吊具的检查和管理制度1
吊具使用规章制度内容
吊具使用规章制度内容第一章总则第一条为了规范吊具的使用,确保人身安全和设备的完好性,制定本规章。
第二条本规章适用于所有使用吊具的场所和单位。
第三条吊具使用人员必须经过专业培训并取得相应资格才可使用吊具作业。
第四条吊具使用人员必须严格遵守相关法律法规和本规章的规定,杜绝违章操作行为。
第五条吊具使用单位必须配备专业人员对吊具的安全进行定期检查和维护。
第六条吊具使用单位必须定期组织吊具使用人员进行安全培训和考核,以提高操作水平和安全意识。
第七条吊具使用单位必须做好吊具使用记录,包括吊具的使用次数、使用时长、维护情况等。
第八条吊具使用单位必须建立健全吊具事故应急预案,以便在发生事故时迅速处置。
第二章吊具的选用第九条吊具使用单位必须根据实际情况选择合适的吊具,并严格按照使用说明书操作。
第十条吊具使用人员必须了解各种吊具的使用方法和特点,并根据不同情况选择合适的吊具。
第十一条吊具使用单位必须对吊具进行定期检测和鉴定,确保吊具符合相关标准和规定。
第十二条吊具使用单位必须对新购进的吊具进行验收检测,并建立档案记录。
第三章吊具的安全操作第十三条吊具使用人员在操作过程中必须做到专心、细心、稳重,确保操作的安全和高效。
第十四条吊具使用人员在操作前必须对吊具和工作场所进行检查,排除隐患和确保安全。
第十五条吊具使用人员在操作时必须穿着符合要求的安全防护用具,并严格遵守相关安全标准。
第十六条吊具使用人员必须经过指挥员的指挥,确保操作过程中的协调和顺利进行。
第十七条吊具使用人员在操作过程中必须保持清醒和理智,杜绝酒后操作行为。
第四章吊具的维护保养第十八条吊具使用单位必须定期对吊具进行清洁和润滑,确保吊具的正常运转。
第十九条吊具使用单位必须对吊具的关键部件和连接件进行定期检查和更换,保证吊具的稳定性和安全性。
第二十条吊具使用单位必须建立健全吊具的维护保养记录,包括维护时间、维护人员、维护情况等。
第五章吊具的事故处理第二十一条吊具使用单位必须建立吊具事故报告制度,对发生的吊具事故进行严格的调查和处理。
吊具、索具管理制度模版
吊具、索具管理制度模版第一章总则第一条为了规范吊具、索具管理,确保工作场所的安全生产,特制定本制度。
第二章管理责任第二条吊具、索具的管理责任由公司的负责人负责,并委托专人负责具体实施。
第三条吊具、索具管理员负责以下工作:1. 制定吊具、索具的定期检查和维护计划,并确保其执行。
2. 管理吊具、索具的登记、领用、归还等手续。
3. 教育和培训使用吊具、索具的操作人员,确保他们了解吊具、索具的使用规范。
4. 维护吊具、索具仓库的清洁与整齐,确保吊具、索具的易取易放。
5. 定期检查吊具、索具的使用状况,发现问题及时报修或更换。
第四条吊具、索具的使用人员有以下责任:1. 使用吊具、索具前,必须经过培训并取得操作资格证书。
2. 在使用吊具、索具时,必须遵循操作规程,确保安全。
3. 对发现的吊具、索具问题,应及时报告吊具、索具管理员并停止使用。
4. 使用完毕的吊具、索具应按照规定归还并进行检查。
第三章吊具、索具的管理第五条吊具、索具应按照国家相关标准进行选择和采购,并在使用前进行检测和试验。
第六条吊具、索具应按照使用说明书和标识进行使用,严禁超过使用负荷和使用范围。
第七条吊具、索具的使用者在使用前应检查吊具、索具的完整性和可用性,发现问题应及时报修或更换。
第八条吊具、索具的存放应有专门的仓库或存放区域,并应进行分类、定位和标识。
第四章吊具、索具的检查和维护第九条吊具、索具应按照规定的时间间隔进行检查和维护,具体要求如下:1. 每年进行一次全面检查,包括外观检查、磨损程度、连接方式等。
2. 每季度进行一次常规检查,包括外观检查、关键部位的磨损和松动等。
3. 每月进行一次简要检查,包括外观检查、标志和标识的清晰度等。
4. 每周进行一次抽查检查,包括外观检查和使用记录的查验等。
第十条吊具、索具的维护工作包括以下内容:1. 定期对吊具、索具进行清洁,保持其外观整洁。
2. 定期对吊具、索具进行润滑,减少磨损和摩擦。
3. 对吊具、索具连接部位进行紧固,确保其牢固可靠。
吊具的检查和管理制度
吊具的检查和管理制度吊具是指用于提升、悬挂、牵引和移动重物等物体的工具。
在工业、建筑、航空等行业,吊具被广泛应用。
吊具的使用安全关系到工作场所的安全生产。
为确保吊装安全、提高工作效率,必须做好吊具的检查和管理工作。
本文将从吊具的检查和管理制度方面进行讨论。
一、吊具检查制度吊具的检查制度是指对吊具进行定期、周报、事故后的检查和评估,并按照规定进行记录和管理。
1. 定期检查定期检查是根据吊具的使用频次和工作环境制定的,一般每隔3个月进行一次,主要包括以下内容:(1)检查吊具的外观是否完好,如损坏、变形、锈蚀、脱漆等情况。
(2)检查吊具的连接部分是否牢固,如钩、环、链条等是否松动、变形、磨损等情况。
(3)检查吊具的负荷能力是否符合要求,对于吊具的额定负荷、各工作环境下的工作情况和性能规格等参数进行检查和评估,并做好相应记录。
(4)对于吊具的维修和保养情况进行检查和评估,并制定相应的维修计划。
