皮带机安全防护知识培训ppt课件
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皮带机安全ppt课件
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4、运转过程中的注意事项
4.3皮带机清理卫生时的方法： A、清理皮带机设备转动部位粘料时， 清理联轴器卫生、积料时必须停机清理 。 B、开机状态下清理皮带机支架及减速 机卫生时，必须用小扫帚进行清理。 C、清扫皮带机两侧和皮带机底部、皮 带廊卫生，要面向皮带机头，从皮带机 尾部往头部清扫，清扫工具应紧贴地面 ，不准抬高，以防清扫工具被皮带与托 轮咬住，一但工具被咬住，要立即放手 ，防止皮带挤手伤人。 D、清理运转的皮带机卫生时，旋转部 位严禁使用棉纱擦拭、抽打，严禁带手 套。
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• 如果想更深入的了解国标对皮带机的相关
标准，请参考
• 带式输送机安全规范 GB 14784—93 • 国家技术监督局1993—12—27批准
1994—08—01实施
• 带式输送机工程设计规范GB50431-2008
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拉紧装置一般采用机尾小车拉紧方式，也有中部堕砣拉紧方式和机尾丝杆调 节拉紧方式。
• G、清扫器：将残留在皮带上粘料刮掉，防止残料撒落在回程沿线。防止尾轮，
增面轮，托辊挂泥造成皮带跑偏。
• H、尾轮：改变皮带运转方向作用。180°改向。 • I、增面轮：增大头尾轮与皮带的接触面，防止皮带打滑，提高皮带的牵引力
七个方面在工作中需要特别注意，认真采取安全防护措施：
a、开机不确认；
b、处理皮带跑偏；
c、处理皮带打滑；
d、更换皮带托辊；
e、处理皮带辊筒粘料；
f、开机跨越皮带；
g、紧急停车装置失灵；
h、处理漏斗粘料，捅漏；
i、粉尘危害。
皮带运输机安全培训课件
皮带运输机安全培训课件前言皮带运输机是常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力等行业。
因其结构简单、成本低、运输距离长、能够自动连续运行等特点，受到了很多企业的青睐。
然而，由于其安全风险较高，尤其是易引发火灾、爆炸、挤压等事故，因此需要进行全面的安全培训，以确保运输机的运行安全和人员的生命财产安全。
本课件将从皮带运输机的基本工作原理、安全操作规程、危险源识别与防范、事故应急处理等方面，为大家详细介绍皮带运输机的安全知识。
一、皮带运输机的基本工作原理皮带运输机是一种通过皮带运动进行物料输送的机械设备。
其基本工作原理是利用运动皮带将物料从进料口输送到出料口，既可水平输送，也可倾斜输送，还可呈任意曲线输送。
皮带运输机由几种主要部件组成，包括驱动部件、输送部件、张紧部件、安全保护装置等。
（一）驱动部件驱动部件是皮带运输机的核心组成部分，其作用是将电能转化为机械能，从而驱动起动机，使皮带开始运动。
常用的驱动方式有电动机直接驱动、电动机减速器驱动、内燃机驱动、液压驱动等。
其中，电动机直接驱动方式逐渐成为主流方式，因其马力大、密封性好、运行稳定、维护方便等优点。
（二）输送部件输送部件是皮带运输机的负载部位，其主要形式有带式输送机、链式输送机、螺旋输送机等。
带式输送机是一种应用最为广泛的皮带运输机，由于其结构简单、造价低廉、可实现长距离连续输送等特点，被广泛应用于各种场合中。
（三）张紧部件张紧部件是皮带运输机的关键部分，其作用是使皮带保持正确的松紧度，从而使运行更加平稳。
常见的张紧方式包括重锤张紧、重锤辅助张紧、弹簧张紧、螺旋张紧、气动张紧、液压张紧等。
其中，弹簧张紧和气动张紧方式具有体积小、重量轻、调整简便等优点。
（四）安全保护装置安全保护装置是皮带运输机的重要组成部分，主要用于保障运输机的安全运行和人员身体健康。
安全保护装置主要包括轻触式安全防护装置、光电式安全防护装置、编织装置等。
其中，光电式安全防护装置具有无接触、精度高、便于安装等优点。
皮带机培训资料(中)(共29张PPT)
0.05B
图17 输送带跑偏开关安装示意图
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2.2.10 防护装置：为保证人员的平安，拉法基的要求，设 置了多项防护装置。它们是：设在驱动装置高、低速轴联 轴器出的防护罩〔见图18〕，设在机头压紧滚筒和机尾滚 筒处的固定距离防护板〔或罩壳〕，设在导料槽处的固定 距离防护板〔见图19〕、设在垂直拉紧装置改向滚筒处的 固定距离防护板和设在拉紧重锤下方的两组固定防护栅栏 〔见图20〕。
