矿井区域防突治理技术方案
矿井区域综合防突措施
织金县珠藏镇赣贵煤矿区域综合防突措施编制：审核：总工签发：赣贵煤矿煤矿生产技术科二○一二年月日区域综合防突措施一、区域综合防突措施基本程序和要求1、突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测（以下简称区域预测）。
经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。
未进行区域预测的区域视为突出危险区。
区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测（以下简称开拓前区域预测）和新采区开拓完成后的区域预测（以下简称开拓后区域预测）。
2、突出煤层区域预测的范围由煤矿企业根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。
3、新水平、新采区开拓前，当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时，可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。
开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。
4、开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料，并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。
开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。
5、对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠的预测资料的，区域预测工作可由矿技术负责人组织实施；否则，应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。
区域预测结果应当由煤矿企业技术负责人批准确认。
6、经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。
经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。
7、经开拓后区域预测为突出危险区的煤层，必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。
经效果检验仍为突出危险区的，必须继续进行或者补充实施区域防突措施。
经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，必须采用工作面预测方法进行区域验证。
防突设计及安全技术措施
防突设计及安全技术措施一、编制说明据煤2007年贵州鑫能煤炭工程设计咨询有限公司提交仁怀市大竹坝煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告鉴定结果显示，C12#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。
故C12#煤层按突出煤层进行管理，为确保该工作面的安全掘进，需对1128运输巷进行施工超前预抽钻孔抽放瓦斯，释放瓦斯压力，根据《煤矿安全规程》《防治煤与瓦斯突出规定》的有关规定，特呈报此措施审批。
二、工程概况1、1128运输巷位于运输上山760标高东翼C12#煤层中，巷道方位角121°，煤层平均倾角32°，巷道沿煤层顶板掘进。
2、施工地点，见：钻孔施工平面图。
3、钻孔参数：见1128运输巷钻孔布置图4、煤层、瓦斯情况1)C12#煤层：煤厚一般1.4m，煤层中部有泥岩夹石1-2层，夹石0.02-0.10m，含植物化石，底板为黑色泥岩，煤层坚硬，顶底板稳定，煤层平均倾角32°，C12#煤层距C10#煤层8m，C10#距C7#煤层15m，C7#距C5#煤层18m,瓦斯涌出量随煤层埋藏深度的增大而增大。
2)矿井瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井，C12#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。
5、掘进方式为炮掘，巷道为梯形断面，巷道下宽3米，中高2.5米，采用梯形棚支护。
6、通风方式：1128运输巷掘进期间采用2×30KW局扇供风。
7、抽放系统情况：大竹坝煤矿风井工业场地建有地面永久抽放系统，包括高负压和低负压两套瓦斯抽采系统，1128运输巷掘进期间采用高负压抽采系统。
三、1128运输巷防治煤与瓦斯突出主要危险因素1、在掘进过程中，未严格执行“先抽后掘”、“四位一体”的综合防突措施。
2、未严格执行瓦斯排放制度，易引起瓦斯爆炸事故。
3、风筒出口距工作面距离太远或损坏风筒，易引起瓦斯事故。
4、巷道内煤尘堆积，易引起煤尘爆炸事故。
5、工作面不及时支护，煤体垮落易引发突出事故。
6、掘进期间，未采用远距离放炮易引发突出事故。
四、安全技术措施综合防突措施工艺流程见：附图(一)突出危险性预测据煤2007年贵州鑫能煤炭工程设计咨询有限公司提交仁怀市大竹坝煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告鉴定结果显示，C12#煤层具有煤与瓦斯突出危险性。
区域综合防突措施
地区综合防突举措一、地区综合防突举措基本程序和要求突出矿井应该对突出煤层进行地区突出危险性展望。
经地区展望后，突出煤层区分为突出危险区和无突出危险区。
未进行地区展望的地区视为突出危险区。
地区展望分为新水平、新采区开辟前的地区展望（以下简称开辟前地区展望）和新采区开辟达成后的地区展望（以下简称开辟后地区展望）。
突出煤层地区展望的范围由煤矿公司依据突出矿井的开辟方式、巷道部署等状况划定。
新水平、新采区开辟前，当展望地区的煤层缺乏或许没有井下实测瓦斯参数时，能够主要依照地质勘探资料、上水平及周边地区的实测和生产资料等进行开辟前地区展望。
开辟前地区展望结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开辟工程的揭煤作业。
开辟后地区展望应该主要依照展望地区煤层瓦斯的井下实测资料，并联合地质勘探资料、上水平及周边地区的实测和生产资料等进行。
开辟后地区展望结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。
