金属氧化物避雷器状态评价实施细则
金属氧化物避雷器的特点和试验方法
金属氧化物避雷器的特点和试验方法金属氧化物避雷器(Metal Oxide Surge Arrester,简称MOA)是一种用于保护电力设备和设施免受雷电冲击的重要设备。
它具有以下特点:1. 高电压击穿能力:金属氧化物避雷器可以快速响应及吸收来自雷击的冲击电流,并将其分散到大地,从而防止过压损坏电力设备。
其击穿电压一般在几千伏至上百千伏。
2. 高紧接闪络电压:金属氧化物避雷器具有高紧接闪络电压特点,即使在雷暴天气下也能有效降低潜在的雷电传入系统的概率。
3. 快速响应速度:金属氧化物避雷器能够在微秒时间内响应并分散雷击过电压,以保护电力设备。
这对于对设备损坏的保护至关重要。
4. 长寿命:金属氧化物避雷器具有优异的耐老化性能和稳定的工作性能,可以保持长时间的稳定运行,减少维护和更换的频率。
金属氧化物避雷器的试验方法如下:1. 预处理试验:在进行实际试验之前,需要对金属氧化物避雷器进行预处理试验,以确保其功能正常。
预处理试验包括绝缘电阻测量、绝缘泄漏电流试验、感应泄漏电流试验、击穿电压试验等。
2. 高电压试验:高电压试验是对金属氧化物避雷器在额定电压下进行的试验。
其目的是验证避雷器能够正常工作和承受额定电压的能力。
高电压试验一般包括5分钟的持续试验和1分钟的间歇试验。
3. 防爆性能试验:防爆性能试验是对金属氧化物避雷器在外部短路故障情况下的试验。
通过该试验,可以判断避雷器在外部短路时是否能够及时切断故障电流,保护设备不受损害。
4. 失效模式试验:失效模式试验是对金属氧化物避雷器在过压冲击下的试验。
通过该试验,可以判断避雷器在实际运行中是否能够快速响应和吸收过压,保护设备不受损害。
综上所述,金属氧化物避雷器具有高电压击穿能力、高紧接闪络电压、快速响应速度和长寿命等特点。
在试验方法中,预处理试验、高电压试验、防爆性能试验和失效模式试验是常见的试验项目。
这些试验能够确保金属氧化物避雷器能够正常工作,并保护电力设备免受雷击冲击。
金属氧化物避雷器试验(PDF)
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感应雷电过电压。在线路附近放电,对35kV及以下电网才有危险。
雷击输电线路导线。 雷击避雷线或杆塔引起的反击,关键在于杆塔本身的电感和接地电阻, 通常要求杆塔接地电阻小于10Ω。
二、避雷器原理、结构、特性
目前电网中运行的多为金属氧化物避雷器,它在应用 上分为交流和直流,在结构上分为有间隙和无间隙的。在 这里主要介绍交流无间隙金属氧化物避雷器。由于现在使 用的多为氧化锌阀片,故又称为氧化锌避雷器(以下称 MOA)。 额定电压下通过氧化锌避雷器阀片的电流值很 小,相当于绝缘体。当金属氧化锌避雷器上的电压超过定 值时,阀片“导通”将大电流通过阀片泄入地中,其残压 不会超过被保护设备的耐压。当作用电压下降到动作电压 以下时,阀片自动终止“导通”状态,恢复绝缘状态。
控制措施
进入试验现场,试验人员必须正确 着装、戴好安全帽 在进行绝缘电阻或电导电流测量后 应对试品充分放电
பைடு நூலகம்
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试验电源设备损坏或接线不规范, 应使用具有明显断开点的双极刀闸, 会引起低压触电 并有可靠的过载保护装置 试验现场不设安全围栏,使非试 验人员进入试验现场 升压过程中不实行呼唱制度,造 成人员触电 工作人员与带电部分保持足够的安 全距离 严格执行呼唱制度
金属氧化物避雷器试验
避雷器简介
金属氧化物避雷器是从阀式避雷器(SiC)发展 而来的,是现代性能最佳的避雷器。避雷器作为 电力系统中的重要电力设备之一,是一种过电压 保护装置,它的作用是当电网电压升高达到避雷 器规定的动作电压时,避雷器动作,释放过电压 负荷,将电网电压升高的幅值限制在一定水平之 下,从而保护设备绝缘不受损坏,保证电力设备 安全运行。避雷器除了限制雷电过电压外,还能 限制一部分操作过电压。
金属氧化物避雷器的特点和试验方法
金属氧化物避雷器的特点和试验方法金属氧化物避雷器(Metal Oxide Surge Arrester, MOA)是一种常用的电力设备,用于保护电力系统中的设备免受过电压影响。
其主要特点是高阻抗、快速响应和大放电能力。
MOA通过将金属氧化物(通常是锌氧化物)作为主要材料,可以有效地将过电压引流到地线上,保护系统设备不受损坏。
金属氧化物避雷器的特点如下:1. 高阻抗:MOA具有高阻抗特性,可以在正常工作状态下提供高电阻,保护系统设备免受过电压的影响。
2. 快速响应:MOA的响应速度非常快,可以在数微秒内将过电压引流到地线上,避免电压过高对设备造成损坏。
3. 大放电能力:MOA能够承受大电流的放电,保护系统设备不受过电压的破坏。
4. 长寿命:MOA的金属氧化物材料具有优良的耐热和耐老化性能,能够长时间稳定运行。
5. 防止电弧延续:MOA在放电时能够迅速熔断电路,防止电弧的延续,保护设备免受二次损坏。
经过一段时间的使用后,金属氧化物避雷器需要进行试验以确保其正常运行。
下面是金属氧化物避雷器试验的一般步骤:1. 外观检查:检查避雷器外观是否完好,无明显变形、损伤或渗漏现象。
2. 影视放电测量:通过对避雷器施加电压,观察避雷器放电情况,并使用特定设备记录放电的电压波形。
3. 泄放电流测量:通过将避雷器连接到电流表,测量其泄放电流。
泄放电流应在合理范围内,不能过高或过低。