2. 周报检查周报检查是对吊具的日常维护和保养情况进行检查和评估,每周至少进行一次,主要包括以下内容:(1)检查吊具的外观是否完好,如损坏、变形、锈蚀、脱漆等情况。
(2)检查吊具的连接部分是否牢固,如钩、环、链条等是否松动、变形、磨损等情况。
(3)检查吊具的使用情况是否正常,如吊装的物体是否符合要求,吊具的操作是否规范等情况。
(4)对于吊具的维修和保养情况进行检查和评估,并制定相应的维修计划。
3. 检修后检查检修后检查是对发生事故以及吊装任务后进行的检查和评估,主要包括以下内容:(1)检查吊具使用前是否经过检测并记录,检查记录是否符合要求。
(2)检查吊装任务前是否制定了详细的操作方案,是否经过安全评估,并保存相应文件。
(3)检查吊具使用过程中是否存在安全事故,如有,要记录详细情况,并进行分析和处理。
二、吊具管理制度吊具管理制度是指对吊具的购置、登记、储存、维修、更新等工作进行规范和管理。
下面将具体阐述吊具的管理制度。
起重机安全管理之吊索具检验报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊索具检验报废标准及安全管理制度一、吊索具检验报废标准1. 吊索具检验标准吊索具是起重机械的重要组成部分,为确保吊索具的安全运行,需要对吊索具进行定期检验。
吊索具的检验标准主要包括外观检查、尺寸测量、金属材料实验、焊接质量检验、强度试验等。
外观检查:主要是检查吊索具表面是否有裂纹、变形、磨损等情况,是否有明显的缺陷或损伤。
尺寸测量:主要是测量吊索具的长度、直径、弯曲度等尺寸,以确定吊索具是否符合标准要求。
金属材料实验:对吊索具所用材料进行化学成分及机械性能测试,以确定吊索具材料是否符合标准要求。
焊接质量检验:焊接是吊索具制造过程中非常重要的一个环节,焊接质量直接影响吊索具的安全性能,因此需要对焊接进行质量检验。
强度试验:通过对吊索具进行强度试验,来评估吊索具的承载能力和使用寿命。
2. 吊索具报废标准当吊索具出现以下情况时,需要立即停止使用并进行报废处理:(1)存在重大缺陷,如严重变形、断裂、磨损、腐蚀等;(2)未通过强度试验,无法保证安全使用;(3)已达到设计寿命或使用寿命过长;(4)其它因素影响到安全性能的;(5)未经检验或检验不合格的吊索具。
二、吊索具安全管理制度1. 吊索具的定期检验吊索具的定期检验是保证吊索具安全运行的重要措施。
吊索具的检验周期需根据错综复杂的因素进行科学制定,并以年度为周期进行检查,确保吊索具符合安全要求。
2. 吊索具的标识管理针对不同类型的吊索具进行标识管理,对吊索具进行出厂编号和检验编号,以便于核对检验周期和检验结果,并对吊索具进行出厂时的记录和报装记录。
3. 吊索具的使用要求在吊索具使用时,需要做好以下要求:(1)吊索具使用时,应严格按照设计规范使用,不得超载、悬挂物品过长时间以及使用寿命已过的吊索具。
(2)吊索具的悬挂位置必须在吊重物的重心位置的正下方。
(3)吊索具在使用过程中,应严禁磕碰、撞击和剧烈抖动。
(4)吊索具储存时必须避免阳光直射和高温环境,并且必须放置在严格管理的库房中。
起重吊索具使用检验和报废管理制度
起重吊索具使用检验和报废管理制度一、总则起重吊索具是指用于吊装、搬运、装卸重物的机械设备,由于工作环境的不同和使用频率的不同,起重吊索具在使用过程中容易受到磨损、腐蚀、疲劳等因素影响,因此需要建立起重吊索具使用检验和报废管理制度,确保设备的安全可靠性。
二、使用检验管理1.使用单位应配备专职或兼职的验收人员,对起重吊索具进行检验,确保达到安全使用标准。
2.起重吊索具使用检验内容包括:外观检查、动作检查、极限工况检查等。
3.使用单位应建立起重吊索具使用检验档案,包括起重吊索具的品种、规格、出厂编号、检验结果等信息。
4.起重吊索具使用检验的频率按照设备的使用情况和工作环境的要求确定,一般应定期进行。
5.若在使用过程中发现起重吊索具存在问题,应立即停止使用,并进行维修或更换。
三、报废管理1.起重吊索具达到以下情况之一,应予以报废:严重损坏无法修复的;达到设计使用年限的;无法达到安全使用标准的。
2.报废起重吊索具应按照相关法律法规的要求进行处置,严禁私自拆卸、变卖或继续使用。
3.报废起重吊索具应进行记录,包括设备的品种、规格、出厂编号、报废原因等信息,并及时上报有关部门。
4.对于报废起重吊索具中的有用零部件,可以进行清理、检修、二次利用,但必须经过专业人员的验收确认。
5.有关部门应建立起重吊索具报废管理档案,对报废的起重吊索具进行统计和分析,以便提高设备的使用寿命和安全性。
四、职责1.使用单位的职责:负责起重吊索具的使用检验工作,组织报废起重吊索具的处置,并建立相关档案。
2.验收人员的职责:负责起重吊索具的检验工作,对检验结果负责,并出具检验报告。
3.维修人员的职责:负责对出现问题的起重吊索具进行维修和更换,确保设备的正常运行。
4.有关部门的职责:对起重吊索具的使用检验和报废管理工作进行监督和指导,确保工作的合规性和安全性。
总之,建立起重吊索具使用检验和报废管理制度是保障设备安全可靠使用的重要措施。
通过对起重吊索具的定期检验和及时报废,可以有效预防事故的发生,保护工作人员的安全。