对已切实掌握煤层突出危险地区的散布规律，并有靠谱的展望资料的，地区展望工作可由矿技术负责人组织实行；不然，应该拜托有煤与瓦斯突出危险性判定资质的单位进行地区展望。
地区展望结果应该由煤矿公司技术负责人批正确认。
经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井时期，以及突出煤层经开辟前地区展望为突出危险区的新水平、新采区开辟过程中的全部揭煤作业，一定采纳地区综合防突举措并达到要求指标。
经开辟前地区展望为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开辟、准备过程中的全部揭煤作业应该采纳局部综合防突举措。
经开辟后地区展望为突出危险区的煤层，一定采纳地区防突举措并进行地区举措成效查验。
经成效查验仍为突出危险区的，一定持续进行或许增补分施地区防突举措。
经开辟后地区展望或许经地区举措成效查验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时，一定采纳工作面展望方法进行地区考证。
全部地区防突举措均由煤矿公司技术负责人同意。
地区防突举措应该优先采纳开采保护层。
突出矿井初次开采某个保护层时，应该对被保护层进行地区举措成效查验及保护范围的实质观察。
区域性防突措施
区域性防突措施
区域性防突措施
A、开采保护层。
在突出矿井中，在煤层群中预先开采的，并能使相邻的突出煤层减少或消除突出危险的煤层称为被保护层。
保护层采后，被保护层在其保护范围内可以降低或消除突出危险。
B、预抽煤层瓦斯。
利用预抽突出危险煤层瓦斯作为区域性防止突出措施，其实质是利用均匀布置在突出危险煤层内的大量钻孔，经过一定时间(数个至数十个月)预先抽放瓦斯，以降低其瓦斯压力与瓦斯含量，并利用由此引起的煤层收缩变形、地应力下降、煤层透气系数增加、煤的强度增高等效应，使抽放瓦斯的煤体失去或减弱其突出的危险性。
C、煤层注水。
通过钻孔向煤体注水，使煤层湿润，增加煤的可塑性，在煤层随后开采时，可减小工作面前方的应力集中；当水进人煤层内部的裂缝和孔隙后，可使煤体瓦斯放散速度减慢，因此煤层注水可以减缓煤体弹性潜能及瓦斯潜能的突然释放，降低或消除煤层的突出危险性。
矿井防突措施计划
矿井防突措施计划矿井是一种具有高度危险性的工作环境，常常存在着防突措施不完善导致事故发生的风险。
因此，制定一份完备的矿井防突措施计划是非常重要的。
下面，我将详细介绍一份包含1200字以上的矿井防突措施计划。
一、目标和原则1.目标：有效预防和减少矿井事故的发生，保障矿工的生命安全和工作环境的安全。
2.原则：科学性、操作实用性、可行性、灵活性和持续性。
二、防突措施的分类和应用范围1.分类：a.技术防突措施：包括地质预报、岩壁支护、煤与瓦斯治理、通风控制等。
b.管理性防突措施：包括安全生产管理、培训教育、事故应急预案等。
2.应用范围：a.矿井所有作业区域都应制定相应的防突措施计划。
b.防突措施计划应适用于所有工作人员，包括管理人员和矿工。
三、技术防突措施1.地质预报措施：a.加强对矿井地质情况的调查和研究。
b.配备地质预报仪器设备，确保及时掌握地质变化情况。
c.建立地质预报制度，明确预报结果的报告和处理要求。
2.岩壁支护措施：a.明确矿井各个工作面的岩壁支护方法和要求。
b.加强矿井岩壁支护技术培训，提高工作面支护的质量和效果。
c.定期检查支护设施的完好性和运行情况，及时更换和修复损坏的支护设备。
3.煤与瓦斯治理措施：a.建立煤与瓦斯治理制度，落实煤与瓦斯治理的责任。
b.加强煤与瓦斯抽放系统的维护保养，确保系统运行稳定。
c.强化煤与瓦斯监测工作，掌握煤与瓦斯的浓度和变化情况。
4.通风控制措施：a.建立合理的通风系统，保证矿井内的风量和风压符合要求。
b.配备自动风量、风压监测装置，实时监测通风系统的运行情况。
c.定期检查和维护通风设备，确保通风系统的正常运行。
四、管理性防突措施1.安全生产管理措施：a.建立健全的安全生产管理制度，明确各级管理人员的安全生产职责。
b.定期开展安全生产检查和评估，发现问题及时进行整改。
c.组织安全事故调查和分析，总结教训，预防类似事故的再次发生。
2.培训教育措施：a.开展各类安全生产培训，提高矿工的安全意识和技能水平。
煤矿“四位一体”煤与瓦斯综合防突措施
云南省镇雄县东煌集团“四位一体”综合防突措施目录第一章“四位一体”综合防突措施编制的法律、法规依据第二章矿井概况第三章区域综合防突措施第四章局部防突措施第五章瓦斯事故的汇报程序及避灾路线第六章培训和教育第一章“四位一体”综合防突措施编制的法律、法规依据为加强东煌集团各煤矿的瓦斯管理和有效防止矿井煤与瓦斯突出事故的发生，并树立“以人为本，科学发展，构建和谐平安矿井”的理念，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝瓦斯事故的发生。
根据《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及其它法律法规、地方性法规，结合本集团实际情况，特制定各煤矿“四位一体”综合防突措施。
第二章矿井概况一、地理概况：1、交通位置2、地形、地貌3、气象矿区雨量充沛，气候温和，5—9月为雨季，常有季节性雨天等灾害性天气出现，据镇雄县气象资料，最高气温360C，最低气温-70C年平均气温150C，年平均降雨量为14384mm。
4、河流大营煤矿井口范围内有一条季节性河流。
二、地质特征：1、地层：2、地质构造三、煤层：四、矿井瓦斯等级、无煤尘爆炸性、煤层自燃，矿井煤与瓦斯突出危险性、冲击地压及地温情况：1、瓦斯等级矿井为高瓦斯矿井。
2、煤尘爆炸性根据贵州省煤田地质局实验室2000年12月19日提供的煤尘爆炸性鉴定报告”知，煤尘无爆炸性。
3、煤层自燃性、4、煤与瓦斯突出矿井为高瓦斯矿井，在以往的生产过程中，采面和正常掘进从未有过煤与瓦斯突出，但掘进过程中，遇到地质构造比较复杂的地方，有煤与瓦斯突出的迹象，因而瓦斯抽放工作和局部防突工作在“一通三防”的工作中非常重要，整个矿井生产过程中，“一通三防”工作是重中之重。
5、冲击地压，从未发生过冲击地压，地压正常。
6、地温情况煤矿在几年的实际生产过程中，从未发生过地温异常现象，属地温正常型矿井。
五、水文地质条件煤矿属以大气降水为主补给来源的裂隙充水矿井，水文地质条件非常简单，矿井正常涌水量为40m3/h，最大涌水量91 m3/h，地表水体对于煤层的开采影响级小。
掘进工作面防突措施
掘进工作面防治煤与瓦斯突出技术措施1、防治煤与瓦斯突出技术措施我国多数突出矿井执行的是“四位一体”综合防突措施，包括突出危险性预测、防突措施、措施效果检验和安全防护措施。