4. 承受重复高电压试验:通过对避雷器施加高电压,观察避雷器是否能够正常承受重复高电压。
5. 动态放电电压测量:通过对避雷器施加动态电压,观察避雷器放电情况,并使用特定设备记录放电的电压波形。
6. 热试验:将避雷器加热并观察其性能和耐久性。
7. 复合波击穿电压试验:通过对避雷器施加复合波电压,观察避雷器是否能够正常工作。
以上试验方法仅供参考,具体的试验方法和标准需参考国家和行业标准。
在进行试验时,需要使用专用的设备和仪器,并由专业人员进行操作。
金属氧化物避雷器的特点和试验方法
金属氧化物避雷器的特点和试验方法一、概述金属氧化物避雷器(Metal Oxide Surge Arrester,简称MOSA)是一种应用于交流电力系统中的高压避雷器。
它具有高容量、高分断能力、效能稳定等优点,成为近年来最常用的一种避雷器。
本文将主要介绍金属氧化物避雷器的特点和试验方法。
二、MOSA的特点1.电气特性好金属氧化物避雷器在正常工作状态下,具有高电阻值和小电容值的特点,从而不对电力系统带来负载。
2.温度响应小MOSA的电气特性与温度无关,不会因环境温度变化而发生变化,能保持长久的稳定性。
3.防雷性能好MOSA具有很好的防雷性能,能迅速响应电力系统中的超压和过电流,有效控制电压瞬变波,保证电力系统的安全运行。
4.寿命长金属氧化物避雷器具有较长的使用寿命,约为20年,且使用寿命并不受器件充电延迟的影响。
5.安装方便MOSA采用直接安装、插装、侧侧安装等方式,操作简便,方便节省空间和维护成本。
三、MOSA的试验方法1.静态压力测试静态压力测试即为在负责的电流和重量下对MOSA的耐压性进行测试。
2.静态电容测试静态电容测试即为对MOSA的电容性能进行测试,测试其所能容纳外部电容的大小。
3.能量放电测试能量放电测试即为在预设的时间和电流下对MOSA内部的放电能力进行测试。
4.循环放电测试循环放电测试即为不断对MOSA进行放电测试,以检查其长期使用后的稳定性能。
5.耐受电能测试耐受电能测试即为在预设电流下,让MOSA所承受的放电电能达到一定程度时进行测试,以检测其是否损坏或失效。
四、总结金属氧化物避雷器具有良好的电气特性、防雷性能、寿命长和安装方便等优点,在电力系统中具有重要的应用价值。
对于MOSA的试验方法,需要进行一系列的测试,如静态压力测试、静态电容测试、能量放电测试、循环放电测试和耐受电能测试,以保证其长时间稳定的应用效果。
金属氧化物避雷器的特点和试验方法范本(2篇)
金属氧化物避雷器的特点和试验方法范本金属氧化物避雷器是一种常用的电力设备,它可以在电力系统中对过电压进行保护。
它的特点和试验方法是电力工程师和技术人员关注的重要内容。
本文将介绍金属氧化物避雷器的特点和试验方法,以帮助读者更好地了解和使用这种电力设备。
金属氧化物避雷器的特点:1. 高电气性能:金属氧化物避雷器具有良好的电气性能,可以有效地限制和消除过电压,保护电力系统设备不被过高的电压损害。
2. 高击穿电压:金属氧化物避雷器的击穿电压较高,在正常运行状态下,其击穿电压远大于系统的工作电压,可以提供可靠的过电压保护。
3. 快速响应:金属氧化物避雷器的响应速度非常快,可以在过电压出现时迅速稳定电压,避免电力设备受到损害。
4. 高能量吸收能力:金属氧化物避雷器可以吸收大量的过电压能量,将其分散和释放,避免能量导致设备的烧毁或其他损坏。
5. 耐久性强:金属氧化物避雷器可以在不同的环境条件下正常运行,具有较长的使用寿命。
金属氧化物避雷器的试验方法范本:1. 绝缘电阻试验:根据国家标准,应使用交流电源和万用表对金属氧化物避雷器的绝缘电阻进行试验。
首先,将试验电源连接到避雷器的电极上,然后测量其绝缘电阻值。
设备的绝缘电阻应满足国家标准的要求。
2. 放电电压试验:放电电压试验是对金属氧化物避雷器的击穿电压进行测试。
测试时,将试验电压逐渐增加,直至击穿,记录下此时的电压值。
击穿电压应与国家标准规定的要求相符。
3. 充电特性试验:充电特性试验是对金属氧化物避雷器的充电过程进行测试。
试验时,将恒定电流通过避雷器进行充电,然后记录下充电过程中的电压和时间数据,根据数据绘制充电曲线。
充电特性应符合国家标准的要求。
4. 放电特性试验:放电特性试验是对金属氧化物避雷器的放电过程进行测试。
试验时,将预充电的避雷器与高压脉冲电源连接,记录下放电过程中的电压和时间数据,根据数据绘制放电曲线。
放电特性应符合国家标准的要求。
5. 温度特性试验:温度特性试验是对金属氧化物避雷器在不同温度条件下的工作情况进行测试。
3~500kV交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则
3~500kV交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则SD177-86中华人民共和国水利电力部关于颁发《3~500kV交流电力系统金属氧化物避雷器技术条件》和《3~500kV交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则》的通知(86)水电技字第55号现颁发《3~500kV交流电力系统金属氧化物避雷器技术条件》(SD176—86)和《3~500kV交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则》(SD177—86),自1986年12月1日起施行。
该《技术条件》和《使用导则》,系参照国际电工委员会(IEC)有关标准文件并按我国目前金属氧化物避雷器制造和电网情况所制订,是选用和鉴定国产避雷器的技术依据,也是选用进口避雷器的参照文件。
