车间现场环境管理规定1

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厂区环境日常管理制度

厂区环境日常管理制度

厂区环境日常管理制度第一章总则第一条为了加强厂区环境管理,确保员工健康与安全,提高生产效率,遵守法律法规,保护环境资源,特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂区全体员工,包括管理人员、生产人员、办公人员等。

第三条本制度内容应以法律法规为准则,根据厂区实际情况,不断完善并加强执行力度。

员工在遵守本制度的同时,也应遵守厂区其他管理规定。

第二章环境保护措施第四条厂区应建立完善的废物分类处理系统,将生活垃圾、工业废料进行分类处理,确保废物得到合理处理与回收利用。

第五条厂区应加强环境监测工作,定期对空气、水质、噪音等环境指标进行检测,并制定相应的控制措施,确保工作环境符合国家规定标准。

第六条厂区应加强对危险化学品的管理,并建立完善的危险化学品信息数据库,确保员工在使用危险化学品时能够正确操作,并遵守相关安全规定。

第三章环境卫生管理第七条厂区应保持厂区内的环境卫生,定期进行清洁、消毒等工作,确保员工的生活环境清洁卫生。

第八条厂区应加强对污水、污物的处理工作,确保厂区内的废水得到有效处理,不对周边环境造成污染。

第九条厂区应加强对害虫的防治工作,定期进行害虫清除工作,确保员工的健康与安全。

第四章安全管理第十条厂区应建立健全的安全管理制度,确保员工在工作中能够安全操作,并防止各类事故的发生。

第十一条厂区应加强对设备设施的检修工作,定期对设备设施进行检测,确保设备设施运行正常,并及时处理发现的问题。

第十二条厂区应加强对员工的安全培训工作,确保员工能够正确掌握安全操作规范,并具备应急处置能力。

第五章管理制度第十三条厂区应建立完善的管理体系,制定详细的管理制度,确保员工能够按照规定进行操作,并对违反规定的员工进行相应的处罚。

第十四条厂区应加强对员工的监督管理,建立健全考核制度,对员工的环境管理工作进行评定,并及时进行奖惩。

第十五条厂区应加强对外部环境的监测工作,参与当地环境污染治理工作,积极履行社会责任。

第六章附则第十六条厂区应加强对本制度的宣传,确保员工能够及时了解本制度内容,并在工作中贯彻执行。

车间卫生管理规章制度

车间卫生管理规章制度

车间卫生管理规章制度一、总则车间卫生是维护员工健康、保证生产环境清洁、促进生产效率的重要环节。

为了有效管理车间卫生,营造良好的工作环境和卫生条件,制定本规章制度。

二、责任和义务1. 车间经理负责全面组织、协调和监督车间卫生工作,并向上级汇报工作进展情况。

2. 车间卫生管理人员负责制定和执行卫生管理制度,组织相关培训和检查,及时解决卫生问题。

3. 所有员工应依法遵守卫生管理规定,积极参与卫生工作,保持个人和环境的清洁卫生。

三、车间卫生要求1. 保持车间内外的清洁,定期进行清扫和除尘,特别是易积尘和易滋生细菌的区域和设备。

2. 配备必要的个人防护用品,如手套、口罩等,保证员工在特殊工作环境下的安全和卫生。

3. 垃圾分类,分类垃圾桶设在指定区域,做到垃圾及时清运,防止产生异味和细菌滋生。

4. 提供充足的清洁用品,如肥皂、洗手液等,促使员工经常洗手,保持卫生习惯。

5. 定期检查和维护厕所设施,保持厕所的清洁和通风,并配备充足的卫生纸和洗手液。

四、卫生培训和教育1. 新员工入职时必须接受卫生培训,包括正确使用个人防护用品、垃圾分类处理、手卫生等内容,并签订相关承诺书。

2. 定期组织员工进行卫生知识学习和培训,提醒员工卫生管理的重要性,并定期考核员工的相关知识和操作技能。

五、违规处理1. 对违反卫生规定的员工,将进行诫勉谈话,并记录在案;若情节严重,可采取停职、降职等相应处罚措施。

2. 如有员工发现他人违规行为,应及时向上级报告,并配合调查取证工作。

六、附件1. 卫生风险评估表格:用于评估车间内各项卫生风险,并制定相应的防控方案。

2. 卫生检查记录表格:用于记录卫生检查的时间、内容、问题和整改情况。

本规章制度自颁布之日起施行,如有需要修改或补充,应经车间经理批准后执行。

所有员工都有义务遵守并落实本规章制度的相关要求,违反者将承担相应的法律责任和纪律处分。

车间现场5S管理规定(4篇)

车间现场5S管理规定(4篇)