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5.3.3 待汽油枯燥后，用毛刷均匀地在裁剥面上涂稀胶浆两遍，第二 次涂刷应在胶浆枯燥以后才能进行。第二遍稀胶浆枯燥后，涂稠胶 浆两遍，过程与稀胶浆一样。而后，按以下图所示在接头处涂粘接 胶。
5.3.4 在硫化器的下热板上铺一层塑料布，然后将输送带的 两端放在塑料布上，待胶浆溶剂挥发后进行贴合。
10
图14 垂直张紧装置外形图
图15 车式张紧装置外形图
11
2.2.8双向拉绳开关：在设备两侧各设有假设干个拉绳 开关〔最大间距21m〕，沿输送机全长布置的覆塑钢丝 绳使得操作者可在输送机侧的任意位置都能拉动覆塑钢 丝绳，从而使输送机停车。一旦拉动开关使输送机停车 ，操作者需到开关附近查清并消除停车原因后，将开关 手动复位，方能再次起动输送机。。日常检修时要经常 检查拉绳开关，确保紧急停车命令能准确地执行。一套 标准的双向拉绳开关〔见图16 YJLPTK.0〕由开关本体 〔一件〕、开关支座〔一件〕、支撑环组〔5件〕、覆 塑钢丝绳〔一根约22.5m〕、绳夹〔8件〕、支架〔二 件〕等元件组成。在中间架槽钢的侧面，每隔3m有一 个孔径为13mm的孔，用以装支撑环。安装时，从尾端 起，将支架插入第1和第8孔内，将支撑环逐一插入第 2—4和第6—8孔内，拧紧环端螺栓〔支撑环的安装方 向见附图〕。用覆塑钢丝绳按附图分别将支架，支撑环 联在一起，用绳夹紧固。将开关支座装在第5个孔处， 最后用绳夹将开关的转臂与钢丝绳紧固。其余的拉绳开 关安装方法与此相同。
图17 输送带跑偏开关安装示意图
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2.2.10 防护装置：为保证人员的平安，拉法基的要求，设 置了多项防护装置。它们是：设在驱动装置高、低速轴联 轴器出的防护罩〔见图18〕，设在机头压紧滚筒和机尾滚 筒处的固定距离防护板〔或罩壳〕，设在导料槽处的固定 距离防护板〔见图19〕、设在垂直拉紧装置改向滚筒处的 固定距离防护板和设在拉紧重锤下方的两组固定防护栅栏 〔见图20〕。
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5.3.3 待汽油枯燥后，用毛刷均匀地在裁剥面上涂稀胶浆两遍，第二 次涂刷应在胶浆枯燥以后才能进行。第二遍稀胶浆枯燥后，涂稠胶 浆两遍，过程与稀胶浆一样。而后，按以下图所示在接头处涂粘接 胶。
5.3.4 在硫化器的下热板上铺一层塑料布，然后将输送带的 两端放在塑料布上，待胶浆溶剂挥发后进行贴合。
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图14 垂直张紧装置外形图
图15 车式张紧装置外形图
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2.2.8双向拉绳开关：在设备两侧各设有假设干个拉绳 开关〔最大间距21m〕，沿输送机全长布置的覆塑钢丝 绳使得操作者可在输送机侧的任意位置都能拉动覆塑钢 丝绳，从而使输送机停车。一旦拉动开关使输送机停车 ，操作者需到开关附近查清并消除停车原因后，将开关 手动复位，方能再次起动输送机。。日常检修时要经常 检查拉绳开关，确保紧急停车命令能准确地执行。一套 标准的双向拉绳开关〔见图16 YJLPTK.0〕由开关本体 〔一件〕、开关支座〔一件〕、支撑环组〔5件〕、覆 塑钢丝绳〔一根约22.5m〕、绳夹〔8件〕、支架〔二 件〕等元件组成。在中间架槽钢的侧面，每隔3m有一 个孔径为13mm的孔，用以装支撑环。安装时，从尾端 起，将支架插入第1和第8孔内，将支撑环逐一插入第 2—4和第6—8孔内，拧紧环端螺栓〔支撑环的安装方 向见附图〕。用覆塑钢丝绳按附图分别将支架，支撑环 联在一起，用绳夹紧固。将开关支座装在第5个孔处， 最后用绳夹将开关的转臂与钢丝绳紧固。其余的拉绳开 关安装方法与此相同。
皮带机培训资料PPT课件(38页)
3、减速机 带式输送机常用的减速机为圆柱齿轮减速 机。常用的有JZQ型、ZQ、ZL、ZS型等 。
4、驱动滚筒（主动轮）
驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式输 送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构 ，均采用滚动轴承，滚筒有光面、人字胶 面、菱形胶面及平行胶面等多种。
5、联轴器
联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、 柱销联轴器、制动轮联轴器。