施行中的问题和意见,请告北京清河电力科学研究院高压所水利电力部避雷器标准化技术委员会秘书处。
1985年8月25日1引言金属氧化物避雷器是用以保护电气设备免受各种过电压危害的保护设备。
与过去常规使用的普通和磁吹阀式避雷器(电阻片的主要原料为碳化硅)相比,由于以金属氧化物为主要原料的电阻片具有优异的非线性伏安特性,可以不需要串联间隙。
因此,保护特性仅有冲击电流通过时的残压,没有因间隙击穿特性变化所造成的复杂影响。
这种电阻片因冲击电流波头时间减小而导致残压增加的特性,也比碳化硅阀片平稳,陡波响应特性很好。
金属氧化物避雷器没有工频续流,因而也没有灭弧问题。
它的电阻片单位体积吸收能量大,还可以并联使用,使能量吸收能力成倍提高,在保护超高压长距离输电系统和大容量的电容器组时特别有利。
另一方面,由于金属氧化物避雷器没有串联间隙,电阻片不仅要承受雷电过电压和操作过电压,还要耐受正常的持续相电压和暂时过电压,因而存在着在这些电压作用下的老化、寿命和热稳定问题。
此外,在某些情况下,如避雷器和邻近物体间的杂散电容,以及污秽等因素引起电压沿避雷器分布不均匀时,将造成避雷器的局部过热。
因此,在使用中考虑的问题与常规的以碳化硅为主要原料的避雷器有所不同,需要加以注意。
金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求
金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求表 40 金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1绝缘电阻1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季节前2)必要时1)35kV以上,不低于2500MΩ2)35kV及以下,不低于1000MΩ采用2500V及以上兆欧表2直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前2)必要时1)不得低于GB11032规定值2) U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较,变化不应大于±5%3)0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA1)要记录试验时的环境温度和相对湿度2)测量电流的导线应使用屏蔽线3)初始值系指交接试验或投产试验时的测量值3运行电压下的交流泄漏电流1)新投运的110kV及以上者投运3个月后测量1次;以后每半年1次;运行1年后,每年雷雨季节前1次2)必要时测量运行电压下的全电流、阻性电流或功率损耗,测量值与初始值比较,有明显变化时应加强监测,当阻性电流增加1倍时,应停电检查应记录测量时的环境温度、相对湿度和运行电压。
测量宜在瓷套表面干燥时进行。
应注意相间干扰的影响4工频参考电流下的工频参考电压必要时应符合GB11032或制造厂规定1)测量环境温度20±15℃2)测量应每节单独进行,整相避雷器有一节不合格,应更换该节避雷器(或整相更换),使该相避雷器为合格5底座绝缘电阻1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前2)必要时自行规定采用2500V及以上兆欧表6检查放电计数器动作情况1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前2)必要时测试3~5次,均应正常动作,测试后计数器指示应调到“0”。
金属氧化物避雷器的特点和试验方法范文
金属氧化物避雷器的特点和试验方法范文金属氧化物避雷器是一种重要的电力设备,用于保护电力系统的设备和电器不受雷击的损害。
本文将详细介绍金属氧化物避雷器的特点和试验方法。
一、金属氧化物避雷器的特点1. 高压侧电压分布均匀:金属氧化物避雷器采用非线性的电阻性材料制成,能够在电压达到一定程度时产生高电阻,从而使电压分布均匀。
避雷器的高压侧与地之间的电压分布均匀,能够有效地将雷击电流导引到地下,保护设备和电器。
2. 耐电压冲击:金属氧化物避雷器能忍受电压冲击,能够在短时间内有效地降低电压,防止设备和电器受到雷击的损害。
避雷器能够承受的电压冲击是根据其额定电压和额定电流来确定的。
3. 大排雷能力:金属氧化物避雷器具有良好的排雷能力,能够将雷击电流迅速导引到地下,减少设备和电器的雷击损害。
避雷器的排雷能力主要取决于其额定电压、额定电流和击穿电压。
4. 阻性降低:金属氧化物避雷器在正常工作状态下,其阻性较低,能够保持设备和电器的正常工作。
但当雷击电流超过避雷器的击穿电压时,避雷器将呈现出高电阻状态,从而将雷击电流导引到地下。
5. 长寿命:金属氧化物避雷器具有较长的寿命,能够稳定地工作多年。
避雷器的寿命主要取决于其材料的质量、制造工艺和使用环境等因素。
二、金属氧化物避雷器的试验方法1. 额定击穿电压试验:额定击穿电压试验是检验金属氧化物避雷器的一个重要指标。
该试验的目的是确定避雷器的额定电压和击穿电压。
试验过程中,通过逐步增加电压,直到避雷器出现击穿现象为止。
试验结束后,应记录避雷器的额定电压、击穿电压和试验数据。
2. 高压脉冲试验:高压脉冲试验是模拟雷电冲击,检验金属氧化物避雷器的耐电压冲击能力。
该试验的目的是确定避雷器的耐电压冲击能力和电击时间。
试验过程中,通过施加高压脉冲模拟雷电冲击,观察避雷器的电击状况和电击时间。