车间现场5S管理规定一、总则为了提高车间的生产效率、工作质量和员工的工作环境,规范车间的现场管理,特制定本车间现场5S管理规定。

二、目标1. 实现现场物品、设备整洁有序,降低生产事故的发生率。

2. 提高生产效率和质量,减少生产中的浪费和不必要的工序。

3. 打造良好的工作环境,提高员工的工作积极性和幸福感。

4. 树立公司形象,提高客户对公司的信任度。

三、具体措施1. 整理(Seiri)车间负责人要对车间物品进行归类整理,划定物品的存放区域。

清除不必要的物品和杂物,只保留必要的工具和设备。

归类整理的结果要通过标识和标牌明确告知所有员工。

2. 整顿(Seiton)车间负责人要对车间进行布局规划,明确物品和设备的摆放位置。

合理地利用空间,确保工作区域的流畅和便捷。

要强调标识化管理,使用标识和标牌来标明物品和设备的位置和用途。

3. 清扫(Seiso)车间负责人要制定车间的清扫计划和清扫标准,确保车间的环境整洁和卫生。

清扫工作要每日进行,涉及到的区域包括工作台、地面、设备等。

清扫工具要放在指定位置,并经常清理和维护。

4. 清洁(Seiketsu)车间负责人要对车间进行常态化的清洁检查和整改。

发现问题要及时解决,并持续改进。

要引导员工养成良好的个人卫生习惯,并提供必要的清洁工具和设备。

5. 紧德(Shitsuke)车间负责人要对车间的5S管理进行持续、稳定的推进和巩固。

通过培训和教育,提高员工对5S管理的认识和重视程度。

要建立5S管理的绩效评估机制,对工作表现好的员工进行表彰和奖励。

四、责任分工1. 车间负责人负责制定和实施车间现场5S管理规定,并监督、检查和指导工作的落实情况。

2. 物资采购部门负责提供必要的清洁工具和设备,并监督和检查物品的归类整理、摆放位置和管理情况。

3. 生产班组负责人和班组成员负责落实整理、整顿和清扫工作,并及时向车间负责人报告和反馈工作情况。

五、监督和考核1. 车间负责人要定期对5S管理工作进行检查和评估,了解工作进展和问题,并及时进行改进和调整。

车间现场环境管理规定

车间现场环境管理规定

车间现场环境管理规定(总3页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March4.1.2整理按各设备、工装、夹具、工具、成品、辅料,在做设备物料等车间定置规定摆放。

4.2现场环境管理4.2.1地面、墙面、固定物清洁4.2.1.1地面清洁、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

4.2.1.2操作平台无杂物、摆放整齐、台面保持干净。

4.2.1.3水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

4.2.1.4现场标示牌清晰、摆放整齐4.2.1.5车间安全通道畅通。

4.2.1.6车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

4.2.1.7休息室、电工室、库房、厕所保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

4.2.2设备清洁4.2.2.1生产设备按照指定位置摆放。

4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材)。

4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

4.2.2.4设备每周进行一次保养,日常清理。

做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

4.2.3工具、配套物品、材料清洁、整理4.2.3.1工具、容器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

