无间隙金属氧化物避雷器试验
金属氧化物避雷器的特点和试验方法
金属氧化物避雷器的特点和试验方法金属氧化物避雷器（Metal Oxide Surge Arrester，简称MOA）是一种用于保护电力设备和设施免受雷电冲击的重要设备。
它具有以下特点：1. 高电压击穿能力：金属氧化物避雷器可以快速响应及吸收来自雷击的冲击电流，并将其分散到大地，从而防止过压损坏电力设备。
其击穿电压一般在几千伏至上百千伏。
2. 高紧接闪络电压：金属氧化物避雷器具有高紧接闪络电压特点，即使在雷暴天气下也能有效降低潜在的雷电传入系统的概率。
3. 快速响应速度：金属氧化物避雷器能够在微秒时间内响应并分散雷击过电压，以保护电力设备。
这对于对设备损坏的保护至关重要。
4. 长寿命：金属氧化物避雷器具有优异的耐老化性能和稳定的工作性能，可以保持长时间的稳定运行，减少维护和更换的频率。
金属氧化物避雷器的试验方法如下：1. 预处理试验：在进行实际试验之前，需要对金属氧化物避雷器进行预处理试验，以确保其功能正常。
预处理试验包括绝缘电阻测量、绝缘泄漏电流试验、感应泄漏电流试验、击穿电压试验等。
2. 高电压试验：高电压试验是对金属氧化物避雷器在额定电压下进行的试验。
其目的是验证避雷器能够正常工作和承受额定电压的能力。
高电压试验一般包括5分钟的持续试验和1分钟的间歇试验。
3. 防爆性能试验：防爆性能试验是对金属氧化物避雷器在外部短路故障情况下的试验。
通过该试验，可以判断避雷器在外部短路时是否能够及时切断故障电流，保护设备不受损害。
4. 失效模式试验：失效模式试验是对金属氧化物避雷器在过压冲击下的试验。
通过该试验，可以判断避雷器在实际运行中是否能够快速响应和吸收过压，保护设备不受损害。
综上所述，金属氧化物避雷器具有高电压击穿能力、高紧接闪络电压、快速响应速度和长寿命等特点。
在试验方法中，预处理试验、高电压试验、防爆性能试验和失效模式试验是常见的试验项目。
这些试验能够确保金属氧化物避雷器能够正常工作，并保护电力设备免受雷击冲击。
金属氧化物避雷器交接试验报告
C相
动作情况
底数
7.工频放电电压
相别
A相对地
B相对地
C相对地
持续运行电压（kV）
工频放电电压（kV）
试验环境
环境温度： °C，湿度： %
试验设备
试验仪器及仪表名称、规格、编号
试验人员
试验日期
年 月 日
8. 试验结论
结 论
审核人员
审核日期
年 月 日
绝缘电阻（MΩ）
参考电压UmA(kV)
0.75UmA下泄露电流（μA）
出厂值（kV）
测量值（kV）
差值（%）
A上
A中
A下
底座
B上
B中
B下
底座
C上
C中
C下
底座
试验环境
环境温度： °C，湿度： %
试验设备
试验仪器及仪表名称、规格、编号
试验人员
试验日期
年 月 日
6．放电记数器动作情况及监视电流表指示
相别
A相
金属氧化物避雷器交接试验报告
设备名称
1．断路器参数
பைடு நூலகம்型号
额定电压（kV）
出厂日期
制造厂家
持续运行电压
工频参考电压
相别
A相
B相
C相
编号
2．试验依据
3．无间隙金属氧化物避雷器的工频参考电压
相别
A相
B相
C相
上节（kV）
中节（kV）
下节（kV）
试验环境
环境温度： °C，湿度： %
试验设备
试验仪器及仪表名称、规格、编号
试验人员
试验日期
年 月 日
4．金属氧化物避雷器持续运行电压下的持续电流
说明书(交流无间隙金属氧化物避雷器)(加线路型)
表中的电气参数，参照《交流无间隙金属氧化物避雷器使用导则》合理选取。
2．验收：每箱避雷器都附有合格证及说明书一份，验收时应检查外观完好，防止锋利的刀刃划伤外套，不要拆动上、下两端盖，验收时应根据相应标准及订货要求测量直流1mA 参考电压。
3．维护：为积累运行经验，预防性试验周期为五年。
预试项目为直流1mA 参考电压和0.75倍直流1mA 下参考电压下泄漏电流，测得的电压数值应满足相应标准和要求。
4．安装：避雷器应固定在离被保护设备较近的外壳或专用支架上，采用截面不小于6平方毫米的多股铜线，分别将避雷器上线端子联接于相线上，下线端子联接于公用地线上（接地电阻不大于10欧姆）。
五、用户订货需知1．本产品在用户遵守使用规则的条件下，以发货之日起三年内，由本公司更换或修理。
2．用户若有特殊性能要求，可来人、来函、来电，按协议制造供货。
3．本公司地处长江三峡，欢迎国内外客户光临，洽谈订货。
宜昌恒源科技有限公司地 址：湖北省宜都市姚店莲花堰 邮 编：443300 电 话：（0717） 4555888 传 真：（0717）4839292 邮箱：ychykj@ 网址：http://www. ychyd 交流无间隙金属氧化物避雷器使用说明书一、适用范围交流无间隙金属氧化物避雷器用于保护交流输变电设备的绝缘，免受雷电过电压和操作过电压损害。
适用于变压器、输电线路、配电屏、开关柜、电力计量箱、真空开关、并联补偿电容器、旋转电机及半导体器件等过电压保护。
二、特点与原理交流无间隙金属氧化物避雷器具有优异的非线性伏·安特性，响应特性好、无续流、通流容量大、残压低、抑制过电压能力强、耐污秽、抗老化、不受海拔约束、结构简单、无间隙、密封严、寿命长等特点。
本避雷器在正常系统工作电压下，呈现高电阻状态，仅有微安级电流通过。
在过电压大电流作用下它便呈现低电阻，从而限制了避雷器两端的残压。
