通用的公司一级施工技术交底书[1]

xxxxxxxxxxx公司建筑工程一级施工技术交底书（公司对项目部）工程名称： xxxxxxxx一、工程概况1、工程地点： xxxxxxxx2、结构类型： xxxxxxxxxxxx3、建筑面积： 5168.5平方米4、分部工程主要内容：①②③④⑤⑥①、地基与基础；②、主体结构；③、建筑装饰装修；④、建筑屋面；⑤、建筑给、排水及采暖；⑥、建筑电气；二、工程合同质量等级：合格三、工期要求：四、安全文明施工目标：五、QC（全面质量管理活动的要求）：依本工程质量和安全目标要求本工程须进行QC小组活动，要求项目部成立以项目经理为组长的QC小组，由项目负责人负责活动的实施，活动结束后将成果移交公司质量技术处。

六、统计技术应用的要求：项目部应针对施工活动存在的问题采用统计技术加以分析，采取纠正预防措施，提高工程质量。

七、新工艺、新技术、新材料推广应用的要求：项目部在土建、水电暖通的施工过程中，在新技术、新工艺、新材料应用上实施其中的一项内容。

八、施工样板要求：墙体、模板、粉刷、屋面、涂料、门窗等分部在施工前必须制作样板，经公司质量技术处评定验收后，方能大面积比照样板由近及远施工。

九、“设计变更提示”及“技术核定单”：项目部在对施工队班组操作工人技术交底时必须将图纸会审纪要、技术变更、技术核定、材料代用等原设计图纸的变更内容进行详细交底。

十、重点复核检查的内容：1、建（构）筑物定位：测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高、尺寸。

2、基础及设备基础：持力层、土质、位置、标高、尺寸、埋设件、预留孔、地脚螺栓固定架。

3、模板及其支架：尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度（强度、刚度和稳定性）、模板内部的清理工作、湿润情况。

4、钢筋：受力钢筋级别、规格、数量、成型表（尺寸、弯起点、锚固长度、接头位置、搭接倍数），焊接试验报告、抗震构造要求以及雨蓬、挑檐、悬臂梁、阳台板、悬挑板等主筋位置。

5、砼：配合比、砂、石、材质检验、水泥品种、标号、预制构件的位置、标高、型号、搭接长度、焊缝长度、吊装构件的强度。

6、砖砌体：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比。

7、大样图：钢筋砼柱、屋架、吊车梁、特殊项目大样图的形状、尺寸、预制位置、加工大样图。

8、其它：根据工程需要复核的项目。

十一、技术文件管理要求：项目部应控制好施工图纸、会审纪要、技术变更、规范标准、竣工资料等技术资料文件的发放登记，修改标识，保存归档管理。

十二、项目部资质要求：项目部组成必须履盖十大员岗位职责、分工明确、责权落实、持证上岗率达到100%。

十三、本工程使用的文件和标准、规范：公司制定的各项施工管理制度、《施工组织设计》等受控文件，和现行的国家规范、标准、图集。

后附文件。

十四、本工程主要分部分项工程的技术管理要点：1、测量工程施工要点：根据甲方提供的坐标和工程控制图，编制平面控制、竖向控制、高程控制施工测量方案，严格执行测量程序，并加以复核确认，作好测量记录。

2、土方工程施工要点：2.1、挖土方前首先确定挖土方式，先后顺序、放坡尺寸、支护方法、控制标高和近邻建筑物是否有影响。

开挖过程中注意土质变化情况，及时与有关单位联系处理。

2.2、土方回填必须严格按照规范和设计要求施工，分层夯实，并取样送检，不得任意增加虚土高度和减少夯实工序。

3、基础工程施工要点：3.1、基础浇筑和砌筑前必须提前将原材等送检试验，送检报告和配合比单签发后方能施工。

3.2、基础施工过程，要重点复核轴线、标高、构件截面尺寸。

3.3、地下室施工，严格按设计图纸要求和规范要求设置施工缝和防水处理。

4、砼工程施工要点4.1混凝土制备要求：本工程混凝土强度等级主要为C20、C25、C30，砼采用商品混凝土。

粗骨料选用级配良好的5～20mm碎卵石，细骨料选用中砂，水泥采用普通硅酸盐水泥。

4.2混凝土的浇筑4.2.1浇筑准备：浇筑之前作出详细的浇筑计划，确定混凝土地泵、料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足，所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转。

混凝土浇筑前，模板、钢筋及预埋管线办理隐、预检手续，检查浇筑混凝土用支撑架子、马道是否牢靠。

作完工序交接检经验收下达混凝土浇灌通知单。

4.2.2混凝土运输：使用罐车实施商品混凝土运输，浇注混凝土时采取地泵、泵车或砖混结构可采用塔吊输送，柱混凝土可直接用塔吊浇注。

4.2.3混凝土浇筑：混凝土浇筑前，先浇筑5～10cm厚与混凝土相同配合比减石子的砂浆，以便与下层混凝土结合密实。

混凝土的振捣采用振捣棒，实行分层浇筑，分层振捣。

若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

自由倾落高度超过2m加设串筒。

4.2.4混凝土的试块留置按每≤100立方米做五组抗压试块，即为7d、14d、28d三组为标养、同条件养护一组，备用一组共五组。

冬季施工增加一组同条件养护试块。

4.2.5混凝土的养护：混凝土梁、板浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水份的蒸发，终凝后改为浇水养护。