4.2.3.2安全帽、氩弧焊帽、电焊帽、插排、螺栓、焊条焊丝等按照指定要求摆放整齐,使用完及时送回。

4.2.3.3未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

4.2.3.4产品包装物料(白板,薄膜、拉伸膜)生产统一领取存放生产区域摆放整齐。

椰垫、消音棉剪取按照库房要求置于指定地点放置好并保持地面的清洁。

4.2.3.5文件资料摆放整齐、无杂物。

4.2.4废品、垃圾清理4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(每天一次)。

4.2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的垃圾车内,每天将生产区域的垃圾清理出车间。

4.2.5 罐体卸货检验放置要求4.2.5.1 采购部对于到货罐体卸车后必须将罐体南北方向并排放置,配套部件放置整齐,无散乱。

工厂车间现场管理细则

工厂车间现场管理细则

工厂车间现场管理细则一、工厂车间的基本要求1.工厂车间应保持整洁有序的环境,确保生产过程的顺利进行。

2.车间内应符合消防安全要求,配备灭火器材和消防设备。

3.工厂车间应安装有效的通风设备,确保空气流通,保证员工的健康与安全。

4.车间应配备合适的照明设备,确保员工正常操作。

5.车间应对噪音、振动等环境因素进行控制,保证员工的工作环境。

二、车间现场管理规范1.车间内禁止吸烟、喝酒、赌博等行为。

2.车间内禁止携带易燃、易爆、有毒物质进入。

3.车间内工作人员应穿戴符合相关规定的工作服、防护用具。

4.车间内应设立醒目的安全警示标志,提醒员工注意安全。

5.车间内应设立应急出口以及疏散通道,确保人员在事故发生时迅速撤离。

6.车间内应设立员工休息区域,供员工休息用。

三、机械设备使用与维护1.车间内的机械设备应经定期检查,确保正常运行。

2.机械设备的操作人员应经过专业培训,持证上岗。

3.机械设备使用人员应按照操作规程正确使用设备,不得随意更改设备设置。

4.机械设备使用完毕后,应及时清洁、保养,并定期进行维护。

四、应急措施与处理1.车间内应设立急救箱,并配备一定数量的急救员,确保在事故发生时迅速进行急救处理。

2.车间内应建立紧急事件应急预案,指导员工应对各类突发情况。

4.车间应定期组织员工进行疏散演练,提高员工自救和互救能力。

五、安全生产教育与培训1.新进入车间的员工应接受安全生产教育和培训,熟悉工作岗位的安全操作规程。

2.车间应定期开展安全生产知识培训,提高员工的安全意识和风险识别能力。

4.车间应建立安全生产学习档案,记录员工接受的培训内容和成绩。

六、违规行为处理1.对违反工厂车间现场管理规范的人员,将根据情节轻重给予相应的纪律处分。

2.严禁随意更改或破坏车间设施设备,违者按规定进行处理。

3.对违反车间现场安全操作规程的人员,应进行警告、处罚等处理。

4.对涉及安全生产的严重违法违规行为,将按照国家法律法规进行处理。

车间作业现场环保管理制度

车间作业现场环保管理制度

车间作业现场环保管理制度一、总则1. 本制度旨在加强车间作业现场的环境保护工作,确保生产活动符合国家环保法规和公司环保政策。

2. 适用于公司所有车间作业现场的环保管理。

二、环保责任1. 车间主任负责本车间的环保管理工作,确保各项环保措施得到有效执行。

2. 各班组负责人对所辖区域的环保工作负责,定期检查并记录。

三、污染预防与控制1. 严格执行国家和地方的环保法律法规,采取有效措施减少污染物的产生。

2. 定期对生产设备进行维护,确保其正常运行,减少污染物排放。

四、废弃物管理1. 车间内产生的废弃物应分类收集、存放,并按照规定进行处理和处置。

2. 严禁随意丢弃、倾倒或焚烧废弃物。

五、化学品管理1. 对化学品的使用进行严格控制,确保使用过程中不产生环境污染。

2. 化学品的储存、使用和处置应符合相关安全环保规定。

六、环境监测与应急1. 定期对车间内的环境质量进行监测,确保污染物排放在允许范围内。

2. 制定并实施环境污染事故的应急预案,提高应对突发环境事件的能力。

七、员工培训与教育1. 定期对员工进行环保知识和技能的培训,提高员工的环保意识。

2. 鼓励员工提出改善环保工作的意见和建议。

八、监督检查1. 环保部门负责对车间的环保工作进行监督检查,并提出改进建议。

2. 对违反环保管理制度的行为,应予以纠正,并根据情节轻重采取相应的处罚措施。

九、附则1. 本制度自发布之日起实施,由环保部门负责解释。

2. 对本制度的修改和补充,应经过环保部门审核,并报公司管理层批准。

请根据实际情况调整上述内容,以确保其符合公司的具体要求和操作流程。

车间现场管理制度(4篇)

车间现场管理制度(4篇)

车间现场管理制度第一章总则第一条为规范车间现场管理,提高生产效率和质量,确保员工安全,根据公司要求制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司所有车间现场的管理。

第三条车间现场管理负责人是车间主任,负责组织实施车间现场管理工作。

第四条本制度必须遵守相关法律法规,符合公司的相关规定。

第五条车间现场管理应采取科学化、规范化、系统化的原则,确保生产的安全和高效。

第二章车间现场管理基本要求第六条车间现场应保持整洁,地面干净,无杂物;设备设施应清洁无污染,保持正常运转。

第七条尽量采用先进的生产工艺和设备,创造良好的生产环境。

第八条车间的操作人员必须经过专业培训,具备相应的知识和技能;严禁未经培训人员进行操作。

第九条车间现场应有明确的安全责任人,负责安全事故的防范和处理。

第十条车间现场应有安全设备和防护措施,确保员工的生命安全和身体健康。

第三章车间现场管理具体措施第十一条设立车间负责人,负责全面管理车间现场,确保生产的正常运行。

第十二条制定车间现场安全生产责任制,明确责任人的职责和权力,确保安全工作的落实。

第十三条实行车间现场巡查制度,每天至少进行一次巡查,发现问题及时解决。

第十四条定期组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急反应能力。

第十五条设置紧急疏散通道和出口,确保员工在紧急情况下能够安全撤离。

第十六条严格执行车间现场作业规程,杜绝违章操作和不安全行为。

第十七条设立车间现场管理档案,记录车间的安全生产情况和问题整改情况。

第四章车间现场管理责任追究第十八条对于违反本制度的行为,应按照公司相关规定进行处理,给予相应的纪律处分。

第十九条对于发生的安全事故,应及时组织调查,找出事故原因并追究责任。

第二十条对于安全责任人未能履行职责造成严重事故的,应给予相应的处罚。

第二十一条对于违反国家法律法规而造成的严重后果的,应依法追究法律责任。

第五章附则第二十二条对于未尽事宜,可根据需要补充制定相应的细则。

第二十三条本制度从发布之日起生效,上级机构批准后方可修订。

作业现场(环境)安全规定

作业现场(环境)安全规定

作业现场(环境)安全规定第一章总则第一条目的和依据为了保证作业现场环境的安全,确保员工的身体健康和工作安全,依据国家相关法律法规以及本企业的实际情况,订立本规定。