三、电气特性交流无间隙金属氧化物避雷器特性参数见下表。
交流无间隙金属氧化物避雷器
交流无间隙金属氧化物避雷器产品说明书
保定市华航电气有限公司
无间隙金属氧化物避雷器一、技术参数
二、型号说明
本品依据GB11032-2010《交流无间隙金属氧化物避雷器》，以HY5WS-17/50为例对其型号说明如下：
Y：金属氧化物避雷器；
H：复合外套，无H即为瓷套；
5：标称放电电流，因电压等级而异；
W:无间隙，C:串联间隙，B:并联间隙；
S:配电型，Z:电站型,D:电机型，R:电容型，T:铁道型：
17:避雷器额定电压(kV)，即允许加在避雷器上的最大允许工频电压有效值，因型号和电压等级而异。
50:标称放电电流下最大残压峰值(kV),因型号和电压等级而异。
三、使用条件
1) 环境温度：-40℃～+60℃；
2) 海拔高度：小于2000m（高于2000 m请选用高原型产品）；
3) 额定频率：48Hz～62Hz；
4）最大风速不得超过35m/s；
5）地震裂度7度及以下地区；
四、试验项目
1)直流1mA参考电压：在避雷器两端施加直流电压，待流过避雷器的电流稳定于1mA后，
读出的电压数值，该值不得小于技术参数表中的规定值。
2)泄漏电流：在避雷器的两端施加0.75倍直流1mA参考电压，此时流过避雷器的泄漏电
流不大于50微安；
3)不得对本产品进行工频放电电压试验。
五、外形尺寸图。
交流无间隙金属氧化物避雷器.doc
中华人民共和国国家标准交流无间隙金属氧化物避雷器GB11032-89Metal oxide surge arresters without gaps for a.c.systems中华人民共和国机械电子工业部1989-03-25批准1990-01-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了交流无间隙金属氧化物避雷器的技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装等内容。
本标准适用于交流电力系统中限制过电压用的无间隙金属氧化物避雷器(以下简称避雷器)。
2引用标准GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB311.2高电压试验技术第一部分一般试验条件和要求GB311.3高电压试验技术第二部分试验程序GB311.4高电压试验技术第三部分测量装置GB775.3绝缘子试验方法第三部分机械试验方法GB7354局部放电测量GB11604高压电器设备无线电干扰试验方法GB191包装储运图示标志GB2900.12电工名词术语避雷器GB2900.19电工名词术语高压试验技术3术语本标准所用术语，除按本标准规定外，其余应符合GB2900.12及GB2900.19的规定。
3.1无间隙金属氧化物避雷器仅有金属氧化物非线性电阻片相串联和(或)并联、无并联或串联放电间隙所组成的避雷器。
3.2金属氧化物非线性电阻片是避雷器主要工作元件，由金属氧化物制成。
由于它具有非线性伏安特性，在过电压时呈低电阻，从而限制避雷器上的电压，而在正常工频电压下呈高电阻。
3.3无间隙金属氧化物避雷器的内部均压系统并联于一片或一组金属氧化物非线性电阻片上的均压阻抗，主要是均压电容器，使沿金属氧化物非线性电阻片的电压分布均匀。
3.4避雷器的均压环避雷器的一种金属部件，通常呈圆环形，用以改善避雷器静电场的电位梯度或电压分布。
3.5避雷器比例单元按要求组装好的一个避雷器部件，对某种特定试验，它必须能代表整只避雷器的特性。
避雷器比例单元不一定是避雷器元件。
3.6避雷器元件组装好的一个完整的避雷器部件，可与其他元件串联和(或)并联，构成更高额定电压和(或)更高标称放电电流的避雷器。
无间隙金属氧化物避雷器试验
无间隙金属氧化物避雷器试验一、试验项目1、绝缘电阻；2、直流1mA电压U1mA,及0.75U1mA下的泄漏电流；3、运行电压下的交流泄漏电流；4、工频参考电流下的工频参考电压；5、底座绝缘电阻；6、放电计数器动作检查。
二、试验方法及步骤1）使用2500V及以上兆欧表。
1、使用2500V及以上兆欧表，摇测避雷器的两极绝缘电阻，1min,记录绝缘电阻值。
2、用接地线对避雷器的两极充分放电注意；无间隙金属氧化物避雷器：35kV以上，绝缘电阻不低于2500MΩ；35kV 及以下，绝缘电阻不低于1000MΩ。
2）直流1mA电压U1mA,及0.75U1mA下的泄漏电流测量1、将避雷器瓷套表面擦拭干净。
2、采用高压直流发生器进行试验接线（选用的试验设备额定电压应高于被试避雷器的直流1mA电压），泄漏电流应在高压侧读表，测量电流的导线应使用屏蔽线。
3、升压。
在直流泄漏电流超过200μA时，此时电压升高一点，电流将会急剧增大，所以应放慢升压速度，在电流达到1mA时，读取电压值U1mA后，降压至零。
4、计算0．75倍U1mA值。
5、升压至0.75U1mA，测量泄漏电流大小。
6、降压至零，断开试验电流。
7、待电压表指示基本为零时，用放电杆对避雷器放电，挂接地线，拆试验接线。
8、记录环境温度。
判断方法；避雷器直流1mA电压的数值不应该低于GB11032中的规定数值，且U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较变化不应超过土5%,0.75 U1mA 下的泄漏电流不得大于50μA，且与初始值相比较不应有明显变化。