试验结束后,应记录避雷器的电击时间和试验数据。
3. 放电电压试验:放电电压试验是检验金属氧化物避雷器的放电能力。
金属氧化物避雷器MOA试验作业指导书
金属氧化物避雷器MOA试验作业指导书金属氧化物避雷器(MOA)试验作业指导书一、引言金属氧化物避雷器(MOA)是一种用于保护电力系统设备免受雷电侵害的重要装置。
为了确保MOA的性能和可靠性,进行试验是必不可少的。
本作业指导书旨在提供金属氧化物避雷器试验的详细指导,以确保试验的准确性和可靠性。
二、试验目的金属氧化物避雷器试验的主要目的是评估其耐受过电压和过电流的能力,以及其正常工作状态下的性能。
通过试验,可以验证MOA的设计和创造是否符合相关标准和规范要求。
三、试验前准备1. 确定试验项目:根据MOA的型号和规格,确定需要进行的试验项目,包括耐电压试验、耐电流试验、动特性试验等。
2. 确定试验设备:根据试验项目的要求,准备相应的试验设备,包括高压发生器、电流发生器、测量仪器等。
3. 检查试验设备:确保试验设备的正常运行,检查电源电压、仪器精度等参数,确保其满足试验要求。
4. 准备试验样品:根据试验项目的要求,准备好MOA样品,并检查其外观是否完好,无损坏或者污损。
四、试验步骤1. 耐电压试验a. 将试验样品连接到高压发生器,按照规定的电压进行试验。
b. 在试验过程中,监测MOA的电压和电流变化情况,记录试验数据。
c. 在试验结束后,检查MOA的外观和性能,确保其没有损坏或者异常。
2. 耐电流试验a. 将试验样品连接到电流发生器,按照规定的电流进行试验。
b. 在试验过程中,监测MOA的电流和温度变化情况,记录试验数据。
c. 在试验结束后,检查MOA的外观和性能,确保其没有损坏或者异常。
3. 动特性试验a. 将试验样品连接到动特性试验装置,按照规定的动作电压和动作时间进行试验。
b. 在试验过程中,监测MOA的动作时间和动作电压变化情况,记录试验数据。
c. 在试验结束后,检查MOA的外观和性能,确保其没有损坏或者异常。
五、试验结果评估根据试验数据和试验要求,对MOA的试验结果进行评估。
如果MOA在试验过程中浮现异常或者不合格的情况,应及时住手试验,并进行故障分析和处理。
2024年金属氧化物避雷器的特点和试验方法(2篇)
2024年金属氧化物避雷器的特点和试验方法有机复合绝缘交流无间隙金属氧化物避雷器(以下简称MOA)是近时期发展迅猛的一种新型MOA。
MOA的绝缘外套采用国外已拥有长期户外运行经验的硅橡胶材料,它有优异的耐气候、耐臭氧、耐电弧性能、可在50~200℃下长期可靠的工作。
其表面呈憎水性,使MOA有良好的耐污性能,可适用于多种污秽等级的地区。
柔软弹性的硅橡胶外套具有良好的防爆性能,可避免因故障时而引起类似瓷外套粉碎性的爆炸,尤其是在人口密集地区及户内使用更加安全,它体积小、重量轻,运输和安装时不会碰损,使用更安全、更可靠。
2性能特点MOA陡波响应特性好,无续流,操作残压低,放电分散性小,具有吸收各种雷电、操作过电压能力。
35kV及以下电压等级悬挂式MOA 带脱离装置,可用于发电厂厂用电源、铁路供电等一些重要的不停电的供电场所。
当本身出现故障时,脱离装置动作,使MOA退出运行,以免引起供电中断,而正常运行时,脱离装置不动作。
使用脱离装置可防止系统持续故障,减少停电时间,免除一年一度春季的拆换和检修。
3试验方法测量绝缘电阻。
测量避雷器的绝缘电阻,可以初步了解其内部是否受潮,还可以检查内部熔断件是否断掉,从而及时发现缺陷。
《规程》规定对35kV及以下的避雷器,用2500V兆欧表测量,测量的绝缘电阻值不应低于1000M;对35kV以上的避雷器,用5000V兆欧表测量,测量的绝缘电阻值不应低于3000M。
对500kV避雷器还应用2500V兆欧表测量其底座绝缘电阻,检查瓷座是否进水受潮,测得的绝缘电阻值不应低于1000M。
测量直流1mA时的监界动作电压U1mA。
测量避雷器的U1mA主要是检查其阀片是否受潮,确定其动作性能是否符合要求。
测量接线通常可采用单相半波整流电路,各元件的参数随被试避雷器电压等级不同而不同。
试验变压器的额定电压应略大于U1mA;硅堆的反峰电压应大于2.5U1mA;滤波电容的电压等级应能满足临界动作电压最大值的要求,电容为0.1~0.5F。
金属氧化物避雷器的带电测试与判据
金属氧化物避雷器的带电测试与判据摘要:金属氧化物避雷器以其良好的非线性伏安特性和通流能力,在我国电力系统得到了广泛应用。
对氧化锌避雷器运行状态有效的监测与分析是保证其安全稳定运行的必要条件。
随着对供电可靠性和供电质量要求的不断提高,停电试验越来越难以满足电网发展需求,因此带电测试越来越凸显重要作用。
而如何分析和排除干扰,进行检测数据的分析处理是氧化锌避雷器现场带电检测的前提条件。
关键词:金属氧化物;避雷器;带电测试一、避雷器的主要特点金属氧化物避雷器(MOA)又称氧化锌避雷器,MOA是用氧化锌阀片叠装而成的,这种避雷器取消了放电间歇,解决了因放电间歇放电时限及放电稳定性引起的各种问题,由于氧化锌阀片具有良好的非线性特性,使氧化锌避雷器相比较老式避雷器的特性和结构都发生了改变。
传统的避雷器已渐渐被金属氧化锌避雷器取代。
金属氧化锌避雷器具有的优点:(1)基本无续流,耐多重雷击或多次操作波的能力强。
(2)伏安特性对称,正、负极性过电压保护水平相当。
(3)可以不用串联间隙,动作快,伏安曲线平坦,残压低,不产生截波。
(4)阀片可以并联使用,因此对增大通流和降低残压都容易实现,为组装超高压避雷器提供了方便(5)可降低保护设备的绝缘水平,降低投资。