1.1 工作面突出危险性预测1）煤巷掘进工作面预测钻孔布置在工作面布置3个预测钻孔，钻孔要求尽量布置在软分层中，一个钻孔位于巷道工作面中部并平行于掘进方向，其它钻孔开孔于距巷帮0.5m处，终孔点位于巷道轮廓线外2～4m，孔深8～10m，孔径Φ42mm（见图1-1）。
图1-1 煤巷掘进工作面预测孔平面布置示意图2）预测方法及突出危险性预报掘进工作面突出预测可采用钻孔瓦斯涌出初速度法（q）或钻屑指标法（△h2、S）进行预测。
各方法的预测步骤和判断突出危险性的准则分述如下。
（1）钻孔瓦斯涌出初速度法（q）采用钻孔瓦斯涌出初速度法进行突出预测时，应按下列步骤进行。
①在掘进工作面的软分层中，靠近巷道两帮，各打一个平行于巷道掘进方向，直径42mm，深为3.5m的预测钻孔（如图1-2所示）；②用JN-2型胶囊封孔器封孔（如图1-3所示），封孔后测量室长度为0.5m；③用ZLD-2型钻孔多级流量计（如图1-4a所示）测定钻孔瓦斯涌出初速度（q），测定过程必须在2min内完成，并作好预测记录。
图1-2 钻孔瓦斯涌出初速度法预测钻孔布置图1—煤层巷道2—钻孔3—瓦斯排出管4—封孔器5—测量室预测过程中，一旦出现下列任一情况，工作面应预测为突出危险工作面，否则预测为无突出危险工作面：①q m超过临界指标值即q m≥5.0 l/min时；②工作面前方有断层、褶曲等构造破坏带；③工作面前方煤层赋存条件急剧变化；④在进行突出预测过程中，预测钻孔出现喷孔、夹钻、顶钻等动力现象；⑤工作面出现响煤炮、煤壁掉碴、片帮、瓦斯忽大忽小等突出预兆。
每执行一次防治突出措施作业循环（包括措施、措施效果检验、采掘作业）后，必须再进行工作面预测，如预测为无突出危险时，还必须再执行防治突出的措施，只有连续两次预测都为无突出危险时，该工作面可视为无突出危险工作面，采取安全防护措施进行掘进作业，每循环留有2m预测超前距。
防突措施
因我矿是煤与瓦斯突出矿井，井田内共3层煤，即：M1、M2及M3，其中M3煤层2005年掘进过程中发生过突出，M1及M2于2010年我矿委托中国矿大通风实验组作突出鉴定，结果M2在1710标高往上，M1在1650标高往上不突出，根据09版《新防突规定》第十八条“突出矿井的非突出煤层煤巷掘进工作面掘进过程中必须密切注视突出预兆，并采取局部综合防突措施”，故M1煤层的掘进按局部综合防突进行管理，为了确保施工安全，特制定本措施。
第一、总体方案一.防突预测划分：有突出危险区域→无突出危险区域。
二.根据掘进部署安排，2015机巷，所有煤巷掘进工作面掘进过程中，严格执行“四位一体”的防突措施。
三、当预测无突出危险时，采取远距离爆破作业，当预测有突出危险时，采取局部防突措施，执行10m一循环预测。
第二、“四位一体”的防突措施（流程图附后）一、预测预报1. 共施工预测预报孔3个（直径为Φ42mm，孔深8～10m）。
该钻孔使用煤电钻施工，尽量布置在软分层中（无软分层布置在煤中间），一个钻孔位于巷道中部平行于掘进方向，另两个钻孔的终孔点位于巷道轮廓线外2～4m （见预测预报孔布置示意图）。
2. 预测预报孔每打进1m测定一次钻屑量，每进2m测定一次钻屑解析指标值。
测出最大钻屑量S max﹤6Kg/m及钻屑解析指标K1﹤0.5ml/g.min1/2临界值时，且未出现工作面响煤炮、瓦斯涌出量忽大忽小、压力增大、煤层结构和构造发生变化、瓦斯气温变化、顶钻、卡钻、喷孔等现象则该掘进工作面无突出危险，采取安全防护措施正常掘进。
反之，则有突出危险预兆。
3. 对各项指标的突出危险临界值规定如下：二、防突措施1.当出现突出预兆后，采取在迎头施工钻孔进行排放（参数附后）。
2.在进行钻孔施工前，矿机电运输队必须将水电接至打钻地点，并做好排水系统的相关准备工作。
3.从运钻到打钻的整个过程中，矿防突队必须指定专人负责安全，安全负责人在打钻时佩带便携式瓦检器，将其吊挂在施工地点上方，随时对打钻地点及附近的瓦斯情况进行监控。
局部防突措施有哪些
防突措施
02
03
效果评估
根据预测结果，采取油气层注水 、油气层降压、油气层加固等局 部防突措施。
经过局部防突措施的实施，油气 层的突出危险性得到有效控制， 保障了油气开采的安全。
05
局部防突措施的挑战与解决方 案
局部防突措施面临的挑战
突发性强
局部防突措施难以预测和控制，一旦发生，可能 造成严重后果。
目的
通过消除或减小突出危险性，降低突 出发生概率或减轻突出危害程度，保 障煤矿安全生产。
局部防突措施的重要性
针对性强
01
局部防突措施针对特定区域或煤层，能够更精确地控制突出危
险性。
效果显著
02
通过消除局部突出危险源，能够显著降低煤矿事故发生的概率
。
灵活性高
03
局部防突措施可以根据实际情况灵活调整，适应不同煤层和生
ABCD
收集地质资料
收集相关地质资料，包括煤层厚度、倾角、瓦斯 含量、地质构造等。
审批程序
将制定的局部防突措施提交给相关部门或专家进 行审批，确保措施的科学性和可行性。
局部防突措施的实施与监督
准备实施材料
根据审批通过的局部防突措施 ，准备相应的实施材料，如钻 孔布置图、施工设备、安全防
护用品等。
现场实施
按照措施要求，在突出危险区 段或工作面进行局部防突措施 的实施工作。
安全监督
在实施过程中，加强安全监督 ，确保施工人员的安全和措施 的有效实施。
记录与报告
对实施过程进行详细记录，并 及时向上级部门报告实施情况
和效果。
局部防突措施的评估与改进
效果评估
对实施后的局部防突措施进行效果评估，包 括突出次数、强度等方面的变化。
防突四位一体综合防突措施
XXXXX煤矿“四位一体”综合防突措施前言矿井在施工过程中，严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》、《各工种操作规程》及矿山安全生产的法律、法规的有关规定进行作业，坚持“以风定产、先抽后采、监测监控”方针和‘“通风可靠，抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”’煤矿瓦斯综合治理工作体系，特制订“四位一体”综合防突措施第一章概况（二）、分工职责如下：矿长负责对防治突工作的全面管理，解决防突所需的人力，财力，物力，保证防突工作的实施。
矿技术负责人负责防突措施的编制，审查上报防突方案，编制矿井瓦斯地质图，提交采掘工作面临近未保护区通知单，审查防突资料，建立防突档案，摸索矿井防突规律抽查其执行情况。
副矿长负责防突工作的安排布置，抽查其执行情况，并收集所有防突资料，填写防突工作面的预测结果和效果检验报告单的申请，交矿技术负责人审批后才准组织防突生产活动。