如试验数据虽未超过标准要求，但是与初始数据出现比较明显变化时应加强分析，并且在确认数据无误的情况下加强监视，如增加带电测试的次数等。
注意事项1、由于无间隙金属氧化物避雷器表面的泄漏原因，在试验时应尽可能地将避雷器瓷套表面擦拭干净。
如果仍然试验直流1mA电压不合格，应在避雷器瓷套表面装一个屏蔽环，让表面泄漏电流不通过测量仪器，而直接流入地中。
避雷器结构特点及试验分析
1.避雷器保护原理 2.避雷器结构
提
3.避雷器重要参数说明
纲
4.避雷器试验项目 5.试验数据分析
2
1 避雷器保护原理
当雷电压侵入波超过保护间隙的击穿强度时，间 隙被击穿，限制了侵入电气设备的过电压幅值。 侵入波过后，间隙的绝缘强度能自行恢复，以使 电气设备能够继续运行。
3
38
3、MOV老化会使电阻片的非线性特性变差，从而使避雷器中的泄漏电流 增加。此时阻性电流中的高次谐波分量增长较基波分量大。 4、表面积污会使阻性电流增加，但只是暂时的。与老化受潮有较大区 别。
注：正常情况下避雷器的容性电流分量大，阻性电流分量小；但劣化情 况下避雷器的阻性电流分量变大而容性电流分量却变小，此时避雷器 阻性电流分量和容性电流分量矢量相加的结果，使得全电流值处于正 常范围内，易造成误判。
32
由基波和各奇次谐波电流组成的阻性电流为非正弦波，故阻性电流总是 用峰值来表示。实际分析中由于3次以上奇次谐波电流的值很小，一 般认为阻性电流峰值由基波和3次谐波电流组成，它能综合反映MOA 的受潮、元件损坏、表面污秽和阀片老化。阻性电流峰值和全电流 波虽同为非正弦波，但由于全电流中的容性电流在相位上超前阻性 电流90。故两者波形有较大差别。阻性电流基波是个正弦分量，主 要反映MOA有功分量的变化。与阻性电流峰值一样，阻性电流基波也 能反映MOA的受潮、元件损坏、表面污秽和阀片老化情况，不同的是 它是从功率损耗的角度来反映的。阻性电流3次谐波分量也是个正弦 分量，它和其它奇次谐波电流是由MOA阀片的非线性特性而产生的。 3次谐波分量与阻性电流基波之间存在一定函数关系，3次谐波电流 分量的大小可间接反映M0A有功损耗的变化和阀片的老化情况。
35kv金属氧化物避雷器试验标准
35kv金属氧化物避雷器试验标准35kV金属氧化物避雷器试验标准是指对35kV电力系统中使用的金属氧化物避雷器进行试验的一套规范。
金属氧化物避雷器是用于保护电力设备、线路免受雷电冲击的重要设备，通过对其进行试验可以验证其质量和性能的可靠性，确保其能够正常工作并保护电力系统的安全运行。
以下是35kV金属氧化物避雷器试验标准的详细内容：1.试验目的：明确35kV金属氧化物避雷器试验的目的，即验证其绝缘性能、耐电压能力、动击特性等方面的指标，确保其符合相关标准和技术要求。
2.试验对象：确定参加试验的35kV金属氧化物避雷器的型号、规格、技术要求等信息。
3.试验条件：规定试验的环境条件，包括温度、湿度、气压等。
4.试验设备：列举试验所需的设备、仪器和测量工具，如高压发生器、耐压试验装置、冲击试验装置等。
5.试验方法：(1)绝缘性能试验：对试验样品的绝缘电阻、介质损耗因数等进行测量，评估其绝缘性能是否合格。
(2)耐电压试验：按照规定的试验电压对试验样品进行耐压测试，评估其耐压能力是否合格。
(3)动击试验：利用冲击试验装置对试验样品进行冲击试验，观察其外观是否受损、内部结构是否完好，并检查其保护功能是否正常。
(4)其他试验：根据需要，还可进行其他试验，如避雷器跌落试验、低温试验等。
6.试验结果评定：对试验数据进行分析、计算和记录，评定试验结果是否合格。
7.试验报告：撰写试验报告，记录试验过程、试验结果、评定结论等内容，并附上试验数据和结果图表。
8.试验的安全注意事项：强调试验过程中的安全注意事项，确保试验人员和设备的安全。
通过以上的试验标准，可以全面评估35kV金属氧化物避雷器的性能和可靠性，为电力系统的安全运行提供保障。
同时，也为相关行业制定金属氧化物避雷器的质量标准和使用规范提供了参考。
本标准的执行将有利于提高金属氧化物避雷器的质量水平，推动电力系统的安全稳定运行。
金属氧化物避雷器的特点和试验方法
金属氧化物避雷器的特点和试验方法（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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无间隙金属氧化物避雷器带电测试存在的问题及其解决方案
无间隙金属氧化物避雷器带电测试存在的问题及其解决方案李谦;彭刚;董玉玺;邵建康
【期刊名称】《南方电网技术》
【年(卷),期】2018(012)006
【摘要】目前无间隙金属氧化物避雷器带电测试实践存在测量结果不准确的问题,尤其是占主流的容性电流补偿法测试不取电压互感器二次电压参考信号或取站用变参考电压信号,带来较大测量误差,导致误判和漏判.结合具体测试实例,对避雷器带电测试主要方法如容性电流补偿法、3次谐波法和红外热成像法的应用情况进行了综述,对所存在的规范性问题提出了针对性的解决方案.介绍了基于全电流谐波向量的阻性电流反演方法,模拟实验和现场对比测试结果表明,该方法符合带电测试安全、简便和准确的发展方向.