•
19、即使不能像依米花那样画上完美的 感叹号 ，但我 们可以 歌咏最 感人的 诗篇； 即使不 能阻挡 暴风雨 的肆虐 ，但我 们可以 左右自 己的心 情；即 使无法 预料失 败的打 击，但 我们可 以把它 当作成 功的一 个个驿 站。
•Байду номын сангаас
20、能力配不上野心，是所有烦扰的根 源。这 个世界 是公平 的，你 要想得 到，就 得学会 付出和 坚持。 每个人 都是通 过自己 的努力 ，去决 定生活 的样子 。
原料车间培训课题
---皮带机
皮带机设备的讲解
一．皮带机的工作原理 二．皮带输送机的分类 三．皮带机的构造 四．皮带机常见的故障及处理方法 五．皮带机巡检内容 六．皮带机操作注意事项 七．皮带机的维护保养
一、皮带机的工作原理 当驱动装置带动传动滚筒 回转时，由于皮带 通过拉紧 装置张紧在两滚筒间，使得传 动滚筒与皮带之间产生摩擦力 带动皮带运行。物料由给料装 置加到皮带机上被运行的皮带 输送到卸料装置时被卸出。
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
4、驱动滚筒（主动轮）
驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式输 送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构 ，均采用滚动轴承，滚筒有光面、人字胶 面、菱形胶面及平行胶面等多种。
5、联轴器
联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、 柱销联轴器、制动轮联轴器。
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19、即使不能像依米花那样画上完美的 感叹号 ，但我 们可以 歌咏最 感人的 诗篇； 即使不 能阻挡 暴风雨 的肆虐 ，但我 们可以 左右自 己的心 情；即 使无法 预料失 败的打 击，但 我们可 以把它 当作成 功的一 个个驿 站。
•Байду номын сангаас
20、能力配不上野心，是所有烦扰的根 源。这 个世界 是公平 的，你 要想得 到，就 得学会 付出和 坚持。 每个人 都是通 过自己 的努力 ，去决 定生活 的样子 。
原料车间培训课题
---皮带机
皮带机设备的讲解
一．皮带机的工作原理 二．皮带输送机的分类 三．皮带机的构造 四．皮带机常见的故障及处理方法 五．皮带机巡检内容 六．皮带机操作注意事项 七．皮带机的维护保养
一、皮带机的工作原理 当驱动装置带动传动滚筒 回转时，由于皮带 通过拉紧 装置张紧在两滚筒间，使得传 动滚筒与皮带之间产生摩擦力 带动皮带运行。物料由给料装 置加到皮带机上被运行的皮带 输送到卸料装置时被卸出。
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
皮带机安全知识培训课件
皮带机安全知识培训课件皮带机安全知识培训课件一、引言皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑工地等行业。
然而，由于操作不当或设备故障，皮带机也存在一定的安全隐患。
为了提高工作人员的安全意识和操作技能，本次培训课件将重点介绍皮带机的安全知识。
二、皮带机的工作原理皮带机主要由驱动装置、滚筒、托辊、输送带等组成。
其工作原理是通过电动机驱动滚筒旋转，从而带动输送带运动，实现物料的输送。
三、常见的皮带机安全隐患及防范措施1. 皮带机起动时的安全隐患- 防范措施：在启动前，应确保工作区域内没有人员，拉开急停开关，确保设备处于停止状态。
启动后，应观察设备运行情况，确保无异常情况后方可进入操作区域。
2. 皮带机堆料区的安全隐患- 防范措施：在堆料区域设置防护栏杆，禁止人员靠近或越过栏杆。
同时，应定期清理堆料区的杂物，避免物料堆积过高，影响设备的正常运行。
3. 皮带机的维护保养安全隐患- 防范措施：在进行维护保养前，必须切断电源，并使用挡板将输送带固定，防止突然启动造成意外伤害。
同时，维护人员应佩戴个人防护装备，如手套、安全帽等。
4. 皮带机防护装置的安全隐患- 防范措施：确保皮带机上的防护装置完好无损，如防护罩、防撞条等。
在使用过程中，不得随意拆卸或修改防护装置，以免造成安全隐患。
四、皮带机操作技巧1. 正确佩戴个人防护装备在操作皮带机前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
这样可以有效降低事故发生的风险。
