混凝土框架结构施工中质量通病的控制措施

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质量通病防治措施方案

目录一、编制依据二、工程概况三、编制目标及原则四、最常见的质量通病五、质量通病的原因分析及防治措施一、编制依据：1.1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）1.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015)1.3、屋面工程技术规范(GB50207-94）1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50208-20021。

5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210—20011.6、建筑防水工程施工工艺质量验收标准规范1.7、施工手册1.8、工程设计图纸二、工程概况：本工程为庐江中心城46#楼项目，位于安徽省庐江县文明中路西侧庐江县人民医院北侧。

建设单位：庐江县云升房地产开发有限公司监理单位：安徽祥如建设工程咨询有限公司施工单位:江苏大汉建设实业集团有限责任公司设计单位：合肥工业大学建筑设计研究院勘探单位：安徽工程勘察院。

本工程为庐江县庐江中心城46＃楼项目工程，本工程相对标高+0。

000相对于绝对标高值为11.5m、室内外高差为0。

30m，主要使用功能为商业。

建筑工程等级为一级，设计使用年限50年;建筑面积为77263.34㎡，其中地上62464。

18㎡、地下14799。

16㎡、建筑基底面积7045㎡；建筑层数为地上28层、地下2层，建筑高度99.9m。

耐火等级为Ⅰ级、地下室耐火等级为Ⅰ级；屋面防水等级为Ⅰ级、地下室防水等级为Ⅰ级；抗震设防烈度为7度;主要结构类型为钢筋混凝土框架结构。

三、编制目标及原则：3。

1、建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。

质量通病面大量广,危害极大；消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。

产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广,但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真"二字。

其实,消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。

只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第二”的观念，认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施。

混凝土质量通病及防治措施

一、前言随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展，框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用，建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大，因此保证混凝土工程质量，防治现浇混凝土质量通病，成为提高建筑工程质量的重要一环。

以下就笔者在施工管理过程中所发现的几个典型事例进行分析，并就此提出笔者的预防措施和处理方法。

二、常见的质量通病和防治措施（一）混凝土蜂窝、麻面、孔洞1、产生原因：(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。

(2)混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。

(3)混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。

(4)混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。

2、预防措施：(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。

(2)混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟。

(3)混凝土浇筑高度超过2米时，要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。

(4)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。

合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。

3、处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。

如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。

如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。

（二）露筋1、产生原因：(1)混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。

(2)钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。

混凝土框架梁柱节点施工质量通病及解决措施

混凝土框架梁柱节点施工质量通病及解决措施摘要:混凝土框架结构是我国建筑的主要结构形式，其中梁柱节点是整个结构主体受力的关键部位和核心区，因此其施工质量是否合格将直接影响结构的安全。

本文结合实际情况，就混凝土框架结构梁柱节点施工质量通病及其原因进行分析，进而提出相应的解决措施，确保梁柱节点的施工质量。

关键词: 混凝土框架结构；梁柱节点；质量通病；施工缝；解决措施；箍筋Abstract: the concrete frame structure is China’s construction of m ain structure form, which is the main body structure joints of the key parts of the stress and core, so its construction quality is qualified will directly affect the safety of the structure. Combining with the actual situation, concrete frame structure construction quality problems and joints causes analysis, and put forward the corresponding measures, to ensure the construction quality of joints.Keywords: concrete frame structure; Beam-column joints; The common faults; Construction joints; Solving measures; stirrup随着建筑行业的发展，在住宅、商业、办公以及公共建筑中，混凝土框架结构是最为主要的结构形式，应用十分广泛。

框架结构厂房施工中的质量控制

浅谈框架结构厂房施工中的质量控制摘要：钢筋混凝土框架结构在我国应用已经十分广泛，随着现代经济高速发展的要求，工业厂房的高度、跨度不断的加大，由于整体刚度和抗震性较好，现浇钢筋混凝土框架结构正在逐步取代预制吊装方式。

同时，在施工过程中有一些问题出现，本文结合施工中常出现的问题，对框架结构厂房施工中的质量控制进行简要的分析，提出一些预防和控制措施。

关键词：钢筋混凝土质量预防控制中图分类号：tu375 文献标识号：a 文章编号：2306-1499（2013）11-（页码）-页数1.框架结构厂房施工中常出现的问题及预防措施1.1施工图中的主、次梁和板的钢筋交叉问题处理在工业项目建筑中，钢筋比较密集，当设计梁、柱节点有多根梁交叉时，会出现主、次梁的上层钢筋多层叠加在一起的情况。

