皮带表面，确保无异物影响安装
按照防滑装置的安装说明进行安装
检查安装后的防滑装置是否牢固，确保皮带运行安全
确定安装位置，确保传感器能够覆盖所需监测区域。
质量检查和验收应遵循相关法规和标准。
定期检查皮带防护装置的完好性，确保无破损、老化等现象。检查皮带防护装置的安装牢固性，确保无松动、脱落等现象。定期清理皮带防护装置上的灰尘、杂物，保持清洁。检查皮带防护装置的润滑情况，确保润滑良好，运转顺畅。
定期检查皮带，发现磨损或损坏及时维修或更换
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皮带机安全防护知识

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《烧结球团安全规程》AQ2025-2010
5.1.4 皮带机、链板机需要跨越的部位应设置过桥，烧结面积50m2以上的烧结机应设置中间过桥，烧结机台车旁应设观察平台。 6.8 皮带运输机通廊净空高度，一般不应小于2.2m，热返矿通廊净空高度一般不应小于 2.6m；通廊倾斜度为6°～12°时，检修道及人行道均应设防滑条，超过12°时，应设踏步。
皮带拉绳专项要求：
1、拉绳必须到机头、机尾护罩前； 2、拉绳宜高于皮带支架10—15cm且设备设施不应阻碍； 3、拉绳不宜太松，当拉绳拉到距离皮带支架约50cm时，皮带应停止运转； 4、拉绳的连接与固定处应用钢丝卡； 5、拉绳支架不能脱落且宜高低一致； 6、拉绳支架两侧100cm内不宜有接头。
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带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
4.1.5 驱动装置的防护高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘及液力偶合器都应加装防护罩。当驱动装置设置在地面或人员能接近的平台上且带速大于3.15m/s时,整个驱动装置范围应采用高度不低于1500mm的护栏予以防护。
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感谢原作者的辛勤劳动！
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带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
代替GB/T14784— 1993
带式输送机安全规范
2013年12月31日发布 2014年7月1日实施
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带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
4.1.1 易挤夹部位的范围 4.1.1.1 在经常有人接近的输送机的头部、尾部、拉紧部位和输送带改向部位是易挤夹部位(见图1-3)。
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带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
逆止器
跑偏开关
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带式输送机安全规范GB 14784 — 2013

1.皮带安全防护

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身体部位
开口 (英寸) e ≤ .157
安全距离 (英寸，1英寸=2.54厘米) 条槽形 ≥ .078 ≥ .394 方形 ≥ .078 ≥ .197 ≥ .591 孔 ≥ .078 ≥ .197 ≥ .197
指尖
.157 < e ≤ .236 .236 < e ≤ .315
.236 < e ≤ .315 .315 < e ≤ .394 指和手
先报警后启动皮带在皮带合适位置安装声光报警装置以便于被看到和听到便于安装和检查维护皮带的预防性维修与测试计划中应包含对声光报警装置内容皮带运输机安全四作业安全与监管作业安全与监管制度规程安全锁定工作风险分析安全培训现场落实与监管不得使用未安装合格防护罩的输送设备实施维修作业前作业人员必须对所有能量源进行上锁挂牌实施清料或清堵作业前作业人员必须对所有能量源进行上锁挂牌作业人员必须确保衣物工具身体部位头发远离输送设备只允许受过培训并具备能力的作业人员进行输送设备操作和维修作业皮带机主要安全规定要求输送设备启动前作业人员必须确保所有人远离输送设备作业人员必须对所有不安全情况和行为进行报告作业人员不得在输送设备上攀爬坐立站立行走骑胯不得接触输送设备或从其下方钻行作业人员不得擅自更改误用和移动连锁装置或警报装置安全锁定执行符合规定检查与恢复lototo步骤lototo实施步骤简单的关闭阀门不能视为安全的隔离现场按钮无法真正隔离能源
7.
告知
3.
LOTOTO 步骤
4. 5.
验证
6.
关断
隔离
上锁挂牌
零能态
注意 !!
—— 简单的关闭阀门不能视为安全的隔离 —— 现场按钮无法真正隔离能源！！！
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安全锁定

皮带存放管理制度

皮带存放管理制度一、目的为了有效管理企业的皮带存放，保护皮带和延长使用寿命，提高工作效率，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有使用皮带的生产线和设备。

