10kV变电所设备检修内容及周期表
设备检修周期计划表(三篇)
设备检修周期计划表一、胶带输送机(精煤皮带，入洗皮带，高架皮带)1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子；电动滚筒的油位，及时添加润滑油；各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊；皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。
变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。
2每月检查一次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。
3、每半年检查皮带机的电动滚筒，更换磨损严重的零部件，同时测量电机绕组的绝缘情况；更换所有滚筒轴承的润滑脂；更换磨损严重的托辊滚筒；油冷时电动滚筒运转5000小时后，更换一次润滑油。
4、每天检查一次开关是否灵敏可靠，如有异常及时处理。
二、给煤机1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象，如有异常及时处理。
2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
三、循环泵1、每天的检修时间都应检查各零部件是否有松动现象，盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油，如有异常及时处理。
2、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
四、跳汰机每天包机负责人观察设备的运行情况，如有异常及时记录并及时处理，如需停机处理的必须立即停机。
五、压滤机1、每天都应检查设备工作是否正常，滤板、滤布是否有损坏喷料现象，如有异常及时处理和记录，并至少五天有一次记录。
2、油泵机组每半年拆检一次，更换液压油和润滑油及磨损的零部件。
六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况，根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。
2、每月需检查一次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充，检查联接皮磨损情况，并及时更换。
3、每半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
七、斗子机1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象，如有异常及时处理。
2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。
3、每半年拆检电动机一次，更换润滑油并测绕组绝缘情况。
九、配电室1、每天需检查配电室个设备是否运转正常，有问题及时处理。
设备预防性维护内容及周期表
工程部
洁净区洗衣机
1.
清洁排水过滤器，清除进水管过滤网污垢
使用前
使用部门
2.
检查、清洁、紧固对洗衣机电器控制柜和传动部件；检查、测试电机绝缘；检查、润滑或更换电机轴承
1年/1次
工程部
摇摆颗粒机
1.
检查筛网是否完整，棘轮调节是否顺畅
使用前
使用部门
2.
检查轴承是否需要加入适量的润滑油
3个月/1次
6个月/1次
工程部
3.
检查润滑是否良好，检查或更换皮带
1年/1次
工程部
4.
检查或更换电机、减速机轴承。
1年/1次
工程部
组合式空调机组
1.
检查初中效过滤器，根据差压值判定清洗或更换
日常
使用部门
2.
检查或更换装有中效过滤器的直排风机所用皮带
1个月/1次
工程部
3.
清洗或更换装有中效过滤器的直排风机中的过滤器
3个月/1次
使用部门
2.
长期使用后关门时容易有噪声，可打开箱内检修板调整工作间隙
6个月/1次
工程部
3.
扫描检测的高效过滤系统的最大透过率不大于0.01%，否者Biblioteka 要更换1年/1次工程部
凉水塔
1.
检查是否堵塞，清洗散水槽散水孔及冷水盘循环水和出水口的过滤器。
日常
使用部门
2.
定期对减速机上下轴承加油润滑
3个月/1次
工程部
3.
禁锢送风机风叶螺栓
1年/1次
工程部
4.
检查填料，清理水池，污垢处理
1年/1次
工程部
5.
电动机轴承是自润滑无油形式的，需定期更换
10kv变电所电气设备预防性试验项目与周期
试验 周期
备注
1年
无励磁调压变压器变换分接位置 后测量
1年
吸收比不满足时增做极化指数
1年
3年
1年
1年
分接开关引线 拆装后
必要时
必要时
1年
1年 1年 1年 3年 1年 必要时
—5—
吸收比不满足时增做极化指数
设备 名称
序号
试验项目
7 气体继电器及其二次回路试验
(三) 干式变压器
1 绕组直流电阻
2 绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数
必要时
玻璃悬式绝缘子不进行序号1、2、3项中试验，棒式绝缘子不进行序号2、3项中试验
纸绝缘电力 1 绝缘电阻
电缆
2 直流耐压试验
直流耐压试验 之前进行
2年
1 电缆主绝缘绝缘电阻
1年
2 电缆外护套绝缘电阻
1年
橡塑绝缘电 力电缆
3
电缆内衬层绝缘电阻
1年
4 铜屏蔽层电阻和导体电阻比
1年
5 电缆主绝缘交流耐压
1 绝缘电阻
阀式 避雷器
2 电导电流及串联组合元件的非线性因数差值 3 工频放电电压 4 底座绝缘电阻