一、由XXX同志负责对防突仪器的维护保养和检测工作，和现场钻孔收集整理保存，交总工程师分析处理。
2、由XXX等同志负责现场防突面的预测孔、检验孔、措施孔的钻探工作。
3、由XXX等同志负责防突点的通风、支护、瓦斯安全监测监控和填写防突牌板，并控制允掘进尺，严禁突破安全屏障。
4、组织防突工作人员，送煤炭专业部门进行防突知识培训学习，接受新的知识，为防突工作开展创造优越的条件。
二、突出危险性预测（一）、区域突出危险性预测根据《防治煤与瓦斯突出细则》的要求，本矿在新水平开拓或新的采区准备时，需进行煤与瓦斯突出区域预测。
本矿采用综合指标法预测1、在岩石工作面向突出煤层打3个测压钻孔，测定煤层的瓦斯压力。
2、在打测压孔的过程中，每米煤孔采取一个煤样，测定煤的坚固性系数（f），将两个测压孔所测得坚固性系数最小值加以平均作为煤层软分层的平均坚固性系数。
3、将坚固系数最小的两个煤样混合后，测定煤的瓦斯放散初速度指标（Δp）。
煤层区域性突出危险性，可按D和K值确定：D=（0.0075H/f-3）（P-0.74）≥0.25。
防突管理
地质单元：
所谓地质单元，就是地质特征相近的、未受到大 的地质构造阻隔的一片区域。在同一地质单元内， 应该具有相同的煤质、相近的构造影响程度、煤
层破坏程度、软分层厚度等，区内煤层基本连续，
瓦斯能够沿煤层在区内较顺利的流动。不同的单 元要分别进行布孔测试。
区域预测的主体：
对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律，并有可靠 的预测资料的，区域预测工作可由矿技术负责人组织实 施；否则，应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的
两个四位一体的关系及实施程序 《防治煤与瓦斯突出规定》第五条要求： 有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根 据突出矿井的实际状况和条件，制定区域 综合防突措施和局部综合防突措施。
区域综合防突措施，就是针对突出危险煤 层，采用的能够较大范围、较大幅度、较 长时间降低或消除突出危险性的综合防突 措施。
测定煤层残余瓦斯压力的钻孔及其30m 范围内的抽采钻孔封孔符合规定
在顺层钻孔预抽煤层瓦斯的区域，测定煤层 残余瓦斯压力的钻孔及其50m范围内的抽采钻 孔封孔深度不小于30m。
既采用穿层钻孔又采用顺层钻孔，不得采用 直接测定残余瓦斯压力的方法
进行过原始瓦斯含量测定
差别大时，依孔间距和预抽时间划分评价单元分别计算 间 接 计 算 法 的 要 求
一般采用煤层瓦斯 参数法（测定P或W） 划分为无突出 危险区和突出 危险区两个区域。
煤层原始瓦斯压力
区域预测指标
煤层原始瓦斯含量
区域预测指标临界值： 瓦斯压力P （MPa）
P﹤0.74
瓦斯含量W （m3/t）
W﹤ 8
区域类别
无突出危险区
除上述情况以外的其他情况
突出危险区
区域预测孔的布置： 《防治煤与瓦斯突出规定》第四十四条对预测孔 的布置提出了具体的要求：测定煤层瓦斯压力、 瓦斯含量等参数的测试点在不同地质单元内根据 其范围、地质复杂程度等实际情况和条件分别布 置；同一地质单元内沿煤层走向布置测试点不少 于2个，沿倾向不少于3个，并有测试点位于埋深 最大的开拓工程部位。
煤矿矿井防突管理制度
煤矿矿井防突管理制度煤矿矿井防突管理制度第一章总则为加强煤矿矿井防突管理，提高煤矿矿井安全生产水平，保障矿工生命财产安全，制定本制度。
第二章防突管理第一条煤矿各级领导要高度重视突水事故的防范工作，认真落实防范措施，保证工人安全。
第二条在矿井防水过程中，应根据矿井水文地质条件，使用科学合理的方法，保证安全卫士管理部门的高度重视和认真负责的态度，加强对矿产资源开发过程中的水文环境和地下水环境的维护和管理，严格按照国家相关规定进行排放，确保每一次排放不会对地下水环境造成污染。
第三条在矿井通风过程中，应根据矿井通风条件，制定科学的通风方案，确保矿井通风系统是完好、安全、科学、有效的，确保矿工的生命安全和好的工作环境。
第四条坚持安全第一、预防为主的方针，充分发挥技术措施和文明生产的作用，始终从源头预防突水事故的发生、从源头保障矿工的生命安全、从源头推动矿井安全生产向前发展。
第五条加强基础管理，做好隐患排查、整改和管理工作，及时对可能导致突水的隐患进行整改，确保矿井设备等的安全稳定运行。
第六条严格按照国家相关标准要求建立突水事故应急预案，从矿井通风、水文地质等方面，制定专项应急预案，及时逐一明确抢险方案、组织抢险人员和准备抢险物资，并及时召开应急预案演练。
同时，做好矿井安全生产应急管理工作，确保突水事故及时处置、人员伤亡最小化。
第三章防突设施第七条矿井应按照煤矿安全规程和安全生产法律法规要求，建立安全生产标准化管理和相关的机制，对有关防突设施的安全质量管理情况及时进行监测和检查，保证防突设施安全可靠。
第八条在矿井开采过程中，特别是在水文地质条件复杂的地区，应按照煤矿安全规程及管理方法，新建水泵、矿区通道等防突措施，配备相关的专业设备和维修人员，加强对防突设施的监测和检查，切实保障矿工生命安全。
第九条加强对防突设施的维护和管理，对于不能及时安排维护和保养的，必须立即进行修缮和更新，确保防突设施完好无损。
第十条矿井防突设施应按照国家和煤矿行业相关标准规定进行选用，严格按照标准要求进行设计、施工、验收、维护和管理。
矿井防突工作的步骤要点
一、需用最大力量结合现场实际科学实施矿井区域防突措施。
矿井区域防突措施的实施是矿井防突工作是否取得成功的核心重点。
只有当矿井通过区域防突措施达到对突出煤层实现消突的目的时，我们进入突出煤层后实施局部防突措施才可以变得安全和可控。
这样，我们在突出煤层中采、掘工作面的区域效果检验的本质就成为获取“安全合格凭证”的环节，用作表示可以安全进行生产作业。
而一旦区域防突措施没有达到消突效果，即采、掘工作面的区域效果检验指标不合格，需要通过局部防突措施来解决问题就是相当困难、有突出危险和影响正常生产的。
正确的解决方案还是应回到加强区域防突措施来保证施工作业的安全、高效。
1、区域防突措施主要包括区域预抽瓦斯（应抽尽抽）和开采保护层（可保必保）。
中梁山矿的作法是每一区段都沿着煤层走向、在煤层底板中增加布置了一条岩巷，专用做布置瓦斯抽放钻场。
钻场每40米一个，每个钻场至少布置有七、八十个（据实计算确定）穿层抽放钻孔，实现了区段煤层完全预抽放。
同时，在开采K1突出煤层前，中梁山矿先开采其下保护煤层k2和k3，让k1突出煤层瓦斯因采动因素影响再次得到有效释放，使消突工作取得成功。
着力区域防突措施来实现突出煤层消突，是中梁山矿局比松藻矿局做得更好的决定因素。