三、责任主体1. 生产线负责人：负责指导和管理生产线皮带的存放和维护工作；2. 维护人员：负责对皮带进行定期维护，并及时报告可能出现的问题；3. 仓库管理员：负责对皮带进行仓库管理和出入库记录；4. 安全员：负责对皮带存放和使用过程中的安全检查和管理；5. 质检人员：负责对新购买的皮带进行质量检测。

四、存放管理规定1. 存放场所：皮带应当存放在干燥、通风的仓库或专用区域中，禁止在日光直射、高温潮湿的环境中存放；2. 存放方式：皮带应该采用横放或立放的方式储存，避免受力和变形；3. 分类存放：根据规格、型号和用途进行分类存放，方便取用和管理；4. 区域划分：对不同类型的皮带进行区域划分，确保存放有序。

五、出入库管理规定1. 出库审批：所有对皮带的领取均需经过生产线负责人审批；2. 出库登记：出库人员需填写出库申请单，由仓库管理员确认后方可领取；3. 入库登记：新购买的皮带由供应商交付时，需填写进货验收单，由质检人员进行验收后入库。

六、维护管理规定1. 定期检查：维护人员需对存放的皮带进行定期检查，发现异常情况及时上报；2. 修复处理：对于损坏或磨损严重的皮带，维护人员需及时进行修复处理，并填写维修记录；3. 润滑保养：对于需要润滑的皮带，维护人员要按照规定的时间和方法进行保养；4. 报废处理：对于无法修复或达到报废标准的皮带，需填写报废申请单，经过相关人员审批后进行统一处理。

七、安全管理规定1. 安全防护：使用过程中需对皮带进行安全防护措施，避免发生意外事故；2. 安全检查：安全员需定期对皮带的使用情况进行检查，发现问题及时提出改进建议；3. 安全教育：对使用皮带的员工进行安全教育培训，提高安全意识和防范能力。

八、监督管理规定1. 检查监督：生产线负责人需定期对皮带的存放和使用进行检查和监督；2. 质量抽检：质检人员需对新购买的皮带进行抽检，确保质量合格；3. 效果评估：根据皮带使用情况和维护记录进行效果评估，及时调整管理措施。

皮带岗位危险源点及预防控制措施

详细描述
在皮带岗位上，操作人员需要与电气设备如电机、开关等接触，如果设备存在漏电、短路等问题，可能会对操作人员造成电击伤害。此外，如果操作人员没有得到专业的培训和安全教育，不了解电气安全知识，也可能会因误操作而引发电气事故。
高处坠落危险源点
总结词
高处坠落事故是由于操作人员从高处跌落而引发的伤害事故，是皮带岗位常见的危险源点之一。
维修记录
建立维修记录制度，记录设备的维修时间、维修内容、维修人员等信息，方便对设备故障进行分析和总结。
THANKS
感谢观看
在可能的情况下，使用低电压设备以避免电气伤害。
安装绝缘装置
在电气设备中安装绝缘装置，以防止电气伤害事故的发生。
遵守安全操作规程
让皮带岗位的工作人员了解并遵守安全操作规程，避免因操作不当导致的电气伤害。
高处坠落预防措施
安装防护栏
在皮带设备的上方或旁边安装有效的防护栏，以防止工作人员坠
制定评估表格，包括危险源点名称、潜在危害程度、发生概率、风险等级等内容，以便对危险源点进行全面评估。
风险等级划分
根据危险源点的潜在危害程度和发生概率，将风险等级划分为重大、一般和轻微三个级别，以便采取相应的预防控制措施。
02 皮带岗位危险源点分析
机械伤害危险源点
总结词
机械伤害事故是由于操作人员与机械设备接触而引发的伤害事故，是皮带岗位最常见的危险源点之一。
安装防护装置
在皮带运转的部位安装有效的防护装置，如皮带防护罩、防护栏等，以防止机械伤害事故的发生。
定期维护和检查
对皮带设备进行定期的维护和检查，及时发现并修复存在的安全隐患。
提供安全培训
对皮带岗位的工作人员进行安全培训，使他们了解机械伤害的危害及如何避免机械伤害。