在施工中按常规方法支设、绑扎钢筋，模板控制了主梁的截面尺寸，次梁钢筋就会超高，板的厚度局部就会增加，后续工序如找平层厚度也会平均增加40～70mm，导致增加结构自重和工程成本。

如果是多层框架结构，累计增加就会更多。

为此可采取以下措施：（1）在主梁底下净高允许条件下，采用降低主梁底面标高30～50mm，主筋原设计配筋不变，为与它交叉的梁、板的上层钢筋留下合理的标高位置。

（2）在主梁底下净高较小不允许降低主梁底标高的情况下，采用降低次梁顶面标高，将不同截面高度的其他交叉的次梁梁底标高下降30～50mm，这些次梁的配筋高度不变。

这样，主梁完全按照设计标高施工；由于次梁的标高下降，板的钢筋就有了放置的位置，整个混凝土现浇板即可按照设计标高及厚度施工。

1.2模板及其支撑体系的质量问题处理（1）模板的支撑必须根据规范要求，按照设计施工图编制专项施工方案；根据施工时的各种荷载，参照荷载规范进行荷载的取值；设定一个脚手架的立杆间距、横杆步距，按照脚手架及其支撑的验收规范进行荷载计算，验算所设定的支撑体系的支撑能力，如不满足规范要求，则进一步缩小立杆间距和横杆步距，直到符合要求。

综述混凝土框架结构施工质量与通病的预防措施

３模板漏浆
在混凝土浇注中，模板漏浆是～个较为普遍存在的问题。正因为是普遍存在，以人们往往是见多不怪，所忽视了它的危害性。大家知道，混凝土是由石子、子、砂水泥和水按照一定的配合比拌合而成的，中石子其是骨料，砂子、水泥、拌合作为胶结料和填空料把石子胶结在一起，水固化后成为混凝土。胶结料是混凝土中的精华，它的渗漏，必然改变胶结料中水泥、砂子和水的比例，改变了混凝土的配合比，降低了胶结的可靠程度和混凝土的整体强度。笔者曾见某一施工单位在浇注一块厚度为１ｃ２ｍ的混凝土楼板时，由于模板缝隙过大，到下层楼面上的砂浆厚度漏竞达２３ｍ，－ｃ这块楼板的强度也就可想而知了。由此不难看到，在梁、、板柱等模板漏浆处（拐角部位尤甚）混凝土表面多为砂麻面现象，量的，大石子外露，砂浆胶结，无只要轻轻一碰，子就掉下来了。石对于模板的允许缝隙宽度，施工规程中早有明确规定，超过要求的必须采取处理措旌防止漏浆，但有的工程，模板缝隙在５Ｏ１ｍｍ也不足为奇，石子都能漏下去的缝‘ 隙亦不难见到。究其原因，大致有以下几点： ①施工单位投入不足，模板长期周转，年久失修，未能及时清渣、刷油，工人手再巧也无法拼装出缝隙符合要求的模板来；工人素质低（ ② 包括思想素质和技术水平）不负责任，讲数量，，只不求质量； ③质检人员重视不够，查不严，施不到位，检措听之任之。模板漏浆不仅影响结构外观，更重要的是影响内在质量。因此必须引起施工单位、监理单位、建设单位和质监部门的高度重视。施工单位要严格管理，加大投入，对不能使用的废旧模板坚决报废，工中超过要求施的缝隙一定要采取措施，使用油毡条、带封贴。要层层把关，强检如胶加查，在模板缝隙未达到要求前，不准进行混凝土的浇注。