而根据矿井现场实际在对区域煤层穿层钻孔的立体布置，才是防突预抽放技术、仍至防突工作的核心内容。
2、根据纳佐煤矿的开采实际，在矿井设计中，布置的一采区先行开采保护层m6、m7。
这样，如果我们再考虑添加防突设计，就可以在突出煤层m9（煤层突出性预测，待鉴定）的底板岩层中同时布置采区下山和区段走向瓦斯抽放专用巷道。
在专用巷道布置密集钻场，向上对m9、m8、m7、m6煤层施工穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯，以实现突出煤层立体消突。
同时，这条专用巷道在里端可与一采区开采煤层m6、m7的边界尾巷用斜巷连接，可以用作m6、m7煤层开采工作面的瓦斯尾排通风联系巷道。
这对于矿井设计中高瓦斯采煤工作面无尾排的缺点解决，也是有必要的。
防突细则
防治煤与瓦斯突出细则第一章总则第1条为切实贯彻《矿山安全法》，坚持安全第一、预防为主、依靠科学、综合治理的方针和管理、装备、培训并重的原则，认真执行《煤矿安全规程》中有关防治煤与瓦斯突出（简称突出）的各项规定，预防突出的发生，防止人身事故，促进煤炭工业的发展，特制定《防治煤与瓦斯突出细则》（以下简称《细则》）。
本《细则》适用于有突出危险的全国煤矿企业、主管部门及有关事业单位。
煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象，到目前为止，对各种地质、开采条件下突出发生的规律还没有完全掌握。
因此，突出矿井各级领导干部都必须把防治突出作为一项重要工作来抓，全体职工都必须严格执行本《细则》各项规定。
第2条开采突出煤层时，必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的综合措施。
在采用防治突出措施时，应优先选择区域性防治突出措施；如果不具备采取区域性防治突出措施的条件时，必须采取局部防治突出措施。
为实现防治突出综合措施，必须制定并严格执行包括计划、技术、财务、器材供应、监督检查等方面有关防治突出的各种管理制度。
第3条有突出矿井的矿务局局长及突出矿井的矿长对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查、平衡防治突出工作，解决防治突出所需的劳动力、财力、物力、保证防治突出工作的实施。
矿务局、矿的总工程师对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。
副局、矿长负责落实所分管的防突工作。
安全监察局长及驻矿安全监察处（站）长负责监督检查。
矿务局、矿的各职能部门负责人对本职范围内的防治突出工作负责。
区、队、班组长对管辖内的防治突出工作负直接责任。
防突人员对所在岗位的防治突出工作负责。
突出危害严重的矿务局的科研部门必须把防治突出作为主要内容进行研究。
矿务局应对防突科研经费和人员予以保证。
第4条开采突出煤层的矿务局、矿都应设置专门机构，负责掌握突出动态和规律。
填写突出卡片、积累资料、总结经验教训，制定防治突出措施。
内蒙古某突出矿井区域性防突技术措施
根据 该 矿 井 煤 层 赋 存 条 件 ， 矿 井 ９ 煤 层 与 该
１ ５ 煤层 层 间距 为 ５ 按 此 计算 ， 倾 向上保 护 范 ２ ｍ， 在 围 比 ９煤 层 在倾 向上 开采 范 围上 、 下各 小 １ ４ ｍ。沿
走 向保 护 范 围见 图 ４ 。
董 启茂 田 睿 ： 内蒙古 某 突 出矿 井 区域 性 防 突技 术措 施
缩短 了 ３ ５ ｍ。见 图 ３ 。
Ｅ 护 层 保
因此 ， 护层 的有 效层 间垂 距 ， 不 配合人 工抽 保 在 放 瓦斯时 ， 际上就 是 第 Ⅲ带 的边 界 到保 护 层 的层 实
问垂 距 ， 抽 放瓦斯 时 ， 在 有效 层 间垂距 可扩 大 。 ２２ １ １ 《 ．． ． 防治 煤 与 瓦斯 突 出规 定 》 推荐 有 效 层 间
关键 词 区域 性 突 出 防 突技 术 瓦斯
瓦斯 突 出灾 害 预防 与治理 一直 是 国 内外 煤矿 安
全 工作 的重 点 。我 国煤层 的地 质 条 件 复 杂 、 矿 瓦 煤 斯 突 出灾 害严重 。内蒙古 某 突 出矿 井通 过采 用开 采
保 护层 技术 ， 产期 间未 发生 瓦斯 突 出现象 ， 生 取得 了 良好 的效果 。
垂距
保护 层 的有效 层 间垂距 应 根据矿 井 实测资 料确
定 ， 暂无 实 测资料 的矿井 可参 照表 ２进行 对 比。 对
表 ２ 保 护 层 与被 保 护层 之 间 的 有效 垂 距 ｍ
图 ３ 沿 走 向 开 采 保 护 范 围 示 意
２ ２ ３ 沿 倾斜 的保 护范 围 ．． ２ ２ １ ２ 测算 有效 层 间垂距 ．． ．
对 无 突 出危 险 区和 突 出危 险 区以外 的 区域 ， 应 当根 据 煤层 瓦 斯 压 力 或 煤 层 瓦斯 含 量 进 行 区域 预
关于规范防突专项设计专项防突设计
附件13关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定第一章总则第一条为了规范公司突出矿井新水平、新采区防突专项设计和石门揭煤、采掘工作面专项防突设计以及区域综合防突措施的编制工作，根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》（试行）等有关规定要求，结合公司实际情况，制定本规定。
第二条突出矿井的新水平、新采区必须编制防突专项设计，报企业技术负责人批准；石门（井、巷）揭穿突出煤层和开拓工程首次揭穿高瓦斯矿井各煤层、突出矿井的非突出煤层时，在揭煤作业前必须编制专项防突设计，报企业技术负责人批准；突出煤层每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计，报矿技术负责人批准；突出危险区工作面必须编制区域防突措施，报企业技术负责人批准。
第三条防突专项设计是该区域煤层区域防突的原则、方法与要求，指导石门揭煤、采掘工作面专项防突设计和突出危险工作面区域防突措施的编制，煤矿相关单位管技人员依据批准的防突专项设计和现场实际情况编制相应的专项防突设计与区域防1突措施，指导现场具体实施。
第四条防突专项设计、专项防突设计和区域防突措施的制定依据为：《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》（试行）。