皮带安全生产隐患排查制度（3篇）

皮带安全生产隐患排查制度是指为确保皮带生产过程中的安全，制定的一套隐患排查、整改和监督管理制度。

其主要目的是发现和排除潜在的安全隐患，减少事故发生的可能性，保障员工的生命财产安全。

制定皮带安全生产隐患排查制度需要遵守以下原则：1. 安全优先原则：将安全放在首位，确保员工的生命财产安全。

2. 预防为主原则：通过隐患排查和整改，防患于未然，预防事故的发生。

3. 整体控制原则：从源头、过程、终点全方位控制隐患，确保皮带生产全过程的安全。

4. 层级管理原则：通过分层管理，明确责任，确保隐患排查工作的有效进行。

制定皮带安全生产隐患排查制度的具体内容可以包括以下方面：1. 人员管理：明确隐患排查的责任部门和责任人，培训隐患排查人员的技能和知识。

2. 排查方法：制定排查的具体方法和标准，包括定期巡检、定时抽查和不定期专项检查。

3. 隐患整改：对发现的隐患及时进行整改，并建立整改台账，跟踪隐患整改的进度。

4. 隐患报告和记录：建立隐患报告和记录制度，对发现的隐患、整改措施和整改结果进行记录，以备查阅和交流。

5. 监督管理：建立监督检查制度，对隐患排查工作进行监督和评估，发现问题及时纠正和改进。

6. 处罚机制：建立违反隐患排查制度的处罚机制，对于不按规定进行排查和整改的单位或个人给予相应处罚。

总之，皮带安全生产隐患排查制度是确保皮带生产安全的重要保障措施，它的实施对于减少事故发生，保障员工安全具有重要意义。

皮带安全生产隐患排查制度（2）皮带是一种广泛应用于物料运输、输送等领域的设备，其作用是将物料从起点输送到终点。

然而，由于使用频繁、工作环境复杂等原因，皮带在生产过程中存在一定的安全隐患。

为了确保皮带的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，企业应建立皮带安全生产隐患排查制度，加强对皮带的安全管理和维护。

一、制度的目的和依据1. 目的：建立皮带安全生产隐患排查制度的目的是为了做好皮带设备的安全隐患排查，及时发现和解决问题，保障工作人员的生命财产安全，确保生产的顺利进行。

皮带队安全活动制度

皮带队安全活动制度一、总则皮带队是企业生产过程中的重要环节，为了保障员工的人身安全和财产安全，提高生产效率，确保生产顺利进行，制定《皮带队安全活动制度》。

二、安全活动目标1.加强员工安全意识，提高安全素质；2.完善安全管理制度，强化安全管理；3.预防事故的发生，降低生产事故风险；4.提高生产效率，降低生产成本。

三、安全责任1.企业负责人负总责，加强安全管理，保障员工的人身安全和财产安全；2.各级管理人员要切实履行安全职责，加强对皮带队的安全管理，确保安全生产；3.每位皮带队员要自觉履行安全职责，严格遵守安全规章制度。

四、安全培训1.新员工入职前要进行安全培训，了解皮带队的安全操作规程；2.定期开展安全培训活动，提高员工的安全素质；3.进行应急演练，提高员工的安全应急处置能力。

五、安全操作1.皮带队员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护服等安全装备，严禁穿着拖鞋、裸露脚趾进行作业；2.严禁在皮带机运行过程中进行维护保养，必须停机后方可进行作业；3.皮带队在操作过程中要严格遵守操作规程，不得擅自修改设备设置，确保设备运行安全稳定；4.对设备故障要及时上报，由专业维修人员进行维修；六、事故预防1.定期对皮带机进行巡检，发现问题及时整改；2.严禁在皮带机周围乱堆放杂物，保持其周围整洁，消除安全隐患；3.确保工作台、操作区域等地面平坦稳固，减少滑倒摔伤的风险；4.加强机械设备的维护保养，确保设备的正常运行。

七、事故处理1.皮带队员发现事故应立即上报，及时采取有效措施进行处置；2.公司应建立事故报告制度，事故发生后要及时报告企业负责人，进行事故调查和处理；3.对事故责任人要进行相应的惩处，以警示他人，防止类似事故再次发生。

八、奖惩制度1.对于安全事故责任人要严格追究责任，依法依规给予相应的处罚；2.对于在安全工作中积极表现的员工，予以公开表扬并给予奖励；3.奖惩制度要公正、公平，根据员工的实际表现来决定。

九、安全检查1.定期进行安全检查，发现问题及时整改；2.加强安全巡视，防范事故发生；3.建立安全检查记录，追踪问题整改情况。