吊具检查、检测、使用、报废标准及管理、考核制度
吊具检查、检测、使用、报废标准及管理、考核制度2019年4月27日目录一、吊具的概念及范围 (3)二、吊具的管理范围及职责分工 (3)三、使用吊具的十不准 (4)四、吊具的日常点检及定期检查 (5)五、吊具管理上的隐患治理 (8)六、吊具的关联术语 (9)七、吊具的贮存与维修 (10)八、吊具的修复和报废 (11)九、吊具的考核制度 (12)十:吊具的报废标准 (12)1、钢丝绳的报废标准 (12)2、吊具中销轴与轴套的报废标准 (14)3、吊具中主要受力构件的报废标准 (14)4、吊具中螺纹连接紧固件的报废标准 (14)5、吊具中滑轮和卷筒的报废标准 (15)6、吊具中铸件的报废标准 (15)7、吊具中钩取装置的报废标准 (16)8、吊索的报废标准 (16)9、吊耳与耳轴报废标准 (18)一、吊具的概念及范围吊具系指起重设备吊钩与被吊运物之间的各种吊运工具。
包括:生产工艺吊具、维修吊具、铁水包。
1、在生产工艺流程中起重设备吊钩与生产产品以及生产工具、大型工具之间的专用吊具。
如:吊链吊钩、吊环、夹钳、钢丝绳扣等统称为生产工艺吊具。
2、在安装、维修过程中起重设备吊钩与重物之间的各种吊具,如:倒链(手拉葫芦,千斤顶等)、吊环螺钉、钢丝绳扣、专用枪杠、抓斗、料盘各类起重的滑子(各类起重定、动滑轮组)、各种起重环(索具、卸扣或卡环)、各类钢丝绳夹、卡套及其它专用检修吊具等统为维修吊具。
3、铁水罐的耳轴,由于直接威胁着设备和人身的安全,所以列为吊具管理,统称为包罐耳轴。
二、吊具的管理范围及职责分工1、吊具的选型、设计、制作归口由设备处负责管理,材料供应归口集团总公司的物资公司负责。
2、凡属生产作业过程中使用的吊具归口生产调度处管理,属维修、检修、大中修所使用的专用吊具归口设备科管理。
3、各车间、工段、所使用的各类工艺吊具、安装维修吊具、包罐耳轴均由车间工段负责日常使用和维护管理,各车间工段要建立使用管理台帐和管理细则,在分工上遵循“谁使用、谁维护”的管理原则。
吊具管理制度
吊具管理制度第一章总则第一条为了加强对吊具的管理,保障工作场所的安全,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司各部门、各生产线的吊具管理工作。
第三条吊具管理应符合国家有关法律法规、安全生产标准和公司的相关规定。
第四条各部门应加强对吊具的管理,确保吊具的正常使用,做好安全防范工作。
第五条吊具管理工作应当遵循“规范管理、细致操作、安全使用、定期检查、合理储存、保养维护”的原则。
第二章责任主体第六条公司各部门应当设立专门的吊具管理岗位,明确吊具管理的责任主体。
第七条吊具管理人员应当具备相应的专业知识和技能,负责吊具的购买、领用、管理、保养和维护工作。
第八条各部门的吊具管理人员应当定期接受有关吊具管理方面的培训,提高吊具管理的水平。
第九条吊具使用单位应当配备专门的吊具使用人员,负责吊具的安装、使用和拆卸工作。
第十条各部门的主管领导应当对吊具管理工作负总责,严格落实吊具管理制度。
第三章吊具的购买与验收第十一条各部门在购买吊具时,应当根据实际需要,选择符合国家标准和公司规定的吊具产品。
第十二条各部门应当委托专业机构对购买的吊具产品进行验收,确保产品的合格性。
第十三条合格的吊具产品应当及时登记入库,并进行编号、分类、存储等管理工作。
第十四条对不合格的吊具产品应当及时退货,并按照公司规定的流程进行处理。
第四章吊具的领用与保管第十五条各部门在领用吊具产品时,应当认真填写领用单,经过审批后才能领用。
第十六条领用的吊具产品应当根据规定的分类进行存放,并做好防水、防尘等防护工作。
第十七条吊具的保管人员应当认真做好吊具产品的保管工作,确保吊具的完好性和安全性。
第十八条对于长期未使用的吊具产品,保管人员应当定期进行检查,确保吊具的可用性。
第五章吊具的使用与维护第十九条吊具使用人员应当严格按照操作规程进行操作,确保吊具的安全使用。
第二十条在使用吊具产品时,应当根据实际需要选择合适的吊装工艺,确保吊装作业的安全。
第二十一条吊具使用单位应当对吊具产品进行定期的保养和维护工作,确保吊具的正常使用。
吊索具安全管理制度(优秀5篇)
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吊具管理制度
吊具管理制度一、背景吊具是工业生产中常用的设备,用于搬运和吊装重物。
吊具的安全使用对于保障工作人员的生命财产安全,提高工作效率具有重要意义。
为了规范吊具的管理和使用,提高吊具的使用效能和使用寿命,制定本吊具管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有涉及吊具使用的岗位和人员,必须遵守本制度的规定。
三、吊具管理责任1.公司领导:负责制定吊具管理制度,确保吊具管理工作的顺利实施,同时对吊具管理工作进行监督和检查。
2.吊具管理负责人:负责全面组织和协调吊具的购置、使用、维护保养、报废以及培训等相关工作。
3.各部门、岗位责任人:负责吊具的使用,遵守吊具管理制度,进行吊具的日常检查、保养,并及时上报吊具的异常问题。