第二章防突专项设计的编制第五条防突专项设计必须按下列目录内容编制：第一章采区（水平）地质和煤层瓦斯基本参数第一节采区范围与地质第二节煤层赋存及瓦斯基本参数第三节开拓前预测情况与结果第二章采区（水平）生产布局第一节开拓方式与巷道布置第二节煤层开采顺序与采掘作业方法第三章防突有关的主要系统第一节通风系统第二节瓦斯抽采系统第三节安全监控系统第四节避灾与安全防护系统第四章综合防突措施第一节区域综合防突措施1.区域预测（开拓后预测）2.区域防突措施23.区域防突措施效果检验4.区域验证第二节局部综合防突措施1.工作面突出危险性预测2.工作面防突措施3.工作面防突措施效果检验4.安全防护措施第三节石门揭煤1.石门揭开突出危险煤层措施2.石门揭开非突出区域煤层措施第五章防突工程计划及设备、器材明细表第六条防突专项设计相关章节内容按下列要求说明：1.采区（水平）地质和煤层瓦斯基本参数必须简要说明采区范围、回采起止标高和区内断层、火成岩侵蚀情况，列表说明可采煤层性质、厚度、倾角、硬度、层间距和瓦斯含量、压力、透气性系数等参数，简要说明开拓前预测依据及矿井以往煤层突出危险性鉴定结果；2.采区（水平）生产布局中巷道布置叙述到首采工作面；3.防突有关的主要系统叙述范围与本条第2款同；4.区域综合防突措施中区域预测（开拓后预测）必须明确预测方法、参数指标和测点数量与布置，并附测点布置平面示意图；区域防突措施必须明确方法、钻孔布置原则和控制范围，并用平、剖面图示说明；效果检验必须明确检验方法、参数指标与钻孔布置原则；区域验证要求同上；35.局部综合防突措施说明要求与本条4款同，安全防护措施必须说明个人防护及现场防护措施与设施；6.石门揭煤区域及局部措施都必须明确准确控制煤层层位、安全岩柱厚度的措施，明确测压钻孔布置原则，明确突出危险性预测与措施效果检验的方法、指标和相应钻孔布置原则，用平、剖面图示说明采取防突措施的方法、钻孔布置原则与控制范围，简述安全防护与组织管理措施；7.防突工程计划列至首采工作面。
四位一体防突安全技术措施
四位一体防突安全技术措施一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任1、矿长对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查防治煤与瓦斯突出工作，解决防治突出所需的人力、财力、物力，保证防治突出工作的顺利实施。
矿总工程师对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。
生产副矿长对分管范围内的防突工作负责，安全副矿长、防突副矿长对防突工作负责监督检查。
矿的各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责。
区、班长对管辖内的防突工作负直接责任。
防突人员对所在岗位的防突工作负责。
2、矿井是防治煤与瓦斯突出的责任主体；矿各职能处室对防治煤与瓦斯突出负责监督管理。
3、矿要成立“四位一体”防突专职机构，配齐专业技术人员和防突专业人员。
矿成立“四位一体”防突工作小组：矿长为组长，矿总工程师为副组长，成员由生产、通风、抽采的领导与工程技术人员组成。
负责矿井的防突工作的具体实施。
4、完善矿各级领导、职能部门、区队、班组等相关人员防突管理的岗位责任制；防突措施设计和措施会审制度；掘进进尺审批制度；预测预报、防突措施、效果检验的验收制度；防突事故分析追究制度等。
二、区域综合防突措施要求基本耍求1.突出矿井应做好防突工程的计划和实施，将预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排，合理布置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。
2.区域预测、区域效果检验工作由矿瓦斯研究室专职人员进行测定，出具区域预测结果和区域效果检验报告。
3.区域防突措施的施工由各矿井组织人员实施。
区域预测1、瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点应根据具体情况和条件分别布置；每一采区、每一区段以石门为界一翼为一地质单元，同一地质单元内沿煤层走向不少于2个，沿倾向不少于3个测试点。
煤层瓦斯压力、瓦斯含量预测临界值瓦斯压力P/MPa瓦斯含量W/区域类别＜0.74＜8无突出危险区除上述情况以外的其他情况突出危险区区域防突措施1、保护层开采坚持保护层开采，保护层开采必须到位，采空区内不得留设煤柱，确需留设煤柱必须经矿总工程师批准，并做好纪录，并标在采掘工程及瓦斯地质图上，每个被保护层的瓦斯地质图应标出煤(岩)柱的影响范围，在这个范围。
掘进工作面预防突出安全技术措施
掘进工作面预防突出安全技术措施根据XXX集团煤业管理有限公司文件，要求“高瓦斯矿井高标准管理，低瓦斯矿井高瓦斯管理”，XXX矿井为高瓦斯矿井，按突出矿井来管理。
一、巷道掘进前准备工作巷道掘进前，必须对掘进面进行瓦斯含量测定工作，巷道开始掘进后，每掘进100米对巷道进行一次瓦斯含量测定工作。
煤层瓦斯含量在7.5m³/t以下，或煤层瓦斯压力在0.74MPa以下时，工作面方可正常掘进。
二、掘进工作面预防突出安全技术措施根据《煤与瓦斯防治突出细则》：在突出威胁区内，根据煤层突出危险程度，采掘工作面每推进30-100m，应对工作面连续进行不少于两次的区域预测验证。
其中任何一次验证为有突出危险时，该区域应该为突出危险区。
只有连续两次都为无突出危险时，该区域认定为突出威胁区。
巷道掘进时，煤层瓦斯含量在7.5m³/t以上，或煤层瓦斯压力在0.74MPa以上，并有瓦斯动力现象时，必须按突出巷道管理。
（一）突出危险性预测巷道掘进过程中由通风区人员每掘进100m连续进行两次突出危险性预测，队组负责配合。
突出危险性预测采用钻孔钻屑指标法，每预测循环留有2m的预测超前距离。
具体要求为：1、在煤巷掘进工作面迎头煤壁软分层中（无软煤层时，距煤层底板0.5～0.6m）布置3个预测钻孔，孔径为￠42mm，孔深10m。
其中一个钻孔位于巷道工作面中部，并平行于掘进方向，其它两个钻孔距帮约0.5m左右，与巷道中线的夹角为17～25°，终孔点位于图 1 预测钻孔施工布置示意图巷道轮廓线外2～4m处（如图1所示）。
2、预测钻孔每打1m测定一次钻屑量（S），每打2m测定一次钻屑解吸指标（K1）。
根据三个预测孔的最大钻屑量Smax 和最大钻屑解吸指标K1判定工作面突出危险性。
根据巷道施工情况，Smax 和K1的临界值，参照表1执行。
表1 钻屑指标法判定煤巷掘进工作面突出危险性的临界值3、预测为有突出危险时，执行防突措施；第一次预测为无突出危险时，向前掘进8m 后再进行第二次预测，只有连续两次实测都为无突出危险时，该区域仍认定为突出威胁区；但必须保证每掘进50-100m连续进行两次突出危险性预测。