5 检查放电计数器的动作情况
1 绝缘电阻
金属氧化物 2 直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下的泄漏电流
避雷器
3 底座绝缘电阻
4 检查放电计数器的动作情况
1 检查导线连接管的连接情况
1KV以上的 架空线路
3 辅助回路和控制回路交流耐压试验 真空断路器 4 导电回路电阻
5
合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直 流电阻
6 合闸、分闸时间、同期性，触头开距及合闸时弹跳
110kV变电所设备检修内容及周期表
1、清扫瓷瓶，外观检查瓷质部分不应有裂纹、摔瓷。
2、触头接触部分应除去油垢用汽油清洗干净，涂以中性凡士林油。
3、检查拧紧各部分螺栓。
4、检查各部分开口肖子是否齐全，添加润滑油，紧固各部位螺栓。
年检
1、触头。2、瓷瓶。3、传动部分，传动机构等检修。
4、基座及金属部件涂漆。5、试验。
大修5~10年一次
6、预防性实验。
年检
1、分解灭弧装置。
2、传动机构检修。
3、操动机构解体检修，包括二次及电动机。
4、检查各部密封情况，加注合格油，并取油样进行耐压试验。
5、支撑瓷管的解体检修。
6、进行修后的电气及机械特性试验。
7、刷漆。
大修（3~5年）一次
3
隔离开关
1、触头接触良好，无发热现象。
2、支撑瓷瓶无闪络放电痕迹，无裂纹。
日检
1、变压器箱壳发热正常，外壳接地线以及铁芯经小套管接地的引下线完好。
2、有载分接开关的动作情况正常，三个月取一次油样进行试验油样分析。
3、吸湿器内的干燥器有效、呼吸畅通。
4、标志和相色应清楚明显。
5、消防设施齐全、完好。
6、变压器储油池内无积水、脏杂物，卵石数量充足，保持良好状态。
月检
1、年度预防性试验。
2、清扫母线支持绝缘子。
3、母线连接处检查处理接触良好。
4、检查各部位螺栓、销子齐全紧固。
年检
5
室内母线
1、表面相色漆正常，无开裂、无起层和变色，各部粘贴的示温蜡片无融化现象。
2、运行中应不过负荷、声响平衡，无较大的振动声。
3、支持绝缘子正常，无扭曲合断裂现象。
4、母线上各部分的螺栓压接正常，无松动、无振动、无过热。母线上无搭挂杂物。
电力设备预防性试验项目及周期标准
电力设备预防性试验项目及周期标准1电力变压器和电抗器表1电力变压器和电抗器的试验项目及周期备注：1凡无预试项目、周期内容的，未进行试验标准及说明的内容需要时，可参阅“电气设备预防性试验规程”2互感器电流互感器电磁式电流互感器表电磁式电流互感器的试验项目及周期SF 6电流互感器表SF 6电流互感器的试验项目及周期电压互感器电磁式电压互感器表2电磁式电压互感器的试验项目及周期电容式电压互感器表3电容式电压互感器的试验项目及周期3幵关设备SF 6断路器和GIS表4 SF6断路器和GIS的试验项目和周期真空断路器表6真空断路器的试验项目和周期隔离幵关表7隔离幵关的试验项目和周期高压幵关柜配断路器的高压幵关柜表8高压幵关柜的试验项目和周期其它型式高压幵关柜的各类试验项目：其它型式，如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参照有关序号进行。
柜内主要元件（如互感器、电容器、避雷器等）的试验项目按本规程有关章节规定。
4套管套管的试验项目及周期6电力电缆线路纸绝缘电力电缆线路表11纸绝缘电力电缆线路的试验项目和周期橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。
表12橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目和周期。
7电容器（高压并联电容器装置）单台保护用熔断器的试验项目、周期和要求串联电抗器串联电抗器的试验项目和周期放电线圈表19放电线圈的试验项目和周期避雷器金属氧化物避雷器金属氧化物避雷器的试验项目和周期。
(完整版)电气设备大修周期规定原则及内容
电气设备大修、小修周期及检修内容一、电气检修工作的目的和分类电气设备的检修工作主要分为：大修和小修两种。
其中大修是对设备进行较全面的检查、清扫和修理，其间隔时间较长；小修是消除设备在运行中发现的缺陷，并重点检查易磨、易损部件，进行必要的处理，或进行必要的清扫和试验，其间隔时间较短。
此外还有事故检修，它是指设备发生故障后被迫进行的对其损坏的部分进行检查、修理和更换。
为了提高设备的出力或改进设备的工作条件而进行的改进工程，一般均和大修工作同时配合进行。
二、大修前的准备工作1、编制大修项目表。
2、拟定大修的控制进度，安排班组的施工进度；3、制定必要的技术措施和安全措施；4、做好物质准备（包括材料、备品配件、工具、起重搬运设施、试验设备、安全用具等）及场地布置；5、准备好技术记录表格，确定应测绘和校核的备品配件图纸；6、组织班组讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求，做好劳力安排、特种工艺培训，协调班组和工种间的配合工作，并确定检修项目的施工和验收负责人。
7、重大的特殊检修项目，应制定专人负责准备。
制造周期长的备品配件和特殊材料必须尽早落实。
在大修前的一次小修中，应详细检查设备，核实设备技术状况和年度计划中的特殊项目，必要时修改技术措施。
三、大修的组织和管理四、检修后的验收和总结（30天内写出大修总结报告）五、设备停运时间超过半年，投运前应按电力设备预防性试验规程进行试验，超过一年的，按交接试验要求进行；第一章变压器的检修一、大修1、根据变压器的运行情况和检查试验结果来确定变压器是否进行大修，新投运变压器在投运5年内应大修一次，以后每5-10年大修一次。