(6)结构简单,体积小,质量轻,易于大规模生产和运输。
氧化锌避雷器在保护电力系统安全运行上担当十分重要的的作用,但其结构上无放电间歇,当避雷器进入工作状态阀片上有电流流过,使内部开始发热。
ZnO阀片长期承受工频电压、冲击电压及受潮等内外因素的影响下,引起ZnO阀片老化,其阻性电流不断增大,损耗增大。
使氧化锌避雷器内部阀片温度不断升高直至最后发生热崩溃。
随着运行时间的增加,氧化锌阀片在长期运行电压下老化的问题变得突出起来。
为检验氧化锌避雷器的老化情况,确保设备正常运行,依据DL/T965MOA定期进行检验:二、影响避雷器泄漏电流大小的因素衡量MOA性能好坏的重要标志之一就是避雷器泄漏电流的大小,其阻性电流较小,再加上各种干扰因素的影响,会对避雷器泄漏电流的测试结果带来较大误差,往往导致对设备现状的误判。
金属氧化物避雷器(MOA)试验指导方案
金属氧化物避雷器(MOA)试验指导方案金属氧化物避雷器(MOA)试验目前国内预试规程对氧化锌避雷器的试验有三项规定:(1)绝缘电阻试验;(2)直流1mA下电压及75%该电压下泄漏电流的测量;(3)运行电压下交流泄漏电流及阻性分量的测量(有功分量和无功分量)。
除规程规定的三项试验外,在必要时,还需进行工频参考电流下的参考电压测量试验等试验综合判断避雷器状态。
对于氧化锌避雷器试验,在实验前应做好以下准备工作:1填写第一种工作票,编写作业控制卡、质量控制卡、办理工作许可手续2向工作班成员交代工作内容、人员分工、带电部位、进行危险点告知,并履行确认手续后开工3准备试验用仪器、仪表、工具,所用仪器、仪表、工具应在合格周期内4围网封闭,把安全标识牌朝外挂在围网上,打开高压警示灯,摆放温湿度计;5检查被试品外壳,应可靠接地6挂上接地线,对被试品放电7拆除被试品高压引线,计数器引线,其他检修人员撤离现场8检查被试品外观,清洁表面污垢9接取电源,先测量电源电压是否符合要求,电源线必须固定,防止突然断开,检查漏电保护装置是否灵敏动作 10记录天气情况和温度、湿度、安装位置、运行方式、运行电压、试验日期等,抄录被试避雷器的铭牌参数。
7.1 避雷器绝缘电阻测量试验目的:判断避雷器绝缘是否受潮或瓷套裂纹等缺陷。
试验范围:避雷器本体绝缘电阻;底座绝缘电阻试验仪器:最常用的仪器室兆欧表,兆欧表按电源型式分为发电机型和整流电源型。
35kV以上避雷器选用5000V兆欧表,35kV及以下的避雷器选用2500V。
在这里我们选用DM100C 数字式高压兆欧表,选择试验电压为本体绝缘5000V,底座绝缘2500V。
试验步骤:1)实验前对兆欧表本身进行检查,将兆欧表水平放稳进行以下操作:1接通整流电源型兆欧表电源或摇动发电机型兆欧表在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和“E”端子,其指示应为零。
2开路时,接通电源或兆欧表达额定转速时其指示应指无穷大3断开电源,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接4兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次接通电源或者驱动兆欧表,兆欧表指示应仍然指示无穷大。
金属氧化物避雷器
4
工频参考电压以交流电压和电流方式来表明阀片的伏安特性曲 线饱和点的位置,确定其动作特性和保护特性是否符合要求。
测量避雷器在持续运行电压下持续电流能有效地检验避雷器的 质量状况,并作为以后运行过程中测试结果的基准值。
一般情况下: U1mA 与避雷器的工频参考电压峰值相等
直流参考电压与工频参考电压
参数 U1mA(kV)
金属氧化物避雷器故障原因分析
2、热击穿现象 阀片由于损耗而升温,而温度升
高后又使阀片电阻下降导致损耗 加大因此会出现正反馈过程。 以右图为例,环境温度200C,荷 电率为1.0的曲线,发热曲线与散 热曲线相交于A和B两个工作点。 A为稳定工作点,B为不稳定工作 点,这两个工作点将阀片温度分 为3个区域,当某一时刻阀片温度 处于II区时,散热功率大于发热 功率,阀片温度下降,直到A点, 此时散热功率等于发热功率,稳 定稳定。 可分析III区B点不稳定。
170.9 19 0.942 171.6 25 0.941
0.145 0.137
工频 2mA 的参 考电 压kV
236
235
236
235
234
235
底座 绝缘
MΩ
计数 器动 作情 况
500+ 良好
1200 良好 00+
100000 良好
+
6.4.2 MOA 交接试验项目举例二(500kV )
以某500kV变电站为例。
2 主要内容
1 MOA(氧化锌避雷器)的作用
2 避雷器的型式与结构
3 MOA的特性参数
4 MOA的试验项目(1交接;2预试;3GIS;4线路类)
5 举例一一直流泄漏及起始动作电压的测试与分析
金属氧化物避雷器状态检修实施细则
金属氧化物避雷器状态检修细则目录1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3 总则 (1)4 检修分类 (2)5 金属氧化物避雷器的状态检修策略 (3)金属氧化物避雷器状态检修细则1 范围1.1 为规范和有效开展金属氧化物避雷器状态检修工作,特制定本细则。
1.2 本细则适用于公司电压等级110kV及以下金属氧化物避雷器状态检修的实施。
2 规范性引用文件下列文件的条款,通过本实施细则的引用而成为本实施细则的条款,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本细则。