浅谈高层建筑混凝土框架结构施工质量通病及控制

求。
１高层框絮结构施工质量通病
１１钢筋工程．（）向钢筋排距不匀的形成原因。钢筋配料、加工及绑扎没有按其合１纵
理的施工顺序统筹考虑，造成绑扎时节点筋出现打架现象，形成相互挤压：加工成型的钢筋在抬运过程中方法不当致使钢筋变形：操作人员及管理人员重视不够，钢筋绑扎先后顺序模糊。针对以上问题，应从以下几个方面解决。首先提高钢筋配料、加工绑扎等人员的技术素质，具有清晰的空间概念，正确处理柱纵筋、梁下部及上部钢筋。因锚固的弯头筋，必要时合理缩尺，多排筋应绘制排筋图，要把各梁钢筋的配置位置交待清楚。（）点处柱箍筋间距不符合要求。施工技术人员或质量检查人员在绑２节扎前首先搞清梁上、下筋及附加筋与柱箍筋之间的关系，确定合理布筋顺序，分层绑扎，本着放筋时先下后上、先里后外的操作程序，向操作人员认真进行技术交底，严格按程序施工。（）端、柱端与节点钢筋绑扎缺扣、松扣。梁、柱节点处配筋层次３梁多、密度大、间距小、旌工难度较大，加之操作时，操作人员责任心不强、图省事、绑扎程序混乱是产生缺扣、松扣的主要原因。故此，要对工人认真进行职业道德教育，提高质量意识，严格按照操作规程绑扎。（）４主筋位移。造成钢筋位移原因主要是由于钢筋未固定或固定不牢，

刍议混凝土框架结构施工质量通病与预防措施

体系变形而导致梁柱轴线偏移，这在施工中是较为普遍存在的问题，是造成梁柱轴线偏移的主要原因．．图省事，按也ｃ工人不规程要求把梁底模板支好且与柱头模板有可靠的联接前就浇灌柱混凝土，造成柱上部轴线偏移，这也是施工中较为普遍存在的
问题。
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设单位要会同设计、施工、理、监政府工程质量监督部门进行必
要的技术处理。偏移过大的，必须采取坚决措施，局部拆除或整
伴随着我国国民经济的迅速发展，为延长建筑物的有效使用寿命，障人民生命财产的安全，保提高抗震能力，以往采用混合结构体系的多层房屋，现也改为框架结构体系了，日不多见昔的高层建筑，现也不足为奇、比比皆是了。百年大计，质量第一，建筑的施工质量，尤其是在建筑中大量采用的现浇钢筋混凝土体拆除，以确保建筑物和人民生命财产安全。
要防止梁柱轴线偏移，除施工单位要严格管理、按规范、规
程放线支模（包括模板及支撑体系）浇注混凝土外，、工程监理人员和建设单位的工地管理人员在混凝土浇注前，一定要做好核验工作。要严格验线，检查模板轮廓尺寸，检查梁柱模板的支撑体系（水平支撑和垂直支撑）是否按规程施工，是否符合施工规范要求，是否牢固可靠等，特别是梁底模板及其与柱头模板联结是否可靠。只有这些都符合要求时方可进行混凝土的浇注。
２错扎钢筋
现浇钢筋混凝土框架结构中钢筋是起骨架受力作用的，钢
筋材料是否符合要求，安装正确与否，从根本上直接影响框架受力，对建筑的质量与寿命起决定性的作用。在实际施工中，我们