2、运行中的变压器发现异常状况或经试验周期判明有内部故障时，应提前进行大修；二、主变大修项目表三、大修后的试验项目1、测定绕组的绝缘电阻和吸收比。
用2500V 兆欧表测定2、测定绕组连同套管的泄漏电流，直流试验电压值10KV ，泄漏电流在环境温度40度时小于等于77微安。
10kV供电线路运行维护规程完整
10kV供电线路运行维护规程完整为了确保电网的安全、可靠运行，我们公司制定了电网维护规程，适用于所有在公司所辖电网上工作的人员。
电气工作人员必须满足医师鉴定无妨碍电气作业的病症、具备必要的电气知识、熟悉相关规程，并经考试合格。
此外，还需要学会紧急救护法，特别是触电急救。
每年，电气工作人员必须参加考试，连续三个月以上未进行电气工作的人员必须重新研究相关规程，并经考试合格后才能重新上岗。
新参加工作的人员、实人员和民技工必须经过安全知识教育后，方可在有一定经验同志监护下参与现场指定的工作，不得单独作业。
对外单位派来支援的电气工作人员，工作前应介绍现场电气设备结线情况和有关安全措施。
任何工作人员发现违反本规程的行为，均应立即制止。
为了保证安全，我们采取了一些组织措施。
在10kV线路及配电设备上工作时，应填写线路检修工作票。
应填写线路检修工作票的工作包括在停电线路（或在双回线路中的一回停电线路)上的工作和在全部或部分停电的配电变压器台架上或配电变压器室内的工作。
事故抢修工作可以不填写工作票，但应记入操作记录簿内，在开始工作前，必须按规定做好安全措施，并应指定专人负责监护。
工作票应用钢笔或圆珠笔填写，字迹清楚，不得涂改。
两份工作票中的一份必须经常保存在工作地点，由工作负责人收执，另一份由值班调度收执，按值移交，值班调度应将工作票号码、工作任务、许可工作时间及完工时间记入操作记录簿中。
工作票上所列人员的安全责任包括工作票签发人和工作负责人（监护人）。
工作票签发人需要确定工作的必要性、是否安全、工作票上所填安全措施是否正确完备、所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足。
工作负责人（监护人）需要正确安全地组织工作、结合实际进行安全思想教育、工作前对工作班成员交待工作内容、安全措施和技术措施，并负责检查工作票所列安全措施是否正确完备，符合现场实际。
1.5.3 工作许可人的职责包括检查和核实停电设备是否存在突然来电的危险，并审查工作票上列出的安全措施是否完备和符合实际。
变电室设备安全检修制度
变电室设备安全检修制度第一章总则第一条为了加强变电室设备的安全管理，确保变电室设备的正常运行和工作人员的人身安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有变电室设备的安全检修工作，包括计划检修、抢修、半年度检修等。
第三条检修工作必须按照国家相关安全法规和技术标准进行。
第四条变电室设备的安全检修责任由变电室设备管理人员负责，包括制定检修计划、组织检修工作、监督检修过程等。
第二章检修计划第五条每年制定一年的检修计划，详细列出每个变电室设备需要检修的时间、方式和工作内容。
第六条检修计划必须提前至少30天公告，确保工作人员有足够的准备时间。
第七条检修计划必须经过变电室设备管理人员的批准并报相关领导备案。
第三章检修工作第八条检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，确保操作安全。
第九条工作人员在进行检修工作前必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第十条变电室设备管理人员必须组织工作人员按照检修计划进行工作，严禁擅自更改检修内容和工作顺序。
第十一条变电室设备管理人员必须指定一名专人负责施工现场的安全监督，及时发现和解决安全问题。
第十二条检修工作时必须关闭相关的设备和断开电源，确保工作人员的人身安全。
第十三条对于需要脱离电源或割接电源的工作，必须经过设备管理人员的批准并在相关部门备案。
第四章检修记录第十四条每次检修工作完成后，必须对工作过程进行详细的记录，包括检修时间、人员、工作内容、存在的问题等。
第十五条检修记录必须由设备管理人员审核并签字确认，并留存备查。
第十六条检修记录必须及时上报相关领导，并通过邮件、通报等方式进行公示。
第五章检修报告第十七条每次检修工作完成后，必须编写检修报告，详细描述检修工作的情况和存在的问题，并提出解决方案。
第十八条检修报告必须由设备管理人员审核并签字确认，并上报相关领导。
第十九条检修报告必须及时发送给相关部门，并通过相关的会议、报告等形式进行汇报。
第六章突发情况处置第二十条在变电室设备检修过程中，如发生突发情况，必须立即停止检修工作，保护工作人员的人身安全。
10kV变电所设备检修内容及周期表
每5～10年一次
2
断路器
1、油色、油位、指示应正常
2、分合闸指示正确；
3、引线接头、母线无发热现象；
4、音响正常、异常气味；
5、各部位螺栓齐全、紧固
6、不渗漏油
日检
1、清扫、检查断路器本体
2、检查传动机构
3、清扫操作机构、添加润滑油、紧固各部位螺栓
4、检查合维护储能电动机、加热器
5、更换不合格的油
3、图纸齐全正确与现场实际相符。
4、外壳完整、封闭严密。
5、控制和保护盘面整洁、标志完整。
6、每年一次预防性试验
年检
13
其它
1、构架无变形、无锈蚀、接地良好、螺柱齐全紧固；
2、电风扇及室内照明正常、空调设施正常；
3、房屋门窗玻璃齐全、无损坏、无渗漏水；
4、大风、大雾、下雪及雷雨天气等特殊情况时应及时增加检查次数、项目；
3、鼠标、键盘是否运用灵活，各连接线是否松动；
4、各种数据量与状态量是否与实际运行情况相符；遥控执行情况；