国家电网公司《输变电设备状态检修管理规定》国家电网公司 Q/GDW168-2008《输变电设备状态检修试验规程》国家电网公司《110(66)Kv~750kV避雷器设备评价标准》国家电网公司《预防110(66)-750kV避雷器事故措施》3 总则3.1 状态检修实施原则状态检修应遵循“应修必修,修必修好”的原则,依据设备状态评价的结果,考虑设备风险因素,动态制定设备的检修计划,合理安排状态检修的计划和内容。
金属氧化物避雷器状态检修工作内容包括停电、不停电测试和试验以及停电、不停电检修维护工作。
3.2 状态评价工作的要求状态评价应实行动态评价和定期评价相结合评价模式。
每次检修或试验后应进行一次状态动态评价,每年进行一次定期评价。
如果巡检、在线(带电)检测、例行试验发现设备状态不良时,应结合例行试验进行诊断性试验。
3.3 新投运设备状态检修新投运设备投运初期按公司状态检修管理规定,应进行例行试验,同时还应对设备及其附件进行全面检查,收集各种状态量。
安排首次试验时,宜不受规程“例行试验”项目的限值,根据情况安排检修内容,适当增加“诊断试验”或交接试验项目,以便全面掌握设备状态信息。
3.4 老旧设备的状态检修对于运行20年以上的设备,宜根据设备运行及评价结果,对检修计划及内容进行调整。
4 检修分类按工作性质内容及工作涉及范围,金属氧化物避雷器检修工作分为四类:A类检修、B类检修、C类检修、D类检修。
金属氧化物避雷器试验作业指导书
作业人员职责
工作负责(监护)人职责:办理工作票,组织并合理分配工作,进行安全教育,督促、监护工作人员遵守安全规程,工作前对工作人员交代安全事项,对整个工程的安全、技术等负责,工作结束后总结经验与不足之处,工作负责(监护)人一般情况下不得兼做其他工作
工作班成员:认真学习本作业指导书,严格遵守、执行安全规程和现场"危险点分析票",互相关心施工安全
3
直流1mA电压及 下的泄漏电流
(1)每年雷雨季节前必要时
(2)不得低于GB11032规定
(3) 实测值与初始值或制造厂规定值比较,变化不应大于±5%
(4) 下的泄漏电流不应大于50μA
防止误触高压引线,防止高压引线试验过程中突然脱落
4
检查放电计数器动作情况
(1)对于只有10个数字的计数器应测试10次,均应正常动作,测试后计数器指示应调到“0”
所需主要仪器、仪表
仪器
110(66)kV~500kV避雷器设备评价标准(试行)
附件二:12. 110(66)kV~500kV避雷器设备评价标准(试行)国家电网公司二〇〇五年十二月目录1总则.................................................. ................... . (3)2 评价内容 ........ ........ ........ ........ ........ ........ . (5)3 评价方法 ........ ........ ........ ........ . (5)4 评价周期 ........ ........ ........ ........ ...... (7)5 110(66)kV~500kV避雷器设备评价标准表........ ........ ........ (9)6 110(66)kV~500kV避雷器设备评价标准表(线路用金属氧化物避雷器适用) (17)110(66)kV~500kV避雷器设备评价标准(试行)1 总则1.1 为了加强避雷器设备的全过程管理,及时掌握避雷器设备各个阶段的状况,制定有针对性的预防设备事故措施,全面提高避雷器设备的管理水平,特制订本评价标准。
1.2 本标准是依据国家、行业、国家电网公司现行有关标准、规程、规范,并结合近年来国家电网公司系统避雷器设备生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。
1.3 本评价标准规定了避雷器在设备投运前(包括设计选型、现场安装、交接验收)、运行、维护、技术监督、技术改造等阶段全过程的评价项目、评价要求、评价方法。
1.4 本评价标准适用于国家电网公司系统交流电力系统标称电压110(66)kV~500kV的金属氧化物避雷器。
其他电压等级避雷器可参照执行。
1.5 引用标准避雷器设备评价应遵循以下标准、规范和相关技术要求,当有关标准、规程、规范的内容发生变化时应使用最新版本。
当以下标准规定不一致时,应采用较为严格的标准。
金属氧化物避雷器试验
6运行中带电监测避雷器的方法
• 6.1运行中带电监测工频电导 (或泄漏)电流的全电流和阻 性电流分量
• 6.1.1对磁吹和普通阀型避雷器带电监测电导电流 • 为了在运行中监测避雷器内部是否受潮、内部元件接触是
否正常等,可以采用定期测试运行中避雷器对地电导电流 的方法,即在避雷器放电记录器两端并接低内阻的交流电 流表 (例如MF-20型或MF-14型万用表),用同一电流量程 测量,同时记录电压(如图6所示)。正常情况下,通过避雷 器并联非线性电阻的电流很小,在微安表上测得的电流通 常在500μA以下,一旦内部受潮,泄漏电流大为增加,流 过微安表的电流可增加到几毫安甚至几十毫安。由于运行 电压往往有所波动,不易定出一个绝对标准来判断是否严 重受潮,但可对以往的记录和三相进行互相比较,如果电 导电流有明显差异,则必须进行处理。
• 雷器内腔抽真空(380~400)×133.3Pa, 在5min内其内部气压的增加不应超过 133.3Pa。
9阀型避雷器放电记录器的检查
谢谢!