4.吊具使用员工:负责按照《吊具使用操作规程》正确使用吊具,并参与相关培训,确保吊具的安全使用。
四、吊具的购置和使用1.吊具的购置:–根据工作需求购置适当的吊具,并确保吊具质量合格。
–严禁私自购买、使用低质量或过期吊具。
–购置吊具必须经过吊具管理负责人的审核和确认,并有明确的购买依据和记录。
2.吊具的验收:–在吊具购置到达使用现场前,必须进行验收。
–验收项目包括吊具的型号、规格、数量、质量等,确保吊具符合要求。
–吊具验收合格后,由吊具管理负责人签字确认并存档。
3.吊具的使用:–在使用吊具之前,必须进行测试和检查,确保吊具的安全性能正常。
–吊具使用时必须按照《吊具使用操作规程》进行操作,严禁超载、斜拉、乱吊等不安全操作。
–吊具使用时必须保持清洁和良好状态,并及时消除吊具表面的油污和结露。
4.吊具使用的注意事项:–禁止使用已损坏或失效的吊具。
–吊具使用时应注意避免与电力设备、明火等有危险性的物品接触。
–吊具使用过程中,必须确保操作区域的安全,防止发生人员伤亡和设备损坏的事故。
五、吊具的检查和保养1.日常检查:–吊具使用人员每天开工前必须对吊具进行外观检查和功能检查。
–外观检查要求吊具表面无明显损坏、裂纹、变形和锈蚀等情况。
起重索具和吊具安全管理制度(4篇)
起重索具和吊具安全管理制度第一章总则第一条为加强起重索具和吊具的安全管理,保障工程施工的安全和顺利进行,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规的要求,制定本制度。
第二条本制度适用于我单位的建筑工地、道路工程、市政工程、桥梁工程、建筑物维护及拆除等工程项目中起重索具和吊具的安全管理。
第三条起重索具和吊具包括各类吊索、吊钩、吊钳、起重链条、起重钢丝绳等。
第四条起重索具和吊具的安全管理是指对其进行检查、验收、使用和维护的全过程管理。
第五条起重索具和吊具安全管理应当遵循科学、规范、实际的原则,严格执行,确保安全生产。
第六条本制度的具体实施要根据法律法规的要求和本单位的实际情况进行具体的操作细则制订。
第二章管理范围和要求第七条起重索具和吊具的管理范围包括采购、验收、存放、使用、检测、维护和报废等全过程。
第八条负责起重索具和吊具管理的部门必须要有专职的人员,具备相应的专业知识和技能。
第九条采购起重索具和吊具应当符合国家和行业标准的要求,必须购买正规厂家生产的产品,并保证产品质量。
第十条负责采购的人员必须对所采购的起重索具和吊具进行验收,确保符合规定的质量要求。
第十一条起重索具和吊具必须放在固定的场地或者专门的场所,严禁随意堆放。
第十二条起重索具和吊具的使用人员必须具备相应的专业培训和操作证书,且操作中必须穿戴安全帽、防滑鞋等安全防护设备。
第十三条起重索具和吊具的使用前必须进行检查,确保完好无损,且必须按照规定的载重范围和使用要求进行使用。
第十四条起重索具和吊具的检测必须定期进行,检测结果应当有记录,并且及时处理不合格的起重索具和吊具。
第十五条起重索具和吊具的维护应当及时,定期进行,对维护工作要有明确的责任人,做到有计划、有限期、规范工作。
第十六条起重索具和吊具的报废必须符合相关规定,且必须注销相关登记,并将其送到指定的场所处理。
第三章管理制度第十七条起重索具和吊具的管理部门负责制定起重索具和吊具安全管理制度,并定期进行评估,确保制度的可行性和有效性。
吊装机具的管理规章制度
吊装机具的管理规章制度第一章总则第一条为了规范吊装机具的使用,保障施工安全,减少事故发生,制定本管理规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所属各项目部门、施工工地的吊装机具使用及管理。
第三条公司各项目部门及施工工地应当建立吊装机具使用台账,并定期更新,确保吊装机具信息真实、完整。
第四条各项目部门在使用吊装机具时,应当按照国家相关法律法规及本规章制度规定进行操作,严格遵守使用规定,确保吊装作业安全。
第五条各项目部门应当及时检查和维护吊装机具,确保吊装机具的完好无损,确保使用安全。
第二章吊装机具的分类及管理第六条吊装机具分为:起重机、塔吊、汽车吊、手动葫芦等,各种吊装机具均应当具备有效的合格证明,并严格按照规定进行检验。
第七条吊装机具应当按照专业标准进行分类和清点,确保各种吊装机具的规格型号清晰明确。
第八条各项目部门应当按照相关标准对吊装机具进行分类存放,保持整洁有序。
第九条吊装机具使用前,应当进行必要的检测,确认吊装机具的完好无损,方可使用。
第三章吊装机具的操作规范第十条吊装机具的操作人员须持有效的操作证明,并按照操作规程进行操作,严禁未经培训或未取得证明的人员进行操作。
第十一条吊装机具的操作人员应当全神贯注,严格按照指令进行操作,不得擅自操作或超负荷使用吊装机具。
第十二条吊装机具的操作人员应当根据不同的工作环境和工作要求选择合适的吊装机具,并了解吊装机具的使用限制。
第十三条吊装机具操作人员在操作时,应当根据不同情况定期检查吊装机具的使用情况,确保安全。
第四章吊装机具的维护及保养第十四条各项目部门应当建立吊装机具的维修保养档案,并制定定期维护计划,确保吊装机具的正常使用。