第二条适用范围本规定适用于本企业全部作业现场的环境安全管理,包含但不限于生产车间、办公场合、仓库等。

第三条定义1.作业现场:指员工进行工作的场合,包含生产车间、办公场合、仓库等。

2.环境安全:指作业现场的四周环境,包含空气质量、噪音、光照等因素的安全保障。

第二章作业现场环境安全管理第四条环境检测1.作业现场环境应定期进行检测,以确保符合国家相关标准和本企业的要求。

2.环境检测包含空气质量、噪音、光照等指标的检测。

3.检测结果应及时记录,并采取必需的措施进行改善。

第五条空气质量管理1.作业现场应配备空气质量监测设备,定期检测空气质量。

2.空气中有害物质浓度超出国家标准的,应立刻采取措施降低浓度。

3.禁止在作业现场内进行有害气体的泄漏或排放行为。

第六条噪音管理1.作业现场应配备噪音监测设备,定期检测噪音水平。

2.噪音超出国家标准的,应采取隔音、降噪等措施降低噪音。

3.员工应佩戴个人防护耳机,减少噪音对身体的影响。

第七条光照管理1.作业现场应保证充分的自然光照,避开过暗或过亮的工作环境。

2.如有必需,应配备合适的人工照明设备。

3.光照应符合国家标准,不得对员工的视力造成损害。

第八条废弃物管理1.作业现场应建立废弃物分类、储存和处理制度。

2.废弃物应依照国家相关法律法规的要求进行分类和储存。

3.废弃物的处理应采取环保的方式,不得随便倾倒或排放。

第九条紧急情况应对1.作业现场应订立紧急情况应对预案,进行相关培训和演练。

2.紧急情况包含火灾、逃命、意外损害等,员工应熟识应对措施。

第十条安全教育和培训1.企业应定期组织安全教育和培训活动,提高员工的安全意识和应急本领。

2.新员工入职时应进行环境安全培训,并签署相应的安全承诺书。

第三章监督与管理第十一条监督检查1.企业应设立环境安全监督检查机构,定期对作业现场进行监督检查。

车间环境卫生规章制度

车间环境卫生规章制度

车间环境卫生规章制度一、总则1. 为了维护车间环境卫生,保障员工身体健康,提高生产效率,根据国家相关法律法规,制定本规章制度。

2. 本规章制度适用于公司所有生产车间的环境卫生管理,所有员工必须遵守。

3. 公司将建立专门的环境卫生管理小组,负责监督车间环境卫生,处理环境卫生问题。

二、车间环境卫生要求1. 每天工作结束后,所有员工必须清理好自己的工作台和周围环境,保持整洁。

2. 不得在车间内抽烟,吃零食,乱扔垃圾,影响环境卫生。

3. 车间内的地面、墙壁等设施定期进行清洁消毒,保持干净卫生。

4. 严禁在车间内私自擅动设备和工具,如需使用需经过相关部门的批准。

5. 员工在工作时必须穿着工作服,不得穿拖鞋,赤脚等不符合卫生要求的服装。

6. 如果发现车间内存在环境卫生问题,应当及时向环境卫生管理小组反映,及时处理。

三、卫生设施管理1. 公司将在车间内设置充足的手消毒液、洗手间等卫生设施,员工必须按照规定使用。

2. 洗手间每天定期进行清洁和消毒,保持干净整洁。

3. 所有的卫生设施都有专门的人员进行管理,保证设施的正常使用。

四、垃圾处理规定1. 在车间内产生的垃圾必须分类投放,有专门的垃圾桶进行收集,不得乱扔垃圾。

2. 垃圾桶必须定期清理和消毒,防止细菌滋生,影响环境卫生。

3. 垃圾收集站点必须定期清理,垃圾收集车定期清运,确保车间环境卫生。

五、环境卫生检查1. 公司将定期组织环境卫生检查,检查内容包括工作台、设备、地面、墙壁、卫生设施等情况。

2. 对于发现的环境卫生问题,将及时通知相关责任人进行整改,确保问题得到及时处理。

3. 对于环境卫生检查合格的车间将进行表彰奖励,对于不合格车间将进行责任追究。

六、处罚措施1. 如果发现员工违反本规章制度,将根据情节轻重给予警告、记过、降职、开除等相应处罚。

2. 情节严重且拒不改正的员工将移交给公司法务部门进行处理。

七、附则1. 本规章制度自发布之日起执行,所有员工必须遵守。

车间安全环保规定范本

车间安全环保规定范本

车间安全环保规定范本一、安全管理1. 严禁未经培训和未持有效证件人员进入车间工作区域。

2. 所有车间人员必须佩戴个人防护用品,并正确使用。

3. 严禁未经许可进入禁区或限制区域。

4. 车间人员必须按照岗位职责进行操作,并严禁擅自更改操作程序。

5. 安全警示标志必须显眼可见,并根据需要定期检查和更新。

二、用电安全1. 严禁私拉乱接电线,严禁使用损坏的电器设备。

2. 厂区内的电线和电源插座必须定期检查,如有异常情况及时维修或更换。

3. 使用电气设备时应保持清洁和干燥,避免积水或进水,防止电气故障和触电事故的发生。

4. 严禁随意拆卸或改变电气设备的接线。

5. 使用电气设备后必须关闭电源开关,并进行漏电检测。

三、化学品安全1. 所有化学品必须正确分类、包装、标记,并存放于指定区域。

2. 使用化学品前必须了解该化学品的特性和安全操作规程。