2. 熟悉操作规程和安全标识操作人员应熟悉皮带机的操作规程和安全标识，了解各个按钮和开关的功能，以及紧急停机装置的位置和使用方法。
3. 维护设备的清洁与润滑定期对皮带机进行清洁和润滑，保持设备的正常运转。
同时，注意检查和更换磨损的部件，确保设备的安全性能。
4. 遵守操作规程，严禁违章操作操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作，如超负荷运行、无证驾驶等。
同时，不得将皮带机用于非指定的物料输送。
皮带机培训安全操作规程PPT课件
十三 十四
• 遇17米／秒以上大风，应停止作业，并做好防风安全措施。如遇下雨、下雪，使皮带跑偏，也应停止 作业。再次运行时，要清除积水积雪。如输送带上有结冰，须人工除冰后才能启动皮带机。
• 及时清理积料板积第料5页。/共8页
作业后的职责
职责项目
职责内容
一
• 遵守交接班制度，认真填写“运行日志”（运行日志上应记录本班发现的缺陷和异常情况采取的措施） 和规定填写的有关报表。
四
• 检查电机、减速器、液力联轴节、链联轴节、滚筒轴承、逆止器有无异常温升、异常震动，异常声音 、异常气味及是否漏油，如发现有异常情况应及时采取相应措施并报告值班调度。
五
• 检查滚筒表面有无物料粘附，如有严重粘附，须向值班调度报告，由值班调度安排时间处理，操作时 要注意安全，切勿损伤胶带。
六
• 故障停机，应找出故障原因及时排除。
• 操作人员需接触皮带或站到皮带上检查时，应采取拉紧停开关并将现场操作箱打到就地操作位置等安 全措施并告知中控后再进行操作。检查完毕并清理现场后，紧停开关、操作箱复位后再通知中控。
• 检查各料斗、溜槽是否完好，积料是否异常。 • 检查减速器、偶合器油位。 • 检查回程清扫器连接螺栓有无松动，安全链条是否完好，橡胶板与皮带接触是否良好。 • 检查料斗耐磨板有无异物卡住，固定裙板橡胶板上的楔块、耐磨板的螺栓是否紧固。 • 检查防雨罩有否脱落，有否与皮带碰擦现象。 • 发现积料板、机架上有积料要及时清理。
二
• 做好机房各处，机架上堆积料的清扫工作，遵守班班清制度。
第6页/共8页
交接班
完成项目
交接班内容
一
• 接班人员提前15分钟上班交接，交班人员末完成交班手续不得下班。
皮带机培训资料PPT(共38页)
六、皮带机操作注意事项
1. 设备安全防护装置必须齐全才能启 动开车
2. 严禁带负荷启动设备 3. 设备运转时严禁打扫卫生 4. 设备运转时，头、手等不得伸入到
转动部位 5. 启动同一路的两个皮带机时，开启
一个皮带机待运转正常60秒后再启 动另一皮带机
6. 操作或巡检皮带机时，工作服衣扣 必须扣好，防止衣角带入皮带造成 事故
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
2.检查电机、减速机有无异常振动 、发热现象（电机温度<65℃） 3.观察皮带机是否跑偏 4.检查皮带是否有损坏 5.检查托辊是否有损坏
3. 传动装置（联轴节、异形连接轮） 是否完好
4. 检查皮带清扫器挡皮，磨损的必须 更换
5. 检查托辊、转动不灵或有严重 磨损的应更换
6. 检查皮带接头是否起皮裂口， 边缘是否有毛边，并根据情况 予以修补
7. 检查下料口有无积料现象，有 无异常磨损
8. 保持皮带表面和辊面的清洁
谢谢合作
再见
•
1、不是井里没有水，而是你挖的不够深 。不是 成功来 得慢， 而是你 努力的 不够多 。
皮带机急停开关
急停 开关Biblioteka 皮带机跑偏开关跑偏 开关
皮带机平行调节支架及平行托辊
平行 调节 支架
平行 托辊
皮带机头轮及改向滚筒
皮带 机头 轮
改向 滚筒
皮带机张紧滚筒及配重
张
张紧
紧
滚筒
滚
(精品推荐)皮带机安全防护知识培训PPT课件
代替GB/T14784— 1993
带式输送机安全规范
2013年12月31日发布 2014年7月1日实施
23
带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
4.1.1 易挤夹部位的范围 4.1.1.1 在经常有人接近的输送机的头部、尾部、拉紧部位和输送带改向部位是易挤 夹部位(见图1-3)。
15点30分左右，王某某在司机室接到门 某某通知要求抬悬臂，而此时加油工陶某某 已站在1#堆取料机悬臂皮带坠陀处加油，脚 踩在坠陀滚筒上，王某某将控制系统送电， 并同时将悬臂抬起，此时悬臂皮带突然启 动，陶某某在滚筒上站立不稳，被甩出摔倒 在地上，送往齐河县人民医院治疗，经检查 左腿膝盖处和盆骨骨折。
案例五 集体违章无意识 脚踩皮带受伤害