混凝土柱初凝后及时洒水养护，拆模后覆塑料布。

养护时间不少于14天。

4.2.6后浇带在底板混凝土浇注30天后再二次浇灌。

为保证二次浇灌的混凝土与一次浇注的混凝土接槎质量，混凝土表面做凿毛处理。

4.2.7、砼浇筑过程中要严格控制标高和砼断面尺寸及上下端部接口处，梁柱及梁端接口的浇筑质量，做到振捣到位不漏浆。

砼楼板浇筑根据施工气温环境，进行及时覆盖和保护。

4.3、商品砼应定时抽查坍落度，试块必须随机抽样制作，不得另行配制。

4.4、砼浇筑施工缝必须执行规范要求，不设施工缝时连续浇筑时间不得超过砼初凝期。

4.5、砼与砌体连接予埋钢筋的留设，要保证间距不超，不遗漏，位置不位移。

拆模后起用方便，不损坏表面砼。

4.6、砼养护根据气温环境条件，确定养护次数和天数。

5、钢筋工程施工要点5.1材料控制钢筋采购根据技术翻样提供的数量、规格、型号要求分批进场，钢筋进场进行质量检验。

钢筋堆场四周设排水沟，下部用方木支垫，分层码放时，中间用方木分隔，码放高度不超过三层。

在钢材的端部挂牌并编号，注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。

5.2钢筋加工5.2.1钢筋加工前进行除锈和调直，根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配下料，以尽量减少短头，减少损耗。

切割钢筋采用砂轮切割。

5.2.2直螺纹钢筋丝头加工采用钢筋直螺纹成型机一次装卡加工成螺纹，丝头带帽保护。

5.2.3I级钢筋作180℃弯钩时，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d 的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的10倍；Ⅱ级钢筋末端作90℃或135℃弯折时，弯折直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍；箍筋的未端要做成135℃弯钩，弯钩的弯曲直径略大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。

弯钩平直部分的长度为10d。

5.3钢筋安装、连接和绑扎5.3.1钢筋保护层控制：墙、柱钢筋保护层控制采用保护层塑料卡，梁板下表面钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块及定型马凳，间距600mm，呈梅花形布置。

5.3.2钢筋间距控制：为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取弹线定位、钢筋卡具定位措施。

5.3.3钢筋连接、绑扎：钢筋逐点绑扎，采用“八”字扣，箍筋接口处采用兜扣绑扎。

钢筋搭接连接满足搭接倍数，在中心和两端用绑丝扎牢。

直螺纹钢筋接头连接使用工具扳手，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，设专人用力矩扳手进行逐个检验，符合要求的接头用红油漆做好标记，防止漏拧。

扳手拧紧力矩见下表：6、砌筑工程施工要点6.1、砌筑前应做好配料的计量准备。

6.2、普通砖在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖含水率应控制在10%～15%。

不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。

6.3、墙体施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术员进行技术复线，检查合格方可施工。

6.4、在基础顶面弹出墙身轴线和边线，测出水平标高。

6.5、砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

6.6据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许两侧砌砖，中间填心找平的方法。

6.7、挂线：采用双面挂线，如墙长几个人砌筑共用一根线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。

6.8、砖砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，砌体灰缝应横平竖直，灰缝厚度为8～12mm。

砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

本工程砌体采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑。

6.9、砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。

6.10砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，不得少于2分钟。

砌筑砂浆应随拌随用，混合砂浆在拌成后4小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30度时必须在3小时内使用完毕。

超过上述时间的砂浆不得使用，且不应再次拌合后使用。

水泥浆拌合后和使用中，当出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

6.11、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而有必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。

6.12砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。

6.13砌筑完每一楼层后，应校核砌体是轴线和标高，当偏差超出允许范围时，其偏差应在圈梁顶面上校正。

标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。

6.14门洞口每边均砌筑3块混凝土块以便于门安装，混凝土块距门洞上下各250mm开始砌筑，中间均匀分布。

6.15、拉墙筋沿墙高每500mm一道（2根），锚入墙内每边不少于1000mm，且带弯钩，砌筑时在弯钩处绑扎细铅丝留出墙外，以便检查验收。

6.16安装过梁时其标高、位置及过梁型号必须符合设计要求，坐浆饱满，过梁伸入墙两端的支承长度应一致。

7、抹灰及装饰工程7.1、进行抹灰及装修前，应主体验收合格后方可进行。

抹灰前应做出样板间，待样板间验收合格后再进行大面积施工。

7.2、室内抹灰及室外装饰的材料，应符合设计要求，不合格的材料不得使用。

7.3、室内抹灰前，应先冲筋、贴饼、找出规矩。

提前一天浇水湿润，砼面抹灰应涂水泥结合层，然后进行抹灰施工，以防抹灰面龟裂和涂料起皮。

门窗口阳角应抹水泥护角，高度按规范要求施工，阴阳角应方正顺直，交角部位应清理干净。

7.4、窗台、阳台扶手及泛水，应按市质监站的要求施工，泛水坡度应正确。