5、核对保护信息是否与当时值班记录一致，动作是否正确；
6、检查计算机是否有病毒侵入，系统运行是否良好；
7、每年对UPS电源进行自动切换检查，对UPS电源放电时间进行测试，是否合格。
8、每年一次检查定值区，固化定值是否与定值通知单一致；
7、瓦斯继电器内无气体
8、特殊巡视项目：（1）过负荷时巡视负荷、油温、油位接头等有无变化；（2）大风天气时巡视引线摆动情况及有无搭挂杂物。（3）雷雨天气时检查磁套管有无放电闪络现象。（4）下雪天气时根据雪融化情况检查接头发热部位，及时处理冰棒。（5）高温天气时检查油温及油位的变化。
9、检查变压器电流及电压的变化情况，6kV两臂的负荷尽量平衡。
变电站自动化系统日常检查(巡检)规范
河南省电力公司变电站自动化系统日常检查（巡检）规范1河南省电力公司二〇〇七年十一月编写说明为了保证变电站自动化系统的安全稳定运行，规范变电站自动化设备日常运行维护，同时满足变电站无人值班运行需要，须将变电站自动化设备纳入变电站运行统一管理。
为此，河南省电力公司组织省内专业技术专家编写了《变电站自动化系统日常检查（巡检）规范》，并根据广泛征求反馈意见和有关供电公司的试用情况进行了修订。
《变电站自动化系统日常检查（巡检）规范》规定了变电站自动化系统日常检查的内容、检查（巡检）周期、检查项目及标准等，明确了变电运行人员和自动化专业维护人员的职责分工和工作界面，促进各方面人员各尽其责、规范工作具有重要意义。
本规范内容创新、结构清晰、格式规范，操作性强。
不仅填补了变电站自动化系统日常维护管理上的空白，使变电站自动化系统的日常维护管理更加规范、具体和完善，同时也是变电站自动化系统日常检查（巡检）标准化作业的基本依据。
本规范适用于110-500千伏变电站自动化系统的日常检查维护工作，335KV变电站可参照本规范执行。
目录1. 总则 (6)2. 适用范围 (6)3. 引用标准 (6)4. 一般性要求 (7)4.1检查方式 (7)4.2日常检查（巡检）范围 (8)4.3检查（巡检）周期 (8)5．检查项目及要求 (9)5.1日常检查（巡检）要求 (9)5.2 日常检查（巡检）项目 (11)6．检查结果 (14)6.1变电运行人员日常巡检记录 (14)6.2 自动化专业人员日常定期检查记录表 (16)7. 记录管理 (20).51. 总则1．1为规范河南电网变电站自动化系统日常（巡检）检查,加强变电站自动化系统运行维护，以适应我省无人值班站运行需求,保证变电站自动化系统安全稳定运行,根据国家电网公司相关规定，结合我省变电站自动化设备及变电运行管理现状，特制定本规范。
1．2本规范规定了变电站自动化系统日常例行检查的范围、内容、周期等。
变电所设备检修内容及周期表
年检
1、分解天弧装置
2、传动机构检修
3、操动机构解体检修，包括二次及电动机
4、检查各部密封情况，加注合格油，并取油样进行耐压实验
5、支撑瓷管的解体检修
6、进行修后的电气及机械特性实验
7、刷漆
大修（3~5年）一次
3
隔离开关
1、触头接触良好，无发热现象
2、支撑瓷瓶无闪络放电痕迹，无裂纹
周检
大修
5~10年
4
室外母线
1、软母线表面无断股、光滑整洁、无裂纹、无麻面、无毛刺
2、表面颜色无发热变红，无锈蚀
3、无搭挂杂物
4、母线的联接部分接头紧固、无松动、无锈蚀、无断裂、无过热
5、耐张绝缘子串联接金具完整良好，无磨损、无锈蚀、无断裂，开口肖子良好，位置适当
6、各联接点测温
日检
1、处理日检中发现的问题
5、各连接点测温
日检
5、处理日检中发现的问题
6、清扫母线支持绝缘子，高压柜内的卫生
7、母线连接处检查处理接触良好
8、检查紧固各部位螺栓
9、补漆
年检
6
低压配电装置
1、部件完整、零件齐全，外壳接地良好。
2、可动部分灵活无卡滞现象。
3、接触良好，运行无异常异味
4、本体清洁、无腐蚀，标志正确清楚。
5、引线接头、母线无发现现象。
2、各连接部位螺栓紧固齐全、蓄电池整洁、标志正确
3、电池温度正常、电解液不泄露。无物理性损伤（如壳、盖有裂纹或变形）
4、使用过程中，无强烈过充电、欠充电和避免电池短路
5、每半年进行放电实验，判断电池容量符合要求。
日检
12
继电保护
1、继电保护及运行装置完整齐全、动作灵敏可靠、正确。
变电站月度运行维护工作项目周期表
变电站月度运行维护工作项目周期表
110kV乐东变电站 年 月 维护结果 评价
日期
维护工作项目
维护人员
维护自查
1、清洁控制室及设备屏面。 21日维护 2、检查并核对模拟图板与运行方式一致。 小结日 3、进行月度维护工作小结（时间按上月21 日—本月20日计算）,于23日前以电子版形 1、清洁控制室及设备屏面。 22日接地 引下线检 2、检查并核对模拟图板与运行方式一致。 查日 3、检查、维护全站防雷、接地引下线 1、清洁控制室及设备屏面。 23日各种 压力检查 2、检查并核对模拟图板与运行方式一致。 日 3、检查全站设备气压、油压，并作好记录 。
1. 清洁控制室及设备屏面。 24日开关 跳闸统计 2、检查并核对模拟图板与运行方式一致。 日 3. 统计开关故障跳闸累计次数,填入相关 关记录。
1、清洁控制室及设备屏面。 25日安全 2、检查并核对模拟图板与运行方式一致。 器具检查 3、检查、清理接地线、绝缘工具、安全用 日 具、标示牌、遮栏等，打扫室内卫生。 4、检查室内温度、湿度、开启风机进行除 湿。 1、清洁控制室及设备屏面。 26日测温 2、检查并核对模拟图板与运行方式一致。 日 3、用红外线测温仪测量全站设备接头温 度,测量结果填入《巡视测温记录薄》。
变电站月度运行维护工作项目周期表
110kV乐东变电站 年 月 维护结果 评价
日期
维护工作项目 1、清பைடு நூலகம்控制室及设备屏面。