3. 必须配备相关的个人防护用品,并按照规定使用。

4. 禁止用嘴接触、尝试或储存化学品。

5. 使用化学品后必须及时关闭容器,防止泄漏和挥发。

四、机械设备安全1. 使用机械设备前必须熟悉操作步骤和安全操作规程,并保证设备正常运行。

2. 禁止未经培训人员操作或接近机械设备。

3. 定期对机械设备进行检查和维护,确保设备的功能和安全性。

4. 使用机械设备过程中发现异常情况,应立即停止使用并报告相关人员。

5. 禁止在机械设备运行时进行维修、调整和清洁。

五、环境保护1. 禁止在车间内乱倒废弃物,应分类投放,并按时清理。

2. 严禁乱排废水、废气和废物,必须按照规定处理和回收。

3. 遵守废物处理和排放标准,确保环境污染物的排放达标。

4. 定期进行环境检查和监测,确保环境保护措施的有效性。

5. 提倡节约能源和资源的使用,减少对环境的负面影响。

六、火灾安全1. 全员必须了解火灾报警装置的使用方法和紧急疏散逃生路径。

2. 不得在车间内吸烟或使用明火,严禁乱扔烟蒂和火柴。

3. 禁止私拉乱接电线、使用损坏的电器设备和延长线。

车间现场管理的规章制度

车间现场管理的规章制度

车间现场管理的规章制度第一条总则为规范车间现场管理,维护生产秩序,确保安全生产,提高生产效益,特制定本规章制度。

第二条责任分工1. 车间主任:负责全面领导、管理车间工作,负责车间生产计划的制定和组织实施。

2. 车间副主任:协助车间主任处理日常工作,负责车间的生产、安全、质量等具体问题。

3. 生产班组长:负责组织本班组生产工作,安排生产任务,确保生产订单按时完成。

4. 生产工人:按照班组长安排的生产任务进行作业,保证产品质量和工作效率。

第三条现场管理1. 生产车间现场必须保持整洁、有序,杜绝乱丢乱放现象。

2. 禁止在车间吸烟、喧哗,避免影响生产秩序。

3. 车间内严禁私自使用手机、上网,保持专注于工作。

4. 在生产作业时,必须穿戴好劳动防护用具,做好个人防护。

5. 禁止未经许可私自带入家属、亲友进入生产现场。

第四条安全管理1. 遵守生产安全规章制度,严禁在生产过程中发生违章操作行为。

2. 严格执行设备操作规程,确保设备运行安全。

3. 定期对设备进行检查、维护,确保设备正常运行。

4. 发现安全隐患要及时上报,积极配合安全管理人员排查隐患。

第五条质量管理1. 严格执行生产工艺标准,确保产品质量符合要求。

2. 严格按照产品检验标准进行产品质量检测,不合格品及时处理。

3. 每周组织生产会议,总结前一周的生产质量情况,提出改进措施。

第六条生产计划1. 根据订单情况,合理安排生产计划,确保订单按时交货。

2. 生产计划需要提前与相关部门沟通,保证生产物料齐全。

3. 每日生产进度要及时上报车间主任,确保生产进程顺利进行。

第七条纪律管理1. 严格遵守工作时间,不得擅自早退晚到,迟到早退者按规定处罚。

2. 严禁私自调换工作岗位,偷懒玩忽职守,一经发现,严肃处理。

3. 对于不听从管理、违反规定、影响生产的人员,将按规定纪律处分。

第八条奖惩制度1. 对于工作表现优秀的员工,将给予表扬、奖励。

2. 对于违反规定、影响生产的人员,将按照相关规章制度进行处罚。

车间现场环境管理规定

车间现场环境管理规定

车间现场环境管理规定一、目的为了加强厂区车间现场规范化管理,营造良好的环境卫生场所,保障员工健康及工作场所的整洁卫生,特制定本管理规定;二、适用范围适用于厂区生产车间的日常卫生清理、现场管理工作;三、车间现场环境管理要求:1、生产设备、工器具应保持整洁,原材料、再产品、加工好的产品摆放整齐,如有掉落应及时清理归位不得囤积;2、不合格产品应单独整齐码放并做明显标识,经生产部鉴定签字后随同规格产品流入下道工序;3、垫条应归顺放放置在料车上,不得随意丢在地面,如需在地面放置应井型码放整齐;码好的垫条需归还的,应及时主动的还相应工序;4、废料应放置到相应的物料筐内,不得随意放置,不得与产品混放;垃圾应丢弃在相应的垃圾箱内特别注意金属类不得混放;5、不得在车间内进行与生产无关的事情,严禁在车间内吃零食、吸烟,不得随地吐痰、闲聊、打斗、大声喧哗、玩等;6、车间应保持整洁、无掉落产品、无杂物、地面洁净、无积水、设备无油污、无粉尘;7、车间内不得堆放废弃物,废弃物应及时清走;8、车间内所有物品放置要有序,无杂物,干净整洁;私人物品放于指定地点,整齐摆放;9、下班后必须彻底将生产设备、工器具、地面、墙壁、等打扫干净,所用物品摆放整齐,车间内不得堆放杂物,保持一个卫生、干净、整洁的环境;生产过程随时清扫、整理;10不得以任何理由、任何物件长期5分钟占用安全通道;11、工作区域的卫生情况和物品设备的放置由相应的班组长及车间主任负责;四、现场安全管理1、用电应符合安全用电管理,无乱接乱拉线问题;2、灭火器、消防栓等消防设施应易于