第十五条吊装机具的使用单位应当做好吊装机具的外观清洁和日常养护工作,保持吊装机具的整洁。
第十六条吊装机具使用单位应当对吊装机具进行定期检测和维护,并及时清理、更换损坏的零部件,确保吊装机具的安全。
第五章吊装机具的事故处理第十七条吊装机具使用出现事故时,吊装机具操作人员应当立即停止使用吊装机具,确保现场安全。
吊具管理制度【8篇】
吊具管理制度【8篇】【第1篇】吊具管理制度冶炼厂的吊具种类较多,使用频繁,为加强吊具的管理,杜绝事故,确保安全生产,特别制定本管理制度。
一、吊具的概念及范围:吊具系指起重设备吊钩与被吊运物之间的各种吊运工具。
包括:生产工艺吊具、维修吊具、铁水包。
1、在生产工艺流程中起重设备吊钩与生产产品以及生产工具、大型工具之间的专用吊具。
如:吊链吊钩、吊环、夹钳、钢丝绳扣等统称为生产工艺吊具。
2、在安装、维修过程中起重设备吊钩与重物之间的各种吊具,如:倒链(手拉葫芦,千斤顶等)、吊环螺钉、钢丝绳扣、专用枪杠、抓斗、料盘各类起重的滑子(各类起重定、动滑轮组)、各种起重环(索具、卸扣或卡环)、各类钢丝绳夹、卡套及其它专用检修吊具等统为维修吊具。
3、铁水罐的耳轴,由于直接威胁着设备和人身的安全,所以列为吊具管理,统称为包罐耳轴。
二、吊具的管理范围及职责分工1、吊具的选型、设计、制作归口由设备处负责管理,材料供应归口集团总公司的物资公司负责。
2、凡属生产作业过程中使用的吊具归口生产调度处管理,属维修、检修、大中修所使用的专用吊具归口设备科管理。
3、各车间、工段、所使用的各类工艺吊具、安装维修吊具、包罐耳轴均由车间工段负责日常使用和维护管理,各车间工段要建立使用管理台帐和管理细则,在分工上遵循“谁使用、谁维护”的管理原则。
4、各归口处室和吊具使用单位均应配合并由专兼职人员管理,各专兼职人员应分别对各类吊具进行选型、制作、验货、检验、使用、报废等全过程的管理。
5、各单位自做的各种吊具需经设备科专业技术人员认可,确认批准后方可制作;否则,承担因吊具造成的各类事故责任。
6、集团设备与安全管理处将全面负责全公司吊具安全使用和维护的检查、监督。
7、吊具的管理,车间、工段需专人负责落实到位,并做到定期检查,要建立吊具管理使用台帐,并标明工作的规格/型号、起重量、用途、生产厂家、启用时间等主要参数和内容,吊具使用后放在指定位置并排放整齐。
吊、索具安全管理制度(3篇)
吊、索具安全管理制度第一章总则第一条为了确保吊、索具在使用过程中的安全性,保护人员和设备的安全,合理使用吊、索具,制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有使用吊、索具的人员和部门。
第三条吊、索具使用人员应具备相关的操作技能和知识,并按照本制度和相关规定进行操作。
第四条吊、索具应定期进行检查和维护,保证其工作正常,确保使用的安全性。
第五条涉及吊、索具使用的小组和个人应重视自身安全,发现不安全因素应及时报告,并积极配合消除隐患。
第二章吊、索具的选择和购买第六条吊、索具使用前,应明确使用场合和需求,选择适合的吊、索具。
第七条购买吊、索具应选择具备合格证书的产品,并对其质量进行认证。
第八条吊、索具的使用寿命应符合相关标准和规定,超过使用寿命的吊、索具不得使用。
第九条吊、索具的购买应定期进行检查,确保其质量达标,并记录检查结果。
第三章吊、索具的安全使用第十条吊、索具使用前应进行检查,确保其无损坏和松动现象。
第十一条吊、索具的使用前,应根据其重量和特性选择合适的吊装设备。
第十二条使用吊、索具时,应按照规定使用吊装工具,须符合相关安全标准。
第十三条吊、索具在使用过程中,应遵守相关的安全操作规程和操作要求。
第四章吊、索具的检查和维护第十四条吊、索具使用前,应进行检查,包括但不限于外观和内部零件的完整性、松动程度。
第十五条发现吊、索具存在损坏或松动等情况时,应立即停止使用并进行维修和更换。
第十六条吊、索具在使用过程中,应定期进行维护和保养,确保其正常工作。
第十七条吊、索具的维护和保养应由专业人员进行,并记录维护和保养的过程和结果。
第五章吊、索具的报废和处理第十八条吊、索具超过使用寿命的应及时报废,并进行合理的处理。
第十九条吊、索具由于磨损、变形等原因无法继续使用时,应立即停止使用,并进行报废处理。
第二十条吊、索具报废时,应由专业人员进行处理,并记录报废的原因和处理方法。
第六章法律责任第二十一条吊、索具使用人员未按照本制度和相关规定进行操作的,由主管部门给予警告、罚款等处罚。
吊具、索具管理制度(3篇)
吊具、索具管理制度第一章总则第一条为了保证吊具、索具的安全管理和使用,提升工作效率,避免事故发生,制定本管理制度。
第二条吊具、索具管理制度适用于本单位内所有吊具、索具的购置、验收、保养、维修和报废的管理。
第三条吊具、索具是指用于起重和搬运物品的工具和设备,包括吊钩、吊装带、吊具、钢丝绳、链条、起重葫芦等。
第四条吊具、索具管理员是指负责本单位吊具、索具的管理和使用的人员。
第五条吊具、索具管理员应熟悉吊具、索具的种类、性能、用途和操作要求,具备一定的技术水平。