维护人员
维护自查
07日避雷 器动作登 2、检查并核对模拟图板与运行方式一致。 记日 3、记录避雷器电导电流及放电记录仪动作 次数。 1、清洁控制室及设备屏面。 08日PT二 2、检查并核对模拟图板与运行方式一致。 次检查日 3、检查、维护全站电压互感器二次空气开 关和熔断器。 1、清洁控制室及设备屏面。 09日照明 2、检查并核对模拟图板与运行方式一致。 切换维护 3、事故照明、检查应急灯及手电。 日 4、站内各类照明（室内日光灯管和灯泡、 场地射灯）器具维护。
变电所检修操作规程
变电所检修操作规程一、检修前的准备工作1.检查并确认工作区域的电气设备是否已经停电，插拔开关是否处于断开状态。
2.与相关人员沟通，明确检修任务和工作计划。
3.着戴好防护用具，包括安全帽、绝缘手套、绝缘靴等。
4.检查检修工具和设备的完好性和可用性。
5.确认检修所需的备件和材料是否齐备。
二、检修操作流程1.按照检修计划，先对主变压器进行检修。
2.检修主变压器前，先进行安全措施的确认，确保工作场所的安全。
3.检查主变压器的连接线路和绝缘部分，排除故障。
4.检查主变压器冷却器和防爆设施，保证其正常运行。
5.检查主变压器的接地装置，确保其有效并符合标准。
6.检查主控室的设备和系统，确保其正常工作。
7.对主变压器的绝缘测试进行必要的操作。
8.检修主变压器的附件设备，如油泵、机械旅行器等。
9.对主变压器进行维护保养，包括油位检查、清洗等。
10.完成主变压器的检修工作后，进行必要的试验和测量。
11.排除主变压器检修后发现的故障和问题。
12.根据需要，参与并协助其他检修工作。
三、检修后的工作1.清理检修现场，将垃圾和废弃材料收集并妥善处理。
2.整理并归档检修过程中的相关记录和报告。
3.将检修后的设备和系统恢复到正常运行状态。
4.与相关人员进行交接班，向后续工作人员传达必要的信息。
5.在检修过程中发现重大问题或故障时，及时向上级汇报并采取必要的措施。
养护保养规程：1.定期检查变电所的电气设备，包括开关、保护装置等，确保其正常运行。
2.检查变电所的接地装置，确保其有效并符合标准。
3.清洁变电所的设备和设施，去除灰尘和杂物。
4.定期维护变电所的油泵和水泵，确保其正常工作。
5.检查变电所的通风设施和照明设备，确保其正常运行。
6.定期维护变电所的防火设施和防爆装置，确保其有效性。
7.保持变电所周围的环境整洁，并采取必要的安全措施。
8.及时处理发生的故障和问题，确保变电所的正常运行。
以上是变电所检修操作规程的相关内容，希望对您有所帮助。
煤矿机电设备检修周期
煤矿机电设备检修周期表一：电气检查、检修、试验周期表表二：设备定期检查检修周期表二、矿车平巷人车三、主提升绞车四、主扇风机五、压风机六、主水泵七、斜井人车八、调度绞车和回柱绞车类九、皮带机十、刮板输送机十一、矸石山翻斗车十二、运输安全设施：十三、电缆、开关及小型电器：十四、未列入定期检查检修表的设备,参照以上规定进行检查检修；十五、设备润滑按各类设备润滑表要求进行。
附表如下：一）、刮板输送机注：润滑油必须清洁，应用专门容器存放，机头、机尾轴承座的迷宫环部分，在装配时必须填满油脂，以保证防尘作用，在轴承填油时，每次注油量以占轴承面积的2/3为宜。
二）、上运可缩带式输送机三）、挂吊带输送机四）、中单链刮板输送机输送机的减速器在发货时将油、放出，试车运转时必须按规定加油，对减速器油面的检查必须是刮板机静止和油、水冷态时进行。
各润滑及要求见下表：五）、JD—系列调度绞车绞车应注意日常维护保养工作，在使用1—2个月后，应把钢丝绳拆除，用油枪通过两油堵孔向卷筒体内挤入半公斤润滑脂，JD-25型绞车的润滑脂选用1号或2号钙钠基脂（ZGN-1或ZGN-2），注油量为空腔的1/3-1/2左右。
拆下挡盘和大内齿轮联接的螺钉，并通过螺孔挤入一定数量的润滑脂。
加油时，必须仔细清除油孔处的灰尘、污垢，勿使其随油进入绞车在运转三个月后，必须更换卷筒体内的润滑油，更换时应将零件清洗干净。
绞车如较长时期搁置不用，应采取防潮措施其裸露部分应涂上保护油，以防锈蚀。
润滑脂的工作温度不应超过70℃。
绞车必须根据实际使用安排小修和大修，按实际使用时间累计计算，一般小修周期为300小时，大修周期为1800小时。
小修的内容是调整、更换或修理刹车装置外部零件，紧固联接零件，补充或更换润滑油，发现漏油时须更换有关的毡封油圈或纸垫。
小修在现场进行。
大修的内容是拆全部零件，将零件清洗后，检查其磨损程度，更换或修复已磨损的零件；更换各处润滑油，全部恢复绞车工作能力，修理后要试运转，刷漆更新。
10kV-66kV干式电抗器检修规范
附件610kV-66kV干式电抗器检修规范国家电网公司二○○五年三月目录第一章总则------------------------------------------------------------- 1 第二章引用标准---------------------------------------------------------- 1 第三章检查项目和方法---------------------------------------------------- 2 第四章检修基本要求----------------------------------------------------- 4 第五章检修前的准备------------------------------------------------------ 5 第六章小检修内容及质量要求 ---------------------------------------------- 6 第七章试验项目及要求 --------------------------------------------------- 8 第八章检修报告的编写 --------------------------------------------------- 9 附录A:干式电抗器检修报告 ------------------------------------------------ 10 附录B：干式电抗器检修试验报告-------------------------------------------- 15 编制说明 ---------------------------------------------------------------- 17第一章总则第一条为了保证电网安全可靠运行，提高干式电抗器的检修质量，使检修工作制度化、规范化，特制定本规范。