【总页数】7页(P23-29)
【作者】李谦;彭刚;董玉玺;邵建康
【作者单位】广东电网有限责任公司电力科学研究院,广州510080;广东电网有限责任公司惠州供电局,广东惠州516001;广东电网有限责任公司惠州供电局,广东惠州516001;上海大帆电气设备有限公司,上海201109
【正文语种】中文
【中图分类】TM216
【相关文献】
1.无谐波时金属氧化物避雷器带电测试阻性电流相间干扰 [J], 李燕;杨慧
2.基于金属氧化物避雷器阻性电流的带电测试新方法 [J], 王佼
3.金属氧化物避雷器带电测试流程优化方法研究 [J], 吴耀辉;肖利龙;刘昕鹤;何可夫
4.金属氧化物避雷器带电测试现场干扰源分析 [J], 李思朴;谢怡琚;马文长;郭微;马静;李敏
5.现行无间隙金属氧化物避雷器试验方法存在的问题及分析 [J], 许颖
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GB11032-2010 XG1-2014交流无间隙金属氧化物避雷器
GB 11032-2010《交流无间隙金属氧化物
避雷器》国家标准第1号修改单
增加附录S。
附录S
（资料性附录）
特高压交流试验示范工程用1 000 kV避雷器主要技术参数
本附录给出了特高压交流试验示范工程用1 000 kV避雷器主要技术参数,详见表S.1。
表S.1 避雷器主要技术参数
序号
技术要求
单位
8
0.75倍直流参考电压下的漏电流
μA
≤100
9
工频参考电流b（峰值）
mA
24
10
工频参考电压 （峰值∕ ）
kV
≥828
11
持续电流
阻性电流 （峰值）
mA
≤3
12
全电流 （有效值）
mA
≤20
13
2 000 μs方波冲击电流耐受值 （峰值）
A
8 000
14
4/10大电流冲击耐受电流值 （峰值）
kA
100/柱
技术参数
1
标称放电电流 （峰值）
kA
20
2
额定电压 （有效值）
kV
828
3
持续运行电压 （有效值）
kV
638
4
1/10陡波冲击电流残压 （峰值）
kV
≤1 782
5
8/20雷电冲击电流残压 （峰值）
kV
≤1 620
6
2 kA 30/60操作冲击电流残压 （峰值）
kV
≤1 460
7
直流参考电压a
kV
≥1 114
kV
1 100
a对于典型的4柱并联结构而言，直流参考电流通常为8 mA；
金属氧化物避雷器试验及数据分析
金属氧化物避雷器的试验及数据分析摘要：结合金属氧化物避雷器的两种试验方法，对带电测试过程的数据如何分析进行了全面阐述。
特别是对数据超标后如何判断分析提出了几点分析思路。
关键词：金属氧化物避雷器；试验；数据分析一、引言金属氧化物避雷器因体积小，安装方便，通流能力大，续流能力强等优点被电力系统广泛采用。
目前金属氧化物避雷器广泛应用于我系统110kv、35kv、10kv电网中。
下面就系统中常用的无间隙金属氧化物避雷器试验和数据分析谈谈自己的看法。
二、金属氧化物避雷器的试验金属氧化物避雷器试验分为停电试验和带电测试，带电测试是交流试验，停电试验则为直流试验。
带电测试可以在系统正常供电情况下通过测试流过避雷器阀片泄露电流来判断其性能和运行状态，它能准确反映避雷器实时工况。
金属氧化物避雷器停电试验首先要测量其绝缘电阻是否符合规程要求。
35kv以上不得低于2500m?%r,35kv以下不得低于1000m?%r，并且必须使用2500v及以上兆欧表测量。
绝缘电阻值只是一个定性参考值，其目的是要定性的判断被测避雷器是好还是坏。
要确定避雷器存在问题则还需要进行其他试验项目。
比如进行直流泄漏电流测试，其1ma时的电压与制造厂比较变化不应大于正负5％；0.75倍避雷器直流1ma电压下的泄漏电流不应大于50ua。
它的测量主要为了检验金属氧化物电阻片或避雷器整体质量状况，并作为以后运行过程中所有0.75倍避雷器直流1ma电压下泄漏电流测试结果的基准值。
其次35kv金属氧化物避雷器还要测量底座绝缘电阻，使用2500v兆欧表进行。
金属氧化物避雷器带电测试主要应用于35kv及以上系统中，更重要的是带电测试避雷器必须安装放电计数器。
部分变电站10kv母线避雷器也安装了放电计数器，但因10kv避雷器爬电距离短，其测量数据容易受绝缘表面脏污程度和其他因素影响而变化，不便于分析判断。
加之10kv避雷器停电测试比较方便，数据更为准确，操作更安全，所以笔者认为10kv避雷器不应带电测试。
金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求
金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求表 40 金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1绝缘电阻1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季节前2)必要时1)35kV以上，不低于2500MΩ2)35kV及以下，不低于1000MΩ采用2500V及以上兆欧表2直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前2)必要时1)不得低于GB11032规定值2) U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%3)0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA1)要记录试验时的环境温度和相对湿度2)测量电流的导线应使用屏蔽线3)初始值系指交接试验或投产试验时的测量值3运行电压下的交流泄漏电流1)新投运的110kV及以上者投运3个月后测量1次；以后每半年1次；运行1年后，每年雷雨季节前1次2)必要时测量运行电压下的全电流、阻性电流或功率损耗，测量值与初始值比较，有明显变化时应加强监测，当阻性电流增加1倍时，应停电检查应记录测量时的环境温度、相对湿度和运行电压。