第二章吊具、索具的购置与验收第六条吊具、索具的购置应根据工作需要和安全要求,在符合相关国家标准和质量要求的前提下,选用适合的吊具、索具产品。
第七条吊具、索具的购置由吊具、索具管理员负责,需向上级部门提出申请并经批准。
第八条吊具、索具的购置采购应严格按照采购程序进行,并保留相关资料。
第九条吊具、索具的验收工作由吊具、索具管理员负责。
第十条吊具、索具的验收包括外观检查、性能检测和实际使用测试。
第十一条吊具、索具在验收合格后方可投入使用,并登记于吊具、索具台帐中。
第三章吊具、索具的保养与维修第十二条吊具、索具使用一段时间后,应及时进行保养和维修,以保证其正常使用和延长使用寿命。
第十三条吊具、索具的保养工作由吊具、索具管理员负责。
第十四条吊具、索具的保养周期一般为每月一次,具体频次可根据吊具、索具的使用情况进行调整。
第十五条吊具、索具的保养包括清洁、润滑和检查,其中检查应包括吊具、索具的外观、连接件、磨损情况等。
第十六条吊具、索具保养记录应详细记录保养时间、保养内容和保养人员,并签字确认。
第十七条吊具、索具出现损坏或故障时,应及时报告吊具、索具管理员,由其组织维修或更换。
第十八条吊具、索具的维修工作由吊具、索具管理员组织进行,必要时可由专业厂家进行修复或更换。
第十九条吊具、索具维修完毕后,应进行性能测试和安全验证,确保其正常使用。
第四章吊具、索具的报废处理第二十条吊具、索具达到使用寿命或无法修复时,应及时进行报废处理。
起重吊具安全管理规定(三篇)
起重吊具安全管理规定第一章总则第一条为规范起重吊具的使用和管理,保障人身安全和财产安全,根据国家有关法律、法规和标准,制定本规定。
第二条本规定适用于企事业单位、机关、团体和其他组织、个人使用起重吊具的安全管理。
第三条起重吊具是指用来提升或搬运物体的工具、器械或设备,包括吊钩、吊索、起重链条、起重钢丝绳、起重电磁铁、起重夹具、起重传感器等。
第四条起重吊具的使用和管理应遵循安全第一的原则,确保安全、高效、可靠。
第二章企事业单位、机关、团体和其他组织的责任第五条企事业单位、机关、团体和其他组织应制定起重吊具的安全管理制度,并组织实施。
第六条企事业单位、机关、团体和其他组织应配备专职或兼职的起重吊具安全管理人员,负责起重吊具的日常管理和事故预防。
第七条起重吊具的购置、使用和维护应符合国家标准和规定,不得违规使用。
第八条企事业单位、机关、团体和其他组织应定期对起重吊具进行检测、维修和维护,确保其安全可靠。
第九条企事业单位、机关、团体和其他组织应为员工提供起重吊具的安全培训,确保其掌握起重吊具的正确使用方法和安全操作流程。
第十条企事业单位、机关、团体和其他组织应建立起重吊具的台帐和档案,记录起重吊具的购置、使用、检测、维修和事故情况等。
第三章个人的责任第十一条使用起重吊具的个人应具备相关的专业知识和技能,并持有有效的起重机械操作证。
第十二条使用起重吊具的个人应严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改起重吊具的工作参数和操作方法。
第十三条使用起重吊具的个人应定期对起重吊具进行检查,确保其安全可靠。
第十四条使用起重吊具的个人在作业过程中,应严格按照安全要求进行操作,保证自己的安全和周围人员的安全。
第十五条使用起重吊具的个人发现起重吊具存在安全隐患时,应及时上报负责人,停止作业,保障安全。
第四章监督检查第十六条国家相关部门和机构应加强对起重吊具的安全管理监督和检查,发现问题及时整改,防止事故的发生。
第十七条对于不符合国家标准和规定、存在安全隐患的起重吊具,有权直接责令停止使用,并对有关单位和个人进行处罚。
吊具使用的安全规章制度
第一章总则第一条为加强吊具使用安全管理,防止吊装事故的发生,保障作业人员的人身安全和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》及有关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有使用吊具的作业人员及管理人员。
第三条本规章制度旨在规范吊具的使用、检查、维护和保养,确保吊具的安全性能。
第二章吊具管理第四条吊具的采购、验收、使用、报废等环节应严格按照国家相关标准和规定执行。
第五条吊具的采购应选用具有生产许可证、产品合格证和售后服务保证的企业生产的吊具。
第六条吊具的验收应按照国家相关标准和规定进行,确保吊具质量符合要求。
第七条吊具的使用前应进行以下检查:(一)吊具外观检查,无裂纹、变形、腐蚀等现象;(二)吊具的铭牌、标识等应清晰可辨;(三)吊具的连接部位、吊钩、绳索等部件应完好无损;(四)吊具的检验合格证、使用说明书等资料齐全。
第八条吊具的维护和保养应按照吊具使用说明书和相关规定执行,确保吊具始终保持良好的工作状态。
第九条吊具的报废应按照国家相关标准和规定执行,对不合格、损坏、失效的吊具应立即报废。
第三章吊装作业第十条吊装作业前,应进行以下安全检查:(一)作业人员是否具备吊装作业资格;(二)吊装区域是否安全,有无障碍物;(三)吊装设备是否完好,吊具是否符合要求;(四)吊装方案是否合理,安全措施是否到位。