张集煤矿13-1煤层“一孔两消”区域防突技术
张集煤矿 13-1煤层“一孔两消”区域防突技术摘要：突出煤层掘进与回采需要预抽瓦斯，传统的方法是在掘进和回采前分别钻孔预抽，浪费人力和财力，为了时间降本增效，淮河能源控股集团煤业公司张集煤矿开展了“一孔两消”防突技术的研究与应用，实践证明，该项技术切实可行，效果显著，值得推广使用。
关键词：突出煤层；一孔两消；防突技术前言为实现一次钻孔施工，突出煤层煤巷掘进及工作面回采预抽区域瓦斯治理一次到位，达到降本增效的目的。
张集煤矿与平安工程院合作，在1124（3）工作面、1415（3）工作面开展了“一孔两消”区域防突技术研究，共计施工钻孔18920.7m，减少1000余米底抽巷的施工，解放煤量约34万吨，取得了显著成效。
1工作面概况1124（3）工作面为东一13-1（2）采区最后一个块段，工作面倾向长116m，走向长1080m，1124（3）轨顺与1123（3）运顺净煤柱8m，为单沿空回采工作面，北邻的1121（3）～1123（3）工作面均已回采完毕。
该面切眼向外190m巷道标高-610~-630m，位于突出危险区实体段，最大瓦斯含量4.8314m3/t，瓦斯压力0.92 MPa，坚固性系数0.87～1.82，处于1123（1）工作面有效保护范围外，其余部分为1123（1）工作面被保护层工作面。
2“一孔两消”区域防突技术原理流程图图1 “一孔两消”区域防突措施流程图3钻孔施工3.1钻孔设计1124（3）工作面“一孔两消”区域走向长度为1124（3）运顺里段186m；1124（3）切眼125m。
钻孔设计倾角-2°～-5°，设计方位角32°～90°。
设计钻孔数91个，孔深25~141m，钻孔量11854.7m，掩护到巷道轮廓线外15m。
3.2施工工艺钻孔施工选用ZDY4000LP（S）型煤矿用履带式液压钻机施工，配合采用“两堵一注”封孔工艺，即孔口为2吋双抗 PVC 管2m，向里为1.5吋双抗 PVC 管24m；在距孔口24-25m处扎囊袋做底，下入注浆管22m，返浆管4m，孔口用聚氨酯封堵不少于2m，全程下入1吋双抗 PVC 花管，封孔管采用插接式连接。
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吉林省宇光能源股份有限公司九台营城矿业分公司区域性防突治理技术方案二〇一四年四月二十三日目录一、编制依据 (4)二、采区概况 (4)三、瓦斯地质情况（煤层名称、产状、结构、厚度、顶底板岩性、瓦斯压力及动力现象） (7)四、开拓方式 (9)五、煤层开采顺序 (9)六、采区巷道布置 (10)七、采煤方法 (10)八、通风系统 (11)九、防突设施（设备） (11)十、区域综合防突措施 (12)十一、组织机构 (38)一、编制依据本防突设计编制主要依据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放技术规范》以及煤科集团沈阳研究团有限公司对九台营城矿业分公司煤与瓦斯（二氧化碳）突出危险性鉴定报告编制而成。
二、采区概况（一）、巷道布置及临近关系：1、巷道布置：七采区7303工作面边界巷260米，集中运输巷400米，上顺415米，下顺510米，切割160米。
八采区8301工作面下顺780m，上顺810m，切割150m，入风联络巷75m,回风巷105m。
2、施工顺序：七采区先掘送7303工作面边界巷和集中运输巷，再施工上顺和下顺，最后施工切割，形成7303工作面。
八采区先掘送8301工作面下顺和回风巷，再掘送上顺和切割，同时掘送出入风联络巷。
3、临近关系：与四邻相对位置：七采区东侧通过F6落差50—110米与六采区相隔，北部通过F7落差120米左右与二水平相隔，南部边界为F6落差50—110米，西部为通过DF94落差15—65米与八采区相隔。
八采区东侧DF94落差15—65米与七采区相隔，北部北侧通过DF94二水平相隔，南部边界为F6落差50—110米，西部为通过DF74落差0—50米与二水平相隔。
三层煤底板标高为-580～ -850m4、水文地质条件：七采区区域范围内水文地质简单，本区煤层顶底板均微含水，断层及岩浆侵入体附近也未发现有滴水现象，但7303工作面掘进区上部有一层煤旧巷标高在-533～ -598与下部三层煤间距45—50米。
掘进过程中如发现有淋水现象时，必须执行“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则，确定无水患后方可正常掘进。
八采区区域范围内水文地质简单，本区煤层顶底板均微含水，掘进时在安山岩中发现有淋水现象，但不会造成水害。
区内有四个钻孔，分别为7308、3-7，这些钻孔封孔质量不详，采掘过程中注意防范钻孔水。
掘进过程中如发现有淋水现象时，必须执行“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则，确定无水患后方可正常掘进。
5、地质构造情况：七采区区域范围内地质构造较简单，本区边界断层F6为北东—南西至南北向，落差50—110m，F7走向为北东--南西落差120m，DF94走向为北西---南东至北西---南东，落差15---65m。
煤层为一倾伏背斜，两翼走向变化较大，南翼走向从北西---南东至南西向，北翼走向从北东---南西向至南北向，倾角14度---21度。
7303运顺在掘进168米时遇流纹岩侵入体。
区内小构造比较发育，一般为走向北东---南西及北西---南东，落差0.8----4米，其中有一条北东---南西向断层落差0—20米贯穿全区。
区内小构造比较发育，一般为走向北东---南西及北西---南东，落差0.8----4米，其中有一条北东---南西向断层落差0—20米贯穿全区，对该区域瓦斯管理工作影响不大。
本区有一4-12钻孔，三层煤结构较复杂，中间夹一12米左右的砂岩透镜体，掘进时注意层位的识别。
八采区区域范围内地质构造简单，本区边界断层F6为北东—南西至南北向，落差50—110米，F7走向为北西---南东至北西---南东落差0—50米，DF94走向为北西---南东至北西---南东，落差15---65米。
区内小构造多呈梭形，落差0—4米。
煤层为一倾伏向斜，两翼走向变化较大，走向北东—南西，北西—南东，倾角6度---21度。
本区邻近有一4-12钻孔，三层煤结构较复杂，中间夹一12米左右的砂岩透镜体，掘进时注意层位的识别，八采区地质构造对该区域瓦斯（二氧化碳）管理工作影响不大。
本区有一4-12钻孔，三层煤结构较复杂，中间夹一12米左右的砂岩透镜体，掘进时注意层位的识别。
巷道掘进至F7、F6 、DF94断层时需加强瓦斯和防突管理工作。