测量宜在瓷套表面干燥时进行。
应注意相间干扰的影响4工频参考电流下的工频参考电压必要时应符合GB11032或制造厂规定1)测量环境温度20±15℃2)测量应每节单独进行，整相避雷器有一节不合格，应更换该节避雷器(或整相更换)，使该相避雷器为合格5底座绝缘电阻1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前2)必要时自行规定采用2500V及以上兆欧表6检查放电计数器动作情况1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前2)必要时测试3～5次，均应正常动作，测试后计数器指示应调到“0”。
浅谈金属氧化物避雷器的工作原理及试验相关内容
浅谈金属氧化物避雷器的工作原理及试验相关内容氧化锌避雷器是电力系统中不可缺少的电气设备，所以为了保证避雷器正常工作和维护电网的安全稳定运行，必须对避雷器进行试验。
但由于现场运行状况、天气条件、试验接线等主客观条件的影响，试验数据有可能产生较大的偏差，甚至出现错误的数据，对避雷器状态可能会出现误判。
因此文章提出试验中的注意事项，将各种外在因素排除，得到较为精确的试验数据，做出正确判断。
标签：金属氧化物避雷器工作原理注意事项引言金属氧化物避雷器不仅可用来防护大气高电压，也可用来防护操作高电压。
如果出现雷雨天气，电闪雷鸣就会出现高电压，电力设备就有可能有危险，此时避雷器就会起作用，保护电力设备免受损害。
避雷器的最大作用也是最重要的作用就是限制过电压以保护电气设备。
因此我们要了解金属氧化物避雷器的工作原理及其特点。
它的运行状态直接影响电网的稳定性，因此要对氧化锌避雷器进行相关试验，为了对设备做出正确的评估，所以试验中要注意一些细节，以免造成测量数据不准确。
1、金属氧化物避雷器结构及工作原理1.1 复合外套金属氧化物避雷器结构由接线孔、上法兰、上电极、弹簧、环氧管、阀片、硅胶橡胶裙、填充胶、下电极、下法兰组成。
1.2 金属氧化物避雷器工作原理在正常工作电压下，具有极高的电阻，呈绝缘状态；当电压超过其启动值时（如过电压等），金属氧化物阀片电阻变为极小，呈“导通”状态，将雷电流畅通向大地释放。
待电压消失后，金属氧化物阀片电阻又呈现高电阻状态，使“导通”终止，恢复原始状态。
2、金属氧化物避雷器结构特点阀片是以氧化锌（ZnO）基压敏电阻（非线性）为基础，添加Bi2O3，CO2O3，MnO2，Sb2O3，Cr2O3等金属氧化物，经粉碎混合，高温烧结而成。
其非线性比SiC要好得多。
在残压相同的情况下流过的电流较小，所以不用串联火花间隙，由于没有间隙，可以避免有间隙所带来的一系列问题，并且有较平坦的保护特性。
3、金属氧化物避雷器的优点3.1 基本无续流，耐多重雷击或多次操作波的能力强。
金属氧化物避雷器试验
4、试验周期： 1）新投运时的交接试验； 2）雷雨季节前的预防性试验； 3）检查后的试验； 4）认为有必要时。
二、直流1mA电压（U1mA） 及0.75 · U1Байду номын сангаасA下的泄漏电流
一）测量直流直流1mA电压（U1mA） 1、目的：测量金属氧化物避雷器的U1mA ，主 要是检查其阀片是否受潮，确定其动作性能 是否符合要求。 2、测量接线图： C为滤波电容 C=0.01～0.19PF R为保护电阻
金属氧化物避雷器试验
一、绝缘电阻测量
1、绝缘电阻测量的目的： 测量金属氧化物避雷器的绝缘电阻，可 以初步了解其内部是否受潮，还可以检查 低压金属氧化物避雷器内部熔丝是否断掉， 及时发现缺陷。 2、试验接线图：
从接线图可见：为了更有效地发现避雷 器内部的受潮缺陷，应用2500V绝缘摇表测 量，并加屏蔽环，以消除表面泄漏电流的 影响。 3、判断标准： 金属氧化物避雷器绝缘电阻采用2500V 以上绝缘摇表时，其值： 35KV及以下者，不低于1000MΩ； 35KV以上者，不低于2500MΩ；
4）湿度的影响。由于相对湿度会对测量结果 产生影响，所以测量时应记录相对湿度。 4、判断标准：U1mA实测值与初始值比较、变 化不应大于±5%。 5、试验周期： 1）新投运时的交接试验； 2）雷雨季节前的预防性试验； 3）检查后的试验； 4）认为有必要时。
二） 0.75 · U1mA下的泄漏电流
3、测量时的注意事项： 1）准确读取（U1mA）。因泄漏电流大于 200µΑ以后，随着电压的升高，电流急剧增 大，故应仔细地升压，当电流达到1mA时， 准确地读取相应电压（U1mA）。 2）防止表面泄漏电流的影响，测量前应将瓷 套表面擦拭干净，测量电流的导线应用屏 蔽线。 3）气温的影响。温度每增加10℃，（U1mA） 约降低1%，必要时应进行换算。
金属氧化物避雷器(MOA)试验指导方案
金属氧化物避雷器（MOA）试验指导方案金属氧化物避雷器（MOA）试验目前国内预试规程对氧化锌避雷器的试验有三项规定：（1）绝缘电阻试验；（2）直流1mA下电压及75%该电压下泄漏电流的测量；（3）运行电压下交流泄漏电流及阻性分量的测量（有功分量和无功分量）。
除规程规定的三项试验外，在必要时，还需进行工频参考电流下的参考电压测量试验等试验综合判断避雷器状态。
对于氧化锌避雷器试验，在实验前应做好以下准备工作：1填写第一种工作票，编写作业控制卡、质量控制卡、办理工作许可手续2向工作班成员交代工作内容、人员分工、带电部位、进行危险点告知，并履行确认手续后开工3准备试验用仪器、仪表、工具，所用仪器、仪表、工具应在合格周期内4围网封闭，把安全标识牌朝外挂在围网上，打开高压警示灯，摆放温湿度计；5检查被试品外壳，应可靠接地6挂上接地线，对被试品放电7拆除被试品高压引线，计数器引线，其他检修人员撤离现场8检查被试品外观，清洁表面污垢9接取电源，先测量电源电压是否符合要求，电源线必须固定，防止突然断开，检查漏电保护装置是否灵敏动作 10记录天气情况和温度、湿度、安装位置、运行方式、运行电压、试验日期等，抄录被试避雷器的铭牌参数。