2013年2月8日1:30配料班长司某某 让张某某和董某某去处理14#冷返仓宽皮 带，由于皮带跑偏严重无法运转，董某某 给班长司某某打电话说明情况，班长又安 排张某某到现场与两人共同处理，宽皮带 还是无法转动。董某某先上去用脚踩宽皮 带，皮带未启动，于是张某某、张某某二 人也上去用脚踩到宽皮带上，以增大皮带 摩擦力。此时皮带转动将董某某右脚卷 入，董某某呼喊了一声，张某某随即拉动 拉绳开关将宽皮带停下，张某某与张某某 一起将董某某扶离现场。同时，班长司某 某拨打120急救车将董某某送往齐河县人 民医院，初步诊断右脚骨折。
皮带机安全防护知识培训
1
CONTENTS
1 皮带机伤害事故统计 2 皮带机伤害事故案例分析 3 目前存在的问题 4 带式输送机安全规范和标准 5 结束语
目
录
2
机械伤害事故分类
皮带机伤害事故统计
13%
13%
皮带伤
12%
害
62%
带式输送机安全规范
2013年12月31日发布 2014年7月1日实施
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带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
4.1.1 易挤夹部位的范围 4.1.1.1 在经常有人接近的输送机的头部、尾部、拉紧部位和输送带改向部位是易挤 夹部位(见图1-3)。
15点30分左右，王某某在司机室接到门 某某通知要求抬悬臂，而此时加油工陶某某 已站在1#堆取料机悬臂皮带坠陀处加油，脚 踩在坠陀滚筒上，王某某将控制系统送电， 并同时将悬臂抬起，此时悬臂皮带突然启 动，陶某某在滚筒上站立不稳，被甩出摔倒 在地上，送往齐河县人民医院治疗，经检查 左腿膝盖处和盆骨骨折。
案例五 集体违章无意识 脚踩皮带受伤害
2013年2月8日1:30配料班长司某某 让张某某和董某某去处理14#冷返仓宽皮 带，由于皮带跑偏严重无法运转，董某某 给班长司某某打电话说明情况，班长又安 排张某某到现场与两人共同处理，宽皮带 还是无法转动。董某某先上去用脚踩宽皮 带，皮带未启动，于是张某某、张某某二 人也上去用脚踩到宽皮带上，以增大皮带 摩擦力。此时皮带转动将董某某右脚卷 入，董某某呼喊了一声，张某某随即拉动 拉绳开关将宽皮带停下，张某某与张某某 一起将董某某扶离现场。同时，班长司某 某拨打120急救车将董某某送往齐河县人 民医院，初步诊断右脚骨折。
皮带机安全防护知识培训
1
CONTENTS
1 皮带机伤害事故统计 2 皮带机伤害事故案例分析 3 目前存在的问题 4 带式输送机安全规范和标准 5 结束语
目
录
2
机械伤害事故分类
皮带机伤害事故统计
13%
13%
皮带伤
12%
害
62%
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皮带机伤害事故案例
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend Legend
10
案例四 料车防护不规范 站立轨道轧伤脚
Title 2005年11月25日U5n时it 1o0f 分measure 左右，配-4皮带压料，副班长 秦某某协助岗位工杨某某处理
，处理完后秦某某启动配-4小 车，杨某某发现挡皮出来，前
皮带机伤害事故统计
PRELIMLIeNgAeRnYd
Legend
Legend
Legend
Legend
从图可以看出机 械伤害在所有伤害事 故中所占的比例是最 大的，达到47%，烧 结、高炉系统机械设 备繁多，机械伤害是 最大的伤害类型。
4
Title Unit of measure
皮带机伤害事故统计
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend Legend
皮带机伤害事故案例
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend Legend
12
案例六
带牌开机不确认
险酿事故被考核
Title
2010年 5月19日上Un午it9o点f m左e右as机ur修e 车 间原料工段维修工陈某某和周某在CZ4尾 轮维修YZ12下料口，陈某某把选择开关 打到“0”位，将检修警示牌挂在CZ4皮 带机的控制开关箱上，并拉下了CZ4皮带 靠近尾部的3个拉绳开关。周某在YZ12下 料口内工作，陈某某在YZ12头轮下料口 外部监护。10：30分左右原料车间CZ4岗 位工范某某接到主控开启CZ4皮带机的指 令，范某某围绕CZ4皮带机巡查了一遍， 未发现有人工作后便把拉绳开关复位，然 后拿掉了检修警示牌并把电源开关打到了 “自动”位上，随后原料主控开启了CZ4 皮带机。此时恰好周某两脚踩在了下料口 内侧角铁处，并未造成伤害。
皮带机伤害事故案例
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend Legend