浅谈高层建筑混凝土结构施工质量通病及其控制措施

合比；另外对混凝土的养护重视不够，加上材料称量不准，还有些工现早于横截面达到极限强度，斜裂缝的提前出现，在柱子的下端形成
地缺少计量手段或不计量而用体积比代替重量比，混凝土的振捣不密了塑性铰，此时荷载仅为极限荷载的０７。塑性铰的出现，在整个框．１实或漏振，造成蜂窝和孔洞，柱头施工缝留有的木屑、焊渣未清理干架结构形成内力重新分配，较大地增加梁跨中内力。则采用矩形密箍净，造成柱断面夹层。
场搅拌混凝土对骨料的含泥量和凝土的水从比控制不严．甚至有的昆
中８＠５。根据有关资料介来自，弯折钢筋对柱子下节点的强度有较大０
施工现场所用的混凝土配合比，不经试验室设计试配，而直接套用配的降低，弯折受拉钢筋较受压钢筋影响更大，首先是柱子的斜裂缝出
由于建筑材料供应渠道多，材料的某些性能不合格现象时有发方法为：一般位移都在３ｃ～５ｍ将柱根部的混凝土凿至梁的主筋，柱主
生，因此在使用前必须复试，才能防止由此造成的工程质量问题。现筋按１６坡度调整到正确位置，并在柱高３ｃ：０ｍ范围内将箍筋加密到
约束是一种经济有效的加固法，它约束柱混凝土截面的水平变形，推
现浇框架柱出现 “ 断根 ”现象易使根部混凝土跑浆，重时出现迟斜裂缝的出现，而斜裂缝在柱子横截面达到极限强度时才出现。如严露筋，孔洞现象，其原因是柱模板直接在楼板上，预先没有在楼板上果水平错位较大，按Ｉ：６缓坡调整钢筋弯成锐角进行矫正是不允许做找平层或加标框做出定位墩口，又未留清扫口，层高超过３ｍ。中的，因为当钢筋受拉时，拉应力的合力会对外侧混凝土产生拉力，使间又未留浇灌口，从顶部直接灌混凝土，ｎ由落差大于２ｍ以上，粗这部分混凝土过早开裂强度只有屈服极限的５Ｏ％左右，对结构的安全细骨料离析，加上底部缝未塞严，导致大量跑浆；再另外，原来施工使用极为不利，这种情况可用焊接钢板解决，但钢筋焊接长度Ｌ应满的浮石和污物没有清理，振捣棒也未能到位等原因。结果造成了柱下足规范规定的要求。现浇混凝土框架柱的节点是施工中的薄弱环节，部 “ 断根” ，与此类似的还有如混凝土墙体 “ 跑模 ”现象。解决方法尤其是十字交叉梁，在这一部位钢筋密集，柱的箍筋漏放或少放，施

混凝土质量通病及防治措施

混凝土质量通病及防治措施(一)蜂窝现象：混凝土结构面局部出现酥松、砂浆少石子多、石子之间形成类似蜂窝的空隙。

原因分析：1）混凝土配合比不当或加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；3）混凝土下料下料过高，未设串筒，造成石子砂浆离析；4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失严重；6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或混凝土坍落度过小；7）基础、柱、墙根部未先浇同配比减石子砂浆防治措施：1）严格控制混凝土配合比，计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度符合要求；2）混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽，墙体、柱等竖向构件根部在浇筑混凝土前应先浇同配比减石子砂浆（一般30～50mm为宜）；3）浇灌混凝土时应分层下料，分层振捣，防止漏振；4）模板缝应堵塞严密，浇灌中应随时检查模板支撑情况防止漏浆，基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h，待下部混凝土沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”；5）如出现小蜂窝：洗刷干净后，用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹平压实；6）如出现较大蜂窝：凿去蜂窝薄弱松散颗粒，刷洗干净后支斜模，采用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

（二）麻面现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

原因分析：1）模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；3）模板拼缝不严，局部漏浆；4）模板隔离剂涂刷不匀，或漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面；5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面，拆模后形成麻点。

防治措施：1）模板表面清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用双面胶条等堵严；2）模板隔离剂应选用长效的，并且涂刷均匀，不得漏刷；3）混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；4）若出现麻面缺陷，混凝土表面作粉刷装修时，可不处理，表面无粉刷，应在麻面处浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

混凝土框架结构施工质量通病及治理

混凝土框架结构施工质量通病及治理探讨摘要:基于建筑工程的需要，在建筑中大量采用了钢筋混凝土框架结构。

本文分析了钢筋混凝土框架结构施工中柱子位移错台、柱子主筋位移梁柱交接处核心部位箍筋遗漏、柱子、板墙烂根等质量通病，并提出相应的预防措施及治理方法具有一定参考价值。

关键词:建筑；钢筋混凝土；框架结构；柱子；梁柱交接处；质量通病；治理方法伴随着我国经济的迅速发展，基于建筑工程的需要，为延长建筑物的有效使用寿命，保障人民生命财产的安全，提高抗震能力，在建筑中大量采用的现浇钢筋混凝土框架结构。

但由于施工现场作业工序多，难度大，施工中管理不严，追求进度，而不严格执行操作规程，以致造成一些施工质量通病。

为确保工程质量，对施工中经常出现的质量通病进行探讨。

1柱子位移错台1.1现象及原因分析框架的上下层柱,在楼板处很容易导致位移错台(图1),特别是边跨柱和角柱发生的位移,中跨因为有层间楼板,所以即使发生这种情况也不易被发现。

产生的原因主要是:图1 柱子位粒结合(1)放线不准确,使轴线或柱边线出现过大偏差；(2)下层柱模板支立不垂直,支撑不牢固和模板受到侧向撞动(如混凝土料斗冲撞模板等),均容易造成柱子上端位移。