取用,保证完好有效;严禁私自遮挡、覆盖、挪用、拆除等行为;3、职工严禁携带具有安全隐患的物品进入厂区;4、全厂区域严禁烟火除厕所外;五、车间环境管理标准1、地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角;2、墙壁角清洁、无污染、无蛛网、无死角;3、门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网;4、照明灯具保持清洁,无灰尘积压;5、物料车、台、筐等要保持干净,物品放置整齐;6、设备、线路每日进行日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物;7、工具、配件、附件等放置在指定地点摆放整齐,并保持其清洁;八、处罚办法1、违反本规定的,第一次开具过失单,处警告一次;2、违反本规定的,第二次开具过失单,每项对班组长罚款10元,车间主任20元;3、违反本规定的,第三次开具过失单,每项对班组长罚款50元,车间主任100元;。

公司车间现场卫生管理制度

公司车间现场卫生管理制度

公司车间现场卫生管理制度一、目的和原则为保障员工健康,维护生产环境清洁有序,确保产品质量,特制定本制度。

本制度以预防为主,日常维护与定期清理相结合为原则,力求达到持续改善和长效管理的目的。

二、责任划分1. 公司领导层负责制定卫生管理政策,并对执行情况进行监督。

2. 车间主任负责组织实施卫生管理工作,确保制度的执行。

3. 每位员工都应遵守卫生管理规定,保持个人及工作区域的清洁卫生。

4. 专职卫生员负责日常的卫生检查、指导和督促工作。

三、卫生要求1. 工作区域应保持干净整洁,无杂物堆放,工具设备摆放有序。

2. 生产线上不得有漏油、漏水现象,废弃物应及时清理。

3. 原材料和成品应分类存放,防止交叉污染。

4. 垃圾必须投放到指定的垃圾桶内,不得随意丢弃。

5. 工作结束后,应对操作台面、设备等进行清洁消毒。

四、日常管理1. 每日工作前后,员工需对工作区域进行清扫和整理。

2. 每周至少进行一次全面的大扫除,包括地面、墙面、天花板等。

3. 定期对车间内的通风、排风系统进行检查和维护,确保空气质量。

4. 对于产生粉尘、有害气体的工序,应采取有效的防护措施。

五、监督检查1. 卫生员每天至少巡查两次,对不符合卫生要求的区域及时指出并要求整改。

2. 车间主任每周组织一次卫生检查,对存在的问题进行记录并督促改进。

3. 公司领导层每月至少进行一次不定期的卫生抽查,以确保制度的有效执行。

六、奖惩机制1. 对于卫生管理表现优秀的部门和个人,给予表彰和奖励。

2. 违反卫生管理制度的,根据情节轻重,给予批评教育或相应的处罚。

七、附则本制度自发布之日起执行,由公司管理层负责解释。

如有变更,以最新发布的版本为准。

车间现场环境管理规定

车间现场环境管理规定

车间现场环境管理规定1 目的为规范生产车间的现场环境管理,制定本规定。

2 适用范围适用于生产车间的日常现场环境清理、维护和管理工作。

3 职责3.1车间主任、车间副主任负责监督车间现场环境清理实施情况,负责对生产人员的日常清理工作进行监控。

3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

4 管理要求4.1现场环境包干制度4.1.1车间主任负责对现场环境工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。

整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

4.2现场环境管理4.2.1地面、墙面、固定物清洁4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

4.2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

4.2.1.8楼梯通道畅通。

4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

4.2.2设备清洁4.2.2.1生产设备、管道保持清洁。

4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

4.2.3工具、材料清洁、整理4.2.3.1工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

装配车间现场卫生管理制度

装配车间现场卫生管理制度

为了确保装配车间现场环境整洁、有序,提高员工工作效率,预防职业病,保障员工身体健康,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我司所有装配车间现场。

