煤矿矿井综合防尘措施分析

煤矿矿井综合防尘措施分析

作者：师亮亮

来源：《科技创新与应用》2013年第29期

摘要：在煤矿生产中，矿井内由于原煤开采容易产生粉尘，出于安全生产的考虑，粉尘的聚集数量必须得到有效控制。如果放任煤矿矿井粉尘聚集，将会引发矿井爆炸事故。为此，我们应根据煤矿实际生产情况，制定具体的煤矿矿井防尘措施，使煤矿矿井内的粉尘数量在可控的范围之内，消除煤矿安全生产隐患，保证煤矿矿井安全生产达标。基于这一考虑，我们应认真分析煤矿矿井的生产特点，运用多种手段，制定有针对性的综合防尘措施，保障煤矿安全生产，提高煤矿矿井的安全性，达到促进煤矿发展的目的。

关键词：煤矿；矿井；安全生产；防尘措施

1 前言

从煤矿实际生产来看，在原煤开采中矿井中的粉尘是无法避免的，当矿井中的粉尘累计到一定浓度得不到缓解和排放，就会引起爆炸，进而引发安全事故。为了保证煤矿矿井能够安全生产，应对煤矿矿井中的粉尘量进行积极控制，应采取综合措施降低煤矿矿井中的粉尘量，防止矿井内的粉尘量聚集增多，减少煤矿生产的安全隐患，保证煤矿生产能够达到安全指标。基于这一分析，我们应认真研究煤矿矿井的生产实际，制定综合防尘措施，保证煤矿矿井的防尘效果达到实际需要。

2 煤矿矿井综合防尘的必要性

防尘工作的原则是设法减少粉尘发生量和浮尘量，将粉尘消灭在尘源地点，尽可能防止其飞扬和进入风流中；同时使已经浮游的粉尘快速沉降下来，搜集起来，剩余的粉尘用足够的风量加以稀释排出地面，但又要防止因风速过大，使已沉积的粉尘重新飞扬。所以，在煤矿矿井的实际生产中，必须对粉尘的危害有一定的认识，还要在防尘过程中保证防尘除尘工作的彻底性，防止矿井内的粉尘反复，提高防尘的整体效果。

分析粉尘产生的来源主要是采掘工作面，影响粉尘悬浮、飞扬的因素主要是煤炭及岩石的装卸和转载运输以及井巷中风速等。设计中，对每个采掘工作面、煤岩装载点、带式输送机顺槽、主要运输巷及上仓皮带斜巷、工作面运输顺槽、回风顺槽等主要源尘的地点和粉尘聚集的场所，采取综合防尘措施和个体防尘措施。在煤矿矿井的防尘工作中，应对粉尘产生的原因进行深入分析，应结合实际生产过程，制定具体的煤矿矿井防尘措施，保证防尘措施能够发挥积极作用，能够起到消除粉尘的目的。

因此要采取降尘、除尘和捕尘等综合防尘措施。

3 煤矿矿井综合防尘的主要措施

为了保证煤矿矿井的粉尘能够得到有效控制，应结合煤矿实际好生产特点，从以下几个方面采取措施：

3.1 煤层注水

从煤矿的实际生产来看，矿井内的粉尘主要来源在于煤层在开采过程中产生的煤屑等灰尘，为了保证煤层在开采中能够有效减少粉尘发生，应在煤层开采之前和开采过程中，采取煤层注水的方式，降低煤层的干燥度，使煤层表面的灰尘能够溶于水，保证煤层在开采过程中粉尘量有效降低。目前来看，煤层注水取得了积极的效果。

3.2 湿式钻眼

除了在煤层开采过程中出现粉尘之外，在墙壁钻眼过程中也会出现大量粉尘，钻眼过程中出现的粉尘不但危害了生产的安全性，还对操作人员产生了较大的粉尘危害。为此，应同煤层注水一样，在钻眼过程中，对所钻位置用水进行润湿，使钻眼过程中的粉尘能够被水压住，不至于在矿井中飞扬，达到控制矿井内粉尘的目的。