变电所设备安全检修制度
变电所设备安全检修制度
是指为了保障变电所设备安全运行，规范检修工作流程，确保检修人员及设备的安全，制定的一套检修制度。
变电所设备安全检修制度包括以下内容：
1. 检修计划：制定年度、季度、月度的检修计划，并根据实际情况进行调整。
2. 检修标准：根据国家和行业的相关标准，制定变电所设备的检修标准，明确各项检修工作的要求和流程。
3. 检修流程：根据设备的不同类型和特点，制定相应的检修流程，明确每个环节的责任和操作要求。
4. 检修资质要求：设定检修人员的必要资质要求，包括技术能力、安全防护知识等，确保检修人员具备相应的能力和素质。
5. 安全措施：明确检修过程中的安全措施，包括穿戴个人防护装备、使用安全工具、遵守操作规程等，确保检修人员的人身安全。
6. 检修记录：要求检修人员进行详细的检修记录，包括设备状态、检修过程、发现的问题和处理情况等，为后续的维护和管理提供参考。
7. 检修评估：定期对检修工作进行评估和总结，发现问题并及时改进，提高检修工作的质量和效率。
变电所设备安全检修制度的实施可以有效确保变电所设备的安全运行，减少事故的发生，保障供电的正常进行。
同时，也可
以提高检修人员的技术水平和安全意识，提升整个管理团队的综合素质。
状态检修试验规程
配电网设备状态检修试验规程1.范围本标准规定了10kV配电网设备状态检修试验的项目、周期和技术要求。
本标准适用于临泉公司所辖10kV配电网设备状态检修的试验。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励使用本标准的各方探讨使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验规程DL/T 596电力设备预防性试验规程DL/T 664带电设备红外诊断技术应用导则DL/T 887杆塔工频接地阻抗测量Q/GDW168《输变电设备状态检修试验规程》Q/GDW 519国家电网公司《配电网运行规程》3.下列术语和定义适用本标准。
3.1直接或间接表征设备状况的各种技术指标、性能和运行情况等参数的总称。
3.2定期进行的为获取设备状态量的巡视、检查和带电检测。
3.3为获取设备状态量而定期进行的各种停电试验。
3.4巡检、例行试验等发现设备状态不良，或经受了不良工况，或受家族缺陷警示，或连续运行了较长时间，为进一步评估设备状态进行的试验。
3.5在运行状态下，对设备状态量进行的现场检测，包括在线监测和离线检测。
3.6指能够代表状态量原始值的试验值。
初值可以是出厂值、交接试验值、早期试验值、大修后首次试验值等。
3.7（当前测量值-初值）/初值×100%¡3.8状态量达到该数值时，设备可能存在或可能发展为缺陷。
3.9状态量达到该数值时，设备已存在缺陷并有可能发展为故障。
3.10 由设计、材质、工艺共性因素导致的设备缺陷。
3.11 设备在运行中经受的可能导致设备状态劣化的异常或特殊工况。
4.设备管理4.1设备状态配电网设备状态检修试验分为巡检、例行试验和诊断性试验三类。
巡检、例行试验通常按周期进行，诊断性试验只在诊断设备状态时有选择地进行。
变电站维保方案
项目实施方案1、项目概况及特点变电站位于***2、运行、维护管理方案及措施2.1组织结构为保证10KV 变电站安全稳定运行，设站长一名，2名变电运行班长，6名值班员。
为保证维护、缺陷处理工作的及时与可靠开展，我公司将在10KV 变电站设常驻办事机构以便对10KV 变电站出现的各类缺陷、抢修工作能做出及时的处理。
组织结构图（见下图）:我公司将提供24小时电力故障报修服务。
对设备运行影响大的紧急、重大缺陷,突发性事故、抢修，我公司将及时增派人员、机具和车辆。
（常驻人员0.5小时之内赶到现场，需公司本部人员的在3小时内到达现场）。
2.2运行部分以下内容主要针对10KV 变电站的运行、维护及日常管理提出了方案设计，并提出工作质量控制和安全文明作业管理的措施。
该设站长：1名 运行班长：2名值班员： 2名 值班员： 2名值班员：2名计符合国家电网公司及***公司现行的相关标准、规程、规范。
本方案主要从安全管理、运行管理、设备管理、资料管理、班组建设管理、培训管理等多个角度对该站运行、管理工作做出了规定，其将作为10KV变电站管理工作的基础。
在《运行、管理方案及措施》设有的附录中详细给出了该站应具有的各种记录、制度、标准、规程、图表以及其格式和管理方法。
另外，对于该站投运后具体实施的《站内运行规程》、《设备巡视检查制度》、《交接班制度》、《设备定期维护制度》等各种制度标准细则，以及上墙图纸、记录等将待该站具体资料全部移交后，依据本管理标准的相应条款规定予以补充和完善。
运行、管理方案及措施2.2.1安全管理2.2.1.1安全目标管理2.2.1.1.1变电站站长应在每年一月五日前结合变电站的实际情况和本年度设备检修、操作计划，制定出变电站年度安全管理目标，并上报公司总监办专责。