三、组织机构及职责1. 车间主任:负责制定和组织实施本制度,对车间现场卫生管理负总责。

2. 车间安全员:负责监督、检查车间现场卫生状况,发现问题及时上报车间主任,并协助整改。

3. 班组长:负责本班组现场卫生管理工作,组织员工遵守本制度,定期开展卫生检查。

4. 员工:自觉遵守本制度,保持工作区域卫生,积极参加卫生检查活动。

四、现场卫生管理要求1. 工作区域:保持工作区域整洁、有序,无杂物、无油污、无灰尘。

2. 设备、工具:设备、工具摆放整齐,定期进行清洁、保养,确保其正常运行。

3. 原材料、半成品:原材料、半成品堆放整齐,标识清晰,防止混淆、损坏。

4. 废弃物:废弃物分类存放,及时清理,不得随意丢弃。

5. 个人卫生:员工应保持个人卫生,工作服、工作鞋整洁,勤洗手,预防交叉感染。

6. 环境卫生:保持车间内空气流通,定期进行消毒,防止细菌滋生。

五、卫生检查与考核1. 车间主任每月组织一次全面卫生检查,对检查结果进行记录和通报。

2. 班组长每周组织一次本班组卫生检查,发现问题及时整改。

3. 员工应积极参与卫生检查,发现问题及时上报。

4. 对违反本制度的行为,将进行批评教育,情节严重的,将给予相应处罚。

1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

通过以上装配车间现场卫生管理制度的实施,我们相信能够有效提高车间现场卫生管理水平,为员工创造一个安全、健康、舒适的工作环境。

车间7S管理规定

车间7S管理规定

车间7S管理规定一、背景介绍车间7S管理是一种常用的现场管理方法,旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和遵守规定等七个方面的工作,提高车间的生产效率和工作环境,确保生产过程的顺利进行。

本文将详细介绍车间7S管理的具体要求和标准。

二、整理(Seiri)1. 目标:清理车间内不必要的物品,提供一个整洁、有序的工作环境。

2. 要求:a. 定期检查车间内的物品,将不再使用或损坏的物品进行分类并清理出车间。

b. 设置储物区域,并对物品进行标识和分类。

c. 鼓励员工保持工作区域的整洁,避免堆放杂物。

三、整顿(Seiton)1. 目标:将必要的物品有序地摆放在适当的位置,提高工作效率。

2. 要求:a. 对车间内的工具、设备和物品进行分类,并将其摆放在易于取用的位置。

b. 设置标识和标识牌,使员工能够快速找到需要的物品。

c. 建立物品借用和归还制度,确保物品的有效使用。

四、清扫(Seiso)1. 目标:保持车间内的清洁和卫生,提高工作环境。

2. 要求:a. 制定清扫计划,明确清扫的频率和责任人。

b. 清扫车间内的地面、设备和工作台等区域,确保无垃圾、无积尘。

c. 定期清洗设备和工具,保持其良好的工作状态。

五、清洁(Seiketsu)1. 目标:保持车间的整洁和良好的工作环境。

2. 要求:a. 建立清洁检查制度,定期检查车间的整洁程度。

b. 培养员工的清洁意识,鼓励大家保持工作区域的清洁。

c. 提供必要的清洁工具和设备,确保员工能够方便地进行清洁工作。

六、素养(Shitsuke)1. 目标:培养员工的良好习惯和素养,提高工作效率和质量。

2. 要求:a. 建立员工培训计划,培养员工的职业素养和工作技能。

b. 建立奖惩制度,激励员工积极参与车间7S管理。

c. 定期评估员工的工作表现,对表现优秀的员工进行表彰和奖励。

七、安全(Safety)1. 目标:确保车间内的安全生产,预防事故和伤害。

2. 要求:a. 制定安全操作规程,明确工作流程和安全注意事项。

车间域卫生管理制度

车间域卫生管理制度

车间域卫生管理制度第一章总则第一条为了规范车间域卫生管理工作,促进车间环境卫生的改进和提高,保障员工健康,提升生产效率,特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有车间域,包括生产车间、仓库车间等。