第十一条吊装作业应严格按照吊装方案执行,不得擅自改变吊装方式、吊装位置和吊装负荷。
第十二条吊装作业人员应穿着符合安全要求的服装,佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
第十三条吊装作业过程中,应确保以下安全措施:(一)吊装设备应处于良好的工作状态;(二)吊具与吊装设备的连接应牢固可靠;(三)吊装过程中,吊装设备应平稳运行,不得急停、急转;(四)吊装过程中,应确保吊装区域人员安全,不得进入吊装区域;(五)吊装过程中,应保持通信畅通,确保指挥信号准确无误。
吊装工具管理制度
吊装工具管理制度
第一条为了提高吊装工作安全性和效率,确保吊装工具的有效使用和管理,制定本管理制度。
第二条吊装工具的种类包括但不限于吊钩、吊环、吊索、吊杆等,各种吊装工具使用前必须经过检查,确保其完好无损。
第三条吊装工具的管理应当建立台账,记录各种吊装工具的型号、规格、数量、购买日期、领用日期、维修记录等信息。
第四条吊装工具应当存放在专门的仓库或者工具柜中,应当做到分类存放,保持整洁、干净,避免混乱。
第五条各部门负责人应当对所属吊装工具进行定期的检查和维护,发现问题及时处理,确保吊装工具的正常使用。
第六条吊装工具的领用应当经过审批流程,领用人员必须具备相应的操作资格和经验,领用时应当核对数量并签字确认。
第七条吊装工具在使用过程中应当根据有关规定进行定期的检查和保养,发现问题应及时通知保养人员或者维修人员进行处理。
第八条各部门应当建立吊装工具的借还制度,严禁私自借用或者挪用吊装工具,借用人员应当按照规定归还,并承担相应的责任。
第九条各部门应当加强对吊装工具的培训和教育,提高员工的安全意识和操作技能,确保吊装工作顺利进行。
第十条各部门应当建立吊装工具的报废制度,对于损坏或者超过使用寿命的吊装工具应当及时报废并进行记录。
第十一条对于违反本管理制度的行为,将按照公司规定进行相应的处罚,严重者将追究责任。
第十二条本管理制度自公布之日起开始执行,如有需要修改的地方,应当提交相关部门审批后修改。
以上为吊装工具管理制度,望各部门全面执行,确保吊装工作的安全和高效进行。
车间吊具安全管理制度范本
一、总则为加强车间吊具的安全管理,保障员工的生命财产安全,防止事故发生,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有吊具的使用、保养、维护和报废等工作。
三、责任分工1. 车间主任负责组织制定和实施本制度,对吊具安全管理工作全面负责。
2. 安全生产管理部门负责对吊具安全管理工作进行监督检查。
3. 使用部门负责吊具的日常使用、保养和维护。
4. 采购部门负责吊具的采购和验收。
四、吊具管理1. 吊具的采购(1)采购部门应根据实际需求,选择有资质的生产厂家或供应商,采购符合国家相关标准和规定的吊具。
(2)吊具采购后,应提供合格证明书,并经安全生产管理部门验收合格后方可投入使用。
2. 吊具的使用(1)使用吊具前,操作人员应了解吊具的性能、使用方法和注意事项。
(2)操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋和防护用品。
(3)吊具使用过程中,应遵守以下规定:a. 吊具应垂直起吊,不得斜拉、倒挂。
b. 吊具应牢固固定在起重设备上,不得松动。
c. 吊物应均匀分布,不得超载。
d. 吊物起吊、降落过程中,应保持平稳,不得急速起落。
e. 吊物起吊过程中,操作人员应站在安全位置,不得站在吊物下方。
3. 吊具的保养和维护(1)使用部门应定期对吊具进行检查、保养和维护,确保吊具处于良好状态。
(2)检查内容包括:吊具的磨损、裂纹、变形、腐蚀等情况。
(3)保养和维护工作由使用部门负责,安全生产管理部门负责监督。
4. 吊具的报废(1)吊具出现以下情况之一时,应立即停止使用,并报安全生产管理部门处理:a. 吊具存在严重磨损、裂纹、变形、腐蚀等情况。
b. 吊具的部件损坏,无法修复。
c. 吊具不符合国家相关标准和规定。
(2)吊具报废后,使用部门应将报废吊具上交安全生产管理部门,并做好记录。
五、监督检查1. 安全生产管理部门应定期对吊具安全管理工作进行检查,确保本制度的有效实施。
2. 对违反本制度的行为,应予以纠正,并追究相关责任人的责任。
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吊具的检查和管理制度
1. 目的:
确保吊具使用的规范性和安全性 2. 内容:
3.1 吊具的检查:(说明)
为了使吊具保持安全的使用状态,检查是不可懈怠的。
如果放松对吊具的检查,则不仅仅会缩短吊具的使用寿命,而且会引起重大的灾害。
因为吊具的寿命是受到使用的次数和每次的搬运重量而影响的,所以在每次操作前必须进行检查,还要根据作业的状态必须进行每周1次或者每月几次的检查。
3.1.1 在长期闲置之后,再次使用前也必须要做检查。
3.1.2 检查主要对损伤,变形等进行调查,如有异常状态的应立即进行修补或者禁止使用。
3.1.3 对禁止使用的吊具,决不允许再次使用。
3.2 钢丝绳