2.2.1.1.2安全管理目标应结合本变电站的设备、人员和工作实际，提出实现安全管理目标的组织、技术措施。
2.2.1.1.3每年七月五日前，变电站站长应对本年度安全管理目标的完成情况进行小结和分析，对存在的问题提出改进措施。
变电室设备安全检修制度
变电室设备安全检修制度1. 引言为确保变电室设备的正常运行和人员的安全，制定本安全检修制度。
本制度旨在规范变电室设备的检修工作，确保检修工作的安全性和有效性。
2. 适用范围本制度适用于所有变电室设备的检修工作，包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、电容器等设备。
3. 检修前准备工作3.1 检修计划在进行检修工作之前，需要制定详细的检修计划。
检修计划应包括以下内容：•检修设备的种类、型号、数量；•检修的具体日期和时间；•检修工作需要的人员和设备；•检修过程中需要注意的安全事项。
3.2 工作票每次检修工作都需要填写相应的工作票。
工作票应包括以下内容：•检修工作的名称和目的；•检修设备的具体信息；•检修的时间范围；•检修工作需要的人员和设备；•检修过程中需要注意的安全事项。
3.3 安全防护措施在进行检修工作之前，需要做好相应的安全防护措施。
包括：•提供合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等；•检查工具和设备的完好性，确保其可以安全使用；•对检修现场进行标识和隔离，保证安全区域。
4. 检修工作流程4.1 准备工作在进行检修工作之前，需要做好以下准备工作：•确保停电，断开电源；•对检修设备进行必要的测试和检查，确定故障和损坏程度；•准备好必要的工具和备件。
4.2 检修操作在进行检修操作时，需要遵循以下步骤：1.制定检修操作方案：根据检修计划和工作票，制定详细的检修操作方案。
2.安全隔离：对检修设备进行安全隔离，防止电源误接和误操作。
3.拆卸和更换：根据操作方案，拆卸有问题的部件并更换新的部件。
4.清洁和调整：对拆卸的部件进行清洁和调整，确保其正常工作。
5.组装和固定：将更换或清洁的部件组装回原位，并进行固定。
6.检查和测试：对检修后的设备进行检查和测试，确保其安全和可靠。
7.记录和汇总：记录检修过程中的关键信息，并将其汇总到工作票上。
4.3 完工验收完成检修工作后，需要进行完工验收。
验收内容包括：•检查设备的工作情况；•检查工作台账和记录是否完整和准确；•对检修工作进行评估，确定是否达到预期目标。
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年检
1、分解天弧装置
2、传动机构检修
3、操动机构解体检修，包括二次及电动机
4、检查各部密封情况，加注合格油，并取油样进行耐压试验
5、支撑瓷管的解体检修
6、进行修后的电气及机械特性试验
7、刷漆
大修（3~5年）一次
3
隔离开关
1、触头接触良好，无发热现象
2、支撑瓷瓶无闪络放电痕迹，无裂纹
周检
设备名称
检修内容及标准
周期
1
变压器
一、外壳及油（1）检查和清扫外壳，消除渗油、漏油（2）检查清扫油保护装置（3）根据油质情况，接油线过滤变压器油（4）检查接地装置（5）刷漆
二、芯子：检查线芯、铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘，检查及清理绕阻压紧装置、垫块、引线各部分螺柱，油路及接线板等。
三、检查风扇电动机及其控制回路
大修
每5～10年一次
2
断路器
1、油色、油位、指示应正常
2、分合闸指示正确；
3、引线接头、母线无发热现象；
4、音响正常、异常气味；
5、各部位螺栓齐全、紧固
6、不渗漏油
日检
1、清扫、检查断路器本体
2、检查传动机构
3、清扫操作机构、添加润滑油、紧固各部位螺栓
4、检查合维护储能电动机、加热器
5、更换不合格的油
5、各连接点测温
日检
5、处理日检中发现的问题
6、清扫母线支持绝缘子，高压柜内的卫生
7、母线连接处检查处理接触良好
8、检查紧固各部位螺栓
9、补漆
年检
6
低压配电装置
1、部件完整、零件齐全，外壳接地良好。
2、可动部分灵活无卡滞现象。
3、接触良好，运行无异常异味
4、本体清洁、无腐蚀，标志正确清楚。
5、引线接头、母线无发现现象。
2、导线、接地引下线有足够的截面，导线不过禁或过松，接触良好、不锈蚀、无烧伤痕迹；
3、基础座和瓷套应完整无损，安装牢固；
4、放电记录器应完整无损，内部不进潮，元件正常、动作指示正确
5、按规定进行预防性试验
周检
10
电容器
主井滤波装置
1、检查支持瓷瓶的清洁及绝缘情况、接地连接情况；
2、电容器的保护熔丝是否动作，套管是否清洁、完整，有无裂纹、放电现象，油箱各部是否渗油、鼓肚，各连接部位有无发热变色现象，母线各处有无烧伤过热现象；
2、清扫母线支持绝缘子的卫生
3、母线连接处检查处理接触良好
4、检查各部位螺栓、销子齐全紧固
年检
5
室内母线
1、表面相色漆正常，无开裂、无起层和变色，各部粘贴的示温蜡片无融化现象
2、运行中应不过负荷、声响平衡，无较大的振动声。
3、支持绝缘子正常，无扭曲合断裂现象。
4、母线上各个连接部分的螺栓压接正常，无松动、无振动、无过热。母线上无搭挂杂物
3、鼠标、键盘是否运用灵活，各连接线是否松动；
4、各种数据量与状态量是否与实际运行情况相符；遥控执行情况；
5、核对保护信息是否与当时值班记录一致，动作是否正确；
6、检查计算机是否有病毒侵入，系统运行是否良好；
7、每年对UPS电源进行自动切换检查，对UPS电源放电时间进行测试，是否合格。
8、每年一次检查定值区，固化定值是否与定值通知单一致；