9
案例三 心存侥幸未挂牌 开机不确认致重伤
Title
2010年11月7日，烧U结nit厂of原m料ea车su间re老区 1#堆取料机计划检修。15点25分左右，机修 车间钳工门某某要求原料车间1#堆取料机司 机王某某将堆取料机悬臂抬起20厘米，王某 某便上到司机室准备操作，门某某又要求王 某某等一等，此时原料车间加油工陶某某、 孙某在堆取料机北侧三轮车上休息。
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拉绳开关损坏，拉绳安装不规范
Title Unit of measure
目前存在的问题
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend Legend
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拉绳开关损坏，拉绳安装不规范
Title Unit of measure
目前存在的问题
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend Legend
Title
Legend
Unit of measure
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Title Unit of measure
带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend Legend
27
带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
PRELIMLIeNgAeRnYd
Title Unit of measure
皮带机安全防护知识培训
炼铁厂 王家峰
2016年4月16日
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend Legend
1
CONTENTS
1 皮带机伤害事故统计
2
皮T带itle机伤害事故案例分析
Unit of measure
3 目前存在的问题
16
安全防护设施缺失、损坏
Title Unit of measure
目前存在的问题
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend Legend
17
安全防护设施缺失、损坏
Title Unit of measure
目前存在的问题
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend Legend
皮带机伤害事故案例
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend Legend
13
CONTENTS
1 皮带机伤害事故统计
2
皮T带itle机伤害事故案例分析
Unit of measure
3 目前存在的问题
4 带式输送机安全规范和标准
5 结束语
目
PRELIMLIeNgAeRnYd Legend Legend Legend
5
皮带机伤害事故统计
PRELIMLIeNgAeRnYd
Legend
从皮带机伤害所占得的伤害比例来看，皮带机
Legend
伤害事故为10起，占整个机械伤害的62%；占烧结
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所有伤害事故TUint的liet o2f m9e%as。ure从伤害程度来看，皮带机伤
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害致死的人数占整个死亡人数的二分之一，有3人因
夹部位(见图1-3)。
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Title Unit of measure
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Title Unit of measure
带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
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带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
皮带机伤害事故案例