1.2预防措施(1)首先要有精确的轴线引桩作为放线依据；(2)柱模下端应牢固的固定在楼板上,可按柱子准确位置在楼板上预埋螺纹钢直径为12mm,高度为10cm左右,以固定柱模下端,防止发生模板位移。

1.3治理方法柱子出现错台位移,超过允许偏差时要进行纠正。

如偏差过大,一次纠正困难时,可按允许偏差值分层逐步纠正。

如果柱子位移过大,影响结构性能,在征得设计单位同意时,可采取加大柱子断面的方法处理。

(1)截面加大部分厚度b5cm时,应支模浇筑标号的细石混凝土。

2 柱子主筋位移2.1原因分析柱子主筋位移,可分为基础插筋和楼层柱外伸钢筋位移。

(1)梁、柱节点内钢筋较密,柱主筋被梁筋挤歪,造成柱上端外伸主筋位移；(2)柱子箍筋绑扎不牢固,模板上口刚度差,浇灌柱子混凝土时使主筋位移；(3)基础或梁内柱的插筋位置不正确。

现浇钢筋混凝土框架结构施工主要通病及预防措施

ｆｒｅｏｃｅｅｗｉｅｙｕｅｎａｃｉｃｕａｎｉｅｒｇｃｎｔｃｏ，ｐｏｕｅｏｆｎｔｅｑａｉｐｏｌｍｓｆｏｃｄｃｎｒｔｄｌｓｄｉｒｈｔｔｒｌｇｎｅｉｏｓｕｄｎｒｄｃｄｓｍｅｏｅｕｌｅｅｎｒｔｈ￣ｒｂｅ，ｉ
筋混凝土的大量使用，在建筑工程施工中产生了一些常有的质量通病，如果处理不妥，轻者使内部的钢筋等材料产
生腐蚀变形，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，严重的将威胁到居民的生命、财产安全．根据实践经验，
现浇钢筋混凝土框架结构施工质量通病是可以控制、避免和解决的．关键词：现浇钢筋混凝土；结构；框架质量通病；预防措施；施工现场
ｔｅｂａｎａａｉｆｅｎｏｃｄｃｎｒｔｔｒｌｎｕａｉｔ，ｈｅｉｕｒｂｅｒａｅｏｐｏｌ￣ｌｅａｄｈｅｒｇｃｐｃｔｏｉｆｒｅｏｃｅｅｍａｅａｓａｄｄｒｂｌｙｔｅｓｒｓｐｏｌｍｓｔｅｔｎｔｅｐｅｉｎｉｙｒｉｉｏｈｆ
ｔｏｉｅｉｎｓｔ
现浇钢筋混凝土框架结构，由于其施工现场作业工序多、难度大，因
此，工中容易ຫໍສະໝຸດ 出现质量问题．施ｐｏｅｙＡｃｏｄｎｏｐａｔａｘｅｅｃ．ｃｓ —ｉｒｐ￣．ｃｒｉｇｔｒｃｉｌｐｒｎｅａｔｎ—ｓｕｒｉｆｒｅｏｃｅｅｆａｔｃｕｅｃｎｔｕｔｎｑａｉｃｅｉｉｅｎｏｃｄｃｎｒｔｒｍｅｓｒｔｒｏｓｃｉｕｌｙｔｕｒｏｔｐｏｌｍｓｃｎｂｏｔｌｄｖｉｅｎｏｖ．ｒｂｅａｅｃｎｒｌ，ａｏｄｄａｄｓｌｅｏｅＫｅｗｏｄ：ａｔ－ｎ — ｐａｅｒｉｆｒｅｏｃｅｅｆｍｅｓｕｔｒ；ｕｌｙｐｏｌｍｓｐｅｅｔｅｍｅｓｒｓｃｎｔｃｙｒｓｃｓ — ｉ — ｌｃｅｎｏｃｄｃｎｒｔ；ｒｔｃｕｅｑａｉｒｂｅ；ｒｖｎｉａｕｅ；ｏｓｍ・ａｒｔｖ－