• 对不同温度下测量的普通阀型或磁吹阀型避雷 器电导电流进行比较时,需要将它们换算到同 一温度。经验指出,温度每升高10℃电流增 大3 ~5%,可参照换算。
4外施电压下交流泄漏电流、阻性电流分量 和工频参考电压的测量
• 交流泄漏电流、阻性电流分量和容性电流分量的 测量
• 本试验只适用于金属氧化物避雷器。由于避雷器 交流泄漏全电流Ix、阻性电流分量Ir和容性电流分
• 注2:保护旋转电机弱绝缘用的有并联间隙 金属氧化物避雷器 (例如:Y3B,Y1B型)的 试验项目按照GB11032的规定:电站型有 串联间隙金属氧化物避雷器 (例如:YCZ等) 和其他新生产的避雷器的试验项目,按制 造厂规定。
金属氧化物避雷器监督规程
金属氧化物避雷器监督规程1.1.1 设计选型审查1.1.1.1 金属氧化锌避雷器的设计选型应符合GB 311.1、GB 11032、DL/T 815和DL/T 804中的有关规定和相关反事故措施的要求。
1.1.1.2 为避免雷电侵入波过电压损坏发电厂高压配电装置的绝缘,应在变电站出线处布设避雷器。
1.1.1.3 用于保护发电机灭磁回路、GIS等的金属氧化物避雷器的设计选型应特殊考虑,其技术要求需经供需双方协商确定。
1.1.2 监造和出厂验收1.1.2.1 监造范围根据DL/T 1054的规定,330kV及以上电压等级的避雷器应进行监造和出厂验收。
1.1.2.2 主要监造内容1.1.2.2.1 氧化锌及其它金属氧化物添加物、橡胶密封件及材料、绝缘支持棒、电极用银浆等原材料检验报告及合格证;1.1.2.2.2 主要配套件如避雷器外套、防爆片、压缩弹簧、泄漏电流及放电计数在线监测器等出厂试验报告及合格证;1.1.2.2.3 工艺环境、工艺控制、过程检测符合制造厂工艺文件要求;1.1.2.2.4 对避雷器使用的阀片及密封材料进行抽检试验。
1.1.2.3 出厂试验1.1.2.3.1 确认氧化锌及其它金属氧化物添加物、橡胶密封件及材料等原材料检验报告及合格证符合技术要求;1.1.2.3.2 确认主要配套件如避雷器外套、防爆片、泄漏电流及放电计数监测器等出厂试验报告、合格证符合技术要求;1.1.2.3.3 确认金属氧化物阀片制造工艺符合制造厂工艺规程的规定、检验合格;1.1.2.3.4 确认避雷器使用的阀片及密封材料抽检试验合格;1.1.2.3.5 按监造合同规定的试验项目进行出厂试验,确认试验结果符合GB 50150的要求。
1.1.3 安装和投产验收1.1.3.1 避雷器的安装和投产验收应符合GB 50147的要求。
1.1.3.2 避雷器在运输过程中应正置立放,不得倒置和受到冲击与碰撞,复合外套避雷器在运输时严禁与腐蚀性物品放在同一车厢;保存时应存放无强酸碱及其它有害物质的库房中,温度范围在-40℃~+40℃。
无间隙金属氧化物避雷器试验作业指导书
无间隙金属氧化物避雷器试验作业指导书1范围本作业指导书规定了无间隙金属氧化物避雷器的交接验收、预防性试验的试验项目、作业程序、试验结果判断和试验注意事项。
适合电力生产、基建、试验研究单位在无间隙金属氧化物避雷器的交接验收、预防性试验、检修过程中应用。
制定本指导书的目的是在检查无间隙金属氧化物避雷器的制造与安装质量,以及在检查运行中的避雷器的安全状况过程中规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。
GB11032交流无间隙金属氧化物避雷器GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准DIJT804交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则3安全措施3.1为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻或直流试验后应对试品充分放电。
3.2在进行高压试验时,应有专人在试验场地周围监护,严禁非试验人员进入试验场地。
a) 进入试验现场,试验人员必须戴安全帽,穿绝缘鞋。
b) 现场试验工作必须执行工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,工作间断、转移和终结制度。
c)在现场进行试验工作时,试验人员应注意保持与带电体的安全距离应不小于安全规程中规定的距离。
d) 试验现场应装设遮栏或围栏,悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,严禁非试验人员进入试验场地。
e)试验器具的金属外壳应可靠接地,试验仪器与设备的接线应牢固可靠。
f) 工作中如需使用梯子等登高工具时,应做好防止高空坠落的安全措施。
g)试验装置的电源开关,应使用具有明显断开点的双极刀闸,并有可靠的过载保护装置。