7.1 避雷器绝缘电阻测量试验目的：判断避雷器绝缘是否受潮或瓷套裂纹等缺陷。
试验范围：避雷器本体绝缘电阻；底座绝缘电阻试验仪器：最常用的仪器室兆欧表，兆欧表按电源型式分为发电机型和整流电源型。
35kV以上避雷器选用5000V兆欧表，35kV及以下的避雷器选用2500V。
在这里我们选用DM100C 数字式高压兆欧表，选择试验电压为本体绝缘5000V,底座绝缘2500V。
试验步骤：1）实验前对兆欧表本身进行检查，将兆欧表水平放稳进行以下操作：1接通整流电源型兆欧表电源或摇动发电机型兆欧表在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指示应为零。
2开路时，接通电源或兆欧表达额定转速时其指示应指无穷大3断开电源，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接4兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空（不接试品），再次接通电源或者驱动兆欧表，兆欧表指示应仍然指示无穷大。
避雷器试验作业指导书和试验标准
避雷器试验作业指导书与试验标准2016年12月6日目录第一章总则 (2)第二章引用标准 (3)第三章检修工作准备 (4)第四章检修试验作业 (16)第五章检修报告编写及要求 (27)第六章检修工作的验收 (28)第一章总则第一条为了提高避雷器设备的检修质量，使设备的检修工作达到制度化、规范化,保证避雷器安全可靠运行,特制定本规范.第二条本规范是依据国家有关标准、规程、制度并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。
第三条本文对避雷器主要检修作业的工作准备、工艺流程、试验验收等管理要求和技术手段；检修包括检查（检测）和修理两部分内容，检修工作在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性,对设备进行修理或部件更换。
第四条本标准适用于国家电网公司系统的10kV～750kV金属氧化物避雷器以及系统标称电压10kV～500kV碳化硅阀式避雷器。
第二章引用标准第五条以下列出了本规范应用的标准、规程和导则，但不限于此.GB7327－1987 交流系统用碳化硅阀式避雷器GB11032－2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB2900。
12－1989 电工名词术语避雷器GB50150－1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T16927.1－1997 高电压试验技术第一部分:一般试验方法GBJ 147－1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范DL/T596－1996 电力设备预防性试验规程DL/T804－2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则DL/T815－2002 交流输电线路用复合外套金属氧化物避雷器Q/GDW109－2003 750kV系统用金属氧化物避雷器技术规范GB 5 0150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准国家电网公司《变电站管理规范》(试行)国家电网公司《电力生产设备评估管理办法》国家电网公司《110(66）kV～750kV避雷器技术标准》国家电网公司《110（66）kV～750kV避雷器运行管理规范》国家电网公司《110（66）kV～750kV避雷器技术监督规定》国家电网公司《预防110（66）kV～750kV避雷器事故措施》第三章检修工作准备第六条确定检修项目避雷器设备检修周期不做具体的规定，检修工作一般是在发现缺陷或发生事故后有针对性的开展。
关于无间隙金属氧化物避雷器的在线技术的探讨
可 能 引起运 行 人 员的 注意 。 ｔ 当Ｉ增大 了２ ％， ０ 如 果 还 认 为 Ｉ 不 变 ， 需 要 Ｉ 值 增 加 到 Ｃ 则 ｒ
＿ 一 ．８＝ ．９ ｋｌ初 始值 ０ ２ 大３ ＿ ０ ９ ０ ６ ，ｋｒ ．增 ．
表 １
由ＭＯＡ中 的非 线性 电阻 片材 质 的介 电 系数
Ｉ ｒ
Ｏ． ２０
Ｉ √ ｔ Ｉ ｃ Ｔ 一ｒ ＝ ２
０． ８ ９
Ｉ ｔ
１． ０
及 片 径尺 寸 所 定 。 期 故障 ， 早 无论Ｍ０Ａ受潮
或 老 化 ，ｃ Ｉ 的变 化 很 小 ； ｒ 由Ｍ０Ａ中非 线 Ｉ是 Ｉ 增大 ０ ９ ｔ ．％ Ｉ 增大 ２ ５ ｔ ．％
●
４ 倍 ， 见 此 时 Ｍ ０Ａ的 故 障 已经 很 严 重 ５ 可
士
ｉ ：０ ｃ
了。
囝 三相Ｉ 完全对称时 ．３ ｏ ｔ Ｉ＝
图 １
２ 目前带 电测量 Ｍ Ａ 障的方法 Ｏ故
Ｍ ０Ａ除 外 力破 坏 外 ， 大 部分 故 障 为 绝
受潮 和 电 阻 片 老化 。 当ＭＯＡ内部 受 潮或 其 他原 因 造 成 内 部 绝 缘 电 阻下 降 ， ＭＯＡ的 阻
避 雷 器 的 安 全 稳 定 运 行 ， 当 今 电 网 在
首 先 介 绍 一 下 ， 公 司变 电 站 报 避 雷 所 专 业 人 员于 ３日内 负 责收 集 相 关 数 据 、 我 诊