混凝土质量通病防治措施

砼常见通病预防措施及处理方法编制：审核：单位：日期：目录一、质量通病防法安排 (3)二、主要通病预防及法理 (3)1、墙、柱烂根 (3)2、夹渣 (5)3、裂纹 (5)4、门窗口移位 (6)5、蜂窝 (6)6、麻面 (7)7、气泡 (7)8、后期强度增长较慢 (8)9、孔洞 (8)10、露筋 (9)11、缺棱掉角 (10)12、表面不平整 (11)混凝土常见质量通病的产生原因及预防一、质量通病防治安排本工程为钢筋混凝土框、剪结构，其中一层地下室外墙及地上等全部为现浇钢筋混凝土剪力墙结构（3#楼为框架结构），本工程不但混凝土量大，流水段多，而且施工周期较长。

在混凝土施工时稍不注意，或受其他客观因素影响，不在事前采取预防措施，极容易出现所谓的混凝土质量通病，结构的质量也会因质量通病的存在而受到极大的危害。

因此，对质量通病的预防、整治是一项不可忽视的工作。

常见的混凝土质量通病有：墙、柱烂根现象、混凝土夹渣现象、局部尤其是混凝土楼板裂纹现象、墙板面气泡现象、还有门窗洞口移位现象，个别部位甚至有蜂窝、麻面、狗洞等漏振现象。

为防止混凝土浇筑过程中出现质量通病，必须了解混凝土质量通病产生的原因以及如何预防和整治，施工负责人员要认真对待混凝土的质量问题，混凝土施工时要安排专人全权负责混凝土浇筑的全过程施工，采取过程控制。

虽然造成混凝土的质量通病有多种原因，但主要还是持棒人员因操作不当引起的质量通病因素多一些，应负的责任大一些。

因此；必须对持棒操作人员进行振捣方面的技术交底等事前预控工作。

二、主要通病预防及治理针对容易发生的质量通病（缺陷）和需要整改、修补的部分项目，本文计划从造成和产生其质量通病（缺陷）的原因、预防措施及治理方法三个方面分别阐述。

目的在于使施工人员包括施工管理人员；尤其是持棒的操作人员明白，需要整治的质量缺陷是什么原因造成的，又需要采取什么样的措施进行预防。

以便在今后的施工中杜绝，至少避免同类缺陷再次发生。

工程质量通病的防治措施

工程质量通病的防治措施一、地基基础工程质量通病的防治措施（一）地基基础产生较大沉降、不均匀沉降1、桩基工程施工，应保证有效桩长和进入持力层深度。

当以桩长控制时，应有计量措施保证；当以持力层控制时,孔桩应对持力层岩土性质进行鉴别验收，在清孔，孔底沉渣厚度满足设计要求后，及时封底和浇筑混凝土。

２、桩基施工后，应有一定的休止期，挤土时砂土、粘性土、饱和软土分别不少于14d、21d、28d，保证桩身强度和周边土体的超孔隙水压力的消散和被扰动土体强度的恢复。

３、桩基工程验收前,按规范和相关文件规定进行桩身质量、承载力检验。

检验结果不符合要求的,在扩大检测和分析原因后，由设计单位核算出具体处理方案进行加固处理。

(二）桩身质量(地基处理强度）不符合要求1、桩基施工时应严格检测,垂直偏差应小于0.5%；采用沉管复打时,应保证两次沉管的垂直度的一致；施工中遇到大块石等障碍物导致桩身倾斜时,应及时予以清除或处理。