3.3 采用水炮泥封孔

在矿井中爆破时，由于爆破会产生火花，并且爆破瞬间压力过大，如果矿井内的粉尘含量过高，极易引发安全事故。基于这一考虑，在炮眼爆破时候，应用水泡泥封堵炮眼，使爆破过程中飞溅的水汽能够压住矿井内的灰尘，起到降低灰尘，提高矿井湿度的目的，保证矿井生产的安全性，提高爆破质量，消除爆破带来的安全隐患。

3.4 喷雾洒水

除了在生产程序中进行防尘操作之外，还要在生产过程中，利用喷雾设备，对矿井内的生产作业环境进行喷雾洒水处理，保证矿井内的整体湿度满足生产要求，有效消除矿井内的粉尘，使矿井内的粉尘得到及时处理，避免发生粉尘聚集而引发爆炸事故。目前来看，喷雾洒水是一种有效的防尘除尘手段，在煤矿矿井生产中取得了积极效果。

3.5 净化风流

一般是在采掘工作面的回风流中，距工作面30米左右至少设置两道水幕，水幕能遮盖巷道风流的全断面，放炮时打开截止阀门，放炮后喷雾时间不小于30分钟。用以净化风流。从目前煤矿矿井的实际生产来看，净化风流是一种有效的防尘手段，能够提高矿井的整体防尘效果，提高矿井内湿度，满足防尘要求，达到安全生产需要。

3.6 冲洗巷壁、清扫和刷白巷道

设计要求采掘工作面在爆破前后，对距工作面30米范围内的巷道都要进行冲洗。冲洗时，对巷帮、顶部、底部及巷道支架都要冲洗，水压一般在0.3～0.4Mpa。井下巷道要定期清扫，并运出巷道内沉积的粉尘，防止粉尘飞扬。井下主要巷道及硐室用生石灰水或白泥浆将巷道刷白，以减少粉尘的聚积和通风阻力，一般每半年刷白一次。

3.7 确定合适的风量、风速

在煤矿生产中，需要对矿井内进行送风。但是如果送风量过大、风速高，就会造成煤矿矿井中的粉尘被吹到空中，对煤矿中的生产和作业人员造成较大的影响。基于这一考虑，在对煤矿矿井的送风过程中，应确定合适的风量和风速，保证风量和风速既能满足实际生产要求，又不至于将矿井内的粉尘吹到空中，起到防尘降尘的效果。

3.8 个体防护

在煤矿生产过程中，操作人员接触的粉尘最多，为了保证操作人员健康，提高矿井内的粉尘控制效果，应从操作人员做起。操作人员首先应做好个体防护，应佩戴防尘用具，例如防尘面罩和防尘口罩等，防止粉尘吸入人体。其次，操作人员应按照防尘规范操作，减少生产中粉尘的出现，积极落实综合防尘措施，保证防尘措施发挥积极效果。

3.9 粉尘采样器、呼吸性粉尘测定仪等检查、检测仪器、仪表，设计中按规定进行配置

除了上述措施之外，在煤矿矿井中还应对粉尘数量进行监测，主要应使用粉尘采样器和呼吸性粉尘测定仪等设备，对粉尘数量进行实时监测，如果遇到粉尘含量瞬间升高的情况，应立刻采取有效措施，将矿井中的粉尘含量，保障生产安全，提高煤矿生产的安全性，消除粉尘带来的安全隐患，满足煤矿生产的实际需求。

4 结束语

通过本文的分析可知，在煤矿生产中，矿井中的粉尘含量对安全生产和操作人员产生了重要影响。只有对矿井中的粉尘含量进行实时监测，并采取积极的防尘措施，才能有效消除煤矿生产的安全隐患，才能提高煤矿生产的有效性和安全性。所以，我们应认识到煤矿矿井防尘除尘的必要性，结合煤矿生产实际，采取综合防尘措施，保证整体防尘效果达到要求。

参考文献

[1]谢金亮，王花平.喷雾除尘在矿山中的应用[J].矿业快报，2011（1）.

[2]高建.煤层浅孔注水在高瓦斯综采工作面的试验研究[D].安徽理工大学，2011.

[3]黄新杰.煤层注水湿润半径的数值模拟研究[D].安徽理工大学，2012.