3.2.1 钢丝绳的检查项目 (1) (单根)钢丝线的断裂 (2) 直径减小、变细、磨损
(3) 扭结、捻得错乱、旧捻变松、外型散乱 (4) 腐蚀、存油状态
(5)
结连处、头尾末端处理的情况有无异常
3.2.2 不合格的钢丝绳的禁用标准
在起重吊车等安全规则和劳动规则中规定了使用标准,但如有下列情况的钢丝绳,也不可以作为吊具使用。
(1) 钢丝绳的1捻内有10℅以上的钢丝线已断裂的(除捻入的非金属线)。
(2) 直径减小,超过公称直径的7℅的。
(3) 扭结的,不准将弯曲变形的钢丝绳矫直使用。
扭结的状态 把扭结解开的状态
正結
反结
图l:扭结
(4) 明显的外形散乱,还有明显的腐蚀的,股绞绳塌陷的
1根以上的胶绞绳松弛的
钢丝绳明显突出的
心线向外露出的
在角折处钢丝绳有损伤的
图2:显著的散乱
图3:显著的腐蚀
(5) 其他头尾部分有异常的吊具
这些都有法定的报废标准,钢丝线的断裂和直径减小,我们希望在达到上述标准前提早
更换,并且在外形散乱,磨损和断线等情况合并发时,就算没有达到各自的报废标准,
在综合损伤的程度到一定的标准时也要考虑报废。
3.2.3 钢丝绳的涂油
为防止钢丝绳的生锈和保持润滑,钢丝绳、股绞绳的心网就要涂油,钢丝绳和股绞绳表面上涂的油,在长期使用的过程中会慢慢的减少。
如果就这样放着,由于钢丝绳和股绞绳之间摩擦而产生磨损,所以希望适当地补涂润滑油。
用于高温的钢丝绳或者用于含盐份、酸及亚硫酸气体等高温场合的钢丝绳必须经常不断的涂油。
3.3 链条
3.3.1 链条的检查项目:
(1) 延伸
(2) 变形
(3) 拧曲
(4) 磨损
(5) 裂缝
(6) 焊接、锻炼部分
3.3.2禁用不合格链条的标准,以下链条必须报废
(1) 伸长,超过原来链条的5%
(2) 链环断面的直径变细,超过相当于原来直径的10%
(3) 有裂缝的链条
(4) 其他焊接,锻炼不良和显著变形的链条
松掉的链条弯曲拧曲被拧曲的凹陷
图4:图5:
链环的伸长和直径减小的测量,以原来链条的任意5节链环的长度为基准和使用后链条的最大伸长
的5节作比较。
必须测量好新链条的尺寸,以备作比较,每根链条必须做好编号台帐。
3.4 纤维绳
对于纤维绳要推定它经过几年才到劣化的程度是很困难的,并且对其规定一个强度标准也是很难的。
因此,检查要注意以下事项。
3.4.1 纤维绳
(1)检查项目
●股绞绳磨损,伤痕,断裂
●绳索的腐蚀
●绳索的回捻变松
(2) 不合格的纤维绳的禁用标准
●股绞绳断裂的
●有显著损伤或腐蚀的
3.4.2 皮带吊环
(1) 检查项目
●损伤的状态,磨损 (起毛)、伤痕、缝线断裂
●外视异常:变色、着色、熔化、溶解、变脏
●金属用具:变形、伤痕、开裂、磨损、腐蚀
图6:皮带的报废
图7:起毛图8:损伤
(2) 禁用不合格皮带吊环的标准
●不消楚起毛程度的,绒线损伤和断裂的
●有显著的切伤、擦伤和抓伤
●有使用界限标识的,标识显示超过使用界限的
●由于热或药物等使其变色、着色、熔化、溶解的
●有金履零件开裂、弯曲、拧曲、松动或有伤痕的
●被确认为金属零件有显著磨损的
●被确认为金属零件完全瘸蚀或局部明显瘸蚀的
●超过使用期限的
3.5 其他吊具的检查
3.5.1 钩子、锁扣、扣环
(1) 检查项目
●磨损状态
●开裂
●伤痕
●拉伸、变形
(2) 禁用的不合格钩子、锁扣、扣环的标准
●钩子的部分开口的,圆形或椭圆形的扣环用肉眼判断和变形的
●用肉眼可以看见开裂的 ;
●被确认有显著磨损的(超过原尺寸10%)
要对钩子作定期的着色检查和磁粉探伤检查,另钩子的开口有洋冲孔印,要与这个刻印的开口进行比较。
图9:各种变形 3.5.2 夹板的检查
(1) 作业开始前的检查项目
在作业前必须确认可以使用的夹板和作业的内容,确认夹板本身的标号和型号,使用重量、使用板厚和完成定期检查 ● 本体和吊环的异常 ● 开口部位的异常
● 凸轮齿磨合的损伤状态和孔的堵塞情况 ● 夹板的动作 ● 安全锁的动作 (2) 保管
● 保养的地方
● 在可动的地方涂料,去除污秽等。
● 凸轮和齿咬住涂料,除去污秽 ● 回转部分注油
● 保管场所必须在室内的指定地方保管 ● 己经废弃的零件不可再次使用 ● 要定期检查 (月、年) (3) 禁用不合格夹板的标准 ● 使用重量不明、开裂、拧曲的 ● 开口部位变形
● 链环部分弯曲、孔变形、开裂
● 锁部装置不可恰当的传动,弹簧坏的
● 吊环插销、凸轮的插销、链环的弯曲、开裂 3.5.3 打包机的检查 (1) 检查项目 ● 延伸 ● 磨损 ● 变形 ● 开裂
● 伤痕
(2) 禁用不合格打包机的标准
● 拉伸、磨损、变形等超过厂家的标准 ● 开裂的 ● 爪尖有伤痕、爪尖松弛、爪内的伤痕超过厂家的标 3.6 吊具的使用
3.3.1 吊具使用时必须按照吊具相应的承重重量来使用,不可超出吊具的承重重量而使用吊具。
3.3.2 吊具使用时,应先看吊具是否在有效检验范围之内。
3.3.3 气绝缘、油绝缘、高压实验室有专门的吊具,不可移作它用(特殊情况除外)。
3.3.4 专制的吊具只允许在专用的设备上,不可移作它用。
附注
常用卸扣承重标准
起草人:安全管理部潘建业
审阅人王徐辉2005年1月23日。