三、瓦斯地质情况（煤层名称、产状、结构、厚度、顶底板岩性、瓦斯压力及动力现象）1、煤层赋存情况：七采区煤系地层中共含有Ⅲ个煤层，自上而下编号为Ⅰ—Ⅲ层，其中Ⅲ层煤为主采煤层，其余煤层均不开采。
煤种为长焰煤，Ⅲ号煤层部分为气煤，煤层结构简单，煤层走向方向倾角12°，倾向方向17°，层理发育，节理中等发育，煤厚6.0m左右，硬度系数约1.11，属于坚硬煤层。
八采区煤系地层中共含有Ⅲ个煤层，自上而下编号为Ⅰ—Ⅲ层。
煤种为长焰煤，Ⅲ号煤层部分为气煤，煤层结构简单，煤层走向方向倾角12°，倾向方向17°，层理发育，节理中等发育，经过初步勘探获知煤厚6.0m，硬度系数约1.20，属于坚硬煤层。
2、煤层顶底板情况：Ⅲ号煤层老顶为粗砂岩，厚度为10—25m，灰白色、以中粗粒砂岩为主，顶板坚硬；直接顶为砂岩，厚度为10—12m，白色、粗砂岩；伪顶为泥岩，厚度0—3m，黑色局部发育易冒落；底板为砂岩、厚度25—33m，白色、粉砂岩、砂岩、底部夹炭屑。
3、采区储量情况：七采区一层煤厚度2.1—2.8米，储量119万吨，二层煤厚度1.47—2.35米，储量125万吨，三层煤378万吨，合计为622万吨，可采储量为378万吨，工作面回采率93%。
八采区一层煤厚度2.1—2.8米，储量165万吨，二层煤厚度1.47—2.35米，储量120万吨，三层煤722万吨，合计为1007万吨，可采储量为1007万吨，工作面回采率93%。
4、瓦斯压力及动力现象：七采区瓦斯压力为0.1MPa以下，相对瓦斯涌出量为1.52m/t，绝对瓦斯涌出量为1.296m/min，相对二氧化碳涌出量为0.65m/t，绝对瓦斯涌出量为0.553m/min，八采区未揭露煤层，七、八采区采掘过程中未出现过瓦斯（二氧化碳）超限、瓦斯（二氧化碳）异常涌出、瓦斯（二氧化碳）动力现象。
四、开拓方式矿井开拓方式采用立井、斜井混合开拓，2条斜井倾角25°，2条立井90°，-610米水平集中运输。
五、煤层开采顺序七采区一、二层煤由于煤层薄，构造复杂，未进行正常开采。
三层煤已开采了7301工作面，7302工作面正准备开采，7303工作面正进行掘送。
七采区采用走向长壁式综合机械化开采，综合开采经验和设计规范要求，7302工作面倾斜长28-110米，工作面走向长360米，工作面倾角：5-180。
八采区一、二、三层煤均可采，先布置一个三层煤工作面，之后在八采区由深部开始布置工作面，先开采一层，之后开采二层，最后开采三层。
八采区采用走向长壁式综合机械化开采，综合开采经验和设计规范要求，8301工作面倾斜长150米，工作面走向长800米，工作面倾角：6—210。
1、工作面范围：7302工作面北东为切割，标高为-465.5--466.3m，南部为工作面边界巷，标高为-539.1--540.2m。
8301工作面西南为切割，北东为工作面集中运输巷，本区尚未实现揭煤，具体标高应根据实际情况确定。
2、掘送顺序：七采区先掘送7303工作面边界巷和集中运输巷，再施工上顺和下顺，最后施工切割，形成7303工作面。
八采区先掘送8301工作面下顺和回风巷，再掘送上顺和切割，同时掘送出入风联络巷。
六、采区巷道布置七采区由于小构造比较发育，煤层赋存不稳定，预计布置六个回采工作面，基本按照走向长臂布置回采工作面，布置集中运输巷道。
八采区基本按照走向长臂布置回采工作面，由下至上两翼后退式开采，预计布置二十余个回采工作面，布置集中运输巷道。
七、采煤方法七采区7302工作面，工作面特征参数如下表。
八采区8301工作面，工作面特征参数如下表。
选择走向长壁式采煤方法，工作面采用MG-150/375-W型采煤机割煤，液压支柱支护，全部陷落法管理顶板。
八、通风系统矿井通风系统：中央边界式通风方式，机械抽出式通风方法。
1、风井：东山南风井、北风井安装二台主要通风机，型号为BD-Ⅱ-8-NO26轴流式主要通风机，电机功率为2×355KW。
2、负压：矿井全负压2340pa3、矿井通风难易程度：等积孔2.23㎡。
4、七采区入、回风量：总入风量为1601m³/min，需要风量为1095m³/min，排风量为1677m³/min。
八采区入、回风量：总入风量为1260m³/min，需要风量为1052m³/min，排风量为1297m³/min。
5、局部通风：本区域均采用压入式通风方式，风机型号为FBDYNO5.6/11KW×2（双风机双电源）。
九、防突设施（设备）1、地面抽放泵站：矿井已于2014年4月安设建成地面抽放泵站并投入使用，设有2BE1355，2BEC-42型水环式真空泵1台并联抽放，额定流量为240 m³/min。
全矿敷设主干管路∮273mm抽放管路4529m，同时安装了人工放水装置、防雷电装置、防火装置、监测监控等相关设施，地面抽放系统均符合《煤矿瓦斯抽放技术规范》标准。
当井下经过预测存在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险区时，采取施工抽放措施钻孔连接至抽放主管路进行抽放。
2、为保证七、八采区防突工作准确有效，抽采达标，特配备以下防突专用设备：（1）、钻机：ZLJ-650型钻机5台、ZDY6000S(MK-6)型钻机1台。
（2）、设备：高压注水设备1套KDY1型煤层厚度地震波探测仪1台煤的坚固性系数（f）设备1台MD-2型瓦斯解吸仪3台TCF-2型瓦斯放散初速度自动测定仪1台十、区域综合防突措施本矿三采区于2014年2月24日发生一起煤与二氧化碳倾出事故，本矿Ⅲ层煤即认定为突出煤层，本矿即认定为突出矿井。
故本矿Ⅲ层煤所有采掘工作即实行防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出管理办法进行管理。
（一）、区域突出危险性预测：《防治煤与瓦斯突出规定》第33条：突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测（以下简称区域预测）。
经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区域和无突出危险区。
区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测和新采区开拓完成后的区域预测。
七采区区域突出危险性预测属于开拓后的区域预测，本区域突出危险性预测方法根据煤层瓦斯（二氧化碳）压力或瓦斯（二氧化碳）含量进行区预测的临界值；八采区属于开拓前区域预测，区域突出危险性预测方法参照邻近区域预测结果。
测定煤层瓦斯压力在七采区区域内沿煤层走向分别布置测试点不少于2个，沿倾向不少于3个，并有测试点位于埋深最大的开拓部位。