2、灌注桩混凝土浇筑1).浇筑顶面应高于桩顶设计标高和地下水位0。

5~1。

0m以上，确有困难时，应高于桩顶设计标高少于2m，混凝土浇筑测量桩顶标高,当混凝土充盈系数异常时,应分析原因并采取措施进行处理.2)。

在有承压水的地区,应采用塌落度小、初凝时间短的混凝土，混凝土的浇筑标高应考虑承压水头的不利影响。

3）.钢筋笼应焊接牢固,并采用保护块、木棍、吊筋固定,以控制钢筋笼的二、墙体裂缝防治的技术措施1、砌筑砂浆应采用中砂,洁净过筛。

水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并按有关规定进行检测。

2、砌块结构砌筑完成后30d不宜摸灰。

3、砌筑灰缝应横平竖直，全部灰缝均铺满砂浆，垂直灰缝不应大于12mm.灰缝饱满度均不得低于80％,并不得出现瞎缝、透明缝。

4、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

内墙面暗敷电线套管，应用机械切槽，不得随意剔凿,套管进入砌体表面埋置深度以大于 1.5cm 为宜。

质量通病的防治措施

质量通病的防治措施为了确保工程创优，除了严格按照设计和施工规范精心施工以外，还要对各分项工程中的质量通病进行有效的防治。

针对本工程的要求和特点,特别制定了本工程中常见的质量通病防治措施如下：一、砼工程：1、露筋的防治措施：1)浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确.为了保证保护层的厚度，应按要求事先绑扎好水泥砂浆垫块.一般每隔1米左右在主筋上绑一个水泥砂浆块。

2）钢筋较密集时，应配适当的石子,石子最大粒径不得超过结构面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距离的3/4。

3)为防止钢筋位移，严禁振捣棒撞击钢筋.4）浇筑前和操作时不得踩踏钢筋（特别是板筋）,如有钢筋踩弯或脱扣者，应及时调直、补扣绑好。

5）浇筑砼前要用清水将模板浇水充分湿润,并认真堵好缝隙。

2、蜂窝麻面的防治：1)砼搅拌时严格控制配合比，保证材料剂量准确,控制好水灰比。

2)砼自由倾落高度一般不得超过2米，浇筑楼板时，自由倾落高度不超过1米.如超过上述高度时，要用串筒、留槽等措施下料，柱子的砼应分段浇筑。

3）振捣时要按顺序均匀向前振捣，慢插慢提，不得漏振和振捣时间过长。

4）模板应事先堵好缝隙，做到不漏浆。

5）浇筑砼时应经常观察模板、支架、堵缝等情况，发现跑模、下沉等现象应停止浇筑作业，及时整修好模板后再进行浇筑。

3、烂根的防治：1）首先除掉老砼表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层，并充分湿润和冲洗干净。

经检查后再安装模板。

（模板下口内贴5厚海绵,防止漏浆）2）在浇筑砼前应先铺一层与砼等强度的减石子水泥砂浆(20~30厚），再浇筑砼。

4、缺棱掉角的防治：1)在浇筑砼前应将模板充分湿润、砼浇筑后应认真浇水养护。

2)拆除结构的侧模的砼应达到足够的强度（1.2Mpa以上）.3）拆模时撬棍不得用力过猛，注意不碰伤棱角。

4）冬季砼浇筑砼后，要做好覆盖保温工作，防治冻坏砼。

5）注意成品的保护.二、砌体工程:1、砌体产生裂缝的防治:1）按设计和规范要求安好锚拉筋（根数、直径、长度），施工洞处砌体两侧也要随时埋好锚拉筋，在砌填充墙时锚拉筋按要求埋入砌体内。

混凝土质量通病整改措施

混凝土质量通病整改措施篇一：混凝土质量通病整改处理方案混凝土质量通病整改处理方案工程名称：集美滨水小区４＃地块号楼编制单位：厦门中宸集团有限公司日期：年月日混凝土质量通病整改处理方案我公司承建的集滨水小区４＃地块号楼层～层框架砼拆模后，经监理及我公司质检部门检查，发现由于混凝土施工时漏浆造成个别混凝土构件出现蜂窝、麻面和小范围的露筋等现象（具体部位详见附表），经现场复核研究拟采用以下处理方案，请监理单位给予审核。

一、质量缺陷情况―――麻面：1、现象：混凝土表面局部缺浆粗造，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。

2、处理方法：麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补，即将麻面的部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。

二、质量缺陷情况―――露筋：1、现象：钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等没有被混凝土包裹而外露。

2、处理方法：将外露钢筋上的混凝土残渣各铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋部位较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净并充分湿润，用高一级标号的细石混凝土填塞振捣密实，并进行认真养护。

三、质量缺陷情况―――蜂窝：1、现象：钢筋混凝土结构中混凝土局部疏松，表面缺少混凝土净浆，石子间出现空隙，形成石子外露。

2、处理方法：混凝土有小蜂窝，可用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外面大些，然后用清水冲洗干净并充分湿润，再用高一级标号的细石混凝土填塞振捣密实，并进行认真养护。