第三条车间域各部门要加强对卫生管理的重视,建立健全卫生管理制度,明确各级责任,加强日常监督,确保车间域环境卫生达到国家规定的标准。

第四条车间域卫生管理应遵守国家相关法律法规和公司制度规定,严格执行,不得有违法行为。

第五条车间域卫生管理应当根据实际情况,制定具体的管理办法,并根据情况不断完善和调整。

第六条车间域卫生管理应该实行“预防为主、综合治理”的原则,坚持防范为先,如实消除卫生隐患。

第七条车间域卫生管理责任制度明确,各级负责人对本单位车间域卫生管理工作的成效负责。

第二章卫生管理制度第八条车间域卫生管理应坚持问题导向,采取有效方式,保障车间域卫生的长期持续改进。

第九条车间域卫生管理应设立相应的卫生管理机构,明确卫生管理人员的职责、权限和工作任务。

第十条车间域卫生管理应制定规章制度,包括定期清扫车间、清理车间垃圾、保持车间卫生等。

第十一条车间域卫生管理应建立卫生档案,对车间卫生情况进行记录,包括卫生隐患的整改情况等。

第十二条车间域卫生管理应该定期组织卫生检查,及时发现并解决卫生问题。

第十三条车间域卫生管理应建立卫生奖惩制度,对卫生工作考核合格或不合格的单位和个人进行奖励或惩罚。

第十四条车间域卫生管理应建立卫生督察制度,由专人负责定期对车间进行督察,发现问题及时处理。

第三章车间卫生管理措施第十五条车间域卫生管理应从以下几方面进行管理:(一)日常清洁工作:定期对车间进行清洁,包括地面、墙壁、天花板、设备等。

(二)车间卫生设施的维护:保证车间卫生设施的正常使用。

(三)车间垃圾处理:定期清理车间内的垃圾,保持车间环境整洁。

(四)卫生安全教育:加强对员工的卫生安全教育,增强员工卫生意识。

(五)卫生防疫工作:加强对车间病媒的防控工作,保证员工健康。

车间环保制度范文

车间环保制度范文

车间环保制度范文一、总则1.本车间环保制度的目的是有效减少污染排放,节约能源资源,保护生态环境,达到可持续发展的目标。

2.本制度适用于车间内的所有员工和岗位,包括兼职员工。

3.所有员工都有责任遵守本制度,并积极参与环保行动和改进。

4.车间环保制度将与国家和地方环境保护法律法规保持一致,并及时更新以适应新的要求。

二、节能减排1.所有设备和机器应按照要求进行安装和调试,保证排放符合国家标准。

2.所有机器设备使用前,应进行合理的检查和维护,确保设备运行良好且节能高效。

3.合理利用余热和废物,降低能源消耗和废物排放。

4.采用新技术,新工艺和新材料,以提高生产效率和降低能耗。

5.优化生产流程,减少生产废气和废水排放,确保处理达标排放。

6.合理使用水资源,降低用水量,防止水资源的浪费和污染。

7.制定用电用水制度,对个人用电用水行为进行合理限制,降低浪费。

三、废物管理1.严格按照国家相关法律法规规定进行废物的分类、收集、储存、运输和处置。

2.制定废物减量计划,优先选择可再利用和可降解的材料,减少废物产生。

3.废物分类收集桶、储存设备等必须保持清洁,定期清理并消毒。

4.合理利用废物资源,对可再利用的废物进行回收利用。

5.建立完善的废物处理记录和台账,定期向管理部门报送废物处理情况。

四、环境监测1.定期进行环境监测,关注环境质量指标,并及时采取措施以保证环境达标。

2.建立和维护环境监测设备,确保设备准确可靠。

3.监测数据应及时记录并保存,汇总后向管理部门报告。

五、员工培训1.组织员工参加环境保护培训,提高员工环保意识和环保能力。

2.定期组织环保知识讲座和培训,提高员工对环境保护的重视和认识。

3.鼓励员工提出环保改进建议,通过表扬和奖励激励员工参与环保行动。

六、奖惩制度1.对于严重违反环境保护制度的员工,将按照规定给予相应的处罚。

2.提倡环保活动的先进个人和集体,将通过表扬、奖金等方式予以激励和鼓励。

七、制度执行与监督1.环保部门应制定环保制度执行和监督计划,确保制度的有效实施。

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车间现场环境管理规定
1 目的
为规范生产车间的现场环境管理,制定本规定。

2 适用范围
适用于生产车间的日常现场环境清理、维护和管理工作。

3 职责
3.1车间主任、车间副主任负责监督车间现场环境清理实施情况,负责对生产人员的日常清理工作进行监控。

3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

4 管理要求
4.1现场环境包干制度
4.1.1车间主任负责对现场环境工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。

整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

4.2现场环境管理
4.2.1地面、墙面、固定物清洁
4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

4.2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

4.2.1.8楼梯通道畅通。

4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

4.2.2设备清洁
4.2.2.1生产设备、管道保持清洁。

4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

4.2.3工具、材料清洁、整理
4.2.3.1工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。

4.2.3.3衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

4.2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

4.2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。

4.2.3.8饮用水杯保持干净,放在指定位置。

4.2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

4.2.4废品、垃圾清理
4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

4.2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

4.3人员卫生管理
4.3.1健康检查及培训
4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

4.3.2个人行为规范
4.3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。

4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

4.3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

4.3.2.4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

4.3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

4.3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。

4.3.2.7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品。

4.3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。

4.3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

4.3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

4.3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

4.3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

4.4生产流程卫生控制
4.4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

4.4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

4.4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

4.4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。

4.4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。

4.4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。

灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。

任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

4.4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。

严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。

4.4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

4.4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

4.4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;
4.5检查与考核
4.5.1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。

4.5.2公司办公室每周对生产区域进行一次卫生检查,检查不合格的,可对相关责任人进行处分。

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