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案例二
违章清理刮料器
卷入皮带下料口
Title
2010年5月24日晚2U2n：it 0o0f 分me左a右su，re原料车间甲工段 CZ1转运站岗位工李某某在运行的CZ9皮带机首轮处处 理刮料器故障时，因违章操作，被运行的皮带和刮料器 将右手臂挤在皮带和刮料器之间，在挣扎的过程中掉入 CZ9皮带首轮下料口，落到YG3皮带上，经过YG3皮带 首轮下料口将其运至YG9皮带上，此时YG9岗位工张某 某正站在YG9首轮处查看皮带运行情况，发现皮带上有 人，立即拉拉绳开关，但由于皮带惯性，李某某通过 YG9下料口运送到YG19皮带上，张某某立即下到YG2转 运站二层YG19皮带尾部将拉绳开关拉开YG19皮带停止 运行，同时汇报主控工、工段长王某某，此时李某某已 被运至YG19皮带距离尾轮321米处，王某某等人将李某 某救下，120救护车到达现场将李某某送往齐河县中医院 ，经抢救无效死亡。
4 带式输送机安全规范和标准
5 结束语
目
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2
Title Unit of measure
皮带机伤害事故统计
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Title Unit of measure
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安全防护设施缺失、损坏
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目前存在的问题
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安全防护设施缺失、损坏
Title Unit of measure
目前存在的问题
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带式输送机安全规范
2013年12月31日发布 2014年7月1日实施
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带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
4.1.1 易挤夹部位的范围
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4.1.1.1 在经常有人接近的输送机的头部、尾部、拉紧部位和输送带改向部位是易挤 Legend
4 带式输送机安全规范和标准
5 结束语
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带式输送机安全规范GB 14784 — 2013
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代替GB/T14784— 19L9eg3end
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Title
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拉绳开关损坏，拉绳安装不规范
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目前存在的问题
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CONTENTS
1 皮带机伤害事故统计
2
皮T带itle机伤害事故案例分析
Unit of measure
3 目前存在的问题
久性的警示牌,分别写明“非经批准的人员不得入内”和“输送机运转时不得对拉紧滚筒进Legend
行检修和人工注油”等T字it样le 。若拉紧滚筒下方是厂房时,应在重锤箱上加装防坠装置。在张Legend
Unit of measure
3 目前存在的问题
4 带式输送机安全规范和标准
5 结束语
目
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案例一 未停机违章拿取料铲 挤伤右臂造成终身残疾
Title
2006年9月8日1U3：nit2o0f measure 分左右烧结车间一混岗位工 张某在一混看水处用料铲取 料观察水份情况时，不慎将 料铲掉入二混－1皮带下层 （回程上面），料铲被运至 二混－1皮带尾轮处，张某 立即跑到尾轮东侧，伸出右 手取料铲时，被运转的皮带 与滚筒把右臂挤伤，造成右 臂截肢。