中 起 着 极 其 重 要 的 作 用 。 确 判 断 避 雷 器 器缺 陷 的 技 术 依 据 “ 雷 器 在 线监 测 仪 抄 断 避 雷 器 健 康 状 况 ， 根 据 诊 断 结 果 及 时 正 避 并 在 线 的 绝 缘 状 况 ， 为 运 行 、 验 人 员需 要 表 规 定 （ 成 试 试行 ） ： 安 表 读 数 大 干 １ １ 倍 的 采取 相 应 措 施 ， 报 生 产 部 绝 缘 专 责 。 ”毫 ．５ 并 掌 握 的 一 项 技 术 。 而 ， ２ ０ 年 高 压 班 接 参 考 基 准 值 ； 安 表 读 数 小 于 ０ ８ 倍 的 参 然 仅 ０６ 毫 ．５ 到 的 ， 于 避 雷 器 在 线 监 测 表 严 重 缺 陷 的 考 基 准 值 ； 组 避 雷 器各 相 毫 安 表 相 对 变 关 每 统 计 就 达 ５ 次 ， 真 正 是 设 备 内 部 缺 陷 的 化 量 进行 横 向比 较 ， 对 变化 量 中 大于 ３ ％ 项 而 相 ０ 属 却几乎为零。 此悬殊的对比， 如 引起 了我 们 的 ， 于 警 戒 值 。 的极 大关注 。 笔者 通 过 对 现 在 变 电 站 使 用 每 次 抄 表 核 算 后 ， 对 以 上 情 况 ， 电 针 变
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无间隙金属氧化物避雷器结构和试验培训教案一.避雷器对系统安全运行的作用1. 电力系统运行的可靠性，在很大程度上取决于设备的绝缘水平及工作状况2. 绝缘配合的实质是在技术上处理好各种作用电压、限压措施及设备绝缘耐受能力三者之间的互相配合关系，达到在经济上和安全运行上总体效益最高3. 对于运行维护部门，在各种电气设备绝缘水平已确定、设备可能承受的各种电压已由系统运行方式确定的情况下，保证限压措施的有效性对确保系统安全运行意义重大二.避雷器分类1. 保护间隙2. 排气式避雷器3. 阀式避雷器a) 普通阀式避雷器b) 磁吹避雷器4. 氧化锌避雷器(又称金属氧化物避雷器和MOA)三.各类避雷器的特点1. 间隙和管式避雷器的缺点a) 伏秒特性太陡，放电分散性大，绝缘配合困难b) 动作后形成幅值很高的截波，危及变压器绝缘2. 氧化锌避雷器的优点a) 保护性能优越－残压低、相应时间快、陡波特性平坦b) 无续流，动作负载轻，耐重复动作能力强c) 通流容量大d) 性能稳定，抗老化能力强e) 结构简单，尺寸小，易于批量生产，造价低3. 复合外套氧化锌避雷器的优点a) 复合外套外绝缘湿闪电压高、耐污能力强b) 硅橡胶外套具有憎水性，相同爬距其污闪电压高于瓷套c) 具有良好的防爆性能d) 实芯结构，没有气体急速膨胀问题，又可延缓冲击力e) 具有优异的密封性能f) 体积小、重量轻，有利于运输和安装，适合于线路型避雷器，如10kV 配电型体积为原瓷套型的1/3，重量为1/4 , 110kV重量相当于瓷套型的1/5四.氧化锌避雷器结构六.氧化锌避雷器的主要电气参数1. 持续运行电压（Uc ）:允许持久地施加在避雷器端子间的工频电压有效值。
2. 额定电压（Ur ）：施加到避雷器端子间的最大工频电压有效值，按照此电压所设计的避雷器，能在规定的动作负载试验中确定的暂时过电压下正确地动作。
它是表明避 雷器运行特性的一个重要参数，但它不等于系统标称电压。
3. 工频参考电压（Uref.ac ）：在避雷器通过工频参考电流时测出的避雷器的工频电 压最大值除以2。
通常Uref 低于或接近于“拐点”，高于 Ur 。
Uref .ac 的作用是选 择试品，对于用户作为监控运行情况的参考。
4. 工频参考电流（Iref.ac ）:用于确定避雷器工频参考电压的工频电流阻性分量的峰值。
工频参考电流应足够大，使杂散电容对所测避雷器参考电压的影响可以忽略， 该值由制造厂规定。
典型范围为每平方厘米电阻片面积 0.05〜1.0mA 。
5. 直流参考电压（Uref.dc ）:在避雷器流过直流参考电流时测出的避雷器的直流电 压平均值。
6. 直流参考电流（Iref.dc ）:用于确定避雷器直流参考电压的直流电流平均值。
通 常取1〜5mA 。
7. 0.75倍直流参考电压下漏电流：0.75U1mA 下漏电流一般不超过50 A 。
多柱并联和 额定电压216kV 以上的避雷器漏电流由制造厂和用户协商规定。
8. 标称放电电流（In ）:用来划分避雷器等级的、具有 8/20波形的雷电冲击电流峰 值，为1〜20kA 。
9. 残压（Ures ）瓷套型MOA五.氧化锌避雷器阀片伏安特性复合型MOA GIS 型 MOA细阀片lOji/k 阴 A imA 1QmA IWnA1A 14K 100 島 IkA 1 QkA IQOkA.WOT 击酣養电a）放电电流流过避雷器时其端子间最大电压峰值。
b）雷电冲击电流（8/20卩S）残压c）陡波冲击电流（1/5卩S）残压d）操作冲击电流（30/80卩S）残压10. 避雷器保护水平a）雷电冲击保护水平b）陡波电流冲击下最大残压除以1.15和雷电冲击最大残压两值中较大者为避雷器的雷电冲击保护水平c）操作冲击保护水平d）避雷器的操作冲击保护水平是规定的操作电流冲击下最大残压11. 荷电率：表征单位电阻片上的电压负荷，是氧化锌避雷器的持续运行电压峰值与参考电压的比值。
荷电率的高低对避雷器老化的影响很大。
荷电率一般采用45%〜75%，甚至更高。
v'2UcUref .dc（1mA）12. 压比：避雷器雷电冲击残压与参考电压之比，例如10kA压比为U10kA/U1mA压比越小，保护性能越好，目前产品压比约为 1.6〜2.0。
六.避雷器的选择1. 从使用的观点出发，无间隙金属氧化物避雷器的特性可分为保护特性和运行特性。
其保护特性仅由保护水平决定。
其运行特性有：额定电压，冲击通流能力（雷电通流能力，长持续时间耐受能力），工频电压耐受时间特性，耐污性能，压力释放等级等2. 避雷器的压力释放等级主要是由系统的容量和避雷器的安装点决定的。
具有独立的属性。
3. 避雷器的保护特性和运行特性是互相制约的。
4. 当系统条件一定，阀片性能一定的条件下，若避雷器额定电压提高，该避雷器允许的持续运行电压就高，避雷器耐受工频电压的能力随之提高，避雷器的能量吸收能力亦随之提高，但保护裕度减小了（即标称电流下残压高了）。
若额定电压降低，耐受工频电压能力降低，能量吸收能力降低，但保护裕度增大了（即标称电流下残压低了）。