四、检查并修理有线或无线分接头切换装置、定触点、动触点及其传动机构，检查并修理有载分接头的控制装置包括电动机、传动机械及其操作回路。
五、其它（1）校验及调整温度表（2）检查吸潮器（3）检查清扫油标（4）密封衬垫的更换（5）油箱内部的清洁油箱外壳及附件的防锈。（6）必要时对绝缘进行干燥处理（7）进行规定的测量和试验。
7、瓦斯继电器内无气体
8、特殊巡视项目：（1）过负荷时巡视负荷、油温、油位接头等有无变化；（2）大风天气时巡视引线摆动情况及有无搭挂杂物。（3）雷雨天气时检查磁套管有无放电闪络现象。（4）下雪天气时根据雪融化情况检查接头发热部位，及时处理冰棒。（5）高温天气时检查油温及油位的变化。
9、检查变压器电流及电压的变化情况，6kV两臂的负荷尽量平衡。
序号
设备名称
检修内容及标准
周期
3
隔离开关
1、清扫瓷瓶，外观检查瓷质部分不应有裂纹、摔瓷
2、触头接触部分应除去油垢用汽油清洗干净，涂以中性凡士林油。
3、检查拧紧各部分螺栓。
4、检查各部分开口肖子是否齐全，添加润滑油，紧固各部位螺栓。
年检
1、触头2、瓷瓶3、传动部分，传动机构等检修4、基座及金属部件涂漆5、试验
日检
序号
设备名称
检修内容及标准
周期
7
PT
CT
1、互感器内油位、油味正常，外皮清洁，无渗漏油
2、瓷质部分无破损，无裂纹、无放电闪络痕迹
3、高低压保险接触良好，无短路和断路现象
4、内部无放电和其它异常
5、接地线良好，各部连接牢固，无松动，无过热现象
日检
1、处理日检中发现的问题
2、清扫卫生
3、检查紧固各部位螺栓，包括一、二次。
5、无人值班变电点每周巡视、测温一次；
6、每天对35kV变电所内高、低压柜、电容器、电缆等设备、35kV及6kV母线的所有接头测温一次；改变运行方式或负荷变更以及检修后要增加测温次数；
7、每月组织一次全面夜查；
8、每月工区组织一次全面检查。
14
架空线路
1、按巡检图表执行；
2、每月组织一次夜查；
3、每年进行一次登杆检修。
10kV变电所设备检修内容及周期表
序号
设备名称
检修内容及标准
周期
1
变压器
1、储油柜的油位正常，不渗漏油；
2、套管外部清洁，无破损裂纹、无放电痕迹；
3、变压器音响正常，本体无渗油、漏油，吸湿器完好，硅胶不变色；
4、油温正常，管道阀门开闭正确，风扇运转正常；
5、引线接头，母线无发热现象
6、防爆管完好无损。
4、预防性试验
年检
8
电缆
1、电缆头无漏油、漏胶，无开裂现象。
2、外皮无损伤、过热现象
3、接地良好、电缆沟盖板齐全、无积水，电缆孔封堵严密。
4、接头连接正常，无松动、无过热现象。
5、按规定进行预防性试验
6、每月对电缆头测温一次
7、电力电缆每三个月摇测一次绝缘。
周检
9
避雷器
1、瓷质清洁、完整无损、无闪络痕迹；
周检
15
安全用具
1、验电笔，6~10kV，每六个月一次
2、绝缘手套、绝缘靴，每六个月一次
3、绝缘棒、绝缘拉杆每年一次
4、安全带，每半年一次
5、升降板（三角板）、脚扣，每半年一次
16
后台
1、检查正常运行显示，时钟；，检验各电压、电流测量误差；
2、检查遥信动作情况，与实际核对数据量和状态量；插件是否发热、松动。
3、电容器外壳及母线各连接部位贴高温腊片，内部无异常；
4、检查电流表、电压表的指示有无异常；
5、电抗器、放电线圈、避雷器、接线等设备良好；
6、本体整洁、油漆完整，标志正确清楚；
7、每年进行一次继电保护的预防性试验；
8、电容器每三年做一次预防性试验。
月检
序号
设备名称
检修内容及标准
周期
11
直流系统
1、各仪表指示正常，浮充电压负荷电流、浮充电流、电池电压均在正常范围内
日检
17
井下变电所
各配电点
1、设备运行正常，无异音、异味；
2、设备完好，防爆设备不失爆；
3、各种指示正确无误；
4、每周巡检不低于2次；
5、母线每年停电检修一次。
周检
3、图纸齐全正确与现场实际相符。
4、外壳完整、封闭严密。
5、控制和保护盘面整洁、标志完整。
6、每年一次预防性试验
年检
13
其它
1、构架无变形、无锈蚀、接地良好、螺柱齐全紧固；
2、电风扇及室内照明正常、空调设施正常；
3、房屋门窗玻璃齐全、无损坏、无渗漏水；
4、大风、大雾、下雪及雷雨天气等特殊情况时应及时增加检查次数、项目；
2、各连接部位螺栓紧固齐全、蓄电池整洁、标志正确
3、电池温度正常、电解液不泄露。无物理性损伤（如壳、盖有裂纹或变形）
4、使用过程中，无强烈过充电、欠充电和避免电池短路
5、每半年进行放电试验，判断电池容量符合要求。
日检
12
继电保护
1、继电保护及运行装置完整齐全、动作灵敏可靠、正确。
2、二次回路排列整齐、标号完整正确、绝缘良好。
大修
5~10年
4
室外母线
1、软母线表面无断股、光滑整洁、无裂纹、无麻面、无毛刺
2、表面颜色无发热变红，无锈蚀
3、无搭挂杂物
4、母线的联接部分接头紧固、无松动、无锈蚀、无断裂、无过热
5、耐张绝缘子串联接金具完整良好，无磨损、无锈蚀、无断裂，开口肖子良好，位置适当
6、各联接点测温
日检
1、处理日检中发现的问题
月检
1、年度预防性试验
2、检查并消除已发现的缺陷。
3、检查并拧紧套管引出线的接头。
4、检查清扫油标。
5、检查风扇电动机及其控制回路。
6、检查及校验微机保护装置及二次回路接线。
7、有载调压开关的动作是否正常。
8、油保护装置及放油活门的检修。
9、油箱及附件的检修
10、更换有载调压分接开关箱内的油
年检
序号
日检
1、变压器箱壳发热正常，外壳接地线以及铁芯经小套管接地的引下线完好。
2、净油器及其它油保护装置的正常工作状况正常。
3、有载分接开关的动作情况正常，三个月取一次油样进行试验油样分析。
4、吸湿器内的干燥器有效、呼吸畅通。