四、质量缺陷情况―――孔洞1、现象：钢筋混凝土结构中混凝土构件出现孔穴深度各长度均超过保护层厚度。

2、处理方法：将混凝土松动的石子各突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外面大些，然后用清水冲洗干净并充分湿润，再用高一级标号的细石混凝土填塞振捣密实，并进行认真养护。

五、质量缺陷情况―――夹渣：1、现象：钢筋混凝土结构中混凝土构件有杂物且深度超过保护层厚度。

混凝土框架结构质量问题的预防与控制

混凝土框架结构质量问题的预防与控制摘要：随着我国城市建设步伐的加快，城市人口越来越密集化，城市建筑也越来越趋向于高层化，这就对建筑的质量要求不断提高。

混凝土框架结构作为高层建筑常用的建筑结构，它的质量直接影响建筑的后续施工。

本文分析了现代混凝土框架结构建筑存在的质量问题，并提出相应的预防和控制措施。

关键词：混凝土框架结构；质量问题；预防与控制中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：1 引言混凝土钢架结构是现代绝大多数高层建筑的主体结构，主体结构质量的好坏直接影响建筑工程的质量，所以混凝土框架结构的设计、施工等工序得到了足够的重视。

然而混凝土框架结构质量问题还是时而出现，究其原因各种各样。

如果放任质量问题不理，建筑工程的安全性、耐久性等都不能得到保证。

只有正确总结混凝土框架结构施工中经常所遇到的问题，提出相应的预防与控制措施才能真正避免质量问题的出现，保证建筑的安全可靠。

2 混凝土框架结构概述混凝土框架结构就是使用钢筋混凝土浇筑的梁和柱作为承重结构，而作为分户隔离的墙体并不承重，材料主要以膨胀珍珠岩、浮石、陶烂、蛭石、加气混凝土等轻质材料为主[1]。

混凝土框架结构的建筑可以作为住宅楼、商业楼等使用。

混凝土框架结构建筑的优点在于墙体不需要承重，就可以非常灵活的来安排室内的空间；承重的梁柱易于标注化和定型化，可以缩短施工周期；结构有良好的抗震性。

混凝土框架结构的缺点也是由于其承重结构造成的，梁柱的截面较小，受力的特点类似于竖向悬臂剪切梁，加盖的楼层越高，框架结构承受的水平力就越大，在设计时要更加注意框架结构的抗侧移能力。

混凝土框架结构的施工可分为以下几个主要步骤：（1）轴线定位。

选择几个适当的轴线作为整个建筑轴网的控制线，再采用经纬仪对这些轴控制线进行精确定位，以这些主控制线为基准，根据实际情况，使用钢尺测距，确定其他轴线的位置。

（2）柱筋绑扎，支模架搭设。

根据柱边框线校正楼面上柱钢筋位置后将柱筋拉长后绑扎，目前高层框架建筑使用最广泛的拉长方式即电渣压力焊，之后再由木工搭设支模架。

边坡框架梁质量通病及防治措施

边坡框架梁质量通病及防治措施
边坡框架梁质量通病及防治措施如下：
１．梁端部钢筋过密。

因结构计算的要求，框架结构节点处梁端部的钢筋过密，绑扎钢筋和振捣混凝土困难，容易出现以下质量问题：钢筋间距太小，不符合构造要求，甚至多根钢筋并排放置，影响钢筋与混凝土之间的粘结力，不能充分发挥钢筋的抗拉强度；梁上部负弯矩钢筋较密，易在梁上部形成通常裂缝。

可采取下列预防措施：对梁断面进行合理设计，保证梁的上部纵向钢筋的净距不小于30mm和1.5d（为钢筋的最大直径），下部纵向钢筋最小净距不小于25mm和d。

当钢筋为两排设计时，上下两排钢筋应避免交错；根据规范规定框架结构的剪力主要依靠箍筋和混凝土承担，一般不设负弯矩钢筋，这样也可减少节点和梁端部位的钢筋数量；在钢筋绑扎过程中，受力钢筋尽量均匀布置，保证钢筋间距满足构造要求，尤其是在多肢箍的梁中，一定要先确定主筋的位置，在根据主筋的正确位置来确定箍筋的几何尺寸。

２．混凝土下料斗及振捣时棒头碰撞柱主筋。

应避免混凝土下料斗及振捣时棒头碰撞柱主筋，如有发现碰撞柱主筋偏位，要及时调整复位重新绑扎固定好。