h)开始试验前,负责人应对全体试验人员详细说明在试验区应注意的安全注意事项。
i)试验过程应有人监护并呼唱,试验人员在试验过程中注意力应高度集中,防止异常情况的发生。
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金属氧化物避雷器状态评价细则
目录
1.范围 (1)
2.规范性引用文件 (1)
3.术语及定义 (1)
4.状态量的构成与权重 (3)
5.金属氧化物避雷器的状态评价 (4)
金属氧化物避雷器状态评价细则
1 范围
本标准适用于公司110kV及以下金属氧化物避雷器设备。
2 规范性引用文件
下列文件的条款,通过本实施细则的引用而成为本实施细则的条款,其最新版本适用于本实施细则。
国家电网公司《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网公司《输变电设备状态检修管理规定》
国家电网公司 Q/GDW168-2008《输变电设备状态检修试验规程》
国家电网公司《110(66)—750KV避雷器技术标准》
国家电网公司《110(66)kV~750kV避雷器设备评价标准》国家电网公司《110(66)—750KV避雷器技术监督规定》国家电网公司《110(66)kV~750kV避雷器检修规范》
国家电网公司《预防110(66)—750KV避雷器事故措施》国家电网公司《110(66)—750KV避雷器评价标准》
国家电网公司 Q/GDW454-2010《金属氧化物避雷器状态评价导则》
国家电网公司 Q/GDW453-2010《金属氧化物避雷器状态检修导则》
3 术语及定义
下列术语和定义适用于本实施细则。
3.1 状态量
直接或间接表征设备状态的各类信息,如数据、声音、图像、现象等。
本实施细则将状态量分为一般状态量和重要状态量。
3.2 一般状态量
对设备的性能和安全运行影响相对较小的状态量。
3.3 重要状态量
对设备的性能和安全运行有较大影响的状态量。
3.4 部件
金属氧化物避雷器上功能相对独立的单元称为部件。
3.5 金属氧化物避雷器的状态
金属氧化物避雷器状态分为:正常状态、注意状态、异常状态和严重状态。
3.6 正常状态
表示金属氧化物避雷器各状态量处于稳定且在规程规定的警示值、注意值(以下简称标准限值)以内,可以正常运行。
3.7 注意状态
单项(或多项)状态量变化趋势朝接近标准限值方向发展,但未超过标准限值,仍可以继续运行。
应加强运行中的监视。
3.8 异常状态
单项重要状态量变化较大,已接近或略微超过标准限值,应监视运行,并适时安排停电检修。
3.9 严重状态
单项重要状态量严重超过标准限值,需要尽快安排停电检修。
4 状态量构成及权重
4.1 状态量构成
4.1.1原始资料
4.1.2 运行资料
4.1.3 检修资料
4.1.4 其他资料
4.2 状态量权重
视状态量对金属氧化物避雷器安全运行的影响程度,从轻到重分为四个等级,对应的权重分别为权重1、权重2、权重3、权重4,其系数为1、2、3、4。
权重1、权重2与一般状态量对应,权重3、权重4与重要状态量对应。
4.3 状态量劣化程度
视状态量的劣化程度从轻到重分为四级,分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。
其对应的基本扣分值为2、4、8、10分。
4.4 状态量扣分值
状态量应扣分值由状态量劣化程度和权重共同决定,即状态量应扣分值等于该状态量的基本扣分值乘以权重系数(见表1)。
状态量正常时不扣分。
表1 状态量扣分值
5 金属氧化物避雷器的状态评价
金属氧化物避雷器的状态评价分为部件评价和整体评价两部分。
5.1 金属氧化物避雷器的状态评价以相为单位。
5.2 金属氧化物避雷器部件状态量扣分标准
金属氧化物避雷器部件状态量扣分标准见附录1
当状态量(尤其是多个状态量)变化,且不能确定其变化原因或具体部件时,应进行分析诊断,判断状态量异常的原因,确定扣分部件及扣分值。
经过诊断仍无法确定状态量异常原因时,应根据最严重情况确定扣分部件及扣分值。
5.3 金属氧化物避雷器部件的状态评价方法
金属氧化物避雷器部件的评价应同时考虑单项状态量的扣分和部件合计扣分情况,部件状态评价标准见表2。
当任一状态量单项扣分和部件合计扣分同时达到表2规定时,视为正常状态;
当任一状态量单项扣分或部件所有状态量合计扣分达到表2规定时,视为注意状态;
当任一状态量单项扣分达到表2规定时,视为异常状态或严重状态。
5.4金属氧化物避雷器整体状态评价
金属氧化物避雷器的整体评价应综合其部件的评价结果。
当所有部件评价为正常状态时,整体评价为正常状态;当任一部件状态为注意状态、异常状态或严重状态时,整体评价应为其中最严重的状态。
金属氧化物避雷器状态评价报告推荐格式见附录B。
附录1 (规范性附录)。