5. 若对系统的情况掌握的清楚（系统的接地方式，过电压的幅值及持续时间等），则可以制造最佳的额定电压值以取得较大的保护裕度。
6. 若对系统的情况了解的不准确，则选择的额定电压就要高些，这样保护裕度就要小些，被保护物的绝缘所受电应力就要大些。
这种情况如选择较低的额定电压，避雷器就可能出安全事故。
7. 同一电压等级的系统，接于相一地间的，相一相间的，中性点的避雷器其定额电压是不同的。
8. 同一个变电站同一个电压侧，其线路型避雷器和母线型避雷器额定电压也是不同的。
七.避雷器型号说明□□□□□□-□/□n产品型式：Y-金属氧化物避雷器n外套类型：H-复合外套其他外套不表示n标称放电电流（kA）n结构特征：W无间隙C -带串联间隙n保护类型：S-配电型R-电容器T-铁道Z或无-电站X-线路F-SF6组合电器N —中性点n设计序号：以数字表示n避雷器额定电压（kV）n标称放电电流下的残压（kV）例如：Y10W-420/958瓷套、标称放电电流10kA、无间隙、（电站型）额定电压420kV、标称放电电流下残压958kV丫5WZ-17/45瓷套、标称放电电流5kA、无间隙、电站型额定电压17kV、标称放电电流下残压45kVHY5WS2-17/50复合外套、标称放电电流5kA、无间隙、配电型、产品设计序号2、额定电压17kV、标称放电电流下残压50kV 八•无间隙金属氧化物避雷器试验内容1. 绝缘电阻试验2. 直流1mA电压UmA及0.75 U诚下的泄漏电流测量3. 运行电压下的交流泄漏电流测量4. 工频参考电流下的工频参考电压测量5. 底座绝缘电阻试验6. 放电计数器试验九.建议的试验流程如下：十.测量避雷器及底座绝缘电阻1. 试验目的：测量无间隙金属氧化物避雷器的绝缘电阻可以初步判断避雷器内部是否受潮。
测量底座绝缘电阻判断底座绝缘是否良好。
2. 试验方法：使用2500V及以上兆欧表。
3. 判断方法：无间隙金属氧化物避雷器：35kV以上，绝缘电阻不低于2500血；35kV及以下，绝缘电阻不低于1000血。
4. 底座绝缘电阻：自行规定，可在带电情况下检查。
十^一.直流1mA电压U mA及0.75 U诚下的泄漏电流测量1. 试验目的：为了检查氧化锌阀片是否受潮或者是否劣化，确定其动作性能是否符合产品性能要求。
2. 试验方法：试验采用高压直流发生器进行试验，选用的试验设备额定电压应高于被试验设备的直流1mA t压，正常的试验顺序是测量出直流1mA t压以后，再在0.75 LU电压下测量泄漏电流的大小。
3. 判断方法：避雷器直流1mA电压的数值不应该低于GB11032中的规定数值且U mA实测值与初始值或制造厂规定值比较变化不应超过土5%，0.75U1mA下的泄漏电流不得大于50 卩A,且与初始值相比较不应有明显变化。
如试验数据虽未超过标准要求，但是与初始数据出现比较明显变化时应加强分析，并且在确认数据无误的情况下加强监视，如增加带电测试的次数等。
4. 注意事项：a）由于无间隙金属氧化物避雷器优异的非线性特性，在直流泄漏电流超过200卩A时, 此时电压升高一点，电流将会急剧增大，所以此时应该放慢升压速度，在电流达到1mA时，读取电压值；b）由于无间隙金属氧化物避雷器表面的泄漏原因，在试验时应尽可能的将避雷器瓷套表面擦拭干净。
如果仍然试验直流1mA电压不合格，应在避雷器瓷套表面装一个屏蔽环，让表面泄漏电流不通过测量仪器，而直接流入地中；c）直流1mA电压试验值与产品出厂值相比较，变化不应该大于土5%d）泄漏电流应该在高压侧读表，而且测量电流的导线必须使用屏蔽线；e）测量时应记录环境温度，阀片的温度系数一般为0.05〜0.17%,即温度升高10度, 直流1mA电压约降低1%所以如果在必要的时候应该进行换算。
以免出现误判断。
十二.运行电压下的交流泄漏电流测量1. 试验目的：测量运行电压下的交流泄漏电流能够判断无间隙金属氧化物避雷器的状况。
2. 试验方法：按图1进行避雷器交流试验接线。
4. 避雷器交流试验接线示意图5. 判断方法：该试验主要的判断方法是将相邻的避雷器试验数据进行比较，并且与以前试验的数据进行比较来判断设备是否运行正常。
6. 注意事项：试验时需记录环境温度和相对湿度以及试验施加的电压，并且应该注意瓷套表面的清洁程度；同时要求注意相邻避雷器的影响（即相间干扰）。
十三.工频参考电流下的工频参考电压测量1. 试验目的：该试验项目能判断避雷器的老化、劣化程度。
2. 试验方法：试验接线图同图1,当通过避雷器的阻性电流为工频参考电流大小时读取工频电压的数值，这个电压就是工频参考电压。
3. 判断方法：避雷器工频参考电流下的工频参考电压必须大于避雷器的额定电压。
4. 注意事项：a）试验中的环境温度宜为20± 15° C,多节避雷器应该对每节单独进行试验，如果一相中有一节不合格，应更换该节避雷器。
b）试验中尤其应该注意由于试验电压对于避雷器而言相对较高（超过额定电压），所以在到达工频参考电流时应该缩短试验时间，施加工频参考电压的时间应严格控制在10s以内。
十四.放电计数器试验试验目的：该试验项目能判断计数器是否状态良好，判断其能否正常动作。
试验方法：可以采用专门的放电计数器测试仪器或者采用并联电容充放电的方法。
判断方法：测试3-5次，均应正常动作。
十五.氧化锌避雷器的运行维护1. 外部瓷套是否有破损和裂纹2. 密封是否良好、是否有密封脱落或龟裂3. 引线是否有松动、断线或断股现象4. 安装是否牢固、良好，包括本体和接线端子5. 计数器动作是否正常6. 瓷套表面的脏污情况，必要时进行清扫7. 端子和金属件上是否有不正常变色和熔孔十六. 氧化锌避雷器爆炸原因60％制造质量问题，25％运行不当，6％选型不当1. 受潮－引起爆炸的主要原因2. 结构设计不合理3. 参数选择不当a) 生产厂额定电压和持续运行电压取值偏低b) 运行部门选型不当4. 运行部门操作不当5. 老化问题6. 密封不良或漏气，使潮气或水份侵入a) 密封胶圈永久性压缩变形指标达不到设计要求b) 两端盖板加工粗糙、有毛刺将防爆板刺破。